ES1077507U - Dispositivo de extracción de muestras de madera - Google Patents

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Abstract

1. Dispositivo de extracción de muestras de madera dispuesto para acoplarse por un extremo proximal a una herramienta de giro y para acoplarse por un extremo distal a una fresa (12) de extracción de muestras, comprendiendo el dispositivo:- un eje extensor (1) que presenta un extremo proximal dispuesto para acoplarse a dicha herramienta de giro y un extremo distal para su unión a una pieza de acoplamiento (10), presentando ambos extremos proximal y distal diámetros exteriores inferiores al diámetro exterior de una zona central del eje extensor (1) entre dichos extremos de modo que se crean respectivas paredes de tope en el punto de cambio de diámetro exterior;- un anillo asegurador (2) dispuesto para colocarse sobre el eje extensor (1) en su extremo proximal y fijarse a cualquier distancia determinada de la pared de tope del extremo proximal del eje extensor (1);- un tubo alargador (5) con un orificio longitudinal pasante de diámetro interior suficiente para introducir en el mismo el eje extensor (1);- un manguito de tope (4) con un orificio longitudinal pasante dispuesto para fijarse a un extremo proximal del tubo alargador (5), que presenta en su diámetro interior una pared de tope dispuesta para hacer tope con la pared de tope del extremo proximal del eje extensor (1);- un manguito conector de tolva (8) con un orificio longitudinal pasante dispuesto para fijarse a un extremo distal del tubo alargador (5), que presenta en su diámetro interior una pared de tope dispuesta para hacer tope con un muelle (7);- un muelle (7) dispuesto entre dicha pared de tope del manguito conector de tolva (8) y dicha pared de tope del extremo distal del eje extensor (1);- una pieza de acoplamiento (10) que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse al extremo distal del eje extensor (1) y un extremo distal dispuesto para unirse a una fresa (12);- una tolva (13) hueca que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse a un extremo distal del manguito conector de tolva (8) y un extremo distal dispuesto para unirse a un manguito de punta de tolva (14); y- un manguito de punta de tolva (14) dispuesto para unirse al extremo distal de la tolva (13) y que presenta un orificio pasante en su extremo distal para el paso de una fresa (12);mediante el cual puede extraerse la fresa (12) una distancia determinada por la distancia entre el anillo asegurador (2) y el manguito de tope (4) para taladrar la madera, atrapándose las virutas desprendidas en el interior la tolva, y posteriormente vuelve a introducirse la fresa (12) mediante un empuje producido por el muelle (7).2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una arandela de giro (6) alojada entre la pared de tope del extremo distal del eje extensor (1) y el muelle (7).3. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el anillo asegurador (2) está constituido por dos mitades que pueden fijarse entre sí mediante tornillos, apretándose y fijándose el anillo asegurador sobre el eje extensor (1) en una posición deseada.4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el anillo asegurador (2) está formado por una sola pieza y presenta agujeros roscados transversales para introducir en los mismos tornillos de fijación hasta hacer tope con el eje extensor (1).5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos uno del manguito de tope (4) y el manguito conector de tolva (8) se fija al tubo alargador (5) mediante soldadura.6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos uno del manguito de tope (4) y el manguito conector de tolva (8) presenta una zona interior con dos diámetros interiores diferentes adaptada para recibir a presión un casquillo (3) correspondiente, constituyendo dicho casquillo (3) dicha pared de tope correspondiente de dicho al menos uno del manguito de tope (4) y el manguito conector de tolva (8).7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho casquillo (3) es autolubricado.8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tolva (13) y el manguito de punta de tolva (14) constituyen una sola pieza.9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unión entre el eje extensor (1) y la pieza de acoplamiento (10) se realiza mediante el roscado entre una zona del eje extensor (1) que presenta una rosca exterior y una zona de la pieza de acoplamiento (10) que presenta una rosca interior correspondiente adaptada para roscarse con la rosca exterior del eje extensor (1).10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unión entre el eje extensor (1) y la pieza de acoplamiento (10) se realiza mediante la introducción de un pasador (9) a través de orificios transversales pasantes correspondientes tanto en el eje extensor (1) como en la pieza de acoplamiento (10).11. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el eje extensor (1) y la pieza de acoplamiento (10) constituyen una sola pieza.12. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los acoplamientos entre al menos la tolva (13), el manguito conector de tolva (8) y el manguito punta de tolva (14) quedan enrasados exteriormente.13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los acoplamientos entre al menos la tolva (13), el manguito conector de tolva (8) y el manguito punta de tolva (14) quedan enrasados interiormente.

