EP4669823A1 - Schiebetüreinsatz zum nachrüsten einer schiebetür bei einer schiebetürkassette einer spreizbaren schiebetür, schiebetürkassette mit schiebetüreinsatz und verfahren zum nachrüsten - Google Patents

Schiebetüreinsatz zum nachrüsten einer schiebetür bei einer schiebetürkassette einer spreizbaren schiebetür, schiebetürkassette mit schiebetüreinsatz und verfahren zum nachrüsten

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Publication number
EP4669823A1
EP4669823A1 EP24702381.5A EP24702381A EP4669823A1 EP 4669823 A1 EP4669823 A1 EP 4669823A1 EP 24702381 A EP24702381 A EP 24702381A EP 4669823 A1 EP4669823 A1 EP 4669823A1
Authority
EP
European Patent Office
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sliding door
panel
stop
frame
door leaf
Prior art date
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Pending
Application number
EP24702381.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jonas Vonaesch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Publication of EP4669823A1 publication Critical patent/EP4669823A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
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    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes

Definitions

  • the present invention relates to a sliding door insert for retrofitting a sliding door to a sliding door cassette of an expandable sliding door, a sliding door cassette for an expandable sliding door with a sliding door, and a method for retrofitting a sliding door to a sliding door cassette of an expandable sliding door.
  • An expandable sliding door can have movable half shells that are spread apart in a frame of the sliding door when the sliding door is closed and are each brought into contact with seals on the frame in order to seal the sliding door to the frame. To open the sliding door, the half shells are pulled together in order to make the sliding door thinner and to be able to slide into a slot next to the frame.
  • the frame for such an expandable sliding door can be pre-fitted when a building is being constructed, without installing the expandable sliding door.
  • the frame can then be used in different ways until there is a need for the expandable sliding door.
  • the frame can be covered and form a passage without a door, or a shelving system can be arranged in the passage and close off the passage.
  • a particularly simple sliding door can also be hung in a guide rail of the frame.
  • the particularly simple sliding door cannot be expanded and cannot change its thickness.
  • the particularly simple sliding door can be used as a privacy screen in particular, as it cannot seal against the seals of the frame for the expandable sliding door.
  • a non-expandable sliding door can also be referred to as a sliding door of constant thickness.
  • WO 2023/274674 A1 describes a multifunctional building wall module system.
  • a sliding door insert for retrofitting a sliding door in a sliding door cassette of an expandable sliding door with improved properties, in particular, for example, a soundproof seal.
  • a sliding door insert for retrofitting a sliding door to a sliding door cassette of an expandable sliding door a sliding door cassette for an expandable sliding door with a sliding door
  • a method for retrofitting a sliding door to a sliding door cassette of an expandable sliding door according to the main claims.
  • Advantageous embodiments are defined in the dependent claims and described in the description.
  • a non-expandable sliding door leaf is hung in an existing guide for an expandable sliding door and a frame configured for the expandable sliding door is supplemented with additional panels.
  • the panels cover a gap between the non-expandable sliding door leaf and a contour of the frame designed for the expandable sliding door leaf, so that the non-expandable sliding door leaf can seal via seals on the panels or the panels can seal via seals on the sliding door leaf.
  • a sliding door insert for retrofitting a sliding door cassette of an expandable sliding door with a sliding door, wherein the sliding door insert has a sliding door arrangement and a panel set, wherein the sliding door arrangement has a non-expandable sliding door leaf and is designed to be hung in a guide rail of the sliding door cassette, wherein the panel set is designed to replace a frame of the sliding door cassette configured for the expandable sliding door for the non-expandable sliding door leaf.
  • the panel set comprises a stop panel, a guide panel and an insertion panel
  • the stop panel is designed to be arranged on a stop side of the frame and to seal a stop side of the sliding door leaf
  • the guide panel is designed to be arranged on an upper side of the frame and to seal an upper side of the sliding door leaf
  • the insertion panel is designed to be arranged on an insertion side of the frame and to seal an insertion side of the sliding door leaf.
  • the guide panel has at least one lowerable seal for sealing the upper side.
  • a sliding door cassette for an expandable sliding door with a sliding door wherein a non-expandable sliding door leaf of a sliding door arrangement of a sliding door insert according to the first aspect is suspended in a guide rail of the sliding door cassette and a panel set of the sliding door insert modifies a frame of the sliding door cassette for the non-expandable sliding door leaf, wherein a stop panel of the panel set is arranged on a stop side of the frame and seals a stop side of the sliding door leaf, wherein a guide panel of the panel set is arranged on an upper side of the frame and seals an upper side of the sliding door leaf, and wherein an insertion panel of the panel set is arranged on an insertion side of the frame and seals an insertion side of the sliding door leaf.
  • a method for retrofitting a sliding door cassette of an expandable sliding door with a sliding door wherein a non-expandable sliding door leaf of a sliding door arrangement of a sliding door insert according to an embodiment of the first aspect of the invention is hung in a guide rail of the sliding door cassette, wherein a frame of the sliding door cassette configured for the expandable sliding door is modified using a panel set of the sliding door insert for the sliding door leaf, wherein a stop panel of the panel set is arranged on a stop side of the frame in order to seal a stop side of the sliding door leaf, wherein a guide panel of the panel set is arranged on an upper side of the frame in order to seal an upper side of the sliding door leaf, and wherein an insertion panel of the cover set is arranged on an insertion side of the frame in order to seal an insertion side of the sliding door leaf.
  • a sliding door cassette can be a wall structure prepared to accommodate an expandable sliding door, which has a passage that can be closed by the sliding door and an insert adjacent to the passage for receiving the opened sliding door.
  • the passage is surrounded by a frame of the sliding door cassette.
  • the insert and the passage are connected by at least one guide rail of the sliding door cassette.
  • the sliding door cassette can be installed in a wall of a building in order to provide an option for installing a sliding door, in particular an expandable one.
  • the insert is arranged in a cavity between a paneling of the wall.
  • the cavity is preferably 125 mm wide and the paneling on both sides is 12.5 mm thick, so that a wall thickness of 150 mm is achieved.
  • the expandable sliding door has a mechanism that influences the distance between two half-shells of the sliding door. To open the sliding door, the half-shells are pulled together by the mechanism, their distance is reduced and the sliding door is thus thinner. In the thin state, the sliding door is moved along the guide rail into the slot and opens the passage.
  • the expandable sliding door is usually electrically driven. The expandable sliding door can essentially disappear completely into the slot.
  • the drawn-together half-shells are moved along the guide rail from the slot into the passage and are spread apart in the passage by the mechanism when one stop side of the sliding door has reached one stop side of the frame.
  • the distance between them is increased until the half-shells seal all the way around the frame's seals. By spreading apart, the seals can be compressed and ensure that the passage is well sealed.
  • the sliding door cassette for the expandable sliding door is retrofitted with a simple, non-expandable sliding door.
  • the non-expandable sliding door is retrofitted as a sliding door insert and the frame is modified so that the simple sliding door is also sealed with seals.
  • the non-expandable sliding door has a one-piece sliding door leaf.
  • the sliding door insert is made up of several parts and is assembled in an assembly sequence.
  • a sliding door assembly can be provided pre-assembled.
  • a panel set can be provided as individual parts.
  • the sliding door arrangement can comprise all components that are attached to the sliding door leaf or are at least partially movable with the sliding door leaf.
  • the sliding door arrangement can have at least two guides for hanging in the guide rail.
  • the guides can in particular be roller guides that can roll in the guide rail.
  • the guides can be arranged on a top or guide side of the sliding door leaf and in particular can be connected to the sliding door leaf in a height-adjustable manner in order to be able to align the sliding door leaf relative to the guide rail.
  • the guides can be hung in the guide rail. After hanging, the guides can be covered by side panels of the sliding door leaf.
  • the sliding door arrangement can also have a drive mechanism to move the sliding door leaf back and forth between a closed position and an open position.
  • the sliding door arrangement can have a locking mechanism for locking the sliding door leaf at least in the closed position.
  • the panel set can have a matching panel or several matching panels for each side of the frame.
  • the different sides of the frame can be referred to as the stop side, the guide side and the insertion side.
  • the different sides of the frame can therefore be modified using one-piece or multi-piece panels.
  • the guide panel and the insertion panel can each be made of two parts, as a gap for the non-expandable sliding door leaf is formed between two parts of the panels.
  • the non-expandable sliding door leaf is moved back and forth in the gap between the passage and the insertion when opening and closing.
  • the stop panel can be made of one part.
  • the cover set can have seals that seal against the sealing surfaces of the sliding door leaf.
  • the sliding door leaf can have seals that seal against the sealing surfaces of the cover set.
  • a lowerable seal can be a movable, controllable seal.
  • the lowerable seal can be in a raised state or a lowered state. In the raised state, the lowerable seal can be lifted from a surface of the sliding door leaf and not touch the sliding door leaf. In the lowered state, the lowerable seal can rest on the surface of the sliding door leaf and seal against the sliding door leaf.
  • the lowerable seal can be controlled electrically or mechanically, for example via a control curve.
  • the lowerable seal can be installed in any direction and can also be moved upwards or to the side to seal, for example.
  • the guide panel can have two lowerable seals. The seals can seal on opposite sealing surfaces of the sliding door leaf, i.e. on the inside and outside of the sliding door leaf.
  • the stop panel, the insertion panel and/or the sliding door assembly can have seal holders for the original seals of the frame.
  • the original seals of the frame can be removed and arranged at least on the stop panel, the insertion panel and/or the sliding door leaf.
  • a seal holder can be a profiled groove, for example.
  • a foot of the original seal can be inserted into the seal holder and mechanically interlock or elastically clamp in the seal holder.
  • the original seals of the frame can be used, as they already have the correct dimensions.
  • the seal holders can be arranged in pairs symmetrically to a central plane of the sliding door insert. The original seals can then seal on both sides of the sliding door.
  • the seal holders can be arranged on the sliding door panel, particularly on the insertion side.
