ES1065653U - Marco prefabricado con uniones empotradas. - Google Patents
Marco prefabricado con uniones empotradas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES1065653U ES1065653U ES200701358U ES200701358U ES1065653U ES 1065653 U ES1065653 U ES 1065653U ES 200701358 U ES200701358 U ES 200701358U ES 200701358 U ES200701358 U ES 200701358U ES 1065653 U ES1065653 U ES 1065653U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- frame
- gables
- prefabricated
- bars
- termination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011905 homologation Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 210000004417 patella Anatomy 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Foundations (AREA)
Abstract
1. Marco prefabricado con uniones empotradas del tipo de los utilizados en la construcción y obra civil para la realización de obras de drenaje, galerías de servicios, arquetas, depósitos, pasos bajo vías y canalizaciones cerradas, caracterizado porque consta de dos semimarcos (1, 2) con forma de "U" relacionados mediante unas uniones empotradas en los hastiales (3, 4) dando como resultado un marco cerrado.
Description
Marco prefabricado con uniones empotradas.
La presente memoria descriptiva se refiere, como
su título indica, a un marco prefabricado con uniones empotradas
del tipo de los realizados en hormigón armado y utilizados en la
construcción para la realización de obras de drenaje, galerías de
servicios, arquetas, depósitos, pasos bajo vías y canalizaciones
cerradas, caracterizado porque consta de dos semimarcos con forma
de "U" relacionados mediante unas uniones empotradas en los
hastiales o paredes laterales dando como resultado un marco
cerrado.
En la actualidad son ampliamente conocidos y
utilizados en la construcción y en obra civil diversos tipos de
marcos prefabricados de hormigón para obras de drenaje, galerías de
servicios, arquetas, depósitos, pasos bajo vías y canalizaciones
cerradas. Estos marcos prefabricados responden a una forma
rectangular hueca, de paredes delgadas en relación al resto de las
medidas, y una longitud adecuada. Los marcos prefabricados se
apilan longitudinalmente para formar las conducciones, galerías o
pasos con la longitud deseada, uniendo entre sí los distintos
marcos prefabricados mediante técnicas convencionales de
hormigonado.
Estos marcos prefabricados suelen ser cerrados y
monopieza, por su mayor facilidad constructiva, lo cual presenta un
importante problema de almacenamiento y transporte, ya que son
elementos de importantes dimensiones, pero con un interior
mayoritariamente hueco, lo cual hace que el coste de almacenamiento
y transporte sea muy importante en la utilización de este tipo de
prefabricados.
Para solventar estos problemas se han realizado
marcos prefabricados articulados, que constan de dos semimarcos
apoyados uno sobre otro y unidos mediante una unión articulada o
rótula, consistente en que una pieza apoya sobre la otra,
normalmente mediante terminaciones semicirculares para facilitar el
asentamiento, uniéndose mediante cemento u otro elementos
constructivo similar. Este tipo de marcos prefabricados articulados
presentan el problema de que la unión articulada no está
rigidificada por una armadura interna, generando una línea de unión
de menor resistencia estructural que el resto del marco, lo cual en
algunos tipos de construcción y obra civil presenta problemas de
homologación.
Se ha intentado buscar otras soluciones. Por
ejemplo la Patente Europea 97934570 "Elemento prefabricado de
hormigón para la construcción de una obra civil con pared
abovedada" presenta unos elementos prefabricados en los que
la unión entre las piezas se realiza mediante unas piezas de apoyo
y unión, que complementan la unión entre las armaduras, pero este
tipo de soluciones adolecen del problema de encarecer notablemente
tanto la fabricación de los elementos como su montajes, además de
estar especialmente indicados para la fabricación de bóvedas y
estructuras circulares, no de conducciones de sección
cuadrangular.
Para solventar la problemática existente en la
actualidad en cuanto al problema del transporte y almacenaje de
marcos prefabricados se ha ideado el marco prefabricado con uniones
empotradas objeto de la presente invención, el cual consta de dos
semimarcos con forma de "U" relacionados mediante unas uniones
empotradas en los hastiales o paredes laterales dando como
resultado un marco cerrado.
El semimarco superior dispone, en los extremos
de sus hastiales, de unas patas de apoyo, de sección cuadrangular,
que definen entre ellas un espacio de unión en cada hastial en el
que asoman una pluralidad de barras metálicas de terminación de la
armadura interna del semimarco. Estas patas de apoyo están dotadas
asimismo de unas perforaciones transversales coincidentes entre
ellas.
