EP4601915A1 - Wischblatt und wischleisteneinheit für ein wischblatt - Google Patents

Wischblatt und wischleisteneinheit für ein wischblatt

Info

Publication number
EP4601915A1
EP4601915A1 EP23789611.3A EP23789611A EP4601915A1 EP 4601915 A1 EP4601915 A1 EP 4601915A1 EP 23789611 A EP23789611 A EP 23789611A EP 4601915 A1 EP4601915 A1 EP 4601915A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wiper
spring rail
base body
wiper blade
spacer element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23789611.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Wilms
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP4601915A1 publication Critical patent/EP4601915A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3874—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra
    • B60S1/3875—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section
    • B60S1/3879—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section placed in side grooves in the squeegee
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3806—Means, or measures taken, for influencing the aerodynamic quality of the wiper blades
    • B60S1/381—Spoilers mounted on the squeegee or on the vertebra
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3836—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by cross-sectional shape

Definitions

  • a wiper blade with at least one spring rail and at least one wiper strip unit with at least one wiper lip and with at least one wiper base body which has at least one spring rail receptacle for receiving the spring rail has already been proposed.
  • the invention is based on a wiper blade having at least one spring rail and at least one wiper strip unit with at least one wiper lip and with at least one wiper base body, wherein the wiper blade has at least one spring rail arranged at a distance from the wiper base body, in particular arranged at a distance along an axis of symmetry of the wiper blade. It is proposed that the wiper strip unit has an elastic spacer element for supporting the spring rail on the wiper base body, wherein the spacer element preferably rests in contact with the spring rail.
  • a “wiper strip unit” is to be understood as at least one part, in particular a subassembly, of a wiper blade.
  • the wiper strip unit is intended to wipe over a surface, in particular a vehicle window, in particular R.399011
  • the wiper strip unit is intended for direct contact with the surface, in particular a vehicle window.
  • the wiper strip unit is preferably intended for use on a vehicle.
  • the wiper strip unit is preferably intended for use on a vehicle window, in particular a windshield and/or a rear window, and/or on a headlight glass.
  • the wiper strip unit preferably comprises at least one wiper base body and one wiper lip.
  • the wiper lip is preferably designed to be in direct contact with the surface, in particular the vehicle window, when the wiper strip unit is in operation.
  • the wiper lip is designed to adapt to a shape of the surface at least under the action of force, for example through a spring rail of the wiper blade.
  • the wiper lip is preferably made from a natural or artificial elastomer, in particular from a plastic and/or rubber.
  • the wiper lip is preferably arranged on the wiper base body, in particular formed in one piece with the wiper base body.
  • the wiper lip preferably extends at least substantially parallel to a main extension direction of the wiper strip unit.
  • a “main extension direction” of an object is preferably understood to mean a direction that runs parallel to a direction of a longest side of a smallest cuboid that completely encloses the object.
  • “Substantially parallel” is understood to mean in particular an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, wherein the direction has a deviation from the reference direction, in particular less than 8°, advantageously less than 5° and particularly advantageously less than 2°.
  • the wiper base body of the wiper strip unit is provided for coupling the wiper strip unit to other components of the wiper blade.
  • Other components of the wiper blade include for example at least one spring rail, end caps, a spoiler, a fixing element, a wiper arm adapter, a retaining spring or the like.
  • the wiper base body is provided for at least partially receiving the spring rail.
  • the wiper base body preferably has a substantially rectangular shape.
  • the wiper base body is preferably designed substantially as a hollow body having a first longitudinal cavity.
  • a wall of the wiper base body encloses a first longitudinal cavity substantially completely.
  • an outer wall surface of the wiper base body together with a cover element delimits a second longitudinal cavity.
  • the spring rail is arranged within this second longitudinal cavity.
  • the spring rail is smaller than the longitudinal cavity.
  • a compensating clearance remains between the wiper base body and the spring rail.
  • a main extension direction of the first and second longitudinal cavities runs at least substantially parallel to a main extension direction of the wiper base body and/or the wiper strip unit.
  • a "main extension direction of a receptacle and/or a recess" is to be understood in particular as a main extension direction of a wall delimiting the receptacle and/or recess, in particular with an imaginary infinitely thin wall thickness.
  • the wiper base body is arranged without contact with the surface, in particular the vehicle window, at least in an operating state of the wiper strip unit.
  • the wiper base body is made of a natural or artificial elastomer, in particular of a plastic and/or rubber.
  • the wiper lip and the wiper body are made of the same material.
  • the wiper lip is The wiper lip is preferably formed as a single piece with the wiper base body.
  • the wiper lip is preferably formed as a single piece, in particular as a single piece connected to the wiper base body.
  • the term “one piece” should be understood to mean in particular as being connected in one piece or by a material bond, for example by a welding process and/or gluing process, etc., and particularly advantageously as being integrally formed, such as by being manufactured from a cast and/or by being manufactured using a one- or multi-component injection molding process.
  • the term “one piece” should be understood to mean in particular as being formed in one piece. This one piece is preferably manufactured from a single blank, a mass and/or a cast, particularly preferably using an injection molding process, in particular a one- and/or multi-component injection molding process.
  • a main extension direction of the wiper base body runs at least substantially parallel to the main extension direction of the wiper lip and/or the wiper strip unit.
  • the wiper strip unit has an elastic spacer element.
  • the elastic spacer element has, in particular, elasticity in the direction of the axis of symmetry.
  • the elastic spacer element is designed to position the spring rail at a distance from the wiper base body and to press it against the stop surface of the cover element.
  • the design of the wiper blade according to the invention with such a spacer element can advantageously reduce the deflection noise at the respective deflection point of the wiping movement.
  • the elastic spacer element is preferably designed to provide a guide support structure between the wiper base body and that of the spring rail or the cover element. Due to the relative movement between the spring rail and the wiper strip unit, which is advantageously reduced by the contact pressure, vortex formation can be minimized.
  • the elasticity enables of the spacer element in the direction of the axis of symmetry in a particularly advantageous manner the provision of damping, so that even during the regular wiping movement outside the deflection points the noise generation can be advantageously reduced.
  • the elastic spacer element of the wiper strip unit is designed in such a way that a sufficient damping effect can be provided in the direction of the axis of symmetry and at the same time the restoring force provided by the elastic spacer element can be ensured for a stable pressing of the spring rail onto the cover element under the forces acting at the deflection points.
  • the spacer element is designed differently from the spring rail.
  • the wiper blade according to the invention is advantageously designed to be elastic.
  • the wiper strip unit with the integrated spring rail can be elastically deformed with an advantageously low force.
  • the wiper strip unit with the integrated spring rail can advantageously be easily deformed during a wiping movement.
  • a wiper strip unit with an integrated spring rail can be provided, with which advantageously low-noise wiping movements can be carried out.
  • the spacer element and the wiper base body are formed as one piece.
  • the wiper strip unit comprising the wiper lip, the wiper base body and the spacer element is preferably formed as one piece, preferably extruded from EPDM.
  • Such a spacer element can be manufactured particularly inexpensively and easily.
