EP4490440A1 - Verfahren zur steuerung einer dunstabzugsvorrichtung und dunstabzugsvorrichtung - Google Patents

Verfahren zur steuerung einer dunstabzugsvorrichtung und dunstabzugsvorrichtung

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Publication number
EP4490440A1
EP4490440A1 EP23710309.8A EP23710309A EP4490440A1 EP 4490440 A1 EP4490440 A1 EP 4490440A1 EP 23710309 A EP23710309 A EP 23710309A EP 4490440 A1 EP4490440 A1 EP 4490440A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extractor
control unit
input power
extractor device
blower motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23710309.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dominik Abele
Martin Graw
Marcel KREUTEL
Markus Wössner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4490440A1 publication Critical patent/EP4490440A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2021—Arrangement or mounting of control or safety systems

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling an extractor device and an extractor device.
  • extractor devices are preferably controlled depending on air resistance, whereby the air resistance depends primarily on the condition and presence of an activated carbon filter and/or grease filter as well as on the connected piping. Changing air resistance can lead to an increase in energy consumption and thus in the CCh equivalent.
  • the object of the present invention is therefore to create a solution that at least reduces the disadvantages of the prior art.
  • the control of the extractor device is preferably adapted so that energy consumption is kept constant at least temporarily.
  • the invention therefore relates to a method for controlling an extractor device, comprising a fan motor and a control unit.
  • the extractor device is characterized in that the control unit controls the blower motor so that the input power of the blower motor is kept constant in different states of the blower motor.
  • the blower motor is used to drive a fan which is used to suck air into the extractor device and to blow the air out of the extractor device.
  • the control unit is a control unit for controlling the blower motor.
  • controlling means influencing an output variable, in particular the input power, in accordance with a regularity stored in the control unit through an input variable.
  • the blower motor is controlled in such a way that the input power of the blower motor is kept constant in different states of the blower motor.
  • the different states can in particular be different power levels of the blower motor.
  • the different states can be different environmental conditions of the blower motor, for example due to different piping of the extractor device or due to different filters.
  • the invention achieves the advantage that the input power of the blower motor and thus the energy consumption can be kept constant. As a result, factors such as the condition, in particular aging and/or the presence of a grease and/or activated carbon filter and/or connected exhaust air piping, have no influence on the input power and consequently on the CO2 equivalent resulting from energy consumption.
  • the input power is regulated so that it is kept constant by adjusting the speed of the blower motor.
  • an ACTUAL value is measured and compared with a TARGET value and adjusted to this.
  • a predetermined input power which can also be referred to as primary energy consumption, can be compared as a TARGET value with the actual energy consumption of the blower motor as an ACTUAL value and adjusted to the input power by changing the speed.
  • the control takes place at least in two ways using an energy-constant characteristic curve.
  • the characteristic curve can be stored in a memory unit of the extractor hood device.
  • the storage unit can be provided in the extractor hood device, with the storage unit also being separate from the control unit can be provided.
  • the control unit and the storage unit are preferably provided as software.
  • the characteristic curve stored in the memory unit includes a plurality of operating points that can be set accordingly by the control unit.
  • the characteristic curve can be stored in the storage unit in the form of a table of values.
  • An energy-constant characteristic curve is a characteristic curve in which constant energy, in particular input power, is required at all operating points. During the period in which the control is based on the energy-constant characteristic, the input power of the blower motor and thus the energy consumption of the extractor device remains constant.
  • the method additionally includes the step of acquiring an input.
  • the input can be made by the user or can be received from another system on the extractor device.
  • the air quality in particular the smoke and/or steam development in the immediate vicinity of a hob, is characteristic of the cooking condition.
  • the input can therefore in particular represent a fan level of the extractor device.
  • the method additionally includes the step of determining an operating point associated with the detected input from the energy-constant characteristic curve.
  • the working point represents a working point of the blower motor.
  • the working point can be determined in particular by the control unit.
  • the method additionally includes the step of setting a motor parameter based on the determined operating point.
  • the motor parameter is a variable that can be controlled by the control unit and is set so that the determined operating point on the characteristic curve is reached.
  • the characteristic curve can represent a pressure-delivery volume characteristic curve.
  • the working points stored in the memory unit and forming the characteristic curve are defined by predefined value pairs each consisting of a pressure and a delivery volume.
  • the characteristic curve can be stored in the storage unit in the form of a table of values.
  • a user selects a constant energy control. This can be done, for example, by pressing a corresponding button. After selection, the blower motor is controlled at least twice based on the energy-constant characteristic or the input power is kept constant by adjusting the speed.
  • This value may represent the maximum input power desired by the user.
  • the user can thus specify the input power, i.e. the energy consumption that should be used during the constant energy control.
  • the control unit determines the operating points of the energy-constant characteristic curve corresponding to the user's specified value.
  • the value is preferably entered by the user using an application, which can also be referred to as an app or program, on a mobile device, in particular a cell phone.