Description

DISPOSITIVO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE MADERA
Campo de la invención La presente invención se refiere al campo de la extracción
de
muestras de madera: contenedores, tinas, durmientes,
elementos
constructivos de madera, y más concretamente a la
extracción
de muestras de madera de la parte interior de
barricas.
Antecedentes de la invención
Se reconoce la necesidad de tomar muestras de madera del interior de barricas, del tipo empleadas para el almacenamiento de vino, sidra y otro tipo de bebidas. Estas muestras se emplean en controles de calidad para realizar análisis fisicoquímicos, cromatográficos y microbiológicos, determinando así si las barricas son aún adecuadas para su uso previsto y garantizando así que carecen de cualquier tipo de contaminación o deterioro perjudicial.
Habitualmente la extracción de las muestras de madera necesarias para llevar a cabo dichos análisis se realiza de una de las siguientes tres maneras. Por un lado, en ocasiones se destruye la barrica con el fin de realizar tales muestras. Como medios no destructivos, puede recurrirse por un lado a desmontar la barrica, extraer la muestra necesaria mediante raspado y montar de nuevo la barrica. Aunque de este modo se obtienen muestras adecuadas para los fines previstos, el inconveniente principal de este método es que requiere más de 45 minutos.
Un segundo medio no destructivo consiste en emplear un tubo biselado que se introduce por la barrica, con el cual se raspa el interior de la misma. Posteriormente debe procederse al volteo de la barrica con el fin de extraer la muestra raspada por la boca de la misma (de aproximadamente 50 mm de
diámetro). Aunque este método es más rápido que el anterior, sigue requiriendo un tiempo demasiado elevado, de más de 20 minutos.
Por tanto, puede apreciarse que sigue existiendo en la
técnica
la necesidad de un dispositivo que permita extraer
muestras
de madera del interior de barricas de manera
sencilla,
cómoda, rápida y precisa.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo de extracción de muestras de madera, concretamente aplicable a la extracción de muestras de madera del interior de barricas, que soluciona los inconvenientes mencionados de la técnica anterior. Concretamente, el dispositivo según la presente invención comprende:
un eje extensor que presenta un extremo proximal dispuesto para acoplarse a una herramienta de giro (tal como por ejemplo un taladro convencional) y un extremo distal para su unión a una pieza de acoplamiento. Tanto el extremo proximal como el extremo distal presentan diámetros exteriores inferiores al diámetro exterior de una zona central del ej e extensor entre dichos extremos, de modo que se crean respectivas paredes de tope en el punto de cambio de diámetro exterior; un anillo asegurador dispuesto para colocarse sobre el eje extensor en su extremo proximal y fijarse a cualquier distancia determinada deseada de la pared de tope del extremo proximal del eje extensor;
un tubo alargador con un orificio longitudinal pasante y un diámetro interior suficiente para introducir en el mismo el eje extensor; un manguito de tope con un orificio longitudinal pasante dispuesto para fij arse a un extremo proximal del tubo alargador, que presenta en su diámetro interior una pared de tope dispuesta para hacer tope con la pared de tope del extremo proximal del eje extensor; un manguito conector de tolva con un orificio longitudinal pasante dispuesto para fijarse a un extremo distal del tubo alargador, que presenta en su diámetro interior una pared de tope dispuesta para hacer tope con un muelle; un muelle dispuesto entre dicha pared de tope del manguito conector de tolva y dicha pared de tope del extremo distal del eje extensor; una pieza de acoplamiento que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse al extremo distal del eje extensor y un extremo distal dispuesto para unirse a una fresa; una tolva hueca que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse a un extremo distal del manguito conector de tolva y un extremo distal dispuesto para unirse a un manguito de punta de tolva; y un manguito de punta de tolva dispuesto para unirse al extremo distal de la tolva y que presenta un orificio pasante en su extremo distal para el paso de una fresa.