  • the original seals can then only come into contact with their sealing surfaces on the insertion panel immediately when the sliding door is closed, preventing the original seals from permanently rubbing against the sliding door panel.
  • other seals can also be used.
  • the sliding door assembly may include at least one liftable seal for sealing against the guide panel.
  • the liftable seal may substantially correspond to a lowerable seal.
  • the liftable seal may be arranged on the top of the sliding door leaf.
  • the liftable seal may extend upwards to seal against a sealing surface of the guide panel.
  • the sliding door arrangement can have at least one lowerable seal for sealing on the floor.
  • the lowerable seal can be arranged on an underside of the sliding door leaf.
  • the lowerable seal can use the floor under the sliding door as a sealing surface.
  • the lower lowerable seal can have an increased range of motion. This can prevent the lowerable seal from dragging on uneven surfaces or dirt on the floor.
  • At least the stop panel and/or the insertion panel can be designed to be attached to the original sealing receptacles of the frame.
  • the stop panel and/or the insertion panel can be mechanically interlocked in the sealing receptacles.
  • the stop panel and/or the insertion panel can be clamped in the sealing receptacles and/or magnetically attached to the edge profiles of the frame that have the sealing receptacles.
  • the sliding door arrangement can have a drive to move the sliding door leaf back and forth between a closed position and an open position.
  • the drive can be arranged on the insertion side of the sliding door leaf and can be designed to be arranged within a slot of the sliding door cassette.
  • a drive can comprise an electric motor.
  • the electric motor can, for example, engage a rack of the guide rail via a gear wheel.
  • the drive can also have a belt running over pulleys, which is moved relative to the sliding door leaf by the electric motor.
  • the sliding door leaf can be coupled to the belt and the electric motor can be coupled to the guide rail or the belt can be coupled to the guide rail and the electric motor can be coupled to the sliding door leaf.
  • the drive can be integrated unobtrusively into the sliding door arrangement within the insert and arranged in a protected manner in the insert.
  • the sliding door leaf arrangement can have a control system.
  • the control system can be arranged on the insertion side of the sliding door leaf.
  • the control system can be arranged in the area of the drive.
  • the control system can be integrated inconspicuously into the sliding door arrangement within the insertion and arranged in a protected manner in the insertion.
  • the stop panel and at least part of the stop side of the frame can be removable.
  • the sliding door cassette can have a maintenance pocket behind the stop panel and the stop side for accommodating at least a portion of the sliding door leaf. Components of the sliding door arrangement that are normally hidden in the slot of the sliding door cassette when the stop panel is installed can be accessible if the sliding door leaf is at least partially arranged in the maintenance pocket.
  • the stop panel and at least part of the stop side of the frame can be dismantled in order to make the maintenance pocket arranged behind the stop panel and the stop side accessible for accommodating at least a portion of the sliding door leaf.
  • the sliding door leaf can be at least partially arranged in the maintenance pocket in order to make components of the sliding door arrangement that would otherwise be hidden in the slot when the stop panel is installed accessible for maintenance.
  • a maintenance pocket can be another lockable slot opposite the slot.
  • the maintenance pocket can be arranged in a cavity between the paneling of the sliding door cassette.
  • the guide rail can extend into the maintenance pocket.
  • the sliding door leaf can be moved so far into the maintenance pocket that the components of the sliding door arrangement that are otherwise inaccessible in the slot, such as the drive and control, are arranged in the passage and are therefore accessible.
  • the maintenance pocket can also be used when assembling the sliding door assembly. For example, the stop side of the sliding door panel can be placed in the maintenance pocket first, and then the insertion side can be aligned with the guide rail.
  • the guides of the sliding door assembly can also be coupled to the guide rail in this order. When the sliding door assembly is hooked into the guide rail, the sliding door assembly can be moved from the maintenance pocket into the insertion and the maintenance pocket can be closed by the stop side and the insertion panel.
  • Fig. 1 shows a representation of a sliding door cassette for an expandable sliding door with a built-in sliding door insert according to an embodiment
  • Figs. 2a to 2d show detailed representations of a sliding door insert according to an embodiment.
  • Fig. 1 shows a representation of a sliding door cassette 100 for an expandable sliding door with a built-in sliding door insert 102 according to an embodiment.
  • the sliding door cassette 100 is arranged in an opening 104 of a wall 106 of a building (not shown).
  • the sliding door cassette 100 is constructed as a drywall with
  • the frame is designed with planked studwork on both sides and completely closes the opening 104 except for a door-shaped through-opening 108 through the wall 106.
  • the through-opening 108 is framed by a frame 110 of the sliding door cassette.
  • the frame 110 is designed to close and seal the through-opening 106 in conjunction with the expandable sliding door when it is spread apart in the closed state.
  • the expandable sliding door is pressed from the inside against circumferential seals or sealing surfaces of the frame 110 when it is spread apart.
  • an insert 112 of the sliding door cassette 100 is arranged in the frame between the planking on both sides.
  • the insert 112 is designed to accommodate the unspread expandable sliding door when it is open, so that the expandable sliding door virtually disappears into the wall 106.
  • a horizontal guide rail for the expandable sliding door runs along an upper side of the passage opening 108 and an upper side of the insert 112. The guide rail runs in a recess in an upper side of the passage opening 108.
  • the sliding door insert 102 is installed here.
  • the sliding door insert 102 has a sliding door arrangement 114 with a non-expandable sliding door leaf 116 and a cover set 118.
  • the sliding door leaf 116 is in one piece.
  • the sliding door arrangement 114 is attached to the guide rail and the non-expandable sliding door leaf 116 is suspended in the guide rail. Since the non-expandable sliding door leaf 116 has the same thickness when closed and when open, it stands behind a level of the paneling on both sides of the sliding door cassette 100 when closed and cannot seal directly on the seals or sealing surfaces of the frame 110.
  • the cover set 118 is therefore mounted in the frame and has seals or sealing surfaces that match the non-expandable sliding door leaf 116.
  • the panel set 118 is made up of at least three parts and consists of a stop panel 120, a guide panel 122 and a slide-in panel 124.
  • the stop panel 120 is arranged on a stop side 126 of the frame 110.
  • the guide panel 122 is arranged on an upper side 128 of the frame 110.
  • the slide-in panel 124 is arranged on an slide-in side 130 of the frame 110.
  • the panel set 118 bridges gaps between the seals or sealing surfaces of the frame 110 and the non-expandable sliding door leaf 116.
  • the sliding door arrangement 114 has an electric drive for the sliding door leaf 116. The drive is arranged on the insertion side of the sliding door leaf 116 and is arranged within the insert 112 during normal operation of the sliding door insert 102.
  • the drive can be attached to the sliding door leaf 116 and coupled to the guide rail, for example, via a belt.
  • the drive can also be coupled directly to the guide rail and coupled to the sliding door leaf 116, for example, via a belt.
  • the drive can open and close the sliding door leaf 116 automatically. The drive allows the sliding door leaf 116 to be pulled into the insert 112 flush with the frame 110 or the insertion panel 124 and does not require a handle.
  • the sliding door arrangement 114 also has a control of the drive. Thanks to the integrated control, the sliding door insert 102 can be delivered ready to plug in, is easy to assemble and only requires a power supply. The control can be installed on the drive and thus disappears in the slot 112 of the sliding door cassette 100.
  • the sliding door leaf 116 has a control surface 132.
  • the sliding door insert 102 can be controlled via the control surface.
  • the control surface 132 can be touch-sensitive and also have a display 134.
  • an image of a door camera 136 integrated into the control surface 132 on an outside can be shown via the display 134.
  • the image can be provided automatically, for example, when the doorbell is rung via the control surface 132.
  • the sliding door cassette 100 has a maintenance pocket 138 on a side opposite the insert 112, which, like the insert 112, is arranged between the planking on both sides of the framework.
  • the guide rail runs into the maintenance pocket 138.
  • the maintenance pocket 138 is closed in normal operation by the stop side 126 of the frame 110. If the expandable sliding door or the non-expandable sliding door arrangement 114 is to be serviced, the stop side 126 is at least partially removed or at least a portion of the stop side 126 and the stop panel 120 are removed. and the maintenance pocket 138 is opened.
  • the non-spread sliding door or the sliding door leaf 116 can then be moved at least partially into the maintenance pocket 138. This makes components of the sliding door arrangement 114 accessible which are arranged within the insert 112 during normal operation and are therefore inaccessible.
  • Figs. 2a to 2d show detailed representations of a sliding door insert 102 according to an embodiment.
  • the sliding door insert 102 essentially corresponds to the sliding door insert in Fig. 1.
  • the panels of the panel set 118 are shown in sectional representations through the frame 110.
  • Fig. 2d a sectional representation through an underside of the non-expandable sliding door leaf 116 is shown.
  • the sliding door cassette 100 has the paneling 200 on an inner side and an outer side.
  • the framework 202 is arranged in a space between the paneling 200.
  • Edge profiles 204 are attached to the framework 202.
  • the edge profiles 204 each enclose an edge of the paneling 200 facing the through opening 108 in order to protect the edge from damage.
  • the edge profiles 204 have sealing receptacles 206 for seals of the expandable sliding door.
  • the sealing receptacles 206 are designed as recesses in a profile cross-section of the edge profiles and are arranged set back behind the edge.
  • a stop profile 208 is arranged between the edge profiles 206.
  • the stop profile 208 is also set back behind the edges of the planking 200 and closes the gap between the planking 200.
  • the stop profile 208 is removable to make the maintenance pocket 138 in the intermediate space accessible.
  • the stop panel 120 of the panel set 118 is arranged in front of the stop profile 208.
  • the stop panel 120 modifies the stop side 126 for the non-expandable sliding door leaf 116.
  • the stop panel 120 forms a receiving area for the sliding door leaf 116.
  • the stop panel 120 fills a gap between the edges of the paneling 200 and the non-expandable sliding door leaf 116.
  • the seal can be a lip seal, for example.
  • the seal can be arranged on the stop panel 120 and seal on a sealing surface of the sliding door leaf 116. Alternatively, the seal can be arranged on the sliding door leaf 116 and seal on a sealing surface of the stop panel 120.
