EP4669895A1 - Befestigungsvorrichtung zur befestigung von schläuchen an einer sanitärarmatur - Google Patents

Befestigungsvorrichtung zur befestigung von schläuchen an einer sanitärarmatur

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Publication number
EP4669895A1
EP4669895A1 EP23762169.3A EP23762169A EP4669895A1 EP 4669895 A1 EP4669895 A1 EP 4669895A1 EP 23762169 A EP23762169 A EP 23762169A EP 4669895 A1 EP4669895 A1 EP 4669895A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring clip
fastening device
opening
engages
drain opening
Prior art date
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Pending
Application number
EP23762169.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Kury
Marc Tempel
Holger Schürle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Neoperl GmbH filed Critical Neoperl GmbH
Publication of EP4669895A1 publication Critical patent/EP4669895A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/56—Couplings of the quick-acting type for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0403—Connecting the supply lines to the tap body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped

Definitions

  • Fastening device for attaching hoses to a sanitary fitting
  • the invention relates to a fastening device for fastening hoses to a sanitary fitting, with a base body with two inlet openings and one drain opening, each for inserting a hose connector.
  • the object of the invention is to provide an alternative fastening device.
  • the fastening device according to the invention is characterized in that a spring clip is guided around the drain opening and engages from the outside at least in the two inlet openings in order to enable securing there.
  • the spring clip holds onto the base body and grips the hoses or hose connectors, which are secured axially, in such a way that no pre-tensioning of the spring clip on the hose connectors is necessary. This can be done, for example, This can be achieved by ensuring that the spring clip rests against the base body with pre-tension. The spring clip can also rest freely against the base body.
  • the spring clip also engages the drain opening from the outside, transverse to the direction of insertion of a hose connector.
  • This can be achieved, for example, by the drain opening having at least one opening into which the spring clip engages.
  • a hose connector can also be axially secured in the drain opening.
  • the drain opening can be located essentially in the middle of the spring clip. This also makes it easy to fix the drain hose in place.
  • the spring clip forms a substantially circular arc. This arc essentially forms a spring force which holds the spring clip in position.
  • the spring clip engages more than half of the inlet openings in the direction of its insertion, so that the spring clip generates a holding force.
  • the spring clip engages more than halfway behind the drain opening in its insertion direction, so that the spring clip generates a holding force or the drain opening.
  • gripping is provided from the radial outside, while in the second variant the bracket is guided somewhat narrower and thus does not engage directly from the outside, but from the side (along a secant).
  • Insertion direction of a hose connector or in radial Direction into an opening of the inlet opening and/or drain opening This ensures that the hose connector is securely fixed within the inlet opening and/or drain opening.
  • one end of the spring clip engages in one of the inlet openings and/or the drain opening.
  • the spring clip extends through the opening and also engages in an inserted hose connector.
  • the ends of the spring clip each have a bend that deviates from the circular shape, in particular where the bend engages in the opening of the inlet opening.
  • an axial fixation for example with at least one fixing projection, is formed on the base body for the spring clip, which fixes the spring clip in the insertion direction of a hose connector. This can prevent the spring clip in the area of the opening from being subjected to a torque caused by a movement of the hose connector caused by the water pressure. This relieves the pressure on the opening, which can prevent possible damage to the base body.
  • the axial fixation can be designed in different ways.
  • the axial fixation can preferably be arranged on the outside of the drain opening.
  • the axial fixation can be formed by at least two axially spaced apart fixing projections, between which the spring clip lies in the position of use, wherein preferably the axial distance between the fixing projections essentially corresponds to the axial extension of the spring clip. This enables an axial movement of the spring clip prevented .
  • the two fixing projections can be arranged offset from one another in the circumferential direction of the drain opening, thereby increasing the effective support surface.
  • An axial fixation can also be formed by a groove into which the spring clip engages in the position of use.
