ES1058768U - Conector modular. - Google Patents

Abstract

1. Conector modular, concretamente uno destinado, en un caso, a ser instalado en un abrepuertas eléctrico para la conexión de la bobina del electroimán u a otros a la red de alimentación eléctrica, caracterizado porque está constituido por una caja aislante de configuración cuadrangular recta aplanada que presenta una de las caras mayores abierta e incorpora en su interior unos medios de conexión automática a un cable de alimentación y de conexión convencional a un terminal de la bobina del electroimán u a otros, el cual cable se introduce por un orificio de conexión previsto en una de las paredes de la citada caja en correspondencia funcional con los medios de conexión automática, la cual caja es cerrada por su cara abierta mediante la superposición de otra caja aislante igual y así sucesivamente hasta alcanzar un número predeterminado de conectores superpuestos, momento en el cual la cara mayor abierta de la última caja se cierra con una tapa aislante.

Description

Conector modular.

La presente invención se refiere a un conector modular, en particular un conector monofilar que, por su condición de modular, permite ser asociado a otros iguales para constituir una regleta de conexiones adaptada a las necesidades de cada caso de utilización, estando concebido especialmente para su empleo en aparatos eléctricos de reducido tamaño, como es el caso de los abrepuertas eléctricos constituyentes de los denominados "porteros automáticos", sin excluir, por ello, su utilización en otros campos.

En la actualidad, tales electromecanismos de abrepuertas eléctricos se conectan a una fuente de alimentación eléctrica mediante un conector bifilar o más de reducido tamaño que consiste en una pieza de material aislante que incluye unos bornes de conexión que, por una parte, se conectan por soldadura a los terminales de alimentación de la bobina del electroimán del abrepuertas y, por otra parte, se conectan a la fuente de alimentación por sistemas de atornillado, disponiendo dicha pieza de medios de guiado y encaje en la caja del abrepuertas, de separadores intercalados entre los tornillos de los bornes y de aberturas de conexión a los terminales de la bobina.

Estos dispositivos abrepuertas eléctricos son de reducido tamaño, dado que deben constituir un cerradero para el resbalón de una cerradura de puerta, que es susceptible de ser accionado a distancia para situarlo en posición de ser desplazado por el resbalón en el momento de empujar la puerta para franquear el umbral de la misma.

La necesidad de las reducidas dimensiones de los abrepuertas eléctricos obliga a que también deban serlo sus componentes, mereciendo especial atención el conector de la bobina del electroimán a la fuente de alimentación eléctrica, ya que la misma debe permitir la fácil y cómoda conexión a dicha fuente de alimentación, circunstancia que no se cumple con los citados conectores monopieza de bornes de conexión por atornillado, en los que dicha conexión resulta incómoda y farragosa en el momento de la instalación del abrepuertas, lo que induce a realizar conexiones defectuosas que pueden restar fiabilidad al abrepuertas eléctrico.

Asimismo, en el caso en que el abrepuertas tenga por misión otras funciones complementarias a la de franquear la puerta, tal como el encendido de unas luces de escalera, se presenta el inconveniente de que se precisan de más de dos bornes, en cuyo caso, como el tamaño del conector no puede variarse dado que la caja del abrepuertas es de dimensiones casi estandarizadas, se precisa reducir las dimensiones de los bordes de conexión del mismo, lo que agrava aún más el problema que se presenta en el conexionado en el momento de la instalación del abrepuertas, como se ha expuesto precedentemente.

Además, ello obliga a disponer de distintos tipos de conectores en función de las conexiones previstas para el abrepuertas, lo que encarece la producción, diversifica el almacenado, etc.

Con el ánimo de eludir tales inconvenientes se ha adoptado la solución de que los conectores sean monofilares y modulares, de modo que asociándolos se puedan conseguir conjuntos conectores que son bifilares, trifilares, etc., al tiempo que se utilizan medios de conexionado de fácil manipulación.

