EP4649281A1

EP4649281A1 - Bohrloch-tiefenmesser

Info

Publication number: EP4649281A1
Application number: EP23853633.8A
Authority: EP
Inventors: Joachim Buschmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-01-09
Filing date: 2023-12-20
Publication date: 2025-11-19
Also published as: DE102023100310A1; WO2024149422A1

Abstract

Eine Vorrichtung zur Messung der Länge einer Durchgangsbohrung in einem Objekt mit einem Grundkörper, der eine Längsachse aufweist und in dem eine Nadelhülse gleitfähig auf genommen ist, wobei die Nadelhülse an einem freien Ende ein Gelenk mit einer Gelenkachse aufweist, an dem wenigstens ein Hakenelement angelenkt ist das sich zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung um die Gelenkachse bewegen kann und in der zweiten Stellung über einen Außenumfang der Nadelhülse nach außen erstreckt, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkachse senkrecht zur Längsachse der Nadelhülse ausgerichtet ist.

Description

Bohrloch™ Tief emesser

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur

Messung der Länge einer Durchgangsbohrung in einem Ob- jekt , mit einem Grundkörper der eine Längsachse auf - weist und in dem eine Nadelhülse gleitfähig aufgenommen ist , wobei die Nadelhülse an einem freien Ende ein Ge~ lenk mit einer Gelenkachse aufweist an dem wenigstens ein Hakenelement angelenkt ist , das sich zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung um die Gelenkachse be- wegen kann und sieh in der zweiten Stellung über einen

Außenumfang der Nadelhülse nach außen erstreckt .

Eine solche Vorrichtung ist z . B . aus US 10 , 188 , 406 B2 bekannt . An einer Stirnseite sind zwei Hakenelemente vorgesehen, die j eweils um eine Achse drehen, die paral- lei zur Längsachse einer Hülse verlaufen . Auch in ande™ ren Ausführungsformen ist j eweils eine exzentrische An-

Ordnung von Scheiben beschrieben, die sich hakenartig nach außen bewegen können . In allen Ausführungsformen ist es erforderlich dass der Benutzer eine mechanische

Kraft , parallel zur Längsachse der Vorrichtung, in Rich tung des Obj ekts ausüben muss, um die radiale Ausdehnung der Hakenelemente zu bewirken. Das Auf bringen einer

Die mit der Drehbarkeit der einzelnen Hakenelemente um j eweils eine Drehachse verbundene Konstruktion führt im Stand der Technik zu einer „stumpfen" , kantigen Ausbil- dung der Stirnseite der Nadel . Diese stumpfe Ausbildung der Stirnseite ist beim Einfuhren in die Bohrung und beim Hindurch® ehieben durch diese bereits an sich hake - lig und nicht günstig für eine gute Gleitfähigkeit durch die Bohrung hindurch. Durch die Druckbelastung der Na - del , wie bereits vorstehend erwähnt, besteht daher ein erhöhtes Risiko, dass sich die scharfen Kanten der Stirnseite an den nicht völlig glatten Bohrrändern ver- kanten können. Zudem führt auch die durch die Drehachse vorbestimmte Drehrichtung zu einem Drehmoment in einer Richtung quer zur Längsachse . Die Nadelhülse neigt daher dazu, beim Aus lösen der Hakenelemente um ihre Längsachse zu schwenken durch Kontakt mit dem die Austrittsöffnung der'

Bohrung umgebenden Gewebes .

Bei sehr präzisen Bohrungen in sensiblem Material , z . B . in einem Knochen eines Menschen sind solche Bewegungs-

Situationen unerwünscht . Ein Messvorgang soll präzise und sanft durchgeführt werden, ohne dass der Bewegungs ablauf beim Messen gestört wird.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher eine

Vorrichtung der eingangs genannten Gattung derart wei™ terzubilden, dass ein Bewegungsablauf beim Messen einer

Bohrlochtiefe weitestgehend störungsfrei erfolgen kann.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Gelenkachse senkrecht zur Längsachse der Nadelhülse ausgerichtet ist .

