EP4480362B1 - Stützfuss - Google Patents
StützfussInfo
- Publication number
- EP4480362B1 EP4480362B1 EP23180258.8A EP23180258A EP4480362B1 EP 4480362 B1 EP4480362 B1 EP 4480362B1 EP 23180258 A EP23180258 A EP 23180258A EP 4480362 B1 EP4480362 B1 EP 4480362B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- piece
- support foot
- retaining
- connecting piece
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
- A47K3/16—Devices for fastening baths to floors or walls; Adjustable bath feet ; Lining panels or attachments therefor
- A47K3/17—Adjustable bath feet
Definitions
- the invention relates to a support foot, in particular for support frames for shower trays and bathtubs, according to the preamble of patent claim 1.
- support frames are often used. These frames consist of several interconnected profiles placed on height-adjustable support feet. The height-adjustable support feet allow the support frame to be adapted to different bathtub heights and to compensate for uneven floors.
- the support foot has a threaded rod that is secured to a tapered section of an inner support body via a nut and a lock nut.
- the inner support body has an external thread that engages with an internal thread of an outer support body. This telescopic arrangement achieves an extended height adjustment range.
- a disadvantage of the previously known support leg is that it usually has to be adjusted in height before being placed under the support frame during installation. Especially in inaccessible locations, subsequent height adjustment of the support leg by screwing the inner support body into or out of the outer support body is often not possible.
- a support foot which comprises two essentially hollow-cylindrical support bodies which are in threaded engagement with one another and which are axially movable with one another are connected, wherein an adjusting ring is arranged which is rotatably mounted on the first support body and which has an actuating drive via which the first support body can be rotated relative to the adjusting ring.
- the actuating drive is formed by a worm shaft which engages in a worm gear toothing arranged on the outside of the first support body.
- the second support body has a receptacle for a C-profile of a support frame, which is formed by a hollow cuboid-shaped passage.
- This previously known support foot has proven itself in practice. Due to the provided actuating drive, this support foot is oversized for some installation situations, for example when the support foot positions are easily accessible. In addition, with the proposed receptacles, it is necessary to slide it onto a C-profile before assembling the support frame.
- the invention is based on the object of providing a height-adjustable support leg that is simple in design and allows for easy connection to a support frame. According to the invention, this object is achieved by a support leg having the features of the characterizing part of patent claim 1.
- the invention provides a height-adjustable support foot which is of simple construction and which enables easy connection to a support frame. Because the connecting piece has a retaining dome which can be connected in a form-fitting and/or force-fitting manner to a retaining bushing arranged on the receiving piece, easy assembly of the support foot is possible even after the frame has been completed.
- the receiving piece can be integrated into the support frame as a single piece or as a separate component or assembly, and can also be connected to it in a form-fitting and/or force-fitting manner. For example, the receiving piece can be integrated into a U-, C- or hat-shaped profile. inserted and clamped in it using clamping devices or screwed or glued to it.
- the retaining dome has an external thread that can be screwed into an internal thread in the retaining bushing.
- two diametrically opposed clearance surfaces are provided in the external thread of the retaining dome and in the internal thread of the retaining bushing, extending axially over their entire length, whereby the retaining dome can be inserted into the retaining bushing in a defined rotational position. This enables particularly quick assembly. In a rotational position in which the threaded sections of the retaining dome and the retaining bushing are each in the area of the clearance surface of the other part, there is no thread engagement and the retaining dome can simply be inserted into the retaining bushing.
- a displaceably, rotatably, and/or pivotably mounted securing part is arranged on the receiving piece. It has a projecting locking piece that can be moved into a recess in the connecting piece, thereby blocking the connecting piece in at least one direction of rotation. This prevents unintentional release of the support foot.
- a sawtooth-shaped locking piece for example, can allow rotation of the connecting piece in the tightening direction; rotation is blocked only in the loosening direction.
- the securing part is a slider slidably mounted on the receiving piece, which has an axially projecting locking piece that can be inserted into a recess in the connecting piece.
- the securing part can also be designed in the form of a pivoting rocker or a rotatable lever.
- the securing part with the locking piece is axially preloaded by a spring element into a position of the locking piece that protrudes beyond the receiving piece. This results in the locking piece automatically engaging the connecting piece.
- a stop is provided against which the securing part rests in this position.
- the support dome of the extension piece is configured to correspond to the support dome of the connecting piece.
- the support bushing of the extension piece is configured to correspond to the support bushing of the receiving piece.
- an engagement for receiving the locking piece of the slide of the receiving piece is arranged on the extension piece, axially offset and radially spaced from the retaining dome. This allows the extension piece to be locked in the direction of rotation on the connecting piece, thus preventing unintentional release of the support foot.
- a displaceably, rotatably, and/or pivotably mounted securing part is arranged on the extension piece.
- This securing part has a projecting locking piece that can be moved into a recess provided in the connecting piece, thereby blocking the connecting piece in at least one direction of rotation. This prevents unintentional release of the connecting piece.
- the securing part is a slider displaceably arranged on the extension piece, which has an axially projecting locking piece that can be inserted into a recess provided in the connecting piece.
- the securing part with the locking piece is axially preloaded by a spring element into a position where the locking piece protrudes beyond the extension piece. This ensures that the locking piece automatically engages the connecting piece.
