EP4403063A2 - Verbesserter schuh und funktionssohle hierfür - Google Patents

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EP4403063A2
EP4403063A2 EP24153521.0A EP24153521A EP4403063A2 EP 4403063 A2 EP4403063 A2 EP 4403063A2 EP 24153521 A EP24153521 A EP 24153521A EP 4403063 A2 EP4403063 A2 EP 4403063A2
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EP
European Patent Office
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region
sole
shoe
functional sole
area
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EP24153521.0A
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EP4403063C0 (de
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Gaby Wurth
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Wurth Gaby
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Gaby Wurth Health & Beauty Ug
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/1405Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
    • A43B7/1415Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot
    • A43B7/1425Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot situated under the ball of the foot, i.e. the joint between the first metatarsal and first phalange
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/003Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined characterised by the material
    • A43B17/006Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined characterised by the material multilayered
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/1405Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
    • A43B7/1415Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot
    • A43B7/144Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot situated under the heel, i.e. the calcaneus bone

Definitions

  • the invention relates to the field of shoes.
  • the invention relates to a functional sole for a high-heeled shoe, a shoe with such a functional sole, and a last for its manufacture.
  • high shoes Shoes with a high heel, so-called high heels, hereinafter also referred to as “high shoes” or “heeled shoes”, have been known for many years. They are characterized in particular by the fact that the area that accommodates the heel of the foot is significantly higher, i.e. further away from the ground, than the area that accommodates the forefoot (also: forefoot). Typically, the height difference is several centimeters and can even exceed 10 centimeters.
  • a known problem with wearing such shoes is that the weight of the person wearing them rests mainly on the forefoot, particularly on the ball of the foot. This results in problems such as pressure points or a numb feeling on the foot, particularly when worn for long periods of time, caused by the increase in temperature and the associated swelling of the foot, but also joint or tendon pain. These problems increase as the heel height increases.
  • Printed matter EP 3 462 964 B1 discloses an insole for shoes, the sole comprising a front insert and a front reinforcing bridge having a raised portion for providing resistance to compression of the front insert This makes it easier to adjust the firmness of the front insert that supports the foot, and this firmness remains roughly the same over a longer period of time.
  • the insole is designed for flat shoes and does not solve the specific problems associated with high heels in particular.
  • Patent specification EP 3 609 360 B1 proposes a sole-shaped base body for a high-heeled shoe, which has a series of elevations to support the foot.
  • One aspect of this is to raise some of the metatarsal bones in order to redirect the pressure that would otherwise only be on the inner area of the forefoot to an outer edge area of the foot.
  • it is necessary that said elevations are positioned exactly to match the sole of the foot. Due to the individual anatomy of each foot, it will therefore be necessary to keep a relatively large number of base bodies with differently placed elevations in stock, or to adapt the base body to the anatomy of the wearer in the manner of an orthopedic insole.
  • the invention is based on the object of providing a device which avoids the disadvantages of the prior art.
  • the device should therefore allow high heels to be worn for long periods of time, while reducing or avoiding the problems mentioned above (pain, pressure points, fatigue, etc.).
  • the device should also be as universally usable as possible, i.e. without the need for individual adjustments.
  • the invention relates to a functional sole for improving the wearing comfort for insertion into a shoe with a high heel, as well as to such a shoe.
  • high heel refers here to a shoe whose heel area is at least 3 centimeters, preferably at least 5 centimeters, higher than its ball area.
  • the invention relates to a functional sole for a so-called "high heel” women's shoe.
  • the functional sole includes an elastic main sole with a high resilience.
  • the term “recovery” in this case means the ability of the material to return to its original shape after a load without permanently deforming plastically, whereby this also happens without any significant time delay, as is the case with gel pads, for example, which only return to their original shape very slowly after a load, if at all.
  • the recovery force can also be referred to as "rebound elasticity” (measured according to DIN 53512).
  • "High” in this case means a value of at least 80%, preferably at least 90%, and particularly preferably at least 95%.
  • the functional sole also has a cover layer arranged above the main sole and directly or indirectly connected to it.
  • the cover layer serves, among other things, to reduce the extension of the functional sole, particularly the main sole, which runs parallel to the surface. It therefore also reduces the (pressure) elasticity of the functional sole.
  • the main sole, or more precisely: the functional sole comprises at least one flat section in an area of the forefoot and in an area of the rear foot, which has a lower shore hardness than the area surrounding it. This section is therefore softer than the area surrounding it.
  • the Shore hardness for the materials in question is typically given as Shore A hardness.
  • it is preferably between 1 and 100, preferably between 5 and 80, and particularly preferably between 12 and 40, or also between 15 and 30, or between 16 and 25 Shore A.
  • the difference is between 0.5 and 100, preferably between 1 and 20, and particularly preferably between 2 and 10 or also 3 and 8 Shore A. It should also be noted that the above-mentioned numerical values can also be combined with one another as desired.
  • the invention is characterized in that the rear foot area of the functional sole is arranged higher than the rear foot area, corresponding to the distance between the ball area and the heel area of the shoe, with the forefoot area running essentially parallel to the ground.
  • the functional sole is adapted according to the invention to the special geometry of the heel shoe and follows the specific geometry of a so-called "high heel” at least with regard to the presence of a forefoot area running essentially parallel to the ground, which is intended for positioning on the ball area of the shoe, and a rear foot area which is spaced vertically from the forefoot area.
  • At least one of the flat sections is formed by a recess in the cover layer.
  • the cover layer is not continuous, but has "openings" where the underlying surface is exposed. Since the cover layer is missing in these open sections, the elasticity of the composite (or the main sole, if no further layer is present) is determined by the elasticity of the rest of the composite or the main sole alone. Since the material that increases the overall stiffness of the cover layer is missing, the "open" sections are softer than the surrounding areas with a cover layer.
  • the invention thus avoids the disadvantages known from the prior art.
  • the invention avoids the described compression and possibly also occurring stretching, since the functional sole according to the invention is adapted to the geometry of the heel shoe, which is characterized by the significant vertical distance between the ball and heel area. This avoids the associated damage to the sole and impairments when wearing it.
  • a heel shoe equipped with the functional sole according to the invention can also be worn for a long time, whereby the problems mentioned at the beginning (pain, Pressure points, signs of fatigue, etc.) can at least be reduced.
  • a further advantage is that the functional sole can be used universally, i.e. without the need for individual adjustments, since the provision of the two flat sections described above in conjunction with the difference in hardness described means that the sole can work with practically any foot shape.
  • the cover layer is flexible but essentially tensile. This means that the cover layer consists of a flexible material which is, however, hardly stretchable.
  • the tensile strength in the longitudinal direction is (50 ⁇ 20) N/mm 2 , preferably (50 ⁇ 10) N/mm 2 , and particularly preferably (50 ⁇ 5) N/mm 2 .
  • the tensile strength in the transverse direction is (57 ⁇ 20) N/mm 2 , preferably (57 ⁇ 10) N/mm 2 , and particularly preferably (57 ⁇ 5) N/mm 2 .
  • the tensile strength in the longitudinal direction can be smaller, larger or the same as in the transverse direction.
  • the thickness of the cover layer is (1.0 ⁇ 0.8) mm, preferably (0.5 ⁇ 0.3) mm, and particularly preferably (0.5 ⁇ 0.2). The key values resulting from these values can also be combined with one another as desired.
  • top layer is firmly connected to the layer below, for example by means of adhesive, in order to provide a uniform bond. It is also conceivable that the main sole is foamed onto the top layer and thus firmly bonds to it.
  • Such a top layer serves on the one hand to increase the abrasion resistance and rigidity of the functional sole. On the other hand Such a covering layer also allows easy production of areas of lower elasticity, as described above.
  • the Shore A hardness of the flat sections is 16 ⁇ 8 and particularly preferably 16 ⁇ 5, and the Shore A hardness of the surrounding areas is 4 ⁇ 3 and preferably 4 ⁇ 2 higher.
  • the composite of the main sole and top layer is approximately 4 Shore A harder than the main sole alone (with an additional layer if necessary). Tests have shown that these values make it possible to wear high-heeled shoes comfortably for long periods of time. If the sections are too soft, the foot sinks in too much; the main sole would then have to be correspondingly thicker so that the foot does not feel the insole but continues to be cushioned with every step. If they are too hard, the shoe is less comfortable, especially when walking.
