EP4479709A1 - Ultraschallwandler und clamp-on-ultraschall-messgerät - Google Patents

Ultraschallwandler und clamp-on-ultraschall-messgerät

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EP4479709A1
EP4479709A1 EP23703575.3A EP23703575A EP4479709A1 EP 4479709 A1 EP4479709 A1 EP 4479709A1 EP 23703575 A EP23703575 A EP 23703575A EP 4479709 A1 EP4479709 A1 EP 4479709A1
Authority
EP
European Patent Office
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ultrasonic
magnet
measuring tube
measuring
housing
Prior art date
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Pending
Application number
EP23703575.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Beat Kissling
Quirin MÜLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser Flowtec AG
Original Assignee
Endress and Hauser Flowtec AG
Flowtec AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser Flowtec AG, Flowtec AG filed Critical Endress and Hauser Flowtec AG
Publication of EP4479709A1 publication Critical patent/EP4479709A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/662—Constructional details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/14—Casings, e.g. of special material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/18—Supports or connecting means for meters

Definitions

  • the object of the invention is therefore to propose a simple and robust attachment of a clamp-on ultrasonic transducer using a single magnet.
  • the object is achieved by an ultrasonic transducer according to independent claim 1 and by a clamp-on ultrasonic flow meter according to independent claim 9.
  • the ultrasonic transducer can be attached stably and securely to a magnetic measuring tube.
  • the magnet device has a magnet and a fastening device, by means of which fastening device the magnet is fixed to the cantilever.
  • such a magnet can have neodymium.
  • such a magnet can be designed as a pot magnet.
  • the fastening device has a fastening rod which is inserted at a first end of the fastening rod into a hole in the magnet and is firmly connected to the magnet in the axial direction, with the fastening rod running through an opening in the extension arm, with the Fastening rod a recording of the fastening rod such as a nut is attached, which is adapted to transmit a mediated by the magnet force on the boom.
  • the housing has at least two second support points, which are set up to be in contact with the measuring tube;
  • a clamp-on ultrasonic measuring device comprises: at least two ultrasonic transducers according to one of the preceding claims, which are arranged on a magnetic measuring tube; an electronic measuring/operating circuit for operating the ultrasonic transducers and for detecting measurement signals from the ultrasonic transducers and providing measured values of a measured variable, with at least two ultrasonic transducers of different ultrasonic transducers being set up to send and receive ultrasonic signals to one another, for example according to the transit time or transit time difference principle.
  • Magnetic measuring tubes can be made of carbon steel, for example.
  • a contact point of the magnet on the measuring tube and a contact point of the converter element on the measuring tube lie in a plane through a longitudinal axis of the measuring tube.
  • the measuring tube has an outside diameter of at least 200 millimeters.
  • figs 1 a) to 1 d) show different views and a section of an exemplary ultrasonic transducer according to the invention.
  • FIG. 2 a outlines a section through an exemplary clamp-on ultrasonic measuring device according to the invention
  • FIG. 2 b outlines a section through an exemplary ultrasonic transducer according to the invention with a transducer element.
  • FIG. 1 a shows an oblique view of an exemplary ultrasonic transducer 10 according to the invention arranged on a magnetic measuring tube 50.
  • the ultrasonic transducer has a housing 11 for a transducer element 12, which is arranged in a housing chamber 11.1 of the housing, see also FIG. 1 b ).
  • the housing can have second support points 11.2, by means of which it rests on the measuring tube.
  • a boom 13 connected to the housing has first support points 13.2, by means of which the boom rests on the measuring tube.
  • the housing and cantilever can be formed in one piece. Alternatively, the cantilever can also be releasably connected to the housing.
  • the cantilever has a first end 13.11 connected to the housing, a central area 13.12 and a second end 13.13, the second support points being located in the area of the second end.
  • a magnet device 14 is provided in the center area to attach the ultrasonic transducer to the magnetic measuring tube.
  • the magnetic device has a magnet 14.1 that is in contact with the measuring tube 50, with a contact line of the magnet on the measuring tube and a contact line of the converter element on the measuring tube preferably lying in a plane through a longitudinal axis of the measuring tube.
