ES1068726U - Cierre para recipiente. - Google Patents
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Abstract
1. Cierre (10) para recipiente que comprende una válvula (40) y un cuerpo de cierre (20) para sostener dicha válvula (40), caracterizado porque dicha válvula está hecha de un material elastómero que tiene una densidad relativa inferior a 1, y en el que dicho cuerpo de cierre está hecho de un material plástico que tiene una densidad relativa inferior a 1. 2. Cierre (10) para recipiente según la reivindicación 1, en el que la densidad relativa de dicho material elastómero de dicha válvula (40) está entre 0,5 y 0,99. 3. Cierre (10) para recipiente según la reivindicación 1 ó 2, en el que la densidad relativa de dicho material plástico de dicho cuerpo de cierre (20) está entre 0,5 y 0,95. 4. Cierre (10) para recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha válvula (40) está hecha de un material de silicona. 5. Cierre (10) para recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho material de dicho cuerpo de cierre (20) es polipropileno. 6. Cierre (10) para recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha válvula (40) es una válvula de dispensación autocerrable. 7. Cierre (10) para recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha válvula (40) es una válvula de ranura.
Description
Cierre para recipiente.
La presente invención se refiere a un cierre con
una válvula y un cuerpo de cierre para sostener dicha válvula, que
se usa normalmente para cerrar una abertura de un recipiente,
especialmente una abertura dispensadora de una botella.
Un cierre con una válvula y un cuerpo de cierre
para sostener dicha válvula así como un recipiente con una botella
de este tipo se conocen en diversas formas. Por ejemplo, el
documento US 5.954.237 desvela un cierre de válvula de dispensación
que incluye un cuerpo de cierre y una tapa, mientras que una
válvula de dispensación autocerrable está dispuesta dentro del
cierre y se mantiene en su sitio con un anillo de retención.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar un cierre y un recipiente con un cierre que tengan
ventajas con respecto a un reciclaje posterior del cierre y/o del
recipiente y de uno o más materiales usados en los mismos.
Este objeto se resuelve mediante un cierre según
la reivindicación 1, y en donde en las reivindicaciones 2 a 7 se
refieren a una realización específicamente ventajosa del cierre
según dicha reivindicación 1.
Concretamente, según la invención el cierre
comprende al menos una válvula y un cuerpo de cierre para sostener
dicha válvula, en el que dicha válvula está hecha de un material
elastómero, especialmente, que tiene una densidad relativa inferior
a 1, y en el que dicho cuerpo de cierre está hecho de un material
plástico que tiene una densidad relativa inferior a 1.
El término "densidad relativa" tal como se
usa en esta solicitud es la relación adimensional de la densidad
del material específico con la densidad del material de referencia
agua. Que la densidad relativa es inferior a 1 significa por tanto
que la densidad del material es inferior a 1 g/cm^{3}.
Un cierre según la invención tiene la ventaja de
que en caso de reciclaje pueden usarse los denominados sistemas de
hundimiento-flotación
(sink-float) económicos, mientras que todavía
puede garantizarse que el material del recipiente, que normalmente
es tereftalato de polietileno (PET), pueda separarse completamente
tanto del material de la válvula como del material del cuerpo de
cierre, lo que se diferencia de los dispositivos de la técnica
anterior, donde el material de la válvula es normalmente un material
de silicona que tiene una densidad relativa superior a 1, lo que
lleva al resultado de que el material de la botella está
contaminado con el material de la válvula.
Las ventajas de la presente invención son
especialmente importantes puesto que el material PET puede
reciclarse al 100% y puede reutilizarse, de manera que tiene que
evitarse estrictamente una contaminación con otros materiales,
mientras que normalmente los materiales flotantes, concretamente el
material o los materiales del cuerpo de cierre (por ejemplo,
polipropileno (PP)) pueden procesarse por separado (por ejemplo,
pasar a través de filtros de separación o incinerarse).
Por lo tanto, la presente invención garantiza
que especialmente el muy aprovechable material PET puede utilizarse
además por diversos aspectos de reciclaje de una manera muy eficaz
y con menos contaminación que lo conocido según la técnica
anterior.
A este respecto, debería observarse que existen
diversas maneras para reciclar PET, normalmente a través de
reciclaje mecánico o mediante despolimerización. Durante el
reciclaje mecánico, pueden usarse materiales recuperados como tales
o mezclados con un polímero virgen. El proceso de despolimerización
rompe las moléculas de polímero. El producto final resultante de
este proceso puede usarse para fabricar nuevos productos de
PET.
En una realización preferida, la densidad
relativa del material de dicho cuerpo de cierre está entre 0,5 y
0,95, preferentemente entre 0,7 y 0,95 y más preferentemente entre
0,8 y 0,95.
