EP4675065A1

EP4675065A1 - Elektronisches schliesssystem und schachtabdeckung mit elektronischem schliesssystem

Info

Publication number: EP4675065A1
Application number: EP24198876.5A
Authority: EP
Inventors: Andreas Josef Kupka
Original assignee: Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG
Current assignee: Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG
Priority date: 2024-07-01
Filing date: 2024-09-06
Publication date: 2026-01-07
Also published as: DE202024103565U1

Abstract

Beschrieben und dargestellt ist ein Elektronisches Schließsystem, mit einem elektronischen Schloss, welches einen Schlosskorpus aufweist, mit einem Riegelbolzen des Schlosses, der über einen im Schloss vorhandenen Aktuator von einer Riegelstellung in eine Offenstellung bewegbar ist, mit einem elektronischen Schlüssel, der mit einer Energiequelle versehen ist, die der Bestromung des Schlosses zum Betreiben des Aktuators dient, mit wenigstens je einer Austauschfläche auf Seiten des elektronischen Schlosses und des elektronischen Schlüssels, die in unmittelbarer Nähe zueinander, insbesondere bei Anlage aneinander, eine Energieübertragung vom Schlüssel zum Schloss ermöglichen, wobei wenigstens ein mechanisches Ankermittel am elektronischen Schloss, ein Werkzeug und ein Zusammenwirken von Werkzeug und Ankermittel, durch das das Schloss zumindest temporär am Werkzeug festgelegt werden kann, vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein elektronisches Schließsystem, mit einem elektronischen Schloss, welches einen Schlosskorpus aufweist, mit einem Riegelbolzen des Schlosses, der über einen im Schloss vorhandenen Aktuator von einer Riegelstellung in eine Offenstellung bewegbar ist, mit einem elektronischen Schlüssel, der mit einer Energiequelle versehen ist, die der Bestromung des Schlosses zum Betreiben des Aktuators dient, mit wenigstens je einer Austauschfläche auf Seiten des elektronischen Schlosses und des elektronischen Schlüssels, die in unmittelbarer Nähe zueinander, insbesondere bei Anlage aneinander, eine Energieübertragung vom Schlüssel zum Schloss ermöglichen.
Ein gattungsgemäßes elektronisches Schließsystem ist beispielsweise aus der WO 2015/055344 A1 der Anmelderin bekannt. Es zeichnet sich einerseits durch eine hohe Sicherheit aus, da mit dem elektronischen Schließsystem und einem zugehörigen Authentifizierungsverfahren sichergestellt werde kann, dass die bedienende Person, das zu öffnende Schloss und der zur Öffnung verwendete Schlüssel identifiziert und nach erfolgreicher Identifikation durch eine Zentralstelle authentifiziert, das heißt zur Schlossöffnung, freigegeben werden.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil des gattungsgemäßen Schließsystems liegt darin, dass die Bestromung des Schlosses ausschließlich durch den elektronischen Schlüssel gewährleistet ist. Die elektrische Energie, die für die Bewegung des Riegelbolzens erforderlich ist wie auch für den Betrieb einer im Schloss vorhandenen Steuer- und Auswerteinheit, welche mit den elektronischen Schlüssen Informationen austauscht und zumindest einen Teil des Authentifizierungsprozesses abwickelt, wird durch einen im elektronischen Schlüssel angeordneten Akku bereitgestellt. Auf diese Weise ist eine komplexe Energieversorgung des Schlosses, welche temperaturunabhängig und dauerhaft gewährleistet sein müsste und darüber hinaus eine Wartungsmeldung auszugeben hätte, wenn das Energieniveau unter einem kritischen Wert fällt, nicht erforderlich.
Das in WO 2015/055344 A1 beschriebene Schließsystem sowie das Verfahren zum Betreiben desselben hat sich in jeder Hinsicht als Vorteilhaft für eine Vielzahl von Anwendungen herausgestellt.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Anwendungsbereich eines gattungsgemäßen Schließsystems zu erweitern und weitere Verwendungsmöglichkeiten zu schaffen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein elektronisches Schließsystem mit den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere mit dessen kennzeichnenden Merkmalen, wonach wenigstens ein mechanisches Ankermittel am elektronischen Schloss vorgesehen ist, ein Werkzeug bereitgestellt wird und ein Zusammenwirken von Werkzeug und Ankermittel, durch das das Schloss zumindest temporär am Werkzeug festgelegt werden kann, vorgesehen ist.
Bislang war es üblich, gattungsgemäße elektronische Schlösser beispielsweise als Türschloss zu verwenden. Ein Türschloss ist in einem Türblatt ortsfest festgelegt und für den elektronischen Schlüssel ohne weiteres zugänglich. Nach Abschluss der Authentifizierung und des Öffnungsvorganges lässt sich eine mit einem solchen Schließsystem gesicherte Tür problemlos öffnen.
In der WO 2015/055344 A1 ist darüber hinaus der Anwendungsfall eines Rohrtresors dargestellt. Bei einem Rohrtresor ist das elektronische Schloss als eine Art Stopfen ausgebildet, der wie eine Kappe von außen auf einen Zylindrischen Körper aufgesetzt ist. Das Schloss ist ohne weiteres von außen zugänglich, kann mit dem elektronischen Schlüssel entriegelt werden und nach dem Öffnungsvorgang vom zylindrischen Körper abgenommen werden.
Die oben beschriebenen Merkmale des neuen, erfindungsgemäßen Schließsystems erlauben es, das Schloss für Spezialanwendung nutzbar zu machen, in welchen der Zugang zum Schloss nicht ohne weiteres gewährleistet ist.
Insbesondere bei der Verwendung des Schlosses als Verschlussstück innerhalb von rohartigen Bauteilen erlauben die erfindungsgemäßen Merkmale, nach der Entriegelung das als Verschlussstück ausgebildete, elektronische Schloss mittel des Werkzeuges aus einem rohrförmigen Körper herauszuziehen.
Die Erfindung nutzt hierfür bewusst mechanische Ankermittel, wie beispielsweise Rastkonturen oder hinterschnittene Nuten und nicht die beispielsweise aus WO 2015/055344 A1 nahegelegten Magnetverbindungen zwischen Schloss und Schlüssel. Über eine mechanische Verbindung zwischen dem Werkzeug und dem elektronischen Schloss kann dieses auch unter erschwerten Bedingungen, beispielsweise bei einem Verkanten des Verschlussstückes im rohrförmigen Körper, bei Verschmutzung oder Korrosion aus dem rohrförmigen Körper herausgezogen werden.
Das Werkzeug zum Ansetzen an den Ankermitteln des Schlosses kann Teil des elektronischen Schlüssels sein. Beispielsweise ist es denkbar, dass Rastvorsprünge oder in Nuten eingreifende Haken am elektronischen Schlüssel angeordnet sind, die in die entsprechend korrespondierend ausgebildeten Ankermittel des elektronischen Schlosses eingreifen und eine mechanische Verbindung zwischen Schloss und Schlüssel herstellen.
Es sind jedoch eine Reihe von Anwendungen denkbar, bei welchen das Schloss derart tief in einem Hohlkörper angeordnet ist, dass ein unmittelbarer Zugang zum Schloss mit dem Schlüssel, also ein unmittelbares Angreifen von Werkzeugen des Schlüssels am Schloss, nicht möglich ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn das elektronische Schloss im Sinne eines Verschlussstückes innerhalb eines rohrförmigen Körpers gelagert ist, dem Schloss jedoch ein Schutzstopfen vorgeordnet ist. Ein solcher Schutzstopfen dient beispielsweise dazu, um das Eindringen von Fremdkörpern, Feuchtigkeit, Flüssigkeiten, etc. in den hohlzylindrischen Körper zu verhindern.
In einem solchen Fall ist vorgesehen, dass das Werkzeug Teil eines Zwischenstückes ist, welches zwischen den Schlüssel und das Schloss gesetzt ist.
