EP4526565A1 - Platzsparende gehäuselagerung - Google Patents
Platzsparende gehäuselagerungInfo
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- EP4526565A1 EP4526565A1 EP23720111.6A EP23720111A EP4526565A1 EP 4526565 A1 EP4526565 A1 EP 4526565A1 EP 23720111 A EP23720111 A EP 23720111A EP 4526565 A1 EP4526565 A1 EP 4526565A1
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- EP
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- housing
- bolt
- longitudinal plane
- eyes
- bolt eyes
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- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D15/00—Transmission of mechanical power
- F03D15/10—Transmission of mechanical power using gearing not limited to rotary motion, e.g. with oscillating or reciprocating members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
- F03D80/70—Bearing or lubricating arrangements
- F03D80/703—Shaft bearings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/025—Support of gearboxes, e.g. torque arms, or attachment to other devices
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Definitions
- the invention relates to a housing according to the preamble of claim 1, a housing according to the preamble of claim 9 and a method according to the preamble of claim 10.
- Wind power transmissions with torque supports are known from the prior art, which are supported via connecting bolts in the machine support of a nacelle.
- the torque supports extend laterally outwards from a housing of the wind turbine transmission. This goes hand in hand with a corresponding space requirement in the gondola.
- the invention is based on the object of making available a wind power transmission that is improved compared to the prior art. This object is achieved by a housing according to the preamble of claim 1, a housing according to the preamble of claim 9 and a method according to the preamble of claim 10. Preferred developments are contained in the subclaims and result from the following description.
- the housing according to the invention is a housing for a wind turbine gearbox, that is to say a housing for a gearbox that is designed for use as a gearbox in the drive train of a wind turbine.
- the housing has at least two bolt eyes.
- a bolt eye is a cylindrical recess designed to accommodate an equally cylindrical part of a bolt.
- the recess and the part of the bolt are each circular cylindrical.
- the at least two bolt eyes of the housing serve to fix the housing in a nacelle of the wind turbine or in a means fixed to the nacelle.
- a nacelle-fixed center is a means that is fixed in the nacelle, ie without the possibility of relative movement.
- a machine carrier for holding and fixing the drive train represents a means that is fixed to the nacelle.
- the nacelle-fixed means in turn has at least two bolt eyes. These are each part of a group of at least two, preferably three bolt eyes that are aligned with one another.
- the group includes at least one bolt eye of the housing.
- each group includes at least one bolt eye of the housing and at least one bolt eye of the nacelle fixed means.
- a group preferably comprises exactly two bolt eyes of the housing and exactly one bolt eye of the nacelle-fixed means, exactly one bolt eye of the housing and exactly two bolt eyes of the nacelle-fixed means or exactly one bolt eye of the housing and exactly one bolt eye of the nacelle-fixed means.
- each group there is exactly one bolt that engages in the bolt eyes of the group. Accordingly, the bolt eyes of each group are aligned with each other. The bolt eyes of the respective group are fixed together.
- the at least two bolt eyes of the housing are mirror-symmetrical to one another with respect to a first longitudinal plane. This implies that the at least two bolt eyes belong to different groups.
- a longitudinal plane refers to a plane that includes a longitudinal reference axis.
- the axis of rotation of the input shaft of the wind power transmission serves as the longitudinal reference axis.
- the first longitudinal plane preferably runs vertically.
- the invention provides a second longitudinal plane which runs orthogonally to the first longitudinal plane.
- the bolt eyes are arranged entirely on the same side of the second longitudinal plane.
- the at least two bolt eyes are located below the second longitudinal plane.
- the invention results in a shift in the position of the bolt eyes from the side areas of the housing, thereby reducing the distance between the at least two bolt eyes from one another. The lateral space required by the housing is reduced accordingly.