  • the hardness of the areas surrounding the sections is chosen so that the sole of the foot is well supported at all times.
  • the forefoot area is followed by a midfoot area that bends upwards from its plane at an obtuse starting angle, runs increasingly flatter in a concave curve, and finally flows into the rear foot area. While the forefoot area runs essentially parallel to the ground, the midfoot area rises to form a starting angle with the ground (and thus with the forefoot area). This rise can be linear; however, it particularly preferably runs in an increasingly flatter curve that is adapted to the curvature of the middle area of the sole of the foot and sweeps over an obtuse following angle. The midfoot area can therefore also contribute to supporting the foot, which better distributes the pressure on the sole of the foot. This results in advantages in terms of comfort, and the risk of pressure points is reduced.
  • the forefoot area has a length of 5 cm ⁇ 2 cm and preferably 5 cm ⁇ 1 cm, the starting angle is 65° + 15° / -35°, and preferably 65° + 10° / -25°, or 65° + 5° / - 15° depending on the height of the heel.
  • the following angle covers 55° ⁇ 25°, and preferably 55° ⁇ 15°.
  • the following angle is preferably smaller than the starting angle.
  • the rear foot area which accommodates the heel, can be designed as an extension of the midfoot area, i.e. it can run approximately linearly, with its gradient corresponding to that at the end of the midfoot area.
  • the midfoot area has a further angle, which leads to the rear foot area running at a more horizontal angle (ie more parallel to the forefoot area).
  • radius 37 For clarification, please also refer to the Figure 4 and 5 , radius 37.
  • the transition between the forefoot area and the midfoot area and/or the midfoot area and the rearfoot area is rounded. This means that there is no sharp "bend", but the transition has a certain radius, for example 0.1 cm, 0.2 cm, 0.3 cm, 0.4 cm ... up to 1.0 cm. Such a gradual transition can help to further increase comfort.
  • the functional sole is convex as a whole and/or it has an upwardly rounded edge.
  • the downwardly convex shape increases both comfort and safety, as the foot is supported in the shoe even in the area of the sole edge and pressure is distributed better.
  • the upwardly rounded edge has a similar, although possibly less pronounced, effect.
  • the layers arranged above the bottom layer are breathable and/or fluid-transporting. Providing such properties significantly improves the wearing comfort of high-heeled shoes, since known shoes of this type typically do not have these features.
  • the properties mean that the foot heats up less in the often very tight-fitting shoe, which also causes it to swell less, which in turn helps to reduce the pressure on the foot.
  • a specific property of high-heeled shoes is that they must fit tightly to the foot at all times - both when you first start wearing them and after you have worn them for a longer period of time.
  • heeled shoes do not have the possibility of holding a foot that changes size over the course of wear due to the upper materials that are usually barely or not at all stretchable (leather, non-woven and therefore non-flexible plastics, etc.). Since the microclimate in the shoe according to the invention is also less humid, sweating is reduced and the shoe can be worn for longer without feeling uncomfortable. At the same time, less heating when worn for longer also leads to a smaller increase in the size of the foot, so that a shoe equipped with the functional sole according to the invention remains tight but comfortable even when worn for longer, without forming pressure points.
  • the functional sole is designed to be inserted into a heeled shoe.
  • the advantage of such a sole is that it can be easily replaced for cleaning or in case of damage.
  • the functional sole is designed to be glued into a heeled shoe.
  • the advantage of such a sole is that it cannot slip.
  • the flat section arranged in the area of the forefoot has a butterfly-like shape and/or the flat section arranged in the area of the rear foot has a circular shape.
  • "Butterfly-like shape” indicates that the section has an imaginary longitudinal axis which runs parallel to the longitudinal axis of the sole, is curved outwards at the inward-facing edge, is also curved outwards at the outward-facing edge, and has two bulges on the respective edge on both the forefoot and midfoot sides, between which there is a section with an indentation.
  • the circle can have a diameter of approximately 1.5 cm to 3.5 cm, the diameter is preferably 2 cm.
  • the elastic main sole comprises a bottom layer intended for contact with the insole of a shoe, as well as an intermediate layer arranged between this and the cover layer.
  • the bottom layer essentially provides the mechanical elasticity and can preferably consist of polyurethane foam.
  • the intermediate layer has the task of improving the mechanical stability of the main sole, in particular against abrasion in the area of the flat sections, without significantly reducing the elasticity of the bottom layer. Accordingly, the intermediate layer has a high degree of stretchability and at the same time a high degree of abrasion resistance. It can consist of a polyester, for example, and/or have a textile or textile-like structure. It can be present partially or completely between the bottom and cover layer.
  • the invention also relates to a shoe, the shoe comprising a shaft and a bottom with an insole and optionally an outsole, as well as a ball and heel area and a "high" heel as defined above.
  • the shoe is characterized according to the invention in that on the inside of the insole a functional sole is arranged, as defined above, which completely touches the insole with its underside, in a tension-free manner, regardless of any possible load.
  • "Tension-free" here indicates that the functional sole does not have an essentially flat basic shape and is then deformed when inserted into the shoe and possibly subsequently loaded, but that it independently assumes the said shape adapted to the shape of the insole, even when the functional sole is not loaded.
  • the stretching and compression of the functional sole described above is largely eliminated, and the shoe has a permanently improved wearing comfort compared to conventional shoes with high heels.
  • the thickness of the insole is reduced in accordance with the respective thickness of the functional sole. This means that the insole is thinner in order to keep the height of the shoe (more precisely: the shaft) approximately the same as that of a conventional shoe with a high heel but without a functional sole.
  • the advantage of this embodiment is the optical inconspicuousness of a shoe with the functional sole according to the invention, but the insole must be correspondingly more stable.
  • the shaft is extended laterally in a vertical direction by the respective thickness of the functional sole.
  • the shoe (more precisely: the shaft) is therefore slightly higher, but the insole can retain its original thickness and stability.
  • the sum of the reduced thickness of the insole and the extended height of the shaft corresponds to the respective thickness of the functional sole. Accordingly, this embodiment combines the two variants described above. This may provide a compromise between a (slightly) thinner insole and a (slightly) higher shaft.
  • a platform for the functional sole is provided that is (largely) invisible from the outside, so that the shoe does not look any different from a conventional shoe without the functional sole according to the invention.
  • the invention also relates to a last for producing a shoe as described above.
  • the invention relates to a last which, according to the invention, has a thickness increased by the thickness of the functional sole in the area intended for the manufacture of the insole, which results in the creation of a correspondingly larger (higher) interior of the shoe.
  • the functional sole described above can then be placed in this interior without that this is visible from the outside.
  • the profile viewed in a side view between the horizontal section of the forefoot area to the end of the rear foot area is particularly preferably characterized in that it has an upward starting angle of 65° + 10° / -25° immediately or after a rounding, which is followed by an arc with a downward following angle 35 of 55° ⁇ 15°.
  • starting angle, following angle can also be used.
  • the profile initially runs somewhat steeper upwards in the transition between the forefoot and midfoot area, and then, particularly preferably to the end of the rear foot area, in an arc or at least in an arc shape, without an abrupt change in direction ("bend") as is known from conventional lasts.
  • the profile of the underside i.e. the forefoot, midfoot and rearfoot area
  • the profile of the underside is preferably constructed according to the following table. Certain deviations (0.5% to 5%) are tolerable; the "smoother" contour is essential compared to known profiles: X (cm) Y1 (cm) Y2 (cm) SdT 0 0.9 0.5 0.18 1 0.81 0.45 0.15 2 0.72 0.4 0.11 3 0.63 0.35 0.09 4 0.54 0.3 0.07 5 0.45 0.25 0.05 6 0.36 0.2 0.04 7 0.27 0.15 0.02 8th 0.18 0.1 0 9 0.09 0.05 0.05 10 0.02 0 0.12 11 0 0.1 0.33 12 0.08 0.43 1 13 0.38 1.9 3.1 14 1.55 4.1 5.7 15 3.1 6.1 7.2 16 4.55 7.5 8.2 17 5.75 8.4 8.8 18 6.51 9.1 9.4 19 7.05 9.7 9.9 20 7.5 10.3 10.4 21 7.92 11 11 22 8.36 23 8.9
  • the first line gives the value of the tip of the last (start of the forefoot), the last line the value of the back (end of the sole-side rear foot area).
