ES1061336U - Panel de aislamiento reforzado para la construccion. - Google Patents

Abstract

1. Panel de aislamiento reforzado para la construcción, del tipo de los constituidos por un cuerpo cuadrangular o rectangular (1) de diferentes dimensiones, de poliestireno expandido, polietileno extrusionado o cualquier otro material aislante, como poliuretano, lana de vidrio o corcho aglomerado o natural, y con la posibilidad de presentar rebajes escalonados en los bordes perimetrales para acoplamiento machihembrado entre paneles, caracterizado por incorporar una pluralidad de engarces de alambre transversales (2) con los extremos sobresalientes doblados en ángulo recto, paralelamente a la superficie de ambos lados del panel y siguiendo una o varias direcciones por cada lado.

Description

Panel de aislamiento reforzado para la construcción.

La presente invención se refiere a un panel aislante para la construcción, concretamente para el aislamiento termoacústico exterior de las paredes, cubiertas y suelos, que se encuentra reforzado por una pluralidad de alambres transversales convenientemente doblados por ambos lados, que asegura la unión entre el soporte y el revestimiento aplicado encima, formando así un "sándwich" aislante integral.

De esta manera, se mantienen las prestaciones funcionales de aislamiento térmico y acústico de estos paneles y placas, derivadas de su propia naturaleza, es decir del material constitutivo de los mismos, generalmente poliestireno expandido, poliestireno extrusionado, lana de roca y productos similares, evitándose además los indeseados desplazamientos y defectos de fijación consecuencia de factores externos tan frecuentes como son las dilataciones térmicas y los asentamientos estructurales que tienen lugar en las edificaciones.

La invención encuentra, por tanto, directa aplicación en el ámbito de la construcción, dentro de lo que es el aislamiento y protección de edificios, y, en particular, en el aislamiento exterior de las paredes, que es una práctica muy habitual en la actualidad, sobre todo en la rehabilitación.

Estado de la técnica

La utilización de paneles o placas de material aislante en la construcción es conocida desde hace tiempo, utilizándose habitualmente placas de diferentes dimensiones de poliestireno expandido (conocido coloquialmente como "corcho blanco" o "poliespan") o de espuma rígida de poliestireno extrusionado, que por ejemplo se sitúan en la clásica cámara de aire de un muro, entre las capas exterior e interior de un cerramiento de cubierta, etc.

Estos paneles suelen presentan sus bordes en forma de dintel, según dos escalones complementarios, al objeto de conseguir un acoplamiento machihembrado entre placas contiguos, que mejore la estanqueidad y consecuentemente las prestaciones, especialmente en cuanto a aislamiento térmico y acústico.

En cualquier caso, independientemente de que los paneles se utilicen acoplados o aislados, es un hecho frecuente que al cabo de un tiempo de su instalación se desplacen o muevan en mayor o menor media respecto a su posición original, produciendo agrietamientos en paredes y cubiertas de los edificios, así como un menoscabo de su función aislante. Esto puede ser debido por ejemplo, entre otros factores, al diferente coeficiente de dilatación térmica del poliestireno y materiales equivalentes con respecto a un muro de ladrillo, lo que genera dilataciones de uno y otro tipo de material.

Además, en la aplicación particular de aislamiento exterior, una vez colocados los paneles en las fachadas, el acabado superficial sólo se puede realizar en base a revestimientos plásticos de capa fina, tipo emplastes sintéticos, que ofrecen poca resistencia al impacto, con el consecuente riesgo de resquebrajamientos posteriores.

Estos problemas, que se sepa, no han sido hasta la fecha adecuadamente solucionados, tal vez porque suelen aparecer al cabo de un tiempo de la ejecución de las obras y son interpretados como el deterioro normal de las mismas. Sea como fuere, el caso es que los paneles aislantes se siguen colocando tal cual son recibidos y los referidos riesgos a los movimientos internos y a la mala fijación de los recubrimientos, siguen latentes.