- the central axes of the bolt eyes that is to say the central axes of the cylinders, which each describe the shape of a bolt eye, run parallel to the first longitudinal plane and/or the second longitudinal plane. If the central axes of the bolt eyes run parallel to the first longitudinal plane and the second longitudinal plane, the central axes run parallel to the axis of rotation of the input shaft of the wind power transmission
- the housing is preferably further developed with defined distances between the central axes of the bolt eyes and the first level and the second level. The distances are chosen so that the bolt eyes are positioned in the corner areas of the gondola. There is space available here that would otherwise not be used. This means that the space available in the nacelle is used particularly effectively.
- the distance between the central axes of the bolt eyes and the first level is not greater than twice the distance between the central axes of the bolt eyes and the second level.
- the distance between the central axes of the bolt eyes and the first level is not greater than the distance between the central axes and the second level. This corresponds to an arrangement of the bolt eyes such that their central axes enclose an angle of no more than 45° with the axis of rotation of the input shaft of the wind turbine transmission.
- the distance between the central axes of the bolt eyes and the second level is not greater than twice the distance between the central axes of the bolt eyes and the first level. In a further preferred development, the distance between the central axes of the bolt eyes and the second level is not greater than the distance between the central axes and the first level. This corresponds to an angle that the central axes of the bolt eyes make with the axis of rotation of the input shaft of the wind turbine gearbox of not less than 45°.
- the bolt eyes in such a way that the distance between their central axes and the first plane corresponds to the distance between their central axes and the second plane. This corresponds to an angle that the central axes form with the axis of rotation of the input shaft of the wind turbine transmission of exactly 45°.
- a housing wall has at least two support arms.
- the housing wall refers to a part of the housing that encapsulates a cavity in which the innards of the gearbox, such as shafts, bearings and gears, are located.
- the housing wall can encapsulate a rotor or input shaft of the transmission and its bearings.
- the housing wall separates the cavity from the surroundings of the housing.
- the housing wall therefore runs between the cavity and the environment.
- Support structures for the housing wall are referred to as support arms. Torques and other forces acting on the housing are supported via the support arms.
- the support arms can be connected in one piece to the housing wall.
- the at least two support arms each have one of the at least two bolt eyes.
- the at least two bolt eyes are each formed by a means that has the corresponding recess for receiving the respective bolt.
- the means can be connected in one piece to the housing or to the respective support arm. In a preferred development, however, the means are in the form of pieces that are physically separate from the housing wall, in particular from the support arms. cke executed. According to a further development, the at least two means are not connected in one piece to the housing wall. Preferably, the at least two means are detachably joined to the housing wall or to one of the at least two support arms.
- the at least two support arms each have one of the at least two means. Since the support arms are part of the housing wall, there is a physical separation between the means and the respective support arm.
- the at least two means each of which has one of the at least two bolt eyes, can be designed in two pieces.
- the at least two means each consist of at least two physically separate pieces that are joined together.
- the pieces are detachably joined together. Elastomers with which the at least two means are mounted in the bolts can be inserted more easily into the respective bolt eye in a two-piece design.
- one of the pieces is connected in one piece to the housing wall or to one of the support arms.
- the two-piece design of the at least two means simplifies assembly and disassembly.
- the at least two means each of which has one of the at least two bolt eyes, can alternatively be connected in one piece to the respective bolt according to a further aspect of the invention.
- the above statements regarding the bolt eyes then apply mutatis mutandis to the bolts.
- a physically separate design of the at least two means from the housing wall, together with the arrangement of the bolt eyes according to the invention, is advantageous with regard to the ability to assemble and disassemble the wind power transmission in the nacelle.
- their accessibility worsens.
- Figure 1 shows the state of the art. Matching reference numbers indicate the same or functionally identical features. In detail shows:
- Fig. 2 shows a gearbox housing with a space-saving arrangement of the torque arms
- Fig. 3 is a side view of the gearbox housing
- Fig. 4 bolt receptacles integrally integrated into the bolts
- Fig. 6 bolts integrally integrated into a machine support
- Fig. 7 two-piece bolt receptacles.
- the gear housing 101 shown in Figure 1 is known from the prior art. It forms torque supports 103 that are mirror-symmetrical to a sagittal plane 105.