  • the stop panel 120 has two seal holders 206 for original seals 210 of the sliding door cassette 100.
  • the seal holders 206 are designed as recesses in a profile cross-section of the stop panel 120.
  • the original seals 210 can be removed from the seal holders 206 of the edge profiles 204 before the stop panel 120 is installed and inserted into the seal holders 206 of the stop panel 120.
  • the original seals 210 can be supplied with the sliding door insert 102.
  • the stop panel 120 is attached to the sealing receptacles 206 of the edge profiles 204.
  • the stop panel 120 can be positively snapped into the sealing receptacles 206 via snap elements.
  • the stop panel 120 can be clamped into the sealing receptacles 206 via clamping elements.
  • the stop panel 120 can also be held to the edge profiles 204 via magnets.
  • insertion side 130 of the frame 110 is shown in horizontal section.
  • a view from below is shown.
  • the insertion side 130 essentially corresponds to the stop side 126 and has the essentially similar edge profiles 204 on the edges of the paneling 200 facing the through opening 108 with the sealing receptacles 206, as well as the paneled framework 202 on the outside and inside of the sliding door cassette 100 with the intermediate space.
  • the intermediate space here forms the insertion 112.
  • an opening 212 of the insertion 112 is arranged between the edge profiles 204.
  • the insertion panel 124 modifies the insertion side 130 for the non-expandable sliding door leaf 116, reduces the opening 212 to a width suitable for the non-expandable sliding door leaf 116 and seals the sliding door leaf 116 via at least two contacting seals.
  • the seals can be lip seals, for example.
  • the seals can be arranged on the insertion panel 124 and seal on sealing surfaces of the sliding door leaf 116. Alternatively, the seals can be arranged on the sliding door leaf 116 and seal on sealing surfaces of the insertion panel 124.
  • the insert panel 124 is in two parts, with one part of the insert panel 124 being arranged on the inside of the sliding door leaf 116 and the other part of the insert panel 124 being arranged on the outside of the sliding door leaf 116.
  • One of the seals is arranged between each part and the sliding door leaf 116.
  • the seals are arranged on the sliding door leaf 116.
  • the sliding door leaf has two seal holders 206 for original seals 210 of the sliding door cassette 100.
  • the seal holders 206 are designed as recesses in a profile cross-section of the sliding door leaf.
  • the original seals 210 can be removed from the seal holders 206 of the edge profiles 204 before the insertion panel 124 is installed and inserted into the seal holders 206 of the sliding door leaf 116.
  • the original seals 210 can be supplied with the sliding door insert 102.
  • the sliding door leaf 116 has a widening 214 at its end arranged in the insert 112.
  • the widening 214 is wider than the opening 212 modified by the insert panel 124.
  • the seal receptacles 206 are arranged directly in front of the widening 214.
  • the widening 214 therefore serves as a support surface for the seals.
  • the parts of the stop panel 120 are attached to the sealing receptacles 206 of the edge profiles 204.
  • the parts can be snapped into the sealing receptacles 206 in a form-fitting manner using snap elements.
  • the parts can be clamped into the Sealing holders 206 can be clamped in.
  • the parts can also be held to the edge profiles 204 using magnets.
  • the top side 128 of the frame 110 is shown in vertical section.
  • the top side 128 essentially corresponds to the stop side 126 and the insertion side 139 and has the essentially similar edge profiles 204 on the edges of the paneling 200 facing the passage opening 108 with the sealing receptacles 206, as well as the paneled framework 202 on the outside and inside of the sliding door cassette 100 with the intermediate space.
  • the horizontal guide rail 216 of the sliding door cassette 100 is arranged in the intermediate space here.
  • the guide rail 216 is attached to a cross member of the framework 202.
  • the non-expandable sliding door leaf 116 is movably mounted in the guide rail via roller drives 218.
  • the roller drives 218 are connected to the sliding door leaf 116 between two extensions of the outside and the inside of the sliding door leaf 116 in a resulting recess on an upper side of the sliding door leaf 116.
  • the guide panel 122 modifies the upper side 128 of the frame 110 for the non-expandable sliding door leaf 116 and seals the sliding door leaf 116 via at least two seals.
  • the seals can be arranged on the guide panel 122 and seal on sealing surfaces of the sliding door leaf 116. Alternatively, the seals can be arranged on the sliding door leaf 116 and seal on sealing surfaces of the guide panel 122.
  • the guide panel 122 is in two parts, with one part of the guide panel 122 being arranged on the inside of the sliding door leaf 116 between the edge profile 204 and the sliding door leaf 116 and the other part of the guide panel 122 being arranged on the outside of the sliding door leaf 116 between the edge profile 204 and the sliding door leaf 116.
  • One of the seals is arranged between each part and the sliding door leaf 116. The extensions of the outside and the inside protrude between the parts of the guide panel 122.
  • the seals are lowerable seals 220.
  • the lowerable seals 220 are driven by an actuator.
  • the lowerable seals 220 are controlled by the control of the sliding door insert 102.
  • the lowerable seals 220 are lifted off the sealing surfaces and do not touch the sealing surfaces when the sliding door leaf 116 is moved along the guide rail 216. At least when the passage opening 108 is closed, the lowerable seals 220 are placed on the sealing surfaces and then seal against the sealing surfaces by touching them.
  • a lower edge of the non-expandable sliding door leaf 116 is shown in vertical section. No cover of the cover set is arranged on the lower edge.
  • the sliding door leaf 116 has a recess in its underside in which a lowerable seal 220 is arranged.
  • the lowerable seal 220 seals against the bottom 222 of the frame 110 when lowered.
  • the lowerable seal 220 is lifted off the bottom 222 when the sliding door leaf 116 is moved along the guide rail.
  • a simple sliding door for the cassette of a retractable door is presented.
  • the inexpensive, non-spreadable sliding door is particularly soundproof and has an electric drive.
  • the sliding door has no manual door handle and can be pulled into the wall flush with the door frame thanks to the electric drive.
  • Panels on the door frame close the opening, which is actually too large for the retractable door.
  • the panels are easy to remove.
  • the sliding door is provided as a kit for completing a cassette for an expandable sliding door arrangement.
  • the kit includes a non-expandable door and a trim kit.
  • a first subset of the trim kit trims the opening into which the sliding door enters when opened and is designed to receive seals.
  • a second subset of the trim kit trims the receiving area into which the sliding door enters when closed and is designed to receive seals.
  • a third subset of the trim kit trims the area at the top of the sliding door into which the sliding door enters when closed and has retractable seals.
  • the door can have one, preferably two, lowerable seals at the bottom.
  • the first subset and/or the second subset can be attached to the seal holders of the cassette using form-fitting snap elements, magnets or clamping elements.
  • the seals are removed beforehand.
  • the first subset is in two parts, with one part on the inner side and one part on the outer side of the sliding door.
  • the second subset is in one part, i.e. connected at least at the top.
  • the sliding door is preferably designed as a single body.
  • a drive is attached to the end of the door that remains in the cassette.
  • a control is also attached to the end of the door that remains in the cassette.
  • the sliding door can have control surfaces, touch screens on the inside surface of the door and/or a peephole camera.
  • the four vertical seals are removed if they are present.
  • the vertical seals are already the correct length.
  • the two horizontal seals are also removed if they are present.
  • first subset and the second subset are preferably attached to the profile that served to attach the seals and the previously dismantled vertical seals are attached to the facings, finally the third facing is attached.
  • the second panel can be removed together with the end piece underneath and the sliding door can be brought into the service space so that work can be carried out on the drive and control system at the rear.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schiebetüreinsatz (102) zum Nachrüsten einer Schiebetür bei einer Schiebetürkassette (100) einer spreizbaren Schiebetür, wobei der Schiebetüreinsatz (102) eine Schiebetüranordnung (114) und einen Blendensatz (118) aufweist, wobei die Schiebetüranordnung (114) ein nicht-spreizbares Schiebetürblatt (116) aufweist und dazu ausgebildet ist, in eine Führungsschiene (216) der Schiebetürkassette (100) eingehängt zu werden, wobei der Blendensatz (118) dazu ausgebildet ist, eine für die spreizbare Schiebetür konfigurierte Zarge (110) der Schiebetürkassette (100) für das nicht-spreizbare Schiebetürblatt (116) zu modifizieren, wobei der Blendensatz (118) eine Anschlagblende (120), eine Führungsblende (122) und eine Einschubblende (124) umfasst, wobei die Anschlagblende (120) dazu ausgebildet ist, an einer Anschlagseite (126) der Zarge (110) angeordnet zu werden und eine Anschlagseite (126) des Schiebetürblatts (116) abzudichten, wobei die Führungsblende (122) dazu ausgebildet ist, an einer Oberseite (128) der Zarge (110) angeordnet zu werden und eine Oberseite (128) des Schiebetürblatts (116) abzudichten, und wobei die Einschubblende (124) dazu ausgebildet ist, an einer Einschubseite (130) der Zarge (110) angeordnet zu werden und eine Einschubseite (130) des Schiebetürblatts (116) abzudichten.

Description

Schiebetüreinsatz zum Nachrüsten einer Schiebetür bei einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür, Schiebetürkassette mit Schiebetüreinsatz und Verfahren zum Nachrüsten
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schiebetüreinsatz zum Nachrüsten einer Schiebetür bei einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür, eine Schiebetürkassette für eine spreizbare Schiebetür mit einer Schiebetür, sowie ein Verfahren zum Nachrüsten einer Schiebetür bei einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür.
Eine spreizbare Schiebetür kann bewegliche Halbschalen aufweisen, die beim Schließen der Schiebetür in einer Zarge der Schiebetür auseinandergespreizt werden und dabei jeweils mit Dichtungen an der Zarge in Kontakt gebracht werden, um die Schiebetür an der Zarge abzudichten. Zum Öffnen der Schiebetür werden die Halbschalen zusammengezogen, um die Schiebetür dünner zu machen und in einen Einschub neben der Zarge einfahren zu können.
