EP4509672A1 - Fassadenelement und elementfassade - Google Patents

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Publication number
EP4509672A1
EP4509672A1 EP24190510.8A EP24190510A EP4509672A1 EP 4509672 A1 EP4509672 A1 EP 4509672A1 EP 24190510 A EP24190510 A EP 24190510A EP 4509672 A1 EP4509672 A1 EP 4509672A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
corner
facade
frame
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24190510.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kathrin Borch
Jochen Hübner
Manfred Spannbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP4509672A1 publication Critical patent/EP4509672A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/90Curtain walls comprising panels directly attached to the structure

Definitions

  • the present invention relates to a facade element with a frame formed from profiles, on which at least one sealing frame is arranged on an outer circumference, which is formed from corner sealing pieces and sealing profiles connecting the corner sealing pieces, wherein each corner sealing piece has at least one plug-in part inserted in a hollow chamber of one of the sealing profiles and an arm adjoining the plug-in part in the longitudinal direction of the sealing profile outside the sealing profile.
  • the DE 20 2017 104 445 U1 discloses a window or a door with a seal that can be assembled using corner sealing elements to form a surrounding sealing frame.
  • the use of such a sealing frame can provide a surrounding sealing of a frame.
  • deformation can occur in the corner area of the sealing frame, which impairs the tightness if the corner sealing piece is pressed together in two or more directions. This can then lead to compression of the sealing profile, which leads to a wave shape and thus to leaks.
  • the DE 20 2019 102 117 U1 reveals facade elements that can be put together to form a modular facade.
  • Each facade element includes a surrounding frame to which a filling element is fixed.
  • the facade elements can be prefabricated and installed on a building and held together using coupling elements.
  • Neighboring facade elements are sealed using sealing profiles that are mounted all the way around the frame of the facade element. Sealing problems can arise with such facade elements, especially in the corner area.
  • the facade element according to the invention comprises a frame formed from profiles, on which at least one sealing frame is arranged on an outer circumference, which consists of corner sealing pieces and Sealing profiles are formed, each corner sealing piece having at least one plug-in part inserted into a hollow chamber of one of the sealing profiles and an arm outside the sealing profile which adjoins the plug-in part in the longitudinal direction of the sealing profile, the cross-section of the sealing profile being larger than the cross-section of the arm.
  • the smaller cross-section of the arm means that compression in the corner area can be reduced or eliminated when adjacent facade elements are installed, because the smaller cross-section means that no or less shortening of the arm and the sealing profile is necessary when adjacent facade elements are positioned next to each other in a sealed manner.
  • one corner sealing piece When the facade elements are installed, one corner sealing piece is loaded in two directions, usually horizontally and vertically, so that the corner sealing piece is also pressed in in the longitudinal direction of the sealing profiles. This leads to deformation of the arms and the sealing profile connected to the respective arm, which leads to a wave shape and thus to leaks.
  • the smaller cross-section means that this compression effect can be reduced, which improves sealing.
  • the arm extends outwards less in relation to the frame than the adjacent sealing profile.
  • the sealing profile is compressed more strongly from the outside to the inside than the arm of the corner sealing piece, so that the other arm of the corner sealing piece is compressed to a lesser extent.
  • the cross-section of the sealing profile is preferably at least 10% larger than the cross-section of the arm, for example between 10%-30%.
  • the sealing profile can have a constant cross-section and is produced, for example, by extrusion.
  • the arm also preferably has a constant cross-section up to the insertion part.
  • the arm has only a single hollow chamber, which is smaller than the single hollow chamber of the sealing profile, in order to make the cross-section of the arm, for example, at least 10% smaller.
  • Each sealing profile and the arm preferably have only a single hollow chamber in order to have a high degree of elasticity.
  • several hollow chambers can also be provided in the arm and the sealing profile.
  • Each corner sealing piece preferably has two arms aligned at an angle, in particular these can be aligned at right angles to each other, wherein each arm has an insertion part which can be inserted into a hollow chamber of a sealing profile.
