EP4644613A1 - Attache rapide pour engins de travaux publics - Google Patents
Attache rapide pour engins de travaux publicsInfo
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- EP4644613A1 EP4644613A1 EP25171448.1A EP25171448A EP4644613A1 EP 4644613 A1 EP4644613 A1 EP 4644613A1 EP 25171448 A EP25171448 A EP 25171448A EP 4644613 A1 EP4644613 A1 EP 4644613A1
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- European Patent Office
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- coupler
- quick
- intended
- connection device
- trunnion
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- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
- E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
- E02F3/3622—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with a hook and a locking element acting on a pin
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- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
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- E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
- E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
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- E02F3/3672—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat where disengagement is effected by a mechanical lever or handle
Definitions
- the present invention relates to a piece of construction equipment, for example an excavator, to which a tool, such as a bucket, is removably attached by means of a quick-coupler device consisting of a coupler, also called a quick coupler, fixed to the machine, in particular to an arm of the machine, and a connecting device fixed to the tool to cooperate with the coupler.
- a quick-coupler device consisting of a coupler, also called a quick coupler, fixed to the machine, in particular to an arm of the machine, and a connecting device fixed to the tool to cooperate with the coupler.
- the present invention also relates to a quick-coupler device of this kind, as well as to a quick coupler or quick coupler of this kind and a connecting device of this kind.
- bucket should be understood as also encompassing any other tool or equipment intended to be mounted on a construction vehicle via the quick coupler and the connection device.
- connection device intended to be attached to the bucket includes at least one trunnion or coupling hook, in particular, in the case of so-called reversible devices, two parallel cylindrical circular trunnions or axes, the trunnion or coupling hook being arranged so that each can cooperate with a respective hook or trunnion from the coupler to achieve a coupling between the coupler or quick coupler and the connection device, thus achieving the coupling of the bucket to the arm of the construction equipment.
- the present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art by proposing a coupler-forming device, in particular a reversible one, as well as a coupler or quick-release fastener and/or a connecting device for use in a coupler-forming device of this kind, which are safer to use.
- a coupler device comprising a coupler, or quick coupler, intended to be attached to a construction machine, such as an excavator, a connection device, intended to be attached to a tool, such as a bucket, comprising at least one coupling trunnion, or hook, intended to couple with at least one associated coupling hook, or trunnion, of the quick coupler, and locking means intended to lock the quick coupler to the connection device, is characterized in that it comprises guiding means intended to guide the movement, in particular pivoting, of the quick coupler relative to the connection device after coupling in order to lock the device, in particular self-centering means intended to allow relative self-centering of the quick coupler and the connection device, the guiding means also guiding the trunnion towards the cavity of the hook.
- the guiding means comprise at least one support pin, in particular projecting laterally from at least one lateral side of the connection device, and at least one associated guide cutout of at least one support pin, in particular formed in the quick-release fastener, in particular in a lateral side of the quick-release fastener, the guide cutout being open at least downwards and outwards from the quick-release fastener, in particular downwards, outwards and towards the rear of the quick-release fastener.
- a A coupler-forming device comprising a coupler or quick coupler intended to be attached to a piece of construction equipment, such as an excavator, and a connecting device intended to be attached to a tool, such as a bucket, comprising at least one coupling trunnion or hook intended to couple with at least one associated coupling hook or trunnion of the quick coupler, and locking means for locking the quick coupler to the connecting device, is characterized in that it comprises guiding means for guiding the movement, particularly pivoting, of the quick coupler relative to the connecting device after coupling for the purpose of locking the device, in particular self-centering means for enabling relative self-centering of the quick coupler and the connecting device, the guiding means comprising at least one support pin, in particular projecting laterally from at least one lateral side of the connecting device, and at least one associated guide cutout for the at least one support pin, in particular formed in
- the cutout or cutouts comprise a longitudinal wall forming the apex, substantially horizontal, followed by a top front wall substantially vertical, itself followed by a bottom front wall which extends to the bottom opening of the cutout, so as to form the elbow with the top front wall.
- the quick-release fastener comprises at least one coupling hook and the connecting device at least one coupling stud, and the hook or hooks comprise a stem portion and a hooking head portion extending upwards from the end of the stem portion, thus defining a respective cavity in which is intended to be inserted, through a respective upper opening, a trunnion of the connection device.
- the cavity includes a respective recessed area, in particular cut into the front edge of the lateral side of the quick-release fastener, so that when the trunnion is inserted into the receiving cavity or cavities through the upper opening or openings, the trunnion can come to rest in the recessed area or areas, preferably over at least half of its cross-section, i.e. over an angle sector of at least 180°.
- the support pin or pins butt against the lower front wall.
- the pin moves along the lower front wall until the trunnion reaches its position in the recess area or areas of the hook or holes.
- the pin reaches the elbow formed between the lower and upper front walls of the guide cutout.
- the present invention also relates to a construction machine comprising a lifting element, in particular a lifting arm, and a tool, in particular a bucket, and a device forming a quick coupler according to the invention, the quick coupler or quick coupler being fixed to the machine, and the connection device being fixed to the tool.
- the present invention also relates to a connection device for a coupler-forming device, comprising a coupler, or quick coupler, intended to be attached to a piece of construction equipment, such as an excavator, and the connection device comprising fastening means for attaching it to a tool, such as a bucket, and at least one coupling trunnion, or hook, intended to couple with at least one associated coupling hook, or trunnion, of the quick coupler, characterized in that it comprises guiding means for guiding the relative pivoting movement of the quick coupler, in particular...
- self-centering means intended to allow relative self-centering of the quick-release fastener and the connecting device, for example at least one pin, in particular projecting laterally from the inner surface of at least one lateral side of the connecting device, in particular two pins respectively left and right projecting laterally from the respective inner surfaces of two left and right lateral sides of the connecting device.
- the present invention also relates to a coupler or quick coupler of a coupler-forming device, comprising the coupler, or quick coupler, intended to be attached to a construction machine, such as an excavator, and a connection device intended to be attached to a tool, such as a bucket, the coupler or quick coupler comprising at least one coupling hook, or trunnion, intended to couple to at least one trunnion, or hook, associated with the connection device, characterized in that it comprises guiding means intended to guide the relative pivoting movement of the connection device, in particular self-centering means intended to allow relative self-centering of the quick coupler and the connection device, for example at least one guide cutout, in particular formed in a lateral side of the quick coupler, the guide cutout being open at least downwards and outwards from the quick coupler, in particular two guide cutouts formed in two left and right lateral sides of the quick coupler.
- a quick coupler 1 is shown cooperating with a connecting device 2, itself attached to a bucket 3.
- connection device 2 comprises a base plate from the upper face of which two lateral sides 4 extend perpendicularly.
- Two trunnions respectively 5 upper and 6 lower (when the bucket is placed on the ground), parallel and of circular cylindrical shape, are fixed to the two sides so as to extend from one to the other, at a distance from the base plate, to allow passage between them and the base plate of two front hooks 7 from the quick coupler.
- the quick-release fastener is shown in detail, following an exploded view, at the figure 9 .