- a stop is provided against which the securing part rests in this position.
- a spring element is formed on the securing part, preferably a slider, arranged on the connecting piece and/or the extension piece. This spring element preloads the securing part with its locking piece. This results in a reduced component depth, simplifying production.
- the securing parts of the connecting piece and the extension piece are preferably identical.
- the extension piece has a central through-bore that is aligned with the retaining bushing.
- the smallest diameter is larger than the inner diameter of the internally threaded bore of the connecting piece. This allows the threaded rod to extend into the through-bore, enabling the use of longer threaded rods.
- the threaded rod has a screw head at its end, which is provided with a convex, spherical segment-shaped curvature.
- the support part comprises a bearing cup, which has a cup base with a concave indentation in which the screw head rests with its spherical segment-shaped curvature. This allows the support part to be adjusted to different angles on the threaded rod, thus enabling the angle of the support foot to be compensated for relative to the ground.
- the support part 2 essentially consists of a bearing cup 21 and a locking ring 23 which is fastened to the bearing cup 21, whereby the screw head 32 is held in the bearing cup 21 via a spring ring 24.
- the bearing cup 21 is essentially cup-shaped and has a concavely curved cup base 211.
- a circumferential groove 212 is formed on the outside of the wall of the bearing cup 21.
- the screw head 32 of the screw 3 is provided on its upper side facing the cup base 211 with a convex, spherical segment-shaped curvature 321 which corresponds to the concave cup base 211.
- Radially extending grooves 322 are arranged on the underside of the screw head 32, into which axially angled projecting fingers 241 arranged on the spring ring 24 engage.
- the screw head 32 is held between the cup bottom 211 and the spring ring 24 in a rotationally fixed manner, but with limited pivoting.
- the connecting piece 4 is essentially cylindrical and has a circumferential collar 46 at one end.
- a bore 42 provided with an internal thread 43 is formed centrally in the connecting piece 4.
- a retaining dome 41 is formed at a distance from the collar 46 and is provided with an external thread 44 interrupted by two diametrically opposed flanks 45.
- An engagement 47 is arranged in the collar at a distance from each flank 45.
- the extension piece 5 is essentially hollow-cylindrical and has a retaining dome 51 at one end, which, corresponding to the retaining dome 41 of the connecting piece 4, is provided with an external thread 44 interrupted by two diametrically opposed free surfaces 45. Radially and axially spaced from the retaining dome 51, the extension piece 5 has an engagement 55 for receiving the locking piece 62 of the slide 6 of the receiving piece.
- a holding bushing 54 is arranged in the extension piece 5.
- the holding bushing 54 has an internal thread 541 interrupted by diametrically opposed flanks 542.
- the width of the flanks is slightly larger than the width of the sections of the external thread 44 of the connecting piece 4.
- the sections of the internal thread 541 of the holding bushing 54 formed by the flanks 542 are somewhat narrower than the flanks 45 of the holding dome 41 of the connecting piece 4.
- a through-bore 52 is guided centrally through the extension piece 5 and opens into the holding bushing 54.
- the smallest internal diameter of the bore 52 is selected to be slightly larger than the diameter of the threaded rod 31 of the screw 3.
- the receiving piece 71 is designed as an integral component of a supporting frame profile 7.
- the receiving piece 71 has a retaining bushing 72 for receiving the retaining dome 51 of the extension piece 5.
- the retaining bushing 72 is designed to correspond to the retaining bushing 54 of the extension piece 5 and has an internal thread 73 interrupted by two diametrically opposed flanks 74.
- the width of the flanks 74 is slightly larger than the width of the sections of the external thread 53 of the retaining dome 51 of the extension piece 5.
- the sections of the internal thread 73 of the retaining bushing 72 formed by the flanks 74 are somewhat narrower than the flanks 542 of the retaining dome 51 of the extension piece 5.
- the slider 6 is axially biased against the extension piece 5 by the spring element 64, whereby the locking piece 62 is automatically moved into the engagement 85 of the extension piece 5.
- the screw 3 which is received by the support part 2 with its screw head 32, is screwed with its threaded rod 31, onto which a lock nut 8 is previously screwed, into the internal thread 43 of the connecting piece 4.
- the length of the screw 3 or its threaded rod 31 depends on the required height of the support foot.
- the connecting piece 4 with its retaining dome 41 is inserted into the retaining bushing 54 of an extension piece, whereby the retaining dome 42 is first brought into a rotational position in which the two sections of its external thread 44 are positioned on the free surfaces 542 of the retaining bush 54.
- the slide 6 of the extension piece 5 is displaced against the preload of the spring element 64.
- the connecting piece 4 is rotated by approximately 90° so that the sections of the external thread 44 are brought into engagement with the internal thread 541 of the retaining bushing 54.
- the engagement 47 of the connecting piece 4 is brought into alignment with the locking piece 62 of the slide 6, which is moved into the engagement 47 by the preload of the spring element 64.
- the connecting piece 4 is thus connected to the extension piece 5 in a rotationally fixed manner.
- extension piece of the same or different length can subsequently be connected to this extension piece 5 in the same way.
