ES1059897U

ES1059897U - Formwork-mechano with stripping by rotating board for flat slabs made of thermoplastic material. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1059897U
Application number: ES200500668U
Authority: ES
Inventors: Jaime Enrique Jimenez Sanchez
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-03-22
Filing date: 2005-03-22
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2015-03-22
Also published as: ES1059897Y

Abstract

Formwork-mechano with de-shaping by turning of board for flat floors made of thermoplastic material, which is composed of a flat structure, based on guide profiles or belt holders, belt profiles or portatableros, which are mounted on props or scaffolding, and boards formwork supported on the belt profiles, characterized in that it comprises the belt profiles and/or also the belt profiles configured or constituted in thermoplastic material, as well as their longitudinal splice grafts, the guides of the belt guides to equidistate the belts resting on them, and its lower lugs for the struts. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Encofrado-mecano con desencofrado por giro de tablero para forjados planos realizado en material termoplástico.Formwork-mechano with formwork by turning board for flat floor slabs made of material thermoplastic

Object of the invention

La presente invención tiene por objeto un sistema de correas de encofrado en material termoplástico que utilizan la técnica del giro del tablero para el desencofrado, y que incorporan como mínimo un asiento de tableros, tetones de puntales, topes de guiado equidistantes para correas, y uniones longitudinales entre perfiles, todo ello mediante injertos en material termoplástico o metálico. Este sistema de tipo mecano sirve para encofrados planos de la edificación y está compuesto de dos tipos de perfiles únicamente: las correas o sopandas y las portacorreas o guías.The present invention has as its object a system of thermoplastic formwork belts that use the technique of turning the board for the formwork , and which incorporate at least one seat of boards, stud lugs, equidistant guide stops for belts, and joints longitudinal between profiles, all through grafts in thermoplastic or metallic material. This meccano type system is used for flat building formwork and is composed of two types of profiles only: belts or sops and belt holders or guides.

Se dimensiona la sección en tubo de los perfiles de forma tal, que soporten con igual o superior coeficiente de seguridad los pesos de viguetas, bovedillas, hormigón y trabajadores, que los perfiles metálicos actualmente utilizados. También se diseña la sección calculando que la deformación del perfil sea aceptable para el fin establecido.The tube section of the profiles is sized so that they support the joists, vaults, concrete and workers with equal or greater safety coefficient than the currently used metal profiles. The section is also designed calculating that the deformation of the profile is acceptable for the established purpose.

El objeto de este Modelo de Utilidad no es un tablón de plástico en sí mismo, sino un sistema mecano de perfiles con sus injertos y empalmes para un rápido montaje y desmontaje, que abarate la ejecución de las estructuras de hormigón, al mismo tiempo que abarate el coste del encofrado mecano.The purpose of this Utility Model is not a plastic plank in itself, but a mechano system of profiles with their grafts and joints for rapid assembly and disassembly, which reduces the execution of concrete structures, while reducing the cost of the mechane formwork.

Por lo tanto la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de la construcción de estructuras de hormigón de edificios, y más en concreto al campo de los encofrados planos de tipo mecano para forjados.Therefore, the present invention is within the scope of the construction of concrete structures of buildings, and more specifically to the field of mechano-type flat formwork for floors.

Background of the invention

Dominan el mercado en la actualidad, una amplia gama de sistemas de perfilería metálica hueca, a veces combinados con madera, para la confección de sistemas tipo mecano de encofrado completo de forjados planos, que son los más utilizados actualmente en España por ser los que mejor se adaptan a las exigencias de espacio actuales para el diseño arquitectónico: sin vigas de canto superior al del forjado o pilares colocados donde mejor convenga como en el caso de forjados reticulares planos. También son los más utilizados porque con las nuevas medidas de seguridad adoptadas en las obras, se obliga a colocar medios de seguridad que eviten la caída de trabajadores entre las viguetas por rotura de las bovedillas o por resbalamiento de éstas de dichas viguetas en fase de montaje del forjado.At present, the market is dominated by a wide range of hollow metal profiling systems, sometimes combined with wood, for the preparation of mechane-type systems for complete formwork of flat slabs , which are currently the most used in Spain for being the best they adapt to the current space requirements for the architectural design: without beams of upper edge than that of the slab or pillars placed where it is best suited as in the case of flat reticular slabs. They are also the most used because with the new safety measures adopted in the works, it is forced to place safety means that prevent the fall of workers between the joists by breaking the vaults or by slipping them from said joists in the assembly phase of the floor.

