ES1071013U - Modulos para aligeramiento de forjados. - Google Patents
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Abstract
1. Módulos para aligeramiento de forjados, caracterizados por estar compuestos de un elemento o cuerpo principal de poliestireno expandido (1) al que son unidos uno o más tableros huecos de cerámica (2) mediante una capa gruesa intermedia de pasta adhesiva (3). La pasta adhesiva (3) actúa rellenando los canales con sección en "cola de milano" (4) que incorporan las distintas piezas logrando una doble cohesión entre las mismas, por contacto adhesivo y por anclaje mecánico. 2. Módulos para aligeramiento de forjados, según reivindicación 1ª, caracterizados porque el elemento principal de poliestireno expandido (1) es macizo o hueco y se obtiene por el método de moldeo. 3. Módulos para aligeramiento de forjados, según reivindicación 1ª, caracterizados porque el elemento principal de poliestireno expandido (1) es macizo y se obtiene por corte a medida y mecanizado a partir de un bloque mayor del mismo material. 4. Módulos para aligeramiento de forjados, según reivindicación 1ª, caracterizados porque los tableros de cerámica (2) que incorporan tienen los canales (4) situados en posición alternativa y centrada con respecto a los huecos (5).
Description
Módulos para aligeramiento de forjados.
La presente invención se encuadra en el sector
de la construcción, y más concretamente en lo relativo a elementos
modulares como son los casetones y bovedillas para el aligeramiento
de forjados de entrepisos en estructuras de hormigón armado.
Actualmente, para el aligeramiento de forjados
de hormigón armado se utilizan sobre todo elementos modulares
denominados casetones o bovedillas que son fabricados a base de
cemento o cerámica. También, aunque en mucha menor cantidad, se
utilizan elementos modulares de poliestireno expandido para la
misma aplicación.
Los módulos de poliestireno expandido, por tener
un peso propio prácticamente insignificante, tendrían que resultar
de un de modo natural los más adecuados para el aligeramiento de
forjados. Sin embargo, solo llegan a alcanzar una difusión
limitada por causa de su escasa resistencia al colgado de objetos
como lámparas, instalaciones, etc. y, sobre todo, porque la
reciente normativa legal exige que sean revestidos en su cara vista
de una capa protectora resistente al fuego. La aplicación de un
revestimiento protector - habitualmente de yeso o mortero de
cemento proyectados- supone una barrera económica que penaliza al
poliestireno expandido frente a los otros materiales competidores
y además se suma el inconveniente de que, una vez aplicado el
revestimiento, se ocultan las zonas macizas de hormigón de las
cuales se podrían colgar los objetos pesados e instalaciones. Por
los motivos expuestos, y a pesar de sus excelentes cualidades para
el aligeramiento de forjados, los módulos de poliestireno expandido
son, en demasiadas ocasiones, rechazados por parte de los técnicos
proyectistas y constructores en general.
Para resolver el problema planteado sería
necesario dotar a los módulos de poliestireno expandido, en
fábrica, de algún tipo de revestimiento o elemento de protección a
base de un material resistente e incombustible en su cara inferior,
que es la única que queda expuesta a un eventual incendio después
de su integración en el forjado.
Algunos industriales e inventores proponen
soluciones a base de elementos mixtos, compuestos de piezas de
hormigón o cerámica sobre las que se encajan en disposición
machihembrada otras piezas de poliestireno expandido que completan
el canto deseado pero que no aportan ninguna resistencia mecánica
al conjunto.
Como ejemplo de dichas soluciones hallamos los
Modelos de Utilidad U9201745 y U200602642.
Pero estos elementos mixtos tampoco han sido
bien aceptados por los proyectistas y constructores; y el motivo
principal es que las piezas de hormigón o cerámica que incluyen son
en sí mismas auténticos casetones o bovedillas de mediana altura
puesto que necesitan tener un canto mínimo para conseguir la
resistencia mecánica necesaria. Como consecuencia, la ganancia de
ahorro en peso propio que se logra es tan escasa que la ventaja
pretendida se vuelve irrelevante. Como dificultad añadida, el
aprovisionamiento y montaje en obra de dichos elementos se complica
mucho al estar divididos en varias piezas que se entregan
separadas.
La presente invención consiste en unos módulos
aligerantes de poliestireno expandido que llevan adheridos en su
cara vista uno o varios tableros huecos de cerámica, los cuales
sirven de escudo frente al fuego a la vez que ofrecen un soporte
robusto para el colgado de objetos pesados en los techos. La
novedad inventiva reside en el doble sistema de unión adoptado
entre los elementos principales que integran los módulos; esto es,
unión por pegado y unión por anclaje mecánico. Tanto el cuerpo
principal aligerante de poliestireno expandido como los tableros de
cerámica presentan en sus correspondientes caras enfrentadas una
serie de canales de sección en forma de "cola de milano".