  • the spacer element extends substantially in the direction of the Axis of symmetry.
  • the spacer element extends essentially completely through the compensation space and thus forms a guide support structure between the wiping base body and the spring rail arranged at a distance from the wiping base body.
  • the wiper blade has a cover element opposite the wiper lip.
  • the cover element is preferably designed as a spoiler.
  • the cover element preferably encompasses the wiper base body essentially completely in a vertical direction.
  • the cover element preferably encloses the second longitudinal cavity.
  • the wiper blade has at least one first longitudinal cavity and at least one second longitudinal cavity, wherein the first longitudinal cavity is formed in the wiper base body and wherein the second longitudinal cavity is formed between the cover element and an outer wall of the wiper base body.
  • the is arranged in the second longitudinal cavity, wherein the spring rail is arranged adjacent to a contact surface of the cover element and wherein a compensation space is arranged between the spring rail and the wiper base body in the second longitudinal cavity.
  • the compensation space is essentially gap-shaped.
  • the spacer element is preferably arranged in a radial outer region of the wiper base body relative to the axis of symmetry, wherein the spacer element preferably bears against a radial outer region of the spring rail, preferably in contact.
  • the spring rail preferably has a horizontal extension, wherein the spring rail bears against the spacer element in a contact section, wherein the contact section is designed to be many times smaller than the horizontal extension of the spring rail.
  • the contact section preferably covers 10%, preferably 7%, preferably 4% of the horizontal extension of the spring rail.
  • a particularly simple, dimensionally stable connection of the spring rail can be provided in that the spacer element extends as a longitudinally extending contact rail, in particular a contact wall, over the contour of the wiper base body.
  • the wiper base body preferably has a first outer wall facing the spring rail and extending essentially in the horizontal direction, wherein the spacer element is arranged on the first outer wall.
  • a particularly preferred embodiment of the invention can be provided in particular in that the spacer element and the first outer wall of the wiping base body are designed with a concave contour.
  • the spring rail is formed in two parts comprising a first spring rail part and a second spring rail part, wherein the spacer element has at least a first spacer part and a second spacer part, wherein in each case a spacer part is formed to support at least one spring rail part.
  • Figure 1 is a schematic representation of a wiper blade according to the invention with a wiper strip unit
  • Figure 2a shows a first embodiment of a wiper blade in a schematic sectional view comprising a first embodiment of a spacer element
  • Figure 2b shows a further embodiment of a wiper blade in a schematic sectional view comprising a first embodiment of the spacer element according to Figure 2a
  • Figure 3a shows a further embodiment of a wiper blade in a schematic sectional view comprising a second embodiment of a spacer element
  • Figure 3b shows a further embodiment of a wiper blade in a schematic sectional view comprising a second embodiment of a spacer element according to Figure 3a.
  • FIG 1 shows a wiper blade 10.
  • the wiper blade 10 comprises at least one spring rail 17 (see Figure 2).
  • the wiper blade 10 comprises at least one wiper strip unit 11.
  • the wiper strip unit 11 preferably has a longitudinal direction 50a as the main extension direction.
  • the longitudinal direction 50a is substantially parallel to a main extension direction of the wiper blade 10.
  • the longitudinal direction 50a is at least substantially perpendicular to an intended wiping direction 30a, 30b of the wiper blade 10, in particular of the wiper strip unit 11.
  • the wiper blade 10 comprises end caps 42a, 44a (not shown in more detail).
  • the wiper blade 10 comprises a wiper arm adapter 46a.
  • Figure 2 shows a cross section of the wiper blade 10, in particular in the cutting plane 52a (see Figure 1), which is in particular at least substantially perpendicular to the longitudinal direction 50a.
  • the cross section of the wiper blade 10 preferably has an axis of symmetry 102, which is in particular at least substantially perpendicular to the wiping direction 30a, 30b and in particular runs at least substantially parallel to the longitudinal direction 50a.
  • the cross section of the wiper strip unit 11 is mirror-symmetrical with respect to the axis of symmetry 102.
  • a horizontal direction H of the wiper blade preferably extends orthogonally to the axis of symmetry.
  • the wiper strip unit 11 comprises at least one wiper lip 12.
  • the wiper lip 12 is preferably arranged in the axis of symmetry 102.
  • a main extension direction of the wiper lip 12 runs at least substantially parallel to, particularly preferably in, the axis of symmetry 102.
  • the wiper lip 12 is mirror-symmetrical, in particular with respect to the axis of symmetry 102.
  • the wiper strip unit 11 comprises at least one wiper base body 14.
  • the wiper lip 12 is arranged on the wiper base body 14.
  • the wiper base body 14 is mirror-symmetrical, in particular with respect to the axis of symmetry 102.
  • a main extension direction of the wiper base body 14 runs at least substantially parallel to, particularly preferably in, the axis of symmetry 102.
  • the wiper base body is substantially rectangular.
  • the wiping base body is preferably designed as a hollow body and has a first longitudinal cavity 18.
  • the wiping base body 14 preferably has a first outer wall 180.
  • the first outer wall preferably extends substantially in the horizontal direction H.
  • the first outer wall is preferably formed orthogonally to the adjoining side walls of the wiping base body.
  • the first outer wall 180 is preferably a wall of the wiping base body 1 facing away from the wiper blade 12.
  • the first outer wall 180 is preferably essentially flat.
  • the outer wall 180 preferably has at least a first outer wall section 180a and a second outer wall section 180b.
  • the outer wall sections 180a, 180b are separated from one another by a preferably essentially T-shaped element of the wiper strip unit.
  • the outer wall sections 180a, 180b are preferably designed to be essentially mirror-symmetrical and identical to the axis of symmetry 102.
  • the spring rail contact surfaces 16a, 16b preferably each extend in a common horizontal plane.
  • the outer wall sections 180a, 180b preferably each extend over the longitudinal extension 50a of the wiper blade 10.
  • the wiper base body 14 comprises at least a first longitudinal cavity 18.
  • the first longitudinal cavity 18 is designed to be different from a second longitudinal cavity 130.
  • the first longitudinal cavity 18 is preferably designed to be closed in the circumferential direction.
  • the first longitudinal cavity is preferably formed by walls of the wiper base body 14.
  • the wiper lip 12 is preferably arranged below the longitudinal cavity 18 with respect to the axis of symmetry.
  • the wiper lip 12 is preferably arranged substantially outside the longitudinal cavity 18. According to the embodiment of the invention shown in Figure 2, the wiper lip 12 is essentially triangular. It is conceivable that the wiper lip 12 is made of a solid material. It is also conceivable that the wiper lip 12 has additional recesses in a direction transverse to the axis of symmetry 102.
  • the longitudinal cavity 18 and the wiper lip 12 are preferably connected to one another via a comparatively narrow connecting web 34. Both the first longitudinal cavity 18 and the wiper lip 12 are preferably symmetrical to the axis of symmetry 102
  • the first longitudinal cavity 18 has a substantially rectangular shape.
  • other cavity shapes are also conceivable, provided they are suitable for providing appropriate compensation in the longitudinal direction.
