ES1065320U - Envase flexible con presion controlada. - Google Patents
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Abstract
1. Envase flexible con presión controlada, caracterizado porque comprende, al menos, una película laminada (1), que a su vez comprende, al menos: - una primera capa externa (3); - una segunda capa interna (4); estando ambas capas unidas entre sí, en toda su superficie excepto en una franja longitudinal (5).
Description
Envase flexible con presión controlada.
El objeto del envase flexible con presión
controlada, es presentar un nuevo envase basado en una película
microperforada que, una vez formado y sellado, permite que vaya
aumentando la presión gaseosa en su interior, hasta un límite
controlado.
Esta invención es de aplicación en envases en
cuyo interior se produzca un aumento de la presión, bien por
generación de gases, bien por generación de vapor, o bien por
crecimiento de la presión de las mismas debido a un aumento de la
temperatura.
En la actualidad, las películas laminadas que se
usan en aplicaciones de confección de envases flexibles en bolsas
de formato variable, o como tapa de envase flexible, semiflexible o
rígido, no disponen de medios de evacuación de gases procedentes de
la evaporación de los productos introducidos en su interior, con lo
que hacen a éstos inviables para aplicaciones culinarias en
microondas.
La patente europea EP 0 661 219 B1 describe un
sistema que intenta solucionar dicho problema, planteando un envase
basado en dos películas superpuestas con un canal de evacuación de
gases. No obstante este sistema se ha demostrado como no óptimo,
dado que la geometría del canal no permite un paso de vapor
eficiente.
Para paliar o en su caso eliminar los problemas
arriba mencionados, se presenta el envase flexible con presión
controlada, objeto de la presente invención.
Este envase se compone esencialmente de una
película laminada compuesta por capas simples o a su vez también por
complejos multicapa. Estas capas son:
- -
- Una primera capa externa o de barrera térmica, que impide que se funda el laminado al aplicar las mordazas de la envasadora, con las correspondientes temperaturas adecuadas para la soldadura y cierre del envase. Este film generalmente es el que le confiere las principales características mecánicas al conjunto. Puede ser un film simple o multicapa, cuyo espesor puede ser variable, siendo los más usuales entre 12 y 40 micras.
- -
- Una segunda capa interna que, por la aplicación de la adecuada temperatura de mordaza de la envasadora, sella y cierra el envase. Esta película puede ser también monocapa o multicapa. La elección de esta película, viene dada por las características de la soldadura que se quiera obtener y por las condiciones térmicas que debe soportar el envase, bien durante el envasado del producto, bien por el tratamiento térmico posterior al envasado. Esta puede ser en la planta de producción - envasado, (procesos térmicos de pasteurización, esterilización, etc.), o en el usuario final del producto, (calentamiento y/o cocción del producto conservando su envase original).
La película laminada se suministra en bobinas de
anchos variables, dependiendo del tamaño y diseño del envase a que
va destinado.
A todo lo largo en continuo y en el sentido
longitudinal según vamos desbobinando la película, hay una franja
de ancho variable entre 10 -15 mm., en que las dos capas internas y
externas que componen el laminado no están pegadas entre sí. Además
la capa interna, está perforada en continuo en el centro de la
franja, con orificios circulares de aproximadamente 1 mm de diámetro
y separados entre sí unos 4 mm. Tanto el tamaño de los orificios
como la separación de los mismos puede variarse, dependiendo de las
características visuales que se pretendan obtener y sobre todo de
acuerdo a la regulación correcta de la presión interior del envase,
que dependerá de la cantidad y naturaleza del gas o vapor que se
generará, durante su uso.
A continuación se pasa a describir de manera muy
breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la
invención y que se relacionan expresamente con una realización de
dicha invención que se presenta como un ejemplo ilustrativo pero no
limitativo de ésta.
- La figura 1 muestra una bobina de película
laminada que conforma el envase flexible objeto de la
invención.
- La figura 2 muestra una realización preferente
del envase flexible con presión controlada, objeto de la
invención.
En la figura 1 se muestra una bobina de la
película laminada (1) que comprende el envase (2) objeto de la
invención, y que se muestra en la figura 2.
Como es posible observar en las figuras
adjuntas, la película laminada, comprende, al menos:
- -
- una primera capa externa (3);
- -
- una segunda capa interna (4);
en donde, a todo lo largo en
continuo y en el sentido longitudinal según vamos desbobinando la
película, hay una franja (5) de ancho variable entre 10 - 15 mm.,
en que las capas interna (4) y externa (3) que componen el laminado
no están pegadas entre sí. Además la capa interna (4), está
perforada en continuo en el centro de la franja (5), con orificios
circulares (6) de, al menos, un milímetro de diámetro y separados
entre sí al menos 4 milímetros; y donde tanto el tamaño de los
orificios (6) como la separación de los mismos pueden
variarse.
Claims (4)
1. Envase flexible con presión controlada,
caracterizado porque comprende, al menos, una película
laminada (1), que a su vez comprende, al menos:
- -
- una primera capa externa (3);
- -
- una segunda capa interna (4);
estando ambas capas unidas entre
sí, en toda su superficie excepto en una franja longitudinal
(5).
2. Envase flexible con presión controlada,
según reivindicación primera, caracterizado porque la franja
(5) es de un ancho no inferior a 10 milímetros ni superior a 15
milímetros.
3. Envase flexible con presión controlada,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la capa interna (4), está perforada en
continuo en el centro de la franja (5).
4. Envase flexible con presión controlada,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque las perforaciones son orificios
circulares (6) de diámetro y separación variables.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700900U ES1065320Y (es) | 2007-04-30 | 2007-04-30 | Envase flexible con presion controlada. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700900U ES1065320Y (es) | 2007-04-30 | 2007-04-30 | Envase flexible con presion controlada. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1065320U true ES1065320U (es) | 2007-07-16 |
| ES1065320Y ES1065320Y (es) | 2007-10-16 |
Family
ID=38330961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200700900U Expired - Fee Related ES1065320Y (es) | 2007-04-30 | 2007-04-30 | Envase flexible con presion controlada. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1065320Y (es) |
-
2007
- 2007-04-30 ES ES200700900U patent/ES1065320Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1065320Y (es) | 2007-10-16 |
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Legal Events
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| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
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