  • a magnet can have neodymium.
  • such a magnet can be designed as a pot magnet, as shown here.
  • a fastening device 14.2 fixes the magnet on the boom, with the fastening device 14.2 having a fastening rod 14.21, which is inserted at a first end 14.211 of the fastening rod into a hole in the magnet and is firmly connected to the magnet in the axial direction, with the fastening rod passing through an opening in the Cantilever runs, with a receptacle of the fastening rod 14.3, such as a nut, being fastened to a second end 14.212 of the fastening rod, which is designed to transmit a force mediated by the magnet to the cantilever.
  • connection between the magnet and the fastening rod or receptacle of the fastening rod and fastening rod can be made, for example, via a thread, or via a groove engagement connection, via a snap mechanism or the like.
  • 1c) shows a front view of the ultrasonic transducer with the first contact points 11.2
  • FIG. 1d) shows a rear view with the second contact points 13.2.
  • first support points 11.2 and the second support points 13.2 are arranged mirror-symmetrically to one another with respect to a longitudinal sectional plane of the housing and in particular with respect to a plane through a longitudinal axis of the measuring tube.
  • Fig. 2 a sketches a longitudinal section through an exemplary clamp-on ultrasonic measuring device 1 with two ultrasonic transducers 10 according to the invention, which are arranged on an outside of the measuring tube 50, and with an electronic measuring/operating circuit for operating the ultrasonic transducers for detection and evaluating measurement signals from the ultrasonic transducers and providing measurement values.
  • Ultrasonic transducers of a clamp-on ultrasonic measuring device can send and receive ultrasonic signals among themselves, for example, according to the transit time or transit time difference principle.
  • FIG. 2 b outlines an enlargement of the longitudinal section from FIG. 2 a) through an ultrasonic transducer 10, a transducer element 12 being held by a holder in the housing chamber 11.1 of the housing.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Ultraschallwandler (10) eines Clamp-On-Ultraschallmessgeräts (1) zum Messen einer Messgröße eines in einem Messrohr (50) befindlichen Mediums, umfassend: ein Wandlerelement (12) zum Erzeugen und Erfassen von Ultraschallsignalen; ein Gehäuse (11) mit einer Gehäusekammer (11.1), in welcher Gehäusekammer das Wandlerelement angeordnet ist, wobei das Gehäuse zumindest zwei zweite Auflagepunkte (11.2) aufweist, welche dazu eingerichtet sind, mit dem Messrohr kontaktiert zu werden; einen Ausleger (13), welcher zumindest zwei erste Auflagepunkte (13.2) aufweist, welche dazu eingerichtet sind, mit dem Messrohr kontaktiert zu werden, wobei der Ausleger einen Mittenbereich (13.12), ein erstes Ende (13.11) und ein dem ersten Ende gegenüberliegendes zweites Ende (13.13) aufweist, wobei das erste Ende mit dem Gehäuse verbunden ist, wobei das zweite Ende dazu eingerichtet ist, auf dem Messrohr gelagert zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Mittenbereich des Auslegers eine Magnetvorrichtung (14) angeordnet ist, mittels welcher der Ultraschallwandler an einem magnetischen Messrohr fixierbar ist.

Description

Ultraschallwandler und Clamp-On-Ultraschall-Messgerät
Die Erfindung betrifft einen Ultraschallwandler und ein Clamp-On-Ultraschall-Messgerät.
Die sichere und robuste Befestigung von Clamp-On-Ultraschallwandlern an Messrohren ist ein bislang nicht vollständig befriedigend gelöstes Problem.
Beispielsweise wird dies wie in der DE102004052489A1 gezeigt über Spanngurte bewerkstelligt, was jedoch zumindest bei größeren Messrohrdurchmessern schnell unhandlich wird.
Alternativ werden mehrere Magnete eingesetzt, welche in räumlicher Nähe des Ultraschallwandlers umfänglich um den Ultraschallwandler herum angeordnet werden, siehe beispielsweise die US8151651 B1 , oder parallel zu einer Messrohrachse, siehe die US4735097.