- the only things missing from this figure are the two lateral wings 8 which support axes allowing the quick coupler 1 to be attached to the lever arm of a construction vehicle, such as the arm of an excavator.
- the quick-release fastener 1 comprises a basic body including an upper base plate 101 and two lower side plates 102 (only one is visible at the figure 9 ) originating from the upper plate 101, each side 102 ending, on a side designated hereafter as the front side, by a respective front hook 7.
- a lever-like part 103 is pivotally mounted about an axis 104 parallel to the axis of the trunnions when the quick-release fastener and the connecting device are locked together.
- the axis 104 is linked to the quick-release fastener but can undergo limited movement through oblong openings 109 formed in the lateral sides 102.
- Two rollers 120 that can roll from one side to the other of the oblong openings 109 are fixed by screws (shown in the figure but not designated by numerical references) on each side of the axis 104.
- this fixing does not prevent a relative rotation of the rollers around the axis 104, thus allowing the axis 104, and therefore also the lever 103, to be driven in translation, even when the latter does not pivot.
- the lever 103 has two upper arms 105, left and right, and two lower arms 106, left and right, extending rearward from the axis 104.
- the upper arms extend further rearward than the lower arms.
- the upper and lower left arms define a left-hand C-shaped space with its opening facing rearward, and similarly, the upper and lower right arms define a right-hand C-shaped space with its opening facing rearward.
- Each consists of a proximal section 108 followed by a distal section 111, which extends at an angle to the proximal section 108, specifically at approximately 90°.
- the two distal sections 111 pass through two through-holes 112, left and right respectively, formed through the base plate 101 of the quick-release fastener, to emerge from the upper surface of the base plate.
- Each is attached to a front end of a spring 400, left and right respectively, while the other ends
- the respective ends of each spring 400 are attached to two hook-shaped studs 113, left and right, extending from the upper face of the base plate 101, approximately at the rear edge of the base plate 101.
- the springs 400 are compression springs that tend to pull the front ends of the distal sections backward.
- Two covers 114, left and right, are attached by screws (shown but not referenced in the figure) to the lateral sides 102 to conceal and/or protect the openings 109 from the outside, in particular to prevent soil from accumulating in the oblong openings 109 and hindering the movement of the rollers 120.
- a rear plate 500 substantially rectangular in shape, extends transversely between the two lateral sides 102, approximately at the rear edge of the base plate 101.
- the rear plate 500 is fixed to the sides by screws and holes, shown in the figure 9 but without numerical references.
- a rear 501 notch is formed centrally in the upper edge of the rear 500 plate, on the rear side of the plate.
- the rear face of the rear 500 plate is essentially straight and vertical.
- the front face of the rear 500 plate comprises a lower section that is essentially vertical, followed by an upper section that slopes upwards towards the rear.
- a part 502 called a lug, is mounted on the lever 103, between the two upper arms 105 (left and right), pivoting relative to the lever 103, about an axis 503, parallel to the axis 104 and extending in the space between the two upper arms 105 of the lever 103.
- the axis 503 of the lug 502 is fixed to the lever 103 by means of a bridge-shaped support part 504, fixed to the upper face of the upper arms 105 by screws and corresponding holes shown in the figure. figure 9 but not designated by numerical references.
- a torsion spring 505 is mounted to act on the lug 502.
- the lug 502 has, on either side of the axis 503, a rear portion 506 and a front portion 507, the front portion 507 being smaller than the rear portion 506, and therefore lighter, so that the lug tends, under the effect of its weight, to tilt in the direction tending to cause its rear portion to fall downwards (counterclockwise in the figures).
- the torsion spring 505 is mounted to act on the lug 502 so as also to force the rear part downwards.
- the rear part 506 has an upper bump 508 and ends with a rear tooth 509 which projects downwards from the rest of the rear part and which has dimensions enabling it to penetrate the rear notch 501 of the plate 500.
- a groove 510 is formed in the lower face of the base plate 101 for receiving the upper bump 508 when the upper arms 105 of the lever 103 are positioned against the lower face of the base plate 101.
- the quick-release fastener 1 defines, on the front side, two respective cavities 200 for receiving one or the other of the two trunnions 5 and 6 of the connecting device 2.
- two cutouts 300 are formed in the lateral sides 102 for receiving the other of the two axes 5 and 6 of the connecting device.
- Each hook 7 has a stem-forming part 71 extending from the front end of one of the respective flanks 102, parallel to the plane of the plate 101, and terminating in a hook-forming head-forming part 72 extending upwards from the end of the stem-forming part 71.
- Each hook 7 thus defines, with the front edges of the lateral sides 102, two cavities 200 into which are intended to be inserted, through respective upper openings 201, one or the other, depending on the direction of introduction relative to the bucket, of the two axes 5 and 6 from the connection device 2 fixed to the bucket 3.
- the cavity 200 has a respective recessed area 202, cut into the front edge of each lateral side 102 and of complementary shape of at least half of the circular cross-section of the axes 5 and 6, so that when the axis 5 or 6 from the bucket is inserted into the receiving cavities 200 through the openings 201, the axis can be inserted into the recess 202 over at least half of its cross-section, i.e. over an angle sector of at least 180°.
- the highest end 203 of the head-forming part 72 extends, in the vertical direction at least at the level of the center of the section of the axis 5 or 6, when the latter is in the cavity 200, particularly beyond the center, and in particular substantially at the level of the diameter, or even beyond the diameter.
- the highest end 204 of the surface of the part forming the head on the side of the cavity 200 extends beyond the center of the axis 5 or 6, in particular to a height between the radius and the diameter, or even could extend substantially to a height equal to the diameter of the axis.
- the dimensions of the axes of the trunnions of the connecting device fixed to the bucket and of the cavities 200 formed by the hooks 7 are chosen so that once the head part 72 has been inserted under the axis 5 or 6 of the bucket, as shown for example in the figure 4 and that the operator of the lifting equipment is turning the coupler in the wrong direction, that is, clockwise to figures 1 to 4 , the shoulder formed between the edge 205 of the opening 201 and the upper edge 206 of the plate 101 of the quick coupler 1 comes against the edges of the sides 4 of the connection device from the bucket 3, so that although the driver has started to lift the bucket away from the ground, the quick coupler and the connection device can no longer pivot relative to each other, the head part of the hook thus always remaining under the axis and preventing it, and therefore also the bucket, from falling back to the ground, the stop at the level of the shoulder preventing any untimely exit from the axis of the cavities 200. This stop comes into play from a rotation in the wrong direction of about 15°.
- the cutouts 300 are placed over the other axis 5 of the bucket from above.
- the second pin 5 of the bucket bears against the upper arms 105 of the lever 103, causing the lever to pivot and move backward (forward).
- the upper faces of the two upper arms 105 are parallel to the lower face of the base plate 101, and simultaneously, the lug 502, pivotally mounted relative to the lever 103, is pushed rearward by the springs 400 so that its tooth 509 passes beyond the upper edge of the rear plate 500 and engages in the notch 501.
- the quick coupler is locked to the bucket.
