EP4692480A2 - Absaugmodul zur absaugung von luft aus einer toilettenschüssel - Google Patents

Absaugmodul zur absaugung von luft aus einer toilettenschüssel

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Publication number
EP4692480A2
EP4692480A2 EP25192129.2A EP25192129A EP4692480A2 EP 4692480 A2 EP4692480 A2 EP 4692480A2 EP 25192129 A EP25192129 A EP 25192129A EP 4692480 A2 EP4692480 A2 EP 4692480A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
adapter
suction
flushing
valve flap
Prior art date
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Pending
Application number
EP25192129.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4692480A3 (de
Inventor
Falko Schweitzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4692480A2 publication Critical patent/EP4692480A2/de
Publication of EP4692480A3 publication Critical patent/EP4692480A3/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/04Special arrangement or operation of ventilating devices
    • E03D9/05Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl
    • E03D9/052Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl using incorporated fans

Definitions

  • the invention relates to an extraction module for extracting air from a toilet bowl according to the preambles of claims 1 and 6.
  • extraction systems consist of a special concealed cistern with a unique pipe layout.
  • odors are extracted via the flushing pipe system and blown into the wastewater network through a complex pipe system. Due to the significant space required, these systems are concealed behind a wall, known as a false wall. These systems, too, can only be installed in conjunction with extensive demolition work followed by the reconstruction of the false wall and are therefore unsuitable for retrofitting.
  • the EP 3983617 A1 This document reveals a suction device positioned between the flush pipe and the drain pipe, and designed to be completely gas-tight. While the connection points of the toilet bowl are standardized, the bowl's construction is not, meaning the suction device described here does not fit every ceramic bowl cavity. The available installation space varies in depth between different manufacturers, making a universal retrofit solution difficult. In some cases, the usable depth of the ceramic cavity is only 15 mm to the tile surface or wall. Similarly, flush-mounted cisterns with covers, often used as replacements for concealed cisterns, frequently do not allow for a larger installation space.
  • the EP1235038A2 and GB2237825A reveal a suction device for a toilet bowl, in which the exhaust air is discharged via a separate pipe.
  • a suction device with a pump is installed between the flushing pipe and the drain pipe.
  • a valve flap prevents water from entering the suction pipe of the device.
  • the US 1,351,854 The diagram reveals only a valve flap that pivots between a closed position of the flushing line and a closed position of the drain line.
  • a curved flow element is arranged on the upper side of the valve flap, which forcibly closes the drain line when the flush is activated.
  • the drain and flushing lines are connected in a Y-shape and have large cross-sections.
  • CN101476344 A The image shows an extraction module where an additional pipe is installed in the toilet bowl. The exhaust air is routed into the drain alongside the drain pipe.
  • the invention is based on the objective of designing a suction module such that it can be used as a retrofit solution for almost any toilet bowl without a filter and can be integrated either in the ceramic cavity of the toilet bowl or in the associated cover box.
  • a suction module such that it can be used as a retrofit solution for almost any toilet bowl without a filter and can be integrated either in the ceramic cavity of the toilet bowl or in the associated cover box.
  • the extraction module of the present invention serves to extract air from a toilet bowl which is connected to a flushing pipe with a water supply and to a wastewater pipe for the disposal of wastewater.
  • the air is extracted via an opening, which is preferably located in the upper circumference of the flushing pipe or an adapter flushing pipe and is directed into an opening of the wastewater pipe or adapter wastewater pipe.
  • the suction module comprises at least one suction pipe, at least one suction device, and at least one discharge pipe, to which the aforementioned openings are connected.
  • a closure is provided in the flush pipe or adapter flush pipe to close the opening of the flush pipe or adapter flush pipe.
  • the installation of the extraction module according to the invention is carried out almost entirely with its essential components.
  • the suction unit is installed exclusively between the flush pipe and the drain pipe within the ceramic cavity of the toilet bowl.
  • the power source and activation trigger required for the suction device can be installed separately from the suction module, either within the ceramic cavity or in the area of the toilet bowl. Alternatively, the power source and activation trigger can be located outside the toilet bowl. The cistern and the tilework do not need to be removed.
  • a fan, pressure booster, or compressor can be used as a suction device, designed to generate a sufficiently strong airflow to draw air from the toilet bowl through the flushing pipe and into the drainpipe.
  • a fan is shown in the exemplary embodiments below, any other suitable suction device can be used that provides sufficient airflow and the necessary compactness for at least partial installation within the ceramic cavity of the toilet bowl.
  • the at least one suction pipe can extend at least partially in a spiral shape around the flushing pipe or the flushing pipe adapter.
  • the spiral contour allows for a space-saving design in which both openings, preferably located at the upper circumference of the pipes, are connected.
  • the upper circumference is defined as the upper half of the pipes or adapters of the flushing pipe and the wastewater pipe. From the upper opening of the flushing pipe or the flushing pipe adapter to the housing, the cross-section of the at least one suction pipe can widen first continuously, then abruptly, to guide the airflow in an energy-efficient and as quiet a manner as possible.
  • the at least one suction device of the extraction module can be arranged in or on a housing that connects the at least one extraction pipe to the at least one discharge pipe, or is laterally connected or flanged to the extraction pipe or the discharge pipe.
  • the connection between the two components, which consists at least of the extraction pipe on one side and the discharge pipe on the other, can also take place here, with the suction device being arranged between them or laterally.
  • An elastic and sealing compensating element positioned between the exhaust pipe and the housing or extraction pipe, allows for radial and axial compensation of play between the components during assembly. It also compensates for angular misalignment and manufacturing tolerances.
  • the extraction module can be designed to be low-noise.
  • the suction module is designed to be fully installed within the ceramic cavity of the toilet bowl, as the change in cross-section of the widening with the
  • the housing extends exclusively into the ceramic cavity of the toilet bowl.
  • the connecting pipe sections, along with the adapter flush pipe and adapter connecting pipe, protrude into or behind the tile surface or into the wall.
  • the valve flap bearing is also located within the tile surface or wall area.
  • the suction module has a nearly continuous, flush outer contour with the tile surface or wall.
  • adapters for the flush pipe and the outlet pipe are used for the suction module, these adapters each have an outer diameter that corresponds to the inner diameter of the flush pipe or drain pipe, allowing them to be inserted.
  • the suction module can also be connected to the extended flush pipe and the drain pipe. This allows the suction module to be installed not only in the ceramic cavity of the toilet bowl, but also in the area of the tiled backsplash or wall, and behind the tiled backsplash or wall in a false wall or cover box, or even in a conventional floor-standing toilet that does not have a ceramic cavity.
  • the ceramic cavity of the toilet bowl is defined as the open rear side of the toilet bowl, which is closed off by the wall, the tiled backsplash, or the cover box.
  • the at least one suction pipe including the flushing pipe or flushing pipe adapter, can be manufactured as a single piece using 3D printing or as a multi-part injection-molded part.
  • the at least one exhaust pipe can be manufactured as a single piece using 3D printing, including the wastewater pipe or wastewater pipe adapter, or as a multi-part injection-molded part.
  • the closure for the opening in the flushing pipe or flushing pipe adapter can be designed as a diaphragm, slide valve, rotating valve flap, or pivoting valve flap.
  • the diaphragm can also be manufactured as a single unit with the flushing pipe or flushing pipe adapter. However, like the valve flap, the diaphragm can also be designed as a separate component.
  • the closure can consist of two valves or be a pivoting valve flap, which are configured to selectively open or close either the flushing pipe or the flushing pipe adapter and the suction pipe.
  • the suction module according to the invention for extracting air from a toilet bowl is connected to a water supply via a flush pipe and to a wastewater pipe for the disposal of wastewater, feces, toilet paper, and similar materials, as well as air.
  • the air is extracted by the suction module through an opening located in the flush pipe or in an adapter flush pipe, and is directed into an opening in the wastewater pipe or adapter wastewater pipe.
  • a valve flap is arranged in the flush pipe or adapter flush pipe, which is designed to close or open the opening in the flush pipe or adapter flush pipe when the water supply is activated.
  • the flush pipe or adapter flush pipe preferably closes almost completely to the cistern via the valve flap. It is sealed. This prevents air from being drawn out of the cistern, which can lead to unwanted noises and malfunctions. A possible air leak from the cistern might also impair the suction power of at least one of the suction devices, making it difficult to remove the air from the toilet bowl.
  • the valve flap is designed to pivot between an open and a closed position of the opening in the adapter flushing pipe or in the flushing pipe itself.
  • the pivot point for pivoting the valve flap in the direction of flushing water flow is preferably located upstream of the opening.
  • the pressure of the flushing water can thus be used to move the valve flap into the closed position, thereby sealing the opening of the flushing pipe or the adapter flushing pipe, thus protecting the suction device from water.
  • the valve flap can release the opening again by its own weight and seals the flushing pipe or the adapter flushing pipe to the water tank with the front part of its underside.
  • a manual or automatic actuating element or control module can be designed to move the valve flap from an open position to a closed position or from a closed position to an open position. Depending on the operating principle, this allows the extraction module to be actuated or switched off, and the extraction pipe can also be actively opened or closed.
  • the actuating element or control module is designed to switch at least one suction device on or off.
  • a connecting element is preferably arranged between the control module and the extraction module, wherein the connecting element has means designed to move and hold the valve flap in the closed position in the event of disassembly or failure of the control or control module.
  • the manual or automatic actuating element or control module is connected directly or indirectly to the valve flap by means of a pull element or a pull/push element.
  • the pivotable axis can also be driven to pivot the valve flap.
  • the top of the valve flap may have a sealing element designed to correspond to and close the opening of the flushing tube or adapter flushing tube.
  • the underside of the valve flap can have a concave contour in the area of the joint to make the flow cross-section of the flushing pipe as open as possible when the suction module is closed. This transitions the concave contour of the underside into a convex one.
  • the contour extends across the lower front area and may be interrupted by a spoiler-like contour.
  • the front of the valve flap can have a convex shape, the radius or contour of which, in the open position, corresponds to the inner radius or contour of the adapter flush pipe or the flush pipe. This creates a seal on the lower circumference of the adapter flush pipe or the flush pipe, preventing water and air from escaping back to the cistern.
  • a stop is arranged behind the opening on the inner upper surface, in the direction of the flushing water flow. This stop interacts with the front part of the valve flap's upper surface. This prevents the elastic sealing element at the opening from being overloaded and simultaneously creates an effective, flat stop to limit the valve flap's pivoting movement. Furthermore, it improves airflow to the valve seat.
  • Figure 1 shows a toilet bowl 20 with a ceramic cavity 21 arranged on its rear side, which is mounted to a wall, tiled backsplash, or intermediate box (not shown).
  • the ceramic cavity 21 of the toilet bowl 20 is defined as the open rear side of the toilet bowl 20, which is closed off by the wall, tiled backsplash 24, or cover box 29.
  • the suction module 1 according to the invention is mounted within the ceramic cavity 21 and comprises at least one suction pipe 4, at least one suction device, and a discharge pipe 8.
  • the suction module 1 also includes a valve flap 3 (not shown) which is arranged within a flush pipe 23 or an adapter 2 for the flush pipe and interacts with the suction pipe 4.
  • the hinge 3a for the valve flap 3 does not have to be arranged within the ceramic cavity 21 but can also be arranged in the cover box 29, behind the tiled backsplash or wall 24, or in the wall cavity.
  • a fan 6, a pressure booster, or a compressor can be used as a suction device, designed to generate a sufficiently large airflow to draw air from the toilet bowl through the flushing pipe and into the waste pipe.
  • a fan 6 is shown in the exemplary embodiments below, any other suitable suction device can be used that provides sufficient airflow and the necessary compactness for installation in the ceramic cavity 21 of the toilet bowl 20.
  • the fan can be encapsulated directly in or with the housing using a brushless direct drive with electrical commutation.
  • the brushless direct drive prevents sparking. Encapsulating the electrical commutation with the housing makes it watertight.
  • the adapter 2 for the flushing pipe and the suction pipe 4 are designed as a single, integrated component, which can be made in one piece or in multiple parts.
  • a receptacle or housing 5 for a fan 6 is connected to the suction pipe 4.
  • the fan 6 is designed to draw air from the flushing pipe 23 or from the adapter of the flushing pipe 2.
  • the housing 5 is connected to a blowout pipe 8, through which the extracted air L is blown into the drain pipe 22 or into the adapter drain pipe 9.
  • odorous air can be extracted from the toilet bowl 20 via the flush pipe 23 and introduced into the drain pipe 22.
  • the suction device can also be located laterally on the blowout pipe 8 or suction pipe 4. In this case, the blowout pipe 8 and suction pipe 4 are connected to each other.
  • the extraction module 1 can also extract humid, stale air from the sanitary room via the adapter flush pipe 2.
  • the illustration of the Figure 1 This is particularly evident in the compact design and arrangement of the extraction module 1 in the ceramic cavity 21, the depth of which to the wall or tile surface 24 can be as little as 15 mm in an unfavorable case. Since the depth to the wall or tile surface 24 is often only in the upper part... Since the area of the ceramic cavity 21 is so restricted, the suction pipe 4 has a maximum width of 15mm in the upper area where it at least partially rests on the flushing pipe 23 or adapter flushing pipe 2.
  • an optional actuating element 30 in a first embodiment, with which the extraction module 1 can be actuated.
  • This actuating element 30 is used in Figure 7
  • the mechanism is described in detail and can be positioned, at least partially, between the toilet bowl 20 and the tile surface or wall 24, so that a manually operated switch or lever 31 protrudes laterally from the toilet bowl 20.
  • the actuating element 30 shown here is designed for the manual operation of the extraction module 1 and can be used optionally or alternatively replaced by an automatic actuating element.
  • An energy source (not shown), such as a power bank or a battery, can be arranged within the ceramic cavity to supply the necessary energy to the at least one fan.
  • FIGs 2a and 2b The suction module 1 is shown, with a seal 25, 26 mounted on each of the adapters flushing pipe 2 and wastewater pipe 9, which are mounted into the connections of the toilet bowl 20.
  • Figure 2b shows a cutaway view of the extraction module 1, in which the airflow can be seen.
  • the adapter flushing pipe 2 has an opening 2a that can be closed by a closure (shown in Fig 2b and 3
  • the opening 2a which is preferably located in the upper circumferential region, is designed so that it is unlikely to absorb any water when the toilet is flushed.
  • the opening 2a can project into the flush pipe 23 or the adapter flush pipe 2 and can have a rectangular or square cross-section, narrowing in a funnel shape at least in the suction direction towards the toilet bowl 20 or the drain pipe 22 or adapter drain pipe 9.
  • a valve flap 3 is arranged within the adapter flush pipe 2 to close the closable opening 2a, which, in this illustration, opens the opening 2a to the suction pipe 4.
  • the suction pipe 4 extends in a helical or spiral shape around the adapter flush pipe 2, with the rectangular cross-section increasing continuously towards the housing 5.
  • the suction pipe 4 is positioned at approximately 90° to the circumference of the flushing pipe 23 or adapter flushing pipe 2, starting from the opening 2a.
  • the suction pipe 4 preferably has a maximum width B of 15 mm in order to be inserted into a ceramic cavity 21 ( Fig. 4a ), which can be very narrow in the upper area.
  • the cross-sectional area of the intake manifold 4 could also have a different cross-sectional shape, such as round or oval.
  • the transition from the intake manifold 4 to the housing 5 can be achieved by means of a widening 4a. This is done by enlarging the rectangular cross-section to the cross-section of the housing 5.
  • Only one fan 6 is shown. Multiple fans 6 can also be used in series or parallel to each other. The arrangement and number of fans 6 depend on the volume of air to be extracted and the available space.
  • the odorous or humid air is conveyed by the fan 6 into an exhaust pipe 8, which is connected directly or indirectly (via the adapter wastewater pipe 9) to the wastewater pipe 22, and thus discharged via the wastewater pipe 22.
  • a further indirect connection can also be made via the cistern 28 in the wall-hung frame.
  • the adapter wastewater pipe 9 has an opening 9a (not shown), which is preferably located in the upper circumferential region of the adapter wastewater pipe 9. This prevents flowing or standing water from entering the discharge pipe 8. Backflow of the extracted air into the toilet bowl 20 is prevented by the water-filled siphon.
  • a sealing compensating element 7 can be arranged between the housing 5 and the discharge pipe 8, allowing for radial or axial adjustment during assembly.
  • the preferred arrangement of the openings 2a and 9a applies both to the use of the adapters flushing pipe 2 and wastewater pipe 9, as well as to the use of the suction module 1 directly between the flushing pipe and wastewater pipe.
  • the compensating element 7 can also be arranged between the suction pipe 4 and the discharge pipe 8 if the suction device is flanged laterally to one of the two pipes.
  • the suction module 1 can be used with the adapters flushing pipe and drain pipe 2, 9, which are inserted into the already installed flushing and drain pipes 22, 23.
  • the suction module 1 can also be mounted with a complete and thus extended flushing and drain pipe 22, 23.
  • a connection element 32, onto which the actuating element 30 is placed during assembly, is visible behind the suction pipe 4 in this view.
  • the valve flap 3 can be actuated via this element.
  • FIG 3a shows the perspective installation position of Figure 1 In a lateral sectional view, the wastewater pipe 22 and the flushing pipe 23 are shown behind the wall or the tile backsplash 24.
  • the adapters for flushing pipe 2 and wastewater pipe 9 are designed to be inserted or pushed into the wastewater and flushing pipes 22 and 23 embedded in the wall.
  • This illustration shows that the suction module 1 can be installed not only in the ceramic cavity 21 of the toilet bowl 20, but also behind the Tile backsplash 24 or the wall, provided that an open construction space is accessible in the connection area of wastewater pipe 22 and flushing pipe 23.
  • This illustration also shows the wastewater pipe seal 25, which is located between the wastewater pipe adapter 9 and the toilet bowl 20.
  • the valve flap 3 is in a lower, open position and seals the flush pipe adapter 2 to the cistern 28 (not shown), preventing air from being drawn in and thus avoiding potential performance losses.
  • the opening 2a of the adapter flush pipe 2 is now open, and the air L from the toilet bowl 20 can be extracted via the suction module 1.
  • the air L passes through the suction pipe 4, through the fan 6, into the exhaust pipe 8, and is blown through the opening 9a into the adapter drain pipe 9. Due to the water level in the siphon of the toilet bowl 20, the extracted air L can no longer enter the toilet bowl 20.
  • the flush water S flows into the toilet bowl 20 in the direction of the arrow.
  • the water flow lifts the valve flap 3 and closes the opening 2a of the adapter flush pipe 2.
