EP4421273A2 - Möbelbeschlag - Google Patents

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Publication number
EP4421273A2
EP4421273A2 EP24188874.2A EP24188874A EP4421273A2 EP 4421273 A2 EP4421273 A2 EP 4421273A2 EP 24188874 A EP24188874 A EP 24188874A EP 4421273 A2 EP4421273 A2 EP 4421273A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
furniture
fitting
fitting part
fastening
fastening elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24188874.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Holzapfel
Philip SCHLUGE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4421273A2 publication Critical patent/EP4421273A2/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a furniture fitting for the movable mounting of a furniture part, preferably a furniture flap, relative to a furniture body, comprising a first fitting part for fastening to the furniture body and a second fitting part for fastening to the movably mounted furniture part, wherein the two fitting parts are pivotally connected to one another or can be connected and at least one of the two fitting parts, preferably the first fitting part, is designed to be arranged at least partially, preferably completely, in a recess in the furniture body or in the movably mounted furniture part.
  • the invention further relates to a piece of furniture with a furniture body, at least one furniture part, preferably a furniture flap, which is movably mounted relative to the furniture body, preferably about a horizontal axis, and at least one, preferably exactly two, previously mentioned furniture fittings, wherein the first fitting part of the at least one furniture fitting is fastened to the furniture body and the second fitting part of the at least one furniture fitting is fastened to the movably mounted furniture part.
  • Furniture fittings according to the preamble of claim 1 are already known from the prior art.
  • the furniture fittings are attached to a side wall of the furniture body using screws.
  • a recent trend is to at least partially integrate the furniture fittings into a wall of the furniture body and/or the movable furniture part.
  • fastening by means of screws in This is usually not possible for stability reasons and/or would impair the advantageous aesthetic appearance resulting from the integration.
  • the object of the present invention is to provide a furniture fitting which is improved compared to the prior art and a piece of furniture with at least one such furniture fitting, in which the disadvantages mentioned are at least partially eliminated, wherein the furniture fitting enables a secure and stable storage of the at least one furniture part on the furniture body, in particular in the case of at least partial integration, without impairing the aesthetic appearance.
  • the furniture fitting comprises at least one fastening device for fastening the at least one fitting part in the recess, wherein the at least one fastening device comprises at least one rotatably mounted actuating element and at least two fastening elements which can be at least partially retracted into a wall of the recess and/or pressed against the wall, wherein a coupling device is provided with which a rotary movement of the at least one actuating element can be converted into a retracting movement and/or into a pressing movement of the at least two pressing elements, wherein the at least one actuating element and the at least two fastening elements are on the same side, preferably on a long side, of the at least one fitting part and in a longitudinal direction of the at least one fitting part are arranged at a distance from one another.
  • the at least one fastening device comprises at least one rotatably mounted actuating element and at least two fastening elements which can be at least partially retracted into a wall of the recess and/or pressed against
  • the furniture fitting therefore already comprises at least one fastening device with which the at least one fitting part, and thus the furniture fitting as a whole, can be fastened in the recess in the furniture body or in the movably mounted furniture part. Additional screws or the like are not necessary.
  • the at least one fitting part can be securely and stably fastened in the recess without this being visible from the outside.
  • the at least two fastening elements are arranged on the same side, preferably on a longitudinal side, of the at least one fitting part and spaced apart from one another in a longitudinal direction of the at least one fitting part, the at least one fitting part can also be securely and stably fastened over a large area of the wall of the recess.
  • a further advantage is that the fastening of at least one fitting part and thus of the furniture fitting as a whole is possible by the sole actuation of the at least one actuating element.
  • several Actuating elements must be activated at different points on the furniture fitting in order to secure it. On the one hand, this is associated with increased expenditure of time. On the other hand, there is a risk that one of the actuating elements is not activated or is only activated incompletely, meaning that the furniture fitting is not attached correctly.
  • At least one overload protection device is provided to limit a tightening torque of the at least one actuating element. This can ensure that the furniture fitting or a part thereof and/or the furniture body and/or the furniture part is not damaged by the fastening.
  • the overload protection can be implemented, for example, in that the at least one actuating element is constructed from at least two parts, wherein the at least two parts are at least partially in frictional contact with one another below a predetermined tightening torque, so that a torque can be transmitted between the at least two parts, and wherein the contact can be at least partially eliminated when the predetermined tightening torque is exceeded, so that essentially no torque can be transmitted between the at least two parts.
  • one of the at least two parts of the at least one actuating element is designed as a threaded sleeve and the other of the at least two parts is rotatably mounted at least partially within the threaded sleeve, and/or wherein at least one spring, preferably a compression spring, is provided, via which the at least two parts can be held in contact with a predetermined force, and/or at least one friction surface with increased friction is provided, via which the at least two parts are at least partially in frictional contact below the predetermined tightening torque.
  • at least one spring preferably a compression spring
  • the at least two fastening elements are mounted so as to be rotatable about an axis of rotation which is aligned substantially perpendicular or parallel to the longitudinal direction of the at least one fitting part, preferably wherein the at least two fastening elements can be rotated in opposite directions of rotation about the axis of rotation during the countersinking movement and/or the pressing movement.
  • the fact that the at least two fastening elements can be rotated in opposite directions of rotation about the axis of rotation during the countersinking movement and/or the pressing movement has the advantage that a tightening torque generated by the countersinking movement and/or the pressing movement in a transverse and/or longitudinal direction of the at least one fitting part can be at least partially mutually compensated.
  • the at least two fastening elements comprise at least one cutting element, preferably at least one cutting tooth and/or at least one cutting edge, and/or at least one Contact pressure element, preferably at least one contact pressure surface that can be aligned substantially parallel to the wall of the recess.
  • At least one of the fastening elements comprises both at least one cutting element and at least one pressing element.
  • the at least one cutting element and the at least one pressing element are integrally connected to the at least one fastening element.
  • the at least one cutting element is arranged on a first component of the at least one fastening element and the at least one pressing element is arranged on a second component of the at least one fastening element, preferably wherein the first component consists essentially of a hard material, e.g. steel, and the second component consists essentially of a soft material, e.g. plastic, and/or wherein the first component is U-shaped in cross-section at least in regions and the second component is arranged at least in regions between the legs of the U-shape, and/or wherein the first component and second component lie against one another in a sandwich-like manner at least in regions.
  • first component consists essentially of a hard material and the second component consists essentially of a soft material is characterized in that both a fastening to/in soft materials and a fastening to/in hard materials.
  • first component is made of hard material
  • second component is made of soft material.
  • An advantageous embodiment is characterized in that at least one follow-up force storage device is provided, which applies a follow-up force to the at least two fastening elements at least in a direction transverse to the longitudinal direction of the at least one fitting part, so that the at least two fastening elements can be sunk into the wall of the recess at least in some areas and/or pressed against the wall with a time delay after a first fastening of the at least one fitting part in the recess.
  • the follow-up force storage device can be arranged between a counter element, preferably with a counter thread, for the at least one actuating element and a carrier on which the at least two fastening elements are arranged.
  • the at least one fitting part has a first longitudinal side on which the at least two fastening elements are arranged, wherein the at least one fitting part has a second longitudinal side which is opposite the first longitudinal side and on which at least one further fastening element is arranged, preferably wherein the at least one further fastening element is connected to the at least one fitting part in a movement-coupled manner and/or can be sunk into an opposite wall of the recess and/or pressed against the opposite wall of the recess by the sinking movement and/or pressing movement of the at least two fastening elements arranged on the first longitudinal side.
  • the at least one fitting part has a first longitudinal side on which the at least two fastening elements are arranged
  • the at least one fitting part has a second longitudinal side which is opposite the first longitudinal side and on which at least one further fastening element is arranged, preferably wherein the at least one further fastening element is connected to the at least one fitting part in a movement-coupled manner and/or can be sunk into an opposite
  • the furniture fitting has at least one actuating arm and a housing and that the at least one actuating arm is adjustable between a closed position, in which the at least one actuating arm is arranged substantially inside the housing, and at least one open position, in which the at least one actuating arm is arranged at least partially outside the housing, preferably wherein at least one force accumulator is provided for applying force to the at least one actuating arm.
  • a Opening is arranged via which the at least one actuating element of the at least one fastening device can be actuated, even when the at least one actuating arm is arranged in a closed position.
  • protection is also sought for a piece of furniture with a furniture body, at least one furniture part, preferably a furniture flap, which is mounted so as to be movable relative to the furniture body, preferably about a horizontal axis, and at least one, preferably exactly two, furniture fittings according to the invention, wherein the first fitting part of the at least one furniture fitting is fastened to the furniture body and the second fitting part of the at least one furniture fitting is fastened to the movably mounted furniture part.
  • the furniture body comprises at least one side wall, wherein at least one recess is arranged in the at least one side wall and the first fitting part is arranged at least partially, preferably completely, in the at least one recess, preferably wherein the at least one recess and/or the first fitting part is substantially cuboid-shaped and the first fitting part is covered on at least four, preferably five, sides by a material of the at least one side wall.
