KR101676997B1 - 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시공이 용이하고 견고함을 제공할 수 있는 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명은 소정거리 이격하여 지중에 복수 말뚝을 매립함으로써, 자립식 옹벽을 제공하는 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명은 지중의 우수를 외부로 배수하는 배수부를 설치하여, 옹벽의 배면에 수압을 감소 및 수압을 배제시키는 것이 가능한 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 제공하는 것이다.
이를 위해 본 발명의 일 실시예는 바닥면과 서로 마주보는 양측면을 구비하는 몸체, 상기 몸체의 양측면 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트, 상기 고정 플레이트에 고정된 고정 부재, 말뚝의 상단이 삽입되도록 상기 몸체의 바닥면에 형성된 홀 및 상기 몸체 내부에 타설되는 콘크리트를 하는 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 개시한다.

Description

캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법{CAP MODULE, RETAINING WALL AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF}

본 발명은 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 시공이 용이하고 견고함을 제공할 수 있는 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법에 관한 것이다.

일반적으로 옹벽이라 함은 땅을 깎거나 흙을 쌓아 생기는 비탈이 흙의 압력으로 무너져 내리지 않도록 만든 벽을 가리킨다. 즉, 배후의 토사의 붕괴를 방지할 목적으로 만들어지는 구조물을 말하는 것이며, 배후의 토압에 대하여 옹벽의 보유내력으로 안정을 유지하는 구조물이다.

이러한, 옹벽의 종류는 무근 콘크리트로 만들어지며 자중에 의해 안정을 유지하는 중력식 옹벽과 철근 콘크리트로 만들어지며 벽체, 뒤판, 앞판으로 구성되고 이들이 각각 캔틸레버로 작용하는 캔틸레버 옹벽, 캔틸레버 옹벽의 후면에 일정한 간격의 부벽을 설치하여 보강한 뒷부벽식 옹벽 및 캔틸레버 옹벽의 전면에 일정한 간격의 부벽을 설치하여 보강한 앞부벽식 옹벽 등이 있다.

전술한, 종래 옹벽 중 가장 널리 이용되는 캔틸레버 옹벽의 시공순서를 살펴보면, 옹벽을 시공할 곳에 터파기를 하고 기초면을 정리한다. 기초면이 정리되면 기초면에 기초 콘크리트를 타설한다. 이때, 기초 콘크리트가 지내력이 부족할 경우 지반개량 또는 파일을 더 설치하여 보강한다. 기초 콘크리트가 타설된 후 바닥 철근을 배근하고 콘크리트를 타설한다. 이렇게 타설된 콘크리트에 벽체 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하면 캔틸레버 옹벽이 완성된다.

한편, 종래의 옹벽에 사용되는 캡 콘크리트는 현장에서 말뚝의 상부에 가설재 및 거푸집을 제작한 후, 철근 배근 및 콘크리트 타설을 수행하므로 시공 방법이 복잡하고, 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 시공이 용이하고 견고함을 제공할 수 있는 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 소정거리 이격하여 지중에 복수 말뚝을 매립함으로써, 자립식 옹벽을 제공하는 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 지중의 우수를 외부로 배수하는 배수부를 설치하여, 옹벽의 배면에 수압을 감소 및 수압을 배제시키는 것이 가능한 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 제공하는 것이다.

한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈은 바닥면과 서로 마주보는 양측면을 구비하는 몸체, 상기 몸체의 양측면 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트, 상기 고정 플레이트에 고정된 고정 부재, 말뚝의 상단이 삽입되도록 상기 몸체의 바닥면에 형성된 홀 및 상기 몸체 내부에 타설되는 콘크리트를 포함한다.

또한, 상기 고정 부재는 상기 고정 플레이트에 고정된 수평 고정 부재와 상기 수평 고정 부재에 연결된 수직 고정 부재를 포함하고, 상기 수직 고정 부재는 상기 말뚝의 상단에 고정될 수 있다.

또한, 상기 바닥면의 홀과 상기 말뚝 사이에 삽입되는 코킹 부재를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 몸체는 콘크리트로 형성되고, 상기 고정 플레이트는 상기 몸체의 양측면 중 적어도 하나의 측면에 매립된 강판일 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 옹벽은 옹벽의 설치위치를 따라 지중에 서로 소정거리 이격되도록 복수 설치된 말뚝, 상기 복수의 말뚝 각각에 연결된 복수의 스토퍼, 이웃한 상기 스토퍼 사이에 연결되는 배수 패널 및 상기 복수의 말뚝 각각의 상부를 마감하는 복수의 캡 모듈을 포함할 수 있다.