  • air L cannot be extracted by the suction module 1. If no flush water S flows into the toilet bowl 20, the airflow for extraction through the suction module 1 is automatically and continuously released again, drawing the air L from the toilet bowl 20 into the drain pipe 22 in the direction of the arrow.
  • the components of the suction module 1 can also be connected directly to the flush pipe 23 and drain pipe 22.
  • Figure 3b shows the arrangement of a toilet bowl 20 with a cistern 28, in which the cistern 28, the waste pipe 22, and the flush pipe 23 are arranged in a cover box 29 in front of a wall 24.
  • the suction module 1 as in the other figures, is arranged in the ceramic cavity 21 of the toilet bowl 20, but can also be arranged inside the cover box 29.
  • Figure 4 The figure shows in a lateral sectional view the closure of the upper opening 2a of the adapter flushing pipe 2, which is designed here as a valve flap 3.
  • Figure 4a This is shown in an enlarged view.
  • Figure 4a Figure 1 shows the opening 2a located in the upper circumferential region of the adapter flush pipe 2, onto which the suction pipe 4 is mounted. Due to the often confined space in the upper region of the ceramic cavity 21, the width B of the suction pipe 4, starting from the opening 2a where the suction pipe 4 rests against the flush pipe 23 or adapter flush pipe 2, is preferably a maximum of 15 mm. The width of the suction pipe 4 can increase further in the section extending towards the housing 5.
  • the opening 2a projects into the adapter flush pipe 2 and can have a funnel-shaped end, at least in the suction direction towards the toilet bowl 20.
  • a valve flap 3 is located in or on the adapter flush pipe 2.
  • the valve flap 3 is arranged and pivotable via a joint 3a within the adapter flushing pipe 2.
  • the valve flap 3 is designed as an independent component that can be actuated into an open and closed position via the joint 3a.
  • the valve flap 3 could also be arranged within the opening 2a of the adapter intake pipe 2 and be movable only vertically.
  • the valve flap 3 could also be designed as a diaphragm that is integrally but movably connected to the adapter intake pipe 2 in the area of the joint 3a shown here.
  • valve flap 3 shown here is depicted in an open position for the suction pipe 4. This allows odorous or humid air from the toilet bowl 20 to flow via the adapter flush pipe 2 into the suction pipe 4 to the fan 6, and from there via the exhaust pipe 8 into the adapter drain pipe 9.
  • the valve flap 3 can move into and remain in this position solely due to its own weight. This can be assisted by the addition of a spring or a weight to hold it open. However, this does not yet actuate the suction module 1 and, in particular, the fan 6.
  • the flush water from the cistern 28 can close the valve flap 3, thus sealing the opening 2a in the adapter flush pipe 2 watertight.
  • the hinge 3a In the direction of water flow into the toilet bowl, the hinge 3a is located upstream of the opening 2a of the adapter flush pipe 2.
  • the valve flap 3 has a bottom surface 3b that is designed as a convex, flow-optimized contour towards the adapter flushing pipe 2, so that the valve flap 3 pivots into the closed position even with a low flow rate of the flushing water. Triggering the water flush causes the valve flap 3 to switch fluid-dynamically, and this switching position is maintained as long as the flushing water flows. As the water level in the flushing pipe 23 falls, the valve flap 3 lowers continuously due to gravity, immediately reopening the path for suction. In addition to its ability to seal the opening 2a in the adapter flushing pipe 2 watertight with its top surface 3c, the valve flap 3 is also designed to seal the flushing pipe with its bottom surface 3b.
  • valve flap 3 provides for its active movement between the open and closed positions by means of an actuating element.
  • the automatic pivoting movement can be hindered by the deposition of limescale or other residues, particularly if the extraction module 1 has not been operated, for example, after a prolonged absence of the users.
  • the actuating element can, for example, be designed as a spring-assisted actuator that is activated only when the valve is in the closed position – i.e., when the flush is activated.
  • the open position can be maintained not only by its own weight, but also by a spring force or an actuator. This can be achieved.
  • Another embodiment for actuating the valve flap 3 can be achieved by the actuating element 30, by actuating the valve flap 3 and, depending on this, also switching the fan 6 on or off. This is described in detail in Figure 7 described.
  • Figure 5 shows a perspective view of the interaction between the valve flap 3 and the adapter flushing pipe 2 in the area of opening 2a.
  • the hinge 3a of the valve flap 3 is located upstream of opening 2a in the direction of flow of the flushing water S.
  • the valve flap 3 has a bottom surface 3b with a flow-optimized contour that is concave in cross-section but convex in the longitudinal direction.
  • the top surface 3c is essentially concave, so that the shape of the valve flap 3 directs the air L flowing into opening 2a.
  • a sealing element 3e can also be arranged on the top surface 3c of the valve flap 3, designed to seal the opening 2a to the suction pipe 4 airtight and watertight.
  • a stop 2b is located downstream of opening 2a on the inner top surface in the direction of flow of the flushing water S, and this stop interacts with the front part of the top surface 3c of the valve flap 3.
  • the front face 3d of the valve flap 3 is provided with a downwardly convex radius that corresponds to the curved or tubular shape of the adapter flush pipe 2 in such a way that it seals the adapter tightly when the valve flap 3 is in the open position. This prevents air from being drawn out of the cistern 28 when the suction module 1 is activated, thus preventing a malfunction caused by the resulting negative pressure in the cistern 28.
  • valve flap 3 can be designed as a hollow body which, due to its low weight, is pivoted into the closed position by the flushing water S without any further assistance.
  • the valve flap can also be spring-loaded, manually operated, or actuated in the open and/or closed position, thus ensuring the function of the suction module 1 at all times.
  • This illustration also shows the flow-optimized shape of the suction pipe 4, which extends spirally around the adapter flush pipe 2 and widens in cross-section towards the housing 5 to ensure optimal airflow with low resistance and noise.
  • the widening of the suction pipe 4 to the cross-section of the valve housing 5 occurs in the direction of the toilet bowl 20 (not shown here), in order to allow the suction module 1 to be installed with the smallest possible installation volume, i.e., with a maximum suction pipe width of 15 mm in the upper part, even in narrow ceramic cavities 21 and with minimal distance to the tile surface/wall 24.
  • This illustration also shows the connecting element 32 of the optional actuating element 30, as well as a first contact element 33, which is designed as a magnet.
  • valve flap 3 When the first contact element 33 is in contact with the second contact element 34 ( Figure 7 When the actuator 30 is connected and the actuator is manually or automatically operated, the valve flap 3 can be moved into the closed position via the pull element 35, which can be, for example, a rope, wire, or sheet metal strip. The opening 2a of the adapter flushing pipe 2 is then closed.
  • a control unit 40 can be configured to stop or switch off the fan 6 based on a signal from a sensor or an electromechanical trigger. Both the open and closed positions of the valve flap 3 can be detected by a sensor, enabling the control unit 40 to switch on a corresponding actuator and/or activate or switch off the fan 6.
  • the pull element 35 can secure the closed position of the valve flap 3 if the flow of air L and flushing water S acting on the underside 3b of the valve flap 3 is insufficient to close the opening. For example, in the case of very hard water with its associated deposits, the fluid-operated closing function of the valve flap may be impaired. Additionally, an on-demand operation can be implemented, with which the extraction module is to be operated for a predetermined time.
  • FIG. 6a The valve flap 3 is shown in the open position when the extraction module 1 is activated, so that the odorous air L from the toilet bowl 20 is extracted through the adapter flush pipe 2 via the opening 2a into the suction pipe 4 and further via the fan 6 into the wastewater pipe 25.
  • the opening 2a of the adapter flush pipe 2 can be square or rectangular and can advantageously widen or open in a funnel shape at least towards the toilet bowl and to both sides, which improves the airflow during extraction.
  • sealing lips 2c are visible in the adapter flush pipe 2, against which the underside 3b of the valve flap 3 can rest in the side area of the adapter flush pipe 2.
  • the sealing lips 2c are not necessary for sealing the flush pipe 23 or the adapter flush pipe 2, but they improve the long-term sealing provided by the underside 3b of the valve flap 3, as deposits in the flush pipe 23 can impair the sealing effect.
  • the valve flap 3 is designed with its entire outer contour to seal the adapter flush pipe 2 almost tightly against the cistern 28.
  • the underside 3b of the valve flap 3 with its outer edges, interacts with the sealing lips 2c in the adapter flush pipe 2.
  • the front 3d of the valve flap 3 due to its convex shape, seals the lower circumferential area of the adapter flush pipe 2.
  • the vertical dashed line shows the outer surface of the cover box 29 or the outer surface of the tiled backsplash or wall 24, into which the adapter flushing pipe 2 can be at least partially inserted.
  • the suction pipe 4 can rest against this outer surface.
  • the pivot point or joint 3a of the valve flap 3 can be located within the cover box 29 or within the tiled backsplash or wall 24.
  • the vertical position of the pivot point or joint 3a of the valve flap 3 is at least at the level of the lower edge of the funnel-shaped opening 2a shown here, or slightly above it. This arrangement of the Joint 3a results in only a slight horizontal movement for the sealing element 3e of the valve flap 3 when opening and closing, which reduces seal wear.
  • the front surface 3d of the valve flap 3 has a radius that corresponds to the inner radius of the adapter flush pipe 2 or the flush pipe 23.
  • the outer contour of the valve flap 3 is also formed in the area of the hinge 3a to seal the preferably upper circumferential region of the adapter flush pipe 2.
  • the stop 2b of the adapter flush pipe 2 and the upper surface 3c of the valve flap 3 serve as flow guide elements.
  • a small, unlabeled step can be arranged on the upper surface of the valve flap shortly before the hinge 3a, through which the air L is directed into the funnel-shaped opening 2a of the adapter flush pipe 2.
  • a further flow element 3f in the form of a rib is arranged, which functions as a spoiler or, with a double rib, as a hydrofoil, as is known in kitesurfing or sailing.
  • This further increases the lift of the valve flap 3 when the flush is activated, in order to move it into the closed position, as described in Figure 6b This is evident.
  • an automatic switch to flushing mode can occur. Triggering the water flush causes the valve flap 3 to switch hydrodynamically, and the valve flap 3 remains in the closed position, thus sealing the opening 2a of the adapter flushing pipe 2.
  • a first pull element 35 can move the valve flap 3 into the closed position.
  • the dynamic pressure of the air moving in front of the flushing water S and the dynamic pressure of the flushing water S create a pressure difference above and below the valve flap 3, which causes it to pivot into the closed position solely by fluid dynamics. This effect is amplified by the buoyancy of the valve flap 3, which is designed as a hollow body.
  • the valve flap 3 can lower continuously by gravity, thus reopening the path for suction through the suction module 1.
  • This hydrodynamic-mechanical process for pivoting the valve cap 3 into the open or closed position can be assisted manually or by actuators, which can be useful, for example, for maintenance purposes, or if heavy limescale deposits are expected in the flushing pipe 23 or adapter flushing pipe 2.
  • valve flap 3 is shown in the closed position, which closes the opening 2a of the adapter flushing pipe 2 solely by the flow of the flushing water S, or manually or with the assistance of actuators.
  • the valve flap 3 pivots about the pivot point of the joint 3a, so that the front part of the upper surface 3c rests against the stop 2b, and the sealing element 3e closes the opening 2a airtight and liquid-tight.
  • the guide element 2d arranged in the flow direction of the flushing water S upstream of the joint 3a, is designed to direct the flushing water. S is directed to the rear of the valve flap 3, so that the impacting flushing water S exerts an additional torque on the valve flap 3 in the closed position.
  • the pull element 35 has not been activated by the actuating element 30.
  • the first pull element 35 rests in a loop on the sealing element 3e of the valve flap 3.
  • the valve flap 3 is in the closed position and seals the opening 2a of the adapter flushing pipe 2, thus preventing the spread of sewer odors from the wastewater pipe 22, which can inevitably occur as soon as the at least one fan 6 is switched off.
  • the closed position of the valve flap 3 to seal the opening 2a of the adapter flushing pipe 2 can preferably always occur when the manual or actuator actuation has failed or is not functioning, in order to prevent the spread of sewer odors from the wastewater pipe 22.
  • valve flap 3 is shown with various fluid-hydraulic flow elements 3f, for example, a rudder in the left illustration, a hydrofoil in the middle illustration, and a spoiler in the right illustration.
  • various fluid-hydraulic flow elements 3f for example, a rudder in the left illustration, a hydrofoil in the middle illustration, and a spoiler in the right illustration.
  • the contour of the valve flap 3 is further clarified.
  • the front surface 3d has a convex contour on its underside 3b, designed to seal the adapter flushing pipe 2 in the open position.
  • the curvature of the underside 3b on the front surface 3d corresponds to the inner radius of the adapter flushing pipe 2a and acts as a centering element within the adapter flushing pipe 2 in the open position.
  • the remaining underside 3b of the valve flap 3 i.e., the rear section from the pivot joint 3a to the upwardly curved part of the front surface 3d, is concave to ensure that the flow of flushing water S is not obstructed in the closed position.
  • the contour of the underside 3b of the valve flap 3 is most clearly visible in the closed position.
  • the underside 3b has a concave contour, followed by an upwardly curved convex section on the front surface 3d, which seals the adapter flushing pipe 2 in the open position.
  • a manually triggerable actuating element 30 is installed in Figure 7
  • the actuating element 30 is designed to be attached to or connected with a connecting element 32.
  • the connecting element 32 can have a guide (not further specified) and a releasable fastening.
  • a first contact element 33 of the connecting element 32 which can be designed as a magnetic sliding piece, has a connection on a side associated with the extraction module 1 to the first pull element 35, with which the valve flap 3 can be moved into the closed position.
  • the first magnetic contact element 33 connects with a second magnetic contact element 34 of the actuating element 30, both of which are then arranged to slide movably in or along a guide 36.
  • a lever 31 is arranged on the actuating element 30. This lever is manually pressed or moved from a central actuating position, in which the valve flap 3 is open and the fan 6 is running, to a lower rest position. During this movement, a second pull element 38 pulls the contact elements 33, 34 into or along the guide 36 towards the lever 31, thereby activating a switch 37. This switch sends a signal to a control unit 40 or switches the at least one fan 6.
  • the control unit 40 is optional.
  • the valve flap 3 In an upper position, where the second pull element 38 is relaxed, the valve flap 3 can be actively released and moved into the open position.
  • the position of the lever 31 can be preset by means of a detent device and secured against damage by a mechanical stop.
  • the control unit 40 can be configured to activate LEDs for status indication.
  • the power of the fan 6 can be controlled and varied via the control unit 40.
  • the extraction module can be controlled, programmed, and integrated into daily operations via the control unit 40 using a wireless connection, for example, via a Bluetooth or WLAN interface to a home automation system, a smartphone, or an app.
  • the control unit 40 can, for example, have inputs for the power supply of the extraction module, which is supplied by an internal or external power source (e.g., battery or power bank).
  • a battery management system or a voltage converter can also be part of the control unit 40, so that the extraction module 1 can be powered by a conventional power supply, a solar system, or the battery or power bank.
  • the actuating element 30 can have a flattened portion 39 which is clamped between the edge of the ceramic cavity 21 and the tile surface, as shown in Figure 1 As shown, a wall-hung toilet is usually not placed directly against the tile, but is separated from it by a soundproofing mat. This mat is compressed from approximately 4 mm to approximately 1 mm in a selected area.
  • a USB port 41 can be located in the exposed part of the actuator 30 outside the ceramic cavity 21. This port can be used to charge the battery or power bank located in the ceramic cavity 21, or to directly program or update the control unit. Furthermore, the USB port 41 can directly supply power to the system.
  • the actuating element 30 can also be triggered and operated by a sensor, for example, by a sensor detecting whether the toilet bowl 20 is occupied or a motion sensor detecting the presence of a person in the bathroom.
  • a sensor for example, by a sensor detecting whether the toilet bowl 20 is occupied or a motion sensor detecting the presence of a person in the bathroom.
  • This sensor can be used to control the control unit 40 and operate or switch off the fan 6, eliminating the need for the second pull element 38 and lever 31.
  • the valve flap 3 can be opened or closed simultaneously or with a time delay by means of an actuator, by the actuator releasing or tightening the first pull element 35.
  • the sensors described for detecting the open and closed positions of the valve flap 3 are also designed to send their signals to the controller 40 for controlling the fan 6.
  • the section protruding from the actuating element 30 has at least one charging port, which can be a USB port 41, and may also have LEDs for status indication.
  • the valve flap 3 thus has three functional positions. In its first, freely functioning position, the valve flap 3 pivots hydraulically and mechanically between an open and closed position in the flush pipe 23 or adapter flush pipe 2. When the toilet is flushed, the valve flap pivots into the closed position, thus preventing the extraction of odorous air. If no water flows through the flush pipe 23, the valve flap 3 pivots into an open position by its own weight, allowing the fan 6 to extract the odorous air. Simultaneously, the connection to the cistern is almost completely sealed. The fan 6 can be switched on or off via a sensor.
  • valve flap 3 In a second operating position, the valve flap 3 is moved manually or by actuator into the closed position, thus preventing the extraction of odorous air. At the same time, the fan 6 is deactivated.
  • valve flap 3 In a third operating position, the valve flap 3 is moved manually or by actuator into the open position, thus enabling the extraction of odor-laden air. At the same time, the connection to the cistern is almost completely sealed and the fan 6 is activated.
  • the flap has a free, unobstructed swing range and is connected via a coupling to an actuator (or lever) that ensures the free swing range in the If necessary, the movement of the flap can be restricted by movable stops to such an extent that it can be moved in two switching positions.
  • the pivoting movement of the valve flap is first converted into a linear movement, which can be achieved via a pull element 35 or a pull/push element 42.
  • the movement of the pull element 38 or pull/push element 42 is guided out of the ceramic through a gap and transmitted directly or indirectly to a lever 31 or to a first contact element 33 within a guide 36.
  • This first contact element 33 moves within a guide 36 and can couple or connect with a second contact element 34. Stops are arranged within the guide 36 between which the first contact element can move freely, so that the valve flap 3 can pivot freely between an open and closed position.
  • the second contact element 34 can be moved actuator-wise or manually and thus forms the movable stops for the first contact element 33.
  • the first contact element 33 corresponds to a switch 37 or sensor, which enables position detection for the valve flap 3.
  • Figure 8a Figure 1 shows a tiled backsplash 24 or a wall in which two fastening elements 27, for example in the form of stud bolts, are attached.
  • the upper opening is the flush pipe 23, and the lower opening—in the drain pipe 22—already contains the drain pipe adapter 9 with its associated seal 25.