  • the groove is preferably formed at the drain opening and aligned in a tangential direction.
  • the spring clip In order for the spring clip to develop a spring force, it is expedient if it is made of an elastic material, preferably a spring-elastic material. It is particularly expedient if the spring clip is made of metal or plastic.
  • the base body has an interface for connecting to a valve cartridge or the base body is molded onto a valve cartridge.
  • the fastening device according to the invention can be used in a variety of ways and is also suitable for replacing existing fittings.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a fastening device, with inserted hoses,
  • Fig. 2 is an oblique view of the fastening device of Fig. 1,
  • Fig. 3 is a cross-section through the oblique view of Fig. 1
  • Fig. 4 is an oblique view of a second embodiment of a fastening device
  • Fig. 5 is a cross-section through the oblique view of Fig. 4,
  • Fig. 6 a side view of the fastening device of the
  • Fig. 7 is a cross-section of the fastening device of Fig.
  • Fig. 8 is a cross-section of the fastening device of Fig. 2,
  • Fig. 9 is a cross-section of an alternative fastening device similar to Fig. 2,
  • Fig. 10 is an oblique view of a third embodiment of a fastening device
  • Fig. 11 is a cross-section through the fastening device of Fig. 10,
  • Fig. 12 is a cross-section of the oblique view of Fig. 10 and
  • Fig. 13 shows a section of the fastening device of Fig. 10 without spring clip.
  • FIGS 1 to 3 show a first embodiment of a fastening device 1 according to the invention.
  • the fastening device 1 has a base body 10 with two inlet openings 2 and one outlet opening 3.
  • An O-ring 25 is arranged on the base body 10 for radial sealing of the fastening device 1.
  • the drain opening 3 is opposite the Inlet openings 2 are longer in the axial direction. However, this is not important for the invention.
  • the inlet openings 2 are designed such that a hose connector 4 can be inserted into each one.
  • a hose connector 4 has a plug-on part 5 onto which a hose 6 can be plugged and to which the hose 6 is attached via a crimp connector 7.
  • the hose connector 4 has an insertion part 8 axially from the plug-on part 5, which can be inserted into an inlet opening 2.
  • An O-ring 25 is inserted into this insertion part 8 in a circumferential groove as a radial seal against the inlet opening 2.
  • the insertion part 8 has a further circumferential groove 9, which in the example is located further away from the insertion end of the insertion part 8 in the axial direction than the O-ring 25, i.e. closer to the plug-on part 5 than the O-ring 25.
  • the base body 10 has an opening 11 at each of the inlet openings 2, which corresponds in the axial direction to the position of the circumferential groove 9 of a hose connector 4.
  • a spring clip 12 is provided which engages through the opening 11 into the groove 9. In this way, the hose connector 4 is fixed within the inlet opening 2 in the hose insertion direction Pfl.
  • the openings 11 in the inlet openings 2 are approximately parallel to a connecting line 20 through the centers of the two inlet openings 2.
  • the spring clip 12 is guided around the outside of the drain opening 3 and forms a bow 13.
  • the bow 13 extends from the spring clip insertion direction Pf2 over the center 21 of the drain opening 3 so that the bow 13 Drain opening 3 engages behind and narrows behind the drain opening 3, so that a constriction 22 is formed.
  • the spring clip 12 thus clasps the drain opening 3 and thereby forms a holding force on the drain opening 3, which fixes the spring clip 12 in its insertion direction Pf 2.
  • the bend 13 has kinks 14, which bend the spring clip outwards by approximately 90°. These bent ends 15 engage in the openings 11 and in the grooves 9 of the hose connectors 4 in the spring clip insertion direction Pf2.
  • the spring clip 12 is shaped such that in its position of use it engages from the outside into the drain opening 3 in order to axially secure a hose connector 4 which is inserted there.
  • the fastening device 1 has an interface 16, such as a flange, at the free end for connection to a valve cartridge or a fitting.
