ES1065967U - Asa para envases. - Google Patents

Abstract

1. Asa para envases, que comprende un cuerpo anular (1) en cuyo dintorno incorpora al menos una aleta radial (2) flexible y oblicua, que facilita su introducción sobre el cuello del envase y evita su extracción; estando el cuerpo anular (1) unido lateralmente a los extremos de un elemento de asido (3); caracterizado porque el elemento de asido (3) comprende unos orificios (7) que están flanqueados por su cara superior, inferior o ambas, por nervios de refuerzo (8).

Description

Asa para envases.

Objeto de la invención

La invención consiste en un asa para envases del tipo de las que están constituidas por un cuerpo anular que en su cara interior está dotada de aletas radiales flexibles y oblicuas que facilitan su introducción sobre el cuello del envase y evitan su extracción para dejar el asa fijada al envase; habiéndose previsto que el cuerpo anular esté unido lateralmente a los extremos de un elemento de asido; y que tiene por objeto proporcionar una reducción de material, al mismo tiempo que proporciona una mayor rigidez tanto al elemento de asido como a la unión de éste respecto del cuerpo anular, consiguiéndose un asa de mayor
durabilidad.

En general la invención es aplicable para facilitar el transporte de cualquier envase en el que se permita la fijación en su cuello, del cuerpo anular, y más concretamente está prevista para facilitar el transporte de envases que contengan líquidos como por ejemplo agua, aceite, etc.

Antecedentes de la invención

Es bien conocido el empleo de asas de plástico para facilitar el transporte de envases de gran peso o volumen, como las utilizadas en recipientes o envases que contienen líquidos, por ejemplo agua o aceite.

Generalmente, este tipo de piezas constan de un cuerpo anular, que se adapta al cuello de la botella y que sujeta al mismo mediante aletas radiales flexibles y oblicuas que presentan una configuración continua o discontinua, de forma que facilitan su introducción sobre el cuello del envase, y al mismo tiempo dificultan su extracción.

El cuerpo anular está unido lateralmente a los extremos de un elemento de asido de manera que ambos quedan situados en el mismo plano, con la particularidad de que se permite efectuar el abatimiento del elemento de asido en sentido ascendente cuando se desea realizar el transporte del envase en el que se ha sujetado el asa mediante su cuerpo cilíndrico, tal y como fue descrito.

En este sentido se conocen asas que tienen diferentes configuraciones, resistencia, ergonomía de uso, proceso de fabricación, etc. En cualquiera de los casos un punto importante lo constituye la configuración de la sección del elemento de asido en el punto de unión con el cuerpo anular, ya que es una zona en la que el elemento de asido ha de abatirse y además soportar todo el peso del envase. En este sentido puede señalarse que poco a poco en el estado de la técnica se han introducido mejoras, la principal de las cuales consiste en crear una unión de sección en forma de "T" girada 90º, lo que proporciona una cierta resistencia al conjunto, pero que en ocasiones resulta insuficiente, y por consiguiente puede ser mejorada.

Otro de los inconvenientes que presentan las asas descritas es que utilizan un exceso de plástico en su construcción, lo que repercute en un mayor coste y en la generación de una mayor cantidad de residuos cuando se desecha el envase con el asa.

Además, la rigidez del elemento de asido en muchas ocasiones no es la adecuada, por lo que se requiere efectuar una mejora sobre el mismo.

Descripción de la invención

Para resolver los inconvenientes y conseguir los objetivos anteriormente indicados, la invención ha desarrollado un nuevo asa para envases, que al igual que los previstos en el estado de la técnica está constituido por un cuerpo anular en cuyo dintorno incorpora al menos una aleta radial, flexible y oblicua, que facilita su introducción sobre el cuello del envase y evita su extracción para permitir la fijación a dicho cuello del envase; estando el cuerpo anular unido lateralmente a los extremos de un elemento de asido. Una de las principales novedades de la invención se centra en que se caracteriza porque el elemento de asido está dotado de unos orificios que están flanqueados por su cara superior, inferior o por ambas, por nervios de refuerzo. Los nervios de refuerzo presentan una configuración con cambios de dirección que se adaptan a la configuración de los orificios. En la realización preferente de la invención los nervios de refuerzo presentan una configuración ondulada que está dispuesta de forma alterna en su cara superior e inferior.

Esta configuración tiene la gran ventaja de que se dota al elemento de asido de una gran rigidez al tener unos nervios de refuerzo ondulantes, al mismo tiempo que se incorporan unos orificios que reducen la cantidad de material empleado en la obtención del elemento de asido, lo que repercute en un menor coste del asa, al tiempo que se generan menos residuos cuando se desecha el asa con el envase.

En otra realización de la invención, los orificios más cercanos a la unión del elemento de asido al cuerpo anular están flanqueados en su cara superior e inferior por nervios de refuerzo que bordean a dichos orificios en todo su contorno, lo que proporciona un mayor refuerzo al asa.