Según el dispositivo de extracción de muestras de madera de la presente invención, se introduce el extremo distal del mismo en el interior de la barrica hasta que el manguito punta de tolva entra en contacto con la pared interior de la misma en un punto del que se extraerá la muestra. Entonces, puede empuj arse el ej e extensor hasta que se extrae la fresa del manguito punta de tolva y se hace girar al mismo tiempo mediante dicha herramienta de giro para taladrar la madera. Las virutas de madera desprendidas mediante este proceso se dirigen y atrapan en el interior de la tolva.
La distancia que puede sobresalir la fresa de la tolva está determinada por la distancia entre el anillo asegurador y el manguito de tope. En efecto, al hacer tope el anillo asegurador en el manguito de tope, se impide que la fresa siga sobresaliendo de la tolva. De este modo se evita extraer una muestra demasiado profunda, extrayendo demasiada madera, lo que sería perj udicial concretamente en este caso ya que las paredes de las barricas son delgadas.
Una vez realizada la extracción de la muestra de madera en forma de virutas, al dej ar de empuj ar el ej e extensor para extraer la fresa de la tolva, ésta vuelve a introducirse automáticamente en la tolva mediante un empuj e producido por el muelle.
El experto en la técnica apreciará por tanto que el dispositivo según la presente invención proporciona una extracción de muestras de madera, concretamente del interior de una barrica, que resulta sencillo y cómodo de realizar, no requiere ningún tipo de formación específica, es seguro (ya
que
puede controlarse con gran precisión la profundidad de la
muestra
tornada) y muy rápido (dado que permite obtener una
muestra
en aproximadamente 1-2 minutos) .
Breve descripción de las figuras
La presente invención se entenderá mejor con referencia a los siguientes dibuj os que ilustran una realización preferida de la invención, proporcionada a modo de ejemplo, y que no debe interpretarse corno limitativa de la invención de ninguna manera.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo según la realización preferida de la presente invención.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva en despiece ordenado del dispositivo mostrado en la figura 1.
La figura 3 muestra una vista en sección longitudinal del dispositivo mostrado en las figuras 1 y 2.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Tal como se usan en el presente documento, los términos "proximal" y "distal" de cada elemento deben entenderse con respecto a un usuario que sujeta el dispositivo de la presente invención desde la herramienta de giro, es decir, el extremo "proximal" es aquél que se encuentra más cerca de la herramienta de giro (y por tanto del usuario) mientras que el extremo "distal" es aquél que se encuentra más alej ado de la
herramienta de
giro (y por tanto del usuario) .
Tal
como se usa en el presente documento, el término
"herramienta de
giro" se refiere a cualquier herramienta
convencional conocida en la técnica que proporcione un movimiento de giro, concretamente que pueda proporcionar un movimiento de giro a un elemento alargado tal como el ej e extensor del dispositivo de la presente invención. Según la realización preferida de la presente invención, dicha herramienta de giro es un taladro convencional.
A continuación se describirán los diversos elementos que comprende el dispositivo de extracción de muestras de madera según la realización preferida de la presente invención, haciendo referencia simultánea a las figuras 1, 2 Y 3, Y comenzando desde el extremo proximal del dispositivo hasta el extremo distal del mismo.
