EP4512989A1 - Türflügel mit montagehilfe zur einstellung des abstandes eines profilelementes zu einem plattenelement - Google Patents

Türflügel mit montagehilfe zur einstellung des abstandes eines profilelementes zu einem plattenelement Download PDF

Info

Publication number
EP4512989A1
EP4512989A1 EP24190343.4A EP24190343A EP4512989A1 EP 4512989 A1 EP4512989 A1 EP 4512989A1 EP 24190343 A EP24190343 A EP 24190343A EP 4512989 A1 EP4512989 A1 EP 4512989A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
door leaf
adjusting means
profile element
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24190343.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Finke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dormakaba Deutschland GmbH
Original Assignee
Dormakaba Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dormakaba Deutschland GmbH filed Critical Dormakaba Deutschland GmbH
Publication of EP4512989A1 publication Critical patent/EP4512989A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/2632—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section
    • E06B2003/26325—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section the convection or radiation in a hollow space being reduced, e.g. by subdividing the hollow space
    • E06B2003/26329—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section the convection or radiation in a hollow space being reduced, e.g. by subdividing the hollow space the insulating strips between the metal sections being interconnected
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26352—Specific form characteristics hollow
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/26367—Details of insulating strips making flush mounting with neighbouring metal section members possible
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26303—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members with thin strips, e.g. defining a hollow space between the metal section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26305—Connection details
    • E06B3/26307—Insulating strips and metal section members both having L-shaped ribs, the engagement being made by a movement transversal to the plane of the strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42—Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46—Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4636—Horizontally-sliding wings for doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42—Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46—Horizontally-sliding wings
    • E06B3/469—Arrangements at the overlapping vertical edges of the wings that engage when closing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5454—Fixing of glass panes or like plates inside U-shaped section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only

Definitions

  • the invention relates to a door leaf with at least one plate element and with a profile element comprising at least one assembly aid for adjusting the distance of a profile element to an end face of a plate element of a door leaf, wherein the profile element is attached to an edge of the plate element.
  • the EP 2 222 930 B1 an assembly aid for adjusting the distance between a profile element and a panel element of a door leaf, wherein several profile elements are attached to the edges of the panel element.
  • block rubbers are used here, and the block rubbers are inserted into the receiving side of the profile element in order to finally arrange the profile element with the block rubbers on the edge of the panel element, so that a defined distance between the profile element and the panel element is achieved.
  • a defined distance between the profile element and the panel element is required, for example, in order to form an adhesive joint in which an adhesive is introduced in order to glue the profile element to the edge of the panel element.
  • fitting elements can be provided on the outside opposite the receiving side of the profile element, for example with locking components, in order to close the door leaf against another door leaf or against a frame element or casing. Consequently, precise distances between the profile element and the panel element are required, especially when the outside of the profile element also forms the closing edge of a leaf element.
  • the distance between the profile element and the plate element in the present sense describes the distance, for example, between the base area on an outer side of the profile element and the front surface of the plate element.
  • dimensional changes can occur as the adhesive dries, so that, for example, the profile element bends over a greater length towards the front of the panel element or the profile element twists.
  • this is often helped by using shims that are inserted into the receiving side of the profile element, and the thickness of the shims can be used to adjust the distance between the profile element and the front of the panel element.
  • the use of such shims is often associated with difficulties, especially once the profile element has been attached to the panel element using an adhesive, it is often difficult to exchange shims of different thicknesses for one another if only at a later date. At some point it is determined that a base plate of a different thickness is required.
  • the object of the invention is to improve a door leaf by means of an assembly aid for adjusting the distance between a profile element and a panel element, in particular to give a fitter the opportunity to adjust the distance even after the profile element has been arranged on the panel element, in particular using an adhesive.
  • the distance describes the remaining distance between the front side on an edge of the panel element and a surface on the profile element facing away from the front side.
  • the invention proposes the technical teaching that an adjusting means is arranged on the profile element in such a way that this produces a change in the distance of the profile element from the front surface of the plate element by initiating an adjusting movement in the adjusting means.
  • several adjusting means can be arranged on the profile element over its length.
  • the advantage of the invention is the improved device of an assembly aid in that one or more adjusting means are arranged on the profile element in such a way that even after arranging and/or pressing the profile element on or against the plate element, in particular after applying the adhesive and/or before the adhesion of the adhesive of the profile element to the edge of the plate element, the adjusting element, in particular from an outside of the profile element, in order to produce a change in the distance of the profile element to the front side of the plate element.
  • the adjusting means allows an adjustment movement to be initiated by a fitter by the adjusting means being designed accordingly.
  • the door leaf is preferably part of a door system.
  • the invention can also be directed at a door system.
  • the door system can have several door leaves.
  • the door leaf can be designed to be both movable and immovable, for example as a fixed leaf.
  • the door system can be an at least partially automatic or fully automatic door system in which at least the door leaf or at least one movable door leaf can be moved in interaction with an electric motor drive.
  • the door system can be a sliding door system.
  • the door system can have a locking mechanism, at least one locking component of which, in particular a latch or latch hook or striker plate, is arranged on an outer side of the profile element of the door leaf or engages therewith.
  • the locking mechanism can be triggered electromechanically. This enables a highly automated door system with improved assembly.
  • the panel element is preferably designed as a glass element, in particular as single-pane safety glass or laminated safety glass and/or insulating glass.
  • the panel element can thus be made of more than one panel.
  • Glass elements have a transparent and space-enlarging effect in the door area.
  • the single-pane safety glass with its thin design contributes even further to a room-open effect.
  • the laminated safety glass has a thermally insulating effect and serves to increase safety. Insulating glass At least two panes are arranged with a layer of gas, especially air, between them. The thermally insulating effect is particularly advantageous. Mixed forms of glass types are also possible, which can have combined advantages.
  • the adjusting means can comprise a screw element, and the adjusting movement which is introduced into the adjusting means is formed by a rotary movement in the screw element, so that following the rotary movement of the screw element, the distance of the profile element to the end face of the plate element can be adjusted, since an axial movement can be introduced into the screw element by a screw connection of the screw element to the profile element.
  • the edge that limits the flat extension of the panel element, to which the profile element is attached lengthwise with its elongated extension can represent a closing edge, a hinge-side edge or an upper or lower edge of a door leaf, or the profile element is attached to another panel element, for example a window element, a facade element, a variable facade or a room divider with one or more movable panel elements.
  • the edge in the sense of the invention itself has a front surface that forms the edge-side closure of the panel element.
  • the distance that can be adjusted with the assembly aid according to the invention therefore relates to the distance between the front side of the edge of the panel element and, for example, a surface facing the front side of the profile element, which can be formed by a surface on the receiving side of the profile element.