Otra de las principales novedades de la invención reside en que se caracteriza porque los extremos del elemento de asido, comprenden un perfil de sección en "H" de unión al cuerpo anular, para proporcionar una mayor resistencia en el punto de unión. Esta configuración permite mejorar la resistencia a la tracción cuando se utiliza el asa para el transporte del envase soportando el peso del mismo, sin que se produzca la rotura del elemento de asido.

Además, esta rigidización permite que cuando el asa es expulsada por el molde, todo el conjunto se mantiene en el mismo plano que el elemento de asido después de enfriarse el conjunto, para que el montaje en la línea de producción no plantee ningún tipo de problemas en las máquinas que colocan las asas obtenidas.

En la realización preferente de la invención la rama horizontal de la sección en "H" comprende superiormente un nervio central de refuerzo del elemento de asido al que da una mayor rigidez y consistencia para reforzar las características anteriormente comentadas.

A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.

Breve enunciado de las figuras

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización del asa de la invención.

Figura 2.- Muestra una vista en detalle del cuerpo anular y de la sección del elemento de asido para mostrar su configuración en el punto de unión entre ambos.

Descripción de la forma de realización preferida

A continuación se realiza una descripción de la invención basada en las figuras anteriormente comentadas.

El asa de la invención comprende un cuerpo anular 1 que está dotado en su dintorno de una pluralidad de aletas radiales 2 que son flexibles y están dispuestas en sentido oblicuo para permitir su introducción sobre el cuello del envase y al mismo tiempo evitar su extracción de forma que realice la función de asa del envase.

Las caras exteriores del cuerpo anular 1 están unidas a los extremos de un elemento de asido 3, en cuya zona de unión comprende una sección en "H" 4, que a su vez en su lado superior de la rama horizontal está dotado de un nervio central 5, de manera que se proporciona una mayor resistencia en la zona del asa que mayor tensión soporta. El nervio central 5, refuerza aún más esta zona que trabaja a compresión al realizarse el abatimiento del elemento de asido 3 cuando se transporta el envase realizando el agarre en la zona central 6 del elemento de asido 3.

Además el elemento de asido 3 está dotado de unos orificios 7 que están delimitados por unos nervios de refuerzo 8 que presentan una configuración ondulada y alternada por la cara superior e inferior del elemento de asido 3, de forma que se obtiene una configuración que soporta las mayores tensiones en el transporte del envase.

Los nervios 8 pueden adoptar cualquier configuración que presente cambios de dirección que se adapten a la configuración presentada por los orificios 7, como podría ser en zig-zag o cualquier otra. Por ejemplo aunque no se han representado los orificios más cercanos a la unión del elemento de asido 3 al cuerpo anular 1, están flanqueados tanto en su cara superior como inferior por nervios de refuerzo 8 que bordean a dichos orificios en todo su contorno.

Por consiguiente con la estructura del asa descrita se obtiene un asa que a pesar de ahorrar material con la incorporación de los orificios 7, también consigue una configuración de gran rigidez mediante la disposición de los nervios de refuerzo 8 y mediante la configuración en "H" 4 en la zona de unión con el cuerpo anular 1, con la adición del nervio de
refuerzo 5.

Claims (6)

1. Asa para envases, que comprende un cuerpo anular (1) en cuyo dintorno incorpora al menos una aleta radial (2) flexible y oblicua, que facilita su introducción sobre el cuello del envase y evita su extracción; estando el cuerpo anular (1) unido lateralmente a los extremos de un elemento de asido (3); caracterizado porque el elemento de asido (3) comprende unos orificios (7) que están flanqueados por su cara superior, inferior o ambas, por nervios de refuerzo (8).

2. Asa para envases, según reivindicación 1, caracterizado porque los nervios de refuerzo (8) presentan una configuración con cambios de dirección que se adapta a la configuración de los orificios (7).

3. Asa para envases, según reivindicación 2, caracterizado porque los nervios de refuerzo (8) presentan una configuración ondulada que alternan en su cara superior e inferior.

4. Asa para envases, según reivindicación 1, caracterizado porque los orificios (7) más cercanos a la unión del elemento de asido (3) al cuerpo anular están flanqueados en su cara superior e inferior por nervios de refuerzo (8) que bordean a dichos orificios (7) en todo su contorno.

5. Asa para envases, según reivindicación 1, caracterizado porque los extremos del elemento de asido (3) comprenden un perfil de sección en "H" (4) de unión al cuerpo anular (1), para proporcionar una mayor resistencia.

6. Asa para envases, según reivindicación 5, caracterizado porque la rama horizontal de la sección en "H" (4) comprende superiormente un nervio central de refuerzo (5) del elemento de asido (3).