EP4541989A1 - Schloss mit umwendbarer falle - Google Patents
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- EP4541989A1 EP4541989A1 EP24206915.1A EP24206915A EP4541989A1 EP 4541989 A1 EP4541989 A1 EP 4541989A1 EP 24206915 A EP24206915 A EP 24206915A EP 4541989 A1 EP4541989 A1 EP 4541989A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- latch
- lock
- bearing
- stop
- tail
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/04—Locks or fastenings with special structural characteristics for alternative use on the right-hand or left-hand side of wings
- E05B63/044—Locks or fastenings with special structural characteristics for alternative use on the right-hand or left-hand side of wings with reversible bolt or bolt head
Definitions
- the invention relates to a lock with a latch arranged in a lock housing which can be switched left or right and displaced in a horizontal direction, the latch tail of which has a stop body on which an arm of a follower engages in an active position and which, when the lock housing is brought into an overhead position, is displaced by gravity from the active position into a release position in which a latch head of the latch can be rotated by 180°.
- the DE 914 469 B describes a lock with a latch whose latch tail has a stop body that can be pivoted from an active position to a release position. In the active position, this stop body lies in the path of movement of an arm of a follower so that the latch can be retracted by operating the handle. If the latch is pressed into the lock housing by pressure on its latch head, the stop body detaches from the arm of the follower and can be pivoted into a release position by moving the lock housing into an overhead position. In this position, the stop body is no longer in the path of movement of the arm. The entire latch can be pulled out of the lock housing and, after being rotated 180°, reinserted into the lock housing.
- the DE 931 876 B describes a lock in which the latch can be rotated by 180° when a slider that can be moved in the lock housing is moved from an active position, in which the slider forms a stop for an arm of the follower, to a release position.
- the EP 1482 110 B1 discloses a slider that can be displaced vertically in the lock housing, forming a stop against which a counter-stop of the latch tail engages in an active position.
- the slider can be displaced into a release position, in which the latch head of the latch can be brought into a forward position relative to a face plate, in which the latch head can be rotated by 180°.
- the invention is based on the object of providing a lock with a reversible latch which is advantageously improved over the prior art.
- the lock in question is intended for use in a door, with the latch displacement direction being horizontal during its intended use.
- the stop body is also positioned by overhead positioning of the lock housing before its installation in a mortise opening of a door of an active position into a release position.
- the stop body is a slider that can be moved vertically on the latch tail. In the active position, a stop surface of the stop body lies in the path of movement of an arm of the handle, so that the latch can be retracted by actuating the handle.
- the arm of the handle rests against a stop attached to the lock housing, so that it is prevented from rotating.
- the arm of the handle moves away from this stop and acts on the stop body, which is firmly attached to the latch tail, so that the latch can be moved from a pre-locked position into a retracted position.
- a section of the latch head is located in a window in the faceplate that is adapted to the outline of the latch head, so that the latch head cannot rotate.
- the latch head cannot be rotated. If the stop body is moved from its active position to a release position, the latch can be moved further out of the lock housing from the pre-locked position to a propelled position.
- the latch head In the propelled position, the latch head is moved far enough out of the window of the faceplate that the latch head can be rotated 180° around a horizontal axis.
- the release position is achieved in particular by turning the lock from a position in which a narrow side points upwards during normal use of the lock points downwards, so that gravity brings the stop body into the release position.
- the latch head has a bearing extension with which the latch head is mounted on the latch tail.
- the stop body may have a shaft-like recess into which a projection of the latch tail engages with a vertical movement play.
- the vertical movement play is sufficiently large that a first stop surface of the stop body, which in the active position is in the movement path of an arm of the follower has stepped out of the path of movement.
- the stop body is preferably held in the active position by gravity.
- a relative displacement of the stop body from the active position to a release position occurs by turning the lock housing around a vertical axis by 180°, so that the stop body can move relative to the latch tail in such a way that the arm of the follower is no longer in the path of movement of the first stop surface.
- the displacement from the active position to the release position occurs with the force of gravity.
- the stop body can have a second stop surface which, in the release position, lies in the path of movement of the arm of the follower.
- the latch can be acted upon by a latch spring which, in the release position, urges the latch out of the lock housing until the arm of the follower strikes the second stop.
- the latch is thus displaced, with the limit of the stop, into a forward position in which the latch head can be rotated.
- the shaft of the stop body which receives the projection of the latch tail, has an elongated cross-section.
- the projection, which engages in the shaft can be cuboid-shaped so that the projection holds the stop body non-rotatably on the latch tail.
- a narrow wall of the shaft forms a stop flank, against which the projection rests in its release position.
- this narrow wall is another narrow wall, which forms a stop flank, against which the projection rests in its operative position.
- the projection can be formed by an angled section of a latch tail designed as a flat piece.
- the latch tail can be a plastic injection-molded part or a metal injection-molded part.
- the stop body can also be made of metal or plastic and designed as an injection-molded part.
- the trap tail can form a mounting bulge that forms a portion of a mounting extension. of the latch head.
- the bearing extension can have a section with a reduced diameter that is mounted in two opposing bearing recesses.
- the bearing recesses can each be formed by a fork tine of a bearing fork.
- a gap extends between the fork tines through which the bearing extension can pass when the latch head is mounted on the latch tail.
- the bearing extension and in particular the section with a reduced diameter have opposing flattened areas whose spacing corresponds to the width of the gap. This enables a bayonet-like attachment of the latch head to the latch tail.