  • the sealing profile is tubular and at least one elastic sealing lip is formed on the outside of the sealing profile.
  • two spaced sealing lips are formed that protrude on different sides. This means that the sealing profile can provide a seal in several levels when two of the sealing profiles are pressed against one another. A first sealing level is then formed by the tubular section of the two sealing profiles, which are pressed against one another and thus ensure a seal.
  • One or two spaced sealing lips can provide further sealing levels, which are formed by the elastic sealing lips that contact one another.
  • an opening for drainage and/or ventilation is formed on at least one of the corner sealing pieces.
  • an opening for ventilation is provided on an upper corner sealing piece and an opening for drainage is provided on a lower corner sealing piece, which are connected to one another via the hollow chamber of one of the sealing profiles.
  • the opening for ventilation is preferably arranged on an inner side, i.e. towards the inside of the building, and the opening for drainage is provided on an outer side of the corner sealing piece.
  • the opening for drainage and/or ventilation can be covered with a grid, e.g. gauze, or a closure element.
  • the facade element is preferably part of an element facade, with at least two adjacent facade elements being provided on the element facade, each of which contacts one another on one side of the sealing frame for sealing.
  • the element facade can comprise facade elements that are surrounded on all four sides by another facade element.
  • An element facade comprises at least two facade elements 1, each of which has a frame formed from profiles 2, on which at least one sealing frame 4 is arranged on the outer circumference. Adjacent facade elements 1 can be sealed via the sealing frame 4.
  • Each frame formed from profiles 2 comprises at least one sealing frame 4 on the outer circumference, which comprises corner sealing pieces 5 and sealing profiles 6.
  • the corner sealing pieces 5 are arranged in the four corners of the frame and are each connected to one another via sealing profiles 6.
  • Two sealing frames 4 are provided on each facade element 1, as can be seen from the sectional view of the respective frame. It is also possible to provide only one sealing frame 4 or more than two sealing frames 4.
  • the problem is that the corner sealing pieces 5 are compressed in two directions, so that the corner sealing pieces 5 and also the sealing profiles 6 adjoining the corner sealing pieces 5 can be compressed, i.e. shortened in the longitudinal direction, which leads to the formation of waves, which is shown schematically. Such waves 21 can lead to leaks.
  • FIG 2 a corner area of a facade element 1 is shown.
  • the frame with the profiles 2 has a groove that is open to the outside, into which a base element 7 of the sealing profile 6 is inserted for fixing.
  • the sealing profile 6 is tubular and includes a hollow chamber 8. Two flexible sealing lips 9 are formed on an outer side of the sealing profile 6.
  • the sealing profile 6 has a height H to the outside in relation to the frame, i.e. it protrudes from the profiles 2.
  • the corner sealing piece 5 comprises two arms 11 arranged at an angle to one another, each of which has an insertion part 10 formed on its end.
  • the insertion part 10 can be inserted into the hollow chamber 8 of the sealing profile 6 in order to align the arm 11 relative to the sealing profile 6.
  • the arm 11 extends the sealing profile 6, whereby the arm 11 has a smaller cross-section than the sealing profile 6, for example a cross-section that is at least 10% smaller.
  • the arm 11 extends outwards relative to the frame only by the height h, which is less than the height H of the sealing profile 6, for example by 5%-20% less.
  • the second arm 11 also has a lower height h than the adjacent sealing profile 6, so that the corner sealing pieces 5 each have a smaller outward extension than the sealing profiles 6. This lower height reduces the formation of waves in the corner area, which leads to better sealing.
  • FIG 3 a corner area of two adjacent facade elements 1 is shown.
  • the upper facade element comprises modified profiles 2' to form a frame, the sealing frame 4 being designed as in the previous embodiment.
  • the sealing frame 4 comprises a lower corner sealing piece 5, in which an opening 13 for drainage is formed on an arm 11.
  • the opening 13 for drainage is connected to a hollow chamber 12 in the arm, which is connected to the hollow chamber 8 of the sealing profile 6.
  • moisture can be drained through the sealing profile 6 via the opening 13, as shown by the arrow 14.