  • the input device can be arranged on the extractor device as a mechanical component in the form of buttons that can be selected by a user.
  • the value for the constant internal power can also be specified in the extractor hood device.
  • a minimum amount of power can be stored in the extractor hood device.
  • control unit controls the blower motor before reaching a predetermined input power, deviating from a constant input power. Only once the specified input power has been reached is the blower motor operated with a constant input power, in particular controlled using an energy-constant characteristic curve. Before the specified input power is reached, the blower motor can be controlled using a different characteristic curve.
  • control unit may control the blower motor after reaching and preferably maintaining a predetermined input power deviating from a constant input power.
  • the energy consumption can be adjusted in an area in which there would be a low input power without specifying an input power, so that components connected to the extractor device, such as a mains switch and/or an active wall box, can be activated in this area.
  • the input power is specified so that the value of the input power is greater than a switching threshold of the connected component.
  • the motor parameter which is set based on a determined operating point, is a speed of the fan motor or a torque of the fan motor.
  • the object is further achieved by an extractor device for carrying out the method according to the invention with the features of claim 12.
  • the extractor device has a fan motor and a control unit.
  • the extractor device has a storage unit.
  • the storage unit is preferably connected to the control unit.
  • the control unit can preferably access the storage unit via this connection and, in particular, read out information from a characteristic curve.
  • the extractor device comprises an input device that is connected to the control unit.
  • the blower motor is an EC motor.
  • Figure 1 a schematic representation of a first embodiment of an extractor device according to the invention
  • Figure 2 a schematic representation of a further embodiment of an extractor device according to the invention.
  • Figure 3 a schematic representation of a further embodiment of an extractor device according to the invention.
  • FIG. 4 an input power level diagram of the invention
  • Figure 7 a schematic representation of an embodiment of a control system according to the invention.
  • Figure 8 a schematic representation of an energy-constant characteristic curve.
  • the method according to the invention can be carried out, for example, with an extractor device 1 shown in FIG.
  • the extractor device 1 represents an extractor hood.
  • the extractor device 1 is arranged in an environment close to the hob, in particular above a hob 12.
  • the extractor device 1 comprises a control unit 3 and a fan 2a, which can also be referred to as a blower.
  • the fan 2a includes a fan motor 2 for driving a fan wheel of the fan 2a (not shown).
  • the blower motor 2 preferably represents an EC motor.
  • the control unit 3 is shown separately from the fan 2a in the embodiment shown. Alternatively, the control unit 3 can also be integrated in the fan 2a and, for example, integrated in the motor control of the blower motor 2 of the fan 2a.
  • the extractor device 1 in the illustrated embodiment includes a storage unit 4, which is connected to the control unit 3. One or more characteristics can be stored in the storage unit 4.
  • the control unit 3 detects an input, the control unit 3 determining an operating point associated with the detected input from the characteristic curve and setting a motor parameter based on the determined operating point. A speed of the blower motor 2 is set using the control unit in order to reach the determined operating point.
  • the characteristic curve stored in the storage unit 3 can be a pressure-delivery volume characteristic curve (see FIG. 8), whereby the characteristic curve can be stored in the storage unit 4 in the form of a table of values.
  • the control unit 3 can adjust the speed according to the determined operating point so that a desired pressure and a desired delivery volume result.
  • the speed can be adjusted in order to keep the input power constant.
  • FIG. 1 A further embodiment of the extractor device 1 is shown in FIG.
  • the fan 2a is arranged in the extractor device 1, as in Figure 1.
  • the air is sucked from the suction opening 60 to the fan 2a.
  • An air duct 6 is connected to the top of the fan 2.
  • the upper end of the air duct 6 protrudes beyond the top of the extractor device 1.
  • a pipe (not shown) can be arranged at the air outlet 61 in the upper end of the air duct 6.
  • the extractor device 1 comprises an input device 5, which has a connection to the control unit 3 suitable for data transmission, the input device 5 having five keys 50. Furthermore, the control unit 3 has a connection suitable for data transmission to a mains isolator 9 and an active wall box 8.
  • a user can select one of the five buttons 50, each of which can indicate a fan level, for example, whereby each button 50 can correspond to a different operating point on the pressure-flow volume characteristic curve.
  • the control unit 3 records an input.
  • the control unit 3 determines the operating point associated with the detected input from the characteristic curve and a motor parameter, in particular the speed of the blower motor 2, is set based on the determined operating point.
  • the input power can also be regulated by adjusting the speed.
  • control unit 3 has a connection suitable for data transmission to a mobile terminal 11, in particular a mobile phone or tablet, an application being provided on this terminal.
  • a mobile terminal 11 in particular a mobile phone or tablet
  • the user can use the mobile device to select an energy-constant control and, if necessary, specify a value for the constant input power.
  • Figure 4 shows an input power level diagram, whereby the individual levels, which can also be referred to as fan levels, can be representative of different operating points that can be set by the control unit.
