EP4674769A1 - Austauschmodul für eine vorrichtung zum verschliessen von kartonverpackungen, verfahren zum umrüsten einer vorrichtung zum verschliessen von kartonverpackungen sowie vorrichtung zum verschliessen von kartonverpackungen - Google Patents

Austauschmodul für eine vorrichtung zum verschliessen von kartonverpackungen, verfahren zum umrüsten einer vorrichtung zum verschliessen von kartonverpackungen sowie vorrichtung zum verschliessen von kartonverpackungen

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Publication number
EP4674769A1
EP4674769A1 EP24185938.8A EP24185938A EP4674769A1 EP 4674769 A1 EP4674769 A1 EP 4674769A1 EP 24185938 A EP24185938 A EP 24185938A EP 4674769 A1 EP4674769 A1 EP 4674769A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cardboard packaging
flaps
application unit
unit
melt adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24185938.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marcel Huebenthal
Paul Van den Ijssel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to EP24185938.8A priority Critical patent/EP4674769A1/de
Priority to PCT/EP2025/067541 priority patent/WO2026008369A1/de
Publication of EP4674769A1 publication Critical patent/EP4674769A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06—Applying adhesive tape
    • B65B51/067—Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
    • B65B51/023—Applying adhesives or sealing liquids using applicator nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/20—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by folding-down preformed flaps

Definitions

  • the invention relates to an exchange module for a device for sealing cardboard packaging, wherein the exchange module comprises at least one application unit for a hot-melt adhesive.
  • the invention further relates to a method for converting a device for sealing cardboard packaging and to a device for sealing cardboard packaging.
  • Adhesive tape is frequently used to seal cardboard packaging, especially outer cardboard boxes.
  • the application of the tape is usually automated.
  • a device for sealing cartons using adhesive tapes is known.
  • the device comprises a conveying device for moving the cartons, guides for guiding and aligning the cartons, and an adhesive tape application device arranged above the conveying device, by means of which adhesive tape can be applied to a carton moving along the conveying device in order to seal the carton in this way.
  • the tape consists of a backing material coated with an adhesive, which is usually a plastic material.
  • This plastic material generally requires different recycling streams than the cardboard packaging.
  • the present invention therefore aims to provide a device with which the automated sealing of cardboard boxes can be made more environmentally friendly and sustainable in a simple and comparatively cost-effective manner.
  • the invention relates to an exchange module for use in a device for closing cardboard packaging, which comprises a conveying unit for moving the cardboard packaging in a conveying direction, guides for guiding and aligning the cardboard packaging, and a closing unit for closing the cardboard packaging, wherein the closing unit comprises means for folding in transverse and longitudinal flaps of a cardboard package and an adhesive tape application device for applying adhesive tape to a cardboard package moving along the conveying unit.
  • the exchange module according to the invention is designed to replace the closing unit in the device, wherein the exchange module comprises means for folding in transverse and longitudinal flaps of a cardboard package, at least one application unit for applying hot melt adhesive to the folded transverse flaps, and at least one connection area for connecting the exchange module to the device.
  • the invention provides for an exchange module that can be integrated into an existing device for sealing cardboard packaging with adhesive tape.
  • the exchange module according to the invention replaces the existing sealing unit, which includes an adhesive tape application device, while other essential components of the device, such as the conveyor unit for moving the cartons and/or the guides for guiding and aligning the cartons, continue to be used.
  • a significant advantage of the exchange module according to the invention is that it can be integrated into an existing device for closing cardboard packaging or can replace the existing closure unit, which includes an adhesive tape application device, within such a device. Therefore, when switching the closure technology from adhesive tape to hot melt adhesive, a user does not need to replace an existing device using adhesive tape with a completely new one, which would entail considerable expense. Instead, substantial components of an existing device for closing cardboard packaging with adhesive tape can be reused by simply replacing the adhesive tape closure unit with the exchange module according to the invention, which includes an application unit for a hot melt adhesive.
  • the replacement module includes a connection area for attachment to the device.
  • the replacement module can, for example, be welded to the device in this connection area.
  • fasteners such as screws, can be provided in the connection area by means of which the replacement module can be detachably connected to the device.
  • the replacement module according to the invention is thus designed to be integrated into an existing device for closing cardboard packaging in a very simple manner, according to the "plug and play" principle, or to replace a closure unit comprising an adhesive tape application device in such a device.
  • cardboard packaging can be closed as follows: A cardboard package to be closed is moved in a conveying direction by means of the conveying unit, for example, a belt conveyor or a roller conveyor. Laterally arranged guides ensure the guidance and alignment of the cardboard package.
  • folding devices arranged on the exchange module the two transverse flaps of the cardboard package are first folded in.
  • the transverse flaps of the cardboard package are understood to be those flaps that are folded in about a pivot axis extending perpendicular to the conveying direction. In the case of a cuboid cardboard package, these are generally the two short flaps.
  • the longitudinal flaps of the cardboard package are understood to be those flaps that are folded in about a pivot axis extending parallel to the conveying direction. In the case of a cuboid cardboard package, these are generally the two long flaps.
  • Hot melt adhesive is then applied to the two folded transverse flaps using the application unit located on the exchange module.
  • the application unit can have one or more nozzles through which the hot melt adhesive is applied to the folded transverse flaps.
  • the longitudinal flaps are folded inwards by means provided on the exchange module so that they lie on top of the already folded and adhesive-coated transverse flaps, thus bonding them and securely sealing the cardboard packaging.
  • the exchange module according to the invention thus makes it possible to switch from a sealing technique using adhesive tape to one using hot melt adhesive in a simple and cost-effective manner, thereby overcoming the disadvantages associated with adhesive tape applications.
  • the consumption of plastic material can be significantly reduced.
  • a major advantage is that essential components of an existing device for sealing cardboard packaging can continue to be used, so that switching from adhesive tape to hot melt adhesive is feasible for users at a comparatively manageable cost.
  • the hot melt adhesive fastening technique offers additional advantages over adhesive tape fastening. For example, there is greater flexibility in the dimensions of the longitudinal flaps, as, unlike with adhesive tape, it is not necessary for the two longitudinal flaps to lie as flush against each other as possible when folded. Instead, a significantly larger gap can remain between the two folded longitudinal flaps. It is only necessary that the hot melt adhesive is applied to the transverse flaps in areas that will subsequently be covered by the longitudinal flaps. This allows for material savings in the area of the longitudinal flaps, which represents a further advantage in terms of sustainability and resource conservation.
