EP4689307A1 - Dispositif de précadre pour menuiserie de type fenêtre porte ou analogue - Google Patents

Dispositif de précadre pour menuiserie de type fenêtre porte ou analogue

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Publication number
EP4689307A1
EP4689307A1 EP24716761.2A EP24716761A EP4689307A1 EP 4689307 A1 EP4689307 A1 EP 4689307A1 EP 24716761 A EP24716761 A EP 24716761A EP 4689307 A1 EP4689307 A1 EP 4689307A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wing
frame device
framing
fixing means
profile
Prior art date
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Pending
Application number
EP24716761.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Antoine HUERTAS
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP4689307A1 publication Critical patent/EP4689307A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/02—Base frames, i.e. template frames for openings in walls or the like, provided with means for securing a further rigidly-mounted frame; Special adaptations of frames to be fixed therein
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7675—Insulating linings for the interior face of exterior walls

Definitions

  • the present invention relates to a pre-frame device for window, door or similar type joinery, intended for constructions with internal insulation.
  • metal pre-frames which have been used for a long time in constructions which can be described as economical.
  • Such pre-frames define at the level of these constructions the framing of the openings corresponding to doors or windows. They can be equipped with hinges, both on the external side, for the attachment of hinged shutters, and on the internal side for the reception of the leaf(s) of the door or window.
  • Such pre-frames create thermal bridges between the interior and the exterior and no longer meet current insulation requirements.
  • Pre-frames are also known which are intended to be installed on the external side in the door or window frame, in particular in the case of external insulation and/or renovation.
  • these pre-frames form a covering for these frames and usually include means for attaching hinged shutters. Indeed, the significant thicknesses of external insulation make it particularly difficult to fix such hinged shutters.
  • joinery frames delimiting on the periphery the various coverings used to dress the exterior and interior of the wall of the construction; coatings, interior insulating facing, etc. it cannot be envisaged to install these joinery frames at the end of the construction site, not to mention that such a solution would lead, as previously, to leaving the construction open to bad weather or even to the risks of vandalism, or even theft of materials.
  • Pre-frame devices for new construction with interior insulation are known. They are designed from folded sheet metal angles which are welded together in the factory or assembled on site. [0013] While these known pre-frame devices make it possible to delimit the applications of coating and other insulating coverings in relation to openings inside which joinery can be fitted, they are the cause of various drawbacks. In particular, they do not provide a solution to the problem of thermal conduction between the inside and the outside. Furthermore, they make it difficult to temporarily close an opening while waiting for the work to be completed and the joinery to be installed. Nor can these pre-frame devices accommodate accessories such as a simple protective barrier.
  • document DE 200 12 102 U1 discloses a window sill which extends outwards and describes a solution applicable to buildings with external insulation, not internal insulation.
  • document DE 20 2017 1580 discloses a pre-frame device for joinery, intended for construction with internal insulating facing.
  • This pre-frame is made up, here, of right-angled elements comprising two wings formed by two slats made of pressure-resistant plastic material. One of these slats is attached perpendicularly to the edge of the other slat which is fixed on the inside of the wall on the periphery of a window opening made in this wall.
  • the objective of the present invention is, therefore, to propose a pre-frame device which is capable of addressing all the drawbacks of currently existing solutions.
  • this pre-frame device results from an assembly of profiles in the form of an angle iron, comprising a fixing wing and a framing wing, the latter having the particularity of being provided with first fixing means intended to cooperate with complementary fixing means of at least one accessory closing and/or protection part and/or an insulating cladding profile.
  • the framing wing is designed in the form of a rectangular tubular profile whose width is defined according to the thickness of the insulating facing and comprising an internal wall, an external wall, an end side to which the fixing wing is attached and an end side opposite the end side;
  • the fixing wing of a profile extends in a plane relative to which the end side of the profile corresponding to the framing wing defines a recess;
  • the frame wing is provided with first fixing means intended to cooperate with complementary fixing means of at least one accessory closing and/or protection and/or peripheral part and/or an insulating cladding profile;
  • said first fixing means take the form of at least one T-groove extending longitudinally at least at the level of the internal and/or external wall and/or the end side of the frame wing.
  • the pre-frame device comprises an insulating covering profile extending along the internal wall of the framing wings of the profiles and comprising a width at least equal to the depth of said pre-frame device.
  • the pre-frame device comprises assembly brackets comprising at least two wings, each engaging in a fitted manner in one end of a tubular profile defining a framing wing.
  • the external wall of the frame wings comprises first fixing means in the form of at least one T-groove cooperating with complementary fixing means for accessory parts, such as adjustable support feet and/or fixing brackets or consoles.
  • first fixing means in the form of at least one T-groove cooperating with complementary fixing means for accessory parts, such as adjustable support feet and/or fixing brackets or consoles.
  • FIG.1 is a schematic and perspective representation of a pre-frame device according to the invention.
  • FIG.2 is a schematic representation in vertical section of the pre-frame device in its configuration during the construction site phase
  • FIG.3 is a horizontal sectional representation similar to Figure 2;
  • FIG.4 is a schematic representation in vertical section of the pre-frame device in a configuration at the end of the construction site, this pre-frame device resting, here, on wedging feet and accommodating joinery;
  • FIG.5 is a representation of the section of one of the profiles making up the pre-frame device provided with the insulating cladding profile.
  • FIG.6 illustrates in different views an assembly bracket intended to connect two profiles of the pre-frame device
  • FIG.7 is a schematic and vertical sectional representation of a pre-frame device in a particular embodiment for a application to a joinery above which the installation of an independent roller shutter box is planned;
  • FIG.8 is a schematic representation, seen from above, of an assembly bracket for an embodiment corresponding to FIG. 7.