  • the outlet pipe 8, with its sealing compensating element 7 and housing 5, into which the fan 6 has already been inserted can be manufactured as a single piece or in two parts. It is also possible to mount or combine the drain pipe 22, which is made of plastic and is usually newly installed when the toilet bowl 20 is mounted, with the outlet pipe 8. In this case, the drain pipe 22 and the outlet pipe 8 can be manufactured as a single piece or in two parts.
  • the adapter flush pipe 2 to which the suction pipe 4 with the expansion 4a is attached is inserted into the flush pipe 23.
  • the opening 2a in the adapter flush pipe 2 is preferably located on the upper circumference.
  • the adapter flush pipe 2 with the suction pipe 4 can be manufactured as a single piece or in two parts. It is also possible to mount or combine the flush pipe 23, which is made of plastic and is usually newly installed when the toilet bowl 20 is mounted, with the suction pipe 4. In this case, the flush pipe 22 with the suction pipe 4 can be manufactured as a single piece or in two parts.
  • the sealing compensating element 7 is designed to compensate for a small radial and axial distance, as well as an angular offset and component tolerances between the housing 5 and the expansion 4a.
  • the actuating element 30 is attached to the fully assembled suction module 1, on which the connection element 32 is located, and connected or locked into place.
  • the first and second contact elements 33, 34 connect to each other and can be moved in the guide 36 to actuate the valve flap 3.
  • the suction module 1 is now assembled, and the toilet bowl 20 can be placed on the mounting elements 27, and the seals 25, 26 can be inserted into the corresponding openings of the ceramic cavity 21. Only the flattened portion 39 of the actuating element 30 is wedged between the toilet bowl 20 and the tile surface 24. Except for the lever 31 with the USB connector 41, the joint 3a of the valve flap 3, and the pipe connections, all other components of the suction module 1 and the actuating element 30 can be positioned in the ceramic cavity 21.
  • An associated power source for operating the at least one fan 6 can be pre-installed as a separate component in the ceramic cavity 21 and attached or glued to the rear wall, for example.
  • the electrical connection between the battery and the extraction module can be made via the control unit 40 using a cable.
  • the battery can be charged, for example, inductively or via a cable using the USB port 41.
  • the extraction module 1 can be activated by a sensor installed on or in the toilet bowl 20, which triggers a signal upon pressure, light, touch, or movement initiated by a toilet user. Even if the user is still using the toilet and flushes, the valve flap 3 is pivoted into the closed position by the water flow, thus interrupting the extraction of the odorous air L for the shortest possible time.
  • the extraction module is therefore very easy to assemble, as it can be manufactured from two to three components with elastic length and angle compensation.
  • the first component can be the adapter flushing pipe 2 with the suction pipe 4 and the integrated valve flap 3.
  • the connection element 32 is also located on the suction pipe 4.
  • the second component can be the suction device, shown here as housing 5 with the fan 6, and the compensation element 7 with the discharge pipe 8. This allows for assembly according to the assembly steps of the Figures 8a to 8e Simply mount the extraction module.
  • the third component is the actuating element 30, which is connected to or attached to the connection element 32. can be. Alternatively, the first and second components can be combined into one component.
  • Figure 9 shows a suction module 1 with two suction pipes 4 extending from the opening 2a of the adapter flushing pipe 2 to two housings 5. From each of the two housings 5 shown, a discharge pipe 8 extends into the opening 9a of the adapter wastewater pipe 9.
  • the suction pipes 4 are arranged symmetrically to the adapter flushing pipe 2, and each suction pipe 4 has a flared section 4a that opens into a housing 5.
  • This arrangement with two suction pipes 4 also has the advantage that the suction module can be built flat and thus be used in very small ceramic cavities 21 with a maximum depth of 15 mm.
  • the cross-section of the individual suction pipes can be smaller than in the embodiments shown in Figure 2.
  • FIGS 1 to 8 Smaller fans 6 can also be used, which together can draw the air out of the toilet bowl 20.
  • the fans 6 are arranged in parallel. They can also be arranged in series.
  • An asymmetrical arrangement of the suction pipes 4, with or without different cross-sections, can also be possible and advantageous in order to compensate for flow effects from the cistern 28.
  • the illustration is not limited to two suction pipes 4, each with a fan 6 and an exhaust pipe 8. Combinations are also conceivable in which several suction pipes 4 with small cross-sections work together with a single fan 6. Likewise, one suction pipe 4 can work together with two fans 6 arranged one behind the other.
  • Figure 10 shows another representation of a toilet bowl 20 with a control module 50, which is arranged on the rear edge of the toilet bowl 20, resting against the tile surface 24.
  • a connecting element 32 with a push/pull element 42 is arranged between the tile surface 24 and the toilet bowl 20.
  • the push/pull element 42 is freely movable along its longitudinal axis and is configured to open or close the valve flap 3.
  • the control module 50 is configured to activate the extraction module 1, i.e., to switch the fan 6 on or off and to open or close the valve flap 3.
  • a wall-hung toilet is not mounted directly against the tile, but is separated from it by a sound-insulating mat. This mat is compressed from approximately 4 mm to approximately 1 mm in a selected area.
  • a manually or automatically triggerable control module 50 is installed in the Figures 11a to 12
  • the control module 50 is designed to be attached to or connected with a connection element 32.
  • the connection element 32 can have a guide (not further specified) and a releasable fastening arranged on the suction pipe 4.
  • a web 32a divides the connection element 32 into a lower part, which is partially located behind the toilet bowl 20 or in the ceramic cavity 21.
  • An upper part of the connection element 32 is inserted into the control module 50.
  • An accumulator or a power supply for the fan 6 can be arranged.
  • a display 52 can indicate the charge level of the accumulator using LEDs.
  • a push button 51 can be configured to activate the extraction module 1, so that the fan 6 is running and the valve flap 6, in the open position, allows the extraction of the odorous air.
  • a sensor can be arranged that detects when the toilet bowl 20 is occupied and activates the extraction module 1.
  • a first contact element 33 of the connection element 32 which can be designed as a magnetic sliding piece, has a connection on one side associated with the extraction module 1 to the pull/push element 42, with which the valve flap 3 can be moved into the open or closed position.
  • a connection to an actuator 53 is established by connecting the first contact element 33 to a terminal of the actuator 53 by means of a second contact element 34.
  • the connection is made magnetically, although alternatives are possible.
  • the first and second contact elements 33, 34 are arranged within a guide 36. When the valve flap 3 opens and closes, both the pull/push element 42 and the first contact element 33 move within the guide 36 and thus within the connection element 32 or within the control module 50.
  • a switch 37 is arranged within the guide 36, with which the position of the valve flap 3 can be detected.
  • the first contact element 33 can move up and down along the guide 36, triggered by the valve flap 3. Without a flushing operation, the valve flap 3 is in an open position due to its own weight, allowing the extraction of odor-laden air. The first contact element 33 is then pulled into a lower position within the guide 36 by the push-pull element 42. During a flushing operation, the valve flap 3 is closed by the water flow. The first contact element 33 is then pushed into an upper position by the push-pull element 42. The control unit 40, activated by the switch 37, switches off the fan 6.
  • the control unit 40 within the control module 50 is designed to control the actuator 53 to open or close the valve flap 3. This also allows the fan 6 to be switched on or off.
  • the control unit 40 can be configured to control and vary the power of the fan 6.
  • a wireless connection for example via Bluetooth or Wi-Fi
  • the extraction module can be controlled, programmed, and integrated into daily operations via the control unit 40.
  • the control module 50 can, for example, have inputs for supplying power to the extraction module or its own battery, which can be charged via USB or...
  • the control module 50 can be charged via a voltage connection.
  • a battery management system or a voltage converter can also be part of the control module 50, so that the extraction module 1 is supplied with power via a conventional power supply, a solar system, or via the battery or power bank.
  • the fan 6 receives its power supply from the control module 50 via the connection element 32.
  • the control module 50 is designed to be disconnected from the connection element 32, which is fixedly located between the toilet bowl 20 and the tile surface 24. This disconnects a plug connection between the connection element 32 and the control module 50 and releases the magnetic contact between the contact element 33 and the actuator 53. This allows the battery of the control module 50 to be charged externally or the control unit 40 to be reprogrammed.
  • the first contact element 33 engages in an upward position (not shown), keeping the valve flap 3 closed.
  • the first contact element 33 engages in an upward position, keeping the valve flap 3 closed.
  • the pull/push element 42 is also guided by the connection element 32.
  • the valve flap 3 can be opened or closed simultaneously or with a time delay by means of an actuator 53, by the actuator 53 releasing or tightening the pull/push element 42.
  • the described switch 37 for detecting the open and closed position of the valve flap 3 is also designed to send its signals to the control unit 40 for controlling the fan 6.
  • the valve flap 3 thus has three functional positions. In its first, freely functioning position, the valve flap 3 pivots hydraulically and mechanically between an open and closed position in the flush pipe 23 or adapter flush pipe 2. When the toilet is flushed, the valve flap pivots into the closed position, thus preventing the extraction of odorous air. If no water flows through the flush pipe 23, the valve flap 3 pivots into an open position by its own weight, allowing the fan 6 to extract the odorous air. Simultaneously, the connection to the cistern is almost completely sealed. The fan 6 can be switched on or off via a sensor.
  • valve flap 3 In a second operating position, the valve flap 3 is moved manually or by actuator into the closed position, thus preventing the extraction of odorous air. At the same time, the fan 6 is deactivated.
  • valve flap 3 In a third operating position, the valve flap 3 is moved manually or by actuator into the open position, thus enabling the extraction of odor-laden air. At the same time, the connection to the cistern is almost completely sealed and the fan 6 is activated.
  • the flap has a free, unobstructed swivel range and is connected via a coupling to an actuator (or lever) which ensures that the free swivel range is restricted, if necessary, by movable stops so that the flap can be moved in two switching positions.
  • the pivoting movement of the valve flap is first converted into a linear movement, which can be achieved via a pull element 35 or a pull/push element 42.
  • the movement of the pull element 38 or pull/push element 42 is guided out of the ceramic through a gap and transmitted directly or indirectly to a lever 31 or to a first contact element 33 within a guide 36.
  • This first contact element 33 moves within a guide 36 and can couple or connect with a second contact element 34. Stops are arranged within the guide 36 between which the first contact element can move freely, so that the valve flap 3 can pivot freely between an open and closed position.
  • the second contact element 34 can be moved actuator-wise or manually and thus forms the movable stops for the first contact element 33.
  • the first contact element 33 corresponds to a switch 37 or sensor, which enables position detection for the valve flap 3.
  • air L is extracted from the toilet bowl 20 by means of the suction module 1 via the flushing pipe 23 or the adapter flushing pipe 2 and introduced into the wastewater pipe 22 or the adapter wastewater pipe 9.
  • the openings 2a and 9a in the adapter for flushing pipe 2 and wastewater pipe 9 are located in the upper circumferential area of the adapter for wastewater pipe 9.
  • the upper circumferential area is defined as the upper half of the pipes or adapters of flushing pipe 23, 2 and wastewater pipe 22, 9. This prevents flowing or standing water from entering the suction pipe 4 or discharge pipe 8, thus avoiding a loss of performance.
  • the spiral shape of the suction pipe 4 allows for a space-saving connection of the two openings 2a, 9a, enabling the extraction module 1 to be retrofitted even into very narrow ceramic cavities 21.
  • the at least one suction pipe 4 has a widening 4a that increases its cross-section to that of the suction device or its housing 5.
  • the widening 4a of the cross-sections of the suction pipe 4 upstream of the at least one fan 6 and of the exhaust pipe 8 downstream of the at least one fan 6, which projects into the ceramic cavity 21, also allows for On the one hand, an optimal airflow to and from at least one fan 6 is ensured, allowing it to operate more efficiently and quietly.
  • the widening 4a of the cross-sections of the suction pipe 4 and the discharge pipe 8 only extends into the ceramic cavity 21, subsequent installation of the extraction module 1 is possible even in very shallow ceramic cavities.
  • an elastic compensating element 7 is arranged between the at least one discharge tube 8 and the associated housing 5.
  • the use of a sealing compensating element 7 between the housing 5 and the discharge tube 8 enables radial and axial compensation during the assembly of the extraction module 1.
  • the compensating element 7 can also be arranged between the suction tube 4 and the discharge tube 8 if the suction device is flanged laterally to one of the two tubes.
  • valve flap 3 arranged in the adapter flushing pipe 2 can, in an open position, release the opening 2a of the adapter flushing pipe 2, or, in a closed position, close the opening 2a.
  • the valve flap 3 is preferably designed to seal the adapter flushing pipe 2 or the flushing pipe 23 to the water tank (not shown) almost airtight during the extraction of the odor-laden air L.
  • the adapter flushing pipe (2) or the flushing pipe (23) has sealing lips (2c) which, in the open position of the valve flap (3), interact on both sides with the outer edges of the underside (3b) of the valve flap (3).
  • the valve flap (3) can be pivotally arranged in the adapter flushing pipe (2) by means of a pivot point or joint 3a.
  • the valve flap (3) can also be designed as a diaphragm that interacts with the opening 2a between a closed and an open position.
  • the valve flap (3) has a streamlined contour designed to pivot into the closed position when the water flush is triggered.
  • the dynamic pressure of the air moving in front of the flushing water (S) and the dynamic pressure of the flushing water (S) create a pressure difference in front of and behind the valve flap (3), which causes it to pivot into the closed position.
  • This effect is enhanced by the buoyancy of the valve flap (3), which is designed as a hollow body, or by variants of fluid-hydraulic flow elements (3f), for example, a rudder, hydrofoil, or spoiler.
  • This hydrodynamic-mechanical process for pivoting the valve cap 3 into the open or closed position can be assisted manually or by actuators, which can be useful if demand-based operation is desired, allowing the suction module to be operated for a predetermined time.
  • the open and closed positions are required for battery operation.
  • the adapter flushing pipe 2 or the flushing pipe 23 has a guide element 2d in the direction of flow of the flushing water S upstream of the joint 3a, which is designed to direct the flushing water S to the back of the valve flap 3, which is located below the joint 3a of the valve flap 3.
  • a sealing element 3e can be arranged on the upper side 3c of the valve flap 3, which is designed to close the opening 2a.
  • the underside 3b of the valve flap 3 can have a flow element 3f in the form of a web or a double web.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Absaugmodul (1) zur Absaugung von Luft (L) aus einer Toilettenschüssel (20), die mit einem Spülrohr (23) mit einer Wasserspeisung verbunden ist und mit einem Abwasserrohr (22) zur Entsorgung von Abwasser, wobei die Absaugung der Luft (L) über mindestens eine Öffnung (2a) erfolgt, und in mindestens eine Öffnung (9a) des Abwasserrohrs (22) oder Adapter Abwasserrohr (9) abgeleitet wird, umfassend mindestens ein Saugrohr (4), mindestens eine Saugvorrichtung und mindestens ein Ausblasrohr (8), mit denen die beiden Öffnungen (2a, 9a) verbunden werden, wobei bei Betätigung einer Spülung zur Reinigung der Toilettenschüssel (20) ein in dem Spülrohr (23) oder Adapter Spülrohr (2) angeordneter Verschluss ausgebildet ist, die Öffnung (2a) des Spülrohrs (23) oder des Adapters Spülrohr (2) zu verschließen. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugvorrichtung das mindestens eine Absaugrohr (4) mit dem mindestens einen Ausblasrohr (8) verbindet oder an dem Absaugrohr (4) oder dem Ausblasrohr (8) seitlich angeordnet ist, und dass das Absaugmodul (1) ausgebildet ist, vollständig in den Keramikhohlraum (21) der Toilettenschüssel (20) montiert zu werden.Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Absaugmodul (1) zur Absaugung von Luft (L) aus einer Toilettenschüssel (20), die mit einem Spülrohr (23) mit einer Wasserspeisung verbunden ist und mit einem Abwasserrohr (22) zur Entsorgung von Abwasser, wobei die Absaugung der Luft (L) durch das Absaugmodul (1) über mindestens eine Öffnung (2a) erfolgt, und in mindestens eine Öffnung (9a) des Abwasserrohrs (22) oder Adapter Abwasserrohr (9) abgeleitet wird, gekennzeichnet mit einer in dem Spülrohr (23) oder Adapter Spülrohr (2) angeordneten Ventilklappe (3), die ausgebildet ist, bei Betätigung der Wasserspeisung die Öffnung (2a) des Spülrohrs (23) oder des Adapters Spülrohr (2) mit einer Oberseite (3c) zu verschließen und die Öffnung (2a) des Spülrohrs (23) oder des Adapters Spülrohr (2) freizugeben.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Absaugmodul zur Absaugung von Luft aus einer Toilettenschüssel nach den Oberbegriffen von Anspruch 1 und 6.
  • Es sind Absaugvorrichtungen bekannt, bei denen unangenehme Gerüche aus der Spülschüssel der Toilette abgesaugt werden. Wenn diese Abluft wieder dem Sanitärraum zugeführt werden soll, werden Filtersysteme verwendet, mit denen die Abluft gereinigt wird. Diese Filtersysteme sind oft im Spülkasten integriert, wodurch eine Nachrüstbarkeit ohne Abrissarbeiten unmöglich ist. Es sind ebenfalls Absaugvorrichtungen bekannt, bei denen die Abluft ergänzend zur Filterung ionisiert wird oder mit chemischen Duftstoffen behandelt wird. Auch diese Absaugvorrichtungen sind aufwändig zu betreiben und nicht als Nachrüstlösung geeignet.
  • Darüber hinaus sind Absaugvorrichtungen bekannt, die aus einem speziellen Unterputz Spülkasten mit besonderer Rohrführung bestehen. Hier werden Gerüche über das Spülrohrsystem abgesaugt und über eine aufwändige Rohrführung in das Abwasserrohrnetz eingeblasen. Diese Systeme werden aufgrund ihres hohen benötigten Bauraums hinter einer Wand, der s.g. Vorwand, verborgen. Auch diese Systeme lassen sich nur in Verbindung mit umfangreichen Abrissarbeiten mit anschließendem Neuaufbau der Vorwand einbauen und sind somit für eine Nachrüstlösung ebenfalls nicht geeignet.
