ES1060714U - Boquilla para manguera de aire acondicionado. - Google Patents
Boquilla para manguera de aire acondicionado.Info
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Abstract
1. Boquilla para manguera de aire acondicionado, del tipo de las que se utilizan como medio de vinculación entre una máquina generadora del aire acondicionado y la manguera utilizada para la conducción de dicho aire, cuyo acoplamiento con la máquina se realiza mediante la provisión de una formación a modo de brida (2) en el cuerpo (1) de la boquilla, con una junta de estanquidad (3) interpuesta, y cuya vinculación con la manguera se realiza con la ayuda de una formación perimetral prominente (7) realizada en la proximidad del borde del extremo opuesto del cuerpo (1) de la boquilla, caracterizada por: - el mencionado cuerpo (1) de boquilla consiste en una porción tubular, de aluminio o similar, con características dimensionales predefinidas, en el que tanto la entalladura (7) como la formación de brida (2) se han obtenido, respectivamente, por entallado, estando dicha brida dotada de escotaduras, en posiciones diametralmente opuestas, para dejar paso a una pieza de trinquete (4) por cada lado; - la provisión de una pieza de soporte (6), de fundición de aluminio o similar, diseñada y dimensionada para su acoplamiento lateral al cuerpo de boquilla (1) en posición correspondiente al extremo de éste en el que se ha realizado la formación de brida (2), y estando dicha pieza de soporte dotada de un perfil transversal curvo acorde con la curvatura del citado cuerpo de boquilla (1), presentado además la formación de sendas formaciones laterales o dedos (9), proyectados hacia el exterior desde cada lateral de la pieza de soporte, y dotados por la cara interna de orificios para el roscado de tornillos de tornillos de fijación al cuerpo de boquilla (1) que atraviesan por orificios (8) realizados en posiciones diametralmente opuestas del mencionado cuerpo de boquilla; - la determinación, por la cara interna de dicha pieza de soporte (6), de dos porciones (6a, 6b) escalonadas, de mayor espesor, determinantes de límites para el recorrido de una palanca (5) de accionamiento, así como la formación en esta misma cara, de dos tetones (12, 13) para el acoplamiento pivotante respectivo de dicha palanca de accionamiento (5) y de la citada pieza de trinquete (4); - siendo dicha palanca de accionamiento (5) de forma general plana, de espesor reducido, en la que se distingue una primera porción (5a) dotada de múltiples orificios (10) a lo largo de su longitud, y de una porción (5b) alineada longitudinalmente con la anterior, inclinada con respecto a la primera, provista de un orificio (11) de acoplamiento al tetón (12) de la pieza de soporte (6), y con su borde extremo perfilado de forma continuamente arqueada, y - consistiendo dicho trinquete (4) en una pieza sustancialmente plana, de planta general triangular, que en correspondencia con la parte del vértice del triángulo está perfilada mediante corte lateral constitutivo de una porción extrema en forma de gancho (4a), extendido lateralmente, mientras que por la parte opuesta se ha dotado de una amplia escotadura de desarrollo semi-ovoidal, extendida a la totalidad de la base, estando además esta pieza provista de un orificio (4b) adaptado para albergar el tetón (13) integral con la pieza (6) de soporte.
Description
Boquilla para manguera de aire acondicionado.
La presente invención se refiere a una boquilla
para manguera de aire acondicionado, que aporta esenciales
características de novedad y notables ventajas con respecto a los
medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado
actual de la técnica.
Más en particular, la invención propone el
desarrollo de una boquilla para acoplamiento de la manguera de
conducción del aire acondicionado a la máquina que lo produce, de
concepción mucho más simple, con unas características estructurales
sensiblemente mejoradas, y con una mayor facilidad de montaje y
acoplamiento que las boquillas conocidas y utilizadas en la
actualidad. La boquilla mejorada de la invención ha sido posible
tanto por las características de diseño con las que se ha dotado
como por el tipo de materiales utilizados en su fabricación.
El campo de aplicación de la invención se
encuentra comprendido, obviamente, dentro del sector industrial
dedicado a la fabricación de aparatos, dispositivos y elementos
auxiliares con destino a las instalaciones relacionadas con la
generación y conducción de aire acondicionado.