De acuerdo con la precedente solución se ha desarrollado el conector modular objeto de la invención, el cual está constituido por una caja aislante de configuración cuadrangular recta aplanada que presenta una de las caras mayores abierta e incorpora en su interior unos medios de conexión automática a un cable de alimentación y de conexión convencional a un terminal de la bobina del electroimán u a otros, el cual cable se introduce por un orificio de conexión previsto en una de las paredes de la citada caja en correspondencia funcional con los medios de conexión automática, la cual caja es cerrada por su cara abierta mediante la superposición de otra caja aislante igual y así sucesivamente hasta alcanzar un número predeterminado de conectores superpuestos, momento en el cual la cara mayor abierta de la última caja se cierra con una tapa aislante.

Una característica específica de la invención consiste en el hecho de que los medios de conexión automática alojados en la caja aislante están constituidos por una estructura conductora que incorpora un resorte de clipado, el cual, fijado por un extremo a una primera parte de dicha estructura, se aplica bajo tensión elástica por su otro extremo en voladizo contra una segunda parte de la estructura que se halla en oposición a la primera.

Otras características de la invención comprenden los siguientes hechos:

A.-

La caja aislante dispone de medios de acoplamiento a las cajas aislantes adyacentes y a la tapa aislante.

B.-

Los medios de acoplamiento de las cajas aislantes entre sí y de éstas con la tapa aislante están constituidas por sistemas de orificios y pivotes dispuestos complementariamente en la periferia de las caras mayores de las cajas aislantes y de la tapa aislante.

C.-

La tapa aislante, además de los medios de acoplamiento a la caja aislante a cerrar, es susceptible de disponer de medios de tope que emergen de una de sus caras.

D.-

La suma de espesores de las cajas aislantes y la de la tapa aislante, por sí sola o con su faldón y topes, es igual a la anchura del espacio convencional destinado en la caja del abrepuertas a contener los medios de conexionado a la bobina del electroimán u otros.

Otra característica de la invención viene determinada por el hecho de que la caja y la tapa aislantes disponen de medios posicionadores del conjunto resultante de la superposición de las mismas en la inserción de este último en la caja del abrepuertas, que constituyen, al propio tiempo, los medios de retención del citado conjunto a dicha caja del abrepuertas. Los medios de posicionado de las cajas y tapa aislantes consisten en sendas nervaduras, que son transversales a dos paredes opuestas y están dispuestas en correspondencia hacia un extremo del exterior de las mismas.

Según una realización preferente de la invención, en relación a los medios de conexión automática, están presentes las siguientes características:

1.-

La estructura conductora de los medios de conexión automática está constituida por una lámina doblada en "U" en la que un primer ala, constituye la primera parte de la estructura conductora, la otra segunda ala, constituye la segunda parte de dicha estructura, y el tramo central, incluye una abertura en correspondencia con una protuberancia emergente del interior de la cara mayor.

2.-

El primer ala comprende una disposición de relacionado con un extremo del resorte de clipado y un aleta de conexión a la bobina del electroimán u otros.

3.-

La disposición de relacionado prevista en el primer ala está constituida por un orificio en el que encaja una protuberancia de la base del resorte de clipado que resta aplicada por la tensión de este resorte de clipado.

4.-

La disposición de relacionado es susceptible de ser complementada con una operación una escogida entre el remachado y la soldadura.

Otra característica de la invención consiste en que extremo en voladizo del resorte de clipado es accesible a través de una ventana abierta en la pared de la caja aislante sobre la que se asienta la segunda parte de la estructura conductora que, a su vez, presenta una escotadura coincidente con dicha ventana que permite actuar con un instrumento sobre dicho extremo de voladizo del resorte de clipado para liberar al cable de alimentación.

Otra característica de la invención estriba en el hecho de que el orificio de conexión previsto en una de las paredes de la caja aislante está abierto a la concavidad delimitada funcionalmente por el extremo en voladizo del resorte de clipado y el segundo ala correspondiente a la segunda parte de la estructura conductora. Dicho orificio de conexión presenta una embocadura cónica exterior que prosigue en un paso cuadrado flanqueado por dos cartelas directrices.

Otras características de la invención radican en los hechos de que:

a.-

La tapa aislante está constituida por una simple placa plana.

b.-

La tapa aislante dispone en una de sus caras un faldón que recorre un lado mayor de la misma y partes iguales de los lados adyacentes al anterior.

c.-

Análogamente al caso anterior, el faldón comprende parcialmente empotradas lateralmente en su pared interior, unas columnas iguales que sobresalen del mismo.