Dieses Zwischenstück überbrückt den Abstand zwischen dem elektronischen Schloss und einer Zugangsöffnung des hohlzylindrischen Körpers. Auf diese Weise ist es möglich, das als Werkzeug dienende Zwischenstück mit dem elektronischen Schloss mechanisch zu verbinden.
Es ist denkbar, dass das Zwischenstück einstückiger Bestandteil des elektronischen Schlüssels ist, oder aber dass das Zwischenstück und der Schlüssel über mechanische Befestigungskonturen verfügen, mittels derer das Zwischenstück lösbar am Schlüssel festgelegt ist.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Zwischenstück mit einer Einrichtung zur Weitergabe von Energie und/oder Signalen ausgestattet ist, die eine Energieübertragung vom Schlüssel an das Schloss ermöglicht und/oder einen Signalaustausch von Schloss und Schlüssel erlaubt.
Auf diese Weise ist sichergestellt, dass auch ein nicht unmittelbar durch den Schlüssel erreichbares Schloss vom elektronischem Schlüssel mit elektrischer Energie für den Öffnungs- und/oder Authentifizierungsvorgang versorgt wird, und das eine Signalübertragung zwischen Schloss und Schlüssel stattfinden kann.
Des Weiteren kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, dass im Korpus des Schlosses die elektronischen und mechanischen Komponenten des Schlosses enthalten sind, der Korpus zu einer Oberseite hin mit einer Abdeckscheibe versehen ist, welche die Austauschfläche des Schlosses bildet und innerhalb des Korpus und der Abdeckscheibe nachgelagert eine Schutzscheibe angeordnet ist.
Es ist bekannt, dass sich mechanische wie elektronische Schließsysteme, insbesondere beispielsweise Zylinderschlösser, durch ein Aufbohren mit damit einhergehender Zerstörung der Schließmechanik aufbrechen lassen. Auch ist es bekannt, Schrauben in Schließvorrichtungen einzudrehen, die als Ansatz für eine Abziehvorrichtung dienen. Mittels der Abziehvorrichtung werden Zugkräfte auf die Schließmechanik aufgebracht, die deren Stabilität überschreiten und zu einer Zerstörung der Schließmechanik führen.
Die vorgenannte Abdeckscheibe, insbesondere wenn sie aus einem gehärteten Material, wie einem gehärteten Metall besteht oder zumindest eine gehärtete Oberfläche aufweist, dient als Bohrschutz. Da für den Austausch von Information und Elektrizität im Zweifel Kontaktflächen aus ungehärtetem Material vorhanden sein müssen, dient die unter der Abdeckscheibe angeordnete Schutzscheibe als zusätzlicher Bohrschutz. Die Schutzscheibe ist bevorzugt ebenfalls wenigstens mit einer gehärteten Oberfläche versehen, insbesondere jedoch aus einem gehärteten Material, wie einem gehärteten Metall gefertigt.
Zum Schutz der elektronischen und mechanischen Komponenten des Schlosses ist vorgesehen, dass die wesentlichen elektronischen und mechanischen Komponenten des elektronischen Schlosses, insbesondere der Aktuator, der Riegelbolzen und die Steuerungselektronik in Richtung Unterseite des Korpus hinter der Schutzscheibe angeordnet sind.
Für spezielle Anwendungen ist vorgesehen, dass der Korpus ein zylindrischer Körper ist, der bevorzugt einen Durchmesser von maximal 35 Millimetern und eine Länge von maximal 50 Millimetern aufweist.
Konkret zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass der Korpus mit einer in eine Umfangswand eingearbeiteten Nut versehen ist, die längsachsparallel ausgerichtet ist und eine in der Korpusunterseite liegende Einschuböffnung aufweist.
Vorgesehen ist ferner, dass der Riegelbolzen in seiner Riegelstellung in die Nut eintaucht.
Die Erfindung betrifft sodann eine Schachtabdeckung, insbesondere eine Schachtabdeckung eines Brunnenschachtes, mit einem Rohrstutzen, der über eine Eintrittsöffnung verfügt, mit einer einen Deckel der Schachtabdeckung in einer Geschlossenstellung verankernden Zuhaltung, die über den Rohrstutzen zugänglich ist, mit einer der Wand des Rohrstutzens entspringenden Riegelnase, mit einem Verschlussstück, welches im Rohrstutzen einsitzend den Zugang zur Zuhaltung verhindert, mit einem Riegelbolzen des Verschlussstücks, mit einer Geschlossenstellung des Riegelbolzens, in welcher dieser die Riegelnase hintergreift und mit einer Offenstellung der Riegelbolzens, in welcher der Eingriff von Riegelbolzen und Riegelnase aufgehoben und das Verschlussstück aus dem Rohrstutzen entfernbar ist, mit einem Zugangskontrollorgan, dass mit dem Verschlussstück zusammenwirkt und mittels dessen der Riegelbolzen des Verschlussstückes in Offenstellung bewegbar ist.
Diese Schachtabdeckung löst die Erfindungsaufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale, wonach wenigstens ein mechanisches Ankermittel am elektronischen Schloss, ein Werkzeug und ein Zusammenwirken von Werkzeug und Ankermittel, durch das das Schloss zumindest temporär am Werkzeug festgelegt werden kann, vorgesehen ist.
Schachtabdeckungen, insbesondere solche für Brunnenschächte, verfügen über einen Rohrstutzen, beziehungsweise einen zylindrischen, hülsenartigen Körper. Über diesen kann mit einem Öffnungswerkzeug, in der Regel mit einer Stange, die Unterhalb der Schachtabdeckung angeordnete Zuhaltung gelöst werden. Im gelösten Zustand der Zuhaltung ist die Schachtabdeckung zu öffnen, um beispielweise Wartungstätigkeiten durchzuführen.
Im Stand der Technik, der Druckschriftlich nicht benennbar ist, sind die Rohrstutzen von Schachtabdeckungen mit Verschlussstücken versehen, die ein rein mechanisch operierendes Zylinderschloss aufweisen. Die Verschlussstücke sind als zylindrische Körper ausgebildet, sitzen im Rohrstutzen ein und verhindern, dass Unbefugte die Zuhaltung der Schachtabdeckung lösen können.
Der Rohrstutzen ist in aller Regel mit einem Schutzstopfen versehen. Dabei gibt es Schutzstopfen, die auf den Rohrstutzen aufgesetzt, insbesondere aufgeschraubt sind. In einer alternativen Ausführungsform sitzt der Schutzstopfen im Rohrstutzen ein. Insbesondere bei letzterer Ausführungsform ist das Verschlussstück gegenüber der Eintrittsöffnung des Rohrstutzens deutlich zurückgesetzt.
Bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Verschlussstück mit mechanischem Schließzylinder dient der zugehörige Schlüssel einerseits als Zugangskontrollorgan, da nur eine den Schlüssel besitzende Person den Schließzylinder des Verschlusstopfens entsperren kann.
Andererseits dient der Schlüssel auch als Werkzeug, mittels dessen das Verschlussstück aus dem Rohrstutzen herausziehbar ist.
Der Einsatz des erfindungsgemäßen Schließsystems mit einem elektronischen Schloss, welches schlüssellochfrei gehalten ist, erlaubt erstmals durch die Ausbildung eines Werkzeugansatzes und eines zugehörigen Werkzeuges den Einsatz in der vorbeschriebenen Schachtabdeckung und vergleichbaren Situationen.
Gattungsgemäße elektronische Schlösser, die schlüssellochfrei gehalten sind und bei welchen die Energieeinspeisung in das Schloss sowie der Signalaustausch berührungslos oder lediglich durch gegenseitige Anlage von Schloss und Schlüssel erfolgen, haben des wesentlichen Vorteil, kaum mechanische Angriffsflächen für eine Manipulation des Schlosses zu bieten.
Die erfindungsgemäßen Ankermittel am elektronischen Schloss können, da sie lediglich den Ansatz eines Werkzeuges dienen, in ihrer Position und ihrer Ausgestaltung allein auf den Zweck der Schlossentnahme aus beengten Verhältnissen hin konstruiert werden. Auf diese Weise wird sicher vermieden, dass die Ankermittel Schwachstellen für eine mechanische Manipulation des Schlosses darstellen können.
Weitere Vorteile sowie ein besseres Verständnis der Erfindung folgen aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:

