EP4647564A1 - Procédé de réalisation d'une structure de support et de drainage pour revêtement de sol et structure associée, et dispositif de drainage - Google Patents

Procédé de réalisation d'une structure de support et de drainage pour revêtement de sol et structure associée, et dispositif de drainage

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Publication number
EP4647564A1
EP4647564A1 EP25175566.6A EP25175566A EP4647564A1 EP 4647564 A1 EP4647564 A1 EP 4647564A1 EP 25175566 A EP25175566 A EP 25175566A EP 4647564 A1 EP4647564 A1 EP 4647564A1
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EP
European Patent Office
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drainage
stringers
support
slab
mortar
Prior art date
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Pending
Application number
EP25175566.6A
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German (de)
English (en)
Inventor
Nordine Belaouchet
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Original Assignee
Individual
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02177—Floor elements for use at a specific location
    • E04F15/02183—Floor elements for use at a specific location for outdoor use, e.g. in decks, patios, terraces, verandas or the like
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
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    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02447—Supporting structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02447—Supporting structures
    • E04F15/02464—Height adjustable elements for supporting the panels or a panel-supporting framework
    • E04F15/02488—Height adjustable elements for supporting the panels or a panel-supporting framework filled with material hardening after application
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/185—Underlayers in the form of studded or ribbed plates

Definitions

  • the invention relates to a method of constructing a support and drainage structure on a concrete base (generally called a concrete slab), for an outdoor floor covering, in particular for tiling, and a support and drainage structure for implementing the method, as well as a drainage device enabling in particular the implementation of the method and the support and drainage structure.
  • a concrete base generally called a concrete slab
  • a support and drainage structure for implementing the method, as well as a drainage device enabling in particular the implementation of the method and the support and drainage structure.
  • the method for creating the support and drainage structure, and the entire structure for installing the flooring is a bonded installation, not a dry-lay method.
  • an exterior floor covering such as a terrace
  • the flooring such as ceramic tiles
  • the flooring is bonded to the screed by covering the entire underside of the tiles with tile adhesive.
  • grout is applied at the tile joints to ensure a watertight seal.
  • a plastic drainage membrane particularly made of polypropylene
  • This drainage membrane is flexible, as it comes in the form of a sheet that can be unrolled and cut to the desired length.
  • a membrane has perforations running through its thickness and a textured surface whose protruding shapes act as a bearing surface against the screed and define channels for draining water that has infiltrated through the perforations.
  • the screed of course, has a slope to allow the water to drain away.
  • the upper surface of the membrane, to which the flooring is bonded can also be covered with a non-woven felt that promotes the mechanical bonding of the tile adhesive.
  • the joints in the coating can deteriorate, and infiltrating water may not drain away quickly enough, even with a drainage system. This weakens the materials and can lead to cracking. Furthermore, calcite can seep through the joints, causing whitish stains on the coating. Additionally, cleaning with a high-pressure jet should be avoided as this can damage the joints.
  • Each flexible receptacle is shaped like a bowl, comprising a lower face that rests on the floor and a side wall. The lower face has slots opening onto the side wall for water drainage. The upper edge of the side wall forms a peripheral support for a grid designed to hold a mortar lump.
  • the invention therefore aims to propose a method and implementation structure for support and drainage which reduces the amount of materials used, and also to offer a new efficient drainage device without the disadvantages of the prior art.
  • the installation system does not require a mortar screed (common in prior art) extending over the entire surface of the concrete slab to support the tiles, but only stringers that support the tiles by straddling the stringers.
  • a mortar screed commonly in prior art
  • These elongated tile support elements create a larger support surface than simple pedestals, and, combined with the rigid-surface drainage systems that accommodate the entire surface of the tiles, the system provides a larger support area.
  • Their surface, directly bonded to the mortar beams, ensures a stable and durable bearing surface for the flooring over time, while minimizing the volume of mortar that would have been required with a poured mortar screed.
  • drainage is achieved using methods that are limited in surface area, and therefore in the quantity of material, since the drainage systems do not cover the entire tiled floor area but are placed locally and in a limited area beneath the beams. Furthermore, constructing the beams in situ allows for perfect adaptation to the size of the project, as the beams are custom-sized.
  • the process and implementation method allow for significant savings in the amount of mortar required, while still ensuring efficient bonding of the tiles and excellent drainage. For example, for a 50 m2 tiled surface, the required quantity of materials (sand and cement) can be halved.
  • the drainage systems are arranged below the foundation beams, not above them. This ensures that water does not stagnate above the mortar surface (as with a screed in earlier construction) but is instead drained directly to the concrete footing via the drainage systems, which rest directly upon it.
  • the foundation beams rest directly on the solid surface of the drainage systems. By having two opposing longitudinal edges that are set back and/or at most vertical to two opposing edges of the drainage systems, the foundation beams are designed to extend beyond the beams. This allows water, flowing by gravity through the porous cement mortar beams, to infiltrate the drainage systems and reach the sloping concrete footing, which then carries the water away from the structure.
  • the stringers are not prefabricated elements, nor elements that rest high on spaced pads at two ends like joists, but elements that are made on site (on the construction site) by pulling mortar and that rest on the drainage devices over their entire surface (except for at least one of the longitudinal edges, preferably except for the longitudinal edges of said drainage devices).
  • the raised paving tiles are never at risk of coming into contact with standing water. Furthermore, the structure dries quickly after installation. In addition, only the concrete base needs to be sloped for water drainage, while the surface of The cladding surface can be level, providing an aesthetically pleasing finish and allowing for the covering of all thresholds in a house, or avoiding the need to compensate for height differences, for example, between two ends of a wall when the cladding plane is perpendicular and follows the wall's length.
  • the top face of the foundation beams is leveled; the beams are constructed so that their top face matches the slope of the concrete footing. This also offers the advantage of manufacturing the beams on-site and adapting them to the slope and dimensions of the final structure.
  • the stringers have their longitudinal direction in the direction of the slope of the concrete footing.
  • the spacing between two stringers is at most the width of a stringer (the width being the direction perpendicular to the longitudinal direction of a stringer).
  • the bearing width of a cladding element supported astride two adjacent stringers is greater than or equal to half the length of a cladding element extending from one stringer to the adjacent one, which guarantees the cladding's strength.
  • the facing tiles are rectangular, they are intended to be laid with their long sides perpendicular to the longitudinal direction of the stringers.
  • each stringer has a longitudinal centerline and the spacing between two centerlines of two adjacent stringers corresponds approximately to the length of a cladding piece that is intended to straddle the two stringers.
  • the stringers are in a porous structural material, in particular based on mortar comprising sand and cement, preferably the mortar being dosed with a quantity of cement greater than that of a traditional cement mortar screed, such as according to a cement dosage greater than 180 kg/m 3 .
  • the stringers are made of mortar comprising cement and sand, and the through-holes of the drainage system are smaller in diameter than the grain size of the sand used in the mortar. Specifically, the holes are no more than 4 mm in diameter.
  • each of the drainage devices has a perforated longitudinal groove with through holes, the perforated groove being at the midline (the middle) of a stringer.
  • the process includes a step of bonding a coating
  • This system consists of multiple cladding panels, preferably ceramic tiles at least 20 mm thick, separated by gaps that remain open over time (without a sealant joint).
  • the cladding panels should be level in a horizontal plane (by leveling the top surface of the foundation beams).
  • the cladding on the supporting structure is free of sealant joints; water necessarily passes through the gaps in the cladding panels, through the porous mortar beams, to the drainage system, and then to the concrete footing, particularly between the beams, before finally flowing away along the slope of the concrete footing.
  • the absence of joints allows for a further reduction in material usage.
  • the surface is easy to maintain; it can be pressure-washed without damaging the joints, and the water drains away at the concrete base without pooling.
  • the structure is well-ventilated, which accelerates drying.
  • the structure can withstand temperature changes without being damaged.
  • the drainage devices are molded drainage slabs which each include, in a single piece, male-female shapes for assembling drainage slabs together and/or include breakable parts for cutting a drainage slab to a smaller surface.
  • the plastic material of the drainage devices is chosen from the following plastic materials: polyurethane (PU), high-density polyethylene (HDPE), mixture of high-density polyethylene and low-density polyethylene (HDPE/LDPE), and polypropylene (PP).
  • PU polyurethane
  • HDPE high-density polyethylene
  • HDPE/LDPE mixture of high-density polyethylene and low-density polyethylene
  • PP polypropylene
  • a drainage device (a drainage slab) has a hardness suitable to withstand a minimum compression of 500 kg/ m2 , while being flexible enough to conform to the imperfections of the concrete footing after the installation of the stringers.
  • the invention also relates to a plastic drainage device, in particular for a support and drainage structure of the aforementioned invention or the implementation of the aforementioned method of the invention, the drainage device conforming to the following characteristics.
  • the drainage device In the operating position, the drainage device extends continuously across the concrete footing, or discontinuously when used for the The aforementioned method and support and drainage structure of the invention. In discontinuous use, the drainage devices constitute localized surface areas in the form of drainage slabs (but do not constitute raised plastic blocks).
  • the drainage device has a (solid) thickness and two opposing faces called lower and upper, the lower face comprising raised elements with a support function (for the device) and spaced to provide empty spaces between them (intended for the passage of water under the device in its installed position), and comprising in its thickness through orifices (for conveying water from the upper face to the lower face), characterized in that it forms a rigid slab (and not a sheet) (constituting a solid and rigid support) and the upper face (with a solid surface) has an inclined surface and at least one groove which is perforated by the through orifices (the groove has a solid bottom (and does not constitute a longitudinal slot) with through orifices which are spaced according to the length of the groove), the inclined surface opening onto the perforated groove, preferably said at least one perforated groove extending continuously from an edge (called transverse edge).