  • the heel area is not shown in the table, as it does not play a significant role here.
  • the first column gives the value in the X direction, starting at the forefoot area (toe area).
  • the second column contains example values for the profile of a last for a sole with a length of 23 cm and a heel height of 8.9 cm;
  • the third column (“Y2”) contains values for a profile with a length of 21 cm and a heel height of 11 cm, as described in the description of the Figure 5 shown below, where the profile of the Fig.5 is merely mirrored around the vertical axis.
  • the fourth column shows the profile from the state of the art, which has the same length (21 cm) and an identical heel height (11 cm), and thus also an identical shoe size.
  • the indicated points should preferably be connected using a smooth line in order to avoid edges or jumps. It is also clear that the two-dimensional profile runs approximately in the middle plane of the final shoe; therefore - dictated by the anatomy of the sole of the foot - the profile should preferably be adjusted towards the edges of the shoe.
  • the table is an example of the profile of a last for shoe size 39 (EU) and a heel height of 8.9 cm. It is clear that for a different shoe size, scaling must be done in the X direction (values greater than 1 for larger shoe sizes, values less than 1 for smaller shoe sizes), and that for a higher heel, scaling must be done in the Y direction with values greater than 1, and for a lower heel with values less than 1. It is also clear that if the heel height alone changes, the sole length also changes, so that scaling in the X and Y directions may be necessary to maintain the selected shoe size. It should be added that the profile according to the invention is particularly suitable for sizes 36 to 42 and is scalable in the manner described.
  • a last with such a profile is suitable for producing a shoe according to the invention.
  • FIG. 1 is a sectional view through a shoe equipped with a functional sole of the type according to the invention.
  • the shoe 20 has a high heel 21, wherein the heel region 23 is raised by at least three, in this case approximately 8 centimeters, compared to the ball region 22.
  • the functional sole 10 is inserted into the interior of the shoe 20. It comprises an elastic main sole 11 and a cover layer 12. This serves to reduce the expansion running parallel to the surface of the functional sole 10 under load (not shown).
  • the main sole 11 comprises at least one flat section 13, 14 in an area of the forefoot and in an area of the rear foot, shown in dashed lines, which has a lower shore hardness than the area surrounding it. In these sections 13, 14, the cushioning and vertical elasticity are therefore higher than beyond these sections.
  • the forefoot area of the functional sole 10 is followed by a midfoot area that bends upwards from its level 16 (dotted line) at an obtuse starting angle 15, which runs increasingly flatter in a convex curve and finally flows into the rear foot area.
  • the starting angle 15 in this case has a value of approx. 40°.
  • Both the transition between the forefoot area and midfoot area and between the midfoot area and rear foot area are rounded. This results in a particularly gentle absorption and good support of the entire foot (not shown), so that signs of fatigue are prevented.
  • the main sole 11 comprises a bottom layer 11A on which an intermediate layer 11B is arranged. This is covered by the cover layer 12.
  • the intermediate layer 11B serves to increase the abrasion resistance in the area of the flat sections 13, 14, since otherwise the upper side of the bottom layer 11A would be directly exposed to the sole of the foot.
  • the flat sections 13, 14 are each formed by a recess in the cover layer 12. This is also the case in the Figure 2 shown top view of the functional sole 10 (shown alone).
  • the intermediate layer 11B is visible through the sections 13, 14.
  • the flat section 13 arranged in the area of the forefoot has a (simplified) butterfly-like shape
  • the flat section 14 arranged in the area of the rear foot has a circular shape.
  • the imaginary longitudinal axis of the butterfly-like shape runs parallel to the longitudinal axis of the functional sole 10 (not shown).
  • Figure 3 shows a side view of a last of the type according to the invention.
  • the last 30 is, among other things, arched midfoot and rearfoot regions 32, 33, with the midfoot region 32 extending at an obtuse starting angle 34 of approximately 65° + 10° /-25° from the forefoot region 31, which runs essentially parallel to the ground; however, the transition region is rounded.
  • the midfoot and rearfoot area 32, 33 adjoining the (optional) upward curve 36 extends, as shown, approximately in an arc shape, wherein the arc includes a downward angle 35 of approximately 55° ⁇ 15°.
  • FIG 4 This shows the scaled profile of a last 30 according to the invention (solid line) in comparison with the scaled profile of a last from the prior art (dashed line).
  • the forefoot area 31 runs slightly steeper downwards. This is possible with the same bend angle of the foot (not shown) because the following midfoot area 32 runs significantly less steeply upwards and does not have the "bend" / radius 37 that can be seen in the profile of the conventional last, or only to a very small extent.
  • the radius of the bend 37 is approx. 89 mm instead of approx. 59 mm, as in the conventional profile.
  • the foot is therefore, and due to the overall flatter starting angle 34, along the entire sole area of the midfoot and rear foot and the pressure on the sole is thus better distributed.
  • the beginning of the curve between the forefoot and midfoot area is preferably flatter than with conventional profiles; in this case it begins at an angle of approx. 5°, in contrast to an angle of approx. 13° with a conventional profile.
  • the profile shown corresponds to the profile which (scaled if necessary) has the values of the table mentioned above. Since the profile according to the invention, as well as the profile from the prior art, which is also shown, are drawn to scale (and each for the same shoe size and heel height), the deviation resulting from the profile according to the invention can also be quantified by quantitatively comparing the profiles.
  • a profile which runs along the dotted line in the said area allows the production of a shoe 20 with space for the functional sole 10 according to the invention (not shown in each case), since the last 30 in the area intended for the insole 24 of the shoe 20 (not shown in each case) has a thickness increased by the thickness of the functional sole 10 (measured in the vertical direction, or alternatively between the instep/top and sole/bottom).
  • FIG. 5 is a scaled-up view of the sole area from the Fig.4
  • a conventional last profile 41, the last profile 42 according to the invention, and a profile of a sole of the foot 43 are visible.
  • the Fig.4 and Fig.5 show the same profile in mirror image. Therefore, reference can also be made to the table above, the last column of which concerns the known profile ("SdT").
  • value E radius of the arch of the foot
  • value E* radius of the arch of the foot
  • value F arch radius of the foot, front position, horizontal
  • G arch radius of the foot, height, position, vertical
  • value C distance of the footrest
  • value J plantar exit radius
  • the center of the arc of value J is approx. 5% closer to the heel vertical (line at "B"), value K (front position of the plantar exit radius horizontal), and it is approx. 30% closer to the ground (line at "C"), value L (upper position of the plantar exit radius vertical).

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Abstract

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Schuhe. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Funktionssohle für einen Schuh mit hohem Absatz, einen Schuh mit einer derartigen Funktionssohle, sowie einen Leisten zu seiner Herstellung.
Die Funktionssohle (10) umfasst eine elastische Hauptsohle (11) mit einer hohen Rückstellfähigkeit, sowie eine Deckschicht (12) zur Reduzierung der parallel zur Oberfläche verlaufenden Ausdehnung, wobei die Funktionssohle (10) in einem Bereich des Vorfußes und in einem Bereich des Rückfußes jeweils mindestens einen flächigen Abschnitt (13, 14) umfasst, welcher eine geringere Shore-Härte als der ihn umgebende Bereich aufweist, und ist dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Rückfußes der Funktionssohle (10) entsprechend dem Abstand zwischen Ballenbereich (22) und Fersenbereich (23) des Schuhs (20) höher als der Bereich des Vorfußes angeordnet ist, wobei der Vorfußbereich im Wesentlichen parallel zum Boden verläuft, und wobei mindestens einer der flächigen Abschnitte (13, 14) durch eine Aussparung in der Deckschicht (12) gebildet ist.
Der Schuh (20) ist dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite der Brandsohle (24) eine dieselbe mit ihrer Unterseite vollständig berührende erfindungsgemäße Funktionssohle (10) spannungsfrei angeordnet ist.
Der Leisten (30) dient der Herstellung des Schuhs.

Description

    Einleitung
  • Die Erfindung betrifft das Gebiet der Schuhe. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Funktionssohle für einen Schuh mit hohem Absatz, einen Schuh mit einer derartigen Funktionssohle, sowie einen Leisten zu seiner Herstellung.