Son conocidas muchas patentes relacionadas con la fijación o instalación de panales o placas aislantes en la construcción. Así, haciendo una búsqueda orientativa en la base de datos OEPMPAT de la Oficina Española de Patentes y Marcas, que recoge, entre otras, todas las patentes y modelos de utilidad con efectos España publicados entre los últimos veinticinco y treinta años, se han encontrado documentos relativos a diferentes mecanismos de engarce o de fijación de paneles termoacústicos para revestimiento, o bien a medios de fijación o anclaje a las obras de tales paneles. Sin embargo, existe muy poca documentación sobre invenciones cuyo objeto sean paneles de aislamiento que incorporen medios propios para su fijación a las obras y, los que se han encontrado, son diferentes a los de la invención presentada, a parte de que tienen otra finalidad.

Este es el caso, por ejemplo, de los modelos de utilidad que a continuación se citan, relativos a un panel o placa de aislamiento termoacústico incorporando otros medios de fijación a las obras, distintos a los engarces de alambre de la presente invención: Uno es el modelo ES1052607U "Placa de aislamiento interior para paredes, suelos y cubiertas", que se caracteriza por incorporar una pluralidad de tetones en su cara prevista para su fijación a la correspondiente superficie soporte, pero no atraviesan la placa completamente y se presentan sólo en uno de los lados de la placa, además su finalidad es la de actuar como distanciadores creando entre la placa y la superficie soporte una estrecha cámara en funciones de elemento barrera frente a las condensaciones. Otro caso se da en la invención ES0171174U "Panel de fachada para construcción de edificios", donde los elementos de enlace entre las capas externas están constituidos por alambres de acero inoxidable cuya forma de doblado es distinta a los de la presente invención, que atraviesan la placa de aislamiento interior y se encuentran por un lado, en la parte alta del panel y asegurando la suspensión de la capa en su plano y, por el otro lado, en la parte inferior para permitir los desplazamientos verticales y horizontales de la dicha capa en su plano.

En definitiva, el problema de la inestabilidad de los paneles de revestimiento una vez instalados, con sus indeseadas consecuencias, sigue sin tener una adecuada respuesta en el mercado.

La invención

El panel aislante que la invención propone, si resuelve de forma satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, de manera que, manteniendo la naturaleza y configuración de un panel convencional, en cuanto a estar constituido por un cuerpo cuadrangular o rectangular de diferentes dimensiones, en base a poliestireno expandido, polietileno extrusionado o cualquier otro material aislante, como puede ser poliuretano, lana de vidrio o corcho aglomerado o natural, con dintel perimetral opcional para el acoplamiento machihembrado entre placas, se encuentra reforzado con una serie de alambres convenientemente dispuestos que le permiten fijarse lo suficiente a las paredes de obra y al revestimiento exterior, formando así un único cuerpo con revestimiento integrado imposible de conseguir con las técnicas habituales.

De forma más concreta, el panel preconizado centra sus características en el hecho de incorporar una pluralidad de engarces de alambre transversales, con los extremos sobresalientes doblados en ángulo recto, paralelamente a la superficie de ambos lados del panel y siguiendo una o varias direcciones por cada lado. Normalmente, el panel se obtiene con los engarces doblados en la misma dirección por cada lado, pero es frecuente que durante la manipulación y uso posterior, los engarces giren sobre su eje transversal hasta definir diferentes direcciones, lo que incluso mejora su función fijadora del panel sobre el material de obra.

En todo caso, dichos engarces de alambre que atraviesan cada panel se obtienen doblados de la misma forma, bien todos en forma de U, si se presentan doblados en el mismo sentido por cada lado del panel, o bien todos en forma de S, si el doblado es en sentido inverso, lo cual depende del proceso en que se realice esta transformación mecánica.