  • a "rigid slab” is defined as a structural element that cannot bend and/or curl (unlike a sheet), that is, a structural element that is sufficiently thick and rigid to prevent bending and/or curling.
  • the rigid slab has a solid thickness, unlike the receptacle or hollow bowl of the patent.
  • EP2216459B1 According to one characteristic, the rigid slab is monolithic (with the longitudinal elements (in mortar) directly attached to its surface). The rigid slab thus provides homogeneous and stable support for the longitudinal mortar element across its entire upper surface, except for one or two longitudinal edges (for water drainage). According to another characteristic, the rigid slab is solid across its entire surface.
  • the inclined surface comprises at least one inclined face, preferably two inclined faces which extend over the entire upper face and which are inclined (inwards from the device) from two opposite edges of the device until they meet along a median line which constitutes said at least one perforated groove.
  • the upper face of the inclined surface is textured by providing an alternation of parallel grooves and ribs which open onto said at least one perforated groove,
  • the grooves and ribs are oriented obliquely to the perforated groove.
  • the alternating grooves and ribs viewed from above, create parallel chevrons across the entire upper surface, with the points of the chevrons (V-shaped) aligned to form the perforated groove.
  • the ribs advantageously serve to provide a bond for the mortar in the stringers.
  • the drainage slab is oblong, preferably rectangular, and includes, perpendicular to said shape, at least one perforated groove, one or more spaced transverse lines (preferably solid) that are breakable (preferably by reducing the thickness of the slab at these transverse lines) so as to delimit within the drainage slab several sections called individual drainage pads, which can be separated individually or in groups (to form a drainage slab with a smaller surface area). This allows the length of the slab to be adapted by easily cutting it.
  • the drainage slab is generally parallelepiped in shape and delimited by edges, and has on at least two opposite edges, preferably on each of its edges, mutually cooperating male-female types, in particular two perpendicular adjacent edges having male forms while the other two opposite adjacent edges have female forms.
  • the male-female forms are used, in particular, to assemble several drainage slabs or drainage pads, notably in one direction and/or another, especially in a single direction intended to correspond to the longitudinal direction of a foundation beam to be manufactured.
  • a drainage slab is produced by molding, preferably the plastic material being chosen from the following plastic materials, PU, HDPE, HDPE/LDPE, and PP.
  • the method for creating a support and drainage structure according to the invention has the particularity of providing a support structure that is discontinuous with respect to the concrete footing, not covering it entirely like a conventional screed, thus saving on the quantity of material used.
  • the method is particularly applicable to a ceramic tile covering at least 20 mm thick.
  • the drainage device of the invention it is not limited to the method of creating a discontinuous support and drainage structure (not covering the entire footing) and can be used to create a so-called continuous support and drainage structure, which covers the entire surface. foundation, when floor coverings other than ceramic tiles at least 20 mm thick are used.
  • coverings with natural stone slabs require, for good bonding of the slabs, a continuous support structure extending over the entire concrete foundation, or ceramic tiles less than 20 mm thick require, to avoid weakening them, a similarly continuous support structure extending over the entire foundation; however, the particular drainage device of the invention may also be used.
  • THE figures 1 and 2 illustrate a preferred example of a support and drainage structure 1 according to the invention to be constructed on a concrete footing (concrete slab) 2 having a typical slope of at least 1 cm/meter.
  • the structure 1 serves to support and drain an exterior floor covering 3, such as tiles, to form a structure such as, for example, a terrace.
  • the support and drainage structure 1 comprises a mortar (cement mortar) surface 10 and a plurality of plastic drainage devices 4 arranged beneath the mortar surface 10.
  • the structure 1 will have a design variation in its surface area but will utilize the drainage devices 4, which will be systematically arranged beneath the mortar surface 10.
  • the preferred example of the invention of a drainage device 4 is illustrated in detail in the figures 3 to 5 .
  • the structure 1 is advantageously discontinuous, that is to say that it does not extend in one piece over the whole surface of the base 2.
  • This first configuration of the structure 1 is the preferred embodiment of the invention and the one described in all the figures because it uses much less material, both in mortar and in drainage devices 4 of the invention for the structure 1, and in adhesive mortar for the bonding of the tiles 30 (because less surface to be bonded).
  • This discontinuous structure 1 comprises a mortar surface 10 which includes, on the one hand, a plurality of longline elements 11 of the stringer type extending over the footing 2 in lines, preferably continuous, parallel and spaced providing intercalated volumes 12 empty, and on the other hand, drainage devices 4 arranged in lines (preferably in continuous lines if the stringers are in continuous lines) under the whole surface of the stringers 11 while being at the right of or overhanging at least one of the edges (one of the sides) of each stringer and along the whole length of each stringer.
  • the stringers 11 form support and fixing surfaces for the tiles 30 according to partial bearing areas in relation to the surface of each tile because the tiles 30 are arranged straddling two adjacent stringers 11, the interstitial volumes 12 of void extending under part of the tiles.
  • structure 1 is continuous and extends monolithically over the entire surface of the footing 2, with the mortar surface 10 extending over The entire surface of the base 2 (like a conventional screed of the prior art), with the drainage devices 4 of the invention extending over the entire area of the mortar surface 10, but nevertheless interfacing with the base 2 and beneath the mortar surface 10.
  • This second configuration of the continuous mortar surface 10 provides a screed configuration to support a covering that is either thinner than 20 mm tiles and could easily break if the load-bearing surface via the structure 1 did not extend over the entire surface of the tiles, or too heavy, such as stone slabs, which, for safety, would require a load-bearing surface corresponding to the entire surface of the stone slabs.
  • the support and drainage structure 1 will include the drainage devices 4 illustrated in the figures. figures 3 to 6 .
  • the method for implementing the invention described below is dedicated to the creation of a discontinuous support and drainage structure 1 (first configuration).
  • the figure 1 diagram shows the discontinuous support and drainage structure 1 under construction, one of the stringers 11 not going to the end of the drainage device 4 to facilitate understanding of the structure.
  • the drainage devices 4 which are arranged under the mortar surface 10 (the stringers 11) allow the water which has infiltrated into the mortar surface - the stringers 11 - to be evacuated from this mortar layer by being drained to the concrete footing 2 which, by its slope, will allow the water to flow to the outer edge of the distal end of the footing, outside the structure.
  • the water descends by gravity through the mortar stringers 11 (porous material) to the upper surface 41 of the drainage devices 4, passes through the through orifices 40A and reaches under the lower face 42 in the pathway spaces 42B and finally drains away via the longitudinal edges 43 and 44 which open onto the footing 2. Therefore, the water does not stagnate under the tiling in the mortar layer.
  • the drainage devices 4 are made of rigid plastic. They preferably have a thickness of at least 20 mm. They are rigid in that they cannot curl up like a sheet of drainage material. Each of the drainage devices 4 has a hardness suitable for withstanding a minimum compression of 500 kg/ m2 , while being flexible enough to conform to imperfections in the concrete footing 2 after the construction (in situ fabrication and on the drainage device) of a foundation beam 11.
  • the drainage devices 4 are fixed to the concrete footing 2. They are fixed, for example, by adhesive or anchoring nails.
  • the drainage devices 4 are spaced and arranged in parallel, spaced lines.
  • the devices drainage devices 4 are fixed to the footing 2 and serve (in addition to a drainage function) as means of identification and referencing to carry out in situ the stringers 11 which must be made in parallel lines and not extend beyond said drainage devices.
  • a drainage system 4 is used to construct the discontinuous structure 1 in the form of a continuous strip.
  • this strip is formed from a plurality of rectangular drainage slabs 4A, 4B, etc., one of which is illustrated in the diagram. figure 3 and described in more detail below.
  • the drainage slabs 4A, 4B, etc. are butted together in line to obtain the required length, and preferably coupled via male-female mutual cooperation forms 45 and 46 as explained below.
  • the drainage slabs 4A, 4B, etc. can also be butted together perpendicularly to their longitudinal direction to obtain the desired width.
  • the stringers 11 are arranged in parallel and spaced rows. Their longitudinal direction preferably runs in the direction of the slope of the concrete footing 2.
  • the stringers 11 directly support the tiles 30.
  • the tiles 30 are fixed to the upper face 110 of the stringers 11, opposite the drainage devices 4, using adhesive mortar.
  • a layer of fibrous insulating material may be placed between the upper face 110 of the stringers and the tiles 30.
  • Each longitudinal member 11 has a parallelepiped body ( figure 2 ) comprising the upper face 110, an opposite lower face 111, and opposite longitudinal edges or sides 112 and 113.
  • Each stringer 11 extends from one end to the other of the footing 2.
  • Each stringer 11 extends continuously over the length of the footing 2.
  • a stringer 11 may be discontinuous.
  • Each beam 11 is made of mortar, preferably fiber-reinforced.
  • the mortar has a higher cement content than a traditional screed mortar.
  • the mortar has a cement content of at least 180 kg/ m3 .
  • Each beam 11 is manufactured on-site. The mortar is slurred (there is no need for formwork since it is sufficiently loaded) and once the shape of the stringer is made, it is cut at the level of its longitudinal edges (vertical edges) 112 and 113, vertically or slightly recessed from the associated drainage device 4 so that the drainage device 4 is not covered on its longitudinal edge(s) 43 and 44 to allow the water to be evacuated outside the drainage device 4.
  • Each longitudinal edge 43, 44 of a drainage device 4 is therefore either at the level of the longitudinal edge 112, 113 of a stringer 11, or in overhang of this edge of stringer.