  • Stand der Technik und Nachteile
  • Schuhe mit einem hohen Absatz, so genannte High-Heels, nachfolgend auch "hohe Schuhe" oder "Absatzschuhe" genannt, sind seit vielen Jahren bekannt. Sie zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass der Bereich, welcher die Ferse des Fußes aufnimmt, deutlich höher, also weiter vom Boden entfernt, liegt als der den Vorfuß (auch: Vorderfuß) aufnehmende Bereich. Typischerweise beträgt der Höhenunterschied mehrere Zentimeter und kann auch 10 Zentimeter übersteigen.
  • Ein bekanntes Problem beim Tragen derartiger Schuhe liegt darin begründet, dass das Gewicht der sie tragenden Person im Wesentlichen auf dem Vorfuß, insbesondere auf dem Ballen, lastet. Hieraus ergeben sich insbesondere beim länger andauernden Tragen Beschwerden wie Druckstellen oder ein taubes Gefühl am Fuß, verursacht durch den Temperaturanstieg und das damit verbundene Anschwellen des Fußes, aber auch Gelenk- oder Sehnenschmerzen. Diese Probleme nehmen bei zunehmender Höhe des Absatzes noch zu.
  • Um diese Probleme zu reduzieren, sind aus dem Stand der Technik unterschiedliche Lösungen bekannt.
  • Druckschrift EP 3 462 964 B1 offenbart eine Einlegesohle für Schuhe, die Sohle umfassend eine vordere Einlage und eine vordere Verstärkungsbrücke, die einen erhöhten Abschnitt zum Bereitstellen von Widerstand gegen ein Zusammendrücken der vorderen Einlage aufweist. Auf diese Weise lässt sich die Festigkeit der den Fuß abstützenden vorderen Einlage besser justieren, wobei diese Festigkeit auch über einen längeren Zeitraum in etwa gleich bleibt. Die Einlegesohle ist jedoch für flache Schuhe vorgesehen und löst insofern nicht die insbesondere mit hohen Schuhen einhergehenden spezifischen Probleme.
  • Patentschrift EP 3 609 360 B1 schlägt einen sohlenförmigen Grundkörper für einen Absatzschuh vor, welcher eine Reihe von Erhöhungen zum Stützen des Fußes aufweist. Ein Aspekt ist dabei, einige der Mittelfußknochen anzuheben, um so den andernfalls lediglich auf dem Innenfußbereich des Vorderfußes lastenden Druck auch auf einen äußeren Randbereich des Fußes umzuleiten. Zur effizienten Druckverteilung ist es jedoch notwendig, dass besagte Erhöhungen exakt passend zur Fußsohle platziert sind. Aufgrund der individuellen Anatomie eines jeden Fußes wird es daher nötig sein, eine verhältnismäßig große Anzahl an Grundkörpern mit unterschiedlich platzierten Erhöhungen vorrätig zu halten, oder den Grundkörper nach Art einer orthopädischen Einlage jeweils an die Anatomie der tragenden Person anzupassen.
  • Aufgabe der Erfindung und Lösung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
  • Demnach soll die Vorrichtung ein auch lang andauerndes Tragen von hohen Schuhen erlauben, wobei die eingangs genannten Probleme (Schmerzen, Druckstellen, Ermüdungserscheinungen, etc.) reduziert oder vermieden werden. Die Vorrichtung soll außerdem möglichst universell, also ohne die Notwendigkeit individueller Anpassungen, verwendbar sein.
  • Die Aufgabe wird durch eine Funktionssohle nach Anspruch 1 sowie einen Schuh nach nebengeordnetem Anspruch 8 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind den jeweils abhängigen Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den Figuren zu entnehmen.
  • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine Funktionssohle zur Verbesserung des Tragekomforts zum Einlegen in einen Schuh mit hohem Absatz, sowie einen solchen Schuh. Der Begriff "hoher Absatz" bezeichnet vorliegend einen Schuh, dessen Fersenbereich mindestens 3 Zentimeter, vorzugsweise mindestens 5 Zentimeter höher als sein Ballenbereich liegt. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Funktionssohle für einen so genannten "High Heel"-Damenschuh.
  • Die Funktionssohle umfasst eine elastische Hauptsohle mit einer hohen Rückstellfähigkeit. Der Begriff "Rückstellfähigkeit" meint vorliegend die Fähigkeit des Materials, nach einer Belastung wieder in seine Ursprungsform zurück zu kehren, ohne sich dauerhaft plastisch zu verformen, wobei dies auch ohne nennenswerten Zeitverzug passiert, wie es beispielsweise bei Gelpolstern der Fall ist, welche nach Belastung, wenn überhaupt, dann nur sehr langsam wieder in eine Ursprungsform zurückfinden. Die Rückstellkraft kann auch als "Rückprallelastizität" (gemessen nach DIN 53512) bezeichnet werden. "Hoch" bedeutet vorliegend einen Wert von mindestens 80%, bevorzugt mindestens 90%, und besonders bevorzugt mindestens 95%.
  • Die Funktionssohle verfügt außerdem über eine oberhalb der Hauptsohle angeordnete und direkt oder indirekt mit ihr verbundene Deckschicht. Die Deckschicht dient unter anderem zur Reduzierung der parallel zur Oberfläche verlaufenden Ausdehnung der Funktionssohle wie insbesondere der Hauptsohle. Somit reduziert sie auch die (Druck-)Elastizität der Funktionssohle.Die Hauptsohle, genauer: die Funktionssohle umfasst in einem Bereich des Vorfußes und in einem Bereich des Rückfußes jeweils mindestens einen flächigen Abschnitt, welcher eine geringere Shore-Härte als der ihn umgebende Bereich aufweist. Dieser Abschnitt ist demnach weicher als der ihn umgebende Bereich. Die Shore-Härte für die in Frage kommenden Materialien wird typischerweise als Shore-A-Härte angegeben. Sie liegt für den Verbund vorzugsweise zwischen 1 und 100, bevorzugt zwischen 5 und 80, und besonders bevorzugt zwischen 12 und 40, oder auch zwischen 15 und 30, oder zwischen 16 und 25 Shore-A. Die Differenz beträgt zwischen 0,5 und 100, bevorzugt zwischen 1 und 20, und besonders bevorzugt zwischen 2 und 10 oder auch 3 und 8 Shore-A. Zudem sei angemerkt, dass die vorgenannten Zahlenwerte auch miteinander beliebig kombiniert werden können.
  • Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Rückfußes der Funktionssohle entsprechend dem Abstand zwischen Ballenbereich und Fersenbereich des Schuhs höher als der Bereich des Rückfußes angeordnet ist, wobei der Vorfußbereich im Wesentlichen parallel zum Boden verläuft. Anders ausgedrückt, die Funktionssohle ist erfindungsgemäß an die besondere Geometrie des Absatzschuhs angepasst und folgt zumindest hinsichtlich des Vorhandenseins eines im Wesentlichen parallel zum Boden verlaufenden Vorfußbereichs, der zur Positionierung auf dem Ballenbereich des Schuhs vorgesehen ist, sowie eines Rückfußbereiches, der in vertikaler Richtung vom Vorfußbereich beabstandet ist, der spezifischen Geometrie eines so genannten "High-Heels". Dies hat zum Ergebnis, dass ein solcher Absatzschuh tatsächlich mit einer den Tragekomfort verbessernden Funktionssohle ausgestattet werden kann, was mit einer aus dem Stand der Technik bekannten, im Wesentlichen ebenen Funktionssohle nicht möglich wäre. Der Grund hierfür ist, dass derartige, bekannte Sohlen im Übergang zwischen Vorderfuß- und Mittelfußbereich eines Absatzschuhs stark gestaucht (eingeknickt) werden, was bereits nach kurzer Tragezeit zu Beschädigungen der Sohle führen kann. Zudem werden beim Stauchen Falten erzeugt, welche beim Tragen als unangenehm empfunden werden und Druckstellen hervorrufen können. Analog dazu wird bei einer herkömmlichen Funktionssohle der Übergang zwischen Mittelfuß- und Fersenbereich je nach Geometrie der Brandsohle in diesem Bereich mehr oder weniger stark gedehnt.
  • Auch dies kann zu einem Beschädigen bis hin zu einem Reißen der Funktionssohle im Bereich des Übergangs führen. Im gedehnten Bereich verringert sich die Dicke der Funktionssohle, so dass sich hier Druckstellen bilden können.