- the lock is very secure, and in particular, even if one or more of the 400 springs break or come loose, there will be no unlocking of the quick coupler from the bucket, which is therefore held securely.
- the tooth 509 has a rear surface that is inclined upwards and backwards so that when the springs 400 push the lever 103 backwards once it is in position with the upper rear arms horizontal, the pushing force, in conjunction with the inclined shape of the rear face of the tooth, pivots the lug against the torsion spring and allows the tooth 509 to pass into the notch 501.
- a key 600 is shown allowing the attachment to be unlocked once it has been locked, that is, once the tooth 509 has flipped into the notch 501 of the plate 500.
- the wrench has an elongated handle 601 (only a portion of which is shown in the figure) ending in a head portion comprising two lateral arms, upper 603 and lower 604, and a central projection 605.
- a stud 606 extends transversely from the end of the upper arm 603, perpendicular to the handle, so as to fit into an eyelet formed in a stud 700 extending from the upper face of the fastener plate 101.
- a nose 609 extends from the lower lateral arm towards the upper arm.
- the user inserts the stud 606 into the eyelet and brings the end of the nose 609 against the rear face of the bump 508 of the tooth 509, the dimensions of the nose 609 being appropriate to fit into the groove 511 in which the bump 508 is received, then exerts a rotational movement so as to drive the proximal end of the handle (end opposite to the head) downwards, which has the effect of pivoting the lug against the torsion spring 605 and of bringing the tooth 509 out of the notch 501, thus unlocking the quick fastener.
- the right-hand side panel 102 has a right-hand guide cutout 810 machined into the outer wall of the side panel.
- the left-hand side panel visible at the figure 25 , includes the same guide cutout in its outer wall.
- the guide cutout 810 is open downwards, outwards and backwards and includes a lower region 811, the longitudinal dimension of which, i.e. in the front-back direction of the quick-release fastener, narrows upwards, followed by an upper region 812, the length of which is substantially constant up to its top.
- the cutout 810 comprises a longitudinal wall 814 forming the apex, substantially horizontal, followed by a front upper wall 815 substantially vertical, itself followed by a front lower wall 816 which extends to the lower opening of the cutout 810, being inclined with respect to the front upper wall 815, in particular at an angle of about 45°, so as to form a bend 818.
- a right-hand support pin 800 protrudes inwards from the right lateral side 4 of the connecting device 2 and is intended to cooperate with the right-hand cutout 810.
- An identical left-hand support pin protrudes from the left lateral side 4 and is intended to cooperate with the left-hand cutout.
- each support pin 800 comes to rest against the lower front wall 816 ( Figure 20
- the pin 800 moves along the wall 816 until the trunnion 5 reaches its position in the recesses 202 of the cavities 200 of the hooks 7, as shown in the figure 22
- the pin 800 is then at the entrance of the upper region 812 and thus passes beyond the elbow 818, in contact with the upper front wall 815.
- the pin 800 reaches the top wall 814. In this final position, the quick-release fastener and the connecting device can then be mutually locked.
- the vertical is defined as the perpendicular to the plane of the upper face of the base plate 101 of the quick fastener, the upper side being the side towards which the opening of the cavity 200 is turned.
- proximal and distal are defined with respect to the middle of the quick fastener.
- top and bottom and lower and upper are defined in relation to this vertical, the connection device, fixed to the bucket, being located under the quick coupler, in the locked position.
- This application describes, by way of example, an embodiment in which the pin(s) originate from the sides of the connector or connecting device, while the guide cutout(s) are formed in the quick-release fastener.
- the reverse could also be provided, that is, the pin(s) originate from the quick-release fastener and the cutout(s) are formed in the connector. It is even possible to provide that one or more pins originate from the quick-release fastener and another or others from the connector, while corresponding cutouts are formed in both the quick-release fastener and the connector.
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Abstract
Dispositif formant coupleur, comportant un coupleur, ou attache rapide (1), destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, un dispositif (2) de connexion, destiné à être solidarisé à un outil, tel qu'un godet (3), comportant au moins un tourillon (5), respectivement un crochet, d'accouplement destiné à s'accoupler avec au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement associé de l'attache rapide, et des moyens de verrouillage destinés à verrouiller l'attache rapide au dispositif de connexion, est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (800, 810) de guidage destinés à guider le mouvement de pivotement de l'attache rapide par rapport au dispositif de connexion après l'accouplement en vue du verrouillage du dispositif, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion.
Description
- La présente invention se rapporte à un engin de travaux publics, par exemple une pelleteuse, auquel est fixé de manière amovible un outil, tel qu'un godet, par l'intermédiaire d'un dispositif formant coupleur rapide constitué d'un coupleur, également appelé attache rapide, solidarisé à l'engin, notamment à un bras de l'engin, et d'un dispositif de connexion solidarisé à l'outil pour coopérer avec le coupleur. La présente invention se rapporte également à un dispositif formant coupleur rapide de ce genre, ainsi qu'à un coupleur ou attache rapide de ce genre et un dispositif de connexion de ce genre.
- Par la suite, on parlera d'un godet. Cependant le terme « godet » doit être compris comme englobant également tout autre outil ou équipement destiné à être monté sur un engin de travaux publics par l'intermédiaire de l'attache rapide et du dispositif de connexion.
- Classiquement, le dispositif de connexion destiné à être solidarisé au godet comporte au moins un tourillon ou un crochet d'accouplement, notamment, dans le cas de dispositifs dits réversibles, deux tourillons ou axes parallèles cylindriques circulaires, le tourillon ou le crochet d'accouplement étant agencé de manière à pouvoir coopérer chacun avec un crochet ou un tourillon respectif issu du coupleur pour réaliser un accouplement entre le coupleur ou attache rapide et le dispositif de connexion, pour ainsi réaliser l'accouplement du godet au bras de l'engin de travaux publics.
- Ces coupleurs de l'art antérieur sont d'utilisation dangereuse. En particulier, une fois l'accouplement réalisé, il convient d'en effectuer le verrouillage, et il peut arriver, avant le verrouillage, que l'accouplement se défasse et que le godet chute alors sur le chantier où se trouvent des personnes, ce qui peut s'avérer extrêmement dangereux.
- La présente invention vise à surmonter les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif formant coupleur, notamment dit réversible, ainsi qu'un coupleur ou attache rapide et/ou un dispositif de connexion à utiliser dans un dispositif formant coupleur de ce genre, qui sont d'utilisation plus sûre.
- Suivant un premier aspect de l'invention, un dispositif formant coupleur, comportant un coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, un dispositif de connexion, destiné à être solidarisé à un outil, tel qu'un godet, comportant au moins un tourillon, respectivement un crochet, d'accouplement destiné à s'accoupler avec au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement associé de l'attache rapide, et des moyens de verrouillage destinés à verrouiller l'attache rapide au dispositif de connexion, est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage destinés à guider le mouvement, notamment de pivotement, de l'attache rapide par rapport au dispositif de connexion après l'accouplement en vue du verrouillage du dispositif, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion, les moyens de guidage guidant également le tourillon vers la cavité du crochet.
