EP4453473B1 - Vorrichtung zur abgabe eines brennbaren gasgemisches und verfahren - Google Patents

Vorrichtung zur abgabe eines brennbaren gasgemisches und verfahren

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EP4453473B1
EP4453473B1 EP22851397.4A EP22851397A EP4453473B1 EP 4453473 B1 EP4453473 B1 EP 4453473B1 EP 22851397 A EP22851397 A EP 22851397A EP 4453473 B1 EP4453473 B1 EP 4453473B1
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Massimo Giacomelli
Simone NACCI
Loris Barduca
Roberto Mottola
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Claims (14)

  1. Vorrichtung (10) zum Zuführen eines brennbaren Gasgemisches (M), aufweisend eine erste und eine zweite Rohrleitung (11, 12) zum zugeordnet Zuführen von Luft (A) und einem gasförmigen Brennstoff (G), die in einer Mischzone (13) zusammengeführt sind, wobei der gasförmige Brennstoff (G) und die Luft (A) gemäß einem vordefinierten Lambda-Koeffizienten (λ) gemischt werden, bevor sie zu einem Brenner (50) geleitet werden, eine Lüftervorrichtung (14) zum Zuführen der Luft (A) und des gasförmigen Brennstoffs (G), Mittel (16) zum Regulieren der gasförmiger-Brennstoff (G)-Durchflussrate und einen ersten Sensor (23) zum Messen der Luft (A)-Durchflussrate entlang der ersten Rohrleitung (11), dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner aufweist mindestens zwei zweite Sensoren (24a, 24b) zum Messen eines Luft/Brennstoff-Druckverhältnisses, die zwischen der ersten Rohrleitung (11) und der zweiten Rohrleitung (12) angeschlossen sind, und eine Steuereinheit (30), die so konfiguriert ist, dass sie einen Vorgang zur automatischen Neukalibrierung des ersten und des zweiten Sensors (23, 24a, 24b) auf der Grundlage der Messung des Luftdurchflusses, der durch den ersten Sensor (23) und die zweiten Sensoren (24a, 24b) hindurchgeht, ansteuert und durchführt und die Daten verarbeitet, die von dem ersten und den zweiten Sensoren (23, 24a, 24b) geliefert werden, und die Lüftervorrichtung (14) und die Regulierungsmittel (16) zumindest so steuert, dass der Lambda-Koeffizient (λ) innerhalb vordefinierter Intervalle (I1, I2) gehalten wird.
  2. Vorrichtung (10) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Sensor (23) ein Durchflusssensor ist, der aus einem Differenzdrucksensor und einem Thermomassic-Sensor ausgewählt ist und der zwischen zwei Anschlüssen (25, 26) angeordnet ist, die korrespondierend zu der ersten Rohrleitung (11) zugeordnet vor und nach einem verringertem Querschnitt (18) von derselben angeordnet sind, und dass die mindestens zwei zweiten Sensoren (24a, 24b) Durchflusssensoren vom Thermomassic-Typ sind, die jeweils zwei Anschlüsse (27a, 27b, 28a, 28b) aufweisen, die zugeordnet korrespondierend zu der ersten und der zweiten Rohrleitung (11, 12) angeordnet sind.
  3. Vorrichtung (10) gemäß irgendeinem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Geschwindigkeitssensor (29) zum Messen der tatsächlichen Drehgeschwindigkeit der Lüftervorrichtung (14) aufweist, und die Steuereinheit (30) so konfiguriert ist, dass sie die zumindest vom ersten Sensor (23) und vom Geschwindigkeitssensor (29) gelieferten Daten verarbeitet, um die dem Brenner (50) zugeführte Luftmenge in Echtzeit zu steuern und einen Parameter (K), der durch das Verhältnis zwischen der Luft (A)-Durchflussrate und der Drehgeschwindigkeit gegeben ist, um einen bestimmten Anfangswert (K0) herum zu halten.
  4. Vorrichtung (10) gemäß irgendeinem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Geschwindigkeitssensor (29) ein mit der Lüftervorrichtung (14) verbundener Hall-Effekt-Sensor ist.
  5. Verfahren zum Verwenden einer Vorrichtung (10) zum Zuführen eines brennbaren Gasgemisches (M), aufweisend Zuführen von Luft (A) in einer ersten Rohrleitung (11) und Zuführen eines gasförmigen Brennstoffs (G) in einer zweiten Rohrleitung (12), die mit der ersten Rohrleitung (11) in einer Mischzone (13) zusammenläuft, die imstande ist, den gasförmigen Brennstoff (G) und die Luft (A) gemäß einem vordefinierten Lambda-Koeffizienten (λ) zu mischen, bevor sie zu einem Brenner (50) geleitet werden, zugeordnet mittels einer Lüftervorrichtung (14) und Reguliermitteln (16), wobei mindestens die Luft (A)-Durchflussrate entlang der ersten Rohrleitung (11) mittels eines ersten Sensors (23) gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, das es ferner aufweist Messen des Luft/Brennstoff-Druckverhältnisses zwischen der ersten und der zweiten Rohrleitung (11, 12) mittels mindestens zweier zweiter Sensoren (24a, 24b), die zwischen der ersten und der zweiten Rohrleitung (11, 12) angeschlossen sind,