  • the invention relates to a pre-frame device 1 intended to be fixed on the internal side 2 of a construction wall 3, in front of an opening 4 corresponding to a door, window or the like.
  • this pre-frame device 1 is made up of an assembly of profiles 5 in the form of an angle iron, comprising a fixing wing 6 extending perpendicularly relative to a framing wing 7. As visible in FIG. 1, once the profiles 5 are assembled and forming the pre-frame device 1, their respective fixing wings 6 extend in the same plane P to be able to be fixed as an applique on the internal side 2 of the wall 3.
  • the framing wings 7 of these profiles 5 together define a frame 8 shown exclusively as an example of parallelepiped shape in FIG. 1. Indeed, it can take many other shapes in line with the joinery that the pre-frame device 1 is intended to accommodate. In particular, it can have a geometric shape with straight or non-straight sides or an oblong or round shape, just as, in a configuration corresponding to FIG. 1, the profile 5 defining the upper crosspiece 9 of the pre-frame device 1 can be curved so as to be able to receive a Romanesque window, for example.
  • the framing wing 7 of a profile 5 comprises first fixing means 10 provided to cooperate with complementary fixing means 11 which comprise at least one closing accessory part 12 and/or protection 13 and/or peripheral accessory parts 45 and/or an insulating covering profile 14.
  • the framing wing 7 is designed in the form of a rectangular tubular profile whose width 15 is advantageously defined as a function of the thickness 16 of the insulating facing 17 used internally the wall 3.
  • width 15 is advantageously defined as a function of the thickness 16 of the insulating facing 17 used internally the wall 3.
  • profiles 5 can be offered on the market, distinguishing themselves through this width 15 of the framing wing 7, this in relation to the majority of the thicknesses of existing insulating facing.
  • the thickness 18 of this framing wing 7 it is chosen according to the inertia to the desired deformation.
  • at least one of the internal 19 and external 20 walls of the pre-frame device 1 of this framing wing 7 may comprise one or more reinforcing grooves 21 which improve its resistance to deformation.
  • the fixing wing 6 of a profile 5 extends in a plane P relative to which the end side 22 of the profile corresponding to the framing wing 7 defines a recess 23.
  • the recess 23 has the consequence of preserving, between this end side 22 of the framing wing 7 and the wall 3, a gap 24 for the interposition of a seal 25, for example in the form of a strip of compressible material.
  • the first fixing means 10 advantageously take the form of at least one T-groove 26 extending longitudinally at least at the level of the internal wall 19 and/or the external wall 20 and/or the end side of the framing wing 7, the end side 27 opposite that 22 cooperating with the fixing wing 6.
  • a T-groove 26 is preferably provided along the end side 27 of this framing wing 7.
  • This particular configuration of these first fixing means 10 has the advantage that a fixing of any accessory can take place at any location along the length of a framing wing 7 of a profile 5.
  • These first fixing means 10 are also easy to design through a process of extruding the profiles 5.
  • these profiles 5 are preferably made of metal, in particular extruded aluminum which has the advantage of being compatible with the majority of materials in which joinery can be designed.
  • the complementary fixing means 11 may take different embodiments. Thus, they may substantially take the form of one or more clamps 28 designed to be engaged in such a T-groove 26 in a known manner, whether from one end of the latter or by fitting in a direction perpendicular to this T-groove 26.
  • Such a clamp 28 in its simplest form, may be provided with a tapped hole for receiving a fixing screw or, conversely, a threaded rod onto which a nut may be screwed.
  • Such a clamp may also be directly associated with an accessory part 12; 13; P intended to be attached to or in the pre-frame device 1.
  • intermediate fixing parts 29 can also be attached to which these accessory parts 12; 13 can be secured.
  • these intermediate fixing parts 29 are shown in the form of Z-shaped tabs essentially comprising two parallel wings 29a and 29b extending in opposite directions on either side of an intermediate wing 29c.
  • One 29a of the parallel wings cooperates by means of a clamp 28 with the T-groove 26, while the other wing 29b serves as a fixing support for an accessory part 12; 13.
  • Such intermediate fixing parts 29 can take many other forms of embodiment.
  • the pre-frame device 1 comprises an insulating covering profile 30 extending along the inner wall 20 of the framing wings 7 of the profiles 5 making up this pre-frame device 1.
  • This insulating covering profile 30 has a width 31 at least equal to the depth 32 of said pre-frame device 1.
  • this insulating covering profile 30 is designed to cover, at the same time, the entire width 15 of the inner wall 20 of a framing wing 7 and the gap 24 defined through the recess 23 on the end side 22 of the framing wing 7 relative to the fixing wing 6.
  • this insulating cladding profile 30 comprises, along a longitudinal edge 33, a covering wing 34 extending in a perpendicular plane and giving it a corner shape.
  • This covering wing 34 is defined to cover the end side 27 of the framing wing 7, while being of length 35 greater than the thickness 18 of this framing wing 7. It thus makes it possible to create a thermal break with respect to this end side 27, while being able to cover the joint plane 37 between the framing wing 7 and the insulating facing 17.
  • This insulating cladding profile 30 comprises, on its side 38 intended to be applied to the frame wing 7, complementary fixing means 11 designed to cooperate with the first fixing means 10.
  • these complementary fixing means 11 are designed to cooperate by clipping with a T-groove equipping the framing wing 7 as first fixing means 10.
  • the T-groove 26 extending from the end side 27 of the frame wing 7, the covering wing 34 of the insulating cladding profile 30 comprises on its side 38 a tongue and/or T-shaped hooking lugs 39 designed to engage by snap-fastening and forming a perpendicular step in said T-groove 26.
  • ribs 40 suitable for the reinforcing grooves 21 included in the internal wall 19 of the frame wing 7 may also be provided, facilitating the anchoring on the latter of the insulating covering profile 30.