Durch die gegenüber dem Stand der Technik um 90° verän derte Ausrichtung verändert sich auch die Richtung der

Kraftwirkung beim Aus fahren der Haken . Das dadurch er zeugte Drehmoment stabilisiert nur bei zwei oder mehr

Hakenelementen durch Kontakt mit dem umgebenden Gewebe die Raumlage der Nadelhülse zumindest in einem ersten Abschnitt der Drehbewegung , so dass die Raumlage der Na de lhülse durch das Auslösen der Drehbewegung- über einen ersten Drehbereioh nicht ungünstig beeinflusst wird. Der

Bewegungsablauf ist harmonischer al a im Stand der Tech ulk und der Benutzer kann sich auf seine eigentliche Ar - beit konzentrieren und auss bei® Auslösen nicht für ei- neu gegebenenfalls erforderlichen Bewegungsausgleich mit der Hand sorgen.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass das wenigstens eine Hakenelement in der ersten

Stellung für eine Bewegung in die zweite Stellung vorge- spannt ist . Dadurch ist es möglich, ein Ausfahren der

Hakenelemente ohne vom Benutzer auf zubringende Druck- kraft zu erreichen, die störend für eine präzise Arbeit ist . Stattdessen muss der Benutzer nur die Entspannung der Hakenelemente herbei führen, z . B . durch eine Dru- ckentlastuug. In der Praxis übt der Daumen des Benutzers einen Druck auf die Hakenei entente ans , durch welchen diese in der ersten Stellung vorgespannt sind. Durch

Wegnahme des Daumens wird dann die Entspannung der Ka- kenelemente herbei geführt , so dass diese in die zweite

Stellung ausf ahnen . Es ist auch ein Vorteil der vorliegenden Erfindung, dass das wenigstens eine Hakenelement einen ersten Kreisbo- genabschnitt auf weist , der in der ersten Stellung des Hakenelements das freie Ende der Nadelhülse bildet . Durch diese Maßnahme erhält die Stirnseite der Nadel - hülse durch das Hakenelement eine abgerundete Gestalt , so dass diese leichter in die Bohrung des Obj ekts eingeführt und dann glatt durch die Bohrung des Obj ekts hin- durch geschoben werden kann, ohne sich an der Innenwand dex' Bohrung zu verkanten.

Stellung kann die Länge der Bohrung an einer Messanzeige

Zudem ist es ein Vorteil der vorliegenden Erfindung, dass die Nadelhülse in dem Grundkörper zwischen der ers- ten Stellung und der zweiten Stellung passgenau gleiten kann .

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist , dass der Grundkörper eine Steckhülse umfasst , in der die Nadelhülse im Betrieb ortsfest eingerastet ist . Durch diese Maßnahme kann die Öffnung des Grundkörpers an den Umfang der Steckhülse angepasst werden, der unabhängig von der Nadelhülse ist und daher größer gewählt werden kann . Die .Passgenauigkeit der Steckhülse mit der Öffnung des Grundkörpers führt somit zu einem passgenauen Glei- ten der Nadelhülse in dem Grundkörper .

Es ist auch ein Vorteil der vorliegenden Erfindung, dass der Grundkörper eine Betätigungseinrichtung umfasst , die mit einem dem freien Ende der Nadel hülse entgegengesetz- ten Ende verbunden ist . Über¹ die Betätigungseinrichtung kann der Benutzer die Nadelhülse betätigen und die. Hakenelemente von der ersten in die zweite Stellung oder umgekehrt bringen .

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist , dass der Grundkörper mit der Betätigungseinrichtung über' eine Federeinrichtung mit einem dem fx'eien Ende der Na~ delhülse entgegengesetzten Ende vex'bunden ist . Die Fe- dereinrichtung sorgt für die Vorspannung der Nadelhülse bzw. der Hakenelemente in der ersten Stellung so dass eine Druckentlastung an der Betätigungseinrichtung zu der Entspannung dex* Hakenelemente führt und diese in die zweite Stellung ausfahren lässt .