En cuanto a perfiles tubulares de plástico utilizados como tablones para construcción de estructuras, encontramos el modelo de utilidad Español ES1035133U, donde se describe un elemento lineal tubular de plástico para construcción de encofrados, consistente en un sustituto del típico tablón de obra de madera, como se desprende de la lectura de dicha invención. No se describe en su memoria ni se reivindica que sea un sistema de tipo mecano, que incorpore tetones, topes guía, ni empalmes entre dichos tablones de plástico, imprescindibles para un montaje y desmontaje rápido del encofrado. Tampoco especifica como sujetar o guiar los tableros del encofrado a dicho tablón.As for plastic tubular profiles used as planks for construction of structures, we find the Spanish utility model ES1035133U , where a linear tubular plastic element for formwork construction is described, consisting of a substitute for the typical wooden work plank, such as it follows from the reading of said invention. It is not described in its memory nor is it claimed that it is a mechano-type system, which incorporates lugs, guide stops, or joints between said plastic boards, essential for quick assembly and disassembly of the formwork. Nor does it specify how to fasten or guide the formwork boards to said plank.

Existe una patente de procedimiento de fabricación de correas de encofrado en material termoplástico del mismo inventor que el de la presente invención, a cuya solicitud se le asignó el número P200401687. En ella se describe el procedimiento de fabricación por extrusión de los perfiles de encofrado de sistemas mecano, y por métodos de inyección los injertos de estos sistemas, recogiéndose como modo de realización preferente de dicha invención el sistema llamado de "sopanda entre tableros", que incorpora cuatro tipos de perfiles. Con el presente modelo de utilidad se amplía aún más la protección de dicha patente sobre los encofrados-mecano en termoplásticos, a los llamados sistemas de "giro de tablero" durante el desencofrado, que incorporan sólo dos tipos de perfiles. Aunque con la invención de procedimiento quedaba ya protegida la fabricación de este sistema de "giro de tablero", con este nuevo Modelo de Utilidad se da protección al objeto mismo del sistema de encofrado con "giro de tablero" independientemente del método de fabricación que se haya empleado para fabricarlo. Es decir cubrimos un objeto y no su procedimiento de obtención.There is a manufacturing process patent for thermoplastic formwork belts of the same inventor as that of the present invention, whose application was assigned the number P200401687 . It describes the process of manufacturing by extrusion of the formwork profiles of mechano systems, and by injection methods the grafts of these systems, collecting as a preferred embodiment of said invention the system called "support between boards ", which It incorporates four types of profiles. With this utility model, the protection of said patent over thermoplastic mechano-formwork is further extended to the so-called "board turning" systems during formwork, which incorporate only two types of profiles. Although the manufacturing of this "board turn" system was already protected with the process invention, with this new Utility Model, the object of the formwork system with "board turn" is protected regardless of the manufacturing method I have employed to manufacture it. In other words, we cover an object and not its procedure for obtaining it.

Description of the invention

El objeto de la presente invención consiste como decíamos en la aplicación de material termoplástico o termofijo a correas de encofrado de "giro de tablero", lográndose como ventajas prácticamente apreciables para su fabricación las siguientes:The object of the present invention is as we said in the application of thermoplastic or thermofix material to "board turn" formwork belts, achieving the following as practically appreciable advantages for its manufacture :

\bullet?: menor coste en materiales, pues la cantidad en kilogramos de plástico empleado por cada correa para dar igual resistencia que la metálica es menor y además es más barato que el acero,lower cost in materials , because the amount in kilograms of plastic used by each belt to give the same resistance as the metal is less and is also cheaper than steel,

\bullet?: escasa manipulación de los elementos en la fabricación del mecano pues en su ensamblaje no son necesarias técnicas costosas de mucha mano de obra, como le ocurre a los encofrados metálicos, bastando para ello el simple encastre a presión como en este modo de realización preferente, little manipulation of the elements in the manufacture of the meccano because in its assembly no expensive techniques of much labor are necessary, as it happens to the metal formwork, being enough for this the simple snap-in as in this preferred embodiment,