El semimarco inferior dispone, en las
terminaciones planas de los hastiales, de una pluralidad de barras
metálicas de terminación de la armadura interna del semimarco, en
posición coincidente con los huecos existentes entre las barras
metálicas de terminación de la armadura externa del semimarco
superior. En los extremos de las terminaciones planas de los
hastiales, en posición coincidente con la posición de las patas de
apoyo del semimarco superior, no existen barras metálicas de
terminación de armadura.
El semimarco superior se deja apoyado en
posición invertida sobre el semimarco inferior, con las patas de
apoyo sobre la terminación plana de los hastiales del semimarco
inferior. La unión empotrada se realiza mediante una o varias
barras de reparto introducidas a través de las perforaciones
existentes en las patas de apoyo del semimarco superior y unidas a
las barras metálicas de las armaduras de los semimarcos superior e
inferior. El espacio vacío de unión que queda entre las patas de
apoyo se rellena in situ de hormigón, mediante la
utilización de los oportunos encofrados auxiliares que se eliminan
posteriormente.
Las barras metálicas que salen de los semimarcos
inferior y superior como terminación de sus armaduras pueden ser
rectas o en forma de bucle en U.
Están previstas en la invención unas
realizaciones alternativas del semimarco superior dotadas con unas
perforaciones en los hastiales que comunican con el espacio vacío
de unión, y destinadas al vertido del hormigón o material de cierre
de la unión empotrada.
Este marco prefabricado con uniones empotradas
que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas
disponibles en la actualidad siendo la más importante que, al estar
el marco prefabricado conformado en forma de dos piezas, se produce
una gran disminución del espacio de transporte y almacenamiento,
con el consiguiente abaratamiento del proceso productivo y
constructivo.
Debemos destacar asimismo la importante ventaja
que supone que la unión entre los dos semimarcos está completamente
armada, presentando la misma rigidez estructural que el resto del
marco, de forma totalmente equiparable a los marcos prefabricados
monopieza, siendo perfectamente homologable por todas las
administraciones.
Destacar asimismo la ventaja añadida que supone
que las patas de apoyo permiten proteger las barras de terminación
de la armadura sin que se doblen durante el almacenamiento o el
transporte, mejorando la optimización de estos procedimientos.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, en el plano anexo se ha representado una realización
práctica preferencial de un marco prefabricado con uniones
empotradas. En dicho plano la figura -1- muestra una vista externa
en perspectiva de los semimarcos superior e inferior por
separado.
La figura -2- muestra una vista en perspectiva,
con líneas internas, de los semimarcos superior e inferior por
separado.
La figura -3- muestra una vista externa en
perspectiva de los semimarcos superior e inferior ya montados uno
sobre el otro conformando el marco, sin las barras de terminación
colocadas todavía.
La figura -4- muestra una vista en perspectiva,
con líneas internas, de los semimarcos superior e inferior ya
montados uno sobre el otro conformando el marco, sin las barras de
terminación colocadas todavía, con un detalle ampliado del extremo
de la unión.
La figura -5- muestra una vista lateral de una
unión empotrada, con las barras de terminación colocadas, antes del
relleno final con hormigón.
La figura -6- muestra una vista en perspectiva,
con líneas internas de la realización alternativa del semimarco
superior con canalizaciones verticales en los hastiales.
La figura -7- muestra una vista en perspectiva,
con líneas internas de la realización alternativa del semimarco
superior con canalizaciones oblicuas en los hastiales.
El marco prefabricado con uniones empotradas
objeto de la presente invención, esta formado básicamente, como
puede apreciarse en el plano anexo, por dos semimarcos (1, 2) con
forma de "U" relacionados mediante unas uniones empotradas en
los hastiales (3, 4) o paredes laterales dando como resultado un
marco cerrado.
El semimarco superior (1) dispone, en los
extremos de sus hastiales (3), de unas patas de apoyo (5), de
sección cuadrangular, que definen entre ellas un espacio de unión
(11) en cada hastial (3) en el que asoman una pluralidad de barras
metálicas de terminación (6) de la armadura interna del semimarco
superior (1). Estas patas de apoyo (5) están dotadas asimismo de
unas perforaciones transversales (7) coincidentes longitudinalmente
entre ellas.