  • the connection to a valve cartridge is made, for example, within a fitting by axial clamping by means of a screw connection or in another known manner.
  • FIGS. 4 to 7 show an alternative embodiment of a fastening device 1.
  • identical features are provided with the same reference symbols and are not described separately again.
  • the spring clip forms a slightly larger arch 13, which from the spring clip insertion direction Pf2 over the middle of the inlet openings 3, so that the bend 13 engages behind the inlet openings 3.
  • kinks 14 are formed here, which are directed radially inwards from the bend 13.
  • the bent ends 15 also engage here from the outside into the openings 11 of the inlet openings 2.
  • the spring clip 12 is fixed in its insertion direction Pf2 by engaging in the openings 11.
  • two fixing lugs 17 are arranged on the outer circumference of the drain opening 3, which are axially spaced from one another such that the spring clip 13 runs through between the fixing lugs 17.
  • a locking connection 19 is provided for the axial fixation of the drain hose 18.
  • Figures 8 and 9 each show a two-dimensional sectional view in the transverse plane of a fastening device 1 according to the invention as shown in Figures 1 to 3.
  • Figure 8 shows how the spring clip 12 is guided from the outside around the drain opening 3 and forms a bend 13.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of the fastening device 1.
  • the spring clip 12 has a secant piece 23 instead of the arch, which in its position of use engages from the outside in the drain opening 3 in order to axially secure a hose connector 4 that is inserted there.
  • the drain opening 3 in the example has a tangential opening 11, into which the secant piece 23 of the spring clip 12 also engages.
  • the spring clip 12 is thereby axially secured.
  • Fig. 10 to 13 show a further embodiment of a fastening device 1, similar to the embodiment of Fig. 1 to 3.
  • the drain opening 3 additionally has two openings 11, which in the example each coincide with one of the openings 11 in the inlet openings 2.
  • the hose connectors 4 are secured both in the inlet openings 2 and in the drain opening 3.
  • the spring clip 12 has a larger bend 14 so that the spring clip 12 also engages in the drain opening 3.
  • the spring clip 12 here forms a constriction 22, similar to the embodiment of Fig. 8 and 9, which fixes the spring clip 12 in the radial direction.
  • the fastening device 1 has a tangential groove 24 on the drain opening 3.

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Abstract

Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Schläuchen (6) an einer Sanitärarmatur, mit einem Grundkörper (10) mit zwei Zulauföffnungen (2) und einer Ablauföffnung (3) jeweils zum Einführen eines Schlauchverbinders 5 (4), dadurch gekennzeichnet, dass ein Federbügel (12) um die Ablauföffnung (3) herumgeführt ist und von außen in die beiden Zulauföffnungen (2) eingreift, um dort eine Sicherung zu ermöglichen.

Description

Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Schläuchen an einer Sani tärarma tur
Die Erfindung betri f ft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Schläuchen an einer Sanitärarmatur, mit einem Grundkörper mit zwei Zulauföf fnungen und einer Ablauföf fnung j eweils zum Einführen eines Schlauchverbinders .
Es gibt im Stand der Technik Sanitärarmaturen, bei denen die fluidischen Anschlüsse über Schläuche an die Armatur, vor allem zu dem Ventil der Sanitärarmatur, geführt werden . Zur Befestigung der Schläuche sind Befestigungsvorrichtungen bekannt , die eine Fixierung der Schläuche in Einsteckrichtung bewirkt . Die Befestigungsvorrichtung verhindert daher im Wesentlichen, dass der Schlauch durch den Wasserdruck aus seiner Zu- oder Ablauföf fnung herausgedrückt wird .
Aufgabe der Erfindung ist es eine alternative Befestigungsvorrichtung zu schaf fen .
Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst .
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet , dass ein Federbügel um die Ablauföf fnung herumgeführt ist und von außen zumindest in die beiden Zulauföf fnungen eingrei ft , um dort eine Sicherung zu ermöglichen .