  • Each stringer 11 has a longitudinal median line X, and the distance between two median lines of two adjacent stringers 11 corresponds approximately to the length of a tile 30 that is glued across the two stringers.
  • the tiles 30 are rectangular, their long sides are perpendicular to the stringers 11 and their short sides are parallel to the stringers, the gap 31 separating the short sides of two adjacent tiles being vertically aligned with the median line X of the stringers.
  • each stringer 11 is preferably identical.
  • the width of a stringer 11 depends on the size of the tiles 30.
  • the width L1+L2 ( figure 2 ) the load-bearing capacity of a tile 30 supported astride two adjacent stringers 11 is greater than or equal to half the length of a tile 30 extending from one stringer to the adjacent one, which guarantees the resistance of the coating.
  • the width of a stringer 11 is 600 mm and the spacing d ( figure 2
  • the distance between two adjacent stringers 11 is between 500 and 600 mm.
  • the gap 31 between the tiles is, for example, 2 mm.
  • the bearing width L1+L2 of each tile 30 is twice 300 mm, or 600 mm.
  • the stringers 11 must largely cover the drainage devices 4, which nevertheless have their longitudinal edges 43 and 44 that are vertical or extend beyond the longitudinal edges 112 and 113 of the stringers 11.
  • figures 1 and 2 show that one of the longitudinal edges 112 is vertical (plumb) to the drainage devices 4, while the other longitudinal edge 113 of the stringers is set back from the associated longitudinal edge 44 of the drainage devices 4 (the longitudinal edge 44 of a drainage device protrudes from and below the longitudinal edge 113 of the associated stringer).
  • the figure 7 illustrates drainage devices 4 which protrude from the two longitudinal edges 112 and 113 of the stringers 11.
  • Drainage devices 4 are manufactured by molding. Their plastic material is preferably chosen from the following materials: PU, HDPE, HDPE/LDPE, and PP.
  • the raised support elements 42A on the lower face 42 are regularly distributed over the surface ( figure 4 Furthermore, the raised support elements 42A are connected by rigid connecting elements 42C, which are shorter than the raised support elements (the raised elements 42A protrude beyond the connecting elements 42C).
  • the connecting elements 42C act as stiffeners or reinforcing arches. Water is intended to flow under the connecting elements 42C and between the raised support elements 42A, in the gaps 42B.
  • the raised support elements 42A form support points at the intersection of spaced, parallel lines that are both parallel to the longitudinal edges 43 and 44 and perpendicular to them, thus forming quadrilaterals (squares and rectangles).
  • the connecting elements 42C correspond to the sides of the quadrilaterals, and the raised support elements 42A are located at the corners of these quadrilaterals.
  • the raised elements 42 have a right-angled geometry at the intersection of the longitudinal edges 43 and 44 and the perpendicular lines of the connecting elements 42C.
  • the dimensions of a 4A drainage slab are as follows: 600 mm long (also along the longitudinal direction of a stringer 11) and 200 mm wide (direction perpendicular to the longitudinal direction of a stringer), and 20 mm thick.
  • the drainage slab 4A (like every other drainage slab 4B, 4C, etc.) is molded into a single piece with mutually cooperating shapes at its edges for assembly with other drainage slabs.
  • the mutually cooperating shapes are of the type male shapes 45 and female shapes 46 as seen in the figures 3 And 4 It is therefore possible to adapt to the length of a drainage system by assembling another drainage slab 4B at the distal end of drainage slab 4A. It will also be possible to extend it in the direction of the width a drainage device by adding drainage slabs 4C and 4D laterally to drainage slabs 4A and 4B.
  • the male forms 45 are arranged on a longitudinal edge 44 of the drainage slab and on an adjacent transverse edge 44'.
  • the male forms 45 protrude from the thickness 40 and are coplanar with the lower face 42 of the drainage slab.
  • the female forms 46 are arranged on the opposite longitudinal edge 43 and on the other adjacent transverse edge 43'.
  • the female forms 46 form slots in the thickness 40.
  • the male forms 45 cooperate with the slots 46 to fit under the lower face 42 and are held by the thickness 40 of the drainage slab on each side of the slots.
  • the drainage slab 4A (like other drainage slabs) advantageously includes sections that can be cut transversely along its length by parallel and spaced cutting lines 47 that are perpendicular to the length (the strip) of the drainage slab.
  • the cutting lines 47 create individual, cuttable drainage pads 4'.
  • the drainage slab 4A has three 4' drainage pads. Each 4' drainage pad is rectangular. Alternatively, the 4' drainage pads could be square.
  • two drainage slabs 4E and 4F were added to increase the length and width of drainage slabs 4A to 4D, having previously cut along a cutting line 47 an individual drainage pad 4' to retain only two for each drainage slab 4E and 4F.
  • the cutting line 47 is advantageously provided by a reduced thickness of the drainage slab in various places 48 on the lower face 42, located to draw parallel lines ( figure 4 ).
  • the drainage slab 4A or each drainage pad 4' can be cut lengthwise along a center line corresponding to a perforated line 49 with through holes 40A, as explained later. Again, this lengthwise cutability allows for even better adaptation to the width of the drainage system 4.
  • the perforated line 49 forms a perforated groove 41 on its upper face to collect water like a gutter.
  • the drainage device 4 has an inclined surface for the upper face 41, in particular with a double slope provided by two inclined sections 41A and 41B which start from each of the longitudinal edges 43 and 44 and converge towards the middle up to the Perforated groove 49.
  • the bottom of the groove 49 has through holes 40.
  • the groove 49 collects, like a gutter, the water flowing down the slopes of the sides 41A and 41B.
  • the double slope 41A, 41B is, for example, such that the thickness 40 of the drainage slab (i.e., of the drainage system) is 20 mm at the edges 43 and 44 and is only 10 mm at the central groove 49.
  • the inclined upper surface 41 is textured by providing an alternation of parallel grooves 49A and ribs 49B that open onto at least one perforated groove 49.
  • the grooves 49A and the ribs 49B are oriented obliquely with respect to the perforated groove 49.
  • the alternation of the grooves and ribs forms chevrons—inverted V-shapes—parallel to one another across the entire upper surface, the points of the chevrons (of the Vs) being aligned to form the perforated groove 49.
  • the grooves 49A serve to channel water to the perforated groove 49.
  • the ribs 49B advantageously serve to provide a bond for the mortar of the stringers 11.
  • Diagram 4 illustrates another example of the implementation of a drainage system and drainage slab.
  • the drainage system 4 comprises multiple through-holes 40A distributed across its thickness and upper surface 41, without necessarily any slope, while maintaining a sufficient solid surface area to ensure the required rigidity of the drainage system.
  • slopes and drainage channels could be incorporated into the upper face, converging and opening onto the longitudinal edges 43 and 44 of the drainage system, while still including through-holes 40A.

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Abstract

Procédé de réalisation sur semelle en béton (2) dotée d'une pente, d'une structure de support et de drainage (1) pour revêtement de sol extérieur, comportant des dispositifs de drainage (4) en matière plastique, répartis selon des lignes continues parallèles et espacées, et d'éléments longilignes (11) en mortier réalisés in situ en recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (4) hormis les bords longitudinaux (43, 44) desdits dispositifs. Des carreaux (30) de revêtement sont posés et collés à cheval sur les éléments longilignes (11) sans pose de joint d'étanchéité. Les dispositifs de drainage (4) se présentent en particulier sous forme de dalles de drainage avec des éléments en reliefs à fonction d'appui qui ménagent entre eux des espaces vides destinés au passage de l'eau sous les dalles de drainage et la face supérieure (41) comprenant des orifices traversants.

Description

  • L'invention concerne un procédé de réalisation d'une structure de support et de drainage sur semelle en béton (dite généralement dalle béton), pour un revêtement de sol extérieur en particulier pour carrelage, et une structure de support et de drainage de mise en œuvre du procédé, ainsi qu'un dispositif de drainage permettant notamment la mise en œuvre du procédé et de la structure de support et de drainage.
  • Le procédé de réalisation de la structure de support et de drainage et de l'ouvrage dans son ensemble pour réaliser le revêtement de sol est une pose collée et non une pose à sec. Pour réaliser un revêtement extérieur de sol, notamment une terrasse, sur une semelle en béton, il est usuel de couler une chape sur toute la surface de la semelle en béton pour réaliser la structure de support du revêtement, puis il est procédé à la solidarisation du revêtement tel que des carreaux de céramique à la chape, en recouvrant la totalité de la surface de dessous des carreaux à l'aide de mortier-colle, et enfin des joints sont réalisés à la jointure des carreaux pour obtenir une étanchéité. Toutefois, pour éliminer l'humidité du lit de mortier et des joints de carrelage, il est préférable d'ajouter de manière connue en interface entre la chape coulée et le carrelage une nappe de drainage en matière plastique, en particulier en polypropylène. La nappe de drainage est souple car se présentant sous la forme d'une feuille à dérouler et à couper à la longueur souhaitée. Une telle nappe présente des orifices traversants l'épaisseur et une surface gaufrée dont les formes en saillie servent de surface d'appui contre la chape et délimitent des canaux d'évacuation de l'eau qui s'est infiltrée via les orifices. La chape présente bien entendu une pente afin que l'eau puisse s'écouler. La surface supérieure de la nappe sur laquelle est collé le revêtement peut en outre être recouverte d'un feutre non-tissé qui favorise l'ancrage mécanique du mortier-colle de scellage des carreaux.