\bullet?: no es necesario aplicarles pinturas de acabado o conservación, aumentando mucho la durabilidad de las correas frente a las metálicas,it is not necessary to apply finishing or preservation paints , greatly increasing the durability of the straps against the metallic ones,

\bullet?: ausencia durante más tiempo de la corrosión y el mal aspecto debido al efecto del agua de los hormigones y a la intemperie,longer absence of corrosion and bad appearance due to the effect of concrete water and weathering,

\bullet?: posibilidad de volver a reciclar los perfiles para fabricar otros nuevos en caso de rotura o desgaste por el uso después de mucho tiempo, con lo que esto supone de impacto ambiental.possibility of re- recycling the profiles to manufacture new ones in case of breakage or wear due to use after a long time, which implies environmental impact.

En cuanto a ventajas prácticamente apreciables para su uso tenemos:As for practically appreciable advantages for its use we have:

\bullet?: es un sistema de encofrado mecano de montaje rápido al disponer de empalmes longitudinales, guiado entre correas para que no se caigan los tableros de encofrado, y tetones para posicionar los puntales,It is a quick assembly mecha formwork system with longitudinal splices, guided between straps so that the formwork boards do not fall, and lugs to position the struts,

\bullet?: las correas pesarían menos de la mitad que las convencionales metálicas de igual resistencia, por lo que tendrá más calidad el trabajo para los encofradores. Hay que pensar que una correa metálica reforzada de 4 m llega a pesar 26 kg,the belts would weigh less than half than conventional metal ones of the same resistance, so the work for the formwork will have more quality. You have to think that a 4 m reinforced metal belt weighs 26 kg,

\bullet?: no se rompen en el caso de caída durante el desencofrado, ya que por su elasticidad durante el choque no sobrepasamos el límite elástico del material, lo que no ocurre con el metal quedando los tubos doblados, o los injertos rotos, they do not break in the case of fall during the formwork, since due to their elasticity during the collision we do not exceed the elastic limit of the material, which does not occur with the metal leaving the bent tubes, or the broken grafts,

\bullet?: se puede comenzar a retirar las correas por diferentes lugares, sin tener que respetar ningún orden del tipo primero en en- trar - primero en salir,you can start removing the straps by different places, without having to respect any order of the type first to enter - first to leave,

\bullet?: permite clavar sobre las correas los tableros de madera o tablas con clavos normales, a la manera tradicional para solucionar encuentros singulares con pilares o muros por ejemplo, ya que el módulo de elasticidad y limite elástico de los plásticos son muy semejantes a los de la madera, siendo estas variables las que inciden directamente sobre la oposición a la penetración del clavo. It allows nailing on wooden straps or boards with normal nails, in the traditional way to solve singular encounters with pillars or walls for example, since the modulus of elasticity and elastic limit of plastics are very similar to those of wood , these variables being the ones that directly affect the opposition to nail penetration.

La invención no trata sobre un simple perfil alargado en material plástico sin sistema de empalme, ni posicionado de puntales, ni asiento o guiado de tableros, ni topes de desplazamiento, etc., obligando a clavar todos los tableros con puntas de acero a estos tablones de plástico para que no se desplacen por seguridad durante la ejecución de la estructura, u obligando a clavar puntas largas para posicionar debajo los puntales y que no se caigan lateralmente durante la ejecución; todo esto ya estaría recogido en el modelo de utilidad ES1035133U; la nueva invención describe y protege un sistema mecano de montaje y desmontaje rápido del encofrado mediante herrajes e implementos. Sólo de esta forma los encofradores podrían sustituir los actuales metálicos por los nuevos de plástico, quedando claro que han quedado desechados en la actualidad los sistemas para encofrar basados en simples tablones de madera o de cualquier otro material, si no están preparados y fabricados específicamente con sus sistemas auxiliares de unión y posicionamiento relativo de sus perfiles, tableros y puntales.The invention is not about a simple elongated profile in plastic material without splicing system, or positioning of struts, or seat or guidance of boards, or travel stops, etc., forcing all boards with steel tips to nail these boards of plastic so that they do not move for safety during the execution of the structure, or forcing to nail long points to position under the struts and so that they do not fall laterally during the execution; all this would already be included in the utility model ES1035133U ; The new invention describes and protects a mechanical system for quick assembly and disassembly of the formwork by means of hardware and implements. Only in this way the formwork could replace the current metal with the new ones of plastic, making it clear that the systems for formwork based on simple planks of wood or any other material have now been discarded, if they are not prepared and manufactured specifically with its auxiliary systems of union and relative positioning of its profiles, boards and struts.