- Par la présence de ces moyens de guidage, on s'assure ainsi qu'après que le tourillon et le crochet se sont accouplés et jusqu'au verrouillage, l'attache rapide et le dispositif de connexion sont bien positionnés l'un par rapport à l'autre, et notamment que l'attache rapide n'est pas gênée, voire stoppée, dans son déplacement en butant contre le dispositif de connexion et peuvent ainsi atteindre leur bonne position dans laquelle le verrouillage va pouvoir se faire convenablement, assurant ainsi une fixation plus sûre du godet à l'engin.
- Suivant un mode de réalisation favorable, les moyens de guidage comportent au moins un pion d'appui, notamment faisant saillie latéralement d'au moins un flanc latéral du dispositif de connexion, et au moins une découpe de guidage associé du au moins un pion d'appui, notamment formée dans l'attache rapide, notamment dans un flanc latéral de l'attache rapide, la découpe de guidage étant ouverte au moins vers le bas et vers l'extérieur de l'attache rapide, notamment vers le bas, vers l'extérieur et vers l'arrière de l'attache rapide.
- Suivant un autre aspect favorable de l'invention, indépendant du premier aspect ci-dessus, mais pouvant être combiné favorablement avec ce dernier, un dispositif formant coupleur, comportant un coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, un dispositif de connexion, destiné à être solidarisé à un outil, tel qu'un godet, comportant au moins un tourillon, respectivement un crochet, d'accouplement destiné à s'accoupler avec au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement associé de l'attache rapide, et des moyens de verrouillage destinés à verrouiller l'attache rapide au dispositif de connexion, est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage destinés à guider le mouvement, notamment de pivotement, de l'attache rapide par rapport au dispositif de connexion après l'accouplement en vue du verrouillage du dispositif, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion, les moyens de guidage comportant au moins un pion d'appui, notamment faisant saillie latéralement d'au moins un flanc latéral du dispositif de connexion, et au moins une découpe de guidage associé du au moins un pion d'appui, notamment formée dans l'attache rapide, notamment dans un flanc latéral de l'attache rapide, la découpe de guidage étant ouverte au moins vers le bas et vers l'extérieur de l'attache rapide, notamment vers le bas, vers l'extérieur et vers l'arrière de l'attache rapide, la ou chaque découpe de guidage comportant une région inférieure, dont la dimension en longueur, c'est-à-dire dans la direction avant-arrière de l'attache rapide, se rétrécit vers le haut, suivie d'une région supérieure, dont la dimension en longueur est sensiblement constante jusqu'à son sommet, les deux régions étant séparée par un coude formé dans une paroi avant de la découpe.
- De préférence, vu en coupe longitudinale, la ou chaque découpe comporte une paroi longitudinale formant sommet, sensiblement horizontale, suivie d'une paroi avant supérieure sensiblement verticale, elle-même suivie d'une paroi avant inférieure qui s'étend jusqu'à l'ouverture inférieure de la découpe, de manière à former le coude avec la paroi avant supérieure.
- Suivant un mode de réalisation préféré, l'attache rapide comporte au moins un crochet d'accouplement et le dispositif de connexion au moins un tourillon d'accouplement, et le ou chaque crochet comporte une partie formant tige et une partie formant tête d'accrochage qui s'étend vers le haut à partir de la fin de la partie formant tige, pour définir ainsi une cavité respective dans laquelle est destiné à venir s'insérer, par une ouverture supérieure respective, un tourillon du dispositif de connexion.
- De préférence, la cavité comporte une zone de renfoncement respective, notamment creusée dans le bord avant du ou de chaque flanc latéral de l'attache rapide, de sorte que lorsque le tourillon est inséré dans la ou les cavités de réception par la ou les ouvertures supérieures, le tourillon peut venir s'insérer dans la ou chaque zone de renfoncement, de préférence sur au moins la moitié de sa section transversale, c'est-à-dire sur un secteur d'angle d'au moins 180°.
- De préférence, lorsque le ou chaque crochet vient sous le tourillon avant, le ou chaque pion d'appui vient buter contre la paroi avant inférieure.
- De préférence, au fur à mesure que le conducteur du godet fait tourner l'attache rapide dans la bonne direction par rapport au dispositif de connexion, le pion se déplace le long de la paroi avant inférieure, jusqu'à ce que le tourillon atteigne sa position dans la ou chaque zone de renfoncement de la ou de chaque cavité du ou de chaque crochet.
- De préférence, lorsque le tourillon atteint la zone de renfoncement, le pion atteint le coude formé entre les parois avant inférieure et supérieure de la découpe de guidage.
- La présente invention se rapporte également à un engin de travaux publics comportant un élément de levage, notamment un bras de levage, et un outil, notamment un godet, et un dispositif formant coupleur rapide suivant l'invention, le coupleur ou attache rapide étant fixé à l'engin, et le dispositif de connexion étant fixé à l'outil.
- La présente invention se rapporte également à un dispositif de connexion d'un dispositif formant coupleur, comportant un coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, et le dispositif de connexion comportant des moyens de solidarisation destinés à permettre sa solidarisation à un outil, tel qu'un godet, et au moins un tourillon, respectivement un crochet, d'accouplement, destiné à s'accoupler avec au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement associé de l'attache rapide, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage destinés à guider le mouvement de pivotement relatif de l'attache rapide, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion, par exemple au moins un pion, notamment faisant saillie latéralement de la surface intérieure d'au moins un flanc latéral du dispositif de connexion, notamment deux pions respectivement gauche et droit faisant saillie latéralement des surfaces intérieures respectives de deux flancs latéraux gauche et droit du dispositif de connexion.
- La présente invention se rapporte également à un coupleur ou attache rapide d'un dispositif formant coupleur, comportant le coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, et un dispositif de connexion destiné à être solidarisé à un outil, tel qu'un godet, le coupleur ou attache rapide comportant au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement destiné à s'accoupler à au moins un tourillon, respectivement un crochet, associé du dispositif de connexion, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage destinés à guider le mouvement de pivotement relatif du dispositif de connexion, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion, par exemple au moins une découpe de guidage, notamment formée dans un flanc latéral de l'attache rapide, la découpe de guidage étant ouverte au moins vers le bas et vers l'extérieur de l'attache rapide, notamment deux découpes de guidage formées dans deux flanc latéraux gauche et droit de l'attache rapide.