Die Zarge für so eine spreizbare Schiebetür kann bereits beim Bau eines Gebäudes vorgerüstet werden, ohne die spreizbare Schiebetür zu verbauen. Die Zarge kann dann unterschiedlich zwischengenutzt werden, bis ein Bedarf an der spreizbaren Schiebetür besteht. Beispielsweise kann die Zarge verblendet werden und einen Durchgang ohne Türe ausbilden, oder es kann ein Regalsystem im Durchgang angeordnet werden und den Durchgang verschließen.
Ebenso kann eine besonders einfache Schiebetür in eine Führungsschiene der Zarge eingehängt werden. Die besonders einfache Schiebetür ist dabei nicht spreizbar und kann ihre Dicke nicht ändern. Die besonders einfache Schiebetür kann insbesondere als Sichtschutz dienen, da sie nicht an den Dichtungen der Zarge für die spreizbare Schiebetür abdichten kann. Eine nicht-spreizbare Schiebetür kann synonym auch als dickenkonstante Schiebetür bezeichnet sein. Beispielsweise beschreibt die WO 2023/274674 Al ein multifunktionales Gebäudewandmodulsystem .
Es kann unter anderem ein Bedarf an einem Schiebetüreinsatz zum Nachrüsten einer Schiebetür bei einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür mit verbesserten Eigenschaften, insbesondere beispielsweise einer Abdichtung gegen Schall bestehen.
Einem solchen Bedarf kann durch einen Schiebetüreinsatz zum Nachrüsten einer Schiebetür bei einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür, eine Schiebetürkassette für eine spreizbare Schiebetür mit einer Schiebetür, sowie ein Verfahren zum Nachrüsten einer Schiebetür bei einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür gemäß den Hauptansprüchen entsprochen werden. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert und in der Beschreibung beschrieben.
Bei dem hier vorgestellten Ansatz wird ein nicht-spreizbares Schiebetürblatt in eine vorhandene Führung für eine spreizbare Schiebetür eingehängt und eine für die spreizbare Schiebetür konfigurierte Zarge durch zusätzliche Blenden ergänzt. Die Blenden verblenden einen Zwischenraum zwischen dem nicht-spreizbaren Schiebetürblatt und einer für das spreizbare Schiebetürblatt ausgelegten Kontur der Zarge, sodass das nichtspreizbare Schiebetürblatt über Dichtungen an den Blenden abdichten oder die Blenden über Dichtungen an dem Schiebetürblatt abdichten können.
Durch den hier vorgestellten Ansatz kann die geschlossene einfache Schiebetür insbesondere gut gegen Schall abdichten, da rund um die Schiebetür Luftspalte durch berührende Dichtungen geschlossen sind.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Schiebetüreinsatz zum Nachrüsten einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür mit einer Schiebetür vorgeschlagen, wobei der Schiebetüreinsatz eine Schiebetüranordnung und einen Blendensatz aufweist, wobei die Schiebetüranordnung ein nicht-spreizbares Schiebetürblatt aufweist und dazu ausgebildet ist, in eine Führungsschiene der Schiebetürkassette eingehängt zu werden, wobei der Blendensatz dazu ausgebildet ist, eine für die spreizbare Schiebetür konfigurierte Zarge der Schiebetürkassette für das nicht-spreizbare Schiebetürblatt zu modifizieren, wobei der Blendensatz eine Anschlagblende, eine Führungsblende und eine Einschubblende umfasst, wobei die Anschlagblende dazu ausgebildet ist, an einer Anschlagseite der Zarge angeordnet zu werden und eine Anschlagseite des Schiebetürblatts abzudichten, wobei die Führungsblende dazu ausgebildet ist, an einer Oberseite der Zarge angeordnet zu werden und eine Oberseite des Schiebetürblatts abzudichten, und wobei die Einschubblende dazu ausgebildet ist, an einer Einschubseite der Zarge angeordnet zu werden und eine Einschubseite des Schiebetürblatts abzudichten. Die Führungsblende weist zumindest eine absenkbare Dichtung zum Abdichten der Oberseite auf.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Schiebetürkassette für eine spreizbare Schiebetür mit einer Schiebetür vorgeschlagen, wobei ein nicht-spreizbares Schiebetürblatt einer Schiebetüranordnung eines Schiebetüreinsatzes gemäß dem ersten Aspekt in eine Führungsschiene der Schiebetürkassette eingehängt ist und ein Blendensatz des Schiebetüreinsatzes eine Zarge der Schiebetürkassette für das nichtspreizbare Schiebetürblatt modifiziert, wobei eine Anschlagblende des Blendensatzes an einer Anschlagseite der Zarge angeordnet ist und eine Anschlagseite des Schiebetürblatts abdichtet, wobei eine Führungsblende des Blendensatzes an einer Oberseite der Zarge angeordnet ist und eine Oberseite des Schiebetürblatts abdichtet, und wobei eine Einschubblende des Blendensatzes an einer Einschubseite der Zarge angeordnet ist und eine Einschubseite des Schiebetürblatts abdichtet.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Nachrüsten einer Schiebetürkassette einer spreizbaren Schiebetür mit einer Schiebetür vorgeschlagen, wobei ein nicht-spreizbares Schiebetürblatt einer Schiebetüranordnung eines Schiebetüreinsatzes gemäß einer Ausführungsform des ersten Aspekts der Erfindung in eine Führungsschiene der Schiebetürkassette eingehängt wird, wobei eine für die spreizbare Schiebetür konfigurierte Zarge der Schiebetürkassette unter Verwendung eines Blendensatzes des Schiebetüreinsatzes für das Schiebetürblatt modifiziert wird, wobei eine Anschlagblende des Blendensatzes an einer Anschlagseite der Zarge angeordnet wird, um eine Anschlagseite des Schiebetürblatts abzudichten, wobei eine Führungsblende des Blendensatzes an einer Oberseite der Zarge angeordnet wird, um eine Oberseite des Schiebetürblatts abzudichten, und wobei eine Einschubblende des Blendensatzes an einer Einschubseite der Zarge angeordnet wird, um eine Einschubseite des Schiebetürblatts abzudichten.
Eine Schiebetürkassette kann eine zum Aufnehmen einer spreizbaren Schiebetür vorbereitete Wandstruktur sein, die einen von der Schiebetür verschließbaren Durchgang und einen an den Durchgang angrenzenden Einschub zum Aufhehmen der geöffneten Schiebetür aufweist. Der Durchgang ist von einer Zarge der Schiebetürkassette umgeben. Der Einschub und der Durchgang sind durch zumindest eine Führungsschiene der Schiebetürkassette verbunden. Die Schiebetürkassette kann in einer Wand eines Gebäudes verbaut werden, um eine Möglichkeit zum Einbau einer insbesondere spreizbaren Schiebetür vorzuhalten. Der Einschub ist in einem Hohlraum zwischen einer Beplankung der Wand angeordnet. Vorzugsweise ist der Hohlraum 125 mm breit und die Beplankung auf beiden Seiten 12.5 mm dick, so dass eine Wanddicke von 150 mm erreicht wird.
Die spreizbare Schiebetür weist eine Mechanik auf, die einen Abstand zwischen zwei Halbschalen der Schiebetür beeinflusst. Zum Öffnen der Schiebetür werden die Halbschalen von der Mechanik zusammengezogen, ihr Abstand verringert und die Schiebetür somit dünner. Im dünnen Zustand wird die Schiebetür entlang der Führungsschiene in den Einschub bewegt und gibt den Durchgang frei. Die spreizbare Schiebetür ist dabei im Regelfall elektrisch angetrieben. Die spreizbare Schiebetür kann im Wesentlichen vollständig im Einschub verschwinden.
Zum Schließen der spreizbaren Schiebetür werden die zusammengezogenen Halbschalen entlang der Führungsschiene aus dem Einschub in den Durchgang bewegt und im Durchgang von der Mechanik auseinandergespreizt, wenn eine Anschlagseite der Schiebetür an einer Anschlagseite der Zarge angekommen ist. Beim Auseinanderspreizen wird der Abstand zwischen den Halbschalen vergrößert, bis die Halbschalen umlaufend an Dichtungen der Zarge abdichten. Durch das Auseinanderspreizen können die Dichtungen komprimiert werden und für eine gute Abdichtung des Durchgangs sorgen.
Bei dem hier vorgestellten Ansatz wird die Schiebetürkassette für die spreizbare Schiebetür mit einer einfachen, nicht-spreizbaren Schiebetür nachgerüstet. Die nichtspreizbare Schiebetür wird dabei als Schiebetüreinsatz nachgerüstet und die Zarge so modifiziert, dass die einfache Schiebetür ebenfalls über Dichtungen abgedichtet wird. Die nicht-spreizbare Schiebetür weist insbesondere ein einstückiges Schiebetürblatt auf.
Der Schiebetüreinsatz ist mehrteilig und wird in einer Montagereihenfolge montiert. Eine Schiebetüranordnung kann vormontiert bereitgestellt werden. Ein Blendensatz kann als Einzelteile bereitgestellt werden.
Die Schiebetüranordnung kann alle Komponenten umfassen, die an dem Schiebetürblatt befestigt sind, beziehungsweise zumindest anteilig mit dem Schiebetürblatt beweglich sind. Die Schiebetüranordnung kann zumindest zwei Führungen zum Einhängen in die Führungsschiene aufweisen. Die Führungen können insbesondere Rollenführungen sein, die in der Führungsschiene abrollen können. Die Führungen können an einer Oberseite beziehungsweise Führungsseite des Schiebetürblatts angeordnet sein und insbesondere höhenverstellbar mit dem Schiebtürblatt verbunden sein, um das Schiebetürblatt relativ zur Führungsschiene ausrichten zu können. Die Führungen können in die Führungsschiene eingehängt werden. Die Führungen können nach dem Einhängen durch seitliche Blenden des Schiebetürblatts verdeckt werden. Die Schiebetüranordnung kann ebenso einen Antriebsmechanismus aufweisen, um das Schiebetürblatt zwischen einer geschlossenen Position und einer offenen Position hin und her zu bewegen. Die Schiebetüranordnung kann einen Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln des Schiebetürblatts zumindest in der geschlossenen Position aufweisen.
