EP4705597A1 - Anordnung aus einem möbelbeschlag und einem möbelkorpus und/oder einem bewegbaren möbelteil - Google Patents

Abstract

Anordnung aus wenigstens einem zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeten Möbelbeschlag (1), insbesondere Bandarmscharnier (2), Klappenbeschlag (3) und/oder Korpusschiene (4), und einem Möbelkorpus (5) und/oder einem bewegbar an einem Möbelkorpus (5) lagerbaren bewegbaren Möbelteil (6), insbesondere Möbelklappe (7), wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an dem Möbelkorpus (5) und/oder an dem bewegbaren Möbelteil (6) angeordnet ist, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) mit dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) an zumindest einer Anbindungsstelle durch wenigstens eine Nagelverbindung (8) über wenigstens einen Nagel (9) an zumindest einer Bef es tigungs fläche (10) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) verbunden ist.

Description

Anordnung aus einem Möbelbeschlag und einem Möbelkorpus und/oder einem bewegbaren Möbelteil

Die Erfindung betri f ft eine Anordnung aus wenigstens einem zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeten Möbelbeschlag, insbesondere Bandarmscharnier, Klappenbeschlag und/oder Korpusschiene , und einem Möbelkorpus und/oder einem bewegbar an einem Möbelkorpus lagerbaren bewegbaren Möbelteil , insbesondere Möbelklappe , wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag an dem Möbelkorpus und/oder an dem bewegbaren Möbelteil angeordnet ist . Weiters betri f ft die Erfindung ein Möbel mit zumindest einer solchen Anordnung . Des Weiteren betri f ft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung, insbesondere eines solchen Möbels .

Eine solche Anordnung ist bereits aus dem Stand der Technik bekannt , wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag über eine an einer Befestigungs fläche angeordneten Öf fnung an einer korrespondierenden Bohrung einer Anbindungsstelle des Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteiles angeschraubt ist .

Nachteilig am Stand der Technik ist , dass Schraubverbindungen Vorbearbeitungsschritte wie Kernlochbohrungen, Gewindeschneiden et cetara benötigen und hohe Anforderungen an Maßtoleranzen gegeben sind, um die zu verbindenden Bauteilkomponenten ohne Spannungen und/oder Verzug relativ zueinander zu fixieren . Bei zu hohem Anzugsmoment kann der Möbelkorpus , das bewegbare Möbelteil und/oder der wenigstens eine Möbelbeschlag beschädigt werden oder eine Standzeit reduziert werden . Bei nicht hinreichendem Anzugsmoment besteht die Gefahr eines Lösens des wenigstens einen Möbelbeschlags von dem Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteil . Darüber hinaus kann durch eine über die Schraube vermittelte Zugkraft ein unerwünschtes Spiel zwischen den beteiligten Bauteilkomponenten im Zuge der Montage auftreten, wodurch ein visuelles Erscheinungsbild der Anordnung gemindert wird und die Tendenz zu verstärkten Verunreinigungen besteht . Dieses Spiel wird zudem meist bewusst in Kauf genommen werden, um einen Aufnahmeraum für während der Montage entstehende Späne zu schaf fen, sodass die beteiligten Oberflächen nicht zerkratzen . Des Weiteren hat sich in Versuchen gezeigt , dass eine hohe Anzahl an Schraubverbindungen erforderlich ist , um eine hinreichende Stabilität und/oder Festigkeit der Anbindung für herkömmliche Krafteinwirkungen auf den wenigstens einen Möbelbeschlag im Gebrauch gewährleisten zu können . Weiters erfordern Schraubverbindungen als Fixierungsart Bauraum (beispielsweise in Form von Muttern, Schraubenköpfen oder dergleichen) , wobei die Gefahr von Kollisionen mit anderweitigen Bauteilkomponenten der Anordnung besteht und die Befestigung der Anordnung wenig kompakt ausgebildet werden kann .

Die obj ektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Anordnung sowie ein Verfahren anzugeben, bei welchen die Nachteile des Stands der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welche sich insbesondere durch eine komfortabel sowie rasch zu fertigende , sichere und feste Verbindung und/oder eine reduzierte Anzahl an erforderlichen Verbindungsmitteln und/oder einen festen Sitz der verbundenen Bauteilkomponenten zur Reduktion von Verschmutzungen aus zeichnen .

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst .

Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag mit dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil an zumindest einer Anbindungsstelle durch wenigstens eine Nagelverbindung über wenigstens einen Nagel an zumindest einer Befestigungs fläche des wenigstens einen Möbelbeschlags verbunden ist . Dadurch wird es erst ermöglicht , dass der Fertigungs- und/oder Montageprozess der Anordnung schneller und simpler von statten geht , da keine vorbereitenden Verarbeitungsschritte nötig sind und der wenigstens eine Nagel komfortabel - zum Beispiel über eine Nagelpistole - zur Herstellung der wenigstens einen Nagelverbindung in den wenigstens einen Möbelbeschlag und den Möbelkorpus und/der das bewegbare Möbelteil geschossen oder genagelt werden kann .

Die wenigstens eine Nagelverbindung bietet den Vorteil , das s entgegen der Zugkraft der Schraube im Stand der Technik eine Druckkraft auf den wenigstens einen Nagel - bedingt beispielsweise durch eine Verhalsung im Zuge des Einbringens des wenigstens einen Nagels - vermittelt werden kann, sodass ein aufgrund von Bauteiltoleranzen oder zu Montagezwecken vorgesehenes Spiel ausgeglichen werden kann und eine feste Verbindung geschaf fen werden kann, wobei eine Verunreinigung eines optisch einsehbaren Sichtbereiches der Anordnung im Bereich des wenigstens einen Möbelbeschlags in einem Gebrauchs zustand der Anordnung reduziert und/oder eine Lauf zeit erhöht werden kann .

Durch die wenigstens eine Nagelverbindung - insbesondere über eine durch die wenigstens eine Nagelverbindung erwirkte Verhalsung zwischen Hol z , hol zartigem Werkstof f oder Kunststof f und dem metallischen Material des wenigstens einen Möbelbeschlags - kann ein Halt zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteil gesteigert werden . Die über die wenigstens eine Nagelverbindung relativ zueinander zu fixierten Komponenten liegen besonders günstig aufeinander an einer gewünschten Positionierung (vorzugsweise im Gebrauchs zustand in vertikaler Richtung nach oben) an . Aufgrund des zu generierenden erhöhten Halts der wenigstens einen Nagelverbindung am Möbelkorpus und/oder bewegbaren Möbelteil kann eine Anzahl an Anbindungsstellen reduziert werden .

Die wenigstens eine Nagelverbindung kann durch plastische Verformung über ein Verdrängen von Material generiert werden, wobei ein kegel förmiges Eindringen des Nagels in Metall - insbesondere Stahl - mittels Durchschießens im vollen Material ( alternativ ist eine Vorbohrung im Allgemeinen denkbar ) mit festem Halt erwirkt werden kann .