Der Federbügel hält sich hierbei an dem Grundkörper fest und grei ft auf die Schläuche oder Schlauchverbinder, die axial gesichert sind, so ein, dass keine Vorspannung des Federbügels an den Schlauchverbindern nötig ist . Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Federbügel mit Vorspannung an dem Grundkörper anliegt . Der Federbügel kann auch frei an den Grundkörper anliegen .
In einer Aus führung grei ft der Federbügel zusätzlich auch von außen quer zur Einschubrichtung eines Schlauchverbinders in die Ablauföf fnung ein . Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Ablauföf fnung wenigstens eine Öf fnung aufweist , in die der Federbügel eingrei ft . Somit kann eine axiale Sicherung eines Schlauchverbinders auch in der Ablauföf fnung bewirkt sein . Insbesondere kann die Ablauföf fnung im Wesentlichen in der Mitte des Federbügels liegen . Damit kann zusätzlich auf einfache Weise eine Fixierung des Ablauf Schlauches erfolgen .
In einer Aus führung bildet der Federbügel einen im Wesentlichen kreis förmigen Bogen aus . Dieser Bogen bildet im Wesentlichen eine Federkraft , durch die der Federbügel in seiner Position gehalten wird .
In einer Aus führung hintergrei ft der Federbügel die Zulauföf fnungen in seiner Einsetzrichtung zu mehr als der Häl fte , so dass der Federbügel eine Haltekraft erzeugt .
In einer alternativen Aus führung hintergrei ft der Federbügel die Ablauföf fnung in seiner Einsetzrichtung zu mehr als der Häl fte , so dass der Federbügel eine Haltekraft erzeugt oder die Ablauföf fnung .
In der ersten Variante ist hierbei ein Grei fen von radial außen vorgesehen, während in der zweiten Variante der Bügel etwas enger geführt ist und so nicht direkt von außen, sondern von der Seite ( entlang einer Sekante ) eingrei ft .
Vorzugsweise grei ft der Federbügel j eweils quer zur
Einschubrichtung eines Schlauchverbinders oder in radialer Richtung in eine Öf fnung der Zulauföf fnungen und/oder Ablauföf fnung ein . Auf diese Weise ist eine sichere Fixierung des Schlauchverbinders innerhalb der Zulauföf fnung und/oder Ablauföf fnung gegeben .
In einer Aus führung grei ft j eweils ein Ende des Federbügels in j eweils eine Öf fnung der Zulauföf fnungen und/oder der Ablauföf fnung ein . Der Federbügel reicht dabei durch die Öf fnung hindurch und grei ft zudem in einen eingesetzten Schlauchverbinder ein .
In einer Aus führung weisen die Enden des Federbügels j eweils eine von der Kreis form abweichenden Knick auf , insbesondere wobei der Knick in die Öf fnung der Zulauföf fnung eingrei ft .
In einer Aus führung ist an dem Grundkörper eine axiale Fixierung, beispielsweise mit wenigstens einem Fixieransatz , für den Federbügel ausgebildet ist , die den Federbügel in Einschubrichtung eines Schlauchverbinders fixiert . Dadurch kann verhindert werden, dass dem Federbügel im Bereich der Öf fnung ein Drehmoment auftritt , das durch eine durch den Wasserdruck bewirkte Bewegung des Schlauchverbinders entsteht . Somit erfolgt eine Entlastung der Öf fnung, wodurch eventuell Schäden an dem Grundkörper verhindert werden können .
Die axiale Fixierung kann auf verschiedene Arten ausgebildet sein . Die axiale Fixierung kann vorzugsweise außen an der Ablauföf fnung angeordnet sein .