- the torque supports 103 extend horizontally to the side starting from a wall of the housing 101.
- a transversal plane 107 intersects the torque supports 103.
- the torque supports 103 are fixed in a machine support 111 via a bolt 109.
- FIG. 2 A space-saving alternative is shown in Figure 2.
- a corresponding gear housing 201 is supported by torque supports 103 and bolts 109 in one Machine carrier 111 from. Starting from the solution shown in FIG. 1, the bolts 109 were moved downwards and thus move closer together. This results in more space on the side.
- bolt eyes with corresponding shapes are provided in the machine support. These formations prevent the bolts 109 from being inserted together with the gearbox 101 from above.
- the torque supports 103 are designed in several parts. This can be seen in Figure 3.
- the torque supports each consist of rib-shaped supports connected in one piece to the gear housing 101 and a bolt receptacle 303. This is screwed to the respective supports and forms another bolt eye.
- a bolt 109 is inserted into a two bolt eyes formed by the machine support 111, each a half shell 111, and a bolt eye formed by a bolt receptacle 303. In this way the bolt connects the three bolt eyes together.
- the bolts 109 and the bolt receptacles 303 are each designed in two pieces.
- the bolt receptacles 303 form a bolt eye.
- a one-piece connection between the bolts 109 and the respective bolt receptacle 303 is possible.
- a corresponding gear housing 401 is shown in Figure 4.
- the structure of the gear housing 501 shown in FIG. 5 corresponds to the gear housing 201, 401 shown in FIGS. 2 to 4.
- Differently realized What is important here is the storage of the bolts 109 in the machine support 111. While the bolts 109 in Figures 2 to 4 are mounted on both sides of the respective bolt holder 303 or are fixed in the machine support 111, Figure 5 shows a one-sided storage.
- the machine bed 111 has two bolt eyes for each bolt 109, in which the bolt 109 is fixed.
- FIG. Figure 6 shows an exemplary embodiment in which the bolts 109 are integrated in one piece into the machine support 111. Otherwise, the design of the gear housing 601 shown in Figure 6 and the storage in the machine carrier 111 correspond to the arrangement from Figure 5.
- FIG 6 shows a bolt receptacle 701, which can be used instead of the bolt receptacles 303 shown in Figures 2 to 6.
- the bolt holder 701 consists of a lower piece 703 and an upper piece 705. The two pieces 703, 705 are screwed together. Due to the two-piece design of the bolt holder 701, it is possible to connect the upper piece 605 in one piece with a torque arm 103.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse (201, 501, 601) für ein Windkraftgetriebe mit mindestens zwei Bolzenaugen zur Aufnahme jeweils eines Bolzens (109) zur Fixierung des Gehäuses (201, 401, 501, 601) in einem gondelfesten Mittel (111); wobei jeweils zwei Bolzenaugen (301, 303, 701) zueinander bezüglich einer ersten Längsebene (105) spiegelsymmetrisch sind. Die Bolzenaugen sind vollständig auf derselben Seite einer zweiten Längsebene (107) angeordnet sind, die orthogonal zu der ersten Längsebene (105) verläuft.
Description
Platzsparende Gehäuselagerung
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 , ein Gehäuse nach dem Oberbegriff von Anspruch 9 und ein Verfahren nach dem Oberbegriff von Anspruch 10.
Aus dem Stand der Technik sind Windkraftgetriebe mit Drehmomentstützen bekannt, die sich über Verbindungsbolzen im Maschinenträger einer Gondel abstützen. Die Drehmomentstützen erstrecken sich ausgehend von einem Gehäuse des Windkraftgetriebes seitlich nach außen. Dies geht einher mit einem entsprechenden Platzbedarf in der Gondel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Windkraftgetriebe verfügbar zu machen. Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gehäuse nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 , ein Gehäuse nach dem Oberbegriff von Anspruch 9 und ein Verfahren nach dem Oberbegriff von Anspruch 10. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen enthalten und ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung.
