ES1068303U - Mezcladora de hormigon. - Google Patents
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Abstract
1. Mezcladora de hormigón, del tipo de las utilizadas para mezclar los componentes del hormigón o materiales análogos para la construcción en general, comprendida por una cuba (1) de base circular plana, forrada con placas de protección (2), dotada con una o más compuertas de descarga (3) accionada por un cilindro hidráulico o neumático (4) y protegida por una caja semicircular (5) con rejilla, siendo el cierre (6) de la cuba (1) troncocónico, disponiendo en los laterales de ventanas (7) con protección y de bocas (8) para la entrada de los componentes abrasivos y de agua, caracterizada porque el cierre troncocónico (6) dispone en su parte superior de un grupo motriz comprendido por tres unidades de motor eléctrico (9) con reductor (10) compuesto de dos etapas de engranajes (11 y 12), totalmente sincronizados, accionados y regulados desde un cuadro de control. 2. Mezcladora de hormigón, según la anterior reivindicación, caracterizada porque los motores eléctricos (9) con reductor (10) se acoplan sobre el diámetro superior de una tapa de protección (13) que envuelve la primera etapa de engranajes (11), fijados a distancia equidistante, mediante elementos de sujeción. 3. Mezcladora de hormigón, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la caja de protección (13) dispone de una base circular (14) de mayor diámetro, destinada para su sujeción sobre la parte superior del cierre troncocónico (6), mediante elementos de sujeción, disponiendo de un aro inferior de cierre (15) que oculta la primera etapa de engranajes (11), disponiendo en su centro geométrico de un eje central (18) fijado mediante elementos de sujeción y asociado con una bandera de protección (19) que envuelve la segunda etapa de engranajes (12) y ubicada por debajo de la caja de protección (13). 4. Mezcladora de hormigón, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la primera etapa de engranajes (11) está comprendida por un engranaje central (16) y de tres piñones motrices (17) asociados cada uno de ellos a su correspondiente reductor (10), de forma que los tres piñones motrices (17) accionan un engranaje central (16) del eje central (18) de la bandera (19), accionando las palas rascadoras (20). 5. Mezcladora de hormigón, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la bandera de protección (19) está constituida por una caja de forma elíptica albergando en su interior la segunda etapa de engranajes (12), la cual está comprendida por un engranaje central (21) fijado al eje central (18), mediante elementos de sujeción y dos piñones planetarios (22) asociados con los soportes (23) de las palas mezcladoras (24) de forma que el engranaje central (21) fijo al eje central (18), sobre el que se desplazan los dos piñones planetarios (22), imprime el consiguiente giro planetario de los soportes (23) de las palas mezcladoras (24).
Description
Mezcladora de hormigón.
La presente memoria descriptiva se refiere, como
su título indica, a una mezcladora de hormigón del tipo de las
utilizadas para mezclar los componentes del hormigón o materiales
análogos para la construcción en general, comprendidas por una cuba
de base circular plana dotada con una compuerta de descarga
incorporando en su interior paletas mezcladoras accionadas por un
motor eléctrico con reductor, caracterizada por comprender
en la parte superior de la cuba de un grupo motriz comprendido por
tres unidades de motor eléctrico con reductor compuesto de dos
etapas de engranajes, totalmente sincronizados, accionados y
regulados desde un cuadro de control.
En la actualidad son utilizados diversos tipos
de mezcladoras de hormigón acopladas en centrales de hormigonado
para producciones de alto rendimiento.
La mayor parte de modelos utilizados están
comprendidos por una cuba circular de capacidad variable, dispuesta
para la mezcla de los componentes, con una tapa superior
normalmente troncocónica, disponiendo en su parte superior de un
motor eléctrico con reductor para el accionamiento de dos brazos
mezcladores situados en la parte central y de dos palas rascadoras
que giran en sentido contrario por las paredes de la cuba, para la
consecución de una mezcla rápida y compacta.
El inconveniente con que nos encontramos al
utilizar este tipo de mezcladoras, es que solamente disponen de un
motor con reductor para realizar un trabajo de alto rendimiento y
con materiales altamente abrasivos, generándose averías con mucha
facilidad, provocando importantes cortes de producción mientras se
realizan las labores de reparación.
Para solventar la problemática existente en la
actualidad se ha ideado una mezcladora de hormigón objeto de la
presente invención, la cual está comprendida por una cuba de base
circular plana, forrada con placas de protección antiabrasión,
dotada con una o más compuertas de descarga accionada por un
cilindro hidráulico o neumático y protegida por una caja
semicircular con rejilla.
El cierre de la cuba es troncocónico,
disponiendo en los laterales de ventanas con protección y de bocas
para la entrada de los componentes abrasivos y de agua.
En su parte superior dispone de un grupo motriz
comprendido por tres unidades de motor eléctrico con reductor
compuesto de dos etapas de engranajes, totalmente sincronizados,
accionados y regulados desde un cuadro de control.
La invención prevé que con el funcionamiento de
tres motores con sus respectivos reductores con 2 etapas de
engranajes totalmente sincronizados, las cargas de trabajo en
producciones de alto rendimiento se repartan, evitándose
averías.
