ES1056407U - Encofrado para soleras de hormigón. - Google Patents
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Abstract
1. Encofrado para soleras de hormigón, que permitiendo obtener soleras de hormigón horizontales tanto de perfil o borde recto como de perfil curvilíneo e incluso mixto, se caracteriza porque se constituye a partir de un perfil de plástico moldeable y alargado, de sección transversal rectangular y en el que se establecen dos caras, una interior de barrera para el correspondiente hormigón, y otra exterior a través de la cual se efectúa la sujeción del perfil sobre el suelo, mediante la colaboración de unas bridas de soporte y unas picas de clavado en el suelo.
Description
Encofrado para soleras de hormigón.
La presente invención se refiere a un encofrado para soleras de
hormigón, y más concretamente a un encofrado destinado a retener
lateralmente una solera de hormigón horizontal que puede estar
formada por una o más losas, cuyo vertido se realiza con intervalos
de tiempo considerables, por ejemplo con un día de diferencia.
El objeto de la invención es proporcionar al sector de la
construcción un encofrado ligero, recuperable y capacitado para
adoptar trayectorias rectilíneas o curvilíneas, indistintamente,
participando en el encofrado un perfil básico como barrera de
retención que, en combinación con unas bridas de soporte, unos
perfiles de junta y unas picas de clavado sobre el suelo, forman un
conjunto fácil de manejar por su bajo peso, fácil de transportar y
de apilar por su sencillez y duradero, permitiendo su utilización
numerosas veces ya que es recuperable y el material,
preferentemente plástico en que está constituido, así lo
permite.
Para encofrar soleras de hormigón horizontales se utilizan
diversos tipos de elementos, de manera que para el encofrado de
hormigón para trabajos rectos, se están actualmente utilizando
vigas de hierro, maderos, plásticos flexibles con poco cuerpo, etc,
con los inconvenientes de resultar pesados y deformables,
oxidándose en muy poco tiempo, y resultando además difíciles de
aguantar y nivelar, además de resultar rompibles con
frecuencia.
En el caso de encofrados de hormigón para trabajos curvos,
actualmente se utilizan materiales de madera delgados, plásticos,
etc, con el inconveniente de que se rompen también con facilidad,
son de un solo uso y difíciles de aguantar y nivelar.
En definitiva, los encofrados para soleras de hormigón
horizontal que actualmente se utilizan y conocen son poco prácticos
ya que se deterioran, rompen, deforman, y se pueden utilizar en la
mayor parte de las veces una única vez, por lo que en definitiva
resultan costosos con el consiguiente encarecimiento de la
obra.
Además, cuando la solera se hace de varias veces (hormigonando
losa a losa) se determinan juntas con un mal acabado, con los
problemas siguientes:
Pues bien, el inconveniente mayor de este sistema de ejecución,
es el levantamiento de los bordes por alabeo, siendo éste un
fenómeno observado en algunos pavimentos que se desconectan de la
sub-base, levantándose las esquinas y los bordes del mismo, y en
donde las causas principales son:
- -
- Baja temperatura superficial con un gradiente alto con la temperatura con la temperatura en la parte interior.
- -
- Agua/cemento baja.
- -
- Contenido demasiado alto de cemento en la capa superficial endurecida.
- -
- Pavimentos con poco espesor.
- -
- Corriente de aire sobre el pavimento, dando lugar a una. cuatro veces mayor que sin corriente de aire.
- -
- Demora en la aplicación del producto de curado o la no aplicación del mismo.
- -
- La humedad, el calor, el tipo de aire, el tipo de cemento, el transporte, etc, también son causas que pueden modificar o alterar el proceso de curado del hormigón.
El encofrado que se preconiza, ha sido concebido para resolver
la problemática anteriormente expuesta, basándose en la utilización
de un perfil de plástico moldeable de notable longitud, escaso
grosor y altura adecuada, determinando un perfil que permite su
unión longitudinal con otros iguales para aumentar la longitud de
encofrado, en caso de que así se requiera, y constituye una barrera
para el hormigón que ha de formar la solera.
El perfil referido es de sección transversal rectangular, y está
dotado de una flexibilidad que posibilita su utilización tanto para
bordes de encofrados rectos como para bordes de encofrado
curvilíneos, es decir para formar soleras de hormigón horizontal de
borde recto o de bordes ondulados o curvilíneos.