Es conocido por todos en general la amplia
difusión que en los últimos tiempos ha experimentado la instalación
de aparatos y máquinas generadoras de aire acondicionado en todo
tipo de edificios, tanto de tipo institucional como de tipo
habitacional. Por lo general, la máquina generadora se encuentra
situada en una determinada posición, y desde ese lugar de se debe
repartir el aire acondicionado al resto del edificio con la ayuda
de canalizaciones previstas al efecto. A tal fin, desde la máquina
generadora parte una manguera de circulación que se encuentra
acoplada a la salida de la máquina con la intercalación de una
boquilla de acoplamiento, de tal modo que esta última se encuentra
unida por un extremo a la máquina y por el otro extremo a la
manguera, realizándose por lo general ambas uniones de la manera
más estanca posible.
Las boquillas de acoplamiento conocidas están
construidas, por lo general, con un material del tipo de plástico
duro, que por el extremo de acoplamiento a la máquina presentan una
brida metálica atornillada a la pestaña de plástico y cuya
hermetización se consigue con una junta de neopreno independiente;
además, las palancas de que están dotadas este tipo de boquilla
para accionar los elementos de anclaje a la salida de la máquina,
son de concepción algo complicada y resultan dificultosas de
manejar, dado que, en virtud de la forma en la que se realizan, es
necesario que, para llevar a cabo el deseado acoplamiento, la
boquilla sea girada previamente con todo el peso de la manguera,
antes de que se puedan accionar las palancas.
La presente invención se ha propuesto como
objetivo principal el hecho de realizar una boquilla para
acoplamiento de la manguera conductora de aire acondicionado a la
máquina generadora, sustancialmente mejorada con respecto a las
actualmente existentes, mediante la que se proporcionen soluciones
efectivas que permitan eliminar los inconvenientes asociados a las
boquillas actuales. Este objetivo ha sido plenamente alcanzado con
la ayuda de la boquilla de la presente invención, cuyas
características principales se encuentran recogidas en la parte
caracterizadora de la reivindicación 1 que sigue.
En esencia, la boquilla mejorada que ahora se
propone consiste en un cuerpo configurado en forma tubular,
construido en material metálico, concretamente en aluminio, en el
que se ha entallado tanto la unión con la manguera como la pestaña
de asiento en la máquina. La unión estanca con la máquina se
realiza con la ayuda de una junta de goma moldeada y pegada a la
pestaña con la boquilla con un pegamento de alta resistencia.
De igual modo, se han concebido unas palancas de
fijación que son de diseño y manejo mucho más simples que las
convencionales, estando las mencionadas palancas vinculadas a
soportes de aluminio fundido, realizadas en oxicorte láser de
manera que al actuar una con la otra, queda asegurada la boquilla
en la máquina.
Como resultado, la boquilla obtenida es, en
conjunto, más ligera y mucho menos voluminosa que las
convencionales, lo que evidentemente facilita su manejo. Además, la
boquilla propuesta por la presente invención admite la posibilidad
de reparación eventual de sus partes, particularidad ésta que no
puede aplicarse a las convencionales.
Estas y otras características y ventajas de la
invención, se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción detallada que sigue de una forma preferida de
realización, dada únicamente a título de ejemplo ilustrativo y no
limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los
que:
La Figura 1 es una vista general, en perspectiva,
de una boquilla para manguera de aire acondicionado construida de
acuerdo con la presente invención;
La Figura 2 ilustra una vista en alzado lateral
del cuerpo de boquilla, junto con un detalle D a mayor tamaño de
una entalladura incorporada en las proximidades del borde de
acoplamiento a la manguera;
La Figura 3 representa vistas en perspectiva (a)
y en alzado interior (b), de una pieza de soporte para el
trinquete, diseñada para su acoplamiento al cuerpo de boquilla de
la Figura 2;
La Figura 4 ilustra sendas vistas en alzado
lateral (a) y perfil (b) de una palanca de accionamiento de
trinquete utilizada en la boquilla de la invención;
La Figura 5 representa tres vistas en alzado
frontal (a), alzado lateral (b) y perspectiva (c), de una pieza de
trinquete incorporada en la boquilla de la invención;
La Figura 6 comprende dos vistas en planta (a) y
perfil (b) de una junta utilizada junto con el cuerpo de boquilla
de la invención en su borde de acoplamiento a la máquina, y
La Figura 7 muestra, finalmente, una
representación esquemática de la vinculación mutua entre las piezas
de soporte, trinquete y palanca de accionamiento de trinquete
utilizadas en la boquilla de la invención, con estas dos últimas
piezas en posiciones respectivas de relajación (vista con líneas
continuas) y funcionamiento (vista con líneas discontinuas).