Die axiale Fixierung kann durch wenigstens zwei axial voneinander beabstandete Fixieransätze gebildet sein, zwischen den der Federbügel in Gebrauchsstellung liegt , wobei vorzugsweise der axiale Abstand zwischen den Fixieransätzen im Wesentlichen der axialen Ausdehnung des Federbügels entspricht . Dadurch wird eine axiale Bewegung des Federbügels verhindert .
Die beiden Fixieransätze können in Umfangsrichtung der Ablauföf fnung zueinander versetzt angeordnet sein, wodurch die ef fektive Auflagefläche vergrößert wird .
Eine axiale Fixierung kann auch durch eine Nut gebildet sein, in die der Federbügel in Gebrauchsstellung eingrei ft . Die Nut ist vorzugsweise an der Ablauföf fnung ausgebildet und in tangentialer Richtung ausgerichtet .
Damit der Federbügel eine Federkraft ausbilden kann, ist es zweckmäßig, wenn er aus einem elastischen Material , vorzugsweise einem federelastischen Material , besteht . Besonders zweckmäßig ist es , wenn der Federbügel aus Metall oder Kunststof f besteht .
In einer Aus führung weist der Grundkörper eine Schnittstelle zum Verbinden mit einer Ventilkartusche aufweist oder dass der Grundkörper an einer Ventilkartusche angeformt ist . Auf diese Weise ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung viel fältig einsetzbar und auch zum Austausch bei bestehenden Armaturen geeignet .
Die Erfindung i st nachfolgend anhand von Aus führungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert .
Es zeigt :
Fig . 1 einen Längsschnitt durch eine erste Aus führung einer Befestigungsvorrichtung, mit eingesetzten Schläuchen,
Fig . 2 eine Schrägansicht der Befestigungsvorrichtung der Fig . 1 ,
Fig . 3 einen Querschnitt durch die Schrägansicht der Fig . 1 , Fig. 4 eine Schrägansicht einer zweiten Ausführung einer Bef es tigungs Vorrichtung,
Fig. 5 einen Querschnitt durch die Schrägansicht der Fig. 4,
Fig. 6 eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung der
Fig. 4,
Fig. 7 einen Querschnitt der Befestigungsvorrichtung der Fig.
4,
Fig. 8 einen Querschnitt der Befestigungsvorrichtung der Fig. 2,
Fig. 9 einen Querschnitt einer alternativen Befestigungsvorrichtung ähnlich zur Fig. 2,
Fig. 10 eine Schrägansicht einer dritten Ausführung einer Bef es tigungs Vorrichtung,
Fig. 11 einen Querschnitt durch die Befestigungsvorrichtung der Fig. 10,
Fig. 12 einen Querschnitt der Schrägansicht der Fig. 10 und
Fig. 13 einen Ausschnitt der Befestigungsvorrichtung der Fig. 10 ohne Federbügel.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1. Die Befestigungsvorrichtung 1 besitzt einen Grundkörper 10 mit zwei Zulauföffnungen 2 und einer Ablauföf fnung 3. Am Grundkörper 10 ist ein O-Ring 25 zur radialen Abdichtung der Befestigungsvorrichtung 1 angeordnet.
Im Beispiel ist die Ablauföf fnung 3 gegenüber den Zulauföffnungen 2 in axialer Richtung länger ausgebildet. Dies spielt für die Erfindung jedoch keine Rolle.
Die Zulauföffnungen 2 sind so ausgebildet, dass darin jeweils ein Schlauchverbinder 4 einsetzbar ist.
Ein Schlauchverbinder 4 besitzt einen Aufsteckteil 5, auf den ein Schlauch 6 aufsteckbar ist und an dem der Schlauch 6 über einen Crimpverbinder 7 befestigt ist. Der Schlauchverbinder 4 besitzt axial vom Aufsteckteil 5 ein Einschubteil 8, das in eine Zulauföffnung 2 einsetzbar ist. An diesem Einschubteil 8 ist ein O-Ring 25 in einer umlaufenden Nut eingesetzt als radiale Dichtung gegenüber der Zulauföffnung 2.