En primer lugar, el dispositivo de la presente invención comprende un eje extensor (1) que presenta un extremo proximal dispuesto para acoplarse a una herramienta de giro (por ejemplo un taladro) y un extremo distal que permite su unión a una pieza de acoplamiento (10), la cual se acoplará a su vez a una fresa (12) tal como se describirá a continuación en el presente documento. De este modo, el ej e extensor (1)
transmitirá el giro producido por la herramienta de giro a una fresa (12) situada a distancia de dicha herramienta, pudiendo ser dicho ej e extensor (1) tan largo como se necesite, para llegar a zonas lejanas, pequeñas, y de difícil acceso, como por ejemplo el interior de las barricas. Tal como puede observarse concretamente en las figuras 2 y 3, los extremos proximal y distal del eje extensor (1) presentan diámetros exteriores inferiores al diámetro exterior de una zona central del mismo que se encuentra entre dichos extremos, de modo que se crean respectivas paredes de tope en el punto de cambio de diámetro exterior. Además, el extremo distal del eje extensor
(1) presenta una zona con una rosca exterior así como una zona con un orificio transversal. Tanto la rosca exterior como el orificio transversal proporcionarán la unión entre el eje extensor (1) y la pieza de acoplamiento (10) tal como se describirá a continuación en el presente documento.
El dispositivo de la invención también comprende un anillo asegurador (2) dispuesto para colocarse sobre el eje extensor
(1) en su extremo proximal y fij arse a cualquier distancia determinada deseada de la pared de tope del extremo proximal
del
ej e extensor (1) Según la realización preferida de la
presente
invención, dicho anillo asegurador (2) está
constituido
por dos mitades que pueden fijarse entre sí
mediante
tornillos. Al apretar dichos tornillos, las dos
mitades
del anillo asegurador se aproximan, apretando y
fij ando el anillo asegurador (2) sobre el ej e extensor (1) en una posición deseada. Por tanto, las dos mitades del anillo separador (2) pueden trasladarse a lo largo del ej e extensor
(1) hasta que se encuentran en la posición deseada, fijándolas entonces al eje extensor (1) mediante dichos tornillos.
El siguiente elemento que forma parte del dispositivo de extracción de muestras de madera es un tubo alargador (5) con un orificio longitudinal pasante y un diámetro interior suficiente para introducir en el mismo el ej e extensor (1). Dicho tubo alargador representa la carcasa del dispositivo. En los extremos proximal y distal del tubo alargador (5) se fijan, respectivamente, un manguito de tope (4) y un manguito conector de tolva (8), cuyas estructuras se aprecian con mayor claridad en la figura 3.
El manguito de tope (4) presenta un orificio longitudinal pasante y está dispuesto para fijarse al extremo proximal del tubo alargador (5). A lo largo de su longitud, el manguito de tope (4) presenta diferentes diámetros interiores. En su zona de unión al tubo alargador (5), presenta un diámetro interior correspondiente al diámetro exterior del tubo alargador (5). A continuación presenta una zona de menor diámetro interior, creando por tanto una pared con la que hace tope dicho tubo alargador (5), realizando posteriormente la unión entre el tubo alargador (5) y el manguito de tope (4) mediante cualquier medio adecuado (soldadura, adhesión, etc.). Por último, en el extremo proximal del manguito de tope (4) existe
una
pequeña zona de mayor diámetro interior, creando
una
segunda
pared de tope que permite la instalación de un
casquillo
(3).
Por
su parte, el manguito conector de tolva (8) presenta
un orificio longitudinal pasante y está dispuesto para fijarse a un extremo distal del tubo alargador (5). El manguito conector de tolva (8) también presenta diferentes diámetros interiores a lo largo de su longitud. En su zona de unión con el tubo alargador (5), el diámetro interior corresponde con el diámetro exterior del tubo alargador (5). A continuación existe un apéndice circular interior de menor diámetro, el cual hará tope con el tubo alargador (5). Al igual que en el caso anterior, una vez que el tubo alargador (5) hace tope con dicho apéndice interior, se realiza la unión entre dicho tubo alargador (5) y el manguito conector de tolva (8), por ejemplo
mediante soldadura, adhesión y similares. Además, dicho apéndice interior también actuará como tope para un muelle (7) tal como se describirá a continuación en el presente documento. A continuación, el manguito conector de tolva (8) presenta una zona de mayor diámetro interior, creando una pared de tope que permite la instalación de un casquillo (3) similar al casquillo correspondiente para el manguito de tope (4). De este modo quedan instalados al menos dos casquillos
(3) que además de sus funciones especificadas limitan las desviaciones y vibraciones indeseadas del eje extensor durante su funcionamiento, debidas a su gran longitud. Por último, la zona más distal del manguito conector de tolva (8) está destinada a su unión a una tolva (13), para lo cual presenta una rosca interior que proporcionará la unión mediante roscado con una rosca exterior del extremo proximal de la tolva (13).