- A titre d'exemple uniquement, on décrit maintenant un mode de réalisation préféré de l'invention en se rapportant aux dessins, dans lesquels :
- La
figure 1 est une vue de côté représentant, d'une part le coupleur ou attache rapide et, d'autre part le godet auquel a été fixé un dispositif de connexion comportant deux tourillons, la figure représentant le coupleur à distance du godet, c'est-à-dire dans une position dans laquelle l'accrochage ou couplage n'a pas encore débuté ; - La
figure 2 est une vue à plus grande échelle d'une partie de lafigure 1 montrant le crochet du coupleur qui est venu s'insérer sous un des deux tourillons du dispositif de connexion ; - La
figure 3 est une vue sensiblement identique à celle de lafigure 2 dans laquelle le crochet s'est accroché au tourillon et le godet a été soulevé à distance du sol ; - La
figure 4 est une vue représentant la position relative du coupleur et du godet lorsque le conducteur a actionné le basculement du coupleur dans la mauvaise direction, c'est-à-dire un pivotement à la figure de la partie haute du coupleur par rapport à la partie basse, dans le sens des aiguilles d'une montre ; - Les
figures 5 à 7 représentent les mêmes coupleur et godet desfigures 1 à 4 , mais dans une configuration dans laquelle la première étape du couplage s'effectue par l'intermédiaire de l'autre des deux tourillons, le coupleur étant orienté, par rapport au godet, inversé à 180° par rapport auxfigures 1 à 4 ; - La
figure 8 représente une situation identique à celle de lafigure 4 , mais avec l'orientation inversée de l'attache rapide desfigures 5 à 7 ; - La
figure 9 est une vue en perspective éclatée des différents éléments constituant l'attache rapide ; - La
figure 10 est une vue en coupe longitudinale de l'attache rapide de lafigure 9 , montrant la manière dont s'effectue le verrouillage de l'attache après réalisation de l'accrochage du crochet à l'un des tourillons du dispositif de connexion ; - La
figure 11 est une vue similaire à lafigure 10 , dans laquelle le deuxième tourillon a pénétré à l'intérieur de l'attache rapide ; - La
figure 12 est une vue similaire auxfigures 10 et 11 , montrant la position verrouillée de l'attache rapide ; - Les
figures 13 à 16 montrent les positions relatives des différents éléments participant au verrouillage de l'attache, à différents moments de l'action de verrouillage ; - La
figure 17 représente la clé de déverrouillage et son positionnement par rapport à l'attache en vue de son déverrouillage ; - La
figure 18 montre la position relative de l'axe du levier par rapport à l'ouverture oblongue dans laquelle il peut se déplacer en translation lorsque l'attache se trouve dans la position de lafigure 11 ; - La
figure 19 montre la position relative de l'axe du levier par rapport à l'ouverture oblongue dans laquelle il peut se déplacer en translation lorsque l'attache se trouve dans la position de lafigure 12 ; - La
figure 20 est une vue de côté de l'attache rapide et du dispositif de connexion suivant un mode de réalisation de l'invention, le flanc latéral droit de l'attache rapide comportant une découpe de guidage formée dans la face extérieure de la paroi du flanc latéral et destinée à coopérer avec un pion d'appui issu de la face intérieure du flanc latéral correspondant du dispositif de connexion, le crochet avant de l'attache rapide s'étant accouplé au tourillon avant du dispositif de connexion ; - Les
figures 21 à 23 sont des figures identiques à lafigure 20 mais représentant l'attache rapide et le dispositif de connexion dans leur position respective au fur à mesure de leur rotation relative en vue d'atteindre leur position finale dans laquelle ils vont pouvoir être verrouillés l'un à l'autre ; - La
figure 24 est une vue en perspective du dispositif de connexion du mode de réalisation du dispositif formant coupleur desfigures 20 à 23 , fixé à un godet ; et - La
figure 25 est une vue en perspective de l'attache rapide du mode de réalisation du dispositif formant coupleur desfigures 20 à 23 . - Aux figures, il est représenté une attache rapide 1 qui coopère avec un dispositif 2 de connexion, lui-même solidarisé à un godet 3.
- Le dispositif 2 de connexion comporte une plaque de base de la face supérieure de laquelle s'étendent perpendiculairement deux flancs 4 latéraux. Deux tourillons respectivement 5 haut et 6 bas (lorsque le godet est posé au sol), parallèles et de forme cylindrique circulaire, sont fixés aux deux flancs de manière à s'étendre de l'un à l'autre, à distance de la plaque de base, pour permettre le passage entre eux et la plaque de base de deux crochets 7 avant issus de l'attache rapide.
- L'attache rapide est représentée en détail, suivant une vue éclatée, à la
figure 9 . Seuls manquent à cette figure les deux ailes 8 latérales qui supportent des axes permettant la fixation de l'attache rapide 1 au bras de levier d'un engin de travaux publics, tel que le bras d'une pelleteuse. - L'attache 1 rapide comporte un corps de base comportant une plaque 101 supérieure de base et deux flancs latéraux 102 inférieurs (un seul est visible à la
figure 9 ) issus de la plaque 101 supérieure, chaque flanc 102 se terminant, d'un côté désigné par la suite comme étant le côté avant, par un crochet 7 avant respectif. - Une pièce 103 formant levier est montée pivotante par rapport à un axe 104 parallèle à l'axe des tourillons lorsque l'attache rapide et le dispositif de connexion sont verrouillés ensemble. L'axe 104 est lié à l'attache rapide en pouvant cependant subir un déplacement limité par des ouvertures 109 oblongues formées dans les flancs 102 latéraux.
- Deux rouleaux 120 pouvant rouler d'un côté à l'autre des ouvertures 109 oblongues sont fixés par des vis (représentées à la figure mais non désignées par des références numériques) de chaque côté de l'axe 104. Cependant cette fixation n'empêche pas une rotation relative des rouleaux autour de l'axe 104, permettant ainsi l'entraînement en translation de l'axe 104, et donc également du levier 103, même lorsque ce dernier ne pivote pas.
- Le levier 103 comporte deux branches 105 supérieures gauche et droite et deux branches 106 inférieures gauche et droite qui s'étendent vers l'arrière à partir de l'axe 104. Les branches supérieures s'étendent plus loin vers l'arrière que les branches inférieures. Les branches supérieure et inférieure gauches définissent un espace gauche en forme de C dont l'ouverture est tournée vers l'arrière et de la même manière, les branches supérieure et inférieure droites définissent un espace droit en forme de C dont l'ouverture est tournée vers l'arrière.
- Deux branches 107 avant droite et gauche s'étendent vers l'avant à partir de l'axe 104. Elles sont chacune constituée d'un tronçon 108 proximal poursuivi par un tronçon 111 distal, qui s'étend incliné par rapport au tronçon 108 proximal, notamment sensiblement à 90°. Les deux tronçons 111 distaux passent à travers deux ouvertures 112 traversantes respectivement gauche et droite formées à travers la plaque 101 de base de l'attache rapide pour émerger de la surface supérieure de la plaque de base et sont fixées chacune à une extrémité avant d'un ressort 400 respectivement gauche et droit tandis que les autres extrémités respectives de chaque ressort 400 sont fixées à deux plots 113 gauche et droit en forme de crochets issus de la face supérieure de la plaque 101 de base, sensiblement au niveau du bord arrière de la plaque 101 de base. Les ressorts 400 sont des ressorts en compression tendant à tirer les extrémités avant des tronçons distaux vers l'arrière. Deux capots 114 gauche et droit sont fixés par des vis (représentées mais non référencées à la figure) contre les flancs 102 latéraux pour cacher et/ou protéger les ouvertures 109 vis-à-vis de l'extérieur, notamment pour éviter que de la terre ne viennent se nicher dans les ouvertures oblongues 109 et gêner le déplacement des rouleaux 120.