  • Cependant, avec le temps, les joints du revêtement peuvent se dégrader et l'eau qui s'infiltre peut ne pas s'évacuer suffisamment rapidement, même avec la nappe de drainage, ce qui fragilise les matériaux et peut engendrer l'apparition de fissures. De plus, il peut y avoir de la remontée de calcite par les joints, provoquant des tâches blanchâtres sur le revêtement. Par ailleurs, on doit éviter tout nettoyage avec un jet haute pression car cela peut abîmer les joints.
  • Par ailleurs, dans le cadre du développement durable, on recherche encore davantage à réduire la quantité de matériaux utiles à la réalisation de terrassements. Or, le coulage d'une chape sur toute la surface de la semelle en béton et le recouvrement total par la nappe précitée ne participe nullement à cet objectif.
  • Par ailleurs, il est connu du brevet EP2216459B1 des réceptacles souples qui évitent de couler une chape et permettent de réaliser des mottes de mortiers à répartir sur le sol et sur lesquelles sont collés des dalles de revêtement à joints ouverts. Chaque réceptacle souple forme comme un bol comprenant une face inférieure d'appui avec le sol et une paroi latérale. La face inférieure est dotée de fentes débouchant sur la paroi latérale pour le drainage de l'eau. Le chant supérieur de la paroi latérale constitue un bord périphérique d'appui pour une grille destinée à supporter une motte de mortier. Ces réceptacles relativement souples et le mortier réparti de manière très localisée en mottes, engendrent une structure de pose pour des dalles de carrelage, à la manière de plots. Or ces plots ne se révèlent pas assez rigides avec le temps et peuvent s'affaisser en certains endroits, d'autant plus que l'eau peut être amenée à stagner dans l'espace creux du bol sous le mortier.
  • L'invention a donc pour but de proposer un procédé et une structure de mise en œuvre de support et de drainage qui permettent de réduire la quantité de matériaux utilisés, et par ailleurs de proposer un nouveau dispositif de drainage efficace sans présenter les inconvénients de l'art antérieur.
  • Selon l'invention, le procédé de réalisation sur semelle en béton dotée d'une pente, en particulier d'une pente d'au moins 1 cm par mètre, d'une structure de support et de drainage pour revêtement de sol extérieur, comporte l'utilisation d'au moins un dispositif de drainage en matière plastique et est caractérisé par les étapes suivantes :
    • agencement et fixation (de préférence directement) sur la semelle en béton d'une pluralité de dispositifs de drainage qui sont répartis sur la surface de la semelle en béton selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage formant un support d'épaisseur rigide (et pleine comme un patin ou une dalle) et à bords (chants) longitudinaux et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief espacés à fonction d'appui du dispositif sur la semelle en béton et ménageant entre eux des espaces vides de cheminement pour l'eau, et dans l'épaisseur (pleine) (et donc sur la face dite supérieure opposée à la face inférieure), des orifices traversants permettant le passage de l'eau par gravité de la face supérieure à la face inférieure ;
    • réalisation in situ (directement sur la face supérieure (pleine) des dispositifs de drainage) d'éléments longilignes dites ci-après longrines (en mortier pour constituer une surface de support en mortier) présentant chacun deux bords opposés longitudinaux, les longrines recouvrant en lignes les dispositifs de drainage hormis les bords (chants) longitudinaux desdits dispositifs (c'est-à-dire que les bords longitudinaux des longrines sont en retrait ou à l'aplomb (sans dépasser) de deux bords (chants) longitudinaux opposés des dispositifs de drainage); et
    • l'espacement entre deux longrines adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines servent de support de scellage d'une pièce de revêtement posée à cheval (tel qu'un carreau fixé en particulier par mortier-colle).
  • L'invention est également relative à une structure de support et de drainage pour revêtement de sol, en particulier une structure de support et de drainage pour la mise en œuvre du procédé de l'invention précité sur une semelle en béton en pente, comportant une pluralité de dispositifs de drainage (en particulier tels que ceux de l'invention décrits plus loin) qui sont agencés (répartis sur la surface de la semelle en béton) selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage formant un support d'épaisseur rigide (et pleine) (constituant une dalle rigide pleine) et à bords longitudinaux et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief espacés à fonction d'appui du dispositif sur la semelle en béton et ménageant entre eux des espaces vides destinés au cheminement de l'eau, et dans l'épaisseur, des orifices traversants permettant le passage de l'eau par gravité depuis la face dite supérieure à la face inférieure,
    • des éléments longilignes dites ci-après longrines présentant deux bords opposés longitudinaux, les longrines (ayant été réalisés in situ) recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (recouvrant la totalité des dispositifs de drainage) hormis les bords longitudinaux desdits dispositifs de drainage, et
    • l'espacement entre deux longrines adjacentes étant adapté de façon à ce que lesdites deux longrines servent de support au scellage de pièces de revêtement destinées à être posées à cheval et collées.
  • Par conséquent, le dispositif de mise en œuvre n'a pas besoin d'une chape de mortier (usuelle dans l'art antérieur) s'étendant sur toute la surface de la semelle en béton pour supporter les carreaux de revêtement mais uniquement de longrines qui supportent les carreaux en étant disposés à cheval sur les longrines. Les éléments longilignes de support pour le carrelage engendrent une surface de support plus importante que de simples plots, et combinés avec les dispositifs de drainage qui sont à surface rigide et accueillent sur la totalité de leur surface, directement les longrines en mortier, ils garantissent avec le temps une surface d'appui stable et pérenne pour le revêtement, tout en limitant le volume de mortier qui aurait été nécessaire si une chape de mortier avait été coulée. De même, le drainage s'opère grâce à des moyens qui sont limités en surface, et donc en quantité de matière, puisque les dispositifs de drainage n'occupent pas toute la surface correspondant au sol carrelé mais sont disposés de manière localisée et en étant de surface limitée, en-dessous des longrines. En outre, la réalisation des longrines in situ permet de s'adapter parfaitement à la grandeur de l'ouvrage à réaliser, les longrines étant dimensionnées selon du sur-mesure.
  • Ainsi, le procédé et le dispositif de mise en œuvre permettent de gagner de manière importante en quantité de mortier, et pour autant la solidarisation du carrelage est efficiente, tout en assurant un excellent drainage. Par exemple, pour une surface de revêtement de 50 m2, on parvient à diviser de moitié la quantité nécessaire de matériaux (sable et ciment).
  • En outre, les dispositifs de drainage sont agencés en-dessous des longrines et non au-dessus, ce qui assure à l'eau de ne pas stagner au-dessus de la surface en mortier (comme sur une chape de l'art antérieur) mais d'être évacuée directement au niveau de la semelle en béton via les dispositifs de drainage qui reposent directement sur celle-ci. Les longrines reposent directement sur la surface pleine des dispositifs de drainage. Les longrines en présentant deux bords longitudinaux opposés qui sont en retrait et/ou sont au plus à la verticale de deux bords opposés des dispositifs de drainage, garantissent aux dispositifs de drainage de dépasser des longrines afin que l'eau traversant par gravité les longrines poreuses faites de mortier ciment s'infiltrent dans les dispositifs de drainage et parvienne jusqu'à la semelle en béton qui, en pente, permet d'évacuer l'eau en dehors de l'ouvrage.
  • Les longrines ne sont pas des éléments préfabriqués, ni des éléments qui reposent en hauteur sur des plots espacés à deux extrémités comme des lambourdes mais des éléments qui sont fabriqués sur place (sur le chantier) en tirant du mortier et qui reposent sur les dispositifs de drainage selon la totalité de leur surface (hormis au moins l'un des bords longitudinaux, de préférence hormis les bords longitudinaux desdits dispositifs de drainage).
  • A souligner que les carreaux de revêtement qui sont surélevés ne risquent jamais d'être en contact avec de l'eau stagnante. De plus, le séchage de l'ouvrage après réalisation est rapide. Par ailleurs, il n'y a que la semelle en béton qui a besoin d'être en pente pour l'écoulement de l'eau, tandis que le plan de la surface de revêtement peut être de niveau, procurant esthétisme et permettant de recouvrir tous les seuils d'une maison ou évitant notamment d'avoir à rattraper un jeu de hauteur, par exemple entre deux extrémités d'un mur lorsque le plan du revêtement est perpendiculaire et suit la longueur du mur. De préférence, afin que les carreaux de revêtement soient dans un plan horizontal et de niveau, c'est la face supérieure des longrines qui est mise de niveau ; les longrines sont réalisées de sorte que leur face supérieure rattrape la pente de la semelle béton. C'est aussi l'avantage de fabriquer sur place les longrines et de s'adapter à la pente et aux dimensions de l'ouvrage final.
  • Selon une caractéristique, les longrines ont leur direction longitudinale dans le sens de la pente de la semelle en béton.
  • Selon une caractéristique, l'écartement entre deux longrines est d'au plus la largeur d'une longrine (la largeur étant la direction perpendiculaire à la direction longitudinale d'une longrine). Ainsi, la largeur de portance d'une pièce de revêtement en appui à cheval sur deux longrines adjacentes est supérieure ou égale à la moitié de la longueur d'une pièce de revêtement s'étendant d'une longrine à celle adjacente, ce qui garantit la résistance du revêtement.
  • De préférence, lorsque les carreaux de revêtement sont rectangulaires, ils sont destinés à être posés avec leur grands côtés perpendiculaires à la direction longitudinale des longrines.
  • Selon une caractéristique, chaque longrine présente une ligne médiane longitudinale et l'écartement entre deux lignes médianes de deux longrines adjacentes correspond sensiblement à la longueur d'une pièce de revêtement qui est destinée à venir à cheval sur les deux longrines.
  • Selon une caractéristique, les longrines sont dans un matériau structurel poreux, en particulier à base de mortier comprenant du sable et du ciment, de préférence le mortier étant dosé avec une quantité de ciment supérieure à celle d'une chape traditionnelle en mortier de ciment, tel que selon un dosage en ciment supérieur à 180 kg/m3.