Hinzu kommt die positive Eigenschaft, dass Standardbeschlagteile herangezogen werden können und keine Bohrungen oder Körnungen erforderlich sind . Bevorzugt ist der wenigstens eine Nagel an der wenigstens einen Nagelverbindung im Wesentlichen bündig mit angrenzendem Material angeordnet und kann gegebenenfalls mittels plastischer und/oder elastischer Verformung vollständig bündig und/oder mit geringfügiger Vertiefung relativ zum umgrenzenden Material eingebracht werden .

Bevorzugt liegt der wenigstens eine Nagel in Form von vergütetem Stahl - besonders bevorzugt vergütet , getempert und/oder galvanisch verzinkt - vor .

Bevorzugt liegt das metallische Material des wenigstens einen Möbelbeschlags in Form von Stahl vor . Im Allgemeinen sind anderweitige metallische Materialien, zum Beispiel Aluminium, einsetzbar .

Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Möbel , wobei das Möbel zumindest eine solche Anordnung umfasst .

Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung, insbesondere eines solchen Möbels , wobei die folgenden Verfahrensschritte durchgeführt werden :

- wenigstens ein zumindest bereichsweise metal lisch ausgebildeter Möbelbeschlag und ein Möbelkorpus und/oder ein bewegbares Möbelteil werden bereitgestellt

- zumindest eine Befestigungs fläche des wenigstens einen Möbelbeschlags wird flächig an zumindest einer Anbindungsstelle des Möbelkorpus und/oder des bewegbaren Möbelteiles zur Anlage gebracht

- der wenigstens eine Möbelbeschlag wird mit dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil , vorzugsweise über wenigstens eine Nagelpistole , durch wenigstens eine Nagelverbindung über wenigstens einen Nagel verbunden .

Vorbohrungen an dem wenigstens einen Möbelbeschlag und/oder dem Möbelkorpus beziehungsweise bewegbaren Möbelteil sind nicht erforderlich, wobei auch kein Abstand zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und der zumindest einen Anbindungsstelle zur Aufnahme von Spänen berücksichtig werden muss , um die gegenüberliegenden Oberflächen vor Verkratzung zu schützen .

Der wenigstens eine Möbelbeschlag kann bereichsweise aus von Metall abweichenden Materialien ausgestaltet sein oder Bauteile aus Materialien abweichend von Metall umfassen, wobei besonders bevorzugt zumindest die zumindest eine Befestigungs fläche metallisch ausgebildet ist - von Metall abweichende Materialien sind j edoch im Allgemeinen auch an der zumindest einen

Befestigungs fläche denkbar .

Vorteilhafte Aus führungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert .

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag einen Scharniertopf umfasst , wobei die wenigstens eine Nagelverbindung an dem Scharniertopf , vorzugsweise an einem den Scharniertopf angrenzenden Befestigungssteg, angeordnet ist und/oder der wenigstens eine Möbelbeschlag eine Montageplatte umfasst , wobei die wenigstens eine Nagelverbindung an der Montageplatte , vorzugsweise an einer Befestigungslasche der Montageplatte , angordnet ist .

Im Allgemeinen ist der Scharniertopf zur Anlage an bewegbaren Möbelteilen und die Montageplatte zur Fixierung an dem Möbelkorpus vorgesehen, wobei ein Bandarm das die Montageplatte und den Scharniertopf verbindende Glied darstellen darstellen kann . Zwar ist auch eine Nagelverbindung an dem Bandarm denkbar, j edoch würden hierbei die üblicherweise an dem Bandarm angeordneten Einstellmechanismen (wie Seiten- , Tiefen- und/oder Höheneinstellung) limitiert werden .

Zwar ist möglich, die Nagelverbindung innerhalb des Scharniertopfes anzuordnen, j edoch ist eine Nagelverbindung außerhalb des Scharniertopfes an einem, vorzugsweise quer von dem Scharniertopf abstehenden, Befestigungssteg oder einer Viel zahl an Befestigungsstegen bevorzugt .

Besonders bevorzugt stehen die Befestigungslaschen quer von der Montageplatte ab, um ein Einbringen der Nägel zu erleichtern und/oder eine Kollisionsgefahr mit angrenzenden Möbelbeschlagsteilen zu reduzieren .

Die Anzahl und/oder Orientierung an Befestigungsstegen, Befestigungslaschen, Befestigungs flächen ist im Allgemeinen beliebig . Alternativ kann gemäß einer bevorzugten Aus führungs form der Erfindung vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag in Form eines Teils eines Führungssystems mit einem Befestigungsschenkel eines Profils des Führungssystems ausgebildet ist , wobei die wenigstens eine Nagelverbindung an dem Befestigungsschenkel angeordnet ist .

Der Befestigungsschenkel - im Allgemeinen als integraler Bestandteil der Korpusschiene vorgesehen - kann wenigstens eine ( gegebenenfalls ein Gewinde aufweisende ) Öf fnung, wenigstens eine Mulde und/oder wenigstens eine Körnung umfassen, um eine sachgemäße Positionierung der Nagelverbindungen zu erleichtern und/oder ergänzende Schraubverbindungen für eine zusätzliche Fixierung oder Erhöhung einer Stabilität vorsehen zu können, wobei dies im Allgemeinen nicht zwingenderforderlich ist .

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die zumindest eine Befestigungs fläche als tief gezogener oder geprägter Bereich des Profils ausgestaltet ist, wobei im Allgemeinen auch ein Klappenbeschlag oder ein Bandarmscharnier eine tiefgezogene oder geprägte Befestigungs fläche - beispielsweise an der Montageplatte , vorzugsweise der Befestigungslasche , und/oder am Scharniertopf , vorzugsweise des Befestigungsstegs , aufweisen kann .

Als günstig hat sich erwiesen, dass die zumindest eine Befestigungs fläche als ausgedünnter Bereich des Profils ausgebildet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der ausgedünnte Bereich im Zuge eines Profilierens des Teils des

Führungssystems gefertigt ist .

Durch eine lokale Reduktion der Materialstärke kann ein nötiger Kraftaufwand, um den Nagel durch die ( im Allgemeinen aus Metall gebildete ) Befestigungs fläche zu schießen, reduziert werden . Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag ein Gehäuse mit einer Gehäuseplatte umfasst , wobei die wenigstens eine Nagelverbindung an der Gehäuseplatte , vorzugsweise an einer Lasche der Gehäuseplatte , angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Möbelbeschlag eine mechanische Hebelvorrichtung und/oder eine elektrische Antriebseinrichtung umfasst .

Die Gehäuseplatte kann eine von dem Gehäuse gesonderte Bauteilkomponente oder einen integralen oder stof f schlüssig mit dem Gehäuse verbundenen Bestandteil des Gehäuses darstellen .

Die Anzahl und/oder Orientierung an Laschen ist im Allgemeinen beliebig und kann flexibel an die Anforderungen des Möbelbeschlags angepasst werden .

Eine vorteilhafte Variante besteht darin, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag einen Stellarm umfasst, wobei die zumindest eine Befestigungs fläche an einem dem Stellarm abgewandten Ende des Gehäuses und/oder an wenigstens einer dem Stellarm angrenzenden Seitenfläche des Gehäuses angeordnet ist .

