EP4428303B1 - Verfahren und strassenbausystem zum dynamischen steuern einer einbaugeschwindigkeit eines strassenfertigers - Google Patents

Verfahren und strassenbausystem zum dynamischen steuern einer einbaugeschwindigkeit eines strassenfertigers Download PDF

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EP4428303B1
EP4428303B1 EP23160624.5A EP23160624A EP4428303B1 EP 4428303 B1 EP4428303 B1 EP 4428303B1 EP 23160624 A EP23160624 A EP 23160624A EP 4428303 B1 EP4428303 B1 EP 4428303B1
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EP
European Patent Office
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paving
compaction
speed
control system
road paver
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EP23160624.5A
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French (fr)
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EP4428303A1 (de
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Tammo Wagner
Martin Buschmann
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Joseph Voegele AG
Deere and Co
Original Assignee
Joseph Voegele AG
Deere and Co
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Publication date
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Application filed by Joseph Voegele AG, Deere and Co filed Critical Joseph Voegele AG
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Priority to US18/597,431 priority patent/US20240301634A1/en
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    • E01C19/185Devices for distributing road-metals mixed with binders, e.g. cement, bitumen, without consolidating or ironing effect for both depositing and spreading-out or striking-off the deposited mixture

Definitions

  • the present invention relates to a method for dynamically controlling a paving speed of at least one road finisher for a paving process according to claim 1. Furthermore, the invention relates to a road construction system for a dynamic paving process according to claim 14.
  • EP 2 514 871 A1 discloses a road construction system comprising a material supply chain, a road paver supplied with paving material from the material supply chain for pre-compacting a newly produced paving layer, and a compactor vehicle following the road paver for final compaction of the newly produced paving layer.
  • the road construction system also has an electronic material density module which is designed to detect the pre-compaction achieved by the road paver and to communicate it to the compaction vehicle, which adapts its final compaction performance based on the received data depicting the pre-compaction in order to produce a desired final compaction of the newly produced paving layer.
  • DE 10 2019 116 853 A1 discloses a system and a method for controlling the speed of a road paver. For this purpose, a feed rate of the paving material that is delivered from an asphalt mixing plant to a construction site is determined, wherein the paving speed of at least one road paver used on the construction site is adjusted depending on the determined feed rate. Alternatively, the speed of the road paver, in particular its maximum paving speed, can be varied on the basis of a detected maximum compaction rate of the compaction machines following the road paver.
  • EP 2 325 392 A2 discloses a road finisher with a compaction unit whose stroke can be automatically adjusted to the paving speed, so that even if the speed of the road finisher changes, a largely constant pre-compaction results.
  • the automatic adjustment of the stroke is carried out by means of a speed-dependent characteristic curve control. Comparable characteristic curve controls are available in EP 3 138 961 A1 , EP 2 366 831 A1 and EP 2 366 832 A1 revealed.
  • the invention is based on the object of providing an installation process with improved installation quality and improved installation performance.
  • the invention relates to a method for dynamically controlling a paving speed of at least one road paver for a paving process, wherein a paving speed for the road paver adapted to the determined material delivery performance is determined using a control system functionally connected to the road paver as a function of a variable material delivery performance of a material supply chain supplying the road paver with paving material.
  • a pre-compaction performance of at least one pre-compaction element of a paving screed of the road paver is adjusted depending on the paving speed adjusted to the material delivery performance in order to keep a constant pre-compaction achieved by means of the pre-compaction element.
  • the pre-compaction performance performed directly on the road paver is thus varied depending on the speed for the road paver determined dynamically on the basis of the determined material delivery performance in order to obtain a constant pre-compaction in the paving layer laid by the road paver.
  • the pre-compaction can therefore remain constant even if the paving speed of the road paver changes due to a varying material delivery performance.
  • this allows the speed of the road paver to be optimized taking into account the feed rate or the material delivery capacity in order to achieve an improved paving performance.
  • this optimization can be combined with a constant pre-compaction using the paving screed, i.e. the road paver is able to produce a paving layer with constant pre-compaction despite the paving speed being adjusted in terms of the material delivery capacity. This creates an improved paving quality.
  • the invention also promotes a continuous material supply through the material supply chain, since the operation of the road paver is adapted to the determined material delivery performance, i.e. no over- or undersupply of paving material on the construction site.
  • the invention allows a continuous paving process, since the paving layer can be produced using the road finisher without interruptions, taking into account the material delivery capacity. Fluctuations in the material supply can be easily compensated for using the invention, without changing the pre-compaction quality.
  • the installation process can be slower as the material delivery rate decreases and faster as the material delivery rate increases, without this dynamic leading to a change in the pre-compaction. This results in a continuous, i.e. uninterrupted, installation process on the construction site that leads to constant pre-compaction, beyond the material supply chain.
  • the invention derives the pre-compaction performance of the paving screed of the road finisher from the material delivery performance of the material supply chain, in that the material delivery performance determines the paving speed of the road finisher, on which the pre-compaction performance depends. This leads to a homogeneous, consistent pre-compaction result with uninterrupted paving.
  • the inventive idea of relating the material delivery performance to the pre-compaction performance via the adjusted paving speed enables an overall more powerful and higher quality paving process.
  • a user enters a maximum paving speed for the paving process of the road paver in the control system as a limit condition. This allows limits to be set on the speed control of the road paver on the construction site using expert knowledge.
  • the user can make the input in the control system dependent on the type of paving screed of the road finisher on the construction site, especially on its maximum pre-compaction performance. This means that the paving speed of the road finisher can only be accelerated to the extent that constant pre-compaction is still possible.
  • control system is functionally connected to the paving screed and, when the paving screed of the road paver is changed, which may change a possible maximum pre-compaction performance, prompts the user to confirm or update the maximum paving speed stored by the user as a limit condition in the control system.
  • the control system determines the maximum possible paving performance by the road finisher, taking into account the determined material delivery performance, and thus calculates a separate, maximum paving speed for the road finisher depending on the layer thickness and layer width to be produced using the paving screed.
  • the control system is thus able to calculate a separate, maximum paving speed for the road finisher for any construction specification, which is adapted to the material delivery performance.
  • This separately determined, maximum paving speed can in principle be less than, equal to or greater than the maximum paving speed stored by the user in the control system.
  • the maximum paving speed calculated using the control system is stored as the paving speed target value in a vehicle control of the road finisher that is functionally connected to the control system if this is less than or equal to the maximum paving speed entered by the user.
  • the maximum paving speed entered by the user it would be possible for the maximum paving speed entered by the user to be stored as the paving speed target value in the vehicle control of the road finisher that is functionally connected to the control system if the maximum paving speed calculated using the control system is greater than the maximum paving speed entered by the user.
  • the first alternative described above results in a paving process that is accelerated as much as possible depending on the determined material delivery rate, without risking an interruption in paving.
  • the second alternative mentioned above sets limits on the speed of the paving process through specialist knowledge, for example with regard to the maximum pre-compaction performance that can be achieved by the paving screed, in order to determine the maximum paving speed even with a very high material delivery rate in such a way that the pre-compaction performance can be adjusted to maintain a constant pre-compaction, even if the determined material delivery rate would actually allow a higher maximum paving speed. In both alternatives, the pre-compaction therefore remains constant.
  • the control system calculates a correspondingly adjusted, new maximum paving speed for the road finisher by detecting a changing material delivery rate and determines a time at which the new maximum paving speed is stored in the vehicle control system of the road finisher. This ensures that the speed adjustment of the paving process is only carried out on the road finisher when a corresponding recorded, increased or reduced material delivery performance of the material supply chain is noticeable on the construction site. This means that the road paver only reacts to an increased or reduced material delivery performance when it actually arrives at the construction site, i.e. when it affects the amount of material stored there.
  • control system can vary the time at which the new maximum paving speed is stored in the vehicle control of the road paver depending on the magnitude of the required paving speed change in such a way that, in principle, with a small change in paving speed with regard to a changing material delivery rate, the new maximum paving speed in the vehicle control of the road paver tends to be stored or controlled later than with a large change in paving speed with regard to a changing material delivery rate.
  • This principle can mean that only short-term, minor changes in the material delivery rate can be ignored, i.e. cannot be unnecessarily transferred to the operation of the road paver. This promotes energy-efficient operation of the road paver.
  • the new maximum paving speed calculated using the control system is stored as the new paving speed target value in the vehicle control of the road paver that is functionally connected to the control system if this is less than or equal to the maximum paving speed entered by the user.
  • the maximum paving speed entered by the user it would be possible for the maximum paving speed entered by the user to be stored as the paving speed target value in the vehicle control of the road paver that is functionally connected to the control system, or for this to remain set if the new maximum paving speed calculated using the control system is (still) greater than the maximum paving speed entered by the user. In both alternatives, it can be ensured that a maximum paving performance combined with consistent pre-compaction is possible on the basis of the determined material delivery performance.
  • the first alternative takes into account that the maximum paving speed is set in relation to the material delivery capacity in such a way that the road finisher only accelerates the paving process to the extent that it can carry out the paving process continuously when the material supply is low, i.e. disadvantages associated with a material supply bottleneck and a resulting stopping of the road finisher, such as the screed sinking during the stop and/or impairments of the layer thickness surface quality, for example due to imprints, can be avoided.
  • the control system therefore only causes the road paver to accelerate the paving process in such a way that the road paver does not stop on the construction site and paving is always carried out with a constant pre-compaction.
  • the control system adjusts the paving speed setpoint, in particular the new paving speed setpoint, depending on a preselected minimum material supply and/or depending on a preselected maximum material supply of paving material present in the immediate vicinity of the road paver, i.e. on the construction site, in such a way that the minimum material supply is not under- and/or the maximum material supply is not exceeded during the paving process.
  • This provides additional security that there is always a sufficient material buffer for the road paver on the construction site, i.e. there is never too little or too much paving material. This promotes a continuous paving process by preventing the road paver from having to stop during the paving process due to insufficient or insufficient material supply.
  • an initial paving speed of the road finisher were defined before the start of the paving process and a target layer thickness and target pre-compaction were stored as process parameters in the control system for the initial paving speed, for example by user input.
  • the initial paving speed can be selected, for example, so that the road finisher can start slowly at the start of the paving process, i.e. the road finisher temporarily carries out the paving process at a "warm-up speed" at least at the start of the paving process, i.e. is not immediately controlled at maximum paving speed.
  • These basic settings selected on the road finisher before the start of the paving process can be transferred from the road finisher to the Control system, preferably when they are detected at the start of the paving process on the road finisher and/or in the paving result, whereby this initiates the operation according to the invention on the control system to keep the pre-compaction constant at maximum paving speed. It would be conceivable that the activation of the operation according to the invention to keep the pre-compaction constant at maximum paving speed only takes place after a predetermined warm-up time has elapsed, for example 5 minutes after the start of the paving process, so that the drives and units installed on the road finisher reach a desired operating temperature before the road finisher adapts its speed to the changing material delivery capacity of the material supply chain supplying it.
  • the initial paving speed of the road paver could be brought to a maximum paving speed adjusted to the material delivery rate or to the maximum paving speed set by the user by means of its vehicle control using a ramp function, so that the working units of the road paver, which are still cold at the beginning of the paving process in particular, including in particular the speed-dependent pre-compaction device, can slowly start up.
  • the initial paving speed is stored in the vehicle control system as a paving speed target value at the start of the paving process, whereby a speed change recorded on the road paver or determined by means of the control system, in particular a speed change from the initial paving speed to the maximum paving speed entered by the operator or to the maximum paving speed calculated on the basis of the material delivery performance, causes the control system to calculate a correction factor for adjusting the pre-compaction performance for the natural change in pre-compaction that is predictable due to the speed change and to store this in a screed control system of the road paver, which uses the correction factor to adjust the operation of the compaction element in such a way, in particular at a specific time, that a pre-compaction achieved with the speed change essentially corresponds to the target pre-compaction defined for the initial paving speed.
  • the speed change initiated by the control system therefore determines the extent of the resulting correction factor, by which the pre-compaction performance is adjusted to compensate for the natural change in pre-compaction. This means that, despite a material supply-dependent target paving speed of the road paver changing compared to the initial paving speed, an adjustment of the pre-compaction performance can be controlled using the correction factor to compensate for the changed target paving speed, so that constant pre-compaction is guaranteed.
  • the correction factor is used by means of the screed control to vary a stroke of the compaction element, to vary an executable contact force by the compaction element and/or to vary a speed of the compaction element.
  • the variation of these process parameters can be combined as desired in order to enable a pre-compaction performance adapted to the change in speed using the screed.