  • the wiper lip 12 is preferably in contact with a surface to be cleaned with its end facing away from the wiper base body 14.
  • the wiper lip 12 is preferably essentially perpendicular to the wiping direction 30a, 30b.
  • the wiper strip unit 11 has a T-shaped section 13 adjoining the wiper base body 14.
  • the T-shaped section comprises an upper bar 126 and a web 128.
  • the cavity of the first longitudinal cavity 18 can be filled with air at atmospheric pressure, with a special gas or alternatively with compressed air.
  • a cover element 100 is arranged on the side of the wiper strip unit 11 facing away from the wiper lip 12.
  • the cover element 100 is preferably designed as a spoiler.
  • the cover element 100 has two side walls 104a, 104b.
  • the side walls 104a, 104b extend essentially in the direction of the axis of symmetry 102.
  • the side walls 104a, 104b preferably cover the entire height of the first longitudinal cavity 18.
  • a second longitudinal cavity 130 is preferably formed between the cover element 100 and the wiping base body 14. The second longitudinal cavity is delimited at the top and sides by the cover element 100 and delimited at the bottom by the first outer wall of the wiping base body 14.
  • a spring rail 17 is arranged within the second longitudinal cavity 130.
  • the spring rail 17 is preferably made of a metal.
  • the spring rail is preferably designed essentially as a thin bar.
  • the spring rail preferably extends essentially in the horizontal direction H.
  • the spring rail 17 preferably has a thickness which is smaller than the height of the second longitudinal cavity 130.
  • the cover element 100 preferably has a spring rail contact surface 101 which extends essentially in the horizontal direction and against which the spring rail 17 rests flat.
  • the spring rail contact surface limits the second longitudinal cavity at the top.
  • the spring rail 17 is designed in two parts and has a first spring rail section 17a and a second spring rail section 17b.
  • the spring rail sections 17a and 17b are preferably separated from one another by the separating element 13.
  • the two spring rail sections 17a, 17b are preferably designed identically.
  • the spring rail sections preferably rest against the beam 128 of the T-shaped element 130 in a radial inner region.
  • the spring rail 17 is arranged at a distance from the wiper base body 14 within the second longitudinal cavity.
  • the second longitudinal cavity is preferably separated by the separating element 13 into two longitudinal cavity sections 130a, 130b.
  • Both longitudinal cavity sections 130a, 130b of the second longitudinal cavity are preferably designed as essentially rectangular, preferably identical, in particular mirror-symmetrically identical longitudinal cavities.
  • a compensation clearance is provided between the spring rail 17 and the outer wall 180 of the wiping base body in the case of a spring rail 17 arranged within the second longitudinal cavity 130.
  • the wiper strip unit 11 has an elastic spacer element 110.
  • the spacer element 110 preferably has at least a first spacer section 110a and a second spacer section 110b.
  • the spacer element 110 is made of the same material as the wiper base body 14 and the wiper lip 12.
  • the spacer element is preferably molded onto the wiper base body 1.
  • the spacer element 110 is preferably formed in one piece with the wiper base body.
  • the spacer element 110 is essentially rectangular.
  • the spacer element 110 preferably extends over the entire longitudinal extension direction 50a.
  • the spacer element 110 is preferably designed as a narrow, bar-shaped contact element for the spring rail 17.
  • the spacer element 110 preferably extends essentially in the direction of the axis of symmetry 120.
  • the spacer element 110 is designed to form a vertical contact for the spring rail 17.
  • the spacer element 110 advantageously braces the spring rail 17 against the cover element.
  • the spacer element 110 allows compensation in the vertical direction.
  • the elastic spacer element 110 is able to substantially at least partially prevent the spring rail from coming loose from the cover element 100 during the folding movement of the wiper at the folding points, so that undesirable folding noises can be avoided.
  • the elastic spacer element 110 is, due to its elasticity and its associated damping effect is able to provide sufficient vertical damping effect during the wiping movement outside the folding points.
  • the spacer element 110 has a first spacer section 110a and a second spacer section 110b.
  • the spacer sections 110a and 110b are preferably designed to be substantially identical.
  • the spacer sections 110a, 110b of the spacer 110 are each arranged in a radial outer region of the wiper base body 1 with respect to the axis of symmetry.
  • the spacer sections can be designed as an extension of a respective side wall of the wiper base body 1 that extends beyond the contour of the wiper base body.
  • the spacer sections 100a, 100b preferably each lie in contact with a contact surface of the corresponding spring rail sections 17a, 17b, preferably in contact.
  • the wiper strip unit comprising the wiper lip 12, the connecting web 34, the wiper base body 1, the separating element 13 and the spacer terelement 110 is formed in one piece from a wiper rubber.
  • the wiper strip unit 11 is preferably extruded from EPDM. A co-extrusion process is used here, but alternatively only a single plastic can be used.
  • a preferred embodiment of the invention can provide that the wiper lip 12 is formed from slightly softer EPDM than the rest of the wiper strip unit 11. It is also conceivable that the longitudinal cavity 18 has a greater rigidity than the wiper lip 12.
  • the longitudinal cavity 18 is preferably designed such that it has a greater damping factor than the wiper lip 12.
  • the spacer element 110 is preferably designed to be particularly dimensionally stable so that a dimensionally stable contact surface can be provided for the spring rail 17.
  • FIGS 2a, 3a and 3b each show further embodiments of the invention.
  • the following description and the drawings are essentially limited to the differences between the embodiments, whereby with regard to components with the same designation, in particular with regard to components with the same reference numerals, reference can also be made to the drawings and/or the description of the other embodiments, in particular Figures 1 and 2a.
  • Figure 3a corresponds to the embodiment of the invention according to Figure 2 with the difference that the spacer element 110 and the first outer wall 180 of the wiper base body 14 are designed with a concave contour.
  • the spacer element 100 and the first outer wall 180 wall 180 of the wiping base body of a common, preferably essentially jump-free, concave contour.
  • Figure 3b corresponds to the embodiment of the invention according to Figure 3a, wherein a wraparound 105a, 105b adjoins the side walls 104a, 104b of the cover element 100j.
  • the wraparound 105a, 105b is preferably arranged as a projection on the corresponding side wall 104a, 104b that extends essentially in the wiping direction 30a, 30b.
  • the wraparound 105a, 105b is preferably an integral part of the cover element 100.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Wischblatt (10) aufweisend zumindest eine Federschiene (17, 17a, 17b) und zumindest eine Wischleisteneinheit (11) mit zumindest einer Wischlippe (12) und mit zumindest einem Wisch- grundkörper (14), wobei das Wischblatt (10) zumindest eine vom Wisch- grundkörper (14) beabstandet angeordnete, insbesondere entlang einer Symmetrieachse (102) des Wischblattes (10) beabstandet angeordnete Federschiene (17, 17a, 17b) aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass die Wischleisteneinheit (11) ein elastisches Abstandshalterelement (110, 110a, 110b) zur Abstützung der Federschie- ne (17, 17a, 17b) am Wischgrundkörper (14) aufweist, wobei das An- standshalterelement (110, 110a, 100b) vorzugweise kontaktierend an der Federschiene (17, 17a, 17b) anliegt.