  • the profile element can encompass the edge of the panel element laterally, so that the distance of interest here is in a certain way on the inside.
  • the Attaching such profile elements to door leaves is known, for example, in automatic sliding door systems that have a higher security class, for example security class RC2 or RC3, where locking components can be incorporated into the profile elements.
  • security class RC2 or RC3 where locking components can be incorporated into the profile elements.
  • the profile element can be designed as a part of a door frame so that a surround of the panel element can be formed.
  • the profile element has the receiving side for receiving the plate element, and the profile element has an opposite outer side which can form the closing edge, wherein the adjusting means penetrates the profile element and/or extends through the profile element, in particular from the receiving side to the outer side.
  • the receiving side can form a U-shaped recess in the profile element into which the plate element is inserted.
  • the adjusting means in particular in the form of the screw element, can be screwed into the profile element, whereby the screw element can be operated from the outside, and the adjusting means extends through the entire profile element and acts on the receiving side against the front face of the plate element in order to adjust the distance between the plate element and the profile element in at least indirect contact with the plate element.
  • the adjusting means is accessible from the outside in order to be able to carry out the adjustment movement in the adjusting means while the profile element remains arranged on the plate element.
  • the adjusting means can be designed in particular in the form of a screw element so that it can press directly or at least indirectly against an end face of the plate element. If the adjusting means is designed as a screw element, this can interact with at least one internal thread in or on the profile element.
  • the rotary movement of the screw element causes the screw element to be screwed in and out of the profile element, so that the screw element protrudes from the profile element on the receiving side, for example, and can be brought into contact with the end face of the plate element. It is conceivable that the screw element can press directly against the plate element with an end pointing towards the plate element.
  • the screw element can be made of a plastic material, for example.
  • a separate pressing element is set up to press against the front surface of the plate element, while the adjusting means is at least directly or indirectly connected to the pressing element.
  • the pressing element is located in particular in the U-shaped recess of the receiving side, and the screw element can be pressed against the pressing element on a side facing away from the plate element or can be connected to it by screwing it in the direction of the pressing element and thus in the direction of the plate element.
  • the pressing element can be connected to the adjusting means, in particular in the form of the screw element, on the inside of the profile by means of a mouthpiece of the pressing element, wherein a pressure plate of the pressing element lies, for example, flat in the receiving side of the profile element.
  • a threaded insert on or in the profile element, into which the adjusting means in the form of the screw element is screwed.
  • a thread is introduced directly into the profile element, into which the adjusting means in the form of the screw element is screwed.
  • the threaded insert can be, for example, a press-in nut, a set nut, a blind rivet nut or the like, which is inserted into a prepared hole in the profile element.
  • the adjusting element in the form of the screw element forms a threaded pin which has a tool insert at one end pointing towards the outside of the profile element, into which, for example, a hexagon socket tool or another screw tool can be inserted.
  • the end of the threaded pin pointing towards the receiving side of the profile element can be inserted into a mouthpiece that is attached to the pressure element.
  • the mouthpiece of the pressure element protrudes vertically from the pressure plate, which is particularly advantageous.
  • the format of the pressure plate can be adapted in particular to the base area in the receiving side of the profile element, so that the pressure plate is rectangular, for example, and is also protected against rotation by lying flat in the receiving width.
  • the pressure element has a pressure plate on which the mouthpiece is arranged.
  • At least one projection is formed on the outside of a mouthpiece of the pressing element. This allows the pressing element with the mouthpiece to be inserted in a self-retaining manner into a recess, in particular a bore, of the profile element. This further simplifies assembly.
  • adjusting means can be arranged on the profile element along its length.
  • the adjusting means can also be a cylindrical pin, for example, which could be axially displaced in another way. It is also possible for the adjusting means to be attached to the profile element in a rotatable but axially fixed manner, and the adjusting means can be screwed into the mouthpiece of the pressing element, for example, whereby when the adjusting means is rotated, the pressing element can be displaced towards the front face of the plate element, while the adjusting means itself does not undergo any axial displacement.
  • adhesion is understood here to mean the development of the adhesive effect of the adhesive.
  • the use of the assembly aid can therefore take place in particular within the time window after the profile element has been attached to the panel element and the adhesive has fully bonded.
  • Figure 1 shows two door leaves facing each other, each with a profile element 10, which is attached to a respective edge 12 of a plate element 11 of the respective door leaf, designed as a glass element.
  • an adhesive 22 is shown as an example, which can be used on the front surface S, but alternatively or additionally also laterally between the profile element 10 and the plate element 11.
  • the outer sides 16 of the profile elements 10 facing each other form a closing edge, and when the two door leaves are moved towards each other, the profile elements 10 engage with each other and the door system is closed.
  • Such arrangements of profile elements 10 on the edge 12 of the plate elements 11 are primarily intended for door systems with a higher security class, for example RC2 or RC3, with locking components accommodated on the profile element 10, as in Figure 2 shown.
  • Figure 2 shows a section of a profile element 10, with a fitting 23 attached to the outside 16 of the profile element 10.
  • the fitting 23 forms, for example, with the latch 24, the locking system of the at least one wing element, which makes it clear that the profile element 10 must have an exact distance from the plate element 11, since, for example, the latch 24 requires minimum tolerances in order to engage with an opposing locking plate on the opposite side.
  • the profile element 10 has a distance to the front surface S that is smaller than necessary for the technical implementation. If the distance is less than this, the latch 24 of the fitting 23 can no longer engage with the opposite side, for example with a strike plate of another door leaf or a standing element.
  • Figure 3 shows a view of a profile element 10 as a detail, and an assembly aid 1 is shown inserted into the profile element 10 as an example.
  • Such an assembly aid 1 can be provided several times over the length of a profile element 10 in order to adjust the distance of the profile element 10 on the plate element 11 at several positions.
  • Profile elements 10 are sufficiently elastic for this purpose if they are long enough to carry out an elastic displacement of local sections of the profile element 10.
  • Figure 4 shows a cross-sectional view of the profile element 10 arranged on a plate element 11, wherein the distance A in the sense of the invention and in this embodiment is defined as the distance between the front surface S of the plate element 11 and the base surface in the outside 16 of the profile element 10.
  • the receiving side 15 serves to receive the plate element 11. If the distance A becomes too small, for example the latch 24 of the fitting 23 can be moved according to Figure 2 on the outer side 16 of the profile element 10 no longer engage with the striking plate on the opposite side.
  • the assembly aid 1 is used for this purpose, which has an adjusting means 13 as an essential element, for example in the form of a screw element 14.
  • the screw element 14 in the form of a threaded pin passes through the profile element 10 from the outer side 16 to the receiving side 15, and is screwed into a threaded insert 18, wherein the threaded insert 18 is pressed into a web of the profile element 10 in the region of the outer side 16.