Jedoch sind die Materialkosten von Magneten nicht günstig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine einfache und robuste Befestigung eines Clamp-On- Ultraschallwandlers mittels eines einzigen Magneten vorzuschlagen.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Ultraschallwandler gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 sowie durch ein Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessgerät gemäß dem unabhängigen Anspruch 9.
Ein erfindungsgemäßer Ultraschallwandler eines Clamp-On-Ultraschall-Messgeräts zum Messen einer Messgröße eines in einem Messrohr befindlichen Mediums, umfasst: ein Wandlerelement zum Erzeugen und Erfassen von Ultraschallsignalen; ein Gehäuse mit einer Gehäusekammer, in welcher Gehäusekammer das Wandlerelement angeordnet ist; einen Ausleger, welcher zumindest zwei erste Auflagepunkte aufweist, welche dazu eingerichtet sind, mit dem Messrohr kontaktiert zu werden, wobei der Ausleger einen Mittenbereich, ein erstes Ende und ein dem ersten Ende gegenüberliegendes zweites Ende aufweist, wobei das erste Ende mit dem Gehäuse verbunden ist, wobei im Mittenbereich des Auslegers eine Magnetvorrichtung angeordnet ist, mittels welcher der Ultraschallwandler an einem magnetischen Messrohr fixierbar ist, wobei der Magnet zwischen den ersten Auflagepunkten und dem Gehäuse angeordnet ist.
Auf diese Art und Weise kann der Ultraschallwandler stabil und sicher auf einem magnetischen Messrohr befestigt werden. In einer Ausgestaltung weist die Magnetvorrichtung einen Magnet und eine Befestigungsvorrichtung auf, mittels welcher Befestigungsvorrichtung der Magnet am Ausleger fixiert ist.
Beispielsweise kann ein solcher Magnet Neodym aufweisen. Beispielsweise kann ein solcher Magnet als Topfmagnet ausgestaltet sein.
In einer Ausgestaltung weist die Befestigungsvorrichtung eine Befestigungsstange auf, welche an einem ersten Ende der Befestigungsstange in eine Bohrung des Magnets eingeführt und mit dem Magnet in axialer Richtung fest verbunden ist, wobei die Befestigungsstange durch eine Öffnung des Auslegers verläuft, wobei an einem zweiten Ende der Befestigungsstange eine Aufnahme der Befestigungsstange wie beispielsweise eine Mutter befestigt ist, welche dazu eingerichtet ist, eine durch den Magnet vermittelte Kraft auf den Ausleger zu übertragen.
Die Verbindung zwischen Magnet und Befestigungsstange bzw. Aufnahme der Befestigungsstange und Befestigungsstange kann beispielsweise über Gewinde, oder über eine Nut- Eingriffsverbindung, über einen Schnappmechanismus oder ähnlichem erfolgen.
In einer Ausgestaltung sind die ersten Auflagepunkte sowie die zweiten Auflagepunkte bzgl. einer Längsschnittebene des Gehäuses jeweils spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind.
Auf diese Art und Weise kann der Ultraschallwandler besonders stabil und sicher auf einem magnetischen Messrohr befestigt werden.
In einer Ausgestaltung weist das Gehäuse zumindest zwei zweite Auflagepunkte auf, welche dazu eingerichtet sind, mit dem Messrohr kontaktiert zu werden;
Ein erfindungsgemäßes Clamp-On-Ultraschall-Messgerät umfasst: zumindest zwei Ultraschallwandler gemäß einem der vorigen Ansprüche, welche an einem magnetischen Messrohr angeordnet sind; eine elektronische Mess-/Betriebsschaltung zum Betreiben der Ultraschallwandler sowie zum Erfassen von Messsignalen der Ultraschallwandler und Bereitstellen von Messwerten einer Messgröße, wobei zumindest zwei Ultraschallwandler verschiedener Ultraschallwandler dazu eingerichtet sind, Ultraschallsignale untereinander beispielsweise nach dem Laufzeit- oder Laufzeitdifferenzenprinzip zu versenden und zu empfangen.