Der Einschubteil 8 besitzt im Beispiel eine weitere umlaufende Nut 9, die im Beispiel in axialer Richtung weiter entfernt vom Einschubende des Einschubteils 8 liegt als der O-Ring 25, also näher am Auf steckteil 5 liegt als der O-Ring 25. Der Grundkörper 10 weist an den Zulauföffnungen 2 jeweils eine Öffnung 11 auf, die in axialer Richtung mit der Lage der umlaufenden Nut 9 eines Schlauchverbinders 4 übereinstimmt.
Zur Befestigung des Schlauchs 6 innerhalb der Zulauföffnung ist ein Federbügel 12 vorgesehen, der durch die Öffnung 11 hindurch in die Nut 9 eingreift. Auf diese Weise ist der Schlauchverbinder 4 innerhalb der Zulauföffnung 2 in Schlauch- Einsetzrichtung Pfl fixiert.
In dieser Ausführung liegen die Öffnungen 11 in den Zulauföffnungen 2 etwa parallel zu einer Verbindungslinie 20 durch die Mitten der beiden Zulauföffnungen 2.
Der Federbügel 12 ist dabei außen um die Ablauföf fnung 3 herumgeführt und bildet einen Bogen 13. Der Bogen 13 reicht dabei aus der Federbügel-Einsetzrichtung Pf2 über die Mitte 21 der Ablauföf fnung 3 herum, so dass der Bogen 13 die Ablauföf fnung 3 hintergreift und sich hinter der Ablauföf fnung 3 verengt, so dass eine Verengung 22 ausgebildet ist. Der Federbügel 12 umklammert also die Ablauföf fnung 3 und bildet dadurch eine Haltekraft an der Ablauföf fnung 3 aus, die den Federbügel 12 in seiner Einsetzrichtung Pf 2 fixiert. An seinen Enden weist der Bogen 13 jeweils Knicke 14 auf, die den Federbügel jeweils um etwa 90° nach außen abwinkeln. Diese abgeknickten Enden 15 greifen in Federbügel-Einsetzrichtung Pf2 in die Öffnungen 11 und in die Nuten 9 der Schlauchverbinder 4 ein.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Federbügel 12 so geformt, dass er in seiner Gebrauchsstellung von außen in die Ablauföf fnung 3 eingreift, um einen Schlauchverbinder 4, der dort eingeschoben ist, axial zu sichern.
Die Bef estigungsvorrichtung 1 gemäß Fig. 1 bis 3 besitzt am freien Ende eine Schnittstelle 16, etwa ein Flansch, zum Verbinden mit einer Ventilkartusche oder einer Armatur. Die Verbindung mit einer Ventilkartusche erfolgt etwa innerhalb einer Armatur durch axiales Klemmen mittels einer Verschraubung oder auf andere bekannte Weise.
Die Figuren 4 bis 7 zeigen eine alternative Ausführung einer Befestigungsvorrichtung 1. Hierbei sind gleiche Merkmale mit denselben Bezugs Zeichen versehen und nicht nochmal gesondert beschrieben .
Der Unterschied zu der Ausführung der Figuren 1 bis 3 besteht darin, dass die Öffnungen 11 in den Zulauföffnungen nun jeweils radial außen an den Zulauföffnungen 2 im Bereich einer Verbindungslinie 20 durch die Mitten der Zulauföffnungen 2 liegen .
Der Federbügel bildet hier einen etwas größeren Bogen 13, der aus der Federbügel-Einsetzrichtung Pf2 über die Mitte der Zulauföf fnungen 3 herumreicht , so dass der Bogen 13 die Zulauföf fnungen 3 hintergrei ft . An den Enden des Bogen 13 sind hier Knicke 14 ausgebildet , die radial vom Bogen 13 aus nach innen gerichtet sind . Die geknickten Enden 15 grei fen auch hier von außen in die Öf fnungen 11 der Zulauföf fnungen 2 ein .