  • Erfindungsgemäß ist mindestens einer der flächigen Abschnitte durch eine Aussparung in der Deckschicht gebildet. Mit anderen Worten, die Deckschicht ist nicht durchgehend ausgestaltet, sondern weist "Öffnungen" auf, an denen die darunterliegende Oberfläche exponiert ist. Da die Deckschicht in diesen offenen Abschnitten fehlt, wird die Elastizität des Verbunds (bzw. der Hauptsohle, sofern keine weitere Schicht vorhanden ist) durch die Elastizität des restlichen Verbunds bzw. der Hauptsohle alleine bestimmt. Da das die Gesamtsteifigkeit erhöhende Material der Deckschicht fehlt, sind die "offenen" Abschnitte weicher als die sie umgebenden Bereiche mit Deckschicht.
  • Der Vorteil hiervon liegt in der einfachen Herstellung von Bereichen mit niedrigerer Elastizität, da weder durchgehende "Löcher" in der Hauptsohle einzubringen sind, noch anschließend andere Materialien geringerer Elastizität in diese "Löcher" eingefügt werden müssen, wie dies im Stand der Technik der Fall sein kann.
  • Die Erfindung vermeidet somit die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile.
  • Die Erfindung vermeidet die beschriebene Stauchung und ggf. ebenfalls auftretende Dehnung, da die erfindungsgemäße Funktionssohle an die Geometrie des Absatzschuhs angepasst ist, welche durch den signifikanten vertikalen Abstand zwischen Ballen- und Fersenbereich gekennzeichnet ist. Somit werden die damit einhergehenden Beschädigungen der Sohle sowie Beeinträchtigungen beim Tragen vermieden. Ein mit der erfindungsgemäßen Funktionssohle ausgestatteter Absatzschuh kann auch lang andauernd getragen werden, wobei die eingangs genannten Probleme (Schmerzen, Druckstellen, Ermüdungserscheinungen, etc.) zumindest reduziert werden. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die Funktionssohle universell, also ohne die Notwendigkeit individueller Anpassungen, verwendbar ist, da durch das Vorsehen der beiden oben beschriebenen flächigen Abschnitte in Verbindung mit dem beschriebenen Härteunterschied die Sohle mit praktisch jeder Fußform zusammenwirken kann.
  • Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben.
  • Nach einer Ausführungsform ist die Deckschicht biegeschlaff, aber im Wesentlichen zugfest. Das bedeutet, dass die Deckschicht aus einem biegsamen Material besteht, welches jedoch kaum dehnbar ist. Die Zugfestigkeit in Längsrichtung beträgt (50 ± 20) N/mm2, bevorzugt (50 ± 10) N/mm2, und besonders bevorzugt (50 ± 5) N/mm2. Die Zugfestigkeit in Querrichtung beträgt (57 ± 20) N/mm2, bevorzugt (57 ± 10) N/mm2, und besonders bevorzugt (57 ± 5) N/mm2. Dabei kann die Zugfestigkeit in Längsrichtung kleiner, größer oder gleich wie in Querrichtung sein. "Längs" bedeutet "in Richtung der Längsachse der Funktionssohle", "quer" steht dementsprechend quer zu dieser Richtung. Die Dicke der Deckschicht beträgt (1,0 ± 0,8) mm, bevorzugt (0,5 ± 0,3) mm, und besonders bevorzugt (0,5 ± 0,2). Die sich aus diesen Werten ergebenden Eckwerte sind auch beliebig miteinander kombinierbar.
  • Es ist klar, dass die Deckschicht fest, beispielsweise mittels Klebens, mit der darunterliegenden Schicht verbunden ist, um auf diese Weise einen einheitlichen Verbund bereitzustellen. Es ist auch denkbar, dass die Hauptsohle an die Deckschicht angeschäumt ist und sich so fest mit dieser verbindet.
  • Eine solche Deckschicht dient einerseits der Erhöhung der Abriebfestigkeit und Steifigkeit der Funktionssohle. Andererseits erlaubt eine solche Deckschicht auch eine einfache Herstellung von Bereichen niedrigerer Elastizität, wie oben beschrieben.
  • Vorzugsweise beträgt die Shore-A-Härte der flächigen Abschnitte 16 ± 8 und besonders bevorzugt 16 ± 5, und die Shore-A-Härte der sie umgebenden Bereiche weist eine um 4 ± 3 und bevorzugt 4 ± 2 höhere Shore-A-Härte auf. Anders ausgedrückt, der Verbund aus Hauptsohle und Deckschicht ist um ca. 4 Shore-A härter als die Hauptsohle alleine (ggf. mit einer weiteren Schicht). Versuche haben ergeben, dass mit diesen Werten ein bequemes, langandauerndes Tragen von Schuhen mit hohen Absätzen ermöglicht ist. Sind die Abschnitte zu weich, sinkt der Fuß zu stark ein; die Hauptsohle müsste dann entsprechend dicker sein, damit der Fuß nicht die Brandsohle spürt, sondern bei jedem Schritt weiterhin gedämpft wird. Sind sie zu hart, ist der Schuh insbesondere beim Gehen weniger bequem. Die Härte der die Abschnitte umgebenden Bereiche ist so gewählt, dass die Fußsohle jederzeit gut gestützt wird.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform schließt sich an den Vorfußbereich ein von dessen Ebene im stumpfen Startwinkel nach oben abknickender Mittelfußbereich an, der in einer konkaven Kurve zunehmend flacher verläuft, und schließlich in den Rückfußbereich mündet. Während also der Vorfußbereich im Wesentlichen parallel zum Boden verläuft, steigt der Mittelfußbereich unter Bildung eines Startwinkels zum Boden (und somit zum Vorfußbereich) an. Dieser Anstieg kann linear erfolgen; er verläuft jedoch besonders bevorzugt in einer immer flacher werdenden Kurve, welche an die Wölbung des mittleren Bereiches der Fußsohle angepasst ist, und einen stumpfen Folgewinkel überstreicht. Somit kann auch der Mittelfußbereich zur Stützung des Fußes beitragen, wodurch der Druck auf die Fußsohle besser verteilt wird. Daraus ergeben sich Vorteile beim Tragekomfort, die Gefahr von Druckstellen wird vermindert.
  • Der Vorfußbereich hat eine Länge von 5 cm ± 2 cm und bevorzugt von 5 cm ± 1 cm, der Startwinkel beträgt je nach Höhe des Absatzes 65° + 15° / -35°, und bevorzugt 65° + 10° / -25°, oder 65° + 5° / - 15°. Der Folgewinkel überstreicht 55° ± 25°, und bevorzugt 55° ± 15°. Dabei ist der Folgewinkel bevorzugt kleiner als der Startwinkel.
  • Der Rückfußbereich, welcher die Ferse aufnimmt, kann nach einer Ausführungsform als Verlängerung des Mittelfußbereiches ausgebildet sein, also in etwa linear verlaufen, wobei seine Steigung derjenigen am Ende des Mittelfußbereiches entspricht. Nach einer anderen Ausführungsform weist der Mittelfußbereich einen weiteren Winkel auf, welcher dazu führt, dass der Rückfußbereich in einem waagerechteren Winkel (d.h. paralleler zum Vorfußbereich) verläuft. Zur Verdeutlichung sei auch auf die Figur 4 und 5, Radius 37, verwiesen.
  • Nach einer Ausführungsform ist der Übergang zwischen Vorfußbereich und Mittelfußbereich und/oder Mittelfußbereich und Rückfußbereich gerundet. Das bedeutet, dass kein scharfer "Knick" vorhanden ist, sondern der Übergang einen gewissen Radius aufweist, beispielsweise 0,1 cm, 0,2 cm, 0,3 cm, 0,4 cm ... bis 1,0 cm. Ein solcher allmählicher Übergang kann die Bequemlichkeit weiter erhöhen helfen.
  • Nach einer anderen Ausführungsform ist die Funktionssohle als Ganzes konvex ausgestaltet, und/oder sie weist einen aufwärts gerundeten Rand auf. Die nach unten konvexe Form erhöht sowohl die Bequemlichkeit als auch die Sicherheit, da der Fuß im Schuh auch im Bereich des Fußsohlenrandes abgestützt und Druck besser verteilt wird. In Fällen, in welchen weniger Platz im Schuh vorhanden ist, hat der aufwärts gerundete Rand einen ähnlichen, wenn auch möglicherweise weniger ausgeprägten Effekt.
