ES1067178U - Dispositivo tensor de elemento de traccion aplicable a un seguidor solar. - Google Patents
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Abstract
1. Dispositivo tensor de elemento de tracción aplicable a un seguidor solar, siendo dicho seguidor solar del tipo que comprende una plataforma fija con una estructura de carril circular (2), un bastidor giratorio (3) portador de una pluralidad de paneles solares y provisto de elementos de rodadura para rodar sobre dicha estructura de carril circular (2), un elemento de tracción flexible (4) dispuesto alrededor de una superficie exterior cilíndrica de la estructura de carril circular (2) y con sus extremos conectados a la misma, y un mecanismo de tracción (5, 6) fijado a dicho bastidor giratorio (3) y acoplado a dicho elemento de tracción flexible (4), estando dicho mecanismo de tracción (5, 6) accionado por un motor (7) para tirar del elemento de tracción flexible (4) y con ello hacer girar dicho bastidor giratorio (3) para orientarlo de acuerdo con variaciones en la posición relativa del sol, caracterizado porque dicho dispositivo tensor comprende un miembro elástico (8) dispuesto para tirar de un primer extremo del elemento de tracción flexible (4) en relación con un anclaje (9) fijado a la estructura de carril circular (2) en una dirección de tensado (DT) y un mecanismo de sentido único (10) con una parte fija (11) fijada a la estructura de carril circular (2) y una parte móvil (12) acoplada a una porción del elemento de tracción flexible (4) próxima a dicho anclaje (9), estando dichas partes fija y móvil (11, 12) relacionadas entre sí para permitir desplazamientos del elemento de tracción flexible (4) respecto a la estructura de carril circular (2) sólo en dicha dirección de tensado (DT).2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho primer extremo del elemento de tracción flexible (4) está conectado a un primer extremo de una barra de tracción (13) montada de manera que puede deslizar en relación con el anclaje (9), y dicho miembro elástico (8) es un muelle helicoidal instalado alrededor de una porción de dicha barra de tracción (13) y dispuesto a compresión entre el anclaje (9) y un tope (14) fijado a un segundo extremo, opuesto, de la barra de tracción (13).3. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque las partes fija y móvil (11, 12) del mecanismo de sentido único (10) comprenden unas respectivas superficies dentadas (15, 16) complementarias provistas de dientes inclinados para favorecer desplazamientos de la parte móvil (12) respecto a la parte fija (11) en la dirección de tensado (DT) e impedir desplazamientos de la parte móvil (12) respecto a la parte fija (11) en la dirección opuesta mientras la parte móvil (12) es mantenida presionada contra la parte fija (11).4. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de tracción flexible (4) es una cadena de rodillos y dichas superficies dentadas (15, 16) de las partes fija y móvil (11, 12) del mecanismo de sentido único (10) tienen un paso entre dientes menor que un paso entre rodillos de dicha cadena de rodillos.5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque las partes fija y móvil (11, 12) del mecanismo de sentido único (10) y el anclaje (9) están dispuestos en relación con dicha superficie exterior cilíndrica de la estructura de carril circular (2) de manera tal que la parte móvil (12) es mantenida presionada contra la parte fija (11) por la tensión del elemento de tracción flexible (4).6. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque la parte móvil (12) del mecanismo de sentido único (10) está interpuesta entre dos porciones del elemento de tracción flexible (4), y conectada a las mismas.7. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque comprende además un elemento limitador (26) fijado a la estructura de carril circular (2) y configurado y dispuesto para limitar unos desplazamientos de la parte móvil (12) en una dirección radial al carril circular (2) a poco más de los necesarios para permitir que la superficie dentada (16) de la parte móvil (2) salte un diente respecto a la superficie dentada (15) de la parte fija (11).8. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el mecanismo de sentido único (10) es un mecanismo de trinquete (10) dispuesto entre la parte fija (11) y la parte móvil (12), siendo la parte móvil una rueda de trinquete (12) dispuesta para girar alrededor de un eje (18) y provista en su periferia de configuraciones de acoplamiento para acoplar con unas correspondientes configuraciones de acoplamiento del elemento de tracción flexible (4), estando dicho mecanismo de trinquete (10) dispuesto para favorecer el giro de la rueda de trinquete (12) respecto a la parte fija (11) en la dirección de tensado (DT) e impedir el giro de la rueda de trinquete (12) respecto a la parte fija (11) en la dirección opuesta.9. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque el elemento de tracción flexible (4) es una cadena de rodillos y la rueda de trinquete (12) es un piñón para cadena de rodillos, y dicho mecanismo de trinquete (10) tienen un paso entre dientes menor que un paso entre rodillos de dicha cadena de rodillos.10. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque el eje (18), la rueda de trinquete (12) y el anclaje (9) están dispuestos de manera tal que una porción del elemento de tracción flexible (4) es mantenida presionada contra un arco de la rueda de trinquete (12) por la tensión del elemento de tracción flexible (4).11. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el eje (18) y el anclaje (9) están montados en una placa de soporte (17), la cual está fijada a su vez a la estructura de carril circular (2), donde la rueda de trinquete (12) está situada en un lado de dicha placa de soporte (17) y el mecanismo de trinquete (10) está situado en el lado opuesto y alojado en una carcasa exterior (11) que constituye la parte fija del mecanismo de mecanismo de sentido único, y donde el eje (18) pasa a través de un agujero de la placa de soporte (17) para conectar la rueda de trinquete (12) con el mecanismo de trinquete (10).12. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el eje (18) y el anclaje (9) están montados en una aleta (20) de un perfil que forma la estructura de carril circular (2), donde la rueda de trinquete (12) está situada en un lado de dicha aleta (20) y el mecanismo de trinquete (10) está situado en el lado opuesto y alojado en una carcasa exterior (11) que constituye la parte fija del mecanismo de mecanismo de sentido único, y donde el eje (18) pasa a través de un agujero de la aleta (20) para conectar la rueda de trinquete (12) con el mecanismo de trinquete (10).13. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un manguito (19) está dispuesto entre dicha barra de tracción (13) y el miembro elástico (8).
Description
Dispositivo tensor de elemento de tracción
aplicable a un seguidor solar.
La presente invención concierne en general a un
dispositivo tensor de elemento de tracción aplicable a un seguidor
solar, y más en particular a un dispositivo tensor configurado y
dispuesto para tensar y mantener tenso un elemento de tracción, tal
como una cadena de rodillos, utilizado en un sistema de orientación
azimutal de un seguidor solar.
Se conocen unidades de captación de energía
solar o seguidores solares compuestos por una plataforma fija,
anclada al suelo, sobre la cual está instalado un carril circular
horizontal, un bastidor giratorio portador de una pluralidad de
paneles solares provisto de elementos de rodadura para rodar sobre
dicho carril circular, y un dispositivo de tracción accionado por
un motor eléctrico para hacer girar dicho bastidor giratorio en el
plano azimutal para orientar los paneles solares de acuerdo con
variaciones en la posición relativa del sol. Los paneles solares, ya
sean colectores de energía térmica o paneles fotovoltaicos, están
montados a su vez de manera giratoria respecto a ejes horizontales
sobre el bastidor giratorio, y su inclinación puede ser variada
mediante otro accionamiento para acomodar la inclinación de los
paneles solares a la inclinación relativa del sol a medida que el
bastidor giratorio gira en el plano azimutal.
Los documentos
ES-A-1059027 y
ES-A-1050814 describen ejemplos de
tales seguidores solares.
En seguidores solares del tipo arriba descrito
también es conocido utilizar para el dispositivo de tracción un
elemento de tracción flexible, tal como una cadena de rodillos,
dispuesto alrededor de una superficie exterior cilíndrica de una
estructura fija asociada al carril circular y con sus extremos
conectados a la misma, y un mecanismo de tracción fijado al
bastidor giratorio y acoplado a dicho elemento de tracción flexible,
donde el mencionado mecanismo de tracción está accionado por un
motor eléctrico para tirar del elemento de tracción flexible y con
ello hacer girar la estructura móvil. Los documentos
ES-A-1044310 y
ES-A-1059741 describen ejemplos de
seguidores solares usando dispositivos de tracción basados en
cadena de rodillos con una disposición inversa, en la que la cadena
de rodillos está fijada al bastidor giratorio y el mecanismo de
tracción está fijado a la plataforma fija. Un problema asociado al
uso de cadenas de rodillos para el dispositivo de tracción es la
necesidad de asegurar un cierto grado de tensión adecuado para un
buen funcionamiento en ambas direcciones, a saber, en la dirección
de seguimiento solar durante el día y en la dirección de retorno a
la posición inicial por la noche.
Los dispositivos tensores clásicos comprenden
una rueda o piñón libre montado de manera móvil para ejercer
presión sobre un tramo libre de interferencia entre dos apoyos de
la cadena de rodillos, donde dicha rueda o piñón es empujado por un
muelle contra la cadena de rodillos o puede ser ajustado y fijado
en una posición seleccionada. Estos tensores clásicos requieren,
por consiguiente, tramos de cadena de rodillos libres de
interferencias relativamente largos, y esto ocupa un espacio
considerable. Una solución alternativa es aportar la cadena de
rodillos con un número de eslabones seleccionado para proporcionar
la longitud requerida y fijar los extremos de la misma en
posiciones fijas. Sin embargo esta solución sólo permite ajustar la
longitud de la cadena con una precisión equivalente a un eslabón,
es decir, al paso entre rodillos de la cadena, o más habitualmente,
debido a que muchas cadenas de rodillos tienen dos tipos de
eslabones diferentes alternados, la precisión equivale a dos
eslabones o al doble del paso entre rodillos de la cadena.
