EP4493766A1 - Strahlregler und sanitäre auslaufanordnung - Google Patents

Strahlregler und sanitäre auslaufanordnung

Info

Publication number
EP4493766A1
EP4493766A1 EP23711991.2A EP23711991A EP4493766A1 EP 4493766 A1 EP4493766 A1 EP 4493766A1 EP 23711991 A EP23711991 A EP 23711991A EP 4493766 A1 EP4493766 A1 EP 4493766A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jet regulator
support structure
flow obstacles
disassembly unit
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23711991.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg STÄDTLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neoperl GmbH filed Critical Neoperl GmbH
Publication of EP4493766A1 publication Critical patent/EP4493766A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C1/084Jet regulators with aerating means

Definitions

  • the invention relates to a jet regulator, with a splitting unit and with flow obstacles running downstream of the splitting unit transversely to a main flow direction, with a support structure being formed on the splitting unit downstream.
  • the flow obstacles can be arranged, for example, in a mixing space and/or at a downstream end of a mixing space, for example as an outlet structure. It is known to form flow obstacles on an insert in the mixing space.
  • the support structure often surrounds the flow obstacles on the outside.
  • a jet regulator is known, for example, from US 4,365,755 A. Such jet regulators are known and have proven themselves in practice.
  • the flow obstacles can be arranged in such a way that they ensure good mixing of water that flows along a main flow direction with sucked-in air, or that they achieve, for example, a good division of partial jets emerging from the separation unit.
  • a decomposition unit can be characterized, for example, as a functional assembly that decouples flow behavior in the jet regulator, i.e. downstream of the decomposition unit, from flow behavior upstream of the decomposition unit. It can therefore be easily achieved that flow behavior inside a jet regulator is independent of the flow behavior PC 230011 C 2/33 March 14, 2023 is upstream or in front of the cutting unit.
  • the decoupling described is often achieved by breaking it down into accelerated individual beams.
  • the invention further relates to a sanitary outlet arrangement, with a jet regulator of the type described above and with a fastening element that accommodates the jet regulator.
  • a jet regulator of the type described above and with a fastening element that accommodates the jet regulator.
  • fastening elements have become known under the name “mouthpiece”.
  • Sleeve-shaped screw sleeves are also known, which can be screwed completely into a water outlet of a fitting.
  • the invention is based on the object of simplifying the production of a jet regulator. To solve the stated problem, the features of claim 1 are provided according to the invention.
  • the support structure divides the mixing space into at least two sub-spaces, that each of the at least two sub-spaces has a number of flow obstacles and that the flow obstacles protrude from the support structure.
  • the support structure thus supports the flow obstacles.
  • the support structure can be molded onto the disassembly unit and in particular connected to it in one piece.
  • the advantage here is that the jet regulator is designed in one piece at least downstream of the disassembly unit. Assembly steps are therefore unnecessary.
  • the mixing chamber is set up to mix water with air, in particular to add air to individual jets passing through the separation unit.
  • the mixing room PC 230011 C 3/33 March 14, 2023 can be limited on the downstream side by an outlet structure and/or flow straightener.
  • the mixing space can be limited on the inflow side by the separation unit.
  • the mixing space is designed to be open to the outside. This means that a tool can be easily fed in during injection molding production and removed after use.
  • the flow obstacles can be formed on the support structure. This enables the jet regulator to be designed in one piece, at least downstream of the disassembly unit. Alternatively or additionally, a jet regulator with the features of the first independent claim can be provided to solve the stated problem.
  • the flow obstacles form an outlet structure delimiting the mixing space, that the mixing space is designed to be open to the outside and that the flow obstacles are formed on the support structure.
  • the mixing space can be designed to be free of peripheral walls and/or open on all sides in the circumferential direction.
  • a very simply constructed jet regulator can therefore be provided which has essential functions of a more complex jet regulator.
  • injection molding tools can be easily fed and removed.
  • it can be provided that the mixing space is designed to be free of flow obstacles.
  • the support structure is plate-shaped. A stabilizing separation of the two subspaces can thus be achieved.
  • the support structure is designed to be watertight at least in the area of the flow obstacles. This means that water flow through the support structure can be avoided.
  • the support structure is pin-shaped. This means that rotationally symmetrical mixing spaces can be formed.
  • the support structure extends over a lateral extent of the disassembly unit.
  • the support structure extends from the disassembly unit to an outlet structure. This means that the full height of the mixing space can be used to create flow obstacles. It is also advantageous that an outlet structure can be attached to the disassembly unit via the support structure. This makes it possible for the outlet structure to be connected in one piece to the dismantling unit. It can be provided here that the support structure - at least in each subspace - extends from the disassembly unit to an outlet structure. So every subspace is in its own PC 230011 C 5/33 March 14, 2023 can be used at full height for arranging flow obstacles.
  • the outlet structure is connected to the support structure.
  • a one-piece design can therefore be achieved at least below the disassembly unit.
  • the flow obstacles are designed as webs that run parallel to one another. This means that easy demoulding can be achieved after injection molding.
  • the flow obstacles each form a free end. An injection molding tool can therefore be easily removed.
  • the flow obstacles each have an end face that replicates a circumferential contour of the disassembly unit. This makes it possible to achieve a compact design.
  • the flow obstacles at the lateral ends of the support structure are shorter than at a center of the support structure. This means that the flow obstacles can be removed from the mold and a round outer contour can be easily achieved at the same time.
  • a length of the flow obstacles increases from a, for example, the already mentioned, lateral end of the support structure to a, for example, the already mentioned, middle of the support structure. This means that a transition from a non-round cross section of the support structure to a round outer contour of the jet regulator can be easily achieved.
  • the flow obstacles have a non-increasing cross section as they move away from the support structure.
  • the outlet structure has completely bordered holes. This means that a lateral limitation of an emerging water jet can be achieved.
  • the outlet structure has at least one circumferential ring web. A ring web has proven to be particularly beneficial for achieving a seemingly enveloping shape of an emerging water jet.
  • the ring web is designed to fit a circumferential contour of the disassembly unit.
  • a cross-sectional shape of a water jet emerging from the outlet structure can thus be adapted to a basic shape of the disassembly unit. Since the disassembly unit's basic shape can be adapted to a fastening element, it is therefore easy to adapt the cross-sectional shape of the emerging water jet to a basic shape of the fastening element, for example a cylindrical basic shape or a cuboid basic shape.
  • the disassembly unit has a perforated plate. A particularly simple structural disassembly unit can therefore be used.
  • a perforated plate is a component with low complexity during injection molding production that can be formed as a component that can be removed from the mold on one side. This makes it easier to manufacture the jet regulator in one piece.
  • one can PC 230011 C 8/33 March 14, 2023 Jet regulator of the type described above or in one of the exemplary embodiments described can be provided that a ventilation channel leading from the outside to the disassembly unit is formed in the support structure. Jet ventilation can therefore be achieved without the mixing chamber having to have an outer wall.
  • a tool attachment for screwing the jet regulator is formed on the ventilation channel.
  • the tool attachment can be formed on an outlet structure, for example the one already mentioned.
  • the disassembly unit has a thread for screwing to a fitting.
  • a tool separation plane runs along the support structure. This means that demoulding along the flow obstacles can be easily achieved.
  • a tool separation plane runs along the disassembly unit. The disassembly unit can therefore be removed from the mold against the main flow direction. It can be achieved in such a way that the flow obstacles do not hinder demoulding of the disassembly unit. This facilitates the one-piece production of the disassembly unit and support structure with flow obstacles.
  • a tool separation plane runs along the outlet structure.
  • the outlet structure can therefore be removed from the mold along the main flow direction. It is so attainable that PC 230011 C 9/33 March 14, 2023 the flow obstacles do not hinder demoulding of the outlet structure. This facilitates a one-piece production of the outlet structure and support structure with flow obstacles.
  • the disassembly unit forms a preferably circumferential side wall on the inflow side. This makes it easy to attach the disassembly unit and thus also the jet regulator in the main flow path.
  • the disassembly unit is pot-shaped. It is therefore possible to collect the incoming water at the cutting unit.
  • the flow obstacles are arranged in at least two groups lying one above the other in the main flow direction. This means that several floors can be created, in each of which mixing processes can be brought about.
  • the flow obstacles of different groups can be designed to be the same or different from one another.
  • successive flow obstacles in the main flow direction have the same length. This means that a uniform outer contour of the mixing space can be defined.
  • a circumferential support surface is formed on the disassembly unit, in particular the support surface limits the flow obstacles in the lateral direction.