  • the pre-frame device 1 also comprises assembly brackets 41 for connecting the profiles 5 to each other.
  • Such assembly brackets 41 comprise at least two wings 41 a, 41 b, each engaging in a fitted manner in one end of a tubular profile defining a framing wing 7.
  • each of these wings 41 a, 41 b comprises a section which is determined to ensure its immobilization in this tubular profile corresponding to a framing wing 7, this following a direction perpendicular to the longitudinal axis of the latter.
  • This adjustment may be, depending on the case, tight, for example in the case of assembly of the pre-frame device 1 in the factory, or with a functional clearance facilitating the assembly of this pre-frame device 1 on site before installation on the wall 3 of a construction.
  • clamping and/or fixing means are provided to immobilize, after fitting, the wings 41a and 41b of a bracket 41 in each of the ends of the assembled profiles 5.
  • assembly brackets 41 are advantageously designed in metal, for example, by folding and stamping a steel sheet. They will preferably be made of aluminum by machining or molding.
  • the pre-frame device 1 is able to receive accessory parts 12: 13; P by means of complementary fixing means 11, in particular before the installation of the joinery that it is intended to accommodate.
  • accessory parts 12; 13; P can fulfill a function of closing and/or protecting the opening delimited by this pre-frame device 1, or even of supporting or fixing the latter.
  • these accessory parts 13 can take the form of rails 42 extending across the pre-frame device 1 to prevent against the risk of falling.
  • a rail 42 is capable of being fixed, at its ends, on framing wings 7 by means of intermediate fixing parts 29 and clamps 28 in cooperation with the T-grooves 26 defining the first fixing means 10.
  • accessory parts 12 can also take the form of panels 43, whether made of wood or of transparent or translucent synthetic material, partially or completely closing the opening delimited by the pre-frame device 1.
  • panels 43 cooperate, just like a rail 42, with the first fixing means 10 equipping this pre-frame device 1, through complementary fixing means 11 composed of intermediate fixing parts 29 and clamps 28.
  • Figure 2 illustrates, by way of example, a pre-frame device 1 accommodating both rails 42 and closing panels 43.
  • Figure 4 shows an end-of-construction situation, the pre-frame device 1 being applied on the internal side 2 of the wall 3 with the interposition of the joint 25 in the gap 24.
  • an insulating facing 17 has been subsequently applied.
  • the insulating cladding profiles 30 have been placed, the covering wings 34 of which have extended in front of the end sides 27 of these frame wings 7, covering the joint plane 37 with the insulating facing 17.
  • the pre-frame device 1 is illustrated, equipped, in its lower part, with at least one adjustable support foot 45 as an example of a peripheral accessory part.
  • the external wall 20 of the framing wings 7 comprises first fixing means 10 in the form of at least one T-groove 26 with which cooperate complementary fixing means 11 in the form of at least one T-tab that an adjustable support foot 45 comprises.
  • fixing brackets or consoles can be fixed as peripheral accessory parts, contributing, with the fixing wings 6, to securing the pre-frame device 1 to the wall 3.
  • This same figure 4 represents a joinery M, in this case, a window, installed in the pre-frame device 1.
  • this joinery M is likely to be secured by screwing directly to the pre-frame device 1, more particularly on the frame wings 7 of the profiles 5.
  • the fixed frame 44 of the joinery M comes, here, to cover the cover wings 34 of the insulating cladding profiles 30 on the internal side of the dwelling so as to make the pre-frame device 1 completely invisible.
  • one 5a of the profiles 5 making up the pre-frame device 1 is designed to delimit a slot F relative to the wall 3 against which this pre-frame device 1 is attached for the passage of the apron of this roller shutter, so as to allow it to extend in front of the joinery M.
  • this profile 5a essentially comprises a framing wing 7a of width 15a substantially equal to the width 15 of the framing wings 7 of the profiles 5 reduced by the width of the slot F.
  • this pre-frame device 1 offers an efficient alternative solution to the installation of joinery at the start of the construction site, thereby avoiding any risk of deterioration of the latter.
  • this pre-frame device 1 makes it easy to close the construction during this construction site and to accurately delimit the opening for receiving joinery by serving as a delimitation mark for the coatings and other insulating facing.
  • This pre-frame device 1 also meets the constraints of thermal insulation while considerably facilitating the installation and fixing of the joinery. I

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de précadre (1) pour menuiserie (M) de type fenêtre, porte ou analogue, à destination de construction avec parement isolant (17) intérieur. Avantageusement, ce dispositif de précadre (1) est constitué de l'assemblage de profilés (5) en forme de cornière, comprenant une aile de fixation (6) et une aile d'encadrement (7), celle-ci étant pourvue de premiers moyens de fixation (10) destinés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires (11) d'un moins une pièce accessoire de fermeture (12) et/ou de protection (13) et/ou périphérique (45) et/ou d'un profil d'habillage isolant (30).

Description

Description
Titre de l’invention : Dispositif de précadre pour menuiserie de type fenêtre porte ou analogue.
[0001] [La présente invention concerne un dispositif de précadre pour menuiserie de type fenêtre, porte ou analogue, à destination de constructions avec isolation intérieure.
[0002] La présente invention concerne le domaine de la menuiserie du bâtiment et a trait à un dispositif de précadre présentant un intérêt tout particulier dans le cas d'une construction à isolation depuis l'intérieur.
[0003] Il existe, d'ores et déjà, différents types de dispositif de précadre dont certains sont applicables à des constructions neuves, la majorité étant à destination de la rénovation.