Der Blendensatz kann für jede Seite der Zarge eine passende Blende beziehungsweise mehrere passende Blenden aufweisen. Die unterschiedlichen Seiten der Zarge können als die Anschlagseite, die Führungsseite und die Einschubseite bezeichnet werden. Die unterschiedlichen Seiten der Zarge können also durch einteilige oder mehrteilige Blenden modifiziert werden. Dabei können insbesondere die Führungsblende und die Einschubblende jeweils zweiteilig sein, da zwischen zwei Teilen der Blenden jeweils ein Spalt für das nicht-spreizbare Schiebetürblatt ausgebildet ist. In dem Spalt wird das nichtspreizbare Schiebetürblatt beim Öffnen und Schließen zwischen dem Durchgang und dem Einschub hin und her bewegt. Die Anschlagblende kann einteilig sein. Der Blendensatz kann Dichtungen aufweisen, die an Dichtflächen des Schiebetürblatts abdichten. Alternativ oder ergänzend kann das Schiebetürblatt Dichtungen aufweisen, die an Dichtflächen des Blendensatzes abdichten.
Eine absenkbare Dichtung kann eine bewegliche, steuerbare Dichtung sein. Die absenkbare Dichtung kann einen abgehobenen Zustand oder einen abgesenkten Zustand einnehmen. Im abgehobenen Zustand kann die absenkbare Dichtung von einer Oberfläche des Schiebetürblatts abgehoben sein und das Schiebetürblatt nicht berühren. Im abgesenkten Zustand kann die absenkbare Dichtung an der Oberfläche des Schiebetürblatts anliegen und am Schiebetürblatt abdichten. Die absenkbare Dichtung kann beispielsweise elektrisch oder mechanisch, zum Beispiel über eine Steuerkurve, angesteuert werden. Die absenkbare Dichtung kann richtungsunabhängig verbaut sein und beispielsweise auch nach oben oder zur Seite bewegt werden, um abzudichten. Insbesondere kann die Führungsblende zwei absenkbare Dichtungen aufweisen. Die Dichtungen können auf entgegengesetzten Dichtflächen des Schiebetürblatts, also innen und außen an dem Schiebetürblatt abdichten.
Die Anschlagblende, die Einschubblende und/oder das Schiebetüranordnung können Dichtungsaufhahmen für Originaldichtungen der Zarge aufweisen. Zum Modifizieren der Zarge können Originaldichtungen der Zarge entfernt werden und zumindest an der Anschlagblende, der Einschubblende und/oder dem Schiebetürblatt angeordnet werden.
Eine Dichtungsaufhahme kann beispielsweise eine profilierte Nut sein. Ein Fuß der Originaldichtung kann in die Dichtungsaufhahme eingesteckt werden und sich in der Dichtungsaufhahme mechanisch verzahnen beziehungsweise elastisch klemmen. Die Originaldichtungen der Zarge können verwendet werden, da sie bereits die richtigen Abmessungen aufweisen. Die Dichtungsaufhahmen können paarweise symmetrisch zu einer Mittelebene des Schiebetüreinsatzes angeordnet sein. Dann können die Originaldichtungen auf beiden Seiten der Schiebetüre abdichten.
Insbesondere an der Einschubseite können die Dichtungsaufhahmen am Schiebetürblatt angeordnet sein. Dann können die Originaldichtungen erst direkt beim Schließen der Schiebetür in Kontakt mit ihren Dichtflächen an der Einschubblende in Kontakt treten und ein dauerhaftes Schleifen der Originaldichtungen am Schiebetürblatt zu verhindern. Alternativ zu den Originaldichtungen können auch andere Dichtungen verwendet werden.
Alternativ kann die Schiebetüranordnung zumindest eine anhebbare Dichtung zum Abdichten an der Führungsblende aufweisen. Die anhebbare Dichtung kann im Wesentlichen einer absenkbaren Dichtung entsprechen. Die anhebbare Dichtung kann an der Oberseite des Schiebetürblatts angeordnet sein. Die anhebbare Dichtung kann nach oben ausfahren, um an einer Dichtfläche der Führungsblende abzudichten.
Die Schiebetüranordnung kann zumindest eine absenkbare Dichtung zum Abdichten am Boden aufweisen. Die absenkbare Dichtung kann an einer Unterseite des Schiebetürblatts angeordnet sein. Die absenkbare Dichtung kann als Dichtfläche den Boden unter der Schiebetür verwenden. Die untere absenkbare Dichtung kann einen vergrößerten Bewegungsbereich aufweisen. So kann ein Schleifen der absenkbaren Dichtung an Unebenheiten oder Schmutz am Boden verhindert werden.
Zumindest die Anschlagblende und/oder die Einschubblende können dazu ausgebildet sein, in Original-Dichtungsaufhahmen der Zarge befestigt zu werden. Die Anschlagblende und/oder die Einschubblende können mechanisch in den Dichtungsaufhahmen verzahnt werden. Ebenso können die Anschlagblende und/oder die Einschubblende in den Dichtungsaufhahmen geklemmt werden und/oder magnetisch an die Dichtungsaufhahmen aufweisenden Kantenprofilen der Zarge befestigt werden. Durch die Befestigung an den Original-Dichtungsaufhahmen kann der Blendensatz ohne permanente Veränderung an der Zarge montiert und rückstandsfrei wieder demontiert werden. Insbesondere kann der Blendensatz werkzeuglos montiert werden.
Die Schiebetüranordnung kann einen Antrieb aufweisen, um das Schiebetürblatt zwischen einer geschlossenen Position und einer offenen Position hin und her zu bewegen. Der Antrieb kann an der Einschubseite des Schiebetürblatts angeordnet sein und dazu ausgebildet sein, innerhalb eines Einschubs der Schiebetürkassette angeordnet zu werden. Ein Antrieb kann einen Elektromotor umfassen. Der Elektromotor kann beispielsweise über ein Zahnrad in eine Zahnstange der Führungsschiene eingreifen. Ebenso kann der Antrieb einen über Riemenscheiben verlaufenden Riemen aufweisen, der durch den Elektromotor relativ zum Schiebetürblatt bewegt wird. Dabei kann entweder das Schiebetürblatt mit dem Riemen gekoppelt sein und der Elektromotor mit der Führungsschiene koppelbar sein oder der Riemen kann mit der Führungsschiene koppelbar sein und der Elektromotor kann mit dem Schiebetürblatt gekoppelt sein. Der Antrieb kann innerhalb des Einschubs unauffällig in die Schiebetüranordnung integriert sein und im Einschub geschützt angeordnet sein.
Die Schiebetürblattanordnung kann eine Steuerung aufweisen. Die Steuerung kann an der Einschubseite des Schiebetürblatts angeordnet sein. Die Steuerung kann im Bereich des Antriebs angeordnet sein. Die Steuerung kann innerhalb des Einschubs unauffällig in die Schiebetüranordnung integriert sein und im Einschub geschützt angeordnet sein.
Die Anschlagblende und zumindest ein Teil der Anschlagseite der Zarge können demontierbar sein. Die Schiebetürkassette kann hinter der Anschlagblende und der Anschlagseite eine Wartungstasche zum Aufhehmen zumindest eines Anteils des Schiebetürblatts aufweisen. Bei montierter Anschlagblende im Einschub der Schiebetürkassette normalerweise verborgene Komponenten der Schiebetüranordnung können zugänglich sein, wenn das Schiebetürblatt zumindest anteilig in der Wartungstasche angeordnet ist. Zum Warten des Schiebetüreinsatzes können die Anschlagblende und zumindest ein Teil der Anschlagseite der Zarge demontiert werden, um die hinter der Anschlagblende und der Anschlagseite angeordnete Wartungstasche zum Aufhehmen zumindest eines Anteils des Schiebetürblatts zugänglich zu machen. Das Schiebetürblatt kann zumindest anteilig in der Wartungstasche angeordnet werden, um ansonsten bei montierter Anschlagblende im Einschub verborgene Komponenten der Schiebetüranordnung zum Warten zugänglich zu machen.
Eine Wartungstasche kann ein dem Einschub gegenüberliegender weiterer, verschließbarer Einschub sein. Die Wartungstasche kann in einem Hohlraum zwischen der Beplankung der Schiebetürkassette angeordnet sein. Die Führungsschiene kann bis in die Wartungstasche reichen. Das Schiebetürblatt kann so weit in die Wartungstasche bewegt werden, dass die ansonsten im Einschub unzugänglich angeordneten Komponenten der Schiebetüranordnung, wie beispielsweise Antrieb und Steuerung im Durchgang angeordnet sind und somit zugänglich sind. Die Wartungstasche kann auch bei der Montage der Schiebetüranordnung verwendet werden. Beispielsweise kann die Anschlagseite des Schiebetürblatts zuerst in der Wartungstasche angeordnet werden und dann die Einschubseite an der Führungsschiene ausgerichtet werden. Die Führungen der Schiebetüranordnung können ebenfalls in dieser Reihenfolge mit der Führungsschiene gekoppelt werden. Wenn die Schiebetüranordnung in die Führungsschiene eingehängt ist, kann die Schiebetüranordnung aus der Wartungstasche in den Einschub bewegt werden und die Wartungstasche durch die Anschlagseite und die Einschubblende verschlossen werden.
Es wird darauf hingewiesen, dass einige der möglichen Merkmale und Vorteile der Erfindung hierin mit Bezug auf unterschiedliche Ausführungsformen von Verfahren einerseits und von Vorrichtungen andererseits beschrieben sind. Ein Fachmann erkennt, dass die Merkmale in geeigneter Weise kombiniert, angepasst oder ausgetauscht werden können, um zu weiteren Ausführungsformen der Erfindung zu gelangen.
Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei weder die Zeichnungen noch die Beschreibung als die Erfindung einschränkend auszulegen sind.