  • the screw element 14 has a tool insert 19 which is accessible from the outside 16, for example in the form of a hexagon socket insert. This allows the screw element 14 to be set in rotation, whereby the screw element 14 moves axially up and down in the image plane and can thus be screwed deeper or less deeply into the threaded insert 18.
  • a pressing element 17 is arranged in connection with the screw element 14, and the other end of the screw element 14 opposite the tool insert 19 is received in the pressure element 17. If the screw element 14 is screwed deeper into the profile element 10 and this consequently moves in the direction of the receiving side 15, the pressing element 17 can come to rest against the end face S of the plate element 11. Now, by screwing the screw element 14 further into the threaded insert 18, the distance A can be increased by pressing the pressing element 17 against the end face S of the plate element 11, and the profile element 10 is thus pressed away from the plate element 11. If, for example, the distance A from the profile element 10 to the plate element 11 has been correctly set during assembly of the door leaf, the adhesive 22 can dry so that the correctly set state remains as a permanent state.
  • Figure 5 shows a perspective view of the pressing element 17 with a mouthpiece 20 into which the free end of the screw element 14 can be inserted, see Figure 4 .
  • the pressing element 17 has a pressure plate 21 to press against the end face S of the plate element 11.
  • At least one projection 25 is formed on the outside of the mouthpiece 20, so that the pressing element 17 can be pressed with the mouthpiece 20 into the bore 27 in a self-retaining manner, which is made in the profile element 10, see Figure 4 .
  • several projections 25 can be arranged, which are distributed over the circumference of the mouthpiece 20. In this way, a loss-proof arrangement of the pressing element 17 on the profile element 10 can be carried out without the adjusting means 13 having already been brought into connection with the pressing element 17.
  • Figure 6 shows a side view of the pressing element 17 with the mouthpiece 20 and the pressure plate 21, where Figure 7 the detail X according to the section from Figure 6
  • the mouthpiece 20 is shown with a central slot 26, and on the outside of the surface of the mouthpiece 20 there are two opposing projections 25.
  • the slot 26 allows the opposing parts of the mouthpiece 20 to spring slightly towards each other in order to press the mouthpiece 20 through the hole 27 in the profile element 10.
  • the inside of the mouthpiece 20 can have a slight undersize relative to the screw element 14 in order to connect the screw element 14 in a self-retaining manner to the pressing element 17, which can be advantageous in the case of longer profile elements 10 with a large number of assembly aids 1.
  • Figure 8 shows a door leaf 100 according to the invention as part of a door system 120 with a drive 110 for at least partially automated movement of the door leaf 100.
  • the plate element in the language used in the present invention also includes other materials of an element that is designed in plate form and is to be arranged on the profile element, for example plastic, composite material, wood or metallic materials.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Türflügel (100) mit zumindest einem Plattenelement (11) und mit einem Profilelement (10) umfassend wenigstens eine Montagehilfe (1), wobei die Montagehilfe (1) zur Einstellung des Abstandes (A) eines Profilelementes (10) zu einer Stirnfläche (S) eines des Plattenelementes (11) eines des Türflügels, eines Fensterelementes, eines Fassadenelementes oder dergleichen, wobei das Profilelement (10) an eine Kante (12) des Plattenelementes (11) angesetzt ist. Dabei ist wenigstens ein Stellmittel (13) am Profilelement (10) so angeordnet, dass dieses durch Einleiten einer Verstellbewegung in das Stellmittel (13) eine Änderung des Abstandes (A) des Profilelementes (10) zur Stirnfläche (S) des Plattenelementes (11) erzeugt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Türflügel mit zumindest einem Plattenelement und mit einem Profilelement umfassend wenigstens eine Montagehilfe zur Einstellung des Abstandes eines Profilelementes zu einer Stirnfläche eines Plattenelementes eines Türflügels, wobei das Profilelement an eine Kante des Plattenelementes angesetzt ist.
  • Beispielsweise offenbart die EP 2 222 930 B1 eine Montagehilfe zur Einstellung des Abstandes eines Profilelementes zu einem Plattenelement eines Türflügels, wobei mehrere Profilelemente an die Kanten des Plattenelementes angesetzt sind. Um das Profilelement im Abstand zur Stirnfläche des Plattenelementes definiert anzubringen, werden hierin so bezeichnete Klotzgummis verwendet, und die Klotzgummis werden in die Aufnahmeseite des Profilelementes eingelegt, um schließlich das Profilelement mit den Klotzgummis an der Kante des Plattenelementes anzuordnen, sodass ein definierter Abstand des Profilelementes zum Plattenelement erreicht wird. Ein definierter Abstand des Profilelementes zum Plattenelement ist beispielsweise erforderlich, um eine Klebefuge zu bilden, in der ein Klebemittel eingebracht wird, um das Profilelement an der Kante des Plattenelementes zu verkleben. Wird der Abstand zwischen dem Profilelement und dem Plattenelement jedoch nicht eingehalten, so kann bei der späteren Montage des Türflügels im Verbund der Türanlage insbesondere zur Bildung einer Schließkante mit einem weiteren Türflügel ein nicht eingestellter Abstand zwischen dem Profilelement und dem Plattenelement zu Schwierigkeiten führen.
  • Es können beispielsweise an der der Aufnahmeseite des Profilelementes gegenüberliegenden Außenseite Beschlagelemente vorgesehen werden, beispielsweise mit Verriegelungskomponenten, um den Türflügel beispielsweise gegen einen weiteren Türflügel oder gegen ein Rahmenelement oder eine Zarge zu verschließen. Folglich sind gerade dann, wenn die Außenseite des Profilelementes zugleich die Schließkante eines Flügelelementes bildet, genaue Abstände zwischen dem Profilelement und dem Plattenelement erforderlich.
  • Der Abstand des Profilelementes zum Plattenelement im vorliegenden Sinne beschreibt dabei den Abstand beispielsweises zwischen der Grundfläche in einer Außenseite des Profilelementes zur Stirnfläche des Plattenelementes.