  • Die EP 3983617 A1 offenbart eine Absaugvorrichtung, die zwischen Spülrohr und Abwasserrohr angeordnet ist und vollständig gasdicht ausgebildet ist. Da zwar die Anschlusspunkte der Toilettenschüssel genormt sind, aber nicht der Aufbau der Toilettenschüssel, passt die hier offenbarte Absaugvorrichtung nicht in jeden Keramikhohlraum der Toilettenschüssel. Bei den verschiedenen Herstellern variiert der verfügbare Einbauraum in der Tiefe des Keramikhohlraumes, was eine universelle Nachrüstlösung erschwert. In einem ungünstigen Fall beträgt die nutzbare Tiefe des Keramikhohlraumes nur 15mm bis zum Fliesenspiegel oder zur Wand. Auch die auf dem Boden und vor dem Fliesenspiegel angeordneten Spülkästen mit Verkleidung, die beispielsweise als Ersatz für die bisherigen in Unterputz angeordneten Spülkästen verwendet werden, lassen oft keinen größeren Einbauraum zu.
  • Die EP1235038A2 und GB2237825A offenbaren eine Absaugvorrichtung für ein Toilettenbecken, bei dem die Abluft über ein separates Rohr abgeführt wird.
  • In der DE 10052433 A1 und der DE 10354540 A1 wird eine Absaugvorrichtung mit einer Pumpe zwischen dem Spülrohr und dem Abwasserrohr installiert. Eine Ventilklappe verhindert das Einlaufen von Wasser in das Absaugrohr der Vorrichtung.
  • Die US 1,351,854 offenbart ausschließlich eine Ventilklappe, die zwischen einer Geschlossenstellung der Spülleitung und einer Geschlossenstellung der Abflussleitung verschwenkt wird. Auf der Oberseite der Ventilklappe ist ein gebogenes Strömungselement angeordnet, mit dem bei Betätigung der Spülung die Abflussleitung zwangsweise verschlossen wird. Abfluss und Spülleitung sind y-förmig miteinander verbunden und weisen große Querschnitte auf.
  • CN101476344 A zeigt ein Absaugmodul, bei dem eine zusätzliche Leitung in die Toilettenschüssel installiert wird. Die Abluft wird neben der Abflussleitung in den Abfluss geführt.
  • Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Absaugmodul dahingehend auszubilden, dass es ohne Filter als Nachrüstlösung für nahezu jede Toilettenschüssel verwendet werden kann und entweder im Keramikhohlraum der Toilettenschüssel oder in dem zugeordneten Abdeckkasten integriert werden kann. Dabei soll gleichzeitig vermieden werden, dass bei der Absaugung von feuchter oder geruchsbelasteter Luft aus der Toilettenschüssel nicht gleichzeitig Luft aus dem Spülkasten abgesaugt wird, was eine Fehlfunktion auslösen kann, z.B. eine Verringerung der Saugleistung.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den in Anspruch 1 und Anspruch 6 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Das Absaugmodul der vorliegenden Erfindung dient zur Absaugung von Luft aus einer Toilettenschüssel, die mit einem Spülrohr mit einer Wasserspeisung verbunden ist und mit einem Abwasserrohr zur Entsorgung von Abwasser.
  • Die Absaugung der Luft erfolgt über eine Öffnung, die vorzugsweise im oberen Umfang des Spülrohrs oder eines Adapters Spülrohr angeordnet ist und in eine Öffnung des Abwasserrohrs oder Adapter Abwasserrohr abgeleitet wird.
  • Das Absaugmodul umfasst mindestens ein Saugrohr, mindestens eine Saugvorrichtung und mindestens ein Ausblasrohr, mit denen die zuvor genannten Öffnungen verbunden werden. Bei Betätigung einer Spülung zur Reinigung der Toilettenschüssel ist ein in dem Spülrohr oder Adapter Spülrohr angeordneter Verschluss ausgebildet, die Öffnung des Spülrohr oder Adapter Spülrohr zu verschließen.
  • Damit wird ein Einlaufen von fließendem oder stehendem Wasser in das Ausblasrohr und in das Saugrohr vermieden, und damit ein Verlust von Wasser aus dem Spülkasten oder eine Fehlfunktion des Absaugmoduls verhindert. Es ergibt sich eine platzsparende Lösung, mit der das Absaugmodul auch in enge Keramikhohlräume nachträglich eingebaut werden kann.
  • Es muss keine Luftabsaugung mit Filter im Wasserkasten installiert werden. Die Installation des erfindungsgemäßen Absaugmoduls erfolgt mit den wesentlichen Komponenten fast ausschließlich zwischen Spülrohr und Abwasserrohr im Keramikhohlraum der Toilettenschüssel. Die für die Saugvorrichtung notwendige Energiequelle und der Auslöser zur Betätigung kann separat vom Absaugmodul ebenfalls im Keramikhohlraum oder im Bereich der Toilettenschüssel installiert werden. Alternativ kann die notwendige Energiequelle und der Auslöser zur Betätigung auch außerhalb der Toilettenschüssel angeordnet werden. Der Spülkasten oder der Fliesenspiegel müssen nicht demontiert werden.
  • Als Saugvorrichtung kann ein Ventilator, ein Druckverstärker oder ein Kompressor verwendet werden, die ausgebildet sind, eine ausreichend große Luftströmung zu erzeugen, um Luft aus der Toilettenschüssel über das Spülrohr in das Abwasserrohr zu leiten. Auch wenn nachfolgend nur ein Ventilator in den Ausführungsbeispielen dargestellt wird, kann jede andere geeignete Saugvorrichtung verwendet werden, die eine ausreichende Luftströmung und die notwendige Kompaktheit für den zumindest teilweisen Einbau in den Keramikhohlraum der Toilettenschüssel aufweist.
  • Das mindestens eine Saugrohr kann sich zumindest teilweise schneckenförmig um das Spülrohr oder den Adapter Spülrohr erstrecken. Die schneckenförmige Kontur ermöglicht eine platzsparende Ausführung, bei der beide Öffnungen, die vorzugsweise jeweils am oberen Umfang der Rohre angeordnet sind, miteinander verbunden werden. Als oberer Umfang wird die obere Hälfte der Rohre oder Adapter von Spülrohr und Abwasserrohr definiert. Von der oberen Öffnung des Spülrohres bzw. des Adapters Spülrohres bis zum Gehäuse kann sich der Querschnitt des mindestens einen Saugrohres erst kontinuierlich, dann sprungartig erweitern, um die Luftströmung energieeffizient und möglichst geräuscharm zu führen.
  • Die mindestens eine Saugvorrichtung des Absaugmoduls kann in oder an einem Gehäuse angeordnet sein, der das mindestens eine Absaugrohr mit dem mindestens einen Ausblasrohr verbindet oder an dem Absaugrohr bzw. dem Auslaufrohr seitlich angeschlossen bzw. angeflanscht ist. Hier kann auch die Verbindung der beiden Komponenten erfolgen, die zumindest aus dem Absaugrohr einerseits und dem Ausblasrohr besteht, wobei die Saugvorrichtung dazwischen oder seitlich angeordnet sein kann.
  • Ein elastisches und dichtendes Ausgleichselement, dass zwischen dem Ausblasrohr und dem Gehäuse oder dem Absaugrohr angeordnet ist, ermöglicht bei der Montage eine radiale und axiale Kompensation von Spiel zwischen den Komponenten. Gleichzeitig können ein Winkelversatz und Fertigungstoleranzen damit kompensiert werden.
  • Dadurch, dass das mindestens eine Saugrohr eine Aufweitung aufweisen kann, die das Saugrohr auf den Querschnitt der Saugvorrichtung oder dessen Gehäuse vergrößert bzw. angleicht, kann das Absaugmodul geräuscharm ausgebildet werden.
  • Dabei ist das Absaugmodul ausgebildet, vollständig in den Keramikhohlraum der Toilettenschüssel montiert zu werden, da die Querschnittsveränderung der Aufweitung mit dem Gehäuse ausschließlich in den Keramikhohlraum der Toilettenschüssel hineinragt. Die Anschlussrohrstücke ragen mit dem Adapter Spühlrohr bzw. Adapter Anschlussrohr in oder hinter den Fliesenspiegel bzw. in die Wand hinein. Dabei befindet sich die Lagerung der Ventilklappe ebenfalls im Bereich des Fliesenspiegels bzw. im Bereich der Wand. Das Absaugmodul weist zum Fliesenspiegel bzw. zur Wand eine durchgehend fast ebene Außenkontur auf.
  • Werden für das Absaugmodul Adapter für das Spülrohr und das Ausblasrohr verwendet, weisen diese jeweils einen Außendurchmesser auf, die mit dem Innendurchmesser von Spülrohr bzw. Abwasserrohr korrespondieren und damit eingeschoben werden können. Alternativ kann das Absaugmodul auch mit dem verlängerten Spülrohr und dem Abwasserrohr verbunden werden. Damit lässt sich das Absaugmodul nicht nur im Keramikhohlraum der Toilettenschüssel einbauen, sondern auch im Bereich des Fliesenspiegels oder der Wand, und hinter dem Fliesenspiegel oder der Wand in einer Vorwand bzw. einem Abdeckkasten, oder auch bei einer klassischen Standtoilette, die keinen Keramikhohlraum aufweist. Als Keramikhohlraum der Toilettenschüssel wird die offene hintere Seite der Toilettenschüssel definiert, die durch die Wand oder den Fliesenspiegel oder Abdeckkasten abgeschlossen wird.
  • Die Ausbildung des mindestens einen Saugrohrs mit dem Spülrohr oder dem Adapter Spülrohr kann einstückig im 3D-Druck oder mehrteilig durch ein Spritzgußteil erzeugt werden. Ebenfalls kann das mindestens eine Ausblasrohr einstückig mit dem Abwasserrohr oder dem Adapter Abwasserrohr im 3D-Druck oder mehrteilig als Spritzgußteil erzeugt werden.
  • Der Verschluss für die Öffnung im Spülrohr oder Adapter Spülrohr kann als Membran, Schieber, drehbare Ventilklappe oder als verschwenkbare Ventilklappe ausgebildet sein. Die Membran kann ebenfalls einstückig mit dem Spülrohr oder dem Adapter Spülrohr hergestellt werden. Die Membran kann wie die Ventilklappe aber auch als separates Bauteil ausgebildet sein. Der Verschluss kann alternativ aus zwei Ventilen oder als verschwenkbare Ventilklappe ausgebildet sein, die ausgebildet sind, wahlweise das Spülrohr oder den Adapter Spülrohr und das Absaugrohr zu öffnen oder zu verschließen.
  • Das erfindungsgemäße Absaugmodul zur Absaugung von Luft aus einer Toilettenschüssel ist mittels eines Spülrohres mit einer Wasserspeisung verbunden und mit einem Abwasserrohr zur Entsorgung von Abwasser, Fäkalien, Toilettenpapier und ähnlichem und Luft. Die Absaugung der Luft erfolgt durch das Absaugmodul über eine Öffnung, die im Spülrohr oder in einem Adapter Spülrohr angeordnet ist und in eine Öffnung des Abwasserrohrs oder Adapter Abwasserrohr abgeleitet wird.
  • Hierzu ist in dem Spülrohr oder Adapter Spülrohr eine Ventilklappe angeordnet, die ausgebildet ist, bei Betätigung der Wasserspeisung die Öffnung im Spülrohr oder Adapter Spülrohr zu verschließen oder freizugeben. Bei einer Betätigung des Absaugmoduls wird vorzugsweise das Spülrohr oder der Adapter Spülrohr durch die Ventilklappe nahezu dicht zum Spülkasten hin abgedichtet. Es wird damit ein Absaugen von Luft aus dem Spülkasten vermieden, was zu unerwünschten Geräuschen führt und Fehlfunktionen ermöglicht. Durch eine mögliche Falschluftansaugung aus dem Spülkasten kann eventuell die Leistung der mindestens einen Saugvorrichtung nicht ausreichen, die Luft aus der Toilettenschüssel zu saugen.
  • Dabei ist die Ventilklappe ausgebildet, zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung der Öffnung im Adapter Spülrohr oder im Spülrohr zu verschwenken, wobei der Drehpunkt zum Verschwenken der Ventilklappe in Strömungsrichtung des Spülwassers vorzugsweise vor der Öffnung angeordnet ist. Der Druck des Spülwassers kann damit genutzt werden, die Ventilklappe in Geschlossenstellung zu bewegen und damit die Öffnung des Spülrohrs bzw. des Adapters Spülrohr zu verschließen, wodurch die Saugvorrichtung vor Wasser geschützt wird. Wird die Spülung nicht mehr betätigt, kann die Ventilklappe durch ihr Eigengewicht die Öffnung wieder freigeben und dichtet das Spülrohr oder den Adapter Spülrohr zum Wasserkasten mit dem vorderen Teil der Unterseite ab.
  • Vorzugsweise kann ein manuelles oder automatisches Betätigungselement oder Steuerungsmodul ausgebildet sein, die Ventilklappe von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung zu bewegen oder von einer Geschlossenstellung in eine Offenstellung. Damit kann je nach Funktionsweise das Absaugmodul betätigt oder abgeschaltet werden, wobei auch das Absaugrohr aktiv geöffnet oder verschlossen werden kann.
  • Das Betätigungselement oder Steuerungsmodul ist damit ausgebildet, die mindestens eine Saugvorrichtung an- oder auszuschalten.
  • Zwischen dem Steuerungsmodul und dem Absaugmodul ist vorzugsweise ein Anschlusselement angeordnet, wobei das Anschlusselement Mittel aufweist, die ausgebildet sind, die Ventilklappe bei einer Demontage oder einem Ausfall der Steuerung oder des Steuerungsmoduls in Geschlossenstellung zu verfahren und zu halten.
  • Vorzugsweise ist das manuelle oder automatische Betätigungselement oder Steuerungsmodul direkt oder indirekt mittels eines Zugelementes oder eines Zug-/Druckelementes mit der Ventilklappe verbunden. Alternativ kann auch die verschwenkbare Achse angetrieben sein, die Ventilklappe zu verschwenken.
  • Die Oberseite der Ventilklappe kann ein Dichtelement aufweisen, das ausgebildet ist, mit der Öffnung des Spülrohrs oder des Adapters Spülrohr zu korrespondieren und diese zu verschließen.
  • Die Unterseite der Ventilklappe kann im Bereich des Gelenks eine konkave Kontur aufweisen, um den Strömungsquerschnitt des Spülrohrs in Geschlossenstellung des Absaugmoduls möglichst offen zu gestalten. Damit geht die konkave Kontur der Unterseite in eine konvexe Kontur im Bereich der unteren Vorderseite über und kann dabei durch eine spoilerähnliche Kontur unterbrochen werden.
  • Zur Abdichtung des Adapters Spülrohr oder des Spülrohrs kann die Vorderseite der Ventilklappe eine konvexe Form aufweisen, deren Radius oder Kontur in Offenstellung mit dem Innenradius bzw. der Kontur des Adapters Spülrohr oder dem Spülrohr korrespondiert. Hierdurch wird auf dem unteren Umfang des Adapters Spülrohr oder dem Spülrohr eine Abdichtung von Wasser und Luft zurück zum Spülkasten erzielt.
  • Im Adapter Spülrohr oder im Spülrohr ist in Strömungsrichtung des Spülwassers hinter der Öffnung an der inneren Oberseite ein Anschlag angeordnet, der mit dem vorderen Teil der Oberseite der Ventilklappe zusammenwirkt. Hiermit wird einerseits das elastische Dichtelement an der Öffnung nicht überlastet, gleichzeitig ein wirksamer flächiger Anschlag für die Begrenzung der Schwenkbewegung der Ventilklappe erzeugt. Darüber hinaus wird die Luft besser an den Ventilsitz herangeführt.
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.
  • Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung auf den Keramikhohlraum einer Toilettenschüssel mit dem Absaugmodul;
    Figur 2a
    eine perspektivische Darstellung des Absaugmoduls;
    Figur 2b
    eine aufgeschnittene Darstellung des Absaugmoduls;
    Figur 3a
    einen Teilschnitt durch eine Toilettenschüssel mit dem Absaugmodul;
    Figur 3b
    eine weitere Schnittdarstellung durch die Toilettenschüssel mit einem Wandvorbau;
    Figur 4
    einen Teilschnitt durch eine Toilettenschüssel mit dem Absaugmodul und der Ventilklappe im Adapter Spülrohr;
    Figur 4a
    eine vergrößerte Darstellung mit der Ventilklappe im Adapter Spülrohr;
    Figur 5
    eine vergrößerte perspektivische Darstellung mit der Ventilklappe im Adapter Spülrohr;
    Figur 6a
    die Ventilklappe im Adapter Spülrohr in geöffneter Position;
    Figur 6b
    die Ventilklappe im Adapter Spülrohr in geschlossener Position durch das Spülwasser;
    Figur 6c
    die Ventilklappe im Adapter Spülrohr in geschlossener Position durch das Betätigungselement;
    Figur 6d
    die Ventilklappe mit verschiedenen Strömungselementen;
    Figur 6e
    die Ventilklappe perspektivisch von der Vorder- und Rückseite;
    Figur 7
    eine Darstellung des Betätigungselementes;
    Figuren 8a - 8e
    eine Montagereihenfolge für das Absaugmodul;
    Figur 9
    eine Darstellung des Absaugmoduls mit zwei Saugrohren;
    Figur 10
    eine Darstellung auf eine Toilettenschüssel mit einem weiteren Steuerungsmodul;
    Figur 11a
    das Steuerungsmodul mit dem Anschlusselement;
    Figur 11b
    ein Detaildarstellung auf das Anschlusselement;
    Figur 12
    eine Detaildarstellung eines Aktors des Steuerungsmoduls mit der Ventilklappe.
  • Figur 1 zeigt eine Toilettenschüssel 20 mit einem auf der Rückseite angeordneten Keramikhohlraum 21, der an eine nicht dargestellte Wand, Fliesenspiegel oder Zwischenkasten montiert wird. Als Keramikhohlraum 21 der Toilettenschüssel 20 wird die offene hintere Seite der Toilettenschüssel 20 definiert, die durch die Wand oder den Fliesenspiegel 24 oder Abdeckkasten 29 abgeschlossen wird. Innerhalb des Keramikhohlraumes 21 ist das erfindungsgemäße Absaugmodul 1 montiert, das zumindest ein Saugrohr 4, mindestens eine Saugvorrichtung und ein Ausblasrohr 8 umfasst. Zusätzlich umfasst das Absaugmodul 1 noch eine hier nicht dargestellte Ventilklappe 3, die innerhalb eines Spülrohrs 23 oder einem Adapter 2 für das Spülrohr angeordnet ist und mit dem Saugrohr 4 zusammenwirkt. Das Gelenk 3a für die Ventilklappe 3 muss nicht innerhalb des Keramikhohlraums 21 angeordnet sein, sondern kann auch im Abdeckkasten 29, hinter dem Fliesenspiegel bzw. der Wand 24 oder in der Vorwand angeordnet sein. Als Saugvorrichtung kann ein Ventilator 6, ein Druckverstärker oder ein Kompressor verwendet werden, die ausgebildet sind, eine ausreichend große Luftströmung zu erzeugen, um Luft aus der Toilettenschüssel über das Spülrohr in das Abwasserrohr zu leiten. Auch wenn nachfolgend nur ein Ventilator 6 in den Ausführungsbeispielen dargestellt wird, kann jede andere geeignete Saugvorrichtung verwendet werden, die eine ausreichende Luftströmung und die notwendige Kompaktheit für den Einbau in den Keramikhohlraum 21 der Toilettenschüssel 20 aufweist. Der Ventilator kann mit einem bürstenlösen Direktantrieb mit elektrischer Kommutierung direkt im oder mit dem Gehäuse vergossen werden. Durch den bürstenlosen Direktantrieb wird eine Funkenbildung verhindert. Durch das Vergießen der elektrischen Kommutierung mit dem Gehäuse wird diese wasserdicht.