  • Below the corner sealing piece 5 with the opening 13, an upper area of an adjacent facade element 1 is shown, in which an opening 15 for ventilation is provided on the corner sealing piece 5.
  • the opening 15 for ventilation is arranged on an inner side, i.e. on the building side, and faces the profiles 2'.
  • moist air between the profiles 2' can enter the opening 15 on the corner sealing piece and then be guided through the hollow chamber of the sealing profile 6, whereby condensed water can then be discharged at the opening 13 for drainage.
  • the upper corner sealing piece 5 which comprises two arms 11, wherein the opening 15 for ventilation is provided on at least one of the arms 11.
  • the opening 15 for ventilation is provided on at least one of the arms 11.
  • several openings 15 can also be provided on the corner sealing piece 5.
  • Each arm 11 is connected to a sealing profile 6, so that a circumferential ventilation channel is formed within the sealing frame 4.
  • FIG 4B a lower corner sealing piece 5 of a facade element 1 is shown and it can be seen that the opening 13 for drainage is formed on at least one of the two arms 11.
  • the opening 13 for drainage is formed on at least one of the two arms 11.
  • several openings 13 for drainage can also be provided.
  • the opening for drainage 13 is arranged on an opposite side to the opening 15 for ventilation.
  • Figure 5 shows a detailed view of two arms 11 of two corner sealing pieces 5 lying on top of each other, each of which is fixed to a facade element 1.
  • a hollow chamber 18 is formed in each arm 11, which is deformed elongatedly by the pressure.
  • the upper arm 11 comprises the opening 13 for drainage, whereby a grid 20 or gauze can be provided at the opening 13 to prevent the ingress of insects or contaminants.
  • a closure element 19 in the form of a flap can be provided, which facilitates the discharge of liquid from the opening 13 and can optionally also cover the opening 13.
  • each arm 11 is compressed in a central area so that the central area is sealed by the contact of the tubular arm 11.
  • two elastic sealing lips 17 protruding on opposite sides are formed on each arm 11, similar to the sealing lips 9 on the sealing profiles 6. These sealing lips 17 can lie against one another in the assembled position and thus form further sealing levels that prevent moisture from penetrating from the outside to the inside.
  • the sealing profiles 6 and the corner sealing pieces 5 are preferably made of an elastic material, e.g. EPDM, a foam rubber or an elastic plastic.

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Abstract

Ein Fassadenelement (1) umfasst einen aus Profilen (2) gebildeten Rahmen an dem an einem äußeren Umfang mindestens ein Dichtrahmen (4) an-geordnet ist, der aus Eckdichtstücken (5) und die Eckdichtstücke (5) ver-bindenden Dichtprofilen (6) gebildet ist, wobei jedes Eckdichtstück (5) mindestens einen in einer Hohlkammer (8) eines der Dichtprofile (6) ein-gefügtes Einsteckteil (10) und einen sich an das Einsteckteil (10) in Längsrichtung des Dichtprofils (6) anschließenden Arm (11) außerhalb des Dichtprofils (6) aufweist, wobei der Quer-schnitt des Dichtprofils (6) jeweils größer ausgebildet ist als der Quer-schnitt des Armes (11) des Eckdichtstückes (5). Dadurch kann eine verbesserte Abdichtung des Fassadenelements (1) gegenüber benachbarten Fassadenelementen (1) erreicht werden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fassadenelement mit einem aus Profilen gebildetem Rahmen, an dem an einem äußeren Umfang mindestens ein Dichtrahmen angeordnet ist, der aus Eckdichtstücken und die Eckdichtstücke verbindenden Dichtprofilen gebildet ist, wobei jedes Eckdichtstück mindestens einen in einer Hohlkammer eines der Dichtprofile eingefügtes Einsteckteil und einen sich an das Einsteckteil in Längsrichtung des Dichtprofils anschließenden Arm außerhalb des Dichtprofils aufweist.