Dicho perfil incluye en una de sus caras, concretamente la que
va a servir de barrera propiamente dicha para el hormigón, con una
acanaladura en la que es susceptible de montarse. con carácter
desmontable. un perfil en "C" que va a sobresalir respecto del plano
que forma esa cara interna del perfil, que en definitiva conformará
un canal en el correspondiente hormigón, al objeto de determinar
una junta de trabajo como consecuencia de que sobre ese canal del
hormigón se introducirá un nervio de otra losa de hormigón
realizada al cabo el tiempo, es decir, por ejemplo al día
siguiente, con lo que ambas losas quedan lateralmente unidas y
acopladas entre sí por machihembrado, o formando una junta de
trabajo, de manera que cuando no se requiera esa circunstancia, el
perfil en "C" será tal que se posicione en el canal del perfil
básico, determinando una continuidad superficial de la cara interna
de éste, y conseguir con ello que la superficie o borde lateral de
la solera de hormigón obtenida resulte totalmente lisa.
El encofrado se complementa además con unas bridas soporte que
colabora en la sujeción del propio perfil básico sobre el suelo,
mediante la intervención de unas picas clavadas en el suelo, y que
son pasantes por una abertura establecida al efecto en las bridas
de soporte, estando cada una de éstas constituidas a partir de una
placa base cuyo contorno puede considerarse como cuadrangular con
dos vértices opuestos biselados, a través de los cuales se
introduce guiadamente entre una pareja de guías establecidas al
efecto en la cara opuesta externa del perfil base, de manera que
mediante un giro de 45° de dicha brida soporte se consigue la
fijación de ésta sobre las comentadas guías del perfil base y la
fijación del conjunto por medio del apriete de un tornillo que
queda enfrentado a una ranura o abertura establecida en dicha brida
de soporte, a través de la cual es pasante la pica o clavo de
fijación al suelo, afianzándose a éste mediante el apriete del
comentado tomillo prisionero, sin descartar que pueda utilizarse una
pica, clavo o cualquier otro elemento de sujeción que permite
llevar a cabo la fijación del perfil a suelo.
El perfil base es susceptible además de admitir en su interior
tubos de plástico adicionales que sobresalen por los extremos y que
sirven para unir fácilmente un perfil con el siguiente, en caso de
que la longitud del encofrado y por lo tanto de la solera de
hormigón así lo requiera.
También cabe la posibilidad de que el perfil base pueda
disponerse uno encima de otro y alcanzar una doble altura para que
la solera de hormigón sea de mayor grosor o espesor, en cuyo caso
se dispondrá una brida de soporte especial para poder llevar a cabo
la sujeción entre sí de ambos perfiles.
El encofrado así constituido se puede utilizar en cualquier
superficie de hormigón como:
- -
- Material de encofrado para contener el hormigón, tanto para trabajos rectos como curvos o mixtos.
- -
- Regla maestra recuperable, permitiendo conseguir una nivelación precisa y rápida en combinación con la brida de soporte.
- -
- Riel para los vibradores de superficie.
- -
- Junta de trabajo con el perfil "C" que complementa el perfil base.
Las ventajas derivadas del encofrado pueden resumirse en las
siguientes:
- 1ª.-
- Es ligero y apilable.
- 2ª.-
- Es de rápida instalación y nivelación, con la brida soporte.
- 3ª.-
- Libertad de formas. es decir para trabajos tanto rectos como curvos.
- 4ª.-
- Rapidez en la retirada de los perfiles o piezas que intervienen en el conjunto.
- 5ª.-
- Fácil limpieza al ser de naturaleza plástica.
- 6ª.-
- Se evitan las deformaciones por alabeo mediante la utilización del perfil en "C" constitutivo de la junta de trabajo.
- 7ª.-
- Larga duración, resultando recuperable, resistente a los golpes y no se oxida.
- 8ª.-
- Permite obtener terminaciones totalmente perfectas en las soleras de hormigón horizontales.