  • Selon une caractéristique, les longrines sont en mortier comprenant du ciment et du sable et les orifices traversants du dispositif de drainage sont de diamètre inférieur à la granulométrie du sable utilisée dans le mortier. Notamment, les orifices sont de diamètre d'au plus 4 mm.
  • Selon une caractéristique, chacun des dispositifs de drainage comporte une rainure longitudinale perforée dotée des trous traversants, la rainure perforée étant au droit de la ligne médiane (le milieu) d'une longrine.
  • Selon une caractéristique, le procédé comporte une étape de collage d'un revêtement qui se présente sous la forme d'une multiplicité de pièces de revêtement, de préférence des carreaux en céramique d'au moins 20 mm d'épaisseur, et les pièces de revêtement sont séparées par des interstices laissés vides et qui restent vides dans le temps (exempts de joint d'étanchéité), de préférence les pièces de revêtement étant de niveau dans un plan horizontal (en ayant mis de niveau la face supérieure des longrines). Ainsi, le revêtement sur la structure de support est exempt de joint d'étanchéité ; l'eau passe nécessairement entre les interstices des pièces de revêtement, traverse les longrines de mortier qui est poreux, parvient jusqu'aux dispositifs de drainage pour déboucher sur la semelle en béton, et en particulier entre les longrines, et enfin s'écouler selon la pente de la semelle en béton et hors de celle-ci. De plus, l'absence de joint permet encore de dépenser moins de quantité de matériau. Par ailleurs, l'entretien du revêtement est facilité, il peut être nettoyé à haute pression, sans risque d'abîmer les joints, l'eau s'écoulant au niveau de la semelle en béton sans non plus risquer de stagner. En outre, l'ouvrage est avantageusement ventilé ce qui accélère son séchage. Enfin, l'ouvrage subissant les changements de température peut se dilater sans altération, contrairement à un ouvrage usuel avec des joints, qui est très peu résistant à la flexion.
  • Avantageusement, les dispositifs de drainage sont des dalles de drainage moulées qui chacune, comprennent de manière monobloc des formes mâles-femelles pour assembler entre elles des dalles de drainage et/ou comprennent des parties sécables pour découper une dalle de drainage selon une surface plus petite.
  • Selon une caractéristique, la matière plastique des dispositifs de drainage est choisie parmi les matières plastiques suivantes : polyuréthane (PU), polyéthylène haute densité (PEHD), mélange de polyéthylène haute densité et de polyéthylène basse densité (PEHD/PEBD), et polypropylène (PP).
  • Selon une caractéristique, un dispositif de drainage (une dalle de drainage) présente une dureté adaptée à résister à une compression minimale de 500 kg/m2, tout en étant suffisamment souple pour épouser les imperfections de la semelle en béton après la pose des longrines.
  • L'invention porte également sur un dispositif de drainage en matière plastique, en particulier pour une structure de support et de drainage précitée de l'invention ou la mise en œuvre du procédé précité de l'invention, le dispositif de drainage étant conforme aux caractéristiques ci-après.
  • En position d'utilisation, le dispositif de drainage s'étend de manière continue sur la semelle en béton, ou de manière discontinue lorsqu'il est utilisé pour le procédé et la structure de support et de drainage précités de l'invention. En utilisation discontinue, les dispositifs de drainage constituent des étendues surfaciques localisées sous la forme de dalles de drainage (mais ne constituent pas des plots en matière plastique s'élevant en hauteur).
  • Selon l'invention, le dispositif de drainage présentant une épaisseur (pleine) et deux faces opposées dites inférieure et supérieure, la face inférieure comprenant des éléments en reliefs à fonction d'appui (pour le dispositif) et espacés pour ménager entre eux des espaces vides (destinés au passage de l'eau sous le dispositif dans sa position installée), et comprenant dans son épaisseur des orifices traversants (pour l'acheminement de l'eau depuis la face supérieure jusqu'à la face inférieure), caractérisé en ce qu'il forme une dalle rigide (et non une feuille) (constituant un support d'épaisseur pleine et rigide) et la face supérieure (de surface pleine) présente une surface inclinée et au moins une rainure qui est perforée par les orifices traversants (la rainure est à fond plein (et ne constitue pas une fente longitudinale) avec des orifices traversants qui sont espacés selon la longueur de la rainure), la surface inclinée débouchant sur la rainure perforée, de préférence ladite au moins une rainure perforée s'étendant en continu d'un bord (dit bord transversal) à un bord (transversal) opposé du dispositif. On entend par « dalle rigide », un élément structurel qui ne peut pas se plier et/ou s'enrouler (au contraire d'une feuille), c'est-à-dire un élément structurel qui est suffisamment épais et a une dureté suffisante pour ne pas se plier et/ou s'enrouler. Selon une caractéristique, la dalle rigide est d'épaisseur pleine, contrairement au réceptacle ou bol creux du brevet EP2216459B1 . Selon une caractéristique, la dalle rigide est monobloc (en rapportant directement sur sa surface les éléments longilignes (en mortier)). La dalle rigide permet ainsi un appui homogène et stable de l'élément longiligne en mortier sur la totalité de la face supérieure de ladite dalle hormis sur l'un ou deux bords longitudinaux de ladite dalle (pour l'évacuation de l'eau). Selon une caractéristique, la dalle rigide est d'épaisseur pleine sur toute sa surface.
  • Selon une caractéristique, la surface inclinée comporte au moins un pan incliné, de préférence deux pans inclinés qui s'étendent sur toute la face supérieure et qui sont inclinés (vers l'intérieur du dispositif) depuis deux bords opposés du dispositif jusqu'à se rejoindre selon une ligne médiane qui constitue ladite au moins une rainure perforée.
  • Selon une caractéristique, la face supérieure de surface inclinée (en particulier les deux pans inclinés) est texturée en procurant une alternance de rigoles et de nervures parallèles qui débouchent sur ladite au moins une rainure perforée, de préférence les rigoles et les nervures sont de direction oblique par rapport à la rainure perforée. En particulier, l'alternance de rigoles et de nervures dessinent en vue de dessus sur toute la face supérieure, des chevrons parallèles les uns aux autres, les pointes des chevrons (des V) étant alignés en formant la rainure perforée. Les nervures servent avantageusement à l'accroche du mortier des longrines.
  • Selon une caractéristique, la dalle de drainage est oblongue, de préférence rectangulaire, et comprend, perpendiculairement à ladite au moins une rainure perforée, une ou plusieurs lignes transversales espacées (de préférence pleines) qui sont sécables (de préférence par diminution de l'épaisseur de la dalle au niveau de ces lignes transversales) de façon à délimiter dans la dalle de drainage plusieurs parties dites patins de drainage individuels qui peuvent être séparés individuellement ou par groupe (pour former une dalle de drainage de surface plus petite). Cela permet d'adapter la longueur de la dalle en la découpant aisément.
  • Selon une caractéristique, la dalle de drainage est de forme générale parallélépipédique et délimitée par des bords, et comporte sur au moins deux bords opposés, de préférence sur chacun de ses bords, des formes de coopération mutuelle du type mâles-femelles, en particulier deux bords adjacents perpendiculaires comportant des formes mâles tandis que les deux autres bords adjacents opposés comportent des formes femelles. Les formes mâles-femelles servent notamment à assembler plusieurs dalles de drainage ou patins de drainage, notamment dans une direction et/ou une autre direction, en particulier dans une seule direction qui est destinée à correspondre à la direction longitudinale d'une longrine à fabriquer.
  • Selon une caractéristique, une dalle de drainage est issue de moulage, de préférence la matière plastique étant choisie parmi les matières plastiques suivantes, PU, PEHD, PEHD/PEBD, et PP.
  • Par conséquent, le procédé de réalisation d'une structure de support et de drainage selon l'invention a la particularité de fournir une structure de support qui est discontinue par rapport à la semelle béton en ne la recouvrant pas dans sa totalité comme une chape habituelle, gagnant ainsi au surplus en quantité de matériaux. Le procédé s'applique tout particulièrement à un revêtement du type carreaux en céramique d'épaisseur d'au moins 20 mm. Quant au dispositif de drainage de l'invention, il n'est pas limité au procédé de l'invention de réalisation d'une structure discontinue de support et de drainage (ne recouvrant la totalité de la semelle) et peut être utilisé pour réaliser une structure de support et de drainage dite continue, qui recouvre la totalité de la semelle, lorsque d'autres revêtement de sol que des carreaux de céramique d'au moins 20 mm d'épaisseur sont utilisés. En particulier, les revêtements avec des dalles en pierre naturelle nécessitent plutôt pour une bonne solidarisation des dalles, une structure de support continue s'étendant sur la totalité de la semelle béton, ou encore des carreaux de céramique d'épaisseur inférieure à 20 mm nécessitent pour éviter de les fragiliser, une structure de support également continue s'étendant aussi sur la totalité de la semelle ; pour autant le dispositif de drainage particulier de l'invention pourra également être utilisé.
  • Dans la suite de la description, les termes « horizontal », « vertical », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », sont utilisés dans le cadre d'une installation normale de l'ouvrage posé sur un sol horizontal.
  • La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles :
    • [Fig. 1] représente une vue en perspective de dessus et partielle d'une structure de support et de drainage pour la pose de carreaux, en cours de réalisation sur une semelle en béton, selon le procédé de l'invention, et montrant un exemple de réalisation préféré (non limitatif) de dispositif de drainage.
    • [Fig. 2] est une vue schématique partielle en coupe de la structure de support et de drainage de la figure 1 et recouverte de carreaux.