Ya sea doblados en forma de U o en forma de S, los engarces de alambre son los que fijan cada panel tanto al mortero o cemento de edificación como al revestimiento exterior, haciendo que quede consolidado en los muros de construcción, sin experimentar los indeseados desplazamientos una vez instalado y permitiendo un acabado con revestimientos rígidos, como piedra, cerámica o revestimientos monocapa o similares, sin riesgo en ningún caso de desprendimientos ni agrietamientos posteriores. Este es la gran ventaja técnica aportada por el panel de recubrimiento ideado, con un sistema de estabilización en base a engarces de alambre tan simple como eficaz.

Según las necesidades de las obras, el panel puede llevar superpuesto por uno de sus lados, el destinado al, revestimiento exterior, una malla de fibra mineral o de fibra de carbono, a efectos de evitar posibles agrietamientos provocados por los engarces en el material de contacto, que puede ser el propio recubrimiento de acabado o un refuerzo cementicio de unión a éste.

Evidentemente, el espesor de la plancha de material aislante podrá variar a voluntad, de acuerdo con las condiciones ambientales de la obra en ejecución y del coeficiente de aislamiento perseguido, al igual que las características del alambre metálico utilizado como refuerzo, que variarán en función del tamaño del panel, sin que nada de esto afecte a la esencialidad de la invención.

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un panel (1), donde se aprecia la distribución uniforme de los alambres (2) en la superficie del cuerpo de poliestireno o material aislante.

La figura 2 muestra dos vistas seccionadas del perfil del panel (1), cada una de las vistas está seccionada en una zona donde se encuentran tres alambres (2) transversales ya doblados. En la primera sección los extremos de los alambres transversales se presentan doblados por ambos lados del panel en el mismo sentido, en forma de U. En la segunda vista seccionada los extremos aparecen doblados por ambos lados del panel en sentido opuesto, en forma de S.

Por último, las figuras 3, 4 y 5, muestran un esquema de las tres variantes en que puede aplicarse el panel y que más adelante se describen: el revestimiento "sandwich" (figura 3), el revestimiento adosado (figura 4) y el revestimiento integrado (figura 5), en todas las cuales el panel se presenta con la opción de malla de refuerzo por el lado destinado al revestimiento exterior.

Modo de ejecución

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el panel de invención, como cualquier placa convencional de este tipo, está constituido a partir de un cuerpo laminado (1) de poliestireno expandido u otro material con características similares, de contorno cuadrangular o rectangular, y de diferentes dimensiones, de espesor sensiblemente constante, y con la posibilidad de presentar en sus bordes rebajes escalonados y complementarios para permitir el acoplamiento machihembrado y coplanario entre paneles, siendo el espesor y la densidad del material constitutivo del panel los adecuados para obtener el nivel de aislamiento perseguido.

La novedad aportada radica, como ya se ha comentado, en que este panel (1) está reforzado con una pluralidad de alambres (2) de diferente grosor y longitud, función de su espesor, que le atraviesan perpendicularmente a su superficie, y que al sobresalir por cada una de sus dos caras quedan engarzados al panel al ser doblados en ángulo recto paralelamente a las mismas, lo que les hace actuar como ganchos de fijación al material de obra.

Además, como una variante opcional, el panel puede utilizarse acompañado por una malla de fibra mineral o de fibra de carbono por el lado destinado al revestimiento exterior, como una armadura de refuerzo para el material de contacto en aquellas obras que así lo requieran.

Como realización preferente del producto, se parte de paneles de poliestireno expandido (corcho blanco) prefabricados de diferentes grosores, que son cortados a la medida de su aplicación.

El proceso de implantación y conformación de los engarces de alambre (2) en los panales aislantes (1) requiere de una maquina de doblado especial.

Se trata de que cada panel de poliestireno sea atravesado transversalmente por una serie de alambres cortados con una longitud mayor que el espesor del panel, y que estos alambres no quedan concentrados en un área determinada en la superficie del panel, sino colocados con una distribución uniforme para que refuercen de la mejor manera el conjunto.