Para facilitar la comprensión de las ideas precedentes, se describe seguidamente una realización preferida de la invención, haciendo referencia a los dibujos ilustrativos que la acompañan. En los dibujos:

Figura 1, representa, en perspectiva explosionada, una caja de abrepuertas esquematizada y un conector convencional bifilar del tipo de bornes con tornillos.

Figura 2, representa, análogamente al caso anterior, la misma caja de abrepuertas y unos conectores monofilares y una tapa aislante complementaria de los mismos desarrollados según el objeto de la invención.

Figura 3, representa, en perspectiva, un extremo de la caja de abrepuertas de las figuras anteriores, en el que se hallan montados los elementos de la figura 2.

Figura 4, representa, en perspectiva explosionada y a mayor escala, la caja de un conector modular, los medios de conexión automática y una tapa aislante correspondientes a los grafiados en las figuras 2 y 3.

Figura 5, representa, en perspectiva, la caja del conector de la figura 4 vista desde un ángulo contrario.

Figura 6, representa en planta superior la caja de un conector modular según la invención, en la que aparece la cara abierta del mismo y los medios de conexión automático en posición inoperante.

Figura 7, representa el conector modular de la figura anterior con los medios de conexión automática clipando a un cable de alimentación eléctrica.

Figuras 8 a 11, representan según vistas en alzado posterior, lateral, anterior y en planta superior una estructura conductora que, junto con el resorte de clipado de las figuras 12 y 13, constituyen los medios de conexionado automático.

Figuras 12 y 13, representan sendas vistas en alzado lateral y posterior, respectivamente del resorte de clipado insertado en el interior de la estructura conductora de las figuras 8 a 11 y posicionado en la misma como se muestra en las figuras 6 y 7.

Figura 14, representa, en perspectiva, un detalle de la caja aislante del conector mostrada en las figuras 4 y 5, vista por la cara de la misma que presenta la ventana para desactivar el resorte de clipado.

Figura 15, representa, esquemáticamente, el posicionado de la ventana de la figura anterior, la configuración del segundo ala de la estructura conductora y del resorte de clipado pinzando un cable, todo ello como una sección parcial según una línea XV-XV de la figura 7.

Figura 16, representa, en perspectiva, una simple tapa aislante para el cierre de la cara abierta de un solo conector o de la cara abierta del último conector de una serie de ellos acoplados entre sí.

Figura 17, representa una vista en planta de la tapa aislante de la figura 16.

Figura 18, representa una vista en alzado posterior de la tapa aislante de las dos figuras precedentes.

Figura 19, representa una vista en perspectiva de una tapa aislante, con igual funcionalidad que la tapa de la figura 16, que presenta un faldón en un lado mayor anterior y parte de los dos lados menores adyacentes.

Figura 20, representa una vista en planta inferior de la tapa aislante con faldón de la figura anterior.

Figura 21, representa una vista en alzado posterior de la tapa de las figuras precedentes.

Figura 22, representa una vista en perspectiva de una tapa aislante con faldón, similar a la de la figura 19, que presenta unos tetones de asiento sobresalientes del faldón.

Figura 23, representa una vista en planta inferior de la tapa de la figura anterior.

Figura 24, representa una vista en alzado posterior de la tapa de las figuras precedentes.

Figura 25, representa, en alzado frontal, un conector modular bifilar, formado por la asociación de dos cajas aislantes, que está cerrado con una tapa aislante plana que comporta una altura H1.

Figura 26, representa, en alzado frontal, un conector modular bifilar como el de la figura anterior, que está cerrado con una tapa con faldón, determinando el conjunto una altura H2 > H1.

Figura 27, representa, en alzado frontal, un conector modular bifilar, que está cerrado con una tapa con faldón provisto de tetones de asiento, determinando una altura H3 > H2 > H1.

En la figura 1 se muestra esquemáticamente la caja 1 de un abrepuertas eléctrico, resultando en ella una parte extrema 2, de la misma destinada a incorporar un conector bifilar 3 de tipo convencional, cuyo uso se pretende desplazar con el conector modular monofilar objeto de la invención.