  • Die DE 20 2017 104 445 U1 offenbart ein Fenster oder eine Tür mit einer Dichtung, die über Eckdichtelemente zu einem umlaufenden Dichtrahmen zusammengesetzt werden kann. Der Einsatz eines solchen Dichtrahmens kann eine umlaufende Abdichtung eines Rahmens bewirken. Allerdings kann es im Eckbereich des Dichtrahmens zu einer Verformung kommen, die die Dichtigkeit beeinträchtigt, wenn das Eckdichtstück in zwei oder mehr Richtungen zusammengedrückt wird. Dann kann es zu einem Stauchen des Dichtprofils kommen, die zu einer Wellenform und somit zu Undichtigkeiten führt.
  • Die DE 20 2019 102 117 U1 offenbart Fassadenelemente, die zu einer Elementfassade zusammengesetzt werden können. Jedes Fassadenelement umfasst einen umlaufenden Rahmen, an dem ein Füllungselement fixiert ist. Die Fassadenelemente können vorgefertigt an einem Gebäude eingesetzt und über Koppelelemente aneinandergehalten werden. Benachbarte Fassadenelemente sind dabei über Dichtprofile abgedichtet, die umlaufend an dem Rahmen des Fassadenelementes montiert sind. Gerade im Eckbereich kann es bei solchen Fassadenelementen zu Problemen bei der Abdichtung kommen.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Fassadenelement zu schaffen, das eine verbesserte Abdichtung gegenüber benachbarten Fassadenelementen ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Fassadenelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Fassadenelement umfasst einen aus Profilen gebildeten Rahmen, an dem an einem äußeren Umfang mindestens ein Dichtrahmen angeordnet ist, der aus Eckdichtstücken und die Eckdichtstücke verbindenden Dichtprofilen gebildet ist, wobei jedes Eckdichtstück mindestens einen in eine Hohlkammer eines der Dichtprofile eingefügtes Einsteckteil und einen sich an das Einsteckteil in Längsrichtung des Dichtprofils anschließenden Arm außerhalb des Dichtprofils aufweist, wobei der Querschnitt des Dichtprofils jeweils größer ausgebildet ist, als der Querschnitt des Armes. Durch die kleinere Ausbildung des Querschnittes des Armes kann bei der Montage benachbarter Fassadenelemente die Stauchung im Eckbereich verringert oder beseitigt werden, weil durch den geringeren Querschnitt keine oder eine geringere Verkürzung des Armes und des Dichtprofils notwendig ist, wenn benachbarte Fassadenelemente abgedichtet nebeneinander positioniert werden. Bei der Montage der Fassadenelemente wird jeweils ein Eckdichtstück in zwei Richtungen belastet, meist horizontal und vertikal, so dass das Eckdichtstück auch in Längsrichtung der Dichtprofile eingedrückt wird. Dies führt zu einer Verformung der Arme und des mit dem jeweiligen Arm verbundenen Dichtprofils, was zu einer Wellenform führt und somit zu Undichtigkeiten. Durch die geringere Ausbildung des Querschnittes kann dieser Staucheffekt verringert werden, was die Abdichtung verbessert.
  • Vorzugsweise weist der Arm bezogen auf den Rahmen eine geringere Erstreckung nach außen auf als das benachbarte Dichtprofil. Bei der Montage eines benachbarten Fassadenelements wird somit das Dichtprofil von außen nach innen stärker zusammengedrückt als der Arm des Eckdichtstückes, so dass der weitere Arm des Eckdichtstückes um ein geringeres Maß gestaucht wird. Der Querschnitt des Dichtprofils ist vorzugsweise mindestens 10% größer als der Querschnitt des Armes, bspw. zwischen 10%-30%. Das Dichtprofil kann dabei einen konstanten Querschnitt aufweisen und ist beispielsweise durch Extrusion hergestellt. Der Arm besitzt bevorzugt ebenfalls einen konstanten Querschnitt bis zu dem Einsteckteil.