Description of the drawings

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus características, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de dibujos en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más significativos de la invención en una de sus realizaciones preferentes.To complement the description below is going to be done and in order to help a better understanding of its characteristics, is accompanied by the present specification, of a set of drawings in whose figures, illustratively and not limiting, the most significant details of the invention in one of its preferred embodiments.

Figura 1.- Muestra una perspectiva superior del sistema de encofrado de forjados ya montado en obra (sin puntales), donde podemos ver como los portacorreas guían y equidistan a las correas, cómo los tableros descansan encajados entre cada dos correas, y por último en la parte superior derecha del dibujo hemos dejado libres para el "apeo" dos correas actuando como sopandas, que se dejarían colocadas bajo la estructura junto a sus puntales hasta los 28 días de fraguado completo del hormigón.Figure 1.- It shows a superior perspective of the slab formwork system already mounted on site ( without struts ), where we can see how the belts guide and equip the belts, how the boards rest embedded between every two belts, and finally in In the upper right part of the drawing we have left two straps acting as soups free for the "attachment", which would be left placed under the structure next to their props until 28 days of concrete setting.

Figura 2.- Muestra una vista en sección de cómo se retira una correa entre cada dos, lo que provoca que los tableros giren sobre las otras dos correas fijas y permitiendo una retirada cómoda de los tableros. En la realidad los tableros quedarán pinzados entre la cara inferior de la estructura y la correa sobre su asiento inclinado, para facilitar la retirada uno a uno de dichos tableros sin que caigan solos bruscamente al suelo.Figure 2.- It shows a sectional view of how a belt is removed between each two , which causes the boards to rotate on the other two fixed belts and allowing a comfortable removal of the boards. In reality, the boards will be pinched between the underside of the structure and the belt on its inclined seat, to facilitate the removal one by one of said boards without falling sharply alone to the ground.

Figura 3.- Muestra unas secciones de correas que se caracterizan por tener unas zonas o asientos laterales que permiten el giro y descenso de los tableros, así como una parte superior horizontal que servirá de apoyo para el forjado cuando la correa se utiliza como sopanda hasta los 28 días. No se ha dibujado la sección del portacorreas que podrá ser variada también, aunque simplificadamente podría ser rectangular.Figure 3.- It shows some sections of belts that are characterized by having areas or side seats that allow the rotation and descent of the boards, as well as a horizontal upper part that will support the slab when the belt is used as a support until 28 days It has not been drawn the section of the belt carrier that can be varied too, although it could be simplified rectangular.

Preferred Embodiment of the Invention

A la vista de las mencionadas figuras se describe a continuación un modo de realización preferente de la invención de entre las muchas posibles y similares, así como una explicación de los dibujos.In view of the aforementioned figures described then a preferred embodiment of the invention among the many possible and similar, as well as an explanation of the drawings

Para empezar diremos que todo sistema de encofrado comprende unos puntales metálicos verticales o cuerpos de andamios que soportan el peso del forjado o estructura en construcción apoyándose sobre el forjado inferior ya ejecutado. Sobre estos puntales se coloca una estructura plana a base de unos perfiles metálicos horizontales alineados en retícula sobre los que a su vez descansan los tableros de encofrado normalmente de madera.To begin, we will say that every formwork system comprises vertical metal struts or scaffolding bodies that support the weight of the slab or structure under construction on the lower slab already executed. On these struts a flat structure is placed based on horizontal metal profiles aligned in a grid on which the wooden formwork boards normally rest.