Tal y como se ha indicado en lo que antecede, la
descripción detallada de la forma de realización preferida del
objeto de la presente invención, va a ser descrita en lo que sigue
con la ayuda de los dibujos anexos, a través de los cuales se
utilizan las mismas referencias numéricas para designar las partes
iguales o semejantes.
Así, haciendo referencia, en primer lugar, a la
Figura 1, se puede apreciar una vista general en perspectiva de la
boquilla completa propuesta por la invención, en la que se
distingue un cuerpo de boquilla 1 de forma general cilíndrico,
rematado por uno de sus extremos en forma de brida 2 para
constituir un asiento en el que se aloja una junta de estanquidad
3. Tanto la formación de brida 2 como la propia junta de
estanquidad 3 presentan sendas escotaduras, en posiciones
diametralmente opuestas, a través de cada una de las cuales accede
un trinquete 4 para su fijación a una abertura correspondiente (no
representada) realizada en el plano correspondiente de la máquina
generadora de aire acondicionado (no representada) a la que se
acopla la boquilla, pudiendo ser cada uno de dichos trinquetes 4
accionado por medio de una palanca 5 respectiva, y estando ambas
piezas de trinquete 4 y palanca 5 de cada lado, relacionadas
mutuamente entre sí, y vinculadas al cuerpo 1 de boquilla con la
ayuda de una pieza de soporte 6 respectiva.
En lo que se sigue, se va a describir con mayor
detalle las características que distinguen y caracterizan a cada
una de las piezas que intervienen como componentes del conjunto de
boquilla preconizado por la invención. Así, atendiendo ahora a las
representaciones que aparecen en la Figura 2, se puede observar una
vista en alzado lateral de un cuerpo de boquilla 1, generalmente
construido con tubo de aluminio de diámetro correspondiente, en el
que aparece claramente visible, en relación con su extremo de unión
a la máquina, la formación de brida 2 que, con preferencia, se
obtiene mediante alguna operación de entallado o similar, mientras
que en relación con su extremo opuesto, es decir, el extremo al que
se acopla la manguera de conducción del aire, se ha realizado una
porción perimetral protuberante hacia el exterior, en las
proximidades del borde, indicada mediante la referencia numérica 7,
y obtenida asimismo por entalladura de dicho tubo. Esta entalladura
7 es apreciable más claramente en la representación a mayor tamaño
que aparece en el detalle D de esta misma Figura. Según es
convencional, la mencionada protuberancia perimetral 7 es
especialmente útil en el acoplamiento y unión de la manguera para
el aire (no representada), eventualmente en su caso con la ayuda de
una abrazadera o similar.
Para contener los elementos de retención en la
unión de la boquilla a la máquina, se ha previsto el diseño y
construcción de una pieza de soporte 6, claramente visible en las
representaciones en perspectiva (a) y en alzado interior (b) que se
muestran en la Figura 3. Esta pieza consiste en un cuerpo obtenido
preferentemente a partir de fundición de aluminio, dotado de una
curvatura predeterminada en dirección transversal para su perfecto
acoplamiento a la curvatura del cuerpo de boquilla 1, al que se
fija con la ayuda de tornillos que pasan a través de a orificios 8
realizados en dicho cuerpo de boquilla, y que atornillan
correspondientemente en posiciones predeterminadas del soporte 6.