  • Gerade dann, wenn ein Klebemittel zum Einsatz kommt, um das Profilelement an der Kante des Plattenelementes zu verkleben, können sich durch die Trocknung des Klebemittels Maßveränderungen ergeben, sodass sich beispielsweise das Profilelement über eine größere Länge zur Stirnseite des Plattenelementes hin verbiegt oder das Profilelement verdreht sich. Bei der Montage hilft man sich dabei häufig mit Unterlegplatten, die in die Aufnahmeseite des Profilelementes eingelegt werden, und über die Dicke der Unterlegplatten kann der Abstand des Profilelementes zur Stirnseite des Plattenelementes eingestellt werden. Allerdings ist die Verwendung solcher Unterlegplatten häufig mit Schwierigkeiten verbunden, insbesondere wenn das Profilelement am Plattenelement unter Verwendung eines Klebemittels einmal angeordnet wurde, ist es häufig schwierig, die Unterlegelemente mit unterschiedlichen Dicken gegeneinander auszutauschen, falls erst zu einem späteren Zeitpunkt festgestellt wird, das eine Unterlegplatte mit einer anderen Dicke erforderlich ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung eines Türflügels mittels einer Montagehilfe zur Einstellung des Abstandes eines Profilelementes zu einem Plattenelement, insbesondere um einem Monteur die Möglichkeit zu geben, auch noch nach Anordnung des Profilelementes an dem Plattenelement, insbesondere unter Verwendung eines Klebemittels, den Abstand einzustellen. Der Abstand beschreibt dabei die verbleibende Distanz zwischen der Stirnseite an einer Kante des Plattenelementes und einer von der Stirnseite abgewandten Fläche am Profilelement.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Montagehilfe gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1und ausgehend von einem Verfahren mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung schlägt zur Lösung der vorgenannten Aufgabe die technische Lehre vor, dass ein Stellmittel am Profilelement so angeordnet ist, dass dieses durch Einleiten einer Verstellbewegung in das Stellmittel eine Änderung des Abstandes des Profilelementes zur Stirnfläche des Plattenelementes erzeugt. Insbesondere können über der Länge des Profilelementes mehrere Stellmittel an diesem angeordnet sein.
  • Vorteil der Erfindung ist die verbesserte Einrichtung einer Montagehilfe, indem ein oder mehrere Stellmittel am Profilelement so angeordnet ist bzw. werden, dass auch nach dem Anordnen und/oder Andrücken des Profilelementes am oder an das Plattenelement, insbesondere nach dem Anbringen des Klebers und/oder vor der Adhäsion des Klebers des Profilelementes an der Kante des Plattenelementes, das Stellelement, insbesondere von einer Außenseite des Profilelementes, leicht bedient werden kann, um eine Änderung des Abstandes des Profilelementes zur Stirnseite des Plattenelementes zu erzeugen. Das Stellmittel lässt die Einleitung einer Verstellbewegung durch einen Monteur zu, indem das Stellmittel entsprechend ausgeführt ist.
  • Bei dem Türflügel handelt es sich vorzugsweise um einen Teil einer Türanlage. Insofern kann sich die Erfindung auch auf eine Türanlage richten. Die Türanlage kann dabei mehrere Türflügel aufweisen. Dabei kann der Türflügel sowohl beweglich als auch unbeweglich bspw. als Standflügel ausgebildet sein. Insbesondere kann es sich bei der Türanlage um eine zumindest teilautomatische oder vollautomatische Türanlage handeln, bei der zumindest der Türflügel oder zumindest ein beweglicher Türflügel in Wechselwirkung mit einem elektromotorischen Antrieb bewegbar ist. Insbesondere kann sich bei der Türanlage um eine Schiebetüranlage handeln. Insbesondere kann die Türanlage eine Verriegelung aufweisen, deren zumindest eine Verriegelungs-Komponente, insbesondere Riegel oder Riegelhaken oder Schließblech, an einer Außenseite des Profilelementes des Türflügels angeordnet ist oder daran angreift. Insbesondere kann die Verriegelung elektromechanisch ausgelöst werden. Somit wird eine hochautomatisierte Türanlage mit verbesserter Montage ermöglicht.
  • Bevorzugt ist das Plattenelement als Glaselement, insbesondere als Einscheiben-Sicherheitsglas oder Verbund-Sicherheitsglas und/oder Isolier-Glas, ausgebildet. Das Plattenelement kann somit aus mehr als einer Platte gebildet sein. Glaselemente haben im Türbereich eine transparente und raumvergrößernde Wirkung. Das Einscheiben-Sicherheitsglas mit seiner dünnen Ausführung trägt dabei noch weiter zu einer raumoffenen Wirkung bei. Das Verbund-Sicherheitsglas hat dabei eine thermisch isolierende Wirkung und dient einer erhöhten Sicherheit. Beim Isolier-Glas werden mindestens zwei Scheiben unter Einschluss einer Gasschicht, insbesondere Luftschicht, dazwischen angeordnet. Dabei ist die thermisch isolierende Wirkung besonders vorteilhaft. Auch Mischformen der Glastypen sind dabei möglich, welche kombinierte Vorteile entfalten können.
  • Vorzugsweise kann das Stellmittel ein Schraubelement umfassen, und die Verstellbewegung, die in das Stellmittel eingeleitet wird, wird durch eine Drehbewegung in das Schraubelement gebildet, sodass auf die Drehbewegung des Schraubelementes hin folgend der Abstand des Profilelementes zur Stirnfläche des Plattenelementes eingestellt werden kann, da sich durch eine Schraubverbindung des Schraubelementes mit dem Profilelement eine axiale Bewegung in das Schraubelement einleiten lässt.
  • Die das Plattenelement in seiner flächigen Erstreckung begrenzende Kante, an der das Profilelement mit seiner länglichen Erstreckung längs angesetzt wird, kann eine Schließkante, eine bandseitige Kante oder eine oberseitige oder unterseitige Kante eines Türflügels darstellen, oder das Profilelement wird an ein sonstiges Plattenelement angesetzt, beispielsweise eines Fensterelementes, eines Fassadenelementes, einer variablen Fassade oder eines Raumteilers mit einem oder mehreren beweglichen Plattenelementen. Die Kante im Sinne der Erfindung besitzt selbst eine Stirnfläche, die den randseitigen Abschluss des Plattenelementes bildet. Der mit der erfindungsgemäßen Montagehilfe einstellbare Abstand betrifft folglich den Abstand zwischen der Stirnseite der Kante des Plattenelementes und beispielsweise einer zur Stirnseite des Profilelementes hin weisenden Fläche, die durch eine Fläche auf der Aufnahmeseite des Profilelementes gebildet sein kann. Das Profilelement kann dabei die Kante des Plattenelementes seitlich umgreifen, sodass der hier interessierende Abstand in gewisser Weise innenliegend ist. Die Anbringung derartiger Profilelemente an Türflügeln ist beispielsweise bei vorzugsweise automatischen Schiebetüranlagen bekannt, die eine höhere Sicherheitsklasse aufweisen, beispielsweise die Sicherheitsklasse RC2 oder RC3, bei denen Verriegelungskomponenten in den Profilelementen aufgenommen sein können. Insbesondere dann ist es notwendig, die Schließkante exakt einzustellen, was die Einhaltung des geforderten Abstandes zwischen der Stirnfläche des Plattenelementes und des Profilelementes erforderlich macht.