  • the longitudinal flaps can also be designed so that they overlap each other when folded, thus eliminating any gap. The bonding is then achieved simply by applying hot-melt adhesive to the two transverse flaps, which then adhere the folded, overlapping longitudinal flaps.
  • the exchange module comprises a support frame on which the connection area and a central support element are arranged, wherein the means for folding in transverse and longitudinal flaps as well as the at least one application unit are arranged on the support element.
  • the exchange module can comprise an outer support frame, which can, for example, consist of four metal profiles arranged at right angles to one another and via which the exchange module can be connected to an existing device for closing cardboard packaging.
  • connecting means can be arranged on the support frame in the connection area, enabling a detachable connection with the existing device.
  • a central support element is arranged on the support frame, which serves as a support for the means of folding in the transverse and longitudinal flaps, as well as for at least one application unit.
  • the support element can be designed as a metal beam which, in the operating position of the exchange module, extends longitudinally into The conveying direction is extended.
  • the support element can be arranged, for example, on one of the metal profiles forming the support frame, in particular on a metal profile extending transversely across the conveying unit in its operating position. It can be provided that the support element is height-adjustable, for example, by making the metal profile extending transversely across the conveying unit, on which the support element is arranged, adjustable in height relative to the other metal profiles of the support frame. In this way, cardboard packaging of different heights can be sealed with the exchange module according to the invention.
  • a further aspect of the invention provides that the exchange module comprises at least one first application unit for applying hot melt adhesive to the folded transverse flaps and at least one second application unit for applying hot melt adhesive to the folded longitudinal flaps, wherein the first application unit and the second application unit are arranged one behind the other in the conveying direction of the cardboard packaging when the exchange module is in use position, and wherein the hot melt adhesive applied by the first application unit to the folded transverse flaps serves to seal the cardboard packaging and the hot melt adhesive applied by the second application unit to the folded longitudinal flaps serves to form a pallet securing mechanism.
  • the exchange module in addition to a first application unit for applying hot melt adhesive to the folded transverse flaps, with the aim of sealing the cardboard packaging, can also include a second application unit for applying hot melt adhesive to the folded longitudinal flaps, thereby forming a pallet securing device.
  • an embodiment of the exchange module according to the invention with a first and a second application unit for applying hot melt adhesive offers the advantage that hot melt adhesive can be applied to the outside of the finished, sealed cardboard packaging by means of the second application unit arranged downstream of the first application unit.
  • the adhesive can be applied to the longitudinal flaps, which are glued together with the transverse flaps. This adhesive then acts as pallet securing.
  • the hot-melt adhesive applied to the outside of the longitudinal flaps, and thus to the top of the first sealed cardboard box hardens very quickly after cooling, while retaining a slight tackiness. This prevents a second cardboard box placed on top of the first during stacking from slipping relative to the first. Nevertheless, the second cardboard box can be removed from the first later without any particular effort.
  • a particular advantage of this embodiment of the invention is that both the sealing of the cardboard packaging and the application of pallet securing can be carried out in a single device and in directly successive process steps.
  • two separate devices are not required: one for sealing the cardboard packaging and the other for applying stack securing.
  • the use of a plastic film for stack securing can be completely eliminated.
  • the exchange module comprises two second application units for applying hot melt adhesive to both folded longitudinal flaps.
  • hot melt adhesive can be applied evenly to both folded longitudinal flaps to form pallet securing.
  • At least one second application unit includes a nozzle suitable for applying the hot melt adhesive to the folded longitudinal flaps by spin spraying.
  • a further embodiment of the invention provides that the replacement module has one or more pressure rollers for pressing down the folded longitudinal flaps, wherein the at least one pressure roller is arranged between the first application unit and the second application unit.
  • Such pressure rollers can be arranged on the support element of the replacement module and serve to exert pressure on the folded longitudinal flaps in order to strengthen the adhesive effect between the transverse flaps and the longitudinal flaps.
  • the at least one application unit has an interface through which a connection to a controller of the application unit can be established.
  • the controller of the application unit itself does not have to be located directly on the exchange module; it can be designed and positioned separately.
  • the at least one application unit has a connection for linking to a hot-melt adhesive reservoir.
  • a hot melt adhesive reservoir does not have to be located directly on the replacement module itself, but can be designed and placed separately from it.
  • the invention also relates to a method for retrofitting a device for closing cardboard packaging, wherein the device comprises a conveying unit for moving the cardboard packaging in a conveying direction, guides for guiding and aligning the moving cardboard packaging, and a closing unit, the closing unit comprising means for folding in the longitudinal and transverse flaps of the cardboard packaging and an adhesive tape application device for applying adhesive tape to a cardboard packaging moving along the conveying unit.
  • the method is characterized in that the closing unit is removed from the device and an exchange module according to any one of claims 1 to 8 is integrated into the device instead.
  • the invention also relates to a conversion method by which a device for closing cardboard packaging using adhesive tape can be converted to a device for closing cardboard packaging using hot melt adhesive in a simple and cost-effective manner.
  • the invention also relates to a device for closing cardboard packaging, comprising a conveying unit for moving the cardboard packaging in a conveying direction, guides for guiding and aligning the cardboard packaging, and means for folding in transverse flaps and longitudinal flaps of the cardboard packaging, wherein the device comprises at least a first application unit for applying hot melt adhesive to the folded transverse flaps and at least a second application unit for applying hot melt adhesive to the folded longitudinal flaps, wherein the first application unit and the second application unit are arranged one behind the other in the conveying direction (F) of the cardboard packaging, and wherein the hot melt adhesive applied by the first application unit to the folded transverse flaps serves to close the cardboard packaging, and the hot melt adhesive applied by the second application unit to the folded longitudinal flaps serves to form a pallet securing device.
  • a device for closing cardboard packaging an existing closure unit comprising an adhesive tape application device has been replaced by an exchange module according to one of claims 3 to 8.
  • Figure 1 shows a device, designated as a whole by reference numeral 1, for closing cardboard packaging 2.
  • the device 1 comprises a conveying unit 3 designed as a roller conveyor, by means of which the cardboard packaging 2 is moved in a conveying direction F. Furthermore, the device 1 comprises guides 4 for guiding and aligning the cardboard packaging 2.
  • a sealing unit comprising an adhesive tape application device for sealing the cardboard packaging 2, which was originally part of the device 1. This sealing unit was removed from the device 1 and replaced by an exchange module designated as 5.