  • a layer thickness deviation from the target layer thickness is calculated by real-time measurement of the layer thickness produced, on the basis of which a layer thickness correction factor is determined and used by the screed control system to control the height of the paving screed.
  • a layer thickness correction factor is determined and used by the screed control system to control the height of the paving screed.
  • a pre-compaction deviation from the target pre-compaction is determined by real-time measurement, whereby a system used for post-compaction, for example a roller following the road paver, compensates for the pre-compaction deviation by means of dynamic post-compaction modulation so that the overall residual compaction deviation is minimal.
  • the invention means that the pre-compaction result can be produced essentially consistently along the paving section, i.e. is constant, deviations from the target pre-compaction that are determined in exceptional cases can be easily compensated by means of the subsequent post-compaction system.
  • the post-compaction system benefits from a constant pre-compaction created essentially along the entire paving section by the road paver, so that it can compensate for any isolated, detected deviations from the target pre-compaction without great effort.
  • At least part of the control system can, as a cloud-based application, record predetermined construction planning values, e.g. from a control center connected to it, and/or dynamic paver and screed process data of the road paver determined during the paving process and, based on this, at least one target process value for the paving process, in particular the paving speed adapted to the varying material delivery performance and/or at least one correction factor, in particular Calculate the correction factor for adjusting the pre-compaction performance and transmit it to another part of the control system, which stores the calculated target and correction values for the vehicle control and/or the screed control.
  • the part of the control system configured as a cloud-based application can record dynamic material delivery process data determined during the material delivery process carried out on the basis of the material delivery chain and, based on this, calculate the material delivery performance of the material delivery chain, in particular in real time, as well as the paving speed to be adjusted thereto and transmit this to the other part of the control system, which maintains the adjusted paving speed of the vehicle control of the road paver.
  • IT resources can be outsourced as a web application. This makes it possible to connect several installation processes carried out on different construction sites with the part configured as a cloud-based application.
  • the cloud-based part of the control system could thus be used universally for many construction site projects at the same time.
  • control system is not only partially but entirely available as a cloud-based application and calculates all target process values and correction values for the paving process at least as a function of the variable material delivery rate and makes these available directly to the vehicle control and/or the screed control of the road paver in order to achieve constant pre-compaction.
  • the invention further relates to a road construction system for a paving process.
  • the road construction system comprises a control system, at least one road paver functionally connected to the control system, at least one logistics system functionally connected to the control system and at least one material supply chain that supplies the road paver with paving material, the variable material delivery performance of which can be recorded using the logistics system and made available to the control system.
  • the control system is designed to determine a paving speed for the road paver that is adapted to the determined material delivery performance.
  • a pre-compaction performance of at least one pre-compaction element of a paving screed of the road paver can be adapted depending on the paving speed that is adapted to the determined material delivery performance.
  • the control system is designed to determine a maximum paving performance that the road paver can achieve, taking into account the material delivery performance displayed to it by the logistics system, in order to calculate a maximum paving speed for the road paver depending on the layer thickness and layer width to be produced using the paving screed, and to store the maximum paving speed calculated using the control system as the paving speed target value in a vehicle control of the road paver that is functionally connected to the control system if this is less than or equal to a maximum paving speed entered by a user on the control system as a limit condition.
  • control system is designed to store the maximum paving speed entered by the user as a limit condition in the vehicle control of the road paver that is functionally connected to the control system if the maximum paving speed calculated using the control system is greater than the maximum paving speed entered by the user.
  • control system it would be useful for the control system to be set up to determine a changing material delivery rate and to calculate a correspondingly adjusted (new) maximum paving speed for the road paver and to determine a time at which the (new) maximum paving speed is to be stored in the vehicle control system of the road paver.
  • This variant therefore makes it possible to ignore only short-term, negligible changes in the material supply, so that the road paver travels at as constant a paving speed as possible.
  • control system can be configured to determine the time at which the new maximum paving speed is stored in the vehicle control system of the road paver. to vary depending on the magnitude of the required paving speed change.
  • control system can follow a logic that, in principle, if there is a small change in paving speed in relation to a changing material delivery rate, the new maximum paving speed in the vehicle control system of the road paver tends to be stored at a later point in time than if there is a large change in paving speed in relation to a changing material delivery rate.
  • This principle can mean that only short-term, minor changes in the material delivery rate can be ignored, i.e. cannot be unnecessarily transferred to the operation of the road paver. This promotes energy-efficient operation of the road paver.
  • control system is configured to adjust the paving speed setpoint depending on a preselected minimum material supply and/or depending on a preselected maximum material supply of paving material present in the immediate vicinity of the road paver, i.e. on the construction site, such that during the paving process there is no less paving material than the minimum material supply and/or no more paving material than the maximum material supply in the immediate vicinity of the road paver.
  • the road paver only accelerates the paving process in such a way that there is no under- or oversupply of material on the construction site. An undersupply of material would in fact lead to the risk that the road paver would have to interrupt the paving process. An over-stocking of paving material would lead to the paving material cooling down.
  • a target layer thickness and a target pre-compaction can be stored as process parameters in the control system for an initial paving speed of the road paver defined before the start of the paving process.
  • the initial paving speed at the start of the paving process is stored in the vehicle control of the road paver as an initial paving speed target value and the control system is designed to calculate a correction factor for adjusting the pre-compaction performance in response to a speed change recorded on the road paver or determined by means of the control system, in particular a speed change from the initial paving speed target value to a maximum paving speed entered for the paving process as a paving speed target value or to a maximum paving speed calculated on the basis of the material delivery performance, in view of a natural change in the pre-compaction that is predictable due to the speed change and to store this in a screed control of the road paver.
  • the screed control thus adjusts the pre-compaction performance of the compaction element using the correction factor in such a way that the pre-compaction achieved with the change in speed essentially corresponds to the target pre-compaction defined for the initial paving speed.
  • the process parameters stored at the start of the paving process for the predetermined initial paving speed thus remain constant even if the speed of the road paver is recorded or determined using the correction factor.
  • the road paver can thereby accelerate the paving process as much as possible without interrupting the paving process carried out with constant pre-compaction. This results in a particularly economical paving process with homogeneous paving quality.
  • the screed control is configured using the correction factor to vary a stroke of the compaction element, to vary an executable contact force by the compaction element and/or to vary a speed of the compaction element. It would be conceivable that correction factors determined separately by means of the control system are used to vary the respective process parameters. In particular, the process parameters can be changed in combination in order to lead to a constant pre-compaction result.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the road finisher is configured to carry out a real-time measurement of the layer thickness produced, whereby a layer thickness correction factor resulting from a detected layer thickness deviation from the target layer thickness can be determined and made available to the screed control for height control of the paving screed, and/or the road finisher is configured to carry out a real-time measurement of a pre-compaction produced, whereby depending on a determined pre-compaction deviation from the target pre-compaction, a post-compaction system that compensates for the pre-compaction deviation by means of dynamic post-compaction modulation can be controlled so that the overall residual compaction deviation is minimal.
  • the control system can be connected to the logistics system and the road paver as a cloud-based application or as a server-based network.
  • One variant provides for the control system to be installed in a portable device that can be operated by an operator on the construction site. It would be conceivable that the logistics system is integrated as a cloud- or network-based application in another portable device that is carried by at least one truck driver in the material supply chain.
  • At least part of the control system is available as a cloud-based application that is configured to record predetermined construction planning values, e.g. from a control center connected to it, and/or dynamic paver and screed process data of the road paver determined during the paving process and, based on this, to calculate at least one target process value, in particular the paving speed adapted to the varying material delivery performance, and/or at least one correction factor, in particular the correction factor for adjusting the pre-compaction performance, and to transmit it to another part of the control system, which stores the calculated target and correction values of the vehicle control and/or the screed control.
  • predetermined construction planning values e.g. from a control center connected to it
  • dynamic paver and screed process data of the road paver determined during the paving process e.g. from a control center connected to it
  • at least one correction factor in particular the correction factor for adjusting the pre-compaction performance
  • the part of the control system configured as a cloud-based application is further configured to record dynamic material delivery process data determined during the material delivery process carried out on the basis of the material delivery chain and, based on this, to calculate the material delivery performance of the material delivery chain, in particular in real time, and to transmit it to the other part of the control system, which, based on the calculated material delivery performance, determines the paving speed to be adapted thereto and provides it to the vehicle control of the road paver.
  • control system is not only partially but entirely available as a cloud-based application and is configured to calculate all target process values and correction values for the paving process at least as a function of the variable material delivery performance and to make these available directly to the vehicle control and/or the screed control of the road paver in order to achieve constant pre-compaction.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a road construction system 1 that is configured as a site management system to control a paving process E.
  • the road construction system 1 comprises a control system 2, a road paver 3 functionally connected to the control system 2, a logistics system 4 functionally connected to the control system 2, and a material supply chain L that supplies the road paver 3 with paving material M, the material delivery performance P L of which can be recorded using the logistics system 4 and made available to the control system 2.
  • the control system 2 is designed to determine a paving speed v for the road paver 3 that is adapted to the determined material delivery rate P L.
  • Figure 1 shows in a schematic representation that the control system 2 uses the material delivery performance P L provided to it by the logistics system 4 in order to calculate the paving speed v of the road paver 3 on the basis of this and to store this in a vehicle control 5 provided on the road paver 3.
  • Figure 1 in a schematic representation that a pre-compaction performance V L achieved can be adjusted by means of at least one pre-compaction element 6 of a paving screed 7 attached to the road paver 3 as a function of the determined paving speed v.
  • control system 2 is configured to determine, in addition to the paving speed v adjusted on the basis of the material delivery performance P L, a time t x at which the paving speed v is stored in the vehicle control 5 of the road finisher 3. This time t x can also be stored accordingly in a screed control 8 of the paving screed 7 in order to adjust the speed v of the road finisher 3 and the pre-compaction performance V L of the compaction element 6 at the same time.
  • the road construction system 1 comprises a mixing plant W, which is part of the material supply chain L and delivers paving material M to a truck 9.
  • the paving material M is produced with a specific composition and temperature by the mixing plant W and transported to the construction site by truck 9.
  • the truck or trucks 9 pour the paving material M either directly into a material hopper 10 of the road paver 3 or into the material hopper of a feeder 11 for the road paver 3, which is travelling in the paving direction R in front of the road paver 3.
  • a compactor vehicle 12 configured for post-compaction travels behind the road paver 3 in the paving direction R.
  • the compactor vehicle 12 is in Figure 1 also functionally connected to the control system 2.
  • Figure 1 indicates that a user enters a maximum paving speed V B for the paving process E of the road finisher 3 in the control system 2 as a limit condition. Furthermore, Figure 1 in a schematic representation that the control system 2 determines a possible paving performance P E by the road paver 3 taking into account the determined material delivery performance P L and thus calculates the paving speed v, in particular a separate, maximum paving speed V max for the road paver 3, taking into account a visible thickness S and a layer width T.
  • control system 2 is able to store the maximum paving speed v max calculated using the control system 2 as the paving speed target value v target in the vehicle control 5 of the road paver 3, which is functionally connected to it, if this is less than or equal to the maximum paving speed v B entered by the user.
  • the maximum paving speed v B entered by the user is stored in the vehicle control 5 as the paving speed target value v target if the maximum paving speed v max calculated using the control system 2 is greater than the maximum paving speed v B entered by the user.
  • the control system 2 may be configured in whole or in part as a cloud-based application C and/or as a server-based network in order to implement the respective functions implemented in the road construction system 1 to control the functionally integrated vehicles and work units in such a way that an uninterrupted, maximally accelerated paving process E leading to a constant pre-compaction of the paving layer D is achieved.
  • FIG. 2 shows a sectional view of the paving screed 7 of the road finisher 3 according to a first embodiment.
  • the paving screed 7 is an extendable screed with a base screed part 14 and laterally movable extendable screeds 15, which enable the layer width T to be changed.
  • the paving screed 7 could also be present without an adjustable paving width.
  • the base screed part 14, as well as each extendable screed 15, has a bottom-side smoothing plate 16 on which at least one vibration device 17 that can be operated at a selectable speed is arranged, so that the smoothing plate 16 is used as a compaction element 6 on the paving screed 7.
  • a further compaction element 6 is a tamper having at least one tamper bar 18 with an eccentric drive 19, the speed v' and/or eccentricity, ie the stroke H, of which can be selected, wherein the tamper produces the foremost pre-compaction stage on the paving screed 7 in the paving direction R for pre-compacting the paving material M.