  • Vorzugsweise weist der Arm nur eine einzige Hohlkammer auf, die kleiner ausgebildet ist als die einzige Hohlkammer des Dichtprofils, um den Querschnitt des Armes beispielweise um mindestens 10% geringer zu gestalten. Jedes Dichtprofil und der Arm weisen vorzugsweise nur eine einzige Hohlkammer auf, um ein hohes Maß an Elastizität zu besitzen. Optional können auch mehrere Hohlkammern in dem Arm und dem Dichtprofil vorgesehen sein.
  • Jedes Eckdichtstück weist vorzugsweise zwei winklig ausgerichtete Arme auf, insbesondere können diese rechtwinklig zueinander ausgerichtet sein, wobei jeder Arm ein Einsteckteil aufweist, das in einer Hohlkammer eines Dichtprofils einsteckbar ist.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Dichtprofil schlauchförmig ausgebildet und an der Außenseite des Dichtprofils ist mindestens eine elastische Dichtlippe angeformt. Vorzugsweise sind zwei beabstandete Dichtlippen angeformt, die an unterschiedlichen Seiten hervorstehen. Dadurch kann mit dem Dichtprofil eine Abdichtung in mehreren Ebenen bereitgestellt werden, wenn zwei der Dichtprofile aufeinandergedrückt werden. Eine erste Dichtebene wird dann durch den schlauchförmigen Abschnitt der beiden Dichtprofile gebildet, die gegeneinander gedrückt werden und somit für eine Abdichtung sorgen. Durch ein oder zwei beabstandete Dichtlippen können weitere Dichtebenen bereitgestellt werden, die durch die elastischen Dichtlippen gebildet sind, die einander kontaktieren.
  • Vorzugsweise ist an mindestens einem der Eckdichtstücke eine Öffnung zur Entwässerung und/oder Belüftung ausgebildet. Vorzugsweise ist bei dem Dichtrahmen an einem oberen Eckdichtstück eine Öffnung zur Belüftung und einem unteren Eckdichtstück eine Öffnung zur Entwässerung vorgesehen, die über die Hohlkammer eines der Dichtprofile miteinander verbunden sind. Dadurch kann bei einem Eintreten von Feuchtigkeit diese nach unten zu der Öffnung zur Entwässerung abgeführt werden und über die Öffnung zur Belüftung kann ein Luftaustausch stattfinden. In der Einbausituation des Fassadenelements ist die Öffnung zur Belüftung vorzugsweise an einer Innenseite, also zum Gebäudeinneren angeordnet und die Öffnung zur Entwässerung an einer Außenseite des Eckdichtstückes vorgesehen. Die Öffnung zur Entwässerung und/oder Belüftung kann dabei mit einem Gitter, bspw. Gaze oder einem Verschlusselement überdeckt sein.
  • Das Fassadenelement ist vorzugsweise Bestandteil einer Elementfassade, wobei an der Elementfassade mindestens zwei benachbarte Fassadenelemente vorgesehen sind, die jeweils an einer Seite des Dichtrahmens einander zur Abdichtung kontaktieren. Die Elementfassade kann Fassadenelemente umfassen, die an allen vier Seiten von einem weiteren Fassadenelement umgeben sind.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Detailansicht einer Elementfassade in einem Eckbereich;
    Fig. 2
    eine Explosionsdarstellung eines Eckbereiches eines Fassadenelementes;
    Fig.3
    eine Schnittansicht durch zwei benachbarte Fassadenelemente;
    Fig. 4A und 4B
    zwei Ansichten von Eckdichtstücken mit Öffnung, und
    Fig. 5
    eine Detailansicht eines Eckdichtstückes mit einer Öffnung zur Entwässerung
  • Eine Elementfassade umfasst mindestens zwei Fassadenelemente 1, die jeweils einen aus Profilen 2 gebildeten Rahmen aufweisen, an dem am äußeren Umfang mindestens ein Dichtrahmen 4 angeordnet ist. Benachbarte Fassadenelemente 1 können über den Dichtrahmen 4 abgedichtet werden.