  • the replacement module 5 comprises an outer support frame 12. This frame is formed from four metal profiles 13, 14, 15, 16 arranged at right angles to each other and connected to one another. The replacement module 5 is connected to the device 1 via the support frame 12. For this purpose, connecting elements 17 in the form of screws are arranged on both sides of the support frame 12. These screws allow the support frame 12 to be screwed to the device 1 in the lower area of the metal profiles 13 and 14, thus enabling a detachable connection to the device.
  • a central support element 18, designed as a metal beam, is arranged on the support frame 12.
  • the support element 18 In the operating position of the exchange module 5 shown in the figures, the support element 18 extends longitudinally in the conveying direction F.
  • the support element 18 is attached to the metal profile 16, which extends transversely across the conveying unit 3.
  • the metal profile 16 is height-adjustable relative to the two metal profiles 13 and 14.
  • the height of the metal profile 16 above the conveying unit 3 is adjusted using cranks 19. Since the support element 18 is attached to the metal profile 16, the support element 18 is height-adjustable together with the metal profile 16.
  • the exchange module 5 further comprises means 6, 7 for folding in the transverse flaps 8 of the carton packaging 2 and means 9 for folding in the longitudinal flaps 10 of the carton packaging 2.
  • the exchange module 5 includes an application unit 11 for applying hot melt adhesive to the folded transverse flaps 8.
  • the application unit 11 has two nozzles 20 for this purpose. Both the means 6, 7 for folding in the transverse flaps 8 and the means 9 for folding in the longitudinal flaps 10, as well as the application unit 11, are arranged on the carrier element 18.
  • the transverse flaps 8 of the carton packaging 2 are those flaps that are folded inwards around a pivot axis perpendicular to the conveying direction F. In the illustration of the figures, these are the two short flaps.
  • the longitudinal flaps 10 of the carton packaging 2 are those flaps that are folded inwards around a pivot axis parallel to the conveying direction F. In the illustration of the figures, these are the two long flaps.
  • cardboard packaging 2 can be closed as follows: the cardboard packaging 2 to be closed is moved in a conveying direction F by means of the conveying unit 3, which is designed as a roller conveyor.
  • the laterally arranged guides 4 ensure guidance and alignment of the cardboard packaging 2.
  • the folding means 6, 7 arranged on the support element 18 of the exchange module 5 the two transverse flaps 8 of the cardboard packaging 2 are first folded in a manner known per se.
  • Hot melt adhesive is subsequently applied to the two folded transverse flaps 8 via the nozzles 20 by means of the application unit 11 arranged on the carrier element 18 of the exchange module 5.
  • the means 9 provided on the carrier element 18 of the exchange module 5 for folding in the longitudinal flaps 10 then fold them in such a way that they lie on the already folded and hot melt adhesive-coated transverse flaps 8 and adhere to them, thereby securely closing the cardboard packaging 2.
  • the exchange module 5 in the embodiment shown in the figures, comprises two further application units 21, 22 for applying hot-melt adhesive to the two folded longitudinal flaps 10.
  • the two application units 21, 22 are positioned downstream of the application unit 11 in the conveying direction F.
  • Hot-melt adhesive is applied to the outer surface of the folded longitudinal flaps 10, which are already bonded to the transverse flaps 8, by means of the two application units 21, 22, thus forming a pallet securing mechanism.
  • the application units 21, 22 each include a spin spray nozzle.
  • the hot-melt adhesive applied to the surface of the longitudinal flaps 10 in this way hardens very quickly after cooling and retains a certain degree of tackiness. This prevents a second carton 2, placed on top of the carton 2 during stacking, from slipping relative to the lower carton 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Austauschmodul (5) zur Verwendung in einer Vorrichtung (1) zum Verschließen von Kartonverpackungen (2), welche eine Fördereinheit (3) zum Bewegen der Kartonverpackungen (2) in einer Förderrichtung (F), Führungen (4) zum Führen und Ausrichten der Kartonverpackungen (2) sowie eine Verschlusseinheit zum Verschließen der Kartonverpackungen (2) umfasst, wobei die Verschlusseinheit Mittel zum Einklappen von Querklappen (8) und Längsklappen (10) einer Kartonverpackung (2) sowie eine Klebebandaufbringvorrichtung zum Applizieren eines Klebebandes auf eine sich entlang der Fördereinheit (3) bewegende Kartonverpackung (2) umfasst. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Austauschmodul (5) dazu ausgebildet ist, die Verschlusseinheit in der Vorrichtung (1) zu ersetzen, wobei das Austauschmodul (5) Mittel (6, 7, 9) zum Einklappen von Querklappen (8) und Längsklappen (10) einer Kartonverpackung (2), mindestens eine Applikationseinheit (11) zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen (8) sowie mindestens einen Verbindungsbereich (24) zum Anschluss des Austauschmoduls (5) an die Vorrichtung (1) umfasst. Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zum Umrüsten einer Vorrichtung 1.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Austauschmodul für eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen, wobei das Austauschmodul mindestens eine Applikationseinheit für einen Heißschmelzklebstoff umfasst. Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zum Umrüsten einer Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen sowie eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen.
  • Zum Verschließen von Kartonverpackungen, insbesondere von Kartonumverpackungen, wird vielfach Klebeband eingesetzt. Die Applikation des Klebebandes erfolgt dabei in der Regel automatisiert. So ist beispielsweise aus der DE 1 761 692 eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartons mittels Klebebändern bekannt. Die Vorrichtung umfasst eine Fördereinrichtung zum Bewegen der Kartons, Führungen zum Führen und Ausrichten der Kartons sowie eine oberhalb der Fördereinrichtung angeordnete Klebebandaufbringvorrichtung, mit Hilfe derer auf einen sich entlang der Fördereinrichtung bewegenden Karton ein Klebeband appliziert werden kann, um den Karton auf diese Weise zu verschließen.
  • Die Verwendung von Klebeband ist in mehrerlei Hinsicht nachteilig. So ist zum Öffnen einer mit Klebeband verschlossenen Verpackung in der Regel ein Hilfsmittel, beispielsweise ein Messer, erforderlich. Dadurch besteht ein nicht unwesentliches Verletzungsrisiko, insbesondere dann, wenn viele Umverpackungen in kurzer Zeit zu öffnen sind, wie beispielsweise in einem Supermarkt. Darüber hinaus besteht auch die Gefahr, dass das in dem zu öffnenden Karton aufgenommene Produkt durch den Einsatz eines Messers versehentlich beschädigt wird.