- the (outer) extension piece 5 is then inserted with its retaining dome 51 into the retaining bushing 52 of the receiving piece 71 of the support frame profile 7, with the retaining dome 51 again previously being brought into a rotational position in which the two sections of its external thread 53 are positioned on the free surfaces 74 of the retaining bushing 72.
- the slider 6 guided on the receiving piece 71 is displaced against the preload of the spring element 64.
- extension piece 5 is again rotated by approximately 90°, so that the sections of the external thread 53 of the retaining dome 51 are brought into engagement with the internal thread 73 of the retaining bushing 72 and the engagement 55 of the extension piece 5 is brought into alignment with the locking piece 62 of the slide 6, which is moved into the engagement 55 by the pretension of the spring element 64.
- the extension piece 5 is thus connected in a rotationally fixed manner to the receiving piece 71 and thus to the support profile 7.
- the connecting piece 4 can also be connected directly to the receiving piece 71 of the support frame, wherein its holding dome 41 is inserted into the holding bushing 72 of the receiving piece 71 in the manner described above and by turning it through 90° the external thread 44 of the holding dome 41 is brought into engagement with the internal thread 73 of the receiving piece 71, wherein the locking piece 62 of the slide 6 displaceably mounted on the receiving piece is moved into the engagement 47 of the connecting piece by the pretension of the spring element 64.
- Fine height adjustment can be achieved by turning the support part 2, which is connected to the screw via the fingers 241 of the spring washer 24, which engage the radial grooves 322 of the screw head 32.
- the screw 3 with its threaded rod 31 can be screwed out of or into the connecting piece 4. Once the desired height is reached, it can be fixed by tightening the counter screw 8.
- the receiving piece 71 can also be provided with a through-hole that opens into the retaining bushing 72. If the threaded rod is too long, it can protrude through the through-hole. The excess length can then be shortened if necessary.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Stützfuß, insbesondere für Tragrahmen für Dusch- und Badewannen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Zum Einbau von Dusch- oder Badewannen kommen regelmäßig Tragrahmen zum Einsatz, die aus mehreren aneinander angelenkten Profilen zusammengesetzt sind, die auf höhenverstellbaren Stützfüßen platziert werden. Die Höhenverstellbarkeit der Stützfüße dient der Anpassung des Tragrahmens an unterschiedliche Wannenhöhen sowie zum Ausgleich von Bodenunebenheiten.
- Vor dem Hintergrund der Produktvielfalt an Dusch- und Badewannen kommen unterschiedlich hohe Tragrahmen zum Einsatz, woraus sich das Erfordernis unterschiedlicher Höhen an Stützfüße stellt. Zur Minimierung der Lagerhaltung solcher Stützfüße ist in der
DE 295 14 312 U1 ein höhenverstellbarer Stützfuß für Traggestelle vorgeschlagen, der sowohl für hohe, als auch für niedrige Traggestelle geeignet ist. Hierzu weist der Stützfuß eine Gewindestange auf, die über eine Mutter sowie eine Kontermutter an einen durchmesserverjüngten Bereich eines inneren Tragkörpers gehalten ist. Der innere Tragkörper trägt ein Außengewinde, das mit einem Innengewinde eines äußeren Tragkörpers im Eingriff steht. Durch diese teleskopartige Anordnung ist ein erweiterter Höheneinstellbereich erzielt. - Nachteilig an dem vorbekannten Stützfuß ist, dass dieser in der Regel zunächst in seiner Höhe einzustellen ist, bevor er in der Einbausituation unter das Traggestell verbracht wird. Insbesondere an unzugänglichen Stellen ist eine nachträgliche Höhenjustierung der Stützfußes durch Hinein- oder Herausschrauben des inneren Tragkörpers in bzw. aus dem äußeren Tragkörper oftmals nicht möglich.
- Vor diesem Hintergrund wird in der
DE 20 2020 100 612 U1 ein Stützfuß vorgeschlagen, der zwei im Wesentlichen hohlzylinderförmige, miteinander im Gewindeeingriff stehende Tragkörper umfasst, die axial bewegbar miteinander verbunden sind, wobei ein Verstellring angeordnet ist, der drehbar auf dem ersten Tragkörper gelagert ist und der einen Stelltrieb aufweist, über den der erste Tragkörper relativ zu dem Verstellring drehbar ist. Der Stelltrieb ist durch eine Schneckenwelle gebildet, die in eine außen auf dem ersten Tragkörper angeordnete Schneckenradverzahnung eingreift. Der Stützfuß ermöglicht hierdurch eine Höhenjustierung auch an schwer zugänglichen Stellen. Der zweite Tragkörper weist eine Aufnahme für ein C-Profil eines Tragrahmens auf, die durch eine hohlquaderförmige Durchführung gebildet ist. Dieser vorbekannte Stützfuß hat sich in der Praxis bewährt. Durch den vorgesehenen Stelltrieb ist dieser Stützfuß für einige Einbausituationen überdimensioniert, beispielsweise dann, wenn die Stützfußpositionen gut zugänglich sind. Zudem ist mit den vorgeschlagenen Aufnahmen eine Aufschieben auf ein C-Profil vor dem Zusammensetzen des Tragrahmens erforderlich. - Weitere Stützfüße der vorstehend genannten Art sind in der
, derFR 2 819 574 A1 DE 10 2020 119261 sowie derDE 10 2005 058106 A1 offenbart. - Hier setzt die vorliegende Erfindung an. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen höhenverstellbaren Stützfuß bereitzustellen, der einfach aufgebaut ist und bei dem eine einfache Verbindung mit einem Tragrahmen ermöglicht ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Stützfuß mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Mit der Erfindung ist ein höhenverstellbarer Stützfuß bereitgestellt, der einfach aufgebaut ist und bei dem eine einfache Verbindung mit einem Tragrahmen ermöglicht ist. Dadurch, dass das Anschlussstück einen Haltedom aufweist, der mit einer an dem Aufnahmestück angeordneten Haltebuchse form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist, ist eine einfache Montage des Stützfußes auch nach Fertigstellung des Rahmens ermöglicht. Das Aufnahmestück kann sowohl einstückig oder als separates Bauteil oder separate Baugruppe in dem Tragrahmen integriert sein, als auch form- und/oder kraftschlüssig mit diesem verbunden sein. Beispielsweise kann das Aufnahmestück in ein U-, C- oder Hutprofil eingelegt und in diesem über Spannmittel verspannt oder mit diesem verschraubt oder verklebt sein.