    • [Fig. 3] montre une vue en perspective de dessus d'un dispositif de drainage de la figure 1. Ce dispositif de drainage est ici à titre d'exemple illustratif et préféré, une dalle de drainage rectangulaire comprenant un groupe de trois patins de drainage identiques et si besoin sécables selon la longueur et transversalement à la longueur.
    • [Fig. 4] est une vue partielle de dessous de la dalle de drainage de la figure 3.
    • [Fig. 5] est une vue schématique en coupe transversale de la dalle de drainage de la figure 3.
    • [Fig. 6] illustre une vue en perspective de dessus d'un exemple de dispositif de drainage selon une longueur et une largeur adaptées à partir de l'assemblage d'une pluralité de dalles de drainage et de patins de drainage conformes à la figure 3.
    • [Fig. 7] correspond à une vue schématique en coupe d'une structure de support et de drainage selon l'invention intégrant un autre exemple de réalisation de dispositif de drainage.
  • Les figures ne sont pas à l'échelle pour en faciliter la lecture.
  • Les figures 1 et 2 illustrent un exemple préféré de structure de support et de drainage 1 selon l'invention à réaliser sur une semelle en béton (dalle béton) 2 dotée d'une pente usuelle d'au moins 1 cm/mètre. La structure 1 sert à supporter et à drainer un revêtement 3 de sol extérieur, tel que du carrelage, pour constituer un ouvrage comme par exemple une terrasse.
  • La structure de support et de drainage 1 comporte une surface en mortier (mortier-ciment) 10 et une pluralité de dispositifs de drainage 4 en matière plastique qui sont disposés sous la surface en mortier 10. Selon le poids et le type de revêtement, la structure 1 présentera une variante de conception quant à son étendue surfacique mais utilisera les dispositifs de drainage 4 qui seront systématiquement disposés sous la surface en mortier 10. L'exemple préféré de l'invention d'un dispositif de drainage 4 est en détail illustré sur les figures 3 à 5.
  • Selon une première configuration du procédé, illustrée sur les figures 1 à 3 et sur la figure 7, lorsque le revêtement 3 est du carrelage constitué de carreaux 30 en céramique et d'épaisseur d'au moins 20 mm, la structure 1 est avantageusement discontinue, c'est-dire qu'elle ne s'étend pas d'un seul tenant sur la totalité de la surface de la semelle 2. Cette première configuration de la structure 1 est le mode de réalisation préféré de l'invention et celui décrit dans l'ensemble des figures car il utilise bien moins de matériaux, à la fois en mortier et en dispositifs de drainage 4 de l'invention pour la structure 1, et en mortier-colle pour le collage des carreaux 30 (car moins de surface à coller). Cette structure 1, dite discontinue, comporte une surface en mortier 10 qui comprend, d'une part, une pluralité d'éléments longilignes 11 du type longrines s'étendant sur la semelle 2 selon des lignes, de préférence continues, parallèles et espacées procurant des volumes intercalaires 12 vides, et d'autre part, des dispositifs de drainage 4 disposés en lignes (de préférence en lignes continues si les longrines sont en lignes continues) sous toute la surface des longrines 11 tout en étant au droit ou en débordant d'au moins un des bords (un des chants) de chaque longrine et selon toute la longueur de chaque longrine. Les longrines 11 forment des surfaces d'appui et de fixation pour les carreaux 30 selon des aires de portance partielles par rapport à la surface de chaque carreau car les carreaux 30 sont agencés à cheval sur deux longrines 11 adjacentes, les volumes intercalaires 12 de vide s'étendant sous une partie des carreaux.
  • En variante, selon une seconde conception de réalisation du procédé, qui n'est pas illustrée, la structure 1 est continue et s'étend de manière monolithique sur toute la surface de la semelle 2, la surface en mortier 10 s'étendant sur toute la surface de la semelle 2 (comme une chape usuelle de l'art antérieur), avec les dispositifs de drainage 4 de l'invention qui s'étendent selon toute l'aire de la surface en mortier 10, mais néanmoins en interface avec la semelle 2, et sous la surface en mortier 10. Cette seconde configuration de surface en mortier 10 dite continue présente une configuration de chape pour supporter un revêtement qui est, soit moins épais que du carrelage de 20 mm et qui pourrait facilement se casser si la surface de portance via la structure 1 ne s'étendait pas sur toute la surface des carreaux, soit trop lourde comme des dalles en pierre qui par sécurité auraient besoin d'une surface de portance correspondant à toute la surface des dalles en pierre. Dans cette seconde conception, la structure de support et de drainage 1 comprendra les dispositifs de drainage 4 illustrés sur les figures 3 à 6.
  • Le procédé de réalisation de l'invention décrit ci-après est dédié à la réalisation d'une structure de support et de drainage 1 discontinue (première configuration). La figure 1 schématise la structure de support et de drainage 1 discontinue en cours de réalisation, une des longrines 11 n'allant pas jusqu'à l'extrémité du dispositif de drainage 4 pour faciliter la compréhension de la structure.
  • Le procédé de réalisation de la structure de support et de drainage 1 discontinue comporte les étapes suivantes :
    • agencement et fixation sur la semelle en béton 2 d'une pluralité de dispositifs de drainage 4 qui sont répartis sur la surface de la semelle 2 selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage 4 ayant les fonctions de support et de drainage pour une longrine 11 et présentant (figures 3 et) une épaisseur 40 et deux faces opposées dites supérieure 41 (face en regard des longrines) et inférieure 42 (face opposée aux longrines) reliées par ladite épaisseur 40, la face supérieure 41 et l'épaisseur 40 comprenant des orifices traversants 40A permettant le passage de l'eau par gravité de la face supérieure à la face inférieure, et la face inférieure 42 comprenant des éléments en reliefs 42A qui constituent des points d'appui dudit dispositif de drainage 4 contre la semelle 2 et qui ménagent entre eux des espaces vides 42B de cheminement pour l'eau;
    • réalisation in situ des longrines 11 qui recouvrent les dispositifs de drainage 4 hormis au moins au droit d'un bord, de préférence hormis au droit de deux bords opposés dits longitudinaux 43 et 44 des dispositifs de drainage et selon la direction longitudinale des longrines 11 (figures 1, 2, et 7) ; et
    • l'espacement entre deux longrines 11 adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines 11 servent de support de scellage d'une pièce 30 de revêtement (d'un carreau 30).
  • Ainsi, les dispositifs de drainage 4 qui sont agencés sous la surface en mortier 10 (les longrines 11) permet à l'eau qui s'est infiltrée dans la surface en mortier - les longrines 11 - de s'évacuer de cette couche en mortier en étant drainée jusqu'à la semelle en béton 2 qui, par sa pente, permettra à l'eau de s'écouler jusqu'en bordure extérieure d'extrémité distale de la semelle, en dehors de l'ouvrage. Plus particulièrement, l'eau descend par gravité à travers les longrines 11 en mortier (matériau poreux) jusqu'à la surface supérieure 41 des dispositifs de drainage 4, passe par les orifices traversants 40A et parvient sous la face inférieure 42 dans les espaces de cheminement 42B et enfin s'évacue via les bords longitudinaux 43 et 44 qui débouchent sur la semelle 2. Par conséquent, l'eau ne stagne pas sous le carrelage dans la couche de mortier.
  • De plus, la structure de support et de drainage 1, lorsqu'elle est discontinue et son procédé de réalisation procurent des avantages multiples, notamment :
    • une diminution de la quantité de matériaux nécessaires à la construction de l'ouvrage, telle qu'une économie de 30 à 50% de matériaux par rapport à une construction traditionnelle,
    • un drainage de l'eau très efficace par la semelle en béton,
    • un séchage rapide de l'ouvrage qui permet une durabilité et un entretien facilité,
    • une dilatation de l'ouvrage très importante sans altération définitive de celui-ci,
    • un ouvrage sans pose de joint d'étanchéité sur le revêtement, ce qui permet en outre un nettoyage à haute pression sans risque d'infiltration,
    • une pose du revêtement dans un plan parfaitement horizontal (sans avoir à créer de pente), ce qui permet de recouvrir tous les seuils d'une maison.
  • Les dispositifs de drainage 4 sont en matière plastique rigide. Ils présentent une épaisseur de préférence d'au moins 20 mm. Ils sont rigides en ce sens qu'ils ne peuvent pas s'enrouler comme c'est le cas d'une feuille de matériau de drainage. Chacun des dispositifs de drainage 4 présente une dureté adaptée à résister à une compression minimale de 500 kg/m2, tout en étant suffisamment souple pour épouser les imperfections de la semelle en béton 2 après la réalisation (la fabrication in situ et sur le dispositif de drainage) d'une longrine 11.
  • Les dispositifs de drainage 4 sont fixés à la semelle en béton 2. Ils sont fixés par exemple par collage ou par des pointes d'ancrage. Les dispositifs de drainage 4 sont espacés et répartis en lignes parallèles et espacées. Les dispositifs de drainage 4 sont fixés à la semelle 2 et servent (outre à une fonction de drainage) de moyens de repérage et de référencement pour réaliser in situ les longrines 11 qui doivent être réalisées en lignes parallèles et ne pas déborder desdits dispositifs de drainage.
  • Un dispositif de drainage 4 se présente pour la réalisation de la structure discontinue 1 sous la forme d'une bande continue. De préférence, une bande est formée d'une pluralité de dalles de drainage 4A,4B, etc., de forme rectangulaire dont une dalle de drainage est illustrée sur la figure 3 et décrite plus en détail plus loin. Les dalles de drainage 4A, 4B, etc. sont aboutées en ligne pour obtenir la longueur voulue, et de préférence accouplées via des formes de coopération mutuelles mâles-femelles 45 et 46 comme expliqué plus loin. Les dalles de drainage 4A, 4B, etc. peuvent également être aboutées accouplées perpendiculairement à leur direction longitudinale pour obtenir la largeur désirée.