Bei dem erfindungsgemäßen Gehäuse handelt es sich um ein Gehäuse für ein Windkraftgetriebe, das heißt um ein Gehäuse für ein Getriebe, das für die Verwendung als Getriebe im Antriebsstrang einer Windkraftanlage ausgebildet ist.
Das Gehäuse weist mindestens zwei Bolzenaugen auf. Ein Bolzenauge ist eine zylindrische Aussparung zur Aufnahme eines ebenso zylindrischen Teils eines Bolzens. Bevorzugt sind die Aussparung und der Teil des Bolzens jeweils kreiszylindrisch.
Die mindestens zwei Bolzenaugen des Gehäuses dienen der Fixierung des Gehäuses in einer Gondel der Wndkraftanlage bzw. in einem gondelfesten Mittel. Ein gondelfestes Mitte ist ein Mittel das fix, d.h. ohne die Möglichkeit einer Relativbewegung in der Gondel angebracht ist. Ein Maschinenträger zur Aufnahme und Fixierung des Antriebsstrangs beispielsweise stellt ein gondelfestes Mittel dar.
Zur Fixierung des Gehäuses mittels des mindestens einen Bolzens weist das gondelfeste Mittel seinerseits mindestens zwei Bolzenaugen auf. Diese sind jeweils Teil einer Gruppe von mindestens zwei, bevorzugt drei miteinander fluchtenden Bolzenaugen.
Zu der Gruppe gehört neben den mindestens zwei Bolzenaugen des gondelfesten Mittels mindestens ein Bolzenauge des Gehäuses. Dies bedeutet, dass jede Gruppe mindestens ein Bolzenauge des Gehäuses und mindestens ein Bolzenauge des gondelfesten Mittels umfasst. Bevorzugt umfasst eine Gruppe genau zwei Bolzenaugen des Gehäuses und genau ein Bolzenauge des gondelfesten Mittels, genau ein Bolzenauge des Gehäuses und genau zwei Bolzenaugen des gondelfesten Mittels oder genau ein Bolzenauge des Gehäuses und genau ein Bolzenauge des gondelfesten Mittels.
Zu jeder Gruppe gibt es genau einen Bolzen, der in die Bolzenaugen der Gruppe eingreift. Entsprechend fluchten die Bolzenaugen jeder Gruppe miteinander. Durch den Bolzen werden die Bolzenaugen der jeweiligen Gruppe ineinander fixiert.
Die mindestens zwei Bolzenaugen des Gehäuses sind zueinander bezüglich einer ersten Längsebene spiegelsymmetrisch. Dies impliziert, dass die mindestens zwei Bolzenaugen zu unterschiedlichen Gruppen gehören.
Eine Längsebene bezeichnet eine Ebene, die eine längs verlaufende Bezugsachse beinhaltet. Als längs verlaufende Bezugsachse dient vorliegend die Drehachse der Eingangswelle des Windkraftgetriebes. Die erste Längsebene verläuft vorzugsweise vertikal.
Die Erfindung sieht eine zweite Längsebene vor, die orthogonal zu der ersten Längsebene verläuft. Erfindungsgemäß sind die Bolzenaugen vollständig auf derselben Seite der zweiten Längsebene angeordnet. Vorzugsweise befinden sich die mindestens zwei Bolzenaugen unter der zweiten Längsebene.
Durch die Erfindung ergibt sich eine Verlagerung der Position der Bolzenaugen aus den seitlichen Bereichen des Gehäuses heraus unter Verringerung eines Abstands der mindestens zwei Bolzenaugen zueinander. Entsprechend verringert sich der seitliche Platzbedarf des Gehäuses.