  • In diesem Ausführungsbeispiel sind der Adapter 2 für das Spülrohr und das Saugrohr 4 als ein zusammengehöriges Bauteil ausgeführt, das einstückig oder mehrteilig ausgebildet sein kann. An das Saugrohr 4 schließt sich eine Aufnahme bzw. ein Gehäuse 5 für einen Ventilator 6 an, der ausgebildet ist, Luft aus dem Spülrohr 23 bzw. aus dem Adapter des Spülrohrs 2 abzusaugen.
  • Dem Gehäuse 5 schließt sich ein Ausblasrohr 8 an, durch das die abgesaugte Luft L in das Abwasserrohr 22 bzw. in den Adapter Abwasserrohr 9 geblasen wird. Mittels des Absaugmoduls 1 kann eine geruchsbelastete Luft aus der Toilettenschüssel 20 über das Spülrohr 23 abgesaugt und in das Abwasserrohr 22 eingeleitet werden. Statt eines zwischen dem Ausblasrohr 8 und dem Saugrohr 4 angeordneten Gehäuses kann die Saugvorrichtung auch seitlich am Ausblasrohr 8 oder Saugrohr 4 angeordnet sein. Ausblasrohr 8 und Saugrohr 4 sind dann miteinander verbunden.
  • Alternativ zur Absaugung von geruchsbelasteter Luft kann das Absaugmodul 1 auch feuchte, verbrauchte Luft aus dem Sanitärraum über den Adapter Spülrohr 2 absaugen. Die Darstellung der Figur 1 zeigt insbesondere die kompakte Bauweise und Anordnung des Absaugmoduls 1 im Keramikhohlraum 21, dessen Tiefe zur Wand bzw. Fliesenspiegel 24 in einem ungünstigen Fall nur 15 mm betragen kann. Da die Tiefe zur Wand bzw. Fliesenspiegel 24 oft nur im oberen Bereich des Keramikhohlraumes 21 derart eingeschränkt ist, weist das Saugrohr 4 im oberen Bereich, an dem es zumindest teilweise am Spülrohr 23 oder Adapter Spülrohr 2 anliegt, eine maximale Breite von 15mm auf.
  • Ebenfalls dargestellt ist ein optionales Betätigungselement 30 in einer ersten Ausführungsform, mit dem das Absaugmodul 1 betätigt werden kann. Dieses Betätigungselement 30 wird in Figur 7 im Detail beschrieben und kann zumindest teilweise zwischen der Toilettenschüssel 20 und dem Fliesenspiegel bzw. der Wand 24 angeordnet werden, so dass ein manuell zu betätigender Schalter oder Hebel 31 seitlich aus der Toilettenschüssel 20 herausragt. Das hier dargestellte Betätigungselement 30 ist für die manuelle Betätigung des Absaugmoduls 1 ausgebildet und kann optional verwendet werden oder alternativ durch eine automatische Betätigung ersetzt werden. Innerhalb des Keramikhohlraumes kann eine nicht dargestellte Energiequelle, beispielsweise eine Powerbank oder ein Akkumulator, angeordnet sein, über die der mindestens eine Ventilator die notwendige Energie bekommt.
  • In Figur 2a und 2b ist das Absaugmodul 1 dargestellt, wobei auf den Adaptern Spülrohr 2 und Abwasserrohr 9 jeweils eine Dichtung 25, 26 montiert ist, die in die Anschlüsse der Toilettenschüssel 20 montiert werden. Figur 2b zeigt eine aufgeschnittene Darstellung des Absaugmoduls 1, bei der die Luftführung zu erkennen ist.
  • Der Adapter Spülrohr 2 weist eine durch einen Verschluss verschließbare Öffnung 2a auf (Darstellung in Fig 2b und 3), die vorzugsweise im oberen Umfangsbereichs angeordnet sein kann, so dass bei einer Betätigung der Spülung der Toilette diese möglichst kein Wasser aufnehmen kann. Die Öffnung 2a kann in das Spülrohr 23 bzw. in den Adapter Spülrohr 2 hineinragen und kann einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen, die sich zumindest in Ansaugrichtung zur Toilettenschüssel 20 bzw. zum Abwasserrohr 22 bzw. Adapter Abwasserrohr 9 hin trichterförmig verengt. Innerhalb des Adapters Spülrohr 2 ist eine Ventilklappe 3 als Verschluss für die verschließbare Öffnung 2a angeordnet, die in dieser Darstellung die Öffnung 2a zum Saugrohr 4 freigibt. Damit kann bei einer Betätigung des mindestens einen Ventilators 6 beispielsweise eine geruchsbelastete oder mit Feuchtigkeit beladene Luft oder auch Luft aus der Toilettenschüssel 20 in das Abwasserrohr 22 befördert werden. Das Saugrohr 4 erstreckt sich in diesem Ausführungsbeispiel schneckenförmig bzw. spiralförmig um den Adapter Spühlrohr 2, wobei sich der rechteckige Querschnitt kontinuierlich zum Gehäuse 5 vergrößern kann. Vorzugsweise liegt das Saugrohr 4 ausgehend von der Öffnung 2a ca. 90° am Umfang des Spülrohres 23 oder Adapter Spülrohr 2 an. In diesem Bereich weist das Saugrohr 4 vorzugsweise eine maximale Breite B von 15mm auf, um in einen Keramikhohlraum 21 eingesetzt zu werden (Fig. 4a), der im oberen Bereich sehr eng sein kann.
  • Der Querschnitt des Saugrohres 4 könnte auch eine andere Querschnittsform wie rund oder oval aufweisen. Der Übergang des Saugrohres 4 zum Gehäuse 5 kann mittels einer Aufweitung 4a erfolgen, womit eine Vergrößerung des hier rechteckigen Querschnittes auf den Querschnitt des Gehäuses 5 realisiert wird. Im Ausführungsbeispiel der Figur 2b ist nur ein Ventilator 6 dargestellt. Es können auch mehrere Ventilatoren 6 hintereinander oder parallel zueinander verwendet werden. Die Anordnung und Anzahl der Ventilatoren 6 hängt dabei vom abzusaugenden Luftvolumen und den vorhandenen Platzverhältnissen ab.
  • Damit wird bei Betätigung des mindestens einen Ventilators 6 ein kontinuierlicher Luftstrom erzeugt, der auf den gesamten Ventilatorquerschnitt wirkt. Vibrationen und störende Geräusche können damit reduziert werden.
  • Die geruchsbelastete oder feuchte Luft wird vom Ventilator 6 in ein Ausblasrohr 8 gefördert, das direkt oder indirekt (über den Adapter Abwasserrohr 9) mit dem Abwasserrohr 22 verbunden ist, und damit über das Abwasserrohr 22 entsorgt wird. Eine weitere indirekte Verbindung kann auch über den Umweg des Spülkastens 28 im Vorwandelement erfolgen.
  • Auch hier weist der Adapter Abwasserrohr 9 eine hier nicht dargestellte Öffnung 9a auf, die vorzugsweise im oberen Umfangsbereich des Adapters Abwasserrohr 9 angeordnet ist. Damit wird ein Einlaufen von fließendem oder stehendem Wasser in das Ausblasrohr 8 vermieden. Eine Rückströmung der abgesaugten Luft in die Toilettenschüssel 20 ist durch den wassergefüllten Siphon ausgeschlossen.
  • Zwischen dem Gehäuse 5 und dem Ausblasrohr 8 kann noch ein dichtendes Ausgleichselement 7 angeordnet sein, mit der ein radialer oder axialer Ausgleich bei der Montage erfolgen kann. Die bevorzugte Anordnung der Öffnungen 2a und 9a gilt sowohl für die Verwendung der Adapter Spülrohr 2 und Adapter Abwasserrohr 9, wie auch für die Verwendung des Absaugmoduls 1 direkt zwischen dem Spülrohr und Abwasserrohr. Das Ausgleichselement 7 kann auch zwischen dem Saugrohr 4 und dem Ausblasrohr 8 angeordnet sein, wenn die Saugvorrichtung seitlich an einem der beiden Rohre angeflanscht ist.
  • Das erfindungsgemäße Absaugmodul 1 kann sowohl für die Verwendung der Adapter Spülrohr und Abwasserrohr 2, 9 verwendet werden, die in die bereits montierten Spül- und Abwasserrohre 22, 23 eingesetzt werden. Alternativ kann das Absaugmodul 1 auch mit einem kompletten und damit verlängerten Spül- und Abwasserrohr 22, 23 montiert werden. Ein Anschlusselement 32, auf das bei der Montage das Betätigungselement 30 gesteckt wird, ist in dieser Ansicht hinter dem Saugrohr 4 erkennbar. Hierüber kann eine Betätigung der Ventilklappe 3 erfolgen.
  • Die Figur 3a zeigt die perspektivische Einbauposition von Figur 1 in einer seitlichen Schnittdarstellung, wobei hier das Abwasserrohr 22 und das Spülrohr 23 hinter der Wand bzw. dem Fliesenspiegel 24 dargestellt sind. Die Adapter Spülrohr 2 und Abwasserrohr 9 sind ausgebildet, in die in der Wand eingelassenen Abwasser- und Spülrohre 22, 23 eingesetzt bzw. eingeschoben zu werden. Diese Darstellung zeigt, dass das Absaugmodul 1 nicht nur im Keramikhohlraum 21 der Toilettenschüssel 20 eingesetzt werden kann, sondern auch hinter dem Fliesenspiegel 24 bzw. der Wand, sofern im Anschlussbereich von Abwasserrohr 22 und Spülrohr 23 ein offener Bauraum zugänglich ist.
  • In dieser Darstellung ist auch noch die Dichtung Abwasserrohr 25 zu erkennen, die zwischen dem Adapter Abwasserrohr 9 und der Toilettenschüssel 20 angeordnet ist. In dieser Darstellung ist die Ventilklappe 3 in einer unteren geöffneten Stellung angeordnet und dichtet den Adapter Spülrohr 2 zum nicht dargestellten Spülkasten 28 ab, damit daraus keine Luft abgesaugt wird und in Folge Leistungsverluste möglich sind.
  • Die Öffnung 2a des Adapter Spülrohr 2 ist damit geöffnet und die Luft L aus der Toilettenschüssel 20 kann über das Absaugmodul 1 abgesaugt werden. Die Luft L gelangt über das Saugrohr 4 durch den Ventilator 6 in das Ausblasrohr 8 und wird durch die Öffnung 9a in den Adapter Abwasserrohr 9 geblasen. Durch den Wasserstand im Siphon der Toilettenschüssel 20 kann die abgesaugte Luft L nicht mehr in die Toilettenschüssel 20 gelangen.
  • Bei einer Betätigung der Spülung kann das Spülwasser S in Pfeilrichtung in die Toilettenschüssel 20 strömen. Dabei wird durch die Wasserströmung die Ventilklappe 3 angehoben und die Öffnung 2a des Adapter Spülrohr 2 verschlossen. In dem Moment ist eine Absaugung der Luft L durch das Absaugmodul 1 nicht möglich. Strömt kein Spülwasser S in die Toilettenschüssel 20, wird der Luftstrom zur Absaugung durch das Absaugmodul 1 automatisch und kontinuierlich wieder freigegeben und saugt die Luft L in Pfeilrichtung aus der Toilettenschüssel 20 in das Abwasserrohr 22. Statt des Adapters Spülrohres 2 und des Adapters Abwasserrohres 9 können die Komponenten des Absaugmoduls 1 auch direkt mit dem Spülrohr 23 und Abwasserrohr 22 verbunden sein.
  • Figur 3b zeigt die Anordnung einer Toilettenschüssel 20 mit einem Spülkasten 28, bei der der Spülkasten 28 mit dem Abwasserrohr 22 und dem Spülrohr 23 vor einer Wand 24 in einem Abdeckkasten 29 angeordnet sind. Das Absaugmodul 1 ist wie bei den anderen Figuren im Keramikhohlraum 21 der Toilettenschüssel 20 angeordnet, kann aber auch innerhalb des Abdeckkastens 29 angeordnet sein.
  • Figur 4 zeigt in einer seitlichen Schnittdarstellung den Verschluss der oberen Öffnung 2a des Adapters Spülrohr 2, der hier als Ventilklappe 3 ausgebildet ist. Figur 4a zeigt dies in einer vergrößerten Darstellung. Figur 4a zeigt die im oberen Umfangsbereich des Adapter Spülrohr 2 angeordnete Öffnung 2a, auf die das Saugrohr 4 aufgesetzt ist. Aufgrund der oft beengten Bauweise im oberen Bereich des Keramikhohlraumes 21 kann die Breite B des Saugrohrs 4, ausgehend von der Öffnung 2a, bei der das Saugrohr 4 am Spülrohr 23 oder Adapter Spülrohr 2 anliegt, vorzugsweise maximal 15mm betragen. In dem weiterführenden Bereich zum Gehäuse 5 hin kann die Breite des Saugrohrs 4 weiter zunehmen. Die Öffnung 2a ragt dabei in den Adapter Spülrohr 2 hinein und kann zumindest in Ansaugrichtung zur Toilettenschüssel 20 ein trichterförmiges Ende aufweisen. Im oder am Adapter Spülrohr 2 ist eine Ventilklappe 3 angeordnet, die über ein Gelenk 3a innerhalb des Adapter Spülrohrs 2 verschwenkbar ausgebildet ist. Die Ventilklappe 3 ist in diesem Ausführungsbeispiel als eigenständiges Bauteil ausgeführt, das über das Gelenk 3a in eine Offen- und Geschlossenstellung zu betätigen ist. Die Ventilklappe 3 könnte auch innerhalb der Öffnung 2a des Adapters Saugrohres 2 angeordnet sein und ausschließlich vertikal bewegbar sein. Alternativ kann die Ventilklappe 3 auch als Membran ausgebildet sein, die im Bereich des hier dargestellten Gelenks 3a einstückig, aber beweglich mit dem Adapter Saugrohr 2 verbunden ist.
  • Die hier dargestellte Ventilklappe 3 ist in einer Offenstellung für das Saugrohr 4 dargestellt. Damit kann die geruchsbelastete oder feuchte Luft aus der Toilettenschüssel 20 über den Adapter Spülrohr 2 in das Saugrohr 4 zum Ventilator 6 und von diesem über das Ausblasrohr 8 in den Adapter Abwasserrohr 9 abströmen. Bei entsprechender Ausgestaltung der Ventilklappe 3 kann diese ausschließlich aufgrund des Eigengewichtes in diese Position verfahren und verbleiben. Dies kann durch die Anordnung einer Feder oder durch ein Gewicht für die Offenstellung unterstützt werden. Damit ist aber noch nicht die Betätigung des Absaugmoduls 1 und insbesondere des Ventilators 6 verbunden. Bei einer Betätigung der Spülung der Toilette kann durch das Spülwasser aus dem Spülkastenkasten 28 die Ventilklappe 3 in eine Geschlossenstellung gebracht werden, wodurch die Öffnung 2a im Adapter Spülrohr 2 wasserdicht verschlossen wird. In Strömungsrichtung des Spülwassers in die Toilettenschüssel ist das Gelenk 3a vor der Öffnung 2a des Adapter Spülrohr 2 angeordnet. Die Ventilklappe 3 weist eine Unterseite 3b auf, die als eine zum Adapter Spülrohr 2 hin konvexe und strömungsgünstige Kontur ausgebildet ist, so dass die Ventilklappe 3 auch bei geringer Strömung des Spülwassers in die Geschlossenstellung schwenkt. Durch Auslösen der Wasserspülung wird die Ventilklappe3 fluiddynamisch umgeschaltet und solange das Spülwasser fließt, wird diese Schaltstellung beibehalten. Mit fallendem Wasserpegel im Spülrohr 23 senkt sich die Ventilklappe 3 durch die Schwerkraft stufenlos ab und gibt den Weg für die Absaugung unmittelbar wieder frei. Neben der Eigenschaft mit der Oberseite 3c die Öffnung 2a im Adapter Spülrohr 2 wasserdicht zu verschließen, ist die Ventilklappe 3 ausgebildet, mit der Unterseite 3b das Spülrohr zu verschließen.
  • Eine alternative Ausführungsform der Ventilklappe 3 sieht vor, diese aktiv mittels Stellelement zwischen der Offen- und Geschlossenstellung zu bewegen. Bei sehr kalkhaltigem Wasser kann die selbsttätige Schwenkbewegung durch Ablagerung von Kalk oder anderen Rückständen behindert werden, insbesondere dann, wenn das Absaugmodul 1 beispielsweise nach einer längeren Abwesenheit der Benutzer nicht betätigt wurde. Zusätzlich ist damit ein Bedarfsbetrieb möglich, mit dem das Absaugmodul für eine vorbestimmte Zeit betrieben werden soll. Das Stellelement kann beispielsweise als federunterstützter Aktor ausgebildet sein, der ausschließlich bei Geschlossenstellung - also, wenn die Spülung betätigt wird - aktiviert wird. Die Offenstellung kann nicht nur durch das Eigengewicht, sondern auch durch eine Federkraft oder einen Aktuator erreicht werden. Eine weitere Ausführungsform zur Betätigung der Ventilklappe 3 kann durch das Betätigungselement 30 erfolgen, indem einerseits die Ventilklappe 3 betätigt wird, und in Abhängigkeit davon auch der Ventilator 6 ein- oder ausgeschaltet wird. Dies wird im Detail in Figur 7 beschrieben.