Por consiguiente, existe la necesidad de un
dispositivo tensor que pueda ser instalado en un tramo libre de
interferencia corto de la cadena de rodillos, por ejemplo cerca de
un extremo fijo de la misma, y capaz de proporcionar un ajuste con
una precisión superior al paso entre rodillos de la cadena.
La presente invención contribuye a satisfacer la
anterior y otras necesidades aportando un dispositivo tensor para
un elemento de tracción, tal como una cadena de rodillos, aplicable
a un dispositivo de tracción de un seguidor solar del tipo que
comprende una plataforma fija con una estructura de carril circular,
un bastidor giratorio portador de una pluralidad de paneles solares
y provisto de elementos de rodadura para rodar sobre dicha
estructura de carril circular, y un dispositivo de tracción que
comprende un elemento de tracción flexible dispuesto alrededor de
una superficie exterior cilíndrica de la estructura de carril
circular y con sus extremos conectados a la misma, y un mecanismo
de tracción fijado a dicho bastidor giratorio y acoplado a dicho
elemento de tracción flexible. El mencionado mecanismo de tracción
está accionado por un motor, por ejemplo, un grupo
motor-reductor eléctrico, para tirar del elemento de
tracción flexible y con ello hacer girar dicho bastidor giratorio
para orientarlo de acuerdo con variaciones en la posición relativa
del sol. El dispositivo tensor de la presente invención está
caracterizado porque comprende un miembro elástico dispuesto para
tirar de un primer extremo del elemento de tracción flexible en
relación con un anclaje fijado a la estructura de carril circular
en una dirección de tensado y un mecanismo de sentido único con una
parte fija fijada a la estructura de carril circular y una parte
móvil acoplada a una porción del elemento de tracción flexible
próxima a dicho anclaje. Las mencionadas partes fija y móvil del
mecanismo de sentido único están relacionadas entre sí para
permitir desplazamientos del elemento de tracción flexible respecto
a la estructura de carril circular sólo en dicha dirección de
tensado.
Se comprenderá que el dispositivo tensor de la
presente invención es igualmente aplicable a un seguidor solar
provisto de un dispositivo de tracción con una construcción
inversa, es decir, un dispositivo de tracción en el que el elemento
de tracción flexible esté dispuesto alrededor de una superficie
exterior cilíndrica del bastidor giratorio, con sus extremos
conectados a la misma mediante respectivos anclajes, y el mecanismo
de tracción esté fijado a la plataforma fija y acoplado a dicho
elemento de tracción flexible. En este caso, la parte fija del
mecanismo de sentido único del dispositivo tensor estará fijada al
bastidor giratorio mientras que la parte móvil del mecanismo de
sentido único estará igualmente acoplada a una porción del elemento
de tracción flexible próxima al anclaje asociado al miembro
elástico del dispositivo tensor.
El elemento de tracción flexible puede ser, por
ejemplo, cualquier tipo de cadena, correa dentada o cable de bolas
capaz de engranar con una polea o rueda dentada, aunque en un
ejemplo de realización preferido el elemento de tracción flexible
es una cadena de rodillos capaz de engranar con una rueda dentada
para cadena. En un ejemplo de disposición, el miembro elástico para
tirar de un primer extremo del elemento de tracción flexible está
asociado a una barra de tracción montada de manera que puede
deslizar en relación con el anclaje. Un primer extremo de la barra
de tracción está conectado al correspondiente extremo del elemento
de tracción flexible y en un segundo extremo, opuesto, de la barra
de tracción está fijado un tope. El miembro elástico es, por
ejemplo, un muelle helicoidal instalado alrededor de una porción de
la barra de tracción y está dispuesto a compresión entre el anclaje
y el tope fijado al segundo extremo de la barra de tracción.
Preferiblemente, entre la barra de tracción y el muelle está
dispuesto un manguito para facilitar el deslizamiento relativo.