Los casquillos (3) anteriormente mencionados se instalan en el interior del manguito de tope (4) y el manguito conector de tolva (8), respectivamente. Dichos casquillos (3) permiten el giro y el desplazamiento longitudinal del eje extensor (1). Preferiblemente, los casquillos (3) son autolubricados, y se fabrican de cualquier material que tenga un baj o coeficiente de rozamiento (por ejemplo, de bronce, plástico acetal, etc.). De manera preferible, se instalan en el aloj amiento previsto para ello dentro de su manguito (4, 8) correspondiente a presión, por ej emplo con ayuda de un martillo. Sin embargo, también pueden instalarse mediante cualquier otro medio conocido por los expertos en la técnica, tal como tornillos y similares.
El dispositivo de la invención también comprende un muelle
(7) dispuesto entre el apéndice de tope del manguito conector de tolva (8) y dicha pared de tope del extremo distal del eje extensor (1) Dicho muelle (7) impulsa el ej e extensor (1) hacia una posición recogida en la que la fresa (12) se
encuentra introducida en la tolva (13), tal como se describirá a continuación en el presente documento. Preferiblemente el dispositivo comprende una arandela de giro (6) que se encuentra aloj ada entre la pared de tope del extremo distal del ej e extensor (1) Y el muelle (7) Dicha arandela de giro
(6)
evita que el muelle (7) gire junto con el eje extensor (1)
cuando
gira este último debido al accionami ento de la
herramienta de giro.
A continuación, el dispositivo según la realización preferida de la invención comprende una pieza de acoplamiento
(10)
que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse al extremo distal del eje extensor (1) y un extremo distal dispuesto para unirse a una fresa (12) Así, en su extremo proximal comprende un hueco interior que permite la introducción del ej e extensor (1). Una parte de dicho hueco interior presenta una rosca interior, dispuesta para actuar conjuntamente con la rosca del extremo distal del eje extensor
(1)
descrita anteriormente proporcionando así la unión mediante roscado de ambos elementos. Este extremo proximal de la pieza de acoplamiento (10) también presenta un orificio transversal pasante, coincidente con el del eje extensor (1), de modo que también se proporciona la unión entre ambos elementos mediante la unión de un pasador (9) a través de dichos orificios transversales pasantes. Esta unión mediante pasador (9) evita que se fuerce la rosca o que se produzca un aflojamiento debido al giro producido durante el uso del dispositivo.
En su extremo distal, la pieza de acoplamiento (10) presenta, en su extremo distal para la unión a una fresa (12), un hueco interior que permite la introducción de la misma. Asimismo, presenta un par de orificios roscados en dicho extremo distal sobre los que se introducen respectivos espárragos roscados (11) para realizar la fijación de la fresa
(12). En concreto, según la realización preferida de la presente invención, se trata de una fresa (12) del tipo usado habitualmente por los expertos en la técnica, que presenta dos hendiduras transversalmente opuestas en su extremo de unión a la pieza de acoplamiento (10) . Las características particulares de la pieza de acoplamiento (10) hacen que su montaje y desmontaje sea fácil, lo que permite su intercambiabilidad con otras piezas de acoplamiento para la instalación de diferentes tipos de fresas (12). Los espárragos roscados (11) anteriormente mencionados se introducen en los orificios de la pieza de acoplamiento y quedan insertados en dichas hendiduras, fij ando de ese modo la fresa (12) en su sitio.
