EP4649257A1 - Fixierelement zur lösbar festen anbringung eines messgerätes an eine halteanordnung - Google Patents
Fixierelement zur lösbar festen anbringung eines messgerätes an eine halteanordnungInfo
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- EP4649257A1 EP4649257A1 EP24700913.7A EP24700913A EP4649257A1 EP 4649257 A1 EP4649257 A1 EP 4649257A1 EP 24700913 A EP24700913 A EP 24700913A EP 4649257 A1 EP4649257 A1 EP 4649257A1
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- measuring device
- fixing element
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Definitions
- Fixing element for detachably attaching a measuring device to a holding arrangement
- the invention relates to a fixing element for the detachable, fixed attachment of a measuring device to a holding arrangement, wherein the measuring device provides a measuring device head with a device head top that is flat on the front side, a flange that projects locally above this and is designed like a ring structure, and an edge that is arranged locally laterally on the device head top and projects locally laterally above the measuring device head.
- the problem with positioning measuring devices often arises that they have to assume a predefined position in a room in order to ensure correct measurement. This particularly applies to measuring devices that have to be precisely aligned relative to a measuring object to be measured.
- a measuring device for measuring the flow and temperature of a water jet flowing out of a faucet which has to be positioned along the water jet in such a way that the water jet can flow in as centrally as possible through a measuring inlet opening provided in the measuring device head.
- the spatial position and location of the measuring device relative to the object being measured - in the above case a jet of water coming out of a faucet - must be determined precisely and repeatably. This is often done by supporting the measuring device on the floor, e.g. on the floor of a washbasin, if necessary with the help of a stable stand.
- the spatial conditions often do not allow for a stable positioning of the measuring device relative to the water outlet of a faucet, or only for an insufficiently stable positioning, for example if the distance between the water outlet and the sink floor is too small or if the sink contours are curved and inclined relative to the horizontal, where floor-supported installation is not possible.
- the publications DE 10 2007 048632 A1 and DE 196 38 388 A1 each disclose a telescopic holding device that can be firmly attached to one side of a smooth wall for the spatially free positioning of a handle as a standing aid or a device, in particular a measuring or display device, for better operation or reading.
- the invention is based on the object of creating a possibility to arrange a measuring device reversibly and spatially stable in a defined measuring position and to do so using the simplest and most cost-effective means possible.
- the invention uses a tripod-like holding arrangement with a base designed as a suction element, with which it is possible to create a firm hold on a smooth and preferably flat surface, which can otherwise have any spatial orientation.
- a tripod arrangement designed with at least one joint is connected to the base, which has an articulated arm that is connected indirectly or directly to the base, at the end of which a connecting flange, preferably in the form of a standardized tripod thread, is attached.
- a fixing element designed according to the solution according to claim 1 is used.
- the fixing element according to the solution for the detachable attachment of a measuring device to a holding arrangement wherein the measuring device provides a measuring device head with a device head top that is flat on the front side, a flange that projects locally above this and is designed like a ring structure, and an edge that is arranged locally laterally on the device head top and projects locally laterally beyond the measuring device head, is characterized in that a disk body is provided with a disk top and bottom and a disk opening that penetrates the disk top and bottom of the disk body, the shape and size of which is adapted to a peripheral circumferential contour that can be assigned to the flange that is designed like a ring structure.
- a collar section is provided which is attached locally to the edge of the disk body and projects orthogonally over the underside of the disk and has a collar wall oriented towards the disk body, in which a recess with a counter-contour to the edge provided on the measuring device is introduced in such a way that after the disk body is placed on the top of the device head and the disk body is rotated around the peripheral contour of the flange, the edge engages in the recess to form a positive connection.
- the fixing element sits mechanically securely on the measuring device head and in this way creates a rigid and mechanically resilient connection between the measuring device on the one hand and the holding arrangement on the other.
- the mechanical fixing of the measuring device to the fixing element can be achieved by rotating the measuring device together with the measuring device head in the opposite direction around the peripheral contour of the flange, whereby the edge on the measuring device side emerges from the recess on the fixing element side, releasing the positive connection, and the measuring device can be removed from the disk opening by separating the ring-structured flange.