Para el mecanismo de sentido único se han
previsto dos ejemplos de realización alternativos. En uno de tales
ejemplos de realización, el mecanismo de sentido único usa unas
partes fija y móvil provistas de unas respectivas superficies
dentadas complementarias en las que están formados unos dientes
inclinados para favorecer desplazamientos de la parte móvil
respecto a la parte fija en la dirección de tensado e impedir
desplazamientos de la parte móvil respecto a la parte fija en la
dirección opuesta. La parte móvil está conectada al elemento de
tracción flexible y las partes fija y móvil y el anclaje están
dispuestos en relación con la superficie exterior cilíndrica de la
estructura de carril circular de manera tal que la tensión del
elemento de tracción flexible mantiene la parte móvil presionada
contra la parte fija. En el otro de tales ejemplos de realización,
el mecanismo de sentido único usa un mecanismo de trinquete
dispuesto entre la parte fija y la parte móvil. Aquí, la parte móvil
es una rueda de trinquete provista en su periferia de
configuraciones de acoplamiento para acoplar con unas
correspondientes configuraciones de acoplamiento del elemento de
tracción flexible y la rueda de trinquete está dispuesta para girar
alrededor de un eje. El mecanismo de trinquete está configurado
para favorecer el giro de la rueda de trinquete respecto a la parte
fija en la dirección de tensado y para impedir el giro de la rueda
de trinquete respecto a la parte fija en la dirección opuesta.
En ambos ejemplos de realización, el mecanismo
de sentido único tiene un paso menor que el paso entre
configuraciones de acoplamiento del elemento de tracción flexible.
Por ejemplo, usando una cadena de rodillos como elemento de tracción
flexible, el paso entre dientes de las partes fija y móvil o el
paso del mecanismo de trinquete es menor que el paso entre rodillos
de la cadena. Así, cuando el dispositivo de tracción es instalado
al seguidor solar se coloca una cadena de rodillos con un número de
eslabones predeterminado y el muelle tira de un extremo de la cadena
de rodillos para tensarla. La cadena tiene la tensión de
funcionamiento correcta con el tensor en su posición inicial.
Entonces el tensor tiene como función la recuperación de la tensión
perdida por estiramiento de la cadena ocasionado por el
funcionamiento normal y por la fuerza del viento. El movimiento de
la cadena durante el tensado arrastra la parte móvil del mecanismo
de sentido único en relación con la parte fija haciendo saltar uno o
más dientes de las respectivas superficies dentadas o del mecanismo
de trinquete hasta que la tensión de la cadena impide un ulterior
movimiento en la dirección de tensado. A partir de esta posición,
la cadena de rodillos sólo puede retroceder un trecho muy corto
hasta que los dientes de las superficies dentadas de las partes fija
y móvil o del mecanismo de trinquete impiden un ulterior movimiento
de retroceso en la dirección opuesta a la dirección de tensado.
Esto implica, en la práctica, que el dispositivo tensor de la
presente invención es capaz de efectuar un ajuste de la longitud de
la cadena de rodillos con una precisión superior al paso entre
rodillos de la cadena. Obviamente, si se usa un elemento de
tracción flexible diferente de una cadena de rodillos, el ajuste
tendrá una precisión superior al paso entre configuraciones de
acoplamiento del elemento de tracción flexible.
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Las anteriores y otras características y
ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de unos ejemplos de realización con
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en planta esquemática de
un dispositivo de tracción de un seguidor solar al que está
aplicado un dispositivo tensor de acuerdo con un primer ejemplo de
realización de la presente invención;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva de una
parte fija y una parte móvil pertenecientes al dispositivo tensor
de la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista en planta esquemática del
dispositivo tensor de la Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista en alzado esquemática del
dispositivo tensor de la Fig. 1;
las Figs. 5 y 6 son respectivamente unas vistas
en alzado y de perfil esquemáticas del dispositivo tensor de acuerdo
con el primer ejemplo de realización con la adición de un elemento
limitador;
la Fig. 7 es una vista en planta esquemática de
un dispositivo tensor de acuerdo con un segundo ejemplo de
realización de la presente invención;
la Fig. 8 es una vista en alzado esquemática del
dispositivo tensor de la Fig. 7; y
la Fig. 9 es una vista en alzado esquemática del
dispositivo tensor de la Fig. 7 en una de disposición
alternativa.