  • the in Figure 3 The screed 7' shown in addition to the configuration of the screed 7 from Figure 2 at least one pressure bar 20 as a further compaction element 6, which can be operated via a hydraulic drive 21 with vertical pressure pulses and optionally adjustable acceleration and further pre-compacts in the paving direction R behind the screed plate 16 with a selectable contact pressure F.
  • the Figures 2 and 3 The compaction elements 6 used on the respective paving screeds 7, 7' are controlled by means of the screed control 8 in such a way that they generate a desired pre-compaction power V L. This can be controlled as a function of the paving speed v driven by the road paver 3 in such a way that a constant pre-compaction V corresponding to a target pre-compaction V target stored in the control system 2 is achieved in the paving layer D produced.
  • the pre-compaction performance V L is varied by means of a correction factor f(v), which is calculated on the basis of a changing paving speed v, in particular with regard to a predicted change in the pre-compaction V caused by speed adjustment, by means of the control system 2 and is fed into the screed control 8 either directly or indirectly via the vehicle control 5.
  • f(v) a correction factor
  • This ensures that the compaction elements 6 working on the respective paving screeds 7, 7' adapt their pre-compaction performance V L to the paving speed v, in particular to the entered maximum paving speed V B or to the maximum calculated depending on the material delivery performance P L.
  • Adjust the paving speed v max such that a constant pre-compaction V is achieved by means of the paving screed 7, 7'.
  • Figure 4 shows a schematic representation of the inventive concept, according to which the laying speed v, in particular the maximum laying speed v max , adapts with a time delay t x to a changing material delivery rate P L and thereby entails a change in the pre-compaction rate V L in order to keep the pre-compaction V constant.
  • Figure 4 shows in particular that with increasing material delivery performance P L the paving speed v, or the maximum entered or calculated paving speed v B , v max at time t x , is also stored in the vehicle control 5 with a time delay and, in accordance with this delay, the pre-compaction performance V L is adjusted in the screed control 8 by means of the correction factor f(v) in such a way that a constant pre-compaction V can be produced.
  • Figure 5 shows a schematic diagram of a material supply Q in the immediate vicinity of the road paver 3, which can vary depending on the material delivery rate P L and the paving speed v of the road paver 3.
  • the material supply Q can correspond to the amount of paving material M held in the material hopper 10 of the road paver 3. If a feeder 11 is used on the construction site, the material supply Q results from the sum of the paving material M contained in the respective material hoppers of the feeder 11 and the road paver 3.
  • Figure 5 shows that the material supply Q in the immediate vicinity of the road paver 3 is not greater than a maximum material supply Q max and not less than a minimum material supply Q min .
  • the control system 2 can namely be designed to select the paving speed target value v setpoint stored in the vehicle control 5, in particular the maximum paving speed v max , such that the minimum material supply Q min is not undercut and/or the maximum material supply Q max is not exceeded.
  • the fluctuations in the material stock Q shown can be the result of disturbances in the material supply chain L.
  • the fluctuations in the material stock M could be caused by unexpectedly high traffic volumes on the way from the mixing plant W to the construction site.
  • Figure 6 shows a schematic representation of the paving speed v controlled on the road finisher 3 during the paving process E.
  • the road paver 3 is initially controlled from time t 1 to time t 2 with an initial paving speed v.
  • a changing material delivery rate P L for the paving process E is recorded by means of the control system 2.
  • the control system 2 determines a new paving speed v, here a new maximum paving speed v max , which from time t 3 corresponds to the maximum paving speed B entered by the operator.
  • a ramp function y derived from time t x determined by means of the control system 2 is used to continuously increase the speed until the paving speed v corresponds to the maximum paving speed v B entered by the user in the control system 2.
  • the control system 2 detects a renewed change in the material delivery rate P L , namely a lower rate than before time t 4 .
  • a resulting maximum paving speed v max calculated by the control system 2 is stored in the vehicle control system 5 of the road finisher 3 from time t 5 .
  • This maximum paving speed v max is, in accordance with the reduced material delivery rate P L, lower than the maximum paving speed VB entered by the user and can therefore be stored in the vehicle control system 5 of the road finisher 3 as calculated by the control system 2.
  • Ramp functions y are used in the intervals of maximum installation speeds v max shown in order to carry out the speed changes with a respective gradient.
  • the gradient can be selected depending on the magnitude of the speed change.
  • the gradient can be set so flat that maximum values are not exceeded by the acceleration due to the inertia of the systems and components.
  • Figure 7 shows in schematic representation that the pre-compression power V L according to the Figure 6 illustrated speed curve in such a way that a constant pre-compaction V is achieved by the paving screed 7, 7'.
  • the respective compaction elements 6 on the paving screed 7, 7' are controlled during their operation depending on the paving speed v of the road finisher 3.

Landscapes

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum dynamischen Steuern einer Einbaugeschwindigkeit mindestens eines Straßenfertigers für einen Einbauprozess gemäß Anspruch 1. Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Straßenbausystem für einen dynamischen Einbauprozess gemäß Anspruch 14.
  • EP 2 514 871 A1 offenbart ein Straßenbausystem, umfassend eine Materiallieferkette, einen von der Materiallieferkette mit Einbaumaterial versorgten Straßenfertiger zum Vorverdichten einer neu hergestellten Einbauschicht sowie ein dem Straßenfertiger folgendes Verdichterfahrzeug zum Endverdichten der neu hergestellten Einbauschicht. Ferner verfügt das Straßenbausystem über ein elektronisches Material-Dichte-Modul, welches dazu ausgebildet ist, die mittels des Straßenfertigers erzielte Vorverdichtung zu erfassen und an das Verdichtungsfahrzeug zu kommunizieren, welches basierend auf die Vorverdichtung abbildenden, empfangenden Daten dessen Endverdichtungsleistung anpasst, um eine gewünschte Endverdichtung der neu hergestellten Einbauschicht herzustellen.
  • DE 10 2019 116 853 A1 offenbart ein System und ein Verfahren zum Steuerung der Geschwindigkeit eines Straßenfertigers. Dafür wird eine Zufuhrrate des Einbaumaterials, das von einer Asphaltmischanlage an eine Baustelle geliefert wird, bestimmt, wobei in Abhängigkeit der ermittelten Zufuhrrate die Einbaugeschwindigkeit mindestens eines auf der Baustelle eingesetzten Straßenfertigers angepasst wird. Alternativ dazu kann die Geschwindigkeit des Straßenfertigers, insbesondere dessen maximale Einbaugeschwindigkeit auf Grundlage einer erfassten, maximalen Verdichtungsrate der dem Straßenfertiger folgenden Verdichtungsmaschinen variiert werden.
  • EP 2 325 392 A2 offenbart einen Straßenfertiger mit einem Verdichtungsaggregat, dessen Hub sich an die Einbaugeschwindigkeit automatisch anpassen lässt, sodass selbst bei einer Geschwindigkeitsänderung des Straßenfertigers eine weitgehend konstante Vorverdichtung resultiert. Das automatische Verstellen des Hubs wird mittels einer geschwindigkeitsabhängigen Kennliniensteuerung durchgeführt. Vergleichbare Kennliniensteuerungen sind in EP 3 138 961 A1 , EP 2 366 831 A1 und EP 2 366 832 A1 offenbart.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einbauprozess verbesserter Einbauqualität und verbesserter Einbauleistung zur Verfügung zu stellen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie mittels eines Straßenbausystems gemäß Anspruch 14. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die jeweiligen Gegenstände der Unteransprüche gegeben.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum dynamischen Steuern einer Einbaugeschwindigkeit mindestens eines Straßenfertigers für einen Einbauprozess, wobei anhand eines mit dem Straßenfertiger funktional verbunden Steuerungssystems in Abhängigkeit einer damit festgestellten, veränderlichen Materiallieferleistung einer den Straßenfertiger mit Einbaumaterial versorgenden Materiallieferkette eine der festgestellten Materiallieferleistung angepasste Einbaugeschwindigkeit für den Straßenfertiger ermittelt wird. Indem der Straßenfertiger mit der ermittelten, an die Materiallieferleistung angepassten Einbaugeschwindigkeit den Einbauprozess durchführt, können Materiallieferengpässe bzw. eine Unterbrechung der Materialversorgung auf der Baustelle des Straßenfertigers verhindert werden. Außerdem kann damit einer Materialüberversorung auf der Baustelle entgegengewirkt werden.
  • Erfindungsgemäß wird eine Vorverdichtungsleistung mindestens eines Vorverdichtungselements einer Einbaubohle des Straßenfertigers in Abhängigkeit der an die Materialieferleistung angepassten Einbaugeschwindigkeit zur Konstanthaltung einer mittels des Vorverdichtungselements erzielten Vorverdichtung angepasst. Erfindungsgemäß wird somit die direkt am Straßenfertiger verrichtete Vorverdichtungsleistung in Abhängigkeit der dynamisch auf Basis der festgestellten Materiallieferleistung bestimmten Geschwindigkeit für den Straßenfertiger variiert, um eine konstante Vorverdichtung in der vom Straßenfertiger verlegten Einbauschicht zu erhalten. Damit kann die Vorverdichtung selbst dann konstant bleiben, wenn sich die Einbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers aufgrund einer variierenden Materiallieferleistung ändern sollte.
  • Damit lässt sich einerseits die Geschwindigkeit des Straßenfertigers unter Berücksichtigung der Zufuhrrate bzw. hinsichtlich der Materiallieferleistung zum Erzielen einer verbesserten Einbauleistung optimieren. Andererseits kann mit dieser Optimierung verbunden eine konstante Vorverdichtung mittels der Einbaubohle erzielt werden, sprich der Straßenfertiger ist trotz der hinsichtlich der Materiallieferleistung angepassten Einbaugeschwindigkeit dazu in der Lage, eine Einbauschicht mit konstanter Vorverdichtung herzustellen. Damit wird eine verbesserte Einbauqualität geschaffen.
  • Die Erfindung begünstigt des Weiteren eine kontinuierliche Materialversorgung durch die Materiallieferkette, da der Betrieb des Straßenfertigers an die festgestellte Materiallieferleistung angepasst wird, sprich keine Über- beziehungsweise Unterversorgung von Einbaumaterial auf der Baustelle zustande kommt. Außerdem gestattet die Erfindung einen kontinuierlichen Einbauprozess, da das Herstellen der Einbauschicht mittels des Straßenfertigers unter Berücksichtigung der Materiallieferleistung, ohne Unterbrechungen ablaufen kann. Schwankungen in der Materialversorgung lassen sich anhand er Erfindung problemlos kompensieren, ohne dass sich dabei die Vorverdichtungsqualität ändert.
  • Grundsätzlich kann bei der Erfindung der Einbauprozess mit geringer werdender Materiallieferleistung langsamer und mit zunehmender Materiallieferleistung schneller ablaufen, ohne dass es durch diese Dynamik zu einer Änderung der Vorverdichtung kommt. Damit ergibt sich über die Materiallieferkette hinaus auf der Baustelle ein kontinuierlicher, d.h. unterbrechungsfreier, zu einer konstanten Vorverdichtung führender Einbauprozess.
  • Die Erfindung leitet die Vorverdichtungsleistung der Einbaubohle des Straßenfertigers von der Materiallieferleistung der Materiallieferkette ab, indem die Materiallieferleistung die Einbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers bestimmt, von welcher die Vorverdichtungsleistung abhängig ist. Dies führt zu einem homogenen, gleichbleibenden Vorverdichtungsergebnis mit unterbrechungsfreier Einbaufahrt. Die erfindungsgemäße Idee, über die angepasste Einbaugeschwindigkeit die Materiallieferleistung mit der Vorverdichtungsleistung in Zusammenhang zu setzen, ermöglicht einen in Summe leistungsstärkeren sowie qualitativ hochwertigeren Einbauprozess.
  • Vorzugsweise gibt ein Benutzer als Grenzbedingung eine maximale Einbaugeschwindigkeit für den Einbauprozess des Straßenfertigers im Steuerungssystem ein. Dadurch lassen sich der Geschwindigkeitsansteuerung des Straßenfertigers auf der Baustelle durch Expertenwissen Grenzen setzen.
  • Insbesondere kann der Benutzer die Eingabe im Steuerungssystem vom Typen der Einbaubohle des Straßenfertigers auf der Baustelle, vor allem von deren maximaler Vorverdichtungsleistung, abhängig machen. Damit kann die Einbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers maximal nur so weit beschleunigt werden, dass damit noch eine konstante Vorverdichtung möglich ist.