  • the disassembly unit has contact elements in a perforated area on the inflow side for the (axial) support and/or for the lateral alignment of a sealing ring. This means that a sealing ring on the inflow side can be easily positioned.
  • the disassembly unit has reinforcing ribs on the outside. This means that the jet regulator can be stabilized laterally. It can be provided here that free ends of the reinforcing ribs reproduce a contour described by the support surface. The disassembly unit can therefore be fitted into a fastening element.
  • the features of the subordinate claim directed to a sanitary outlet arrangement are provided according to the invention to solve the stated problem.
  • free ends of the flow obstacles end on an inner wall of a fastening element, in particular the fastening element already mentioned. This means that mixing can be achieved in an entire clear interior area of the inner wall.
  • the fastening element is designed as a sleeve. This makes it easy to mount and attach the jet regulator to a fitting.
  • the fastening element grips the jet regulator on its disassembly unit. This means that the jet regulator can be easily and safely suspended in the main flow path.
  • the fastening element has at least two receptacles for a jet regulator according to the invention, in particular as described above and/or according to one of the claims directed to a jet regulator. Miniaturization can therefore be achieved by arranging the jet regulators in parallel in the main flow path. In this way, two-dimensional arrangements of jet regulators can be formed on a fastening element.
  • the fastening element has at least one ventilation window. This means that air can be supplied from outside.
  • the outlet structure is arranged at a distance from the fastening element.
  • An outer annular component of the emerging water jet can therefore be formed without interruption.
  • FIG rotated side view of the jet regulator according to Figure 5 Figure 8 is a frontal view of the inflow side of the jet regulator according to Figure 5
  • Figure 9 is a frontal view of the outflow side of the jet regulator according to Figure 5
  • Figure 10 shows a further sanitary outlet unit according to the invention in an axial section
  • Figure 11 shows the sanitary outlet unit according to Figure 10 in an exploded view
  • Figure 12 shows an axial section (top left), an enlargement of details (right) and a frontal view the inflow side (bottom left) of the fastening element with inserted jet regulators of the sanitary outlet unit according to FIG. 11, FIG.
  • FIG. 13 a third sanitary outlet unit according to the invention in a three-dimensional oblique view of the outflow side
  • FIG. 14 an axial section through the sanitary outlet unit according to FIG sanitary outlet unit according to Figure 13
  • Figure 16 the jet regulator from Figure 15 in a view from the side
  • Figure 17 the jet regulator from Figure 15 in a three-dimensional oblique view of the outflow side
  • Figure 18 the jet regulator according to Figures 16 and 17 in a frontal view of the outflow side
  • Figure 19 shows a fourth sanitary outlet unit according to the invention in a three-dimensional oblique view of the outflow side
  • Figure 20 the sanitary outlet unit according to Figure 19 in a frontal view of the outflow side
  • Figure 21 the sanitary outlet unit Figure 19 in a first axial section
  • Figure 22 the sanitary outlet unit according to Figure 19 in a second, opposite 21 shows an axial sectional view rotated through 90°
  • FIG , Figure 26 shows a further
  • FIG. 1 to 9 show a first exemplary embodiment according to the invention of a jet regulator 1 of a sanitary outlet unit 41.
  • the sanitary outlet units 41 shown are each examples of or parts of a respective sanitary outlet arrangement.
  • the jet regulator 1 has a disassembly unit 2 in a manner known per se.
  • PC 230011 C 16/33 March 14, 2023 A mixing room 3 follows the separation unit 2 in a main flow direction 4.
  • Flow obstacles 5 are formed in the mixing room 3, which influence flow behavior inside 6 of the jet regulator 1.
  • the disassembly unit 2 causes a decoupling of the flow behavior in the interior 6 of the jet regulator 1 from the flow behavior upstream of the disassembly unit 2, for example in a fitting 46.
  • a support structure 43 is formed in the interior 6 of the jet regulator, which is plate-shaped and divides the mixing space 3 into two Sub-rooms divided into 7. Here, the plate is dimensioned so large that the support structure 43 fills a lateral extent 8 of the disassembly unit 2.
  • an outlet structure 9 is arranged downstream of the mixing space 3. The disassembly unit 2 and the outlet structure 9 thus delimit the mixing space 3 and define the overall height 10 of the mixing space 3.
  • the mixing space 3 is designed to be open to the outside.
  • the support structure 43 is designed to be watertight at least in the area of the flow obstacles 5, so that no flow can take place at the level of the flow obstacles 5 between the partial spaces 7.
  • PC 230011 C 17/33 March 14, 2023 The flow obstacles 5 protrude from the support structure 43 and are each formed by a web 11, the free end 12 of which forms an end face 13.
  • the end faces 13 are adapted to a circumferential contour 14 of the disassembly unit 2, so that a receiving space 19, against which the disassembly unit 14 can rest or rest, contacts the flow obstacles 5 or is at a defined distance from them.
  • the flow obstacles 5 run with their free ends 12 to an inner wall 15 of a fastening element 16.
  • the fastening element 16 is designed as a screw sleeve 17 or mouthpiece 18 and is used to fasten the jet regulator 1 in the outlet of a fitting 46.
  • the fastening element 16 thus provides the receiving space 19 for the jet regulator, which is based on the dimensioning of the flow obstacles 5 and the disassembly unit 2 is coordinated.
  • 3 further shows that the flow obstacles 5 have a decreasing cross section 21 in their course 20 away from the support structure 43. Each two adjacent flow obstacles 5 form a gap 22 between them, which is open to the outside.
  • the disassembly unit 2 has a perforated plate 25 with an arrangement of sleeve-shaped holes 49.
  • This perforated plate 25 can be formed, for example, by an injection molding tool with projections that are arranged at the positions of the holes 49, whereby This injection molding tool can be removable for demolding against the main flow direction 4.
  • the sleeve-shaped holes 49 cause a negative pressure when the water passing through exits into the mixing chamber 3, which can be used to suck in air via ventilation windows 39.
  • This air-water mixture mixes in the mixing room 3 to form an air-enriched water jet, which can emerge through the outlet structure 9 as a homogeneous jet.
  • 7 shows the positions of the tool separation planes 27, 28, 29, which are available for manufacturing the jet regulator 1.
  • a first injection molding tool is moved to the tool parting plane 28 from above in order to form the disassembly unit 2.
  • a second injection molding tool can be moved from below to the tool parting plane 29 in order to form the outlet structure 9.
  • a third and fourth injection molding tool are moved laterally to the tool parting plane 27 in order to shape the support structure 43 and the flow obstacles 5.
  • FIG. 7 shows that the flow obstacles 5 are arranged in four groups 31, which follow one another in the main flow direction 4.
  • flow obstacles 5 within a group 31 have consistent cross sections. Between the groups 31, however, the flow obstacles 5 have at least partially different cross sections.
  • FIGs 10 to 12 show a further exemplary embodiment of a sanitary outlet unit 41 according to the invention.
  • the exemplary embodiment differs from the previous exemplary embodiment in that the fastening element 16 has a plurality of receiving spaces 19 for one jet regulator 1 each.
  • the comments on the previous exemplary embodiment apply accordingly to the jet regulator 1.
  • the fastening element 16 is not designed to be screwed into a conventional water outlet of a fitting 46, but rather a separate housing 48 is provided, which can be screwed onto a fitting 46 or the like. Ventilation windows 39 are formed on the fastening element 16, each of which is assigned to a jet regulator 1 and interacts with it.
  • Figures 13 to 19 show a further exemplary embodiment of a sanitary outlet unit 41 according to the invention. The comments on the previous exemplary embodiments apply here accordingly.
  • the exemplary embodiment differs from the previous exemplary embodiments in that the outlet structure has completely bordered holes 23, which are slot-shaped here. PC 230011 C 21/33 March 14, 2023 The complete border is achieved by a ring web 24.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 13 to 18 also differs from the previous exemplary embodiments in that reinforcing ribs 37 are formed on a side of the disassembly unit 2 facing away from the flow. These reinforcing ribs 37 describe a contour in the circumferential direction that corresponds to the contour of the free ends of the flow obstacles 5. The jet regulator 1 can thus be inserted into the interior 40 of the sleeve-shaped fastening element 16 according to FIGS. 16 to 18.
  • FIG. 40 This interior 40 is essentially cylindrical and forms the already described receiving space 19 for the jet regulator 1.
  • Figures 19 to 23 show a further exemplary embodiment of a sanitary outlet unit 41 according to the invention. Again, the comments on the previous exemplary embodiments apply accordingly.