또한, 상기 지중의 우수를 상기 배수 패널 외부로 배수하는 배수부를 더 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈의 시공 방법은 상기 고정 플레이트가 형성된 몸체를 준비하는 I 단계, 상기 고정 플레이트에 고정 부재를 고정하는 II 단계, 상기 말뚝의 상단이 상기 홀에 삽입되도록, 상기 몸체를 배치하는 III 단계, 상기 말뚝의 상단에 상기 고정 부재를 고정하는 IV 단계 및 상기 몸체 내부에 상기 콘크리트를 타설하는 V 단계를 포함할 수 있다.

또한, 상기 V 단계 이전에, 상기 홀과 상기 말뚝 사이에 코킹 부재를 삽입하는 단계를 더 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 옹벽의 시공 방법은 지중에 말뚝을 복수 설치하는 제 1 단계, 상기 복수의 말뚝 각각에 스토퍼를 연결하고, 이웃하는 상기 스토퍼 사이에 배수 패널을 설치하는 제 2 단계 및 상기 복수의 말뚝 각각의 상부를 캡 모듈을 설치하는 제 3 단계를 포함하고, 상기 제 3 단계는 바닥면과 서로 마주보는 양측면을 구비하는 몸체와 상기 몸체의 양측면 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트를 준비하는 I 단계, 상기 고정 플레이트에 고정 부재를 고정하는 II 단계, 상기 바닥면에 형성된 홀에 상기 말뚝의 상단이 삽입되도록, 상기 몸체를 배치하는 III 단계, 상기 말뚝의 상단에 상기 고정 부재를 고정하는 IV 단계 및 상기 몸체 내부에 상기 콘크리트를 타설하는 V 단계를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제 3 단계이전에, 상기 지중과 상기 배수 패널 사이에 배수부를 설치하는 제 4 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법은 시공이 용이하고 견고함을 제공할 수 있다.

본 발명에 따른 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법은 소정거리 이격하여 지중에 복수 말뚝을 매립함으로써, 자립식 옹벽을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법은 지중의 우수를 외부로 배수하는 배수부를 설치하여, 옹벽의 배면에 수압을 감소 및 수압을 배제시키는 것이 가능하다.

한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈의 상단부를 나타낸 부분 사시도이다.
도 2는 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈 중 몸체를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈을 나타내는 상면도이다.
도 4는 도 3의 A-A' 선 단면도이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈의 시공 과정을 부분 상면도이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 옹벽의 시공 방법을 나타낸 부분 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 옹벽의 부분 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.

또한, 이하의 도면에서 각 구성은 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는" 는 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈의 상단부를 나타낸 부분 사시도이고, 도 2는 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈 중 몸체를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈을 나타내는 상면도이고, 도 4는 도 3의 A-A' 선 단면도이다. 여기서, 도 1 내지 도 3은 설명의 편의를 위하여 콘크리트가 타설되지 않은 구조를 도시하며, 도 4는 콘크리트가 타설된 구조를 나타낸다.

<캡 모듈>

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈은 몸체(100), 고정 플레이트(200), 고정 부재(300), 코킹 부재(400) 및 콘크리트(500)를 포함한다.

몸체(100)는 프리캐스트 콘크리트(precast concrete)로 제작되며, 바닥면(110)과 바닥면에서 수직하게 형성되며, 서로 마주보도록 배치된 양측면(120)을 포함하여, 'ㄷ'자 형상으로 형성된다.

이러한, 프리캐스트 콘크리트는 공장 등에서 형틀에 성형 제조한 콘크리트 부재로서, 공장에서 고정시설을 가지고(기둥ㆍ보ㆍ바닥패널 등의) 소요 부재를 철재 거푸집에 의하여 제작하고 고온다습한 증기 보양실에서 단기 보양하여 기성 제품화될 수 있다. 물론, 프리캐스트 콘크리트에는 철근이 배근되어 형성될 수 있다.

여기서, 바닥면(110)에는 말뚝(2)의 상단부가 삽입되기 위한 홀(111)이 형성되고, 이러한 홀(111)의 직경은 말뚝(2)의 외경 보다 크게 형성될 수 있다.