[0004] On connaît tout particulièrement des précadres métalliques qui sont utilisés depuis de longue date dans des constructions que l'on peut qualifier d'économique. De tels précadres définissent au niveau de ces constructions l'encadrement des ouvertures correspondant à des portes ou à des fenêtres. Ils peuvent être équipés de gonds, tant du côté externe, pour l’accrochage de volets battants, que du côté interne pour la réception du ou des vantaux de la porte ou de la fenêtre. De tels précadres créent des ponts thermiques entre l'intérieur et l'extérieur et ne répondent plus aux exigences d'isolation actuelles.
[0005] On connaît encore des précadres prévus pour être installé du côté externe dans l’encadrement de porte ou fenêtres, en particulier en cas d'isolation extérieure et/ou de rénovation. Dans ce cas, ces précadres forment un habillage de ces encadrements et comportent usuellement des moyens d'accrochage de volets battants. En effet, les épaisseurs importantes d'isolation extérieure rendent particulièrement difficile la fixation de tels volets battants.
[0006] Il est également connu des précadres d'habillage interne de menuiserie en cas de rénovation. En somme ces précadres viennent habiller le cadre dormant de la menuiserie existante, tout en étant conçus pour accueillir, par simple emboîtement, une menuiserie de rénovation. [0007] Dans le cas d'une construction neuve avec isolation intérieure, il convient de rappeler qu'il est usuel, une fois la maçonnerie terminée, d'apposer directement les menuiseries du côté interne de cette maçonnerie, au droit des ouvertures correspondant à des portes ou à des fenêtres.
[0008] La pose de ces menuiseries est une opération relativement délicate étant donné qu'il convient de les suspendre au-devant de ces ouvertures de manière parfaitement d'aplomb et d’équerre, le plus souvent au moyen de simples équerres de fixation.
[0009] Une fois posées, ces menuiseries sont largement exposées aux agressions qu’elles peuvent subir au cours des différents travaux à venir, à savoir des risques de rayure, d’infiltration de poussière, de choc, de projection d’enduit, de peinture, etc. Très souvent, il convient de remplacer en fin de chantier l’un ou l’autre élément détérioré de ces menuiseries, représentant un surcoût non négligeable.
[0010] S’il est envisageable de retirer les ouvrants de ces menuiseries pour mener les différents travaux, cela conduit à laisser la construction ouverte au vent et à la pluie et il est impossible d’imaginer retirer les vantaux le matin avant de démarrer les travaux pour les reposer le soir avant de quitter le chantier. Les solutions existantes de protection de ces menuiseries ne peuvent apporter pleinement satisfaction. Elles sont souvent trop fragiles pour résister pendant toute la durée du chantier et sont rapidement détériorées, de sorte qu’elles ne répondent pas au problème posé.
[0011] Par ailleurs, ces menuiseries délimitant en périphérie les différents revêtements venant habiller extérieurement et intérieurement le mur de la construction ; enduits, parement isolant intérieur ... il ne peut être envisagé de poser ces menuiseries en fin de chantier, sans compter qu’une telle solution conduirait, comme précédemment, à laisser la construction ouverte aux intempéries ou encore aux risques de vandalisme, voire de vol de matériaux.
[0012] Il est connu des dispositifs de précadre pour construction neuve avec isolation intérieur. Ils sont conçus à partie de cornières en tôle pliée qui sont soudées ensemble en usine ou assemblées sur site. [0013] Si ces dispositifs de précadre connus permettent de délimiter les applications d’enduit et autres revêtements isolant par rapport à des ouvertures à l'intérieur desquelles peuvent s'inscrire des menuiseries, ils sont à l’origine de différents inconvénients. En particulier, ils n’apportent pas de solution au problème de conduction thermique entre l'intérieur et l'extérieur. En outre, ils ne permettent que difficilement de refermer temporairement une ouverture en attendant la fin des travaux et la pose de la menuiserie. Ces dispositifs de précadre ne peuvent pas davantage recevoir des accessoires comme une simple barrière de protection.
[0014] On connaît par ailleurs par le document DE 200 12 102 U1 un appui de fenêtre qui s’étend vers l’extérieur et décrit une solution s’appliquant aux constructions, non pas à isolation intérieure, mais extérieure.
[0015] Par ailleurs, il est connu par le document DE 20 2017 1580 un dispositif de précadre pour menuiserie, à destination de construction avec parement isolant intérieur. Ce précadre est constitué, ici, d’éléments en équerre comprenant deux ailes formées par deux lattes en matière plastique résistante à la pression. L’une de ces lattes est rapportées perpendiculairement sur la tranche de l’autre latte venant se fixer du côté intérieur du mur en périphérie d’une ouverture de fenêtre ménagée dans ce mur.
[0016] Il est également connu par le document DE 20 2014 105293 U1 décrit également une solution technique d’isolation par l’extérieur conformément à l’orientation de la feuillure du cadre dormant. Le système d’isolation vient se clipper sur des profils en équerre dont une aile est rapportée sur un mur, en périphérie d’une ouverture correspondant à une porte ou fenêtre.
[0017] L'objectif de la présente invention consiste, par conséquent, de proposer un dispositif de précadre qui soit en mesure de répondre à l'ensemble des inconvénients des solutions actuellement existantes.
[0018] Ainsi, dans le cadre d'une démarche inventive, le Demandeur a imaginé que ce dispositif de précadre résulte d’un l'assemblage de profilés en forme de cornière, comprenant une aile de fixation et une aile d'encadrement, celle-ci présentant la particularité d'être pourvue de premiers moyens de fixation destinés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires d’un moins une pièce accessoire de fermeture et/ou de protection et/ou d’un profil d’habillage isolant.