Die Mittelachsen der Bolzenaugen, das heißt die Mittelachsen der Zylinder, welche die Form jeweils eines Bolzenauges beschreiben, verlaufen in einer bevorzugten Weiterbildung jeweils parallel zu der ersten Längsebene und/oder der zweiten Längsebene. Bei einem Verlauf der Mittelachsen der Bolzenaugen parallel zu der ersten Längsebene und der zweiten Längsebene ergibt sich ein Verlauf der Mittelachsen parallel zu der Drehachse der Eingangswelle des Windkraftgetriebes
Bevorzugt ist das Gehäuse mit definierten Abständen der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der ersten Ebene und der zweiten Ebene weitergebildet. Die Abstände sind so gewählt, dass sich eine Lage der Bolzenaugen in den Eckbereichen der Gondel ergibt. Hier ist Bauraum vorhanden, der anderweitig nicht genutzt würde. Dadurch wird der in der Gondel zur Verfügung stehende Bauraum besonders effektiv genutzt.
In einer entsprechenden bevorzugten Weiterbildung ist der Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der ersten Ebene nicht größer als ein doppelter Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der zweiten Ebene.
In einer darüberhinausgehend bevorzugten Weiterbildung ist der Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der ersten Ebene nicht größer als der Abstand der Mittelachsen zu der zweiten Ebene. Dies entspricht einer Anordnung der Bolzenaugen derart, dass ihre Mittelachsen mit der Drehachse der Eingangswelle des Windkraftgetriebes einen Winkel von nicht mehr als 45° einschließen.
Umgekehrt ist der Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der zweiten Ebene in einer bevorzugten Weiterbildung nicht größer als ein doppelter Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der ersten Ebene.
In einer darüberhinausgehend bevorzugten Weiterbildung ist der Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der zweiten Ebene nicht größer als der Abstand der Mittelachsen zu der ersten Ebene. Dies entspricht einem Winkel, den die Mittelachsen der Bolzenaugen mit der Drehachse der Eingangswelle des Windkraftgetriebes einschließen, von nicht weniger als 45°.
Insbesondere ist eine Anordnung der Bolzenaugen derart möglich, dass der Abstand ihrer Mittelachsen zu der ersten Ebene mit dem Abstand ihrer Mittelachsen zu der zweiten Ebene übereinstimmt. Dies entspricht einem Winkel, den die Mittelachsen mit der Drehachse der Eingangswelle des Windkraftgetriebes einschließen, von genau 45°.
Eine Gehäusewandung weist in einer bevorzugten Weiterbildung mindestens zwei Stützarme auf. Mit Gehäusewandung wird ein Teil des Gehäuses bezeichnet, der einen Hohlraum kapselt, in dem sich die Innereien des Getriebes, wie Wellen, Lager und Zahnräder, befinden. Beispielsweise kann die Gehäusewandung eine Rotor- bzw. Eingangswelle des Getriebes und deren Lager kapseln.
Die Gehäusewandung trennt den Hohlraum von der Umgebung des Gehäuses. Die Gehäusewandung verläuft also zwischen dem Hohlraum und der Umgebung. Mit Stützarmen werden Stützstrukturen für die Gehäusewandung bezeichnet. Über die Stützarme werden Drehmomente und sonstige, auf das Gehäuse einwirkende Kräfte abgestützt. Insbesondere können die Stützarme einstückig mit der Gehäusewandung verbunden sein.
Weiterbildungsgemäß weisen die mindestens zwei Stützarme jeweils eins der mindestens zwei Bolzenaugen auf.
Die mindestens zwei Bolzenaugen werden durch jeweils ein Mittel ausgebildet, das die entsprechende Aussparung zur Aufnahme des jeweiligen Bolzens aufweist. Die Mittel können einstückig mit dem Gehäuse bzw. mit dem jeweiligen Stützarm verbunden sein. In einer bevorzugten Weiterbildung sind die Mittel hingegen als physisch von der Gehäusewandung, insbesondere von den Stützarmen getrennte Stü-
cke ausgeführt. Die mindestens zwei Mittel sind weiterbildungsgemäß also nicht einstückig mit der Gehäusewandung verbunden. Vorzugsweise sind die mindestens zwei Mittel lösbar mit der Gehäusewandung bzw. mit jeweils einem der mindestens zwei Stützarme gefügt.