- a free end of the bearing extension can form a bearing pin that can engage in a bearing opening of a bearing block.
- the bearing block can be formed from angled portions in the same way as the fork tines.
- the figures show a simple room door lock, which has only a latch 2 with a latch head 4 guided in a window 8 of a faceplate 9.
- Embodiments not shown also have bolts or other features that can be extended through another window of the faceplate 9.
- Figures 1 and 2 The lock housing 1 then takes the position shown in the Figures 3-6 overhead position shown.
- an arm 7 of the follower 6 rests against a stop formed by a guide pin 22, which is fixed to the housing.
- the latch head 4 assumes a pre-closed position in which the latch head 4 has almost completely emerged from a window 8 of the face plate 9. Only a rear section of the latch head 4 is mounted in the window 8, so that the latch head 4 cannot be rotated.
- the stop body 5 In the overhead position, the stop body 5 can be displaced by gravity from its active position into a release position in which the stop surface 10 no longer rests against the arm 7, so that the latch head 4 can completely emerge from the window 8 in order to be rotated by 180°.
- the stop body 5 can be returned to its active position. This also requires the latch head 4 to be slightly displaced into the housing 1 so that the stop surface 10 can move behind the arm 7.
- a latch tail 3 of the latch is slidably mounted transversely to the direction of extension of the face plate 9.
- a guide pin 22 is provided to guide the latch tail 3. This guide pin is firmly connected to the lock housing 1 and engages in an elongated hole 21 in the latch tail 3. The guide pin 22 also forms a stop against which the arm 7 of the follower 6 can rest.
- the latch tail 3 supports the latch head 4, which forms a sloping flank and a locking flank. Rearward of the locking flank and the sloping flank, which protrude from the window 8 of the face plate 9 in the pre-closed position, extends a substantially circular-cylindrical bearing extension 23 on a rear side of the latch head 4.
- This bearing extension has a reduced-diameter section 25 that is supported in bearing recesses 17.
- a bearing pin 24 is provided at the end of the bearing extension 23, which is supported in a bearing opening 20.
- Two opposing flattened portions 26 are provided, which extend into the reduced-diameter section 25.
- the flattened portions also extend into the area of the otherwise cylindrical bearing extension 23 adjacent to the reduced-diameter section 25.
- the latch tail 3 has two fork tines 16, which are designed as angled portions and have two mutually facing bearing recesses 17 that engage in the reduced-diameter section 25.
- a gap 18 extends between the fork tines 16, the width of which corresponds to the distance between the flats 26, so that the latch head 4 can be inserted into the gap 18 to be mounted bayonet-like on the latch tail 3, with the bearing pin 24 entering the bearing opening 20 formed by a bearing block 19 of the latch tail 3.
- the bearing block 19 can also be formed by an angled portion.
- the Figures 8-10 show the stop body 5 according to the invention.
- the stop body 5 has a substantially cuboid shape and can be made of plastic or metal.
- a broad side surface of the stop body 5 forms a rectangular recess, which forms a shaft 12 into which a projection 15 of the latch tail 3 opposite the two fork tines 16 can be inserted in order to mount the stop body 5 on the latch tail 3 so that it can be displaced in a vertical direction.
- the shaft 12 has an elongated shape.
- the length of the shaft 12 is greater than a vertical extension of the projection 15, which has a rectangular cross-section.
- the stop body 5 can thus be displaced in a direction parallel to the extension direction of the face plate 9 relative to the latch tail 3. In both displacement end positions, a narrow side of the projection 15 rests against a narrow side of the shaft 12.
- the width of the shaft 12 is slightly greater than the width of the projection 15, so that the projection 15 engages in the shaft 12 with some play.
- the stop body 5 has a first stop surface 10, which has a first distance from the projection 15 or the shaft 12.
- the stop surface 10 extends essentially parallel to the shaft 12.
- the stop body 5 has a second stop surface 11, which has a second distance from the projection 15 or the shaft 12, which is smaller than the first distance.
- the two distances differ essentially by the distance by which the latch head 4 lies in the pre-closed position in the window 8.
- the arm 7 of the follower 6 rests against the first stop surface.
- the arm 7 of the follower 6 rests against the second stop surface, so that the latch head 4 has completely protruded from the window 8.
- the second stop surface 11 is formed by a recess 14 which has a lateral wall.
- a follower body 27 of the follower 6 is rotated, for example by means of a handle whose square mandrel is inserted into a square opening of the follower body 27, the arm 7 displaces the stop body 5 and with it the latch tail 3 and latch head 4 attached to it into a retracted position of the latch 4. In doing so, both a pusher spring 29, which engages an arm 30 of the follower 6, and a latch spring 28, which is supported on the bearing block 19, are tensioned.
- the follower 6 is displaced by the pusher spring 29 and the latch 2 by the latch spring 28 back to the starting position.
- the lock housing 1 is rotated into the overhead position shown in Figures 3 to 6, in which the force of gravity then acts in the opposite direction on the stop body 5 so that it can be displaced relative to the projection 15 so that the projection 15 can then rest against the opposite narrow wall of the shaft 12.
- the Figure 3 shows that for this displacement caused by gravity, it may be necessary to displace the latch head 4 slightly into the housing 1 so that the stop surface 10 detaches from the counter-stop surface of the arm 7.
- the stop body 5 thereby passes through a window 31 in a narrow wall of the lock housing 1.