  • Vorstellbar wäre es, dass das Steuerungssystem funktional mit der Einbaubohle verbunden ist und den Benutzer bei einem Wechsel der Einbaubohle des Straßenfertigers, wodurch sich ggf. eine mögliche, maximale Vorverdichtungsleistung ändert, den Benutzer dazu auffordert, die von ihm als Grenzbedingung im Steuerungssystem hinterlegte maximale Einbaugeschwindigkeit zu bestätigen bzw. zu aktualisieren.
  • Gemäß einer Variante der Erfindung bestimmt das Steuerungssystem unter Berücksichtigung der festgestellten Materiallieferleistung eine durch den Straßenfertiger maximal mögliche Einbauleistung und errechnet damit eine gesonderte, maximale Einbaugeschwindigkeit für den Straßenfertiger in Abhängigkeit einer mittels der Einbaubohle herzustellenden Schichtdicke und Schichtbreite. Das Steuerungssystem ist somit in der Lage, für jegliche Bauwerksspezifikation eine gesonderte, maximale Einbaugeschwindigkeit für den Straßenfertiger zu berechnen, die an die Materiallieferleistung angepasst ist. Diese gesondert ermittelte, maximale Einbaugeschwindigkeit kann im Prinzip kleiner, gleich oder größer als die vom Benutzer im Steuerungssystem hinterlegte, maximale Einbaugeschwindigkeit sein.
  • Insbesondere wird gemäß einer Variante der Erfindung in einer mit dem Steuerungssystem funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert die anhand des Steuerungssystems errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit hinterlegt, wenn diese kleiner oder gleich der vom Benutzer eingegebenen, maximalen Einbaugeschwindigkeit ist. Alternativ dazu wäre es möglich, dass in der mit dem Steuerungssystem funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert die vom Benutzer eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit hinterlegt wird, wenn die anhand des Steuerungssystems errechnete maximale Einbaugeschwindigkeit größer als die vom Benutzer eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit ist. Die vorangehend beschriebene, erste Alternative bewirkt einen in Abhängigkeit der festgestellten Materiallieferleistung maximal beschleunigten Einbauprozess, ohne dass dadurch eine Einbauunterbrechung riskiert wird. Dadurch lässt sich eine an die Materiallieferleistung angepasste, maximale Einbauleistung erzielen. Die vorangehend genannte, zweite Alternative setzt der Geschwindigkeitssteigerung des Einbauvorgangs durch fachspezifisches Wissen Grenzen, beispielsweise im Hinblick auf eine von der Einbaubohle durchführbare, maximale Vorverdichtungsleistung, um auch bei sehr hoher Materiallieferleistung die maximale Einbaugeschwindigkeit so zu bestimmen, dass diesbezüglich eine Anpassung der Vorverdichtungsleistung zum Beibehalten einer konstanten Vorverdichtung möglich ist, selbst wenn die festgestellte Materiallieferleistung eigentlich eine höhere maximale Einbaugeschwindigkeit ermöglichen würde. Bei beiden Alternativen bleibt demzufolge die Vorverdichtung konstant.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Steuerungssystem durch Feststellen einer sich ändernden Materiallieferleistung sowohl eine dementsprechend angepasste, neue maximale Einbaugeschwindigkeit für den Straßenfertiger berechnet sowie einen Zeitpunkt bestimmt, zu dem die neue maximale Einbaugeschwindigkeit in der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers hinterlegt wird. Dadurch wird erreicht, dass die Geschwindigkeitsanpassung des Einbauprozesses erst dann am Straßenfertiger durchgeführt wird, wenn eine diesbezüglich erfasste, gesteigerte oder reduzierte Materiallieferleistung der Materiallieferkette auf der Baustelle spürbar ist. Damit reagiert der Straßenfertiger erst dann auf eine gesteigerte bzw. reduzierte Materiallieferleistung, wenn diese tatsächlich auf der Baustelle ankommt, sprich dort die Menge der Materialbevorratung beeinflusst.
  • Insbesondere kann das Steuerungssystem den Zeitpunkt, zu dem die neue maximale Einbaugeschwindigkeit in der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers hinterlegt wird, derart in Abhängigkeit einer betragsmäßigen Größe der erforderlichen Einbaugeschwindigkeitsänderung variieren, dass grundsätzlich bei einer geringen Einbaugeschwindigkeitsänderung im Hinblick auf eine sich ändernde Materiallieferleistung die neue maximale Einbaugeschwindigkeit in der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers tendenziell später hinterlegt bzw. angesteuert wird als bei einer großen Einbaugeschwindigkeitsänderung im Hinblick auf eine sich ändernde Materiallieferleistung. Dieses Prinzip kann dazu führen, dass lediglich kurzanhaltende, geringfügige Änderungen in der Materiallieferleistung ignoriert werden können, sprich sich nicht unnötig auf den Betrieb des Straßenfertigers übertragen lassen. Dies begünstigt einen energieeffizienten Betrieb des Straßenfertigers.
  • Bevorzugterweise wird in der mit dem Steuerungssystem funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung des Straßenfertiger als neuer Einbaugeschwindigkeits-Sollwert die anhand des Steuerungssystems berechnete neue maximale Einbaugeschwindigkeit hinterlegt, wenn diese kleiner oder gleich der vom Benutzer eingegebenen, maximalen Einbaugeschwindigkeit ist. Alternativ dazu wäre es möglich, dass in der mit dem Steuerungssystem funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert die vom Benutzer eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit hinterlegt wird bzw. weiterhin gesetzt bleibt, wenn die anhand des Steuerungssystems berechnete neue maximale Einbaugeschwindigkeit (weiterhin) größer als die vom Benutzer eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit ist. In beiden Alternativen kann sichergestellt werden, dass auf Basis der festgestellten Materiallieferleistung eine maximale Einbauleistung, kombiniert mit einer gleichbleibenden Vorverdichtung möglich ist. Bei der erstgenannten Alternativen wird vor allem berücksichtigt, dass die maximale Einbaugeschwindigkeit hinsichtlich der Materiallieferleistung derart eingestellt wird, dass der Straßenfertiger den Einbauprozess bei geringer Materialversorgung nur so weit beschleunigt, dass er den Einbauprozess kontinuierlich durchführen kann, sprich Nachteile, die in Verbindung mit einem Materiallieferengpass und einem daraus resultierenden Anhalten des Straßenfertigers verbunden sind, wie zum Beispiel ein Einsinken der Einbaubohle während des Stopps und/oder Beeinträchtigungen der Schichtdicken-Oberflächenqualität, beispielsweise durch Abdrücke, vermieden werden können. Die andere Alternative, wonach die maximale Einbaugeschwindigkeit gemäß der benutzereingestellten, maximalen Einbaugeschwindigkeit gefahren wird, sorgt dafür, dass der Straßenfertiger keine zu hohe Einbaugeschwindigkeit fährt, die prinzipiell durch die festgestellte Materiallieferleistung zwar möglich wäre, allerdings nicht mehr durch die an der Einbaubohle einstellbare, maximale Vorverdichtungsleistung zum Erreichen einer konstanten Vorverdichtung ausgleichbar wäre. Damit veranlasst das Steuerungssystem den Straßenfertiger bei diesen Varianten immer nur derart den Einbauprozess zu beschleunigen, dass es auf der Baustelle zu keinem Anhalten des Straßenfertigers kommt und stets der Einbau mit gleichbleibender Vorverdichtung durchgeführt wird.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Steuerungssystem den Einbaugeschwindigkeits-Sollwert, insbesondere den neuen Einbaugeschwindigkeits-Sollwert, in Abhängigkeit einer vorgewählten minimalen Materialbevorratung und/oder in Abhängigkeit einer vorgewählten maximalen Materialbevorratung von einem in direkter Umgebung des Straßenfertigers, d.h. auf der Baustelle, vorhandenem Einbaumaterial dahingehend anpasst, dass während des Einbauprozesses die minimale Materialbevorratung nicht unter- und/oder die maximale Materialbevorratung nicht überschritten wird. Dies bewirkt eine zusätzliche Absicherung dafür, dass für den Straßenfertiger auf der Baustelle stets ein ausreichender Materialpuffer vorhanden ist, sprich nie zu wenig oder zu viel Einbaumaterial vorliegt. Dies begünstigt einen kontinuierlichen Einbauprozess, indem verhindert werden kann, dass der Straßenfertiger während des Einbauprozesses aufgrund zu geringer beziehungsweise mangelnder Materialbevorratung anhalten muss. Des Weiteren wird damit verhindert, dass ein Überschuss an Einbaumaterial auf der Baustelle vorrätig ist. Dies wäre mit dem Nachteil verbunden, dass das im Überfluss auf der Baustelle vorrätige Einbaumaterial abkühlt. Dieser mittels des Steuerungssystems nachgelagerten Geschwindigkeits-Korrektur des auf Basis der Materiallieferleistung bestimmten Einbaugeschwindigkeits-Sollwerts sind dahingehend Grenzen gesetzt, dass die daraus resultierende Geschwindigkeitsanpassung bzw. Beschleunigung des Straßenfertigers nur unter der Maßgabe geschieht, dass damit weiterhin die Vorverdichtung gleichbleibt.
  • Zweckmäßig wäre es, wenn vor Beginn des Einbauprozesses eine Initialeinbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers definiert und für die Initialeinbaugeschwindigkeit eine Soll-Schichtdicke und eine Soll-Vorverdichtung als Prozessparameter im Steuerungssystem hinterlegt werden, beispielsweise durch Benutzereingabe. Die Initialeinbaugeschwindigkeit kann beispielsweise so gewählt werden, dass ein langsames Anfahren des Straßenfertigers zu Beginn des Einbauprozesses möglich ist, sprich der Straßenfertiger zumindest zu Beginn des Einbauprozesses temporär mit einer "Warmlauf-Geschwindigkeit" den Einbauprozess durchführt, d.h. nicht gleich mit maximaler Einbaugeschwindigkeit gesteuert wird. Diese vor Beginn des Einbauprozesses gewählten Grundeinstellungen am Straßenfertiger können als Basisdatensatz vom Straßenfertiger an das Steuerungssystem übermittelt werden, vorzugsweise dann, wenn sie bei Beginn des Einbauprozesses am Straßenfertiger und/oder am Einbauergebnis detektiert werden, wobei dies am Steuerungssystem den erfindungsgemäßen Betrieb zur Konstanthaltung der Vorverdichtung bei maximaler Einbaugeschwindigkeit in Gang setzt. Denkbar wäre es, dass das Aktivieren des erfindungsgemäßen Betriebs zur Konstanthaltung der Vorverdichtung bei maximaler Einbaugeschwindigkeit erst mit Ablaufen einer vorbestimmten Warmlaufzeit, beispielsweise 5min nach Start des Einbauprozesses, geschieht, damit die am Straßenfertiger verbauten Antriebe und Aggregate eine gewünschte Betriebstemperatur erreichen, bevor der Straßenfertiger seine Geschwindigkeit an die veränderliche Materiallieferleistung der ihn versorgenden Materiallieferkette anpasst.
  • Denkbar wäre es, dass sich die Initialeinbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers mittels dessen Fahrzeugsteuerung unter Verwendung einer Rampenfunktion in die auf die Materiallieferleistung angepasste oder auf die durch den Benutzer eingestellte, maximale Einbaugeschwindigkeit gedämpft bringen lässt, damit die insbesondere zu Beginn des Einbauprozesses noch kalten Arbeitsaggregate des Straßenfertiges, darunter insbesondere die geschwindigkeitsabhängige Vorverdichtungseinrichtung, langsam hochfahren können.
  • Eine Variante sieht vor, dass die Initialeinbaugeschwindigkeit zu Beginn des Einbauprozesses in der Fahrzeugsteuerung als Einbaugeschwindigkeit-Sollwert hinterlegt wird, wobei eine am Straßenfertiger erfasste oder eine mittels des Steuerungssystems bestimmte Geschwindigkeitsänderung, insbesondere eine Geschwindigkeitsänderung von der Initialeinbaugeschwindigkeit zu der vom Bediener eingegebenen, maximalen Einbaugeschwindigkeit oder zu der auf Basis der Materiallieferleistung errechneten, maximalen Einbaugeschwindigkeit, das Steuerungssystem dazu veranlasst, für die aufgrund der Geschwindigkeitsänderung vorhersehbare, natürliche Veränderung der Vorverdichtung einen Korrekturfaktor zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung zu errechnen und diesen in einer Bohlensteuerung des Straßenfertiger zu hinterlegen, die den Korrekturfaktor zur Anpassung des Betriebs des Verdichtungselements derart, insbesondere zu einem bestimmten Zeitpunkt, einsetzt, dass eine mit der Geschwindigkeitsänderung erzielte Vorverdichtung im Wesentlichen der für die Initialeinbaugeschwindigkeit definierten Soll-Vorverdichtung entspricht. Die durch das Steuerungssystem veranlasste Geschwindigkeitsänderung bestimmt daher das Ausmaß des daraus resultierenden Korrekturfaktors, durch den die Vorverdichtungsleistung zum Kompensieren der natürlichen Veränderung der Vorverdichtung angepasst wird. Damit kann trotz einer materialversorgungsabhängigen, sich gegenüber der Initialeinbaugeschwindigkeit veränderten Soll-Einbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers eine anhand des Korrekturfaktors die veränderte Soll-Einbaugeschwindigkeit kompensierende Anpassung der Vorverdichtungsleistung gesteuert werden, sodass eine konstante Vorverdichtung gewährleistet wird.