El sistema mecano de encofrado de esta invención comprende unos perfiles longitudinales de material termoplástico, llamados correas o portatableros (1), sobre los que apoyarán los tableros (2) de encofrado. Sobre la parte superior-lateral de estos perfiles correa de plástico descansan como decimos los tableros de encofrado de dimensiones 1 \times 0,5 m aproximadamente, para lo cual las correas disponen de unos asientos laterales (3) o rebajes laterales de igual altura que la de los tableros, de forma que la cabeza (4) de la correa queda enrasada superiormente con los tableros de encofrado (2), creándose entre ambos elementos la superficie horizontal de encofrado propiamente dicha. La misión de esta cabeza superior (4.1) de las correas es quedar sosteniendo el forjado desde los 2 ó 3 días que hayamos retirado los tableros (2) de encofrado, hasta los 28 días de fraguado completo del hormigón de la estructura.The mechane formwork system of this invention comprises longitudinal profiles of thermoplastic material, called belts or portatables (1), on which the formwork boards (2) will rest. On the upper-lateral part of these plastic belt profiles rest as we say the formwork boards of dimensions approximately 1 × 0.5 m, for which the straps have lateral seats (3) or lateral recesses of equal height that that of the boards, so that the head (4) of the belt is flush superiorly with the formwork boards (2), creating between both elements the horizontal formwork surface itself. The mission of this upper head (4.1) of the belts is to keep holding the slab from 2 or 3 days after we have removed the formwork boards (2), until 28 days of complete setting of the concrete in the structure.

Para garantizar la separación entre las correas (1) de plástico a 1 metro de distancia aproximadamente para la sujeción segura por encaje de los tableros (2) de encofrado, se coloca un perfil transversal de termoplástico bajo las correas llamado guía o portacorreas (5), con unos topes de desplazamiento lateral (6) o topes de guiado en material plástico o metálico, colocados por ambos lados de la correa, que separarán dichas correas (1) a una distancia igual a la longitud "l" de los tableros (normalmente entre 97 y 100 cm) más el ancho "a" de las cabezas emergentes superiormente de las correas (entre 2 y 8 cm aproximadamente), así el entreeje entre correas se quedará fijado en "ee = l + a". Para garantizar esta separación como decimos, sobre los portacorreas se colocan unos topes de desplazamiento (6) de plástico o metálicos a ambos lados que imposibilitan que la correa (1) se desplace lateralmente sobre los portacorreas (5). Además se debe colocar un amarre entre ambos perfiles que impida que cuando vayamos tensando los puntales bajo las correas, los portacorreas se desplacen lateralmente por haberse aflojado su puntal al subir el de las correas. Estos anclajes podrán ser de tipo cerrojo, o por presión contra los laterales de las correas como en este modo de realización preferente de la invención con los topes verticales (6) pinzando las correas (1). También hay que añadir que tanto las correas como los portacorreas están alineados en retícula cuadrada y empalmados entre sí longitudinalmente mediante un sistema de machi-hembrado (7) en las puntas de los perfiles, que facilitan también el montaje de estos perfiles al ir apoyando el extremo de uno sobre el extremo del otro ya colocado. No podemos olvidar los tetones o tochos (8), de plástico o metálicos, bajo las correas y portacorreas para posicionamiento inferior de los puntales (9).To ensure the separation between the plastic belts (1) at approximately 1 meter distance for the secure clamping of the formwork boards (2), a transverse thermoplastic profile is placed under the belts called guide or belt holder (5) , with lateral displacement stops (6) or guiding stops in plastic or metallic material, placed on both sides of the belt, which will separate said belts (1) at a distance equal to the length "l" of the boards (normally between 97 and 100 cm) plus the width "a" of the emerging heads above the belts (between 2 and 8 cm approximately), so that the gap between belts will be fixed at "ee = l + a". In order to guarantee this separation as we say, on the belt carriers, plastic or metal sliding stops (6) are placed on both sides that prevent the belt (1) from moving laterally on the belt holders (5). In addition, a tie must be placed between the two profiles that prevents the tensioning of the struts under the belts when the belts are moved laterally because they have loosened their strut when the belts are raised. These anchors may be of the bolt type, or by pressure against the sides of the belts as in this preferred embodiment of the invention with the vertical stops (6) clamping the belts (1). It should also be added that both the belts and the belts are aligned in a square grid and spliced together longitudinally by means of a machi-female system (7) at the tips of the profiles, which also facilitate the assembly of these profiles by supporting the end of one over the end of the other already placed. We can not forget the lugs or billets (8), plastic or metal, under the straps and belt holders for lower positioning of the struts (9).