Fig. 1:: eine Schachtabdeckung gemäß der Erfindung in perspektivischer Gesamtansicht,
Fig. 2:: der Rohrstutzen der Schachtabdeckung nach Fig. 1 mit elektronischem Schloss und Zwischenstück in einer ersten Perspektivdarstellung,
Fig. 3:: die Darstellung gemäß Fig. 2 in einer alternativen Perspektivansicht,
Fig. 4:: eine Teildarstellung der Schachtabdeckung nach Fig. 1 mit Schnitt durch den Rohrstutzen und elektronischen Schloss wie eines ersten Einbaulage,
Fig. 5:: das elektronische Schloss samt Zwischenstück in Perspektivansicht,
Fig. 6:: das Zwischenstück in Perspektive auf die Unterseite,
Fig. 7:: das elektronische Schloss in Perspektive auf die Oberseite,
Fig. 8:: eine Schnittdarstellung des Rohrstützens mit elektronischem Schloss in der ersten Einbaulage,
Fig. 9:: eine Schnittdarstellung entsprechend Fig. 8 mit Zwischenstück und Schlüssel,
Fig. 10:: eine Schnittdarstellung durch den Rohrstützen nach Fig. 4 und elektronischen Schloss in zweiter Einbaulage,
Fig. 11:: die Darstellung Fig. 10 mit aufgesetztem Schlüssel,
Fig. 12:: eine Schnittdarstellung durch das elektronische Schloss,
Fig. 13:: ein Schlüssel zum Schließsystem der Erfindung in perspektivischer Ansicht auf die Vorderseite,
Fig. 14:: der Schlüssel nach Fig. 13 in perspektivischer Ansicht auf die Rückseite.