  • Insbesondere wird der Korrekturfaktor mittels der Bohlensteuerung zum Variieren eines Hubs des Verdichtungselements, zum Variieren einer ausführbaren Anpresskraft durch das Verdichtungselement und/oder zum Variieren einer Geschwindigkeit des Verdichtungselements eingesetzt. Das Variieren dieser Prozessparameter lässt sich beliebig kombinieren, um eine der Geschwindigkeitsänderung angepasste Vorverdichtungsleistung mittels der Einbaubohle zu ermöglichen.
  • Denkbar wäre es, dass durch Echtzeitmessung der hergestellten Schichtdicke eine Schichtdickenabweichung von der Soll-Schichtdicke berechnet wird, worauf basierend ein Schichtdickenkorrekturfaktor ermittelt und von der Bohlensteuerung für eine Höhenansteuerung der Einbaubohle eingesetzt wird. Obwohl davon auszugehen ist, dass bei sich ändernder Einbaugeschwindigkeit und diesbezüglich angepasster Vorverdichtungsleistung, die eine konstante Vorverdichtung ermöglicht, auch die Schichtdicke konstant bleibt, lassen sich anhand des Schichtdickenkorrekturfaktors ausnahmsweise erfasste Schichtdickenabweichungen problemlos über die Höhenansteuerung der Einbaubohle kompensieren, sodass zusätzlich zur konstanten Vorverdichtung auch eine konstante Schichtdicke erreicht werden kann.
  • Eine Variante sieht vor, dass durch Echtzeitmessung eine Vorverdichtungsabweichung von der Soll-Vorverdichtung bestimmt wird, wobei ein zur Nachverdichtung eingesetztes System, beispielsweise eine dem Straßenfertiger hinterherfahrende Walze, mittels dynamischer Nachverdichtungsmodulation die Vorverdichtungsabweichung dahingehend kompensiert, dass eine Gesamtverdichtungs-Restabweichung minimal wird. Obwohl die Erfindung dazu führt, dass das Vorverdichtungsergebnis entlang der Einbaustrecke im Wesentlichen gleichbleibend hergestellt werden kann, d.h. konstant ist, lassen sich ausnahmsweise ermittelte Abweichungen von der Soll-Vorverdichtung problemlos mittels des anschließenden Nachverdichtungssystems kompensieren. Das Nachverdichtungssystem profitiert von einer im Wesentlichen entlang der gesamten Einbaustrecke durch den Straßenfertiger geschaffenen, konstanten Vorverdichtung, sodass sie gegebenenfalls vereinzelt auftretende, erfasste Abweichungen von der Soll-Vorverdichtung ohne großen Aufwand kompensieren kann.
  • Zumindest ein Teil des Steuerungssystems kann gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform als cloudbasierte Anwendung vorbestimmte Bauplanungswerte, bspw. von einer mit ihm verbundenen Schaltzentrale, und/oder während des Einbauprozesses ermittelte, dynamische Fertiger- und Bohlenprozessdaten des Straßenfertigers erfassen und darauf basierend mindestens einen Sollprozesswert für den Einbauprozess, insbesondere die an die variierende Materiallieferleistung angepasste Einbaugeschwindigkeit und/oder mindestens einen Korrekturfaktor, insbesondere den Korrekturfaktor zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung, errechnen und an einen anderen Teil des Steuerungssystems übermitteln, welcher die errechneten Soll- und Korrekturwerte der Fahrzeugsteuerung und/oder der Bohlensteuerung vorhält.
  • Vorzugsweise kann der als cloudbasierte Anwendung konfiguriere Teil des Steuerungssystems während des anhand der Materiallieferkette durchgeführten Materiallieferprozesses daraus ermittelte, dynamische Materiallieferprozessdaten erfassen und darauf basierend die Materiallieferleistung der Materiallieferkette, insbesondere in Echtzeit, sowie daraus die daran anzupassende Einbaugeschwindigkeit errechnen und diese an den anderen Teil des Steuerungssystems übermitteln, welcher die angepasste Einbaugeschwindigkeit der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers vorhält.
  • Anhand der vorangehend erwähnten, cloudbasierten Varianten lassen sich IT-Ressourcen als Webanwendung auslagern. Hierdurch ließen sich insbesondere mehrere auf verschiedenen Baustellen durchgeführte Einbauprozesse mit dem als cloudbasierte Anwendung konfigurierten Teil verbinden. Der cloudbasierte Teil des Steuerungssystems könnte damit universal für viele Baustellenprojekte gleichzeitig eingesetzt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung liegt das Steuerungssystem nicht nur zum Teil, sondern insgesamt als cloudbasierte Anwendung vor und errechnet sämtliche Sollprozesswerte und Korrekturwerte für den Einbauprozess zumindest in Abhängigkeit der variierbaren Materiallieferleistung und hält diese zum Erzielen einer konstanten Vorverdichtung direkt der Fahrzeugsteuerung und/oder der Bohlensteuerung des Straßenfertigers vor.
  • Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Straßenbausystem für einen Einbauprozess. Das Straßenbausystem umfasst ein Steuerungssystem, mindestens einen funktional mit dem Steuerungssystem verbundenen Straßenfertiger, mindestens ein funktional mit dem Steuerungssystem verbundenes Logistiksystem sowie mindestens eine den Straßenfertiger mit Einbaumaterial versorgende Materiallieferkette, deren veränderliche Materiallieferleistung anhand des Logistiksystems erfassbar und dem Steuerungssystem vorhaltbar ist. Das Steuerungssystem ist zum Ermitteln einer der festgestellten Materiallieferleistung angepassten Einbaugeschwindigkeit für den Straßenfertiger ausgebildet. Erfindungsgemäß ist eine Vorverdichtungsleistung mindestens eines Vorverdichtungselements einer Einbaubohle des Straßenfertigers in Abhängigkeit der an die festgestellte Materiallieferleistung angepassten Einbaugeschwindigkeit anpassbar. Dies ermöglicht es, dass der Einbauprozess kontinuierlich, d.h. ohne Einbauunterbrechung, und mit konstanter Vorverdichtung stattfinden kann. Eine durch Materiallieferleistung veranlasste Geschwindigkeitsänderung wird somit durch eine Anpassung der Vorverdichtungsleistung derart kompensiert, dass die mittels der Einbaubohle hergestellte Vorverdichtung konstant bleibt. Die Materiallieferleistung hat damit direkten Einfluss auf die erzielte Vorverdichtung.
  • Vorzugsweise ist das Steuerungssystem dazu ausgebildet, unter Berücksichtigung der ihm vom Logistiksystem angezeigten Materiallieferleistung eine damit durch den Straßenfertiger maximal mögliche Einbauleistung zu bestimmen, um daraus eine maximale Einbaugeschwindigkeit für den Straßenfertiger in Abhängigkeit einer mittels der Einbaubohle herzustellenden Schichtdicke und Schichtbreite zu errechnen, und in einer mit dem Steuerungssystem funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert die anhand des Steuerungssystems errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit zu hinterlegen, wenn diese kleiner oder gleich einer von einem Benutzer am Steuerungssystem als Grenzbedingung eingegebenen, maximalen Einbaugeschwindigkeit ist. Alternativ dazu ist das Steuerungssystem dazu ausgebildet, in der mit dem Steuerungssystem funktional verbunden Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert die vom Benutzer als Grenzbedingung eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit zu hinterlegen, wenn die anhand des Steuerungssystems errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit größer als die vom Benutzer eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit ist. Beide oben genannten Alternativen bewirken eine unterbrechungsfreie, maximale Einbauleistung verbunden mit einer konstanten Vorverdichtung, sprich sorgen dafür, dass sowohl ein maximal beschleunigtes als auch ein qualitativ optimales Einbauergebnis zustande kommt.
  • Zweckmäßig wäre es, dass das Steuerungssystem dazu eingerichtet ist, durch Feststellen einer sich ändernden Materiallieferleistung sowohl eine dementsprechend angepasste, (neue) maximale Einbaugeschwindigkeit für den Straßenfertiger zu berechnen sowie einen Zeitpunkt zu bestimmen, zu dem die (neue) maximale Einbaugeschwindigkeit in der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers zu hinterlegen ist. Damit lässt sich die Geschwindigkeitsanpassung am Straßenfertiger auf der Baustelle solange verzögern bzw. genau dann durchführen, wenn die sich ändernde Materiallieferleistung auf der Baustelle spürbar ist, sprich der Straßenfertiger erst dann auf die geänderte Materiallieferleistung reagiert, wenn diese auf der Baustelle zu einer nicht erwünschten Veränderung der dort vorliegenden Materialbevorratung führen würde. Diese Variante ermöglicht es somit, lediglich kurzanhaltende, vernachlässigbare Änderungen in der Materiallieferversorgung zu ignorieren, sodass der Straßenfertiger möglichst mit gleichbleibender Einbaugeschwindigkeit fährt.
  • Insbesondere kann das Steuerungssystem dazu konfiguriert sein, den Zeitpunkt, zu dem die neue maximale Einbaugeschwindigkeit in der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers hinterlegt wird, in Abhängigkeit einer betragsmäßigen Größe der erforderlichen Einbaugeschwindigkeitsänderung zu variieren. Insbesondere kann das Steuerungssystem dafür einer Logik folgen, dass grundsätzlich bei einer geringen Einbaugeschwindigkeitsänderung im Hinblick auf eine sich ändernde Materiallieferleistung die neue maximale Einbaugeschwindigkeit in der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers tendenziell zu einem späteren Zeitpunkt hinterlegt wird als bei einer großen Einbaugeschwindigkeitsänderung im Hinblick auf eine sich ändernde Materiallieferleistung. Dieses Prinzip kann dazu führen, dass lediglich kurzanhaltende, geringfügige Änderungen in der Materiallieferleistung ignoriert werden können, sprich sich nicht unnötig auf den Betrieb des Straßenfertigers übertragen lassen. Dies begünstigt einen energieeffizienten Betrieb des Straßenfertigers.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Steuerungssystem dazu konfiguriert ist, den Einbaugeschwindigkeits-Sollwert in Abhängigkeit einer vorgewählten minimalen Materialbevorratung und/oder in Abhängigkeit einer vorgewählten maximalen Materialbevorratung von einem in direkter Umgebung des Straßenfertigers, d.h. auf der Baustelle, vorhandenem Einbaumaterial dahingehend anzupassen, dass während des Einbauprozesses nicht weniger Einbaumaterial als die minimale Materialbevorratung und/oder nicht mehr Einbaumaterial als die maximale Materialbevorratung in direkter Umgebung des Straßenfertigers vorliegt. Dies bedeutet, dass der Straßenfertiger den Einbauprozess nur derart beschleunigt, dass auf der Baustelle keine Materialunter- beziehungsweise -überversorgung eintritt. Durch eine Materialunterversorgung bestünde nämlich das Risiko, dass der Straßenfertiger den Einbauprozess unterbrechen muss. Eine Überbevorratung von Einbaumaterial würde zu einer Abkühlung des Einbaumaterials führen.