El conector bifilar 3 de la precedente figura 1 es uno de los muchos que se utilizan convencionalmente para constituir los medios externos de conexionado de la bobina del electroimán de accionamiento de un abrepuertas.

Este conector bifilar 3 comprende un cuerpo aislante 4 que incorpora unos bornes metálicos que, por una parte, se conectan a los terminales de la bobina y, por otra parte, presentan un orificio roscado en el que se aplica un tornillo de apriete 5 del cable de alimentación eléctrica. Dicho cuerpo aislante dispone de unas nervaduras 6 para encajar por deslizamiento en unas ranuras de guía 7 previstas en dicha parte extrema 2 de la caja 1 del abrepuertas.

Con la finalidad de retener con mayor seguridad al cable de alimentación, de facilitar la conexión y de evitar posibles cortocircuitos, las zonas de ubicación de tales tornillos de apriete 5 están limitadas por paredes 8 y un tabique 9.

El posicionado funcional del conector bifilar 3, como resultado de la inserción de sus nervaduras 6 en las ranuras de guía 7 de la zona extrema 2 de la caja 1, sería semejante a la que se representa en la figura 3 para el caso del conector modular monofilar objeto de la invención.

Como se ilustra en las figuras 2 y 3, este conector modular monofilar 10 está formalmente constituido por una caja aislante 11 de configuración preferentemente cuadrangular recta aplanada, que, presenta una cara mayor cerrada 12, dos nervaduras de guía 13, unos orificios 14 de acoplamiento en dicha cara, unos pivotes 15, complementarios de los anteriores y dispuestos en la cara mayor opuesta, que no es visible junto con otros detalles en dichas figuras 2 y 3, y un orificio de entrada 16 para introducir el cable de alimentación eléctrica.

Normalmente, se emplearán dos de dichos conectores 10 en un abrepuertas, ocupando una altura menor que la que ocupa un conector bifilar 3 convencional, por lo que, además de cerrar la cara abierta de la caja aislante 11 situada en segundo lugar por razones de aislamiento, se acopla una tapa aislante 17 dotada, también de orificios 14 de acoplamiento, de orejas 18 coincidentes con las nervaduras de guía 13 de las cajas aislantes 11, de un faldón 19 y de unos tetones 20 que sobresalen de éste.

En la figura 4 se muestra, en perspectiva explosionada, la tapa aislante 17, una estructura conductora 21 y la caja aislante 11, siendo tales que acopladas constituirían el conector monofilar 10 y la tapa aislante 17 representados en la parte inferior de la pila de tres elementos representada en la figura 3.

La referida tapa aislante 17 dispone del faldón 19 que, como se observa en la figura 4 y en las figuras 22 a 24, recorre un lado mayor posterior, considerado así en relación a su posicionado en la caja 1 del abrepuertas, y a partes iguales de los lados adyacentes del anterior, comprendiendo parcialmente empotradas en el mismo unas columnas que sobresalen del faldón 19 en forma de tetones 20.

La estructura conductora 21, junto con un resorte de clipado 22, constituyen los medios de conexión automática que se encajan en el interior de la caja aislante 11, de manera que el citado resorte de clipado 22, fijado por un extremo a una primera parte de dicha estructura, se aplica bajo tensión elástica por su otros extremo en voladizo contra una segunda parte de la estructura que se halla en oposición a la primera.

Dicha estructura conductora 21 está constituida por una lámina metálica doblada en "U", como se detalla en las figuras 8 a 11, en la que un primer ala 23 constituye la citada primera parte de la estructura conductora, la otra segunda ala 24 constituye la segunda parte de dicha estructura y el tramo central 25 presenta una abertura posicional 26 en correspondencia con una protuberancia 27 tope del resorte de clipado emergente del interior de la cara mayor cerrada 28 de la caja aislante 11.

El primer ala 23 comprende una disposición de relacionado con un extremo 22A del resorte de clipado 22, que está materializada en un orificio 29, y una aleta de conexión 30 al terminal de la bobina del electroimán.

El orificio 29 previsto en el primer ala 23 está destinado para encajar en el mismo a una protuberancia abombada 31 del citado extremo o base 22A del resorte de clipado 22 que resta encajado a presión y se afianza el encaje por remachado, soldadura, etc., aplicando elásticamente su tensión por su extremo libre 22B contra el segundo ala 24.