[0019] Selon l’invention :
- l’aile d’encadrement est conçue sous forme d’un profil tubulaire rectangle dont la largeur est définie en fonction de l’épaisseur du parement isolant et comportant une paroi interne une paroi externe un côté d’extrémité dont est rendu solidaire l’aile de fixation et un côté d’extrémité opposé au côté d’extrémité ;
- l’aile de fixation d’un profilé s’étend dans un plan par rapport auquel le côté d’extrémité du profil correspondant à l’aile d’encadrement défini un décrochement ;
- l’aile d’encadrement est pourvue de premiers moyens de fixation destinés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires d’un moins une pièce accessoire de fermeture et/ou de protection et/ou périphérique et/ou d’un profil d’habillage isolant ;
- lesdits premiers moyens de fixation empruntent la forme d’au moins une rainure en T s’étendant longitudinalement au moins au niveau de la paroi interne et/ou externe et/ou du côté d’extrémité de l’aile encadrement.
[0020] Selon une autre particularité de l’invention, le dispositif de précadre comporte un profil d’habillage isolant s’étendant le long de la paroi interne des ailes d’encadrement des profilés et comportant une largeur au moins égale à la profondeur dudit dispositif de précadre.
[0021] Selon une autre spécificité de l’invention, le dispositif de précadre comprend des équerres d’assemblage comportant au moins deux ailes chacune venant s’engager de manière ajustée dans une extrémité d’un profil tubulaire définissant une aile d’encadrement.
[0022] Selon encore une autre particularité, la paroi externe des ailes d’encadrement comporte des premiers moyens de fixation sous forme d’au moins une rainure en T coopérant avec des moyens de fixation complémentaire de pièces accessoires, tels que des pieds supports réglables et/ou des équerres ou consoles de fixation. [0023] Les avantages découlant de la présente invention consistent en ce que ce dispositif de précadre est de conception simple, susceptible d’être assemblé en usine ou sur site, dont la rigidité facilite la pose et permet de garantir, en fin de chantier, la réception d’aplomb et d’équerre d’une menuiserie. A la place de cette menuiserie, ce dispositif de précadre peut accueillir aisément un panneau de fermeture opaque ou translucide, voire une barrière de protection
[0024] Cet avantage découle des premiers moyens de fixation qui équipent les profilés du dispositif de précadre, ces premiers moyens de fixation étant encore prévus pour coopérer avec des moyens de fixations complémentaires de profils d’habillage isolants évitant tout pont thermique.
[0025] D'autres particularités de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif.
[0026] La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux figures en annexe dans lesquels :
[0027] [Fig.1] est une représentation schématisée et en perspective d’un dispositif de précadre conforme à l’invention ;
[0028] [Fig.2] est une représentation schématisée et en coupe verticale du dispositif de précadre dans sa configuration en phase de chantier de construction ;
[0029] [Fig.3] est une représentation en coupe horizontale similaire à la figure 2 ;
[0030] [Fig.4] est une représentation schématisée et en coupe verticale du dispositif de précadre dans une configuration en fin de chantier, ce dispositif de précadre reposant, ici, sur des pieds de calage et accueillant une menuiserie ;
[0031] [Fig.5] est une représentation de la section d’un des profilés composant le dispositif de précadre pourvu du profil d’habillage isolant
[0032] [Fig.6] illustre sous différentes vues une équerre d’assemblage prévue pour relier deux profilés du dispositif de précadre ;
[0033] [Fig.7] est une représentation schématisée et en coupe verticale d’un dispositif de précadre dans un mode de réalisation particulier pour une application à une menuiserie au-dessus de laquelle est prévu l’installation d’un caisson de volet roulant indépendant ;
[0034] [Fig.8] est une représentation schématisée, vue de dessus, d’une équerre d’assemblage pour un mode de réalisation correspondant à la figure 7.
[0035] Tel que représenté dans la figure 1 ci-jointe ainsi que dans les figures suivantes 2 à 8, l’invention concerne un dispositif de précadre 1 destiné à être fixé du côté interne 2 d’un mur de construction 3, au-devant d’une ouverture 4 correspondant à une porte, fenêtre ou similaire.
[0036] Selon l’invention, ce dispositif de précadre 1 est constitué d’un assemblage de profilés 5 en forme de cornière, comprenant une aile de fixation 6 s’étendant perpendiculairement par rapport à une aile d’encadrement 7. Tel que visible dans la figure 1 , une fois les profilés 5 assemblés et formant le dispositif de précadre 1 , leurs ailes de fixation 6 respectives s’étendent dans un même plan P pour être en mesure de venir se fixer en applique sur le côté interne 2 du mur 3.
[0037] Les ailes d’encadrement 7 de ces profilés 5 définissent, ensemble, un cadre 8 représenté exclusivement à titre d’exemple de forme parallélépipédique dans la figure 1 . En effet, il peut emprunter bien d’autres formes en adéquation avec la menuiserie que le dispositif de précadre 1 est destiné à accueillir. En particulier, il peut avoir une forme géométrique aux côtés rectilignes ou non ou encore une forme oblongue ou ronde, tout comme, dans une configuration correspondant à la figure 1 , le profilé 5 définissant la traverse supérieure 9 du dispositif de précadre 1 peut être cintré de manière à pouvoir réceptionner une fenêtre romane, par exemple.
[0038] Selon l’invention, l’aile d’encadrement 7 d’un profilé 5 comporte des premiers moyens de fixation 10 prévus pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires 11 que comporte au moins une pièce d’accessoire de fermeture 12 et/ou de protection 13 et/ou des pièces accessoires périphériques 45 et/ou un profil d’habillage isolant 14.
[0039] De manière préférentielle, l’aile d’encadrement 7 est conçue sous forme d’un profil tubulaire rectangle dont la largeur 15 est avantageusement définie en fonction de l’épaisseur 16 du parement isolant 17 venant habiller intérieurement le mur 3. Ainsi, il peut être proposé sur le marché plusieurs profilés 5 se distinguant au travers de cette largeur 15 de l’aile d’encadrement 7, ceci en rapport avec la majorité des épaisseurs de parement isolant existant.