En una realización preferida, la densidad
relativa del material elastómero de dicha válvula está entre 0,5 y
0,99, más preferentemente entre 0,9 y 0,99 e incluso más
preferentemente entre 0,95 y 0,99. La separación durante el proceso
de reciclaje de los materiales que tienen una gravedad superior a
1, por ejemplo, PET usado normalmente para los recipientes, es
mejor en caso de que el material del cuerpo de cierre de válvula
tenga una densidad relativa que sea notablemente inferior a 1.
Preferentemente, para el material de la válvula
se selecciona un material de silicona con una densidad relativa
inferior a 1 y dentro de los intervalos más especificados
mencionados anteriormente, puesto que el material de silicona es
específicamente ventajoso con respecto a las propiedades elásticas
necesarias para el funcionamiento de la válvula dentro del
cierre.
Preferentemente, por ejemplo, puede usarse un
material de silicona descrito en el documento US 6.297.291 B1.
Para el cuerpo de cierre se usa preferentemente
un material distinto a la silicona, preferentemente polipropileno
PP. El material PP puede usarse en una constelación amorfa así como
en una constelación cristalina, si bien la densidad en el caso de
una constelación amorfa está normalmente en la región de 0,85
g/cm^{3} y en el caso de una constelación cristalina en la región
de 0,95 g/cm^{3}.
En una realización preferida, la válvula es una
válvula de dispensación autocerrable y preferentemente una válvula
de ranura.
Así, un recipiente con un dispositivo de cierre
tal como se describió anteriormente, estará formado por un material
plástico que tenga una densidad relativa superior a 1,
preferentemente una densidad relativa entre 1,2 y 1,5 y más
preferentemente entre 1,3 y 1,5.
Con un material de este tipo, el material del
recipiente puede separarse muy eficazmente del material del cierre
mediante la utilización de los económicos sistemas de
hundimiento-flotación, tal como se describió
anteriormente.
Preferentemente, el recipiente está hecho de
tereftalato de polietileno PET.
El material PET tiene normalmente una densidad
de aproximadamente 1,33 g/cm^{3} hasta 1,4 g/cm^{3},
preferentemente en la región de aproximadamente 1,37
g/cm^{3}.
De esta forma, un procedimiento para reciclar un
cierre y/o un recipiente (o un denominado "envase" que
comprende un cierre y un recipiente) tal como se describió
anteriormente y para reciclar uno o más de los materiales usados en
los mismos, contendría las siguientes etapas:
- -
- desmenuzar el cierre y/o el recipiente en trozos;
- -
- llevar los trozos desmenuzados a un tanque lleno con un líquido que tiene una densidad específica de 1, y
- -
- separar los trozos flotantes de los trozos hundidos.
Tal como se usa en esta memoria descriptiva y en
las reivindicaciones, el término "desmenuzar" significa la
etapa del proceso de generar trozos a partir de los componentes y
puede incluir cortar, machacar, triturar o similares.
Preferentemente, el líquido usado dentro del
tanque es agua, puesto que esto garantiza un llenado económico del
tanque usado en el proceso de reciclaje y además no produce ningún
problema medioambiental con respecto al líquido usado cuando haya
que deshacerse de este líquido.
Preferentemente, los cierres y/o los recipientes
se desmenuzan en trozos (por ejemplo, partículas) que tienen cada
uno preferentemente una dimensión máxima de 9,5 mm o menos.
Preferentemente, el tamaño es lo bastante pequeño para garantizar
que cada pieza desmenuzada no contenga materiales de dos
componentes o elementos diferentes (por ejemplo, del material del
cierre y del material del recipiente), de manera que puede
conseguirse una muy buena separación de los materiales.
A continuación se describirán características y
ventajas adicionales de la presente invención con referencia a la
siguiente descripción de realizaciones específicas y junto con los
dibujos adjuntos:
la fig. 1 ilustra una vista en perspectiva de un
cierre de la presente invención;
la fig. 2 ilustra una vista en despiece ordenado
del cierre según la invención; y
la fig. 3 ilustra esquemáticamente un
procedimiento de reciclaje para un cierre o para un recipiente con
un cierre según la presente invención y los dispositivos
respectivos usados para un procedimiento de reciclaje de este
tipo.
La figura 1 muestra una realización de un cierre
10 según la presente invención en una vista en perspectiva. El
cierre 10 comprende un cuerpo de cierre 20 y una válvula 40, que se
inserta dentro y es sostenida por el cuerpo de cierre 20. El cierre
10 en esta realización también comprende una tapadera o tapa 60,
que está conectada al cuerpo de cierre 20 a través de una
articulación 80. Deberá observarse que una tapa 60 como la tapa 60
mostrada en la figura 1 es sólo una característica opcional,
mientras que otras realizaciones según la invención sólo comprenden
un cuerpo de cierre 20 y la válvula 40 sin una tapa, o como
alternativa con otra tapa, que puede, por ejemplo, estar
atornillada sobre el cuerpo de cierre.