  • Das Profilelement kann dabei als ein Teil eines Türflügelrahmens ausgebildet sein, sodass eine Umfassung des Plattenelementes gebildet werden kann.
  • Das Profilelement weist die Aufnahmeseite zur Aufnahme des Plattenelementes auf, und das Profilelement weist eine gegenüberliegende Außenseite auf, die die Schließkante bilden kann, wobei das Stellmittel das Profilelement durchdringt und/oder sich durch das Profilelement hindurch insbesondere von der Aufnahmeseite bis zur Außenseite erstreckt. Die Aufnahmeseite kann eine U-förmige Aussparung im Profilelement bilden, in die hinein das Plattenelement eingeschoben wird.
  • Das Stellmittel, insbesondere in Gestalt des Schraubelementes, kann dabei in das Profilelement eingeschraubt sein, wobei das Schraubelement von der Außenseite her bedient werden kann, und das Stellmittel erstreckt sich durch das gesamte Profilelement hindurch und wirkt auf der Aufnahmeseite gegen die Stirnfläche des Plattenelementes, um mit diesem in zumindest indirektem Kontakt mit dem Plattenelement den Abstand zwischen dem Plattenelement und dem Profilelement einzustellen. Insofern ist es wesentlich für die erfindungsgemäße Verbesserung der Montagehilfe, dass das Stellmittel von der Außenseite zugänglich ist, um von der Außenseite manuell bzw. mittels eines Werkzeugs die Verstellbewegung in das Stellmittel einzuleiten, während das Profilelement am Plattenelement angeordnet bleibt.
  • Das Stellmittel kann insbesondere in Form des Schraubelementes so eingerichtet sein, dass dieses direkt oder zumindest indirekt gegen eine Stirnfläche des Plattenelementes drücken kann. Ist das Stellmittel als Schraubelement ausgeführt, kann dieses mit wenigstens einem Innengewinde im oder am Profilelement zusammenwirken. Die Drehbewegung des Schraubelementes erzeugt ein Ein- und Ausschrauben des Schraubelementes in das bzw. aus dem Profilelement, sodass das Schraubelement etwa auf der Aufnahmeseite aus dem Profilelement hervorsteht, und gegen die Stirnfläche des Plattenelementes zur Anlage gebracht werden kann. Dabei ist es denkbar, dass das Schraubelement mit einem in Richtung zum Plattenelement weisenden Ende direkt gegen das Plattenelement drücken kann. Hierfür kann das Schraubelement beispielsweise aus einem Kunststoff-Werkstoff ausgebildet sein.
  • Auch ist es von Vorteil, wenn ein separates Abdrückelement eingerichtet ist, um gegen die Stirnfläche des Plattenelementes zu drücken, während das Stellmittel wenigstens mittelbar oder unmittelbar mit dem Abdrückelement verbunden ist. Das Abdrückelement befindet sich dabei insbesondere in der U-förmigen Ausnehmung der Aufnahmeseite, und das Schraubelement kann auf einer dem Plattenelement abgewandten Seite gegen das Abdrückelement gedrückt werden oder mit diesem verbunden sein, indem dieses in Richtung zum Abdrückelement und insofern in Richtung zum Plattenelement eingeschraubt wird.
  • So kann bei einer Verdrehung des Schraubelementes und einer sich damit ergebenden axialen Verlagerung desselben das in Richtung zum Plattenelement weisende Ende des Schraubelementes verlagert werden, und kommt ein Abdrückelement zum Einsatz, wird dieses durch die axiale Verlagerung des Schraubelementes in Richtung zum Plattenelement gedrückt. So kann der Abstand zwischen dem Profilelement und dem Plattenelement einjustiert werden.
  • Das Abdrückelement kann mit dem Stellmittel, insbesondere in Form des Schraubelementes, profilinnenseitig mittels eines Mundstückes des Abdrückelementes verbunden sein, wobei eine Druckplatte des Abdrückelementes beispielsweise plan in der Aufnahmeseite des Profilelementes einliegt.
  • Am oder im Profilelement ist mit besonderem Vorteil ein Gewindeeinsatz angeordnet, in das das Stellmittel in Form des Schraubelementes eingeschraubt ist. Alternativ ist es auch vorstellbar, dass ein Gewinde direkt in das Profilelement eingebracht ist, in das das Stellmittel in Form des Schraubelementes eingeschraubt ist. Der Gewindeeinsatz kann beispielsweise eine Einpressmutter, eine Setzmutter, eine Blindnietmutter oder dergleichen sein, die in ein vorbereitetes Loch im Profilelement eingebracht wird.
  • Das Stellelement bildet in Form des Schraubelementes einen Gewindestift, der an einem zur Außenseite des Profilelementes hin weisenden Ende einen Werkzeugeinsatz aufweist, in den beispielsweise ein Innensechskant-Werkzeug oder ein sonstiges Schraubwerkzeug eingesetzt werden kann. Das zur Aufnahmeseite des Profilelementes hin weisende Ende des Gewindestiftes kann dabei in ein Mundstück eingesetzt sein, das am Abdrückelement angebracht ist. Das Mundstück des Abdrückelementes ragt dabei mit besonderem Vorteil aus der Druckplatte senkrecht ab. Das Format der Druckplatte kann insbesondere der Grundfläche in der Aufnahmeseite des Profilelementes angepasst sein, sodass die Druckplatte beispielsweise rechteckig ausgeführt ist und durch das plane Einliegen in der Aufnahmeweite zugleich eine Verdrehsicherung erfährt.
  • Bevorzugt weist das Abdrückelement eine Druckplatte auf, an der das Mundstück angeordnet ist.
  • Bevorzugt ist an einem Mundstück des Abdrückelementes außenseitig wenigstens ein Vorsprung ausgebildet, Dadurch kann das Abdrückelement mit dem Mundstück in eine Ausnehmung, insbesondere Bohrung, des Profilelementes selbsthaltend eingesetzt werden. Dies vereinfacht die Montage weiter.
  • Über der Länge des Profilelementes hinweg können mehrere Stellmittel an diesem angeordnet sein. Alternativ zu einem Schraubelement kann das Stellmittel beispielsweise auch einen Zylinderstift bilden, der auf sonstige Weise axial verlagert werden könnte. Auch besteht die Möglichkeit, dass das Stellmittel verdrehbar, jedoch axial fixiert am Profilelement angebracht wird, und das Stellmittel kann beispielsweise in das Mundstück des Abdrückelementes eingeschraubt sein, wodurch bei einer Verdrehung des Stellmittels eine Verlagerung des Abdrückelementes hin zur Stirnfläche des Plattenelementes erzeugt werden kann, während das Stellmittel selbst keine axiale Verlagerung erfährt.