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist . dass die Gelenkeinrichtung in Bezug auf das wenigstens eine Hakenelement eine Haltekraft aufweist , die kleiner als eine auf das wenigstens eine Hakenelement von außen wirkende , vorbestimmte Kraft ist , wobei, sich das wenigs tens eine Hakenelement bei Erreichen der vorbestimmten

Kraft in die erste Stellung zurückbewegt . Dadurch wird sichergestellt , dass die Kraft z . B . in Abhängigkeit von dem Obj ekt:, bestimmt werden kann, bei dem die Länge einer

Durchbohrung- gemessen werden soll . Dadurch wird vorhin dort , dass beim Zurückziehen der Vorrichtung mit Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist da her auch, dass die Federeinrichtung eine Federkraft hat , die kleiner“ ist als die vorbe stimmte Kraft . Dadurch kann die Vorbestimmung der Stärke der Haltekraft in einfacher Weise durchgeführt werden.

Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den weiteren Merkmalen der Unteransprüche .

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben . Es

Fig . 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungs- gemäßen Vorrichtung mit ausgeschwenkten Hakenelementen;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der erfindungs- gemäßen Vorrichtung mit eingeschwenkten Hakenelementen; Fig. 3 eine schematische Darstellung im Längsschnitt entlang der Linie A-A in Fig . 2 ;

Fig . 3a ein vergrößertes Detail aus Fig. 3 ,-

Fig . 4 eine schematische , vergrößerte Vorderansicht eines Hakenelements gemäß vorliegender Erfindung;

Fig. 5 eine schematische , vergrößerte Rückansicht des Hakenelements aus Fig. 4 gemäß vorliegender Erfindung;

Fig . 6 eine schematische Seitenansicht einer Nadel- hülse gemäß vorliegender* Erfindung; Fig . 7 eine schematische Darstellung im Längsschnitt durch die Nadelhülse entlang der Linie A-A in Fig . 6 ;

Fig . 8 eine schematische Detailansicht der Nadelhülse aus Fig . 6 ; aus Fig . 7 ; Fig . 11 eine schematische Ansicht im Längsschnitt der

Betätigungseinrichtung entlang der Linie A-A in Fig . 10 .

In Fig . 1 ist schematisch in Seitenansicht eine Vorrich- tung 1 zur Messung der Länge einer Durchgangsbohrung in einem Obj ekt dargestellt . Eine solche Vorrichtung 1 kann auf ganz unterschiedlichen Anwendungsgebieten zum Ein- satz kommen . Deshalb wird im Kontext dieser Erfindung mit „Objekt" kein konkreter Gegenstand bezeichnet . Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet ist aber die Medizintech- nik, so dass für diesen Fall das „Objekt" einen Knochen darstellt _f bei dem die Tiefe der Bohrung bzw. die Länge der Durchbohrung festgestellt werden soll . Diese Anwen- dung wird auch in der Beschreibung näher ausgeführt . Die vorliegende Erfindung ist aber in keiner Weise auf diese Anwendung beschränkt . So ist die Erfindung auch in ande- ren feinmechanischen Anwendungen einsetzbar _f bei denen eine hohe Präzision bei der Arbeit erforderlich ist und eine Messung der Tiefe einer* Bohrung mit wenig techni- schem Aufwand durchgeführt werden soll . Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 umfasst einen Grundkörper 3, in dem eine Nadel 5 gleitfähig auf genom- men ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist oder bildet die Nadel 5 eine Nadelhülse 5.1, in der ein na- delförmiges Stellglied 5.2 gleitfähig angeordnet bzw. geführt ist. In anderen Aus führungs formen kann die Nadel 5 aber auch nicht hohl, also massiv aus Völlmaterial, hergestellt sein. Beide Varianten sind von der Erfindung ausdrücklich umfasst. Nur zum besseren Verständnis des Textes wird im Folgenden überwiegend die auf die „Nadel- hülse" 5.1 der in den Figuren dargestellten Ausführungs- form Bezug genommen. Die Nadelhülse 5.1 kann sich in dem Grundköxper 3 zwischen einer ersten Stellung und einer' zweiten Stellung in Richtung einer Längsachse L bewegen, wobei die Nadel 5 an einem freien Ende 5.3 ein Gelenk 7 mit einer Gelenkachse 7.1 auf weist, an dem wenigstens ein Hakenelement 9.1, 9.2 angelenkt ist, das sich in der zweiten Stellung der Nadelhülse 5.1 über einen Außenum- fang der Nadelhülse 5.1 nach außen erstreckt. Die Ge- lenkachse 7.1 ist senkrecht zur Längsachse L der Nadel-