Description

Beschreibung
Wischblatt und Wischleisteneinheit für ein Wischblatt
Stand der Technik
Es ist bereits ein Wischblatt mit zumindest eine Federschiene und zumindest eine Wischleisteneinheit mit zumindest einer Wischlippe und mit zumindest einem Wischgrundkörper welcher zumindest eine Federschienenaufnahme zu einer Aufnahme der Federschiene aufweist, vorgeschlagen worden.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einem Wischblatt aufweisend zumindest eine Federschiene und zumindest eine Wischleisteneinheit mit zumindest einer Wischlippe und mit zumindest einem Wischgrundkörper, wobei das Wischblatt zumindest eine vom Wischgrundkörper beabstandet angeordnete, insbesondere entlang einer Symmetrieachse des Wischblattes beabstandet angeordnete Federschiene aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass die Wischleisteneinheit ein elastisches Abstandshalterelement zur Abstützung der Federschiene am Wischgrundkörper aufweist, wobei das Anstandshalterelement vorzugweise kontaktierend an der Federschiene anliegt.
Vorzugsweise soll unter einer „Wischleisteneinheit“ zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Wischblatts verstanden werden. Vorzugsweise ist die Wischleisteneinheit dazu vorgesehen, über eine Oberfläche, insbesondere einer Fahrzeugscheibe, zu wischen, insbeson- R. 399011
- 2 - dere zu einer Reinigung der Oberfläche und/oder zu einer Entfernung eines Fluids von der Oberfläche. Insbesondere ist die Wischleisteneinheit zu einem direkten Kontakt mit der Oberfläche, insbesondere einer Fahrzeugscheibe, vorgesehen. Vorzugsweise ist die Wischleisteneinheit zu einem Einsatz an einem Fahrzeug vorgesehen. Vorzugsweise ist die Wischleisteneinheit zu einem Einsatz an einer Fahrzeugscheibe, insbesondere einer Windschutzscheibe und/oder einer Heckscheibe, und/oder an einem Scheinwerferglas vorgesehen. Die Wischleisteneinheit umfasst vorzugweise zumindest einen Wischgrundkörper und eine Wischlippe.
Vorzugsweise ist die Wischlippe dazu vorgesehen, in einem Betriebszustand der Wischleisteneinheit mit der Oberfläche, insbesondere der Fahrzeugscheibe, in direktem Kontakt zu stehen. Insbesondere ist die Wischlippe dazu vorgesehen, zumindest unter Krafteinwirkung, beispielsweise durch eine Federschiene des Wischblatts, sich an eine Form der Oberfläche anzupassen. Bevorzugt ist die Wischlippe aus einem natürlichen oder künstlichen Elastomer, insbesondere aus einem Kunststoff und/oder aus Gummi, hergestellt. Vorzugsweise ist die Wischlippe an dem Wischgrundkörper angeordnet, insbesondere einteilig mit dem Wischgrundkörper ausgebildet. Vorzugsweise erstreckt sich die Wischlippe zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung der Wischleisteneinheit.
Unter einer „Haupterstreckungsrichtung“ eines Objekts soll vorzugsweise eine Richtung verstanden werden, welche parallel zu einer Richtung einer längsten Seite eines kleinsten Quaders verläuft, welcher das Objekt vollständig umschließt. Unter „im Wesentlichen parallel“ soll insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist.
Bevorzugt ist der Wischgrundkörper der Wischleisteneinheit zu einer Kopplung der Wischleisteneinheit an weitere Komponenten des Wischblatts vorgesehen. Weitere Komponenten des Wischblatts umfassen bei- spielsweise die zumindest eine Federschiene, Endkappen, einen Spoiler, ein Fixierungselement, einen Wischarm-Adapter, eine Haltefeder oder dergleichen.
Insbesondere ist der Wischgrundkörper zu einer zumindest teilweisen Aufnahme der Federschiene vorgesehen. Der Wischgrundkörper weist vorzugweise eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Vorzugweise ist der Wischgrundkörper im Wesentlichen als Hohlkörper aufweisend eine erste Längskavität ausgebildet. Vorzugsweise umschließt eine Wandung des Wischgrundkörpers eine erste Längskavität im Wesentlichen vollständig.
Vorzugweise begrenzt eine Außenwandfläche des Wischgrundkörpers mit einem Abdeckelement gemeinsam eine zweite Längskavität. Vorzugweise ist innerhalb dieser Zweiten Längskavität die Federschiene angeordnet. Vorzugweise ist die Federschiene kleiner als die Längskavität. Vorzugweise verbleibt nach einer Anordnung der Federschiene in der Längskavität ein Ausgleichsfreiraum zwischen dem Wischgrundkörper und der Federschiene. Vorzugsweise verläuft eine Haupterstreckungsrichtung der ersten und der zweiten Längskavität zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung des Wischgrundkörpers und/oder der Wischleisteneinheit.
Unter einer „Haupterstreckungsrichtung einer Aufnahme und/oder einer Ausnehmung“ soll insbesondere eine Haupterstreckungsrichtung einer die Aufnahme und/oder Ausnehmung begrenzende Wand verstanden werden, insbesondere mit einer gedachten unendlichen dünnen Wandstärke. Vorzugsweise ist der Wischgrundkörper zumindest in einem Betriebszustand der Wischleisteneinheit berührungsfrei gegenüber der Oberfläche, insbesondere der Fahrzeugscheibe, angeordnet. Bevorzugt ist der Wischgrundkörper aus einem natürlichen oder künstlichen Elastomer, insbesondere aus einem Kunststoff und/oder aus Gummi, hergestellt.
Vorzugsweise sind die Wischlippe und der Wischgrundkörper aus dem gleichen Material hergestellt. Vorzugsweise ist die Wischlippe mit dem Wischgrundkörper verbunden ausgebildet. Vorzugsweise ist die Wischlippe einstückig mit dem Wischgrundkörper ausgebildet. Vorzugweise ist die Wischlippe einstückig, insbesondere einteilig mit dem Wischgrundkörper verbunden ausgebildet. Unter „einstückig“ soll insbesondere einteilig oder stoffschlüssig verbunden, wie beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder Klebeprozess usw., und besonders vorteilhaft angeformt verstanden werden, wie durch die Herstellung aus einem Guss und/oder durch die Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren. Unter „einteilig“ soll insbesondere in einem Stück geformt verstanden werden. Vorzugsweise wird dieses eine Stück aus einem einzelnen Rohling, einer Masse und/oder einem Guss, besonders bevorzugt in einem Spritzgussverfahren, insbesondere einem Ein- und/oder Mehrkomponente n - S p ritzgussve rf a h re n , he rgestel It.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verläuft eine Haupterstreckungsrichtung des Wischgrundkörpers zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsrichtung der Wischlippe und/oder der Wischleisteneinheit.