- Une plaque 500 arrière de forme sensiblement parallélépipédique rectangle s'étend transversalement entre les deux flancs 102 latéraux, sensiblement au niveau du bord arrière de la plaque 101 de base. La plaque 500 arrière est fixée aux flancs par des vis et trous, représentés à la
figure 9 mais sans références numériques. Une encoche 501 arrière est formée centralement dans le bord supérieur de de la plaque 500 arrière, du côté arrière de la plaque. - En coupe longitudinale, la face arrière de la plaque 500 arrière est sensiblement rectiligne verticale. La face avant de la plaque 500 arrière comporte, quant à elle, un premier tronçon inférieur sensiblement vertical, suivi d'un tronçon supérieur incliné vers le haut vers l'arrière.
- Une pièce 502, appelée ergot, est montée sur le levier 103, entre les deux branches supérieures 105 gauche et droite, en étant pivotante par rapport au levier 103, par rapport à un axe 503, parallèle à l'axe 104 et qui s'étend dans l'espace entre les deux branches 105 supérieures du levier 103. La fixation de l'axe 503 de l'ergot 502 au levier 103 s'effectue par l'intermédiaire d'une pièce 504 support en forme de pont fixée à la face supérieure des branches 105 supérieure par des vis et des trous correspondants représentés à la
figure 9 mais non désignés par des références numériques. Un ressort 505 de torsion est monté de manière à agir sur l'ergot 502. L'ergot 502 comporte, de part et d'autre de l'axe 503, une partie 506 arrière et une partie 507 avant, la partie 507 avant étant de plus petite dimension que la partie 506 arrière, et donc d'un moindre poids, de sorte que l'ergot a tendance, sous l'effet de son poids, à basculer dans le sens tendant à faire tomber vers le bas sa partie arrière (sens inverse des aiguilles d'une montre aux figures).Le ressort 505 de torsion est monté pour agir sur l'ergot 502 de manière également à solliciter la partie arrière vers le bas. La partie arrière 506 comporte une bosse 508 supérieure et se termine par une dent arrière 509 qui fait saillie vers le bas du reste de la partie arrière et qui a des dimensions lui permettant de pénétrer dans l'encoche 501 arrière de la plaque 500. Il est formé dans la face inférieure de la plaque 101 de base une rainure 510 destinée à la réception de la bosse 508 supérieure lorsque les branches 105 supérieures du levier 103 sont positionnées en butée contre la face inférieure de la plaque 101 de base. - L'attache 1 rapide définit, du côté avant, deux cavités respectives 200 de réception de l'un ou l'autre des deux tourillons 5 et 6 du dispositif 2 de connexion. Du côté arrière de la plaque 101, il est formé, dans les flancs latéraux 102, deux découpes 300 de réception de l'autre des deux axes 5 et 6 du dispositif de connexion.
- Chaque crochet 7 comporte une partie 71 formant tige qui s'étend à l'extrémité avant d'un des flancs 102 respectifs, parallèlement au plan de la plaque 101, et qui se termine par une partie 72 formant tête d'accrochage qui s'étend vers le haut à partir de la fin de la partie 71 formant tige. Chaque crochet 7 définit ainsi, avec les bords avant des flancs 102 latéraux, deux cavités 200 dans lesquelles sont destinés à venir s'insérer, par des ouverture 201 supérieures respectives, l'un ou l'autre, en fonction du sens d'introduction par rapport au godet, des deux axes 5 et 6 issus du dispositif 2 de connexion fixé au godet 3. La cavité 200 comporte une zone de renfoncement 202 respective, creusée dans le bord avant de chaque flanc 102 latéral et de forme complémentaire d'au moins la moitié de la section transversale circulaire des axes 5 et 6, de sorte que lorsque l'axe 5 ou 6 issu du godet est inséré dans les cavités 200 de réception par les ouvertures 201, l'axe peut venir s'insérer dans le renfoncement 202 sur au moins la moitié de sa section transversale, c'est-à-dire sur un secteur d'angle d'au moins 180°.
- Par rapport à la surface 210 inférieure, ou de fond, de chaque cavité 200, l'extrémité 203 la plus haute de la partie 72 formant tête s'étend, dans la direction verticale au moins au niveau du centre de la section de l'axe 5 ou 6, lorsque celui-ci se trouve dans la cavité 200, notamment au-delà du centre, et notamment sensiblement au niveau du diamètre, voir au-delà du diamètre. De même, l'extrémité 204 la plus haute de la surface de la partie formant tête du côté de la cavité 200 s'étend au-delà du centre de l'axe 5 ou 6, notamment à une hauteur comprise entre le rayon et le diamètre, voire pourrait s'étendre sensiblement à une hauteur égale au diamètre de l'axe.
- Les dimensions respectivement des axes des tourillons du dispositif de connexion fixé au godet et des cavités 200 formées par les crochets 7 sont choisies pour qu'une fois que la partie de tête 72 a été insérée sous l'axe 5 ou 6 du godet, comme représenté par exemple à la
figure 4 , et que le conducteur de l'engin de levage fait tourner le coupleur dans le mauvais sens, c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre auxfigures 1 à 4 , l'épaulement formé entre le bord 205 de l'ouverture 201 et le bord supérieur 206 de la plaque 101 de l'attache 1 rapide vient buter contre les tranches des flancs 4 du dispositif de connexion issu du godet 3, de sorte que bien que le conducteur ait commencé à soulever le godet à distance du sol, l'attache rapide et le dispositif de connexion ne peuvent plus pivoter l'un par rapport à l'autre, la partie de tête du crochet restant ainsi toujours sous l'axe et l'empêchant, et donc également le godet, de retomber au sol, la butée au niveau de l'épaulement empêchant toute sortie intempestive de l'axe des cavités 200. Cette butée intervient à partir d'une rotation dans le mauvais sens d'environ 15°. - Lorsque le conducteur du godet fait tourner l'attache rapide dans la bonne direction (dans le sens inverse des aiguilles d'une montre aux
figures 1 à 4 ) pour réaliser le verrouillage du coupleur au dispositif de connexion du godet, les découpes 300 viennent coiffer l'autre axe 5 du godet par le dessus. - Au fur et à mesure que le conducteur fait pivoter l'attache rapide pour introduire le deuxième axe 5 dans les découpes 300, le deuxième axe 5 du godet vient porter contre les branches 105 supérieures du levier 103, faisant pivoter et reculer (vers l'avant) ce dernier. En fin de course, les faces supérieures des deux branches 105 supérieures sont parallèles à la face inférieure de la plaque 101 de base, et dans le même temps, l'ergot 502, monté pivotant par rapport au levier 103, est poussé par les ressorts 400 vers l'arrière de manière à ce que sa dent 509 passe au-delà du bord supérieur de la plaque 500 arrière et pénètre dans l'encoche 501.
- Ce mouvement vers l'arrière, sous l'effet des ressorts 400, entraîne également les branches inférieures arrière du levier qui passent ainsi sous le tourillon pour l'emprisonner dans la cavité 300.