En el caso de que se llegara a producir una
avería, la mezcladora nunca dejará de producir, aunque sea con un
menor nivel de productividad, puesto que la mezcladora puede
trabajar hasta con un solo motor de los tres con los que está
constituida.
El grupo motriz comprende tres unidades de motor
eléctrico con reductor, primera etapa de engranajes y segunda etapa
de engranajes.
Los motores eléctricos con reductor se acoplan
sobre el diámetro superior de una tapa de protección que envuelve
la primera etapa de engranajes, fijados a distancia equidistante,
mediante elementos de sujeción.
La caja de protección dispone de una base
circular de mayor diámetro destinada para su sujeción sobre el
cierre troncocónico, mediante elementos de sujeción, disponiendo de
un aro inferior de cierre que oculta la primera etapa de engranajes
comprendida por une engranaje central. Y de tres piñones motrices
asociados cada uno de ellos a su correspondiente reductor.
La caja de protección dispone en su centro
geométrico de un eje central fijado mediante elementos de sujeción
y asociado con una bandera de protección que envuelve la segunda
etapa de engranajes.
La primera etapa de engranajes está comprendida
por tres piñones motrices que accionan un engranaje central del eje
central de la bandera, accionando las palas rascadoras.
La bandera de protección se sitúa por debajo de
la caja de protección de la primera etapa de engranajes, estando
comprendida por una caja de forma elíptica albergando en su
interior la segunda etapa de engranajes, la cual está comprendida
por un engranaje central fijado al eje central, mediante elementos
de sujeción y dos piñones planetarios asociados los soportes de las
palas mezcladoras.
La segunda etapa de engranajes está comprendida
por un engranaje central fijo al eje central, sobre el que se
desplazan los dos piñones planetarios, imprimiendo el consiguiente
giro planetario de los soportes de las palas mezcladoras.
La mezcladora de hormigón que se presenta aporta
la esencial ventaja sobre las mezcladoras disponibles en la
actualidad de que se ha previsto para su funcionamiento de un grupo
motriz comprendido por tres motores con sus respectivos reductores
con dos etapas de engranajes, que totalmente sincronizados,
reparten las cargas de trabajo en producciones de alto rendimiento,
facilitando la productividad y evitándose averías.
Otra ventaja importante como consecuencia de la
anterior es que en el caso de que se llegara a producir una avería,
la mezcladora nunca dejará de producir, aunque sea con un menor
nivel de productividad, puesto que la mezcladora puede trabajar
hasta con un solo motor de los tres con los que está
constituida.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, en el plano anexo se ha representado una realización
práctica preferencial de la misma. En dicho plano:
La figura (1) muestra en perspectiva el conjunto
de la mezcladora de hormigón.
La figura (2) muestra en perspectiva detalles
constructivos interiores de la cuba de la mezcladora de
hormigón.
La figura (3) muestra en perspectiva un detalle
constructivo de la compuerta de descarga de la cuba.
La figura (4) muestra en perspectiva el grupo
motriz con las dos etapas de engranajes cubiertas con sus
respectivas protecciones, palas rascadoras y palas mezcladoras.
La figura (5) muestra en perspectiva el grupo
motriz con las dos etapas de engranajes.
La mezcladora de hormigón que se presenta, está
comprendida por una cuba (1) de base circular plana, forrada con
placas de protección (2), dotada con una o más compuertas de
descarga (3) accionada por un cilindro hidráulico o neumático (4) y
protegida por una caja semicircular (5) con rejilla.
El cierre (6) de la cuba (1) es troncocónico,
disponiendo en los laterales de ventanas (7) con protección y de
bocas (8) para la entrada de los componentes abrasivos y de agua,
disponiendo en su parte superior un grupo motriz comprendido por
tres unidades de motor eléctrico (9) con reductor (10) compuesto de
dos etapas de engranajes (11 y 12), totalmente sincronizados,
accionados y regulados desde un cuadro de control.
Los motores eléctricos (9) con reductor (10) se
acoplan sobre el diámetro superior de una tapa de protección (13)
que envuelve la primera etapa de engranajes (11), fijados a
distancia equidistante, mediante elementos de sujeción.
La caja de protección (13) dispone de una base
circular (14) de mayor diámetro, destinada para su sujeción sobre
la parte superior del cierre troncocónico (6), mediante elementos
de sujeción, disponiendo de un aro inferior de cierre (15) que
oculta la primera etapa de engranajes (11).
La primera etapa de engranajes (11) está
comprendida por un engranaje central (16) y de tres piñones
motrices (17) asociados cada uno de ellos a su correspondiente
reductor (10).
La caja de protección (13) dispone en su centro
geométrico de un eje central (18) fijado mediante elementos de
sujeción y asociado con una bandera de protección (19) que envuelve
la segunda etapa de engranajes (12) y ubicada por debajo de la caja
de protección (13) de la primera etapa de engranajes (12).
La primera etapa de engranajes (11) está
comprendida por tres piñones motrices (17) que accionan un
engranaje central (16) del eje central (18) de la bandera (19),
accionando las palas rascadoras (20).