  • the exemplary embodiment differs from the previous exemplary embodiments in that the outlet structure 9 is formed from a plurality of hexagonal holes 23. 15 also shows that the sanitary outlet unit 1 has a quantity regulator 44 and an attachment sieve 45, which can be inserted into the pot-shaped disassembly unit 2. This can be the case with all jet regulators 1 shown.
  • Figures 24 to 26 show a further exemplary embodiment of a sanitary outlet unit 41 according to the invention.
  • FIGS. 27 to 32 show a further exemplary embodiment of a jet regulator 1 according to the invention.
  • Figures 27 and 28 show that the jet regulator 1 can be screwed directly into the water outlet 50 of a fitting 46, i.e. without a fastening element.
  • the jet regulator 1 has a thread 47 at the height of the disassembly unit 2.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 27 to 32 also differs in that the support structure 43 is double-walled and forms a ventilation channel 26 inside.
  • This ventilation channel opens via the ventilation windows 39 into the mixing space 43 just below the disassembly unit 2, so that the air can be sucked in here in the manner described.
  • the ventilation channel 26 is designed here in such a way that it can also serve as a tool attachment for screwing the jet regulator 1 together.
  • PC 230011 C 23/33 March 14, 2023 Fig. 33 shows a further exemplary embodiment according to the invention. Components and functional units that are functionally and/or structurally similar or identical to the previous exemplary embodiments are designated with the same reference numerals and are not described separately again. The comments on Figures 1 to 32 therefore apply to Figure 33 accordingly.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 33 differs from the previous exemplary embodiments in that the support structure 43 is pin-shaped.
  • the flow obstacles 5 are formed on the support structure 43 at a downstream end 51 of the mixing space 3.
  • the flow obstacles 5 form an outlet structure 9 which delimits the mixing space 3, which can otherwise be free of flow obstacles.
  • a tool attachment 54 for example a hexagon socket, is formed on the support structure 43 in order to be able to screw the jet regulator 1.
  • Figure 34 shows another jet regulator 1, which is a variant of Figure 33.
  • the support structure 43 is hollow on the inside.
  • a ventilation channel 26 is thus formed.
  • a ventilation window 39 can be formed in order to be able to supply air into the mixing space 3.
  • the tool attachment 54 which can also be formed here, can extend over a part or - as shown here - over PC 230011 C 24/33 March 14, 2023 extend practically the entire axial length of the support structure 43.
  • the ventilation window 39 is closed.
  • a jet regulator 1 it is therefore proposed to form a plate-shaped support structure 43 on the downstream side of a disassembly unit 2, from which flow obstacles 5 protrude into a mixing space 3 on both sides.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Bei einem Strahlregler (1) wird vorgeschlagen, abströmseitig einer Zerlegereinheit (2) eine plattenförmige Tragestruktur (43) auszubilden, von der Strömungshindernisse (5) beidseitig in einen Mischraum (3) abragen.

Description

PC 230011 C 14. März 2023 Strahlregler und sanitäre Auslaufanordnung Die Erfindung betrifft einen Strahlregler, mit einer Zerlegereinheit und mit stromabwärts der Zerlegereinheit quer zu einer Hauptströmungsrichtung verlaufenden Strömungshindernissen, wobei an der Zerlegereinheit stromabwärts eine Tragestruktur ausgebildet ist. Die Strömungshindernisse können hierbei beispielsweise in einem Mischraum und/oder an einem stromabwärtigen Ende eines Mischraums, beispielsweise als Auslaufstruktur, angeordnet sein. Es ist bekannt, Strömungshindernisse an einen Einlegeteil in dem Mischraum auszubilden. Häufig umgibt die Tragestruktur außenseitig die Strömungshindernisse. Ein derartiger Strahlregler ist beispielsweise aus US 4,365,755 A bekannt. Derartige Strahlregler sind bekannt und haben sich in der Praxis bewährt. Die Strömungshindernisse können so angeordnet sein, dass sie eine gute Durchmischung von Wasser, das entlang einer Hauptströmungsrichtung strömt, mit angesaugter Luft bewirken, oder dass sie beispielsweise eine gute Aufteilung von aus der Zerlegereinheit austretenden Teilstrahlen erreichen. Eine Zerlegereinheit kann beispielsweise als eine funktionelle Baugruppe charakterisiert werden, die eine Entkopplung eines Strömungsverhaltens im Strahlregler, also stromabwärts der Zerlegereinheit, von einem Strömungsverhalten stromaufwärts der Zerlegereinheit bewirkt. Somit kann auf einfache Weise erreichbar sein, dass ein Strömungsverhalten im Inneren eines Strahlreglers unabhängig von dem Strömungsverhalten PC 230011 C 2/33 14. März 2023 stromaufwärts oder vor der Zerlegereinheit ist. Die beschriebene Entkopplung wird häufig durch eine Zerlegung in beschleunigte Einzelstrahlen erreicht. Die Erfindung betrifft weiter eine sanitäre Auslaufanordnung, mit einem Strahlregler nach der zuvor beschriebenen Art und mit einem den Strahlregler aufnehmenden Befestigungselement. Dies stellt eine bevorzugte Anwendung im Kontext der Erfindung dar. Beispielsweise sind Befestigungselemente unter der Bezeichnung „Mundstück“ bekannt worden. Auch sind hülsenförmige Schraubhülsen bekannt, die sich vollständig in einen Wasserauslauf einer Armatur einschrauben lassen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines Strahlreglers zu vereinfachen. Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem Strahlregler der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Tragestruktur den Mischraum in wenigstens zwei Teilräume unterteilt, dass jeder der wenigstens zwei Teilräume eine Anzahl der Strömungshindernisse aufweist und dass die Strömungshindernisse von der Tragestruktur abragen. Die Tragestruktur trägt somit die Strömungshindernisse. Die Tragestruktur kann hierbei an die Zerlegereinheit angeformt und insbesondere einstückig mit ihr verbunden sein. Von Vorteil ist dabei, dass der Strahlregler zumindest stromabwärts der Zerlegereinheit einstückig ausgebildet ist. Montageschritte sind somit verzichtbar. Der Mischraum ist zum Mischen von Wasser mit Luft eingerichtet, insbesondere zu einer Luftbeimischung zu durch die Zerlegereinheit tretenden Einzelstrahlen. Der Mischraum PC 230011 C 3/33 14. März 2023 kann hierbei abströmseitig durch eine Auslaufstruktur und/oder Strömungsgleichrichter begrenzt sein. Der Mischraum kann zuströmseitig durch die Zerlegereinheit begrenzt sein. Beispielsweise kann hierbei vorgesehen sein, dass der Mischraum nach außen offen ausgebildet ist. Somit ist ein Werkzeug bei einer Spritzgussherstellung leicht zuführbar und nach Gebrauch entfernbar. Die Strömungshindernisse können an der Tragestruktur angeformt sein. Dies ermöglicht eine einstückige Ausbildung des Strahlreglers zumindest stromabwärts der Zerlegereinheit. Alternativ oder zusätzlich kann zur Lösung der genannten Aufgabe ein Strahlregler mit den Merkmalen des ersten nebengeordneten Anspruchs vorgesehen sein. Somit wird bei dieser Lösung erfindungsgemäß bei einem Strahlregler der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass die Strömungshindernisse eine den Mischraum begrenzende Auslaufstruktur bilden, dass der Mischraum nach außen offen ausgebildet ist und dass die Strömungshindernisse an der Tragestruktur angeformt sind. Der Mischraum kann hierbei umfangswandungsfrei und/oder in Umfangsrichtung allseitig offen ausgebildet sein. Somit ist ein sehr einfach aufgebauter Strahlregler bereitstellbar, der wesentliche Funktionen eines komplexeren Strahlreglers aufweist. Durch die seitliche Öffnung des Mischraums sind leicht Spritzgusswerkzeuge zuführbar und entfernbar. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar und möglich, die beschriebenen Strahlregler in einem additiven Verfahren (z.B. „3D-Druck“) herzustellen. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Mischraum strömungshindernisfrei ausgebildet ist. Somit kann eine geometrische Komplexität des Strahlreglers PC 230011 C 4/33 14. März 2023 reduziert werden. Dies ist besonders günstig in Verbindung mit einer Auslaufstruktur, die aus Strömungshindernissen an der Tragestruktur gebildet ist. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Tragestruktur plattenförmig ausgebildet ist. Somit ist eine stabilisierende Trennung der beiden Teilräume erreichbar. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Tragestruktur zumindest im Bereich der Strömungshindernisse wasserdicht ausgebildet ist. Somit ist ein Wasserfluss durch die Tragestruktur vermeidbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dassdie Tragestruktur stiftförmig ausgebildet ist. Somit sind rotationssymmetrische Mischräume ausbildbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass sich die Tragestruktur über eine seitliche Ausdehnung der Zerlegereinheit erstreckt. Somit ist ein flüssigkeitsdichter Abschluss der Trennung des Mischraums zumindest im Bereich der Strömungshindernisse erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass sich die Tragestruktur von der Zerlegereinheit zu einer Auslaufstruktur erstreckt. Somit ist eine volle Bauhöhe des Mischraums für einen Ausbildung von Strömungshindernissen nutzbar. Weiter ist von Vorteil, dass eine Auslaufstruktur an der Zerlegereinheit über die Tragestruktur befestigbar ist. Dies ermöglicht es, dass die Auslaufstruktur einstückig mit der Zerlegereinheit verbindbar ist. Hierbei kann vorgesehen sein, dass sich die Tragestruktur - zumindest in jedem Teilraum – von der Zerlegereinheit zu einer Auslaufstruktur erstreckt. Somit ist jeder Teilraum in seiner PC 230011 C 5/33 14. März 2023 vollen Bauhöhe für die Anordnung von Strömungshindernissen nutzbar. Es kann hierbei vorgesehen sein, dass die Auslaufstruktur mit der Tragestruktur verbunden ist. Somit ist eine einstückige Ausgestaltung zumindest unterhalb der Zerlegereinheit erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse als parallel zueinander verlaufende Stege ausgebildet sind. Somit ist eine einfache Entformung nach dem Spritzguss erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse jeweils ein freies Ende ausbilden. Somit ist ein Spritzgusswerkzeug auf einfache Weise abziehbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse jeweils eine Stirnfläche haben, die eine Umfangskontur der Zerlegereinheit nachbildet. Somit lässt sich eine kompakte Bauform erreichen. Es ist so auch erreichbar, dass die Strömungshindernisse an eine Innenwand eines Befestigungselements, beispielsweise eines Auslaufmundstücks oder einer Schraubhülse, anliegen können, wobei das Befestigungselement eine Umfangskontur der Zerlegereinheit auf die Höhe des Mischraums vermittelt. Hierdurch kann auf einfache Weise ein Einsetzen des Strahlreglers in einen Aufnahmeraum des Befestigungselements erreichbar sein. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine, beispielsweise die bereits erwähnte, Umfangskontur der Zerlegereinheit und/oder eine, beispielsweise die bereits PC 230011 C 6/33 14. März 2023 erwähnte, Kontur einer, beispielsweise der bereits erwähnten, Auslaufstruktur rund ist. Somit ist eine geometrische Kompatibilität zu einer Armatur, die eine runde Grundform aufweist, einfach herstellbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse an den seitlichen Enden der Tragestruktur kürzer sind als an einer Mitte der Tragestruktur. Somit lassen sich Entformbarkeit der Strömungshindernisse und eine runde Außenkontur gleichzeitig auf einfache Weise erreichen. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass eine Länge der Strömungshindernisse von einem, beispielsweise dem bereits erwähnten, seitlichen Ende der Tragestruktur zu einer, beispielsweise der bereits erwähnten, Mitte der Tragestruktur ansteigt. Somit ist ein Übergang von einem unrunden Querschnitt der Tragestruktur auf eine runde Außenkontur des Strahlreglers einfach erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse in ihrem sich von der Tragestruktur entfernenden Verlauf einen nicht-zunehmenden Querschnitt haben. Es kann so ein gleichbleibender oder abfallender Querschnitt erreichbar sein, der eine Entformung beim Spritzgießen erleichtert. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass je zwei benachbarte Strömungshindernisse einen U-förmig begrenzten Zwischenraum einschließen. Somit sind Hinterschnitte an den Strömungshindernissen vermeidbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass benachbarte Strömungshindernisse zueinander parallel PC 230011 C 7/33 14. März 2023 ausgerichtet sind. Dies kann eine Herstellung in Spritzguss erleichtern. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Auslaufstruktur vollständig berandete Löcher aufweist. Somit ist eine seitliche Begrenzung eines austretenden Wasserstrahls erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Auslaufstruktur wenigstens einen umlaufenden Ringsteg hat. Ein Ringsteg hat sich als besonders günstig zu Erlangung einer anmutenden Hüllform eines austretenden Wasserstrahls erwiesen. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der Ringsteg zu einer Umfangskontur der Zerlegereinheit passend ausgebildet ist. Somit kann eine Querschnittsform eines aus der Auslaufstruktur austretenden Wasserstrahls an eine Grundform der Zerlegereinheit angepasst werden. Da die Zerlegereinheit mit ihrer Grundform an ein Befestigungselement anpassbar ist, ist somit auf einfache Weise eine Anpassung der Querschnittsform des austretenden Wasserstrahls an eine Grundform des Befestigungselements, beispielsweise eine zylindrische Grundform oder eine quaderförmige Grundform, erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zerlegereinheit eine Lochplatte aufweist. Somit ist eine konstruktive besonders einfache Zerlegereinheit verwendbar. Eine Lochplatte ist Bauteil mit geringer Komplexität bei der Spritzgussherstellung als einseitig entformbares Bauteil ausbildbar. Dies erleichtert eine einstückige Herstellung des Strahlreglers. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung von möglicherweise eigenständiger erfinderischer Qualität kann bei einem PC 230011 C 8/33 14. März 2023 Strahlregler der eingangs beschrieben Art oder bei einem der beschriebenen Ausführungsbeispiele vorgesehen sein, dass in der Tragestruktur ein von außen zu der Zerlegereinheit führender Belüftungskanal ausgebildet ist. Somit ist eine Strahlbelüftung erreichbar, ohne dass die Mischkammer eine Außenwand haben muss. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass an dem Belüftungskanal ein Werkzeugansatz zum Verschrauben des Strahlreglers ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich kann der Werkzeugansatz an einer, beispielsweise der bereits erwähnten, Auslaufstruktur ausgebildet sein. Somit ist eine Einbringung von Drehmoment auf die Tragestruktur und weiter auf die Zerlegereinheit möglich. Dies ist besonders günstig, wenn die Zerlegereinheit ein Gewinde zum Verschrauben mit einer Armatur aufweist. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Werkzeugtrennebene längs der Tragestruktur verläuft. Somit ist eine Entformung entlang der Strömungshindernisse einfach erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Werkzeugtrennebene längs der Zerlegereinheit verläuft. Somit ist die Zerlegereinheit entgegen der Hauptströmungsrichtung entformbar. Es ist so erreichbar, dass die Strömungshindernisse eine Entformung der Zerlegereinheit nicht behindern. Dies erleichtert eine einstückige Herstellung von Zerlegereinheit und Tragestruktur mit Strömungshindernissen. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Werkzeugtrennebene längs der Auslaufstruktur verläuft. Somit ist die Auslaufstruktur entlang der Hauptströmungsrichtung entformbar. Es ist so erreichbar, dass PC 230011 C 9/33 14. März 2023 die Strömungshindernisse eine Entformung der Auslaufstruktur nicht behindern. Dies erleichtert eine einstückige Herstellung von Auslaufstruktur und Tragestruktur mit Strömungshindernissen. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zerlegereinheit zuströmseitig eine vorzugsweise umlaufende Seitenwand ausbildet. Somit ist eine Befestigung der Zerlegereinheit und damit auch der Strahlreglers im Hauptströmungsweg einfach erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zerlegereinheit topfförmig ausgebildet ist. Es ist somit ein Auffangen des anströmenden Wassers an der Zerlegereinheit erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse in wenigstens zwei in Hauptströmungsrichtung übereinander liegenden Gruppen angeordnet sind. Es sind somit mehrere Etagen bildbar, in denen jeweils Durchmischungsvorgänge herbeiführbar sind. Die Strömungshindernisse verschiedener Gruppen können hierbei gleichartig oder verschieden zueinander ausgebildet sein. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass in Hauptströmungsrichtung aufeinander folgende Strömungshindernisse eine übereinstimmende Länge haben. Somit ist eine einheitliche Außenkontur des Mischraums definierbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass an der Zerlegereinheit eine umlaufende Auflagefläche ausgebildet ist, insbesondere wobei die Auflagefläche die Strömungshindernisse in seitlicher Richtung begrenzt. Somit PC 230011 C 10/33 14. März 2023 ist eine Angriffsfläche für ein Befestigungselement ausbildbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zerlegereinheit zuströmseitig in einem gelochten Bereich Anlageelemente zur (axialen) Auflage und/oder zur seitlichen Ausrichtung eines Dichtrings aufweist. Somit ist ein zuströmseitiger Dichtring einfach positionierbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zerlegereinheit außenseitig Verstärkungsrippen aufweist. Somit ist eine seitliche Stabilisierung des Strahlreglers erreichbar. Hierbei kann vorgesehen sein, dass freie Enden der Verstärkungsrippen eine durch die Auflagefläche beschriebene Kontur nachbilden. Somit ist die Zerlegereinheit in ein Befestigungselement einpassbar. Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des nebengeordneten, auf eine sanitäre Auslaufanordnung gerichteten Anspruchs vorgesehen. Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einer sanitären Auslaufanordnung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass freie Enden der Strömungshindernisse an einer Innenwand eines Befestigungselements, insbesondere des bereits erwähnten Befestigungselements, enden. Somit ist eine Durchmischung in einem gesamten lichten Innenbereich der Innenwand erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement als Hülse ausgestaltet ist. Somit sind eine einfache Aufnahme und Befestigung des Strahlreglers an einer Armatur erreichbar. PC 230011 C 11/33 14. März 2023 Bei einer runden Grundform kann das Befestigungselement beispielsweise als Schraubhülse ausgebildet sein. Dies ermöglicht eine Verwendung standardisierter Befestigungstechniken. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement den Strahlregler an dessen Zerlegereinheit greift. Somit ist eine einfache und sichere Aufhängung des Strahlreglers im Hauptströmungsweg erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement wenigstens zwei Aufnahmen für einen erfindungsgemäßen Strahlregler, insbesondere wie zuvor beschrieben und/oder nach einem der auf einen Strahlregler gerichteten Ansprüche, aufweist. Somit ist eine Miniaturisierung durch eine parallele Anordnung der Strahlregler im Hauptströmungsweg erreichbar. Es sind so zweidimensionale Anordnungen von Strahlreglern an einem Befestigungselement bildbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement wenigstens ein Belüftungsfenster hat. Somit ist eine Luftzufuhr von außen erreichbar. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Auslaufstruktur von dem Befestigungselement beabstandet angeordnet ist. Somit ist eine äußere ringförmige Komponente des austretenden Wasserstrahls unterbrechungsfrei ausbildbar. Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, ist jedoch nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche PC 230011 C 12/33 14. März 2023 untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen des Ausführungsbeispiels. Es zeigt: Figur 1 einen erfindungsgemäßen Strahlregler in einer sanitären Auslaufeinheit in einer dreidimensionalen Schrägansicht auf die Zuströmseite, Figur 2 die sanitäre Auslaufeinheit gemäß Figur 1 in einer dreidimensionalen Schrägansicht auf die Abströmseite, Figur 3 einen Axialschnitt durch die sanitäre Auslaufeinheit gemäß Figur 1, Figur 4 eine Explosionsdarstellung der sanitären Auslaufeinheit gemäß Figur 1, Figur 5 den Strahlregler der sanitären Auslaufeinheit gemäß Figur 1 in einer dreidimensionalen Schrägansicht auf die Auslaufseite, Figur 6 eine ersten Seitenansicht auf den Strahlregler gemäß Figur 5, Figur 7 eine zweite, gegenüber Figur 6 um 90° gedrehte Seitenansicht auf den Strahlregler gemäß Figur 5, Figur 8 eine Frontalansicht auf die Zuströmseite des Strahlreglers gemäß Figur 5, Figur 9 eine Frontalansicht auf die Abströmseite des Strahlreglers gemäß Figur 5, PC 230011 C 13/33 14. März 2023 Figur 10 eine weitere erfindungsgemäße sanitäre Auslaufeinheit in einem Axialschnitt, Figur 11 die sanitäre Auslaufeinheit gemäß Figur 10 in Explosionsdarstellung, Figur 12 einen Axialschnitt (links oben), eine Detailvergrößerung (rechts) und eine Frontalansicht auf die Zuströmseite (links unten) des Befestigungselements mit eingesetzten Strahlreglern der sanitären Auslaufeinheit gemäß Figur 11, Figur 13 eine dritte erfindungsgemäße sanitäre Auslaufeinheit in einer dreidimensionalen Schrägansicht auf die Abströmseite, Figur 14 einen Axialschnitt durch die sanitäre Auslaufeinheit gemäß Figur 13, Figur 15 eine Explosionsdarstellung der sanitären Auslaufeinheit gemäß Figur 13, Figur 16 den Strahlregler aus Figur 15 in einer Ansicht von der Seite, Figur 17 den Strahlregler aus Figur 15 in einer dreidimensionalen Schrägansicht auf die Abströmseite, Figur 18 den Strahlregler gemäß Figur 16 und 17 in einer Frontalansicht auf die Abströmseite, Figur 19 eine vierte erfindungsgemäße sanitäre Auslaufeinheit in einer dreidimensionalen Schrägansicht auf die Abströmseite, PC 230011 C 14/33 14. März 2023 Figur 20 die sanitäre Auslaufeinheit gemäß Figur 19 in einer Frontalansicht auf die Abströmseite, Figur 21 die sanitäre Auslaufeinheit Figur 19 in einem ersten Axialschnitt, Figur 22 die sanitäre Auslaufeinheit gemäß Figur 19 in einer zweiten, gegenüber Figur 21 um 90° gedrehten Axialschnittdarstellung, Figur 23 den Strahlregler der sanitären Auslaufeinheit gemäß Figur 19 in einer dreidimensionalen Schrägansicht von unten, Figur 24 einen weiteren erfindungsgemäßen Strahlregler in einer dreidimensionalen Schrägansicht auf die Abströmseite, Figur 25 einen Querschnitt durch die Strahlregler gemäß Figur 24, Figur 26 einen weiteren, gegenüber Figur 25 um 90° gedrehten Axialschnitt durch den Strahlregler gemäß Figur 24, Figur 27 ein Auslaufende einer Armatur mit einem eingebauten, erfindungsgemäßen Strahlregler in einer Längsschnittdarstellung, Figur 28 die Anordnung gemäß Figur 27 in einem um 90° getreten Querschnitt, Figur 29 den Strahlregler gemäß Figur 27 in einer Schrägansicht von unten auf die Abströmseite, PC 230011 C 15/33 14. März 2023 Figur 30 den Strahlregler gemäß Figur 29 in einem Axialschnitt, Figur 31 den Strahlregler gemäß Figur 29 in einer Seitenansicht, Figur 32 den Strahlregler gemäß Figur 29 in einer außer mittig verlaufenden Axialschnittdarstellung, Figur 33 einen weiteren erfindungsgemäßen Strahlregler in einer teilweise (außermittig) aufgeschnittenen, dreidimensionalen Schrägansicht auf die Abströmseite und Figur 34 eine Variante zu Figur 33 in einem Axialschnitt. Im Folgenden werden für funktional und/oder konstruktiv gleichartige oder identische Bauteile und Funktionseinheiten übereinstimmende Bezugszeichen verwendet, so dass sich die Ausführungen zu einem Bauteil oder zu einer Funktionseinheit auch auf korrespondierende Einzelheiten weiterer Ausführungsbeispiele beziehen. Figur 1 bis 9 zeigen ein erstes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Strahlreglers 1 einer sanitären Auslaufeinheit 41. Die jeweils gezeigten sanitären Auslaufeinheiten 41 sind hierbei jeweils Beispiele für oder