Fig. 1 zeigt eine Darstellung einer Schiebetürkassette für eine spreizbare Schiebetür mit einem verbauten Schiebetüreinsatz gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
Fign. 2a bis 2d zeigen Detaildarstellungen eines Schiebetüreinsatzes gemäß einem Ausführungsbeispiel .
Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche oder gleichwirkende Merkmale.
Fig. 1 zeigt eine Darstellung einer Schiebetürkassette 100 für eine spreizbare Schiebetür mit einem verbauten Schiebetüreinsatz 102 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Schiebetürkassette 100 ist in einem Durchbruch 104 einer Wand 106 eines nicht dargestellten Gebäudes angeordnet. Die Schiebetürkassette 100 ist als Trockenbau mit beidseitig beplanktem Ständerwerk ausgeführt und verschließt den Durchbruch 104 bis auf eine türförmige Durchgangsöffhung 108 durch die Wand 106 vollständig. Die Durchgangsöffhung 108 ist durch eine Zarge 110 der Schiebetürkassette umrahmt. Die Zarge 110 ist dazu ausgebildet, in Verbindung mit der in geschlossenem Zustand gespreizten spreizbaren Schiebetür die Durchgangsöffhung 106 zu verschließen und abzudichten. Dazu wird die spreizbare Schiebetür beim Spreizen von innen gegen umlaufende Dichtungen beziehungsweise Dichtflächen der Zarge 110 gepresst. Neben der Durchgangsöffhung 108 ist im Ständerwerk zwischen der beidseitigen Beplankung ein Einschub 112 der Schiebetürkassette 100 angeordnet. Der Einschub 112 ist dazu ausgebildet, die ungespreizte spreizbare Schiebetür in geöffnetem Zustand aufzunehmen, sodass die spreizbare Schiebetür quasi in der Wand 106 verschwindet. An einer Oberseite der Durchgangsöffhung 108 und einer Oberseite des Einschubs 112 verläuft eine waagerechte Führungsschiene für die spreizbare Schiebetür. Die Führungsschiene verläuft in einem Einschnitt einer Oberseite der Durchgangsöffhung 108.
Anstelle der spreizbaren Schiebetür ist hier der Schiebetüreinsatz 102 verbaut. Der Schiebetüreinsatz 102 weist eine Schiebetüranordnung 114 mit einem nicht-spreizbaren Schiebetürblatt 116 und einen Blendensatz 118 auf. Das Schiebetürblatt 116 ist einstückig. Die Schiebetüranordnung 114 ist an der Führungsschiene befestigt und das nicht-spreizbare Schiebetürblatt 116 ist in die Führungsschiene eingehängt. Da das nichtspreizbare Schiebetürblatt 116 in geschlossenem Zustand und in geöffnetem Zustand die gleiche Dicke aufweist, steht es im geschlossenen Zustand auf beiden Seiten der Schiebetürkassette 100 hinter einer Ebene der Beplankung zurück und kann an den Dichtungen beziehungsweise Dichtflächen der Zarge 110 nicht direkt abdichten. Daher ist der Blendensatz 118 in der Zarge montiert und weist zum nicht-spreizbaren Schiebetürblatt 116 passende Dichtungen beziehungsweise Dichtflächen auf.
Der Blendensatz 118 ist zumindest dreiteilig und besteht aus einer Anschlagblende 120, einer Führungsblende 122 und einer Einschubblende 124. Die Anschlagblende 120 ist an einer Anschlagseite 126 der Zarge 110 angeordnet. Die Führungsblende 122 ist an einer Oberseite 128 der Zarge 110 angeordnet. Die Einschubblende 124 ist an einer Einschubseite 130 der Zarge 110 angeordnet. Der Blendensatz 118 überbrückt Zwischenräume zwischen den Dichtungen beziehungsweise Dichtflächen der Zarge 110 und dem nicht-spreizbaren Schiebetürblatt 116. In einem Ausführungsbeispiel weist die Schiebetüranordnung 114 einen elektrischen Antrieb für das Schiebetürblatt 116 auf. Der Antrieb ist an der Einschubseite des Schiebetürblatts 116 angeordnet und ist im Regelbetrieb des Schiebetüreinsatzes 102 innerhalb des Einschubs 112 angeordnet. Der Antrieb kann dabei am Schiebetürblatt 116 befestigt sein und beispielsweise über einen Riemen mit der Führungsschiene gekoppelt sein. Ebenso kann der Antrieb direkt mit der Führungsschiene gekoppelt sein und beispielsweise über einen Riemen mit dem Schiebetürblatt 116 gekoppelt sein. Der Antrieb kann das Schiebetürblatt 116 automatisiert öffnen und schließen. Durch den Antrieb kann das Schiebetürblatt 116 bündig zur Zarge 110 beziehungsweise der Einschubblende 124 in den Einschub 112 eingezogen werden und benötigt keinen Griff.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Schiebetüranordnung 114 ferner eine Steuerung des Antriebs auf. Durch die integrierte Steuerung kann der Schiebetüreinsatz 102 steckerfertig angeliefert werden, einfach montiert werden und benötigt nur noch eine Energieversorgung. Die Steuerung kann am Antrieb verbaut sein und verschwindet somit im Einschub 112 der Schiebetürkassette 100.
In einem Ausführungsbeispiel weist das Schiebetürblatt 116 eine Steuerungsfläche 132 auf. Über die Steuerungsfläche kann der Schiebetüreinsatz 102 gesteuert werden. Die Steuerungsfläche 132 kann berührungsempfmdlich sein und auch ein Display 134 aufweisen. Über das Display 134 kann beispielsweise ein Bild einer auf einer Außenseite in die Steuerungsfläche 132 integrierten Türkamera 136 dargestellt werden. Das Bild kann beispielsweise automatisiert bereitgestellt werden, wenn über die Steuerungsfläche 132 an der Tür geklingelt wird.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Schiebetürkassette 100 auf einer dem Einschub 112 gegenüberliegenden Seite eine Wartungstasche 138 auf, die wie der Einschub 112 zwischen der beidseitigen Beplankung des Ständerwerks angeordnet ist. Die Führungsschiene verläuft bis in die Wartungstasche 138. Die Wartungstasche 138 ist im Normalbetrieb durch die Anschlagseite 126 der Zarge 110 verschlossen. Wenn die spreizbare Schiebetür oder die nicht-spreizbare Schiebetüranordnung 114 gewartet werden soll, wird die Anschlagseite 126 zumindest anteilig entfernt beziehungsweise werden zumindest ein Anteil der Anschlagseite 126 und die Anschlagblende 120 entfernt und die Wartungstasche 138 geöffnet. Dann kann die nicht gespreizte Schiebetür beziehungsweise das Schiebetürblatt 116 zumindest anteilig in die Wartungstasche 138 hinein bewegt werden. Dadurch werden Komponenten der Schiebetüranordnung 114 zugänglich, die im Normalbetrieb innerhalb des Einschubs 112 angeordnet sind und somit unzugänglich sind.
Fign. 2a bis 2d zeigen Detaildarstellungen eines Schiebetüreinsatzes 102 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der Schiebetüreinsatz 102 entspricht dabei im Wesentlichen dem Schiebetüreinsatz in Fig. 1. In den Fign. 2a, 2b und 2c sind die Blenden des Blendensatzes 118 in Schnittdarstellungen durch die Zarge 110 dargestellt. In Fig. 2d ist eine Schnittdarstellung durch eine Unterseite des nicht-spreizbaren Schiebetürblatts 116 dargestellt.
In Fig. 2a ist die Anschlagseite 126 der Zarge 110 horizontal geschnitten dargestellt. Wie auch schon in Fig. 1 ist eine Ansicht von unten dargestellt. Die Schiebetürkassette 100 weist auf einer Innenseite und einer Außenseite die Beplankung 200 auf. In einem Zwischenraum zwischen der Beplankung 200 ist das Ständerwerk 202 angeordnet. Am Ständerwerk 202 sind Kantenprofile 204 befestigt. Die Kantenprofile 204 umschließen jeweils eine der Durchgangsöffhung 108 zugewandte Kante der Beplankung 200, um die Kante vor Beschädigungen zu schützen. Die Kantenprofile 204 weisen Dichtungsaufhahmen 206 für Dichtungen der spreizbaren Schiebetür auf. Die Dichtungsaufhahmen 206 sind als Vertiefungen in einem Profilquerschnitt der Kantenprofile ausgebildet und sind hinter der Kante zurückversetzt angeordnet. Zwischen den Kantenprofilen 206 ist ein Anschlagprofil 208 angeordnet. Das Anschlagprofil 208 ist ebenfalls hinter den Kanten der Beplankung 200 zurückversetzt angeordnet und verschließt den Zwischenraum zwischen der Beplankung 200.
In einem Ausführungsbeispiel ist das Anschlagprofil 208 entfembar, um die Wartungstasche 138 im Zwischenraum zugänglich zu machen.
