EP4428329B1

EP4428329B1 - Verbindungsvorrichtung und verfahren zur herstellung einer verbindungsvorrichtung

Info

Publication number: EP4428329B1
Application number: EP23188585.6A
Authority: EP
Inventors: Torben Schneider
Original assignee: Pauli und Sohn GmbH Metallwaren
Current assignee: Pauli und Sohn GmbH Metallwaren
Priority date: 2023-07-31
Filing date: 2023-07-31
Publication date: 2025-10-29
Anticipated expiration: 2043-07-31
Also published as: DE102024121694A1; EP4428329A1; EP4428329C0

Description

Die Anmeldung betrifft eine Verbindungsvorrichtung mit mindestens einem Verbindungskörper zur Anordnung an einer Trennwand und mit mindestens einer Abdeckung als Zierblende für den Verbindungskörper sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsvorrichtung.
Derartige Verbindungsvorrichtungen werden beispielsweise zur Herstellung einer Verbindung der Trennwand mit einer weiteren Trennwand oder einer Gebäudewand verwendet, insbesondere in Form von Gelenkbändern für Türen oder Fenster, insbesondere beispielsweise für Duschtüren. Die Verbindungskörper werden nach der Montage durch die beispielsweise dekorativ gestalteten Abdeckungen verblendet.
Bekannte Möglichkeiten, die Abdeckung zu fixieren, umfassen Rastverbindungen mit Rastnasen und Hinterschneidungen oder mit Druckstücken, die fertigungstechnisch aufwändig sind, und Klebeverbindungen, deren mangelnde Wiederverwendbarkeit nachteilig ist.
Aus der DE 20 2020 101 419 U1 ist ein Abdeckelement bekannt, das für ein Gelenkband mit zumindest einem zu verkleidenden Gelenkband-Bereich, in dem sacklochartige Ausnehmungen ausgebildet sind, vorgesehen ist. Das Abdeckelement weist einen flächigen Grundkörper zur äußeren Verkleidung des Gelenkband-Bereichs auf. Es sind domförmig vorspringenden Strukturen zum Einstecken in die sacklochartigen Ausnehmungen und an den domförmig vorspringenden Strukturen befestigte elastische O-Ringe vorgesehen, über die jeweils ein umfänglicher Kontakt zwischen der jeweiligen sacklochartigen Ausnehmung und der darin eingesteckten vorspringenden Struktur erfolgt. Die domförmig vorspringenden Strukturen weisen jeweils eine Ringnut auf, in der ein Teil des jeweiligen elastischen O-Rings einliegt, um diesen an den vorspringenden Strukturen festzulegen.
Die DE 20 2014 000 583 U1 offenbart einen Beschlag mit einer Beschlaghälfte zur Verbindung mit einer Scheibe oder mit einer Wand, wobei die Beschlaghälfte einen Träger und eine Abdeckung aufweist, wobei die Beschlaghälfte mindestens ein Halteelement aus Kunststoff aufweist, das rastend in einer Ausnehmung am Träger befestigt ist und das die Abdeckung hält. Die Abdeckung weist dazu einen Vorsprung mit Schneiden auf, die in das Halteelement einschneiden bzw. eingreifen.
Eine Aufgabe kann darin bestehen, eine Verbindungsvorrichtung für eine Trennwand dahingehend zu verbessern, dass dessen Herstellungsprozess vereinfacht wird, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsvorrichtung zu vereinfachen.