  • control unit 3 controls the blower motor 2 corresponding to a constant input power for stages 4 and 5.
  • control unit 3 can control the blower motor 2 from a level corresponding to the specified value in accordance with a constant input power.
  • FIG. 5 shows a diagram in which the input power is shown across the stages of the extractor device 1.
  • the input power is controlled in a low input power range corresponding to a constant input power.
  • the value of the input power is chosen so that a switching threshold is exceeded, so that when the operating point is reached, there is a sufficiently high current flow that can be detected by a mains isolator 9 and/or an active wall box 8.
  • the control unit 3 controls the blower motor 2 after reaching a predetermined input power, deviating from a constant input power.
  • FIG. 5 shows the input power in the area between fan levels 0 and 2 that would be present without the method according to the invention (dashed line). This makes it clear that without regulating or setting the input power to a higher value, the switching threshold would only be reached from fan level 1.
  • FIG. 6 shows a flowchart of an embodiment of the method according to the invention.
  • a first step S1 an input is recorded, the input being able to be made by a user by pressing a key on an input device 5.
  • an operating point associated with the recorded input is determined from the characteristic curve.
  • a motor parameter preferably the speed of the blower motor 2 is set based on the operating point determined in S2.
  • FIG. 1 A schematic representation of a control of the input power is shown schematically in FIG. 1
  • FIG. 1 A pressure-delivery volume diagram with an energy-constant characteristic curve is shown in FIG.
  • the present invention provides constant energy control for EC motors in extractor devices, in particular extractor hoods. Thanks to the electronic control, the speed, the torque and thus the required input power are known. The speed can be regulated depending on the primary energy consumption, with the primary energy consumption being kept constant.
  • Influencing factors such as grease filters and activated carbon filters then have no effect on energy consumption and the associated CO2 equivalent.
  • the condition of a possible exhaust air piping then has no influence on the energy consumption.
  • Sectional control can also be implemented with the present invention. For example, from a defined input power you can switch to constant energy control. This makes it possible to cap primary energy consumption and the CO2 equivalent.
  • the invention can also preferably be used in conjunction with wall boxes and mains isolators.
  • a mains isolator is an electrical switching element that switches off the mains voltage after all connected consumers in a circuit have been switched off. The switch-off takes place via current detection, which can only be readjusted within a small range on the mains isolator. If the minimum power is not reached, the circuit is deactivated. Since the power consumption of energy-optimized devices is very low, the power consumption of the extractor hood is usually below the measurement limit of the mains isolator. By activating minimal energy consumption through the present invention, deactivation by current-dependent switches during operation can be eliminated.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Dunstabzugsvorrichtung (1), umfassend einen Gebläsemotor (2), eine Steuereinheit (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (3) den Gebläsemotor (2) so steuert, dass die Eingangsleistung des Gebläsemotors (2) in verschiedenen Zuständen des Gebläsemotors (2) konstant gehalten wird. Zudem wird eine Dunstabzugsvorrichtung (1) beschrieben.

Description

Verfahren zur Steuerung einer Dunstabzugsvorrichtung und Dunstabzugsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Dunstabzugsvorrichtung und eine Dunstabzugsvorrichtung.
Um den steigenden Anforderungen hinsichtlich eines niedrigen CCh-Äquivalents genüge zu tun, bedarf es auch im Bereich der Kochgeräte technischer Anpassungen.
Aktuell werden Dunstabzugsvorrichtungen bevorzugt in Abhängigkeit eines Luftwiderstandes gesteuert, wobei der Luftwiderstand vor allem von dem Zustand und Vorhandensein eines Aktivkohlefilters und/oder Fettfilters sowie von der angeschlossenen Verrohrung abhängig ist. Durch Veränderung des Luftwiderstandes kann es zu einer Zunahme des Energieverbrauchs und somit des CCh-Äquivalents kommen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Lösung zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik zumindest verringert. Bevorzugt wird dabei die Steuerung der Dunstabzugsvorrichtung so angepasst, dass ein Energieverbrauch zumindest zeitweise konstant gehalten wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren entsprechend des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung daher ein Verfahren zum Steuern einer Dunstabzugsvorrichtung, umfassend einen Gebläsemotor und eine Steuereinheit. Die Dunstabzugsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit den Gebläsemotor so steuert, dass die Eingangsleistung des Gebläsemotors in verschiedenen Zuständen des Gebläsemotors konstant gehalten wird. Der Gebläsemotor dient zum Antreiben eines Gebläses, das dem Einsaugen von Luft in die Dunstabzugsvorrichtung und dem Ausblasen der Luft aus der Dunstabzugsvorrichtung dient. Die Steuereinheit ist eine Steuereinheit zum Ansteuern des Gebläsemotors.