  • the at least one fastening device in the case of a furniture fitting for the movable mounting of a furniture flap around a horizontal axis, it is advisable for the at least one fastening device to be attached to an underside of the at least one fitting part, and/or the at least one actuating element is accessible from an end face of the at least one furniture fitting facing the user.
  • the at least one furniture fitting can be moved by 0.5 mm to 2.0 mm in the vertical direction by the countersinking movement and/or pressing movement of the at least two fastening elements, preferably wherein the at least one furniture fitting is substantially immovable in the horizontal direction.
  • the Figures 1a) and 1b ) show a piece of furniture 34 with a furniture body 3, a furniture part 2 movably mounted relative to the furniture body 3 and two furniture fittings 1 for the movable mounting of the furniture part 2 relative to the furniture body 3.
  • the furniture part 2 can be, as in the case shown, a furniture flap movable about a horizontal axis 35
  • the furniture part 2 can comprise a frame 42 with a glass insert 43.
  • the furniture fittings 1 each comprise a first fitting part 4 for fastening to the furniture body 3 and a second fitting part 5 for fastening to the movably mounted furniture part 2, wherein the two fitting parts 4, 5 are pivotally connected to one another or can be connected and at least one of the two fitting parts 4, 5, in the illustrated embodiment the first fitting part 4, is designed to be arranged at least partially, preferably completely, in a recess 6 in the furniture body 3 or in the movably mounted furniture part 2,
  • the first fitting part 4 of the furniture fittings 1 is fastened to the furniture body 3 and the second fitting part 5 of the furniture fittings 1 is fastened to the movably mounted furniture part 2.
  • Fastening means 50 for example in the form of expansion dowels, can be arranged or attachable to the second fitting part 5, with which the second fitting part 5 can be fastened to the furniture part 2.
  • the furniture body 3 comprises two side walls 36, in each of which a recess 6 is arranged.
  • the first fitting part 4 of the furniture fittings 1 is arranged completely in the recesses 6.
  • the furniture body 3 can also comprise a rear wall 46, a top panel 47 and a bottom panel 48.
  • an ejection device 44 can be provided, which can be integrated into the base 48.
  • the Figures 2a) and 2b ) show an arrangement of a side wall 36 of the furniture body 3 and a furniture fitting 1, wherein the furniture fitting 1 in the Figure 2a ) outside the side wall 36 and in the Figure 2b ) is arranged in a recess 6 in the side wall 36.
  • the furniture fitting 1 has an actuating arm 29 and a housing 30.
  • the actuating arm 29 is adjustable between a closed position, in which the actuating arm 29 is arranged essentially inside the housing 30, and at least one open position, in which the actuating arm 29 is arranged at least partially outside the housing 30, wherein a force accumulator 31 is provided for applying force to the actuating arm 29.
  • the force accumulator 31 can comprise one or more springs.
  • the recesses 6 in the side walls 36 and the first fitting part 4 of the furniture fittings are essentially cuboid-shaped.
  • the first fitting part 4 is covered on five sides 13, 26, 37, 38, 39 by a material of the side wall 36, except for the front side 32, namely on a first longitudinal side 13, which is also a bottom side, a second longitudinal side 26, which is also a top side, a back side 37, a first cover side 38 and a second cover side 39.
  • a groove 45 can be arranged in the side wall 36 for partially receiving a rear wall 46 of the furniture body 3. Furthermore, holes 49 for fastening means, with which the side wall 36 can be connected to the upper floor 47 and the lower floor 48.
  • FIGS. 3a) to 6b show a first preferred embodiment of a furniture fitting 1, which comprises a fastening device 7 for fastening the fitting part 4 of the furniture fitting 1 in the recess 6.
  • the fastening device 7 comprises a rotatably mounted actuating element 8 and fastening elements 10 which can be sunk into a wall 9 of the recess 6 and pressed against the wall 9 of the recess 6.
  • the fastening elements 10 and can be designed as pivoting levers as in the case shown.
  • the fastening elements 10 comprise a cutting tooth 21, which can be essentially triangular in cross-section.
  • the fastening elements 11 also comprise a contact surface 62 that can be aligned essentially parallel to the wall 9 of the recess 6.
  • the fastening elements 10 are rotatably mounted about a rotation axis 17, which is aligned substantially perpendicular to the longitudinal direction 14 of the at least one fitting part 4.
  • the fastening elements 10 can be rotated in the same direction about the axis of rotation 17 during the countersinking movement and/or the pressing movement. According to alternative embodiments, it can be provided that the fastening elements can be rotated in the same direction about the axis of rotation 17 during the countersinking movement and/or the pressing movement can be rotated in opposite directions around the axis of rotation.
  • a coupling device 12 is provided, with which a rotary movement of the actuating element 8 can be converted into a sinking movement of the cutting elements 21 and into a pressing movement of the pressing elements 62.
  • the actuating element 8 and the fastening elements 10 are arranged on a same side 13, namely on a lower longitudinal side, of the fitting part 4 and spaced from one another in a longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • An opening 33 is arranged on an end face 32 of the fitting part 4, via which the actuating element 8 of the fastening device 7 can be actuated, even when the actuating arm 29 is arranged in a closed position.
  • the fastening device 7 is arranged on an underside 13 of the fitting part 4.
  • the actuating element 8 is accessible from an end face 32 of the furniture fitting 1 facing the user.
  • the actuating element 8 is designed as a screw and has a tool holder 15 for actuation by means of a tool.
  • the actuating element 8 is mounted about a rotation axis 16 which is aligned essentially parallel to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • the screw can engage in a counter element 55 with a counter thread.
  • the actuating element 8 can be mounted on a counter bearing 61.
  • the fastening device 7 has a carrier 23 which can be moved via the actuating element 8 and on which the fastening elements 10 are arranged.
  • the carrier 23 is aligned in its longitudinal extension substantially parallel to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4 and is designed as a tension element which is adjustable in the longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • the carrier 23 is movable relative to the fastening elements 10.
  • an elongated hole 53 can be provided.
  • Bolt-shaped deflection elements 20 are provided, via which the fastening elements 10 can be deflected at least in a direction 19 transverse to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • the deflection elements 20 can each engage in a guide track 52, which can be designed to be open on one side.
  • the carrier 23 can be adjusted in the longitudinal direction 14 of the fitting part 4 by actuating the actuating element 8.
  • the fastening elements 10 are pivoted in the direction of the wall 9 of the recess 6 and are thereby sunk into the wall 9 at least in some areas.
  • the contact surface 62 is aligned essentially parallel to the wall 9 and is pressed against the wall 9 of the recess 6. pressed on.
  • the fastening elements 10 secure the fitting part 4 in the recess 6.
  • the fitting part 4 has a first longitudinal side 13 on which the fastening elements 10 are arranged, wherein the fitting part 4 has a second longitudinal side 26 which is opposite the first longitudinal side 13 and on which further fastening elements 27 are arranged.
  • the further fastening elements 27 are connected to the fitting part 4 in a movement-coupled manner and can be sunk into an opposite wall 28 of the recess 6 by the sinking movement of the cutting elements 21 arranged on the first longitudinal side 13 and the pressing movement of the pressing elements 62 arranged on the first longitudinal side 13 (compare the two upper enlarged sections of the Figures 3b ) and 4b )).
  • the furniture fitting 1 Due to the countersinking movement of the cutting elements 21 and the pressing movement of the pressing elements 62, the furniture fitting 1 is movable in the vertical direction 40 by 0.5 mm to 2.0 mm and essentially immobile in the horizontal direction 41.
  • FIGS. 7a) to 7c ) show a second preferred embodiment of a furniture fitting 1.
  • the fastening elements 10 are rotatably mounted about a rotation axis 25 which is aligned substantially parallel to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • the fastening elements 10 also comprise cutting elements in the form of a cutting edge 22. Furthermore, Pressing elements 11 are provided, which are designed as pressing surfaces 62 that can be aligned essentially parallel to the wall 9 of the recess 6.
  • a carrier 23 is provided, the longitudinal extent of which is aligned essentially parallel to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • the carrier 23 is mounted so as to be rotatable about a rotation axis 24 aligned essentially parallel to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • the cutting elements 22 and pressing elements 62 are arranged eccentrically on the carrier 23 and on common radial elevations 56.
  • the fastening of the fitting part 4 is carried out by actuating the actuating element 8, which causes the carrier 23 and thus the cutting elements 22 and pressing elements 62 arranged thereon to be rotated about the rotation axis 24 or 25. Due to the eccentric arrangement, when the carrier 23 is rotated, the distance between the cutting elements 22 and pressing elements 62 and the wall 9 of the recess 6 is reduced until they are at least partially sunk into the wall 9 and pressed against the wall 9.