  • Schließlich wird durch den Einsatz von Klebeband der Recyclingprozess erschwert. Das Klebeband umfasst ein mit einem Haftklebstoff beschichtetes Trägermaterial, bei welchem es sich in der Regel um ein Kunststoffmaterial handelt. Dieses Kunststoffmaterial ist im Zuge des Recyclings grundsätzlich anderen Recyclingströmen zuzuführen als die Kartonverpackung. Nicht immer lassen sich aber Karton- und Kunststoffmaterial vollständig voneinander trennen, wodurch der Recyclingprozess beeinträchtigt wird. Vor dem Hintergrund eines gestiegenen Umwelt- und Nachhaltigkeitsbewusstseins wird dies als verbesserungswürdig angesehen.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung bereitzustellen, mit Hilfe derer das automatisierte Verschließen von Kartons auf einfache und vergleichsweise kostengünstige Weise umweltfreundlicher und nachhaltiger gestaltet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Austauschmodul gemäß Patentanspruch 1, durch ein Verfahren zum Umrüsten gemäß Patentanspruch 9 sowie durch eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen gemäß Patentanspruch 10.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß Patentanspruch 1 betrifft die Erfindung ein Austauschmodul zur Verwendung in einer Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen, welche eine Fördereinheit zum Bewegen der Kartonverpackungen in einer Förderrichtung, Führungen zum Führen und Ausrichten der Kartonverpackungen sowie eine Verschlusseinheit zum Verschließen der Kartonverpackungen umfasst, wobei die Verschlusseinheit Mittel zum Einklappen von Querklappen und Längsklappen einer Kartonverpackung sowie eine Klebebandaufbringvorrichtung zum Applizieren eines Klebebandes auf eine sich entlang der Fördereinheit bewegende Kartonverpackung umfasst. Das erfindungsgemäße Austauschmodul ist dazu ausgebildet, die Verschlusseinheit in der Vorrichtung zu ersetzen, wobei das Austauschmodul Mittel zum Einklappen von Querklappen und Längsklappen einer Kartonverpackung, mindestens eine Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen sowie mindestens einen Verbindungsbereich zum Anschluss des Austauschmoduls an die Vorrichtung umfasst.
  • Mit anderen Worten sieht die Erfindung ein Austauschmodul vor, welches in eine bestehende Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen mittels Klebeband integriert werden kann. Dabei ersetzt das erfindungsgemäße Austauschmodul die vorhandene, eine Klebebandaufbringvorrichtung umfassende Verschlusseinheit, während andere wesentliche Komponenten der Vorrichtung, wie beispielsweise die Fördereinheit zum Bewegen der Kartons und/oder die Führungen zum Führen und Ausrichten der Kartons, weiterhin Verwendung finden.
  • Es ist ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Austauschmoduls, dass es in eine bestehende Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen integriert werden kann bzw. in einer solchen Vorrichtung die vorhandene, eine Klebebandaufbringvorrichtung umfassende Verschlusseinheit ersetzen kann. Insofern ist es für einen Nutzer bei einer Umstellung der Verschlusstechnik von Klebeband auf Heißschmelzkleber nicht erforderlich, eine vorhandene, mit Klebeband arbeitende Vorrichtung durch eine vollkommen neue Vorrichtung zu ersetzen, was einen großen Kostenaufwand bedeuten würde. Vielmehr können wesentliche Anteile einer vorhandenen Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen mittels Klebeband weiterverwendet werden, indem lediglich die mit Klebeband arbeitende Verschlusseinheit durch das erfindungsgemäße Austauschmodul, welches eine Applikationseinheit für einen Heißschmelzklebstoff umfasst, ersetzt wird.
  • Zu diesem Zweck umfasst das Austauschmodul einen Verbindungsbereich zum Anschluss an die Vorrichtung. Das Austauschmodul kann beispielsweise in dem Verbindungsbereich an die Vorrichtung angeschweißt werden. Alternativ oder zusätzlich können in dem Verbindungsbereich Verbindungsmittel, beispielsweise Schrauben, vorgesehen sein, mittels derer das Austauschmodul lösbar an die Vorrichtung angeschlossen werden kann. Das erfindungsgemäße Austauschmodul ist somit dazu ausgebildet, gemäß dem Prinzip "plug and play" auf sehr einfache Weise in eine bestehende Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen integriert zu werden bzw. in einer solchen Vorrichtung eine eine Klebebandaufbringvorrichtung umfassende Verschlusseinheit zu ersetzen.
  • Mit Hilfe des in eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen integrierten erfindungsgemäßen Austauschmoduls können Kartonverpackungen wie folgt verschlossen werden: eine zu verschließende Kartonverpackung wird mittels der Fördereinheit, beispielsweise eines Bandförderers oder eines Rollenförderers, in einer Förderrichtung bewegt. Dabei sorgen seitlich angeordnete Führungen für eine Führung und Ausrichtung der Kartonverpackung. Durch an dem Austauschmodul angeordnete Mittel zum Einklappen werden zunächst die beiden Querklappen der Kartonverpackung eingeklappt. Unter den Querklappen der Kartonverpackung werden im Folgenden diejenigen Klappen verstanden, die um eine senkrecht zur Förderrichtung verlaufende Schwenkachse eingeklappt werden. Bei einer quaderförmigen Kartonverpackung sind dies in der Regel die beiden kurzen Klappen. Entsprechend werden unter den Längsklappen der Kartonverpackung diejenigen Klappen verstanden, die um eine parallel zur Förderrichtung verlaufende Schwenkachse eingeklappt werden. Bei einer quaderförmigen Kartonverpackung sind dies in der Regel die beiden langen Klappen.
  • Auf die beiden eingeklappten Querklappen wird nachfolgend mittels der an dem Austauschmodul angeordneten Applikationseinheit Heißschmelzklebstoff aufgebracht. Hierzu kann die Applikationseinheit eine oder mehrere Düsen aufweisen, durch welche der Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen appliziert wird. Durch an dem Austauschmodul vorgesehene Mittel zum Einklappen der Längsklappen werden diese schließlich so eingeklappt, dass sie auf den bereits eingeklappten und mit Heißschmelzklebstoff versehenen Querklappen zu liegen kommen und mit diesen verkleben, wodurch die Kartonverpackung sicher verschlossen wird.
  • Durch das erfindungsgemäße Austauschmodul ist es somit auf einfache und kostengünstige Weise möglich, von einer Verschlusstechnik mittels Klebeband auf eine Verschlusstechnik mittels Heißschmelzklebstoff umzusteigen und auf diese Weise die mit einer Klebebandapplikation verbundenen Nachteile zu überwinden. Insbesondere kann der Verbrauch an Kunststoffmaterial deutlich reduziert werden. Es ist dabei ein großer Vorteil, dass wesentliche Komponenten einer bestehenden Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen weiter verwendet werden können, so dass eine Umstellung von Klebeband auf Heißschmelzklebstoff für einen Nutzer mit vergleichsweise überschaubarem Kostenaufwand realisierbar ist.