Steuern bedeutet im Rahmen der Erfindung das Beeinflussen einer Ausgangsgröße, insbesondere der Eingangsleistung entsprechend einer in der Steuereinheit hinterlegten Gesetzmäßigkeit durch eine Eingangsgröße.
Der Gebläsemotor wird so angesteuert, dass die Eingangsleistung des Gebläsemotors in verschiedenen Zuständen des Gebläsemotors konstant gehalten wird. Die verschiedenen Zustände können insbesondere unterschiedliche Leistungsstufen des Gebläsemotors sein. Zudem können die verschiedenen Zustände verschiedene Umgebungsbedingungen des Gebläsemotors, beispielsweise aufgrund unterschiedlicher Verrohrungen der Dunstabzugsvorrichtung oder aufgrund unterschiedlicher Filter, sein.
Durch die Erfindung wird der Vorteil erreicht, dass die Eingangsleistung des Gebläsemotors und somit der Energieverbrauch konstant gehalten werden kann. Dadurch haben Faktoren, wie der Zustand, insbesondere die Alterung und/oder das Vorhandensein eines Fett- und/oder Aktivkohlefilters und/oder eine angeschlossene Abluftverrohrung keinen Einfluss auf die Eingangsleistung und folglich auf das durch den Energieverbrauch resultierende CO2-Äquivalents.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird durch Anpassung der Drehzahl des Gebläsemotors die Eingangsleistung so geregelt, dass diese konstant gehalten wird. Beim Regeln wird ein IST-Wert gemessen und mit einem SOLL-Wert verglichen und an diesen angepasst. Insbesondere kann eine vorgegebene Eingangsleistung, die auch als Primärenergieverbrauch bezeichnet werden kann, als SOLL-Wert mit dem tatsächlichen Energieverbrauch des Gebläsemotors als IST-Wert verglichen werden und durch Änderung der Drehzahl an die Eingangsleistung angepasst werden.
Gemäß einer Ausführungsform erfolgt die Steuerung zumindest zweitweise anhand einer energiekonstanten Kennlinie. Die Kennlinie kann in einer Speichereinheit der Dunstabzugsvorrichtung hinterlegt sein. Die Speichereinheit kann in der Dunstabzugsvorrichtung vorgesehen sein, wobei die Speichereinheit auch separat von der Steuereinheit vorgesehen sein kann. Bevorzugt sind die Steuereinheit und die Speichereinheit als Software vorgesehen.
Die in der Speichereinheit hinterlegte Kennlinie umfasst eine Mehrzahl von Arbeitspunkten, die von der Steuereinheit entsprechend eingestellt werden können. Insbesondere kann die Kennlinie in Form einer Wertetabelle in der Speichereinheit hinterlegt sein.
Als energiekonstante Kennlinie wird eine Kennlinie bezeichnet, bei der in allen Arbeitspunkten eine konstante Energie, insbesondere Eingangsleistung benötigt wird. In dem Zeitraum, in dem die Steuerung anhand der energiekonstanten Kennlinie erfolgt, bleibt die Eingangsleistung des Gebläsemotors und damit der Energieverbrauch der Dunstabzugsvorrichtung konstant.
Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren zusätzlich den Schritt des Erfassens einer Eingabe. Die Eingabe kann durch den Benutzer erfolgen oder kann von einem anderen System an der Dunstabzugsvorrichtung empfangen werden.
Somit ist es möglich, dass ein Benutzer durch manuelle Eingabe oder eine automatisierte Kochfeldüberwachung entsprechend einer vorherrschenden Kochbedingung einen vorteilhaften Betriebszustand der Dunstabzugsvorrichtung auswählen kann. Dabei ist die Luftqualität, insbesondere die Rauch- und/oder Dampfentwicklung in unmittelbarer Nähe eines Kochfeldes charakteristisch für die Kochbedingung. Die Eingabe kann daher insbesondere eine Lüfterstufe der Dunstabzugsvorrichtung darstellen.
In einer weiter bevorzugten Ausführungsform umfasst das Verfahren zusätzlich den Schritt des Ermittelns eines zur erfassten Eingabe zugehörigen Arbeitspunktes aus der energiekonstanten Kennlinie.
Der Arbeitspunkt stellt einen Arbeitspunkt des Gebläsemotors dar. Das Ermitteln des Arbeitspunktes kann insbesondere durch die Steuereinheit erfolgen. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform umfasst das Verfahren zusätzlich den Schritt des Einstellens eines Motorparameters basierend auf dem ermittelten Arbeitspunkt.
Hieraus resultiert eine Einstellung eines Betriebszustandes der Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere des Gebläsemotors, entsprechend der erfassten Eingabe. Der Motorparameter ist eine von der Steuereinheit steuerbare Größe, die so eingestellt wird, dass der ermittelte Arbeitspunkt auf der Kennlinie erreicht wird.