- a locking means is additionally arranged in the disk body, which is spring-loaded and mounted orthogonally to the underside of the disk so that it can move bidirectionally, and which, in the joined state, assumes a locking position between the measuring device and the fixing element in which the locking means at least partially projects beyond the underside of the disk.
- the part of the locking means which projects beyond the underside of the disk which is preferably designed like a pin, rests laterally against a side wall of the measuring device and in this way prevents uncontrolled twisting of the fixing element around the peripheral contour of the flange, thereby preventing a possible uncontrolled opening or loosening of the positive connection acting between the measuring device head and the fixing element.
- the locking means which at least partially protrudes over the underside of the disk, must be pressed completely into the disk body by means of force against the acting spring force, so that the measuring device head can be released from the fixing means and the measuring device can be removed.
- a mechanical interface is provided on a region of the collar section facing away from the disk body, preferably as an internal thread of a nut fixedly mounted in the collar section, into which the mechanical interface of the articulated arm of the holding arrangement, preferably designed as a tripod screw, can be releasably and firmly joined.
- a frame is arranged on the top of the disc body, which surrounds the disc opening radially, and which has a funnel-shaped contour facing the disc opening and a tapered peripheral edge facing radially away from the disc opening.
- the tapered design of the radially outwardly oriented peripheral edge serves for a tension-supported, preferably fluid-tight connection of a rubber sleeve that also opens in a funnel shape, which serves as a separate and optional attachment can be placed on the fixing element.
- a rubber sleeve supports a centered flow of the water jet into the measuring device.
- Fig. 1 a schematic overall view of a measuring device attached to a holding arrangement via a fixing element
- Fig. 1 b Measuring device head of a measuring device
- FIG. 1a shows a holding arrangement 1 for a measuring device 8 for the purpose of a precisely predeterminable spatial arrangement.
- the holding arrangement 1 comprises a base 2 designed as a suction cup or suction element, to which an articulated tripod arrangement 3 is attached.
- the tripod arrangement 3 has an articulated articulated arm 4 with a free articulated arm end 5, which has a mechanical interface 6 that is detachably connected to a fixing element 7.
- the fixing element 7 is in turn detachably connected to a measuring device 8, which can otherwise be freely positioned spatially by means of the tripod arrangement 3 relative to a fixed counter bearing (not shown) on which the base 2 is supported.
- the fixing element 7 illustrated in Figure 1a is adapted to the measuring device head 9 of the measuring device 8 in such a way that the fixing element 7 creates a detachable connection to the measuring device 8, via which the measuring device 8 can be easily and quickly separated from the fixing element 7, for example in order to To attach measuring devices 8 to the fixing element 7 without misaligning the holding arrangement 1.
- the measuring device 8 relates to a flow and temperature measuring device known per se, the measuring device head 9 of which is shown in stylized form in Figure 1 b.
- the measuring device head 9 has a device head top 10 that is flat on the front side and is penetrated by an inlet opening 11 into which a water jet to be measured flows.
- the inlet opening 11 is surrounded by a flange 12 designed like a ring structure, which locally projects beyond the device head top 10.
- an edge 13 is arranged locally on the side of the device head top 10, which locally projects beyond the measuring device head 9.
- FIG. 7 shows a perspective side view from above, Figure 2b a top view, Figure 2c a view from below and Figures 2d to g show side views, each rotated by 90°.
- the fixing element 7 illustrated in Figures 2 a to g has a disk body 14 which has a disk body top side 15 and a disk body bottom side 21, both of which are penetrated by a disk body opening 17.
- an annular enclosure 18 surrounds the disk body opening 17 and provides a peripheral edge 19 which faces radially away from the disk body opening 17 and which is preferably waisted.
- the annular enclosure 18 also has a funnel-shaped contour 20 which faces radially towards the disk body opening 17.
- the disc body underside 21 is essentially ring-shaped, flat, see e.g. Fig. 2c, and designed to fit directly flush with the device head top side 10.
- a locking means 22 which is mounted within the pane body 14 orthogonally to the pane body underside 21 and is bidirectionally movable.
- the locking means 22 is driven by spring force into a so-called locking position in which the locking means 22 at least partially projects beyond the pane contour 21.
