ES1066379U - Dispositivo de manipulacion de contenedores. - Google Patents

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Abstract

1. Dispositivo de manipulación de contenedores, del tipo de los destinados a permitir la carga de contenedores de residuos sólidos urbanos y similares en vehículos de transporte para los mismos, caracterizado porque está constituido a partir de un bastidor frontal telescópico (1), dotado de medios de acoplamiento al contenedor y adaptable a contenedores de diferentes tamaños, dotado de medios de enganche (8) para su manipulación por parte de la pluma o equipo hidráulico (19) del vehículo, un tren de rodillos (2), situado en la zona extrema posterior del vehículo de carga y dotado de medios de basculación para el mismo, y un soporte (3) dispuesto detrás de la cabina del vehículo dotado de medios para la estabilización del bastidor frontal (1), así como para la independización del mismo con respecto a la pluma o equipo hidráulico (19).

Description

Dispositivo de manipulación de contenedores.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo para la manipulación de contenedores, ISO, del tipo marítimo, construidos bajo la Norma ISO 668
El objeto de la invención es proporcionar un sistema que integrado a los actuales sistemas de vehículos porta-contenedores de "gancho" permita levantar, transferir y auto cargar este tipo de contenedores sin necesidad de recurrir al empleo de otro medio de manejo de cargas ni dispositivo auxiliar.
Antecedentes de la invención
En el ámbito de aplicación práctica de la invención, es decir el del transporte de contenedores ISO, la problemática de los diferentes sistemas de carga de dichos contenedores, supone que en la mayor parte de las ocasiones, se ha de recurrir a medios externos, tipo carretilla elevadora, puente grúa o en el mejor de los casos a dispositivos que al ser incorporados directamente sobre el vehículo, debido a sus dimensiones, condicionan el tipo de vehículo y la operatividad del mismo.
Descripción de la invención
El dispositivo de manipulación de contenedores que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta ya que, merced a su singular diseño y estructuración, permite dotar a los actuales sistemas porta-contenedores de gancho de una mayor polivalencia. Estos equipos actualmente solo pueden manipular cargas sobre contenedores fabricados bajo la Norma DIN 30722. Dichos contenedores se construyen sobre un bastidor especial con los elementos necesarios para su posterior fijación durante el transporte. Así mismo disponen de ruedas en la parte trasera y un enganche para su manipulación en la zona
frontal.
Con este nuevo invento además se da la posibilidad a que el mismo vehículo pueda manipular contenedores fabricados bajo la Norma ISO 668, los cuales al no disponer de ruedas, ni enganche alguno sobre debían ser izados sobre el vehículo portador mediante otros medios auxiliares
Para ello el dispositivo que se preconiza está constituido a partir de tres elementos principales destinados a implantarse en el vehículo de transporte de que se trate, materializados en un bastidor frontal telescópico, un tren de rodillos de deslizamiento y un soporte para transporte del bastidor frontal.
De forma más concreta el bastidor está constituido a partir de dos estructuras tubulares en forma de "L", dispuestas simétricamente, preferentemente de sección cuadrada, unidas por su extremidad superior a través de un larguero en el que se establece un bulón sobre el que realiza el enganche del mecanismo o brazo de carga hidráulico, contando en los extremos inferiores con medios de acoplamiento al contenedor.
Sobre dicha carcasa tubular es desplazable axialmente un segundo bastidor, a través de los correspondientes vástagos, a cuya extremidad libre se fija ortogonalmente un perfil horizontal dotado de dispositivos de fijación en sus extremos, de manera que el dispositivo es acoplable a diferentes tipos de contenedores, en función de la altura de los mismos.
Los medios de fijación al contenedor se materializan en una chapa que facilita el guiado y acoplamiento del bastidor frontal en las esquinas superiores e inferiores del contenedor y una horquilla que realiza el blocaje de seguridad.
De acuerdo con otra de las características de la invención, y como ya se ha apuntado con anterioridad, el dispositivo se complementa con un tren de rodillos destinado a situarse en la parte posterior del vehículo que facilitan el guiado, deslizamiento y posterior fijación del contenedor antes de proceder a su transporte.
Dicho tren de rodillos constituye una estructura articulada, que puede bloquearse en posición horizontal, una vez cargado el contenedor, contando en su extremidad posterior con medios de bloqueo para dicho contenedor.
Por último, el dispositivo se complementa con un soporte para transporte del bastidor frontal que sujeta el contenedor, en orden a permitir soltar la pluma del camión que asiste a dicho bastidor frontal y que esta pueda ser utilizada para otras operaciones.
Mediante la estructura descrita, la citada pluma de carga del vehículo se encarga de elevar el contenedor mediante desplazamiento del bastidor frontal telescópico que se asocia al mismo, de manera que el contenedor se eleva por su extremidad anterior, mientras que la posterior queda inicialmente apoyada en el suelo. A partir de ahí, con el vehículo en dirección de marcha atrás, este, entra en contacto con la zona media inferior del contenedor mediante el tren de rodillos, que permite su deslizamiento sobre el vehículo de carga hasta la situación definitiva de transporte, en la que el contenedor es bloqueado a través del mecanismo asociado a dicho tren de rodillos.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación esquemática en alzado lateral, un dispositivo para la manipulación de contenedores realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención en una fase inicial de carga de un contenedor.