  • Ferner richtet sich die Erfindung auf ein zur Herstellung eines beschriebenen Türflügels umfassend wenigstens die folgenden Schritte, insbesondere in der aufgelisteten Reihenfolge:
    • Anbringen eines Klebemittels am Profilelement und/oder am Plattenelement,
    • Anordnen und/oder Andrücken des Profilelementes am bzw. an das Plattenelement,
    • Einjustieren des Abstandes des Profilelementes zum Plattenelement mittels der Montagehilfe gemäß vorstehender Beschreibung und
    • Adhäsion des Klebemittels insbesondere durch dessen Trocknung.
  • Unter dem Begriff Adhäsion, wird vorliegend die Entfaltung der Klebewirkung von dem Klebemittel verstanden. Die Nutzung der Montagehilfe kann dabei insbesondere folglich innerhalb des Zeitfensters nach Anbringen des Profilelementes am Plattenelement und der fertigen Adhäsion des Klebemittels erfolgen.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen des Türflügels sowie des Verfahrens sind in der Beschreibung und in den Figuren angegeben. Merkmale und Details, die in Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren beschrieben sind, gelten dabei auch in Zusammenhang mit dem Türflügel und umgekehrt. Dabei können die in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in Kombination erfindungswesentlich sein. Insbesondere wird ein Türflügel unter Schutz gestellt, der mit dem das erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar ist.
    • BEVORZUGTES AUFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine Querschnittsansicht durch zwei sich gegenüberstehende Profilelemente Türflügeln in Anordnung an jeweiligen Plattenelementen,
    Figur 2
    die Ansicht eines Beschlages in Anordnung an der Außenseite des Profilelementes,
    Figur 3
    die Ansicht des Profilelementes mit einer Montagehilfe gemäß der Erfindung,
    Figur 4
    eine Querschnittsansicht durch ein Profilelement in Anordnung an einem Plattenelement mit der Darstellung der erfindungsgemäßen Montagehilfe,
    Figur 5
    eine Darstellung eines Abdrückelementes der Montagehilfe,
    Figur 6
    eine Seitenansicht des Abdrückelementes,
    Figur 7
    das Detail X des Abdrückelementes gemäß dem Ausschnitt in Figur 6,
    Figur 8
    eine Türanlage mit einem Türflügel.
  • Figur 1 zeigt zwei aufeinander zu gerichtete Türflügel mit jeweils einem Profilelement 10, das an einer jeweiligen Kante 12 eines als Glaselement ausgeführten Plattenelementes 11 des jeweiligen Türflügels angebracht ist. Zur Befestigung des Profilelementes 10 ist beispielhaft ein Klebemittel 22 gezeigt, das an der Stirnfläche S, jedoch alternativ oder zusätzlich auch seitlich zwischen dem Profilelement 10 und dem Plattenelement 11 angewendet werden kann. Die aufeinander zu weisenden Außenseiten 16 der Profilelemente 10 bilden jeweils zueinander eine Schließkante, und werden die beiden Türflügel aufeinander zu bewegt, greifen die Profilelemente 10 ineinander und die Türanlage ist geschlossen. Derartige Anordnungen von Profilelementen 10 an der Kante 12 der Plattenelemente 11 ist vornehmlich bei Türanlagen mit einer höheren Sicherheitsklasse vorgesehen, beispielsweise RC2 oder RC3, mit am Profilelement 10 aufgenommenen Verriegelungs-komponenten, wie in Figur 2 gezeigt.
  • Figur 2 zeigt einen Ausschnitt eines Profilelementes 10, wobei an der Außenseite 16 des Profilelementes 10 ein Beschlag 23 angebracht ist. Der Beschlag 23 bildet beispielsweise mit dem Riegel 24 das Verschließsystem des wenigstens einen Flügelelementes, womit deutlich wird, dass das Profilelement 10 einen exakten Abstand zum Plattenelement 11 aufweisen muss, da beispielsweise der Riegel 24 Mindesttoleranzen benötigt, um in ein gegenüberliegendes Schließblech der Gegenseite einzugreifen. Insbesondere bei der Verwendung von Klebemitteln 22 gemäß Figur 1 kann es vorkommen, dass das Profilelement 10 einen Abstand zur Stirnfläche S aufweist, der kleiner ist als für die technische Umsetzung notwendig. Wird der Abstand unterschritten, so kann beispielsweise der Riegel 24 des Beschlags 23 nicht mehr in die Gegenseite eingreifen, beispielsweise in ein Schließblech eines weiteren Türflügels oder eines Standelementes.
  • Figur 3 zeigt eine Ansicht eines Profilelementes 10 als Ausschnitt, und in dem Profilelement 10 ist beispielhaft eine Montagehilfe 1 eingesetzt gezeigt. Eine solche Montagehilfe 1 kann über der Länge eines Profilelementes 10 mehrfach vorgesehen werden, um an mehreren Positionen den Abstand des Profilelementes 10 am Plattenelement 11 einzustellen. Profilelemente 10 sind hierfür bei hinreichender Länge genügend elastisch, um eine elastische Verlagerung lokaler Abschnitte des Profilelementes 10 auszuführen.
  • Figur 4 zeigt eine Querschnittsansicht des Profilelementes 10 in Anordnung an einem Plattenelement 11, wobei der Abstand A im Sinne der Erfindung und in diesem Ausführungsbeispiel definiert ist als die Distanz zwischen der Stirnfläche S des Plattenelementes 11 und der Grundfläche in der Außenseite 16 des Profilelementes 10. Die Aufnahmeseite 15 dient zur Aufnahme des Plattenelementes 11. Wird der Abstand A zu klein, kann beispielsweise der Riegel 24 des Beschlages 23 gemäß Figur 2 auf der Außenseite 16 des Profilelementes 10 nicht mehr in das Schließblech der Gegenseite eingreifen.
  • Hierfür dient die erfindungsgemäße Montagehilfe 1, die als wesentliches Element ein Stellmittel 13 aufweist, beispielsweise in Form eines Schraubelementes 14. Das Schraubelement 14 in Form eines Gewindestiftes durchwandert das Profilelement 10 von der Außenseite 16 bis hin zur Aufnahmeseite 15, und ist in einem Gewindeeinsatz 18 eingeschraubt, wobei der Gewindeeinsatz 18 im Bereich der Außenseite 16 in einen Steg des Profilelementes 10 eingepresst ist.
  • Das Schraubelement 14 besitzt einen Werkzeugeinsatz 19, der von der Außenseite 16 zugänglich ist, beispielsweise in Form eines Innensechskant-Einsatzes. Dadurch kann das Schraubelement 14 in Drehbewegung versetzt werden, wodurch das Schraubelement 14 in der Bildebene axial hoch und runter wandert, und kann so tiefer oder weniger tief in den Gewindeeinsatz 18 eingeschraubt werden.