Die Aufgabe wird durch eine Verbindungsvorrichtung gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsvorrichtung gemäß Anspruch 14 gelöst. Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Verbindungsvorrichtung hat mindestens einem Verbindungskörper zur Anordnung an einer Trennwand und mindestens eine Abdeckung als Zierblende für den Verbindungskörper. Eine Trennwand im Sinne der Anmeldung kann eine Scheibe, ein Türblatt, insbesondere eine Glasscheibe, feststehend oder schwenkbar sein, beispielsweise eine Duschkabinentür oder Duschkabinenwand. Der Verbindungskörper kann auch an einer Gebäudewand angeordnet werden, sodass in dem Fall die Gebäudewand die Trennwand darstellt. Die Abdeckung ist ein flächiges Bauteil, welches den Verbindungskörper ganz oder teilweise auf einer sichtbaren Seite abdeckt, um den optischen Eindruck zu verbessern. Der Verbindungskörper weist mindestens eine Ausnehmung auf, wobei an einer Wandung der Ausnehmung ein Vorsprung angeordnet ist und wobei der Vorsprung zum Halten eines Haftmittels ausgebildet ist. Die Abdeckung weist mindestens einen Zapfen zum Einstecken in die Ausnehmung auf. Ein gummielastischer Halter ist als Haftmittel vorgesehen, wobei der gummielastische Halter an dem Vorsprung angeordnet ist und eine Öffnung zur Aufnahme des Zapfens aufweist. Der gummielastische Halter weist in einer äußeren Umfangsfläche eine Nut auf, wobei der Vorsprung in die Nut eingreift.
Der Verbindungskörper mit der mindestens einen Ausnehmung und dem darin an der Wandung der Ausnehmung angeordneten Vorsprung lässt sich besonders vorteilhaft als Gussteil fertigen, ohne nachfolgend noch Befestigungsstrukturen einbringen zu müssen, wie beispielsweise eine Nut, die nach dem Entformen beispielsweise durch Fräsen hergestellt werden müsste. Das Haftmittel dient dazu, den Zapfen durch Haftreibung in der Ausnehmung zu halten. Die Ausnehmung kann vorteilhaft durchgehend sein, wobei der Vorsprung insbesondere einteilig mit dem Verbindungskörper ausgeführt ist, insbesondere als einteiliges Gussteil. Der plattenartige Verbindungskörper kann zwei Haupterstreckungsrichtungen aufweisen, die eine Ebene definieren. Die Ausnehmung ist quer zu dieser Ebene durchgehend. Insbesondere hat die Ausnehmung eine zylindrische Form und eine Achse der zylindrischen Form ist senkrecht zu der Ebene angeordnet. Die Achse der zylindrischen Form der Ausnehmung definiert eine axiale Richtung. Sofern die Angaben axial, radial und Umfangsrichtung verwendet werden, beziehen diese sich auf die Achse der zylindrischen Form. Alternativ kann die Ausnehmung eine Quaderform aufweisen, beispielsweise mit einem quadratischen Querschnitt in der Ebene. Die Quaderform definiert ebenfalls eine Achse senkrecht zu der Ebene, sodass nachfolgende Angaben bezüglich der axialen Richtung sich auf auf die Achse der Quaderform beziehen können.
Gemäß einer Ausführungsform kann der Vorsprung als umlaufende Rippe geformt sein. Diese vorteilhaft einfache Form, die im Fall einer zylindrischen Ausnehmung auch als Lochscheibe bezeichnet werden kann, lässt sich gut als einteiliges Gussteil herstellen. Der Fachmann erkennt, dass die Rippe auch unterbrochen sein kann. Im Fall der quaderförmigen Ausnehmung kann die Rippe beispielsweise nur auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Wandung angeordnet sein. Die umlaufende Rippe definiert eine Rippenebene und die Achse der zylindrischen Form bzw. der Quaderform kann senkrecht zu der Rippenebene angeordnet sein. Die Rippenebene ist also insbesondere parallel zu der durch die zwei Haupterstreckungsrichtungen des Verbindungskörpers definierte Ebene ausgerichtet. Des Weiteren kann die umlaufende Rippe zwischen axialen Enden der zylindrischen Form bzw. der Quaderform angeordnet sein. Die umlaufende Rippe kann sich in radialer Richtung über mindestens 10 Prozent und höchstens 40 Prozent eines Radius der zylindrischen Form in die Ausnehmung hinein erstrecken und sich in axialer Richtung über mindestens 10 Prozent und höchstens 40 Prozent einer axialen Länge der zylindrischen Form bzw. der Quaderform erstrecken.