- Der Haltedom weist ein Außengewinde auf, das in ein in der Haltebuchse vorhandenes Innengewinde einschraubbar ist. Bevorzugt sind in das Außengewinde des Haltedoms sowie in das Innengewinde der Haltebuchse axial sich über deren gesamte Länge erstreckend jeweils diametral gegenüberliegend zwei Freiflächen eingebracht, wodurch der Haltedom in einer definierten Drehposition in die Haltebuchse einschiebbar ist. Hierdurch ist eine besonders schnelle Montage ermöglicht. In einer Drehposition, in der die Gewindeabschnitte von Haltedom und Haltebuchse jeweils im Bereich der Freifläche des anderen Teils befinden, liegt kein Gewindeeingriff vor und der Haltedom kann einfach in die Haltebuchse eingeschoben werden. Anschließend kann durch Drehung des Haltedoms über das Anschlussstück ein Gewindeeingriff der Außengewindeabschnitte des Haltedoms mit den Innengewindeabschnitten der Haltebuchse erzielt werden, wodurch eine axiale Fixierung des Haltedoms in der Haltebuchse mit gleichzeitigem Anziehen der Verbindung erfolgt.
- An dem Aufnahmestück ist ein verschiebbar, drehbar und/oder schwenkbar gelagertes Sicherungsteil angeordnet, das ein auskragendes Sperrstück aufweist, das in einen in dem Anschlussstück vorhandenen Eingriff hineinbewegbar ist, wodurch das Anschlussstück in wenigstens eine Drehrichtung blockierbar ist. Hierdurch ist einem unbeabsichtigten Lösen des Stützfußes entgegengewirkt. Durch eine Sägezahnförmige Ausbildung des Sperrstücks kann beispielsweise eine Drehung des Anschlussstücks in Anziehrichtung freigegeben sein; nur in Löserichtung ist eine Drehung blockiert.
- In Ausgestaltung der Erfindung ist das Sicherungsteil ein verschiebbar an dem Aufnahmestück angeordneter Schieber, der einen axial auskragendes Sperrstück aufweist, das in einen in dem Anschlussstück vorhandenen Eingriff einschiebbar ist. Alternativ kann das Sicherungsteil auch in Forme einer schwenkbaren Wippe oder eines drehbaren Hebels ausgebildet sein.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Sicherungsteil mit dem Sperrstück über ein Federelement axial in eine über das Aufnahmestück hervorstehende Position des Sperrstücks vorgespannt. Hierdurch ist ein selbsttätiges eingreifen des Sperrstücks in den Eingriff des Anschlussstücks erzielt. Bevorzugt ist ein Anschlag angeordnet, an dem das Sicherungsteil in dieser Position anliegt.
- In Weiterbildung der Erfindung ist wenigstens ein Verlängerungsstück vorhanden, das an einem Ende einen Haltedom aufweist, der mit einer an dem Aufnahmestück angeordneten Haltebuchse form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist und das an seinem gegenüberliegenden Ende eine Haltebuchse aufweist, die mit dem Haltedom des Anschlussstücks form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist. Hierdurch ist eine Zwischenkopplung des Verlängerungsstücks zwischen dem Anschlussstück und dem Aufnahmestück ermöglicht.
- Bevorzugt ist der Haltedom des Verlängerungsstücks entsprechend dem Haltedom des Anschlussstücks ausgebildet. Besonders bevorzugt ist die Haltebuchse des Verlängerungsstücks entsprechen der Haltebuchse des Aufnahmestücks ausgebildet. Durch Zwischenkopplung eines oder mehrerer Verlängerungsstücke ist so die Höhe des Stützfußes beliebig einstellbar. Vorteilhaft sind wenigstens zwei Verlängerungsstücke (5) angeordnet, die zueinander eine unterschiedliche Länge aufweisen.
- In Weiterbildung der Erfindung ist an dem Verlängerungsstück axial versetzt und radial beabstandet zu dem Haltedom ein Eingriff zur Aufnahme des Sperrstücks des Schiebers des Aufnahmestücks angeordnet. Hierdurch ist das Verlängerungsstück an dem Anschlussstück in Drehrichtung blockierbar, wodurch einem unbeabsichtigten Lösen des Stützfußes entgegengewirkt ist.