Die Kennlinie kann eine Druck-Fördervolumen-Kennlinie darstellen. Hierdurch sind die in der Speichereinheit hinterlegten, die Kennlinie bildenden Arbeitspunkte durch vordefinierte Wertepaare bestehend aus jeweils einem Druck und einem Fördervolumen definiert. Insbesondere kann die Kennlinie in Form einer Wertetabelle in der Speichereinheit hinterlegt sein.
Gemäß einer Ausführungsform wählt ein Benutzer eine energiekonstante Steuerung aus. Dies kann beispielsweise durch Betätigung einer entsprechenden Taste erfolgen. Der Gebläsemotor wird nach der Auswahl zumindest zweitweise anhand der energiekonstanten Kennlinie gesteuert oder die Eingangsleistung wird durch Anpassung der Drehzahl konstant gehalten.
Zudem ist es möglich, dass der Benutzer einen Wert für die konstante Eingangsleistung vorgibt. Dieser Wert kann die von dem Benutzer maximal gewünschte Eingangsleistung darstellen.
Somit kann der Benutzer die Eingangsleistung, sprich den Energieverbrauch, der während der energiekonstanten Steuerung verbraucht werden soll, vorgeben. Die Steuereinheit ermittelt entsprechend der Vorgabe des Benutzers die Arbeitspunkte der energiekonstanten Kennlinie entsprechend dem vorgegebenen Wert des Benutzers liegen. Bevorzugt erfolgt die Eingabe des Wertes durch den Benutzer mittels einer Applikation, die auch als App oder Programm bezeichnet werden kann, auf einem mobilen Endgerät, insbesondere Mobiltelefon. Alternativ kann die Eingabeeinrichtung als mechanische Komponente, in Form von für einen Benutzer auswählbaren Tasten, an der Dunstabzugsvorrichtung angeordnet sein. Der Wert kann für die konstante Eigenleistung kann alternativ auch in der Dunstabzugsvorrichtung vorgegeben sein. Hierbei kann beispielsweise aufgrund der Anforderung verbundener Komponenten, wie beispielsweise eines aktiven Mauerkastens oder eines Netzfreischalters, eine minimale Eigenleistung in der Dunstabzugsvorrichtung hinterlegt sein.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform steuert die Steuereinheit den Gebläsemotor vor Erreichen einer vorgegebenen Eingangsleistung abweichend von einer konstanten Eingangsleistung. Erst ab Erreichen der vorgegebenen Eingangsleistung wird der Gebläsemotor mit konstanter Eingangsleistung betrieben, insbesondere anhand einer energiekonstanten Kennlinie gesteuert. Vor dem Erreichen der vorgegebenen Eingangsleistung kann der Gebläsemotor anhand einer anderen Kennlinie gesteuert werden.
Hierdurch wird eine Leistungsdeckelung ermöglicht, indem die Eingangsleistung ab einem vorgegebenen Wert nicht weiter steigt.
Alternativ oder zusätzlich ist es auch möglich, dass die Steuereinheit den Gebläsemotor nach Erreichen und vorzugsweise Halten einer vorgegebenen Eingangsleistung abweichend von einer konstanten Eingangsleistung steuert.
Hierdurch kann der Energieverbrauch in einem Bereich, in dem ohne die Vorgabe einer Eingangsleistung eine geringe Eingangsleistung vorliegen würde, angepasst werden, sodass mit der Dunstabzugsvorrichtung verbundene Komponente, wie ein Netzfreischalter und/oder ein aktiver Mauerkasten, schon in diesem Bereich aktiviert werden können. Dazu wird die Eingangsleistung so vorgegeben, dass der Wert der Eingangsleistung größer als eine Schaltschwelle der verbundenen Komponente ist.
Vorzugsweise ist der Motorparameter, der basierend auf einem ermittelten Arbeitspunkt eingestellt wird, eine Drehzahl des Gebläsemotors oder ein Drehmoment des Gebläsemotors. Gemäß einem weiteren Aspekt wird die Aufgabe weiterhin durch eine Dunstabzugsvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren.
Vorteile und Merkmale, die bezüglich des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben werden, gelten - soweit anwendbar - auch für die erfindungsgemäße Dunstabzugsvorrichtung und umgekehrt und werden entsprechend gegebenenfalls nur einmalig beschrieben.
Die Dunstabzugsvorrichtung weist einen Gebläsemotor und eine Steuereinheit auf.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Dunstabzugsvorrichtung eine Speichereinheit auf. Die Speichereinheit ist vorzugsweise mit der Steuereinheit verbunden. Über diese Verbindung kann die Steuereinheit vorzugsweise auf die Speichereinheit zugreifen und insbesondere Informationen aus einer Kennlinie auslesen.
Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Dunstabzugsvorrichtung eine Eingabeeinrichtung, die mit der Steuereinheit verbunden ist.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Gebläsemotor ein EC-Motor.