Als Haftmittel, das den Zapfen durch Haftreibung in der Ausnehmung halten soll, wäre ein Klebstoff oder eine Knetmasse denkbar. Erfindungsgemäß ist ein gummielastischer Halter als Haftmittel vorgesehen, wobei der gummielastische Halter an dem Vorsprung angeordnet ist und eine Öffnung zur Aufnahme des Zapfens aufweist. Die Öffnung umfängt den Zapfen und hält diese so durch Haftreibung fest. Dementsprechend sind die Maße des Zapfens und der Öffnung aufeinander abgestimmt. Eine äußere Form des gummielastischen Halters kann grob an die Form der Ausnehmung angepasst sein, also zylindrisch oder torusförmig für die zylindrische Ausnehmung und quaderförmig für die Quaderform der Ausnehmung.
Erfindungsgemäß weist der gummielastische Halter in einer äußeren Umfangsfläche eine Nut auf, wobei der Vorsprung in die Nut eingreift, so dass der gummielastische Halter in axialer Richtung vorteilhaft formschlüssig mit dem Verbindungskörper verbunden ist. Bei einem Einstecken des Zapfens in die Öffnung muss die Reibkraft zwischen deren Oberflächen überwunden werden. Ein Verschieben des formschlüssig verbundenen gummielastische Halters in die Ausnehmung hinein wird so vorteilhaft vermieden. In axialer Richtung ist der Zapfen dann kraftschlüssig durch Haftreibung mit dem gummielastischen Halter verbunden. Als gummielastisch werden im Sinne der Anmeldung Materialien mit der charakteristischen Eigenschaft, nach einer Verformung wieder in ihre ursprüngliche Form zurückzukehren. Polymere weisen diese Eigenschaft auf. Nach einer Verformung, die auf Streckung von ganzen Makromolekülen oder Molekülsegmenten beruht, kehren diese in den entropisch günstigeren Knäuelzustand zurück. Dazu zählen u.a. Butadien-Kautschuk, Butylkautschuk, Ethylenvinylacetat, Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk, Fluorkautschuk, Naturkautschuk, Polyurethan, Chloropren-Kautschuk, Acrylnitril/chloriertes Polyethylen/Styrol, Ethylen-Ethylacrylat- Copolymer, Ethylen-Propylen-Copolymer, Acrylnitril/Butadien/Acrylat, Acrylnitril/ Methylmethacrylat, Isopren-Kautschuk, Polyisobutylen, Polyvinylbutyral, Styrol-Butadien-Kautschuk, Vinylchlorid/Ethylen, Vinylchlorid/ Ethylen/ Methacrylat. Mit Reibbeiwerten im Bereich von typischerweise zwischen 0,5 und 1,4 sind diese überdies als Haftmittel gut geeignet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind mindestens zwei Verbindungskörper vorgesehen, wobei jeder Verbindungskörper ein Bandteil eines Gelenkbands bildet, wobei die Bandteile über mindestens eine Gelenkachse scharnierartig miteinander verbunden sind. Je Verbindungskörper kann eine Abdeckung vorgesehen sein.
Ein weiterer Gegenstand der Anmeldung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der zuvor beschriebenen Verbindungsvorrichtung, wobei der Verbindungskörper durch Formgießen hergestellt wird. Nach dem Entformen und Putzen werden keine weiteren formgebenden, insbesondere keine Spanabhebenden Verfahrensschritte vorgenommen. Das Haftmittel wird an dem Zapfen angeordnet und die Abdeckung wird an dem Verbindungskörper befestigt, indem der mindestens eine Zapfen in die Ausnehmung eingesteckt wird.
Weitere Merkmale der Verbindungsvorrichtung und des Verfahrens zur Herstellung der Verbindungsvorrichtung werden mit Bezug auf ein in den beiliegenden Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigen

Figuren 1 und 2 ein Ausführungsbeispiel einer Verbindungsvorrichtung als Gelenkband als teilweise Explosionsdarstellung in verschiedenen isometrischen Ansichten;
Figur 3 das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 als teilweise Explosionsdarstellung in einer isometrischen Ansicht;
Figur 4 das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 in einer Seitenansicht;
Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie A-A gemäß Figur 4;
Figur 6 ein Detail des Schnitts gemäß Figur 5;
Figuren 7 bis 9 einen gummielastischen Halter in verschiedenen Ansichten.

In den Figuren 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel einer Verbindungsvorrichtung als Gelenkband in verschiedenen isometrischen Ansichten dargestellt. Die Figuren 1 und 2 werden gemeinsam beschrieben. Die Verbindungsvorrichtung weist in dem Ausführungsbeispiel zwei Verbindungskörper 1, 2 zur Anordnung an mindestens einer nicht dargestellten Trennwand und jeweils eine zugehörige Abdeckung 4, 5 als Zierblende für jeden der Verbindungskörper 1, 2 auf. In der Teil-Explosionsdarstellung sind die Abdeckungen 4, 5 von den zugehörigen Verbindungskörpern 1, 2 entfernt dargestellt. Die Verbindungskörper 1, 2 bilden zwei Bandteile 9, 10 eines Gelenkbands, wobei die Bandteile 9, 10 über ein Gelenk 11 scharnierartig miteinander verbunden sind. Der Verbindungskörper 1 des ersten Bandteils 9 kann an einer nicht dargestellten Trennwand oder einer Gebäudewand angebracht werden und weist dazu als Befestigungsmittel 16 Bohrungen und/oder Langlöcher auf. Der Verbindungskörper 2 des zweiten Bandteils 10 kann an einer weiteren nicht dargestellten Trennwand angebracht werden, bei der es sich insbesondere um eine Trennwand oder Duschtür aus Glas handeln kann. Der Verbindungskörper 2 des zweiten Bandteils 10 weist dazu als Befestigungsmittel 16 beispielsweise Bolzen mit Innengewinde auf, welche durch Bohrungen des Verbindungskörpers 2 und durch die Trennwand geführt sind und diesen mit einer Gegenplatte 3 auf einer gegenüberliegenden Seite der Trennwand verbinden. Der Fachmann erkennt, dass andere Ausführungsformen der Verbindungsvorrichtung weniger oder mehr Verbindungskörper 1, 2 und zugehörige Abdeckungen 4, 5 aufweisen können, wobei es sich auch um eine starre Verbindungsvorrichtung für eine Trennwand ohne ein Gelenk handeln kann.
Die Verbindungskörper 1, 2 weisen jeweils mehrere Ausnehmung 7 auf und die Abdeckungen 4, 5 weisen jeweils mit den Ausnehmungen 7 übereinstimmende Zapfen 8 zum Einstecken in die Ausnehmung 7 auf, wobei an einer Wandung der Ausnehmung 7 ein Vorsprung angeordnet ist und wobei der Vorsprung zum Halten eines Haftmittels ausgebildet ist, was nachfolgend näher erläutert wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Ausnehmungen 7 eine zylindrische Form auf, wobei abweichende Formen, insbesondere eine Quaderform der Ausnehmung 7, ebenfalls möglich sind.
In der Figur 3 ist das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 erneut als teilweise Explosionsdarstellung in einer isometrischen Ansicht dargestellt. Raumrichtungen X, Y, Z im Sinne eines kartesischen Koordinatensystems sind durch entsprechende Pfeile dargestellt. Diese gelten sinngemäß für alle Darstellungen der Verbindungsvorrichtung. Die Abdeckungen 4, 5 sind wieder von den zugehörigen Verbindungskörpern 1, 2 entfernt dargestellt. Gummielastische Halter 12 sind in dem Ausführungsbeispiel als Haftmittel vorgesehen, wobei die gummielastischen Halter 12 der Verbindungskörper 1, 2 in der Explosionsdarstellung außerhalb der Ausnehmungen 7 dargestellt sind, sodass die Vorsprünge 17 in Form von umlaufenden Rippen an den Wandungen 18 der Ausnehmungen 7 erkennbar sind. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist der Vorsprung 17 an der Wandung 18 nur an einer der Ausnehmungen 7 mit Bezugszeichen versehen. Die gummielastischen Halter 12 weisen jeweils eine Öffnung 14 zur Aufnahme des Zapfens 8 auf.
In der Figur 4 ist das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 in einer Seitenansicht dargestellt. In der Figur 5 ist ein Schnitt entlang der Linie A-A gemäß Figur 4 dargestellt und Figur 6 zeigt ein vergrößertes Detail B des Schnitts gemäß Figur 5. Die Figuren 4 bis 6 werden nachfolgend gemeinsam beschrieben. Der Verbindungskörper 2 ist durch den Bolzen mit Innengewinde als Befestigungsmittel 16 mit der Gegenplatte 3 verbunden, die einen entsprechenden Gewinde-Stehbolzen aufweist. Der Schnitt A-A verläuft mittig durch zwei der Ausnehmungen 7, von denen eine in dem Detail B dargestellt ist. Der Vorsprung 17 in Form der umlaufenden Rippe ist einteilig mit dem Verbindungskörper 2 ausgeführt, insbesondere als Gussteil. Der Verbindungskörper 2 weist zwei Haupterstreckungsrichtungen in den Raumrichtungen X, Y auf, die eine Ebene XY definieren. Die Ausnehmung 7 weist eine zylindrische Form auf, wobei eine Achse A der zylindrischen Form senkrecht zu der Ebene XY angeordnet ist, also parallel zu der Raumrichtung X verläuft. Der Vorsprung 17 in Form der umlaufenden Rippe definiert eine Rippenebene parallel zu der Ebene XY. Die Achse A der zylindrischen Form ist somit auch senkrecht zu der Rippenebene angeordnet. Die umlaufende Rippe 17 ist zwischen axialen Enden der Ausnehmung 7 angeordnet. Die gummielastischen Halter 12 weisen in einer äußeren Umfangsfläche 19 eine Nut 15 auf, wobei der Vorsprung 17 in die Nut 15 eingreift. Dadurch ist der gummielastische Halter 12 in axialer Richtung Z formschlüssig mit dem Verbindungskörper 2 verbunden. Der Zapfen 8 in der Öffnung 14 ist in axialer Richtung X kraftschlüssig durch Haftreibung mit dem gummielastischen Halter 12 verbunden.
Die Figuren 7 bis 9 zeigen den gummielastischen Halter 12 in verschiedenen Ansichten, die gemeinsam beschrieben werden. Der gummielastische Halter 12 weist in der äußeren Umfangsfläche 19 eine Nut 15 zur Befestigung an dem Vorsprung 17 auf. Die Öffnung 14 des gummielastischen Halters 12 ist zur Aufnahme des Zapfens 8 vorgesehen.