En las figuras 6 y 7 se muestra detalladamente la disposición de la estructura conductora 21 en el interior de la caja aislante 11, encontrándose, en la primera de ellas, el resorte de clipado 22 en su posición inactiva y, en la segunda, el mismo se halla aplicado, en forma acuñada, contra un conductor eléctrico 32 de alimentación adosado al segundo ala 24, el cual conductor eléctrico 32 se ha situado en posición de conexión por simple inserción en el sentido de la flecha F venciendo al extremo libre 22B del resorte de clipado 22 y acuñándose con él, como se observa en la figura 7, de manera que impide la extracción del mismo para su desconexión por una tracción en sentido contrario al de dicha flecha F.

Para hacer posible la desconexión del citado conductor eléctrico 32, como se detalla en las figuras 14 y 15, se ha previsto una ventana inclinada 33 en la pared de la caja aislante 11 en la que se adosa el segundo ala 24 y que coincide con un escalón 34, previsto en la misma a fin y efecto de permitir la introducción de una herramienta 35 para aplicarla en el borde del extremo libre 22B del resorte de clipado 22 y ejercer un esfuerzo que, venciendo al citado resorte, retira al extremo libre 22B de su acuñamiento sobre el conductor eléctrico 32, lo que permite su extracción.

Asimismo, se observa en dichas figuras la existencia de una escotadura 36 para el paso de la aleta de conexión 30 y de unas guías internas 37 para la inserción del conductor eléctrico 32 a través del orificio de entrada 16, que presenta una configuración cilindro-troncocónica exterior seguida de una configuración tubular prismática interior.

En las figuras 8 a 13 se detallan las características formales de la estructura conductora 21 y del resorte de clipado 22, mientras que en las figuras 14 y 15 se detallan los medios previstos para permitir, a voluntad, el desconexionado del conductos eléctrico 32.

En la figura 16 a 18 se muestra la realización más simple de una tapa aislante 38 para cerrar la cara abierta de la caja aislante 11 del conector modular 10, la cual dispone de orificios 14 para encajar en los pivotes 15 de dicha caja aislante 11 y de orejas 18 superponibles a los extremos libres de las nervaduras de guía 13.

Análogamente, en las figuras 10 a 21 se muestra otro caso de una tapa aislante 39 que, a diferencia de la anterior, dispone de un faldón 19, como en el descrito caso de la tapa aislante 17 de la figura 4, y presenta las mismas orejas 18 y orificios 14.

En las figuras 25 a 27 se representa la posibilidad de variar la altura de dos conectores monofilares 10 en función de la tapa aislante que se utilice, así: en la figura 25, la altura es H1 empleando la tapa aislante 38; en la figura 26, la altura es H2 empleando la tapa aislante 39; y, en la figura 26, la altura es H3 empleando la tapa aislante 17. Evidentemente, se adoptará una u otra de las alturas en función de las dimensiones del extremo 2 de la caja 1 del abrepuertas.

Claims (19)

1. Conector modular, concretamente uno destinado, en un caso, a ser instalado en un abrepuertas eléctrico para la conexión de la bobina del electroimán u a otros a la red de alimentación eléctrica, caracterizado porque está constituido por una caja aislante de configuración cuadrangular recta aplanada que presenta una de las caras mayores abierta e incorpora en su interior unos medios de conexión automática a un cable de alimentación y de conexión convencional a una terminal de la bobina del electroimán u a otros, el cual cable se introduce por un orificio de conexión previsto en una de las paredes de la citada caja en correspondencia funcional con los medios de conexión automática, la cual caja es cerrada por su cara abierta mediante la superposición de otra caja aislante igual y así sucesivamente hasta alcanzar un número predeterminado de conectores superpuestos, momento en el cual la cara mayor abierta de la última caja se cierra con una tapa aislante.

2. Conector modular, según la reivindicación anterior, caracterizado porque los medios de conexión automática alojados en la caja aislante están constituidos por una estructura conductora que incorpora un resorte de clipado, el cual, fijado por un extremo a una primera parte de dicha estructura, se aplica bajo tensión elástica por su otro extremo en voladizo contra una segunda parte de la estructura que se halla en oposición a la primera.