Hier ist vor dem Anschlagprofil 208 die Anschlagblende 120 des Blendensatzes 118 angeordnet. Die Anschlagblende 120 modifiziert die Anschlagseite 126 für das nichtspreizbare Schiebetürblatt 116. Die Anschlagblende 120 bildet einen Aufnahmebereich für das Schiebetürblatt 116 aus. Die Anschlagblende 120 füllt einen Zwischenraum zwischen den Kanten der Beplankung 200 und dem nicht-spreizbaren Schiebetürblatt 116 auf. Das Schiebetürblatt 116 fahrt beim Schließen in eine durch die Anschlagblende 120 gebildete Aussparung ein und dichtet in geschlossenem Zustand über zumindest eine berührende Dichtung an der Anschlagblende 120 ab. Die Dichtung kann beispielsweise eine Lippendichtung sein. Dabei kann die Dichtung an der Anschlagblende 120 angeordnet sein und an einer Dichtfläche des Schiebtürblatts 116 abdichten. Alternativ kann die Dichtung am Schiebetürblatt 116 angeordnet sein und an einer Dichtfläche der Anschlagblende 120 abdichten.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Anschlagblende 120 zwei Dichtungsaufhahmen 206 für Originaldichtungen 210 der Schiebetürkassette 100 auf. Die Dichtungsaufhahmen 206 sind als Vertiefungen in einem Profdquerschnitt der Anschlagblende 120 ausgebildet. Die Originaldichtungen 210 können vor der Montage der Anschlagblende 120 aus den Dichtungsaufhahmen 206 der Kantenprofile 204 entfernt werden und in die Dichtungsaufhahmen 206 der Anschlagblende 120 eingesetzt werden. Alternativ können die Originaldichtungen 210 mit dem Schiebetüreinsatz 102 mitgeliefert werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist die Anschlagblende 120 an den Dichtungsaufhahmen 206 der Kantenprofde 204 befestigt. Beispielsweise kann die Anschlagblende 120 über Schnappelemente in die Dichtungsaufnahmen 206 formschlüssig eingeschnappt sein. Alternativ kann die Anschlagblende 120 über Klemmelemente in die Dichtungsaufnahmen 206 eingeklemmt sein. Auch kann die Anschlagblende 120 über Magnete an den Kantenprofden 204 gehalten werden.
In Fig. 2b ist die Einschubseite 130 der Zarge 110 horizontal geschnitten dargestellt. Wie auch schon in Fig. 2a ist eine Ansicht von unten dargestellt. Die Einschubseite 130 entspricht im Wesentlichen der Anschlagseite 126 und weist die im Wesentlichen gleichartigen Kantenprofde 204 an der Durchgangsöffhung 108 zugewandten Kanten der Beplankung 200 mit den Dichtungsaufnahmen 206, sowie das auf der Außenseite und der Innenseite der Schiebetürkassette 100 beplankte Ständerwerk 202 mit dem zwischenliegenden Zwischenraum auf. Der Zwischenraum bildet hier den Einschub 112. Im Gegensatz zur Darstellung in Fig. 2a ist zwischen den Kantenprofden 204 eine Öffnung 212 des Einschubs 112 angeordnet. Die Einschubblende 124 modifiziert die Einschubseite 130 für das nicht-spreizbare Schiebetürblatt 116, verkleinert die Öffnung 212 auf eine für das nicht-spreizbare Schiebetürblatt 116 geeignete Breite und dichtet über zumindest zwei berührende Dichtungen am Schiebetürblatt 116 ab. Die Dichtungen können beispielsweise Lippendichtungen sein. Dabei können die Dichtungen an der Einschubblende 124 angeordnet sein und an Dichtflächen des Schiebtürblatts 116 abdichten. Alternativ können die Dichtungen am Schiebetürblatt 116 angeordnet sein und an Dichtflächen der Einschubblende 124 abdichten.
Die Einschubblende 124 ist zweiteilig, wobei ein Teil der Einschubblende 124 auf der Innenseite des Schiebetürblatts 116 angeordnet ist und der andere Teil der Einschubblende 124 auf der Außenseite des Schiebetürblatts 116 angeordnet ist. Zwischen jedem Teil und dem Schiebetürblatt 116 ist eine der Dichtungen angeordnet.
In einem Ausführungsbeispiel sind die Dichtungen am Schiebetürblatt 116 angeordnet. Dazu weist das Schiebetürblatt zwei Dichtungsaufhahmen 206 für Originaldichtungen 210 der Schiebetürkassette 100 auf. Die Dichtungsaufhahmen 206 sind als Vertiefungen in einem Profilquerschnitt des Schiebetürblatts ausgebildet. Die Originaldichtungen 210 können vor der Montage der Einschubblende 124 aus den Dichtungsaufhahmen 206 der Kantenprofile 204 entfernt werden und in die Dichtungsaufhahmen 206 des Schiebetürblatts 116 eingesetzt werden. Alternativ können die Originaldichtungen 210 mit dem Schiebetüreinsatz 102 mitgeliefert werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist das Schiebetürblatt 116 an seinem im Einschub 112 angeordneten Ende eine Verbreiterung 214 auf. Die Verbreiterung 214 ist breiter als die durch die Einschubblende 124 modifizierte Öffnung 212. Die Dichtungsaufnahmen 206 sind unmittelbar vor der Verbreiterung 214 angeordnet. Dadurch dient die Verbreiterung 214 als Stützfläche für die Dichtungen.
In einem Ausführungsbeispiel sind die Teile der Anschlagblende 120 an den Dichtungsaufhahmen 206 der Kantenprofile 204 befestigt. Beispielsweise können die Teile über Schnappelemente in die Dichtungsaufhahmen 206 formschlüssig eingeschnappt sein. Alternativ können die Teile über Klemmelemente in die Dichtungsaufiiahmen 206 eingeklemmt sein. Auch können die Teile über Magnete an den Kantenprofilen 204 gehalten werden.
In Fig. 2c ist die Oberseite 128 der Zarge 110 vertikal geschnitten dargestellt. Die Oberseite 128 entspricht im Wesentlichen der Anschlagseite 126 und der Einschubseite 139 und weist die im Wesentlichen gleichartigen Kantenprofile 204 an der Durchgangsöffhung 108 zugewandten Kanten der Beplankung 200 mit den Dichtungsaufiiahmen 206, sowie das auf der Außenseite und der Innenseite der Schiebetürkassette 100 beplankte Ständerwerk 202 mit dem zwischenliegenden Zwischenraum auf. Im Gegensatz zur Darstellung in den Fign. 2a und 2b ist hier im Zwischenraum die horizontale Führungsschiene 216 der Schiebetürkassette 100 angeordnet. Die Führungsschiene 216 ist an einer Traverse des Ständerwerks 202 befestigt.
Das nicht-spreizbare Schiebetürblatt 116 ist über Rollenlaufwerke 218 in der Führungsschiene beweglich gelagert. Die Rollenlaufwerke 218 sind zwischen zwei Verlängerungen der Außenseite und der Innenseite des Schiebetürblatts 116 in einer resultierenden Vertiefung auf einer Oberseite des Schiebetürblatts 116 mit dem Schiebetürblatt 116 verbunden. Die Führungsblende 122 modifiziert die Oberseite 128 der Zarge 110 für das nicht-spreizbare Schiebetürblatt 116 und dichtet über zumindest zwei Dichtungen am Schiebetürblatt 116 ab. Dabei können die Dichtungen an der Führungsblende 122 angeordnet sein und an Dichtflächen des Schiebtürblatts 116 abdichten. Alternativ können die Dichtungen am Schiebetürblatt 116 angeordnet sein und an Dichtflächen der Führungsblende 122 abdichten.
Die Führungsblende 122 ist zweiteilig, wobei ein Teil der Führungsblende 122 auf der Innenseite des Schiebetürblatts 116 zwischen dem Kantenprofil 204 und dem Schiebetürblatt 116 angeordnet ist und der andere Teil der Führungsblende 122 auf der Außenseite des Schiebetürblatts 116 zwischen dem Kantenprofil 204 und dem Schiebetürblatt 116 angeordnet ist. Zwischen jedem Teil und dem Schiebetürblatt 116 ist eine der Dichtungen angeordnet. Die Verlängerungen der Außenseite und der Innenseite ragen bis zwischen die Teile der Führungsblende 122 hinein. In einem Ausführungsbeispiel sind die Dichtungen absenkbare Dichtungen 220. Die Absenkbaren Dichtungen 220 werden durch einen Aktor angetrieben. Die absenkbaren Dichtungen 220 werden von der Steuerung des Schiebetüreinsatzes 102 angesteuert. Die absenkbaren Dichtungen 220 werden von den Dichtflächen abgehoben und berühren die Dichtflächen nicht, wenn das Schiebetürblatt 116 entlang der Führungsschiene 216 bewegt wird. Zumindest wenn die Durchgangsöffhung 108 verschlossen ist, werden die absenkbaren Dichtungen 220 auf die Dichtflächen aufgesetzt und dichten dann an den Dichtflächen berührend ab.
In einem Ausführungsbeispiel sind die absenkbaren Dichtungen horizontal beweglich und an der Führungsblende 122 angeordnet. Die Dichtflächen sind auf den Verlängerungen der Außenseite und der Innenseite des Schiebetürblatts 116 angeordnet.
In einem Ausführungsbeispiel sind die Teile der Führungsblende 122 an den Dichtungsaufhahmen 206 der Kantenprofile 204 befestigt. Beispielsweise können die Teile über Schnappelemente in die Dichtungsaufhahmen 206 formschlüssig eingeschnappt sein. Alternativ können die Teile über Klemmelemente in die Dichtungsaufhahmen 206 eingeklemmt sein. Auch können die Teile über Magnete an den Kantenprofden 204 gehalten werden.
In Fig. 2d ist eine Unterkante des nicht-spreizbaren Schiebetürblatts 116 vertikal geschnitten dargestellt. An der Unterkante ist keine Blende des Blendensatzes angeordnet. Das Schiebetürblatt 116 weist in einer Unterseite eine Vertiefung auf, in der eine absenkbare Dichtung 220 angeordnet ist. Die absenkbare Dichtung 220 dichtet in abgesenktem Zustand am Boden 222 der Zarge 110 ab. Die absenkbare Dichtung 220 wird beim Bewegen des Schiebetürblatts 116 entlang der Führungsschiene vom Boden 222 abgehoben.
Nachfolgend werden mögliche Ausgestaltungen der Erfindung nochmals zusammengefasst bzw. mit einer geringfügig anderen Wortwahl dargestellt.
Es wird eine einfache Schiebetür für die Kassette einer zusammenziehbaren Tür vorgestellt. Die günstige, nicht-spreizbare Schiebetür ist insbesondere gegen Schall abgedichtet und weist einen Elektroantrieb auf. Die Schiebetür weist keinen Hand-Türgriff auf und kann durch den Elektroantrieb bündig mit der Türzarge in die Wand eingezogen werden.
Verblendungen an der Türzarge verschließen die eigentlich zu große Öffnung für die zusammenziehbare Tür. Die Verblendungen sind einfach demontierbar.