고정 플레이트(200)는 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 형성될 수 있으며, 몸체(100)의 제작 시 몸체(100)의 내부 방향으로 노출되도록 삽입될 수 있다. 물론, 고정 플레이트(200)는 몸체(100)를 프리캐스트로 제작한 후 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 결합될 수 있다.

이러한 고정 플레이트(200)는 고정 부재(300)가 용접으로 결합되기 용이한 물질로 구성되나, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니다.

고정 부재(300)는 철근과 같은 부재로 구성되며, 수평 고정 부재(310)와 수직 고정 부재(320)로 구성된다.

수평 고정 부재(310)는 몸체(100)의 양측면(120)과 수평한 방향으로 형성되며, 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트(200)에 용접되어 고정된다.

또한, 수직 고정 부재(320)는 수평 고정 부재(310)의 형성 방향과 수직한 방향으로 형성되며, 말뚝(2) 상단의 강판(21)에 용접으로 고정된다.

코킹 부재(400)는 반월형의 철판으로 형성되며, 몸체(100)의 홀(111)과 말뚝(2)의 외주면 사이에 배치되어, 홀(111)과 말뚝(2) 사이의 공간을 매우며, 홀(111)에서 말뚝(2)이 고정될 수 있도록 한다.

콘크리트(500)는 현장에서 타설되어 몸체(100)의 내부 공간에 채워진다. 여기서, 콘크리트(500)의 종류 및 타설 방법으로 본 발명을 한정하지 않는다.

<실시예에 따른 캡 모듈의 시공 방법>

도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡 모듈의 시공 과정을 부분 상면도이다.

상술한 도 1, 도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 캡 모듈의 시공 방법은

몸체 및 고정 플레이트를 형성하는 단계, 고정 부재를 고정하는 단계, 말뚝을 삽입하는 단계, 코킹 부재를 설치하는 단계, 및 콘크리트를 타설하는 단계를 포함한다.

우선, 몸체 및 고정 플레이트를 형성하는 단계에서는 프리캐스트 콘크리트로 제작되며, 홀(111)이 형성된 바닥면(110)과 양측면(120)을 포함하는 'ㄷ'자 형상의 몸체(100)를 형성한다. 또한, 상술한 바와 같이, 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 고정 플레이트(200)를 형성한다.

고정 부재를 고정하는 단계에서는 철근 등으로 형성되며, 수평 고정 부재(310)와 수직 고정 부재(320)로 구성되는 고정 부재(300)를 몸체(100)의 내부에 고정한다. 여기서, 수평 고정 부재(310)는 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트(200)에 용접된다.

말뚝을 삽입하는 단계에서는 공지 기술인 PHC 공법으로 제조된 PHC 말뚝 또는 강관 말뚝으로 구성되는 말뚝(2)의 상단부를 몸체(100)의 홀(111)에 삽입하여, 몸체(100)의 내부에 말뚝(2)의 상단부가 배치되도록 한다.

여기서, 말뚝(2)의 상단에는 강판(21)이 형성되어, 고정 부재(300)의 수직 고정 부재(320)가 용접되어 결합한다.

코킹 부재를 설치하는 단계에서는 반월형의 철판으로 형성된 코킹 부재(400)를 몸체(100)의 홀(111)과 말뚝(2)의 외주면 사이에 배치하여, 홀(111)과 말뚝(2) 사이의 공간을 매우며, 홀(111)에서 말뚝(2)이 고정될 수 있도록 한다.

콘크리트를 타설하는 단계에서는 몸체(100)의 내부 공간에 콘크리트를 타설하여, 몸체(100)의 내부 공간에 채운다.

<실시예에 따른 옹벽의 시공 방법>

도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 옹벽의 시공 방법을 나타낸 부분 단면도이다.

도 9 내지 도 11을 참조하면, 본 발명에 따른 옹벽의 시공 방법은 말뚝 설치 단계, 굴착 단계, 스토퍼 고정 단계, 배수부 설치 단계 및 캡 모듈 설치 단계를 포함한다.

우선, 도 9를 참조하면, 말뚝 설치 단계는 지중(10)에 천공한 후, 가이드 벽체(G)를 설치한 후, 말뚝(2)을 매입하고 고정한다.

이때, 지중(10)에 말뚝(2)을 매설하는 공법은 중굴압입공법 및 SIP공법, SDA공법, PRD공법 등을 이용할 수 있으나, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니다.

이후, 도 10을 참조하면, 굴착 단계와 스토퍼 고정 단계 및 배수부 설치 단계는 옹벽을 설치할 전면을 굴착하고, 지중(10)의 우수가 외부로 배수되도록 배수부를 설치한다.