Die vorliegende Erfindung wird erneut anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1: eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugsvorrichtung;
Figur 2: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugsvorrichtung;
Figur 3: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugsvorrichtung;
Figur 4: ein Eingangsleistung-Stufen-Diagramm des erfindungsgemäßen
Verfahrens; Figur 5: ein weiteres Eingangsleistung-Stufen-Diagramm des erfindungsgemäßen
Verfahrens;
Figur 6: ein Flussdiagramm einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens;
Figur 7: eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Regelung; und
Figur 8: eine schematische Darstellung einer energiekonstanten Kennlinie.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren beschrieben. Dabei werden gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den unterschiedlichen Figuren mit identischen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente wird teilweise verzichtet, um Redundanzen zu vermeiden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise mit einer in Figur 1 dargestellten Dunstabzugsvorrichtung 1 ausgeführt werden. In dieser Ausführungsform stellt die Dunstabzugsvorrichtung 1 eine Dunstabzugshaube dar. Dabei ist die Dunstabzugsvorrichtung 1 in einer kochfeldnahen Umgebung angeordnet, insbesondere oberhalb eines Kochfeldes 12. Die Dunstabzugsvorrichtung 1 umfasst eine Steuereinheit 3 und einen Ventilator 2a, der auch als Gebläse bezeichnet werden kann. Der Ventilator 2a umfasst einen Gebläsemotor 2 zum Antreiben eines Lüfterrades des Ventilators 2a (nicht gezeigt). Der Gebläsemotor 2 stellt vorzugsweise einen EC-Motor dar. Die Steuereinheit 3 ist in der gezeigte Ausführungsform separat zu dem Ventilator 2a gezeigt. Alternativ kann die Steuereinheit 3 aber auch in dem Ventilator 2a integriert sein und beispielsweise in der Motorsteuerung des Gebläsemotors 2 des Ventilators 2a integriert sein. Zudem umfasst die Dunstabzugsvorrichtung 1 in der dargestellten Ausführungsform eine Speichereinheit 4, die mit der Steuereinheit 3 verbunden ist. In der Speichereinheit 4 kann eine oder können mehrere Kennlinien hinterlegt sein.
Zum Ändern des Arbeitspunktes erfasst die Steuereinheit 3 eine Eingabe, wobei die Steuereinheit 3 einen zur erfassten Eingabe zugehörigen Arbeitspunkt aus der Kennlinie ermittelt und einen Motorparameter basierend auf dem ermittelten Arbeitspunkt einstellt. Dabei wird mittels der Steuereinheit eine Drehzahl des Gebläsemotors 2 eingestellt, um den ermittelten Arbeitspunkt zu erreichen. Die auf der Speichereinheit 3 hinterlegte Kennlinie kann eine Druck-Fördervolumen- Kennlinie sein (s. Figur 8), wobei die Kennlinie in Form einer Wertetabelle in der Speichereinheit 4 hinterlegt sein kann. Dabei kann die Steuereinheit 3 entsprechend des ermittelten Arbeitspunktes die Drehzahl so einstellen, dass sich ein gewünschter Druck und ein gewünschtes Fördervolumen ergeben.
Alternativ kann bei der in Ausführungsform nach Figur 1 gezeigten Ausführungsform die Drehzahl angepasst werden, um die Eingangsleistung konstant zu halten.
In Figur 2 ist eine weitere Ausführungsform der Dunstabzugsvorrichtung 1 gezeigt. In der gezeigten Ausführungsform ist der Ventilator 2a, wie in Figur 1 , in der Dunstabzugsvorrichtung 1 angeordnet. An der Unterseite der Dunstabzugsvorrichtung 1 ist eine Ansaugöffnung 60 vorgesehen, in der in der gezeigten Ausführungsform Filter 7 vorgesehen sind. Von der Ansaugöffnung 60 wird die Luft zu dem Ventilator 2a gesogen. An die Oberseite des Ventilators 2 schließt sich eine Luftführung 6 an. Das obere Ende der Luftführung 6 ragt in der gezeigten Ausführungsform über die Oberseite der Dunstabzugsvorrichtung 1 hinaus. An den in dem oberen Ende der Luftführung 6 Luftauslass 61 kann ein Rohr (nicht gezeigt) angeordnet werden.
Weiterhin umfasst die Dunstabzugsvorrichtung 1 eine Eingabeeinrichtung 5, die eine zur Datenübertragung geeignete Verbindung mit der Steuereinheit 3 aufweist, wobei die Eingabeeinrichtung 5 fünf Tasten 50 aufweist. Ferner weist die Steuereinheit 3 eine zur Datenübertragung geeignete Verbindung mit einem Netzfreischalter 9 und einem aktiven Mauerkasten 8 auf.