Dadurch können Drehmomente und Zug- oder Druckbelastungen besonders günstig über die wenigstens eine Nagelverbindung auf genommen werden .

Besonders bevorzugt ist , dass die wenigstens eine Nagelverbindung über zumindest eine geschlossene Befestigungs fläche und/oder zumindest eine plane Befestigungs fläche des wenigstens einen Möbelbeschlags und/oder zumindest eine geschlossene Anbindungsstelle des Möbelkorpus und/oder des bewegbaren

Möbelteils eingebracht ist . Eine geschlossene und/oder plane Befestigungs fläche und/oder Anbindungsstelle sind besonders ef fi zient zu produzieren, wobei ein flächiges Anliegen des wenigstens einen Möbelbeschlages vor dem Einbringen des wenigstens einen Nagels begünstigt wird, sodass eine besonders feste Fixierung des wenigstens einen Möbelbeschlages sichergestellt werden kann .

Gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die zumindest eine Befestigungs fläche eine gegenüber einer Materialstärke eines angrenzenden Bereichs des wenigstens einen Möbelbeschlags und/oder eines Grundmaterials des wenigstens einen Möbelbeschlags reduzierte Dicke aufweist .

Dadurch kann ein erforderlicher Kraftaufwand zum Einbringen der wenigstens einen Nagelverbindung reduziert werden .

Als günstig hat sich erwiesen, dass der Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil aus Hol z , hol zartigem Material oder Kunststof f ausgebildet ist . Beispielsweise ist von dem hol zartigen Material Karton, Spanplattenmaterial und eine Wabenplatte umfasst , wobei zum Beispiel eine Wabenstruktur aus Karton vorgesehen ist und die Wabenstruktur mit einer Deckschicht - vorzugsweise aus Hol z , Kunststof f , Papier oder Metall - verleimt und/oder verklebt ist . Eine Deckschicht kann im Allgemeinen vorgesehen sein, dies ist j edoch nicht erforderlich .

Im Allgemeinen sind j edoch auch anderweitige Materialien - geeignet für eine Nagelverbindung - denkbar .

Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass der wenigstens eine Nagel eine Längsausdehnung zwischen 13 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 14 mm und 16 mm aufweist . Durch die Längenmaße kann eine sichere Fixierung gewährleistet werden, wobei unterwünschte Durchbohrungen oder Eindellungen unterbunden werden können .

Bevorzugt liegt ein Nagelschaftdurchmesser zwischen 1 mm und 3 mm, besonders bevorzugt zwischen 1 , 5 mm und 2 , 5 mm .

Bevorzugt ist die Nagelschaf tspitze ballistisch ausgestaltet .

In einer weiteren Aus führungs form kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Nagel einen Nagelschaft und einen, vorzugsweise durch eine Nut von dem Nagelschaft beabstandeten, Nagelkopf aufweist , wobei der Nagelkopf rechteckig oder ellipsenförmig, vorzugsweise kreis förmig, ausgestaltet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der Nagelschaft und/oder der Nagelkopf aus gehärtetem Stahl gebildet ist und/oder der Nagelkopf einen Nagelkopfdurchmesser zwischen 2 , 5 mm und 5 , 5 mm, besonders bevorzugt zwischen 3 , 5 mm und 4 , 5 mm, aufweist .

Bei einem ellipsenförmigen oder kreis förmigen Nagelkopf wird eine Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und/oder fertigungsbedingte Grate gehemmt . Bei Nägeln aus gehärtetem Stahl kann eine unerwünschte Verformung bei einem Durchstoßen von Metall unterbunden werden . Durch die Nagelkopfdurchmesser kann eine elastische und/oder plastische Verformung der zu verbindenden Bauteilkomponenten in einem erwünschten Rahmen gehalten werden, wobei ein optisches Erscheinungsbild der Anordnung erhöht und/oder ein im Wesentlichen bündiger Abschluss des Nagelkopfes mit umliegendem Material generiert werden kann .

Nagelkopfdurchmesser zwischen 1 , 5 mm und 2 , 5 mm - bevorzugt zwischen 1 , 7 mm und 2 , 2 mm - sind ebenfalls anwendbar . Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Nagelkopf wenigstens eine Einkerbung, vorzugsweise als Prägung vorliegend und/oder in Form von zwei orthogonal zueinander orientierten Einkerbungen und/oder als Innensechskant oder Torxkontur ausgebildet , zur Demontage des wenigstens einen Nagels von dem wenigstens einen Möbelbeschlag, vorzugsweise über einen Schraubendreher, umfasst .

Besonders bevorzugt wird die wenigstens eine Einkerbung während eines Setzvorgangs beziehungsweise durch das Schießen ( oder im Allgemeinen durch das Einbringen des Nagels wie beispielsweise Hämmern) über eine Nagelpistole am Nagelkopf hergestellt . Im Allgemeinen ist der Nagelkopf im Vergleich zum Nagelschaft hinreichend weich, um die wenigstens eine Einkerbung beim Herstellen der wenigstens einen Nagelverbindung in den Nagel einzubringen . Dadurch kann der Nagel flexibel und vorbearbeitungslos an ein gewünschtes Demontagemittel im Zuge des Herstellungsverfahrens angepasst werden .

Die wenigstens eine Einkerbung kann auch anderweitige Konturen geeignet für eine Demontage - wie Innensechskantkontur, Torxkontur , Kreuzschlitzschraubendreherkontur, Schlitzschraubendreherkontur, Inbuskontur oder dergleichen - umfassen .

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Nagelschaft wenigstens eine Profilierung, vorzugsweise als Ri f felung ausgebildet und/oder in Form eines Gewindes vorliegend, zur Demontage des wenigstens einen Nagels von dem wenigstens einen Möbelbeschlag, vorzugsweise über einen Schraubendreher, umfasst .

Trotz der wenigstens einen Profilierung kann der Nagel in den wenigstens einen Möbelbeschlag und den Möbelkorpus oder das bewegbare Möbelteil ( ohne Rotation) genagelt oder geschossen werden . Im Stand der Technik muss die Schraube über das Gewinde eingedreht werden . Ein Herausdrehen des Nagels analog zu einer Schraube ist dennoch über die wenigstens eine Profilierung möglich .

Besonders bevorzugt sind die Bauteilkomponenten über die wenigstens eine Nagelverbindung lösbar durch die wenigstens eine Einkerbung und/oder die wenigstens eine Profilierung miteinander verbunden, um diesen Vorteil einer möglichen Demontage ohne Beiß zange wie bei der herkömmlichen Schraubverbindung auf recht zuerhalten und gleichzeitig die positiven Eigenschaften der wenigstens einen Nagelverbindung bei zubehalten .

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag an der zumindest einen Befestigungs fläche und/oder der Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil an der zumindest einen Anbindungsstelle zumindest im Bereich der wenigstens einen Nagelverbindung, vorzugsweise vor einer Verbindung durch den wenigstens einen Nagel und/oder abseits einer über den wenigstens einen Nagel generierten Verbindungsöf fnung, öf fnungslos und/oder muldenlos ausgebildet ist .