- In Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Verlängerungsstück ein verschiebbar, drehbar und/oder schwenkbar gelagertes Sicherungsteil angeordnet, das ein auskragendes Sperrstück aufweist, das in einen in dem Anschlussstück vorhandenen Eingriff hineinbewegbar ist, wodurch das Anschlussstück in wenigstens eine Drehrichtung blockierbar ist. Hierdurch ist einem unbeabsichtigten Lösen des Anschlussstücks entgegengewirkt. Bevorzugt ist das Sicherungsteil ein an dem Verlängerungsstück verschiebbar angeordneter Schieber , der ein axial auskragendes Sperrstück aufweist, das in einen in dem Anschlussstück vorhandenen Eingriff einschiebbar ist.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Sicherungsteil mit dem Sperrstück über ein Federelement axial in eine über das Verlängerungsstück hervorstehende Position des Sperrstücks vorgespannt. Hierdurch ist ein selbsttätiges eingreifen des Sperrstücks in den Eingriff des Anschlussstücks erzielt. Bevorzugt ist ein Anschlag angeordnet, an dem das Sicherungsteil in dieser Position anliegt.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an dem an dem Anschlussstück und/oder dem Verlängerungsstück angeordneten Sicherungsteil, vorzugsweise einem Schieber ein Federelement angeformt, über welches das Sicherungsteil mit seinem Sperrstück vorgespannt ist. Hierdurch ist eine reduzierte Bauteiltiefe erzielt, wodurch die Herstellung vereinfacht ist. Bevorzugt sind die Sicherungsteile von Anschlussstück und Verlängerungsstück identisch ausgebildet.
- In Weiterbildung der Erfindung weist das Verlängerungsstück eine zentrische Durchbohrung auf, die in der Haltebuchse fluchtet. Bevorzugt ist der kleinste Durchmesser der größer, als der Innendurchmesser der mit einem Innengewinde versehenen Bohrung des Anschlussstücks. Hierdurch kann die Gewindestange in die Durchbohrung hineinragen, wodurch die Verwendung längerer Gewindestangen ermöglicht ist.
- In Ausgestaltung der Erfindung weist die Gewindestange endseitig einen Schraubenkopf auf, der mit einer konvexen, kugelabschnittförmigen Wölbung versehen ist, wobei das Auflagerteil einen Lagerbecher umfasst, der einen Becherboden mit einer konkav ausgebildeten Einwölbung umfasst, in welcher der Schraubenkopf mit seiner kugelabschnittförmigen Wölbung aufliegt. Hierdurch ist das Auflagerteil in unterschiedlichen Winkeln an die Gewindestange einstellbar, wodurch ein Winkelausgleich des Stützfußes zum Untergrund ermöglicht ist.
- Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1
- die schematische Darstellung eines Stützfußes a) in der Seitenansicht; b) im Teillängsschnitt;
- Figur 2
- die Detaildarstellung des Schiebers des Stützfußes aus
Figur 1 a ) in Freigabestellung (außer eingriff mit Anschlussteil; b) in Blockierstellung (im Eingriff mit Anschlussteil); - Figur 3
- die räumliche Darstellung eines Tragprofils mit angeordnetem Stützfuß gemäß
Figur 1 im Längsschnitt; - Figur 4
- die Darstellung des Stützfußes aus
Figur 1 in Explosionsdarstellung mit ergänzender räumlicher Bauteildarstellung; - Figur 5
- die schematische Darstellung des Stützfußes aus
Figur 1 mit einem zweiten Verlängerungsstück; a) in der Seitenansicht; b) im Teillängsschnitt; - Figur 6
- die Darstellung des Stützfußes aus
Figur 5 in Explosionsdarstellung mit ergänzender räumlicher Bauteildarstellung; - Figur 7
- die schematische Darstellung des Stützfußes aus
Figur 1 ohne Verlängerungsstück; a) in der Seitenansicht; b) im Teillängsschnitt; - Figur 8
- die Darstellung des Stützfußes aus
Figur 7 in Explosionsdarstellung mit ergänzender räumlicher Bauteildarstellung. - Der als Ausführungsbeispiel gewählte Stützfuß 1 umfasst ein Auflagerteil 2, das den Schraubenkopf 32 einer Schraube 3 aufnimmt, deren Gewindestange 31 mit dem Innengewinde eines Anschlussstücks 4 im Gewindeeingriff steht, das über einen Haltedom 41 mit einem Verlängerungsstück 5 verbunden ist, das wiederum über seinem Haltedom 52 mit Anschlussblock 71 eines Rahmenprofils 7 verbunden ist.