In den Figuren ist eine erfindungsgemäße Schachtabdeckung insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen. Das erfindungsgemäße Schließsystem, welches beispielhaft in seiner Anwendung zur Sicherung einer Schachtabdeckung gezeigt ist, ist insgesamt mit der Bezugsziffer 100 versehen.
Die in Fig. 1 dargestellte Schachtabdeckung 10 umfasst zunächst eine Schachteinfassung 11 mit Befestigungslaschen 12, die der Festlegung der Schachtabdeckung 10 an nicht dargestellten Schachtwänden, beispielsweise Wänden eines Brunnenschachtes, dienen.
Auf der Schachteinfassung 11 ist ein Deckel 13 angeordnet, der aus seiner dargestellten Geschlossenstellung in eine Offenstellung verschwenkt werden kann. Der Deckel 13 ist über eine nicht dargestellte Zuhaltung in seiner Geschlossenstellung gesichert, wobei die Zuhaltung über einen Rohrstutzen 14 zugänglich ist. Damit in den Rohrstutzen 14 keine Fremdkörper eindringen können, die die Zuhaltung in ihrer Funktion beeinträchtigen, sitzt auf dem Rohrstutzen 14 ein Verschlussstopfen 15 auf.
Schließlich verfügt die Schachtabdeckung 10 in der hier dargestellten Ausführungsform über ein für die Erfindung nicht weiter wesentliches Belüftungsrohr 16.
Fig. 2 zeigt den Rohrstutzen 14 der Schachtabdeckung 10 sowie dessen Verschlussstopfen 15. Dargestellt ist weiter ein elektronisches Schloss 101 als Teil des erfindungsgemäßen Schließsystems 100.
Das elektronische Schloss 101 dient in der hier dargestellten Anwendung als Verschlussstück für den Rohrstutzen 14. Es hat eine die Innenkontur des Rohrstutzens 14 aufnehmende, zylindrische Gestalt. Im vorliegenden Fall handelt es sich um eine kreiszylindrische Form. Auf seiner Oberseite O ist das elektronische Schloss 101 mit einer im Wesentlichen ebenen Abdeckscheibe 103 versehen, die einstückig stoffschlüssiger Bestandteil des zylindrischen Korpus 104 sein kann oder als separates Bauteil in den Korpus 104 eingesetzt ist.
Die Abdeckscheibe 103 stellt eine Austauschfläche 105 zur Verfügung, über welche das elektronische Schloss 101 mit elektrischer Energie durch einen später beschriebenen Schlüssel 200 versorgt wird und über welche das elektronische Schloss 101 und der elektronische Schlüssel 200 gegebenenfalls Signale austauschen. Der Energie- und/oder Signalaustausch kann kontaktlos über beispielsweise induktive Verfahren erfolgen. Es ist jedoch in einer besonders bevorzugten Ausführungsform daran gedacht, für den Energie- und/oder Signalaustausch mechanische Kontaktflächen 106 auf der Abdeckscheibe 103 vorzusehen.
Die Abdeckscheibe 103 ist im Wesentlichen eben ausgeführt und insbesondere schlüssellochfrei gehalten, sodass das Zusammenwirken mit dem elektronischen Schlüssel 200 berührungslos oder lediglich durch Auflage auf der Austauschfläche 105 erfolgt.
In die Mantelfläche des Korpus 104 ist eine Riegelnut 107 eingearbeitet. Diese Riegelnut 107 erstreckt sich parallel zur Zylinderlängsachse und mündet auf der Korpus-Unterseite U in einer Einschuböffnung 108.
Oberseitig bildet die Riegelnut 107 einen Riegelnasensitz 109 aus, der unterhalb der Abdeckscheibe 103 angeordnet ist.
Der Korpus 104 des elektronischen Schlosses 101 bildet an seiner Oberseite O mechanische Ankermittel 111 aus. Dieses ist für ein später beschriebenes Werkzeug 300 zugänglich, um das elektronische Schloss 101 aus dem Rohrstutzten 14 herauszuziehen. In der konkreten Ausführungsform ist das Ankermittel 111 im Randbereich der Abdeckscheibe 103 und im Übergang zur Mantelfläche 110 des Korpus 104 angeordnet, was jedoch lediglich eine bevorzugte Ausführungsform ist und keinerlei Einschränkung für die Position des Ankermittels111 am elektronischen Schloss 101 darstellt.
Zum elektronischen Schließsystem 100 kann optional ein hier mit der Bezugsziffer 112 versehendes Zwischenstück gehören. Das Zwischenstück 112 ermöglicht es, in speziellen Anwendungsfällen eine Distanz zwischen einer Eintrittsöffnung 17 des Rohrstutzens 14 und dem je nach Einsatzzweck gegenüber der Eintrittsöffnung 17 tief im Rohrstutzen 14 einsitzenden elektronischen Schlosses 101 zu überbrücken.
Das Zwischenstück 112 verfügt über eine Einrichtung 113 zur Weitergabe von Energie und/oder Signalen zum elektronischen Schloss 101. Hierzu verfügt es im vorliegenden Ausführungsbeispiel über Ringkontakte 114 auf seiner dem Schloss 101 abgewandten Oberseite O sowie Kontaktstifte 115 an seiner dem Schloss 101 zugewandten Unterseite U. Diese konkrete Ausgestaltung ist jedoch lediglich der bevorzugten Umsetzung bei der Erfindung geschuldet, die eine mechanisch konktaktebehaftete Verbindung zwischen Schlüssel 200 und Schloss 101 - gegebenenfalls unter Zwischenschaltung des Zwischenstücks 112 - vorschlägt.
Bei einer kontaktlosen Übertragung von Energie und/oder Signalen können im Zwischenstück 112 entsprechende Induktionsspulen angeordnet sein.
Sodann trägt das Zwischenstück 112 an seiner Unterseite ein Werkzeug 300, welches mit dem mechanischen Ankermittel 111 des elektronischen Schlosses 101 zusammenwirken kann und auf welches später genauer eingegangen wird.
Fig. 2 zeigt die Darstellung nach Fig. 3 mit abweichender Perspektive. In Fig. 3 ist eine Ansicht auf die Unterseite U des Schlosses 101 wie auch des Zwischenstücks 112 möglich, sodass insbesondere beim Zwischenstück 112 die Kontaktstifte 115 sowie das Werkzeug 300 erkennbar sind.