- Ainsi, comme représenté aux
figures 12 et16 , l'attache rapide est verrouillée au godet. Le verrouillage est bien sécurisé, et en particulier, même si un ou les ressorts 400 vient ou viennent à casser ou à se détacher, il n'y aura pas déverrouillage de l'attache rapide du godet, qui est donc maintenu de manière sûre. - La dent 509 a une surface arrière qui est inclinée vers le haut et vers l'arrière de sorte que lorsque les ressorts 400 repoussent le levier 103 vers l'arrière une fois celui-ci en position avec les branches supérieures arrière à l'horizontale, la force de poussée, en conjonction avec la forme inclinée de la face arrière de la dent, fait pivoter l'ergot à l'encontre du ressort de torsion et permet le passage de la dent 509 dans l'encoche 501.
- A la
figure 17 , il est représenté une clé 600 permettant de déverrouiller l'attache une fois que celle-ci a été verrouillée, c'est-à-dire une fois que la dent 509 a basculé dans l'encoche 501 de la plaque 500. - La clé comporte un manche 601 allongé (seule une partie est représentée à la figure) terminé par une partie de tête comportant deux bras latéraux supérieur 603 et inférieur 604 et une excroissance 605 centrale. Un plot 606 s'étend transversalement à partir de l'extrémité du bras 603 supérieur, dans une direction perpendiculaire au manche, de manière à pouvoir pénétrer dans un œillet formé dans un plot 700 issu de la face supérieure de la plaque 101 de l'attache. Du bras latéral inférieur, est issu un nez 609 qui s'étend vers le bras supérieur.
- Pour déverrouiller l'attache, l'utilisateur insère le plot 606 dans l'œillet et fait porter l'extrémité du nez 609 contre la face arrière de la bosse 508 de la dent 509 les dimensions du nez 609 étant approprié pour pénétrer dans la rainure 511 dans laquelle est reçue la bosse 508, puis exerce un mouvement de rotation de manière à entraîner l'extrémité proximale du manche (extrémité opposée à la tête) vers le bas, ce qui a pour effet de faire pivoter l'ergot à l'encontre du ressort 605 de torsion et de faire sortir la dent 509 de l'encoche 501, déverrouillant ainsi l'attache rapide.
- Aux
figures 20 à 25 , il est représenté l'attache rapide 1 et le dispositif 2 de connexion d'un mode de réalisation de l'invention pendant leur mouvement relatif entre le moment où l'accouplement a débuté par le fait que le crochet 7 avant est venu s'insérer sous le tourillon 5 haut jusqu'au moment où les deux éléments 1 et 2 se retrouvent dans la position représentée à lafigure 11 dans laquelle l'étape de verrouillage des deux éléments 1 et 2 l'un à l'autre va pouvoir débuter par translation du levier 103 puis basculement de la dent 509 dans l'encoche 501. - L'attache rapide des
figures 20 à 23 et25 est identique à celle desfigures 1 à19 , à l'exception du fait qu'il est creusé dans les surfaces extérieures des flancs latéraux gauche et droit deux découpes de guidage gauche et droite, la découpe 810 de guidage droite étant visible auxfigures 20 à 23 tandis que la découpe 810 de guidage gauche est visible à lafigure 25 . - Aux
figures 20 à 25 , le flanc latéral 102 droit comporte une découpe 810 de guidage droite creusée dans la paroi extérieure du flanc latéral. Le flanc latéral gauche, visible à lafigure 25 , comporte une même découpe de guidage creusée dans sa paroi extérieure. La découpe 810 de guidage est ouverte vers le bas, vers l'extérieur et vers l'arrière et comporte une région 811 inférieure, dont la dimension longitudinale ou en longueur, c'est-à-dire dans la direction avant-arrière de l'attache rapide, se rétrécit vers le haut, suivie d'une région 812 supérieure, dont la dimension en longueur est sensiblement constante jusqu'à son sommet. - Ainsi, vu en coupe longitudinale, la découpe 810 comporte une paroi 814 longitudinale formant sommet, sensiblement horizontale, suivie d'une paroi 815 avant supérieure sensiblement verticale, elle-même suivie d'une paroi 816 avant inférieure qui s'étend jusqu'à l'ouverture inférieure de la découpe 810, en étant inclinée par rapport à la paroi 815 avant supérieure, notamment d'un angle d'environ 45°, de manière à former un coude 818.
- Un pion 800 d'appui droit fait saillie vers l'intérieur du flanc 4 latéral droit du dispositif 2 de connexion et est destiné à coopérer avec la découpe 810 droite. Un pion d'appui gauche identique fait saillie du flanc 4 latéral gauche et est destiné à coopérer avec la découpe gauche.
- Comme représenté aux
figures 20 à 23 , lorsque les crochets 7 viennent sous le tourillon 5 avant par leur extrémité 204, chaque pion 800 d'appui vient buter contre la paroi 816 avant inférieure (figure 20 ). Au fur à mesure que le conducteur du godet fait tourner l'attache rapide dans la bonne direction par rapport au dispositif de connexion, le pion 800 se déplace le long de la paroi 816 jusqu'à ce que le tourillon 5 atteigne sa position dans les renfoncements 202 des cavités 200 des crochets 7, comme représenté à lafigure 22 . Le pion 800 se trouve alors à l'entrée de la région 812 supérieure et passe ainsi au-delà du coude 818, en contact avec la paroi 815 avant supérieure. Au fur à mesure que la rotation se poursuit, le pion 800 atteint la paroi 814 de sommet. Dans cette position finale, l'attache rapide et le dispositif de connexion peuvent alors être mutuellement verrouillés. - Aux
figures 20 à 23 , seul le pion 800 est représenté, le flanc latéral droit ayant été omis pour plus de clarté de l'interaction entre le pion et l'attache rapide. - Dans la présente description, on définit la verticale comme étant la perpendiculaire au plan de la face supérieure de la plaque de base 101 de l'attache rapide, le côté haut étant le côté vers lequel est tournée l'ouverture de la cavité 200. Les termes proximal et distal sont définis par rapport au milieu de l'attache rapide.
- En particulier, les termes haut et bas et inférieur et supérieur sont définis par rapport à cette verticale, le dispositif de connexion, fixé au godet, se trouvant sous l'attache rapide, en position verrouillée.
- Dans la présente demande, il est décrit à titre d'exemple un mode de réalisation dans lequel le ou les pions est ou sont issus des flancs du connecteur ou dispositif de connexion, tandis que la ou les découpes de guidage sont formées dans l'attache rapide. Cependant, il pourrait, sans sortir du cadre de la présente invention, être également prévu l'inverse, c'est-à-dire le ou les pions issu(s) de l'attache rapide et la ou les découpes formées dans le connecteur. On peut même également prévoir qu'un ou des pions soient issu(s) de l'attache rapide et un autre ou des autres du connecteur, tandis que des découpes correspondantes sont formées à la fois dans l'attache rapide et le connecteur.