  • An dem Rahmen 2 kann ein Füllungselement 3, bspw. eine Isolierglasscheibe oder eine Platte fixiert sein, wobei jedes Fassadenelement optional auch Flügel in Form von Fenstern oder den Rahmen unterteilende Streben aufweisen kann. Jeder aus Profilen 2 gebildete Rahmen umfasst am äußeren Umfang mindestens einen Dichtrahmen 4, der Eckdichtstücke 5 und Dichtprofile 6 umfasst. Die Eckdichtstücke 5 sind in den vier Ecken des Rahmens angeordnet und jeweils über Dichtprofile 6 miteinander verbunden. In Figur 1 sind dabei zwei Dichtrahmen 4 an jedem Fassadenelement 1 vorgesehen, wie dies aus der Schnittansicht des jeweiligen Rahmens sichtbar ist. Es ist auch möglich, nur einen Dichtrahmen 4 oder mehr als zwei Dichtrahmen 4 vorzusehen.
  • Bei der Montage der vorgefertigten Fassadenelemente 1 werden diese aufeinander oder nebeneinander positioniert, wobei über den Dichtrahmen eine Abdichtung zwischen benachbarten Fassadenelementen 1 hergestellt werden soll. In Figur 1 sind zwei Fassadenelemente 1 übereinander gezeigt und durch die Anordnung der beiden Fassadenelemente 1 werden die Dichtprofile 6 zusammengedrückt und eine Hohlkammer 8 der Dichtprofile 6 wird verformt. Zusätzlich werden weitere Fassadenelemente auf der rechten Seite der Figur 1 vorgesehen oder ein Gebäudeabschluss drückt auf den Dichtrahmen 4 von der rechten Seite, so dass auch in diese Richtung eine Komprimierung der Eckdichtstücke 5 und der Dichtprofile 6 stattfindet. Im Eckbereich besteht dabei das Problem, dass ein Zusammendrücken der Eckdichtstücke 5 in zwei Richtungen erfolgt, so dass die Eckdichtstücke 5 und auch die sich an die Eckdichtstücke 5 anschließenden Dichtprofile 6 gestaucht werden können, also in Längsrichtung verkürzt werden, was zu einer Wellenbildung führt, die schematisch eingezeichnet ist. Solche Wellen 21 können zu Undichtigkeiten führen.
  • In Figur 2 ist ein Eckbereich eines Fassadenelementes 1 gezeigt. Der Rahmen mit den Profilen 2 besitzt eine nach außen offene Nut, in die ein Fußelement 7 des Dichtprofils 6 zur Fixierung eingefügt ist. Das Dichtprofil 6 ist schlauchförmig ausgebildet und umfasst eine Hohlkammer 8. An einer Außenseite des Dichtprofils 6 sind zwei flexible Dichtlippen 9 angeformt. Das Dichtprofil 6 besitzt eine Höhe H nach außen bezogen auf den Rahmen, steht also von den Profilen 2 hervor.
  • Das Eckdichtstück 5 umfasst zwei winklig zueinander angeordnete Arme 11, an denen endseitig jeweils ein Einsteckteil 10 angeformt ist. Das Einsteckteil 10 kann in die Hohlkammer 8 des Dichtprofils 6 eingefügt werden, um den Arm 11 relativ zu dem Dichtprofil 6 auszurichten. Der Arm 11 verlängert das Dichtprofil 6, wobei der Arm 11 einen geringeren Querschnitt aufweist als das Dichtprofil 6, bspw. einen um mindestens 10% geringeren Querschnitt. Der Arm 11 erstreckt sich nach außen bezogen auf den Rahmen nur um die Höhe h, die geringer ist als die Höhe H des Dichtprofils 6, bspw. um 5%-20% geringer. Auch der zweite Arm 11 besitzt eine geringere Höhe h als das benachbart angeordnete Dichtprofil 6, so dass die Eckdichtstücke 5 jeweils eine geringere Erstreckung nach außen besitzen als die Dichtprofile 6. Durch diese geringere Höhe wird die Wellenbildung im Eckbereich verringert, was zu einer besseren Abdichtung führt.