  • Figur 5 zeigt in einer perspektivischen Darstellung das Zusammenwirken der Ventilklappe 3 mit dem Adapter Spülrohr 2 im Bereich der Öffnung 2a. Das Gelenk 3a der Ventilklappe 3 ist in Strömungsrichtung des Spülwassers S vor der Öffnung 2a angeordnet. Die Ventilklappe 3 weist eine Unterseite 3b mit einer strömungsgünstigen Kontur auf, die im Querschnitt konkav ausgebildet ist, in Längsrichtung aber konvex. Die Oberseite 3c ist hingegen im Wesentlichen konkav ausgebildet, so dass durch die Form der Ventilklappe 3 bei einer Strömung der Luft L diese in die Öffnung 2a leitet. Auf der Oberseite 3c der Ventilklappe 3 kann weiterhin ein Dichtelement 3e angeordnet sein, das ausgebildet ist, die Öffnung 2a zum Saugrohr 4 luft- und wasserdicht abzudichten. Innerhalb des Adapters Spülrohr 2 ist in Strömungsrichtung des Spülwassers S hinter der Öffnung 2a an der inneren Oberseite ein Anschlag 2b angeordnet, der mit dem vorderen Teil der Oberseite 3c der Ventilklappe 3 zusammenwirkt. Die Vorderseite 3d der Ventilklappe 3 ist mit einem nach unten ausgebildetem konvexem Radius versehen, der mit der Kurven- oder Rohrform des Adapters Spülrohr 2 so korrespondiert, dass dieser in Offenstellung der Ventilklappe 3 dichtend verschlossen wird. Damit wird bei der Betätigung des Absaugmoduls 1 verhindert, dass Luft aus dem Spülkasten 28 abgesaugt wird und durch den im Spülkasten 28 entstehenden Unterdruck eine Fehlfunktion erzeugt wird. Bei einer Betätigung des Absaugmoduls 1 erfolgt eine Strömung der geruchsbelasteten Luft L von der hier nicht dargestellten Toilettenschüssel 20 entlang der Oberseite 3c der Ventilklappe 3 durch die Öffnung 2a in das Saugrohr 4 zum Ventilator 6. Die Ventilklappe 3 kann als Hohlkörper ausgebildet sein, der aufgrund seines geringen Gewichtes durch das Spülwasser S ohne weitere Unterstützung in die Geschlossenstellung verschwenkt wird. Zur Realisierung eines Bedarfsbetriebes, bei dem das Absaugmodul für eine vorbestimmte Zeit betrieben wird, kann die Ventilklappe auch federbelastet, manuell oder aktorisch in Offen- und/oder in Geschlossenstellung betätigbar ausgebildet sein, wodurch die Funktion des Absaugmoduls 1 jederzeit gewährleistet ist. In dieser Darstellung ist auch die strömungsoptimierte Form des Saugrohrs 4 erkennbar, das sich schneckenförmig um den Adapter Spülrohr 2 erstreckt und zum Gehäuse 5 hin im Querschnitt aufweitet, um eine optimale Luftströmung mit geringem Widerstand und Geräuschen zu gewährleisten. Die Aufweitung des Saugrohrs 4 auf den Querschnitt des Ventilgehäuses 5 erfolgt dabei in Richtung der hier nicht dargestellten Toilettenschüssel 20, um das Absaugmodul 1 mit möglichst geringem Einbauvolumen, also mit einer maximalen Breite des Saugrohrs im oberen Teil von 15mm, auch in engen Keramikhohlräumen 21 mit geringstem Abstand zum Fliesenspiegel/Wand 24 montieren zu können. In dieser Darstellung ist auch das Anschlusselement 32 des optionalen Betätigungselementes 30 sichtbar, sowie ein erstes Kontaktelement 33, das als Magnet ausgebildet ist. Wenn das erste Kontaktelement 33 mit dem zweiten Kontaktelement 34 (Figur 7) verbunden wird und das Betätigungselement 30 manuell oder automatisch betätigt wird, kann die Ventilklappe 3 über das Zugelement 35, das beispielsweise als Seil, Draht oder Blechstreifen ausgeführt sein kann, in die Geschlossenstellung überführt werden. Dann wird die Öffnung 2a des Adapter Spülrohr 2 verschlossen. Eine Steuerung 40 kann ausgebildet sein, aufgrund eines Signals eines Sensors oder einer elektromechanischen Auslösung den Ventilator 6 zu stoppen bzw. abzuschalten. Sensorisch kann sowohl die Offen- wie auch Geschlossenstellung der Ventilklappe 3 detektiert werden, damit eine Steuerung 40 einen zugehörigen Aktor einschaltet und/oder der Ventilator 6 aktiviert oder ausgeschaltet wird. Das Zugelement 35 kann die Geschlossenstellung der Ventilklappe 3 absichern, wenn die auf die Unterseite 3b der Ventilklappe 3 wirkende Strömung aus Luft L und Spülwasser S nicht ausreicht, die Öffnung zu verschließen. Beispielsweise bei sehr kalkhaltigem Wasser mit den dazugehörigen Ablagerungen kann die fluidbetätigte Schließfunktion der Ventilklappe beeinträchtigt sein. Zusätzlich kann ein Bedarfsbetrieb realisiert werden, mit dem das Absaugmodul für eine vorbestimmte Zeit betrieben werden soll.
  • Figur 6a zeigt die Ventilklappe 3 bei Betätigung des Absaugmoduls 1 in Offenstellung, so dass die geruchsbelastete Luft L aus der Toilettenschüssel 20 durch den Adapter Spülrohr 2 durch die Öffnung 2a in das Saugrohr 4 abgesaugt und weiter über den Ventilator 6 in das Abwasserrohr 25. Die Öffnung 2a des Adapters Spülrohr 2 kann viereckig oder rechteckig ausgebildet sein und kann sich vorteilhafterweise zumindest in Richtung der Toilettenschüssel und zu den beiden Seiten trichterförmig aufweiten bzw. öffnen, was die Luftströmung bei der Absaugung verbessert.
  • In dieser Darstellung sind Dichtlippen 2c im Adapter Spülrohr 2 zu erkennen, auf die die Unterseite 3b der Ventilklappe 3 im Seitenbereich des Adapters Spülrohr 2 aufliegen kann. Die Dichtlippen 2c sind zur Abdichtung des Spülrohres 23 oder Adapters Spülrohr 2 nicht notwendig, verbessern aber langfristig die Abdichtung durch die Unterseite 3b der Ventilklappe 3, da Ablagerungen im Spülrohr 23 die Dichtwirkung beeinträchtigen können. In dieser Offenstellung ist die Ventilklappe 3 mit ihrer gesamten Außenkontur ausgebildet, den Adapter Spülrohr 2 nahezu dicht zum Spülkasten 28 hin abzudichten. Dabei wirkt unter anderem die Unterseite 3b der Ventilklappe 3 mit ihren äußeren Kanten mit den Dichtlippen 2c in dem Adapter Spülrohr 2 zusammen. Weiterhin dichtet die Vorderseite 3d der Ventilklappe 3 durch ihre konvexe Form den unteren Umfangsbereich des Adapter Spülrohr 2 ab.
  • Die vertikale Strichpunktlinie zeigt die Außenfläche des Abdeckkastens 29 oder die Außenfläche des Fliesenspiegels bzw. der Wand 24, in die der Adapter Spülrohr 2 zumindest teilweise eingeschoben werden kann. Das Saugrohr 4 kann an dieser Außenfläche anliegen. Innerhalb des Abdeckkastens 29 oder innerhalb des Fliesenspiegels oder der Wand 24 kann der Drehpunkt bzw. das Gelenk 3a der Ventilklappe 3 angeordnet sein. Die vertikale Position des Drehpunktes bzw. des Gelenks 3a der Ventilklappe 3 liegt zumindest auf der Höhe der Unterkante der hier dargestellten trichterförmigen Öffnung 2a, bzw. leicht drüber. Durch diese Anordnung des Gelenks 3a ergibt sich für das Dichtelement 3e der Ventilklappe 3 nur eine geringe horizontale Bewegung beim Öffnen und Schließen, was den Dichtungsverschleiß reduziert.
  • In Offenstellung weist die Vorderseite 3d der Ventilklappe 3 einen Radius auf, der mit dem Innenradius des Adapters Spülrohr 2 oder dem Spülrohr 23 korrespondiert. Auch im Bereich des Gelenks 3a ist die äußere Kontur der Ventilklappe 3 ausgebildet, den vorzugsweise oberen Umfangsbereich des Adapter Spülrohr 2 abzudichten. Bei der Absaugung der Luft aus der Toilettenschüssel 20 dienen der Anschlag 2b des Adapter Spülrohr 2 und die Oberseite 3c der Ventilklappe 3 als Strömungsleitelement. Ebenso kann kurz vor dem Gelenk 3a auf der Oberseite der Ventilklappe ein nicht bezeichneter kleiner Absatz angeordnet sein, mit dem die Luft L in die trichterförmige Öffnung 2a des Adapters Spülrohr 2 geleitet wird.
  • Auf der Unterseite 3b der Ventilklappe 3 ist ein weiteres Strömungselement 3f in Form eines Steges angeordnet, der die Funktion eines Spoilers oder mit einem Doppelsteg die Funktion eines Hydrofoil aufweist, wie dies beim Kitesurfen oder beim Segeln bekannt ist. Damit wird bei einer Betätigung der Spülung der Auftrieb der Ventilklappe 3 weiter verstärkt, um in Geschlossenstellung zu verfahren, wie dies in Figur 6b erkennbar ist. Bei aktiver Absaugung der geruchsbelasteten Luft L kann eine automatische Umschaltung auf den Spülbetrieb erfolgen. Durch Auslösung der Wasserspülung wird die Ventilklappe 3 hydrodynamisch umgeschaltet und die Ventilklappe 3 verbleibt in Geschlossenstellung, so dass die Öffnung 2a des Adapter Spülrohr 2 verschlossen ist. Bei einer motorischen Unterstützung durch ein manuell oder automatisch ausgelöstes Betätigungselement 30 kann ein erstes Zugelement 35 die Ventilklappe 3 in Geschlossenstellung bewegen. Der Staudruck der Luft, die vor dem Spülwasser S bewegt wird und der Staudruck des Spülwassers S erzeugen eine Druckdifferenz unter und über der Ventilklappe 3, die diese auch nur fluiddynamisch in Geschlossenstellung verschwenken lässt. Dies wird durch den Auftrieb der als Hohlkörper ausgebildeten Ventilklappe 3 verstärkt. Solange das Spülwasser S fließt, wird die Geschlossenstellung beibehalten. Mit fallendem Wasserpegel im Spülrohr 23 oder Adapter Spülrohr 2 kann sich die Ventilklappe 3 durch die Schwerkraft stufenlos absenken und gibt den Weg für die Absaugung durch das Absaugmodul 1 wieder frei. Dieser hier hydrodynamisch-mechanische Vorgang zur Verschwenkung der Ventilkappe 3 in Offen- oder Geschlossenstellung kann manuell oder mittels Aktoren unterstützt werden, was, beispielsweise zu Wartungszwecken, sinnvoll sein kann, oder wenn mit starken Kalkablagerungen im Spülrohr 23 oder im Adapter Spülrohr 2 zu rechnen ist.
  • In den Figuren 6b und 6c ist die Ventilklappe 3 in Geschlossenstellung dargestellt, die nur durch die Strömung des Spülwassers S, oder manuell oder durch Aktoren unterstützt, die Öffnung 2a des Adapters Spülrohr 2 verschließt. Die Ventilklappe 3 verschwenkt dabei um den Drehpunkt des Gelenks 3a, so dass der vordere Teil der Oberseite 3c am Anschlag 2b anliegt und dabei das Dichtelement 3e die Öffnung 2a luft- und flüssigkeitsdicht verschließt. Das in Fließrichtung des Spülwassers S vor dem Gelenk 3a angeordnete Leitelement 2d ist ausgebildet, das Spülwasser S auf die Rückseite der Ventilklappe 3 zu leiten, so dass durch das aufprallende Spülwasser S ein zusätzliches Drehmoment in Geschlossenstellung auf die Ventilklappe 3 wirkt. In dieser Darstellung wurde das Zugelement 35 nicht durch das Betätigungselement 30 aktiviert. Das erste Zugelement 35 liegt in einer Schlaufe auf dem Dichtelement 3e der Ventilklappe 3 auf. In der Darstellung 6c ist die Ventilklappe 3 in Geschlossenstellung und verschließt die Öffnung 2a des Adapter Spülrohr 2, so dass die Ausbreitung von Kanalgerüchen aus dem Abwasserrohr 22 verhindert wird, was zwangsläufig erfolgen kann, sobald der mindestens eine Ventilator 6 ausgeschaltet ist. Die Geschlossenstellung der Ventilklappe 3 zum Verschließen der Öffnung 2a des Adapters Spülrohr 2 kann vorzugsweise immer dann erfolgen, wenn die manuelle oder aktorische Betätigung ausgefallen oder nicht in Funktion ist, um die Ausbreitung von Kanalgerüchen aus dem Abwasserrohr 22 zu verhindem.
  • In Figur 6d wird die Ventilklappe 3 mit verschiedenen Varianten von fluidhydraulischen Strömungselementen 3f dargestellt, beispielsweise in der linken Darstellung ein Ruder, in der mittleren Darstellung ein Hydrofoil und in der rechten Darstellung ein Spoiler. Solange das Spülwasser S fließt, wird die Geschlossenstellung beibehalten. Mit fallendem Wasserpegel im Spülrohr 23 oder Adapter Spülrohr 2 kann sich die Ventilklappe 3 durch die Schwerkraft stufenlos absenken und gibt den Weg für die Absaugung durch das Absaugmodul 1 wieder frei.
  • In Figur 6e wird noch einmal die Kontur der Ventilklappe 3 verdeutlicht. Die Vorderseite 3d weist auf der Unterseite 3b eine konvexe Kontur auf, die ausgebildet ist, den Adapter Spülrohr 2 in Offenstellung abzudichten. Dabei entspricht die Krümmung der Unterseite 3b an der Vorderseite 3d dem Innenradius des Adapters Spülrohr 2a und wirkt in Offenstellung im Adapter Spülrohr 2 zentrierend. Die verbleibende Unterseite 3b der Ventilklappe 3, also rückseitig vom Drehgelenk 3a bis zum nach oben gebogenen Teil der Vorderseite 3d ist konkav ausgebildet, um den Durchfluss des Spülwassers S in Geschlossenstellung nicht zu behindern. In Geschlossenstellung ist die Kontur der Unterseite 3b der Ventilklappe 3 am besten erkennbar. Die Unterseite 3b weist eine konkave Kontur auf, dem sich ein nach oben gebogener konvexer Abschnitt an der Vorderseite 3d anschließt, mit dem in Offenstellung der Adapter Spülrohr 2 abgedichtet wird.
  • Ein manuell auslösbares Betätigungselement 30 wird in Figur 7 beschrieben. Das Betätigungselement 30 ist ausgebildet, auf ein Anschlusselement 32 aufgesteckt oder mit diesem verbunden zu werden. Vorzugsweise kann das Anschlusselement 32 eine nicht weiter bezeichnete Führung und eine lösbare Befestigung aufweisen.
  • Ein erstes Kontaktelement 33 des Anschlusselementes 32, das als magnetisches Gleitstück ausgebildet sein kann, weist an einer dem Absaugmodul 1 zugeordneten Seite eine Verbindung zu dem ersten Zugelement 35 auf, mit dem die Ventilklappe 3 in Geschlossenstellung bewegt werden kann. Bei einem Aufstecken des Betätigungselementes 30 auf das Anschlusselement 32 wird eine Verbindung zwischen beiden Bauteilen durch die Führung und das lösbare Befestigungselement, das als federnde Rastnase ausgebildet sein kann, hergestellt.
  • Das erste magnetische Kontaktelement 33 verbindet sich mit einem zweiten magnetischen Kontaktelement 34 des Betätigungselementes 30, die dann beide zusammen gleitend in oder entlang einer Führung 36 beweglich angeordnet sind.
  • Am Betätigungselement 30 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Hebel 31 angeordnet, der aus einer mittleren Betätigungsstellung, bei der die Ventilklappe 3 in Offenstellung ist und der Ventilator 6 läuft, in eine untere Ruhestellung manuell gedrückt oder bewegt wird. Dabei werden über ein zweites Zugselement 38 die Kontaktelemente 33, 34 in oder entlang der Führung 36 in Richtung Hebel 31 gezogen, wodurch ein Schalter 37 aktiviert wird, der ein Signal an eine Steuerung 40 leitet oder den mindestens einen Ventilator 6 schaltet. Die Steuerung 40 kann optional sein.
  • Mit der Bewegung der Kontaktelemente 33, 34 in Richtung Hebel 31 wird gleichzeitig das erste Zugelement 35 (Fig. 6a, 6b), das mit dem ersten Kontaktelement 33 verbunden ist, gespannt und überführt die Ventilklappe 3 in Geschlossenstellung. Die durch den Schalter 37 aktivierte Steuerung 40 schaltet dabei den Ventilator 6 ab.
  • In einer oberen Stellung, bei der das zweite Zugelement 38 entspannt ist, kann die Ventilklappe 3 aktiv gelöst werden und in Offenstellung bewegt werden. Die Stellung des Hebels 31 kann mittels Rastvorrichtung vorgegeben und durch einen mechanischen Anschlag gegen Beschädigung gesichert werden. Die Steuerung 40 kann ausgebildet sein, LED's zur Statusanzeige zu aktivieren. Weiterhin kann über die Steuerung 40 die Leistung des Ventilator 6 gesteuert und variiert werden. Mittels einer drahtlosen Verbindung über beispielsweise eine Bluetooth- oder WLAN-Schnittstelle zur Haussteuerung, zu einem Smartphone oder eine App lässt sich das Absaugmodul durch die Steuerung 40 ansteuern, programmieren und in den täglichen Ablauf integrieren. Die Steuerung 40 kann beispielsweise Eingänge für die Spannungsversorgung des Absaugmoduls aufweisen, die über eine interne oder externe Energiequelle (z.B. Akkumulator oder Powerbank) versorgt wird. Ein Batteriemanagementsystem oder ein Wandler zur Spannungsänderung können ebenfalls Bestandteil der Steuerung 40 sein, so dass über ein klassisches Netzteil, über eine Solaranlage oder über den Akkumulator oder die Powerbank das Absaugmodul 1 mit Strom versorgt wird.
  • Das Betätigungselement 30 kann eine Abflachung 39 aufweisen, die zwischen dem Rand des Keramikhohlraums 21 und dem Fliesenspiegel eingeklemmt wird, wie dies in Figur 1 dargestellt ist. In der Regel liegt eine Hängetoilette nicht direkt an der Fliese an, sondern wird durch eine sogenannte Schallschutzmatte von der Fliese getrennt. Die Schallschutzmatte wird dabei in einem ausgewählten Bereich von ca. 4mm auf ca. 1mm komprimiert.