Erfindungsgemäß ist es nunmehr vorgesehen, dass die Wischleisteneinheit ein elastisches Abstandshalterelement aufweist. Das elastische Abstandshalterelement weist insbesondere eine Elastizität in Richtung der Symmetrieachse auf. Das elastische Abstandshalterelement ist dazu ausgebildet die Federschiene beanstandet vom Wischgrundkörper zu positionieren und gegen die Anschlagsfläche des Abdeckelementes zu drücken.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Wischblattes mit einem derartigen Abstandshalterelement kann in vorteilhafter Weise das Umlenkgeräusch im jeweiligen Umlenkpunkt der Wischbewegung reduziert werden. Das elastische Abstandshalterelement ist vorzugweise dazu ausgebildet den eine Leitstützstruktur zwischen dem Wischgrundkörper und dem der Federschiene beziehungsweise dem Abdeckelement bereitzustellen. Aufgrund der durch die Anpressung vorteilhaft reduzierten Relativbewegung zwischen der Federschiene und der Wischleisteneinheit können Wirbelbildungen minimiert werden. Gleichzeitig ermöglicht die Elastizität des Abstandshalterelementes in Richtung der Symmetrieachse in besonders vorteilhafter Weise die Bereitstellung einer Dämpfung, sodass auch bei der regulären Wischbewegung außerhalb der Umlenkpunkte die Geräuschbildung vorteilhaft reduziert werden kann.
Vorzugweise ist das elastische Abstandshalterelement der Wischleisteneinheit derart ausgestaltet, dass in Richtung der Symmetrieachse eine ausreichende Dämpfungswirkung bereitgestellt werden kann und gleichzeitig die vom elastischen Abstandshalterelement bereitgestellte Rückstellkraft für eine stabile Anpressung der Federschiene an das Abdeckelement unter den in den Umlenkpunkten wirkenden Kräften gewährleistet werden kann. Das Abstandshalterelement ist verschieden von der Federschiene ausgebildet.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Wischblattes ist dieses vorteilhaft elastisch ausgebildet. Insbesondere kann die Wischleisteneinheit mit der integrierten Federschiene mit einer vorteilhaft geringen Kraft elastisch verformt werden. Insbesondere ist die Wischleisteneinheit mit der integrierten Federschiene während einer Wischbewegung vorteilhaft einfach verformbar. Insbesondere kann eine Wischleisteneinheit mit einer integrierten Federschiene bereitgestellt werden, mit der vorteilhaft geräuscharme Wischbewegungen durchgeführt werden können.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ergeben sich weiterhin vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Abstandshalterelement und der Wischgrundkörper einteilig ausgebildet. Vorzugweise ist die Wischleisteneinheit aufweisend die Wischlippe, den Wischgrundkörper und das Abstandhalterelement einteilig, vorzugweise aus EPDM extrudiert ausgebildet. Ein derartiges Abstandshalterelement kann besonders kostengünstig und einfach gefertigt werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich das Abstandshalterelement im Wesentlichen in Richtung der Symmetrieachse. Vorzugweise durchgreift das Abstandshalterelement den Ausgleichsfreiraum im Wesentlichen vollständig und bildet somit eine Leitstützstruktur zwischen dem Wischgundkörper und der beabstandet vom Wischgrundkörper angeordneten Federschiene.
Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist das Wischblatt ein der Wischlippe gegenüberliegendes Abdeckelement auf. Vorzugweise ist das Abdeckelement als Spoiler ausgebildet. Vorzugweise umgreift das Abdeckelement den Wischgrundkörper in einer Vertikalrichtung im Wesentlichen vollständig. Vorzugweise schließt das Abdeckelement die zweite Längskavität ein.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Wischblatt zumindest eine erste Längskavität und zumindest eine zweite Längskavität aufweist, wobei die erste Längskavität im Wischgrundkörper ausgebildet ist und wobei die zweite Längskavität zwischen dem Abdeckelement und einer Außenwandung des Wischgrundkörpers ausgebildet ist. Vorzugweise ist die in der zweiten Längskavität angeordnet, wobei die Federschiene an einer Anlagefläche des Abdeckelementes anliegend angeordnet ist und wobei zwischen der Federschiene und dem Wischgrundkörper in der zweiten Längskavität ein Ausgleichsfreiraum angeordnet ist. Vorzugweise ist der Ausgleichsfreiraum im Wesentlichen spaltförmig ausgebildet.
Vorzugweise ist das Abstandshalterelement in einem bezogen auf die Symmetrieachse radialen Außenbereich des Wischgrundkörpers angeordnet, wobei das Abstandshalterelement vorzugweise an einem radialen Außenbereich der Federschiene vorzugweise kontaktierend anliegt. Die Federschiene weist vorzugweise eine Horizontalerstreckung auf, wobei die Federschiene in einem Anlageabschnitt am Abstandshalterelement anliegt, wobei der Anlageabschnitt um ein Vielfaches kleiner ausgebildet ist als die Horizontalerstreckung der Federschiene. Vorzugsweise überdeckt der Anlageabschnitt 10% vorzugweise 7% vorzugweise 4 % der Horizontalerstreckung der Federschiene. Eine besonders einfache, formstabile Anbindung der Federschiene kann dadurch bereitgestellt werden, dass das Abstandshalterelement als eine sich in Längsrichtung erstreckende Anlageschiene, insbesondere Anlagewandung über die Kontur des Wischgrundkörpers erstreckt. Vorzugweise weist der Wischgrundkörper eine der Federschiene zugewandte, sich im Wesentlichen in Horizontalrichtung erstreckende erste Außenwandung auf, wobei das Abstandshalterelement an der ersten Außenwandung angeordnet ist.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kann insbesondere dadurch bereitgestellt werden, dass das Abstandshalterelement und die erste Außenwandung des Wischgrundkörpers konkav konturiert ausgebildet sind.
Vorzugsweise ist die Federschiene zweiteilig aufweisend einen ersten Federschienenteil und einen zweiten Federschienenteil ausgebilde, wobei das Abstandshalterelement zumindest einen ersten Abstandshalterteil und einen zweiten Abstandshalterteil aufweist, wobei jeweils ein Abstandshalterteil zur Abstützung zumindest eines Federschienenteils ausgebildet ist.
Zeichnungen
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Wischblatts mit einer Wischleisteneinheit,
Figur 2a eine erste Ausführungsform eines Wischblattes in einer schematischen Schnittdarstellung aufweisend eine erste Ausführungsform eines Abstandshalterelementes
Figur 2b eine weitere Ausführungsform eines Wischblattes in einer schematischen Schnittdarstellung aufweisend eine erste Ausführungsform des Abstandshalterelementes gemäß Figur 2a
Figur 3a eine weitere Ausführungsform eines Wischblattes in einer schematischen Schnittdarstellung aufweisend eine zweite Ausführungsform eines Abstandshalterelementes,
Figur 3b eine weitere Ausführungsform eines Wischblattes in einer schematischen Schnittdarstellung aufweisend eine zweite Ausführungsform eines Abstandshalterelementes gemäß Figur 3a.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt ein Wischblatt 10. Das Wischblatt 10 umfasst zumindest eine Federschiene 17 (siehe Figur 2). Das Wischblatt 10 umfasst zumindest eine Wischleisteneinheit 11 . Vorzugsweise weist die Wischleisteneinheit 11 eine Längsrichtung 50a als Haupterstreckungsrichtung auf. Insbeson- dere ist die Längsrichtung 50a im Wesentlichen parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung des Wischblatts 10. Vorzugsweise ist die Längsrichtung 50a zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer vorgesehenen Wischrichtung 30a, 30b des Wischblatts 10, insbesondere der Wischleisteneinheit 11 . Vorzugsweise umfasst das Wischblatt 10 nicht näher dargestellte Endkappen 42a, 44a. Vorzugsweise umfasst das Wischblatt 10 einen Wischarmadapter 46a.