- the latch spring 28 then displaces the latch 2 in one direction out of the lock housing 1 until the arm 7 abuts the second stop surface 11, which is displaced backwards relative to the first stop surface 10, and the latch head 4 has completely emerged from the face plate 9, so that it, as the Figures 5 and 6 show, can be rotated.
- the latch 2 can be relocated by applying pressure to the latch head 4 until the stop body 5 has moved sufficiently away from the arm 7. Then, either a manual force can be applied to the stop body 5 to move it back through the window 31. Or, after turning the lock housing into the use position, the stop body 5 moves back to its original position under the influence of gravity, in which the first stop surface 10 lies in the path of movement of the arm 7.
- a lock which is characterized in that the latch head 4 is fastened to the latch tail 3 so as to be rotatable about a horizontal axis and, in the active position, lies non-rotatably in a window 8 of a face plate 9 and, in the release position, can be displaced out of the window 8 in the direction away from the lock housing 1.
- a lock characterized in that the stop body 5 has a shaft-like recess 12 into which a projection 15 of the latch tail 3 engages with a vertical movement play.
- a lock characterized in that the arm 7 in the active position rests against a first stop surface 10 of the stop body 5 and in the release position rests against a second stop surface 11 which is arranged offset in the horizontal direction relative to the first stop surface 10.
- a lock characterized in that the latch tail 3 forms a bearing fork with two fork tines 16 spaced apart by an intermediate space 18 and bearing recesses 17 which rotatably support a section 25 of a bearing extension 23 of the latch head 4, wherein the fork tines 16 are formed in particular by a second bend of the latch tail 3.
- a lock characterized in that the bearing extension 23 is mounted in the bearing recesses 17 with a reduced-diameter section 25, which has flattened portions 26 whose spacing corresponds to the spacing of the fork tines 16.
- a lock characterized in that a bearing pin 24 is arranged at the end of the bearing extension 23, which is mounted in a bearing opening 20 of a bearing bracket 19.
- a lock characterized in that the latch tail 3 is an injection-molded part made of plastic or metal and/or that the stop body 5 is a substantially cuboid-shaped plastic body or metal body.
- the invention also relates to embodiments in which individual features mentioned in the above description are not implemented, in particular insofar as they are clearly dispensable for the respective intended use or can be replaced by other technically equivalent means.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schloss mit einer in einem Schlossgehäuse angeordneten links-rechts-umstellbaren, in einer Horizontalrichtung verlagerbaren Falle, deren Fallenschwanz einen Anschlagkörper aufweist, an dem in einer Wirkstellung ein Arm einer Drückernuss angreift und der bei einem in eine Überkopf-Stellung bringen des Schlossgehäuses von der Schwerkraft von der Wirkstellung in eine Freigabestellung verlagert wird, in der ein Fallenkopf der Falle um 180° gedreht werden kann.
- Die
DE 914 469 B beschreibt ein Schloss mit einer Falle, deren Fallenschwanz einen von einer Wirkstellung in eine Freigabestellung verschwenkbaren Anschlagkörper aufweist, der in der Wirkstellung in einer Bewegungsbahn eines Armes einer Drückernuss liegt, so dass durch Betätigen des Drückers die Falle zurückgezogen werden kann. Wird die Falle durch einen Druck auf ihren Fallenkopf in das Schlossgehäuse hineingedrückt, so löst sich der Anschlagkörper vom Arm der Drückernuss und kann durch ein in eine Überkopf-Stellung bringen des Schlossgehäuses in eine Freigabestellung verschwenkt werden. In dieser Stellung liegt der Anschlagkörper nicht mehr in der Bewegungsbahn des Arms. Die gesamte Falle kann aus dem Schlossgehäuse herausgezogen werden und um 180° gedreht wieder in das Schlossgehäuse eingesetzt werden. - Aus der
US 8,261,584 B2 ist ein Schloss bekannt, bei dem die Falle durch ein Hineindrücken in das Schlossgehäuse umgewendet werden kann, wenn das Schlossgehäuse in eine Überkopf-Stellung gebracht worden ist. - Die
DE 931 876 B beschreibt ein Schloss, bei dem die Falle um 180° gedreht werden kann, wenn ein im Schlossgehäuse verlagerbarer Schieber von einer Wirkstellung, in der der Schieber einen Anschlag für einen Arm der Drückernuss ausbildet, in eine Freigabestellung verlagert wird. - Die
EP 1482 110 B1 offenbart einen in Vertikalrichtung im Schlossgehäuse verlagerbaren Schieber, der einen Anschlag ausbildet, gegen den ein Gegenanschlag des Fallenschwanzes in einer Wirkstellung angreift. Der Schieber kann in eine Freigabestellung verlagert werden, in der der Fallenkopf der Falle in eine Vortrittsstellung gegenüber einem Stulp bringbar ist, in der der Fallenkopf um 180° gedreht werden kann. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schloss mit umwendbarer Falle anzugeben, das gebrauchsvorteilhaft gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist.
- Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei die Unteransprüche nicht nur vorteilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch angegebenen Erfindung sind, sondern auch eigenständige Lösungen der Aufgabe darstellen.
- Bestimmungsgemäß wird das in Rede stehende Schloss in einer Tür verwendet, wobei die Fallenverlagerungsrichtung bei der bestimmungsgemä-ßen Verwendung eine Horizontalrichtung ist.