- Das Auflagerteil 2 besteht im Wesentlichen aus einem Lagerbecher 21 und einem Rastring 23, der auf dem Lagerbecher 21 befestigt ist, wodurch der Schraubenkopf 32 über einen Federring 24 in dem Lagerbecher 21 gehalten ist. Der Lagerbecher 21 ist im Wesentlichen becherförmig ausgebildet und weist einen konkav gewölbten Becherboden 211 auf. Außen ist in die Wandung des Lagerbechers 21 eine umlaufende Nut 212 eingebracht. Der Schraubenkopf 32 der Schraube 3 ist an seiner dem Becherboden 211 zugewandten Oberseite mit einer konvexen, kugelabschnittförmigen Wölbung 321 versehen, die mit dem konkav ausgebildeten Becherboden 211 korrespondiert. Auf der Unterseite des Schraubenkopfes 32 sind radial verlaufende Nuten 322 angeordnet, in die an dem Federring 24 angeordnete axial abgewinkelt auskragende Finger 241 eingreifen. Zwischen dem Becherboden 211 und dem Federring 24 ist der Schraubenkopf 32 drehfest, jedoch begrenzt schwenkbar gehalten.
- Das Anschlussstück 4 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und weist an einem Ende einen umlaufenden Kragen 46 auf. Zentrisch ist in das Anschlussstück 4 eine Bohrung 42 eingebracht, die mit einem Innengewinde 43 versehen ist. Beabstandet zu dem Kragen 46 ist ein Haltedom 41 ausgebildet, der mit einem Außengewinde 44 versehen ist, das durch zwei diametral gegenüberliegende Freiflächen 45 unterbrochen ist. Beabstandet zu den Freiflächen 45 jeweils ein Eingriff 47 in dem Kragen angeordnet.
- Das Verlängerungsstück 5 ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet und weist an einem Ende einen Haltedom 51 auf, der entsprechend dem Haltedom 41 des Anschlussstücks 4 mit einem Außengewinde 44 versehen ist, das durch zwei diametral gegenüberliegende Freiflächen 45 unterbrochen ist. Radial und axial beabstandet zu dem Haltedom 51 weist das Verlängerungsstück 5 einen Eingriff 55 zur Aufnahme des Sperrstücks 62 des Schiebers 6 des Aufnahmestücks auf.
- An seinem dem Haltedom 51 gegenüberliegenden Ende ist in dem Verlängerungsstück 5 eine Haltebuchse 54 angeordnet, die ein Innengewinde 541 aufweist, das durch diametral gegenüberliegend angeordnete Freiflächen 542 unterbrochen ist. Die Breite der Freiflächen ist geringfügig größer, als die Breite der Abschnitte des Außengewindes 44 des Anschlussstücks 4. Die durch die Freiflächen 542 gebildeten Abschnitte des Innengewindes 541 der Haltebuchse 54 sind etwas schmaler, als die Freiflächen 45 des Haltedoms 41 des Anschlussstücks 4. Durch das Verlängerungsstück 5 ist zentrisch eine durchgehende Bohrung 52 geführt, die in der Haltebuchse 54 mündet. Der kleinste Innendurchmesser der Bohrung 52 ist etwas größer gewählt, als der Durchmesser der Gewindestange 31 der Schraube 3.
- In die Verlängerungshülse 5 ist außen eine Aufnahme eingebracht, in der ein Schieber 6 axial verschiebbar geführt ist. Der Schieber 6 weist an seinem dem Anschlussstück 4 zugewandten Ende eine Ausnehmung 61 auf, durch die ein Sperrstück 62 zum Eingriff in den Eingriff 47 des Anschlussstücks 4 gebildet ist. Im Ausführungsbeispiel ist das Sperrstück 62 quaderförmig ausgebildet. Zur Blockierung lediglich einer Drehrichtung kann das Sperrstück beispielsweise auch dreieckförmig in Form eines Sägezahns ausgebildet sein. An seiner dem Sperrstück 62 gegenüberliegenden Seite ist an dem Schieber 6 ein Federelement 64 angeordnet, durch das er gegen den Kragen 46 des Anschlussstücks 4 vorgespannt ist. Außen ist an dem Schieber 6 ein Griffteil 63 vorhanden. Im Ausführungsbeispiel ist der Schieber 6 mit dem an diesem angeordneten Federelement 64 als einteiliges Kunststoffspritzgießteil ausgeführt.
- Das Aufnahmestück 71 ist im Ausführungsbeispiel als integraler Bestandteil eines Tragrahmenprofils 7 ausgeführt. Das Aufnahmestück 71 weist eine Haltebuchse 72 zur Aufnahme des Haltedoms 51 des Verlängerungsstücks 5 auf. Die Haltebuchse 72 ist entsprechend der Haltebuchse 54 des Verlängerungsstücks 5 ausgebildet und weist ein Innengewinde 73 auf, das durch zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Freiflächen 74 unterbrochen ist. Die Breite der Freiflächen 74 ist geringfügig größer, als die Breite der Abschnitte des Außengewindes 53 des Haltedoms 51 des Verlängerungsstücks 5. Die durch die Freiflächen 74 gebildeten Abschnitte des Innengewindes 73 der Haltebuchse 72 sind etwas schmaler, als die Freiflächen 542 des Haltedoms 51 des Verlängerungsstücks 5.
- Außen ist an dem Aufnahmestück 71 ein Schieber 6 axial verschiebbar gehalten, der identisch zu dem Schieber des Verlängerungsstücks 5 ausgebildet ist. Der Schieber 6 ist über das Federelement 64 axial gegen das Verlängerungsstück 5 vorgespannt, wodurch das Sperrstück 62 automatisch in den Eingriff 85 des Verlängerungsstücks 5 bewegt wird.