- the locking means 22 can be completely transferred into the pane body 14, for example by hand or finger pressure.
- a collar section 23 is arranged on the edge of the disk body 14, which projects orthogonally beyond the disk body underside 21 and has a collar wall 24 facing the disk body 14 and a collar wall 25 facing away from the disk body 14.
- the latter has an access opening 26 through which the mechanical interface 6, designed as a screw thread, can be passed on the side of the stand arrangement 3 and brought into engagement with a nut 27 inserted within the collar section 23, see for example Figures 2c and e.
- a groove-shaped recess 28 (see Fig. 2f and g) is introduced, which is contoured in the opposite direction to the edge 13 on the measuring device side (see Figure 1b), so that after the disk body 14 is placed on the top 10 of the device head and the disk body 14 is rotated about the peripheral edge contour of the ring-structure-like flange 12, the edge 13 engages in the recess 28 to form a positive connection.
- the pin-shaped locking means 22 is pressed completely into the disk body 14 by contact with the measuring device 8, so that the disk body 14 can rotate freely.
- the locking means 22 moves to the side of the top 10 of the device head and is pushed outwards by spring force, whereby the locking means 22 comes into lateral engagement with the side wall of the measuring device 8. In this state, it is impossible to rotate the disk body 14 relative to the measuring device head 9 and remove it.
- the measuring device 8 can only be separated from the fixing element 7 by manually applying force and releasing the locking means 22.
- the fixing element 7 from two parts, an upper part 29 and a lower part 30, both of which are joined via a common disk plane 31 that coincides with a cross-sectional plane of the disk body opening 17. Screw connections 32, as shown in Fig. 2c, for example, are used for the firm joining.
- Measuring device Measuring device head Device head top Inlet opening Flange
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Abstract
Beschrieben wird ein Fixierelement zur lösbar festen Anbringung eines Messgerätes an eine Halteanordnung, wobei das Messgerät einen Messgerätekopf mit einer stirnseitig eben ausgebildeten Gerätekopfoberseite, einen diese lokal überragenden, Ringstruktur-artig ausgebildeten Flansch sowie eine Kante vorsieht, die lokal seitlich an der Gerätekopfoberseite angeordnet ist und den Messgerätekopf seitlich lokal überragt. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Scheibenkörper vorgesehen ist, mit einer Scheibenober- und -Unterseite sowie einer die Scheibenkörperober- und -Unterseite des Scheibenkörpers durchsetzenden Scheibenkörper, deren Form und Größe an eine dem Ringstruktur-artig ausgebildeten Flansch zuordenbaren peripheren Umfangskontur angepasst ist, sowie einem randseitig am Scheibenkörper lokal begrenzt angebrachten, die Scheibenkörperunterseite orthogonal überragenden Kragenabschnitt mit einer dem Scheibenkörper zugewandten Kragenwand, in der eine zur Kante gegenkonturierte Ausnehmung derart eingebracht ist, so dass nach Aufsetzen des Scheibenkörpers auf die Gerätekopfoberseite und Drehen des Scheibenkörpers um die Umfangskontur des Flansches die Kante in die Ausnehmung unter Ausbildung eines Formschlusses eingreift.
Description
Fixierelement zur lösbar festen Anbringung eines Messgerätes an eine Halteanordnung
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fixierelement zur lösbar festen Anbringung eines Messgerätes an eine Halteanordnung, wobei das Messgerät einen Messgerätekopf mit einer stirnseitig eben ausgebildeten Gerätekopfoberseite, einen diese lokal überragenden, Ringstruktur-artig ausgebildeten Flansch sowie eine Kante vorsieht, die lokal seitlich an der Gerätekopfoberseite angeordnet ist und den Messgerätekopf seitlich lokal überragt.
Stand der Technik
Häufig stellt sich das Problem bei der Positionierung von Messgeräten, dass sie eine vordefinierte Lage und Position in einem Raum einnehmen müssen, um eine korrekte Messfunktion gewährleisten zu können. Dies betrifft insbesondere jene Messgeräte, die es relativ zu einem zu erfassenden Messobjekt präzise auszurichten gilt. In diesem Zusammenhang sei nur beispielhaft auf ein Messgerät zur Durchfluss- und Temperaturmessung eines aus einem Wasserhahn ausströmenden Wasserstrahls verwiesen, das zur Messdurchführung längs des Wasserstrahls derart anzuordnen ist, so dass der Wasserstrahl durch eine im Messgerätekopf vorgesehene Messeintrittsöffnung möglichst zentrisch zu dieser einströmen kann.