  • the actuating arm 29 is formed from several articulated levers 58, which can be pivoted about joint axes 59. It is advisable to design the actuating arm 29 in the form of a 7-joint arrangement, as in the case shown.
  • the actuating arm 29 is connected to the force accumulator 31 via a force transmission lever 60.
  • An adjustment device 51 is provided, by means of which the magnitude of the force with which the actuating arm 29 can be acted upon can be adjusted.
  • a damper 54 can be provided for damping the movement of the actuating arm 29, in particular for damping the movement of the actuating arm 29 into the closed position and/or into an open end position.
  • the Figures 8a) to 8c ) show a third preferred embodiment of a furniture fitting 1.
  • This embodiment is very similar to the first embodiment, which was described in the Figures 3a ) ff.
  • spring elements 18 are provided which apply a force to the fastening elements 10 at least in a direction 19 transverse to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4.
  • the fastening elements 10 can be subjected to a force by the spring elements 18 in such a way that they are held in a position which corresponds to the unfastened state.
  • the actuating element 8 is actuated, the fastening elements 10 are moved against this force in the direction of the wall 9 of the recess 6.
  • Spring bearings 57 can be provided for supporting the spring elements 18, which can be essentially bolt-shaped as in the case shown.
  • FIGS. 9a) to 9i show a fourth preferred embodiment of a furniture fitting 1.
  • an overload protection is provided to limit a tightening torque of the actuating element 8.
  • the overload protection is realized in that the actuating element 8 is constructed from two parts 63, 64, wherein the two parts 63, 64 are in frictional contact with one another in regions below a predetermined tightening torque, so that a torque can be transmitted between the two parts 63, 64, and wherein the contact can be at least partially eliminated when the predetermined tightening torque is exceeded, so that essentially no torque can be transmitted between the two parts 63, 64.
  • the other part provided with the reference number 64 is partially rotatably mounted within the threaded sleeve.
  • a spring 65 which in the illustrated case is designed as a compression spring, is provided, by means of which the two parts 63, 64 can be held in contact with a predetermined force.
  • a friction surface 66 with increased friction is provided, via which the two parts 63, 64 are in frictional contact in certain areas below the predetermined tightening torque.
  • the friction surface 66 is on one end face of the part 64 and is in contact with an inner surface of the threaded sleeve 63 below the predetermined tightening torque.
  • This inner surface can also have increased friction.
  • the increased friction of the friction surface 66 and/or the inner surface of the threaded sleeve 63 can be achieved by a surface structure, eg a corrugation or the like.
  • the fastening elements 10 comprise both at least one cutting element in the form of a cutting tooth 21 or a cutting edge 22 and at least one pressing element in the form of at least one pressing surface 62 that can be aligned substantially parallel to the wall 9 of the recess 6.
  • the at least one cutting element 21, 22 and the at least one pressing element 62 are integrally connected to the fastening elements 10.
  • the at least one cutting element 21 is arranged on a first component 68 of the fastening elements 10 and the at least one pressing element 62 is arranged on a second component 69 of the fastening elements 10, wherein the first component 68 consists essentially of a hard material, e.g. steel, and the second component 69 consists essentially of a soft material, e.g. plastic.
  • the first component 68 is partially U-shaped in cross-section and the second component 69 is partially arranged between the legs 11 of the U-shape.
  • the first Component 68 and second component 69 are sandwiched against each other in some areas.
  • a follow-up force accumulator 67 is provided, which applies a follow-up force to the fastening elements 10 at least in a direction transverse to the longitudinal direction 14 of the fitting part 4, so that the fastening elements 10 can be sunk into the wall 9 of the recess 6 at least in some areas and/or pressed against the wall 9 after a first fastening of the fitting part 4 in the recess 6.
  • the follow-up force accumulator 67 can, as in the case shown, be designed as a compression spring and can be arranged between a counter element 55 for the actuating element 8 and a carrier 23 on which the fastening elements 10 are arranged.
  • the counter element 55 which can be designed as a nut as in the case shown, is supported on a first web 70 of the carrier 23.
  • the carrier 23 has a second web 71, against which the follow-up force storage device 67 rests.

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Abstract

Möbelbeschlag (1) zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils (2), vorzugsweise einer Möbelklappe, relativ zu einem Möbelkorpus (3), umfassend ein erstes Beschlagteil (4) zur Befestigung am Möbelkorpus (3) und ein zweites Beschlagteil (5) zur Befestigung am bewegbar gelagerten Möbelteil (2), wobei die beiden Beschlagteile (4, 5) schwenkbar miteinander verbunden oder verbindbar sind und zumindest eines der beiden Beschlagteile (4, 5), vorzugsweise das erste Beschlagteil (4), dazu ausgebildet ist, zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, in einer Ausnehmung (6) im Möbelkorpus (3) oder im bewegbar gelagerten Möbelteil (2) angeordnet zu werden, wobei der Möbelbeschlag (1) wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) zur Befestigung des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) in der Ausnehmung (6) umfasst, wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) wenigstens ein drehbar gelagertes Betätigungselement (8) und wenigstens zwei in einer Wandung (9) der Ausnehmung (6) zumindest bereichsweise versenkbare und/oder an die Wandung (9) anpressbare Befestigungselemente (10) umfasst, wobei eine Koppelungsvorrichtung (12) vorgesehen ist, mit welcher eine Drehbewegung des wenigstens einen Betätigungselements (8) in eine Versenkbewegung und/oder in eine Anpressbewegung der wenigstens zwei Befestigungselemente (10) umsetzbar ist, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (8) und die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) an einer selben Seite (13), vorzugsweise an einer Längsseite, des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) und in einer Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) voneinander beabstandet angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils, vorzugsweise einer Möbelklappe, relativ zu einem Möbelkorpus, umfassend ein erstes Beschlagteil zur Befestigung am Möbelkorpus und ein zweites Beschlagteil zur Befestigung am bewegbar gelagerten Möbelteil, wobei die beiden Beschlagteile schwenkbar miteinander verbunden oder verbindbar sind und zumindest eines der beiden Beschlagteile, vorzugsweise das erste Beschlagteil, dazu ausgebildet ist, zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, in einer Ausnehmung im Möbelkorpus oder im bewegbar gelagerten Möbelteil angeordnet zu werden. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Möbel mit einem Möbelkorpus, wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus, vorzugsweise um eine horizontale Achse, bewegbar gelagerten Möbelteil, vorzugsweise einer Möbelklappe, und wenigstens einem, vorzugsweise genau zwei, zuvor genannten Möbelbeschlag, wobei das erste Beschlagteil des wenigstens einen Möbelbeschlags am Möbelkorpus und das zweite Beschlagteil des wenigstens einen Möbelbeschlags am bewegbar gelagerten Möbelteil befestigt ist.
  • Möbelbeschläge gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt. Die Möbelbeschläge werden dabei über Schrauben an einer Seitenwand des Möbelkorpus befestigt.
  • Ein zuletzt festzustellender Trend zielt darauf ab, die Möbelbeschläge in eine Wand des Möbelkorpus und/oder des bewegbaren Möbelteils zumindest teilweise zu integrieren. In diesem Fall ist eine Befestigung mittels Schrauben in der Regel aus Stabilitätsgründen nicht möglich und/oder würde das durch die Integration hervorgerufene vorteilhafte ästhetische Erscheinungsbild beeinträchtigen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Möbelbeschlag und ein Möbel mit wenigstens einem solchen Möbelbeschlag anzugeben, bei welchem die genannten Nachteile zumindest teilweise behoben werden, wobei der Möbelbeschlag insbesondere bei einer zumindest teilweisen Integration eine sichere und stabile Lagerung des wenigstens einen Möbelteils am Möbelkorpus ermöglicht, ohne das ästhetische Erscheinungsbild zu beeinträchtigen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 12.
  • Beim erfindungsgemäßen Möbelbeschlag ist es somit vorgesehen, dass der Möbelbeschlag wenigstens eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des zumindest einen Beschlagteils in der Ausnehmung umfasst, wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung wenigstens ein drehbar gelagertes Betätigungselement und wenigstens zwei in einer Wandung der Ausnehmung zumindest bereichsweise versenkbare und/oder an die Wandung anpressbare Befestigungselemente umfasst, wobei eine Koppelungsvorrichtung vorgesehen ist, mit welcher eine Drehbewegung des wenigstens einen Betätigungselements in eine Versenkbewegung und/oder in eine Anpressbewegung der wenigstens zwei Anpresselemente umsetzbar ist, wobei das wenigstens eine Betätigungselement und die wenigstens zwei Befestigungselemente an einer selben Seite, vorzugsweise an einer Längsseite, des zumindest einen Beschlagteils und in einer Längsrichtung des zumindest einen Beschlagteils voneinander beabstandet angeordnet sind.
