ES1058532U - Prensa electromecanica para montaje de cajones. - Google Patents
Prensa electromecanica para montaje de cajones.Info
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Abstract
1. Prensa electromecánica para montaje de cajones, del tipo que comprende un bastidor estructural en el que van montados sendos elementos perpendiculares susceptibles de desplazamiento para realizar de manera combinada un prensado longitudinal y un prensado vertical sobre los cajones a formar, caracterizada porque los elementos móviles de presado son una columna vertical (5) y una plataforma horizontal (6), comprendiendo la columna (5) una estructura formada por dos placas enfrentadas, entre las cuales pasa de forma deslizante la plataforma (6), en cuya columna (5) van incorporados unos elementos de presión (7a y 7b) que son deslizantes sobre guías (8) para su posicionamiento y que quedan enfrentados a elementos de tope (10a y 10b) incorporados un montante lateral (1) del bastidor estructural, mientras que en la plataforma (6) van incorporados otros elementos de presión (7c y 7d) que son deslizantes sobre guías (9) y que quedan enfrentados a correspondientes elementos de tope (l0c y l0d) incorporados en el larguero inferior (3) del bastidor estructural.
Description
Prensa electromecánica para montaje de
cajones.
La presente invención está relacionada con la
formación de cajones de muebles, proponiendo una prensa de
particulares características para llevar a cabo con efectividad y
precisión la formación constructiva de dichos cajones.
En el proceso de conformación de cajones de
muebles a base de paneles perpendiculares entre sí, como son por
ejemplo los cajones de mesas y armarios, existe una fase en la que
tras el encolado de los diferentes paneles se precisa un ensamblaje
y prensado de los paneles componentes, manteniendo al mismo tiempo
el escuadrado del conjunto, para que las uniones resulten efectivas
y las dimensiones del cajón formado las correctas.
Para el presado de paneles en aplicaciones
semejantes se han desarrollado distintas soluciones de estructuras
y máquinas, como por ejemplo las de los Modelos de Utilidad ES
9902581, ES 200100916 y ES 200300948, de la misma titular que la
presente solicitud, automatizando el proceso de la sujeción y el
prensado para la formación de composiciones de muebles o partes de
los mismos.
Sin embargo, debido a la diversidad de las
dimensiones de los cajones que se emplean en los muebles, se
requieren máquinas adaptadas para tal fin, resultando la adaptación
de las máquinas de prensado conocidas, para esa función, muy
compleja y costosa.
Según la presente invención se propone una prensa
destinada para la mencionada función constructiva de los cajones
de muebles, la cual ha sido estructuralmente desarrollada conforme
unas características constructivas y funcionales que la hacen
particularmente ventajosa para el desarrollo de dicha función.
Esta prensa objeto de la invención consta
esencialmente de una estructura que determina un conjunto en forma
de bastidor rectangular, incorporando dentro de dicha estructura
una plataforma horizontal que se puede desplazar verticalmente y
una columna vertical que se puede desplazar a lo largo de la
estructura, quedando dispuestas dicha plataforma horizontal y
columna vertical de modo entrecruzado con posibilidad de deslizar
libremente la una respecto de la otra para sus desplazamientos en
sentidos perpendiculares.
La plataforma horizontal va incorporada mediante
un particular montaje de guiado y accionamiento móvil respecto de
los montantes verticales de la estructura portante, mientras que la
columna vertical va por su parte incorporada mediante un particular
montaje de guiado y accionamiento móvil respecto del larguero
horizontal inferior de la misma estructura soporte.
La columna vertical consta de dos placas
separadas, entre las cuales pasa la plataforma horizontal con
posibilidad de deslizamiento, yendo la columna vertical y la
plataforma horizontal provistas de unos elementos de presión para
apoyar contra los paneles de montaje de los cajones a realizar,
yendo provistos dichos elementos con un sistema de vacío para la
sujeción de los paneles correspondientes.
Los elementos de presión pueden deslizar sobre
guías de la columna y de la plataforma para, ajustar la posición en
función de la dimensión de los cajones a realizar, equipando cada
uno de los elementos un tope regulable, mediante el cual se
determina el posicionado de los paneles del montaje del cajón a
realizar.
Solidarios a los elementos de apriete vertical
van además dispuestos unos vástagos roscados regulables en
profundidad, los cuales incorporan unas ventosas de vacío que
permiten sujetar y posicionar el panel del fondo de la composición
de los cajones a realizar.
Se obtiene así un conjunto de sencilla
realización y funcionamiento automático, mediante el cual es
susceptible una acción combinada de prensado en sentido vertical y
en sentido longitudinal, para llevar a cabo la formación
constructiva de los cajones a realizar.