- Zur Montage eines erfindungsgemäßen Stützfußes wird die mit ihrem Schraubenkopf 32 von dem Auflagerteil 2 aufgenommene Schraube 3 mit Ihrer Gewindestange 31, auf die zuvor eine Kontermutter 8 aufgeschraubt wird, in das Innengewinde 43 des Anschlussstücks 4 eingeschraubt. Die Länge der Schraube 3 bzw. ihrer Gewindestange 31 richtet sich nach der erforderlichen Höhe des Stützfußes. Nachfolgend wird das Anschlussstück 4 mit seinem Haltedom 41 in die Haltebuchse 54 eines Verlängerungsstücks eingeschoben, wobei der Haltedom 42 zuvor in eine Drehposition gebracht wird, in der die beiden Abschnitte seines Außengewindes 44 an den Freiflächen 542 der Haltebuchse 54 positioniert sind. Hierbei wird der Schieber 6 des Verlängerungsstücks 5 entgegen der Vorspannung des Federelementes 64 verschoben.
- Nachfolgend wird das Anschlussstück 4 um etwa 90° verdreht, sodass die Abschnitte des Außengewinde 44 in Eingriff mit dem Innengewinde 541 der Haltebuchse 54 gebracht werden. Hierbei wird der Eingriff 47 des Anschlussstücks 4 in Flucht mit dem Sperrstück 62 des Schiebers 6 gebracht, das durch die Vorspannung des Federelementes 64 in den Eingriff 47 hineinbewegt wird. Das Anschlussstück 4 ist hierdurch drehfest mit dem Verlängerungsstück 5 verbunden.
- Je nach erforderlicher Höhe des Stützfußes kann nachfolgend auf die gleiche Weise ein weiteres Verlängerungsstück gleicher oder abweichender Länge mit diesem Verlängerungsstück 5 verbunden werden.
- Sodann wird das (äußere) Verlängerungsstück 5 mit seinem Haltedom 51 in die Haltebuchse 52 des Aufnahmestücks 71 des Tragrahmenprofils 7 eingeschoben, wobei wiederum zuvor der Haltedom 51 in eine Drehposition gebracht wird, in der die beiden Abschnitte seines Außengewindes 53 an den Freiflächen 74 der Haltebuchse 72 positioniert sind. Hierbei wird an dem Aufnahmestück 71 geführte Schieber 6 entgegen der Vorspannung des Federelementes 64 verschoben.
- Nachfolgend wird das Verlängerungsstück 5 wiederum um etwa 90° verdreht, sodass die Abschnitte des Außengewindes 53 des Haltedoms 51 in Eingriff mit dem Innengewinde 73 der Haltebuchse 72 gebracht werden und der Eingriff 55 des Verlängerungsstücks 5 in Flucht mit dem Sperrstück 62 des Schiebers 6 gebracht wird, das durch die Vorspannung des Federelementes 64 in den Eingriff 55 hineinbewegt wird. Das Verlängerungsstück 5 ist hierdurch drehfest mit dem Aufnahmestücks 71 und somit mit dem Tragprofil 7 verbunden.
- In dem Fall, dass nur eine sehr geringe Höhe erforderlich ist, kann das Anschlussstück 4 auch direkt mit dem Aufnahmestück 71 des Tragrahmens verbunden werden, wobei dessen Haltedom 41 in die Haltebuchse 72 des Aufnahmestücks 71 in der zuvor beschriebenen Weise eingeschoben und durch Verdrehen um 90° das Außengewinde 44 des Haltedoms 41 mit dem Innengewinde 73 des Aufnahmestücks 71 in Eingriff gebracht wird, wobei das Sperrstück 62 des an dem Aufnahmestück verschiebbar gelagerten Schiebers 6 durch die Vorspannung des Federelementes 64 in den Eingriff 47 des Anschlussstücks bewegt wird.
- Eine Höhenfeinjustierung kann durch Drehen des Auflagerteils 2 erfolgen, das über die Finger 241 des Federrings 24, die in die radialen Nuten 322 des Schraubenkopfes 32 eingreifen, drehfest mit der Schraube verbunden ist. Durch Drehung des Auflagerteils 2 kann die Schraube 3 mit ihrer Gewindestange 31 aus dem Anschlussstück 4 heraus oder in dieses hinein geschraubt werden. Nach Erreichen der gewünschten Höhe kann diese durch Festziehen der Konterschraube 8 fixiert werden.
- Zur Verwendung einer Schraubenlänge bzw. einer Gewindestangenlänge für unterschiedliche Höhen kann das Aufnahmestück 71 auch mit einer Durchgangsöffnung versehen sein, die in der Haltebuchse 72 mündet. Bei vorliegender Überlänge der Gewindestange kann diese durch die Durchgangsöffnung hinaustreten. Die überschüssige Länge kann anschließend, sofern erforderlich, gekürzt werden.