Um die Belastbarkeit und Reversibilität derartiger Messungen gewährleisten zu können, gilt es die räumliche Position und Lage des Messgerätes relativ zum Messobjekt, im vorstehenden Fall ein aus einem Wasserhahn austretenden Wasserstrahl, exakt und wiederholbar einzunehmen. Dies erfolgt häufig dadurch, dass das Messgerät bodengestützt, bspw. am Waschbeckenboden, ggf. unter zu Hilfenahme eines stabilen Standfußes abgestützt wird.
Häufig erlauben jedoch die räumlichen Gegebenheiten keine oder nur eine unzureichend stabile Positionierung des Messgerätes relativ zum Wasserauslass eines Wasserhahns, bspw. bei zu geringem Abstand zwischen Wasserauslass und Waschbeckenboden oder bei gekrümmt und gegenüber der Horizontalen geneigt orientieren Waschbeckenkonturen, an denen eine bodengestützte Anbringung nicht möglich ist.
Die Druckschriften DE 10 2007 048632 A1 sowie DE 196 38 388 A1 offenbaren jeweils eine teleskopartig ausgebildete und an eine glatte Wand einseitig fest anbringbare Haltevorrichtung zum räumlich freien Positionieren eines Haltegriffes als Aufstehhilfe oder eines Gerätes, insbesondere eines Mess- oder Anzeigegerätes, zum besseren Bedienen oder Ablesen.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Möglichkeit zu schaffen, um ein Messgerät reversibel und raumstabil in eine definiert vorgebbare Messposition anzuordnen und dies mit möglichst einfachen und kostengünstigen Mitteln.
Die Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Merkmale, die die Erfindung in vorteilhafter Weise ausbilden, sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der weiteren Beschreibung insbesondere unter Bezugnahme auf die Figuren zu entnehmen.
Alternativ zur unmittelbaren bodengestützten Anbringung eines Messgerätes nutzt die Erfindung eine stativartig ausgebildete Halteanordnung mit einem als Saugelement ausgebildeten Standfuß, mit dem es möglich ist, einen festen Halt an einer glatten und vorzugsweise ebenen Oberfläche, die ansonsten eine beliebige räumliche Orientierung besitzen kann, herzustellen. Mit dem Standfuß ist eine, wenigstens eingelenkig ausgebildete Stativanordnung verbunden, die einen gelenkig mittel- oder unmittelbar mit dem Standfuß verbunden Gelenkarm aufweist, an dessen Gelenkarmende ein Verbindungsflansch, vorzugsweise in Form eines normierten Stativgewindes, angebracht ist. Bei entsprechender Fixierung des Standfußes an
einer technischen Oberfläche im Bereich eines Messorte ist es grundsätzlich möglich, ein über den Verbindungsflansch mit der Halteanordnung angebrachtes Messgerät räumlich exakt relativ zum und am Messort zu positionieren.
Um das Messgerät im Rahmen einer leicht und schnell vornehmbaren Kopplung sicher mit der Halteanordung zu verbinden, dient ein lösungsgemäß ausgebildetes Fixierelement gemäß Anspruch 1 .