Teile einer jeweiligen sanitären Auslaufanordnung. Der Strahlregler 1 weist in an sich bekannter Weise eine Zerlegereinheit 2 auf. PC 230011 C 16/33 14. März 2023 Ein Mischraum 3 folgt auf die Zerlegereinheit 2 in einer Hauptströmungsrichtung 4. In dem Mischraum 3 sind Strömungshindernisse 5 ausgebildet, die ein Strömungsverhalten im Inneren 6 des Strahlreglers 1 beeinflussen. Die Zerlegereinheit 2 bewirkt dabei eine Entkopplung des Strömungsverhaltens im Inneren 6 des Strahlreglers 1 von dem Strömungsverhalten stromaufwärts der Zerlegereinheit 2, also beispielsweise in einer Armatur 46. Im Inneren 6 des Strahlreglers ist eine Tragestruktur 43 ausgebildet, die plattenförmigen verläuft und den Mischraum 3 in zwei Teilräume 7 unterteilt. Hierbei ist die Platte so groß bemessen, dass die Tragestruktur 43 eine seitliche Ausdehnung 8 der Zerlegereinheit 2 ausfüllt. Stromabwärts in Bezug auf die Hauptströmungsrichtung 4 ist dem Mischraum 3 eine Auslaufstruktur 9 nachgeordnet. Die Zerlegereinheit 2 und die Auslaufstruktur 9 begrenzen somit den Mischraum 3 und definieren die Bauhöhe 10 des Mischraums 3. Insbesondere aus den Figuren 6 und 7 ist ersichtlich, dass der Mischraum 3 nach außen offen ausgebildet ist. Die Tragestruktur 43 ist hierbei zumindest im Bereich der Strömungshindernisse 5 wasserdicht ausgebildet, so dass keine Strömung auf Höhe der Strömungshindernisse 5 zwischen den Teilräumen 7 stattfinden kann. PC 230011 C 17/33 14. März 2023 Die Strömungshindernisse 5 ragen von der Tragstruktur 43 ab und werden jeweils durch einen Steg 11 ausgebildet, dessen freies Ende 12 eine Stirnfläche 13 bildet. Die Stirnflächen 13 sind an eine Umfangskontur 14 der Zerlegereinheit 2 der Gestalt angepasst, so dass ein Aufnahmeraum 19, an dem die Zerlegereinheit 14 anliegen oder aufliegen kann, die Strömungshindernisse 5 kontaktiert oder zu diesen in einem definierten Abstand steht. In Figur 3 ist erkennbar sichtlich, dass die Strömungshindernisse 5 mit ihren freien Enden 12 zu einer Innenwand 15 eines Befestigungselements 16 laufen. Das Befestigungselement 16 ist im Beispiel als Schraubhülse 17 oder Mundstück 18 ausgebildet und dient zur Befestigung des Strahlreglers 1 im Auslauf einer Armatur 46. Das Befestigungselement 16 stellt somit den Aufnahmeraum 19 für den Strahlregler zur Verfügung, der auf die Dimensionierung der Strömungshindernisse 5 und der Zerlegereinheit 2 abgestimmt ist. In Figur 3 ist weiter dargestellt, dass die Strömungshindernisse 5 in ihrem Verlauf 20 von der Tragestruktur 43 weg einen abnehmenden Querschnitt 21 haben. Jeweils zwei benachbarte Strömungshindernisse 5 bilden zwischen sich einen Zwischenraum 22, der nach außen offen ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich ein U-förmige Grundform der beiden Strömungshindernisse 5 gemeinsam mit einem Abschnitt der Tragestruktur 43. Durch Vergleich der Figuren 6 und 7 ist ersichtlich, dass die Strömungshindernisse 5 zueinander parallel ausgerichtet sind. PC 230011 C 18/33 14. März 2023 Die Zerlegereinheit 2 hat eine Lochplatte 25 mit einer Anordnung von hülsenförmigen Löchern 49. Diese Lochplatte 25 kann beispielsweise durch ein Spritzgusswerkzeug mit Vorsprüngen, die an den Positionen der Löcher 49 angeordnet sind, gebildet werden, wobei dieses Spritzgusswerkzeug entgegen der Hauptströmungsrichtung 4 zum Entformen entfernbar sein kann. Die hülsenförmigen Löcher 49 bewirken beim Austritt des durchtretenden Wassers in die Mischkammer 3 einen Unterdruck, der dazu benutzt werden kann, Luft über Belüftungsfenster 39 anzusaugen. Dieses Luft-Wassergemisch mischt sich im Mischraum 3 zu einem mit Luft angereichertem Wasserstrahl, der durch die Auslaufstruktur 9 als homogener Strahl austreten kann. In Figur 7 sind die Lagen der Werkzeugtrennebenen 27, 28, 29 verzeichnet, die zur Fertigung des Strahlreglers 1 vorhanden sind. Hierbei wird ein erstes Spritzgusswerkzeug an die Werkzeugtrennebene 28 von oben herangefahren, um die Zerlegereinheit 2 zu bilden. Ein zweites Spritzgusswerkzeug kann von unten an die Werkzeugtrennebene 29 herangefahren werden, um die Auslaufstruktur 9 zu bilden. Ein drittes und viertes Spritzgusswerkzeug werden seitlich an die Werkzeugtrennebene 27 herangefahren, um die Tragestruktur 43 und die Strömungshindernisse 5 zu formen. Hier kommt bei der Entformung zugute, dass die Strömungshindernisse 5 PC 230011 C 19/33 14. März 2023 einerseits einen nach außen abnehmenden Querschnitt 21 aufweisen und andererseits parallel zueinander ausgerichtet sind. An der Zerlegereinheit 2 ist zuströmseitig eine umlaufende Seitenwand 30 ausgebildet, durch welche die Zuströmseite eine topfförmige Gestalt erhält. Dies unterstützt ein Sammeln des anströmenden Wassers an den Löchern 49. Insbesondere in Figur 7 ist dargestellt, dass die Strömungshindernisse 5 in vier Gruppen 31 angeordnet sind, die in Hauptströmungsrichtung 4 aufeinanderfolgen. In Figur 6 ist ersichtlich, dass Strömungshindernisse 5 innerhalb einer Gruppe 31 gleichbleibende Querschnitte aufweisen. Zwischen den Gruppen 31 weisen die Strömungshindernisse 5 dagegen zumindest teilweise unterschiedliche Querschnitte auf. Durch Vergleich der Figuren 6 und 7 wird deutlich, dass in Hauptströmungsrichtung 4 aufeinanderfolgende Strömungshindernisse 5 eine übereinstimmende Länge 32 aufweisen, so dass sich eine im Wesentlichen zylindrische Einhüllende ergibt. An der Unterseite oder Abströmseite der Zerlegereinheit 2 ist eine umlaufende Auflagefläche 33 ausgebildet, welche im Gebrauch auf dem Befestigungselement 16 aufliegt und an diesem axial fixiert, beispielsweise verschnappt oder verpresst, ist, vgl. Figur 3. Die Zerlegereinheit 2 weist zuströmseitig in dem gelochten Bereich 34, der die Löcher 49 aufweist, eine Anordnung von PC 230011 C 20/33 14. März 2023 Anlageelementen 35 auf, welche einen Dichtring 36 halten und in seiner Lage ausrichten. Die Figuren 10 bis 12 zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer sanitären Auslaufeinheit 41. Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel dadurch, dass das Befestigungselement 16 mehrere Aufnahmeräume 19 für jeweils einen Strahlregler 1 aufweist. Zum Strahlregler 1 gelten die Ausführungen zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel entsprechend. Das Befestigungselement 16 ist bei diesem Ausführungsbeispiel jedoch nicht zum Einschrauben in einen herkömmlichen Wasserauslass einer Armatur 46 eingerichtet, sondern es ist ein separates Gehäuse 48 vorgesehen, welches an eine Armatur 46 oder dergleichen angeschraubt werden kann. An dem Befestigungselement 16 sind Belüftungsfenster 39 ausgebildet, die jeweils einem Strahlregler 1 zugeordnet sind und mit diesem zusammenwirken. Die Figuren 13 bis 19 zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer sanitären Auslaufeinheit 41. Die Ausführungen zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen gelten hier entsprechend. Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorangehenden Ausführungsbeispielen dadurch, dass die Auslaufstruktur vollständig berandete Löcher 23 aufweist, die hier schlitzförmig ausgebildet sind. PC 230011 C 21/33 14. März 2023 Die vollständige Berandung wird hierbei durch einen Ringsteg 24 erreicht. Das Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 13 bis 18 unterscheidet sich außerdem von den vorangehenden Ausführungsbeispielen dadurch, dass an einer strömungsabgewandten Seite der Zerlegereinheit 2 Verstärkungsrippen 37 ausgebildet sind. Diese Verstärkungsrippen 37 beschreiben in Umfangsrichtung eine Kontur, die der Kontur der freien Enden der Strömungshindernisse 5 entspricht. Somit kann der Strahlregler 1 gemäß den Figuren 16 bis 18 in den Innenraum 40 des hülsenförmigen Befestigungselements 16 eingesetzt werden. Dieser Innenraum 40 ist im Wesentlichen zylindrisch und bildet den bereits beschriebenen Aufnahmeraum 19 für den Strahlregler 1. Die Figuren 19 bis 23 zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer sanitären Auslaufeinheit 41. Wieder gelten die Ausführungen zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen entsprechend. Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorangehenden Ausführungsbeispielen dadurch, dass die Auslaufstruktur 9 aus einer Vielzahl von hexagonalen Löchern 23 gebildet ist. In Figur 15 ist noch dargestellt, dass die sanitäre Auslaufeinheit 1 einen Mengenregler 44 und einen Vorsatzsieb 45 aufweist, die in die topfförmige Zerlegereinheit 2 einsetzbar sind. Dies kann bei allen gezeigten Strahlreglern 1 der Fall sein. PC 230011 C 22/33 14. März 2023 Die Figuren 24 bis 26 zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer sanitären Auslaufeinheit 41. Wieder gelten die Ausführungen zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen entsprechend. Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den übrigen Ausführungsbeispielen dadurch, dass eine Auslaufstruktur 9 mit einem Rechteck-Gitter ausgebildet ist. Die Figuren 27 bis 32 zeigen ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Strahlreglers 1. Hierbei zeigen die Figuren 27 und 28, dass der Strahlregler 1 direkt, also ohne Befestigungselement, in dem Wasserauslauf 50 einer Armatur 46 einschraubbar ist. Hierzu hat der Strahlregler 1 ein Gewinde 47 auf der Höhe der Zerlegereinheit 2. Das Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 27 bis 32 unterscheidet sich außerdem dadurch, dass die Tragestruktur 43 doppelwandig ausgebildet ist und im Inneren einen Belüftungskanal 26 bildet. Dieser Belüftungskanal mündet über die Belüftungsfenster 39 in den Mischraum 43 kurz unterhalb der Zerlegereinheit 2, so dass hier die Luft in der beschriebenen Weise angesaugt werden kann. Der Belüftungskanal 26 ist hier so ausgebildet, dass er außerdem noch als Werkzeugansatz zum Verschrauben des Strahlreglers 1 dienen kann. PC 230011 C 23/33 14. März 2023 Fig. 33 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel. Funktionell und/oder konstruktiv zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen gleichartige oder identische Bauteile und Funktionseinheiten sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und nicht noch einmal gesondert beschrieben. Die Ausführungen zu den Figuren 1 bis 32 gelten daher zu Figur 33 entsprechend. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 33 unterscheidet sich von den vorangehenden Ausführungsbeispielen dadurch, dass die Tragestruktur 43 stiftförmig ausgebildet ist. Hierbei sind die Strömungshindernisse 5 an einem stromabwärtigen Ende 51 des Mischraums 3 an der Tragestruktur 43 angeformt. Die Strömungshindernisse 5 bilden eine Auslaufstruktur 9, die den Mischraum 3 begrenzt, der ansonsten frei von Strömungshindernissen sein kann. Von außen zugänglich ist an der Tragestruktur 43 ein Werkzeugansatz 54, beispielsweise ein Innensechskant, ausgebildet, um den Strahlregler 1 schrauben zu können. Figur 34 zeigt einen weiteren Strahlregler 1, der eine Variante von Fig. 33 ist. Bei diesem Strahlregler 1 ist die Tragestruktur 43 innen hohl ausgebildet. Somit ist ein Belüftungskanal 26 ausgebildet. Es kann ein Belüftungsfenster 39 ausgebildet sein, um Luft in den Mischraum 3 zuführen zu können. Der Werkzeugansatz 54, der auch hier ausgebildet sein kann, kann sich über einen Teil oder – wie hier gezeigt – über PC 230011 C 24/33 14. März 2023 praktisch die gesamte axiale Länge der Tragestruktur 43 erstrecken. Bei weiteren Ausführungsbeispielen ist das Belüftungsfenster 39 verschlossen. Bei einem Strahlregler 1 wird somit vorgeschlagen, abströmseitig einer Zerlegereinheit 2 eine plattenförmige Tragestruktur 43 auszubilden, von der Strömungshindernisse 5 beidseitig in einen Mischraum 3 abragen. / Bezugszeichenliste
PC 230011 C 25/33 14. März 2023 Bezugszeichenliste 1 Strahlregler 2 Zerlegereinheit 3 Mischraum 4 Hauptströmungsrichtung 5 Strömungshindernis 6 Inneres des Strahlreglers 7 Teilraum 8 seitliche Ausdehnung der Zerlegereinheit 9 Auslaufstruktur 10 Bauhöhe des Mischraums 11 Steg 12 freies Ende der Strömungshindernisse 13 Stirnfläche 14 Umfangskontur der Zerlegereinheit 15 Innenwand 16 Befestigungselement 17 Schraubhülse 18 Mundstück 19 Aufnahmeraum des Befestigungselements 20 Verlauf der Strömungshindernisse 21 Querschnitt der Strömungshindernisse 22 Zwischenraum 23 Löcher in der Auslaufstruktur 24 Ringsteg 25 Lochplatte 26 Belüftungskanal 27 Werkzeugtrennebene 28 Werkzeugtrennebene 29 Werkzeugtrennebene 30 Seitenwand an der Zerlegereinheit 31 Gruppe 32 Länge 33 Auflagefläche PC 230011 C 26/33 14. März 2023 34 gelochter Bereich 35 Anlageelement 36 Dichtring 37 Verstärkungsrippe 38 Kontur der Auslaufstruktur 39 Belüftungsfenster 40 Innenraum 41 sanitäre Auslaufeinheit 42 Gewinde 43 Tragestruktur 44 Mengenregler 45 Vorsatzsieb 46 Armatur 47 Gewinde 48 Gehäuse 49 Loch 50 Wasserauslauf 51 stromabwärtige Ende von 3 52 seitliches Ende von 43 53 Mitte von 43 54 Werkzeugansatz / Ansprüche

Claims

PC 230011 C 27/33 14. März 2023 Ansprüche 1. Strahlregler (1), mit einer Zerlegereinheit (2) und mit stromabwärts der Zerlegereinheit (2), vorzugsweise in einem Mischraum (3) und/oder an einem stromabwärtigen Ende (51) eines Mischraums (3), angeordneten, quer zu einer Hauptströmungsrichtung (4) verlaufenden Strömungshindernissen (5), wobei an der Zerlegereinheit (2) stromabwärts eine Tragestruktur (43) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragestruktur (43) den Mischraum (3) in wenigstens zwei Teilräume (7) unterteilt, dass jeder der wenigstens zwei Teilräume (7) eine Anzahl der Strömungshindernisse (5) aufweist und dass die Strömungshindernisse (5) von der Tragestruktur (43) abragen. 2. Strahlregler (1) nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischraum (3) nach außen offen ausgebildet ist und/oder dass die Strömungshindernisse (5) an der Tragestruktur (43) angeformt sind. 3. Strahlregler (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (5) eine den Mischraum begrenzende Auslaufstruktur (9) bilden, dass der Mischraum (3) nach außen offen, insbesondere umfangswandungsfrei und/oder in Umfangsrichtung allseitig offen, ausgebildet ist und dass die Strömungshindernisse (5) an der Tragestruktur (43) angeformt sind. 4. Strahlregler (1) nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischraum (3) nach außen offen ausgebildet ist und/oder dass der Mischraum (3) strömungshindernisfrei ausgebildet ist. PC 230011 C 28/33 14. März 2023 5. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragestruktur (43) plattenförmig und/oder zumindest im Bereich der Strömungshindernisse wasserdicht ausgebildet ist oder dass die Tragestruktur (43) stiftförmig ausgebildet ist. 6. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Tragestruktur (43) über eine seitliche Ausdehnung (8) der Zerlegereinheit (2) erstreckt. 7. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Tragestruktur (43) von der Zerlegereinheit (2) zu einer Auslaufstruktur (9) erstreckt, insbesondere wobei die Auslaufstruktur (9) mit der Tragestruktur (43) verbunden ist. 8. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (5) als vorzugsweise zumindest in jedem Teilraum (7) parallel zueinander verlaufende Stege (11) ausgebildet sind. 9. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (5) jeweils ein freies Ende (12) ausbilden. 10. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (5) jeweils eine Stirnfläche (13) haben, die eine Umfangskontur (14) der Zerlegereinheit (2) nachbildet. 11. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oder eine Umfangskontur (14) der Zerlegereinheit (2) und/oder die oder eine Kontur (14) der oder einer Auslaufstruktur (9) rund ist. PC 230011 C 29/33 14. März 2023 12. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (5) an den seitlichen Enden (52) der Tragestruktur (43) kürzer sind als an einer Mitte (53) der Tragestruktur (43) und/oder dass eine Länge (32) der Strömungshindernisse (5) von dem oder einem seitlichen Ende (52) der Tragestruktur (43) zu der oder einer Mitte (53) der Tragestruktur (43) ansteigt. 13. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (5) in ihrem sich von der Tragestruktur (43) entfernenden Verlauf (20) einen nicht-zunehmenden Querschnitt (21) haben. 14. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass je zwei benachbarte Strömungshindernisse (5) einen U-förmig begrenzten Zwischenraum (22) einschließen. 15. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Strömungshindernisse (5) zueinander parallel ausgerichtet sind. 16. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslaufstruktur (9) vollständig berandete Löcher (23) aufweist. 17. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslaufstruktur (9) wenigstens einen vorzugsweise zu einer Umfangskontur (14) der Zerlegereinheit (2) passenden umlaufenden Ringsteg (24) hat. PC 230011 C 30/33 14. März 2023 18. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerlegereinheit (2) eine Lochplatte (25) aufweist. 19. Strahlregler (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Tragestruktur (43) ein von außen zu der Zerlegereinheit (2) führender Belüftungskanal (26) ausgebildet ist. 20. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Belüftungskanal (26) und/oder an der oder einer Auslaufstruktur (9) ein Werkzeugansatz (54) zum Verschrauben des Strahlreglers (1) ausgebildet ist. 21. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Werkzeugtrennebene (27, 28, 29) längs der Tragestruktur (43) verläuft. 22. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Werkzeugtrennebene (27, 28, 29) längs der Zerlegereinheit (2) und/oder der Auslaufstruktur (9) verläuft. 23. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerlegereinheit (2) zuströmseitig eine vorzugsweise umlaufende Seitenwand (30) ausbildet und/oder topfförmig ausgebildet ist. 24. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (5) in wenigstens zwei in Hauptströmungsrichtung (4) übereinander liegenden Gruppen (31) angeordnet sind. PC 230011 C 31/33 14. März 2023 25. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hauptströmungsrichtung (4) aufeinander folgende Strömungshindernisse (5) eine übereinstimmende Länge (32) haben. 26. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zerlegereinheit (2) eine umlaufende Auflagefläche (33) ausgebildet ist, insbesondere wobei die Auflagefläche (33) die Strömungshindernisse (5) in seitlicher Richtung begrenzt. 27. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerlegereinheit (2) zuströmseitig in einem gelochten Bereich (34) Anlageelemente (35) zur Auflage und/oder zur seitlichen Ausrichtung eines Dichtrings (36) aufweist. 28. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerlegereinheit (2) außenseitig Verstärkungsrippen (37) aufweist, insbesondere wobei freie Enden der Verstärkungsrippen (37) eine durch die Auflagefläche (33) beschriebene Kontur (38) nachbilden. 29. Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragestruktur (43) an die Zerlegereinheit (2) angeformt, insbesondere einstückig mit ihr verbunden ist. 30. Sanitäre Auslaufanordnung, mit einem Strahlregler (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche und einem den Strahlregler (1) aufnehmenden Befestigungselement (16), dadurch gekennzeichnet, dass freie Enden der Strömungshindernisse (12) an einer Innenwand (15) des Befestigungselements (16) enden. PC 230011 C 32/33 14. März 2023 31. Sanitäre Auslaufanordnung nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (16) als Hülse, insbesondere als Schraubhülse (17), ausgestaltet ist und/oder dass das Befestigungselement (16) den Strahlregler (1) an dessen Zerlegereinheit (2) greift. 32. Sanitäre Auslaufanordnung nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (16) wenigstens zwei Aufnahmen für einen Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 29 aufweist. 33. Sanitäre Auslaufanordnung nach einem der Ansprüche 30 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (16) wenigstens ein Belüftungsfenster (39) hat. 34. Sanitäre Auslaufanordnung nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslaufstruktur (9) von dem Befestigungselement (16) beabstandet angeordnet ist. / Zusammenfassung
EP23711991.2A 2022-03-16 2023-03-14 Strahlregler und sanitäre auslaufanordnung Pending EP4493766A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202022101393.4U DE202022101393U1 (de) 2022-03-16 2022-03-16 Strahlregler und sanitäre Auslaufanordnung
PCT/EP2023/056487 WO2023174939A1 (de) 2022-03-16 2023-03-14 Strahlregler und sanitäre auslaufanordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4493766A1 true EP4493766A1 (de) 2025-01-22

Family

ID=85205021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23711991.2A Pending EP4493766A1 (de) 2022-03-16 2023-03-14 Strahlregler und sanitäre auslaufanordnung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20250019948A1 (de)
EP (1) EP4493766A1 (de)
CN (3) CN116791711A (de)
DE (1) DE202022101393U1 (de)
WO (1) WO2023174939A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202022101393U1 (de) * 2022-03-16 2023-06-23 Neoperl GmbH Strahlregler und sanitäre Auslaufanordnung
DE102022122620A1 (de) * 2022-09-06 2024-03-07 Neoperl Gmbh Strahlregler und korrespondierende Verwendung
EP4530413A3 (de) * 2024-07-23 2025-06-25 Neoperl GmbH Sanitäres einsetzteil, baureihe und korrespondierende verwendung
EP4530414A3 (de) * 2024-12-23 2025-08-20 Neoperl GmbH Sanitäres einsetzteil, baureihe und korrespondierende verwendung
EP4685301A2 (de) * 2024-07-23 2026-01-28 Neoperl GmbH Sanitäres einsetzteil, korrespondierende verwendung, verfahren, baureihe, fluidische anordnung und korrespondierende verwendung
EP4696845A1 (de) * 2024-08-14 2026-02-18 Neoperl GmbH Sanitäres einsetzteil

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR895527A (fr) * 1942-06-22 1945-01-26 Brise-jet pour robinet de décharge
US3768735A (en) * 1972-01-07 1973-10-30 I Ward Combination spray and aerator device
US4365755A (en) 1980-12-30 1982-12-28 Aghnides Elie P Aerator with reduced noise
ES2188914T3 (es) * 1996-10-11 2003-07-01 Wildfang Dieter Gmbh Regulador de flujo.
DE102012021361B4 (de) * 2012-11-02 2014-11-06 Neoperl Gmbh Strahlregler
DE202015003301U1 (de) * 2015-05-05 2016-08-09 Neoperl Gmbh Strahlregler
US11248368B2 (en) * 2016-04-14 2022-02-15 Delta Faucet Company Faucet aerator with center stream
DE202020103566U1 (de) * 2020-06-19 2021-09-23 Neoperl Gmbh Strahlregler
DE202022101393U1 (de) * 2022-03-16 2023-06-23 Neoperl GmbH Strahlregler und sanitäre Auslaufanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
DE202022101393U1 (de) 2023-06-23
CN116791711A (zh) 2023-09-22
WO2023174939A1 (de) 2023-09-21
US20250019948A1 (en) 2025-01-16
CN119072564A (zh) 2024-12-03
CN218508567U (zh) 2023-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2023174939A1 (de) Strahlregler und sanitäre auslaufanordnung
DE3603839C2 (de)
EP3679197B1 (de) Strahlregler
DE10027987B4 (de) Strahlregler
EP2089581B1 (de) Strahlregler
EP0151998A2 (de) Wasserstrahlbelüfter für Sanitär-Armaturen und dergleichen
EP1959208B1 (de) Luftverteiler, Luftverteiler-System sowie Luftverteilungs-System
EP2971385B1 (de) Strahlregler umfassend eine prallfläche mit ringwandungen
EP3649300B1 (de) Strahlregler
EP2683881B1 (de) Sanitäres durchflusselement mit einer durchflussmengenregler-einheit und verfahren zur herstellung desselbigen
DE102009021410A1 (de) Strahlregler sowie sanitärer Wasserauslauf
EP3935230B1 (de) Strahlregler
DE102022106103A1 (de) Strahlregler und sanitäre Auslaufanordnung
EP0062841B1 (de) Entlüftungsvorrichtung
DE102011120007A1 (de) Sanitäres Durchflusselement mit einer Durchflussmengenregler-Einheit
CH665239A5 (de) Sanitaere wandbatterie.
DE102017120521A1 (de) Strahlregler
DE102006062983B3 (de) Strahlregler
DE102017120517A1 (de) Strahlregler
DE4333714C2 (de) Strahlregler zum Anschluß an Sanitärarmaturen
EP0631738A1 (de) Luftdusche, insbesondere zum Trocknen von Haaren
EP4530414A2 (de) Sanitäres einsetzteil, baureihe und korrespondierende verwendung
DE1291694B (de) Vorrichtung zum Belueften von unter Druck aus einem Zapfhahn fliessendem Wasser
DE102024120917A1 (de) Sanitäres Einsetzteil, Baureihe und korrespondierende Verwendung
EP4685301A2 (de) Sanitäres einsetzteil, korrespondierende verwendung, verfahren, baureihe, fluidische anordnung und korrespondierende verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20241016

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)