Bei dieser Aus führung wird der Federbügel 12 in seiner Einsetzrichtung Pf2 durch den Eingri f f in die Öf fnungen 11 fixiert .
Zur axialen Fixierung des Federbügels 13 an der Befestigungsvorrichtung 1 sind hier am Außenumfang der Ablauföf fnung 3 zwei Fixieransätze 17 angeordnet , die so axial voneinander beabstandet sind, dass der Federbügel 13 zwischen den Fixieransätzen 17 hindurchläuft .
In den gezeigten Beispielen ist zur axialen Fixierung des Ablauf schlauchs 18 zwar eine Rastverbindung 19 vorgesehen .
Bei beiden Aus führungen wäre es aber auch denkbar, dass an der Ablauföf fnung 3 ebenfalls eine Öf fnung vorhanden ist , in die der Federbügel 13 eingrei ft , um in einen Schlauchverbinder der Ablauföf fnung einzugrei fen .
Die Figuren 8 und 9 zeigen j eweils eine zweidimensionale Schnittdarstellung in Transversalebene einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 gemäß der Fig . 1 bis 3 .
Bei Figur 8 zeigt , wie der Federbügel 12 von außen um die Ablauföf fnung 3 herumgeführt ist und einen Bogen 13 bildet .
Der Bogen 13 hintergrei ft die Ablauföf fnung 3 und verengt sich zu einer Verengung 22 hinter der Ablauföf fnung 3 . Der Federbügel 12 umklammert also die Ablauföf fnung 3 und bildet dadurch eine Haltekraft an der Ablauföf fnung 3 aus . Die Figur 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung 1. Der Federbügel 12 weist in diesem Beispiel statt des Bogens ein Sekantenstück 23 auf, das in seiner Gebrauchsstellung von außen in die Ablauföf fnung 3 eingreift, um einen Schlauchverbinder 4, der dort eingeschoben ist, axial zu sichern. Hierzu weist die Ablauföf fnung 3 im Beispiel eine tangentiale Öffnung 11 auf, in die das Sekantenstück 23 des Federbügels 12 zusätzlich eingreift. Gleichzeitig wird dadurch der Federbügel 12 axial gesichert.
Die Fig. 10 bis 13 zeigen eine weitere Ausführung einer Befestigungsvorrichtung 1, ähnlich zur Ausführung der Fig. 1 bis 3. Bei dieser Ausführung weist die Ablauföf fnung 3 zusätzlich zwei Öffnungen 11 auf, die im Beispiel jeweils mit einer der Öffnungen 11 in den Zulauföffnungen 2 zusammenfallen. Auf diese Weise sind die Schlauchverbinder 4 sowohl in den Zulauföffnungen 2 als auch in der Ablauföf fnung 3 gesichert. Der Federbügel 12 weist einen größeren Knick 14 auf, so dass der Federbügel 12 auch in die Ablauföf fnung 3 eingreift. Dabei bildet der Federbügel 12 hier ähnlich zur Ausführung der Fig. 8 und 9 eine Verengung 22, die den Federbügel 12 in radialer Richtung fixiert.
Zusätzlich weist die Befestigungsvorrichtung 1 an der Ablauföf fnung 3 eine tangentiale Nut 24 auf. In diese Nut 24 greift der Federbügel 12, genauer dessen abgeflachter Bogen 13, in Gebrauchsstellung ein, wodurch der Federbügel 12 auch axial gesichert ist.