Durch das Einbringen der wenigstens einen Nagelverbindung wird ermöglicht , die zu verbindenden Bauteilkomponenten ohne Öf fnungen, wie Bohrungen, und/oder Mulden, wie Körnungen oder ähnlichen Vertiefungen, im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle sowie der zumindest einen Befestigungs fläche für die Nagelverbindung zu belassen . Dadurch können derartige vorbereitende Prozessschritte unterbleiben, wodurch die Fertigungskette ef fi zienter und/oder simpler ausgestaltet werden kann .

Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form ist vorgesehen, dass im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle und/oder im Bereich der zumindest einen Befestigungs fläche über die wenigstens eine Nagelverbindung eine Verhalsung zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil ausgebildet ist , wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag an den Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil angepresst ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass in einem Gebrauchs zustand der Anordnung der wenigstens eine Möbelbeschlag durch die Verhalsung in vertikaler Richtung hochgedrückt ist und/oder relativ zu dem Möbelkorpus und/oder bewegbaren Möbelteil angedrückt ist .

Unter dem Fachterminus Verhalsung ist in diesem Kontext eine plastische Verformung von Metall in ein weiteres Material ( im Zuge der Einbringung der Nagelverbindung) zu verstehen, um die Verbindung zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlages und dem Möbelkorpus oder bewegbaren Möbelteil zu erwirken . Im Allgemeinen wird bei der wenigstens einen Verhalsung das metallische Material der zumindest einen Befestigungs fläche durch den wenigstens einen Nagel in das Material des Möbels via plastische Verformung eingepresst ( oder in eine vorhandene Öf fnung angepresst ) .

Durch die wenigstens eine Verhalsung kann eine besonders feste Verbindung gewährleistet werden, wobei entlang einer Verbindungsöf fnung ein Reibschluss und/oder orthogonal auf die Verbindungsöf fnung ein Formschluss , vorzugsweise über ein plastisches und/oder elastisches Anpressen von Metallmaterial des wenigstens einen Möbelbeschlags an das j eweilige Material des Möbelkorpus beziehungsweise bewegbaren Möbelteils , generiert werden kann .

Gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel ist vorgesehen, dass durch die wenigstens eine Nagelverbindung, vorzugsweise durch eine gegebenenfalls vorhandene Verhalsung, ein Spiel des wenigstens einen Möbelbeschlags in der Anordnung an dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil , vorzugsweise in vertikaler Richtung nach oben, durch Druck oder durch Zug ausgleichbar oder ausgeglichen ist .

Durch die wenigstens eine Nagelverbindung und in besonders ef fektiver Weise durch wenigstens eine Verhalsung können fertigungsbedingte Bauteiltoleranzen und/oder zur Vereinfachung einer Montage vorgesehene Spiele - beispielsweise durch Andrücken über die wenigstens eine Nagelverbindung - ausgeglichen werden . Liegt kein Freiraum zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus beziehungsweise bewegbaren Möbelteil vor, kann eine Verschmutzung der Anordnung reduziert werden . Im Allgemeinen können Spalte j edoch alternativ oder in Ergänzung auch durch Blendenelemente verdeckt werden, um Verunreinigungen zu reduzieren und/oder ein ästhetisches Erscheinungsbild zu erhöhen .

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Nagel in die zumindest eine Befestigungs fläche derart versenkt ist und/oder die zumindest eine Befestigungs fläche derart ausgestaltet ist , dass der wenigstens eine Nagel vollständig unterhalb der zumindest einen Befestigungs fläche angeordnet ist .

I st der wenigstens eine Nagel beziehungsweise Nagelkopf unterhalb der zumindest einen Befestigungs fläche angeordnet ( insbesondere vollständig tiefer als die zumindest eine zugehörige Befestigungs fläche angeordnet ) , kann eine Kollision mit der wenigstens einen Nagelverbindung unterbunden, ein größerer Bauraum bereitgestellt , eine Verletzungsgefahr reduziert und/oder ein visueller Gesamteindruck gesteigert werden . Im Allgemeinen kann alternativ oder in Ergänzung zumindest eine gegenüber dem angrenzenden Bereich tiefergelegene beziehungsweise versenkte Befestigungs fläche vorgesehen sein, sodass der wenigstens eine Nagel nicht vorsteht . Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Nagel von der Anordnung, vorzugsweise durch einen Schraubendreher, über wenigstens eine an einem Nagelkopf angeordnete Einkerbung und/oder über wenigstens eine an einem Nagelschaft angeordnete Profilierung demontiert wird .

Dadurch kann der wenigstens eine Möbelbeschlag nach erfolgter Montage trotz der wenigstens einen Nagelverbindung demontiert werden, um beispielsweise Instandhaltungs- beziehungsweise Wartungsarbeiten vorzunehmen, wodurch eine Standzeit der Anordnung erhöht werden kann . Üblicherweise muss bei Nagelverbindungen der Nagel über Zangen mühsam entfernt werden, wobei durch die wenigstens eine Einkerbung und/oder die wenigstens eine Profilierung (wie ein Gewinde , welches in das Material geschossen werden kann) eine Demontage benut zerf reundlich über einen Schraubendreher erfolgen kann .

Als günstig hat sich erwiesen, dass in einem vorbereitenden Verfahrensschritt unmittelbar vor der Einbringung der wenigstens einen Nagelverbindung der wenigstens eine Möbelbeschlag und/oder der Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil zumindest im Bereich der wenigstens einen Nagelverbindung, vorzugsweise vor einer Verbindung durch den wenigstens einen Nagel und/oder abseits einer über den wenigstens einen Nagel zu generierenden Verbindungsöf fnung, öf fnungslos und/oder muldenlos bereitgestellt wird .

Gemäß einer bevorzugten Variante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass im Zuge der Einbringung der wenigstens einen Nagelverbindung im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle über die wenigstens eine Nagelverbindung eine Verhalsung zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil gebildet wird, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag an den Möbelkorpus und/oder das bewegbare Möbelteil angepresst wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Möbelbeschlag in einem Gebrauchs zustand des Anordnung durch die Verhalsung in vertikaler Richtung relativ zu dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil hochgedrückt und/oder relativ zu dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil angedrückt wird .

Bevorzugt ist vorgesehen, dass durch die wenigstens eine Nagelverbindung, vorzugsweise durch eine gegebenenfalls vorhandene Verhalsung, ein Spiel zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag und dem Möbelkorpus und/oder dem bewegbaren Möbelteil , vorzugsweise in vertikaler Richtung nach oben, durch Druck oder durch Zug auf den wenigstens einen Möbelbeschlag ausgeglichen wird .

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine Einkerbung im Zuge des Einbringens der wenigstens einen Nagelverbindung, vorzugsweise über eine Nagelpistole , in einen Nagelkopf des wenigstens einen Nagels eingebracht wird .