  • Vorzugsweise sind für eine vor Beginn des Einbauprozesses definierte Initialeinbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers eine Soll-Schichtdicke und eine Soll-Vorverdichtung als Prozessparameter im Steuerungssystem hinterlegbar. Dabei ist die Initialeinbaugeschwindigkeit zu Beginn des Einbauprozesses in der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers als Initialeinbaugeschwindigkeits-Sollwert hinterlegt und das Steuerungssystem ist dazu ausgebildet, in Reaktion auf eine am Straßenfertiger erfasste oder eine mittels des Steuerungssystems bestimmte Geschwindigkeitsänderung, insbesondere eine Geschwindigkeitsänderung vom Initialeinbaugeschwindigkeits-Sollwert zu einer für den Einbauprozess als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert eingegebenen maximalen Einbaugeschwindigkeit oder zu einer auf Basis der Materiallieferleistung errechneten maximalen Einbaugeschwindigkeit, angesichts einer aufgrund der Geschwindigkeitsänderung vorhersehbaren, natürlichen Veränderung der Vorverdichtung einen Korrekturfaktor zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung zu errechnen und diesen in einer Bohlensteuerung des Straßenfertigers zu hinterlegen. Damit passt die Bohlensteuerung die Vorverdichtungsleistung des Verdichtungselements mittels des Korrekturfaktors derart an, dass eine mit der Geschwindigkeitsänderung erzielte Vorverdichtung im Wesentlichen der für die Initialeinbaugeschwindigkeit definierten Soll-Vorverdichtung entspricht. Die zu Beginn des Einbauprozesses hinterlegten Prozessparameter für die vorbestimmte Initialeinbaugeschwindigkeit bleiben damit selbst durch eine erfasste oder bestimmte Geschwindigkeitsänderung des Straßenfertigers unter Verwendung des Korrekturfaktors konstant. Insbesondere kann der Straßenfertiger dadurch maximal den Einbauprozess beschleunigen, ohne dass es dabei zu einer Unterbrechung des mit konstanter Vordichtung durchgeführten Einbauprozesses kommt. Es ergibt sich damit ein in Summe besonders wirtschaftlicher Einbauprozess mit homogener Einbauqualität.
  • Vorzugsweise ist die Bohlensteuerung unter Verwendung des Korrekturfaktors zum Variieren eines Hubs des Verdichtungselements, zum Variieren einer ausführbaren Anpresskraft durch das Verdichtungselement und/oder zum Variieren einer Geschwindigkeit des Verdichtungselements konfiguriert. Denkbar wäre es, dass zum Variieren der jeweiligen Prozessparameter gesondert mittels des Steuerungssystems ermittelte Korrekturfaktoren eingesetzt werden. Insbesondere lassen sich die Prozessparameter in Kombination verändern, um zu einem konstanten Vorverdichtungsergebnis zu führen.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Straßenfertiger zum Durchführen einer Echtzeitmessung der hergestellten Schichtdicke konfiguriert ist, wodurch ein in Abhängigkeit einer daraus erfassten Schichtdickenabweichung von der Soll-Schichtdicke resultierender Schichtdickenkorrekturfaktor ermittelbar und der Bohlensteuerung für eine Höhenansteuerung der Einbaubohle vorhaltbar ist, und/oder der Straßenfertiger zum Durchführen einer Echtzeitmessung einer hergestellten Vorverdichtung konfiguriert ist, wobei in Abhängigkeit einer daraus bestimmten Vorverdichtungsabweichung von der Soll-Vorverdichtung ein die Vorverdichtungsabweichung mittels dynamischer Nachverdichtungsmodulation kompensierendes Nachverdichtungssystem dahingehend ansteuerbar ist, dass eine Gesamtverdichtungs-Restabweichung minimal wird. Der Einsatz dieser Korrekturfunktionen bildet die absolute Ausnahme, da mit einer im Wesentlichen konstanten Vorverdichtung auch eine konstante Schichtdicke einhergeht und Abweichungen von der Soll-Vorverdichtung tendenziell sehr gering sind. Sollten dies Ausgleichsfunktionen ausgelöst werden, ist der damit einhergehende Aufwand zur Kompensation der Abweichungen sehr gering.
  • Das Steuerungssystem kann als cloudbasierte Anwendung oder als serverbasiertes Netzwerk mit dem Logistiksystem und mit dem Straßenfertiger verbunden sein. Eine Variante sieht vor, dass das Steuerungssystem in einem tragbaren Gerät, welches von einem Bediener auf der Baustelle benutzt wird, integriert ist. Denkbar wäre es, dass das Logistiksystem als cloud- oder netzbasierte Anwendung in einem weiteren tragbaren Gerät, welches von mindestens einem LKW-Fahrer der Materiallieferkette mitgeführt wird, integriert ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Variante liegt zumindest ein Teil des Steuerungssystems als cloudbasierte Anwendung vor, die dazu konfiguriert ist, vorbestimmte Bauplanungswerte, bspw. von einer mit ihr verbundenen Schaltzentrale, und/oder während des Einbauprozesses ermittelte, dynamische Fertiger- und Bohlenprozessdaten des Straßenfertigers zu erfassen und darauf basierend mindestens einen Sollprozesswert, insbesondere die an die variierende Materiallieferleistung angepasste Einbaugeschwindigkeit, und/oder mindestens einen Korrekturfaktor, insbesondere den Korrekturfaktor zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung, zu errechnen und an einen anderen Teil des Steuerungssystems zu übermitteln, welcher die errechneten Soll- und Korrekturwerte der Fahrzeugsteuerung und/oder der Bohlensteuerung vorhält. Damit lassen sich bestimmte IT-Ressourcen, insbesondere Speicherplatz, Rechenleistung und/oder Software, als webbasiere Anwendung einsetzen.
  • Vorzugsweise ist der als cloudbasierte Anwendung konfiguriere Teil des Steuerungssystems weiter dazu konfiguriert, während des anhand der Materiallieferkette durchgeführten Materiallieferprozesses daraus ermittelte, dynamische Materiallieferprozessdaten zu erfassen und darauf basierend die Materiallieferleistung der Materiallieferkette, insbesondere in Echtzeit, zu errechnen und an den anderen Teil des Steuerungssystems zu übermitteln, welcher basierend auf der errechneten Materiallieferleistung die daran anzupassende Einbaugeschwindigkeit bestimmt und der Fahrzeugsteuerung des Straßenfertigers vorhält.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung liegt das Steuerungssystem nicht nur zum Teil, sondern insgesamt als cloudbasierte Anwendung vor und ist dazu konfiguriert, sämtliche Sollprozesswerte und Korrekturwerte für den Einbauprozess zumindest in Abhängigkeit der variierbaren Materiallieferleistung zu errechnen und diese zum Erzielen einer konstanten Vorverdichtung direkt der Fahrzeugsteuerung und/oder der Bohlensteuerung des Straßenfertigers vorzuhalten.
  • Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren genauer erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    ein Straßenbausystem in schematischer Darstellung zum Durchführen eines Einbauprozesses,
    Figur 2
    eine Einbaubohle eines Straßenfertigers in Schnittdarstellung gemäß einer ersten Ausführungsform,
    Figur 3
    eine weitere Einbaubohle eines Straßenfertigers in Schnittdarstellung gemäß einer zweiten Ausführungsform,
    Figur 4
    das erfindungsgemäße Prinzip einer auf Basis sich ändernder Materiallieferleistung angepasster Geschwindigkeit und Vorverdichtungsleistung zum Herstellen einer konstanten Vorverdichtung,
    Figur 5
    eine schematische Darstellung betreffend eine variierende Materialbevorratung auf der Baustelle,
    Figur 6
    eine schematische Diagrammdarstellung einer sich ändernden Einbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers während des Einbauprozesses, und
    Figur 7
    eine schematische Diagrammdarstellung einer sich an die variierende Einbaugeschwindigkeit des Straßenfertigers anpassende Vorverdichtungsleistung während des Einbauprozesses.
  • Technische Komponenten sind in den Figuren durchgehend mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Straßenbausystem 1, das als Site-Management-System konfiguriert ist, um einen Einbauprozess E zu steuern. Das Straßenbausystem 1 umfasst ein Steuerungssystem 2, einen funktional mit dem Steuerungssystem 2 verbundenen Straßenfertiger 3, ein funktional mit dem Steuerungssystem 2 verbundenes Logistiksystem 4, sowie eine den Straßenfertiger 3 mit Einbaumaterial M versorgende Materiallieferkette L, deren Materiallieferleistung PL anhand des Logistiksystems 4 erfassbar und dem Steuerungssystem 2 vorhaltbar ist.
  • Das Steuerungssystem 2 ist zum Ermitteln einer der festgestellten Materiallieferleistung PL angepassten Einbaugeschwindigkeit v für den Straßenfertiger 3 ausgebildet. Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung, dass das Steuerungssystem 2 die ihr durch das Logistiksystem 4 vorgehaltene Materiallieferleistung PL verwendet, um auf Basis dieser die Einbaugeschwindigkeit v des Straßenfertigers 3 zu berechnen und diese in einer am Straßenfertiger 3 vorgesehenen Fahrzeugsteuerung 5 zu hinterlegen.
  • Ferner zeigt Figur 1 in schematischer Darstellung, dass eine erbrachte Vorverdichtungsleistung VL mittels mindestens eines Vorverdichtungselements 6 einer am Straßenfertiger 3 angebrachten Einbaubohle 7 in Abhängigkeit der ermittelten Einbaugeschwindigkeit v anpassbar ist.
  • Ferner ist das Steuerungssystem 2 dazu konfiguriert, außer der auf Basis der Materiallieferleistung PL angepassten Einbaugeschwindigkeit v zudem einen Zeitpunkt tx zu bestimmten, zu dem die Einbaugeschwindigkeit v in der Fahrzeugsteuerung 5 des Straßenfertigers 3 hinterlegt wird. Dieser Zeitpunkt tx lässt sich auch dementsprechend in einer Bohlensteuerung 8 der Einbaubohle 7 hinterlegen, um die Geschwindigkeit v des Straßenfertigers 3 und die Vorverdichtungsleistung VL des Verdichtungselements 6 zeitgleich anzupassen.
  • Während des in Figur 1 schematisch dargestellten Einbauprozesses E wird eine Asphaltschicht D auf einer Baustelle hergestellt. Das Straßenbausystem 1 umfasst ein Mischwerk W, welches zur Materiallieferkette L gehört und an einen Lastwagen 9 Einbaumaterial M abgibt. Das Einbaumaterial M wird mit einer bestimmten Zusammensetzung und Temperatur vom Mischwerk W hergestellt und mittels des Lastwagens 9 zur Baustelle transportiert. Der oder die Lastwagen 9 schütten das Einbaumaterial M entweder direkt in einen Gutbunker 10 des Straßenfertigers 3 oder in Gutbunker eines in Einbaurichtung R vor dem Straßenfertiger 3 fahrenden Beschickers 11 für den Straßenfertiger 3. In Einbaurichtung R hinter dem Straßenfertiger 3 fährt ein zur Nachverdichtung konfiguriertes Verdichterfahrzeug 12. Das Verdichterfahrzeug 12 ist in Figur 1 ebenfalls mit dem Steuerungssystem 2 funktional verbunden.
  • Figur 1 deutet an, dass ein Benutzer als Grenzbedingung eine maximale Einbaugeschwindigkeit VB für den Einbauprozess E des Straßenfertigers 3 im Steuerungssystem 2 eingibt. Ferner zeigt Figur 1 in schematischer Darstellung, dass das Steuerungssystem 2 unter Berücksichtigung der festgestellten Materiallieferleistung PL eine durch den Straßenfertiger 3 mögliche Einbauleistung PE bestimmt und damit unter Berücksichtigung einer Sichtdicke S und einer Schichtbreite T die Einbaugeschwindigkeit v, insbesondere eine gesonderte, maximale Einbaugeschwindigkeit Vmax für den Straßenfertiger 3 errechnet.
  • Insbesondere ist das Steuerungssystem 2 dazu in der Lage, der funktional mit ihr verbundenen Fahrzeugsteuerung 5 des Straßenfertigers 3 als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert vsoll die anhand des Steuerungssystem 2 errechnete maximale Einbaugeschwindigkeit vmax zu hinterlegen, wenn diese kleiner oder gleich der vom Benutzer eingegebenen maximalen Einbaugeschwindigkeit vB ist. Alternativ dazu wird in der Fahrzeugsteuerung 5 als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert vsoll die vom Benutzer eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit vB hinterlegt, wenn die anhand des Steuerungssystems 2 errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit vmax größer als die vom Benutzer eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit vB ist.
  • Das Steuerungssystem 2 kann insgesamt oder zum Teil als cloudbasierte Anwendung C und/oder als serverbasiertes Netzwerk konfiguriert sein, um die jeweiligen im Straßenbausystem 1 funktional eingebundenen Fahrzeuge sowie Arbeitsaggregate derart aufeinander abgestimmt anzusteuern, dass ein unterbrechungsfreier, maximal beschleunigter sowie ein zu einer konstanten Vorverdichtung der Einbauschicht D führender Einbauprozess E zustande kommt.
  • Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Einbaubohle 7 des Straßenfertigers 3 gemäß einer ersten Ausführungsform. Die Einbaubohle 7 ist eine Ausziehbohle mit einem Grundbohlenteil 14 sowie seitlich verfahrbaren Ausziehbohlen 15, die eine Änderung der Schichtbreite T ermöglichen. Alternativ könnte auch die Einbaubohle 7 ohne veränderbare Einbaubreite vorliegen. Das Grundbohlenteil 14, wie auch jede Ausziehbohle 15, weist ein bodenseitiges Glättblech 16 auf, auf dem wenigstens eine mit wählbarer Drehzahl betreibbare Vibrationseinrichtung 17 angeordnet ist, sodass das Glättblech 16 als Verdichtungselement 6 an der Einbaubohle 7 zum Einsatz kommt. Ein weiteres Verdichtungselement 6 ist ein wenigstens eine Tamperleiste 18 aufweisender Tamper mit einem Exzenterantrieb 19, dessen Drehzahl v' und/oder Exzentrizität, d.h. der Hub H, wählbar sind, wobei der Tamper in Einbaufahrtrichtung R die vorderste Vorverdichterstufe an der Einbaubohle 7 zum Vorverdichten des Einbaumaterials M herstellt.
  • Die in Figur 3 gezeigte Einbaubohle 7' weist zusätzlich zur Konfiguration der Einbaubohle 7 aus Figur 2 wenigstens eine Pressleiste 20 als weiteres Verdichtungselement 6 auf, die über einen hydraulischen Antrieb 21 mit vertikalen Druckimpulsen und gegebenenfalls einstellbarer Beschleunigung betreibbar ist und in Einbaufahrtrichtung R hinter dem Glättblech 16 weiter mit einer wählbaren Anpresskraft F vorverdichtet.
  • Die in den Figuren 2 und 3 an den jeweiligen Einbaubohlen 7, 7' eingesetzten Verdichtungselemente 6 werden mittels der Bohlensteuerung 8 derart gesteuert, dass sie eine gewünschte Vorverdichtungsleistung VL erzeugen. Diese kann in Abhängigkeit der vom Straßenfertiger 3 gefahren Einbaugeschwindigkeit v derart gesteuert werden, dass eine konstante Vorverdichtung V entsprechend einer im Steuerungssystem 2 hinterlegten Soll-Vorverdichtung Vsoll in der hergestellten Einbauschicht D erzielt wird.
  • Das Variieren der Vorverdichtungsleistung VL geschieht mittels eines Korrekturfaktors f(v), welcher auf Basis einer sich ändernden Einbaugeschwindigkeit v, insbesondere im Hinblick auf eine prognostizierte, durch Geschwindigkeitsanpassung hervorgerufene Änderung der Vorverdichtung V, mittels des Steuerungssystems 2 errechnet und in der Bohlensteuerung 8 entweder direkt oder indirekt über die Fahrzeugsteuerung 5 zugeführt wird. Damit wird erreicht, dass die an den jeweiligen Einbaubohlen 7, 7' arbeitenden Verdichtungselemente 6 ihre Vorverdichtungsleistung VL an die Einbaugeschwindigkeit v, insbesondere an die eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit VB oder an die in Abhängigkeit der Materiallieferleistung PL errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit vmax derart anpassen, dass eine konstante Vorverdichtung V mittels der Einbaubohle 7, 7' hergestellt wird.
  • Figur 4 zeigt in schematischer Darstellung das erfindungsgemäße Konzept, wonach sich die Einbaugeschwindigkeit v, insbesondere die maximale Einbaugeschwindigkeit vmax, mit Zeitverzug tx an eine sich ändernde Materiallieferleistung PL anpasst und dadurch eine Veränderung der Vorverdichtungsleistung VL einhergeht, um die Vorverdichtung V konstant zu halten.
  • Figur 4 zeigt insbesondere, dass mit zunehmender Materiallieferleistung PL ebenfalls die Einbaugeschwindigkeit v, bzw. die maximale eingegebene oder errechnete Einbaugeschwindigkeit vB, vmax zum Zeitpunkt tx, zeitverzögert, in der Fahrzeugsteuerung 5 hinterlegt wird und entsprechend dieser Verzögerung in der Bohlensteuerung 8 die Vorverdichtungsleistung VL mittels des Korrekturfaktors f(v) derart angepasst wird, dass eine konstante Vorverdichtung V herstellbar ist.
  • Die über die Zeitachse t in Figur 4 an die Materiallieferleistung PL angepasste, zunehmende Vorverdichtungsleistung VL könnte für den Fall, dass die Materiallieferleistung PL abnimmt, zusammen mit einer an die Materiallieferleistung PL angepassten, abnehmenden Einbaugeschwindigkeit v zeitverzögert reduziert werden, um die Vorverdichtung V konstant zu halten.
  • Figur 5 zeigt in schematischer Diagrammdarstellung eine in direkter Umgebung des Straßenfertigers 3 vorliegende Materialbevorratung Q, die in Abhängigkeit der Materiallieferleistung PL und der Einbaugeschwindigkeit v des Straßenfertigers 3 variieren kann. Die Materialbevorratung Q kann der Menge des im Gutbunker 10 des Straßenfertiger 3 aufgenommenen Einbaumaterials M entsprechen. Sofern ein Beschicker 11 auf der Baustelle eingesetzt wird, ergibt sich die Materialbevorratung Q aus der Summe des in den jeweiligen Gutbunkern des Beschicker 11 und des Straßenfertiger 3 enthaltenen Einbaumaterials M.
  • Bei einer konstanten Materiallieferleistung PL kann man davon ausgehen, dass auf der Baustelle mit zunehmender Einbaugeschwindigkeit v die Materialbevorratung Q abnimmt und mit abnehmender Einbaugeschwindigkeit v die Materialbevorratung Q zunimmt. Figur 5 zeigt, dass die Materialbevorratung Q in direkter Umgebung des Straßenfertigers 3 nicht größer als eine maximale Materialbevorratung Qmax und nicht kleiner als eine minimale Materialbevorratung Qmin wird. Das Steuerungssystem 2 kann nämlich dazu ausgebildet sein, den in der Fahrzeugsteuerung 5 hinterlegten Einbaugeschwindigkeits-Sollwert vsoll, insbesondere die maximale Einbaugeschwindigkeit vmax so zu wählen, dass die minimale Materialbevorratung Qmin nicht unter- und/oder die maximale Materialbevorratung Qmax nicht überschritten wird.
  • Die in Figur 5 gezeigten Schwankungen in der Materialbevorratung Q können das Resultat von Störgrößen in der Materiallieferkette L sein. Beispielsweise könnten die Schwankungen in der Materialbevorratung M durch unerwartet hohes Verkehrsaufkommen auf dem Weg vom Mischwerk W zur Baustelle zustande kommen.
  • Figur 6 zeigt in schematischer Darstellung die am Straßenfertiger 3 gesteuerte Einbaugeschwindigkeit v während des Einbauprozesses E. Insbesondere zeigt Figur 6, dass der Straßenfertiger 3 vom Zeitpunkt t1 bis zum Zeitpunkt t2 mit einer Initialeinbaugeschwindigkeit vinitial gesteuert wird. Zum Zeitpunkt t2 wird mittels des Steuerungssystems 2 eine sich ändernde Materiallieferleistung PL für den Einbauprozess E erfasst. Daraufhin bestimmt das Steuerungssystem 2 eine neue Einbaugeschwindigkeit v, hier eine neue maximale Einbaugeschwindigkeit vmax, die ab dem Zeitpunkt t3 der vom Bediener eingegebenen, maximalen Einbaugeschwindigkeit B entspricht. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Materiallieferleistung PL zum Zeitpunkt t2 derartig groß ist, dass eine sich durch das Steuerungssystem 2 bestimmte, maximale Einbaugeschwindigkeit vmax größer als die vom Bediener eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit vB ist, sodass die letztgenannte vom Steuerungssystem 2 in der Fahrzeugsteuerung 5 des Straßenfertigers 3 hinterlegt wird.
  • Zwischen dem Zeitpunkt t2 und dem Zeitpunkt t3 wird eine vom mittels des Steuerungssystems 2 bestimmten Zeitpunkt tx abgeleitete Rampenfunktion y zur stetigen Geschwindigkeitszunahme eingesetzt, bis die Einbaugeschwindigkeit v der im Steuerungssystem 2 vom Benutzer eingegebenen, maximalen Einbaugeschwindigkeit vB entspricht.
  • Zum Zeitpunkt t4 wird von dem Steuerungssystem 2 eine erneut sich ändernde Materiallieferleistung PL festgestellt, nämlich eine Geringere als vor dem Zeitpunkt t4 vorlag. Eine daraus sich ergebende, vom Steuerungssystem 2 errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit vmax wird ab dem Zeitpunkt t5 der Fahrzeugsteuerung 5 des Straßenfertigers 3 vorgehalten. Diese maximale Einbaugeschwindigkeit vmax ist entsprechend der reduzierten Materiallieferleistung PL kleiner als die durch den Benutzer eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit VB, kann daher wie vom Steuerungssystem 2 berechnet in der Fahrzeugsteuerung 5 des Straßenfertigers 3 hinterlegt werden.
  • Zum Zeitpunkt t6 wird eine noch mehr reduzierte Materiallieferleistung PL mittels des Steuerungssystems 2 erfasst. Die dafür geeignete, maximale Einbaugeschwindigkeit vmax ab dem Zeitpunkt t7 ist daher noch geringer, um entsprechend der weiter reduzierten Materiallieferleistung PL den Einbauprozess E noch langsamer durchzuführen.
  • Zwischen den jeweiligen in Figur 6 dargestellten Intervallen der maximalen Einbaugeschwindigkeiten vmax werden Rampenfunktionen y eingesetzt, um die Geschwindigkeitsänderungen mit einer jeweiligen Steigung auszuführen. Die Steigung kann in Abhängigkeit der betragsmäßigen Geschwindigkeitsänderung gewählt werden. Insbesondere kann die Steigung derart flach eingestellt sein, dass durch die Beschleunigung aufgrund der Trägheit der Systeme und Komponenten Maximalwerte nicht überschritten werden.
  • Figur 7 zeigt in schematischer Darstellung, dass sich die Vorverdichtungsleistung VL entsprechend des in Figur 6 dargestellten Geschwindigkeitsverlaufs derart anpasst, dass eine konstante Vorverdichtung V durch die Einbaubohle 7, 7' zustande kommt. Dabei werden die jeweiligen Verdichterelemente 6 an der Einbaubohle 7, 7' in deren Betrieb in Abhängigkeit der Einbaugeschwindigkeit v des Straßenfertigers 3 gesteuert.

Claims (21)

  1. Verfahren zum dynamischen Steuern einer Einbaugeschwindigkeit (v) mindestens eines Straßenfertigers (3) für einen Einbauprozess (E), wobei anhand eines mit dem Straßenfertiger (3) funktional verbundenen Steuerungssystems (2) in Abhängigkeit einer damit festgestellten, veränderlichen Materiallieferleistung (PL) einer den Straßenfertiger (3) mit Einbaumaterial (M) versorgenden Materiallieferkette (L) eine der festgestellten Materiallieferleistung (PL) angepasste Einbaugeschwindigkeit (v) für den Straßenfertiger (3) ermittelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorverdichtungsleistung (VL) mindestens eines Vorverdichtungselements (6) einer Einbaubohle (7, 7') des Straßenfertigers (3) in Abhängigkeit der an die veränderliche Materiallieferleistung (PL) angepassten Einbaugeschwindigkeit (v) zur Konstanthaltung einer mittels des Vorverdichtungselements (6) erzielten Vorverdichtung (V) angepasst wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Benutzer als Grenzbedingung eine maximale Einbaugeschwindigkeit (vB) für den Einbauprozess (E) des Straßenfertigers (3) im Steuerungssystem (2) eingibt.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerungssystem (2) unter Berücksichtigung der festgestellten, veränderlichen Materiallieferleistung (PL) eine durch den Straßenfertiger (3) maximal mögliche Einbauleistung (PE) bestimmt und damit eine gesonderte, maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) für den Straßenfertiger (3) in Abhängigkeit einer mittels der Einbaubohle (7, 7') herzustellenden Schichtdicke (S) und Schichtbreite (T) errechnet.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in einer mit dem Steuerungssystem (2) funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) die anhand des Steuerungssystems (2) errechnete maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) hinterlegt wird, wenn diese kleiner oder gleich der vom Benutzer eingegebenen maximalen Einbaugeschwindigkeit (vB) ist, oder dass in der mit dem Steuerungssystem (2) funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) die vom Benutzer eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit (vB) hinterlegt wird, wenn die anhand des Steuerungssystems (2) errechnete maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) größer als die vom Benutzer eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit (vB) ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerungssystem (2) durch Feststellen einer sich ändernden Materiallieferleistung (PL) sowohl eine dementsprechend angepasste, neue maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) für den Straßenfertiger (3) berechnet sowie einen Zeitpunkt (tx) bestimmt, zu dem die neue maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) in der Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) hinterlegt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der mit dem Steuerungssystem (2) funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) als neuer Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) die anhand des Steuerungssystems (2) berechnete neue maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) hinterlegt wird, wenn diese kleiner oder gleich der vom Benutzer eingegebenen maximalen Einbaugeschwindigkeit (vB) ist, oder dass in der mit dem Steuerungssystem (2) funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) die vom Benutzer eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit (vB) hinterlegt wird, wenn die anhand des Steuerungssystems (2) berechnete neue maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) größer als die vom Benutzer eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit (vB) ist.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerungssystem (2) den Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll), insbesondere den neuen Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll), in Abhängigkeit einer vorgewählten minimalen Materialbevorratung (Qmin) und/oder in Abhängigkeit einer vorgewählten maximalen Materialbevorratung (Qmax) von einem in direkter Umgebung des Straßenfertigers (3) vorhandenem Einbaumaterial (M) dahingehend anpasst, dass während des Einbauprozesses (E) die minimale Materialbevorratung (Qmin) nicht unter- und/oder die maximale Materialbevorratung (Qmax) nicht überschritten wird.