Der Grundkörper 3 umfasst auch eine Steckhülse 3.1, die in einer- ersten Durchgang sbohmng 3.2 (siehe Fig. 3) des nine Nesschieberkaone 4.2 ia.lt einem Messen iebexgmr 4. a verbtmden ist, I.n den Messschiebergrif f 4.3 greift von einer' den Hakenelomenten 9.3. und 9.2 entgegengesetzten Seite des Grundkörpers 3 eine Betätigungseinrichtung 11 ein, die in der dargestellten Aus führungs form z.B. mit dem Daumen einer Hand betätigt werden kann. Die Betäti- gungseinrichtung 11 befindet sich in Fig. 1 in einem un- betätigten Zustand. An dem freien. Ende 5.3 der Nadel- hülse 5.1 sind zwei Hakenelemente 9.1_f 9.2 zu sehen. In anderen Ausführungsformen können auch mehr als zwei Ha- kenelemente 9.1. 9.2 oder auch nur ein einziges Haken- element 9.1 oder 9.2 vorgesehen sein. In dem unbetätig- ten Zustand der Betätigungseinrichtung 11 sind die bei- den Hakenelemente 9.1, 9.2 um die Gelenkachse 7.1 nach außen über den Umfang der Nadelhülse 5.1 hinweg ge- schwenkt und bilden eine Art Widerhaken. Zu erkennen ist in dieser ausgeschwenkten Stellung ein dem Grundkörper 1 zugewandter, ebener Auflagebereich 9.3, 9.4 an jeweils einem der beiden Hakenelemente 9.1, 9.2. In Fig. 2 ist die Vorrichtung aus Fig. 1 in einem betä- tigten Zustand der Betätigungseinrichtung 11 darge- stellt. In diesem Zustand sind die beiden Hakenelemente 9.1; 9.2 eingeschwenkt und bilden in diesem Zustand das freie Ende 5.3 der Nadelhülse 5.1 in einer abgerundeten Gestalt aus .

In Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch die Vorrichtung 1 aus Fig. 2 entlang der Linie A-A dargestellt. Der Grund - körper 3 bildet in der vorliegenden Ausführungsform eine Außenhülse mit der ersten Durchgangsbohrung 3.2. Der Grundkörper 3 umfasst auch die Steckhülse 3.1, die in eixi dem freien Ende 5.3 der Nadelhülse 5.1 entgegenge- setztes Ende der ersten Durchgangsbohrung 3.2 eingeführt ist und an einem unteren Ende (siehe Detail B in Fig.

3a) fest in der ersten Durchgangsbohxung 3.2 sitzt .

können ,

In ein dem freien Ende 5.3 der Nadelhülse 5 . 1 entgegen- gesetzten Ende des Messchiebergrif f s 4 .3 greift die Be- tätigungseinrichtung 11 ein. Die Betätigungseinrichtung 11 umfasst eine Betätigungshülse 11.1 , in die ein Beta- tigungselement 11.2 eingreift . In der vorliegenden Aus- füh rungs form ist das Betätigungselement 11.2 ein kolben- artiger Drücker mit einer Drückerfläche 11.3 , an die in der vorliegenden Ausführungsform der Daumen eines Benut- zers angreifen kann . Die Betätigungshülse 11. 1 sitzt fest in einer Aufnahmeöf fnung 4 .5 des Messschiebergriffs 4 .3 . In der Aufnahmeöffnung 4 .5 ist auch eine Federein- richtung 13 angeordnet . Die Federeinrichtung 13 ist in der vorliegenden Aus führungs form eine Spiralfeder, kann aber in anderen Ausführungsformen auch ein anderes Fe- derelement oder elastisches Element sein . Die Federein- richtung 13 umschließt in der vorliegenden Aus führungs form das in der Nadelhülse 5.1 geführte na- delförmige Stellglied 5.2. Das nadelförmige Stellglied 5.2 ist mit dem Gelenk 7 verbunden und mit seinem dem Gelenk 7 entgegengesetzten Ende 5.4 in einex* Drückeröff- nung 11.4 des Betätigungselements 11.2. befestigt.