  • Darüber hinaus bietet die Verschlusstechnik mittels Heißschmelzklebstoff weitere Vorteile gegenüber der Verschlusstechnik mittels Klebeband. So bestehen beispielsweise größere Freiheitsgrade bei der Bemaßung der Längsklappen, da es, anders als bei der Verwendung von Klebeband, nicht erforderlich ist, dass die beiden Längsklappen im eingeklappten Zustand möglichst bündig aneinander anliegen. Vielmehr kann auch ein deutlich größerer Schlitz zwischen den beiden eingeklappten Längsklappen bestehen bleiben. Dabei ist es lediglich erforderlich, dass der Auftrag des Heißklebers auf die Querklappen in Bereichen erfolgt, die nachfolgend von den Längsklappen überdeckt werden. Auf diese Weise kann Material im Bereich der Längsklappen eingespart werden, was im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung einen weiteren Vorteil darstellt.
  • Für den Fall, dass die Kartonverpackung besonderen Staubschutz bieten soll, können die Längsklappen umgekehrt auch so ausgebildet sein, das sie sich im eingeklappten Zustand gegenseitig überlappen und somit keinerlei Schlitz ausgebildet wird. Die Verklebung erfolgt dabei wieder lediglich durch Heißschmelzklebstoffauftrag auf die beiden Querklappen, mit denen die eingeklappten, sich überlappenden Längsklappen verkleben.
  • Schließlich ist es ein weiterer Vorteil der Verschlusstechnik mittels Heißschmelzklebstoff, dass zum Öffnen der Verpackung keinerlei Hilfsmittel wie Messer oder Scheren erforderlich sind. Durch einfaches Ziehen bzw. Reißen an den Längsklappen kann die Klebeverbindung zwischen den Längsklappen und den Querklappen aufgetrennt und die Verpackung geöffnet werden. Ein Verletzungsrisiko und/oder das Risiko einer Beschädigung des in der Verpackung aufgenommenen Produkts durch den Einsatz von Schneidwerkzeugen kann somit ausgeschlossen werden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung umfasst das erfindungsgemäße Austauschmodul einen Tragrahmen, an welchem der Verbindungsbereich sowie ein zentrales Trägerelement angeordnet sind, wobei die Mittel zum Einklappen von Querklappen und Längsklappen sowie die mindestens eine Applikationseinheit an dem Trägerelement angeordnet sind. Mit anderen Worten kann das Austauschmodul einen äußeren Tragrahmen umfassen, welcher beispielsweise aus vier rechtwinklig zueinander angeordneten Metallprofilen bestehen kann und über welchen das Austauschmodul an eine bestehende Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen anschließbar ist. Hierzu können an dem Tragrahmen in dem Verbindungsbereich Verbindungsmittel angeordnet sein, die eine lösbare Verbindung mit der bestehenden Vorrichtung ermöglichen.
  • An dem Tragrahmen ist darüber hinaus ein zentrales Trägerelement angeordnet, welches als Träger der Mittel zum Einklappen der Querklappen und der Längsklappen sowie der mindestens einen Applikationseinheit fungiert. Beispielsweise kann das Trägerelement als ein Metallbalken ausgebildet sein, welcher sich in Einsatzlage des Austauschmoduls in seiner Längserstreckung in Förderrichtung erstreckt. Das Trägerelement kann etwa an einem der den Tragrahmen bildenden Metallprofile angeordnet sein, insbesondere an einem sich in Einsatzlage quer über die Fördereinheit erstreckenden Metallprofil. Dabei kann es vorgesehen sein, dass das Trägerelement in seiner Höhe verstellbar ist, beispielsweise, indem das sich quer über die Fördereinheit erstreckende Metallprofil, an dem das Trägerelement angeordnet ist, in seiner Höhe gegenüber den weiteren Metallprofilen des Tragrahmens verstellbar ist. Auf diese Weise können mit dem erfindungsgemäßen Austauschmodul Kartonverpackungen unterschiedlicher Höhe verschlossen werden.
  • Ein weiterer Vorschlag der Erfindung sieht vor, dass das Austauschmodul mindestens eine erste Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen sowie mindestens eine zweite Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Längsklappen umfasst, wobei die erste Applikationseinheit und die zweite Applikationseinheit in Einsatzlage des Austauschmoduls in Förderrichtung der Kartonverpackungen hintereinander angeordnet sind und wobei der von der ersten Applikationseinheit auf die eingeklappten Querklappen aufgebrachte Heißschmelzklebstoff dem Verschließen der Kartonverpackungen dient und der von der zweiten Applikationseinheit auf die eingeklappten Längsklappen aufgebrachte Heißschmelzklebstoff der Ausbildung einer Palettensicherung dient.
  • Mit anderen Worten kann das Austauschmodul neben einer ersten Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen, mit dem Ziel, die Kartonverpackung zu verschließen, darüber hinaus eine zweite Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Längsklappen umfassen, wodurch eine Palettensicherung ausgebildet wird.
  • Hintergrund dieser Ausgestaltung ist die Tatsache, dass fertig verschlossene Kartonverpackungen üblicherweise anschließend auf Paletten gestapelt werden, um in dieser Form an Kunden ausgeliefert zu werden. Dabei muss verhindert werden, dass die aufgestapelten Kartonverpackungen im Zuge des Verladens und/oder des Transports derart gegeneinander verrutschen, dass die Stapel instabil werden. Hierzu werden Verpackungsstapel auf Paletten in der Regel mehrfach mit einer Schrumpffolie umwickelt, die die nötige Stabilität bewirkt. Es ist ein Nachteil, dass dieses Sicherungsverfahren mit einem hohen Verbrauch an Kunststofffolie einhergeht und dass die Schrumpffolie von einem belieferten Kunden unter Zuhilfenahme von Schneidwerkzeugen aufwendig entfernt und entsorgt werden muss.
  • Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Austauschmoduls mit einer ersten und einer zweiten Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff bietet demgegenüber den Vorteil, dass auf die fertig verschlossenen Kartonverpackungen mit Hilfe der der ersten Applikationseinheit nachfolgend angeordneten zweiten Applikationseinheit Heißschmelzklebstoff auf die Außenseite der mit den Querklappen verklebten Längsklappen aufgebracht werden kann, wobei dieser Klebstoffauftrag nachfolgend als Palettensicherung wirkt. Der auf die Außenseite der Längsklappen und damit auf die Oberseite einer ersten verschlossenen Kartonverpackung aufgebrachte Heißschmelzklebstoff verfestigt sich nach dem Erkalten sehr schnell und behält dabei eine gewisse geringe Klebrigkeit, welche bewirkt, dass eine im Zuge der Stapelung auf diese erste Kartonverpackung aufgestellte zweite Kartonverpackung gegenüber der ersten Kartonverpackung nicht verrutscht. Ein späteres Abnehmen der zweiten Kartonverpackung von der erste Kartonverpackung ist gleichwohl ohne besonderen Kraftaufwand möglich.
  • Es ist ein besonderer Vorteil dieser Ausgestaltung der Erfindung, dass sowohl das Verschließen der Kartonverpackungen als auch das Anbringen einer Palettensicherung in einer einzigen Vorrichtung und in unmittelbar aufeinander folgenden Verfahrensschritten erfolgen kann. Es sind somit nicht, wie im Stand der Technik üblich, zwei unterschiedliche Vorrichtungen zum Verschließen der Kartonverpackungen einerseits und zum Anbringen einer Stapelsicherung andererseits erforderlich. Gleichzeitig kann auf den Einsatz einer Kunststofffolie zur Stapelsicherung vollständig verzichtet werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung umfasst das Austauschmodul zwei zweite Applikationseinheiten zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf beide eingeklappten Längsklappen. Auf diese Weise kann Heißschmelzklebstoff zur Ausbildung einer Palettensicherung gleichmäßig auf beide eingeklappten Längsklappen aufgebracht werden.
  • Dabei kann es vorgesehen sein, dass die mindestens eine zweite Applikationseinheit eine Düse umfasst, die geeignet ist, den Heißschmelzklebstoff durch Spinsprühen auf die eingeklappten Längsklappen aufzutragen.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Austauschmodul eine oder mehrere Andrückrollen zum Andrücken der eingeklappten Längsklappen aufweist, wobei die mindestens eine Andrückrolle zwischen der ersten Applikationseinheit und der zweiten Applikationseinheit angeordnet ist. Derartige Andrückrollen können an dem Trägerelement des Austauschmoduls angeordnet sein und dienen der Ausübung von Druck auf die eingeklappten Längsklappen, um auf diese Weise die Klebewirkung zwischen den Querklappen und den Längsklappen zu verstärken.
  • Gemäß einer Ausführungsvariante weist die mindestens eine Applikationseinheit eine Schnittstelle auf, über die eine Verbindung zu einer Steuerung der Applikationseinheit hergestellt werden kann. Die Steuerung der Applikationseinheit muss dabei selbst nicht unmittelbar an dem Austauschmodul angeordnet sein, sie kann separat davon ausgebildet und platziert sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die mindestens eine Applikationseinheit einen Anschluss für die Verbindung zu einem Heißschmelzklebstoffreservoir auf. Auch ein solches Heißschmelzklebstoffreservoir muss nicht unmittelbar an dem Austauschmodul selbst angeordnet sein sondern kann separat davon ausgebildet und platziert sein.
  • Die Erfindung betrifft gemäß Patentanspruch 9 auch ein Verfahren zum Umrüsten einer Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen, wobei die Vorrichtung eine Fördereinheit zum Bewegen der Kartonverpackungen in einer Förderrichtung, Führungen zum Führen und Ausrichten der bewegten Kartonverpackungen sowie eine Verschlusseinheit umfasst, wobei die Verschlusseinheit Mittel zum Einklappen der Längsklappen und der Querklappen der Kartonverpackung sowie eine Klebebandaufbringvorrichtung zum Applizieren eines Klebebandes auf eine sich entlang der Fördereinheit bewegende Kartonverpackung umfasst. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinheit von der Vorrichtung entfernt wird und anstelle dessen ein Austauschmodul gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 in die Vorrichtung integriert wird.
  • Mit anderen Worten betrifft die Erfindung auch ein Umrüstverfahren, mit Hilfe dessen auf einfache und kostengünstige Art und Weise eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen mit Hilfe von Klebeband auf eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen mit Hilfe von Heißschmelzklebstoff umgerüstet werden kann.
  • Gemäß Patentanspruch 10 betrifft die Erfindung schließlich auch eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen, umfassend eine Fördereinheit zum Bewegen der Kartonverpackungen in einer Förderrichtung, Führungen zum Führen und Ausrichten der Kartonverpackungen sowie Mittel zum Einklappen von Querklappen und Längsklappen der Kartonverpackungen, wobei die Vorrichtung mindestens eine erste Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen sowie mindestens eine zweite Applikationseinheit zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Längsklappen umfasst, wobei die erste Applikationseinheit und die zweite Applikationseinheit in Förderrichtung (F) der Kartonverpackungen hintereinander angeordnet sind und wobei der von der ersten Applikationseinheit auf die eingeklappten Querklappen aufgebrachte Heißschmelzklebstoff dem Verschließen der Kartonverpackungen dient und der von der zweiten Applikationseinheit auf die eingeklappten Längsklappen aufgebrachte Heißschmelzklebstoff der Ausbildung einer Palettensicherung dient. Eine solche Vorrichtung liegt beispielsweise vor, wenn in einer Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen eine vorhandene, eine Klebebandaufbringvorrichtung umfassende Verschlusseinheit durch ein Austauschmodul gemäß einem der Ansprüche 3 bis 8 ersetzt wurde.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Austauschmoduls, integriert in eine Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen;
    Figur 2:
    einen Ausschnitt aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung.
  • Figur 1 zeigt eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum Verschließen von Kartonverpackungen 2. Die Vorrichtung 1 umfasst eine als Rollenförderer ausgebildete Fördereinheit 3, mittels derer die Kartonverpackungen 2 in einer Förderrichtung F bewegt werden. Darüber hinaus umfasst die Vorrichtung 1 Führungen 4 zum Führen und Ausrichten der Kartonverpackungen 2.
  • In den Figuren nicht dargestellt ist eine eine Klebebandaufbringvorrichtung umfassende Verschlusseinheit zum Verschließen der Kartonverpackungen 2, die ursprünglich Teil der Vorrichtung 1 war. Diese Verschlusseinheit wurde von der Vorrichtung 1 entfernt und durch ein im Ganzen mit 5 bezeichnetes Austauschmodul ersetzt.
