EP4480654B1 - Vorrichtung und verfahren zur formung eines holzgegenstandes - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur formung eines holzgegenstandes

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EP4480654B1
EP4480654B1 EP24182733.6A EP24182733A EP4480654B1 EP 4480654 B1 EP4480654 B1 EP 4480654B1 EP 24182733 A EP24182733 A EP 24182733A EP 4480654 B1 EP4480654 B1 EP 4480654B1
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EP
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pressing
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Creaholic SA
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Publication date
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
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    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
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    • B30B9/28—Presses specially adapted for particular purposes for forming shaped articles

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Claims (15)

  1. Pressvorrichtung (1) zum Formen eines Holzgegenstands aus einem Holzrohling (2), umfassend:
    eine Matrize (10), die zum Halten des Rohlings konfiguriert ist, wobei die Matrize eine untere Struktur (101) mit einer Gegenform umfasst; und
    eine Presse (11) zum Pressen des Rohlings in einer Pressrichtung (z), wenn er in der Matrize angeordnet ist, wobei die Presse eine obere Struktur (111) umfasst;
    wobei die Presse (11) mindestens einen oberen beweglichen Abschnitt (112) umfasst, der ausgerichtet ist, sich relativ zu der Struktur (111) in Pressrichtung (z) zwischen einer zweiten Ausgangsposition, wenn die Presse nicht betätigt ist, und einer zweiten Endposition, wenn die Presse betätigt ist, zu bewegen, wobei der obere bewegliche Abschnitt (112) so ausgebildet ist, dass er beim Pressen des Rohlings (2) durch die Presse eine Oberseite (21) des Rohlings (2) teilweise umschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Matrize (10) mindestens einen unteren beweglichen Abschnitt (102) umfasst, der relativ zur unteren Struktur (101) entlang der Pressrichtung (z) zwischen einer ersten Ausgangsposition, wenn die Presse nicht betätigt wird, und einer ersten Endposition, wenn die Presse betätigt wird, beweglich ist, wobei der untere bewegliche Abschnitt (102) so konfiguriert ist, dass er eine untere Fläche (20) des Rohlings (2) beim Pressen durch die Presse teilweise umschließt; und dadurch, dass der untere bewegliche Abschnitt und der obere bewegliche Abschnitt derart angeordnet sind, dass sie eine Verschiebung eines Abschnitts des Rohlings in der Gegenform durch Abscheren des Rohlings in Pressrichtung (z) ermöglichen, wenn die Presse betätigt wird, und dass sie während des gesamten Pressvorgangs auf sämtliche unterschiedlichen Abschnitte des Rohlings sowohl an einer Unterseite als auch an einer Oberseite eine Klemmkraft aufrechterhalten, um Brüche oder Risse in Scherbereichen zu vermeiden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der untere bewegliche Abschnitt (102) und/oder der obere bewegliche Abschnitt (112) von einem elastischen Element (120), insbesondere einer Feder, getragen wird, das bei Betätigung der Presse (11) zusammengedrückt werden kann.
  3. Die Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der untere bewegliche Abschnitt (102) und/oder der obere bewegliche Abschnitt (112) von mindestens einem hydraulischen oder pneumatischen Zylinder getragen wird.
  4. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Oberfläche der Presse (11), die beim Pressen mit der Oberseite (21) des Rohlings in Kontakt steht, strukturiert ist, um die Reibung zwischen der Oberseite des Rohlings und der Oberfläche der Presse beim Pressen zu erhöhen.
  5. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine Oberfläche der Matrize (10), die beim Pressen mit der Unterseite (20) des Rohlings in Kontakt steht, so strukturiert ist, dass sie die Reibung zwischen der Unterseite des Rohlings und der Oberfläche der Matrize beim Pressen erhöht.
  6. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Matrize mindestens einen unteren Anschlag umfasst, der es ermöglicht, die Relativbewegung des unteren beweglichen Abschnitts gegenüber der unteren Struktur (101) zu unterbrechen.
  7. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Presse mindestens einen oberen Anschlag umfasst, der es ermöglicht, die Relativbewegung des oberen beweglichen Abschnitts gegenüber der oberen Struktur (111) zu unterbrechen.
  8. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der untere bewegliche Abschnitt und der obere bewegliche Abschnitt es ermöglichen, eine Klemmkraft des Rohlings zwischen 0,5 N/mm2 und 10 N/mm2auszuüben.
  9. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Matrize mehrere untere bewegliche Teile umfasst, wobei jedes untere bewegliche Teil eine individuelle Klemmkraft auf den Rohling ausüben kann, die sich von den anderen unterscheiden kann oder auch nicht.
  10. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Presse mehrere bewegliche obere Abschnitte umfasst, wobei jeder bewegliche obere Abschnitt es ermöglicht, eine individuelle Klemmkraft auf den Rohling auszuüben.
  11. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei eine Oberfläche der Presse, die beim Pressen mit dem Rohling in Kontakt steht, eine sich in Pressrichtung erstreckende Erhebung aufweist, die es ermöglicht, den Rohling zu markieren, insbesondere einzuritzen, wenn die Presse betätigt wird.
  12. Ein Verfahren zum Formen eines Holzgegenstands aus einem Holzrohling mittels einer Pressvorrichtung, die eine mit einer Gegenform versehene Matrize und eine Presse umfasst, insbesondere eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, die folgenden Schritte aufweisend:
    Einlegen des Rohlings in eine Matrize der Pressvorrichtung, so dass sich die Fasern des Rohlings parallel zu einer Pressrichtung der Presse erstrecken;
    Pressen des Rohlings in Pressrichtung mittels der Presse, um einen Teil des Rohlings in Pressrichtung gegenüber dem Rest des Rohlings in der Gegenform vollständig durch Scheren zu verschieben.
  13. Das Verfahren nach Anspruch 12, bei dem die Dicke des Teils des Rohlings vor und nach dem Pressschritt unverändert bleibt.
  14. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 13, weiters folgenden Schritt aufweisend:
    Festklemmen des Rohlings durch Ausüben einer Klemmkraft parallel zur Pressrichtung, um eine seitliche Verschiebung und/oder ein Verbiegen des Rohlings während des Pressens zu vermeiden.
  15. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei der Pressschritt unter Verwendung verschiedener Pressen wiederholt wird, um mehrere Abschnitte des Rohlings nacheinander relativ zueinander zu verschieben.
EP24182733.6A 2023-06-19 2024-06-18 Vorrichtung und verfahren zur formung eines holzgegenstandes Active EP4480654B1 (de)

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