Mediante una pasta adhesiva aplicada en capa gruesa se rellenan los
canales de tal manera que el elemento aligerante de poliestireno
expandido y el escudo protector de cerámica quedan perfectamente
cohesionados no solo por las propiedades adhesivas de la pasta sino
también por el puente de unión que se crea en forma de gancho o
anclaje mecánico.
El cuerpo principal de poliestireno expandido
puede ser fabricado por el método de moldeo ya sea en formato hueco
o macizo; o bien puede ser obtenido por división y aserrado a
partir de un bloque más grande del mismo material, siendo
mecanizado posteriormente con las formas deseadas. En cualquiera de
las dos alternativas, el cuerpo principal de poliestireno expandido
siempre incorporará en su base una serie de canales de sección en
"cola de milano". Dichos canales podrían adoptar
indistintamente una disposición paralela o reticulada.
Los tableros de cerámica, preferentemente de
arcilla cocida, son de forma esencialmente plana, con un perfil de
diseño especial; y se diferencian de los muy conocidos ladrillos
huecos de gran formato en que presentan una menor altura que
aquellos y en que incorporan un acanalado especial de sección en
"cola de milano" que posibilita el anclaje mecánico de pastas
por ambas caras. Los tableros de cerámica serán fabricados de la
menor altura que sea técnicamente posible dado que no resulta
conveniente que los huecos que incorporan sobrepasen los 12 mm. de
luz en altura, a fin de evitar que el hormigón fresco del forjado
penetre en ellos con facilidad. Una altura práctica bien podría ser
la de 22 mm. en total, sumando a los huecos los espesores de la
cerámica. Para poder reducir al máximo la altura, los canales se
situarán preferentemente de forma alternativa y centrada entre los
huecos del tablero.
La pasta adhesiva que une los componentes del
módulo consistirá preferentemente en morteros-colas
comunes de base cemento o de base yeso, los cuales poseen
suficientes propiedades de adherencia y resistencia y además tienen
un coste muy económico. No obstante, el uso de pastas adhesivas de
base yeso quedará restringido a los productos que, en su aplicación
final, no puedan entrar en contacto con el hormigón fresco. Otros
adhesivos a base de resinas orgánicas o incluso emulsiones
asfálticas también podrían resultar válidos, aunque debido a su
mayor coste y dificultad de manipulación el producto final
resultaría poco competitivo.
La perfecta unión del poliestireno expandido a
las piezas de cerámica se logra extendiendo entre los elementos a
unir una capa gruesa -de unos 3 mm. aproximadamente- de pasta
adhesiva que al fraguar no solo pega por contacto sino que rellena
todos los canales enfrentados entre sí, logrando un anclaje
mecánico suplementario que garantiza la resistencia necesaria. La
profundidad y diseño de los canales, especialmente en las piezas de
poliestireno expandido, serán los adecuados para que, con el
casetón o bovedilla ya integrados en el forjado, se pueda colgar un
objeto de 25 Kg. en un punto cualquiera del tablero cerámico sin
que éste llegue a partirse o separarse del cuerpo principal del
módulo aligerante. El propio inventor reconoce que un producto
similar también podría ser obtenido a partir de elementos de
poliestireno expandido y cerámica con la superficie lisa -no
acanalada- y pegados con adhesivos o colas de contacto de capa
delgada; pero descarta y no reivindica esta opción pues es sabido
que los tableros de cerámica no se suministran con una planeidad
perfecta que asegure el contacto del adhesivo en toda la superficie
y por lo tanto los tableros podrían desprenderse y ocasionar daños
materiales o personales, además de no poder garantizar en absoluto
el cuelgue seguro de ningún objeto. Para alcanzar en esa opción una
adherencia fiable y garantizada sería necesario recurrir a la
aplicación en capas gruesas de adhesivos técnicos de muy alta
calidad y precio, que evidentemente no resultarían adecuados para
el propósito interesado. Por otro lado, productos de baja calidad,
manufacturados a partir de elementos lisos de poliestireno
expandido o cerámica y colas o pegamentos baratos, difícilmente
podrían superar los ensayos que se precisan para obtener las
necesarias homologaciones
oficiales.
oficiales.
Los módulos de aligeramiento objeto de la
presente invención pueden adoptar sin ninguna dificultad las mismas
formas comerciales que tienen todos los productos competidores
existentes en el mercado, a los cuales se les denomina
corrientemente "casetones" o "bovedillas" según sea para
su aplicación a forjados reticulares o unidireccionales,
respectivamente.
La operación de pegado de los distintos
elementos de los módulos aligerantes podrá ser manual o
automatizada, en función de las necesidades de producción.
La presente invención se ilustra adicionalmente
mediante los siguientes dos ejemplos de realización
preferentes.