  • Das Austauschmodul 5 umfasst einen äußeren Tragrahmen 12. Dieser ist aus vier rechtwinklig zueinander angeordneten und miteinander verbundenen Metallprofilen 13, 14, 15, 16 gebildet. Über den Tragrahmen 12 ist das Austauschmodul 5 an die Vorrichtung 1 angeschlossen. Hierzu sind an dem Tragrahmen 12 in beidseitig angeordneten Verbindungsbereichen 24 Verbindungsmittel 17 in Form von Schrauben angeordnet, mit Hilfe derer der Tragrahmen 12 im unteren Bereich der Metallprofile 13 und 14 mit der Vorrichtung 1 verschraubt und damit lösbar mit dieser verbunden werden kann.
  • Darüber hinaus ist an dem Tragrahmen 12 ein zentrales Trägerelement 18 angeordnet, welches als Metallbalken ausgebildet ist. In der in den Figuren dargestellten Einsatzlage des Austauschmoduls 5 erstreckt sich das Trägerelement 18 in seiner Längserstreckung in Förderrichtung F. Das Trägerelement 18 ist an dem sich quer über die Fördereinheit 3 erstreckenden Metallprofil 16 befestigt. Das Metallprofil 16 ist gegenüber den beiden Metallprofilen 13 und 14 höhenverstellbar ausgebildet. Die Einstellung der Höhe des Metallprofils 16 über der Fördereinheit 3 erfolgt über Kurbeln 19. Da das Trägerelement 18 an dem Metallprofil 16 befestigt ist, ist das Trägerelement 18 zusammen mit dem Metallprofil 16 höhenverstellbar.
  • Das Austauschmodul 5 umfasst weiterhin Mittel 6, 7 zum Einklappen der Querklappen 8 der Kartonverpackungen 2 sowie Mittel 9 zum Einklappen der Längsklappen 10 der Kartonverpackungen 2. Darüber hinaus umfasst das Austauschmodul 5 eine Applikationseinheit 11 zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen 8. Die Applikationseinheit 11 weist hierzu zwei Düsen 20 auf. Sowohl die Mittel 6, 7 zum Einklappen der Querklappen 8 und die Mittel 9 zum Einklappen der Längsklappen 10 als auch die Applikationseinheit 11 sind an dem Trägerelement 18 angeordnet.
  • Als Querklappen 8 der Kartonverpackung 2 werden diejenigen Klappen verstanden, die um eine senkrecht zur Förderrichtung F verlaufende Schwenkachse eingeklappt werden. In der Darstellung der Figuren sind dies die beiden kurzen Klappen. Entsprechend werden unter den Längsklappen 10 der Kartonverpackung 2 diejenigen Klappen verstanden, die um eine parallel zur Förderrichtung F verlaufende Schwenkachse eingeklappt werden. In der Darstellung der Figuren sind dies die beiden langen Klappen.
  • Mit Hilfe des in die Vorrichtung 1 integrierten Austauschmoduls 5 können Kartonverpackungen 2 wie folgt verschlossen werden: die zu verschließende Kartonverpackung 2 wird mittels der als Rollenförderer ausgebildeten Fördereinheit 3 in einer Förderrichtung F bewegt. Dabei sorgen die seitlich angeordneten Führungen 4 für eine Führung und Ausrichtung der Kartonverpackung 2. Durch die an dem Trägerelement 18 des Austauschmoduls 5 angeordneten Mittel 6, 7 zum Einklappen werden zunächst die beiden Querklappen 8 der Kartonverpackung 2 in an sich bekannter Art und Weise eingeklappt.
  • Auf die beiden eingeklappten Querklappen 8 wird nachfolgend mittels der an dem Trägerelement 18 des Austauschmoduls 5 angeordneten Applikationseinheit 11 über die Düsen 20 Heißschmelzklebstoff aufgebracht. Durch die an dem Trägerelement 18 des Austauschmoduls 5 vorgesehenen Mittel 9 zum Einklappen der Längsklappen 10 werden diese schließlich so eingeklappt, dass sie auf den bereits eingeklappten und mit Heißschmelzklebstoff versehenen Querklappen 8 zu liegen kommen und mit diesen verkleben, wodurch die Kartonverpackung 2 sicher verschlossen wird.
  • Zusätzlich zu der Applikationseinheit 11 umfasst das Austauschmodul 5 bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel zwei weitere Applikationseinheiten 21, 22 zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die beiden eingeklappten Längsklappen 10. Dabei sind die beiden Applikationseinheiten 21, 22 in Förderrichtung F der Applikationseinheit 11 nachgeschaltet. Mittels der beiden Applikationseinheiten 21, 22 wird Heißschmelzklebstoff auf die äußere Oberfläche der eingeklappten und bereits mit den Querklappen 8 verklebten Längsklappen 10 appliziert, was der Ausbildung einer Palettensicherung dient. Hierzu umfassen die Applikationseinheiten 21, 22 jeweils eine Spinsprühdüse. Der solchermaßen auf die Oberfläche der Längsklappen 10 aufgebrachte Heißschmelzklebstoff verfestigt sich nach dem Erkalten sehr schnell und behält dabei eine gewisse geringe Klebrigkeit. Dies hat zur Folge, dass eine auf die Kartonverpackung 2 im Zuge einer Stapelung aufgestellte zweite Kartonverpackung 2 gegenüber der unteren Kartonverpackung 2 nicht verrutscht. Ein späteres Abnehmen der oberen Kartonverpackung 2 von der unteren Kartonverpackung 2 ist gleichwohl ohne besonderen Kraftaufwand möglich.
  • Es ist ein besonderer Vorteil, dass mit Hilfe eines solchermaßen ausgebildeten und in eine Vorrichtung 1 integrierten Austauschmoduls 5 sowohl das Verschließen der Kartonverpackungen 2 als auch das Anbringen einer Palettensicherung in einer einzigen Vorrichtung und in unmittelbar aufeinander folgenden Verfahrensschritten erfolgen kann. Darüber hinaus kann auf den Einsatz einer Kunststofffolie zur Stapelsicherung vollständig verzichtet werden.