El semimarco inferior (2) dispone, en las
terminaciones planas (8) de los hastiales (4), de una pluralidad de
barras metálicas de terminación (9) de la armadura interna del
semimarco inferior (2), en posición coincidente con los huecos
existentes entre las barras metálicas de terminación (6) de la
armadura interna del semimarco superior (1). En los extremos de las
terminaciones planas (8) de los hastiales (4), en posición
coincidente con la posición de las patas de apoyo (5) del semimarco
superior (1), no existen barras metálicas de terminación (9) de
armadura.
El semimarco superior (1) se deja apoyado en
posición invertida sobre el semimarco inferior (2), con las patas
de apoyo (5) sobre la terminación plana (8) de los hastiales (4)
del semimarco inferior (2). La unión empotrada se realiza mediante
una o varias barras de reparto (10) introducidas a través de las
perforaciones (7) existentes en las patas de apoyo (5) del
semimarco superior (1) y unidas a las barras metálicas de
terminación (6, 9) de las armaduras de los semimarcos superior (1) e
inferior (2). El espacio de unión (11) que queda en los hastiales
(3, 4) entre las patas de apoyo (5) se rellena in situ de
hormigón, mediante la utilización de los oportunos encofrados
auxiliares que se eliminan posteriormente.
Las barras metálicas (6, 9) que salen de los
semimarcos inferior (1) y superior (2) como terminación de sus
armaduras pueden ser rectas o en forma de bucle en U.
La figura -6- muestra una vista en perspectiva,
con líneas internas de la realización alternativa del semimarco
superior con canalizaciones verticales en los hartiales.
Está prevista en la invención una realización
alternativa del semimarco superior (1) dotadas con unas
perforaciones (12, 13) cilíndricas en los hastiales (3), a modo de
canalizaciones que comunican con el espacio de unión (11), y
destinadas al vertido del hormigón o material de cierre de la unión
empotrada. Estas perforaciones pueden ser verticales (12),
comunicando la cara superior del semimarco superior (1) con el
espacio de unión (11), o bien oblicuas (13), comunicando en este
caso la cara externa del hastial (3) con el espacio de unión
(11).
Claims (9)
1. Marco prefabricado con uniones empotradas del
tipo de los utilizados en la construcción y obra civil para la
realización de obras de drenaje, galerías de servicios, arquetas,
depósitos, pasos bajo vías y canalizaciones cerradas,
caracterizado porque consta de dos semimarcos (1, 2) con
forma de "U" relacionados mediante unas uniones empotradas en
los hastiales (3, 4) dando como resultado un marco cerrado.
2. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según la anterior reivindicación, caracterizado porque el
semimarco superior (1) dispone, en los extremos de sus hastiales
(3), de unas patas de apoyo (5), de sección cuadrangular, que
definen entre ellas un espacio de unión (11) en cada hastial (3) en
el que asoman una pluralidad de barras metálicas de terminación (6)
de la armadura interna del semimarco superior (1), estando dotadas
asimismo las patas de apoyo (5) de unas perforaciones transversales
(7) coincidentes longitudinalmente entre ellas.
3. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque
el semimarco inferior (2) dispone, en las terminaciones planas (8)
de los hastiales (4), de una pluralidad de barras metálicas de
terminación (9) de la armadura interna del semimarco inferior (2),
en posición coincidente con los huecos existentes entre las barras
metálicas de terminación (6) de la armadura interna del semimarco
superior (1), quedando libres de barras metálicas de terminación
(9) las zonas de los extremos de las terminaciones planas (8) de los
hastiales (4) en posición coincidente con la posición de las patas
de apoyo (5) del semimarco superior (1).
4. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el
posicionamiento invertido del semimarco superior (1) sobre el
semimarco inferior (2), con las patas de apoyo (5) sobre la
terminación plana (8) de los hastiales (4) del semimarco inferior
(2).
5. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque
la unión empotrada consta de una o varias barras de reparto (10)
introducidas a través de las perforaciones (7) existentes en las
patas de apoyo (5) del semimarco superior (1) y unidas a las barras
metálicas de terminación (6, 9) de las armaduras de los semimarcos
superior (1) e inferior (2) y de un relleno de hormigón del espacio
de unión (11) que queda en los hastiales (3, 4) entre las patas de
apoyo (5).
6. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque
las barras metálicas (6, 9) que salen de los semimarcos inferior
(1) y superior (2) como terminación de sus armaduras son
rectas.
7. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las
barras metálicas (6, 9) que salen de los semimarcos inferior (1) y
superior (2) como terminación de sus armaduras adoptan una forma de
bucle en U.
8. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según cualquiera de las anteriores reivindicaciones,
caracterizado porque el semimarco superior (1) está dotadas
con unas perforaciones (12) verticales y de sección cilíndrica en
los hastiales (3), comunicando la cara superior del semimarco
superior (1) con el espacio de unión (11).
9. Marco prefabricado con uniones empotradas,
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 7,
caracterizado porque el semimarco superior (1) está dotado
con unas perforaciones (13) oblicuas y de sección cilíndrica en los
hastiales (3), comunicando la cara externa del hastial (3) con el
espacio de unión (11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200701358U ES1065653Y (es) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Marco prefabricado con uniones empotradas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200701358U ES1065653Y (es) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Marco prefabricado con uniones empotradas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1065653U true ES1065653U (es) | 2007-10-01 |
| ES1065653Y ES1065653Y (es) | 2008-01-01 |
Family
ID=38512375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200701358U Expired - Fee Related ES1065653Y (es) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Marco prefabricado con uniones empotradas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1065653Y (es) |
-
2007
- 2007-06-22 ES ES200701358U patent/ES1065653Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1065653Y (es) | 2008-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101071273B1 (ko) | 강재를 이용한 프리캐스트 콘크리트 기둥, 강재를 이용한 프리캐스트 콘크리트 보 및 이들을 이용한 프리캐스트 콘크리트 구조물 | |
| ES2983219T3 (es) | Encofrado para proporcionar un elemento de cimentación de hormigón, en particular un plinto con barras de refuerzo horizontales expuestas, plinto provisto de tal encofrado, y estructura que comprende tal plinto | |
| KR101836086B1 (ko) | 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법 | |
| ES2533339T3 (es) | Módulos de encofrar, ensamblables y desechables, para construir encofrados modulares para hacer cimientos de hormigón | |
| ITPC20090003A1 (it) | Modulo strutturale per la costruzione di gallerie ad arco prefabbricate | |
| WO2016198720A1 (es) | Método y utillaje para la fabricación por moldeo de elementos de hormigón pretensados | |
| KR20200041037A (ko) | 횡방향으로 분절된 아치부재를 이용한 프리캐스트 콘크리트 아치구조물 및 이의 시공방법 | |
| FI69178B (fi) | Byggnadssystem baserat pao tunna betongplattor och kassettelement foer genomfoerande av detsamma | |
| KR20100043731A (ko) | 강재를 이용한 프리캐스트 콘크리트 기둥 및 이를 이용한 프리캐스트 철근콘크리트 구조물 | |
| ES2444219T3 (es) | Bloque plegable para encofrado perdido | |
| ES2677725T3 (es) | Una junta entre elementos de viga y columna fabricados con hormigón armado prefabricado | |
| ES1065653U (es) | Marco prefabricado con uniones empotradas. | |
| ES2372582T3 (es) | Elemento de placa de piso. | |
| KR101750404B1 (ko) | 프리캐스트 벽체와 기둥이 동시 타설되도록 제작된 구조물 및 그 시공방법 | |
| ES2371567A1 (es) | Sistema de unión de semimarcos prefabricados de hormigón. | |
| ES2198556T3 (es) | Modulo de construccion de viviendas y metodo relacionado con este. | |
| ES2336290B1 (es) | Marco prefabricado aligerado. | |
| CN106320585A (zh) | 一种新型的全预制楼板 | |
| KR101306788B1 (ko) | 블록 조립형 물채움 중공형성부재, 이를 이용하여 제작되는 경량 중공 콘크리트 거더, 및 그 제작방법 | |
| KR101676997B1 (ko) | 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법 | |
| ES2324805B1 (es) | Arqueta de registro modular prefabricada para canalizaciones electricas y telefonicas. | |
| ES2408330A1 (es) | Torre modular prefabricada | |
| JP6564564B2 (ja) | プレキャスト部材の製造方法及びプレキャスト部材 | |
| ITMO990174A1 (it) | Metodo per erigere opere murarie in mattoni e/o blocchi e prodotto relativo. | |
| CN100489248C (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20131031 |