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispiele im Folgenden näher erläutert . Darin zeigen :

Fig . 1 eine Anordnung gemäß einem bevorzugten

Aus führungsbeispiel mit einem Möbelbeschlag in Form eines Bandarmscharniers an einer Möbelklappe in perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailausschnitt im Bereich des Möbelbeschlags ,

Fig . 2a, 2b den Möbelbeschlag gemäß der Aus führungs form nach Fig . 1 vor einer Einbringung von Nagelverbindungen in perspektivischen Darstellungen, Fig . 3a-4 den Möbelbeschlag gemäß der Aus führungs form nach

Fig . 1 in perspektivischen Ansichten zur Veranschaulichung des Nagelprozesses zur Herstellung von vier Nagelverbindungen,

Fig . 5 eine Anordnung gemäß einem weiteren bevorzugten

Aus führungsbeispiel mit einem Möbelbeschlag in Form einer Korpusschiene in Verbindung mit einer Schublade in perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailausschnitt im Bereich von Nagelverbindungen,

Fig . 6a-7 den Möbelbeschlag gemäß der Aus führungs form nach Fig . 5 in unterschiedlichen Darstellungen zur Veranschaulichung des Nagelprozesses zur Herstellung von vier Nagelverbindungen,

Fig . 8 eine Korpusschiene mit einer weiteren bevorzugten

Geometrie im Bereich der Befestigungs fläche zum Einsatz bei einer Anordnung gemäß der Aus führungs form nach Fig . 5 in perspektivischer Ansicht mit einer Darstel lung von vorne sowie einer Schnittdarstellung,

Fig . 9 eine Anordnung gemäß einem weiteren bevorzugten

Aus führungsbeispiel mit einem Möbelbeschlag in Form eines Klappenbeschlags in perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailausschnitt im Bereich einer Befestigungs fläche ,

Fig . 10a- 10e den Möbelbeschlag gemäß der Aus führungs form nach

Fig . 9 in unterschiedlichen Ansichten zur Veranschaulichung des Nagelprozesses zur Herstellung von zwei Nagelverbindungen im Bereich zweier Laschen einer Gehäuseplatte ,

Fig . 11 eine Nagelpistole zur Einbringung von Nägeln sowie zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung in perspektivischer Darstellung, Fig . 12 drei bevorzugte Aus führungs formen eines Nagels für eine Nagelverbindung zum Einsatz bei einer erfindungsgemäßen Anordnung in perspektivischer Ansicht ,

Fig . 13 eine Nagelverbindung in Schnittdarstellung zur

Visualisierung einer Verhalsung an der Verbindungsöf fnung .

Fig . 1 zeigt ein Möbel 39 mit einer Anordnung aus zwei ( zumindest überwiegend) metallisch ausgebildeten Möbelbeschlägen 1 - ausgestaltet als Bandarmscharniere 2 - und einem Möbelkorpus 5 sowie einem bewegbar an dem Möbelkorpus 5 gelagerten bewegbaren Möbelteil 6 in Form einer Möbelklappe 7 . Die beiden Möbelbeschläge 1 sind an dem Möbelkorpus 5 und dem bewegbaren Möbelteil 6 angeordnet , wobei die zwei Möbelbeschläge 1 mit dem Möbelkorpus 5 sowie dem bewegbaren Möbelteil 6 an j eweils zwei Anbindungsstelle durch in Summe vier Nagelverbindungen 8 über Nägel 9 an den den Nagelverbindungen 8 zugehörigen Befestigungs flächen 10 der

Möbelbeschläge 1 verbunden ist .

Die Anzahl an Möbelbeschlägen 1 , Befestigungs flächen 10 , Anbindungsstellen sowie Nägeln 9 ist im Allgemeinen beliebig .

Der Möbelkorpus 5 oder das bewegbare Möbelteil 6 sind bevorzugt aus Hol z oder hol zartigem Material ausgebildet , wobei auch Materialien wie Kunststof f oder dergleichen möglich sind .

Fig . 2a zeigt einen der beiden Möbelbeschläge 1 vergrößert Dargestellt vor dem Einbringen der Nägel 9 , wobei ein exemplarisches Verfahren zur Herstellung der Anordnung beziehungsweise des Möbels 39 wie folgt expli ziert werden kann : Der Möbelbeschlag 1 und der Möbelkorpus 5 oder das bewegbare Möbelteil 6 werden bereitgestellt , wobei anschließend die Befestigungs fläche 10 des Möbelbeschlags 1 flächig an der Anbindungsstelle des Möbelkorpus 5 der des bewegbaren Möbelteiles 6 zur Anlage gebracht wird und der Möbelbeschlag 1 mit dem Möbelkorpus 5 oder dem bewegbaren Möbelteil 6 über eine Nagelpistole 38 durch eine Nagelverbindung 8 über einen Nagel 9 verbunden wird .

In einem vorbereitenden Verfahrensschritt vor der Einbringung der Nagelverbindung 8 liegt der Möbelbeschlag 1 und der Möbelkorpus 5 oder das bewegbare Möbelteil 6 im Bereich der Nagelverbindung 8 vor einer Verbindung durch den Nagel 9 und abseits einer über den Nagel 9 zu generierenden Verbindungsöf fnung 36 öf fnungslos vor . Im Allgemeinen kann eine Mulde zur Visualisierung einer sachgemäßen Positionierung des Nagels 9 oder zur Vermeidung eines Überstands des Nagels 9 vorgesehen sein, wobei eine muldenlose Bereitstellung des Möbelbeschlags 1 möglich ist .

Die Anordnungen gemäß Fig . 5 und Fig . 9 können analog gefertigt werden .

Fig . 2b zeigt den Möbelbeschlag 1 vor dem Einbringen der Nagelverbindungen 8 , wobei der Möbelbeschlag 1 einen Scharniertopf 11 umfasst , wobei zwei Nagelverbindungen 8 an dem einem den Scharniertopf 11 angrenzenden Befestigungssteg 12 vorgesehen sind . Im Allgemeinen kann eine Viel zahl an Befestigungsstegen 12 vorgesehen sein .

Der Möbelbeschlag 1 umfasst eine Montageplatte 13 , wobei zwei Nagelverbindungen 8 an einer Befestigungslasche 14 der Montageplatte 13 vorgesehen sind . Im Allgemeinen kann eine Viel zahl an Befestigungslaschen 14 vorgesehen sein .

Die Befestigungs flächen 10 sind als tiefgezogene oder geprägte Bereiche des Möbelbeschlags 1 ausgebildet . Fig . 3a zeigt den Möbelbeschlag 1 in perspektivischer Ansicht unmittelbar vor dem Einbringen der Nägel 4 - beispielsweise durch eine Nagelpistole 38 ( oder manuell ) . Die Befestigungs flächen 10 sind symmetrisch relativ zu einer Längsachse des Bandarmscharniers 2 angeordnet .

Die Befestigungs flächen 10 sind in Vertiefungen der Montageplatte 13 beziehungsweise des Befestigungsstegs 12 lokalisiert , wobei dies im Allgemeinen nicht zwingend erforderlich ist .

Fig . 3b unterscheidet sich von Fig . 3a lediglich dahingehend, dass der Möbelbeschlag 1 mit Blickrichtung auf die Rückseite dargestellt ist .

Fig . 3c zeigt den Möbelbeschlag 1 , wobei die Nägel 9 zur Bildung der Nagelverbindungen 8 an dem Möbel 39 ( aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ) bereits eingebracht sind . Im Allgemeinen kann eine Vormontage der Nägel 9 vorgesehen sein, wobei dies nicht erforderlich ist .