Bezugszeichenliste

1: Verbindungskörper
2: Verbindungskörper
3: Gegenplatte
4: Abdeckung
5: Abdeckung
7: Ausnehmung
8: Zapfen
9: Erstes Bandteil
10: Zweites Bandteil
11: Gelenk
12: Gummielastischer Halter
14: Öffnung
15: Nut
16: Befestigungsmittel
17: Vorsprung, umlaufende Rippe
18: Wandung der Ausnehmung
19: Äußere Umfangsfläche
A: Achse
B: Detail
X, Y, Z: Raumrichtungen

Claims

Verbindungsvorrichtung mit mindestens einem Verbindungskörper (1, 2) zur Anordnung an einer Trennwand und mit mindestens einer Abdeckung (4, 5) als Zierblende für den Verbindungskörper,
wobei der Verbindungskörper mindestens eine Ausnehmung (7) aufweist, wobei an einer Wandung (18) der Ausnehmung ein Vorsprung (17) angeordnet ist und wobei der Vorsprung zum Halten eines Haftmittels ausgebildet ist,

wobei die Abdeckung mindestens einen Zapfen (8) zum Einstecken in die Ausnehmung aufweist,

wobei ein gummielastischer Halter (12) als Haftmittel vorgesehen ist, wobei der gummielastische Halter an dem Vorsprung (17) angeordnet ist und eine Öffnung (14) zur Aufnahme des Zapfens (8) aufweist,

dadurch gekennzeichnet, dass der gummielastische Halter (12) in einer äußeren Umfangsfläche eine Nut (15) aufweist, wobei der Vorsprung in die Nut eingreift.
Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (17) einteilig mit dem Verbindungskörper (1, 2) ausgeführt ist, insbesondere als Gussteil.
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (17) als umlaufende Rippe geformt ist.
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskörper (1, 2) zwei Haupterstreckungsrichtungen aufweist, die eine Ebene definieren, wobei die Ausnehmung (7) eine zylindrische Form aufweist und wobei eine Achse der zylindrischen Form senkrecht zu der Ebene angeordnet ist.
Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Rippe eine Rippenebene definiert, wobei die Achse der zylindrischen Form senkrecht zu der Rippenebene angeordnet ist
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Rippe zwischen axialen Enden der zylindrischen Form angeordnet ist.
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Rippe sich in radialer Richtung über mindestens zehn Prozent und höchstens 40 Prozent eines Radius der zylindrischen Form in die Ausnehmung hinein erstreckt.
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Rippe sich in axialer Richtung über mindestens zehn Prozent und höchstens 40 Prozent einer axialen Länge der zylindrischen Form erstreckt.
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gummielastische Halter in axialer Richtung formschlüssig mit dem Verbindungskörper (1, 2) verbunden ist.
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (8) in axialer Richtung kraftschlüssig mit dem gummielastischen Halter (12) verbunden ist.
Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Verbindungskörper (1, 2) vorgesehen sind, wobei jeder Verbindungskörper ein Bandteil (9, 10) eines Gelenkbands bildet, wobei die Bandteile über mindestens ein Gelenk (11) scharnierartig miteinander verbunden sind und wobei je Verbindungskörper eine Abdeckung (4, 5) vorgesehen ist.
Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskörper (1, 2) durch Formgießen hergestellt wird.
Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Haftmittel an dem Vorsprung angeordnet wird.