Para el desencofrado de los tableros (2) a los 2 ó 3 días de haber hormigonado la planta del edificio, bastará con retirar primero los puntales de los portacorreas, para a continuación o a la vez por gravedad retirar los portacorreas de plástico, quedando las correas sustentadas por sus propios puntales (9). Luego retiraremos al tresbolillo, una correa sí (1.1) otra no (1.2), retirando primero los puntales que las sostienen y tirando si fuera necesario de la correa de plástico para que descienda y en su bajada arrastre por propio peso a los tableros (2) de encofrado, los cuales pivotarán sobre el asiento (3) de las correas (1.2) que no habíamos retirado, para lo cual la superficie de apoyo de los tableros sobre las correas, llevará una ligera caída (3), inclinación (3.1) o redondeo (3.2) que permita fácilmente el giro del tablero. Una vez realizada esta operación el forjado quedará apuntalado, o "sopandado" hasta los 28 días, con una separación entre sopandas o correas (1.2) de 2 metros aproximadamente.For the removal of the boards (2) after 2 or 3 days after the building floor has been concreted, it will be enough to first remove the struts of the belt carrier, to then or at the same time by gravity remove the plastic belt holders, leaving the straps supported by their own props (9). Then we will remove the tresbolillo, a belt yes (1.1) another no (1.2), first removing the struts that support them and pulling if necessary of the plastic belt so that it descends and in its descent drag by own weight to the boards (2 ) formwork, which will pivot on the seat (3) of the straps (1.2) that we had not removed, for which the support surface of the boards on the straps, will take a slight fall (3), inclination (3.1) or rounding (3.2) that allows the board to rotate easily. Once this operation is done, the slab will be propped up, or "sopandado" until 28 days, with a separation between sopandas or belts (1.2) of approximately 2 meters.

Se insiste como mencionamos en apartados anteriores, la facilidad de comenzar el desencofrado en cualquier punto de la estructura, lo que no puede hacerse normalmente con perfilería metálica debido a la rigidez de los sistemas macho-hembra de los extremos, salvo que coloquemos un sistema de apoyo especial diseñado para este fin y como consecuencia más caro de lo normal en su fabricación, lo que no ocurre con los sistemas de empalme (7) de esta nueva invención que presenta gran sencillez y economía en éste su modo de realización preferente, aunque lógicamente se le puede colocar cualquier sistema de empalme metálico de los existentes en el mercado, transformándolo o no a material termoplástico. En nuestro modo de realización preferente, la pletina horizontal (7.1) de la hembra puede torsionarse lateralmente o doblarse longitudinalmente con facilidad para liberar el tetón (7.2) de la correa a él empalmada, todo ello sin sobrepasar el límite elástico del plástico del empalme que recuperará su forma inicial.It is insisted as mentioned in previous sections, the ease of starting the formwork at any point of the structure, which cannot normally be done with metal profiles due to the rigidity of the male-female end systems, unless we place a system of special support designed for this purpose and as a consequence more expensive than normal in its manufacture, which does not happen with the splicing systems (7) of this new invention that presents great simplicity and economy in this its preferred embodiment, although logically You can place any metal splicing system of those existing in the market, transforming it or not to thermoplastic material. In our preferred embodiment, the horizontal plate (7.1) of the female can be twisted laterally or bent longitudinally with ease to release the pin (7.2) of the spliced belt, all this without exceeding the elastic limit of the plastic of the joint that will recover its initial form.

También cabe destacar de nuevo que al desencofrar, ningún sistema de encofrado metálico existente en la. actualidad permite que el perfil caiga por su propio peso e impacte contra el forjado inferior, ya que esta carga de impacto dobla las correas o los tetones para puntales o los herrajes de los empalmes, lo que no ocurre con las nuevas correas y portacorreas de plástico de esta invención que debido al límite elástico del material, a su módulo de elasticidad y a su poco peso, impide que se sobrepase dicho límite elástico y permite por tanto que el perfil después de impactar recupere su forma sin ningún daño permanente.It should also be noted again that when unclogging, no metal formwork system exists in the. Nowadays, it allows the profile to fall by its own weight and impact against the lower floor, since this impact load bends the straps or the struts for struts or the fittings of the joints, which does not happen with the new straps and plastic belt holders of this invention that due to the elastic limit of the material, its modulus of elasticity and its low weight, prevents said elastic limit from being exceeded and therefore allows the profile after impact to recover its shape without any permanent damage.