  • Les longrines 11 sont disposées en lignes parallèles et espacées. Les longrines 11 ont leur direction longitudinale qui s'étend de préférence dans le sens de la pente de la semelle en béton 2. Les longrines 11 reçoivent directement les carreaux 30. Les carreaux 30 sont fixés sur la face dite supérieure 110 des longrines 11, à l'opposé des dispositifs de drainage 4, par du mortier-colle. Eventuellement, une couche de matériau isolant fibreux peut être disposé entre la face supérieure 110 des longrines et les carreaux 30.
  • Chaque longrine 11 présente un corps parallélépipédique (figure 2) comprenant la face supérieure 110, une face opposée inférieure 111, et des chants ou bords longitudinaux opposés 112 et 113. Chaque longrine 11 s'étend d'une extrémité à l'autre de la semelle 2. Chaque longrine 11 s'étend en continu sur la longueur de la semelle 2. En variante, une longrine 11 peut être discontinue.
  • Chaque longrine 11 est faite de mortier éventuellement (de préférence) fibré. De préférence, le mortier est davantage chargé en ciment qu'un mortier traditionnel de chape. De préférence, le mortier est dosé à au moins 180 kg/m3. Chaque longrine 11 est fabriquée in situ. Le mortier est tiré (il n'y a pas besoin de coffrage puisque suffisamment chargé) et une fois la forme de la longrine réalisée, celle-ci est coupée au niveau de ses bords longitudinaux (chants verticaux) 112 et 113, à l'aplomb ou légèrement en retrait du dispositif de drainage 4 associé afin que le dispositif de drainage 4 ne soit pas recouvert sur son ou ses bords longitudinaux 43 et 44 pour permettre l'évacuation de l'eau en dehors du dispositif de drainage 4. Chaque bord longitudinal 43, 44 d'un dispositif de drainage 4 est donc soit au droit du chant longitudinal 112, 113 d'une longrine 11, soit en débordement de ce chant de longrine.
  • Comme montré sur la figure 1, chaque longrine 11 présente une ligne médiane longitudinale X et l'écartement entre deux lignes médianes de deux longrines 11 adjacentes correspond sensiblement à la longueur d'un carreau 30 qui est collé à cheval sur les deux longrines. Lorsque les carreaux 30 sont rectangulaires, leurs grands côtés sont perpendiculaires aux longrines 11 et leurs petits côtés sont parallèles aux longrines, l'interstice 31 de séparation des petits côtés de deux carreaux adjacents en étant à la verticale de la ligne médiane X. des longrines.
  • La largeur de chaque longrine 11 est de préférence identique. La largeur d'une longrine 11 dépend de la grandeur des carreaux 30. La largeur L1+L2 (figure 2) de portance d'un carreau 30 en appui à cheval sur deux longrines 11 adjacentes est supérieure ou égale à la moitié de la longueur d'un carreau 30 s'étendant d'une longrine à celle adjacente, ce qui garantit la résistance du revêtement.
  • A titre d'exemple nullement limitatif, pour un carreau 30 de 1200 mm de long, la largeur d'une longrine 11 est de 600 mm et l'écartement d (figure 2) de deux longrines 11 adjacentes (d'un chant longitudinal 112 d'une longrine au chant longitudinal 113 en regard d'un longrine adjacente) est comprise entre 500 et 600 mm. L'interstice 31 entre les carreaux est par exemple de 2 mm. La largeur de portance L1+L2 de chaque carreau 30 est de deux fois 300 mm soit 600 mm.
  • Avantageusement, il n'y a pas besoin de poser de joint d'étanchéité dans les interstices 31. C'est d'ailleurs préférable ; l'eau ne stagnera pas et tombera au droit des longrines 11 pour s'écouler via les dispositifs de drainage 4, ainsi que dans les volumes intercalaires 12 vides entre les longrines 11, et s'évacuera en suivant la pente de la semelle den béton 2.
  • Les longrines 11 doivent recouvrir en bonne partie les dispositifs de drainage 4 qui néanmoins présentent leurs bords longitudinaux 43 et 44 qui sont à la verticale ou débordent des bords longitudinaux 112 et 113 des longrines 11. Les figures 1 et 2 montrent que l'un des bords longitudinaux 112 est à la verticale (à l'aplomb) des dispositifs de drainage 4, tandis que l'autre bord longitudinal 113 des longrines est en retrait par rapport au bord longitudinal associé 44 des dispositifs de drainage 4 (le bord longitudinal 44 d'un dispositif de drainage fait saillie par rapport et sous le bord longitudinal 113 de la longrine associée). La figure 7 illustre des dispositifs de drainage 4 qui font saillie par rapport aux deux bords longitudinaux 112 et 113 des longrines 11.
  • Les dispositifs de drainage 4 sont fabriqués par moulage. Leur matière plastique est de préférence choisie parmi les matières suivantes : PU, PEHD, PEHD/PEBD, et PP.
  • Pour obtenir une bonne assise du dispositif de drainage 4 (dalle de drainage) contre la semelle 2 et une bonne structure porteuse des longrines 11, les éléments en relief 42A d'appui de la face inférieure 42 sont répartis régulièrement sur la surface (figure 4). De plus, les éléments en relief 42A d'appui sont reliés par des éléments de liaison 42C rigides de hauteur inférieure à celle des éléments en relief d'appui (les éléments en relief 42A font saillie par rapport aux éléments de liaison 42C). Les éléments de liaison 42C ont la fonction de raidisseurs ou d'arches de renforcement. L'eau est destinée à cheminer sous les éléments de liaison 42C et entre les éléments en relief 42A d'appui, dans les espaces vides42B. Ici, de manière préférée, les éléments en relief 42A d'appui forment des points d'appui à l'intersection de lignes espacées et parallèles, lignes à la fois parallèles aux bords longitudinaux 43 et 44 et perpendiculaires, dessinant des quadrilatères (des carrés et des rectangles). Les éléments de liaison 42C correspondent aux côtés des quadrilatères et les éléments en relief 42A d'appui sont aux angles de ces quadrilatères. En outre et avantageusement, les éléments en reliefs 42 ont une géométrie en équerre à l'intersection des bords longitudinaux 43 et 44 et des lignes perpendiculaires des éléments de liaison 42C.
  • Pour simplifier la fabrication et le transport sur chantier des dispositifs de drainage 4, et s'adapter à la longueur et la largeur souhaitées des bandes de dispositifs de drainage 4, il est fabriqué plusieurs dalles de drainage identiques 4A, 4B, 4C, 4D, etc. (figure 6) qui chacune correspond, éventuellement avant découpe, à la dalle de drainage de la figure 3 selon une longueur et une largeur définies et sont ensuite assemblées ensemble.
  • A titre d'exemple nullement limitatif, les dimensions d'une dalle de drainage 4A sont les suivantes : 600 mm de long (selon aussi la direction longitudinale d'une longrine 11) et 200 mm de large (direction perpendiculaire à la direction longitudinale d'une longrine), ainsi que 20 mm d'épaisseur.
  • Avantageusement, la dalle de drainage 4A (comme chaque autre dalle de drainage 4B, 4C, etc.) comprend de manière monobloc (par moulage) des formes de coopération mutuelle au niveau de ses bords pour s'assembler avec d'autres dalles de drainage. En particulier, les formes de coopération mutuelle sont du type formes mâles 45 et femelles 46 comme visible sur les figures 3 et 4. Il est par conséquent possible de s'adapter à la longueur d'un dispositif de drainage en assemblant une autre dalle de drainage 4B à en extrémité distale de la dalle de drainage 4A. Il sera aussi possible d'agrandir dans le sens de la largeur un dispositif de drainage en ajoutant latéralement aux dalles de drainage 4A et 4B des dalles de drainage 4C et 4D.
  • De préférence, les formes mâles 45 sont disposées sur un bord longitudinal 44 de la dalle de drainage et sur un bord adjacent transversal 44'. Les formes mâles 45 font saillie par rapport à l'épaisseur 40 et sont coplanaires avec la face inférieure 42 de la dalle de drainage. Les formes femelles 46 sont disposées sur le bord longitudinal opposé 43 et sur l'autre bord adjacent transversal 43'. Les formes femelles 46 forment des fentes dans l'épaisseur 40. Les formes mâles 45 coopèrent avec les fentes 46 pour s'introduire sous la face inférieure 42 et être retenues par l'épaisseur 40 de la dalle de drainage de chaque côté des fentes.
  • De plus, la dalle de drainage 4A (comme les autres dalles de drainage) comporte avantageusement des portions sécables transversalement à sa longueur selon des lignes de découpe 47 parallèles et espacées qui sont perpendiculaires à la longueur (à la bande) de la dalle de drainage. Les lignes découpes 47 dessinent des patins de drainage 4' individuels sécables. Dans l'exemple illustré sur la figure 3, la dalle de drainage 4A comporte trois patins de drainage 4'. Chaque patin de drainage 4' est de forme rectangulaire. En variante les patins de drainage 4' pourraient être carrés. Sur la figure 6, deux dalles de drainage 4E et 4F ont été ajoutées pour augmenter la longueur et la largeur des dalles de drainage 4A à 4D, en ayant préalablement découpé selon une ligne de découpe 47 un patin de drainage individuel 4' pour n'en conserver que deux pour chaque dalle de drainage 4E et 4F.