- Zunächst und im Wesentlichen wird vorgeschlagen, dass der Anschlagkörper wie beim Stand der Technik auch durch ein Überkopf-Stellen des Schlossgehäuses vor dessen Montage in einer Einstecköffnung einer Tür von einer Wirkstellung in eine Freigabestellung bringbar ist. Der Anschlagkörper ist erfindungsgemäß ein am Fallenschwanz in einer Vertikalrichtung verlagerbarer Schieber. In der Wirkstellung liegt eine Anschlagfläche des Anschlagkörpers in der Bewegungsbahn eines Arms des Drückers, so dass durch eine Drückerbetätigung die Falle zurückgezogen werden kann. Bei nicht betätigtem Drücker liegt der Arm des Drückers an einem am Schlossgehäuse befestigten Anschlag an, so dass er drehgehemmt ist. Bei einer Drückerbetätigung entfernt sich der Arm des Drückers von diesem Anschlag und beaufschlagt den Anschlagkörper, der fest am Fallenschwanz befestigt ist, so dass die Falle von einer vorgeschlossenen Stellung in eine zurückgezogene Stellung gebracht werden kann. In der vorgeschlossenen Stellung befindet sich ein Abschnitt des Fallenkopfes in einem der Umrisskontur des Fallenkopfes angepassten Fenster des Stulps, so dass sich der Fallenkopf nicht verdrehen kann. Auch in der rückgezogenen Stellung liegt zumindest ein Teil des Fallenkopfes in diesem Fenster, so dass der Fallenkopf nicht verdreht werden kann. Wird der Anschlagkörper von seiner Wirkstellung in eine Freigabestellung gebracht, so kann die Falle aus der vorgeschlossenen Stellung in eine Vortrittsstellung weiter aus dem Schlossgehäuse herausverlagert werden. In der Vortrittsstellung ist der Fallenkopf ausreichend weit aus dem Fenster des Stulps herausverlagert, dass der Fallenkopf um eine horizontale Achse um 180° gedreht werden kann. die Freigabestellung wird insbesondere dadurch erreicht, dass das Schloss von einer Position, in der eine bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Schlosses nach oben weisende Schmalseite durch Drehen des Schlosses nach unten weist, so dass die Schwerkraft den Anschlagkörper in die Freigabestellung bringt. Der Fallenkopf besitzt einen Lagerfortsatz, mit dem der Fallenkopf am Fallenschwanz gelagert ist.
- Der Anschlagkörper kann eine schachtartige Vertiefung aufweisen, in die ein Vorsprung des Fallenschwanzes mit einem vertikalen Bewegungsspiel eingreift. Das vertikale Bewegungsspiel ist ausreichend groß, dass eine erste Anschlagfläche des Anschlagkörpers, der in der Wirkstellung in der Bewegungsbahn eines Arms der Nuss liegt, aus der Bewegungsbahn herausgetreten ist. Der Anschlagkörper wird bevorzugt durch die Schwerkraft in der Wirkstellung gehalten. Eine Relativverlagerung des Anschlagkörpers von der Wirkstellung in eine Freigabestellung erfolgt durch Umwenden des Schlossgehäuses um eine vertikale Achse um 180°, so dass der Anschlagkörper sich relativ gegenüber dem Fallenschwanz derart verlagern kann, dass der Arm der Drückernuss nicht mehr in der Bewegungsbahn der ersten Anschlagfläche liegt. Die Verlagerung von der Wirkstellung in die Freigabestellung erfolgt mit der Schwerkraft. Der Anschlagkörper kann eine zweite Anschlagfläche aufweisen, die in der Freigabestellung in der Bewegungsbahn des Arms der Drückernuss liegt. Die Falle kann von einer Fallenfeder beaufschlagt werden, die die Falle in der Freigabestellung in Richtung aus dem Schlossgehäuse heraus beaufschlagt, bis der Arm der Drückernuss an dem zweiten Anschlag anschlägt. Die Falle wird somit anschlagbegrenzt in eine Vortrittsstellung verlagert, in der der Fallenkopf gedreht werden kann. Der den Vorsprung des Fallenschwanzes aufnehmende Schacht des Anschlagkörpers besitzt einen länglichen Querschnitt. Der Vorsprung, der in den Schacht eingreift, kann quaderförmig ausgebildet sein so dass der Vorsprung den Anschlagkörper undrehbar am Fallenschwanz hält. Eine Schmalwand des Schaftes bildet eine Anschlagflanke, an der der Vorsprung in seiner Freigabestellung anliegt. Dieser Schmalwand liegt eine weitere Schmalwand gegenüber, die eine Anschlagflanke ausbildet, an der der Vorsprung in seiner Wirkstellung anliegt. Der Vorsprung kann von einer Abwinklung eines als Flachstück ausgebildeten Fallenschwanzes ausgebildet sein. Der Fallenschwanz kann ein Kunststoffspritzgussteil oder ein Metallspritzgussteil sein. Der Anschlagkörper kann ebenfalls aus Metall oder Kunststoff bestehen und als Spritzgussteil ausgebildet sein.