En la que el cuerpo principal de poliestireno
expandido (1) se fabrica por el método de moldeo, sea en formato
hueco o macizo, y adoptando la forma o diseño más adecuados para su
empleo como casetón o bovedilla. Este procedimiento tiene la
ventaja de que la superficie inferior acanalada ya sale grabada del
molde, sin tener que recurrir a una operación de mecanizado
posterior.
En la que el cuerpo principal de poliestireno
expandido (1) es macizo y no se fabrica por el método de moldeo
sino que se obtiene por división y aserrado a partir de un bloque
más grande del mismo material, siendo mecanizado posteriormente con
las formas y canales deseados.
Se complementa la presente memoria descriptiva
con una serie de dibujos ilustrativos y nunca limitativos de la
invención.
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva y
una ventana de detalle ampliado de un tablero hueco de cerámica (2)
en el que se aprecian los canales (4) con sección en "cola de
milano", situados éstos entre los huecos (5) del tablero para
optimizar la altura total.
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva y
una ventana de detalle ampliado de un cuerpo principal de
poliestireno expandido (1) con su base inferior dotada de canales
(4) con sección en "cola de milano"
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva y
una ventana de detalle ampliado de un módulo aligerante totalmente
terminado, compuesto de un cuerpo principal de poliestireno
expandido (1) en forma de casetón y de dos tableros de cerámica (2)
unidos al cuerpo principal mediante una capa gruesa de pasta
adhesiva (3), apreciándose con claridad el doble sistema de
cohesión, por contacto y mecánico. En este ejemplo, los canales de
los distintos elementos se enfrentan en disposición paralela.
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva y
una ventana de detalle ampliado de un módulo aligerante totalmente
terminado, compuesto de un cuerpo principal de poliestireno
expandido (1) en forma de bovedilla que tiene unos escalones
laterales (6) para permitir el apoyo del módulo sobre viguetas
prefabricadas y de un tablero de cerámica (2), unidos entre sí por
medio de la pasta adhesiva (3). En este ejemplo, los canales de los
distintos elementos se enfrentan en disposición perpendicular,
igualmente válida.
Claims (4)
1. Módulos para aligeramiento de forjados,
caracterizados por estar compuestos de un elemento o cuerpo
principal de poliestireno expandido (1) al que son unidos uno o más
tableros huecos de cerámica (2) mediante una capa gruesa intermedia
de pasta adhesiva (3). La pasta adhesiva (3) actúa rellenando los
canales con sección en "cola de milano" (4) que incorporan las
distintas piezas logrando una doble cohesión entre las mismas, por
contacto adhesivo y por anclaje mecánico.
2. Módulos para aligeramiento de forjados, según
reivindicación 1ª, caracterizados porque el elemento
principal de poliestireno expandido (1) es macizo o hueco y se
obtiene por el método de moldeo.
3. Módulos para aligeramiento de forjados, según
reivindicación 1ª, caracterizados porque el elemento
principal de poliestireno expandido (1) es macizo y se obtiene por
corte a medida y mecanizado a partir de un bloque mayor del mismo
material.
4. Módulos para aligeramiento de forjados, según
reivindicación 1ª, caracterizados porque los tableros de
cerámica (2) que incorporan tienen los canales (4) situados en
posición alternativa y centrada con
respecto a los huecos (5).
respecto a los huecos (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901265U ES1071013Y (es) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | Modulos para aligeramiento de forjados |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901265U ES1071013Y (es) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | Modulos para aligeramiento de forjados |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1071013U true ES1071013U (es) | 2009-12-03 |
| ES1071013Y ES1071013Y (es) | 2010-03-03 |
Family
ID=41327371
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200901265U Expired - Fee Related ES1071013Y (es) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | Modulos para aligeramiento de forjados |
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1071013Y (es) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2363280A1 (es) * | 2010-05-25 | 2011-07-28 | Carlos Torres Del Rosario | Perfeccionamiento introducidos en la solicitud de patente de invencion n. p200900432 para "casetones ligeros con suelas de ceramica insertadas". |
| ES2387544A1 (es) * | 2010-10-04 | 2012-09-25 | Innovaciones Cerámicas Ediam Sl | Bovedilla compuesta con sistema de obturacion integrado. |
-
2009
- 2009-08-20 ES ES200901265U patent/ES1071013Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2363280A1 (es) * | 2010-05-25 | 2011-07-28 | Carlos Torres Del Rosario | Perfeccionamiento introducidos en la solicitud de patente de invencion n. p200900432 para "casetones ligeros con suelas de ceramica insertadas". |
| ES2387544A1 (es) * | 2010-10-04 | 2012-09-25 | Innovaciones Cerámicas Ediam Sl | Bovedilla compuesta con sistema de obturacion integrado. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1071013Y (es) | 2010-03-03 |
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