La estructura y relación de la plataforma
horizontal y la columna vertical, permite además la actuación sobre
composiciones de cajones de diferentes dimensiones, sin que sea
necesario recurrir a montajes complicados para la adaptación a las
distintas medidas como ocurre con las prensas conocidas de
funciones semejantes.
Por todo ello, dicha prensa objeto de la
invención resulta de unas características ciertamente ventajosas,
adquiriendo vida propia y carácter preferente para la función a la
que se halla destinada.
La figura 1 muestra en perspectiva frontal un
ejemplo de realización de la prensa preconizada.
La figura 2 es una perspectiva del montaje del
mecanismo de prensado vertical de la prensa.
La figura 3 es una perspectiva del montaje del
mecanismo de prensado longitudinal de la prensa.
La figura 4 es una perspectiva del conjunto de
los elementos de sujeción y presión de los paneles de composición
de los cajones a formar en la prensa.
La figura 5 es una perspectiva del conjunto
anterior con los paneles componentes de un cajón incorporados para
el prensado.
La figura 6 es una perspectiva explosionada del
conjunto componente de un cajón que es susceptible de montaje con
la prensa preconizada.
La figura 7 es una perspectiva del cajón de la
figura anterior montado.
El objeto de la invención se refiere a una prensa
destinada para el montaje de cajones de muebles que se forman
mediante ensamblaje de paneles perpendiculares, comprendiendo dicha
prensa una estructura que determina un bastidor rectangular formado
por dos montantes verticales (1 y 2) y dos largueros horizontales
(3 y 4), en el interior de cuyo bastidor se incorpora una columna
vertical (5) que es desplazable en sentido longitudinal entre los
montantes (1 y 2) y una plataforma horizontal (6) que es
desplazable en sentido vertical entre los largueros (3 y 4).
La columna (5) está formada por dos placas
verticales separadas entre sí, entre las cuales pasa la plataforma
(6) con posibilidad de deslizamiento, como se observa en la figura
1, de manera que ambos elementos (5 y 6) son susceptibles de
deslizar transversalmente el uno sobre el otro, determinando un
sistema que permite realizar una acción combinada de prensado
vertical y de prensado longitudinal, para la formación de cajones
de diferentes dimensiones.
La columna (5) y la plataforma (6) incorporan
unos elementos de presión (7), los cuales son susceptibles de
deslizar sobre guías (8 y 9) de las mismas, yendo enfrentados
dichos elementos (7) a unos elementos de apoyo (10) dispuestos
sobre el montante vertical (1) de un lateral y sobre el
larguero
(3) inferior.
(3) inferior.
La acción del prensado longitudinal la efectúa la
columna (5), mediante su desplazamiento de aproximación hacia el
montante lateral (1) del bastidor estructural; mientras que la
acción del prensado vertical la efectúa la plataforma (6), mediante
su desplazamiento hacia el larguero inferior (3).
Según la figura 3, la columna (5) va incorporada
respecto de unas guías horizontales (11) instaladas en el larguero
inferior (3), yendo la base de dicha columna (5) equipada con unos
patines (12), mediante los cuales desliza sobre las guías (11).
En la parte inferior de la mencionada base de la
columna (5) se incorpora una tuerca (13), la cual juega a rosca
sobre un husillo (14) dispuesto entre las guías (11) del larguero
(3), estando acoplado dicho husillo (14) a un motorreductor (15) de
accionamiento giratorio, de manera que la acción de dicho
motorreductor (15) provoca el giro del husillo (14) y éste por
medio de la tuerca (13) desplaza a la columna (5).
Sobre las placas que conforman la columna (5) van
dispuestas las guías (8) de montaje de los correspondientes
elementos de presión, incorporándose sobre dichas guías (8) dos
elementos de presión (7a y 7b).
De esta manera se obtiene un mecanismo de
prensado longitudinal que separa o acerca a la columna (5)
respecto del montante lateral (1), manteniendo en todo momento el
paralelismo entre ambos, para el prensado de los cajones a formar
por apriete entre los elementos de presión (7a y 7b) y los
correspondientes elementos de apoyo (10a y 10b) dispuestos en el
montante (1).
Según la figura 2, la plataforma horizontal (6)
va incorporada sobre unas guías (16 y 17) ubicadas en los
montantes laterales (1 y 2), de forma que los extremos de dicha
plataforma (6) incorporan unos cabezales de rodadura provistos con
unas tuercas (18), las cuales juegan a rosca sobre respectivos
husillos (19) dispuestos en los montantes (1 y 2).