Ein Benutzer kann abhängig von einer Kochbedingung eine der fünf Tasten 50, die jeweils beispielsweise eine Lüfterstufe angeben kann, auswählen, wobei jede Taste 50 einen unterschiedlichen Arbeitspunkt auf der Druck-Fördervolumen-Kennlinie entsprechen kann. Mit dem Tastendruck durch den Benutzer, erfasst die Steuereinheit 3 eine Eingabe. Anschließend ermittelt die Steuereinheit 3 den zur erfassten Eingabe zugehörigen Arbeitspunkt aus der Kennlinie und ein Motorparameter, insbesondere die Drehzahl des Gebläsemotors 2, wird basierend auf dem ermittelten Arbeitspunkt eingestellt. Alternativ zu der beschriebenen Verwendung einer Kennlinie kann erfindungsgemäß bei den Ausführungsformen der Dunstabzugsvorrichtung nach Figur 1 und 2 auch die Eingangsleistung durch Anpassung der Drehzahl geregelt werden.
In der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform, die eine Erweiterung der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform ist, weist die Steuereinheit 3 eine zur Datenübertragung geeignete Verbindung zu einem mobilen Endgerät 11 , insbesondere ein Mobiltelefon oder Tablett auf, wobei auf diesem Endgerät eine Applikation vorgesehen ist. Über das mobile Endgerät kann der Benutzer eine energiekonstante Regelung auswählen und gegebenenfalls einen Wert für die konstante Eingangsleistung vorgeben.
Figur 4 zeigt ein Eingangsleistung-Stufen-Diagramm, wobei die einzelnen Stufen, die auch als Lüfterstufen bezeichnet werden können, repräsentativ für verschiedene von der Steuereinheit einstellbaren Arbeitspunkte sein können.
Für die Stufen 1 bis 3 erfolgt die Steuerung abweichend von einer konstanten Eingangsleistung, wobei für die Stufen 4 und 5 die Steuereinheit 3 den Gebläsemotor 2 entsprechend einer konstanten Eingangsleistung steuert. Abhängig von dem durch den Benutzer vorgegebenen Wert der Eingangsleistung, kann die Steuereinheit 3 den Gebläsemotor 2 ab einer zum vorgegebenen Wert gehörigen Stufe entsprechend einer konstanten Eingangsleistung steuern.
In Figur 5 ist ein Diagramm dargestellt, in dem die Eingangsleistung über die Stufen der Dunstabzugsvorrichtung 1 abgebildet ist. Hierbei wird die Eingangsleistung in einem Bereich einer niedrigen Eingangsleistung entsprechend einer konstanten Eingangsleistung gesteuert. Der Wert der Eingangsleistung wird dabei so gewählt, dass eine Schaltschwelle überschritten wird, sodass durch Erreichen des Arbeitspunktes ein ausreichend hoher Stromfluss vorliegt, der von einem Netzfreischalter 9 und/oder einem aktiven Mauerkasten 8 detektiert werden kann. Dabei steuert die Steuereinheit 3 den Gebläsemotor 2 nach Erreichen einer vorgegebenen Eingangsleistung abweichend von einer konstanten Eingangsleistung. In der Figur 5 ist zum Vergleich in dem Bereich zwischen Lüfterstufe 0 und 2 die Eingangsleistung gezeigt, die ohne das erfindungsgemäße Verfahren vorliegen würde (gestrichelte Linie). Hierdurch wird klar, dass ohne eine Regelung beziehungsweise Einstellung der Eingangsleistung auf eine einen höheren Wert, die Schaltschwelle erst ab der Lüfterstufe 1 erreicht würde.
Figur 6 zeigt ein Flussdiagramm einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. In einem ersten Schritt S1 wird eine Eingabe erfasst, wobei die Eingabe von einem Benutzer über einen Tastendruck auf einer Eingabeeinrichtung 5 erfolgen kann. Anschließend wird in einem folgenden Schritt S2 ein zur erfassten Eingabe zugehöriger Arbeitspunkt aus der Kennlinie ermittelt. In einem abschließenden Schritt S3 wird ein Motorparameter, bevorzugt die Drehzahl des Gebläsemotors 2, basierend auf dem in S2 ermittelten Arbeitspunkt eingestellt.
In Figur 7 ist eine schematische Darstellung einer Regelung der Eingangsleistung schematisch gezeigt.
In Figur 8 ist ein Druck-Fördervolumen-Diagramm mit einer energiekonstanten Kennlinie gezeigt.
Gemäß einer Ausführungsform liefert die vorliegende Erfindung eine energiekonstante Regelung bei EC Motoren in Dunstabzugsvorrichtungen, insbesondere Dunstabzugshauben. Durch die elektronische Ansteuerung ist die Drehzahl, das Drehmoment und somit die benötigte Eingangsleistung bekannt. Die Drehzahl kann dabei in Abhängigkeit des Primärenergieverbrauchs geregelt werden, wobei der Primärenergieverbrauch konstant gehalten wird.
Ein Vorteil ist ein konstanter Energieverbrauch in der Dunstabzugsvorrichtung. Einflussfaktoren wie Fettfilter und Aktivkohlefilter haben dann keine Auswirkung auf den Energieverbrauch und das dazugehörige CO2 Äquivalent. Auch die Beschaffenheit einer möglichen Abluftverrohrung hat dann keine Beeinflussung auf die Energieaufnahme.