[0040] Quant à l’épaisseur 18 de cette aile encadrement 7, elle est choisie en fonction de l’inertie à la déformation souhaitée. À ce propos, l’une au moins des parois interne 19 et externe 20 au dispositif de précadre 1 de cette aile d’encadrement 7 peut comporter une ou plusieurs rainures de renforcement 21 qui en améliorent la tenue à la déformation.
[0041] Selon encore une autre particularité de l’invention, l’aile de fixation 6 d’un profilé 5 s’étend dans un plan P par rapport auquel le côté d’extrémité 22 du profil correspondant à l’aile d’encadrement 7 défini un décrochement 23. En somme, comme visible en l’occurrence dans la figure 4, lorsque le dispositif de précadre 1 est rapporté en applique contre un mur 3, le décrochement 23 a pour conséquence de préserver, entre ce côté d’extrémité 22 de l’aile d’encadrement 7 et le mur 3, un interstice 24 pour l’interposition d’un joint d’étanchéité 25, par exemple sous forme d’une bande en matériau compressible.
[0042] Quant aux premiers moyens de fixation 10, ceux-ci empruntent, avantageusement, la forme d’au moins une rainure en T 26 s’étendant longitudinalement au moins au niveau de la paroi interne 19 et/ou de la paroi externe 20 et/ou le côté d’extrémité de l’aile encadrement 7, côté l’extrémité 27 opposé à celui 22 coopérant avec l’aile de fixation 6. Comme cela apparaît au niveau du mode de réalisation illustrée dans les figures, une telle rainure en T 26 est préférentiellement ménagée le long du côté d’extrémité 27 de cette aile d’encadrement 7.
[0043] Cette configuration particulière de ces premiers moyens de fixation 10 a pour avantage qu’une fixation d’un accessoire quelconque peut intervenir à n’importe quel endroit sur la longueur d’une aile encadrement 7 d’un profilé 5. Ces premiers moyens de fixation 10 sont également aisés à concevoir au travers d’un procédé d’extrusion des profilés 5. [0044] A ce propos, ces profilés 5 sont préférentiellement réalisés en métal, notamment en aluminium extrudé qui a pour avantage d’être compatible avec la majeur partie des matériaux dans lesquelles peut être conçue une menuiserie.
[0045] Les moyens de fixation complémentaire 11 peuvent emprunter différents modes de réalisation. Ainsi, ils peuvent substantiellement prendre la forme d’un ou plusieurs clameaux 28 conçus pour être engagés dans une telle rainure en T 26 de manière connue, que ce soit depuis une extrémité de cette dernière ou par emboîtement suivant une direction perpendiculaire à cette rainure en T 26.
[0046] Un tel clameau 28, dans sa forme la plus simple, peut être pourvu d’un trou taraudé pour la réception d’une vis de fixation ou, inversement, d’une tige filetée sur laquelle peut être vissé un écrou. Un tel clameau peut également être associé directement à une pièce accessoire 12 ; 13 ; P prévue pour être rapportée sur ou dans le dispositif de précadre 1 .
[0047] Au moyen de ces clameaux 28 peuvent en outre être rapportées des pièces de fixation intermédiaires 29 auxquelles peuvent être solidarisées ces pièces accessoires 12 ; 13. Dans un exemple de réalisation visible sur les figures 2 et 3, ces pièces de fixation intermédiaire 29 sont représentées sous forme de pattes en Z comportant essentiellement deux ailes parallèles 29a et 29b s’étendant dans des directions opposées de part et d’autre d’une aile intermédiaire 29c. L’une 29a des ailes parallèles vient coopérer au moyen d’un clameau 28 avec la rainure en T26, quand l’autre aile 29b sert de support de fixation à une pièce accessoire 12 ; 13. Bien évidemment, de telles pièces de fixation intermédiaire 29 peuvent emprunter bien d’autres formes de réalisation.
[0048] Selon l’invention, le dispositif de précadre 1 comporte un profil d’habillage isolant 30 s’étendant le long de la paroi interne 20 des ailes d’encadrement 7 des profilés 5 composant ce dispositif de précadre 1 . Ce profilé d’habillage isolant 30 comporte une largeur 31 au moins égale à la profondeur 32 dudit dispositif de précadre 1 . Ainsi, ce profilé d’habillage isolant 30 est conçu pour venir recouvrir, à la fois, toute la largeur 15 de la paroi interne 20 d’une aile d’encadrement 7 et l’interstice 24 défini au travers du décrochement 23 du côté d’extrémité 22 de l’aile d’encadrement 7 par rapport à l’aile de fixation 6. [0049] Avantageusement, ce profilé d’habillage isolant 30 comporte, le long d’un bord longitudinal 33, une aile de recouvrement 34 s’étendant dans un plan perpendiculaire et lui conférant une forme de cornière. Cette aile de recouvrement 34 est définie pour venir recouvrir le côté d’extrémité 27 de l’aile d’encadrement 7, tout en étant de longueur 35 supérieure à l’épaisseur 18 de cette aile d’encadrement 7. Elle permet ainsi de créer une rupture de pont thermique par rapport à ce côté d’extrémité 27, tout étant en mesure de recouvrir le plan de joint 37 entre l’aile d’encadrement 7 et le parement isolant 17.
[0050] Ce profilé d’habillage isolant 30 comporte, sur son côté 38 prévu pour venir en applique sur l’aile d’encadrement 7, des moyens de fixation complémentaire 1 1 conçus pour coopérer avec les premiers moyens de fixation 10
[0051 ] Selon un mode de réalisation avantageux, ces moyens de fixation complémentaire 1 1 sont conçus pour coopérer par clippage avec une rainure en T équipant l’aile d’encadrement 7 en tant que premiers moyens de fixation 10.