Die Schiebetür wird als Set zum Ergänzen einer Kassette für eine spreizbare Schiebetüranordnung bereitgestellt. Das Set umfasst eine nicht-spreizbare Tür und ein Verblendungsset. Ein erstes Subset des Verblendungssets verblendet die Öffnung, in die die Schiebetüre beim Öffnen einfahrt, und ist ausgestaltet, um Dichtungen aufzunehmen. Ein zweites Subset des Verblendungssets verblendet den Aufhahmebereich, in den die Schiebetüre beim Schließen einfahrt, und ist ausgestaltet, um Dichtungen aufzunehmen. Ein drittes Subset des Verblendungssets verblendet den Bereich oben an der Schiebetüre in den die Schiebetür beim Schließen einfahrt, und weist absenkbare Dichtungen auf.
Die Türe kann unten eine, vorzugsweise zwei absenkbare Dichtungen aufweisen.
Das erste Subset und/oder das zweite Subset können durch formschlüssig passende Schnappelemente, Magnete oder Klemmelemente an den Dichtungshalterungen der Kassette befestigt werden. Die Dichtungen werden dazu vorher entfernt.
Das erste Subset ist zweiteilig, wobei ein Teil auf der inneren Seite und ein Teil auf der äußeren Seite der Schiebetür angeordnet ist. Das zweite Subset ist einteilig, also zumindest oben verbunden.
Die Schiebetür ist vorzugsweise als ein Körper ausgeführt. Ein Antrieb ist am in der Kassette verbleibenden Ende der Türe angebracht. Eine Steuerung ist ebenfalls an dem in der Kassette verbleibenden Ende der Türe angebracht.
Die Schiebetür kann Steuerungsflächen, Touchscreens an der Innenfläche der Türe und/oder eine Türspionkamera aufweisen. Zum Umrüsten beziehungsweise Nachrüsten einer Kassette mit einer solchen Schiebetür werden die vier vertikalen Dichtungen entfernt, falls sie vorhanden sind. Die vertikalen Dichtungen weisen bereits die richtige Länge auf. Weiterhin werden die beiden horizontalen Dichtungen entfernt, falls sie vorhanden sind.
Dann werden das erste Subset und das zweite Subset vorzugsweise am Profd, das der Befestigung der der Dichtungen diente, angebracht und die vorher demontierten vertikalen Dichtungen an den Verblendungen angebracht, zuletzt wird die dritte Verblendung angebracht.
Zur Wartung kann die zweite Verblendung zusammen mit dem darunter angeordneten Abschlussteil entfernt werden und die Schiebetür in den Service Space eingebracht werden, sodass hinten am Antrieb und der Steuerung gearbeitet werden kann.
Abschließend ist darauf hinzuweisen, dass Begriffe wie „aufweisend“, „umfassend“, etc. keine anderen Elemente oder Schritte ausschließen und Begriffe wie „eine“ oder „ein“ keine Vielzahl ausschließen. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.

Claims

Patentansprüche
1. Schiebetüreinsatz (102) zum Nachrüsten einer Schiebetürkassette (100) einer spreizbaren Schiebetür mit einer Schiebetür, wobei der Schiebetüreinsatz (102) eine Schiebetüranordnung (114) und einen Blendensatz (118) aufweist, wobei die Schiebetüranordnung (114) ein nicht-spreizbares Schiebetürblatt (116) aufweist und dazu ausgebildet ist, in eine Führungsschiene (216) der Schiebetürkassette (100) eingehängt zu werden, wobei der Blendensatz (118) dazu ausgebildet ist, eine für die spreizbare Schiebetür konfigurierte Zarge (110) der Schiebetürkassette (100) für das Schiebetürblatt (116) zu modifizieren, wobei der Blendensatz (118) eine Anschlagblende (120), eine Führungsblende (122) und eine Einschubblende (124) umfasst, wobei die Anschlagblende (120) dazu ausgebildet ist, an einer Anschlagseite (126) der Zarge (110) angeordnet zu werden und eine Anschlagseite (126) des Schiebetürblatts (116) abzudichten, wobei die Führungsblende (122) dazu ausgebildet ist, an einer Oberseite (128) der Zarge (110) angeordnet zu werden und eine Oberseite (128) des Schiebetürblatts (116) abzudichten, und wobei die Einschubblende (124) dazu ausgebildet ist, an einer Einschubseite (130) der Zarge (110) angeordnet zu werden und eine Einschubseite (130) des Schiebetürblatts (116) abzudichten, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsblende (122) zumindest eine absenkbare Dichtung (220) zum Abdichten der Oberseite (128) aufweist.
2. Schiebetüreinsatz (102) nach Anspruch 1, wobei zumindest die Anschlagblende (120), die Einschubblende (124) und/oder die Schiebetüranordnung (114) Dichtungsaufhahmen (206) für Originaldichtungen (210) der Zarge (110) aufweisen.
3. Schiebetüreinsatz (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die Schiebetüranordnung (114) zumindest eine anhebbare Dichtung zum Abdichten an der Führungsblende (122) aufweist.
4. Schiebetüreinsatz (102) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Schiebetüranordnung (114) zumindest eine absenkbare Dichtung (220) zum Abdichten am Boden (222) aufweist.
5. Schiebetüreinsatz (102) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest die Anschlagblende (120) und/oder die Einschubblende (124) dazu ausgebildet sind, in Original -Dichtungsaufhahmen (206) der Zarge (110) befestigt zu werden.
6. Schiebetüreinsatz (102) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Schiebetüranordnung (114) einen Antrieb für das Schiebetürblatt (116) aufweist, wobei der Antrieb an der Einschubseite (130) des Schiebetürblatts (116) angeordnet ist und dazu ausgebildet ist, innerhalb eines Einschubs (112) der Schiebetürkassette (100) angeordnet zu werden.
7. Schiebetüreinsatz (102) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Schiebetürblattanordnung (114) eine Steuerung aufweist, wobei die Steuerung an der Einschubseite (130) des Schiebetürblatts (116) angeordnet ist.
8 Schiebetürkassette (100) für eine spreizbare Schiebetür mit einer Schiebetür, wobei ein nicht-spreizbares Schiebetürblatt (116) einer Schiebetüranordnung (114) eines Schiebetüreinsatzes (102) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 in eine Führungsschiene (216) der Schiebetürkassette (100) eingehängt ist und ein Blendensatz (118) des Schiebetüreinsatzes (102) eine Zarge (110) der Schiebetürkassette (100) für das Schiebetürblatt (116) modifiziert, wobei eine Anschlagblende (120) des Blendensatzes (118) an einer Anschlagseite (126) der Zarge (110) angeordnet ist und eine Anschlagseite (126) des Schiebetürblatts (116) abdichtet, wobei eine Führungsblende (122) des Blendensatzes (118) an einer Oberseite (128) der Zarge (110) angeordnet ist und eine Oberseite (128) des Schiebetürblatts (116) abdichtet, und wobei eine Einschubblende (124) des Blendensatzes (118) an einer Einschubseite (130) der Zarge (110) angeordnet ist und eine Einschubseite (130) des Schiebetürblatts (116) abdichtet.
9. Schiebetürkassette (100) nach Anspruch 8, wobei die Anschlagblende (120) und zumindest ein Teil der Anschlagseite (126) der Zarge (110) demontierbar sind, wobei die Schiebetürkassette (100) hinter der Anschlagblende (120) und der Anschlagseite (126) eine Wartungstasche (138) zum Aufhehmen zumindest eines Anteils des Schiebetürblatts (116) aufweist, wobei bei montierter Anschlagblende (120) in einem Einschub (112) der Schiebetürkassette (100) verborgene Komponenten der Schiebetüranordnung (114) zugänglich sind, wenn das Schiebetürblatt (116) zumindest anteilig in der Wartungstasche (138) angeordnet ist.
10. Verfahren zum Nachrüsten einer Schiebetürkassette (100) einer spreizbaren Schiebetür mit einer Schiebetür , wobei ein vorzugsweise nicht-spreizbares Schiebetürblatt (116) einer Schiebetüranordnung (114) eines Schiebetüreinsatzes (102) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 in eine Führungsschiene (216) der Schiebetürkassette (100) eingehängt wird, wobei eine für die spreizbare Schiebetür konfigurierte Zarge (110) der Schiebetürkassette (100) unter Verwendung eines Blendensatzes (118) des Schiebetüreinsatzes (102) für das Schiebetürblatt (116) modifiziert wird, wobei eine Anschlagblende (120) des Blendensatzes (118) an einer Anschlagseite (126) der Zarge (110) angeordnet wird, um eine Anschlagseite (126) des Schiebetürblatts (116) abzudichten, wobei eine Führungsblende (122) des Blendensatzes (118) an einer Oberseite (128) der Zarge (110) angeordnet wird, um eine Oberseite (128) des Schiebetürblatts (116) abzudichten, und wobei eine Einschubblende (124) des Blendensatzes (118) an einer Einschubseite (130) der Zarge (110) angeordnet wird, um eine Einschubseite (130) des Schiebetürblatts (116) abzudichten.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei zum Modifizieren der Zarge (110) Originaldichtungen (210) der Zarge (110) entfernt werden und zumindest an der Anschlagblende (120), der Einschubblende (124) und/oder dem Schiebetürblatt (116) angeordnet werden.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 11, wobei zum Warten des Schiebetüreinsatzes (102) die Anschlagblende (120) und zumindest ein Teil der Anschlagseite (126) der Zarge (110) demontiert werden, um eine hinter der Anschlagblende (120) und der Anschlagseite (126) angeordnete Wartungstasche (138) zum Aufhehmen zumindest eines Anteils des Schiebetürblatts (116) zugänglich zu machen, wobei das Schiebetürblatt (116) zumindest anteilig in der Wartungstasche (138) angeordnet wird, um bei montierter Anschlagblende (120) in einem Einschub (112) der Einschubseite (130) verborgene Komponenten der Schiebetüranordnung (114) zum Warten zugänglich zu machen.
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