El dispositivo según la realización preferida de la invención también comprende una tolva (13) cilíndrica hueca que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse a un extremo distal del manguito conector de tolva (8) y un extremo distal dispuesto para unirse a un manguito de punta de tolva
(14). En concreto, la zona de unión con el manguito conector de tolva (8) presenta un determinado rebaj e de diámetro así como una rosca exterior correspondiente con la rosca interior del manguito conector de tolva (8) tal como se describió anteriormente en el presente documento. Por su parte, la zona de unión con el manguito de punta de tolva (14) también presenta un rebaj e de diámetro así como una rosca exterior dispuesta para ajustarse con una rosca interior correspondiente presente en el manguito de punta de tolva
(14) .
Por último, el dispositivo comprende un manguito de punta de tolva (14) dispuesto para unirse al extremo distal de la tolva (13) mediante roscado. Dicho manguito de punta de tolva
(14) que presenta un orificio pasante en su extremo distal para el paso de la fresa (12). Al igual que en el caso del casquillo de acoplamiento (10), las condiciones particulares del manguito punta de tolva (14) hacen que su montaje y desmontaje sea fácil, lo que permite su intercambiabilidad con otros tipos de manguitos punta de tolva, por ejemplo con diferentes orificios pasantes que posibiliten el paso de los distintos tipos de fresas instaladas. Una vez acoplado dicho manguito de punta de tolva (14) con la tolva (13), se conforma en su interior un hueco cerrado en el que quedarán aloj adas las virutas de madera desprendidas durante el giro de la fresa
(12) contra la superficie de madera de la barrica. Las virutas se empujan debido al movimiento de avance de las hélices de la fresa (12) hacia dicho hueco interior.
En posición de reposo, la fresa (12) queda oculta en el interior del hueco conformado por la tolva (13) y el manguito de punta de tolva (14). En posición de trabajo, la fresa (12) sobresale por el orificio pasante dispuesto en el manguito de punta de tolva (14) para perforar la superficie de la barrica mediante giro.
A continuación se explicará el funcionamiento del dispositivo según la realización preferida de la invención descrita anteriormente. En un primer lugar, se ajusta la distancia entre el anillo asegurador (2) y el manguito de tope
(4). Esta distancia definirá la profundidad a la que penetrará la fresa (12) en la superficie de la barrica. Esto permite ajustar fácilmente la profundidad de la muestra con una precisión milimétrica, de modo que, por un lado se limita ventajosamente la cantidad de madera extraída para la muestra, y, por otro lado, se proporciona una gran repetibilidad entre distintas muestras.
Después se acopla el dispositivo al taladro (u otra herramienta de giro). Los medios de acoplamiento entre el taladro y el dispositivo de la invención (concretamente el extremo proximal del ej e extensor (1)) son de cualquier tipo conocido y empleado habitualmente en la técnica para taladros comerciales.
Una vez acoplado el dispositivo (con todos los elementos constituyentes unidos entre sí, incluyendo la fresa (12)) al taladro, y el anillo asegurador (2) fijado en su sitio, se introduce el dispositivo (el extremo distal del mismo) por el agujero que existe habitualmente en las barricas para el trasiego del vino, hasta que el manguito de punta de tolva
(14) hace contacto con la madera en el lado opuesto.
A continuación se empuj a el taladro, de modo que el ej e extensor (1) junto con la fresa (12) se empujan hacia la madera, de tal manera que como el manguito punta de tolva (14) ya está en contacto con la madera, se extrae la fresa (12) de la tolva, más concretamente del manguito punta de tolva (14) hasta hacer contacto con la superficie de madera. Al accionar el taladro, se produce el giro de la fresa (12) y por tanto la extracción de la fresa (12) de la tolva (13) para introducirse en la superficie de madera una distancia determinada por la distancia entre el anillo asegurador (2) y el manguito de tope
(4). En efecto, cuando el anillo asegurador (2) hace tope con el manguito de tope (4), la fresa (12) ya no puede desplazarse más en sentido longitudinal. Las virutas de madera arrancadas por el giro de la fresa (12) se introducen en la tolva (13).