  • Es sei hinzugefügt, dass "konvex" nicht unbedingt als auf "auf einem Kreisbogen liegend" eingeschränkt zu verstehen ist, da auch die Unterseite des Fußes nicht eine solche einfache geometrische Form aufweist. Die beidseitige Form des Randes der Funktionssohle ist vielmehr der beidseitigen Unterkanten des Fußes angepasst.
  • Vorzugsweise sind die oberhalb der Bodenschicht angeordneten Schichten atmungsaktiv und/oder flüssigkeitstransportierend. Das Bereitstellen solcher Eigenschaften verbessert den Tragekomfort von Schuhen mit hohem Absatz deutlich, da bekannte derartige Schuhe diese Merkmale typischerweise nicht aufweisen. Die Eigenschaften haben zum Ergebnis, dass sich der Fuß im häufigerweise sehr eng anliegenden Schuh weniger stark erwärmt, wodurch er auch weniger stark anschwillt, was wiederum den Druck auf den Fuß reduzieren hilft. Dabei sei angemerkt, dass eine spezifische Eigenschaft von Schuhen mit hohem Absatz darin besteht, dass dieses jederzeit - also sowohl zu Beginn des Tragens, als auch nach längerer Tragezeit - eng am Fuß anliegen müssen. Im Gegensatz zu Sportschuhen, welche immer eine hohe Dehnbarkeit aufweisen, und daher (trotz des beim Sport benötigten engen Anliegens) sowohl einen zu Beginn des Tragens noch kühlen, als auch einen nach längerem Tragen angeschwollenen Fuß ohne signifikante Druckstellenbildung fassen können, weisen Absatzschuhe aufgrund der zumeist kaum oder überhaupt nicht dehnbaren Obermaterialien (Leder, nichtgeflochtene und daher nicht biegeschlaffe Kunststoffe, ...) die Möglichkeit besagten Fassens eines im Laufe des Tragens seine Größe verändernden Fußes nicht auf. Da auch das Mikroklima im erfindungsgemäßen Schuh weniger feucht ist, wird Schweißbildung reduziert, und der Schuh kann länger getragen werden, ohne sich unangenehm anzufühlen. Zugleich führt eine geringere Erwärmung bei längerem Tragen auch zu einer geringeren Größenzunahme des Fußes, so dass ein mit der erfindungsgemäßen Funktionssohle ausgestatteter Schuh auch bei längerem Tragen eng, aber bequem bliebt, ohne Druckstellen zu bilden.
  • Nach einer Ausführungsform ist die Funktionssohle dazu eingerichtet, in einen Absatzschuh eingelegt zu werden. Der Vorteil einer solchen Sohle liegt in der einfachen Austauschbarkeit zur Reinigung oder bei Beschädigungen.
  • Nach einer anderen Ausführungsform ist die Funktionssohle dazu eingerichtet, in einen Absatzschuh eingeklebt zu werden. Der Vorteil einer solchen Sohle liegt darin, dass ein Verrutschen derselben ausgeschlossen ist.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform weist der im Bereich des Vorfußes angeordnete flächige Abschnitt eine schmetterlingsähnliche Form, und/oder der im Bereich des Rückfußes angeordnete flächige Abschnitt eine Kreisform auf. "Schmetterlingsähnliche Form" deutet an, dass der Abschnitt eine gedachte Längsachse aufweist, welche in parallel zur Längsachse der Sohle verläuft, an dem nach Innen weisenden Rand nach Außen gewölbt ist, am nach Außen weisenden Rand ebenfalls nach Außen gewölbt ist, und sowohl vorfuß- als auch mittelfußseitig jeweils über zwei am jeweiligen Rand befindliche Auswölbungen verfügt, zwischen denen ein Abschnitt mit einer Einbuchtung liegt. Die Breite dieser Form beträgt zwischen 3 cm und 8 cm, bevorzugt zwischen 2 cm und 6 cm, und besonders bevorzugt ca. 4 cm, und seine Länge beträgt zwischen 2 cm und 6 cm, bevorzugt zwischen 2,5 cm und 4 cm, und besonders bevorzugt ca. 3 cm. Die Breite kann auch 90%, bevorzugt 80% und besonders bevorzugt 75% der Breite der Sohle an der entsprechenden Stelle betragen. Die Länge kann 70%, bevorzugt 50%, und besonders bevorzugt 40% der jeweiligen Länge des Abschnitts betragen. Die Eine solche Form hat sich als besonders effizient beim Erfüllen der Aufgabe der Bereitstellung einer guten Dämpfung im Bereich des Ballens herausgestellt.
  • Eine (ungefähre) Kreisform im Rückfußbereich hat sich ebenfalls als vorteilhaft herausgestellt. Der Kreis kann einen Durchmesser von ca. 1,5 cm bis 3,5 cm aufweisen, bevorzugt beträgt der Durchmesser 2 cm.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst die elastische Hauptsohle eine zum Kontakt mit der Brandsohle eines Schuhs vorgesehene Bodenschicht, sowie eine zwischen dieser und der Deckschicht angeordnete Zwischenschicht. Die Bodenschicht stellt im Wesentlichen die mechanische Elastizität bereit und kann bevorzugt aus Polyurethan-Schaum bestehen. Die Zwischenschicht hat die Aufgabe, die mechanische Stabilität der Hauptsohle insbesondere gegen Abrieb im Bereich der flächigen Abschnitte zu verbessern, ohne die Elastizität der Bodenschicht signifikant zu verringern. Demnach weist die Zwischenschicht eine hohe Dehnbarkeit, und zugleich eine hohe Abriebfestigkeit auf. Sie kann beispielsweise aus einem Polyester bestehen, und/oder eine textile oder textilartige Struktur aufweisen. Sie kann teil- oder ganzflächig zwischen Boden- und Deckschicht vorhanden sein.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Schuh, der Schuh umfassend einen Schaft und einen Boden mit Brand- und optional Laufsohle, sowie einen Ballen- und Fersenbereich sowie einen "hohen" Absatz gemäß obenstehender Definition. Der Schuh ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite der Brandsohle eine dieselbe mit ihrer Unterseite vollständig berührende Funktionssohle nach vorstehender Definition spannungsfrei angeordnet ist, und zwar unabhängig von einer möglichen Belastung. "Spannungsfrei" deutet hier an, dass die Funktionssohle nicht eine im wesentlichen ebene Grundform aufweist, und dann beim Einlegen in den Schuh und ggf. nachfolgenden Belasten verformt wird, sondern dass sie eigenständig die besagte, an die Form der Brandsohle angepasste Form annimmt, selbst dann, wenn die Funktionssohle nicht belastet wird. Die weiter oben beschriebenen Dehnungen und Stauchungen der Funktionssohle entfallen weitestgehend, und der Schuh weist dauerhaft einen im Vergleich zu herkömmlichen Schuhen mit hohen Absätzen verbesserten Tragekomfort auf.
  • Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obenstehenden Erläuterungen verwiesen.
  • Nach einer Ausführungsform ist die Dicke der Brandsohle entsprechend der jeweiligen Dicke der Funktionssohle reduziert ausgestaltet. Das bedeutet, dass die Brandsohle dünner ausfällt, um die Höhe des Schuhs (genauer: des Schafts) im Vergleich zu einem herkömmlichen Schuh mit hohem Absatz, jedoch ohne Funktionssohle, in etwa gleich zu lassen. Der Vorteil dieser Ausführungsform ist die optische Unauffälligkeit eines Schuhs mit erfindungsgemäßer Funktionssohle, jedoch muss die Brandsohle entsprechend stabiler sein.
  • Nach einer anderen Ausführungsform ist der Schaft jeweils seitlich in vertikaler Richtung um die jeweilige Dicke der Funktionssohle verlängert. Der Schuh (genauer: der Schaft) fällt demnach etwas höher aus, dafür kann die Brandsohle ihre ursprüngliche Dicke und Stabilität behalten.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform entspricht die Summe aus reduzierter Dicke der Brandsohle und verlängerter Höhe des Schafts der jeweiligen Dicke der Funktionssohle. Demnach kombiniert diese Ausführungsform die beiden vorbeschriebenen Varianten. Somit kann ggf. ein Kompromiss aus (etwas) dünnerer Brandsohle und (etwas) höherem Schaft bereitgestellt werden.