Figur 2 zeigt einen Querschnitt des Wischblattes 10, insbesondere in der Schnittebene 52a (siehe Figur 1), welche insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht auf der Längsrichtung 50a steht. Vorzugsweise weist der Querschnitt des Wischblattes 10 eine Symmetrieachse 102 auf, welche insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht auf der Wischrichtung 30a, 30b steht und insbesondere zumindest im Wesentlichen parallel zu der Längsrichtung 50a verläuft. Insbesondere ist der Querschnitt der Wischleisteneinheit 11 bezüglich der Symmetrieachse 102 spiegelsymmetrisch ausgebildet. Vorzugweise erstreckt sich orthogonal zur Symmetrieachse eine Horizontalrichtung H des Wischblattes.
Die Wischleisteneinheit 11 umfasst zumindest eine Wischlippe 12. Vorzugsweise ist die Wischlippe 12 in der Symmetrieachse 102 angeordnet. Insbesondere verläuft eine Haupterstreckungsrichtung der Wischlippe 12 zumindest im Wesentlichen parallel zu, besonders bevorzugt in, der Symmetrieachse 102.
Vorzugweise ist die Wischlippe 12, insbesondere bezüglich der Symmetrieachse 102, spiegelsymmetrisch ausgebildet. Die Wischleisteneinheit 11 umfasst zumindest einen Wischgrundkörper 14. Vorzugsweise ist die Wischlippe 12 an dem Wischgrundkörper 14 angeordnet. Vorzugsweise ist der Wischgrundkörper 14, insbesondere bezüglich der Symmetrieachse 102, spiegelsymmetrisch ausgebildet. Insbesondere verläuft eine Haupterstreckungsrichtung des Wischgrundkörpers 14 zumindest im Wesentlichen parallel zu, besonders bevorzugt in, der Symmetrieachse 102. Vorzugweise ist der Wischgrundkörper im Wesentlichen rechteckig ausgebildet. Vor- zugweise ist der Wischgrundköpers als Hohlköper ausgebildet und weist eine erste Längskavität 18 auf.
Der Wischgrundkörper 14 weist vorzugweise eine erste Außenwandung 180 auf. Die erste Außenwandung erstreckt sich vorzugweise im Wesentlichen in Horizontalrichtung H. Die erste Außenwandung ist vorzugweise orthogonal zu den sich anschließenden Seitenwandungen des Wischgrundkörpers ausgebildet. Die erste Außenwandung 180 ist vorzugsweise eine dem Wischblatt 12 abgewandte Wandung des Wischgrundkörpers 1 .
Die erste Außenwandung 180 ist vorzugweise im Wesentlichen eben ausgebildet. Die Außenwandung 180 weist vorzugweise zumindest einen ersten Außenwandungsabschnitt 180a und einen zweiten Außenwandungsabschnitt 180b auf. Die Außenwandungsabschnitte 180a, 180b werden durch ein vorzugweise im Wesentlichen T-förmiges Element der Wischleisteneinheit voneinander getrennt.
Die Außenwandungsabschnitte 180a, 180b sind vorzugweise im Wesentlichen spiegelsymmetrisch identisch zur Symmetrieachse 102 ausgebildet. Vorzugweise erstrecken sich die Federschienenanlageflächen 16a, 16b jeweils in einer gemeinsamen horizontalen Ebene. Vorzugweise erstrecken sich die Außenwandungsabschnitte 180a, 180b jeweils über die Längserstreckung 50a des Wischblattes 10.
Der Wischgrundkörper 14 umfasst zumindest eine erste Längskavität 18. Die erste Längskavität 18 ist von einer zweiten Längskavität 130 verschiedenen ausgebildet. Die erste Längskavität 18 ist vorzugweise in Umfangsrichtung geschlossenen ausgebildet. Vorzugweise wird die erste Längskavität durch Wandungen des Wischgrundkörpers 14 ausgebildet. Vorzugsweise ist die Wischlippe 12 bezogen auf die Symmetrieachse unterhalb der Längskavität 18 angeordnet. Vorzugsweise ist die Wischlippe 12 im Wesentlichen außerhalb der Längskavität 18 angeordnet. Gemäß der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Wischlippe 12 im Wesentlichen dreieckig ausgebildet. Es ist denkbar, dass die Wischlippe 12 aus einem Vollmaterial ausgebildet ist., Es ist auch denkbar, dass die Wischlippe 12 in einer Richtung quer zur Symmetrieachse 102 zusätzliche Ausnehmungen aufweist. Vorzugweise sind die Längskavität 18 und die Wischlippe 12 über einen vergleichsweise schmalen Verbindungssteg 34 miteinander verbunden. Vorzugweise sind sowohl die erste Längskavität 18, als auch die Wischlippe 12 zu Symmetrieachse 102 symmetrisch ausgebildet.
Gemäß der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die erste Längskavität 18 eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Es sind jedoch auch andere Kavitätsformen denkbar, sofern diese geeignet sind einen entsprechenden Ausgleich in Längsrichtung bereitzustellen. Die Wischlippe 12 ist mit seinem dem Wischgrundkörper 14 abgewandten Ende im Betrieb vorzugweise in Kontakt mit einer zu reinigenden Oberfläche. Vorzugweise steht die Wischlippe 12 im Wesentlichen senkrecht auf der Wischrichtung 30a, 30b.
Gemäß der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform weist die Wischleisteneinheit 11 einen an den Wischgrundkörper 14 anschließenden T- förmigen Abschnitt 13 auf. Der T-förmige Abschnitt umfasst einen oberen Balken 126 sowie einen Steg 128. Der Hohlraum der ersten Längskavität 18 kann mit Luft bei Atmosphärendruck, mit einem speziellen Gas oder alternativ auch mit Druckluft befüllt sein.
An der der Wischlippe 12 abgewandten Seite der Wischleisteneinheit 11 ist ein Abdeckelement 100 angeordnet. Das Abdeckelement 100 ist vorzugweise als Spoiler ausgebildet. Das Abdeckelement 100 weist zwei Seitenwandungen 104a, 104b auf. Die Seitenwandungen 104a, 104b erstrecken sich im Wesentlichen in Richtung der Symmetrieachse 102. Die Seitenwandungen 104a, 104b überdecken vorzugweise die gesamte Höhe der ersten Längskavität 18. Zwischen dem Abdeckelement 100 und dem Wischgrundkörper 14 ist vorzugweise eine zweite Längskavität 130 ausgebildet. Die zweite Längskavi- tät wird oben und seitlich jeweils durch das Abdeckelement 100 begrenzt und nach unten durch die erste Außenwandung des Wischgrundkörpers 14 begrenzt.