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1,
un seguidor solar convencional comprende una plataforma fija (no
mostrada) sobre la que está fijada una estructura de carril
circular 2 horizontal, y un bastidor giratorio 3 provisto de
elementos de rodadura (no mostrados) para rodar sobre dicha
estructura de carril circular 2. Así, en la representación
esquemática de la Fig. 1, el carril circular 2 es fijo respecto al
suelo y el bastidor giratorio 3 puede girar coaxialmente respecto a
la estructura de carril circular 2. Por ejemplo, la estructura de
carril circular 2 puede estar formada por un perfil en "H"
provisto de una pared vertical y unas aletas laterales 20 (Fig. 4),
y el bastidor giratorio 3 está provisto de unas ruedas (no
mostradas) dispuestas para rodar guiadamente a lo largo del carril
circular 2. Sobre el bastidor giratorio 3 están instalados una
pluralidad de paneles solares (no mostrados), y alrededor de una
superficie exterior cilíndrica de la estructura de carril circular
2 está dispuesto un elemento de tracción flexible 4 que tiene sus
dos extremos opuestos conectados a la estructura de carril circular
2. Sobre una placa de soporte 21 fijada al bastidor giratorio 3
está montado un mecanismo de tracción compuesto por una rueda motriz
5 acoplada al elemento de tracción flexible 4 y un motor 7
conectado operativamente para hacer girar dicha rueda motriz 5. La
rueda motriz 5 y el motor 7 están en lados opuestos de la placa de
soporte 21 y conectados por un eje 22 pasado a través de un agujero
formado en la placa de soporte 21.
El mecanismo de tracción comprende además un par
de ruedas de libre giro 6 montadas sobre la placa de soporte 21 y
acopladas al elemento de tracción flexible 4. Las mencionadas
ruedas de libre giro 6 están dispuestas para obligar al elemento de
tracción flexible 4 a abarcar un arco predeterminado de la rueda
motriz 5 suficiente para garantizar la tracción y para reducir los
tramos del elemento de tracción flexible 4 libres de interferencias
entre los apoyos sobre la superficie exterior cilíndrica de la
estructura de carril circular 2 y las ruedas de libre giro 6. Un
primer extremo del elemento de tracción flexible 4 está conectado a
la estructura de carril circular 2 por medio del dispositivo tensor
de la presente invención en cooperación con un anclaje 9 fijado a la
estructura de carril circular 2, mientras que un segundo extremo
del elemento de tracción flexible 4 está conectado directamente a
otro anclaje (no mostrado) fijado a la estructura de carril
circular 2. El mecanismo de tracción está dispuesto entre los dos
anclajes, de manera que el elemento de tracción flexible 4 tiene dos
porciones de longitudes variables suplementarias apoyadas sobre la
superficie exterior cilíndrica de la estructura de carril circular
2.
En el ejemplo de realización de la Fig. 1, el
elemento de tracción flexible 4 es una cadena de rodillos y la
rueda motriz 5 así como las ruedas de libre giro 6 son piñones
dentados para cadena. Durante el día, el motor 7 hace girar
lentamente la rueda motriz 5 en un primer sentido, con lo que la
rueda motriz 5 tira de la cadena de rodillos 4 en una dirección y
con ello hacer girar el bastidor giratorio 3 para orientar los
paneles solares instalados sobre el mismo en el plano azimutal de
acuerdo con las variaciones en la posición relativa del sol. Al
final del día, o en cualquier otro momento durante la noche, el
motor 7 hace girar la rueda motriz en sentido opuesto para retornar
el bastidor giratorio a la posición inicial.
El dispositivo tensor de la presente invención
comprende un miembro elástico 8 dispuesto para tirar de un primer
extremo del elemento de tracción flexible 4 en relación con dicho
anclaje 9 fijado a la estructura de carril circular 2 en una
dirección de tensado indicada mediante la flecha DT, y un mecanismo
de sentido único 10 que incluye una parte fija 11 fijada a la
estructura de carril circular 2 y una parte móvil 12 acoplada a una
porción del elemento de tracción flexible 4 próxima al anclaje 9.
Las mencionadas partes fija y móvil 11, 12 del mecanismo de sentido
único 10 están relacionadas entre sí para permitir desplazamientos
del elemento de tracción flexible 4 respecto a la estructura de
carril circular 2 sólo en dicha dirección de tensado DT.
En todos los ejemplos de realización de la
presente invención mostrados, en los que el elemento de tracción
flexible es una cadena de rodillos 4, el primer extremo de la
cadena de rodillos 4 está conectado a un primer extremo de una barra
de tracción 13 pasada a través de un agujero en el anclaje 9 de
manera que puede deslizar en relación con el anclaje 9. El
mencionado miembro elástico 8 es un muelle helicoidal instalado
alrededor de una porción de dicha barra de tracción 13 y dispuesto a
compresión entre el anclaje 9 y un tope 14 fijado a un segundo
extremo, opuesto, de la barra de tracción 8. Así, el miembro
elástico 8 tira permanentemente de la cadena de rodillos 4 en la
dirección de tensado DT. En los ejemplos de realización ilustrados,
la barra de tracción 13 es una barra roscada y el tope 14 está
proporcionado por una tuerca acoplada a dicha barra roscada, y
además, tal como se muestra en las Figs. 3 a 9, entre la barra de
tracción 13 y el miembro elástico 8 está dispuesto ventajosamente
un manguito 19 que facilita el deslizamiento relativo entre
ambos.