La figura 2.- Muestra una vista similar a la de la figura anterior, en una fase intermedia de carga del contenedor.
La figura 3.- Muestra un detalle en alzado frontal del bastidor telescópico que constituye el medio de acoplamiento del dispositivo a contenedores de diferentes tamaños.
La figura 4.- Muestra un detalle en alzado lateral de los medios de bloqueo del contenedor al bastidor de la figura 3.
La figura 5.- Muestra una vista en alzado frontal del detalle de la figura 4.
La figura 6.- Muestra una vista en alzado lateral del tren de rodillos que participa en la invención.
La figura 7.- Muestra una vista del mecanismo de la figura anterior en disposición de carga para el contenedor.
La figura 8.- Muestra una vista en alzado frontal de la estructura soporte para el transporte del bastidor frontal.
La figura 9.- Muestra, finalmente, un detalle en alzado lateral del mecanismo de la figura anterior.
Realización preferente de la invención
A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el dispositivo que la invención propone está constituido a partir de tres elementos principales, destinados a integrarse en un vehículo para el transporte de contenedores de tipo ISO 20'.
Dichos elementos se materializan en un bastidor frontal telescópico (1), un tren de rodillos de deslizamiento (2) y un soporte (3) para transporte del bastidor frontal (1).
Tal y como puede observarse en la figura 3, el bastidor frontal (1) está constituido a partir de dos perfiles tubulares (4), de sección cuadrada, que se rematan inferiormente en sendos brazos (5) configurando una "L", rigidizada a través de perfiles oblicuos (6), perfiles (4) unidos entre sí mediante un travesaño (7) en el que se establece una horquilla (8) a la que se conecta la pluma de carga del vehículo.
Sobre en el seno de los perfiles tubulares (4) son desplazables longitudinalmente respectivos vástagos (9), unidos por su extremidad superior a un larguero (10), en cuyos extremos se disponen los medios de fijación (11) al contenedor (12) en su zona superior, estando los brazos (5) dotados igualmente en sus extremidades de medios de fijación (11') a dicho contenedor en su zona inferior.
Dichos medios de fijación (11-11'), los representados en detalle en las figuras 4 y 5, tienen dos partes bien diferenciadas, una chapa (13) que sirve para guiar y encajar el bastidor frontal en las esquinas superiores e inferiores del contenedor (12) y una horquilla (14) que realiza el blocaje de seguridad.
En el procedimiento de bloqueo inicialmente se desenrosca una llave de seguridad (15) asociada a la horquilla (14), se tira de dicha horquilla hacia el exterior y se hace girar la misma respecto de un eje (16) hasta introducir el correspondiente bulón de cierre (17) en el casquillo (18). A continuación se enrosca nuevamente la llave (15) quedando el contenedor listo para su manipulación.
Tal y como se ha comentado con anterioridad una vez acoplado el bastidor frontal (1) al contenedor (12), y a través de la pluma o danroll (19) asociada al vehículo (20) y a dicho bastidor (1), se eleva el contenedor y se arrastra hasta que la parte media inferior del mismo se aproxima a la zona posterior del bastidor o bandeja de carga (21) del vehículo de transporte, en la que se sitúa un tren de rodillos (2), materializado en un mecanismo a base de una pluralidad de rodillos (22) que facilitan el deslizamiento del contenedor, rodillos que se disponen sobre una estructura articulada, que puede bascular con respecto al bastidor del camión a través de un eje de giro (23) adaptándose a la inclinación del contenedor (12), tren de rodillos en el que se definen dos planos (24) y (25) que pueden quedar dispuestos coplanariamente, o abatirse uno con respecto al otro, merced al desacoplamiento de un bulón (26), tal y como se puede observar en las figuras 6 y 7, habiéndose previsto que la pieza correspondiente al plano (25) incorpore en su extremidad posterior un mecanismo de enclavamiento (27) para inmovilización del contenedor una vez cargado, mecanismo que puede bascular igualmente para no interferir en las maniobras de carga, mediante la extracción del correspondiente pasador (28).
Por último, y como ya se ha apuntado con anterioridad, en la parte anterior de la zona de carga del vehículo se establecerá un soporte (3) para el transporte del bastidor frontal (1), en orden a permitir sustentar éste, acoplado o no a un contenedor, cuando el mismo se desacople de la pluma (19) o mecanismo de elevación del contenedor, en orden a permitir realizar otras operaciones con la misma, soporte (3) no representado en las figuras 1 y 2 por motivos de simplificación, pero que puede observarse en detalle en las figuras 8 y 9, que se materializa en un bastidor fijo (29), preferentemente a base de perfiles de sección cuadrada, situado en la zona anterior a la pluma de carga (19), exactamente detrás de la cabina del camión, bastidor (29) que adopta una configuración trapecial isoscélica invertida, en cuyos extremos de su base mayor se establecen sendos casquillos (18) por los cuales se introducen las horquillas de blocaje (17) del bastidor frontal (1).
Centradamente a dicho bastidor (29) se establecen una pareja de orejetas (30) que sirven de articulación a un bastidor articulado (31) de configuración en "H", articulado mediante un cilindro hidráulico (32) asociado a su rama media (33), y una columna vertical (34), cuya finalidad es la de extraer el bastidor frontal de la pluma o mecanismo de carga (19), para que éste pueda ser utilizado para otras aplicaciones, incluyendo la citada columna vertical (34) un gancho (25) accionable mediante dos cilindros hidráulicos de doble efecto (36), accionados mediante una botonera establecida preferentemente en la zona posterior de la cabina del vehículo, y que permite asegurar el bastidor frontal (1) evitando que éste se mueva durante el transporte.