Im Allgemeinen ist hinreichend, wenn die Nägel 9 derart eingebracht sind, dass der j eweilige Nagelkopf 32 die Befestigungs fläche 10 kontaktiert , wobei im Allgemeinen auch vorgesehen sein kann, dass die Nägel 9 in die Befestigungs flächen 10 derart versenkt sind oder die Befestigungs flächen 10 derart ausgestaltet sind, dass die Nägel 9 im Gebrauchs zustand der Anordnung bereichsweise oder vollständig unterhalb der Befestigungs flächen 10 lokalisiert sind .

Fig . 3d unterscheidet sich von Fig . 3c lediglich dahingehend, dass der Möbelbeschlag 1 mit Blickwinkel auf die Rückseite gezeigt ist .

Die Vertiefungen der Montageplatte 13 und des Befestigungsstegs 12 ermöglichen eine flächige Kontaktierung vor dem Nageln . Die Nagelverbindung 8 wird im Allgemeinen über eine geschlossene Befestigungs fläche 10 und eine plane Befestigungs fläche 10 des Möbelbeschlags 1 und eine geschlossene sowie plane Anbindungsstelle des Möbelkorpus 5 oder des bewegbaren Möbelteils 6 eingebracht .

Fig . 4 zeigt das Bandarmscharnier 2 mit einem vergrößert dargestellten Detailausschnitt im Bereich der Nagelverbindung 8 , wobei die ebene Vertiefung im Wesentlichen bündig zu einer Außenkontur der zur Anlage an das bewegbare Möbelteil 6 anzulegenden Befestigungsstegs 12 angeordnet ist .

Die Vertiefung der Montageplatte 13 ist im Wesentlichen bündig zu einer Außenkontur der zur Anlage an den Möbelkorpus 5 anzulegenden Montageplatte 13 angeordnet .

Die Vertiefungen können beispielsweise mittels Prägen in den

Möbelbeschlag 1 eingebracht sein .

Fig . 5 zeigt einen weiteren Möbelbeschlag 1 in Form einer Korpusschiene 4 für eine Schublade , welche als Teil eines Führungssystems 15 mit einem Befestigungsschenkel 16 eines Profils 17 des Führungssystems 15 ausgebildet ist . Die Korpusschiene 4 ist an dem Möbelkorpus 5 durch Nägel 9 über Befestigungs flächen 10 der Korpusschiene 4 an Anbindungsstellen des Möbelkorpus 5 angebunden .

Fig . 6a zeigt das Führungssystem 15 vom Möbel 39 isoliert , wobei ersichtlich ist , dass der Möbelbeschlag 1 vier Nagelverbindungen 8 aufweist , welche an dem Befestigungsschenkel 16 angeordnet sind .

Die Befestigungs flächen 10 sind als geprägte Bereiche des Profils 17 ausgestaltet ist . Fig . 6b verdeutlicht eine bevorzugte Lokalisierung der Befestigungs flächen 10 an der Korpusschiene 4 , wobei die Positionierung der Befestigungs flächen 10 für die Nagelverbindungen 8 im Allgemeinen beliebig ist .

Fig . 7 zeigt in der Schnittansicht, dass die Befestigungsflächen 10 des Möbelbeschlags 1 eine gegenüber einer Materialstärke 27 eines angrenzenden Bereichs des Möbelbeschlags 1 und eines Grundmaterials des Möbelbeschlags 1 reduzierte Dicke 28 aufweist .

Die Befestigungs flächen 10 sind derart an dem Möbelbeschlag 1 angeordnet , dass sie flächig zur Anlage am Möbelkorpus 5 in Kontakt bringbar sind .

Die Befestigungs flächen 10 sind im Wesentlichen bündig zu Anlageflächen des Möbelbeschlags 1 orientiert , wodurch eine besonders günstige Abstützung des Möbelbeschlags 1 am Möbelkorpus 5 (und im Allgemeinen an dem bewegbaren Möbelteil 6 ) gewährleistbar ist .

Fig . 8 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer Korpusschiene 4 als Möbelbeschlag 1 , wobei die Befestigungs fläche 10 für die Nagelverbindungen 8 als tief gezogener Bereich des Profils 17 ausgestaltet ist .

Beispielsweise kann der tiefgezogene Bereich im Zuge eines Strangpressverfahrens gebildet werden .

Die Befestigungs fläche 10 ist als ausgedünnter Bereich 18 des Profils 17 ausgebildet , wobei der ausgedünnte Bereich 18 im Zuge eines Profilierens des Teils des Führungssystems 15 gefertigt ist .

Das Prägen und Tief ziehen zur Bildung der Befestigungs fläche 10 ist auch bei den weiteren Möbelbeschlägen heranziehbar . Fig . 9 zeigt einen weiteren Möbelbeschlag 1 in Form eines Klappenbeschlags 3 , wobei die Befestigungs flächen 10 für die zwei in diesem Aus führungsbeispiel vorgesehenen Nagelverbindungen 8 in den Fig . 10a bis Fig . l Oe vergrößert dargestellt sind .

In Fig . 10a ist der Möbelbeschlag 1 vom Möbel 39 demontiert dargestellt , wobei der Möbelbeschlag 1 ein Gehäuse 19 mit einer Gehäuseplatte 20 umfasst und die Nagelverbindungen 8 an Laschen 21 der Gehäuseplatte 20 angeordnet sind .

Der Möbelbeschlag 1 umfasst eine mechanische Hebelvorrichtung 22 , wobei die mechanische Hebelvorrichtung 22 eine Kupplungseinrichtung zur Anbindung einer elektrischen Antriebseinrichtung umfasst . Im Allgemeinen ist keine elektrische Antriebseinrichtung nötig . Im Allgemeinen kann die elektrische Antriebseinrichtung in den Möbelbeschlag 1 integriert sein .

Der Möbelbeschlag 1 umfasst einen Stellarm 24 , wobei eine Befestigungs fläche 10 an einem dem Stellarm 24 abgewandten Ende 25 des Gehäuses 19 angeordnet ist .

Eine Befestigungs fläche 10 ist an einer dem Stel larm 24 angrenzenden Seitenfläche 26 des Gehäuses 19 angeordnet .

Fig . 10b unterscheidet sich von Fig . 10a lediglich dahingehend, dass die Nägel 9 noch nicht in den Möbelbeschlag 1 (und dem Möbelkorpus 5 ) eingebracht wurden sowie durch einen geänderten Blickwinkel auf den Möbelbeschlag 1 .

Fig . 10c unterscheidet sich von Fig . 10b lediglich dahingehend, dass die Nägel 9 die metallische Befestigungs flächen 10 ( sowie die nicht dargestellten Anbindungsstellen des Möbelkorpus 5 ) durchdrungen haben . Fig . 10d zeigt den Möbelbeschlag 1 von der Rückseite , wobei den vergrößerten Detailausschnitten entnehmbar ist , dass die Laschen 21 flächig in Kontakt mit dem Möbelkorpus 5 bringbar sind .