[0052] Dans la configuration particulière du mode de réalisation illustré dans les figures, la rainure en T 26 s’étendant du côté d’extrémité 27 de l’aile d’encadrement 7, l’aile de recouvrement 34 du profilé d’habillage isolant 30 comporte sur son côté 38 une languette et/ ou des ergots d’accrochage 39 en forme de T conçue pour venir s’engager par encliquetage et en formant redan perpendiculairement dans ladite rainure en T 26.
[0053] Sur ce côté 38 de ce profilé d’habillage isolant 30 peuvent encore être prévue des nervures 40 idoines aux rainures de renfort 21 que comporte la paroi interne 19 de l’aile d’encadrement 7, favorisant l’ancrage sur ce dernier du profilé d’habillage isolant 30.
[0054] Le dispositif de précadre 1 comporte encore des équerres d’assemblage 41 des profilés 5 entre eux. De telles équerres d’assemblage 41 comportent au moins deux ailes 41 a, 41 b, chacune venant s’engager de manière ajustée dans une extrémité d’un profil tubulaire définissant une aile d’encadrement 7. A ce propos, chacune de ces ailes 41 a, 41 b comporte une section qui est déterminée pour assurer son immobilisation dans ce profil tubulaire correspondant à une aile d’encadrement 7, ceci suivant une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal de cette dernière. Cet ajustement peut-être, selon le cas, serré, par exemple en cas de montage du dispositif de précadre 1 en usine, ou avec un jeu fonctionnel facilitant l’assemblage de ce dispositif de précadre 1 sur site avant pose sur le mur 3 d’une construction. Dans ce dernier cas, en particulier, des moyens de serrage et/ou de fixation sont prévus pour immobiliser, après emboîtement, les ailes 41a et 41 b d’une équerre 41 dans chacune des extrémités des profilés 5 assemblés.
[0055] Ces équerres d’assemblage 41 sont avantageusement conçues en métal, par exemple, par pliage et emboutissage d’une tôle en acier. Elles seront, préférentiellement réalisées en aluminium par usinage ou moulage.
[0056] Comme évoqué précédemment, grâce aux premiers moyens de fixation 10 le dispositif de précadre 1 est en mesure de recevoir des pièces accessoires 12 : 13 ; P par l’intermédiaire de moyens de fixation complémentaire 11 , en particulier avant l’installation de la menuiserie qu’il est destiné à accueillir. De telles pièces accessoires 12 ; 13 ; P peuvent remplir une fonction de fermeture et/ou de protection de l’ouverture délimitée par ce dispositif de précadre 1 , voire de support ou de fixation de ce dernier.
[0057] Ainsi, ces pièces accessoires 13 peuvent prendre la forme de lisses 42 s’étendant en travers du dispositif de précadre 1 pour prévenir contre les risques de chute. Une telle lisse 42 est susceptible d’être fixés, à ses extrémités, sur des ailes d’encadrement 7 au moyen de pièces de fixation intermédiaire 29 et de clameaux 28 en coopération avec les rainures en T 26 définissant les premiers moyens de fixation 10.
[0058] Ces pièces accessoires 12 peuvent encore prendre la forme de panneaux 43, que ce soit en bois ou en matériau synthétique transparent ou translucide venant refermer partiellement ou totalement l’ouverture délimitée par le dispositif de précadre 1 . De tels panneaux 43 coopèrent, tout comme une lisse 42, avec les premiers moyens de fixation 10 équipant ce dispositif de précadre 1 , au travers de moyens de fixation complémentaire 11 composés de pièces de fixation intermédiaire 29 et de clameaux 28. [0059] La figure 2 illustre, à titre d’exemple, un dispositif de pré cadre 1 accueillant, à la fois, des lisses 42 et des panneaux de fermeture 43.
[0060] La figure 4 représente une situation de fin de chantier, le dispositif de précadre 1 étant rapporté en applique du côté interne 2 du mur 3 avec interposition du joint 25 dans l’interstice 24. Sur ce côté interne 2 du mur 3 a été appliqué postérieurement un parement isolant 17. Sur la paroi interne 19 des ailes d’encadrement 7 des profilés 5 ont été posés les profils d’habillage isolant 30 dont les ailes de recouvrement 34 sont venues s’étendre au-devant des côtés d’extrémités 27 de ces ailes d’encadrement 7 en recouvrant le plan de joint 37 avec le parement isolant 17. Dans cet exemple d’implantation, il est illustré le dispositif de précadre 1 équipé, dans sa partie inférieure, d’au moins un pied support réglable 45 à titre d’exemple de pièce accessoire périphérique.
[0061] Tout comme le côté d’extrémité 27, la paroi externe 20 des ailes d’encadrement 7 comporte des premiers moyens de fixation 10 sous forme d’au moins une rainure en T 26 avec laquelle coopèrent des moyens de fixation complémentaire 11 sous forme d’au moins une languette en T que comporte un pied support réglable 45. De la même manière, au niveau de cette ou ces rainures en T26 formant les premiers moyens de fixation 10 peuvent être fixer, en tant que pièces accessoires périphériques, des équerres ou consoles de fixation contribuant, avec les ailes de fixation 6, à solidariser le dispositif de précadre 1 au mur 3.
[0062] Cette même figure 4 représente une menuiserie M, en l’occurrence, une fenêtre, installée dans le dispositif de précadre 1 . À ce propos, cette menuiserie M est susceptible d’être solidarisée par vissage directement au dispositif de précadre 1 , plus particulièrement sur les ailes d’encadrement 7 des profilés 5. Le cadre dormant 44 de la menuiserie M vient, ici, en recouvrement des ailes de recouvrement 34 des profils d’habillage isolant 30 du côté interne de l’habitation de manière à rendre totalement invisible le dispositif de précadre 1 .