Finalmente decir que la junta de trabajo conseguida mediante el
perfil en "C" que se dispone sobre la ranura de la cara interna del
perfil base, es el resultado de ejecutar una superficie en varios
días, de manera que el punto de unión de un día con otro es lo que
se denomina junta de trabajo, de manera que normalmente para
contener el hormigón se utiliza un encofrado, al día siguiente el
encofrado se retira y se empieza la ejecución de la capa siguiente.
hasta determinar toda la superficie.
Mediante el encofrado de la invención todos los problemas
referidos en el apartado de antecedentes de la invención, quedan
resueltos en base a la utilización del perfil en "C" se consigue
una perfecta junta de trabajo, ya que cuando se ejecuta la primera
losa o capa de hormigón, ese perfil sobresale del perfil base, y al
ejecutar la segunda capa o losa de hormigón. o de cualquier otro
material. éste quedará formando un acoplamiento por machihembrado
con la capa anterior, evitando así cualquier movimiento vertical,
que es precisamente el efecto alabeo a que se hacía alusión con
anterioridad.
Para complementar la descripción que se está realizando y con
objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del
invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización
práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha
descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva general de un
encofrado de trayectoria curvilínea, realizado de acuerdo con el
objeto de la invención, donde se muestra el perfil base en
disposición de trabajo y sujeto mediante las bridas soporte y las
picas clavadas en el suelo.
La figura 2.- Muestra una vista transversal del perfil base del
encofrado, así como una representación lateral de los perfiles para
obtención de la junta de trabajo y en sustitución el perfil que
juega en el canal o ranura del perfil base para determinar una
superficie lisa.
La figura 3.- Muestra una vista en planta de la brida de soporte
que se utiliza para la fijación del perfil base sobre el suelo.
La figura 4.- Muestra una vista en alzado lateral de la brida
representada en la figura anterior, con el tomillo de fijación para
el apriete de la correspondiente pica clavada en el suelo.
La figura 5.- Muestra un detalle en sección de la forma de
obtener una junta de trabajo mediante el perfil en "C"
correspondiente, viéndose éste dispuesto sobre la ranura del perfil
de base y la capa de hormigón en la que se define el canal. de
manera que cuando se efectúe colateralmente una segunda capa o losa
de hormigón, quedarán unidas ambas por machihembrado de una parte
de ese hormigón que se aloja en el canal establecido en la primera
losa de hormigón.
La figura 6.- Muestra, finalmente, el perfil que se dispone sobre
el canal del perfil base para determinar una superficie lisa de
éste y por lo tanto de la solera de hormigón obtenida.
A la vista de las figuras reseñadas y en especial en la figura 1,
puede observarse como el encofrado de la invención se obtiene a
partir de una perfil de plástico (1) que puede disponerse de forma
rectilínea o curvilínea, como se representa en dicha figura 1, para
conseguir un borde de solera de hormigón recto o curvo, fijándose
ese perfil (1) y adoptando esa configuración curvilínea, por medio
de unas bridas de soporte (2) a través de las cuales son pasantes
respectivas picas (3) clavadas en el suelo.
Pues bien, ese perfil base (1) presenta por su cara externa una
guía (4) con la función que se expondrá con posterioridad, mientras
que por la cara interna. es decir la que va a servir de soporte
para el hormigón que ha de formar la solera correspondiente,
presenta una ranura (5) en la que es susceptible de acoplarse un
perfil en "C" (6), destinado a formar una junta de trabajo, o bien
acoplar en sustitución de ese perfil (6) otro perfil (7) cuando no
se quiera junta de trabajo.
Por su parte, la brida soporte (2) se constituye a partir de una
placa base (8) de contorno cuadrangular, con dos vértices biselados
(9), determinando sendos tramos rectos. como se representa en la
figura 3, a través de los cuales es posible acoplar dicha brida
soporte (2) entre las guías (4) establecidas al efecto en la cara
externa del perfil base (1). Tal brida soporte (2) se complementa
con un tomillo prisionero (10) que queda enfrentado a una abertura
o acanaladura (11) a través de la cual es pasante precisamente la
pica (3) de clavado en el suelo, todo ello de manera tal que
disponiendo tal brida soporte (2) sobre el perfil base (1) de la
manera anteriormente referida, y llevando a cabo el paso de la pica
de clavado (3) sobre la ranura o paso (11) de la brida soporte (2),
previo giro 45° de éste, para que quede enclavada en las guías (4)
del perfil base (1), se procede al apriete del tomillo prisionero
(10) y por lo tanto a la fijación de tal brida soporte (2) sobre la
pica de clavado (3), quedando así todo el conjunto perfectamente
sujeto, incluido lógicamente el perfil de base (1), para constituir
una barrera de retención de la capa de hormigón o solera a
obtener.