- Ein weiterer Aspekt der Erfindung, der auch eigenständige Bedeutung besitzt, betrifft die Lagerung des Fallenkopfes am Fallenschwanz. Der Fallenschwanz kann eine Lagerausbuchtung ausbilden, die einen Abschnitt eines Lagerfortsatzes des Fallenkopfes lagert. Der Lagerfortsatz kann einen durchmesserverminderten Abschnitt aufweisen, der in zwei sich gegenüberliegenden Lagerausbuchtungen gelagert ist. Die Lagerausbuchtungen können von jeweils einem Gabelzinken einer Lagergabel ausgebildet sein. Zwischen den Gabelzinken erstreckt sich ein Zwischenraum, durch den der Lagerfortsatz bei einer Montage des Fallenkopfes am Fallenschwanz hindurchtreten kann. Hierzu besitzt der Lagerfortsatz und insbesondere der durchmesserverminderte Abschnitt sich gegenüberliegende Abflachungen, deren Abstand der Breite des Zwischenraums entspricht. Es ist somit eine bajonettartige Zuordnung des Fallenkopfes am Fallenschwanz möglich. Ein freies Ende des Lagerfortsatzes kann einen Lagerzapfen ausbilden, der in eine Lageröffnung eines Lagerböckchens eingreifen kann. Das Lagerböckchen kann ebenso wie die Gabelzinken von Abwinklungen ausgebildet sein.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf ein Schlossgehäuse eines erfindungsgemä-ßen Schlosses mit abgenommener Schlossdecke mit einer vorgeschlossenen Falle in einer Gebrauchsstellung,
- Fig. 2
- eine Darstellung gemäß
Figur 1 , jedoch mit rückgeschlossener Falle, - Fig. 3
- das in der
Figur 1 dargestellte Schloss, jedoch in einer Überkopf-Stellung, in die es durch Drehen des Schlossgehäuses 1 um eine vertikale Achse um 180° gebracht worden ist, wobei durch eine leichte Einwärtsverlagerung der Falle 2 ein An- schlagkörper 7 aus der in denFiguren 1 und2 dargestellten Wirkstellung in eine Freigabestellung verlagert ist, - Fig. 4
- eine perspektivische Darstellung des Schlosses in der Überkopf-Stellung, wobei jedoch der Fallenkopf 4 von der vorgeschlossenen Stellung in eine Vortrittsstellung aus dem Schlossgehäuse 1 herausverlagert ist,
- Fig. 5
- das Schloss in der Überkopf-Stellung mit teilweise um eine Achse A gedrehtem Fallenkopf 4,
- Fig. 6
- die Ansicht gemäß Pfeil VI in
Figur 5 , - Fig. 7
- eine perspektivische Darstellung des Schlosses, welches von der Überkopf-Stellung zurück in die Gebrauchsstellung gedreht worden ist, wobei ein Fenster 31 in der oberen Schmalwand des Schlossgehäuses 1 sichtbar ist, durch welches der Anschlagkörper 5 in seine Freigabestellung hindurchtreten kann,
- Fig. 8
- perspektivisch den Anschlagkörper 5,
- Fig. 9
- die Ansicht gemäß Pfeil IX in
Figur 8 , - Fig. 10
- die Ansicht gemäß Pfeil X in
Figur 8 , - Fig. 11
- perspektivisch den Fallenschwanz 3,
- Fig. 12
- die Ansicht gemäß Pfeil XII in
Figur 11 , - Fig. 13
- die Ansicht gemäß Pfeil XIII in
Figur 11 , - Fig. 14
- perspektivisch den Fallenkopf,
- Fig. 15
- die Ansicht gemäß Pfeil XV in
Figur 14 , - Fig. 16
- die Ansicht gemäß Pfeil XVI in
Figur 14 , - Fig. 17
- die Falle 2 mit am Fallenschwanz 3 befestigten Fallenkopf 4 und
- Fig. 18
- perspektivisch die Falle 2.
- Die Figuren zeigen ein einfaches Zimmertürschloss, welches lediglich eine einen in einem Fenster 8 eines Stulps 9 geführten Fallenkopf 4 aufweisende Falle 2 aufweist. Nicht dargestellte Ausführungsbeispiele besitzen darüber hinaus durch ein anderes Fenster des Stulps 9 herausfahrbare Riegel oder andere Eigenschaften.
- Ein Schlossgehäuse 1, welches rückwärtig am Stulp 9 befestigt ist, kann in eine Ausnehmung einer Schmalseite eines Zimmertürflügels eingesetzt werden. Der eine Fallenschräge aufweisende Fallenkopf 4 kann von einer Links-Stellung in eine Rechts-Stellung umgewendet werden. Dies erfolgt dadurch,
dass das Schlossgehäuse vor dem Einsetzen in die Ausnehmung des Zimmertürflügels von der in denFiguren 1 und2 dargestellten Gebrauchsstellung um 180° um eine Vertikalachse gedreht wird. Das Schlossgehäuse 1 nimmt dann die in denFiguren 3-6 dargestellte Überkopf-Stellung ein. - In der Gebrauchsstellung liegt ein Arm 7 der Drückernuss 6 an einem gehäusefesten von einem Führungszapfen 22 gebildeten Anschlag an. Ein Anschlagkörper 5, der am rückwärtigen Ende des Fallenschwanzes 3 befestigt ist, bildet mit einer Anschlagfläche 10 einen Anschlag, der am Arm 7 anliegt. Der Fallenkopf 4 nimmt in dieser Position eine vorgeschlossene Stellung ein, in der der Fallenkopf 4 nahezu vollständig aus einem Fenster 8 des Stulps 9 ausgetreten ist. Lediglich ein rückwärtiger Abschnitt des Fallenkopfes 4 ist im Fenster 8 gelagert, so dass sich der Fallenkopf 4 nicht drehen lässt.