Das lösungsgemäße Fixierelement zur lösbarfesten Anbringung eines Messgerätes an eine Halteanordnung, wobei das Messgerät einen Messgerätekopf mit einer stirnseitig eben ausgebildeten Gerätekopfoberseite, einen diese lokal überragenden, ringstrukturartig ausgebildeten Flansch sowie eine Kante vorsieht, die lokal seitlich an der Gerätekopfoberseite angeordnet ist und den Messgerätekopf seitlich lokal überragt, zeichnet sich dadurch aus, dass ein Scheibenkörper vorgesehen ist, mit einer Scheibenober- und -Unterseite sowie einer die Scheibenober- und -Unterseite des Scheibenkörpers durchsetzenden Scheibenöffnung, deren Form und Größe an eine dem ringstrukturartig ausgebildeten Flansch zuordenbaren peripheren Umfangskontur angepasst ist. Ferner ist ein randseitig am Scheibenkörper lokal begrenzt angebrachter, die Scheibenunterseite orthogonal überragender Kragenabschnitt vorgesehen, der eine dem Scheibenkörper zugewandt orientiere Kragenwand aufweist, in der eine zu der am Messgerät vorgesehenen Kante gegenkonturierte Ausnehmung derart eingebracht ist, so dass nach Aufsetzen des Scheibenkörpers auf der Gerätekopfoberseite und Drehen des Scheibenkörpers um die Umfangskontur des Flansches, die Kante in die Ausnehmung unter Ausbildung eines Formschlusses eingreift. In diesem Stadium sitzt das Fixierelement mechanisch sicher auf dem Messgerätekopf auf und stellt auf diese Weise eine starre und mechanisch belastbare Verbindung zwischen dem Messgerät einerseits und der Halteanordnung andererseits her. Die mechanische Fixierung des Messgeräts am Fixierelement kann durch Verdrehen des Messgerätes samt Messgerätekopf in Gegenrichtung um die Umfangskontur des Flansches erzielt werden, wodurch die messgeräteseitige Kante unter Lösung der Formschlussverbindung aus der fixierelementseitigen Ausnehmung austritt und so das Messgerät durch Trennung des ringstrukturartig ausgebildeten Flansches aus der Scheibenöffnung entnommen werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist zur Sicherung des im Fixierelement gefügten Messgerätekopfes des Messgerätes zusätzlich ein im Scheibenkörper federkraftbeaufschlagtes und orthogonal zur Scheibenunterseite bidirektional beweglich gelagertes Arretiermittel angeordnet, das im gefügten Zustand zwischen Messgerät und Fixierelement eine Verriegelungsposition einnimmt, in der das Arretiermittel die Scheibenunterseite zumindest teilweise überragt. In der Verriegelungsposition liegt das die Scheibenunterseite überragende Teil des Arretiermittels, das vorzugsweise stiftartig ausgebildet ist, seitlich an einer Seitenwand des Messgeräts an und verhindert auf diese Weise ein unkontrolliertes Verdrehen des Fixierelementes um die Umfangskontur des Flansches, wodurch ein womöglich unkontrolliertes Öffnen bzw. Lösen des zwischen dem Messgerätekopf und dem Fixierelement wirkenden Formschlusses verhindert wird.
Zum Lösen des Fixierelementes vom Messgerätekopf muss das die Scheibenunterseite zumindest teilweise überragende Arretiermittel entgegen der wirkenden Federkraft vollständig in den Scheibenkörper mittels Krafteintrag gedrückt werden, so dass ein Lösen des Messgerätekopfes vom Fixiermittel und eine Abnahme des Messgerätes möglich wird.
Zum Zwecke einer mechanisch belastbaren Verbindung zwischen dem Fixierelement und der Halteanordnung ist an einem dem Scheibenkörper abgewandten Bereich des Kragenabschnittes eine mechanische Schnittstelle, vorzugsweise als Innengewinde einer im Kragenabschnitt fest gelagerten Mutter vorgesehen, in das die vorzugsweise als Stativschraube ausgebildete mechanische Schnittstelle des Gelenkarms der Halteanordnung lösbarfest fügbar ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist an der Scheibenoberseite des Scheibenkörpers eine die Scheibenöffnung radial umgebende Umfassung angeordnet, die eine der Scheibenöffnung trichterförmig zugewandte Kontur sowie einen der Scheibenöffnung radial abgewandten, tailliert ausgebildeten Umfangsrand aufweist. Die taillierte Ausbildung des radial nach außen orientierten Umfangsrandes dient einem spannkraftunterstützten, vorzugsweise fluiddichten Anschluss einer gleichfalls sich trichterförmig öffnenden Gummimuffe, die als separater und
optionaler Aufsatz auf das Fixierelement aufsetzbar ist. Insbesondere bei Anwendung des Fixierelementes an einem Messgerät zur Durchfluss- und Temperaturmessung unterstützt eine derartige Gummimuffe eine zentrierte Einströmung des Wasserstrahls in das Messgerät.