  • In Figur 3 ist ein Eckbereich zweier benachbarter Fassadenelemente 1 gezeigt. Das obere Fassadenelement umfasst modifizierte Profile 2' zur Ausbildung eines Rahmens, wobei der Dichtrahmen 4 wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet ist. Der Dichtrahmen 4 umfasst ein unteres Eckdichtstück 5, bei dem an einem Arm 11 eine Öffnung 13 zur Entwässerung ausgebildet ist. Die Öffnung 13 zur Entwässerung ist mit einer Hohlkammer 12 in dem Arm verbunden, die in Verbindung mit der Hohlkammer 8 des Dichtprofils 6 steht. Dadurch kann durch das Dichtprofil 6 Feuchtigkeit über die Öffnung 13 entwässert werden, wie dies mit dem Pfeil 14 dargestellt ist. Unter dem Eckdichtstück 5 mit der Öffnung 13 ist ein oberer Bereich eines benachbarten Fassadenelementes 1 gezeigt, bei dem an dem Eckdichtstück 5 eine Öffnung 15 zur Belüftung vorgesehen ist. Die Öffnung 15 zur Belüftung ist dabei an einer Innenseite, also auf der Gebäudeseite angeordnet und den Profilen 2' zugewandt. Wie mit dem Pfeil 16 dargestellt ist, kann feuchte Luft zwischen den Profilen 2' in die Öffnung 15 an dem Eckdichtstück eintreten und dann dort über die Hohlkammer des Dichtprofils 6 geleitet werden, wobei kondensiertes Wasser dann an der Öffnung 13 zur Entwässerung ausgeleitet werden kann.
  • In Figur 4A ist das obere Eckdichtdichtstück 5 gezeigt, das zwei Arme 11 umfasst, wobei an mindestens einem der Arme 11 die Öffnung 15 zur Belüftung vorgesehen ist. Optional können auch mehrere Öffnungen 15 an dem Eckdichtstück 5 vorgesehen sein. Jeder Arm 11 ist mit einem Dichtprofil 6 verbunden, so dass innerhalb des Dichtrahmens 4 ein umlaufender Belüftungskanal ausgebildet ist.
  • In Figur 4B ist ein unteres Eckdichtstück 5 eines Fassadenelements 1 gezeigt und es ist erkennbar, dass an mindestens einem der beiden Arme 11 die Öffnung 13 zur Entwässerung ausgebildet ist. Optional können auch mehrere Öffnung 13 zur Entwässerung zur Entwässerung vorgesehen sein. Die Öffnung zur Entwässerung 13 ist dabei auf einer gegenüberliegenden Seite angeordnet als die Öffnung 15 zur Belüftung.
  • Figur 5 zeigt eine Detailansicht von zwei aufeinander liegenden Armen 11 zweier Eckdichtstücke 5, die jeweils an einem Fassadenelement 1 fixiert sind. In jedem Arm 11 ist eine Hohlkammer 18 ausgebildet, die durch den Druck länglich verformt ist. Der obere Arm 11 umfasst die Öffnung 13 zur Entwässerung, wobei zur Vermeidung des Eindringens von Insekten oder Verunreinigungen an der Öffnung 13 ein Gitter 20 oder Gaze vorgesehen sein kann. Optional kann zusätzlich oder alternativ ein Verschlusselement 19 in Form einer Klappe vorgesehen sein, die ein Ausleiten von Flüssigkeit aus der Öffnung 13 erleichtert und die Öffnung 13 optional auch überdecken kann.
  • Bei den aufeinander liegenden Armen 11 ist die Ausbildung von drei Dichtebenen erkennbar. Jeder Arm 11 ist in einem mittleren Bereich zusammengedrückt, so dass der mittlere Bereich durch die Kontaktierung des schlauchförmigen Armes 11 abgedichtet wird. Ferner sind an jedem Arm 11 zwei an gegenüberliegenden Seiten hervorstehende elastische Dichtlippen 17 gebildet, ähnlich der Dichtlippen 9 an den Dichtprofilen 6. Diese Dichtlippen 17 können in der montierten Position aneinander anliegen und bilden somit weitere Dichtebenen aus, die ein Eindringen von Feuchtigkeit von außen nach innen verhindern.