Al dej ar de empuj ar el taladro, la fresa (12) retrocede volviendo a introducirse en la tolva (13) mediante un empuj e producido por el muelle (7).
Finalmente, se saca el dispositivo de la barrica y se desenrosca la tolva (13) del mismo para recoger la muestra que se encuentra en su interior.
Aunque se ha descrito la presente invención con referencia a una realización preferida de la misma, los expertos en la técnica podrán aplicar variaciones y modificaciones a dicha realización sin por ello apartarse del espíritu y el alcance
de la presente invención. Por ej emplo, aunque se ha descrito anteriormente un dispositivo que comprende una serie de elementos diferenciados, debe entenderse que dos o más de dichos elementos pueden constituir en realidad una sola pieza sin por ello apartarse del alcance de la presente invención, siempre que dicha pieza cumpla las funciones de los elementos descritos anteriormente en el presente documento. Por ejemplo, según una posible realización de la presente invención, la tolva y el manguito de punta de tolva constituyen una sola pieza que no puede separarse.
Según otra realización de la presente invención, el eje extensor y la pieza de acoplamiento constituyen una sola pieza.
Además, según una realización adicionalmente preferida de la presente invención, los acoplamientos entre la tolva, el manguito conector de tolva y el manguito punta de tolva quedan enrasados exteriormente, proporcionando una superficie exterior lisa, de modo que se evitan huecos en los que pueda introducirse y quedar atrapada suciedad.
Del mismo modo, según otra realización preferida de la invención, los acoplamientos entre la tolva, el manguito conector de tolva y el manguito punta de tolva también quedan enrasados interiormente, proporcionando también una superficie interior lisa, de modo que se evitan huecos en los que pueda introducirse y quedar atrapada suciedad.
De manera más preferible, los acoplamientos entre el manguito de punta de tolva, la tolva, el manguito conector de tolva, el tubo alargador y el manguito de tope quedan todos enrasados, tanto interior como exteriormente.
Aunque anteriormente se describió un anillo asegurador formado por dos piezas separadas, deberá entenderse que dicho anillo separador también puede estar formado por una sola pieza, presentando en ese caso agujeros roscados transversales
para introducir en los mismos tornillos de fijación hasta hacer tope con el eje extensor y así fijarlo al mismo. Según realizaciones adicionales de la presente invención, al menos uno del manguito de tope y el manguito conector de
5 tolva no presenta una superficie interior adaptada para recibir un casquillo tal como se describió anteriormente, sino que en su lugar presenta en su diámetro interior una pared de tope dispuesta para hacer tope con la pared de tope del extremo proximal del eje extensor (en el caso del manguito de
10 tope) o dispuesta para hacer tope con un muelle (en el caso del manguito conector de tolva). Es decir, tanto el manguito de tope como el manguito conector de tolva pueden cumplir por sí mismos la función de dichos casquillos.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de extracción de muestras de madera dispuesto para acoplarse por un extremo proximal a una herramienta de giro y para acoplase por un extremo distal a una fresa
    (12) de extracción de muestras, comprendiendo el
    dispositivo: un ej e extensor (1) que presenta un extremo proximal dispuesto para acoplarse a dicha herramienta de giro y un extremo distal para su unión a una pieza de acoplamiento (10), presentando ambos extremos proximal y distal diámetros exteriores inferiores al diámetro exterior de una zona central del eje extensor (1) entre dichos extremos de modo que se crean respectivas paredes de tope en el punto de cambio de diámetro exterior; un anillo asegurador (2) dispuesto para colocarse sobre el eje extensor (1) en su extremo proximal y fijarse a cualquier distancia determinada de la pared de tope del extremo proximal del eje extensor (1); un tubo alargador (5) con un orificio longitudinal pasante de diámetro interior suficiente para introducir en el mismo el eje extensor (1); un manguito de tope (4) con un orificio longitudinal pasante dispuesto para fijarse a un extremo proximal del tubo alargador (5), que presenta en su diámetro interior una pared de tope dispuesta para hacer tope con la pared de tope del extremo proximal del eje extensor (1); un manguito conector de tolva (8) con un orificio longitudinal pasante dispuesto para fijarse a un extremo distal del tubo alargador (5), que presenta en su diámetro interior una pared de tope dispuesta para hacer tope con un muelle (7);