Kurze Beschreibung der Erfindung
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1a schematisierte Gesamtansicht eines über ein Fixierelement an einer Halteanordnung angebrachten Messgerätes,
Fig. 1 b Messgerätekopf eines Messgerätes sowie
Fig. 2a - g Außenansichten aus unterschiedlichen Betrachtungswinkeln eines Fixierelementes.
Wege zur Ausführung der Erfindung, gewerbliche Verwendbarkeit
Figur 1a zeigt eine Halteanordnung 1 für ein Messgerät 8 zum Zwecke einer exakt vorgebbaren räumlichen Anordnung. Die Halteanordnung 1 umfasst einen als Saugfuß bzw. Saugelement ausgebildeten Standfuß 2, an dem eine gelenkig ausgebildete Stativanordnung 3 angebracht ist. Die Stativanordnung 3 verfügt über einen gelenkig gelagerten Gelenkarm 4 mit einem freien Gelenkarmende 5, der über eine mechanische Schnittstelle 6 verfügt, die mit einem Fixierelement 7 lösbarfest verbunden ist. Das Fixierelement 7 wiederum ist lösbarfest mit einem Messgerät 8 verbunden, das vermittels der Stativanordnung 3 relativ zu einem festen Gegenlager (nicht dargestellt), an dem sich der Standfuß 2 abstützt, ansonsten räumlich frei positionierbar ist.
Das in Figur 1a illustrierte Fixierelement 7 ist derart an den Messgerätekopf 9 des Messgerätes 8 angepasst, so dass das Fixierelement 7 eine lösbarfeste Verbindung zum Messgerät 8 herstellt, über die das Messgerät 8 vom Fixierelement 7 komfortabel und schnell abtrennbar ist, um bspw. eine Vielzahl gleichartiger
Messgeräte 8 am Fixierelement 7 zu befestigen ohne dabei die Halteanordnung 1 zu dejustieren.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel betrifft das Messgerät 8 ein an sich bekanntes Durchfluss- und Temperaturmessgerät, dessen Messgerätekopf 9 stilisiert in Figur 1 b dargestellt ist. Der Messgerätekopf 9 weist eine stirnseitig eben ausgebildete Gerätekopfoberseite 10 auf, die von einer Eingangsöffnung 11 durchsetzt ist, in die ein zu vermessender Wasserstrahl einströmt. Die Eingangsöffnung 11 ist von einem ringstrukturartig ausgebildeten Flansch 12 umgeben, der die Gerätekopfoberseite 10 lokal überragt. Ferner ist seitlich lokal an der Gerätekopfoberseite 10 eine Kante 13 angeordnet, die den Messgerätekopf 9 seitlich lokal überragt.
Das Fixierelement 7 ist in den Figuren 2 a bis g in einer Vielzahl unterschiedlicher Ansichten gezeigt, in denen Bezugszeichen einheitlich vergebenen sind, so dass im Weiteren zur näheren Erläuterung des Fixierelementes 7 auf die Figuren 2a bis g gesamtheitlich Bezug genommen wird. Im Einzelnen stellt Figur 2a eine perspektivische Seitenansicht von oben, Figur 2b eine Draufsicht, Figur 2c eine Ansicht von unten sowie die Figuren 2d bis g Seitenansichten mit jeweils um 90° verdrehte Ansichten, dar.
Das in den Figur 2 a bis g illustrierte Fixierelement 7 weist einen Scheibenkörper 14 auf, der über eine Scheibenkörperoberseite 15 sowie eine Scheibenkörperunterseite 21 verfügt, die beide von einer Scheibenkörperöffnung 17 durchsetzt sind. An der Scheibenkörperoberseite 15 umgibt eine ringförmige Umfassung 18 die Scheibenkörperöffnung 17 und sieht einen, der Scheibenkörperöffnung 17 radial abgewandten Umfangsrand 19 vor, der vorzugsweise tailliert ausgebildet ist. Die ringförmige Umfassung 18 weist zudem eine der Scheibenkörperöffnung 17 radial zugewandte, trichterförmig ausgebildete Kontur 20 vor.