Para terminar diremos que el material ideal a utilizar sería un plástico de extrusión o inyección, que por lo general será un termoplástico, ya que permite el reciclado varias veces de las piezas. Eventualmente podría utilizarse un termofijo, que son plásticos que unas vez solidificados no permiten por calentamiento volver a reblandecerlos y extrudirlos. Los plásticos de extrusión o inyección son polímeros orgánicos de cadenas largas y aunque la lista es enorme, los más usados y por tanto baratos son los llamados "plásticos de gran volumen", que entre otros tenemos: policloruro de vinilo (PVC), polipropileno (PP), polietileno (PE), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y poliestireno (PS). En nuestro caso debemos elegir un termoplástico de temperatura VICAT (o punto de reblandecimiento) elevada, ya que en los transportes y apilados en obra en verano la temperatura puede llegar a 80 grados centígrados doblándose permanentemente el perfil si su temperatura VICAT es menor que estos 80 grados por ejemplo.Finally we will say that the ideal material to be used would be an extrusion or injection plastic , which will usually be a thermoplastic, since it allows recycling of the pieces several times. Eventually a thermofix could be used, which are plastics that once solidified do not allow heating to soften them again and extrude them. The extrusion or injection plastics are organic polymers of long chains and although the list is huge, the most used and therefore cheap are the so-called " high volume plastics ", which among others we have: polyvinyl chloride (PVC), polypropylene ( PP), polyethylene (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polystyrene (PS). In our case, we must choose a thermoplastic with a high VICAT temperature (or softening point), since in transport and stacking in summer work the temperature can reach 80 degrees Celsius, the profile is permanently bent if its VICAT temperature is lower than these 80 degrees for example.

Como señalábamos en el encabezamiento de la invención, hay que superar las reticencias iniciales o prejuicios que cualquier experto en la materia tendría al considerar que un perfil de plástico no puede tener la rigidez y la resistencia suficientes para convertirse o sustituir a un perfil o viga metálicos con la debida seguridad y una deformabilidad aceptable. Para ello habrá que estudiar y aumentar la sección del nuevo perfil teniendo en cuenta los límites elásticos del material y su módulo de deformación, a fin de garantizar un coeficiente de seguridad elevado y una deformabilidad apta para el fin establecido. Para hacernos una idea habría que pasar de un perfil metálico típico de correas de 80\times40\times2 mm con un coeficiente de seguridad de 2,18 y una deformabilidad de L/4190 para L igual a 1 metro entre puntales y 750 kg/ml, a uno en PVC de 100\times50\times6 mm por ejemplo con un coeficiente de seguridad de 4,5 y con una deformabilidad L/411 aceptable todavía para este fin.As we indicated in the heading of the invention, it is necessary to overcome the initial reluctance or prejudices that any person skilled in the art would have when considering that a plastic profile cannot have the rigidity and strength sufficient to convert or replace a metal profile or beam with due security and acceptable deformability. For this, the section of the new profile will have to be studied and increased taking into account the elastic limits of the material and its deformation module, in order to guarantee a high safety coefficient and a deformability suitable for the established purpose. To get an idea we would have to go from a typical metal profile of belts of 80 x 40 x 2 mm with a safety coefficient of 2.18 and a deformability of L / 4190 for L equal to 1 meter between struts and 750 kg / ml , to one in PVC of 100 x 50 x 6 mm for example with a safety coefficient of 4.5 and with a deformability L / 411 still acceptable for this purpose.