Eine Abschnittsweise Regelung ist mit der vorliegenden Erfindung ebenfalls realisierbar. Zum Beispiel kann ab einer definierten Aufnahmeleistung in die Konstantenergieregelung umgeschaltet werden. Somit ist eine Deckelung des Primärenenergieverbrauchs und des CO2 Äquivalentes möglich. Zudem kann die Erfindung auch in Verbindung mit Mauerkästen und Netzfreischaltern vorzugsweise eingesetzt werden.
Aktive Mauerkästen die die Leistungsaufnahme der Dunstabzugshaube detektieren, sind bekannt. Durch energieoptimierte Geräte können dies oft den Strom in der Zuleitung nicht detektieren. Durch ein energiegeregeltes System gemäß der Erfindung kann die minimale Leistungsaufnahme hochgesetzt werden und somit die Funktion des Mauerkastens garantiert werden.
Ein Netzfreischalter ist ein elektrisches Schaltelement, das nach Abschalten aller angeschlossener Verbraucher in einem Stromkreis die Netzspannung abgeschaltet. Die Abschaltung erfolgt über eine Stromdetektion die am Netzfreischalter nur in einem geringen Bereich nachjustiert werden kann. Wird die minimale Leistung unterschritten, wird der Stromkreis deaktiviert. Da die Leistungsaufnahme von energieoptimierten Geräten sehr gering ist, liegt die Leistungsaufnahme der Dunstabzugshaube meist unter der Messgrenze des Netzfreischalters. Durch Aktivierung eines minimalen Energieverbrauches durch die vorliegende Erfindung kann die Deaktivierung durch stromabhängigen Schalter während des Betriebs ausgeschlossen werden.
Bezugszeichenliste
1 Dunstabzugsvorrichtung
2 Gebläsemotor
2a Ventilator
3 Steuereinheit
4 Speichereinheit
5 Eingabeeinrichtung
6 Luftführung
7 Filter
8 Aktiver Mauskasten
9 Netzfreischalter
11 Mobiles Endgerät mit Applikation
12 Kochfeld
50 Taste
60 Ansaugöffnung
61 Luftauslass

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Steuern einer Dunstabzugsvorrichtung (1), umfassend einen Gebläsemotor (2) und eine Steuereinheit (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (3) den Gebläsemotor (2) so steuert, dass die Eingangsleistung des Gebläsemotors (2) in verschiedenen Zuständen des Gebläsemotors (2) konstant gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei durch Anpassung der Drehzahl des Gebläsemotors (2) die Eingangsleistung so geregelt wird, dass diese konstant gehalten wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Steuerung zumindest zeitweise anhand einer energiekonstanten Kennlinie erfolgt, die in einer Speichereinheit (4) der Dunstabzugsvorrichtung (1) hinterlegt ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Verfahren den Schritt des Erfassens einer Eingabe umfasst.
5. Verfahren nach Anspruch 4, soweit dieser auf Anspruch 3 rückbezogen ist, wobei das Verfahren den Schritt des Ermittelns eines zur erfassten Eingabe zugehörigen Arbeitspunktes (41) aus der Kennlinie (40) umfasst.
6. Verfahren nach Anspruch 5, umfassend den Schritt Einstellens eines Motorparameters basierend auf dem ermittelten Arbeitspunkt (41).
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei die Kennlinie (40) eine Druck-Fördervolumen-Kennlinie ist.
8. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Benutzer eine energiekonstante Steuerung auswählt.
9. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Wert für die konstante Eingangsleistung durch den Benutzer vorgegeben wird oder in der Dunstabzugsvorrichtung vorgegeben ist. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 9, wobei die Steuereinheit (3) den Gebläsemotor (2) vor Erreichen einer vorgegebenen Eingangsleistung abweichend von einer konstanten Eingangsleistung steuert. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 6 oder 7 bis 10, soweit diese auf Anspruch 6 rückbezogen sind, wobei der Motorparameter eine Drehzahl des Motors oder ein Drehmoment des Motors ist. Dunstabzugsvorrichtung (1) umfassend einen Gebläsemotor (2) und eine Steuereinheit (3) für den Gebläsemotor (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugsvorrichtung (1) zur Durchführung eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgelegt ist. Dunstabzugsvorrichtung (1) gemäß Anspruch 12, wobei die Dunstabzugsvorrichtung (4) eine Speichereinheit (4), die mit der Steuereinheit (3) verbunden ist, aufweist. Dunstabzugsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 12 oder 13, wobei die Dunstabzugsvorrichtung (1) eine Eingabeeinrichtung (5) umfasst, die mit der Steuereinheit (3) verbunden ist. Dunstabzugsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei der Gebläsemotor (2) ein EC-Motor ist.
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