  • A titre d'exemple, la ligne de découpe 47 est avantageusement procurée par une épaisseur réduite de la dalle de drainage en différents endroits 48 de la face inférieure 42, localisés pour dessiner des lignes parallèles (figure 4).
  • En outre, la dalle de drainage 4A ou chaque patin de drainage 4' peut être sécable selon sa longueur et selon une ligne médiane qui correspond à une ligne perforée 49 dotée des orifices traversants 40A, comme expliqué un peu plus loin. Là encore, cette sécabilité par rapport à la longueur permet de s'adapter encore mieux à la largeur du dispositif de drainage 4. De préférence, la ligne perforée 49 forme sur la face supérieure 41 une rainure perforée pour récupérer l'eau à la manière d'une gouttière.
  • Dans une réalisation préférée de la dalle de drainage 4A et du dispositif de drainage 4, comme visible sur la figure 5, le dispositif de drainage 4 présente une surface inclinée pour la face supérieure 41, en particulier selon une double pente procurée par deux pans 41A et 41B inclinés qui partent de chacun des bords longitudinaux 43 et 44 et convergent vers le milieu jusqu'à la rainure perforée 49. Le fond de la rainure 49 est doté des orifices traversants 40. La rainure 49 récolte à la manière d'une gouttière l'eau s'écoulant selon les pentes des pans 41A et 41B. De manière nullement limitatif, la double pente 41A, 41B est par exemple telle que l'épaisseur 40 de la dalle de drainage (donc du dispositif de drainage) est de 20 mm au niveau des bords 43 et 44 et n'est plus que de 10 mm au niveau de la rainure 49 médiane.
  • De plus, la face supérieure 41 de surface inclinée, dont en particulier les deux pans inclinés 41A et 41B, est texturée en procurant une alternance de rigoles 49A et de nervures 49B parallèles qui débouchent sur ladite au moins une rainure perforée 49. De préférence, les rigoles 49A et les nervures 49B sont de direction oblique par rapport à la rainure perforée 49. L'alternance des rigoles et des nervures dessinent en vue de dessus sur toute la face supérieure, des chevrons - formes en V retourné - parallèles les uns aux autres, les pointes des chevrons (des V) étant alignées en formant la rainure perforée 49. Les rigoles 49A servent à l'écoulement de l'eau jusqu'à la rainure perforée 49. Les nervures 49B servent avantageusement à l'accroche du mortier des longrines 11.
  • La figure 7 schématise un autre exemple de réalisation de dispositif de drainage 4 et de dalle de drainage. Le dispositif de drainage 4 comporte une multiplicité d'orifices traversants 40A selon l'épaisseur et répartis dans la surface supérieure 41, sans nécessairement de pente, tout en conservant une surface pleine suffisante pour conserver la dureté requise du dispositif de drainage. Dans une autre variante encore, des pentes et des canaux d'évacuation pourraient être ménagés dans la face supérieure en convergeant et en débouchant sur les bords longitudinaux 43 et 44 du dispositif de drainage, tout en comprenant des orifices traversants 40A.

Claims (15)

  1. Procédé de réalisation sur semelle en béton (2) dotée d'une pente, d'une structure de support et de drainage (1) pour revêtement de sol extérieur, comportant l'utilisation d'au moins un dispositif de drainage (4) en matière plastique, caractérisé par les étapes suivantes :
    - agencement et fixation sur la semelle en béton d'une pluralité de dispositifs de drainage (4) qui sont répartis sur la surface de la semelle en béton selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage (4) formant un support d'épaisseur rigide et à bords longitudinaux (43, 44) et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief (42A) espacés à fonction d'appui du dispositif sur la semelle en béton (2) et ménageant entre eux des espaces vides (42B) de cheminement pour l'eau, et dans l'épaisseur, des orifices traversants (40A) permettant le passage de l'eau par gravité de la face supérieure à la face inférieure);
    - réalisation in situ d'éléments longilignes (11) dites longrines présentant chacun deux bords opposés longitudinaux (112, 113), les longrines (11) recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (4) hormis les bords longitudinaux (43, 44) desdits dispositifs ; et
    - l'espacement (12) entre deux longrines (11) adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines servent de support de scellage d'une pièce de revêtement.
  2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'écartement entre deux longrines (11) est d'au plus la largeur d'une longrine.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque longrine (11) présente une ligne médiane longitudinale et l'écartement entre deux lignes médianes de deux longrines (11) adjacentes correspond sensiblement à la longueur d'une pièce de revêtement (30) qui est destinée à venir à cheval sur les deux longrines (11).
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les longrines (11) sont dans un matériau structurel poreux, en particulier à base de mortier comprenant du sable et du ciment, de préférence le mortier étant dosé avec une quantité de ciment supérieure à celle d'une chape traditionnelle en mortier de ciment, tel que selon un dosage en ciment supérieur à 180 kg/m3.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les longrines (11) sont en mortier comprenant du ciment et du sable et les orifices traversants (40A) du dispositif de drainage (4) sont de diamètre inférieur à la granulométrie du sable utilisée dans le mortier.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chacun des dispositifs de drainage (4) comporte une rainure longitudinale (49) perforée dotée d'orifices traversants (40A), la rainure perforée (49) étant au droit de la ligne médiane d'une longrine (11).
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de collage d'un revêtement (3) qui se présente sous la forme d'une multiplicité de pièces de revêtement (30), de préférence des carreaux en céramique (30) d'au moins 20 mm d'épaisseur, et en ce que les pièces de revêtement (30) sont séparées par des interstices (31) laissés vides, de préférence les pièces de revêtement (30) étant de niveau dans un plan horizontal.
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dispositifs de drainage (4) sont des dalles de drainage (4A, 4B, 4C, 4D) moulées qui comprennent chacune, de manière monobloc des formes mâles-femelles (45, 46) pour assembler entre elles des dalles de drainage et/ou des parties sécables (48, 49) pour découper une dalle de drainage selon une surface plus petite.
  9. Structure de support et de drainage (1) pour revêtement de sol, en particulier structure de support et de drainage pour la mise en œuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes sur une semelle en béton (2) en pente, comportant :
    - une pluralité de dispositifs de drainage (4) en matière plastique qui sont agencés selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage (4) formant un support d'épaisseur rigide et à bords longitudinaux (43, 44) et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief (42A) espacés à fonction d'appui du dispositif et ménageant entre eux des espaces vides (42B), et dans l'épaisseur, des orifices traversants (40A) permettant le passage de l'eau,
    - des éléments longilignes (11) dites longrines présentant deux bords opposés longitudinaux (112, 113), les longrines (11) recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (4) hormis les bords longitudinaux (43, 44) desdits dispositifs de drainage, et
    - l'espacement (12) entre deux longrines (11) adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines servent de support au scellage de pièces de revêtement destinées à être posées à cheval et collées.
  10. Dispositif de drainage (4) en matière plastique, notamment pour la mise en œuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 ou pour la réalisation de la structure de support et de drainage (1) selon la revendication 9,le dispositif de drainage présentant une épaisseur (40) et deux faces opposées dites inférieure (42) et supérieure (41), la face inférieure (42) comprenant des éléments en reliefs (42A) à fonction d'appui et espacés pour ménager entre eux des espaces vides (42B), et comprenant dans son épaisseur des orifices traversants (40A), caractérisé en ce qu'il forme une dalle rigide et la face supérieure (41) présente une surface inclinée (41A, 41B) et au moins une rainure (49) qui est perforée par les orifices traversants (40A), la surface inclinée débouchant sur la rainure perforée (49), de préférence la rainure perforée (49) s'étendant en continu d'un bord (43) à un bord (44) opposé du dispositif.
  11. Dispositif de drainage selon la revendication 10, caractérisé en ce que la surface inclinée comporte deux pans (41A, 41B) qui s'étendent sur toute la face supérieure (41) et qui sont inclinés depuis deux bords opposés du dispositif jusqu'à se rejoindre selon une ligne médiane qui constitue ladite au moins une rainure perforée (49).
  12. Dispositif de drainage selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la face supérieure (41) de surface inclinée est texturée en procurant une alternance de rigoles (49A) et de nervures (49B) parallèles qui débouchent sur ladite au moins une rainure perforée (49), de préférence les rigoles et les nervures sont de direction oblique par rapport à la rainure perforée.
  13. Dispositif de drainage selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la dalle de drainage est oblongue, de préférence rectangulaire, et comprend, perpendiculairement à ladite au moins une rainure perforée (49), une ou plusieurs lignes transversales espacées (47) qui sont sécables de façon à délimiter dans la dalle de drainage plusieurs parties dites patins de drainage individuels (4') qui peuvent être séparés individuellement ou par groupe.
  14. Dispositif de drainage selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que la dalle de drainage est de forme générale parallélépipédique et délimitée par des bords, et comporte sur au moins deux bords opposés (43, 44), de préférence sur chacun de ses bords (43, 44, 43', 44'), des formes de coopération mutuelle (46, 47) du type mâles-femelles, en particulier deux bords adjacents perpendiculaires (43, 44) comportant des formes mâles (46) tandis que les deux autres bords adjacents opposés (43', 44') comportent des formes femelles (47).
  15. Dispositif de drainage selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce qu'une dalle de drainage (4A, 4B, 4C, 4D) est est issue de moulage, de préférence la matière plastique étant choisie parmi les matières plastiques suivantes, PU, PEHD, PEHD/PEBD, et PP.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102010061451A1 (de) * 2009-12-23 2011-06-30 Gutjahr, Walter, 64404 Schalungselement für eine Stützvorrichtung
FR3017145A1 (fr) * 2014-02-05 2015-08-07 Sarl Pitarque Systeme pour la pose de terrasses a joints ouverts et procede associe
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