Magnetische Messrohre können beispielsweise aus einem kohlenstoffhaltigen Stahl gefertigt sein.
In einer Ausgestaltung liegen ein Auflagepunkt des Magnets auf dem Messrohr und ein Auflagepunkt des Wandlerelements auf dem Messrohr in einer Ebene durch eine Messrohrlängsachse. In einer Ausgestaltung hat das Messrohr einen Außendurchmesser von mindestens 200 Millimeter.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.
Figs. 1 a) bis 1 d) zeigen verschiedene Ansichten und einen Schnitt eines beispielhaften erfindungsgemäßen Ultraschallwandlers.
Fig. 2 a) skizziert einen Schnitt durch ein beispielhaftes erfindungsgemäßes Clamp-On-Ultraschall- Messgerät und Fig. 2 b) skizziert einen Schnitt durch einen beispielhaften erfindungsgemäßen Ultraschallwandler mit Wandlerelement.
Fig. 1 a) zeigt eine Schrägansicht auf einen beispielhaften erfindungsgemäßen, an einem magnetischen Messrohr 50 angeordneten Ultraschallwandler 10. Der Ultraschallwandler weist ein Gehäuse 11 für ein Wandlerelement 12 auf, welches in einer Gehäusekammer 11.1 des Gehäuses angeordnet ist, siehe auch Fig. 1 b). Das Gehäuse kann wie hier gezeigt zweite Auflagepunkte 11 .2 aufweisen, mittels welchen es auf dem Messrohr aufliegt. Ein mit dem Gehäuse verbundener Ausleger 13 weist erste Auflagepunkte 13.2 auf, mittels welchen der Ausleger auf dem Messrohr aufliegt. Wie hier gezeigt, können Gehäuse und Ausleger einstückig ausgebildet sein. Alternativ kann der Ausleger auch lösbar befestigt mit dem Gehäuse verbunden sein. Der Ausleger weist ein mit dem Gehäuse verbundenes erstes Ende 13.11 , einen Mittenbereich 13.12 und ein zweites Ende 13.13 auf, wobei die zweiten Auflagepunkte im Bereich des zweiten Endes befindlich sind. Erfindungsgemäß ist eine Magnetvorrichtung 14 im Mittenbereich dazu vorgesehen, den Ultraschallwandler am magnetischen Messrohr zu befestigen.
Wie in Fig. 1 b) gezeigt, weist die Magnetvorrichtung einen mit dem Messrohr 50 kontaktierten Magnet 14.1 auf, wobei bevorzugt eine Auflagelinie des Magnets auf dem Messrohr und eine Auflagelinie des Wandlerelements auf dem Messrohr in einer Ebene durch eine Messrohrlängsachse liegen. Beispielsweise kann ein solcher Magnet Neodym aufweisen. Beispielsweise kann ein solcher Magnet wie hier gezeigt als Topfmagnet ausgestaltet sein. Eine Befestigungsvorrichtung 14.2 fixiert den Magnet am Ausleger, wobei die Befestigungsvorrichtung 14.2 eine Befestigungsstange 14.21 aufweist, welche an einem ersten Ende 14.211 der Befestigungsstange in eine Bohrung des Magnets eingeführt und mit dem Magnet in axialer Richtung fest verbunden ist, wobei die Befestigungsstange durch eine Öffnung des Auslegers verläuft, wobei an einem zweiten Ende 14.212 der Befestigungsstange eine Aufnahme der Befestigungsstange 14.3 wie beispielsweise eine Mutter befestigt ist, welche dazu eingerichtet ist, eine durch den Magnet vermittelte Kraft auf den Ausleger zu übertragen. Die Verbindung zwischen Magnet und Befestigungsstange bzw. Aufnahme der Befestigungsstange und Befestigungsstange kann beispielsweise über ein Gewinde, oder über eine Nut- Eingriffsverbindung, über einen Schnappmechanismus oder ähnlichem erfolgen. Fig. 1 c) zeigt eine Frontansicht auf den Ultraschallwandler mit den ersten Auflagepunkten 11 .2, und Fig. 1 d) zeigt eine Rückansicht mit den zweiten Auflagepunkten 13.2.