Die Laschen 21 sind im Wesentlichen bündig zu der Gehäuseplatte 20 , welche dem Möbelkorpus 5 in Gebrauchsstellung zugewandt ist .

Fig . l Oe unterscheidet sich von Fig . l Od lediglich dahingehend, dass der Klappenbeschlag 3 in einer Frontansicht mit Blickrichtung auf den Stellarm 24 dargestellt ist .

Fig . 11 zeigt eine Nagelpistole 38 in perspektivischer Ansicht , welche herangezogen werden kann, um die Nägel 9 zur Herstellung der Nagelverbindungen 8 einzubringen . Im Allgemeinen ist j edoch auch ein manuelles Einbringen der Nägel 9 möglich .

Fig . 12 zeigt drei Aus führungs formen von bevorzugten Nägeln 9 , wobei die Merkmale eines Aus führungsbeispiels bei den anderen beiden Aus führungsbeispielen heranziehbar sind .

Der links dargestellte Nagel 9 umfasst einen Nagelkopf 32 und einen Nagelschaft 30 , wobei eine längliche Einkerbung 34 - als Prägung oder spanhebende Nut ausgeführt - umfasst , um den Nagel 9 von dem Möbel 39 beziehungsweise dem Möbelbeschlag 1 über einen Schraubendreher demontieren zu können . Der Nagelkopf 32 ist im Querschnitt kreis förmig geformt .

Der Nagelschaft 30 und der Nagelkopf 32 sind aus gehärtetem Stahl gebildet . Die Einkerbung 34 des Nagelkopfes 32 wurde während dem Setzen des Nagels 9 in den Nagelkopf 32 über die Nagelpistole 38 über plastische Verformung im Sinne einer Prägung eingebracht .

Der Nagelschaft 30 umfasst eine Profilierung 35 in Form eines Gewindes vorliegend, um den Nagel 8 über einen Schraubendreher demontieren zu können . Im Allgemeinen kann die Profilierung 35 auch in Form einer Ri f felung - insbesondere abseits eines Gewindes - ausgebildet sein .

Zum Beispiel kann im Herstellungsverfahren vorgesehen sein, dass die Einkerbung 34 im Zuge des Einbringens der Nagelverbindung 8 über eine Nagelpistole 38 in einen Nagelkopf 32 des Nagels 9 eingebracht wird .

Beispielsweise kann im Herstellungsverfahren vorgesehen sein, dass der Nagel 9 von der Anordnung durch einen Schraubendreher über die an einem Nagelkopf 32 angeordnete Einkerbung 34 oder über die an dem Nagelschaft 30 angeordnete Profilierung 35 demontiert wird . Der mittig dargestellte Nagel 9 umfasst einen von dem Nagelschaft 30 durch eine Nut 31 beabstandeten Nagelkopf 32 . Der Nagelkopf 32 kann beispielsweise ellipsenförmig ausgestaltet sein . Der Nagelkopf 32 weist einen Nagelkopfdurchmesser 33 zwischen 3 , 5 mm und 4 , 5 mm auf .

Der rechts dargestellte Nagel 9 weist eine Längsausdehnung 39 zwischen 14 mm und 16 mm auf . Der Nagelkopf 32 dieses Nagels 9 ist rechteckig ausgebildet .

Fig . 13 zeigt schematisch dargestellt eine bevorzugte Fixierung über eine Nagelverbindung 8 , wobei die Befestigungs fläche 10 und die darunterliegende Anbindungsstelle vor einer Verbindung durch den Nagel 9 beziehungsweise abseits einer über den Nagel 9 generierten Verbindungsöf fnung 36 öf fnungslos ( gegebenenfalls auch muldenlos ) ausgebildet ist und über die Nagelverbindung 8 eine Verhalsung 37 zwischen dem Möbelbeschlag 1 und dem Möbelkorpus 5 oder bewegbaren Möbelteil 6 ausgebildet wird . Durch die Verhalsung 37 kann der Möbelbeschlag 1 an dem Möbelkorpus 5 oder das bewegbare

Möbelteil 6 angepresst werden . In einem Gebrauchs zustand der Anordnung kann der Möbelbeschlag 1 durch die Verhalsung 37 in vertikaler Richtung 38 hochgedrückt und relativ zu dem Möbelkorpus 5 oder bewegbaren Möbelteil 6 angedrückt werden .

Durch die Nagelverbindung 8 und insbesondere über die Verhalsung 37 kann ein Spiel des Möbelbeschlags 1 in der Anordnung an dem Möbelkorpus 5 oder dem bewegbaren Möbelteil 6 - vorzugsweise in vertikaler Richtung 38 nach oben - durch Druck oder durch Zug ausgeglichen werden .

Claims

Patentansprüche

1. Anordnung aus wenigstens einem zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeten Möbelbeschlag (1) , insbesondere Bandarmscharnier (2) , Klappenbeschlag (3) und/oder Korpusschiene (4) , und einem Möbelkorpus (5) und/oder einem bewegbar an einem Möbelkorpus (5) lagerbaren bewegbaren Möbelteil (6) , insbesondere Möbelklappe (7) , wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an dem Möbelkorpus (5) und/oder an dem bewegbaren Möbelteil (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) mit dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) an zumindest einer Anbindungsstelle durch wenigstens eine Nagelverbindung (8) über wenigstens einen Nagel (9) an zumindest einer Befestigungsfläche (10) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) verbunden ist.

2. Anordnung nach Anspruch 1, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) einen Scharniertopf (11) umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an dem Scharniertopf (11) , vorzugsweise an einem den Scharniertopf (11) angrenzenden Befestigungssteg (12) , angeordnet ist und/oder der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) eine Montageplatte (13) umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an der Montageplatte (13) , vorzugsweise an einer Befestigungslasche (14) der

Montageplatte (13) , angeordnet ist.

3. Anordnung nach Anspruch 1, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) in Form eines Teils eines Führungssystems

(15) mit einem Befestigungsschenkel (16) eines Profils (17) des Führungssystems (15) ausgebildet ist, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an dem Befestigungsschenkel (16) angeordnet ist.

4. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, wobei die zumindest eine Befestigungsfläche (10) als tief gezogener oder geprägter Bereich des Profils (17) , des Scharniertopfes (11) , vorzugsweise des Befestigungsstegs (12) , und/oder der Montageplatte (13) , vorzugsweise der Befestigungslasche (14) , ausgestaltet ist.

5. Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, wobei die zumindest eine Befestigungsfläche (10) als ausgedünnter Bereich (18) des Profils (17) ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der ausgedünnte Bereich (18) im Zuge eines Profilierens des Teils des Führungssystems (15) gefertigt ist.

6. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) ein Gehäuse (19) mit einer Gehäuseplatte

(20) umfasst, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) an der Gehäuseplatte (20) , vorzugsweise an einer Lasche (21) der Gehäuseplatte (20) , angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) eine mechanische Hebelvorrichtung (22) und/oder eine elektrische Antriebseinrichtung umfasst.