Die Scheibenkörperunterseite 21 ist im Wesentlichen ringförmig, eben ausgebildet, siehe bspw. Fig. 2c, und passend zur unmittelbaren bündigen Auflage auf die Gerätekopfoberseite 10 ausgebildet.
Randseitig an der Scheibenkörperunterseite 21 ist ein innerhalb des Scheibenkörpers 14 orthogonal zur Scheibenkörperunterseite 21 bidirektional beweglich gelagertes Arretiermittel 22 angeordnet, das Federkraft beaufschlagt in eine sog. Verriegelungsposition getrieben ist, in der das Arretiermittel 22 die Scheibenkontur 21 zumindest teilweise überragt. Das Arretiermittel 22 kann bspw. per Hand- bzw. Fingerdruck vollständig in den Scheibenkörper 14 überführt werden.
Zudem ist randseitig lokal begrenzt am Scheibenkörper 14 ein die Scheibenkörperunterseite 21 orthogonal überragender Kragenabschnitt 23 angeordnet, der eine dem Scheibenkörper 14 zugewandte Kragenwand 24 sowie eine vom Scheibenkörper 14 abgewandte Kragenwand 25 besitzt. Letztere weist eine Zugangsöffnung 26 auf, durch die die als Schraubgewinde ausgebildete mechanische Schnittstelle 6 seitens der Stativanordnung 3 hindurchgeführt und in Eingriff mit einer innerhalb des Kragenabschnittes 23 eingesetzten Mutter 27 bringbar ist, siehe bspw. Figuren 2c und e.
In der dem Scheibenkörper 14 zugewandten Kragenwand 24 des Kragenabschnittes 23 ist eine zur messgeräteseitigen Kante 13, s. Figur 1b, gegenkonturierte, nutförmige Ausnehmung 28, s. Fig. 2f und g, derart eingebracht, so dass nach Aufsetzen des Scheibenkörpers 14 auf die Gerätekopfoberseite 10 und Drehen des Scheibenkörpers 14 um die Umfangsrandkontur des ringstrukturartig ausgebildeten Flansches 12 die Kante 13 in die Ausnehmung 28 unter Ausbildung eines Formschlusses eingreift. Nach Aufsetzen des Fixierelementes 7 auf die Gerätekopfoberseite 10 wird das stiftförmige Arretiermittel 22 durch Berührung mit dem Messgerät 8 vollständig in den Scheibenkörper 14 gedrückt, so dass der Scheibenkörper 14 frei drehbar ist. Unmittelbar nach Erreichen einer Endstellung, d. h. bei vollständigen Eingriff der Kante 13 in die Ausnehmung 28 unter Ausbildung einer Formschlussverbindung, gelangt das Arretiermittel 22 seitlich neben die Gerätekopfoberseite 10 und tritt federkraftbeaufschlagt nach außen, wodurch das Arretiermittel 22 in seitlichem Eingriff mit der Seitenwand des Messgerätes 8 gelangt. In diesem Zustand ist es unmöglich, den Scheibenkörper 14 gegenüber dem Messgerätekopf 9 zu verdrehen und abzunehmen. Erst durch manuelle Kraftbeaufschlagung und Entsicherung des Arretiermittels 22 kann das Messgerät 8 vom Fixierelement 7 separiert werden.
Zur Ausbildung des Fixierelemente 7 stehen mehrere alternative Fertigungstechniken zur Verfügung. Zum einen bietet es sich an, das Fixierelement 7 einstückig im Wege eines generativen Herstellungsverfahrens zu fertigen. Alternativ ist es möglich, das Fixierelement 7 aus zwei Teilen zu fertigen, einem Oberteil 29 und einem Unterteil 30, die beide über eine gemeinsame Scheibenebene 31 , die mit einer Querschnittsebene der Scheibenkörperöffnung 17 zusammenfällt, gefügt sind. Zur festen Fügung dienen Schraubverbindungen 32, wie sie bspw. in Fig. 2c dargestellt sind.
Bezugszeichenlist
Halteanordnung Standfuß
Stativanordnung Gelenkarm Gelenkarmende mechanische Schnittstelle Fixierelement
Messgerät Messgerätekopf Gerätekopfoberseite Eingangsöffnung Flansch
Kante
Scheibenkörper Scheibenköperoberseite N.N.