In einer Ausgestaltung sind die ersten Auflagepunkte 11.2 sowie die zweiten Auflagepunkte 13.2 bzgl. einer Längsschnittebene des Gehäuses und insbesondere bzgl. einer Ebene durch eine Messrohrlängsachse jeweils spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet.
Fig. 2 a) skizziert einen Längsschnitt durch ein beispielhaftes Clamp-On-Ultraschall-Messgerät 1 mit zwei erfindungsgemäßen Ultraschallwandlern 10, welche an einer Außenseite des Messrohrs 50 angeordnet sind, und mit einer elektronischen Mess-/Betriebsschaltung zum Betreiben der Ultraschallwandler, zum Erfassen und Auswerten von Messsignalen der Ultraschallwandler sowie zum Bereitstellen von Messwerten.
Ultraschallwandler eines Clamp-On-Ultraschall-Messgeräts können Ultraschallsignale untereinander beispielsweise nach dem Laufzeit- oder Laufzeitdifferenzenprinzip versenden und empfangen.
Fig. 2 b) skizziert eine Vergrößerung des Längsschnitts von Fig. 2 a) durch einen Ultraschallwandler 10, wobei ein Wandlerelement 12 durch eine Halterung in der Gehäusekammer 11.1 des Gehäuses gehalten ist.
Bezugszeichenliste
1 Clamp-On-Ultraschall-Messgerät
10 Ultraschallwandler
11 Gehäuse
11.1 Gehäusekammer
11.2 zweite Auflagepunkte
12 Wandlerelement
12.1 Halterung für Wandlerelement
13 Ausleger
13.11 erstes Ende des Auslegers
13.12 Mittenbereich des Auslegers
13.13 zweites Ende des Auslegers
13.2 erste Auflagepunkte
14 Magnetvorrichtung
14.1 Magnet
14.2 Befestigungsvorrichtung
14.21 Befestigungsstange
14.211 erstes Ende
14.212 zweites Ende
14.3 Aufnahme der Befestigungsstange
20 elektronische Mess-/Betriebsschaltung
50 Messrohr

Claims

Patentansprüche
1. Ultraschallwandler (10) eines Clamp-On-Ultraschallmessgeräts (1) zum Messen einer Messgröße eines in einem Messrohr (50) befindlichen Mediums, umfassend: ein Wandlerelement (12) zum Erzeugen und Erfassen von Ultraschallsignalen; ein Gehäuse (11) mit einer Gehäusekammer (11.1), in welcher Gehäusekammer das Wandlerelement angeordnet ist, einen Ausleger (13), welcher zumindest zwei erste Auflagepunkte (13.2) aufweist, welche dazu eingerichtet sind, mit dem Messrohr (50) kontaktiert zu werden, wobei der Ausleger (13) einen Mittenbereich (13.12), ein erstes Ende (13.11) und ein dem ersten Ende gegenüberliegendes zweites Ende (13.13) aufweist, wobei das erste Ende (13.11) mit dem Gehäuse (11) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Mittenbereich des Auslegers (13) eine Magnetvorrichtung (14) mit einem, insbesondere genau einem, Magnet (14.1) angeordnet ist, mittels welcher der Ultraschallwandler (10) an einem magnetischen Messrohr (50) fixierbar ist, wobei der Magnet (14.1) zwischen den ersten Auflagepunkten und dem Gehäuse (11) angeordnet ist.
2. Ultraschallwandler nach Anspruch 1 , wobei die Magnetvorrichtung (14) eine Befestigungsvorrichtung (14.2) aufweist, mittels welcher Befestigungsvorrichtung (14.2) der Magnet (14.1) am Ausleger (13) fixiert ist.