Claims (5)

1. Dispositivo de manipulación de contenedores, del tipo de los destinados a permitir la carga de contenedores de residuos sólidos urbanos y similares en vehículos de transporte para los mismos, caracterizado porque está constituido a partir de un bastidor frontal telescópico (1), dotado de medios de acoplamiento al contenedor y adaptable a contenedores de diferentes tamaños, dotado de medios de enganche (8) para su manipulación por parte de la pluma o equipo hidráulico (19) del vehículo, un tren de rodillos (2), situado en la zona extrema posterior del vehículo de carga y dotado de medios de basculación para el mismo, y un soporte (3) dispuesto detrás de la cabina del vehículo dotado de medios para la estabilización del bastidor frontal (1), así como para la independización del mismo con respecto a la pluma o equipo hidráulico (19).
2. Dispositivo de manipulación de contenedores, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el bastidor frontal (1) está constituido a partir de dos perfiles tubulares (4), de sección cuadrada, que se rematan inferiormente en sendos brazos (5), dotados de medios de fijación (11') al contenedor (12), configurando una "L", rigidizada a través de perfiles oblicuos (6), perfiles (4) unidos entre sí mediante un travesaño (7) en el que se establece una horquilla (8) a la que se conecta la pluma de carga del vehículo, perfiles en los son desplazables longitudinalmente respectivos vástagos (9), unidos por su extremidad superior a un larguero (10), en cuyos extremos se disponen respectivos medios de fijación (11) al contenedor (12).
3. Dispositivo de manipulación de contenedores, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de fijación (11-11'), incorporan una chapa (13) para el guiado y acoplamiento el bastidor frontal en las esquinas superiores e inferiores del contenedor (12) y una horquilla (14) que realiza el blocaje de seguridad, habiéndose previsto la inclusión de una llave de seguridad (15) asociada a la horquilla (14) y un bulón de cierre (17) insertable en un casquillo (18) establecido la zona complementaria del contenedor.
4. Dispositivo de manipulación de contenedores, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el tren de rodillos (2) se materializa en una pluralidad de rodillos (22) que se disponen sobre una estructura articulada, basculante con respecto al bastidor del camión a través de un eje de giro (23) y en la que se definen dos planos (24) y (25) que pueden quedar dispuestos coplanariamente, o abatirse uno con respecto al otro, merced al desacoplamiento de un bulón (26), habiéndose previsto que la pieza correspondiente al plano posterior (25) incorpore en su extremidad posterior un mecanismo de enclavamiento (27) para inmovilización del contenedor una vez cargado, mecanismo dotado de medios de basculación liberables mediante la extracción del correspondiente pasador (28).
5. Dispositivo de manipulación de contenedores, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el soporte (3) del bastidor frontal se materializa en un bastidor fijo (29), a base de perfiles de sección cuadrada, que adopta una configuración trapecial isoscélica invertida, en cuyos extremos de su base mayor se establecen sendos casquillos (18) por los cuales se introducen las horquillas de blocaje (17) del bastidor frontal (1), mientras que centradamente a dicho bastidor (29) se establecen una pareja de orejetas (30) que sirven de articulación a un bastidor articulado (31) de configuración en "H", articulado mediante un cilindro hidráulico (32) asociado a su rama media (33), y una columna vertical (34), dotada de un gancho (25) accionable mediante dos cilindros hidráulicos de doble efecto (36), accionados mediante una botonera.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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