Por la cara interna, esta pieza presenta porciones escalonadas
entre las que se definen topes limitadores del movimiento de la
palanca de accionamiento manual del trinquete. Estas porciones
escalonadas 6a, 6b son más claramente visibles en la representación
(b) de esta misma Figura 3, y corresponden respectivamente a una
porción externa y a una porción intermedia opuesta del propio
cuerpo, a las que se ha dotado de espesores diferenciados. La pieza
6 presenta asimismo la formación de sendas porciones sobresalientes
9, una a cada lado, de las que sólo se aprecia una en la Figura 3,
configuradas a modo de dedos que se extienden de manera que su
superficie interna muestra relación de tangencia con la superficie
correspondiente del propio cuerpo 6, y enrasado con el propio borde
de la pieza a través del cual accede el trinquete 4, proporcionando
dicho dedo una mayor estabilidad al montaje. Además, estas
prolongaciones o dedos 9 portan los orificios en los que se roscan
los tornillos de fijación al cuerpo de boquilla 1.
Las Figuras 4 y 5 representan, respectivamente,
vistas ilustrativas de la palanca 5 de accionamiento del trinquete
4, y de este último. Como puede apreciarse, dicha palanca de
accionamiento 5 es de tipo laminado, sustancialmente plana, de poco
espesor, que presenta una primera porción 5a provista de una
pluralidad de orificios 10 sucesivos, y una segunda porción 5b,
alineada longitudinalmente con la anterior, pero de posicionamiento
inclinado con respecto a esta última. Dicha porción inclinada 5b
presenta un aumento de anchura en su tramo más extremo, con un
borde lateral inclinado hacia el interior y con el borde lateral
opuesto de perfil sustancialmente redondeado (representación (a)),
habiéndose previsto la formación de un orificio 11 en esta misma
porción para posibilitar su acoplamiento pivotable a un tetón
correspondiente de la pieza 6 de soporte. La inclinación de la
porción 5b con respecto a la porción 5a, puede ser mejor apreciada
en la representación (b) de esta misma Figura.
Por otra parte, según muestra claramente la
Figura 5, la pieza de trinquete 4 es sustancialmente plana, como
muestra la representación (b), tiene una configuración de
esquemáticamente una representación de las piezas trinquete 4 y
palanca 5 de accionamiento de trinquete, en su ubicación y
acoplamiento en el interior del soporte 6. Así, la palanca 5 se
encuentra acoplada pivotablemente por introducción en su orificio
11 de un tetón 12 integral con el cuerpo de dicho soporte 6,
mientras que la pieza de trinquete 4 está vinculada pivotablemente
al soporte 6 por medio de un tetón 13 integral con este último, el
cual está alojado en el interior del orificio 4b de dicha pieza de
trinquete. Las posiciones de ambos tetones 12, 13 son tales que la
distancia existente entre los mismos (y por tanto la posición
relativa de las piezas de palanca 5 y trinquete 4), provoca que el
extremo redondeado de la porción 5b de dicha palanca, quede alojado
en el interior de la amplia escotadura definida en la pieza de
trinquete 4. De este modo, cuando la palanca 5a se mueve entre una
primera posición (la mostrada con líneas continuas) y una segunda
posición (mostrada mediante líneas discontinuas), cuyo recorrido
está limitado por la distancia entre los topes 6a y 6b, la porción
5a arrastra en cuanto a giro pivotante a la pieza 4 entorno al
tetón 13, y provoca que el extremo 4a de esta última se aproxime y
enganche con la parte correspondiente de la máquina (posición de
anclaje de la boquilla a la máquina), quedando la boquilla unida a
la máquina, o por el contrario, en la posición opuesta, se separe
de la máquina, quedando la boquilla libre para ser retirada de su
posición de acoplamiento.
Como se comprenderá, las operaciones de fijación
y liberación de la boquilla de la invención con la máquina
generadora de aire acondicionado, son simples, fáciles y rápidas de
llevar a cabo, bastando para ello con cambiar la palanca 5 de
posición.
La Figura 7 muestra asimismo la opción de dotar a
las palancas 5 de ambos lados, con un mango protector, de goma u
otro material de características similares, señalado con la
referencia 14, calado a la primera porción 5a, y mediante el que se
proporciona un mejor tacto para la mano del usuario.