  • An dem in Richtung zu dem Plattenelement 11 weisenden Ende ist in Verbindung mit dem Schraubelement 14 ein Abdrückelement 17 angeordnet, und das dem Werkzeugeinsatz 19 gegenüberliegende weitere Ende des Schraubelementes 14 ist in dem Andruckelement 17 aufgenommen. Wird das Schraubelement 14 tiefer in das Profilelement 10 eingeschraubt und wandert dieses folglich in Richtung zur Aufnahmeseite 15, so kann das Abdrückelement 17 gegen die Stirnfläche S des Plattenelementes 11 zur Anlage gelangen. Nunmehr kann durch weiteres Eindrehen des Schraubelementes 14 in den Gewindeeinsatz 18 der Abstand A vergrößert werden, indem das Abdrückelement 17 gegen die Stirnfläche S des Plattenelementes 11 gedrückt wird, und das Profilelement 10 wird insofern vom Plattenelement 11 weggedrückt. Ist bei der Montage beispielsweise des Türflügels der Abstand A vom Profilelement 10 zum Plattenelement 11 korrekt eingestellt worden, so kann das Klebemittel 22 trocknen, sodass der korrekt eingestellte Zustand folglich als Dauerzustand eingestellt bleibt.
  • Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Abdrückelementes 17 mit einem Mundstück 20, in das das freie Ende des Schraubelementes 14 eingesetzt werden kann, siehe hierzu Figur 4. Ferner weist das Abdrückelement 17 eine Druckplatte 21 auf, um gegen die Stirnfläche S des Plattenelementes 11 anzudrücken. Am Mundstück 20 ist außenseitig wenigstens ein Vorsprung 25 ausgebildet, sodass das Abdrückelement 17 mit dem Mundstück 20 in die Bohrung 27 selbsthaltend eingedrückt werden kann, die im Profilelement 10 eingebracht ist, siehe hierzu Figur 4. Es können dabei mehrere Vorsprünge 25 angeordnet werden, welche über den Umfang des Mundstücks 20 verteilt sind. So kann bereits eine verliersichere Anordnung des Abdrückelementes 17 am Profilelement 10 vorgenommen werden, ohne dass das Stellmittel 13 bereits in Verbindung mit dem Abdrückelement 17 gebracht wurde.
  • Figur 6 zeigt eine Seitenansicht des Abdrückelementes 17 mit dem Mundstück 20 und der Druckplatte 21, wobei Figur 7 das Detail X gemäß dem Ausschnitt aus Figur 6 darstellt. Im Detail X gemäß Figur 7 ist das Mundstück 20 mit einem mittigen Schlitz 26 gezeigt, und außenseitig auf der Mantelfläche des Mundstückes 20 befinden sich zwei gegenüber liegende Vorsprünge 25. Durch den Schlitz 26 können die sich gegenüberstehenden Teile des Mundstücks 20 leicht aufeinander zu federn, um das Mundstück 20 durch die Bohrung 27 im Profilelement 10 zu drücken. Weiterhin kann beispielsweise die Innenseite des Mundstückes 20 ein leichtes Untermaß relativ zum Schraubelement 14 aufweisen, um das Schraubelement 14 selbsthaltend mit dem Abdrückelemente 17 zu verbinden, was bei längeren Profilelementen 10 mit einer Vielzahl von Montagehilfen 1 vorteilhaft sein kann.
  • Figur 8 zeigt einen erfindungsgemäßen Türflügel 100 als Teil einer Türanalage 120 mit einem Antrieb 110 zum zumindest teilweise automatisierten Bewegen des Türflügels 100.
  • Die Erfindung beschränkt sich in ihren Ausführungen nicht auf das vorstehend angegebenen bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. Das Plattenelement im Sprachgebrauch der vorliegenden Erfindung umfasst dabei auch andere Werkstoffe eines Elementes, das plattenartig ausgeführt ist und an das Profilelement angeordnet werden soll, beispielsweise Kunststoff, Verbundmaterial, Holz oder metallische Werkstoffe.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Montagehilfe
    10
    Profilelement
    11
    Plattenelement
    12
    Kante
    13
    Stellmittel
    14
    Schraubelement
    15
    Aufnahmeseite
    16
    Außenseite
    17
    Abdrückelement
    18
    Gewindeeinsatz
    19
    Werkzeugeinsatz
    20
    Mundstück
    21
    Druckplatte
    22
    Klebemittel
    23
    Beschlag
    24
    Riegel
    25
    Vorsprung
    26
    Schlitz
    27
    Bohrung
    100
    Türflügel
    110
    Antrieb
    120
    Türanlage
    A
    Abstand
    S
    Stirnfläche

Claims (13)

  1. Türflügel (100) mit zumindest einem Plattenelement (11) und mit einem Profilelement (10) umfassend wenigstens eine Montagehilfe (1), wobei die Montagehilfe (1) zur Einstellung des Abstandes (A) eines Profilelementes (10) zu einer Stirnfläche (S) des Plattenelementes (11) des Türflügels, wobei das Profilelement (10) an eine Kante (12) des Plattenelementes (11) angesetzt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein Stellmittel (13) am Profilelement (10) so angeordnet ist, dass dieses durch Einleiten einer Verstellbewegung in das Stellmittel (13) eine Änderung des Abstandes (A) des Profilelementes (10) zur Stirnfläche (S) des Plattenelementes (11) erzeugt.
  2. Türflügel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenelement (11) als Glaselement, insbesondere als Einscheiben-Sicherheitsglas oder Verbund-Sicherheitsglas und/oder Isolier-Glas, ausgebildet ist.
  3. Türflügel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stellmittel (13) ein Schraubelement (14) umfasst, wobei die Verstellbewegung eine Drehbewegung ist, die in das Schraubelement (14) einleitbar ist.
  4. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Profilelement (10) eine Aufnahmeseite (15) zur Aufnahme des Plattenelementes (11) und eine der Aufnahmeseite (15) gegenüberliegende Außenseite (16) aufweist, wobei das Stellmittel (13) das Profilelement (10) durchdringt und/oder sich durch das Profilelement (10) hindurch von der Aufnahmeseite (15) bis zur Außenseite (16) erstreckt.
  5. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stellmittel (13) von der Außenseite (16) zugänglich ist, um von der Außenseite (16) manuell bzw. mittels eines Werkzeugs die Verstellbewegung in das Stellmittel (13) einzuleiten.
  6. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stellmittel (13) insbesondere in Form des Schraubelementes (14) eingerichtet ist, direkt oder indirekt gegen eine Stirnfläche (S) des Plattenelementes (10) zu drücken.