3. Conector modular, según la reivindicación 1, caracterizado porque la caja aislante dispone de medios de acoplamiento a las cajas aislantes adyacentes y a la tapa aislante.

4. Conector modular, según la reivindicación 1, caracterizado porque la caja y la tapa aislantes disponen de medios posicionadores del conjunto resultante de la superposición de las mismas en la inserción de este último en la caja del abrepuertas, que constituyen, al propio tiempo, los medios de retención del citado conjunto a dicha caja del abrepuertas.

5. Conector modular, según la reivindicación 3, caracterizado porque los medios de acoplamiento de las cajas aislantes entre sí y de éstas con la tapa aislante están constituidas por sistemas de orificios y pivotes dispuestos complementariamente en la periferia de las caras mayores de las cajas aislantes y de la tapa aislante.

6. Conector modular, según la reivindicación 3, caracterizado porque la tapa aislante, además de los medios de acoplamiento a la caja aislante a cerrar, es susceptible de disponer de medios de tope que emergen de una de sus caras.

7. Conector modular, según la reivindicación 2, caracterizado porque la estructura conductora de los medios de conexión automática está constituida por una lámina doblada en "U" en la que un primer ala, constituye la primera parte de la estructura conductora, la otra segunda ala, constituye la segunda parte de dicha estructura, y el tramo central, incluye una abertura en correspondencia con una protuberancia emergente del interior de la cara mayor.

8. Conector modular, según la reivindicación 7, caracterizado porque el primer ala comprende una disposición de relacionado con un extremo del resorte de clipado y un aleta de conexión a la bobina del electroimán u otros.

9. Conector modular, según la reivindicación 8, caracterizado porque la disposición de relacionado prevista en el primer ala está constituida por un orificio en el que encaja una protuberancia de la base del resorte de clipado que resta aplicada por la tensión de este resorte de clipado.

10. Conector modular, según la reivindicación 9, caracterizado porque la disposición de relacionado es susceptible de ser complementada con una operación escogida entre el remachado y la soldadura.

11. Conectar modular, según la reivindicación 2, caracterizado porque el extremo en voladizo del resorte de clipado es accesible a través de una ventana abierta en la pared de la caja aislante sobre la que se asienta la segunda parte de la estructura conductora que, a su vez, presenta una escotadura coincidente con dicha ventana que permite actuar con un instrumento sobre dicho extremo de voladizo del resorte de clipado para liberar al cable de alimentación.

12. Conector modular, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el orificio de conexión previsto en una de las paredes de la caja aislante está abierto a la concavidad delimitada funcionalmente por el extremo en voladizo del resorte de clipado y el segundo ala correspondiente a la segunda parte de la estructura conductora.

13. Conector modular, según las reivindicaciones 1 y 8, caracterizado porque el aleta de conexión a la bobina, originada en el primer ala de la estructura conductora, asoma al exterior de la caja aislante a través de una abertura de salida.

14. Conector modular, según la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de posicionado de las cajas y tapa aislantes consisten en sendas nervaduras, que son transversales a dos paredes opuestas y están dispuestas en correspondencia hacia un extremo del exterior de las mismas.

15. Conector modular, según las reivindicaciones 1, 2 y 12, caracterizado porque el orificio de conexión presenta una embocadura cónica exterior que prosigue en un paso cuadrado flanqueado por dos cartelas directrices.

16. Conector modular, según las reivindicaciones 1 y 6, caracterizado porque la tapa aislante está constituida por una simple placa plana.

17. Conector modular, según las reivindicaciones 1 y 6, caracterizado porque la tapa aislante dispone en una de sus caras un faldón que recorre un lado mayor de la misma y partes iguales de los lados adyacentes al anterior.

18. Conector modular, según la reivindicación 17, caracterizado porque el faldón comprende parcialmente empotradas lateralmente en su pared interior, unas columnas iguales que sobresalen del mismo.

19. Conector modular, según la reivindicación 6, caracterizado porque la suma de espesores de las cajas aislantes y la de la tapa aislante, por sí sola o con su faldón y topes, es igual a la anchura del espacio convencional destinado en la caja del abrepuertas a contener los medios de conexionado a la bobina del electroimán u otros.