En el caso de querer conseguir una junta de trabajo, sobre la
ranura (5) del perfil base (1) se dispondrá el perfil en "C" (6),
tal y como se representa en la figura 5, y cuyo perfil (6) queda
sobresaliendo para que en la losa de hormigón (12) que se vierta se
forme un canal (13) que cuando se lleva a cabo el retirado del
encofrado y se realice el vertido de otra capa contigua al
anterior, ese canal (13) se rellene en la segunda losa de hormigón
y se forme así un acoplamiento por machihembrado entre ambas losas,
evitando el movimiento en vertical de una con respecto a la otra y
por lo tanto evitando el alabeo que se produce normalmente con los
sistemas tradicionales de encofrado, cuando se lleva a cabo el
vertido de dos losas con intervalo de tiempo considerables.
En el caso de que no se requiera junta de trabajo. entonces se
dispone el perfil (7) como se representa en la figura 6, haciendo
que la losa de hormigón (12') quede totalmente lisa puesto que ese
perfil (7) es coplanario con el plano interno del perfil base (1)
para conseguir así una terminación lisa en la comentada capa o losa
de hormigón (12') a obtener, por lo que en este caso la solera
carecerá de junta de trabajo.
Claims (5)
1. Encofrado para soleras de hormigón, que permitiendo obtener
soleras de hormigón horizontales tanto de perfil o borde recto como
de perfil curvilíneo e incluso mixto, se caracteriza porque se
constituye a partir de un perfil de plástico moldeable y alargado,
de sección transversal rectangular y en el que se establecen dos
caras, una interior de barrera para el correspondiente hormigón, y
otra exterior a través de la cual se efectúa la sujeción del perfil
sobre el suelo, mediante la colaboración de unas bridas de soporte
y unas picas de clavado en el suelo.
2. Encofrado para soleras de hormigón, según reivindicación 1,
caracterizado porque el perfil base presenta en su cara interna
una ranura en la que es susceptible de posicionarse un perfil en
"C" que sobresale respecto del plano que forma dicha cara interna,
para determinar un canal en la losa de hormigón obtenida, que se
rellena con el hormigón de una losa contigua que se obtiene con
posterioridad tras la retirada del encofrado, determinándose un
acoplamiento por machihembrado colateral entre ambas losas, y
constituyendo ese perfil en "C" una junta de trabajo en la obtención
de la solera de hormigón a base de losas contiguas.
3. Encofrado para soleras de hormigón, según reivindicación 2,
caracterizado porque en la ranura de la cara interna del perfil
base, en sustitución de la junta de trabajo formada por el perfil
en "C", es susceptible de disponerse un perfil que queda enrasado
con la superficie interna del perfil base, para obtener un borde o
superficie lisa sin junta en la solera de hormigón obtenida.
4. Encofrado para soleras de hormigón, según reivindicación 1,
caracterizado porque las bridas de soporte que intervienen en la
fijación del perfil base, se constituyen a partir de una placa de
contorno cuadrangular con dos de sus vértices opuestos biselados
determinando sendos bordes rectos de acoplamiento entre una pareja
de guías establecidas al efecto en la cara externa del perfil base,
de manera que el giro a 45° de dicha brida soporte establece la
fijación de ésta sobre el comentado perfil base y la fijación del
conjunto sobre el suelo, mediante el apriete de un tornillo
prisionero vinculado a tal brida soporte que presiona contra la pica
de clavado en el suelo pasante a través de una abertura prevista al
efecto en dicha brida soporte.
5. Encofrado para soleras de hormigón, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque opcionalmente dispone de una
brida especial que permite sujetar dos perfiles base dispuestos uno
encima del otro.
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| ES200302950U Expired - Fee Related ES1056407Y (es) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | Encofrado para soleras de hormigon. |
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