  • Im Ergebnis wird jeweils ein von außen (weitgehend) unsichtbares Plateau für die Funktionssohle bereitgestellt, so dass sich der Schuh äußerlich nicht von einem herkömmlichen Schuh ohne erfindungsgemäße Funktionssohle unterscheidet.
  • Schließlich betrifft die Erfindung auch einen Leisten zur Herstellung eines Schuhs nach vorstehender Beschreibung.
  • Insbesondere betrifft die Erfindung einen Leisten, welcher erfindungsgemäß im zur Herstellung der Brandsohle vorgesehen Bereich eine um die Dicke der Funktionssohle erhöhte Stärke aufweist, was in einer Erzeugung eines entsprechend größeren (höheren) Innenraums des Schuhs resultiert. In diesen Innenraum kann dann die oben beschriebene Funktionssohle gelegt werden, ohne dass dies von außen erkennbar ist. Auch hier wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die obenstehenden Erläuterungen verwiesen.
  • Besonders bevorzugt ist das in einer Seitenansicht betrachtete Profil zwischen dem horizontal verlaufenden Abschnitt des Vorfußbereiches bis zum Ende des Rückfußbereiches dadurch gekennzeichnet, dass es unmittelbar oder nach einer Rundung einen aufwärts gerichteten Startwinkel von 65° + 10° / -25° aufweist, an welchen sich ein Bogen mit einem abwärts gerichteten Folgewinkel 35 von 55° ± 15° anschließt. Auch die weiter oben in diesem Zusammenhang (Startwinkel, Folgewinkel) genannten Werte und Wertebereiche können zum Einsatz kommen. Anders ausgedrückt, das Profil verläuft im Vergleich zu einem herkömmlichen Leistenprofil für Absatzschuhe im Übergang zwischen Vorfuß- und Mittelfußbereich zunächst etwas steiler aufwärts, und anschließend, besonders bevorzugt bis zum Ende des Rückfußbereiches, in einem Bogen oder zumindest bogenförmig, ohne eine abrupte Richtungsänderung ("Knick"), wie er von herkömmlichen Leisten bekannt ist.
  • Das Profil der Unterseite (also des Vor- Mittel- und Rückfußbereiches) ist vorzugsweise nach folgender Tabelle aufgebaut. Dabei sind gewisse Abweichungen (0,5% bis 5%) tolerierbar; wesentlich ist die im Vergleich zu bekannten Profilen "glattere" Kontur:
    X (cm) Y1 (cm) Y2 (cm) S.d.T
    0 0,9 0,5 0,18
    1 0,81 0,45 0,15
    2 0,72 0,4 0,11
    3 0,63 0,35 0,09
    4 0,54 0,3 0,07
    5 0,45 0,25 0,05
    6 0,36 0,2 0,04
    7 0,27 0,15 0,02
    8 0,18 0,1 0
    9 0,09 0,05 0,05
    10 0,02 0 0,12
    11 0 0,1 0,33
    12 0,08 0,43 1
    13 0,38 1,9 3,1
    14 1,55 4,1 5,7
    15 3,1 6,1 7,2
    16 4,55 7,5 8,2
    17 5,75 8,4 8,8
    18 6,51 9,1 9,4
    19 7,05 9,7 9,9
    20 7,5 10,3 10,4
    21 7,92 11 11
    22 8,36
    23 8,9
  • Die erste Zeile gibt den Wert der Spitze des Leisten (Beginn des Vorfußes), die letzte Zeile den Wert der Rückseite (Ende des sohlenseitigen Rückfußbereiches) an. Der Fersenbereich ist in der Tabelle nicht wiedergegeben, da er vorliegend keine wesentliche Rolle spielt. In der ersten Spalte ist der Wert in X-Richtung, beginnend beim Vorderfußbereich (Zehenbereich), angegeben. Die zweite Spalte ("Y1") beinhaltet beispielhafte Werte für das Profil eines Leisten für eine Sohle einer Länge von 23 cm und einer Absatzhöhe von 8,9 cm; die dritte Spalte ("Y2") umfasst Werte für ein Profil der Länge 21 cm und einer Absatzhöhe 11 cm, wie es im Rahmen der Beschreibung zur Figur 5 weiter unten dargestellt ist, wobei das Profil der Fig. 5 lediglich um die vertikale Achse gespiegelt ist. Die vierte Spalte ("S.d.T.") zeigt im Vergleich dazu das Profil aus dem Stand der Technik, welches eine gleiche Länge (21 cm) und eine identische Absatzhöhe (11 cm), und somit auch eine identische Schuhgröße, aufweist.
  • Es ist klar, dass die angegebenen Punkte besonders bevorzugt mittels einer geglätteten Linie zu verbinden sind, um Kanten oder Sprünge zu vermeiden. Es ist außerdem klar, dass das zweidimensionale Profil in etwa in der Mittelebene des späteren Schuhs verläuft; demnach ist - vorgegeben durch die Anatomie der Fußsohle - das Profil zu den Rändern des Schuhs hin vorzugsweise anzugleichen.
  • Die Tabelle ist beispielhaft für das Profil eines Leistens für die Schuhgröße 39 (EU) und eine Absatzhöhe von 8,9 cm erstellt. Es ist klar, dass bei einer anderen Schuhgröße eine Skalierung in X-Richtung erfolgen muss (Werte größer 1 für größere Schuhgrößen, Werte kleiner 1 für kleinere Schuhgrößen), und dass bei einem höheren Absatz eine Skalierung in Y-Richtung mit Werten größer 1, und bei einem niedrigeren Absatz mit Werten kleiner 1 zu erfolgen hat. Es ist außerdem klar, dass sich bei einer Veränderung der Absatzhöhe alleine auch die Sohlenlänge ändert, so dass ggf. eine Skalierung in X- und Y-Richtung nötig ist, um die gewählte Schuhgröße beizubehalten. Hinzugefügt sei, dass das erfindungsgemäße Profil insbesondere für die Größen 36 bis 42 geeignet und in der beschriebenen Weise skalierbar ist.
  • Ein Leisten mit einem solchen Profil ist zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Schuhs geeignet.
  • Ebenso ist er zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Funktionssohle geeignet, da diese dem Profil des Schuhs angepasst ist, bzw. umgekehrt. Insofern bestimmt der Leisten sowohl die Geometrie des Schuhs, insbesondere der Oberseite der Brandsohle, als auch der Funktionssohle, welche auf der Brandsohle platziert wird.
  • Figurenbeschreibung
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren beispielhaft erläutert. Dabei zeigt
  • Figur 1
    eine Schnittansicht durch einen Schuh, ausgestattet mit einer Funktionssohle der erfindungsgemäßen Art;
    Figur 2
    eine Draufsicht auf die Funktionssohle;
    Figur 3
    eine Seitenansicht auf einen Leisten erfindungsgemäßer Art;
    Figur 4
    einen Vergleich zwischen einem herkömmlichen und einem erfindungsgemäßen Leisten;
    Figur 5
    eine vergrößerte Ansicht des Sohlenbereichs aus der Fig. 4.
  • In der Figur 1 ist eine Schnittansicht durch einen Schuh, ausgestattet mit einer Funktionssohle der erfindungsgemäßen Art, dargestellt.
  • Der Schuh 20 weist einen hohen Absatz 21 auf, wobei der Fersenbereich 23 gegenüber dem Ballenbereich 22 um mindestens drei, vorliegend ca. 8 Zentimeter, erhöht ist.
  • Die Funktionssohle 10 ist in den Innenraum des Schuhs 20 eingelegt. Sie umfasst eine elastische Hauptsohle 11, sowie eine Deckschicht 12. Diese dient der Reduzierung der parallel zur Oberfläche der Funktionssohle 10 verlaufenden Ausdehnung bei einer Belastung (nicht dargestellt).
  • Die Hauptsohle 11 umfasst in einem Bereich des Vorfußes und in einem Bereich des Rückfußes jeweils mindestens einen flächigen Abschnitt 13, 14, gestrichelt dargestellt, welcher eine geringere Shore-Härte als der ihn umgebende Bereich aufweist. In diesen Abschnitten 13, 14 ist demnach die Dämpfung und vertikale Elastizität höher als jenseits dieser Abschnitte.