Como le ocurre a toda nueva invención, aunque las partes separadas de lo que constituye el objeto de esta invención sean ya conocidas en el estado de la técnica anterior como serían aquí: los plásticos, la fabricación por inyección o extrusión, el estampado de chapas metálicas, etc., el encastre, pegado o soldadura por ultrasonidos entre las partes, el empleo de sistemas mecano de encofrado de perfiles metálicos, el empleo de tableros de plástico o tablones de plástico sueltos, etc. etc.; no es conocido ni parece que haya sido evidente para un experto el reunir todas estas técnicas y operaciones para la obtención de un nuevo sistemas-mecano de encofrado, que sea más ligero que los actuales, más duradero y más barato, de lo contrario ya se comercializarían o estarían registrados en alguna oficina de patentes, lo que no ha podido encontrar este inventor a pesar de las investigaciones exhaustivas realizada a través de bases de datos como la OEPMPAT o ESPACENET. Recordemos que a un Modelo de Utilidad se le exige cierta actividad inventiva no debiendo ser muy evidente para un experto en la materia, por tanto si el resultado de esta invención es un gran abaratamiento, una gran ligereza en los perfiles y una gran resistencia al impacto por caídas, etc., etc., cabría concluir que no debe haber sido muy evidente para los expertos cuando ninguno, a pesar de las grandes ventajas, lo ha puesto previamente en el mercado, lo ha publicado o lo ha patentado siquiera. Se hace este razonamiento dentro del Modelo de Utilidad, no porque el inventor dude de la actividad inventiva de esta nueva invención, sino porque es típico en demandas sobre patentes, que por sistema se plantee una reconvención de nulidad intentando siempre la parte contraria aducir falta de actividad inventiva para anularlo y que no le perjudique dicho Modelo de Utilidad por haberlo plagiado.As with any new invention, although the separate parts of what constitutes the object of this invention are already known in the prior art as they would be here: plastics, injection or extrusion manufacturing, sheet metal stamping , etc., the insertion, bonding or ultrasonic welding between the parts, the use of mecha metal formwork systems, the use of plastic boards or loose plastic boards, etc. etc.; it is not known nor does it seem that it has been evident for an expert to gather all these techniques and operations to obtain a new formwork mechano-system, which is lighter than the current ones, more durable and cheaper , otherwise it is already they would market or be registered in a patent office, which this inventor has not been able to find despite the exhaustive research carried out through databases such as the OEPMPAT or ESPACENET. Recall that a Utility Model is required a certain inventive activity should not be very obvious to an expert in the field, so if the result of this invention is a great cheaper, a great lightness in the profiles and a great resistance to impact due to falls, etc., etc., it should be concluded that it must not have been very obvious to experts when none , despite the great advantages, has previously put it on the market , published it or even patented it. This reasoning is made within the Utility Model, not because the inventor doubts the inventive activity of this new invention, but because it is typical in patent claims, that by system a nullity counterclaim is raised , always trying to oppose the lack of inventive activity to cancel it and that said Utility Model does not harm it because it has plagiarized it.

Por último es evidente, para cualquiera y no sólo para un experto, que no altera la esencialidad de esta invención las variaciones en materiales plásticos de los perfiles, materiales de los implementos, secciones, forma, tamaño y disposición de todos los elementos componentes del sistema, así como su adaptación a los diferentes sistemas-mecano metálicos de giro de tablero existentes en la actualidad, estando todo ello descrito de manera ilustrativa y no limitativa, y bastando ésta descripción a partir de ahora, para su reproducción por un experto.Finally, it is evident, for anyone and not only for an expert, that the variations in plastic materials of the profiles, materials of the implements, sections , shape, size and arrangement of all the component elements of the system do not alter the essentiality of this invention , as well as its adaptation to the different metal-board turning systems existing today, all of which is described in an illustrative and non-limiting manner, and this description is sufficient from now on, for reproduction by an expert.

Claims

1. Formwork-meccano with formwork by rotation of board for flat slabs made of thermoplastic material, which is composed of a flat structure, based on guide profiles or belt holders, belt profiles or portatables, which are mounted on struts or scaffolding, and boards formwork that rests on the belt profiles, characterized in that it comprises the belt profiles and / or also the belt carrier profiles configured or constituted in thermoplastic material, as well as its longitudinal splice grafts , the guides of the belt holders to equidistance the belts supported on them, and your bottom breasts for the struts.

2. Formwork-mechano with formwork by rotation of board for flat floor slabs made of thermoplastic material according to claim 1, characterized in that it comprises the grafts or implements of the longitudinal joints, the guides on the belt holder and the lower lugs for struts, in metallic material or mixed metal-plastic.