Das in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellte elektronische Schloss 101 ist für sich allein noch einmal in Fig. 7 in perspektivischer Ansicht auf die Oberseite O dargestellt. Fig. 7 zeigt zunächst deutlich, dass der hier dargestellte Korpus 104 die Abdeckscheibe 103 als einstückig-stoffschlüssigen Bestandteil ausbildet, wohingegen auf der Unterseite U eine als separates Bauteil vorgesehene Verschlussplatte 116 vorgesehen ist. Dies hat im Wesentlichen den Vorteil, dass sämtliche im Korpus 104 unterzubringenden Bestandteile des elektronischen Schlosses 101 von der in jedem Fall geschützt im Rohrstutzen 14 angeordneten Verschlussplatte 116 abgedeckt sind. Durch die einstückig-stoffschlüssig als Bestandteil des Korpus 104 ausgebildete Abdeckscheibe 103 ist eine mechanische Manipulation des Schlosses 101, insbesondere ein Aufbrechen des Schlosses 101 erheblich erschwert. Wie bereits vorbeschrieben, handelt es sich hierbei um eine bevorzugte, keinesfalls jedoch für die Erfindung zwingend notwendige Ausführungsform. Die Abdeckplatte 103 kann ebenso gut und mit nicht weniger Erfolg als separates, an einen Korpus 104 angesetztes Bauteil ausgebildet werden.
Die in die Mantelfläche 110 eingebrachte Riegelnut 107 ist, wie hier deutlich zu sehen, über die Einschuböffnung 108 von der Unterseite U her zugänglich. Gegenüberliegend zur Einschuböffnung 108 bildet die Riegelnut 107 an ihrem der Abdeckscheibe 103 nahem Ende den bereits erwähnten Riegelnasensitz 109 aus.
Fig. 12 zeigt eine vereinfachte Schnittdarstellung durch das elektronische Schloss 101, aus welcher ein beispielhafter Aufbau des Schlosses 101 ersichtlich ist.
Das elektronische Schloss 101 umfasst zunächst einen Korpus 104, der in seinem Inneren einen Hohlraum 120 aufweist. Dieser Hohlraum 120 ist auf der Unterseite U von einer Verschlussplatte 116 verschlossen und nimmt die wesentlichen Komponenten des elektronischen Schlosses 101 in sich auf. Hierzu gehört zunächst der Riegelbolzen 119, der durch ein Federelement 121, hier exemplarisch als Schraubendreher dargestellt, in seiner Riegelposition gehalten ist. In der Riegelposition ist der Riegelbolzen 119 mit seinem freien Ende in der Riegelnut 107 gelagert, die über die Einschuböffnung 108 in der Verschlussplatte 116 von unten her zugänglich ist.
Oberhalb des Riegelbolzens 119 bildet die Riegelnut 107 den Riegelnasensitz 109 aus, welcher die rohrstutzenseitige Riegelnase 18 aufnimmt, wenn das Schloss 101 im Rohrstutzen 14 angeordnet ist.
Der Riegelbolzen 119 ist innerhalb eines Elektromagneten 122 gelagert. Dieser wird nach erfolgreicher Authentifizierung vom Schlüssel 200 bestromt, um den Riegelbolzen 119 in seine Offenlage zu bewegen, also in den Korpus 104 gegen das Federelement 121 zurückzuziehen.
Im Hohlraum 120 befindet sich sodann eine Steuereinheit 123, hier dargestellt als Leiterplatte. Diese Steuereinheit 123 kommuniziert während des Authentifizierungsverfahrens zwischen Schlüssel 200 und Schloss 101 und regelt das Öffnen beziehungsweise Schließen des Schlosses 101.
In Richtung Oberseite O ist dann eine Schutzscheibe 124 eingelegt, die den Hohlraum 120 nach oben hin, also zur Abdeckscheibe 103 hin, verschließt. Oberhalb der Schutzscheibe 124 befindet sich die Abdeckscheibe 103, die hier einstückig-stoffschlüssiger Bestandteil des Korpus 104 ist, aber auch als separates Bauteil ausgebildet sein kann.
Die Abdeckscheibe 103 ist mit einer gehärteten Oberfläche 125 versehen. Die gehärtete Oberfläche 125 schützt die Abdeckscheibe 103 gegen spanende Werkzeuge, insbesondere Bohrer, mittels derer Unberechtigte Manipulationsversuche am Schloss 101 vornehmen könnten.
Elektrische Leiter 126 sind mit den in dieser Darstellung nicht gezeigten, jedoch bereits vorerwähnten Kontaktflächen 106 verbunden und werden - bevorzugt randseitig - durch die Schutzscheibe 124 zur Steuereinheit 123 geführt, um die Bestromung und den Signalaustausch zwischen Schloss 101 und Schlüssel 200 sicherzustellen.
Schließlich zeigt die Schnittdarstellung des Schlosses 101 in Fig. 12 die mechanischen Ankermittel 111, welche in der Mantelfläche 110 des Korpus 104 im Bereich der Abdeckscheibe 103 eingearbeitet sind.
Anhand von Fig. 7 können die hier gewählten mechanischen Ankermittel 111 in ihrer Form hervorragend beschrieben werden.
Die beim Ausführungsbeispiel der Erfindung gewählten Ankermittel 111 sind durch eine radial nach außen offene Ankernut 117 gebildet, die unterhalb der Abdeckscheibe 103 in die Mantelfläche 110 des Korpus 104 eingelassen sind. Die jeweilige Ankernut 117 ist von der Oberseite O über eine Aufnahmeöffnung 118 zugänglich, sodass der Ansatz 301 eines Werkzeuges, welches später beschrieben wird, in die Ankernut 117 eingeführt werden kann. Die Abdeckscheibe 103 ist oberhalb der Ankernut 117 radial zurückgezogen, sodass in diesem Bereich ihr Durchmesser etwas geringer ist. Hierdurch bildet sich zwischen der Innenumfangsfläche des Rohrstutzens 14 und der Abdeckscheibe 103 ein Führungsspalt, entlang dessen der Werkzeugansatz 301 aus der Aufnahmeöffnung 118 in eine Riegellage innerhalb der Ankernut 117 bewegt werden kann.
Alternative Ausgestaltungen des/der mechanischen Ankermittel 111 sind denkbar, beispielsweise Rastöffnungen. Wesentlich ist, dass das jeweils gewählte mechanische Ankermittel 111 auf Seiten des elektronischen Schlosses 101 von der Oberseite O her zugänglich ist, um das Werkzeug 300 von der Eintrittsöffnung 17 des Rohrstutzens 14 her am Schloss 101 anzuordnen.