    Vorsehen eines Vorgangs zur automatischen Neukalibrierung des ersten und des zweiten Sensors (23, 24a, 24b) und zum Erfassen von Daten mittels des ersten und des zweiten Sensors (23, 24a, 24b) und zum Verarbeiten dieser Daten, um die Lüftervorrichtung (14) und die Regulierungsmittel (16) zumindest so zu steuern, dass der Lambda-Koeffizient (λ) innerhalb vordefinierter Intervalle (I1, I2) gehalten wird, wobei der Neukalibrierungsvorgang auf der Grundlage der Messung des Luftdurchflusses durchgeführt wird, der durch den ersten Sensor (23) und die zweiten Sensoren (23, 24a, 24b) hindurchgeht.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Neukalibrierungsvorgang vorsieht, eine Ventilvorrichtung (15) geschlossen zu halten, um den Gasstrom (G) zu stoppen, und um:
    - die Luft (A)-Durchflussrate im Wesentlichen zugleich mittels aller von dem ersten und den zweiten Sensoren (23, 24a, 24b) zu messen, um dadurch zu verifizieren, ob mindestens einer von entweder dem ersten oder den mindestens zwei zweiten Sensoren (23, 24a, 24b) einen Messwert zurückgibt, der sich, in prozentualer Differenz, um mehr als eine vordefinierte prozentuale Differenz (D1) bezüglich der anderen beiden unterscheidet;
    - falls nur eine von den berechneten prozentualen Differenzen größer als die vordefinierte prozentuale Differenz (D1) ist, die Drehgeschwindigkeit der Lüftervorrichtung (14) auf einen ersten Wert zu setzen und die Messungen mittels aller von dem ersten und den zweiten Sensoren (23, 24a, 24b) im Wesentlichen zugleich zu wiederholen;
    - unter den Sensoren (23, 24a, 24b) denjenigen im Vergleich zu den anderen beiden Sensoren (23, 24a, 24b) neu zu kalibrieren, der die berechnete prozentuale Differenz liefert, die größer ist als die vordefinierte prozentuale Differenz (D1), wobei sein Skalierungsfaktor so geändert wird, dass er einen Zwischenwert zwischen den anderen beiden zurückgibt.
  7. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Neukalibrierungsvorgang außerdem vorsieht:
    - die Drehgeschwindigkeit der Lüftervorrichtung (14) auf einen zweiten Wert zu setzen und zu verifizieren, dass die Messungen aller Sensoren (23, 24a, 24b) nicht um mehr als die vordefinierte prozentuale Differenz (D1) voneinander abweichen.
  8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Neukalibrierungsvorgang außerdem vorsieht:
    - die Drehgeschwindigkeit der Lüftervorrichtung (14) auf einen dritten Wert zu setzen und zu verifizieren, dass die Messungen aller Sensoren (23, 24a, 24b) nicht um mehr als die vordefinierte prozentuale Differenz (D1) voneinander abweichen.
  9. Verfahren gemäß irgendeinem Anspruch von 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass, falls irgendeine der Verifizierungen ergibt, dass mindestens eine der Messungen als prozentuale Differenz um mehr als die vordefinierte prozentuale Differenz (D1) von den anderen Messungen abweicht, das Verfahren vorsieht, einen Sicherheitsabschaltmodus zu aktivieren, andernfalls es vorsieht, den Neukalibrierungsvorgang mit einem positiven Ergebnis abzuschließen.
  10. Verfahren gemäß irgendeinem Anspruch von 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass, falls die für die Messungen der Sensoren (23, 24a, 24b) berechneten prozentualen Differenzen alle kleiner als die vordefinierte prozentuale Differenz (D1) sind, das Verfahren vorsieht, den Neukalibrierungsvorgang zu beenden, wohingegen, falls mindestens zwei der berechneten prozentualen Differenzen größer als die vordefinierte prozentuale Differenz (D1) sind, das Verfahren vorsieht, einen Sicherheitsabschaltmodus zu aktivieren.
  11. Verfahren gemäß irgendeinem vorstehenden Anspruch von 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es vorsieht, dass die vordefinierte prozentuale Differenz (D1) zwischen 4% und 6% liegt, vorzugsweise 5% ist.
  12. Verfahren gemäß irgendeinem vorstehenden Anspruch von 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass es vorsieht, den Vorgang zum automatischen Neukalibrieren der Sensoren (23, 24a, 24b) in einem Schritt zum Vorbereiten des Zündens einer Flamme (F) in dem Brenner (50) zu aktivieren.
  13. Verfahren gemäß irgendeinem vorstehenden Anspruch von 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Verifizierung der Kohärenz der von den zweiten Sensoren (24a, 24b) erfassten Daten vorsieht, wobei verifiziert wird, ob die Differenz zwischen den von den zweiten Sensoren (24a, 24b) erfassten Werten geringer ist als eine vorbestimmte prozentuale Differenz (D2) und, falls das Ergebnis negativ ist, es vorsieht, die Ventilvorrichtung (15) anzusteuern, um den Durchgang des gasförmigen Brennstoffs (G) zu schließen, und das Verfahren zum Neukalibrieren der Sensoren (23, 24a, 24b) zu aktivieren.
  14. Verfahren gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass es vorsieht, die Verifizierung der Kohärenz und gegebenenfalls die Neukalibrierung der Sensoren (23, 24a, 24b) in einem Schritt des Zündens der Flamme (F) und/oder periodisch oder kontinuierlich in einem Betriebsschritt des Brenners (50) durchzuführen.
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