3. Ultraschallwandler nach Anspruch 2, wobei die Befestigungsvorrichtung (14.2) eine Befestigungsstange (14.21) aufweist, welche an einem ersten Ende (14.211) der Befestigungsstange in eine Bohrung des Magnets (14.1) eingeführt und mit dem Magnet (14.1) in axialer Richtung fest verbunden ist, wobei die Befestigungsstange (14.2) durch eine Öffnung des Auslegers (13) verläuft.
4. Ultraschallwandler nach Anspruch 3, wobei an einem zweiten Ende (14.212) der Befestigungsstange eine Aufnahme (14.3) der Befestigungsstange (14.2) wie beispielsweise eine Mutter befestigt ist, welche dazu eingerichtet ist, eine durch den Magnet (14.1) vermittelte Kraft auf den Ausleger (13) zu übertragen.
5. Ultraschallwandler nach einem der vorigen Ansprüche, wobei die ersten Auflagepunkte (11 .2) sowie die zweiten Auflagepunkte (13.2) bzgl. einer Längsschnittebene des Gehäuses (11) jeweils spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind.
6. Ultraschallwandler nach einem der vorigen Ansprüche, wobei Magnet (14.1) und Wandlerelement (12) jeweils, insbesondere genau, eine Auflagelinie zur Kontaktierung mit dem Messrohr (50) aufweisen, wobei die, insbesondere genau eine, Auflagelinien dazu eingerichtet sind, in einer Ebene durch eine Messrohrlängsachse angeordnet zu werden.
7. Ultraschallwandler nach einem der vorigen Ansprüche, wobei der Magnet (14.1) eine planare Magnetfläche aufweist, in der die Auflagelinie verläuft.
8. Ultraschallwandler nach einem der vorigen Ansprüche, wobei das Gehäuse zumindest zwei, insbesondere voneinander beabstandete, zweite Auflagepunkte (11 .2) aufweist, welche dazu eingerichtet sind, mit dem Messrohr kontaktiert zu werden.
9. Clamp-On-Ultraschall-Messgerät (1) umfassend: zumindest zwei Ultraschallwandler (10) gemäß einem der vorigen Ansprüche, welche an einem magnetischen Messrohr angeordnet sind; eine elektronische Mess-/Betriebsschaltung (20) zum Betreiben der Ultraschallwandler sowie zum Erfassen von Messsignalen der Ultraschallwandler und Bereitstellen von Messwerten einer Messgröße, wobei mindestens zwei Ultraschallwandler der zumindest zwei Ultraschallwandler dazu eingerichtet sind, Ultraschallsignale untereinander beispielsweise nach dem Laufzeit- oder Laufzeitdifferenzenprinzip zu versenden und zu empfangen.
10. Clamp-On-Ultraschall-Messgerät nach Anspruch 9, wobei Magnet (14.1) und Wandlerelement (12) jeweils eine, insbesondere genau eine, Auflagelinie zur Kontaktierung mit dem Messrohr aufweisen, wobei die Auflagepunkte in einer Ebene durch eine Messrohrlängsachse liegen.
11. Clamp-On-Ultraschall-Messgerät nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei der Magnet (14.1) eine planare Magnetfläche aufweist, in der die Auflagelinie verläuft, wobei der Magnet (14.1) derart orientiert ist, dass beim Anordnen des Clamp-On- Ultraschallmessgerätes (1) an das Messrohr (50) die planare Magnetfläche zu einer äußeren Mantelfläche des Messrohres (50) gerichtet ist und ausschließlich die Auflagelinie in Kontakt mit der äußeren Mantelfläche des Messrohres steht und der Rest der planaren Magnetfläche beabstandet zur äußeren Mantelfläche ist.
12. Clamp-On-Ultraschall-Messgerät nach Anspruch 9 bis 11 , wobei das Messrohr (50) einen Außendurchmesser von mindestens 200 Millimeter hat.
EP23703575.3A 2022-02-18 2023-02-06 Ultraschallwandler und clamp-on-ultraschall-messgerät Pending EP4479709A1 (de)

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WO (1) WO2023156241A1 (de)

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