In Fig. 3a ist ein Detail B aus Fig. 3 in Vergrößerung dargestellt. Die Steckhülse 3.1 weist an ihrem in der Durchgangsbohru ng 3.2 des Grundkörpers 3 sitzender. Steckhülsenkopf 3.3 eine schräge Umfängst läche. 3.4 und eine Umfangsnut 3.5 unmittelbar angrenzend an die schräge Umfangsfläche 3.4 in Richtung Messschiebergriff 4.3 auf. Beim Zusammenbauen der Vorrichtung 1 wird die Steckhülse 3.1 mit dem Steckhülsenkopf 3.3 in die Durch- gangsbohrung 3.2 eingeführt und so weit eingeschoben , bis ein Rastelement 3.7 am Innenumfang der Durchgangs - bohrung 3.2 nach dem Überfahren der schrägen Umfangsflä- che 3.4 in die Umfangsnut 3.5 einrastet und dann fest und unlösbar mit dem Grundkörper 3 verbunden ist. Solche Steckverbindungen mit Verrastungen sind allgemein be- kannt und werden daher hier nicht weiter im Detail be- schrieben. In Richtung Messchiebergrif f 4.3 weist die Steckhülse 3.1 hinter der Umfangsnut 3.5 eine den Umfang der Steckhülse 3.1 verringernde Schulter 3.5 auf, die eine Anschlagfläche für die Messschieberhülse 4.1 bil- det

Das Hakenelement 9.1, 9.2 ist in Fig. 4 mit seiner Vor- derseite und in Fig. 5 mit einer Rückseite dargestellt.

In der Vorrichtung 1 sind in der rn den Figuren dar ge- stellten Aus führungs form die beiden Hakenelemente 9.1 und 9.2 einander mit der jeweiligen Rückseite (Fig. 5) angewandt angeordnet. Die Vorderseiten der beiden Haken- elemente 9.1 und 9.2 weisen jeweils nach außen.

Das Hakenelement 9.1_f 9.2 sitzt auf der Gelenkachse 7.1 des Gelenks 7 und ist um die Gelenkachse 7.1 zwischen der ausgeschwenkten Stellung in Fig. 1 und der einge- schwenkten Stellung in Fig. 2. In den Figuren 4 und 5 ist das Hakenelement 9,1, 9.2 in einer Ausrichtung dar- gestellt, die der eingeschwenkten Stellung entspricht.

In den Figuren 4 und 5 ist also „oben” das freie Ende

5.3 der Nadel hülse 5.1 bzw. Nadel 5. Das freie Ende 5.3 der Nadelhülse 5.1 wird also durch das wenigstens eine Hakenelement 9.1_f 9.2 gebildet. Zu diesem Zweck weist dieses „oben” einen ersten, oberen Kreisbogenabschnitt

9.3 auf, der sich über einen Winkel a von etwa 140® er- streckt. In anderen Aus führungs formen kann der Winkel auch größer oder kleiner als 140° sein. Durch die spie- gelverkehrte Anordnung der beiden Hakenelemente 9.1, 9.2 auf der Gelenkachse 7.1 ergänzen sich die beiden ersten, oberen Kreisbogenabschnitte 9.3 zu einem über ISO® ver- laufenden Kreisbogen. Der Durchmesser der ersten, oberen Kreisbogenabschnitte 9.3 ist so gewählt, dass dieser in der vorliegenden Ausführungsform mit dem Außendurchmes- ser der Nadelhülse 5.1 und in anderen Aus führungs formen mit dem Außendurchmesser der NadelhülseS im Wesentlichen übereinstimmt, so dass in der in Fig. 4 und 5 darge- stellten Ausrichtung zwischen den Hakenelementen 9.1,