  8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor Beginn des Einbauprozesses (E) eine Initialeinbaugeschwindigkeit (vinitial) des Straßenfertigers (3) definiert und für die Initialeinbaugeschwindigkeit (vinitial) eine Soll-Schichtdicke (Ssoll) und eine Soll-Vorverdichtung (Vsoll) als Prozessparameter im Steuerungssystem (2) hinterlegt werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Initialeinbaugeschwindigkeit (vinitial) zu Beginn des Einbauprozesses (E) in der Fahrzeugsteuerung (5) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) hinterlegt wird, wobei eine am Straßenfertiger (3) erfasste oder eine mittels des Steuerungssystems (2) bestimmte Geschwindigkeitsänderung, insbesondere eine für den Einbauprozess (E) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) vom Benutzer eingegebene oder eine auf Basis der Materiallieferleistung (PL) errechnete maximale Einbaugeschwindigkeit (vB, vmax), das Steuerungssystem (2) dazu veranlasst, für die aufgrund der Geschwindigkeitsänderung vorhersehbare, natürliche Veränderung der Vorverdichtung (V) einen Korrekturfaktor (f(x)) zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung (VL) zu errechnen und diesen in einer Bohlensteuerung (8) des Straßenfertigers (3) zu hinterlegen, die den Korrekturfaktor (f(x)) zur Anpassung des Betriebs des Verdichtungselements (6) derart einsetzt, dass eine mit der Geschwindigkeitsänderung erzielte Vorverdichtung (V) im Wesentlichen der für die Initialeinbaugeschwindigkeit (vinitial) definierten Soll-Vorverdichtung (Vsoll) entspricht.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Korrekturfaktor (f(x)) mittels der Bohlensteuerung (8) zum Variieren eines Hubs (H) des Verdichtungselements (6), zum Variieren einer ausführbaren Anpresskraft (F) durch das Verdichtungselement (6) und/oder zum Variieren einer Geschwindigkeit (v') des Verdichtungselements (6) eingesetzt wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass durch Echtzeitmessung der hergestellten Schichtdicke (S) eine Schichtdickenabweichung von der Soll-Schichtdicke (Ssoll) berechnet wird, worauf basierend ein Schichtdickenkorrekturfaktor (f(S)) ermittelt und von der Bohlensteuerung (8) für eine Höhenansteuerung der Einbaubohle (7, 7') eingesetzt wird.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass durch Echtzeitmessung eine Vorverdichtungsabweichung von der Soll-Vorverdichtung (Vsoll) bestimmt wird, wobei ein zur Nachverdichtung eingesetztes Verdichterfahrzeug (12) mittels dynamischer Nachverdichtungsmodulation die Vorverdichtungsabweichung dahingehend kompensiert, dass eine Gesamtverdichtungsrestabweichung minimal wird.
  13. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Steuerungssystems (2) als cloudbasierte Anwendung (C) vorbestimmte Bauplanungswerte, bspw. von einer mit ihr verbundenen Schaltzentrale, und/oder während des Einbauprozesses (E) ermittelte, dynamische Fertiger- und Bohlenprozessdaten des Straßenfertigers (3) erfasst und darauf basierend mindestens einen Sollprozesswert, insbesondere die an die variierende Materiallieferleistung (PL) angepasste Vorverdichtungsleistung (VL), und/oder mindestens einen Korrekturfaktor, insbesondere den Korrekturfaktor (f(x)) zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung (VL), errechnet und an einen anderen Teil des Steuerungssystems (2) übermittelt, welcher die errechneten Soll- und Korrekturwerte der Fahrzeugsteuerung (5) und/oder der Bohlensteuerung (8) vorhält.
  14. Straßenbausystem (1) für einen Einbauprozess (E), umfassend ein Steuerungssystem (2), mindestens einen funktional mit dem Steuerungssystem (2) verbundenen Straßenfertiger (3), mindestens ein funktional mit dem Steuerungssystem (2) verbundenes Logistiksystem (4), sowie mindestens eine den Straßenfertiger (3) mit Einbaumaterial (M) versorgende Materiallieferkette (L), deren veränderliche Materiallieferleistung (PL) anhand des Logistiksystems (4) erfassbar und dem Steuerungssystem (2) vorhaltbar ist, wobei das Steuerungssystem (2) zum Ermitteln einer der festgestellten Materiallieferleistung (PL) angepassten Einbaugeschwindigkeit (v) für den Straßenfertiger (3) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorverdichtungsleistung (VL) mindestens eines Vorverdichtungselements (6) einer Einbaubohle (7, 7') des Straßenfertigers (3) in Abhängigkeit der an die festgestellte Materiallieferleistung (PL) angepassten Einbaugeschwindigkeit (v) zur Konstanthaltung einer mittels des Vorverdichtungselements (6) erzielten Vorverdichtung (V) anpassbar ist.
  15. Straßenbausystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerungssystem (3) dazu ausgebildet ist, unter Berücksichtigung der ihm vom Logistiksystem (4) angezeigten Materiallieferleistung (PL) eine damit durch den Straßenfertiger (3) maximal mögliche Einbauleistung (PE) zu bestimmen und daraus eine maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) für den Straßenfertiger (3) in Abhängigkeit einer mittels der Einbaubohle (7, 7') herzustellenden Schichtdicke (S) und Schichtbreite (T) zu errechnen, und in einer mit dem Steuerungssystem (2) funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) die anhand des Steuerungssystems (2) errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) zu hinterlegen, wenn diese kleiner oder gleich einer von einem Benutzer am Steuerungssystem (2) als Grenzbedingung eingegebenen, maximalen Einbaugeschwindigkeit (vB) ist, oder dass das Steuerungssystem (2) dazu ausgebildet ist, in der mit dem Steuerungssystem (2) funktional verbundenen Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) die vom Benutzer als Grenzbedingung eingegebene, maximale Einbaugeschwindigkeit (vB) zu hinterlegen, wenn die anhand des Steuerungssystems (2) errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) größer als die vom Benutzer eingegebene maximale Einbaugeschwindigkeit (v) ist.
  16. Straßenbausystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerungssystem (2) dazu eingerichtet ist, durch Feststellen einer sich ändernden Materiallieferleistung (PL) sowohl eine dementsprechend angepasste, neue maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) für den Straßenfertiger (3) zu berechnen sowie einen Zeitpunkt (tx) zu bestimmen, zu dem die neue maximale Einbaugeschwindigkeit (vmax) in der Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) zu hinterlegen ist.
  17. Straßenbausystem nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerungssystem (2) dazu konfiguriert ist, den Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) in Abhängigkeit einer vorgewählten minimalen Materialbevorratung (Qmin) und/oder in Abhängigkeit einer vorgewählten maximalen Materialbevorratung (Qmax) von einem in direkter Umgebung des Straßenfertigers (3) vorhandenem Einbaumaterial (M) dahingehend anzupassen, dass während des Einbauprozesses (E) nicht weniger Einbaumaterial (M) als die minimale Materialbevorratung (Qmin) und/oder nicht mehr Einbaumaterial (M) als die maximale Materialbevorratung (Qmax) in direkter Umgebung des Straßenfertigers (3) vorliegt.
  18. Straßenbausystem nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass für eine vor Beginn des Einbauprozesses (E) definierte Initialeinbaugeschwindigkeit (vinitial) des Straßenfertigers (3) eine Soll-Schichtdicke (Ssoll) und eine Soll-Vorverdichtung (vsoll) als Prozessparameter im Steuerungssystem (2) hinterlegbar sind, wobei die Initialeinbaugeschwindigkeit (vinitial) zu Beginn des Einbauprozesses (E) in der Fahrzeugsteuerung (5) des Straßenfertigers (3) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) hinterlegt ist, und wobei das Steuerungssystem (2) dazu ausgebildet ist, in Reaktion auf eine am Straßenfertiger (3) erfasste oder eine mittels des Steuerungssystems (2) bestimmte Geschwindigkeitsänderung, insbesondere eine für den Einbauprozess (E) als Einbaugeschwindigkeits-Sollwert (vsoll) eingegebene oder auf Basis der Materiallieferleistung (PL) errechnete, maximale Einbaugeschwindigkeit (vB, vmax), angesichts einer aufgrund der Geschwindigkeitsänderung vorhersehbaren, natürlichen Veränderung der Vorverdichtung (V) einen Korrekturfaktor (f(x)) zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung (VL) zu errechnen und diesen in einer Bohlensteuerung (8) des Straßenfertigers (3) zu hinterlegen, sodass die Bohlensteuerung (8) den Betrieb des Verdichtungselements (6) durch den Korrekturfaktor (f(x)) derart anpasst, dass eine mit der Geschwindigkeitsänderung erzielte Vorverdichtung (V) im Wesentlichen der für die Initialeinbaugeschwindigkeit (vinitial) definierten Soll-Vorverdichtung (Vsoll) entspricht.
  19. Straßenbausystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohlensteuerung (8) unter Verwendung des Korrekturfaktors (f(x)) zum Variieren eines Hubs (H) des Verdichtungselements (6), zum Variieren einer ausführbaren Anpresskraft (F) durch das Verdichtungselement (6) und/oder zum Variieren einer Geschwindigkeit (v') des Verdichtungselements (6) konfiguriert ist.
  20. Straßenbausystem nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Straßenfertiger (3) zum Durchführen einer Echtzeitmessung der hergestellten Schichtdicke (S) konfiguriert ist, wodurch ein in Abhängigkeit einer daraus erfassten Schichtdickenabweichung von der Soll-Schichtdicke (Ssoll) resultierender Schichtdickenkorrekturfaktor (f(S)) ermittelbar und der Bohlensteuerung (8) für eine Höhenansteuerung der Einbaubohle (7, 7') vorhaltbar ist, und/oder der Straßenfertiger (3) zum Durchführen einer Echtzeitmessung einer hergestellten Vorverdichtung konfiguriert ist, wobei in Abhängigkeit einer daraus bestimmten Vorverdichtungsabweichung von der Soll-Vorverdichtung (Vsoll) ein die Vorverdichtungsabweichung mittels dynamischer Nachverdichtungsmodulation kompensierendes Verdichterfahrzeug (12) dahingehend ansteuerbar ist, dass eine Gesamtverdichtungsrestabweichung minimal ist.
  21. Straßenbausystem nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Steuerungssystems (2) als cloudbasierte Anwendung (C) vorliegt und dazu konfiguriert ist, vorbestimmte Bauplanungswerte, bspw. von einer mit ihr verbundenen Schaltzentrale, und/oder während des Einbauprozesses (E) ermittelte, dynamische Fertiger- und Bohlenprozessdaten des Straßenfertigers (3) zu erfassen und darauf basierend mindestens einen Sollprozesswert, insbesondere die an die variierende Materiallieferleistung (PL) angepasste Vorverdichtungsleistung (VL), und/oder mindestens einen Korrekturfaktor, insbesondere den Korrekturfaktor (f(x)) zur Anpassung der Vorverdichtungsleistung (VL), zu errechnen und diesen an einen anderen Teil des Steuerungssystems (2) zu übermitteln, welcher die errechneten Soll- und Korrekturwerte der Fahrzeugsteuerung (5) und/oder der Bohlensteuerung (8) vorhält.
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