Claims (13)
- Stützfuß, insbesondere für Tragrahmen für Dusch- und Badewannen, umfassend ein Anschlussstück (4) mit einer zentrischen Bohrung (42), die ein Innengewinde (43) aufweist, das mit einer Gewindestange (31) im Gewindeeingriff steht, die mit einem Auflagerteil (2) verbunden ist, und ein Aufnahmestück (71) zur Verbindung mit einem Tragrahmen (7), wobei das Anschlussstück (4) einen Haltedom (41) aufweist, der mit einer an dem Aufnahmestück (71) angeordneten Haltebuchse (72) form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist, wobei der Haltedom (41) ein Außengewinde (44) aufweist, das in ein in der Haltebuchse (72) vorhandenes Innengewinde (73) einschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Aufnahmestück (71) ein verschiebbar, drehbar und/oder schwenkbar gelagertes Sicherungsteil angeordnet ist, das ein auskragendes Sperrstück (62) aufweist, das in einen in dem Anschlussstück (4) vorhandenen Eingriff (47) hineinbewegbar ist, wodurch das Anschlussstück (4) in wenigstens eine Drehrichtung blockierbar ist.
- Stützfuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in das Außengewinde (44) des Haltedoms (41) sowie in das Innengewinde (73) der Haltebuchse (72) axial sich über deren gesamte. Länge erstreckend jeweils diametral gegenüberliegend zwei Freiflächen (45, 74) eingebracht sind, wodurch der Haltedom (41) in einer definierten Drehposition in die Haltebuchse (72) einschiebbar ist.
- Stützfuß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil ein verschiebbar an dem Aufnahmestück (71) angeordneter Schieber (6) ist, der einen axial auskragendes Sperrstück (62) aufweist, das in einen in dem Anschlussstück (4) vorhandenen Eingriff (47) einschiebbar ist.
- Stützfuß nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil mit dem Sperrstück (62) über ein Federelement (64) axial in eine über das Aufnahmestück (71) hervorstehende Position des Sperrstücks (62) vorgespannt ist, wobei vorzugsweise ein Anschlag angeordnet ist, an dem das Sicherungsteil in dieser Position anliegt.
- Stützfuß nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verlängerungsstück (5) vorhanden ist, das an einem Ende einen vorzugsweise entsprechend dem Haltedom (41) des Anschlussstücks (4) ausgebildeten Haltedom (51) aufweist, der mit einer an dem Aufnahmestück (71) angeordneten Haltebuchse (72) form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist und das an seinem gegenüberliegenden Ende eine vorzugsweise entsprechend der Haltebuchse (72) des Aufnahmestücks (71) ausgebildete Haltebuchse (54) aufweist, die mit dem Haltedom (41) des Anschlussstücks (4) form- und/oder kraftschlüssig verbindbar ist.
- Stützfuß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verlängerungsstück (5) axial versetzt und radial beabstandet zu dem Haltedom (51) ein Eingriff (55) zur Aufnahme des Sperrstücks (62) des Sicherungsteils des Aufnahmestücks (71) angeordnet ist.
- Stützfuß nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verlängerungsstück (5) ein verschiebbar, drehbar und/oder schwenkbar gelagertes Sicherungsteil angeordnet ist, das ein auskragendes Sperrstück (62) aufweist, das in einen in dem Anschlussstück (4) vorhandenen Eingriff (47) hineinbewegbar ist, wodurch das Anschlussstück (4) in wenigstens eine Drehrichtung blockierbar ist.
- Stützfuß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil ein an dem Verlängerungsstück (5) verschiebbar angeordneter Schieber (6) ist, der ein axial auskragendes Sperrstück (62) aufweist, das in einen in dem Anschlussstück (4) vorhandenen Eingriff (47) einschiebbar ist.
- Stützfuß nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil mit dem Sperrstück (62) über ein Federelement (64) in eine über das Verlängerungsstück (5) hervorstehende Position des Sperrstücks (62) vorgespannt ist, wobei vorzugsweise ein Anschlag angeordnet ist, an dem das Sicherungsteil in dieser Position anliegt.
- Stützfuß nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem an dem Anschlussstück (4) und/oder dem Verlängerungsstück (5) angeordneten Sicherungsteil, vorzugsweise einem Schieber (6), ein Federelement (64) angeformt ist, über das das Sicherungsteil mit seinem Sperrstück (62) vorgespannt ist, wobei die Sicherungsteile von Anschlussstück (4) und Verlängerungsstück (5) bevorzugt identisch ausgebildet sind.
- Stützfuß nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verlängerungsstück (5) eine zentrische durchgehende Bohrung (52) aufweist, die in der Haltebuchse (54) fluchtet und deren kleinster Innendurchmesser vorzugsweise größer ist, als der Innendurchmesser der mit einem Innengewinde (43) versehenen Bohrung (42) des Anschlussstücks (4).
- Stützfuß nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Verlängerungsstücke (5) angeordnet sind, die zueinander eine unterschiedliche Länge aufweisen.
- Stützfuß nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindestange (31) endseitig einen Schraubenkopf (32) aufweist, der mit einer konvexen, kugelabschnittförmigen Wölbung (321) versehen ist, wobei das Auflagerteil (2) einen Lagerbecher (21) umfasst, der einen Becherboden (211) mit einer konkav ausgebildeten Einwölbung umfasst, in welcher der Schraubenkopf (32) mit seiner kugelabschnittförmigen Wölbung (321) aufliegt.
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| EP23180258.8A EP4480362B1 (de) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | Stützfuss |
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