ES1058951U - Pinza de soldadura magnetizada. - Google Patents
Pinza de soldadura magnetizada.Info
- Publication number
- ES1058951U ES1058951U ES200401980U ES200401980U ES1058951U ES 1058951 U ES1058951 U ES 1058951U ES 200401980 U ES200401980 U ES 200401980U ES 200401980 U ES200401980 U ES 200401980U ES 1058951 U ES1058951 U ES 1058951U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- clamp
- magnet
- magnetized
- translation
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
1. Pinza (1) de soldadura magnetizada, es una pinza (1) igual que cualquier otra, pero con una peculiaridad, que está imantada, y se caracteriza porque: - lleva instalado un imán (2), en la zona anterior de la pinza (1) debajo del interruptor (3), y este imán (2) está introducido en el mango (6) - el peso de esta pinza (1), es igual que el de cualquier otra que no tuviese instalado el imán (2), ya que el peso de éste es de 60 gramos aproximadamente.
Description
Pinza de soldadura magnetizada.
Esta innovación se ha diseñado para el sector
metalúrgico, para la adherencia de la pinza de soldadura a las
estructuras metálicas que se fabriquen.
Anteriormente la pinza de soldadura, se apoyaba
en un lugar donde a la hora de utilizarla de nuevo, se pudiese
coger sin ningún problema. Pero cuando se iba a utilizar otra vez,
ésta se había caído irremediablemente, incomodando así al operario
en repetidas ocasiones, ya que, no tenía método alguno para la
sujeción de la pinza al metal.
Otro inconveniente que se plantea, es que cada
cierto intervalo de tiempo, la pinza de soldadura necesita una
renovación,(un mes y medio aproximadamente)debido al número
de veces que ésta había caído a la superficie.
La pinza (1) de soldadura magnetizada, es una
pinza de soldadura igual que otra cualquiera pero con una
particularidad, que está imantada.
La pinza (1) de soldadura se compone de lo
siguiente: boquilla exterior (4), cuello (5), interruptor (3),
mango (6), imán (2) y por último anilla de unión (7).
La pinza (1) de soldadura magnetizada lleva
instalado un imán (2), en la zona anterior de ésta, debajo del
interruptor (3) y el imán (2) está introducido en el
mango(6).
Este imán (2) ha sido colocado en la pinza (1)
para poderla pegar en los lugares más problemáticos del trabajo que
se este realizando, con esto ahorrar así la caída de de ésta, y no
obstante maniobras al trabajador.
Con esto se disminuirán, muchos gastos inútiles a
la empresa, como antes eran: boquilla exterior (4), cuello (5) etc;
y en muchos de los casos pinza (1)
entera.
entera.
Gracias a esta incorporación, el trabajo del
profesional se le hará mucho más ameno y satisfactorio, ya que, la
puedes apoyar o pegar, por así decirlo, en cualquier estructura de
de hierro o acero.
En la figura número 1, se puede observar la pinza
(1) de soldadura y como debajo del interruptor (3) está instalado el
imán (2).
En la figura número 2, se puede ver también la
pinza (1) de soldadura de perfil, apreciando como el imán (2)
sobresale un poco del mango (6),éste se ha colocado para aumentar
el campo magnético entre la pinza y el metal.
En ambas figuras tenemos las siguientes piezas;
boquilla exterior (4), cuello (5), interruptor (3), mango (6), imán
(2) y por último anilla de unión (7).
1. Para el montaje de estructuras de naves
industriales, es imprescindible la máquina de soldar. Al igual que
ésta, también necesitas medir y colocar bien el metal, para
soldarlo sin ningún problema.
Para hacer todo esto que nombramos, es necesario
tener que soltar la pinza (1).La pinza (1) de soldadura magnetizada
la puedes pegar en cualquier sitio, y de cualquier forma eliminando
el tiempo innecesario en sujetar la pinza a la estructura,
facilitando el trabajo y con mucho menos riesgo que anteriormente
si que había, ( sabiendo que una estructura de nave industrial,
está a siete u ocho metros de la superficie terrestre.