Los husillos (19) van unidos a través de unos
acoplamientos angulares (20) con una barra de transmisión (21)
ubicada en el larguero superior (4) del bastidor estructural, y en
relación con la cual va dispuesto un motorreductor (22) de
accionamiento giratorio, de forma que mediante dicho motorreductor
(22) se acciona la barra (21), la cual a través de los
acoplamientos (20) hace girar a los husillos (19) que mueven a la
plataforma (6).
Cada uno de los cabezales extremos de la
plataforma (6) dispone de cuatro rodamientos (23) acanalados, los
cuales giran sobre los bordes de las respectivas guías (16 y 17),
logrando un guiado del movimiento de la plataforma (6) que asegura
el paralelismo entre la misma y el larguero inferior (3).
Sobre la plataforma (6) van dispuestas las guías
(9) de montaje de los correspondientes elementos de presión,
incorporándose sobre dichas guías (9) dos elementos de presión (7c
y 7d).
De esta manera se obtiene un mecanismo de
prensado vertical que separa o acerca a la plataforma (6) respecto
del larguero inferior (3), manteniendo en todo momento el
paralelismo entre ambos, para el prensado de los cajones a formar
por aprieto entre los elementos de presión (7c y 7d) y los
correspondiente elementos de apoyo (10c y 10d) dispuestos en el
larguero inferior (3).
Para la realización práctica de un cajón (24),
los diferentes paneles (24a, 24b, 24c, 24d y 24e) componentes del
mismo deben sujetarse por separado en la posición correspondiente
de ensamblaje, para lo cual, como se observa en la figura 4, los
elementos de presión (7a y 7b) que van sobre la columna (5), así
como los elementos de presión (7c y 7d) que van sobre la plataforma
(6) y al menos los elementos de apoyo del montante lateral (1),
llevan unas ventosas de vacío (25), mediante las cuales se fijan
sobre la columna (5), sobre la plataforma (6) y sobre el montante
lateral (1) los respectivos paneles (24a, 24b y 24c) de la
composición del contorno del cajón (24) a formar, mientras que el
cuarto panel (24d) de dicha composición del contorno del cajón (24)
se coloca apoyado en los elementos de tope (10c y 10d) del larguero
inferior (3).
Cada uno de los elementos de presión (7) y de los
elementos de tope (10), pesen una ranura (26) en forma de
"T", en la cual se incorpora un tope de profundidad deslizante
(27), cuya posición puede fijarse con un prisionero (28), mediante
los cuales topes se determina la posición en la que han de ser
dispuestos los paneles (24a, 24b, 24c y 24d) del contorno del cajón
(24) a formar, en función de la anchura de dichos paneles.
Sobre los elementos (7c, 7d, 10c y 10d) del
prensado vertical, van dispuestos además unos vástagos roscados
(29), mediante correspondientes soportes (30), incorporando dichos
vástagos (29) en el extremo unas ventosas (31), mediante las cuales
se sujeta el panel de fondo (24e) del cajón (24) a formar,
regulándose la posición en profundidad de dicho panel (24e)
mediante avance o retroceso axial de los vástagos (29) por el
juego roscado sobre sus respectivos soportes (30).
Los elementos (7a, 7b, 7c, 7d y 10a), poseen unos
perfiles de deslizamiento (32), mediante los cuales se desplazan
por las guías correspondientes a lo largo de la columna (5), de la
plataforma (6) y del montante lateral (1), respectivamente, para
adaptar la posición a geometrías diversas de los cajos (24) a
formar.
Los elementos (7b y 7c) incorporados en la
columna (5) y en la plataforma (6) respectivamente, van además
unidos entre sí mediante unos tirantes (33), de manera que al
desplazar la columna (5) o la plataforma (6), éstas se arrastran
mutuamente, permitiendo adaptar automáticamente la posición de las
mismas a las dimensiones del cajón (24) a formar, lo cual permite
que cuando se hayan de prensar cajones (24) de geometría semejante
pero de dimensiones exteriores diferentes, no sea necesario
posicionar manualmente los elementos (7) de presión.
Por lo tanto, para la realización de un cajón
(24), primero se colocan los paneles (24a, 24b, 24c y 24d) de la
composición del contorno del cajón sobre la columna (5), sobre la
plataforma (6), sobre el montante (1) y sobre el larguero (3),
respectivamente, colocándose a continuación el panel (24e) de fondo
del cajón sobre los vástagos (29), de manera que, una vez así, se
activa la prensa, la cual mediante el movimiento de la columna (5)
y de la plataforma (6) efectúa el ensamblaje de los paneles
componentes del cajón (24), manteniendo el escuadrado del conjunto;
y, una vez transcurrido el tiempo de prensado establecido, la
columna (5) y la plataforma (6) retroceden, liberando al cajón (24)
formado.