En las Figs. 1 a 4 se muestra un primer ejemplo
de realización del mecanismo de sentido único 10. En este primer
ejemplo de realización, la parte fija 11 (mostrada por separado en
Fig. 2) tiene una superficie dentada 15 en una cara superior opuesta
a una superficie de apoyo inferior. Entre la mencionada superficie
dentada 15 y dicha superficie de apoyo están formados unos agujeros
pasantes 23, avellanados, configurados para la instalación de unos
tornillos de fijación (no mostrado) con sus cabezas escondidas
dentro de los avellanados. Con los mencionados tornillos de
fijación, la parte fija puede ser asegurada a la superficie exterior
cilíndrica de la estructura de carril circular 2. La parte móvil 12
(mostrada por separado en Fig. 2) comprende en una cara inferior
una superficie dentada 16 complementaria de la superficie dentada
15 de la parte fija 11. En extremos opuestos de la parte móvil 12
están formadas unas porciones adelgazadas 24 atravesadas por unos
agujeros 25 configuradas para la conexión con los eslabones finales
de dos respectivas porciones de la cadena de rodillos 4. Así, en
situación operativa mostrada en las Figs. 1, 3 y 4, la parte móvil
12 del mecanismo de sentido único 10 está interpuesta entre dos
porciones de la cadena de rodillos 4, y conectada a las mismas.
Además, las partes fija y móvil 11, 12 del mecanismo de sentido
único 10 y el anclaje 9 están dispuestos en relación con dicha
superficie exterior cilíndrica de la estructura de carril circular 2
de manera tal que la parte móvil 12 es mantenida presionada contra
la parte fija 11 por la tensión de la cadena de rodillos 4 en la
situación operativa.
Las superficies dentadas 15, 16 de las partes
fija y móvil 11, 12 están provistas de unos dientes inclinados para
favorecer desplazamientos de la parte móvil 12 respecto a la parte
fija 11 en la dirección de tensado DT y al mismo tiempo impedir
desplazamientos de la parte móvil 12 respecto a la parte fija 11 en
la dirección opuesta a la dirección de tensado DT mientras la parte
móvil 12 es mantenida presionada contra la parte fija 11. Por otra
parte, las superficies dentadas 15, 16 de las partes fija y móvil
11, 12 del mecanismo de sentido único 10 tienen un paso entre
dientes menor que un paso entre rodillos de dicha cadena de
rodillos 4. Esto permite obtener un ajuste de la longitud de la
cadena con una precisión superior a la que se podría obtener
quitando o añadiendo eslabones a la cadena de rodillos, y en
consecuencia obtener una tensión de trabajo en la cadena de
rodillos 4 adecuada para el buen funcionamiento en ambos
sentidos.
En las Figs. 5 y 6 se muestra un dispositivo
tensor de acuerdo con el primer ejemplo de realización mostrado en
las Figs. 1 a 4, en el cual se ha incorporado un elemento limitador
26 fijado a la estructura de carril circular 2 y configurado y
dispuesto a modo de un puente por encima de la parte móvil 12 del
mecanismo de sentido único 10. Tal como se ha descrito más arriba,
la parte móvil 12 del mecanismo de sentido único 10 tiene una
superficie dentada 16 acoplada a una superficie dentada 15
complementaria de la parte fija 11, la cual está fijada a la
estructura de carril circular 2. Además, la parte móvil 12 está
conectada, por un extremo, al elemento de tracción flexible 4 y,
por el extremo opuesto, a la barra de tracción 13, la cual está
cargada elásticamente por el miembro elástico 8 en relación con el
anclaje 9. Entre el mencionado elemento limitador 26 y la parte
móvil 12 del mecanismo de sentido único 10 hay una holgura algo
mayor que la necesaria para permitir los desplazamientos de la
parte móvil 12 en una dirección radial al carril circular 2
ocasionados cuando la superficie dentada 16 de la parte móvil salta
un diente de la superficie dentada 15 de la parte fija 11, lo que
impide que la parte móvil 12 se mueva más de lo necesario en dicha
dirección radial al saltar de diente en diente. En el ejemplo de
realización mostrado, la estructura de carril circular 2 está
formada, por ejemplo, por un perfil en "H" provisto de una
pared vertical y unas aletas laterales 20, y el elemento limitador
26 está fijado por sus extremos a unos bordes periféricos de dichas
aletas laterales 20, tal como se muestra mejor en la Fig. 6.