In einer darüber hinausgehend bevorzugten Weiterbildung weisen die mindestens zwei Stützarme jeweils eins der mindestens zwei Mittel auf. Da die Stützarme Teil der Gehäusewandung sind, besteht weiterbildungsgemäß zwischen den Mitteln und dem jeweiligen Stützarm eine physische Trennung.
Die mindestens zwei Mittel, die jeweils eins der mindestens zwei Bolzenaugen aufweisen, können zweistückig ausgeführt sein. In dem Fall bestehen die mindestens zwei Mittel jeweils aus mindestens zwei physisch voneinander getrennten Stücken, die miteinander gefügt sind. Vorzugsweise sind die Stücke lösbar miteinander gefügt. Elastomere, mit denen die mindestens zwei Mittel in den Bolzen gelagert sind, lassen sich bei einer zweistückigen Ausführung einfacher in das jeweilige Bolzenauge einsetzen.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist jeweils eins der Stücke einstückig mit der Gehäusewandung bzw. mit einer der Stützarme verbunden. Die zweistückige Ausführung der mindestens zwei Mittel vereinfacht gewährleistet dabei die Montage und Demontage.
Die mindestens zwei Mittel, die jeweils eins der mindestens zwei Bolzenaugen aufweisen, können alternativ gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung einstückig mit dem jeweiligen Bolzen verbunden sein. Obige Ausführungen bezüglich der Bolzenaugen gelten dann mutatis mutandis für die Bolzen.
Eine physisch getrennte Ausführung der mindestens zwei Mittel von der Gehäusewandung ist zusammen mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Bolzenaugen im Hinblick auf die Montierbarkeit und Demontierbarkeit des Windkraftgetriebes in der Gondel von Vorteil. Infolge der erfindungsgemäße Anordnung der Bolzenaugen verschlechtert sich nämlich deren Zugänglichkeit. Durch die Ausführung als physisch
von der Gehäusewandung getrennte Stücke ist es möglich, die die mindestens zwei Mittel in einem erfindungsgemäßen Verfahren zunächst mittels des jeweiligen Bolzens in der Gondel fixieren, bevor die mindestens zwei Mittel anschließend jeweils mit der Gehäusewandung bzw. mit dem jeweiligen Stützarm gefügt werden. Dies geschieht durch Einstecken des Bolzens in die Bolzenaugen der jeweiligen Gruppe.
Ein bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren 2 bis 7 dargestellt. Figur 1 gibt den Stand der Technik wieder. Übereinstimmende Bezugsziffern kennzeichnen dabei gleiche oder funktionsgleiche Merkmale. Im Einzelnen zeigt:
Fig. 1 ein aus dem Stand der Technik bekanntes Getriebegehäuse;
Fig. 2 ein Getriebegehäuse mit Platz sparender Anordnung der Drehmomentstützen;
Fig. 3 eine Seitenansicht des Getriebegehäuses
Fig. 4 einstückig in die Bolzen integrierten Bolzenaufnahmen;
Fig. 5 einseitiger Fixierung der Bolzen;
Fig. 6 einstückig in einen Maschinenträger integrierte Bolzen; und
Fig. 7 zweistückige Bolzenaufnahmen.
Das in Figur 1 dargestellte Getriebegehäuse 101 ist aus dem Stand der Technik bekannt. Es bildet Drehmomentstützen 103 aus, die spiegelsymmetrisch zu einer Sagittalebene 105 sind. Die Drehmomentstützen 103 erstrecken sich ausgehend von einer Wandung des Gehäuses 101 horizontal zur Seite hin weg. Eine Transversalebene 107 schneidet die Drehmomentstützen 103. Über jeweils einen Bolzen 109 sind die Drehmomentstützen 103 in einem Maschinenträger 111 fixiert.
Eine Platz sparende Alternative ist in Figur 2 dargestellt. Ein entsprechendes Getriebegehäuse 201 stützt sich über Drehmomentstützen 103 und Bolzen 109 in einem
Maschinenträger 111 ab. Die Bolzen 109 wurden ausgehend von der in Figur 1 dargestellten Lösung nach unten hin versetzt und rücken so enger zusammen. Dadurch ergibt sich zur Seite hin ein Platzgewinn.