2. La fabricación de carrocerías o volquetes, no
es un montaje tan dificil como el de una nave industrial, pero si
igual de trabajoso, (soldar piso, puntear parte delantera, etc), es
decir, que se plantea el mismo problema, que en el anterior ejemplo
de modo de empleo, y necesitamos colocar la pinza (1) en los sitios
más dificiles de la carrocería.
Con esta innovación, podremos pegar la pinza (1)
de soldadura, en esos sitios tan problemáticos de la carrocería sin
ningún tipo de problema, y con una comodidad antes no
existente.
Claims (2)
1. Pinza (1) de soldadura magnetizada, es una
pinza (l) igual que cualquier otra, pero con una peculiaridad, que
está imantada, y se caracteriza porque:
-lleva instalado un imán (2), en la zona anterior
de la pinza (1)debajo del interruptor (3), y este imán (2)
está introducido en el mango (6).
-el peso de esta pinza (1), es igual que el de
cualquier otra que no tuviese instalado el imán (2), ya que el peso
de éste es de 60 gramos aproximadamente.
2. Pinza (1) de soldadura magnetizada, haciendo
referencia a la reivindicación 1, el imán (2) va situado un poco
más sobresaliente del mango(6), para aumentar el campo
magnético entre la pinza (1) y el metal, y de esta forma alcanzar la
mayor adherencia posible.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200401980U ES1058951Y (es) | 2004-08-13 | 2004-08-13 | Pinza de soldadura magnetizada. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200401980U ES1058951Y (es) | 2004-08-13 | 2004-08-13 | Pinza de soldadura magnetizada. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1058951U true ES1058951U (es) | 2005-03-01 |
| ES1058951Y ES1058951Y (es) | 2005-06-16 |
Family
ID=34354914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200401980U Expired - Fee Related ES1058951Y (es) | 2004-08-13 | 2004-08-13 | Pinza de soldadura magnetizada. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1058951Y (es) |
-
2004
- 2004-08-13 ES ES200401980U patent/ES1058951Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1058951Y (es) | 2005-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2788718T3 (es) | Un indicador de desgaste de ranura para una herramienta de rectificado | |
| ES2065448T3 (es) | Electrodo basico de alma metalica. | |
| AU2003230384A1 (en) | Enhanced body conformance with the use of free flowing particles | |
| ES1058951U (es) | Pinza de soldadura magnetizada. | |
| SG165228A1 (en) | Low-hydrogen coated electrode | |
| EP2857126A3 (en) | Corrosion and wear resistant cold work tool steel | |
| ATE385262T1 (de) | Hartmetall fuer insbesondere gestein-, beton- und asphaltschneiden | |
| ES2229133T3 (es) | Dispositivo de freno electromagnetico sobre carril. | |
| Flandoli et al. | Stochastic currents | |
| EP4317286A4 (en) | MOULDED BODY, DRILLING TOOL ELEMENT AND DRILLING TOOL | |
| AR090817A1 (es) | Metodo para producir punzon para perforacion mediante laminacion | |
| ES2126929T3 (es) | Polvo de zinc para pilas alcalinas. | |
| ES2554054A1 (es) | Contrapeso para tensar el cable de una catenaria en una línea ferroviaria | |
| ES2390793A1 (es) | Llave de apriete manual controlado | |
| ES2618364A1 (es) | Pedal de bicicleta perfeccionado y calzado de ciclista que lo incluye | |
| WO2017142387A1 (es) | Barra de metal marcada por estampado directo | |
| ES2435502B1 (es) | Mecanismo antideslizante para ruedas de vehículos automóviles en hielo o nieve | |
| CN208096058U (zh) | 一种工作方便的工作服 | |
| ES2154350T3 (es) | Uso de un acero inoxidable no magnetico. | |
| GB2375984A (en) | Cramp attachment kit | |
| KR100222211B1 (ko) | 어댑터식 토르크 스패너 | |
| JP3121039U (ja) | 伸縮自在の舗装材料敷均しレーキ | |
| JP3119322B2 (ja) | マグネットキャッチャー | |
| CN105033914A (zh) | 一种两用扳手 | |
| RO129575A2 (ro) | Opritoare-limitatoare de spaţiu pentru parcarea unui autoturism perpendicular pe un şir de autoturisme parcate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20100412 |