Scheibenkörperöffnung ringförmige Umfassung Umfangsrand trichterförmige Kontur Scheibenkörperunterseite Arretiermittel Kragenabschnitt Kragenwand Kragenwand Zugangsöffnung
Mutter Ausnehmung Oberteil Unterteil
Scheibenebene Schraubverbindung
Claims
1 . Fixierelement zur lösbar festen Anbringung eines Messgerätes an eine Halteanordnung, wobei das Messgerät einen Messgerätekopf mit einer stirnseitig eben ausgebildeten Gerätekopfoberseite, einen diese lokal überragenden, Ringstruktur-artig ausgebildeten Flansch sowie eine Kante vorsieht, die lokal seitlich an der Gerätekopfoberseite angeordnet ist und den Messgerätekopf seitlich lokal überragt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Scheibenkörper vorgesehen ist, mit einer Scheibenober- und -Unterseite sowie einer die Scheibenkörperober- und -Unterseite des Scheibenkörpers durchsetzenden Scheibenkörper, deren Form und Größe an eine dem Ringstruktur-artig ausgebildeten Flansch zuordenbaren peripheren Umfangskontur angepasst ist, sowie einem randseitig am Scheibenkörper lokal begrenzt angebrachten, die Scheibenkörperunterseite orthogonal überragenden Kragenabschnitt mit einer dem Scheibenkörper zugewandten Kragenwand, in der eine zur Kante gegenkonturierte Ausnehmung derart eingebracht ist, so dass nach Aufsetzen des Scheibenkörpers auf die Gerätekopfoberseite und Drehen des Scheibenkörpers um die Umfangskontur des Flansches die Kante in die Ausnehmung unter Ausbildung eines Formschlusses eingreift.
2. Fixierelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Scheibenkörper ein federkraftbeaufschlagtes, othogonal zur Scheibenkörperunterseite bidirektional beweglich gelagertes Arretiermittel eingebracht ist, das aus einer Verriegelungsposition, in der das Arretiermittel die Scheibenkörperunterseite zumindest teilweise überragt, vermittels Krafteintrag entgegen der Federkraft in eine Montageposition überführbar ist, in der das Arretiermittel vollständig innerhalb des Scheibenkörpers angeordnet ist.
3. Fixerelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einem dem Scheibenkörper abgewandten
Bereich des Kragenabschnittes eine mechanische Schnittstelle vorgesehen ist zum lösbar festen Anbringen des Scheibenkörpers an die Halteanordnung.
4. Fixierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Schnittstelle als Gewinde ausgebildet ist.
5. Fixierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheibenkörper an der Scheibenkörperoberseite eine die Scheibenkörper radial umgebende Umfassung vorsieht, die eine der Scheibenkörperöffnung trichterförmig zugewandte Kontur sowie einen der Scheibenkörperöffnung radial abgewandten tailliert ausgebildeten Umfassungsrand aufweist.
6. Fixierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheibenkörper aus einem Ober- und Unterteil zusammensetzbar ist, und dass das Ober- und Unterteil längs einer dem Scheibenkörper zugeordneten Scheibenebene, die mit einer Querschnittsebene der Scheibenkörperöffnung zusammenfällt, unter Ausbildung des Scheibenkörpers fügbar sind.
7. Fixierelement nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Ober- und Unterteil eine Ausnehmung zur Einbringung des federkraftbeaufschlagten Arretiermittels vorgesehen ist.
8. Fixierelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragenabschnitt mit dem Unterteil verbunden ist.
9. Fixierelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ober- und Unterteil jeweils einstückig ausgebildet sind.
10. Halteanordnung mit einem Fixierelement nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einem als Saugelement ausgebildeten Standfuß
eine wenigstens eingelenkige Stativanordnung angebracht ist, mit einem gelenkig mit dem Standfuß verbundenen Gelenkarm, an dessen freiem Gelenkarmende ein Verbindungsflansch angebracht ist, der in Eingriff mit der mechanischen Schnittstelle bringbar ist.
11 . Halteanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsflansch sowie die mechanische Schnittstelle als Gewinde und Gegengewinde ausgebildet sind.
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