- In der Überkopf-Stellung kann sich der Anschlagkörper 5 durch Schwerkraftbeaufschlagung von seiner Wirkstellung in eine Freigabestellung verlagern, in der die Anschlagfläche 10 nicht mehr am Arm 7 anliegt, so dass der Fallenkopf 4 vollständig aus dem Fenster 8 heraustreten kann, um um 180° gedreht zu werden. Zur Verlagerung des Anschlagkörpers 5 kann es erforderlich sein, einen geringfügigen Druck auf den Fallenkopf 4 auszuüben, ihn also geringfügig in das Schlossgehäuse 1 hinein zu verlagern, wie es die
Figur 3 zeigt, so dass sich die Anschlagfläche 10 vom Arm 7 entfernt, so dass keine Reibschlussverbindung zwischen Arm 7 und Anschlagfläche 10 besteht. - Nach dem Umwenden der Falle 4 kann der Anschlagkörper 5 wieder zurück in seine Wirkstellung gebracht werden. Auch hierzu ist es erforderlich, den Fallenkopf 4 geringfügig in das Gehäuse 1 hinein zu verlagern, damit die Anschlagfläche 10 hinter den Arm 7 treten kann.
- Im Schlossgehäuse ist ein aus Kunststoff oder aus Metall bestehender, im Ausführungsbeispiel als Flachstück ausgebildeter Fallenschwanz 3 der Falle 2 quer zur Erstreckungsrichtung des Stulps 9 verschieblich gelagert. Zur Führung des Fallenschwanzes 3 ist ein Führungszapfen 22 vorgesehen, der fest mit dem Schlossgehäuse 1 verbunden ist und der in ein Langloch 21 des Fallenschwanzes 3 eingreift. Der Führungszapfen 22 bildet auch einen Anschlag, an dem der Arm 7 der Drückernuss 6 anliegen kann.
- Der Fallenschwanz 3 lagert den Fallenkopf 4, der eine Schrägflanke und eine Sperrflanke ausbildet. Rückwärtig der Sperrflanke und der Schrägflanke, die in der vorgeschlossenen Stellung aus dem Fenster 8 des Stulps 9 herausragen, erstreckt sich an einer Rückseite des Fallenkopfes 4 ein im Wesentlichen kreiszylindrischer Lagerfortsatz 23, der einen durchmesserverminderten Abschnitt 25 aufweist, der in Lagerausbuchtungen 17 gelagert ist. Am Ende des Lagerfortsatzes 23 ist ein Lagerzapfen 24 vorgesehen, der in einer Lageröffnung 20 gelagert ist.
- Es sind zwei sich gegenüberliegende Abflachungen 26 vorgesehen, die sich bis in den durchmesserverminderten Abschnitt 25 erstrecken. Die Abflachungen erstrecken sich auch in den an den durchmesserverminderten Abschnitt 25 angrenzenden Bereich des ansonsten zylinderförmigen Lagerfortsatzes 23.
- Der Fallenschwanz 3 besitzt zwei Gabelzinken 16, die als Abwinklungen ausgebildet sind und die zwei aufeinander zu weisende Lagerausbuchtungen 17 aufweisen, die in den durchmesserverminderten Abschnitt 25 eingreifen. Zwischen den Gabelzinken 16 erstreckt sich ein Zwischenraum 18, dessen Breite dem Abstand der Abflachungen 26 entspricht, so dass der Fallenkopf 4 in den Zwischenraum 18 hineingesetzt werden kann, um bajonettartig am Fallenschwanz 3 montiert zu werden, wobei der Lagerzapfen 24 in die von einem Lagerböckchen 19 des Fallenschwanzes 3 gebildete Lageröffnung 20 eintritt. Das Lagerböckchen 19 kann auch von einer Abwinklung ausgebildet sein.
- Die
Figuren 8-10 zeigen den erfindungsgemäßen Anschlagkörper 5. Der Anschlagkörper 5 hat im Wesentlichen eine quaderförmige Gestalt und kann aus Kunststoff oder Metall bestehen. Eine Breitseitenfläche des Anschlagkörpers 5 bildet eine rechteckige Vertiefung aus, die einen Schacht 12 bildet, in die ein den beiden Gabelzinken 16 gegenüberliegender Vorsprung 15 des Fallenschwanzes 3 eintauchen kann, um den Anschlagkörper 5 am Fallenschwanz 3 in einer Vertikalrichtung verschieblich zu lagern. - Der Schacht 12 hat eine längliche Gestalt. Die Länge des Schachtes 12 ist größer als eine vertikale Erstreckungslänge des Vorsprungs 15, der im Querschnitt rechteckig ist. Der Anschlagkörper 5 kann sich somit in einer Richtung parallel zur Erstreckungsrichtung des Stulps 9 gegenüber dem Fallenschwanz 3 verlagern. In den beiden Verlagerungsendstellungen liegt eine Schmalseite des Vorsprungs 15 jeweils an einer Schmalseite des Schachtes 12 an. Die Breite des Schachtes 12 ist geringfügig größer als die Breite des Vorsprungs 15, so dass der Vorsprung 15 mit Bewegungsspiel in den Schacht 12 eingreift.
- Der Anschlagkörper 5 besitzt eine erste Anschlagfläche 10, die einen ersten Abstand zum Vorsprung 15 bzw. zum Schacht 12 aufweist. Die Anschlagfläche 10 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zum Schacht 12.