Claims (7)
1. Prensa electromecánica para montaje de
cajones, del tipo que comprende un bastidor estructural en el que
van montados sendos elementos perpendiculares susceptibles de
desplazamiento para realizar de manera combinada un prensado
longitudinal y un prensado vertical sobre los cajones a formar,
caracterizada porque los elementos móviles de presado son
una columna vertical (5) y una plataforma horizontal (6),
comprendiendo la columna (5) una estructura formada por dos placas
enfrentadas, entre las cuales pasa de forma deslizante la
plataforma (6), en cuya columna (5) van incorporados unos elementos
de presión (7a y 7b) que son deslizantes sobre guías (8) para su
posicionamiento y que quedan enfrentados a elementos de tope (10a y
10b) incorporados un montante lateral (1) del bastidor
estructural, mientras que en la plataforma (6) van incorporados
otros elementos de presión (7c y 7d) que son deslizantes sobre
guías (9) y que quedan enfrentados a correspondientes elementos de
tope (10c y 10d) incorporados en el larguero inferior (3) del
bastidor estructural.
2. Prensa electromecánica para montaje de
cajones, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque la columna vertical (5) va incorporada
en montaje de deslizamiento sobre unas guías (11) instaladas en el
larguero inferior (3) del bastidor estructural, yendo incorporada
en la base de dicha columna (5) una tuerca (13) que juega a rosca
sobre un husillo (4) dispuesto en el mismo larguero inferior (3)
del bastidor estructural y que va acoplado a un motorreductor (15)
de accionamiento giratorio.
3. Prensa electromecánica para montaje de
cajones, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque la plataforma horizontal (6) va
incorporada mediante sendos cabezales extremos de rodadura sobre
guías verticales (16 y 17) ubicadas en los montantes verticales (1
y 2) del bastidor estructural, incorporando dichos cabezales unas
tuercas (18) que juegan a rosca sobre respectivos husillos (19)
dispuestos en los montantes laterales (1 y 2), los cuales husillos
(19) se hallan relacionados entre sí mediante una barra de
transmisión (21) que va ubicada en el larguero superior (4) del
bastidor estructural y que va acoplada a un motorreductor (22) de
accionamiento giratorio.
4. Prensa electromecánica para montaje de
cajones, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque los elementos de presión (7a, 7b, 7c y
7d) de la columna (5) y de la plataforma (6) y al menos los
elementos de tope (10a y 10b) del montante lateral (1), van
provistos con ventosas de vacío (25) para la sujeción de los
paneles de la composición del contorno de los cajones a formar.
5. Prensa electromecánica para montaje de
cajones, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque los elementos de presión (7a, 7b, 7c y
7d) y los elementos de tope (10a, 10b, 10c y 10d) del montante
lateral (1) y del larguero inferior (3), poseen una ranura (26) en
forma de "T", en la cual se incorpora un tope deslizante (27)
que puede ser fijado mediante un prisionero (28), para determinar
la posición en la que han de quedar dispuestos los paneles de la
composición del contorno de los cajones a formar, en función de la
anchura de dichos paneles.
6. Prensa electromecánica para montaje de
cajones, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque en disposición orientada hacia el
frente van dispuestos unos husillos roscados (29) que incorporan en
el extremo una ventosa (30), mediante los cuales se sujeta y
posiciona el panel de fondo de los cajones a formar.
7. Prensa electromecánica para montaje de
cajones, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque un elemento de presión (7b) de la
columna (5) y un elemento de presión (7c) de la plataforma (6) van
unidos mediante unos tirantes (33), estableciendo una relación de
arrastre mutuo entre la columna (5) y la plataforma (6),
permitiendo la adaptación automática de la posición de las mismas a
las dimensiones de los cajones a formar.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200402290U ES1058532Y (es) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Prensa electromecanica para montaje de cajones. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200402290U ES1058532Y (es) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Prensa electromecanica para montaje de cajones. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1058532U true ES1058532U (es) | 2004-12-16 |
| ES1058532Y ES1058532Y (es) | 2005-04-01 |
Family
ID=34043534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200402290U Expired - Fee Related ES1058532Y (es) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Prensa electromecanica para montaje de cajones. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1058532Y (es) |
-
2004
- 2004-10-08 ES ES200402290U patent/ES1058532Y/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1058532Y (es) | 2005-04-01 |
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