  • Der Möbelbeschlag umfasst also bereits wenigstens eine Befestigungsvorrichtung mit welcher das zumindest eine Beschlagteil, und damit der Möbelbeschlag insgesamt, in der Ausnehmung im Möbelkorpus oder im bewegbar gelagerten Möbelteil befestigbar ist. Zusätzliche Schrauben oder dergleichen sind nicht notwendig.
  • Durch die wenigstens zwei Befestigungselemente kann das zumindest eine Beschlagteil sicher und stabil in der Ausnehmung befestigt werden, ohne dass dies von außen sichtbar ist.
  • Außerdem sind, abgesehen von der Ausnehmung selber, keine weiteren Befestigungslöcher oder dergleichen notwendig, was insbesondere bei einer industriellen Möbelherstellung vorteilhaft ist.
  • Dadurch, dass die wenigstens zwei Befestigungselemente an einer selben Seite, vorzugsweise an einer Längsseite, des zumindest einen Beschlagteils und in einer Längsrichtung des zumindest einen Beschlagteils voneinander beabstandet angeordnet sind, lässt sich das zumindest eine Beschlagteil auch über einen großen Bereich der Wandung der Ausnehmung sicher und stabil befestigen.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Befestigung des zumindest einen Beschlagteils und damit des Möbelbeschlags insgesamt durch die alleinige Betätigung des wenigstens einen Betätigungselements möglich ist. Im Stand der Technik müssen im Vergleich dazu mehrere Betätigungselemente an unterschiedlichen Stellen des Möbelbeschlags betätigt werden, um eine Befestigung vorzunehmen. Dies ist einerseits mit einem erhöhten Zeitaufwand verbunden. Andererseits besteht dabei die Gefahr, dass eines der Betätigungselemente nicht oder nur unvollständig betätigt wird, sodass der Möbelbeschlag nicht vorschriftsgemäß befestigt ist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, dass wenigstens eine Überlastsicherung zur Begrenzung eines Anzugsmoments des wenigstens einen Betätigungselements vorgesehen ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass der Möbelbeschlag oder ein Teil davon und/oder der Möbelkorpus und/oder das Möbelteil durch die Befestigung beschädigt wird.
  • Die Überlastsicherung kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass das wenigstens eine Betätigungselement zumindest aus zwei Teilen aufgebaut ist, wobei die zumindest zwei Teile unterhalb eines vorbestimmten Anzugsmoments zumindest bereichsweise reibschlüssig in Kontakt miteinander stehen, sodass ein Drehmoment zwischen den zumindest zwei Teilen übertragbar ist, und wobei der Kontakt bei Überschreiten des vorbestimmten Anzugsmoments zumindest teilweise aufhebbar ist, sodass im Wesentlichen kein Drehmoment zwischen den zumindest zwei Teilen übertragbar ist.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass eines der zumindest zwei Teile des wenigstens einen Betätigungselements als Gewindehülse ausgebildet ist und das andere der zumindest zwei Teile zumindest bereichsweise innerhalb der Gewindehülse drehbar gelagert ist, und/oder wobei wenigstens eine Feder, vorzugsweise Druckfeder, vorgesehen ist, über welche die zumindest zwei Teile mit einer vorbestimmten Kraft in Kontakt haltbar sind, und/oder wenigstens eine Reibfläche mit einer erhöhten Reibung vorgesehen ist, über welche die zumindest zwei Teile unterhalb des vorbestimmten Anzugsmoments zumindest bereichsweise reibschlüssig in Kontakt stehen.
  • Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, dass die wenigstens zwei Befestigungselemente drehbar um eine Drehachse gelagert sind, welche im Wesentlichen senkrecht oder parallel zur Längsrichtung des zumindest einen Beschlagteils ausgerichtet ist, vorzugsweise wobei die wenigstens zwei Befestigungselemente im Zuge der Versenkbewegung und/oder der Anpressbewegung in entgegengesetzte Drehrichtungen um die Drehachse drehbar sind. Dass die wenigstens zwei Befestigungselemente im Zuge der Versenkbewegung und/oder der Anpressbewegung in entgegengesetzte Drehrichtungen um die Drehachse drehbar sind, hat den Vorteil, dass ein durch die Versenkbewegung und/oder die Anpressbewegung erzeugtes Anzugsmoment in eine Quer- und/oder Längsrichtung des zumindest einen Beschlagteils zumindest teilweise gegenseitig kompensierbar ist.
  • Als günstig hat es sich herausgestellt, dass die wenigstens zwei Befestigungselemente wenigstens ein Schneidelement, vorzugsweise wenigstens einen Schneidzahn und/oder wenigstens eine Schneide, und/oder wenigstens ein Anpresselement, vorzugsweise wenigstens eine im Wesentlichen parallel zur Wandung der Ausnehmung ausrichtbare Anpressfläche, umfassen.
  • Dabei kann es vorgesehen sein, dass wenigstens eines der Befestigungselemente sowohl wenigstens ein Schneidelement als auch wenigstens ein Anpresselement umfasst.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass das wenigstens eine Schneidelement und das wenigstens eine Anpresselement einstückig mit dem wenigstens einen Befestigungselement verbunden sind.
  • Alternativ kann es vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Schneidelement an einem ersten Bauteil des wenigstens einen Befestigungselements und das wenigstens eine Anpresselement an einem zweiten Bauteil des wenigstens einen Befestigungselements angeordnet ist, vorzugsweise wobei das erste Bauteil im Wesentlichen aus einem harten Material, z.B. Stahl, und das zweite Bauteil im Wesentlichen aus einem weichen Material, z.B. Kunststoff, besteht, und/oder wobei das erste Bauteil im Querschnitt zumindest bereichsweise U-förmig ausgebildet ist und das zweite Bauteil zumindest bereichsweise zwischen den Schenkeln der U-Form angeordnet ist, und/oder wobei das erste Bauteil und zweite Bauteil zumindest bereichsweise sandwichartig aneinander liegen.
  • Eine Ausführungsform, bei welcher das erste Bauteil im Wesentlichen aus einem harten Material und das zweite Bauteil im Wesentlichen aus einem weichen Material besteht, zeichnet sich dadurch aus, dass sowohl eine Befestigung an/in weichen Werkstoffen aus auch eine Befestigung an/in harten Werkstoffen möglich ist. Für die weichen Werkstoffe, wie z.B. eine Spanplatten oder Weichholz, wird das erste Bauteil aus hartem Material und für die harten Werkstoffe, wie z.B. Hartholz oder eine MDF-Platte, wird das zweite Bauteil aus weichem Material herangezogen. Auf diese Weise kann unabhängig von der Materialqualität des Möbelkorpus oder des Möbelteils eine optimale Befestigung in der entsprechenden Ausnehmung erfolgen.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens ein Nachsetzkraftspeicher vorgesehen ist, welcher die wenigstens zwei Befestigungselemente zumindest in eine Richtung quer zur Längsrichtung des zumindest einen Beschlagteils mit einer Nachsetzkraft beaufschlagt, sodass die wenigstens zwei Befestigungselemente zeitversetzt nach einer ersten Befestigung des zumindest einen Beschlagteils in der Ausnehmung in die Wandung der Ausnehmung zumindest bereichsweise versenkbar und/oder an die Wandung anpressbar sind. Ist der Möbelbeschlag einmal am Möbelkorpus bzw. am Möbelteil montiert, kann es vorkommen, dass durch die Bewegung des Möbelbeschlags oder durch andere Umstände die Befestigungselemente wieder locker werden. Um diesem Effekt beizukommen, bietet es sich an, den beschriebenen Nachsetzkraftspeicher vorzusehen.
  • Der Nachsetzkraftspeicher kann zwischen einem Gegenelement, vorzugsweise mit einem Gegengewinde, für das wenigstens eine Betätigungselement und einem Träger, an welchem die wenigstens zwei Befestigungselemente angeordnet sind, angeordnet sein.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, dass das zumindest eine Beschlagteil eine erste Längsseite aufweist, an welcher die wenigstens zwei Befestigungselemente angeordnet sind, wobei das zumindest eine Beschlagteil eine zweite Längsseite aufweist, welche der ersten Längsseite gegenüber liegt und an welcher wenigstens ein weiteres Befestigungselement angeordnet ist, vorzugsweise wobei das wenigstens ein weitere Befestigungselement bewegungsgekoppelt mit dem zumindest einen Beschlagteil verbunden ist und/oder durch die Versenkbewegung und/oder Anpressbewegung der wenigstens zwei an der ersten Längsseite angeordneten Befestigungselemente in eine gegenüberliegende Wandung der Ausnehmung versenkbar und/oder an die gegenüberliegende Wandung der Ausnehmung anpressbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, das zumindest eine Beschlagteil durch eine Betätigung des einseitig angeordneten wenigstens einen Betätigungselements sicher an zwei gegenüberliegenden Seiten zu befestigen.