Claims (12)
- Dispositif formant coupleur, comportant un coupleur, ou attache rapide (1), destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, un dispositif (2) de connexion, destiné à être solidarisé à un outil, tel qu'un godet (3), comportant au moins un tourillon (5), respectivement un crochet, d'accouplement destiné à s'accoupler avec au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement associé de l'attache rapide, et des moyens de verrouillage destinés à verrouiller l'attache rapide au dispositif de connexion, est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (800, 810) de guidage destinés à guider le mouvement, notamment de pivotement de l'attache rapide par rapport au dispositif de connexion après l'accouplement en vue du verrouillage du dispositif, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion, les moyens de guidage guidant également le tourillon vers la cavité du crochet.
- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage comportent au moins un pion (800) d'appui, notamment faisant saillie latéralement d'au moins un flanc latéral du dispositif de connexion, et au moins une découpe (810) de guidage associé du au moins un pion d'appui, notamment formée dans l'attache rapide, notamment dans un flanc (102) latéral de l'attache rapide, la découpe (810) de guidage étant ouverte au moins vers le bas et vers l'extérieur de l'attache rapide, de préférence vers le bas, vers l'arrière et vers l'extérieur de l'attache rapide.
- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la ou chaque découpe (810) de guidage comporte une région (811) inférieure, dont la dimension en longueur, c'est-à-dire dans la direction avant-arrière de l'attache rapide, se rétrécit vers le haut, suivie d'une région (812) supérieure, dont la dimension en longueur est sensiblement constante jusqu'à son sommet, les deux régions étant séparée par un coude (818) formé dans une paroi avant de la découpe.
- Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que vu en coupe longitudinale, la ou chaque découpe (810) comporte une paroi 814 longitudinale formant sommet, sensiblement horizontale, suivie d'une paroi 815 avant supérieure sensiblement verticale, elle-même suivie d'une paroi 816 avant inférieure qui s'étend vers l'ouverture inférieure de manière à former le coude (818) avec la paroi avant supérieure.
- Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'attache rapide comporte au moins un crochet (7) d'accouplement et le dispositif de connexion au moins un tourillon (5) d'accouplement, et le ou chaque crochet (7) comporte une partie formant tige et une partie formant tête d'accrochage qui s'étend vers le haut à partir de la fin de la partie formant tige, pour définir ainsi une cavité respective dans laquelle est destiné à venir s'insérer, par une ouverture supérieure respective, un tourillon du dispositif de connexion.
- Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la cavité comporte une zone de renfoncement respective, notamment creusée dans le bord avant du ou de chaque flanc latéral de l'attache rapide, de sorte que lorsque le tourillon est inséré dans la ou les cavités de réception par la ou les ouvertures supérieures, le tourillon peut venir s'insérer dans la ou chaque zone de renfoncement, de préférence sur au moins la moitié de sa section transversale, c'est-à-dire sur un secteur d'angle d'au moins 180°.
- Dispositif suivant la revendication 2 et l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que lorsque le ou chaque crochet vient sous le tourillon avant, le ou chaque pion d'appui vient buter contre la paroi avant inférieure.
- Dispositif suivant la revendication 2 et l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que, au fur à mesure que le conducteur du godet fait tourner l'attache rapide dans la bonne direction par rapport au dispositif de connexion, le pion se déplace le long de la paroi avant inférieure, jusqu'à ce que le tourillon atteigne sa position dans la ou chaque zone de renfoncement de la ou de chaque cavité du ou de chaque crochet.
- Dispositif suivant la revendication 3 et la revendication 8, caractérisé en ce que lorsque le tourillon atteint la zone de renfoncement, le pion atteint le coude formé entre les parois avant inférieure et supérieure de la découpe de guidage.
- Engin de travaux publics comportant un élément de levage, notamment un bras de levage, et un outil, notamment un godet, et un dispositif formant coupleur rapide suivant l'une des revendications précédentes, le coupleur ou attache rapide étant fixé à l'engin, et le dispositif de connexion étant fixé à l'outil.
- Dispositif de connexion d'un dispositif formant coupleur, notamment suivant l'une des revendications précédentes, comportant un coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, et le dispositif de connexion comportant des moyens de solidarisation destinés à permettre sa solidarisation à un outil, tel qu'un godet, et au moins un tourillon, respectivement un crochet, d'accouplement, destiné à s'accoupler avec au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement associé de l'attache rapide, est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage destinés à guider le mouvement de pivotement de l'attache rapide, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion, par exemple au moins un pion faisant saillie latéralement de la surface intérieure d'au moins un flanc latéral du dispositif de connexion, notamment deux pions respectivement gauche et droit faisant saillie latéralement des surfaces intérieures respectives de deux flancs latéraux gauche et droit du dispositif de connexion.
- Coupleur ou attache rapide d'un dispositif formant coupleur, notamment suivant l'une des revendications 1 à 10, comportant le coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu'une pelleteuse, et un dispositif de connexion destiné à être solidarisé à un outil, tel qu'un godet, le coupleur ou attache rapide comportant au moins un crochet, respectivement un tourillon, d'accouplement destiné à s'accoupler à au moins un tourillon, respectivement un crochet, associé du dispositif de connexion, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage destinés à guider le mouvement de pivotement du dispositif de connexion, notamment des moyens d'auto-centrage destinés à permettre un auto-centrage relatif de l'attache rapide et du dispositif de connexion, par exemple au moins une découpe de guidage formée dans un flanc latéral de l'attache rapide, la découpe de guidage étant ouverte au moins vers le bas et vers l'extérieur de l'attache rapide, notamment deux découpes de guidage formées dans deux flanc latéraux gauche et droit de l'attache rapide.
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|---|---|---|---|
| FR2404085A FR3161439A1 (fr) | 2024-04-19 | 2024-04-19 | Attache rapide pour engins de travaux publics |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4644613A1 true EP4644613A1 (fr) | 2025-11-05 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| EP25171448.1A Pending EP4644613A1 (fr) | 2024-04-19 | 2025-04-18 | Attache rapide pour engins de travaux publics |
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|---|---|
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5141385A (en) * | 1989-06-29 | 1992-08-25 | Steelfab Limited | Implement attachment coupler |
| NO179591B (no) * | 1992-05-08 | 1996-07-29 | Lehnhoff Hartstahl Gmbh & Co | Hurtigveksleranordning for redskap på kjöretöy |
| WO2010103557A1 (fr) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | Meccanica Breganzese S.P.A. In Breve Mb S.P.A. | Dispositif pour une liaison rapide entre le bras d'un engin de travail présentant un bras, en particulier le bras d'une excavatrice, et un article d'équipement associé de manière amovible à celui-ci, en particulier un godet et analogue |
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2024
- 2024-04-19 FR FR2404085A patent/FR3161439A1/fr active Pending
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2025
- 2025-04-18 EP EP25171448.1A patent/EP4644613A1/fr active Pending
- 2025-04-18 US US19/182,968 patent/US20250327270A1/en active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3161439A1 (fr) | 2025-10-24 |
| US20250327270A1 (en) | 2025-10-23 |
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