    un muelle (7) dispuesto entre dicha pared de tope del manguito conector de tolva (8) Y dicha pared de tope del extremo distal del eje extensor (1);
    una pieza de acoplamiento (10) que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse al extremo distal del ej e extensor (1) Y un extremo distal dispuesto para unirse a una fresa (12); una tolva (13) hueca que presenta un extremo proximal dispuesto para unirse a un extremo distal del manguito conector de tolva (8) Y un extremo distal dispuesto para unirse a un manguito de punta de tolva (14); Y un manguito de punta de tolva (14) dispuesto para unirse al extremo distal de la tolva (13) y que presenta un orificio pasante en su extremo distal para el paso de una fresa (12);
    mediante el cual puede extraerse la fresa (12) una distancia determinada por la distancia entre el anillo asegurador (2) y el manguito de tope (4) para taladrar la madera, atrapándose las virutas desprendidas en el interior la tolva, y posteriormente vuelve a introducirse la fresa (12) mediante un empuje producido por el muelle
    (7) •
  2. 2 . Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que comprende una arandela de giro (6) aloj ada entre la pared de tope del extremo distal del eje extensor (1) y el muelle (7).
  3. 3. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que el anillo asegurador
    (2) está constituido por dos mitades que pueden fij arse entre sí mediante tornillos, apretándose y fij ándose el anillo asegurador sobre el eje extensor (1) en una posición deseada.
  4. 4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones
  5. 5.
  6. 6.
  7. 7 .
  8. 8 .
  9. 9.
  10. 10.
    anteriores, caracterizado por que el anillo asegurador (2) está formado por una sola pieza y presenta agujeros roscados transversales para introducir en los mismos tornillos de fijación hasta hacer tope con el eje extensor
    (1) .
    Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos uno del manguito de tope (4) y el manguito conector de tolva (8) se fija al tubo alargador (5) mediante soldadura. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos uno del manguito de tope (4) y el manguito conector de tolva (8) presenta una zona interior con dos diámetros interiores diferentes adaptada para recibir a presión un casquillo
    (3) correspondiente, constituyendo dicho casquillo (3) dicha pared de tope correspondiente de dicho al menos uno del manguito de tope (4) y el manguito conector de tolva
    (8) • Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por que dicho casquillo (3) es autolubricado.
    Dispositivo
    según cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores,
    caracterizado por que la tolva (13) y el
    manguito
    de punta de tolva (14) constituyen una sola
    pieza.
    Dispositivo
    según cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores,
    caracterizado por que la unión entre el eje
    extensor (1) y la pieza de acoplamiento (10) se realiza mediante el roscado entre una zona del ej e extensor (1) que presenta una rosca exterior y una zona de la pieza de acoplamiento (10) que presenta una rosca interior correspondiente adaptada para roscarse con la rosca exterior del eje extensor (1).
    Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores,
    caracterizado por que la unión entre el ej e
    extensor
    (1) Y la pieza de acoplamiento (10) se realiza
    mediante
    la introducción de un pasador (9) a través de
    orificios transversales
    pasantes correspondientes tanto en
    5
    el eje extensor (1) como en la pieza de acoplamiento (10).
  11. 11.
    Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
    8,
    caracterizado por que el eje extensor (1) y la pieza de
    acoplamiento
    (10) constituyen una sola pieza.
  12. 12.
    Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones
    10
    anteriores, caracterizado por que los acoplamientos entre
    al
    menos la tolva (13), el manguito conector de tolva (8)
    y
    el manguito punta de tolva (14) quedan enrasados
    exteriormente.
  13. 13.
    Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones
    15
    anteriores, caracterizado por que los acoplamientos entre
    al
    menos la tolva (13), el manguito conector de tolva (8)
    y
    el manguito punta de tolva (14) quedan enrasados
    interiormente.
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