9.2 und der Nadelhülse 5.1 bzw. ihrem Außenumfang ein glatter Übergang erfolgt. Eine erste Kathete des Winkels a steht in der in Fig. 4 und Fig. 5 dargestel.lt.en Ausrichtung im Wesentlichen ho- rizontal und stellt eine Verbindung zwischen dem ersten, oberen Kreisbogenabschnitt 9.3 und einem kegelstumpf för- migen Abschnitt 9.4 her, der sich in der in Fig. 4 und

Fig. 5 dargestellten Ausrichtung nach unten zu einem zweiten, unteren Kreisbogenabschnitt 9.5 erstreckt. Eine zweite Kathete des Winkels a bildet eine Hakenfläche 9.6 die in der zweiten Stellung des Hakene lernen ts 9.1, 9.2 im Wesentlichen senkrecht zur Nadelhülse 5.1 ausgerich- tet ist. Das Hakenelement dreht sich also in der in Fig.

4 und Fig. 5 dargestellten ersten Stellung um etwa 40® in die zweite Stellung, in Fig. 4 nach links und in Fig.

5 nach rechts .

Der zweite, in Fig. 4 und Fig. 5 untere Kreisbogenab- schnitt 9.5 umschließt die Gelenkachse 7.1, die auch die Dx’ehachse für der Hakenelemente 9.1, 9.2 bildet.

Nadelhülse 5.1 in einem Schnitt entlang der Linie A-A in

Fig. 8 zeigt ein vergrößertes Detail B aus Fig. 6. In

Fig. 9 ist ein Detail C aus Fig. 7 dargestellt. Die bei- den Details B und C zeigen eine Verengung des Endes 5.4, die eine Steckverbindung für die entsprechend angepasste

Nadelhülsenkappe 5.5 an dem Ende 5.4 der Nadelhülse 5.1 ermöglicht . tigt ist.

Die Vorrichtung 1 wird wie folgt eingesetzt. Nachdem ein

Objekt_f z.B. ein Knochen, durchbohrt worden ist, wird die Vorrichtung 1 in die Hand genommen und das Betätigungselement 11.2 mit dem Daumen der Hand ge drückt, sodass die Hakenelemente gegen die Kraft der Fe™ derwirkung einschwenken. Die. Messchieberhülse ist in den

Grundkörper 3 bis zum Anschlag an. der Schulter 3.8 der

Steckhülse 3.1 eingeschoben. Dann wird die Nadelhülse

5.1 mit den eingeschwenkten Hakenei erneuten 9.1, 9.2 in die zu vermessende Bohrung des Knochens eingeführt und durch, diese hindurchgeschoben.. Nach dem Verlassen des entgegengesetzten Endes der Bohrung wird, der Daumen von dem Betätigungselement 11.2 genommen, so dass sich die

Hakenelemente 9.1 und 9.2 durch die Kraft der Federe le- mente entspannen, und nach außen schenken. Im Anschluss daran wird die Vorrichtung so weit zurückgezogen, bis die Hakenflächen 9.6 an dem an. die zu vermessende Bob- rung angrenzenden Bereich des Knochens anliegen. Wenn das der Fall ist, wird, der Grundkörper mit der Steck hülse 3..1 bis an den Anfang der zu vermessenden Bohrung geschoben, und der Messschiebergriff 4.3 festgehalten.

Dadurch löst sich die Messchieberhülse 4.1 von der

Schulter 3.6 der Steckhülse 3.1 und bewegt sich, relativ zu der Außenhülse des Grundkörpers 3. Dadurch wird. zwi~ sehen dem Messchiebergrif f 4.3 und der Außenhülse des

Grundkörpers 3 ein ablesbarer Teil der Messschieberhülse

4.1 freigelegt. Auf der Messschieberhülse 4.1 ist eine Messskala angebracht, die dann abgelesen werden kann und die Lange der Durchgangsbohrung angibt . Dieser gesamte

Einsatz der Vorrichtung 1 kann ein- oder beidhändig aus- geführt werden.

Aus Sicherheitsgründen ist bei der Vorrichtung' 1 wenigs - tens bei einer medizintechnischen Anwendung die Gelenk - einrichtung (7) in Bezug auf das wenigstens eine Haken - element (9*1; 9,2) so ausgelegt, dass diese eine Halte- kraft auf weist, die kleiner als eine auf das wenigstens eine Hakenelement (9.1; 9*2) von außen wirkende, vorbe - stimmte Kraft ist, wobei sich das wenigstens eine Bakun- element (9.1; 9.2) bei Erreichen der vorbestimmten Kraft in die erste Stellung xurückbewegt , Dadurch wird eine

Überlastung der Hakenelemente und deren Halterung bei extrem einwirkenden Kräften verhindert.