De acuerdo con un segundo ejemplo de realización
mostrado en las Figs. 7, 8 y 9, el mecanismo de sentido único 10 es
un mecanismo de trinquete 10 dispuesto entre una parte móvil, la
cual es aquí una rueda de trinquete 12 dispuesta para girar
alrededor de un eje 18 y provista en su periferia de unas
configuraciones de acoplamiento o dientes para acoplar con las
correspondientes configuraciones de acoplamiento o rodillos de la
cadena de rodillos 4, y una parte fija proporcionada por una
carcasa exterior 11 del mecanismo de trinquete 10. El mecanismo de
trinquete 10 está dispuesto para favorecer el giro de la rueda de
trinquete 12 respecto a la parte fija 11 en la dirección de tensado
DT y para impedir al mismo tiempo el giro de la rueda de trinquete
12 respecto a la parte fija 11 en la dirección opuesta a la
dirección de tensado DT. También aquí el mecanismo de trinquete 10
tienen un paso entre dientes menor que el paso entre rodillos de la
cadena de rodillos 4 para permitir un ajuste de la longitud de la
cadena con una precisión superior a la que se podría obtener
quitando o añadiendo eslabones a la cadena de rodillos 4.
El eje 18, la rueda de trinquete 12 y el anclaje
9 están dispuestos de manera tal que una porción de la cadena de
rodillos 4 es mantenida presionada contra un arco de la rueda de
trinquete 12 por la tensión de la cadena de rodillos 4. En un
ejemplo de montaje mostrado en las Figs. 7 y 8, el eje 18 y el
anclaje 9 están montados en una placa de soporte 17, la cual está
fijada a su vez a la estructura de carril circular 2. La rueda de
trinquete 12 está situada en un lado de dicha placa de soporte 17 y
la carcasa exterior 11 del mecanismo de trinquete 10 está situada
en el lado opuesto, y el eje 18 pasa a través de un agujero de la
placa de soporte 17 para conectar la rueda de trinquete 12 con el
mecanismo de trinquete 10. En otro ejemplo de montaje alternativo
mostrado en la Fig. 9, la estructura de carril circular 2 está
formada por un perfil en "H" provisto de una pared vertical y
unas aletas laterales 20. En este ejemplo de montaje, el eje 18 y
el anclaje 9 están montados en la aleta 20 superior del perfil que
forma la estructura de carril circular 2. La rueda de trinquete 12
está situada en un lado inferior de dicha aleta 20 y carcasa
exterior 11 que aloja el mecanismo de trinquete 10 está situada en
el lado superior opuesto. El eje 18 pasa a través de un agujero
formado en la aleta 20 para conectar la rueda de trinquete 12 con
el mecanismo de trinquete 10.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar
modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de
realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la
presente invención según está definido en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (13)
1. Dispositivo tensor de elemento de tracción
aplicable a un seguidor solar, siendo dicho seguidor solar del tipo
que comprende una plataforma fija con una estructura de carril
circular (2), un bastidor giratorio (3) portador de una pluralidad
de paneles solares y provisto de elementos de rodadura para rodar
sobre dicha estructura de carril circular (2), un elemento de
tracción flexible (4) dispuesto alrededor de una superficie
exterior cilíndrica de la estructura de carril circular (2) y con
sus extremos conectados a la misma, y un mecanismo de tracción (5,
6) fijado a dicho bastidor giratorio (3) y acoplado a dicho
elemento de tracción flexible (4), estando dicho mecanismo de
tracción (5, 6) accionado por un motor (7) para tirar del elemento
de tracción flexible (4) y con ello hacer girar dicho bastidor
giratorio (3) para orientarlo de acuerdo con variaciones en la
posición relativa del sol, caracterizado porque dicho
dispositivo tensor comprende un miembro elástico (8) dispuesto para
tirar de un primer extremo del elemento de tracción flexible (4) en
relación con un anclaje (9) fijado a la estructura de carril
circular (2) en una dirección de tensado (DT) y un mecanismo de
sentido único (10) con una parte fija (11) fijada a la estructura de
carril circular (2) y una parte móvil (12) acoplada a una porción
del elemento de tracción flexible (4) próxima a dicho anclaje (9),
estando dichas partes fija y móvil (11, 12) relacionadas entre sí
para permitir desplazamientos del elemento de tracción flexible (4)
respecto a la estructura de carril circular (2) sólo en dicha
dirección de tensado (DT).
2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dicho primer extremo del elemento de
tracción flexible (4) está conectado a un primer extremo de una
barra de tracción (13) montada de manera que puede deslizar en
relación con el anclaje (9), y dicho miembro elástico (8) es un
muelle helicoidal instalado alrededor de una porción de dicha barra
de tracción (13) y dispuesto a compresión entre el anclaje (9) y un
tope (14) fijado a un segundo extremo, opuesto, de la barra de
tracción (13).
3. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque las partes fija y móvil (11, 12) del
mecanismo de sentido único (10) comprenden unas respectivas
superficies dentadas (15, 16) complementarias provistas de dientes
inclinados para favorecer desplazamientos de la parte móvil (12)
respecto a la parte fija (11) en la dirección de tensado (DT) e
impedir desplazamientos de la parte móvil (12) respecto a la parte
fija (11) en la dirección opuesta mientras la parte móvil (12) es
mantenida presionada contra la parte fija (11).
4. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
3, caracterizado porque el elemento de tracción flexible (4)
es una cadena de rodillos y dichas superficies dentadas (15, 16) de
las partes fija y móvil (11, 12) del mecanismo de sentido único (10)
tienen un paso entre dientes menor que un paso entre rodillos de
dicha cadena de rodillos.
5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
3 ó 4, caracterizado porque las partes fija y móvil (11, 12)
del mecanismo de sentido único (10) y el anclaje (9) están
dispuestos en relación con dicha superficie exterior cilíndrica de
la estructura de carril circular (2) de manera tal que la parte
móvil (12) es mantenida presionada contra la parte fija (11) por la
tensión del elemento de tracción flexible (4).
6. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
5, caracterizado porque la parte móvil (12) del mecanismo de
sentido único (10) está interpuesta entre dos porciones del
elemento de tracción flexible (4), y conectada a las mismas.
7. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque comprende
además un elemento limitador (26) fijado a la estructura de carril
circular (2) y configurado y dispuesto para limitar unos
desplazamientos de la parte móvil (12) en una dirección radial al
carril circular (2) a poco más de los necesarios para permitir que
la superficie dentada (16) de la parte móvil (2) salte un diente
respecto a la superficie dentada (15) de la parte fija (11).
8. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque el mecanismo de sentido único (10)
es un mecanismo de trinquete (10) dispuesto entre la parte fija
(11) y la parte móvil (12), siendo la parte móvil una rueda de
trinquete (12) dispuesta para girar alrededor de un eje (18) y
provista en su periferia de configuraciones de acoplamiento para
acoplar con unas correspondientes configuraciones de acoplamiento
del elemento de tracción flexible (4), estando dicho mecanismo de
trinquete (10) dispuesto para favorecer el giro de la rueda de
trinquete (12) respecto a la parte fija (11) en la dirección de
tensado (DT) e impedir el giro de la rueda de trinquete (12)
respecto a la parte fija (11) en la dirección opuesta.
9. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
8, caracterizado porque el elemento de tracción flexible (4)
es una cadena de rodillos y la rueda de trinquete (12) es un piñón
para cadena de rodillos, y dicho mecanismo de trinquete (10) tienen
un paso entre dientes menor que un paso entre rodillos de dicha
cadena de rodillos.
10. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque el eje (18), la
rueda de trinquete (12) y el anclaje (9) están dispuestos de manera
tal que una porción del elemento de tracción flexible (4) es
mantenida presionada contra un arco de la rueda de trinquete (12)
por la tensión del elemento de tracción flexible (4).
11. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 10, caracterizado porque el eje (18) y el
anclaje (9) están montados en una placa de soporte (17), la cual
está fijada a su vez a la estructura de carril circular (2), donde
la rueda de trinquete (12) está situada en un lado de dicha placa
de soporte (17) y el mecanismo de trinquete (10) está situado en el
lado opuesto y alojado en una carcasa exterior (11) que constituye
la parte fija del mecanismo de mecanismo de sentido único, y donde
el eje (18) pasa a través de un agujero de la placa de soporte (17)
para conectar la rueda de trinquete (12) con el mecanismo de
trinquete (10).
12. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 10, caracterizado porque el eje (18) y el
anclaje (9) están montados en una aleta (20) de un perfil que forma
la estructura de carril circular (2), donde la rueda de trinquete
(12) está situada en un lado de dicha aleta (20) y el mecanismo de
trinquete (10) está situado en el lado opuesto y alojado en una
carcasa exterior (11) que constituye la parte fija del mecanismo de
mecanismo de sentido único, y donde el eje (18) pasa a través de un
agujero de la aleta (20) para conectar la rueda de trinquete (12)
con el mecanismo de trinquete (10).
13. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un
manguito (19) está dispuesto entre dicha barra de tracción (13) y
el miembro elástico (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800293U ES1067178Y (es) | 2008-02-13 | 2008-02-13 | Dispositivo tensor de elemento de traccion aplicable a un seguidor solar |
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| ES200800293U ES1067178Y (es) | 2008-02-13 | 2008-02-13 | Dispositivo tensor de elemento de traccion aplicable a un seguidor solar |
Publications (2)
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