먼저, 설치된 말뚝(2) 일측으로 강재밴드(5)에 스토퍼(3)가 고정 설치된다. 이러한, 스토퍼(3)는 옹벽(1)의 강재밴드(5)와 그 개수를 동일하게 형성한다. 이때, 스토퍼(3)의 결합 단면은 "T" 형상을 이룬다. 이러한 고정 결합 방법은 통상의 볼트결합 또는 용접결합을 이용할 수 있다. 이후, 이웃한 스토퍼(3) 사이에 판 형태의 배수 패널(4)을 끼움 설치한다. 또한, 배수부 설치 단계에서는 지중(10)의 우수가 외부로 배수되도록 배수부(6)를 설치한다.

이후, 도 11을 참조하면, 캡 모듈 설치 단계에서는 상술한 <실시예에 따른 캡 모듈의 시공 방법>에 따라 형성되며, 옹벽의 설치 구간에 따라 복수 형성된 말뚝(2) 상부에 캡 모듈(1000)을 형성한다.

또한, 도시하지 않았지만, 이후, 배수 패널(4)의 전면에 마감 패널을 설치하여, 옹벽의 외관에 견고함과 미려한 디자인을 제공 할 수 있다.

<실시예에 따른 옹벽>

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 옹벽의 부분 사시도이다.

도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 옹벽(1)은 말뚝(2)을 옹벽(1)의 설치위치를 따라 지중(10)에 소정거리 이격되어 복수 설치한다. 이때, 말뚝(2)은 PHC 공법으로 제조된 PHC 말뚝 또는 강관 말뚝으로 구성되며, 원통 형태의 기둥을 매입공법으로 지중(10)으로 매설하는 것이 바람직하다. 여기서, 매입공법은 중굴압입공법, SIP공법, SDA공법, PRD공법 등을 이용할 수 있다. 이와 함께, 말뚝(2)은 말뚝(2)의 길이방향으로 소정거리 이격되게 복수 형성되어 말뚝(2)을 감싸는 소정 폭의 원형 띠 형태 강재밴드(5)를 더 구비한다, 이는, 아래에 설명할 스토퍼(3)를 고정하기 위해 강재밴드(5)는 금속재질인 것이 바람직하다. 이에 따라, 시공현장에서 바로 스토퍼(3)를 강재밴드(5)에 고정 설치할 수 있다. 이때, 강재밴드(5)와 스토퍼(3)의 고정설치방법은 통상의 볼트결합 또는 용접 결합 등의 방법을 이용할 수 있다. 또한, 말뚝(2)의 상단에는 강판(21)이 설치되어 있으며, 강판(21)에 수직 고정 부재(320)가 용접으로 결합된다.

스토퍼(3)는 소정길이를 갖는 판상형태로 형성된다. 이때, 스토퍼(3)는 말뚝(2)에 형성된 강재밴드(5)에 연결되며 고정 설치된다. 전술한 바와 같이 강재밴드(5)에 스토퍼(3)를 설치하기 때문에 복수의 스토퍼(3)가 형성된다. 이때, 스토퍼(3)의 단면은 "T"형상으로 강재밴드(5)에 고정 설치된다.

배수 패널(4)은 판형 상을 가지며, 이웃한 스토퍼(3) 사이에 끼움 설치될 수 있고, 볼트/너트 또는 용접 등을 통해 스토퍼(3)에 물리적으로 체결될 수 있다. 또한, 배수 패널(4)은 대략 하단부에 지중(10)의 우수를 배수하기 위한 배수공(42)이 형성될 수 있다.

배수부는 유공관(6) 및 매립부재(20)를 포함한다.

유공관(6)은 대략 원통형으로, 상단이 개방된 것으로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 유공관(6)은 친환경소재인 고밀도 폴리에틸렌, 알루미늄 및 유리섬유강화플라스틱 중 어느 하나를 사용하는 것이 바람직하다.

유공관(6)은 외주 둘레로 다수의 집수공이 형성되어 있으며, 우수와 함께 제 매립부재(20) 또는 지중(10)의 토사가 내부로 진입하여 집수공이 막히는 것을 방지하기 위해 유공관(6)의 내주면에는 다공성의 부직포가 형성된다. 도시하지 않았지만, 유공관(6)은 배수 패널(4)의 배수공(42)에 연통되게 형성된 연통 파이프를 포함할 수 있다.