Zur Aufnahme der Bolzen 109 sind Bolzenaugen mit entsprechenden Ausformungen in dem Maschinenträger vorgesehen. Diese Ausformungen verhindern, dass die Bolzen 109 zusammen mit dem Getriebegehäuse 101 von oben eingesetzt werden können.
Um das Getriebegehäuse 101 trotzdem in den Maschinenträger 111 einbauen zu können, sind die Drehmomentstützen 103 mehrteilig ausgeführt. Dies ist in Figur 3 erkennbar.
Pro Bolzen 109 sind zwei Halbschalen 301 mit dem Maschinenträger 111 verschraubt, die jeweils zusammen mit der Ausformung in dem Maschinenträger 11 1 ein Bolzenauge ausbilden.
Die Drehmomentstützen bestehen jeweils aus einstückig mit dem Getriebegehäuse 101 verbundenen rippenförmigen Stützen und einer Bolzenaufnahme 303. Diese ist mit den jeweiligen Stützen verschraubt und bildet ein weiteres Bolzenauge.
Jeweils ein Bolzen 109 ist ein zwei durch den Maschinenträger 11 1 jeweils eine Halbschale 111 gebildete Bolzenaugen und ein durch eine Bolzenaufnahme 303 gebildetes Bolzenauge eingesteckt. Auf diese Weise verbindet der Bolzen die drei Bolzenaugen miteinander.
Gemäß Figur 3 sind die Bolzen 109 und die Bolzenaufnahmen 303 jeweils zweistückig ausgeführt. Die Bolzenaufnahmen 303 bilden ein Bolzenauge. Alternativ ist eine einstückige Verbindung zwischen den Bolzen 109 und der jeweiligen Bolzenaufnahme 303 möglich. Ein entsprechendes Getriebegehäuse 401 ist in Figur 4 dargestellt.
Das in Figur 5 dargestellte Getriebegehäuse 501 entspricht in seinem Aufbau den in den Figuren 2 bis 4 dargestellten Getriebegehäusen 201 , 401 . Unterschiedlich reali-
siert ist hier die Lagerung der Bolzen 109 in dem Maschinenträger 111. Während die Bolzen 109 in den Figuren 2 bis 4 beidseitig der jeweiligen Bolzenaufnahme 303 gelagert, bzw. in dem Maschinenträger 111 fixiert sind, zeigt Figur 5 eine einseitige Lagerung. In den Figuren 2 bis 4 weist das Maschinenbett 1 11 für jeden Bolzen 109 zwei Bolzenaugen auf, in denen der Bolzen 109 fixiert ist. Das Maschinenbett 1 11 gemäß Figur 5 bildet für jeden Bolzen 109 hingegen nur ein Bolzenauge aus.
Die Bolzen 109 und das Maschinenbett 111 sind in Figur 5 als physisch voneinander getrennte Stücke ausgeführt. Figur 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Bolzen 109 einstückig in den Maschinenträger 111 integriert sind. Ansonsten entspricht die Ausgestaltung des in Figur 6 dargestellten Getriebegehäuses 601 sowie die Lagerung in dem Maschinenträger 111 der Anordnung aus Figur 5.
Figur 6 zeigt eine Bolzenaufnahme 701 , die anstelle der in den Figuren 2 bis 6 dargestellten Bolzenaufnahmen 303 verwendet werden kann. Die Bolzenaufnahme 701 besteht aus einem unteren Stück 703 und einem oberen Stück 705. Die beiden Stücke 703, 705 sind miteinander verschraubt. Durch die zweistückige Ausführung der Bolzenaufnahme 701 ist es möglich, das obere Stück 605 einstückig mit einer Drehmomentstütze 103 zu verbinden.