Innerhalb der zweiten Längskavität 130 ist eine Federschiene 17 angeordnet. Die Federschiene 17 ist vorzugweise aus einem Metall ausgebildet. Die Federschiene ist vorzugweise im Wesentlichen als dünner Balken ausgebildet. Vorzugweise erstreckt sich die Federschiene im Wesentlichen in Horizontalrichtung H. Vorzugweise weist die Federschiene 17 eine Dicke auf, welche kleiner ist als die Höhe der zweiten Längskavität 130.
Das Abdeckelement 100 weist vorzugweise eine sich im Wesentlichen in Horizontalrichtung erstreckende Federschienenanlagefläche 101 auf, an welcher die Federschiene 17 flächig anliegt. Die Federschienenanlagefläche begrenzt die zweite Längskavität nach oben. Gemäß der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Federschiene 17 zweiteilig ausgebildet und weist einen ersten Federschienenabschnitt 17a und einen zweiten Federschienenabschnitt 17b auf.
Die Federschienenabschnitte 17a und 17b werden vorzugweise durch das Trennelement 13 voneinander getrennt. Vorzugsweise sind die beiden Federschienenabschnitte 17a, 17b identisch ausgebildet. Vorzugweise liegen die Federschienenabschnitte in einem radialen Innenbereich an dem Balken 128 des T-förmigen Elementes 130 an. Die Federschiene 17 ist beabstandet vom Wischgrundkörper 14 innerhalb der zweiten Längskavität angeordnet. Vorzugweise wird die zweite Längskavität durch das Trennelement 13 in zwei Längskavitätsabschnitte130a, 130b getrennt. Vorzugweise sind beide Längskavitätsabschnitte 130a, 130b der zweiten Längskavität als im Wesentlichen rechteckige, vorzugweise identische, insbesondere spiegelsymmetrisch identische Längskavitäten ausgebildet. Vorzugweise ist vorzugweise zwischen der Federschiene 17 und der Außenwandung 180 des Wischgrundkörpers bei einem innerhalb der zweiten Längskaviät 130 angeordneten Federscheine 17 ein Ausgleichsfreiraum vorgesehen.
Die Wischleisteneinheit 11 weist ein elastisches Abstandshalterelement 110 auf. Das Abstandshalterelement 110 weist vorzugweise zuminest einen ersten Abstandshalterabschnitt 110a und einen zweiten Abstandshalterabschnitt 110b auf.
Gemäß der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist das Abstandshalterelement 110 aus dem gleichen Werkstoff wie der Wischgrundkörper 14 und die Wischlippe 12 ausgebildet. Vorzugweise ist das Abstandshalterelement am Wischgrundkörper 1 angeformt. Vorzugweise ist das Abstandhalterelement 110 einteilig mit dem Wischgrundkörper ausgebildet.
Gemäß der in Figur 2a dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist das Abstandshalterelement 110 im Wesentlichen rechteckig ausgebildet. Vorzugweise erstreckt sich das Abstandshalterelement 110 über die gesamte Längserstreckungsrichtung 50a. Vorzugweise ist das Abstandshalterelement 110 als schmales, balkenförmiges Anlageelement für die Federschiene 17 ausgebildet. Das Abstandshalterelement 110 erstreckt sich vorzugweise im Wesentlichen in Richtung der Symmetrieachse 120. Das Abstandshalterelement 110 ist dazu ausgebildet eine vertikale Anlage für die Federschiene 17 auszubilden. Durch das Abstandshalterelement 110 wird in vorteilhafter Weise die Federschiene 17 gegen das Abdeckelement verspannt. Gleichzeitig lässt das Abstandshalterelement 110 einen Ausgleich in Vertikalrichtung zu. Das elastische Abstandshalterelement 110 ist dabei in der Lage während der Umlegebewegung des Wischers an den Umlegepunkten ein Lösen der Federschiene vom Abdeckelement 100 im Wesentlichen zumindest teilweise vorteilhaft zu verhindert, sodass ungewünschte Umlegegeräusche vermieden werden können. Gleichzeitig ist das elastische Abstandhalterelement 110 aufgrund seiner Elastizität und seiner damit einhergehenden Dämpfungswirkung in der Lage während der Wischbewegung außerhalb der Umlegepunkte eine ausreichende vertikale Dämpfungswirkung bereitzustellen.
Gemäß der in der Figur 2a dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist das Abstandshalterelement 110 einen ersten Abstandshalterabschnitt 110a und einen zweiten Abstandshalterabschnitt 110b auf. Die Abstandshalterabschnitte 110a und 11 b sind vorzugsweise im Wesentlichen identisch ausgebildet.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Abstandshalterabschnitte 110a, 110b des Abstandshalters 110 jeweils in einem bezogen auf die Symmetrieachse radialen Außenbereich des Wischgrundkörpers 1 angeordnet sind. Die Abstandshalterabschnitte können dabei als eine über die Kontur des Wischgrundkörpers hinausstehende Verlängerung einer jeweiligen Seitenwandung des Wischgrundkörpers 1 ausgebildet sein. Vorzugweise liegen die Abstandshalterabschnitte 100a, 100b jeweils kontaktierend an einer Anlagefläche der entsprechenden Federschienenabschnitte 17a, 17b , vorzugweise kontaktierend an.
Die Federschienenabschnitte 17a, 17b weisen jeweils in Horizontalrichtung eine Breite 1 1 auf. Die Federschienenabschnitte 17a, 17b liegen dabei jeweils in einem Anlageabschnitt 1 2a, 1 2b an dem jeweiligen Anlageabschnitt 110a, 100b des Anlageelementes 100 an. Dieser Anlageabschnitt 1 2a, 1 2b ist bezogen auf die Breite 1 1 a, 1 1 b, beziehungsweise die Horizontalerstreckung der Federschienenabschnitte 17a, 17b um ein Vielfaches kleiner ausgebildet. Die Anlage erfolgt somit lediglich an einer kleinen Anlagestelle. Der Anlageabschnitt überdeckt dabei vorzugweise lediglich 10%, vorzugweise 7%, besonders vorzugweise 4 % der Horizontalerstreckung 41 a, 41 b der Federschiene 17 überdeckt.
Gemäß der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Wischleisteneinheit, aufweisend die Wischlippe 12, den Verbindungssteg 34, Wischgrundkörper 1 , das Trennelement 13 und das Abstandshai- terelement 110 einteilig aus einem Wischgummi ausgebildet. Die Wischleisteneinheit 11 ist vorzugweise aus EPDM extrudiert. Hierbei wird ein Co- Extrusionsverfahren verwendet, alternativ kann jedoch auch nur ein einziger Kunststoff verwendet werden. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kann vorsehen, dass die Wischlippe 12 aus etwas weicherem EPDM als der übrige Bereich der Wischleisteneinheit 11 ausgebildet ist. Es ist auch denkbar, dass die Längskavität 18 eine größere Steifigkeit aufweist, als die Wischlippe 12. Vorzugweise ist die Längskavität 18 derart ausgebildet, dass sie einen größeren Dämpfungsfaktor aufweist, als die Wischlippe 12. Vorzugweise ist das Abstandshalterelement 110 besonders formstabil ausgebildet, sodass eine formstabile Anlagefläche für die Federschiene 17 bereitgestellt werden kann.