  • Die Dichtprofile 6 und die Eckdichtstücke 5 sind bevorzugt aus einem elastischen Material, bspw. EPDM, einem Moosgummi oder einem elastischen Kunststoff hergestellt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Fassadenelement
    2
    Rahmen
    3
    Füllungselement
    4
    Dichtrahmen
    5
    Eckdichtstück
    6
    Dichtprofil
    7
    Fußelement
    8
    Hohlkammer
    9
    Dichtlippe
    10
    Einsteckteil
    11
    Arm
    12
    Hohlkammer
    13
    Öffnung zur Entwässerung
    14
    Pfeil
    15
    Öffnung zur Belüftung
    16
    Pfeil
    17
    Dichtlippe
    18
    Hohlkammer
    19
    Verschlusselement
    20
    Gitter
    21
    Wellen

Claims (12)

  1. Fassadenelement (1) mit einem aus Profilen (2) gebildetem Rahmen, an dem an einem äußeren Umfang mindestens ein Dichtrahmen (4) angeordnet ist, der aus Eckdichtstücken (5) und die Eckdichtstücke (5) verbindenden Dichtprofilen (6) gebildet ist, wobei jedes Eckdichtstück (5) mindestens einen in einer Hohlkammer (8) eines der Dichtprofile (6) eingefügtes Einsteckteil (10) und einen sich an das Einsteckteil (10) in Längsrichtung des Dichtprofils (6) anschließenden Arm (11) außerhalb des Dichtprofils (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Dichtprofils (6) jeweils größer ausgebildet ist als der Querschnitt des Armes (11) des Eckdichtstückes (5).
  2. Fassadenelement nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (11) bezogen auf den Rahmen eine geringere Erstreckung nach au-ßen aufweist als das benachbarte Dichtprofil (6).
  3. Fassadenelement nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (11) eine Hohlkammer (12) aufweist, die kleiner im Querschnitt ausgebildet ist als der Querschnitt der Hohlkammer (8) des Dichtprofils (6).
  4. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Eckdichtstück (5) zwei winklig ausgerichtete Arme (11) und an jedem Arm (11) ein Einsteckteil (10) aufweist.
  5. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtprofil (6) schlauchförmig ausgebildet ist und an der Außenseite mindestens eine elastische Dichtlippe (9) angeformt ist.
  6. Fassadenelement nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass zwei beabstandete Dichtlippen (9) an dem schlauchförmigen Dichtprofil (6) angeformt sind, die zu unterschiedlichen Seiten hervorstehen.
  7. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem der Eckdichtstücke (5) eine Öffnung (13,15) zur Entwässerung und/oder Belüftung ausgebildet ist.
  8. Fassadenelement nach Anspruch (7), dadurch gekennzeichnet, dass an einem oberen Eckdichtstück (5) eine Öffnung (15) zur Belüftung und an einem unteren Eckdichtstück (5) eine Öffnung (13) zur Entwässerung vorgesehen sind, die über die Hohlkammer (8) eines der Dichtprofile (6) miteinander verbunden sind.
  9. Fassadenelement nach Anspruch (8), dadurch gekennzeichnet, dass in der Einbausituation die Öffnung (15) zur Belüftung an einer Innenseite des Eckdichtstückes (5) und die Öffnung (13) zur Entwässerung an einer Außenseite des Eckdichtstückes (5) vorgesehen sind.
  10. Fassadenelement nach einem der Ansprüche 7-9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Öffnung (13,15) mit einem Gitter (20) oder einem Verschlusselement (19) überdeckt ist.
  11. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Dichtprofil (6) mit einem Fußelement (7) an einer Nut des Rahmens gehalten ist.
  12. Elementfassade mit mehreren Fassadenelementen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwei benachbarte Fassadenelemente (1) jeweils an einer Seite des Dichtrahmens (4) einander kontaktieren und abgedichtet sind.
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