7. Anordnung nach Anspruch 6, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) einen Stellarm (24) umfasst, wobei die zumindest eine Befestigungsfläche (10) an einem dem Stellarm (24) abgewandten Ende (25) des Gehäuses (19) und/oder an wenigstens einer dem Stellarm (24) angrenzenden Seitenfläche (26) des Gehäuses (19) angeordnet ist.

8. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Nagelverbindung (8) über zumindest eine geschlossene Befestigungsfläche (10) und/oder zumindest eine plane Befestigungsfläche (10) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) und/oder zumindest eine geschlossene Anbindungsstelle des Möbelkorpus (5) und/oder des bewegbaren Möbelteils (6) eingebracht ist.

9. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die zumindest eine Befestigungsfläche (10) eine gegenüber einer Materialstärke (27) eines angrenzenden Bereichs des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) und/oder eines Grundmaterials des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) reduzierte Dicke (28) aufweist .

10. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) aus Holz, holzartigem Material oder Kunststoff ausgebildet ist.

11. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Nagel (9) eine Längsausdehnung (29) zwischen 13 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 14 mm und 16 mm aufweist.

12. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Nagel (9) einen Nagelschaft (30) und einen, vorzugsweise durch eine Nut (31) von dem Nagelschaft (30) beabstandeten, Nagelkopf (32) aufweist, wobei der Nagelkopf (32) rechteckig oder ellipsenförmig, vorzugsweise kreisförmig, ausgestaltet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Nagelschaft (30) und/oder der Nagelkopf (32) aus gehärtetem Stahl gebildet ist und/oder der Nagelkopf (32) einen Nagelkopfdurchmesser (33) zwischen 2,5 mm und 5,5 mm, besonders bevorzugt zwischen 3,5 mm und 4,5 mm, aufweist.

13. Anordnung nach Anspruch 12, wobei der Nagelkopf (32) wenigstens eine Einkerbung (34) , vorzugsweise als Prägung vorliegend und/oder in Form von zwei orthogonal zueinander orientierten Einkerbungen (34) und/oder als Innensechskant oder Torxkontur ausgebildet, zur Demontage des wenigstens einen Nagels (9) von dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) , vorzugsweise über einen Schraubendreher, umfasst.

14. Anordnung nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Nagelschaft (30) wenigstens eine Profilierung (35) , vorzugsweise als Riffelung ausgebildet und/oder in Form eines Gewindes vorliegend, zur Demontage des wenigstens einen Nagels (9) von dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) , vorzugsweise über einen Schraubendreher, umfasst.

15. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an der zumindest einen Befestigungsfläche (10) und/oder der Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) an der zumindest einen Anbindungsstelle zumindest im Bereich der wenigstens einen Nagelverbindung (8) , vorzugsweise vor einer Verbindung durch den wenigstens einen Nagel (9) und/oder abseits einer über den wenigstens einen Nagel (9) generierten Verbindungsöffnung (36) , öffnungslos und/oder muldenlos ausgebildet ist.

16. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle und/oder im Bereich der zumindest einen Befestigungsfläche (10) über die wenigstens eine Nagelverbindung (8) eine Verhalsung (37) zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) und dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) ausgebildet ist, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an den Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) angepresst ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass in einem Gebrauchszustand der Anordnung der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) durch die Verhalsung (37) in vertikaler Richtung (38) hochgedrückt ist und/oder relativ zu dem Möbelkorpus (5) und/oder bewegbaren Möbelteil (6) angedrückt ist .

17. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei durch die wenigstens eine Nagelverbindung (8) , vorzugsweise durch eine gegebenenfalls vorhandene Verhalsung (37) , ein Spiel des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) in der Anordnung an dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) , vorzugsweise in vertikaler Richtung (38) nach oben, durch Druck oder durch Zug ausgleichbar oder ausgeglichen ist.

18. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Nagel (9) in die zumindest eine

Befestigungsfläche (10) derart versenkt ist und/oder die zumindest eine Befestigungsfläche (10) derart ausgestaltet ist, dass der wenigstens eine Nagel (9) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, unterhalb der zumindest einen Befestigungsfläche (10) angeordnet ist.

19. Möbel (39) , dadurch gekennzeichnet, dass das Möbel (39) zumindest eine Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche umfasst.

20. Verfahren zur Herstellung einer Anordnung nach einem der

Ansprüche 1 bis 18, insbesondere eines Möbels (39) nach Anspruch 19, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte :

- wenigstens ein zumindest bereichsweise metallisch ausgebildeter Möbelbeschlag (1) und ein Möbelkorpus (5) und/oder ein bewegbares Möbelteil (6) werden bereit gestellt

- zumindest eine Befestigungsfläche (10) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) wird flächig an zumindest einer Anbindungsstelle des Möbelkorpus (5) und/oder des bewegbaren Möbelteiles (6) zur Anlage gebracht

- der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) wird mit dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) , vorzugsweise über wenigstens eine Nagelpistole (38) , durch wenigstens eine Nagelverbindung (8) über wenigstens einen Nagel (9) verbunden.

21. Verfahren nach Anspruch 20, wobei der wenigstens eine Nagel

(9) von der Anordnung, vorzugsweise durch einen Schraubendreher, über wenigstens eine an einem Nagelkopf (32) angeordnete Einkerbung (34) und/oder über wenigstens eine an einem Nagelschaft (30) angeordnete Profilierung (35) demontiert wird.

22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, wobei in einem vorbereitenden Verfahrensschritt unmittelbar vor der

Einbringung der wenigstens einen Nagelverbindung (8) der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) und/oder der Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) zumindest im Bereich der wenigstens einen Nagelverbindung (8) , vorzugsweise vor einer Verbindung durch den wenigstens einen Nagel (9) und/oder abseits einer über den wenigstens einen Nagel (9) zu generierenden Verbindungsöffnung (36) , öffnungslos und/oder muldenlos bereitgestellt wird.

23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22, wobei im Zuge der Einbringung der wenigstens einen Nagelverbindung (8) im Bereich der zumindest einen Anbindungsstelle über die wenigstens eine Nagelverbindung (8) eine Verhalsung (37) zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) und dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) gebildet wird, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) an den Möbelkorpus (5) und/oder das bewegbare Möbelteil (6) angepresst wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) in einem Gebrauchszustand des Anordnung durch die Verhalsung (37) in vertikaler Richtung (38) relativ zu dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) hochgedrückt und/oder relativ zu dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) angedrückt wird.

24. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 23, wobei durch die wenigstens eine Nagelverbindung (8) , vorzugsweise durch eine gegebenenfalls vorhandene Verhalsung (37) , ein Spiel zwischen dem wenigstens einen Möbelbeschlag (1) und dem Möbelkorpus (5) und/oder dem bewegbaren Möbelteil (6) , vorzugsweise in vertikaler Richtung (38) nach oben, durch Druck oder durch Zug auf den wenigstens einen Möbelbeschlag (1) ausgeglichen wird.

25. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 24, wobei wenigstens eine Einkerbung (34) im Zuge des Einbringens der wenigstens einen Nagelverbindung (8) , vorzugsweise über eine Nagelpistole (38) , in einen Nagelkopf (32) des wenigstens einen Nagels (9) eingebracht wird.