Fig. 6 zeigt das optional zum Schließsystem 100 gehörende Zwischenstück 112 in perspektivischer Ansicht auf die Unterseite. Die Unterseite des Zwischenstücks 112 verfügt zunächst über Kontaktstifte 115, die in Ihrer Lage mit den Kontaktflächen 106 des Schlosses 101 korrespondieren, sofern die von der Erfindung als vorteilhaft vorgeschlagenen, jedoch nicht zwingend erforderliche Kontaktbehaftete Energie- und Signalübertragung zum Schloss 101 genutzt wird.
Fig. 6 zeigt jedoch insbesondere auch die auf der Unterseite des Zwischenstücks 112 angeordneten Werkzeuge 300. Jedes Werkzeug 300 bildet einen Werkzeugansatz 301 in Form eines radial nach innen gerichteten Riegelschenkels 302. Jeder Riegelschenkel 302 ist über einen axial gerichteten Halteschenkel 303 an der Unterseite des Zwischenstücks 112 angeordnet.
Jedes Werkzeug 300 besteht also im Grunde aus einem Haken, wobei unter Hinzuziehen von Fig. 7 deutlich wird, dass der Riegelschenkel 302 über die Aufnahmeöffnung 118 in die Abdeckscheibe 103 des Schlosses 101 eintauchen kann und auf diese Weise in den Bereich der Ankernut 117 gelangt. Ein Verdrehen der Werkzeuge 300 um die Längsmittelachse des Korpus 104 führt zu einem Eintritt des jeweiligen Riegelschenkels 302 in die Ankernut 117. Sobald die Riegelschenkel 302 in der Ankernut 117 einsitzen, ist eine Riegellage erreicht, die ein Ausziehen des Schlosses 101 mit Hilfe des Werkzeugs 300 aus dem Rohrstutzen 14 ermöglicht.
In Fig. 6 sind die Werkzeuge 300 Teil des Zwischenstücks 112, welches - wie oben bereits vorerwähnt - dazu vorgesehen ist, bei einem im Rohrstutzen 14 gegenüber der Eintrittsöffnung 17 zurückversetzt angeordnetem Schloss 101 genutzt zu werden.
Fig. 5 zeigt das elektronische Schloss 101 mit aufgesetztem Zwischenstück 112, wobei ganz offensichtlich das Werkzeug 300 in der Ankernut 117 einsitzt und eine Riegellage einnimmt. In der Darstellung der Fig 5 ist die sogenannten Riegelendlage erreicht, bei welcher das Werkzeug 300 an einem der Aufnahmeöffnung 118 gegenüberliegenden Ende der Ankernut 117 einsitzt.
In dieser Riegelendlage greift der hier nicht näher bezeichnete Riegelschenkel 302 nicht nur die Ankernut 117 ein. In dieser Riegelendlage liegen auch die in Fig. 6 gezeigten Kontaktstifte 115 auf den in Fig. 7 dargestellten Kontaktflächen 106 auf. Nur in der Riegelendlage ist bei der hier gewählten Ausgestaltung der Kontaktflächen 106 eine Energie- und/oder Signalübertragung zum elektronischen Schloss 101 möglich. Es ist jedoch auch denkbar, dass statt der einzelnen Kontaktflächen 106 Ringkontakte vorgesehen sind, analog zu den Ringkontakten auf der Oberseite des Zwischenstückes 112. Dann ist eine Energie- und/oder Signalübertragung auch in anderen als lediglich der Riegelendlage denkbar.
Fig. 13 und Fig. 14 zeigen den Schlüssel 200, wobei Fig. 13 eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite und Fig. 14 eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Schlüssels 200 ist.
Die in Fig. 13 gezeigte Vorderseite des Schlüssels 200 verfügt über eine Zahlentastatur 201, mit Hilfe derer eine Bedienperson Eingaben am Schlüssel 200 tätigen kann. Eine solche Eingabeeinrichtung ist jedoch nicht zwingend auf eine Zahlentastatur 201 beschränkt. Es kann sich hier auch um eine alphanumerische Tastatur handeln. Darüber hinaus ist es denkbar, Kommunikationsschnittstellen nach gängigen Funkstandards oder andere Eingabeeinrichtungen, beispielsweise zur Erkennung von biometrischen Merkmalen, am Schlüssel vorzusehen. Über eine solche Eingabeeinrichtung, hier die Zahlentastatur 201, ist es möglich, dass die Bedienperson, beispielsweise von einer Zentralstelle erhaltene Autorisierungscodes eingibt, die dann über die Steuerelektronik des Schlosses 101 abgeglichen werden und bei bestehender Authentifikation ein Öffnen des Schlosses 101 auslösen.
Auf seiner in Fig. 14 gezeigten Rückseite trägt der Schlüssel 200 stiftförmige Schlüsselkontakte 202. Diese sind dazu vorgesehen, mit den Kontaktflächen 106 des elektronischen Schlosses 101 oder - je nach im Folgenden näher beschriebenen Einbaulage des Schlosses 101 - mit den Ringkontakten 114 des Zwischenstücks 112 eine Verbindung einzugehen. Auf diese Weise ist es bei der hier dargestellten Ausführungsform möglich, elektrische Energie und/oder Signale zwischen den Schlüssel 200 und dem Schloss 101 - gegebenenfalls vermittels des Zwischenstücks 112 - auszutauschen. Darüber hinaus verfügt der Schlüssel 200 auf seiner Rückseite über ein Werkzeug 300, welches analog zum Werkzeug 300 des Zwischenstücks 112 ausgebildet ist. Es verfügt demnach über einen Werkzeugansatz 301, der von einem Riegelschenkel 302 und einem Halteschenkel 303 gebildet ist.
Das Werkzeug 300 des Schlüssels 200 ist - je nach Einbaulage des Schlosses - analog zum Werkzeug 300 des Zwischenstücks 112 einzusetzen, um den Schlüssel 200 direkt mit dem Schloss 101 zu verbinden. Wie noch beschrieben wird, ist es alternativ denkbar, und auch hier ist wieder die Einbaulage des Schlosses 101 der relevante Faktor, mittels der Werkzeuge 300 des Schlüssels 200 den Schlüssel 200 mit dem Zwischenstück 112 zu koppeln.
Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch die Schachtabdeckung 10 im Bereich des Rohrstutzens 14. Dargestellt ist, dass das elektronische Schloss 101 im Rohrstutzen 14 einsitzt und gegenüber der Eintrittsöffnung 17 nach unten, das heißt in Richtung Brunnenschacht, zurückversetzt ist. Die Eintrittsöffnung 17 selbst ist durch den Verschlussstopfen 15 verschlossen.