  • Als günstig hat es sich erwiesen, dass der Möbelbeschlag wenigstens einen Stellarm und ein Gehäuse aufweist und der wenigstens eine Stellarm zwischen einer Schließstellung, in welcher der wenigstens eine Stellarm im Wesentlichen im Inneren des Gehäuses angeordnet ist, und wenigstens einer Offenstellung, in welcher der wenigstens eine Stellarm zumindest bereichsweise außerhalb des Gehäuses angeordnet ist, verstellbar ist, vorzugsweise wobei wenigstens ein Kraftspeicher zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarms vorgesehen ist.
  • Vor allem in diesem Zusammenhang bietet es sich an, dass an einer Stirnseite des zumindest einen Beschlagteils eine Öffnung angeordnet ist, über welche das wenigstens eine Betätigungselement der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung betätigbar ist, und zwar auch dann, wenn der wenigstens eine Stellarm in einer Schließstellung angeordnet ist.
  • Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für ein Möbel mit einem Möbelkorpus, wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus, vorzugsweise um eine horizontale Achse, bewegbar gelagerten Möbelteil, vorzugsweise einer Möbelklappe, und wenigstens einem, vorzugsweise genau zwei, erfindungsgemäßen Möbelbeschlag, wobei das erste Beschlagteil des wenigstens einen Möbelbeschlags am Möbelkorpus und das zweite Beschlagteil des wenigstens einen Möbelbeschlags am bewegbar gelagerten Möbelteil befestigt ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Möbels ist es vorgesehen, dass der Möbelkorpus wenigstens eine Seitenwand umfasst, wobei in der wenigstens einen Seitenwand wenigstens eine Ausnehmung angeordnet ist und das erste Beschlagteil zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, in der wenigstens einen Ausnehmung angeordnet ist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Ausnehmung und/oder das erste Beschlagteil im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet ist und das erste Beschlagteil an wenigstens vier, vorzugsweise an fünf, Seiten von einem Material der wenigstens einen Seitenwand abgedeckt ist.
  • Insbesondere für den Fall, dass es sich um einen Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung einer Möbelklappe um eine horizontale Achse handelt, bietet es sich an, dass die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung an einer Unterseite des zumindest einen Beschlagteils angeordnet ist, und/oder das wenigstens eine Betätigungselement von einer dem Nutzer zugewandten Stirnseite des wenigstens einen Möbelbeschlags aus zugänglich ist.
  • Als günstig hat es sich erwiesen, dass der wenigstens eine Möbelbeschlag durch die Versenkbewegung und/oder Anpressbewegung der wenigstens zwei Befestigungselemente in vertikaler Richtung um 0,5 mm bis 2,0 mm bewegbar ist, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag in horizontaler Richtung im Wesentlichen unbeweglich ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1a), b)
    ein Möbel gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht, wobei die Teilfigur b) das Möbel in einem teilweise auseinander gebauten Zustand zeigt,
    Fig. 2a), b)
    eine Anordnung einer Seitenwand eines Möbelkorpus und eines Möbelbeschlags in schematisch dargestellten perspektivischen Ansichten, wobei der Möbelbeschlag in der Teilfigur a) außerhalb der Seitenwand und in der Teilfigur b) in einer Ausnehmung in der Seitenwand angeordnet ist,
    Fig. 3a), b)
    einen in eine Ausnehmung einer Seitenwand eingesetzten Möbelbeschlag gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel im unbefestigten Zustand, wobei die Teilfigur a) eine schematisch dargestellte perspektivische Schnittansicht und
    Fig. 4a),b)
    die Teilfigur b) eine schematisch dargestellteSchnittansicht von der Seite zeigt,einen in eine Ausnehmung einer Seitenwand eingesetzten Möbelbeschlag gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel im befestigten Zustand, wobei die Teilfigur a) eine schematisch dargestellte perspektivische Schnittansicht und die Teilfigur b) eine schematisch dargestellte Schnittansicht von der Seite zeigt,
    Fig. 5
    die beim Möbelbeschlag gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel enthaltene Befestigungsvorrichtung in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht,
    Fig. 6a), b)
    die beim Möbelbeschlag gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel enthaltene Befestigungsvorrichtung in schematisch dargestellten Teilansichten von der Seite, wobei die Teilfigur a) eine Betriebsstellung, welche dem unbefestigten Zustand entspricht, und die Teilfigur b) eine Betriebsstellung, welche dem befestigten Zustand entspricht, zeigt,
    Fig. 7a), b)
    einen in eine Ausnehmung einer Seitenwand eingesetzten Möbelbeschlag gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel in schematisch dargestellten Schnittansichten von der Seite, wobei die Teilfigur a) den Möbelbeschlag im unbefestigten Zustand und die Teilfigur b) den Möbelbeschlag im befestigten Zustand zeigt,
    Fig. 7c)
    die beim Möbelbeschlag gemäß dem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel enthaltene Befestigungsvorrichtung in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht,
    Fig. 8a), b)
    einen in eine Ausnehmung einer Seitenwand eingesetzten Möbelbeschlag gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel in schematisch dargestellten Schnittansichten von der Seite, wobei die Teilfigur a) den Möbelbeschlag im unbefestigten Zustand und die Teilfigur b) den Möbelbeschlag im befestigten Zustand zeigt,
    Fig. 8c)
    die beim Möbelbeschlag gemäß dem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel enthaltene Befestigungsvorrichtung in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht,
    Fig. 9a)
    einen Möbelbeschlag gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht,
    Fig. 9b)-i)
    einen Teil der beim Möbelbeschlag gemäß dem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel enthaltenen Befestigungsvorrichtung in schematisch dargestellten Ansichten von der Seite (Teilfiguren b) und c)), Querschnittsansichten von der Seite (Teilfiguren d) und e)), perspektivischen Ansichten (Teilfiguren f) und g)), einer perspektivischen Explosionsansicht (Teilfigur h)) und einer perspektivischen Querschnittsansicht (Teilfigur i)).
  • Die Figuren 1a) und 1b) zeigen ein Möbel 34 mit einem Möbelkorpus 3, einem relativ zum Möbelkorpus 3 bewegbar gelagerten Möbelteil 2 und zwei Möbelbeschlägen 1 zur bewegbaren Lagerung des Möbelteils 2 relativ zum Möbelkorpus 3.
  • Beim Möbelteil 2 kann es sich wie im dargestellten Fall um eine um eine horizontale Achse 35 bewegbare Möbelklappe handeln. Das Möbelteil 2 kann einen Rahmen 42 mit einem Glaseinsatz 43 umfassen.
  • Die Möbelbeschläge 1 umfassen jeweils ein erstes Beschlagteil 4 zur Befestigung am Möbelkorpus 3 und ein zweites Beschlagteil 5 zur Befestigung am bewegbar gelagerten Möbelteil 2, wobei die beiden Beschlagteile 4, 5 schwenkbar miteinander verbunden oder verbindbar sind und zumindest eines der beiden Beschlagteile 4, 5, beim dargestellten Ausführungsbeispiel das erste Beschlagteil 4, dazu ausgebildet ist, zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, in einer Ausnehmung 6 im Möbelkorpus 3 oder im bewegbar gelagerten Möbelteil 2 angeordnet zu werden,
  • Im montierten Zustand, welcher in der Figur 1a) dargestellt ist, ist das erste Beschlagteil 4 der Möbelbeschläge 1 jeweils am Möbelkorpus 3 und das zweite Beschlagteil 5 der Möbelbeschläge 1 jeweils am bewegbar gelagerten Möbelteil 2 befestigt.
  • Am zweiten Beschlagteil 5 können Befestigungsmittel 50, beispielsweise in Form von Spreizdübeln, angeordnet oder anbringbar sein, mit welchen das zweite Beschlagteil 5 am Möbelteil 2 befestigbar ist.
  • Der Möbelkorpus 3 umfasst zwei Seitenwände 36, in denen jeweils eine Ausnehmung 6 angeordnet ist. Das erste Beschlagteil 4 der Möbelbeschläge 1 ist jeweils vollständig in den Ausnehmungen 6 angeordnet ist.
  • Der Möbelkorpus 3 kann außerdem eine Rückwand 46, einen Oberboden 47 und einen Unterboden 48 umfassen.
  • Es bietet sich an, das Möbelteil 2 grifflos auszubilden. In diesem Fall kann eine Ausstoßvorrichtung 44 vorgesehen sein, welche in den Unterboden 48 integriert sein kann.
  • Die Figuren 2a) und 2b) zeigen eine Anordnung einer Seitenwand 36 des Möbelkorpus 3 und eines Möbelbeschlags 1, wobei der Möbelbeschlag 1 in der Figur 2a) außerhalb der Seitenwand 36 und in der Figur 2b) in einer Ausnehmung 6 in der Seitenwand 36 angeordnet ist.