Para la operación de doblado de los alambres, se coloca el panel con los alambres sobre el carril o cinta transportadora de la máquina de doblado, donde se desplaza hasta llegar a un rodillo, que está situado sobre el carril a una distancia ligeramente superior a la del espesor del panel, de manera que al pasarle por esta zona, los extremos sobresalientes de los alambres quedan doblados en ángulo recto, paralelamente a su superficie. Acto seguido, se invierte la posición del panel y se vuelve a repetir la operación, doblándose de la misma forma los alambres del lado opuesto.

El que los alambres queden engarzados en el panel en forma de U, con los extremos en el mismo sentido por ambos lados, o en forme de S, en sentido inverso, va a depender de que el sentido con que se desplaza el panel por el carril hacia el rodillo en la segunda fase de doblado sea, a su vez, el mismo o el inverso del de la primera fase.

El carril o cinta transportadora de la máquina de doblado presenta la forma adecuada para que las sucesivas placas aislantes sean desplazadas sujetadas por extremos, sin que los alambres sobresalientes por la parte inferior puedan entorpecer la operación.

Una vez obtenidos los paneles de invención, su aplicación en las obras da lugar básicamente a tres variantes, que responden a los dibujos de las figuras, 3, 4 y 5, y que aunque son similares y cumplen la misma función, tienen particularidades para necesidades específicas de la construcción.

La variante de la figura 3, se conoce como revestimiento "sandwich", donde se incorpora a ambos lados del panel (1), con los engarces transversales (2), la malla de fibra de vidrio (3) y un recubrimiento de tipo cementicio (4).

La variante de revestimiento integrado se representa en la figura 4. Un lado del panel (1) va directamente unido, gracias a los engarces (2), a una capa de hormigón (5). El otro lado del panel presenta malla de fibra de vidrio (3) con refuerzo cementicio (4) y una última capa de encofrado (6), de madera o metal.

La figura 5 muestra la opción de revestimiento adosado, compuesto del panel (1) con los engarces (2), donde por uno de los lados presenta malla de vidrio (3) con un revestimiento de acabado (7) que puede ser mortero, de ladrillo (cara vista), de piedra, etcétera. Al otro lado del panel los engarces (2) unen el panel a una capa de cemento cola y poliestireno (8) y por último se encuentra el muro de cierre (9).

Una vez descrita la invención, con sus componentes referenciados a los dibujos con la claridad suficiente para efectuar su producción y puesta en explotación, se declara como nueva y de propia invención, haciéndose la salvedad de que sus detalles, forma, tamaño, materiales y composiciones, procedimientos de fabricación y aplicaciones, podrán ser modificados respecto a lo descrito y representado en la presente memoria, siempre dentro de la esencialidad inalteradas que queda resumida en las siguientes:

Claims (4)

1. Panel de aislamiento reforzado para la construcción, del tipo de los constituidos por un cuerpo cuadrangular o rectangular (1) de diferentes dimensiones, de poliestireno expandido, polietileno extrusionado o cualquier otro material aislante, como poliuretano, lana de vidrio o corcho aglomerado o natural, y con la posibilidad de presentar rebajes escalonados en los bordes perimetrales para acoplamiento machihembrado entre paneles, caracterizado por incorporar una pluralidad de engarces de alambre transversales (2) con los extremos sobresalientes doblados en ángulo recto, paralelamente a la superficie de ambos lados del panel y siguiendo una o varias direcciones por cada lado.

2. Panel de aislamiento reforzado para la construcción, según primera reivindicación, caracterizado porque los engarces de alambre transversales se presentan doblados por ambos lados del panel en el mismo sentido, en forma de U.

3. Panel de aislamiento reforzado para la construcción, según primera reivindicación, caracterizado porque los engarces de alambre transversales se presentan doblados por ambos lados del panel en sentido opuesto, en forma de S.

4. Panel de aislamiento reforzado para la construcción, según reivindicaciones anteriores, caracterizado por llevar superpuesto en uno de sus lados, el destinado al revestimiento exterior, una malla de fibra mineral o de fibra de carbono.