Fig. 8 zeigt den Sachverhalt von Fig. 4 noch einmal in einer vergrößerten Ansicht des Rohrstutzens 14 ohne Darstellung der Schachtabdeckung 10.
Hier ist unter anderem auch zu sehen, dass der Rohrstutzen 14 innenumfänglich eine Riegelnase 18 ausbildet, welche bei korrekt im Rohrstutzen 14 einsitzenden Schloss 101 seinen Platz im Riegelnasensitz 109 findet.
Um dies zu gewährleisten, wird das elektronische Schloss 101 mit seiner Unterseite U voran in den Rohrstutzen 14 eingesetzt, wobei die Aufnahmeöffnung 118 der Riegelnut 107 fluchtend mit der der Riegelnase 18 ausgerichtet ist. Die Riegelnase 18 kann durch die Aufnahmeöffnung 118 in die Riegelnut 107 eintauchen, bis das elektronische Schloss 101 durch Einsitzen der Riegelnase 18 im Riegelnasensitz 109 an einem weiteren Hineingleiten in den Rohrstutzen 14 gehindert ist.
Der vom elektronischem Schloss 101 getragene Riegelbolzen 119 greift hinter die Riegelnase 18 und verhindert so eine Entnahme des elektrischen Schlosses 101 aus dem Rohrstutzen 14.
Fig. 9 zeigt ähnlich wie Fig. 8 eine Schnittdarstellung durch den Rohrstutzen 14. Um das Schloss 101 bei der gemäß Fig. 4 beziehungsweise Fig. 8 zurückversetzten Schlosslage aus dem Rohrstutzen 14 herauszunehmen, wird der elektronische Schlüssel 200 mit dem Zwischenstück 112 gekoppelt. Alternativ kann das Zwischenstück 112 auch einstückig-stoffschlüssiger Bestandteil des Schlüssels 200 sein.
Handelt es sich beim elektronischem Schlüssel 200 und dem Zwischenstück 112 um separate Bauteile, wird der Schlüssel 200 drehfest mit dem Zwischenstück 112 verbunden. Dabei ist es sinnvoll, dass das hier nicht weiter dargestellte Werkzeug auf Seiten des Schlüssels dem Werkzeug 300 des Zwischenstückes 112 nachempfunden ist. Das Zwischenstück selbst sollte sinnvollerweise dann an seiner Oberseite Ankermittel aufweisen, die dem mechanischen Ankermittel 111 des Schlosses 101 nachempfunden sind. Dies ist eine sinnvolle und zweckmäßige Ausgestaltung zur mechanischen Kopplung von Schlüssel 200 und Zwischenstück 112. Sie ist für die Erfindung jedoch nicht zwingend erforderlich. Eine abweichende drehfeste Kopplung zwischen den Bauteilen 101 und 112 kommt infrage.
Nach Ansetzen des Zwischenstücks 112 an den elektronischen Schlüssel 200 wird dieser mit dem Zwischenstück 112 voran auf den Rohrstutzen 14 aufgesetzt, wobei das Zwischenstück 112 in den Rohrstutzen 14 hineinragt. Die Werkzeuge 300 des Zwischenstücks 112 greifen in die Ankermittel 111 des Schlosses 101 ein, mittels des Schlüssels 200 wird das Zwischenstück 112 in seine Riegel(end)lage verbracht. Auf diese Weise wird die Kontaktierung zwischen Zwischenstück 112 und Schloss 101 sichergestellt.
Es erfolgt nunmehr ein Authentifizierungsvorgang, bei dem ein Freigabecode zur Öffnung des Schlosses 101 erhalten wird. Dieser wird an das Schloss 101 übergeben. Über die Bestromung durch den Schlüssel 200 und in entsprechender Vermittlung über das Zwischenstück 112 erhält das elektronische Schloss 101 die erforderliche Energie, um den Riegelbolzen 119 in seine Offenstellung zurückzuziehen. Nunmehr kann das elektronische Schloss 101 durch den Schlüssel 200 und zwischensitzende Zwischenstück 112 aus dem Rohrstutzen 14 herausgezogen werden.
Nunmehr ist der Weg frei, um mittels eines geeigneten Werkzeuges die Zuhaltung des Abdeckschachtes zu öffnen, welche unterhalb des Rohrstutzens 14 angeordnet ist.
Fig. 10 zeigt eine alternative Anordnung des Schlosses 101 im Rohrstutzen 14. Hier sitzt das Schloss 101 mit seiner Oberseite O im Bereich der Eintrittsöffnung 17 unmittelbar unterhalb des Verschlussstopfens 15.
Bei abgenommenen Verschlussstopfen 15 (siehe Fig. 11) ist die Oberseite O des elektronischen Schlosses 101, insbesondere die Abdeckscheibe 103 mit ihrer Austauschfläche leicht zugänglich. Anders als bei der zu Fig. 8 und Fig. 9 geschilderten Situation ist es nicht erforderlich, ein Zwischenstück 112 in den Rohrstutzen 14 einzusetzen, um einen Kontakt mit dem elektronischen Schloss 101 zur Energie- und/oder Signalübertragung herzustellen. Hier kann, wie in Fig. 11 dargestellt, der elektronische Schlüssel 200 unmittelbar auf die Abdeckscheibe 103 aufgesetzt werden und Energie und/oder Signale zur Authentifizierung und Öffnung des Schlosses 101 übertragen.
In diesem Fall trägt der elektronische Schlüssel 200 das Werkzeug 300, um am Ankermittel 111 des Schlosses 101 anzusetzen, um beim Abheben des Schlüssels 200 das Schloss 101 aus dem Rohrstutzen 14 herauszuziehen.
Es ist durchaus denkbar, dass in der in Fig. 10 und Fig. 11 dargestellten Einbausituation des elektronischen Schlosses 101 eine magnetische Haltekraft zwischen Schloss 101 und Schlüssel 200 ausreichend ist. Ein Werkzeug 300 mit mechanischem Eingriff in die Ankermittel 111 ist also hier nicht zwingend erforderlich. Die Erfindung bevorzugt jedoch auch in dieser Einbausituation mechanische Ankermittel 111 auf Seiten des Schlosses 101 und ein Werkzeug 300 auf Seiten des Schlüssels 200, da der konkrete Einsatzzweck als Verschlussstück in einer Schachtabdeckung nicht ausschließen kann, dass das Schloss 101 durch Fremdkörper im Rohrstutzen 14 klemmt. In einem solchen Fall würden die magnetischen Haltekräfte im Zweifel nicht ausreichen, um das Schloss 101 aus dem Rohrstutzen 14 zu lösen.