  • Der Möbelbeschlag 1 weist einen Stellarm 29 und ein Gehäuse 30 auf. Der Stellarm 29 ist zwischen einer Schließstellung, in welcher der Stellarm 29 im Wesentlichen im Inneren des Gehäuses 30 angeordnet ist, und wenigstens einer Offenstellung, in welcher der Stellarm 29 zumindest bereichsweise außerhalb des Gehäuses 30 angeordnet ist, verstellbar, wobei ein Kraftspeicher 31 zur Kraftbeaufschlagung des Stellarms 29 vorgesehen ist. Der Kraftspeicher 31 kann eine oder mehrere Federn umfassen.
  • Die Ausnehmungen 6 in den Seitenwänden 36 und das erste Beschlagteil 4 der Möbelbeschläge sind im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Das erste Beschlagteil 4 ist, bis auf die Stirnseite 32, an fünf Seiten 13, 26, 37, 38, 39 von einem Material der Seitenwand 36 abgedeckt, nämlich an einer ersten Längsseite 13, welche gleichzeitig eine Unterseite ist, einer zweiten Längsseite 26, welche gleichzeitig eine Oberseite ist, einer Rückseite 37, einer ersten Deckseite 38 und einer zweiten Deckseite 39.
  • In der Seitenwand 36 kann eine Nut 45 zur bereichsweisen Aufnahme einer Rückwand 46 des Möbelkorpus 3 angeordnet sein. Weiterhin können Löcher 49 für Befestigungsmittel, mit denen die Seitenwand 36 mit dem Oberboden 47 und dem Unterboden 48 verbindbar ist, vorgesehen sein.
  • Die Figuren 3a) bis 6b) zeigen ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Möbelbeschlags 1, welcher eine Befestigungsvorrichtung 7 zur Befestigung des Beschlagteils 4 des Möbelbeschlags 1 in der Ausnehmung 6 umfasst.
  • Die Befestigungsvorrichtung 7 umfasst ein drehbar gelagertes Betätigungselement 8 und in einer Wandung 9 der Ausnehmung 6 versenkbare und an die Wandung 9 der Ausnehmung 6 anpressbare Befestigungselemente 10.
  • Die Befestigungselemente 10 und können wie im dargestellten Fall als Schwenkhebel ausgebildet sein.
  • Die Befestigungselemente 10 umfassen einen Schneidzahn 21, der im Querschnitt im Wesentlichen dreieckig ausgebildet sein kann. Die Befestigungselemente 11 umfassen weiterhin eine im Wesentlichen parallel zur Wandung 9 der Ausnehmung 6 ausrichtbare Anpressfläche 62.
  • Die Befestigungselemente 10 sind drehbar um eine Drehachse 17 gelagert, welche im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung 14 des zumindest einen Beschlagteils 4 ausgerichtet ist.
  • Bei diesem und den übrigen dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Befestigungselemente 10 im Zuge der Versenkbewegung und/oder der Anpressbewegung in dieselbe Drehrichtung um die Drehachse 17 drehbar. Gemäß alternativen Ausführungsbeispielen kann es vorgesehen sein, dass die Befestigungselemente im Zuge der Versenkbewegung und/oder der Anpressbewegung in entgegengesetzte Drehrichtungen um die Drehachse drehbar sind.
  • Es ist eine Koppelungsvorrichtung 12 vorgesehen, mit welcher eine Drehbewegung des Betätigungselements 8 in eine Versenkbewegung der Schneidelemente 21 und in eine Anpressbewegung der Anpresselemente 62 umsetzbar ist.
  • Das Betätigungselement 8 und die Befestigungselemente 10 sind an einer selben Seite 13, nämlich an einer unteren Längsseite, des Beschlagteils 4 und in einer Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 voneinander beabstandet angeordnet.
  • An einer Stirnseite 32 des Beschlagteils 4 ist eine Öffnung 33 angeordnet, über welche das Betätigungselement 8 der Befestigungsvorrichtung 7 betätigbar ist, und zwar auch dann, wenn der Stellarm 29 in einer Schließstellung angeordnet ist.
  • Die Befestigungsvorrichtung 7 ist an einer Unterseite 13 des Beschlagteils 4 angeordnet ist. Das Betätigungselement 8 ist von einer dem Nutzer zugewandten Stirnseite 32 des Möbelbeschlags 1 aus zugänglich ist.
  • Das Betätigungselement 8 ist als Schraube ausgebildet und weist eine Werkzeugaufnahme 15 zur Betätigung mittels eines Werkzeugs auf. Das Betätigungselement 8 ist um eine Drehachse 16 gelagert ist, welche im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 ausgerichtet ist.
  • Die Schraube kann in ein Gegenelement 55 mit einem Gegengewinde eingreifen. Das Betätigungselement 8 kann an einem Gegenlager 61 gelagert sein.
  • Die Befestigungsvorrichtung 7 weist einen über das Betätigungselement 8 bewegbaren Träger 23 auf, an welchem die Befestigungselemente 10 angeordnet sind.
  • Der Träger 23 ist in seiner Längserstreckung im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 ausgerichtet und als Zugelement, welches in Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 verstellbar ist, ausgebildet.
  • Der Träger 23 ist relativ zu den Befestigungselementen 10 bewegbar. Hierzu kann beispielsweise ein Langloch 53 vorgesehen sein.
  • Es sind bolzenförmige Abweiselemente 20 vorgesehen, über welche die Befestigungselemente 10 zumindest in eine Richtung 19 quer zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 ablenkbar ist.
  • Die Abweiselemente 20 können wie im dargestellten Fall jeweils in eine Führungsbahn 52 eingreifen, welche einseitig geöffnet ausgebildet sein kann.
  • Wie insbesondere aus einem Vergleich der Figuren 6a) und 6b) hervorgeht, kann durch eine Betätigung des Betätigungselements 8 der Träger 23 in Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 verstellt werden. Dabei werden die Befestigungselemente 10 in Richtung der Wandung 9 der Ausnehmung 6 verschwenkt und dabei zumindest bereichsweise in der Wandung 9 versenkt. Gleichzeitig wird die Anpressfläche 62 im Wesentlichen parallel zur Wandung 9 ausgerichtet und an die Wandung 9 der Ausnehmung 6 angepresst. Durch die Befestigungselemente 10 erfolgt eine Befestigung des Beschlagteils 4 in der Ausnehmung 6.
  • Das Beschlagteil 4 weist eine erste Längsseite 13 auf, an welcher die Befestigungselemente 10 angeordnet sind, wobei das Beschlagteil 4 eine zweite Längsseite 26 aufweist, welche der ersten Längsseite 13 gegenüber liegt und an welcher weitere Befestigungselemente 27 angeordnet sind. Die weiteren Befestigungselemente 27 sind bewegungsgekoppelt mit dem Beschlagteil 4 verbunden und durch die Versenkbewegung der an der ersten Längsseite 13 angeordneten Schneidelemente 21 und die Anpressbewegung der an der ersten Längsseite 13 angeordneten Anpresselemente 62 in eine gegenüberliegende Wandung 28 der Ausnehmung 6 versenkbar (vergleiche die beiden oberen vergrößerten Ausschnitte der Figuren 3b) und 4b)).
  • Durch die Versenkbewegung der Schneidelemente 21 und die Anpressbewegung der Anpresselemente 62 ist der Möbelbeschlag 1 in vertikaler Richtung 40 um 0,5 mm bis 2,0 mm bewegbar und in horizontaler Richtung 41 im Wesentlichen unbeweglich.
  • Die Figuren 7a) bis 7c) zeigen ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Möbelbeschlags 1.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Befestigungselemente 10 drehbar um eine Drehachse 25 gelagert sind, welche im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 ausgerichtet ist.
  • Die Befestigungselemente 10 umfassen auch in diesem Fall Schneidelemente in Form einer Schneide 22. Weiterhin sind Anpresselemente 11 vorgesehen, welche als im Wesentlichen parallel zur Wandung 9 der Ausnehmung 6 ausrichtbare Anpressflächen 62 ausgebildet sind.
  • Es ist ein Träger 23 vorgesehen, welcher in seiner Längserstreckung im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 ausgerichtet ist. Der Träger 23 ist um eine im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 ausgerichtete Drehachse 24 drehbar gelagert. Die Schneidelemente 22 und Anpresselemente 62 sind exzentrisch am Träger 23 und an gemeinsamen radialen Erhebungen 56 angeordnet.
  • Die Befestigung des Beschlagteils 4 erfolgt dadurch, dass durch eine Betätigung des Betätigungselements 8 der Träger 23 und damit die daran angeordneten Schneidelemente 22 und Anpresselemente 62 um die Drehachse 24 bzw. 25 gedreht werden. Durch die exzentrische Anordnung reduziert sich bei einer Drehung des Trägers 23 ein Abstand der Schneidelemente 22 und Anpresselemente 62 zur Wandung 9 der Ausnehmung 6 solange, bis diese in der Wandung 9 zumindest bereichsweise versenkt und an die Wandung 9 angepresst werden.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel und bei den beiden anderen Ausführungsbeispielen ist der Stellarm 29 aus mehreren Gelenkhebeln 58 gebildet, welche um Gelenkachsen 59 verschwenkbar sind. Es bietet sich an, den Stellarm 29 wie im dargestellten Fall in Form einer 7-Gelenkanordnung auszubilden.