- Der Anschlagkörper 5 besitzt eine zweite Anschlagfläche 11, die einen zweiten Abstand zum Vorsprung 15 bzw. zum Schacht 12 aufweist, der kleiner ist als der erste Abstand. Die beiden Abstände unterscheiden sich im Wesentlichen um das Maß, mit dem der Fallenkopf 4 in der vorgeschlossenen Stellung im Fenster 8 liegt. In der vorgeschlossenen Stellung liegt der Arm 7 der Drückernuss 6 an der ersten Anschlagfläche an. In der Vortrittsstellung des Fallenkopfes 4 liegt der Arm 7 der Drückernuss 6 an der zweiten Anschlagfläche an, so dass der Fallenkopf 4 vollständig aus dem Fenster 8 herausgetreten ist.
- Die zweite Anschlagfläche 11 wird von einer Ausnehmung 14 ausgebildet, die eine seitliche Wand aufweist.
- In der in den
Figuren 1 und2 dargestellten Gebrauchsstellung liegt der Vorsprung 15 an einer in der Gebrauchsstellung nach oben weisenden Schmalseite des Schachtes 12 an, so dass die Anschlagfläche 10 in der Bewegungsbahn des Armes 7 liegt. Der Anschlagkörper 5 wird in dieser Position durch die Schwerkraft gehalten. - Wird ein Nusskörper 27 der Drückernuss 6, beispielsweise mittels eines Drückers, dessen Vierkantdorn in eine Vierkantöffnung des Nusskörpers 27 eingesteckt ist, gedreht, so verlagert der Arm 7 den Anschlagkörper 5 und mit ihm den daran befestigten Fallenschwanz 3 und den daran befestigten Fallenkopf 4 in eine rückgeschlossene Stellung der Falle 4. Dabei wird sowohl eine Drückerfeder 29, die an einem Arm 30 der Drückernuss 6 angreift, als auch eine Fallenfeder 28, die sich am Lagerböckchen 19 abstützt, gespannt. Wird die Betätigung des Drückers beendet, so wird die Drückernuss 6 von der Drückerfeder 29 und die Falle 2 von der Fallenfeder 28 zurück in die Ausgangsstellung verlagert.
- Zur Umstellung der Falle 4 wird das Schlossgehäuse 1 in die in den Figuren 3 bis 6 dargestellte Überkopf-Stellung gedreht, in der die Schwerkraft dann in Gegenrichtung auf den Anschlagkörper 5 wirkt, so dass er sich relativ gegenüber dem Vorsprung 15 verlagern kann, so dass dann der Vorsprung 15 an der gegenüberliegenden Schmalwand des Schachtes 12 anliegen kann.
- Die
Figur 3 zeigt, dass es für diese von der Schwerkraft bewirkte Verlagerung erforderlich sein kann, den Fallenkopf 4 geringfügig in das Gehäuse 1 hinein zu verlagern, so dass sich die Anschlagfläche 10 von der Gegenanschlagfläche des Armes 7 löst. Der Anschlagkörper 5 tritt dabei durch ein Fenster 31 einer Schmalwand des Schlossgehäuses 1 hindurch. - Die Fallenfeder 28 verlagert dann die Falle 2 in einer Richtung aus dem Schlossgehäuse 1 heraus, bis der Arm 7 an die gegenüber der ersten Anschlagfläche 10 rückverlagerte zweite Anschlagfläche 11 anstößt und der Fallenkopf 4 vollständig aus dem Stulp 9 herausgetreten ist, so dass er, wie die
Figuren 5 und 6 zeigen, gedreht werden kann. - Nach dem Umwenden des Fallenkopfes 4 kann die Falle 2 durch Druck auf den Fallenkopf 4 wieder zurückverlagert werden, bis sich der Anschlagkörper 5 in ausreichender Weise vom Arm 7 entfernt hat. Dann kann entweder auf den Anschlagkörper 5 eine manuelle Kraft aufgebracht werden, um ihn durch das Fenster 31 wieder zurück zu verlagern. Oder der Anschlagkörper 5 verlagert sich schwerkraftbeaufschlagt nach einem Umwenden des Schlossgehäuses in die Gebrauchsstellung zurück in die Ausgangsstellung, in der die erste Anschlagfläche 10 in der Bewegungsbahn des Armes 7 liegt.
- Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, wobei zwei, mehrere oder alle dieser Merkmalskombinationen auch kombiniert sein können, nämlich:
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Anschlagkörper 5 ein am Fallenschwanz 3 in Vertikalrichtung verschieblicher Schieber ist.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Fallenkopf 4 um eine Horizontalachse drehbar am Fallenschwanz 3 befestigt ist und in der Wirkstellung undrehbar in einem Fenster 8 eines Stulps 9 liegt und in der Freigabestellung aus dem Fenster 8 in Richtung weg vom Schlossgehäuse 1 heraus verlagerbar ist.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Anschlagkörper 5 eine schachtartige Vertiefung 12 aufweist, in die ein Vorsprung 15 des Fallenschwanzes 3 mit einem vertikalen Bewegungsspiel eingreift.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Arm 7 in der Wirkstellung an einer ersten Anschlagfläche 10 des Anschlagkörpers 5 anliegt und in der Freigabestellung an einer zweiten Anschlagfläche 11 anliegt, die gegenüber der ersten Anschlagfläche 10 in Horizontalrichtung versetzt angeordnet ist.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Fallenschwanz 3 von einem flachen Körper ausgebildet ist, der mit einer ersten Abwinklung den Vorsprung 15 ausbildet.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Fallenschwanz 3 eine Lagergabel mit zwei von einem Zwischenraum 18 beabstandeten Gabelzinken 16 ausbildet und Lagerausbuchtungen 17, die einen Abschnitt 25 eines Lagerfortsatzes 23 des Fallenkopfes 4 drehbar lagern, wobei die Gabelzinken 16 insbesondere von einer zweiten Abwinklung des Fallenschwanzes 3 ausgebildet sind.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Lagerfortsatz 23 mit einem durchmesserverminderten Abschnitt 25 in den Lagerausbuchtungen 17 gelagert ist, der Abflachungen 26 aufweist, deren Abstand dem Abstand der Gabelzinken 16 entspricht.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass am Ende des Lagerfortsatzes 23 ein Lagerzapfen 24 angeordnet ist, der in einer Lageröffnung 20 eines Lagerböckchens 19 gelagert ist.