  • In der Darstellung der Figur 7 ist dann der Bereich links der Abflachung 39 im Keramikhohlraum 21 angeordnet, und der Bereich rechts der Abflachung 39 außerhalb des Keramikhohlraums angeordnet. Im frei liegenden Teil des Betätigungselementes 30 außerhalb des Keramikhohlraums 21 kann ein USB-Anschluss 41 angeordnet sein, mit dem einerseits der im Keramikhohlraum 21 angeordnete Akkumulator oder die Powerbank geladen wird, andererseits die Steuerung direkt programmiert oder upgedatet wird. Darüber hinaus kann der als USB-Anschluss 41 ausgeführte Stecker das System direkt mit Energie versorgen.
  • Statt der manuellen Betätigung durch den Hebel 31 kann das Betätigungselement 30 auch sensorisch ausgelöst und betätigt werden, indem beispielsweise ein Sensor die Belegung der Toilettenschüssel 20 erkennt oder ein Bewegungssensor die Anwesenheit einer Person im Sanitärraum erkennt. Weitere Alternativen sind denkbar. Über diesen Sensor kann unter Verzicht auf das zweite Zugelement 38 und unter Verzicht auf den Hebel 31 die Steuerung 40 angesteuert und der Ventiltor 6 betätigt oder abgeschaltet werden.
  • Die Ventilklappe 3 kann parallel oder zeitversetzt mittels eines Aktors geöffnet oder geschlossen werden, indem der Aktor das erste Zugelement 35 löst oder anzieht. Auch die beschriebenen Sensoren zur Erfassung der Offen- und Geschlossenstellung der Ventilklappe 3 sind ausgebildet, ihre Signale an die Steuerung 40 zur Ansteuerung des Ventilators 6 zu senden. Der aus dem Betätigungselement 30 herausragende Abschnitt weist zumindest einen Ladeanschluss auf, der als USB-Anschluss 41 ausgebildet sein kann, und kann noch zusätzlich LED's zur Statusanzeige aufweisen.
  • Die Ventilklappe 3 hat damit drei Funktionsstellungen. In einer ersten freien Funktionsstellung verschwenkt die Ventilklappe 3 hydraulisch-mechanisch zwischen einer Offen- und Geschlossenstellung im Spülrohr 23 oder Adapter Spülrohr 2. Wird die Spülung der Toilette betätigt, verschwenkt die Ventilklappe in Geschlossenstellung, womit die Absaugung geruchsbelasteter Luft verhindert wird. Läuft kein Wasser durch das Spülrohr 23, verschwenkt die Ventilklappe 3 durch Eigengewicht in eine Offenstellung, so dass der Ventilator 6 die geruchsbelastete Luft absaugen kann. Gleichzeitig wird die Verbindung zum Spülkasten nahezu dicht verschlossen. Über einen Sensor kann der Ventilator 6 aus- oder angeschaltet werden.
  • In einer zweiten Funktionsstellung wird die Ventilklappe 3 manuell oder aktorisch in Geschlossenstellung gefahren, so dass die Absaugung von geruchsbelasteter Luft verhindert wird. Gleichzeitig wird der Ventilator 6 deaktiviert.
  • In einer dritten Funktionsstellung wird die Ventilklappe 3 manuell oder aktorisch in Offenstellung gefahren, so dass die Absaugung von geruchsbelasteter Luft ermöglicht wird. Gleichzeitig wird die Verbindung zum Spülkasten nahezu dicht verschlossen und der Ventilator 6 aktiviert.
  • Die Klappe verfügt über einen freien ungehinderten Schwenkbereich und ist über eine Kupplung mit einem Aktuator (oder Hebel) verbunden, die gewährleistet, dass der freie Schwenkbereich im Bedarfsfall durch verfahrbare Anschläge soweit eingeschränkt wird, dass die Klappe in zwei Schaltstellungen verfahren werden kann.
  • Der Aktuator (oder manueller Hebel) ermöglicht über 3 Positionen 3 Schaltstellungen:
    1. 1. Klappe oben
    2. 2. Klappe frei verschwenkbar
    3. 3. Klappe unten
  • Hierzu wird die Schwenkbewegung der Ventilklappe zunächst in eine lineare Bewegung gewandelt, was über ein Zugelement 35 oder Zug-/Druckelement 42 erfolgen kann. Die Bewegung des Zugelementes 38 oder Zug-/Druckelementes 42 wird durch einen Spalt aus der Keramik herausgeführt und direkt oder indirekt an einen Hebel 31 oder in ein erstes Kontaktelement 33 innerhalb einer Führung 36 übertragen. Dieses erste Kontaktelement 33 bewegt sich innerhalb einer Führung 36 und kann sich mit einem zweiten Kontaktelement 34 ankoppeln oder verbinden. Innerhalb der Führung 36 sind Anschläge angeordnet, zwischen denen das erste Kontaktelement frei verfahren kann, so dass die Ventilklappe 3 frei zwischen einer Offen- und Geschlossenstellung verschwenken kann. Das zweite Kontaktelement 34 kann aktuatorisch oder manuell verfahren werden und bildet somit die verfahrbaren Anschläge für das erste Kontaktelement 33. Das erste Kontaktelement 33 korrespondiert mit einem Schalter 37 oder Sensor, der eine Positionserfassung für die Ventilklappe 3 ermöglicht.
  • Figur 8a zeigt einen Fliesenspiegel 24 bzw. eine Wand, in der zwei Befestigungselemente 27 beispielsweise in Form von Stiftschrauben befestigt sind. Die obere Öffnung ist das Spülrohr 23, in die untere Öffnung - in dem Abwasserrohr 22 - ist bereits der Adapter Abwasserrohr 9 mit der zugehörigen Dichtung 25 eingesteckt und montiert. Auf dem Adapter Abwasserrohr 9 mit seiner Öffnung 9a, die vorzugsweise im oberen Umfangsbereich angeordnet ist, sitzt das Ausblasrohr 8 mit dem dichtenden Ausgleichselement 7 und dem Gehäuse 5, in das bereits der Ventilator 6 eingesetzt wurde. Der Adapter Abwasserrohr 9 mit dem Ausblasrohr 8 kann einstückig oder zweiteilig hergestellt werden. Es ist auch möglich, das Abwasserrohr 22, das als Kunststoffrohr ausgebildet ist und bei einer Montage der Toilettenschüssel 20 üblicherweise neu installiert wird, mit dem Ausblasrohr 8 zu montieren oder zu kombinieren. Dann können das Abwasserrohr 22 mit dem Ausblasrohr 8 einstückig oder zweiteilig hergestellt werden.
  • Nach Figur 8b wird in das Spülrohr 23 der Adapter Spülrohr 2 eingesetzt, an dem das Saugrohr 4 mit der Aufweitung 4a montiert ist. Auch hier ist die Öffnung 2a im Adapter Spülrohr 2 vorzugsweise am oberen Umfangsbereich angeordnet. Der Adapter Spülrohr 2 mit dem Saugrohr 4 kann einstückig oder zweiteilig hergestellt werden. Es ist auch möglich, das Spülrohr 23, das als Kunststoffrohr ausgebildet ist und bei einer Montage der Toilettenschüssel 20 üblicherweise neu installiert wird, mit dem Saugrohr 4 zu montieren oder zu kombinieren. Dann können das Spülrohr 22 mit dem Saugrohr 4 einstückig oder zweiteilig hergestellt werden. Durch Verdrehen des Adapters Abwasserrohr 9 mit dem Ausblasrohr 8, dem Ausgleichselement 7 und dem Gehäuse 5, und Verdrehen des Adapters Spülrohr 2 mit dem Saugrohr 4 wird die Aufweitung 4a des Saugrohres 4 auf das Gehäuse 5 zueinander angepasst und miteinander verbunden (Fig. 8c). Das dichtende Ausgleichselement 7 ist dabei ausgebildet, einen geringen radialen und axialen Abstand, sowie eine Winkelversatz und Bauteiltoleranzen zwischen dem Gehäuse 5 und der Aufweitung 4a zu kompensieren.
  • In Figur 8d und 8e wird auf das fertigmontierte Absaugmodul 1, an dem das Anschlusselement 32 angeordnet ist, das Betätigungselement 30 aufgesteckt und mit diesem verbunden oder verrastet. Das erste und zweite Kontaktelement 33, 34 verbinden sich miteinander und können zur Betätigung der Ventilklappe 3 in der Führung 36 verschoben werden. Das Absaugmodul 1 ist jetzt montiert und die Toilettenschüssel 20 kann auf die Befestigungselemente 27 gesetzt und die Dichtungen 25, 26 in die zugehörigen Öffnungen des Keramikhohlraumes 21 eingeschoben werden. Nur die Abflachung 39 des Betätigungselementes 30 wird zwischen der Toilettenschüssel 20 und dem Fliesenspiegel 24 verklemmt. Bis auf den Hebel 31 mit dem USB-Anschluss 41, das Gelenk 3a der Ventilklappe 3 sowie die Rohranschlüsse können alle anderen Bauelemente des Absaugmoduls 1 und des Betätigungselementes 30 im Keramikhohlraum 21 angeordnet sein.
  • Eine zugehörige Energiequelle für die Betätigung des mindestens einen Ventilators 6 kann als separates Bauelement vorher in den Keramikhohlraum 21 eingesetzt und an der Rückwand beispielsweise befestigt oder verklebt werden. Die elektrische Verbindung zwischen dem Akkumulator und dem Absaugmodul kann über die Steuerung 40 kabelgebunden erfolgen. Ein Aufladen der Batterie kann beispielsweise induktiv erfolgen oder kabelgebunden durch den USB-Anschluss 41. Eine Betätigung des Absaugmoduls 1 kann durch einen Sensor erfolgen, der am oder in der Toilettenschüssel 20 installiert ist und auf Druck, Licht oder Berührung oder Bewegung ein Signal auslöst, das durch einen Benutzer der Toilette ausgelöst wird. Selbst wenn der Benutzer noch die Toilette benutzt und die Spülung betätigt, wird die Ventilklappe 3 durch die Wasserströmung in Geschlossenstellung verschwenkt und damit die Absaugung der geruchsbelasteten Luft L nur so kurz wie möglich zu unterbrechen.
  • Das Absaugmodul ist damit sehr montagefreundlich, das aus zwei bis drei Bauteilen mit einem elastischen Längen- und Winkelausgleich herstellbar ist. Ein erstes Bauteil kann der Adapter Spülrohr 2 mit dem Saugrohr 4 und der integrierten Ventilklappe 3 sein. An dem Saugrohr 4 ist damit auch das Anschlusselement 32 angeordnet. Als zweites Bauteil kann die Saugvorrichtung, die hier als Gehäuse 5 mit dem Ventilator 6 dargestellt ist, und dem Ausgleichselement 7 mit dem Ausblasrohr 8 zusammengefasst werden. Hiermit lässt sich entsprechend den Montageschritten der Figuren 8a bis 8e das Absaugmodul einfach montieren. Als drittes Bauteil dient das Betätigungselement 30, das mit dem Anschlusselement 32 verbunden wird bzw. aufgesteckt werden kann. Alternativ kann das erste und zweite Bauteil zu einem Bauteil zusammengefasst werden.
  • Figur 9 zeigt ein Absaugmodul 1 mit zwei Saugrohren 4, die sich von der Öffnung 2a des Adapter Spülrohr 2 beidseitig zu jeweils einem Gehäuse 5 erstrecken. Von den zwei dargestellten Gehäusen 5 erstreckt sich jeweils ein Ausblasrohr 8 in die Öffnung 9a des Adapter Abwasserrohr 9. Die Saugrohre 4 sind hier symmetrisch zum Adapter Spülrohr 2 angeordnet und jedes Saugrohr 4 weist eine Aufweitung 4a auf, die in jeweils ein Gehäuse 5 mündet. Diese Anordnung mit zwei Saugrohren 4 hat ebenfalls den Vorteil, dass das Absaugmodul flach gebaut werden kann und damit in sehr kleine Keramikhohlräume 21 einsetzbar ist, die eine maximale Tiefe von 15mm aufweisen. Der Querschnitt der einzelnen Saugrohre kann kleiner gehalten werden, als nach den Ausführungsformen der Figuren 1 bis 8, und es können auch kleinere Ventilatoren 6 verwendet werden, die zusammen die Luft aus der Toilettenschüssel 20 absaugen können. In dieser Darstellung sind die Ventilatoren 6 in Parallelschaltung angeordnet. Sie können auch in Reihenschaltung angeordnet werden. Eine unsymmetrische Anordnung der Saugrohre 4 mit oder ohne unterschiedlichem Querschnitt kann ebenfalls möglich und sinnvoll sein, um strömungstechnische Effekte aus dem Spülkasten 28 zu kompensieren. Die Darstellung ist nicht auf zwei Saugrohre 4 mit jeweils einem Ventilator 6 und einem Ausblasrohr 8 beschränkt. Es sind auch Kombinationen denkbar, bei denen mehrere Saugrohre 4 mit kleinem Querschnitt mit einem einzigen Ventilator 6 zusammenwirken. Ebenso kann ein Saugrohr 4 zwei Ventilatoren 6 zusammenwirken, die hintereinander angeordnet sind.
  • Figur 10 zeigt eine weitere Darstellung einer Toilettenschüssel 20 mit einem Steuerungsmodul 50, das auf dem hinteren Rand der Toilettenschüssel 20 anliegend an dem Fliesenspiegel 24 angeordnet ist. Zwischen dem Fliesenspiegel 24 und der Toilettenschüssel 20 wird ein Anschlusselement 32 mit einem Zug-/Druckelement 42 angeordnet, wobei das Zug-/Druckelement 42 in seiner Längsachse frei beweglich ist und ausgebildet ist, die Ventilklappe 3 zu öffnen oder zu schließen. Das Steuerungsmodul 50 ist ausgebildet, das Absaugmodul 1 in Betrieb zu setzen, also den Ventilator 6 an- oder abzuschalten und die Ventilklappe 3 zu öffnen oder zu schließen. In der Regel liegt eine Hängetoilette nicht direkt an der Fliese an, sondern wird durch eine sogenannte Schallschutzmatte von der Fliese getrennt. Die Schallschutzmatte wird dabei in einem ausgewählten Bereich von ca. 4mm auf ca. 1mm komprimiert.
  • Ein manuell oder automatisch auslösbares Steuerungsmodul 50 wird in den Figuren 11a bis 12 beschrieben. Das Steuerungsmodul 50 ist ausgebildet, auf ein Anschlusselement 32 aufgesteckt oder mit diesem verbunden zu werden. Vorzugsweise kann das Anschlusselement 32 eine nicht weiter bezeichnete Führung und eine lösbare Befestigung aufweisen, die am Saugrohr 4 angeordnet ist. Ein Steg 32a teilt das Anschlusselement 32 in einen unteren Teil, der teilweise hinter der Toilettenschüssel 20 bzw. im Keramikhohlraum 21 angeordnet ist. Ein oberer Teil des Anschlusselementes 32 wird in das Steuerungsmodul 50 eingesteckt. Im Steuerungsmodul 50 kann ein Akkumulator oder eine Spannungsversorgung für den Ventilator 6 angeordnet sein. Eine Anzeige 52 kann mittels LED's den Spannungszustand des Akkumulators anzeigen. Ein Taster 51 kann ausgebildet sein, das Absaugmodul 1 in Betrieb zu setzen, so dass der Ventilator 6 in Betrieb ist und die Ventilklappe 6 in Offenstellung eine Absaugung der geruchsbelasteten Luft ermöglicht. Alternativ zum Taster 51 kann ein Sensor angeordnet sein, der die Belegung der Toilettenschüssel 20 erkennt und das Absaugmodul 1 in Betrieb setzt.
  • Ein erstes Kontaktelement 33 des Anschlusselementes 32, das als magnetisches Gleitstück ausgebildet sein kann, weist an einer dem Absaugmodul 1 zugeordneten Seite eine Verbindung zu dem Zug-/Druckelement 42 auf, mit dem die Ventilklappe 3 in Offen- oder Geschlossenstellung bewegt werden kann. Bei einem Aufstecken des Anschlusselementes 32 in das Steuerungsmodul 50 wird eine Verbindung zu einem Aktor 53 hergestellt, indem das erste Kontaktelement 33 mittels eines zweiten Kontaktelementes 34 mit einem Anschluss des Aktors 53 verbunden wird. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Verbindung magnetisch hergestellt, wobei Alternativen möglich sind. Das erste und zweite Kontaktelement 33, 34 sind innerhalb einer Führung 36 angeordnet. Mit dem Öffnen und Schließen der Ventilklappe 3 bewegt sich sowohl das Zug-/Druckelement 42, wie auch das erste Kontaktelement 33 innerhalb der Führung 36 und damit innerhalb des Anschlusselementes 32 bzw. innerhalb des Steuerungsmoduls 50. Innerhalb der Führung 36 ist ein Schalter 37 angeordnet, mit dem die Position der Ventilklappe 3 detektiert werden kann.
  • Ohne eine Betätigung des Aktors 53 kann das erste Kontaktelement 33 entlang der Führung 36 hoch und runter verfahren, wobei dies von der Ventilklappe 3 ausgelöst wird. Ohne einen Spülbetrieb ist die Ventilklappe 3 aufgrund des Eigengewichtes in einer Offenstellung zum Absaugen der geruchsbelasteten Luft. Das erste Kontaktelement 33 wird dann in der Führung 36 durch das Zug-Druckelement 42 in eine untere Position gezogen. Im Spülbetrieb ist die Ventilklappe 3 durch die Wasserströmung geschlossen. Das erste Kontaktelement 33 wird dann durch das Zug-/Druckelement 42 in eine obere Position gedrückt. Die durch den Schalter 37 aktivierte Steuerung 40 schaltet dabei den Ventilator 6 ab.
  • Die Steuerung 40 innerhalb des Steuerungsmoduls 50 ist ausgebildet, den Aktor 53 zum Öffnen oder Schließen der Ventilklappe 3 anzusteuern. Damit kann auch der Ventilator 6 in oder außer Betrieb gesetzt werden.
  • Die Steuerung 40 kann ausgebildet sein, die Leistung des Ventilator 6 zu steuern und zu variieren. Mittels einer drahtlosen Verbindung über beispielsweise eine Bluetooth- oder WLAN-Schnittstelle zur Haussteuerung, zu einem Smartphone oder eine App lässt sich das Absaugmodul durch die Steuerung 40 ansteuern, programmieren und in den täglichen Ablauf integrieren. Das Steuerungsmodul 50 kann beispielsweise Eingänge für die Spannungsversorgung des Absaugmoduls aufweisen, oder einen eigenen Akkumulator, der über einen USB- oder Spannungsanschluss aufzuladen ist. Ein Batteriemanagementsystem oder ein Wandler zur Spannungsänderung können ebenfalls Bestandteil des Steuerungsmoduls 50 sein, so dass über ein klassisches Netzteil, über eine Solaranlage oder über den Akkumulator oder die Powerbank das Absaugmodul 1 mit Strom versorgt wird.