No se considera necesario hacer más extenso el
contenido de esta descripción para que un experto en la materia
pueda comprender su alcance y las ventajas derivadas de la
invención, así como desarrollar y llevar a la práctica el objeto de
la misma.
No obstante, debe entenderse que la invención ha
sido descrita según una realización preferida de la misma, por lo
que puede ser susceptible de modificaciones sin que ello suponga
alteración alguna del fundamento de dicha invención, pudiendo
afectar tales modificaciones, en especial, a la forma, al tamaño
y/o a los materiales de fabricación del conjunto o de sus
partes.
Claims (3)
1. Boquilla para manguera de aire acondicionado,
del tipo de las que se utilizan como medio de vinculación entre
una máquina generadora del aire acondicionado y la manguera
utilizada para la conducción de dicho aire, cuyo acoplamiento con
la máquina se realiza mediante la provisión de una formación a modo
de brida (2) en el cuerpo (1) de la boquilla, con una junta de
estanquidad (3) interpuesta, y cuya vinculación con la manguera se
realiza con la ayuda de una formación perimetral prominente (7)
realizada en la proximidad del borde del extremo opuesto del cuerpo
(1) de la boquilla, caracterizada por:
- el mencionado cuerpo (1) de boquilla consiste
en una porción tubular, de aluminio o similar, con características
dimensionales predefinidas, en el que tanto la entalladura (7) como
la formación de brida (2) se han obtenido, respectivamente, por
entallado, estando dicha brida dotada de escotaduras, en posiciones
diametralmente opuestas, para dejar paso a una pieza de trinquete
(4) por cada lado;
- la provisión de una pieza de soporte (6), de
fundición de aluminio o similar, diseñada y dimensionada para su
acoplamiento lateral al cuerpo de boquilla (1) en posición
correspondiente al extremo de éste en el que se ha realizado la
formación de brida (2), y estando dicha pieza de soporte dotada de
un perfil transversal curvo acorde con la curvatura del citado
cuerpo de boquilla (1), presentado además la formación de sendas
formaciones laterales o dedos (9), proyectados hacia el exterior
desde cada lateral de la pieza de soporte, y dotados por la cara
interna de orificios para el roscado de tornillos de tornillos de
fijación al cuerpo de boquilla (1) que atraviesan por orificios (8)
realizados en posiciones diametralmente opuestas del mencionado
cuerpo de boquilla;
- la determinación, por la cara interna de dicha
pieza de soporte (6), de dos porciones (6a, 6b) escalonadas, de
mayor espesor, determinantes de límites para el recorrido de una
palanca (5) de accionamiento, así como la formación en esta misma
cara, de dos tetones (12, 13) para el acoplamiento pivotante
respectivo de dicha palanca de accionamiento (5) y de la citada
pieza de trinquete (4);
- siendo dicha palanca de accionamiento (5) de
forma general plana, de espesor reducido, en la que se distingue
una primera porción (5a) dotada de múltiples orificios (10) a lo
largo de su longitud, y de una porción (5b) alineada
longitudinalmente con la anterior, inclinada con respecto a la
primera, provista de un orificio (11) de acoplamiento al tetón (12)
de la pieza de soporte (6), y con su borde extremo perfilado de
forma continuamente arqueada, y
- consistiendo dicho trinquete (4) en una pieza
sustancialmente plana, de planta general triangular, que en
correspondencia con la parte del vértice del triángulo está
perfilada mediante corte lateral constitutivo de una porción
extrema en forma de gancho (4a), extendido lateralmente, mientras
que por la parte opuesta se ha dotado de una amplia escotadura de
desarrollo semi-ovoidal, extendida a la totalidad de
la base, estando además esta pieza provista de un orificio (4b)
adaptado para albergar el tetón (13) integral con la pieza (6) de
soporte.
2. Boquilla de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque la mencionada junta de estanquidad (3)
presenta escotaduras (3a) en posiciones diametralmente enfrentadas
y coincidentes con las practicadas en la brida (2) del cuerpo de
boquilla (1), y porque su fijación a dicha brida se realiza
preferentemente mediante pegado.
3. Boquilla de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque cada palanca (5) puede estar provista de
un mango (14) adaptado a su porción (5a) más externa.
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|---|---|---|---|
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2005
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