Es ist augenfällig, dass in beiden dargestellten Einbaulagen das Schloss 101 jeweils vollständig im Rohrstutzen 14 aufgenommen ist und überstandslos im Rohrstutzen 14 einsitzt, so dass ein händisches Greifen des Schlosses 101 ohne Werkzeug 300 nahezu unmöglich ist.

Bezugszeichenliste

10	Schachtabdeckung	100	Schließsystem
11	Schachteinfassung	101	elektronisches Schloss
12	Befestigungslaschen	103	Abdeckscheibe
13	Deckel	104	Korpus
14	Rohrstutzen	105	Austauschfläche
15	Verschlussstopfen	106	Kontaktflächen
16	Belüftungsrohr	107	Riegelnut
17	Eintrittsöffnung	108	Einschuböffnung
18	Riegelnase	109	Riegelnasensitz
		110	Mantelfläche
200	elektronischer Schlüssel	111	mechanisches Ankermittel
201	Zahlentastatur	112	Zwischenstück
202	Schlüsselkontakt	113	Weitergabeeinrichtung
		114	Ringkontakt
300	Werkzeug	115	Kontaktstift
301	Werkzeugansatz	116	Verschlussplatte
302	Riegelschenkel	117	Ankernut
303	Halteschenkel	118	Aufnahmeöffnung
		119	Riegelbolzen
O	Oberseite	120	Hohlraum
U	Unterseite	121	Federelement
		122	Elektromagnet / Aktuator
		123	Steuereinheit
		124	Schutzscheibe
		125	gehärtete Oberfläche
		126	elektrischer Leiter

Claims

Elektronisches Schließsystem (100),
- mit einem elektronischen Schloss (101), welches einen Schlosskorpus (104) aufweist,

- mit einem Riegelbolzen (119) des Schlosses (101), der über einen im Schloss (101) vorhandenen Aktuator (122) von einer Riegelstellung in eine Offenstellung bewegbar ist,

- mit einem elektronischen Schlüssel (200), der mit einer Energiequelle versehen ist, die der Bestromung des Schlosses (101) zum Betreiben des Aktuators (122) dient,

- mit wenigstens je einer Austauschfläche (105) auf Seiten des elektronischen Schlosses (101) und des elektronischen Schlüssels (200), die in unmittelbarer Nähe zueinander, insbesondere bei Anlage aneinander, eine Energieübertragung vom Schlüssel (200) zum Schloss (101) ermöglichen,
gekennzeichnet durch,

- wenigstens ein mechanisches Ankermittel (111) am elektronischen Schloss (101),

- ein Werkzeug (300) und

- ein Zusammenwirken von Werkzeug (300) und Ankermittel (111), durch das das Schloss (101) zumindest temporär am Werkzeug (300) festgelegt werden kann.
Elektronisches Schließsystem (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (300) Teil eines Zwischenstückes (112) ist, welches zwischen den Schlüssel (200) und das Schloss (101) gesetzt ist.
Elektronisches Schließsystem (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (112) einstückig am Schlüssel (200) angeordnet ist.
Elektronische Schließsystem (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (112) und der Schlüssel (101) über mechanische Befestigungskonturen verfügen, mittels derer das Zwischenstück (112) lösbar am Schlüssel (101) festgelegt ist.
Elektronisches Schließsystem (100) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (112) mit einer Einrichtung zur Weitergabe von Energie und/oder Signalen ausgestattet ist, die eine Energieübertragung vom Schlüssel (200) an das Schloss (101) ermöglicht und/oder einen Signalaustausch von Schloss (101) und Schlüssel (200) erlaubt.
Elektronisches Schließsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- im Korpus (104) des Schlosses (101) die elektronischen und mechanischen Komponenten des Schlosses (101) enthalten sind,

- der Korpus (104) zu einer Oberseite (O) hin mit einer Abdeckscheibe (103) versehen ist, welche die Austauschfläche (105) des Schlosses (101) bildet,

- innerhalb des Korpus (104) und der Abdeckscheibe (103) nachgelagert eine Schutzscheibe (124) angeordnet ist.
Elektronisches Schließsystem (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wesentlichen elektronischen und mechanischen Komponenten des elektronischen Schlosses (101), insbesondere der Aktuator (122), der Riegelbolzen (119) und die Steuerungselektronik (123) in Richtung Unterseite (U) des Korpus (104) hinter der Schutzscheibe (124) angeordnet sind.
Elektronisches Schließsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus (104) ein zylindrischer Körper ist, der bevorzugt einen Durchmesser von maximal 35 Millimetern und eine Länge von maximal 50 Millimetern aufweist.
Elektronisches Schließsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus (104) mit einer in eine Umfangswand eingearbeiteten Nut (107) versehen ist, die längsachsparallel ausgerichtet ist und eine in der Korpusunterseite (U) liegende Einschuböffnung (108) aufweist.
Elektronisches Schließsystem (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegelbolzen (119) in seiner Riegelstellung in die Nut (107) eintaucht.
Schachtabdeckung (10), insbesondere Schachtabdeckung (10) eines Brunnenschachtes,
- mit einem Rohrstutzen (14), der über eine Eintrittsöffnung (17) verfügt,

- mit einer einen Deckel (13) der Schachtabdeckung (10) in einer Geschlossenstellung verankernden Zuhaltung, die über den Rohrstutzen (14) zugänglich ist,

- mit einer der Wand des Rohrstutzens (14) entspringenden Riegelnase (18),

- mit einem Verschlussstück, welches im Rohrstutzen (14) einsitzend den Zugang zur Zuhaltung verhindert,

- mit einem Riegelbolzen (119) des Verschlussstücks,

- mit einer Geschlossenstellung des Riegelbolzens (119), in welcher dieser die Riegelnase (18) hintergreift und

- mit einer Offenstellung der Riegelbolzens (119), in welcher der Eingriff von Riegelbolzen (119) und Riegelnase (18) aufgehoben und das Verschlussstück aus dem Rohrstutzen (14) entfernbar ist,

- mit einem Zugangskontrollorgan, dass mit dem Verschlussstück zusammenwirkt und mittels dessen der Riegelbolzen (119) des Verschlussstückes in Offenstellung bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass

- die Schachtabdeckung (10) mit einem elektronischen Schließsystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 versehen ist,

- das Verschlussstück vom elektronischen Schloss (101) gebildet ist.

- das Zugangskontrollorgan vom elektronischen Schlüssel (200) gebildet ist.
Schachtabdeckung (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussstück gegenüber der Eintrittsöffnung (17) zurückgesetzt ist.