Bezugszeichenliste

1 Vorrichtung

3 Grundkörper

3 .1 Steckhülse

3.2 Durchgangsbohrung

3.3 Steckhülsenkopf

3.4 schräge Umfangs fläche

3.5 Umfangsnut

3.6 Schul ter/Aaschlag

3.7 Rastelement

4 Messschieber

4.1 Messchieberhülse

4.2 Messschieberkappe

4.3 Mess chi ebergr i f f

4.4 ümfangskante

4.5 Auf nahmeöf fnung

5 Nadel

5 .1 Nadelhülse

5.2 nadelförmiges Stellglied

5.3 freies Ende

5.4 entgegengesetztes Ende

5.5 Nade Ihül senkappe

7 Gelenk . 1 Gelenkachse

11 Betätigungseinrichtung

11. 1 Betätigungshülse

11.2 Betätigungselement

11.3 Betätigungs fläche

11.4 Drückeröf f nung / Sackbohrung

11.5 Drückerende

13 Federeinrichtung

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung (1) zur Messung der Länge einer" Durch- gangsbohrung in einem Objekt, mit einem Grundkörper (3) , der eine Längsachse (L) aufweist und in dem eine Nadelhülse (5; 5.1) gleitfähig aufgenommen ist, wobei die Nadelhülse (5 ; 5.1) an einem freien Ende (5.3) ein Gelenk (7) mit einer' Gelenkachse (7.1) aufweist, an dem wenigstens ein Hakenelement (9.1; 9.2) angelenkt ist, das sich zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung um die Gelenkachse (7.1) bewegen kann und in der zweiten Stellung über' einen Außenumfang der Nadel - hülse (5; 5.1) nach außen erstreckt, dadurch gekennz e i ohne, t , dass die Gelenkachse (7.1) senkrecht zur Längsachse (L) der Nadelhülse (5.1) ausgerichtet ist.

2 . Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hakenelement (9.1; 9.2) in der ersten Stellung für eine Bewegung in die zweite Stellung vorgespannt ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , dass das wenigstens eine Hakenelement (9.1; 9.2) eine im Wesentlichen gerade Hakenfläche (9.3) aufweist _g die in der zweiten Stellung senkrecht zur Nadslhülse (5.1) verläuft und einen Anlagehereich, zur Anlage an dem Ob- jekt bildet.

5 . Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) eine Steckhülse (3.1) um- fasst, in der die .Nadelhülse (5.1) im Betrieb ortsfest eingerastet ist .

6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennze lehnet , dass der Grundkörper (3) eine Betätigungseinrichtung

(11) umfasst, die mit einem dem freien Ende (5.3) der Nadelhülse (5.1) entgegengesetzten anderen Ende (5.4) ve rbunden ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) mit dex' Betätigungseinrich- tung (11) über eine Federeinrichtung (13) mit dem (5.3) anderen Ende (5.4) verbunden ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (13) das wenigstens eine Ha- kenelement (9.1; 9.2) in der ersten Stellung vorspannt.

9 , Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkeinrichtung (7) in Bezug auf das wenigstens eine Hakenelement (9.1; 9.2} eine Haltekraft aufweist, die kleiner als eine auf das wenigstens eine

Hakenelement. (9.1; 9.2) von außen wirkende, vorbe - stimmte Kraft ist, wobei sich das wenigstens eine Hakenelement (9.1; 9.2) bei Erreichen der vorbestimm- ten Kraft in die erste Stellung zurückbewegt.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (13) eine Federkraft hat, die kleiner ist als die. vorbestimmte Kraft.

11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass die Nadelhülse (5; 5.1) eine Nadelhülse ist, in der ein nadel förmiges Stellglied (5.2) für das wenigstens eine Hakenelement (9.1; 9.2) beweglich geführt ist .