La realización del cierre 10 mostrado en la
figura 1 tiene, en la tapa 60, una bóveda hueca central 64 de una
altura suficiente para alojar una canilla 22 y un poste central 62
que está colocado coaxialmente dentro de la bóveda 64 de la tapa
60. La tapa 60 proporciona una cubierta para la válvula 40 y para
la canilla 22 que rodea la válvula 40, tal como también puede
observarse claramente en la figura 1.
El poste central 62 dentro de la bóveda de la
tapa se proporciona para impedir una apertura de la válvula 40, si
bien la tapa 60 está en una posición cerrada en el cuerpo de cierre
20, si bien el poste central 62 está dispuesto dentro de la tapa 60
y conformado de manera que, cuando la tapa 60 está cerrada, el
poste central 62 se dispone dentro de la cavidad formada por la
canilla 22.
Tal como puede observarse claramente en la vista
en despiece ordenado de la figura 2, una válvula 40 está insertada
dentro del cuerpo de cierre 20 y está fijada en su posición
mediante un anillo de retención 42. En otras realizaciones pueden
utilizarse otras posibilidades para fijar la válvula 40 dentro del
cuerpo de cierre, por ejemplo sin un elemento adicional como el
anillo de retención, por ejemplo, ajustando la forma o pegando la
válvula 40 dentro del cuerpo de cierre 20 o mediante cualquier otro
medio adecuado.
En la realización preferida mostrada en las
figuras 1 y 2, el cuerpo de cierre 20 así como la tapa 60 que
incluye la articulación 80 están hechos de polipropileno (PP) con
una densidad relativa de 0,85. El anillo de retención 42 está hecho
de un material idéntico. La válvula 40 está hecha de un material de
silicona de densidad relativa baja con una densidad relativa de
entre aproximadamente 0,97 y 0,99.
La válvula 40 puede tener cualquier
configuración adecuada. La configuración particular de la válvula
40 ilustrada tiene las características que se describen en las
patentes estadounidenses números 5.954.237, 5.213.236 y
5.409.144.
La figura 3 muestra esquemáticamente un
procedimiento para reciclar un cierre y/o un recipiente con un
cierre según la presente invención y los dispositivos usados para
un proceso de reciclaje de este tipo.
Como puede observarse a partir de la figura 3,
un recipiente o botella 100 con un cierre 20 y una tapa 60 se
coloca dentro de una trituradora 200, en la que el cierre y el
recipiente se desmenuzan en trozos 220. Estos trozos 220 son trozos
de un material que tiene una densidad relativa inferior a 1,
concretamente los trozos 220A, y trozos de un material que tiene una
gravedad superior a 1, concretamente los trozos 220B. Los trozos
220A son del cuerpo de cierre 20 (incluyendo la tapadera 60), de la
válvula 40 y del anillo de retención 42, mientras que los trozos
220B se originan a partir del recipiente o de la botella 100.
Los trozos 220 (220A, 220B) se colocan sobre una
cinta transportadora 300, la cual transporta los trozos 220 hasta
un tanque 400 lleno de agua 420. Los trozos 220A que tienen una
densidad relativa inferior a 1 flotarán automáticamente sobre el
agua 420, mientras que los trozos que tienen una densidad relativa
superior a 1, concretamente los trozos 220B, se hundirán al fondo y
pueden sacarse del tanque 400 para una utilización adicional, de
manera que se realiza una separación efectiva mediante la
utilización de un sistema económico como el sistema de
hundimiento-flotación.
Las características desveladas en la descripción
anterior, en las reivindicaciones y/o en los dibujos adjuntos
pueden ser, tanto por separado como en cualquier combinación de las
mismas, material para realizar la invención en diversas formas de la
misma.
Claims (7)
1. Cierre (10) para recipiente que comprende una
válvula (40) y un cuerpo de cierre (20) para sostener dicha válvula
(40), caracterizado porque dicha válvula está hecha de un
material elastómero que tiene una densidad relativa inferior a 1, y
en el que dicho cuerpo de cierre está hecho de un material plástico
que tiene una densidad relativa inferior a 1.
2. Cierre (10) para recipiente según la
reivindicación 1, en el que la densidad relativa de dicho material
elastómero de dicha válvula (40) está entre 0,5 y 0,99.
3. Cierre (10) para recipiente según la
reivindicación 1 ó 2, en el que la densidad relativa de dicho
material plástico de dicho cuerpo de cierre (20) está entre 0,5 y
0,95.
4. Cierre (10) para recipiente según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha válvula (40)
está hecha de un material de silicona.
5. Cierre (10) para recipiente según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho material de
dicho cuerpo de cierre (20) es polipropileno.
6. Cierre (10) para recipiente según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha válvula (40) es
una válvula de dispensación autocerrable.
7. Cierre (10) para recipiente según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha válvula (40) es
una válvula de ranura.
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