La bandera de protección (19) esta constituida
por una caja de forma elíptica albergando en su interior la segunda
etapa de engranajes (12), la cual está comprendida por un engranaje
central (21) fijado al eje central (18), mediante elementos de
sujeción y dos piñones planetarios (22) asociados con los soportes
(23) de las palas mezcladoras (24).
La segunda etapa de engranajes (12) está
comprendida por un engranaje central (21) fijo al eje central (18),
sobre el que se desplazan los dos piñones planetarios (22),
imprimiendo el consiguiente giro planetario de los soportes (23) de
las palas mezcladoras (24).
Claims (5)
1. Mezcladora de hormigón, del tipo de las
utilizadas para mezclar los componentes del hormigón o materiales
análogos para la construcción en general, comprendida por una cuba
(1) de base circular plana, forrada con placas de protección (2),
dotada con una o más compuertas de descarga (3) accionada por un
cilindro hidráulico o neumático (4) y protegida por una caja
semicircular (5) con rejilla, siendo el cierre (6) de la cuba (1)
troncocónico, disponiendo en los laterales de ventanas (7) con
protección y de bocas (8) para la entrada de los componentes
abrasivos y de agua, caracterizada porque el cierre
troncocónico (6) dispone en su parte superior de un grupo motriz
comprendido por tres unidades de motor eléctrico (9) con reductor
(10) compuesto de dos etapas de engranajes (11 y 12), totalmente
sincronizados, accionados y regulados desde un cuadro de
control.
2. Mezcladora de hormigón, según la anterior
reivindicación, caracterizada porque los motores eléctricos
(9) con reductor (10) se acoplan sobre el diámetro superior de una
tapa de protección (13) que envuelve la primera etapa de engranajes
(11), fijados a distancia equidistante, mediante elementos de
sujeción.
3. Mezcladora de hormigón, según las anteriores
reivindicaciones, caracterizada porque la caja de protección
(13) dispone de una base circular (14) de mayor diámetro, destinada
para su sujeción sobre la parte superior del cierre troncocónico
(6), mediante elementos de sujeción, disponiendo de un aro inferior
de cierre (15) que oculta la primera etapa de engranajes (11),
disponiendo en su centro geométrico de un eje central (18) fijado
mediante elementos de sujeción y asociado con una bandera de
protección (19) que envuelve la segunda etapa de engranajes (12) y
ubicada por debajo de la caja de protección (13).
4. Mezcladora de hormigón, según las anteriores
reivindicaciones, caracterizada porque la primera etapa de
engranajes (11) está comprendida por un engranaje central (16) y de
tres piñones motrices (17) asociados cada uno de ellos a su
correspondiente reductor (10), de forma que los tres piñones
motrices (17) accionan un engranaje central (16) del eje central
(18) de la bandera (19), accionando las palas rascadoras (20).
5. Mezcladora de hormigón, según las anteriores
reivindicaciones, caracterizada porque la bandera de
protección (19) esta constituida por una caja de forma elíptica
albergando en su interior la segunda etapa de engranajes (12), la
cual está comprendida por un engranaje central (21) fijado al eje
central (18), mediante elementos de sujeción y dos piñones
planetarios (22) asociados con los soportes (23) de las palas
mezcladoras (24) de forma que el engranaje central (21) fijo al eje
central (18), sobre el que se desplazan los dos piñones planetarios
(22), imprime el consiguiente giro planetario de los soportes (23)
de las palas mezcladoras (24).
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801325U ES1068303Y (es) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | Mezcladora de hormigon |
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|---|---|---|---|
| ES200801325U ES1068303Y (es) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | Mezcladora de hormigon |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1068303U true ES1068303U (es) | 2008-10-01 |
| ES1068303Y ES1068303Y (es) | 2009-01-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200801325U Expired - Fee Related ES1068303Y (es) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | Mezcladora de hormigon |
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|---|---|
| ES (1) | ES1068303Y (es) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013107450A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Haarup Maskinfabrik A/S | A counterflow mixer for mixing concrete |
| EP3278870A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-07 | TEKA Maschinenbau GmbH | Mischtrog für eine mischvorrichtung |
| EP3278869A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-07 | TEKA Maschinenbau GmbH | Mischvorrichtung mit unabhängig voneinander steuerbaren mischschaufeln |
-
2008
- 2008-06-20 ES ES200801325U patent/ES1068303Y/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013107450A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Haarup Maskinfabrik A/S | A counterflow mixer for mixing concrete |
| EP3278870A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-07 | TEKA Maschinenbau GmbH | Mischtrog für eine mischvorrichtung |
| EP3278869A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-07 | TEKA Maschinenbau GmbH | Mischvorrichtung mit unabhängig voneinander steuerbaren mischschaufeln |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1068303Y (es) | 2009-01-01 |
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Legal Events
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| FG1K | Utility model granted | ||
| PC1K | Transfer of utility model |
Owner name: IBERMAS PROYECTOS Y MAQUINARIAS, S.L. Effective date: 20120314 Owner name: IBERMAS PROYECTOS Y MAQUINARIAS, S.L. Effective date: 20120518 |
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Effective date: 20200720 |