  • Der Stellarm 29 ist über einen Kraftübertragungshebel 60 mit dem Kraftspeicher 31 verbunden.
  • Es ist eine Einstellvorrichtung 51 vorgesehen, über welche die Größe der Kraft, mit welcher der Stellarm 29 beaufschlagbar ist, einstellbar ist.
  • Weiterhin kann wie im dargestellten Fall ein Dämpfer 54 zur Dämpfung der Bewegung des Stellarms 29, insbesondere zur Dämpfung der Bewegung des Stellarms 29 in die Schließstellung und/oder in eine geöffnete Endstellung, vorgesehen sein.
  • Die Figuren 8a) bis 8c) zeigen ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Möbelbeschlags 1.
  • Dieses Ausführungsbeispiel hat große Verwandtschaft mit dem ersten Ausführungsbeispiel, welches in den Figuren 3a) ff. dargestellt ist.
  • Ein Unterschied besteht darin, dass Federelemente 18 vorgesehen sind, welche die Befestigungselemente 10 zumindest in eine Richtung 19 quer zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 mit einer Kraft beaufschlagen. Dabei können die Befestigungselemente 10 wie im dargestellten Fall durch die Federelemente 18 derart mit einer Kraft beaufschlagt werden, dass sie in einer Stellung gehalten werden, welche dem unbefestigten Zustand entspricht. Bei einer Betätigung des Betätigungselements 8 werden die Befestigungselemente 10 entgegen dieser Kraftbeaufschlagung in Richtung der Wandung 9 der Ausnehmung 6 bewegt.
  • Zur Lagerung der Federelemente 18 können Federlager 57 vorgesehen sein, welche wie im dargestellten Fall im Wesentlichen bolzenförmig ausgebildet sein können.
  • Die Figuren 9a) bis 9i) zeigen ein viertes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Möbelbeschlags 1.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Überlastsicherung zur Begrenzung eines Anzugsmoments des Betätigungselements 8 vorgesehen.
  • Die Überlastsicherung ist dadurch realisiert, dass das Betätigungselement 8 aus zwei Teilen 63, 64 aufgebaut ist, wobei die zwei Teile 63, 64 unterhalb eines vorbestimmten Anzugsmoments bereichsweise reibschlüssig in Kontakt miteinander stehen, sodass ein Drehmoment zwischen den zwei Teilen 63, 64 übertragbar ist, und wobei der Kontakt bei Überschreiten des vorbestimmten Anzugsmoments zumindest teilweise aufhebbar ist, sodass im Wesentlichen kein Drehmoment zwischen den zwei Teilen 63, 64 übertragbar ist.
  • Eines der zwei Teile 63, 64 des Betätigungselements 8, nämlich das mit dem Bezugszeichen 63 versehene Teil, ist als Gewindehülse ausgebildet. Das andere mit dem Bezugszeichen 64 versehene Teil ist bereichsweise innerhalb der Gewindehülse drehbar gelagert.
  • Es ist eine Feder 65, welche im dargestellten Fall als Druckfeder ausgebildet ist, vorgesehen, über welche die zwei Teile 63, 64 mit einer vorbestimmten Kraft in Kontakt haltbar sind.
  • Es ist eine Reibfläche 66 mit einer erhöhten Reibung vorgesehen, über welche die zwei Teile 63, 64 unterhalb des vorbestimmten Anzugsmoments bereichsweise reibschlüssig in Kontakt stehen. Die Reibfläche 66 ist an einer Stirnseite des Teils 64 angeordnet und steht unterhalb des vorbestimmten Anzugsmoments in Kontakt mit einer Innenfläche der Gewindehülse 63. Diese Innenfläche kann ebenfalls eine erhöhte Reibung aufweisen. Die erhöhte Reibung der Reibfläche 66 und/oder der Innenfläche der Gewindehülse 63 ist durch eine Oberflächenstruktur, z.B. eine Riffelung oder dergleichen, erzielbar.
  • Bei diesem und den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen umfassen die Befestigungselemente 10 sowohl wenigstens ein Schneidelement in Form eines Schneidzahns 21 oder einer Schneide 22 als auch wenigstens ein Anpresselement in Form wenigstens einer im Wesentlichen parallel zur Wandung 9 der Ausnehmung 6 ausrichtbare Anpressfläche 62.
  • Bei den ersten drei Ausführungsbeispielen sind das wenigstens eine Schneidelement 21, 22 und das wenigstens eine Anpresselement 62 einstückig mit den Befestigungselementen 10 verbunden.
  • Beim vierten Ausführungsbeispiel ist das wenigstens eine Schneidelement 21 an einem ersten Bauteil 68 der Befestigungselemente 10 und das wenigstens eine Anpresselement 62 an einem zweiten Bauteil 69 der Befestigungselemente 10 angeordnet, wobei das erste Bauteil 68 im Wesentlichen aus einem harten Material, z.B. Stahl, und das zweite Bauteil 69 im Wesentlichen aus einem weichen Material, z.B. Kunststoff, besteht.
  • Das erste Bauteil 68 ist im Querschnitt bereichsweise U-förmig ausgebildet und das zweite Bauteil 69 bereichsweise zwischen den Schenkeln 11 der U-Form angeordnet. Das erste Bauteil 68 und zweite Bauteil 69 liegen bereichsweise sandwichartig aneinander an.
  • Beim vierten Ausführungsbeispiel ist ein Nachsetzkraftspeicher 67 vorgesehen, welcher die Befestigungselemente 10 zumindest in eine Richtung quer zur Längsrichtung 14 des Beschlagteils 4 mit einer Nachsetzkraft beaufschlagt, sodass die Befestigungselemente 10 zeitversetzt nach einer ersten Befestigung des Beschlagteils 4 in der Ausnehmung 6 in die Wandung 9 der Ausnehmung 6 zumindest bereichsweise versenkbar und/oder an die Wandung 9 anpressbar sind.
  • Der Nachsetzkraftspeicher 67 kann wie im dargestellten Fall als Druckfeder ausgebildet und zwischen einem Gegenelement 55 für das Betätigungselement 8 und einem Träger 23, an welchem die Befestigungselemente 10 angeordnet sind, angeordnet sein.
  • Das Gegenelement 55, welches wie im dargestellten Fall als Mutter ausgebildet sein kann, stützt sich an einem ersten Steg 70 des Trägers 23 ab.
  • Der Träger 23 weist einen zweiten Steg 71 auf, an welchem der Nachsetzkraftspeicher 67 anliegt.

Claims (15)

  1. Möbelbeschlag (1) zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils (2), vorzugsweise einer Möbelklappe, relativ zu einem Möbelkorpus (3), umfassend ein erstes Beschlagteil (4) zur Befestigung am Möbelkorpus (3) und ein zweites Beschlagteil (5) zur Befestigung am bewegbar gelagerten Möbelteil (2), wobei die beiden Beschlagteile (4, 5) schwenkbar miteinander verbunden oder verbindbar sind und zumindest eines der beiden Beschlagteile (4, 5), vorzugsweise das erste Beschlagteil (4), dazu ausgebildet ist, zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, in einer Ausnehmung (6) im Möbelkorpus (3) oder im bewegbar gelagerten Möbelteil (2) angeordnet zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelbeschlag (1) wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) zur Befestigung des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) in der Ausnehmung (6) umfasst, wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) wenigstens ein drehbar gelagertes Betätigungselement (8) und wenigstens zwei in einer Wandung (9) der Ausnehmung (6) zumindest bereichsweise versenkbare und/oder an die Wandung (9) anpressbare Befestigungselemente (10) umfasst, wobei eine Koppelungsvorrichtung (12) vorgesehen ist, mit welcher eine Drehbewegung des wenigstens einen Betätigungselements (8) in eine Versenkbewegung und/oder in eine Anpressbewegung der wenigstens zwei Befestigungselemente (10) umsetzbar ist, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (8) und die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) an einer selben Seite (13), vorzugsweise an einer Längsseite, des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) und in einer Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) voneinander beabstandet angeordnet sind.
  2. Möbelbeschlag (1) nach Anspruch 1, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (8) als Schraube ausgebildet ist, und/oder wenigstens eine Werkzeugaufnahme (15) zur Betätigung mittels eines Werkzeugs aufweist, und/oder um eine Drehachse (16) gelagert ist, welche im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) ausgerichtet ist.