In den Figuren 2a, 3a und 3b sind jeweils weitere Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnung beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der Figuren 1 und 2a, verwiesen werden kann.
Figur 2b entspricht der Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 2a, wobei sich jeweils an die Seitenwandungen 104a, 104b des Abdeckelementes 100 j ein Umgriff 105a, 105b anschließt. Der Umgriff 105a, 105b ist vorzugweise als ein sich im Wesentlichen in Wischrichtung 30a, 30b erstreckender Vorsprung an der entsprechenden Seitenwandung 104a, 104b angeordnet. Vorzugweise ist der Umgriff 105a, 105b integraler Bestandteil des Abdeckelementes 100.
Figur 3a entspricht der Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 2 mit dem Unterschied, dass Abstandshalterelement 110 und die erste Außenwandung 180 des Wischgrundkörpers 14 konkav konturiert ausgebildet sind. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung folgen dabei das Abstandshalterelement 100 und die erste Außen- wandung 180 des Wischgrundkörpers einer gemeinsamen, vorzugweise im Wesentlichen sprungfreien konkav geformten Kontur.
Figur 3b entspricht der Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 3a, wobei sich jeweils an die Seitenwandungen 104a, 104b des Abdeckelementes 100 j ein Umgriff 105a, 105b anschließt. Der Umgriff 105a, 105b ist vorzugweise als ein sich im Wesentlichen in Wischrichtung 30a, 30b erstreckender Vorsprung an der entsprechenden Seitenwandung 104a, 104b angeordnet. Vorzugweise ist der Umgriff 105a, 105b integraler Be- standteil des Abdeckelementes 100.

Claims

Ansprüche
1 . Wischblatt (10) aufweisend zumindest eine Federschiene (17, 17a, 17b) und zumindest eine Wischleisteneinheit (11 ) mit zumindest einer Wischlippe (12) und mit zumindest einem Wischgrundkörper (14), wobei das Wischblatt (10) zumindest eine vom Wischgrundkörper (1 ) beabstandet angeordnete, insbesondere entlang einer Symmetrieachse (102) des Wischblattes (10) beabstandet angeordnete Federschiene (17, 17a, 17b) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischleisteneinheit (11 ) ein elastisches Abstandshalterelement (110, 110a, 11 Ob) zur Abstützung der Federschiene (17, 17a, 17b) am Wischgrundkörper (14) aufweist, wobei das Anstandshalterelement (110, 110a, 100b) vorzugweise kontaktierend an der Federschiene (17, 17a, 17b) anliegt.
2. Wischblatt (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalterelement (110, 110a, 100b) und der Wischgrundkörper (14) einteilig ausgebildet sind.
3. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Abstandshalterelement (110, 120a, 110b) im Wesentlichen in Richtung der Symmetrieachse (102) erstreckt.
4. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das das Abstandshalterelement (110, 110a, 11 Ob) aus einem Wischgummi, insbesondere aus einem extrudierten EPDM Wischgummi ausgebildet ist.
5. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wischblatt (10) ein der Wischlippe (12) gegenüberliegendes Abdeckelement (100), insbesondere einen Spoiler aufweist, wobei das Abdeckelement (100) den Wischgrundkörper (14) und die Federschiene (17, 17a, 17b) umgreift. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wischblatt (10) zumindest eine erste Längskavität (18) und zumindest eine zweite Längskavität (130) aufweist, wobei die erste Längskavität (18) im Wischgrundkörper (14) ausgebildet ist und wobei die zweite Längskavität (130) zwischen dem Abdeckelement (100) und einer Außenwandung (180, 180a, 180b) des Wischgrundkörpers (1 ) ausgebildet ist. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschiene (17, 17a, 17b) in der zweiten Längskavität (130) angeordnet ist, wobei die Federschiene (17, 17a, 17b) an einer Anlagefläche (190) des Abdeckelementes (100) anliegend angeordnet ist und wobei zwischen der Federschiene (17, 17a, 17b) und dem Wischgrundkörper (14) in der zweiten Längskavität (130) ein Ausgleichsfreiraum angeordnet ist. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalterelement (110, 110a, 110b) in einem bezogen auf die Symmetrieachse (102) radialen Außenbereich des Wischgrundkörpers (14) angeordnet ist, wobei das Abstandshalterelement (110, 110a, 110b) vorzugweise an einem radialen Außenbereich der Federschiene (17, 17a, 17b) vorzugweise kontaktierend anliegt. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschiene (17, 17a, 17b) eine Horizontalerstreckung (141 a, 141 b) aufweist, wobei die Federschiene (17, 17a, 17b) in einem Anlageabschnitt (142a, 142b) am Abstandshalterelement (110, 110a, 110b) anliegt, wobei der Anlageabschnitt (142a, 142b) um ein Vielfaches kleiner ausgebildet ist als die Horizontalerstreckung (141 a, 141 b) der Federschiene (17, 17a, 10. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlageabschnitt (142a, 1 2b) 10% vorzugweise 7% vorzugweise 4 % der Horizontalerstreckung (141 a, 141 b) der Federschiene (17, 17a, 17b) überdeckt.
11 . Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalterelement (110, 110a, 110b) als eine sich in Längsrichtung (50a) erstreckende Anlageschiene, insbesondere Anlagewandung über die Kontur des Wischgrundkörpers (14) erstreckt.
12. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wischgrundkörper (14) eine der Federschiene (17, 17a, 17b) zugewandte, sich im Wesentlichen in Horizontalrichtung (H) erstreckende erste Außenwandung (180, 180a, 180b) aufweist, wobei das Abstandshalterelement (110, 110a, 110b) an der ersten Außenwandung (180, 180a, 180b) angeordnet ist.
13. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandshalterelement (110, 110a, 11 Ob) und die erste Außenwandung (180, 180a, 180b) des Wischgrundkörpers (14) konkav konturiert ausgebildet sind.
14. Wischblatt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschiene (17, 17a, 17b) zweiteilig aufweisend einen ersten Federschienenteil (17a) und einen zweiten Federschienenteil (17b) ausgebildet ist, wobei das Abstandshalterelement (110, 110a, 11 Ob) zumindest einen ersten Abstandshalterteil (110a) und einen zweiten Abstandshalterteil (110b) aufweist, wobei jeweils ein Abstandshalterteil (110a, 110b) zur Abstützung zumindest eines Federschienenteils (17a, 17b) ausgebildet ist. Wischleisteneinheit (11 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischleisteneinheit (11) zumindest eine Wischlippe (12), zumindest einen Wischgrundkörper (14) und zumindest ein Abstandshalterelement (110, 110a, 110b) aufweist.
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