매립부재(20)는 지중(10)의 굴착면과 배수 패널(4) 사이의 공간에 매립되며, 지중(10)에서 유입되는 우수를 통과시키기 위해, 매립 사이 공극이 존재하는 모래 또는 쇄석 골재로 형성될 수 있다. 즉, 매립부재(20)를 지중(10)의 굴착면과 배수 패널(4) 사이 공간에 매립하여, 배수성능을 높일 수 있고, 지중(10)의 토압이 증가하는 것을 방지할 수 있다.

캡 모듈(1000)은 말뚝(2)의 상부에 설치되어 옹벽(1)의 마감을 한다.

여기서, 도 1 내지 도 8을 함께 참조하면, 몸체(100), 고정 플레이트(200), 고정 부재(300), 코킹 부재(400) 및 콘크리트(500)를 포함한다.

몸체(100)는 프리캐스트 콘크리트(precast concrete)로 제작되며, 바닥면(110)과 바닥면에서 수직하게 형성되며, 서로 마주보도록 배치된 양측면(120)을 포함하여, 'ㄷ'자 형상으로 형성된다.

이러한, 프리캐스트 콘크리트는 공장 등에서 형틀에 성형 제조한 콘크리트 부재로서, 공장에서 고정시설을 가지고(기둥ㆍ보ㆍ바닥패널 등의) 소요 부재를 철재 거푸집에 의하여 제작하고 고온다습한 증기 보양실에서 단기 보양하여 기성 제품화될 수 있다. 물론, 프리캐스트 콘크리트에는 철근이 배근되어 형성될 수 있다.

여기서, 바닥면(110)에는 말뚝(2)의 상단부가 삽입되기 위한 홀(111)이 형성되고, 이러한 홀(111)의 직경은 말뚝(2)의 외경 보다 크게 형성될 수 있다.

고정 플레이트(200)는 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 형성될 수 있으며, 몸체(100)의 제작 시 몸체(100)의 내부 방향으로 노출되도록 삽입될 수 있다. 물론, 고정 플레이트(200)는 몸체(100)를 프리캐스트로 제작한 후 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 결합될 수 있다.

이러한 고정 플레이트(200)는 고정 부재(300)가 용접으로 결합되기 용이한 물질로 구성되나, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니다.

고정 부재(300)는 철근과 같은 부재로 구성되며, 수평 고정 부재(310)와 수직 고정 부재(320)로 구성된다.

수평 고정 부재(310)는 몸체(100)의 양측면(120)과 수평한 방향으로 형성되며, 몸체(100)의 양측면(120) 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트(200)에 용접되어 고정된다.

또한, 수직 고정 부재(320)는 수평 고정 부재(310)의 형성 방향과 수직한 방향으로 형성되며, 말뚝(2) 상단의 강판(21)에 용접으로 고정된다.

코킹 부재(400)는 반월형의 철판으로 형성되며, 몸체(100)의 홀(111)과 말뚝(2)의 외주면 사이에 배치되어, 홀(111)과 말뚝(2) 사이의 공간을 매우며, 홀(111)에서 말뚝(2)이 고정될 수 있도록 한다.

콘크리트(500)는 현장에서 타설되어 몸체(100)의 내부 공간에 채워진다. 여기서, 콘크리트(500)의 종류 및 타설 방법으로 본 발명을 한정하지 않는다.

여기서, 도시하지는 않았지만, 상술한 바와 같이 배수 패널(4)의 전면에 마감 패널을 설치하여, 옹벽의 외관에 견고함과 미려한 디자인을 제공 할 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 캡 모듈, 옹벽 및 그 시공 공법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

1: 옹벽 2: 말뚝
3: 스토퍼 4: 배수 패널
5: 강재밴드 6: 유공관
10: 지중 20: 매립 부재
100: 지중 200: 고정 플레이트
300: 고정 부재 400: 코킹 부재
500: 콘크리트

Claims (10)

1. 바닥면과 서로 마주보는 양측면을 구비하며, 프리캐스트 콘크리트(precast concrete)로 제작되는 몸체;
   상기 몸체의 양측면 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트;
   상기 고정 플레이트에 고정된 고정 부재;
   말뚝의 상단이 삽입되도록 상기 몸체의 바닥면에 형성된 홀; 및
   상기 몸체 내부에 타설되는 콘크리트; 를
   포함하고,
   상기 말뚝의 외경은 상기 홀의 직경 보다 작고,
   상기 말뚝의 상단에는 원판형의 강판이 형성되고,
   상기 말뚝의 상단은 상기 홀을 관통하여, 상기 바닥면의 상부에 위치하고,
   상기 고정 부재는
   상기 고정 플레이트에 고정된 수평 고정 부재와 상기 수평 고정 부재에 연결된 수직 고정 부재를 포함하고,
   상기 수직 고정 부재는 상기 바닥면의 상부에서 상기 말뚝의 상단의 강판에 용접되는 것을 특징으로 하는 캡 모듈.
   