  • Über das Anschlusselement 32 erfolgt die Energieversorgung des Ventilators 6 aus dem Steuerungsmodul 50. Das Steuerungsmodul 50 ist ausgebildet, von dem fest zwischen der Toilettenschüssel 20 und dem Fliesenspiegel 24 angeordneten Anschlusselement 32 abgezogen zu werden. Dabei wird eine Steckverbindung zwischen dem Anschlusselement 32 und dem Steuerungsmodul 50 gelöst und der magnetische Kontakt zwischen dem Kontaktelement 33 und dem Aktor 53 gelöst. Damit kann der Akkumulator des Steuerungsmodul 50 extern geladen werden oder die Steuerung 40 neu programmiert werden. In diesem Fall erfolgt eine nicht weiter dargestellte Zwangsverrastung des ersten Kontaktelementes 33 in einer oberen Position, mit der die Ventilklappe 3 in Geschlossenstellung verbleibt. Ebenso bei einem Stromausfall durch einen entladenen Akkumulator erfolgt eine Zwangsverrastung des ersten Kontaktelementes 33 in einer oberen Position, mit der die Ventilklappe 3 in Geschlossenstellung verbleibt. Am Anschlusselement 32 erfolgt ebenfalls die Führung des Zug-/Druckelementes 42.
  • Die Ventilklappe 3 kann parallel oder zeitversetzt mittels eines Aktors 53 geöffnet oder geschlossen werden, indem der Aktor 53 das Zug-/Druckelement 42 löst oder anzieht. Auch der beschriebene Schalter 37 zur Erfassung der Offen- und Geschlossenstellung der Ventilklappe 3 ist ausgebildet, seine Signale an die Steuerung 40 zur Ansteuerung des Ventilators 6 zu senden.
  • Die Ventilklappe 3 hat damit drei Funktionsstellungen. In einer ersten freien Funktionsstellung verschwenkt die Ventilklappe 3 hydraulisch-mechanisch zwischen einer Offen- und Geschlossenstellung im Spülrohr 23 oder Adapter Spülrohr 2. Wird die Spülung der Toilette betätigt, verschwenkt die Ventilklappe in Geschlossenstellung, womit die Absaugung geruchsbelasteter Luft verhindert wird. Läuft kein Wasser durch das Spülrohr 23, verschwenkt die Ventilklappe 3 durch Eigengewicht in eine Offenstellung, so dass der Ventilator 6 die geruchsbelastete Luft absaugen kann. Gleichzeitig wird die Verbindung zum Spülkasten nahezu dicht verschlossen. Über einen Sensor kann der Ventilator 6 aus- oder angeschaltet werden.
  • In einer zweiten Funktionsstellung wird die Ventilklappe 3 manuell oder aktorisch in Geschlossenstellung gefahren, so dass die Absaugung von geruchsbelasteter Luft verhindert wird. Gleichzeitig wird der Ventilator 6 deaktiviert.
  • In einer dritten Funktionsstellung wird die Ventilklappe 3 manuell oder aktorisch in Offenstellung gefahren, so dass die Absaugung von geruchsbelasteter Luft ermöglicht wird. Gleichzeitig wird die Verbindung zum Spülkasten nahezu dicht verschlossen und der Ventilator 6 aktiviert.
  • Die Klappe verfügt über einen freien ungehinderten Schwenkbereich und ist über eine Kupplung mit einem Aktuator (oder Hebel) verbunden, die gewährleistet, dass der freie Schwenkbereich im Bedarfsfall durch verfahrbare Anschläge soweit eingeschränkt wird, dass die Klappe in zwei Schaltstellungen verfahren werden kann.
  • Der Aktuator (oder manueller Hebel) ermöglicht über 3 Positionen 3 Schaltstellungen:
    1. 1. Klappe oben
    2. 2. Klappe frei verschwenkbar
    3. 3. Klappe unten
  • Hierzu wird die Schwenkbewegung der Ventilklappe zunächst in eine lineare Bewegung gewandelt, was über ein Zugelement 35 oder Zug-/Druckelement 42 erfolgen kann. Die Bewegung des Zugelementes 38 oder Zug-/Druckelementes 42 wird durch einen Spalt aus der Keramik herausgeführt und direkt oder indirekt an einen Hebel 31 oder in ein erstes Kontaktelement 33 innerhalb einer Führung 36 übertragen. Dieses erste Kontaktelement 33 bewegt sich innerhalb einer Führung 36 und kann sich mit einem zweiten Kontaktelement 34 ankoppeln oder verbinden. Innerhalb der Führung 36 sind Anschläge angeordnet, zwischen denen das erste Kontaktelement frei verfahren kann, so dass die Ventilklappe 3 frei zwischen einer Offen- und Geschlossenstellung verschwenken kann. Das zweite Kontaktelement 34 kann aktuatorisch oder manuell verfahren werden und bildet somit die verfahrbaren Anschläge für das erste Kontaktelement 33. Das erste Kontaktelement 33 korrespondiert mit einem Schalter 37 oder Sensor, der eine Positionserfassung für die Ventilklappe 3 ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird Luft L mittels des Absaugmoduls 1 aus der Toilettenschüssel 20 über das Spülrohr 23 bzw. den Adapter Spülrohr 2 abgesaugt und in das Abwasserrohr 22 bzw. den Adapter Abwasserrohr 9 eingeleitet.
  • Vorteilhafterweise sind die Öffnungen 2a, 9a im Adapter Spülrohr 2 und Abwasserrohr 9 im oberen Umfangsbereich des Adapters Abwasserrohr 9 angeordnet. Als oberer Umfang wird die obere Hälfte der Rohre oder Adapter von Spülrohr 23, 2 und Abwasserrohr 22, 9 definiert. Damit wird ein Einlaufen von fließendem oder stehendem Wasser in das Saugrohr 4 oder Ausblasrohr 8 vermieden. Ein Leistungsverlust wird damit vermieden.
  • Die schneckenförmige Ausbildung des Saugrohrs 4 ermöglicht eine platzsparende Verbindung der beiden Öffnungen 2a, 9a, wodurch das Absaugmodul 1 auch in sehr schmale Keramikhohlräume 21 nachträglich eingesetzt werden kann. Vorzugsweise weist das mindestens eine Saugrohr 4 eine Aufweitung 4a auf, die das mindestens eine Saugrohr 4 auf den Querschnitt der Saugvorrichtung bzw. dessen Gehäuse 5 vergrößert. Auch die Aufweitung 4a der Querschnitte des Saugrohrs 4 vor dem mindestens einen Ventilator 6 und des Ausblasrohres 8 nach dem mindestens einen Ventilator 6, die in den Keramikhohlraum 21 hineinragt, ermöglicht einerseits eine optimale Strömung der Luft zum und vom mindestens einen Ventilator 6, wodurch dieser effizienter und leiser betrieben werden kann. Dadurch, dass die Aufweitung 4a der Querschnitte des Saugrohrs 4 und des Ausblasrohrs 8 nur in den Keramikhohlraum 21 hineinragt, ist eine nachträgliche Installation des Absaugmoduls 1 für in der Tiefe sehr schmale Keramikhohlräume möglich.
  • Vorzugsweise ist zwischen dem mindestens einen Ausblasrohr 8 und dem zugehörigen Gehäuse 5 ein elastisches Ausgleichselement 7 angeordnet. Die Verwendung eines dichtenden Ausgleichselementes 7 zwischen dem Gehäuse 5 und dem Ausblasrohr 8 ermöglicht einen radialen und axialen Ausgleich bei der Montage des Absaugmoduls 1. Das Ausgleichselement 7 kann auch zwischen dem Saugrohr 4 und dem Ausblasrohr 8 angeordnet sein, wenn die Saugvorrichtung seitlich an einem der beiden Rohre angeflanscht ist.
  • Die im Adapter Spülrohr 2 angeordnete Ventilklappe 3 kann in einer Offenstellung die Öffnung 2a des Adapters Spülrohr 2 freigeben, oder in einer Geschlossenstellung die Öffnung 2a verschließen. Mit ihrer äußeren Kontur ist die Ventilklappe 3 vorzugsweise ausgebildet, bei der Absaugung der geruchsbelasteten Luft L den Adapter Spülrohr 2 oder das Spülrohr 23 zum nicht dargestellten Wasserkasten nahezu luftdicht abzudichten.
  • Vorzugsweise weist der Adapter Spülrohr (2) oder das Spülrohr (23) Dichtlippen (2c) auf, die in Offenstellung der Ventilklappe (3) beidseitig mit den äußeren Kanten der Unterseite (3b) der Ventilklappe (3) zusammenwirken. Vorzugsweise kann die Ventilklappe 3 mit einem Schwenkpunkt oder Gelenk 3a schwenkbar im Adapter Spülrohr 2 angeordnet sein. Alternativ kann die Ventilklappe 3 auch als Membran ausgebildet sein, die zwischen einer Geschlossen- und Offenstellung mit der Öffnung 2a zusammenwirkt. Die Ventilklappe 3 weist eine strömungsgünstige Kontur auf, die ausgebildet ist, durch Auslösung der Wasserspülung in die Geschlossenstellung zu verschwenken. Der Staudruck der Luft, die vor dem Spülwasser S bewegt wird und der Staudruck des Spülwassers S erzeugen eine Druckdifferenz vor und hinter der Ventilklappe 3, die diese in Geschlossenstellung verschwenken lässt. Dies wird durch den Auftrieb der als Hohlkörper ausgebildeten Ventilklappe 3 oder durch Varianten von fluidhydraulischen Strömungselementen 3f, beispielsweise ein Ruder, Hydrofoil oder Spoiler, verstärkt. Solange das Spülwasser S fließt, wird die Geschlossenstellung beibehalten. Mit fallendem Wasserpegel im Spülrohr 23 oder Adapter Spülrohr 2 kann sich die Ventilklappe 3 durch die Schwerkraft stufenlos absenken und gibt den Weg für die Absaugung durch das Absaugmodul 1 wieder frei. Dieser hydrodynamisch-mechanische Vorgang zur Verschwenkung der Ventilkappe 3 in Offen- oder Geschlossenstellung kann manuell oder mittels Aktoren unterstützt werden, was sinnvoll sein kann, wenn ein Bedarfsbetrieb realisiert werden soll, mit dem das Absaugmodul für eine vorbestimmte Zeit betrieben werden soll. Die Offen- und Geschlossenstellung wird dabei für den Akkubetrieb benötigt.
  • Vorzugsweise weist der Adapter Spülrohr 2 oder das Spülrohr 23 in Strömungsrichtung des Spülwassers S vor dem Gelenk 3a ein Leitelement 2d auf, das ausgebildet ist, das Spülwasser S auf die Rückseite der Ventilklappe 3 zu leiten, die unterhalb des Gelenkes 3a der Ventilklappe 3 liegt.
  • Vorzugsweise kann auf der Oberseite 3c der Ventilklappe 3 ein Dichtelement 3e angeordnet sein, das ausgebildet ist, die Öffnung 2a zu verschließen.
  • Vorzugsweise kann die Unterseite 3b der Ventilklappe 3 ein Strömungselement 3f in Form eines Steges oder eines Doppelsteges aufweisen.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Absaugmodul
    2
    Adapter Spülrohr
    2a
    Öffnung
    2b
    Anschlag
    2c
    Dichtlippen
    2d
    Leitelement
    3
    Ventilklappe
    3a
    Gelenk
    3b
    Unterseite
    3c
    Oberseite
    3d
    Vorderseite
    3e
    Dichtelement
    3f
    Strömungselement
    4
    Saugrohr
    4a
    Aufweitung
    5
    Gehäuse
    6
    Ventilator
    7
    Ausgleichselement
    8
    Ausblasrohr
    9
    Adapter Abwasserrohr
    9a
    Öffnung
    20
    Toilettenschüssel
    21
    Keramikhohlraum
    22
    Abwasserrohr
    23
    Spülrohr
    24
    Fliesenspiegel/Wand
    25
    Dichtung Abwasserrohr
    26
    Dichtung Spülrohr
    27
    Befestigungselement
    28
    Spülkasten
    29
    Abdeckkasten
    30
    Betätigungselement
    31
    Hebel
    32
    Anschlusselement
    32a
    Steg
    33
    erstes Kontaktelement
    34
    zweites Kontaktelement
    35
    erstes Zugelement
    36
    Führung
    37
    Schalter
    38
    zweites Zugelement
    39
    Abflachung
    40
    Steuerung
    41
    USB-Anschluss
    42
    Zug-/Druckelement
    50
    Steuerungsmodul
    51
    Taster
    52
    Anzeige
    53
    Aktor
    B
    Breite
    S
    Spülwasser
    L
    Luft

Claims (14)

  1. Absaugmodul (1) zur Absaugung von Luft (L) aus einer Toilettenschüssel (20), die mit einem Spülrohr (23) mit einer Wasserspeisung verbunden ist und mit einem Abwasserrohr (22) zur Entsorgung von Abwasser, wobei die Absaugung der Luft (L) über mindestens eine Öffnung (2a) erfolgt, und in mindestens eine Öffnung (9a) des Abwasserrohrs (22) oder Adapter Abwasserrohr (9) abgeleitet wird, umfassend mindestens ein Saugrohr (4), mindestens eine Saugvorrichtung und mindestens ein Ausblasrohr (8), mit denen die beiden Öffnungen (2a, 9a) verbunden werden, wobei bei Betätigung einer Spülung zur Reinigung der Toilettenschüssel (20) ein in dem Spülrohr (23) oder Adapter Spülrohr (2) angeordneter Verschluss ausgebildet ist, die Öffnung (2a) des Spülrohrs (23) oder des Adapters Spülrohr (2) zu verschließen, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugvorrichtung das mindestens eine Absaugrohr (4) mit dem mindestens einen Ausblasrohr (8) verbindet oder an dem Absaugrohr (4) oder dem Ausblasrohr (8) seitlich angeordnet ist, und dass das Absaugmodul (1) ausgebildet ist, vollständig in den Keramikhohlraum (21) der Toilettenschüssel (20) montiert zu werden.
  2. Absaugmodul (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das mindestens eine Saugrohr (4) zumindest teilweise schneckenförmig um das Spülrohr (23) oder den Adapter Spülrohr (2) erstreckt.
  3. Absaugmodul (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Saugrohr (4) eine Aufweitung (4a) zur Saugvorrichtung bzw. zu dessen Gehäuse (5) aufweist, wobei sich die Aufweitung (4a) in den Querschnitt des Keramikhohlraums (21) erstreckt.
  4. Absaugmodul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugrohr (4) im oberen Bereich, an dem es zumindest teilweise am Spülrohr (23) oder Adapter Spülrohr (2) anliegt, eine maximale Breite von 15mm aufweist.
  5. Absaugmodul (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss aus zwei Ventilen oder als verschwenkbare Ventilklappe (3) ausgebildet ist, die ausgebildet sind, wahlweise das Spülrohr (23) oder den Adapter Spülrohr (2) und das Absaugrohr (4) zu öffnen oder zu verschließen.
  6. Absaugmodul (1) zur Absaugung von Luft (L) aus einer Toilettenschüssel (20), die mit einem Spülrohr (23) mit einer Wasserspeisung verbunden ist und mit einem Abwasserrohr (22) zur Entsorgung von Abwasser, wobei die Absaugung der Luft (L) durch das Absaugmodul (1) über mindestens eine Öffnung (2a) erfolgt, und in mindestens eine Öffnung (9a) des Abwasserrohrs (22) oder Adapter Abwasserrohr (9) abgeleitet wird, gekennzeichnet mit einer in dem Spülrohr (23) oder Adapter Spülrohr (2) angeordneten Ventilklappe (3), die ausgebildet ist, bei Betätigung der Wasserspeisung die Öffnung (2a) des Spülrohrs (23) oder des Adapters Spülrohr (2) mit einer Oberseite (3c) zu verschließen und die Öffnung (2a) des Spülrohrs (23) oder des Adapters Spülrohr (2) freizugeben.
  7. Absaugmodul (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilklappe (3) ausgebildet ist, mit einer Unterseite (3b) das Spülrohr (23) oder den Adapter Spülrohr (2) zum Spülkasten (28) hin abzudichten.
  8. Absaugmodul (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilklappe (3) ausgebildet ist, zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung für die Öffnung (2a) des Spülrohrs (23) oder des Adapters Spülrohr (2) zu verschwenken, wobei der Drehpunkt zum Verschwenken in Strömungsrichtung des Spülwassers (S) vor der Öffnung (2a) des Adapters Spülrohr (2) angeordnet ist.
  9. Absaugmodul (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein manuelles oder automatisches Betätigungselement (30) oder Steuerungsmodul (50) ausgebildet ist, die Ventilklappe (3) von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung zu bewegen oder von einer Geschlossenstellung in eine Offenstellung.
  10. Absaugmodul (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (30) oder Steuerungsmodul (50) ausgebildet ist, die mindestens eine Saugvorrichtung an- oder auszuschalten.
  11. Absaugmodul (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Steuerungsmodul (50) und dem Absaugmodul (1) ein Anschlusselement (32) angeordnet ist, wobei das Anschlusselement (32) Mittel aufweist, die ausgebildet sind, die Ventilklappe (3) bei einer Demontage oder einem Ausfall der Steuerung oder des Steuerungsmoduls (50) in Geschlossenstellung zu verfahren und zu halten.
  12. Absaugmodul (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das manuelle oder automatische Betätigungselement (30) oder Steuerungsmodul (50) direkt oder indirekt mittels eines Zugelementes (35, 38) oder eines Zug-/Druckelementes (42) mit der Ventilklappe (3) verbunden ist.
  13. Absaugmodul (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (3d) der Ventilklappe (3) auf ihrer Unterseite (2b) eine konvexe Form aufweist, deren Radius in Offenstellung mit dem Innenradius des Adapters Spülrohr (2) oder dem Spülrohr (23) korrespondiert.
  14. Absaugmodul (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter Spülrohr (2) oder das Spülrohr (23) in Strömungsrichtung des Spülwassers (S) hinter der Öffnung (2a) an der inneren Oberseite einen Anschlag (2b) aufweist, der mit dem vorderen Teil der Oberseite (3c) der Ventilklappe (3) zusammenwirkt.
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