- Ein Schloss, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Fallenschwanz 3 ein aus Kunststoff oder Metall bestehendes Spritzgussteil ist und/oder dass der Anschlagkörper 5 ein im Wesentlichen quaderförmiger Kunststoffkörper oder Metallkörper ist.
- Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren, auch ohne die Merkmale eines in Bezug genommenen Anspruchs, mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen. Die Erfindung betrifft auch Gestaltungsformen, bei denen einzelne der in der vorstehenden Beschreibung genannten Merkmale nicht verwirklicht sind, insbesondere soweit sie erkennbar für den jeweiligen Verwendungszweck entbehrlich sind oder durch andere technisch gleichwirkende Mittel ersetzt werden können.
Liste der Bezugszeichen 1 Schlossgehäuse 26 Abflachung 2 Falle 27 Nusskörper 3 Fallenschwanz 28 Fallenfeder 4 Fallenkopf 29 Drückerfeder 5 Anschlagkörper 30 Arm 6 Drückernuss 31 Fenster 7 Arm 8 Fenster A Achse 9 Stulp 10 Anschlagfläche 11 Anschlagfläche 12 Schacht 13 Vertiefung 14 Ausnehmung 15 Vorsprung 16 Gabelzinken 17 Lagerausbuchtung 18 Zwischenraum 19 Lagerböckchen 20 Lageröffnung 21 Langloch 22 Führungszapfen 23 Lagerfortsatz 24 Lagerzapfen 25 durchmesserverminderter Abschnitt
Claims (11)
- Schloss mit einer in einem Schlossgehäuse (1) angeordneten links-rechts-umstellbaren, in einer Horizontalrichtung verlagerbaren Falle (2), deren Fallenschwanz (3) einen Anschlagkörper (5) aufweist, an dem in einer Wirkstellung ein Arm (7) einer Drückernuss (6) angreift und der bei einem in eine Überkopf-Stellung bringen des Schlossgehäuses (1) von der Schwerkraft von der Wirkstellung in eine Freigabestellung verlagert wird, in der ein Fallenkopf (4) der Falle (2) um 180° gedreht werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagkörper (5) ein am Fallenschwanz (3) in Vertikalrichtung verschieblicher Schieber ist.
- Schloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fallenkopf (4) um eine Horizontalachse drehbar am Fallenschwanz (3) befestigt ist und in der Wirkstellung undrehbar in einem Fenster (8) eines Stulps (9) liegt und in der Freigabestellung aus dem Fenster (8) in Richtung weg vom Schlossgehäuse (1) heraus verlagerbar ist.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagkörper (5) eine schachtartige Vertiefung (12) aufweist, in die ein Vorsprung (15) des Fallenschwanzes (3) mit einem vertikalen Bewegungsspiel eingreift.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (7) in der Wirkstellung an einer ersten Anschlagfläche (10) des Anschlagkörpers (5) anliegt und in der Freigabestellung an einer zweiten Anschlagfläche (11) anliegt, die gegenüber der ersten Anschlagfläche (10) in Horizontalrichtung versetzt angeordnet ist.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fallenschwanz (3) von einem flachen Körper ausgebildet ist, der mit einer ersten Abwinklung den Vorsprung (15) ausbildet.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fallenschwanz (3) eine Lagergabel mit zwei von einem Zwischenraum (18) beabstandeten Gabelzinken (16) ausbildet und Lagerausbuchtungen (17), die einen Abschnitt (25) eines Lagerfortsatzes (23) des Fallenkopfes (4) drehbar lagern, wobei die Gabelzinken (16) insbesondere von einer zweiten Abwinklung des Fallenschwanzes (3) ausgebildet sind.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerfortsatz (23) mit einem durchmesserverminderten Abschnitt (25) in den Lagerausbuchtungen (17) gelagert ist, der Abflachungen (26) aufweist, deren Abstand dem Abstand der Gabelzinken (16) entspricht.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Lagerfortsatzes (23) ein Lagerzapfen (24) angeordnet ist, der in einer Lageröffnung (20) eines Lagerböckchens (19) gelagert ist.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fallenschwanz (3) ein aus Kunststoff oder Metall bestehendes Spritzgussteil ist.
- Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagkörper (5) ein im Wesentlichen quaderförmiger Kunststoffkörper oder Metallkörper ist.
- Schloss, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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| BE433058A (fr) * | 1938-08-23 | 1939-04-29 | Firma Julius Rodmann &Söhne | Serrure de porte à fermeture à droite et à gauche |
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| US8261584B2 (en) | 2010-07-15 | 2012-09-11 | Betteli Inc Hong Kong | Reversible mortise lock |
-
2023
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-
2024
- 2024-10-16 EP EP24206915.1A patent/EP4541989B1/de active Active
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