  3. Möbelbeschlag (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei wenigstens eine Überlastsicherung zur Begrenzung eines Anzugsmoments des wenigstens einen Betätigungselements (8) vorgesehen ist, bevorzugt wobei das wenigstens eine Betätigungselement (8) zumindest aus zwei Teilen (63, 64) aufgebaut ist, wobei die zumindest zwei Teile (63, 64) unterhalb eines vorbestimmten Anzugsmoments zumindest bereichsweise reibschlüssig in Kontakt miteinander stehen, sodass ein Drehmoment zwischen den zumindest zwei Teilen (63, 64) übertragbar ist, und wobei der Kontakt bei Überschreiten des vorbestimmten Anzugsmoments zumindest teilweise aufhebbar ist, sodass im Wesentlichen kein Drehmoment zwischen den zumindest zwei Teilen (63, 64) übertragbar ist, besonders bevorzugt wobei eines der zumindest zwei Teile (63, 64) des wenigstens einen Betätigungselements (8) als Gewindehülse ausgebildet ist und das andere der zumindest zwei Teile (63, 64) zumindest bereichsweise innerhalb der Gewindehülse drehbar gelagert ist, und/oder wobei wenigstens eine Feder (65), vorzugsweise Druckfeder, vorgesehen ist, über welche die zumindest zwei Teile (63, 64) mit einer vorbestimmten Kraft in Kontakt haltbar sind, und/oder wenigstens eine Reibfläche (66) mit einer erhöhten Reibung vorgesehen ist, über welche die zumindest zwei Teile (63, 64) unterhalb des vorbestimmten Anzugsmoments zumindest bereichsweise reibschlüssig in Kontakt stehen.
  4. Möbelbeschlag (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) drehbar um eine Drehachse (17, 25) gelagert sind, welche im Wesentlichen senkrecht oder parallel zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) ausgerichtet ist, vorzugsweise wobei die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) im Zuge der Versenkbewegung und/oder der Anpressbewegung in entgegengesetzte Drehrichtungen um die Drehachse (17, 25) drehbar sind.
  5. Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei wenigstens ein Federelement (18) vorgesehen ist, welches die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) zumindest in eine Richtung (19) quer zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) mit einer Kraft beaufschlagt, und/oder wobei wenigstens ein, vorzugsweise bolzenförmiges, Abweiselement (20) vorgesehen ist, über welches wenigstens eines der Befestigungselemente (10) zumindest in eine Richtung (19) quer zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) ablenkbar ist.
  6. Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) wenigstens ein Schneidelement, vorzugsweise wenigstens einen Schneidzahn (21) und/oder wenigstens eine Schneide (22), und/oder wenigstens ein Anpresselement, vorzugsweise wenigstens eine im Wesentlichen parallel zur Wandung (9) der Ausnehmung (6) ausrichtbare Anpressfläche (62), umfassen, bevorzugt wobei wenigstens eines der Befestigungselemente (10) sowohl wenigstens ein Schneidelemente (21, 22) als auch wenigstens ein Anpresselement (62) umfasst, besonders bevorzugt wobei das wenigstens eine Schneidelement (21, 22) und das wenigstens eine Anpresselement (62) einstückig mit dem wenigstens einen Befestigungselement (10) verbunden sind, oder wobei das wenigstens eine Schneidelement (21, 22) an einem ersten Bauteil (68) des wenigstens einen Befestigungselements (10) und das wenigstens eine Anpresselement (62) an einem zweiten Bauteil (69) des wenigstens einen Befestigungselements (10) angeordnet ist, vorzugsweise wobei das erste Bauteil (68) im Wesentlichen aus einem harten Material, z.B. Stahl, und das zweite Bauteil (69) im Wesentlichen aus einem weichen Material, z.B. Kunststoff, besteht, und/oder wobei das erste Bauteil (68) im Querschnitt zumindest bereichsweise U-förmig ausgebildet ist und das zweite Bauteil (69) zumindest bereichsweise zwischen den Schenkeln (11) der U-Form angeordnet ist, und/oder wobei das erste Bauteil (68) und zweite Bauteil (69) zumindest bereichsweise sandwichartig aneinander liegen.
  7. Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) wenigstens einen über das wenigstens eine Betätigungselement (8) bewegbaren Träger (23) aufweist, an welchem die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) angeordnet sind, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Träger (23) in seiner Längserstreckung im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) ausgerichtet ist, und/oder als Zugelement, welches in Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) verstellbar ist, ausgebildet ist, und/oder um eine im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) ausgerichtete Drehachse (24) drehbar gelagert ist, und/oder relativ zu den wenigstens zwei Befestigungselementen (10) bewegbar ist, und/oder wobei der wenigstens eine Träger (23) um eine im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) ausgerichtete Drehachse (24) drehbar gelagert ist und die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) exzentrisch am wenigstens einen Träger (23) angeordnet sind.
  8. Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei wenigstens ein Nachsetzkraftspeicher (67) vorgesehen ist, welcher die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) zumindest in eine Richtung (19) quer zur Längsrichtung (14) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) mit einer Nachsetzkraft beaufschlagt, sodass die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) zeitversetzt nach einer ersten Befestigung des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) in der Ausnehmung (6) in die Wandung (9) der Ausnehmung (6) zumindest bereichsweise versenkbar und/oder an die Wandung (9) anpressbar sind, vorzugsweise wobei der Nachsetzkraftspeicher (67) zwischen einem Gegenelement (55), vorzugsweise mit einem Gegengewinde, für das wenigstens eine Betätigungselement (8) und einem Träger (23), an welchem die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) angeordnet sind, angeordnet ist.
  9. Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das zumindest eine Beschlagteil (4, 5) eine erste Längsseite (13) aufweist, an welcher die wenigstens zwei Befestigungselemente (10) angeordnet sind, wobei das zumindest eine Beschlagteil (4, 5) eine zweite Längsseite (26) aufweist, welche der ersten Längsseite (13) gegenüber liegt und an welcher wenigstens ein weiteres Befestigungselement (27) angeordnet ist, vorzugsweise wobei das wenigstens ein weitere Befestigungselement (27) bewegungsgekoppelt mit dem zumindest einen Beschlagteil (4, 5) verbunden ist und/oder durch die Versenkbewegung und/oder Anpressbewegung der wenigstens zwei an der ersten Längsseite (13) angeordneten Befestigungselemente (10) in eine gegenüberliegende Wandung (28) der Ausnehmung (6) versenkbar und/oder an die gegenüberliegende Wandung (28) anpressbar ist.
  10. Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Möbelbeschlag (1) wenigstens einen Stellarm (29) und ein Gehäuse (30) aufweist und der wenigstens eine Stellarm (29) zwischen einer Schließstellung, in welcher der wenigstens eine Stellarm (29) im Wesentlichen im Inneren des Gehäuses (30) angeordnet ist, und wenigstens einer Offenstellung, in welcher der wenigstens eine Stellarm (29) zumindest bereichsweise außerhalb des Gehäuses (30) angeordnet ist, verstellbar ist, vorzugsweise wobei wenigstens ein Kraftspeicher (31) zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarms (29) vorgesehen ist.
  11. Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei an einer Stirnseite (32) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) eine Öffnung (33) angeordnet ist, über welche das wenigstens eine Betätigungselement (8) der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (7) betätigbar ist, vorzugsweise auch dann, wenn ein gegebenenfalls vorgesehener Stellarm (29) in einer Schließstellung angeordnet ist.
  12. Möbel (34) mit einem Möbelkorpus (3), wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus (3), vorzugsweise um eine horizontale Achse (35), bewegbar gelagerten Möbelteil (2), vorzugsweise einer Möbelklappe, und wenigstens einem, vorzugsweise genau zwei, Möbelbeschlag (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das erste Beschlagteil (4) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) am Möbelkorpus (3) und das zweite Beschlagteil (5) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) am bewegbar gelagerten Möbelteil (2) befestigt ist.
  13. Möbel (34) nach Anspruch 12, wobei der Möbelkorpus (3) wenigstens eine Seitenwand (36) umfasst, wobei in der wenigstens einen Seitenwand (36) wenigstens eine Ausnehmung (6) angeordnet ist und das erste Beschlagteil (4) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, in der wenigstens einen Ausnehmung (6) angeordnet ist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Ausnehmung (6) und/oder das erste Beschlagteil (4) im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet ist und das erste Beschlagteil (4) an wenigstens vier, vorzugsweise an fünf, Seiten (13, 26, 37, 38, 39) von einem Material der wenigstens einen Seitenwand (36) abgedeckt ist.
  14. Möbel (34) nach Anspruch 12 oder 13, wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) an einer Unterseite (13) des zumindest einen Beschlagteils (4, 5) angeordnet ist, und/oder das wenigstens eine Betätigungselement (8) von einer dem Nutzer zugewandten Stirnseite (32) des wenigstens einen Möbelbeschlags (1) aus zugänglich ist.
  15. Möbel (34) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) durch die Versenkbewegung und/oder Anpressbewegung der wenigstens zwei Befestigungselemente (10) in vertikaler Richtung (40) um 0,5 mm bis 2,0 mm bewegbar ist, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Möbelbeschlag (1) in horizontaler Richtung (41) im Wesentlichen unbeweglich ist.
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