  7. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Abdrückelement (17) eingerichtet ist, um gegen die Stirnfläche des Plattenelementes (11) zu drücken, während das Stellmittel (13) wenigstens mittelbar oder unmittelbar mit dem Abdrückelement (17) verbunden ist.
  8. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abdrückelement (17) an der Aufnahmeseite (15) des Profilelementes (10) angeordnet ist, wobei das Stellmittel (13) insbesondere profilinnenseitig an das Abdrückelement (17) angebunden ist.
  9. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Gewindeeinsatz (18) am Profilelement (10) angeordnet ist, in das das Stellmittel (13) in Form des Schraubelementes (14) eingeschraubt ist.
  10. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stellmittel (13) in Form des Schraubelementes (14) einen Gewindestift bildet, der an einem zur Außenseite (16) des Profilelementes (10) hin weisenden Ende einen Werkzeugeinsatz (19) aufweist, insbesondere wobei ein zur Aufnahmeseite (15) des Profilelementes (10) hin weisendes Ende des Stellmittels in einem Mundstück (20) eingesetzt ist.
  11. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abdrückelement (17) eine Druckplatte (21) aufweist, an der das Mundstück (20) angeordnet ist.
  12. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass an einem Mundstück (20) des Abdrückelementes (17) außenseitig wenigstens ein Vorsprung (25) ausgebildet ist, insbesondere sodass das Abdrückelement (17) mit dem Mundstück (20) in eine Ausnehmung, insbesondere Bohrung (27), des Profilelementes (10) selbsthaltend eingesetzt werden kann.
  13. Türflügel nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass über der Länge des Profilelementes (10) hinweg mehrere Stellmittel (13) am Profilelement (10) angeordnet sind.
EP24190343.4A 2023-08-24 2024-07-23 Türflügel mit montagehilfe zur einstellung des abstandes eines profilelementes zu einem plattenelement Pending EP4512989A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102023122772.6A DE102023122772A1 (de) 2023-08-24 2023-08-24 Türflügel mit montagehilfe zur einstellung des abstandes eines profilelementes zu einem plattenelement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4512989A1 true EP4512989A1 (de) 2025-02-26

Family

ID=91966302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP24190343.4A Pending EP4512989A1 (de) 2023-08-24 2024-07-23 Türflügel mit montagehilfe zur einstellung des abstandes eines profilelementes zu einem plattenelement

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4512989A1 (de)
DE (1) DE102023122772A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1509901A1 (de) * 1965-07-27 1969-07-10 Schuermann & Co Heinz Klotzung fuer Scheiben und Fuellungen in Fenster- und Tuerfluegeln
DE2558018A1 (de) * 1975-12-22 1977-06-23 Guetler Fa Heinz P Vorrichtung zum ausrichten und justieren von fensterrahmen und tuerrahmen
GB2473841A (en) * 2009-09-24 2011-03-30 John Davidson Adjuster for glazing panel
EP2222930B1 (de) 2007-12-19 2014-05-07 Gilgen Door Systems AG Verfahren zur befestigung einer platte oder glasscheibe in einem rahmenelement sowie dichtungselement zur verwendung in einem solchen verfahren

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2364245A1 (de) * 1973-01-22 1974-07-18 Kawneer Co Bauplatte und verfahren zu ihrem zusammenbau
DE4417561A1 (de) * 1993-08-13 1995-02-16 Notter Eugen Gmbh Fensterflügel mit Verklotzungselementen
DE202016106711U1 (de) * 2016-12-01 2017-01-10 H & K Teckentrup Kg Verglasungs-Befestigungsvorrichtung sowie Verglasungssystem mit wenigstens einer Verglasungs-Befestigungsvorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1509901A1 (de) * 1965-07-27 1969-07-10 Schuermann & Co Heinz Klotzung fuer Scheiben und Fuellungen in Fenster- und Tuerfluegeln
DE2558018A1 (de) * 1975-12-22 1977-06-23 Guetler Fa Heinz P Vorrichtung zum ausrichten und justieren von fensterrahmen und tuerrahmen
EP2222930B1 (de) 2007-12-19 2014-05-07 Gilgen Door Systems AG Verfahren zur befestigung einer platte oder glasscheibe in einem rahmenelement sowie dichtungselement zur verwendung in einem solchen verfahren
GB2473841A (en) * 2009-09-24 2011-03-30 John Davidson Adjuster for glazing panel

Also Published As

Publication number Publication date
DE102023122772A1 (de) 2025-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1555376A1 (de) Verbundprofilanordnung
EP1288425A2 (de) Flügelrahmen für Doppelflügelfenster
EP1972743B1 (de) Schliessteil
EP1288426B1 (de) Sicherheitsglasfalzeinlage/Sicherheitsverglasungsklotz
DE69800028T2 (de) Vorrichtung zum Herstellen durch Stanzen eines kegelstumpförmigen Lochs in einem Metallbandmaterial insbesondere einer Stulpschiene
EP4512989A1 (de) Türflügel mit montagehilfe zur einstellung des abstandes eines profilelementes zu einem plattenelement
EP2759666B1 (de) Beschlaganordnung mit einem Profilelement
EP2317047B1 (de) Beschlaganordnung
DE2553645A1 (de) Treibstangenbeschlag fuer fluegel von fenstern, tueren o.dgl.
DE69710059T2 (de) Verbindung für ein fenstersystem
EP3792444B1 (de) Befestigungsprofil für eine bodendichtung einer torblattlamelle, torblattbodenlamelle sowie damit ausgestattetes tor
EP3702566A1 (de) Scharnierverschluss
EP2754810B1 (de) Trennwand
DE102012104863B3 (de) Türbandanordnung mit einem Türband und einem Aufnahmeelement
DE19609846C2 (de) Gleitblech und elektrischer Türöffner mit einem solchen Gleitblech
DE19835510B4 (de) Montagehilfe
EP2775085A2 (de) Profilverbinder
DE19734647B4 (de) Beschlagteil an einem Flügel oder einem festen Rahmen eines Fensters, einer Tür od. dgl.
EP0728889A1 (de) Verfahren zur Befestigung von Bauteilen an Hohlprofilen und dabei zu verwendende Befestigungs- und Positionierelemente
DE10015095A1 (de) Verriegelungsvorrichtung für einen Türflügel
EP4202170B1 (de) Verbinder, stossverbindung und verfahren zu deren herstellung
DE102019001692B4 (de) Verfahren zur Verbesserung des Einbruchsschutzes
DE60119481T2 (de) Baugruppe
EP2133498B1 (de) Stulpschiene und Fenster oder Tür mit einer Stulpschiene
DE60314191T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Einstellung und Fixierung der Neigung der Laufführung eines Seitenfensters in einem Motorfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20250826