  • Zwischen der ersten Applikationseinheit 11 und den beiden nachgeschalteten Applikationseinheiten 21, 22 sind beidseits des Trägerelements 18 jeweils mehrere Andrückrollen 23 angeordnet, welche der Ausübung von Druck auf die eingeklappten Längsklappen 10 dienen, um auf diese Weise die Klebewirkung zwischen den Querklappen 8 und den Längsklappen 10 zu verstärken.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Kartonverpackung
    3
    Fördereinheit
    4
    Führung
    5
    Austauschmodul
    6
    Mittel zum Einklappen der Querklappen
    7
    Mittel zum Einklappen der Querklappen
    8
    Querklappen
    9
    Mittel zum Einklappen der Längsklappen
    10
    Längsklappen
    11
    Applikationseinheit
    12
    Tragrahmen
    13
    Metallprofil
    14
    Metallprofil
    15
    Metallprofil
    16
    Metallprofil
    17
    Verbindungsmittel
    18
    Trägerelement
    19
    Kurbel
    20
    Düse
    21
    Applikationseinheit
    22
    Applikationseinheit
    23
    Andrückrolle
    24
    Verbindungsbereich
    F
    Förderrichtung

Claims (10)

  1. Austauschmodul (5) zur Verwendung in einer Vorrichtung (1) zum Verschließen von Kartonverpackungen (2), welche eine Fördereinheit (3) zum Bewegen der Kartonverpackungen (2) in einer Förderrichtung (F), Führungen (4) zum Führen und Ausrichten der Kartonverpackungen (2) sowie eine Verschlusseinheit zum Verschließen der Kartonverpackungen (2) umfasst, wobei die Verschlusseinheit Mittel zum Einklappen von Querklappen (8) und Längsklappen (10) einer Kartonverpackung (2) sowie eine Klebebandaufbringvorrichtung zum Applizieren eines Klebebandes auf eine sich entlang der Fördereinheit (3) bewegende Kartonverpackung (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Austauschmodul (5) dazu ausgebildet ist, die Verschlusseinheit in der Vorrichtung (1) zu ersetzen, wobei das Austauschmodul (5) Mittel (6, 7, 9) zum Einklappen von Querklappen (8) und Längsklappen (10) einer Kartonverpackung (2), mindestens eine Applikationseinheit (11) zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen (8) sowie mindestens einen Verbindungsbereich (24) zum Anschluss des Austauschmoduls (5) an die Vorrichtung (1) umfasst.
  2. Austauschmodul (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Austauschmodul (5) einen Tragrahmen (12) umfasst, an welchem der Verbindungsbereich (24) sowie ein zentrales Trägerelement (18) angeordnet sind, wobei die Mittel (6, 7, 9) zum Einklappen von Querklappen (8) und Längsklappen (10) sowie die mindestens eine Applikationseinheit (11) an dem Trägerelement (18) angeordnet sind.
  3. Austauschmodul (5) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Austauschmodul (5) mindestens eine erste Applikationseinheit (11) zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen (8) sowie mindestens eine zweite Applikationseinheit (21, 22) zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Längsklappen (10) umfasst, wobei die erste Applikationseinheit (11) und die zweite Applikationseinheit (21, 22) in Einsatzlage des Austauschmoduls (5) in Förderrichtung (F) der Kartonverpackungen (2) hintereinander angeordnet sind und wobei der von der ersten Applikationseinheit (11) auf die eingeklappten Querklappen (8) aufgebrachte Heißschmelzklebstoff dem Verschließen der Kartonverpackungen (2) dient und der von der zweiten Applikationseinheit (21, 22) auf die eingeklappten Längsklappen (10) aufgebrachte Heißschmelzklebstoff der Ausbildung einer Palettensicherung dient.
  4. Austauschmodul (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Austauschmodul (5) zwei zweite Applikationseinheiten (21, 22) zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf beide eingeklappten Längsklappen (10) umfasst.
  5. Austauschmodul (5) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine zweite Applikationseinheit (21, 22) eine Düse umfasst, die geeignet ist, den Heißschmelzklebstoff durch Spinsprühen auf die eingeklappten Längsklappen (10) aufzutragen.
  6. Austauschmodul (5) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Austauschmodul (5) mindestens eine Andrückrolle (23) zum Andrücken der eingeklappten Längsklappen (10) aufweist, wobei die Andrückrolle (23) zwischen der ersten Applikationseinheit (11) und der zweiten Applikationseinheit (21, 22) angeordnet ist.
  7. Austauschmodul (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Applikationseinheit (11) eine Schnittstelle aufweist, über die eine Verbindung zu einer Steuerung der Applikationseinheit (11) hergestellt werden kann.
  8. Austauschmodul (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Applikationseinheit (11) einen Anschluss für die Verbindung zu einem Heißschmelzklebstoffreservoir aufweist.
  9. Verfahren zum Umrüsten einer Vorrichtung (1) zum Verschließen von Kartonverpackungen (2), wobei die Vorrichtung (1) eine Fördereinheit (3) zum Bewegen der Kartonverpackungen (2) in einer Förderrichtung (F), Führungen (4) zum Führen und Ausrichten der bewegten Kartonverpackungen (2) sowie eine Verschlusseinheit umfasst, wobei die Verschlusseinheit Mittel zum Einklappen der Längsklappen und der Querklappen der Kartonverpackung (2) sowie eine Klebebandaufbringvorrichtung zum Applizieren eines Klebebandes auf eine sich entlang der Fördereinheit (3) bewegende Kartonverpackung (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinheit von der Vorrichtung (1) entfernt wird und anstelle dessen ein Austauschmodul (5) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 in die Vorrichtung (1) integriert wird.
  10. Vorrichtung (1) zum Verschließen von Kartonverpackungen (2), umfassend eine Fördereinheit (3) zum Bewegen der Kartonverpackungen (2) in einer Förderrichtung (F), Führungen (4) zum Führen und Ausrichten der Kartonverpackungen (2) sowie Mittel (6, 7, 9) zum Einklappen von Querklappen (8) und Längsklappen (10) der Kartonverpackungen (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) mindestens eine erste Applikationseinheit (11) zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Querklappen (8) sowie mindestens eine zweite Applikationseinheit (21, 22) zum Aufbringen von Heißschmelzklebstoff auf die eingeklappten Längsklappen (10) umfasst, wobei die erste Applikationseinheit (11) und die zweite Applikationseinheit (21, 22) in Förderrichtung (F) der Kartonverpackungen (2) hintereinander angeordnet sind und wobei der von der ersten Applikationseinheit (11) auf die eingeklappten Querklappen (8) aufgebrachte Heißschmelzklebstoff dem Verschließen der Kartonverpackungen (2) dient und der von der zweiten Applikationseinheit (21, 22) auf die eingeklappten Längsklappen (10) aufgebrachte Heißschmelzklebstoff der Ausbildung einer Palettensicherung dient.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1761692A1 (de) 1967-06-29 1971-08-05 Beiersdorf N V Vorrichtung zum Verschliessen von Kartons usw.mittels Klebebaender
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