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3. 제 1항에 있어서,
   상기 바닥면의 홀과 상기 말뚝 사이에 삽입되는 코킹 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 캡 모듈.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 몸체는 콘크리트로 형성되고,
   상기 고정 플레이트는 상기 몸체의 양측면 중 적어도 하나의 측면에 매립된 강판인 것을 특징으로 하는 캡 모듈.
   
5. 제 1항, 제 3항 및 제 4항 중 한 항에 따른 캡 모듈을 이용한 옹벽에 있어서,
   옹벽의 설치위치를 따라 지중에 서로 소정거리 이격되도록 복수 설치된 말뚝;
   상기 복수의 말뚝 각각에 연결된 복수의 스토퍼;
   이웃한 상기 스토퍼 사이에 연결되는 배수 패널; 및
   상기 복수의 말뚝 각각의 상부를 마감하는 복수의 캡 모듈; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 지중의 우수를 상기 배수 패널 외부로 배수하는 배수부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽.
   
7. 제 1항, 제 3항 및 제 4항 중 어느 한 항의 캡 모듈을 시공하는 방법에 있어서,
   상기 고정 플레이트가 형성된 몸체를 준비하는 I 단계;
   상기 고정 플레이트에 고정 부재를 고정하는 II 단계;
   상기 말뚝의 상단이 상기 홀에 삽입되도록, 상기 몸체를 배치하는 III 단계;
   상기 말뚝의 상단에 상기 고정 부재를 고정하는 IV 단계; 및
   상기 몸체 내부에 상기 콘크리트를 타설하는 V 단계; 를
   포함하는 것을 특징으로 하는 캡 모듈의 시공 방법.
   
8. 제 7항에 있어서,
   상기 V 단계 이전에, 상기 홀과 상기 말뚝 사이에 코킹 부재를 삽입하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 캡 모듈의 시공 방법.
   
9. 지중에 말뚝을 복수 설치하는 제 1 단계;
   상기 복수의 말뚝 각각에 스토퍼를 연결하고, 이웃하는 상기 스토퍼 사이에 배수 패널을 설치하는 제 2 단계; 및
   상기 복수의 말뚝 각각의 상부를 캡 모듈을 설치하는 제 3 단계; 를 포함하고,
   상기 제 3 단계는
   바닥면과 서로 마주보는 양측면을 구비하며, 프리캐스트 콘크리트(precast concrete)로 제작되는 몸체와 상기 몸체의 양측면 중 적어도 하나의 측면에 형성된 고정 플레이트를 준비하는 I 단계, 상기 고정 플레이트에 고정 부재를 고정하는 II 단계, 상기 바닥면에 형성된 홀에 상기 말뚝의 상단이 삽입되도록 상기 몸체를 배치하는 III 단계, 상기 말뚝의 상단에 상기 고정 부재를 고정하는 IV 단계 및 상기 몸체 내부에 콘크리트를 타설하는 V 단계를 포함하고,
   상기 제 1 단계에서 상기 말뚝의 상단에는 원판형의 강판이 형성되고,
   상기 III 단계에서 상기 말뚝의 외경은 상기 홀의 직경 보다 작고,
   상기 III 단계에서 상기 말뚝의 상단은 상기 홀을 관통하여, 상기 바닥면의 상부에 위치하고,
   상기 IV 단계에서 상기 고정 부재는 상기 고정 플레이트에 고정된 수평 고정 부재와 상기 수평 고정 부재에 연결된 수직 고정 부재를 포함하고,
   상기 수직 고정 부재는 상기 바닥면의 상부에서 상기 말뚝의 상단의 강판에 용접되는 것을 특징으로 하는 옹벽의 시공 방법.
   
10. 제 9항에 있어서,
    상기 제 3 단계이전에, 상기 지중과 상기 배수 패널 사이에 배수부를 설치하는 제 4 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽의 시공 방법.

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