[0063] Si un tel dispositif de précadre 1 peut recevoir, dans une configuration similaire à celle illustrée dans la figure 4 une menuiserie M de type bloc-baie, comprenant une fenêtre sur la traverse supérieure du cadre dormant de laquelle repose, directement, un caisson de volet roulant, il a été représenté dans la figure 7 un dispositif de précadre 1 adapté à une configuration dans laquelle le caisson de volet roulant C est indépendant de la menuiserie M.
[0064] Plus particulièrement, dans cette configuration, l’un 5a des profilés 5 composant le dispositif de précadre 1 est conçu pour délimiter une fente F par rapport au mur 3 contre lequel est rapporté ce dispositif de précadre 1 pour le passage du tablier de ce volet roulant, de manière à lui permettre de s’étendre au-devant de la menuiserie M. Dans un mode de réalisation préférentiel, ce profilé 5a comporte essentiellement une aile d’encadrement 7a de largeur 15a sensiblement égale à la largeur 15 des ailes d’encadrement 7 des profilés 5 diminuée de la largeur de la fente F.
[0065] Dans les extrémités d’un tel profilé 5a bien s’engager une aile 41 b d’une équerre d’assemblage 41 ajustée à la section interne de ce profilé 5a est dont l’autre aile 41a est conçue de section adaptée au profil tubulaire correspondant à une aile d’encadrement 7 d’un profilé 5.
[0066] Les avantages découlant de ce dispositif de précadre 1 selon l’invention consistent en ce qu’il offre une solution alternative performante à la pose des menuiseries en début de chantier, en évitant, de fait, tout risque de détérioration de ces dernières. Ainsi, ce dispositif de précadre 1 permet aisément de fermer la construction pendant ce chantier et de délimiter avec justesse l’ouverture pour la réception d’une menuiserie en servant de repère de délimitation pour les enduits et autre parement isolant. Ce dispositif de précadre 1 répond également aux contraintes d’isolation thermique tout en facilitant, considérablement, la pose et la fixation des menuiseries. I

Claims

Revendications
[Revendication 1 ] [Dispositif de précadre (1 ) pour menuiserie (M) de type fenêtre, porte ou analogue, à destination de construction avec parement isolant (17) intérieur, constitué de l'assemblage de profilés (5) en forme de cornière, comprenant une aile de fixation (6) et une aile d'encadrement (7), caractérisé en ce que :
- l’aile d’encadrement (7) est conçue sous forme d’un profil tubulaire rectangle dont la largeur (15) est définie en fonction de l’épaisseur (16) du parement isolant (17) et comportant une paroi interne (19) une paroi externe (20) un côté d’extrémité (22) dont est rendu solidaire l’aile de fixation (6) et un côté d’extrémité (27) opposé au côté d’extrémité (22)
- l’aile de fixation (6) d’un profilé (5) s’étend dans un plan (P) par rapport auquel le côté d’extrémité (22) du profil correspondant à l’aile d’encadrement (7) défini un décrochement (23) ;
- l’aile d’encadrement (7) est pourvue de premiers moyens de fixation (10) destinés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires (11 ) d’un moins une pièce accessoire de fermeture (12) et/ou de protection (13) et/ou périphérique (45) et/ou d’un profil d’habillage isolant (30) ;
- lesdits premiers moyens de fixation (10) empruntent la forme d’au moins une rainure en T (26) s’étendant longitudinalement au moins au niveau de la paroi interne (19) et/ou externe (20) et/ou du côté d’extrémité (27) de l’aile encadrement (7).
[Revendication 2] Dispositif de précadre (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les profilés (5) sont réalisés en métal, notamment en aluminium extrudé
[Revendication 3] Dispositif de précadre (1 ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de fixation complémentaire (11 ) comprennent au moins un clameaux (28) conçus pour être engagés dans une telle rainure en T (26).
[Revendication 4] Dispositif de précadre (1 ) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation complémentaires comportent encore au moins une pièce de fixation intermédiaire (29) rapportée sur au moins un clameau (28). [Revendication 5] Dispositif de précadre (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comporte un profil d’habillage isolant (30) s’étendant le long de la paroi interne (20) des ailes d’encadrement (7) des profilés
(5) et comportant une largeur (31 ) au moins égale à la profondeur (32) dudit dispositif de précadre (1).
[Revendication 6] Dispositif de précadre (1 ) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le profilé d’habillage isolant (30) comporte, le long d’un bord longitudinal (33), une aile de recouvrement (34) s’étendant dans un plan perpendiculaire et recouvrant le côté d’extrémité (27) de l’aile d’encadrement (7).
[Revendication 7] Dispositif de précadre (1 ) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’aile de recouvrement (34) comporte une longueur (35) supérieure à l’épaisseur (18) de l’aile d’encadrement (7).
[Revendication 8] Dispositif de précadre (1 ) selon l’une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le profil d’habillage isolant (30) comporte des moyens de fixation complémentaire (11 ) conçus pour coopérer par clippage avec les premiers moyens de fixation (10) d’une aile d’encadrement (7).
[Revendication 9] Dispositif de précadre (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comprend des équerres d’assemblage (41 ) comportant au moins deux ailes (41 a, 41 b), chacune venant s’engager de manière ajustée dans une extrémité d’un profil tubulaire définissant une aile d’encadrement (7).
[Revendication 10] Dispositif de précadre (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la paroi externe (20) des ailes d’encadrement (7) comporte des premiers moyens de fixation (10) sous forme d’au moins une rainure en T (26) coopérant avec des moyens de fixation complémentaire (11 ) de pièces accessoires (P), tels que des pieds supports réglables et/ou des équerres ou consoles de fixation.
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