/ Bezugszeichenliste Bezugszeichenliste
1 Befestigungsvorrichtung
2 Zulauföf fnungen
3 Ablauföf fnung
4 Schlauchverbinder
5 Aufsteckteil
6 Zulauf schlauch
7 Crimpverbinder
8 Einschubteil
9 umlaufende Nut
10 Grundkörper
11 Öf fnung
12 Federbügel
13 Bogen
14 Knick
15 abgeknicktes Ende
16 Schnittstelle
17 Fixieransatz
18 Ablauf schlauch
19 Rastverbindung
20 Verbindungslinie durch die Mittelpunkte der Zulauföf fnungen
21 Mitte der Ablauföf fnung
22 Verengung
23 Sekantenstück
24 Nut
25 O-Ring
Pf l Schlauch-Einsetzrichtung
Pf2 Federbügel-Einsetzrichtung
/ Ansprüche

Claims

Ansprüche
1. Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Schläuchen (6) an einer Sanitärarmatur, mit einem Grundkörper (10) mit zwei Zulauföffnungen (2) und einer Ablauföf fnung (3) jeweils zum Einführen eines Schlauchverbinders (4) , dadurch gekennzeichnet, dass ein Federbügel (12) um die
Ablauföf fnung (3) herumgeführt ist und von außen zumindest in die beiden Zulauföffnungen (2) eingreift, um dort eine Sicherung zu ermöglichen.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablauföf fnung (3) im Wesentlichen in der Mitte des Federbügels (12) liegt und/oder dass der Federbügel (12) von außen zusätzlich in die Ablauföf fnung (3) eingreift, um dort eine Sicherung zu ermöglichen, insbesondere wobei die Ablauföf fnung (3) wenigstens eine Öffnung (11) aufweist, in die der Federbügel (12) eingreift .
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Federbügel (12) einen im Wesentlichen kreisförmigen Bogen (13) ausbildet.
4. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Federbügel (12) die Zulauföffnungen (2) oder die Ablauföf fnung (3) in seiner Einsetzrichtung (Pf2) zu mehr als der Hälfte hintergreift, so dass der Federbügel (12) eine Haltekraft erzeugt .
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Federbügel (12) jeweils quer zur Einschubrichtung (Pfl) eines Schlauchverbinders (4) oder in radialer Richtung in eine Öffnung (11) der Zulauföffnungen (2) und/oder der Ablauföf fnung (3) eingreift.
6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Ende (15) des Federbügels (12) in jeweils eine Öffnung (11) der Zulauföffnung (2) und/oder der Ablauföf fnung (3) eingreift.
7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (15) des Federbügels (12) jeweils eine von der Kreisform abweichenden Knick (14) aufweisen, insbesondere wobei der Knick (14) in eine Öffnung (11) der Zulauföffnung (2) und/oder der Ablauföf fnung (3) eingreift.
8. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper
(10) eine axiale Fixierung für den Federbügel (12) ausgebildet ist, die den Federbügel (12) in Einschubrichtung (Pfl) eines Schlauchverbinders (4) axial fixiert, insbesondere wobei die axiale Fixierung wenigstens einen Fixieransatz (17) oder eine Nut (24) aufweist.
9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Fixierung außen an der Ablauföf fnung (3) angeordnet ist und/oder dass die axiale Fixierung durch wenigstens zwei axial voneinander beabstandete Fixieransätze (17) gebildet ist, zwischen den der Federbügel (12) in Gebrauchsstellung liegt, wobei vorzugsweise der axiale Abstand zwischen den Fixieransätzen (17) im Wesentlichen der axialen Ausdehnung des Federbügels (12) entspricht und/oder wobei vorzugsweise die beiden Fixieransätze (17) in Umfangsrichtung der Ablauföf fnung (3) zueinander versetzt angeordnet sind und/oder wobei die axiale Fixierung durch eine Nut (23) gebildet ist, in die der Federbügel (12) in Gebrauchsstellung eingreift.
10. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Federbügel (12) aus Metall oder Kunststoff besteht. 11. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper
(10) eine Schnittstelle (16) zum Verbinden mit einer Ventilkartusche aufweist oder dass der Grundkörper (10) an einer Ventilkartusche angeformt ist.
/ Zusammenfassung
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