Bezugszeichen
Getriebegehäuse
Drehmomentstütze Sagittalebene Transversalebene
Bolzen
Maschinenträger
Getriebegehäuse Halbschale Bolzenaufnahme
Getriebegehäuse
Getriebegehäuse
Getriebegehäuse
Bolzenaufnahme unteres Stück oberes Stück
Claims
1 . Gehäuse (201 , 501 , 601 ) für ein Windkraftgetriebe mit mindestens zwei Bolzenaugen zur Aufnahme jeweils eines Bolzens (109) zur Fixierung des Gehäuses (201 , 401 , 501 , 601 ) in einem gondelfesten Mittel (111 ); wobei jeweils zwei Bolzenaugen (301 , 303, 701 ) zueinander bezüglich einer ersten Längs- ebene (105) spiegelsymmetrisch sind; dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzenaugen sind vollständig auf derselben Seite einer zweiten Längsebene (107) angeordnet sind, die orthogonal zu der ersten Längsebene (105) verläuft.
2. Gehäuse (201 , 501 , 601 ) nach dem vorhergehenden Anspruch; dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachsen der Bolzenaugen jeweils parallel zu der ersten Längsebene (105) und/oder der zweiten Längsebene (107) verlaufen.
3. Gehäuse (201 , 501 , 601 ) nach dem vorhergehenden Anspruch; dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachsen der Bolzenaugen jeweils parallel zu der ersten Längsebene (105) und der zweiten Längsebene (107) verlaufen; wobei ein Abstand der Mittelachsen zu der ersten Längsebene (105) nicht größer ist als ein doppelter Abstand zu der zweiten Längsebene (107).
4. Gehäuse (201 , 501 , 601 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der zweiten Längsebene (107) nicht größer ist als ein doppelter Abstand der Mittelachsen der Bolzenaugen zu der ersten Längsebene (105).
5. Gehäuse (201 , 501 , 601 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, dass eine Gehäusewandung mindestens zwei Stützarme (103) aufweist, die jeweils eins der mindestens zwei Bolzenaugen (301 , 303, 701 ) aufweisen.
6. Gehäuse (201 , 501 , 601 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche; gekennzeichnet durch mindestens zwei Mittel (303), die jeweils eins der mindestens zwei Bolzenaugen aufweisen, und die als physisch von der Gehäusewandung getrennte Stücke ausgeführt sind.
7. Gehäuse (201 , 501 , 601 ) nach dem vorhergehenden Anspruch unter Rückbezug auf Anspruch 5; dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Stützarme (103) jeweils eins der mindestens zwei Mittel (303) aufweisen; wobei
Mittel (303) jeweils als physisch von dem jeweiligen Stützarm (103) getrennte Stücke ausgeführt sind.
8. Gehäuse (201 , 501 , 601 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5; gekennzeichnet durch mindestens zwei Mittel (701 ), die jeweils eins der mindestens zwei Bolzenaugen aufweisen; wobei die mindestens zwei Mittel (701 ) jeweils zweistückig ausgeführt sind; und wobei jeweils ein Stück der mindestens zwei Mittel einstückig mit einer Gehäusewandung verbunden ist.
9. Gehäuse (401 ) für ein Windkraftgetriebe mit mindestens zwei Bolzen (109) zur Fixierung des Gehäuses (401 ) in einem gondelfesten Mittel (111 ); wobei die Bolzen (109) zu einer ersten Längsebene (105) spiegelsymmetrisch sind; gekennzeichnet durch mindestens zwei Mittel (303), die jeweils einstückig mit einem der Bolzen (109) verbunden, als physisch von einer Gehäusewandung getrennte Stücke ausgeführt und mit der Gehäusewandung gefügt sind; wobei die Bolzen (109) vollständig auf derselben Seite einer zweiten Längsebene (107) angeordnet sind, die orthogonal zu der ersten Längsebene (105) verläuft; wobei
10. Verfahren zur Montage eines Gehäuses () nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 9; dadurch gekennzeichnet, dass
die mindestens zwei Mittel (303) zunächst mittels des jeweiligen Bolzens (109) in dem gondelfesten Mittel (111 ) fixiert und anschließend mit der Gehäusewandung gefügt werden.
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