  • Wie ersichtlich, ist der Bereich des Rückfußes der Funktionssohle 10 entsprechend dem Abstand zwischen Ballenbereich 22 und Fersenbereich 23 des Schuhs 20 höher als der Bereich des Vorfußes angeordnet, wobei der Vorfußbereich im Wesentlichen parallel zum Boden (in etwa horizontal verlaufend, nicht eingezeichnet) verläuft. Mit anderen Worten, auch eine aus dem Schuh 20 herausgenommene Funktionssohle 10 weist die in Fig. 1 gezeigte Geometrie auf, folgt also der Geometrie der Oberseite der Brandsohle 24. Hieraus ergibt sich der Vorteil, dass die eingelegte Funktionssohle 10 keiner Dehnung oder Stauchung unterliegt, da sie in der gezeigten Lage spannungsfrei ist, was eine lange Haltbarkeit ermöglicht und den Tragekomfort sicherstellt.
  • Wie ersichtlich schließt sich an den Vorfußbereich der Funktionssohle 10 ein von dessen Ebene 16 (punktierte Linie) im stumpfen Startwinkel 15 nach oben abknickender Mittelfußbereich an, der in einer konvexen Kurve zunehmend flacher verläuft, und schließlich in den Rückfußbereich mündet. Der Startwinkel 15 weist vorliegend einen Wert von ca. 40° auf. Sowohl der Übergang zwischen Vorfußbereich und Mittelfußbereich als auch zwischen Mittelfußbereich und Rückfußbereich ist gerundet. Hieraus ergibt sich eine besonders schonende Aufnahme und gute Abstützung des gesamten Fußes (nicht eingezeichnet), so dass Ermüdungserscheinungen vorgebeugt wird.
  • Vorliegend umfasst die Hauptsohle 11 eine Bodenschicht 11A, auf welcher eine Zwischenschicht 11B angeordnet ist. Diese wird durch die Deckschicht 12 bedeckt. Die Zwischenschicht 11B dient der Erhöhung der Abriebfestigkeit im Bereich der flächigen Abschnitte 13, 14, da andernfalls die Oberseite der Bodenschicht 11A direkt der Fußsohle exponiert wäre.
  • Vorliegend sind die flächigen Abschnitte 13, 14 jeweils durch eine Aussparung in der Deckschicht 12 gebildet. Dies ist auch in der in Figur 2 gezeigten Draufsicht auf die Funktionssohle 10 (alleine dargestellt) erkennbar. Durch die Abschnitte 13, 14 hindurch ist die Zwischenschicht 11B sichtbar. Der im Bereich des Vorfußes angeordnete flächige Abschnitt 13 weist eine (vereinfachte) schmetterlingsähnliche Form, und der im Bereich des Rückfußes angeordnete flächige Abschnitt 14 weist eine Kreisform auf. Die gedachte Längsachse der schmetterlingsähnlichen Form verläuft parallel zur Längsachse der Funktionssohle 10 (nicht eingezeichnet).
  • Figur 3 zeigt eine Seitenansicht auf einen Leisten der erfindungsgemäßen Art. Der Leisten 30 ist unter anderem durch einen bogenförmigen Mittel- und Rückfußbereich 32, 33 gekennzeichnet, wobei der Mittelfußbereich 32 in einem stumpfen, ca. 65° + 10° /-25° betragenen Startwinkel 34 vom im Wesentlichen parallel zum Boden verlaufenden Vorfußbereich 31 abgeht; der Übergangsbereich ist jedoch gerundet.
  • Der sich an die (optionale) aufwärts gerichtete Rundung 36 anschließende Mittel- und Rückfußfußbereich 32, 33 verläuft, wie gezeigt, in etwa bogenförmig, wobei der Bogen einen abwärts gerichteten Folgewinkel 35 von ca. 55° ± 15° umfasst.
  • Hervorgehoben sei, dass - im Gegensatz zu herkömmlichen Profilen - das vorliegende Profil keinen deutlichen "Knick" aufweist, welcher zu Komforteinbußen führen kann, sondern insgesamt weniger stark aufwärts gerichtet beginnt und auch anschließend etwas flacher verläuft, um schließlich am Ende des Rückfußbereiches in etwa an derselben Stelle zu enden, wo auch das Profil des Leistens für einen bekannten Absatzschuh enden würde. Der Fuß wird auf diese Weise besser abgestützt, was Druckspitzen vermindert und so ein länger andauerndes Tragen eines mit diesem Leisten hergestellten Schuhs erlaubt.
  • Dieser Zusammenhang ist in Figur 4 erkennbar. Diese zeigt das maßstäbliche Profil eines erfindungsgemäßen Leistens 30 (durchgezogene Linie) im Vergleich mit dem ebenfalls maßstäblichen Profil eines Leistens aus dem Stand der Technik (gestrichelte Linie). Erkennbar ist zunächst, dass - bei gleicher Absatzhöhe - der Vorfußbereich 31 geringfügig steiler abwärts verläuft. Dies ist - bei gleichem Knickwinkel des Fußes (nicht eingezeichnet) möglich, weil der nachfolgende Mittelfußbereich 32 deutlich weniger steil aufwärts verläuft und den beim Profil des herkömmlichen Leistens erkennbaren "Knick" / Radius 37 nicht oder nur in sehr viel geringem Maße aufweist. Vorliegend beträgt der Radius des Knicks 37 ca. 89 mm anstatt ca. 59 mm, wie beim herkömmlichen Profil. Der Fuß wird daher, und aufgrund des insgesamt flacheren Startwinkels 34, entlang des gesamten Sohlenbereiches des Mittel- und Rückfußes aufliegen und der auf der Sohle lastende Druck somit besser verteilt werden. Zudem ist auch der Beginn der Rundung zwischen Vor- und Mittelfußbereich vorzugsweise flacher als bei herkömmlichen Profilen; vorliegend beginnt diese bei einem Winkel von ca. 5°, im Gegensatz zu einem Winkel von ca. 13° bei einem herkömmlichen Profil.
  • Es sei angemerkt, dass das gezeigte Profil dem Profil entspricht, welches (ggf. skaliert) die Werte der weiter oben genannten Tabelle aufweist. Da das erfindungsgemäße Profil, wie auch das dem Stand der Technik entstammende, ebenfalls eingezeichnete Profil, maßstäblich (sowie jeweils für dieselbe Schuhgröße und Absatzhöhe) gezeichnet sind, lässt sich auch die aus dem erfindungsgemäßen Profil sich ergebende Abweichung durch quantitativen Vergleich der Profile beziffern.
  • In Figur 4 ebenfalls eingezeichnet ist das weiter von der Form des Profils eines bekannten Leistens abweichende, einen vergrößerten Innenraum bereitstellende Profil des erfindungsgemäßen Leistens 30. Dieses ist durch die punktiert gezeichnete Linie dargestellt, welche jedoch nur im Vor-, Mittel- und Rückfußbereich 31, 32, 33 von der durchgezogenen Linie abweicht und daher nur dort sichtbar ist. Im übrigen Bereich decken sich die beiden Linien/Profile. Ein Profil, welches im besagten Bereich entlang der punktierten Linie verläuft, erlaubt die Herstellung eines Schuhs 20 mit Raum für die erfindungsgemäße Funktionssohle 10 (jeweils nicht eingezeichnet), da der Leisten 30 im für die Brandsohle 24 des Schuhs 20 (jeweils nicht dargestellt) vorgesehen Bereich eine um die Dicke der Funktionssohle 10 erhöhte Stärke (gemessen in vertikaler Richtung, oder alternativ zwischen Spann/Oberseite und Sohle/Unterseite) aufweist.
  • In Figur 5 ist maßstäblich eine vergrößerte Ansicht des Sohlenbereichs aus der Fig. 4 dargestellt. Erkennbar ist ein herkömmliches Leistenprofil 41, das erfindungsgemäße Leistenprofil 42, sowie ein Profil einer Fußsohle 43. Angemerkt sei, dass die Fig. 4 und Fig. 5 spiegelbildlich dasselbe Profil zeigen. Daher kann auch auf die Tabelle weiter oben verwiesen werden, deren letzte Spalte das bekannte Profil ("S.d.T.") betrifft.
  • Die nachstehende Tabelle zeigt die Parameter für einen Leisten, der zur Herstellung eines Schuhs der Größe 37 (Mustergröße) vorgesehen ist. Dementsprechend weisen auch eine mit diesem Leisten hergestellte Funktionssohle und ein mit diesem Leisten hergestellter Schuh ein entsprechendes Profil im Sohlenbereich auf.
    Beschreibung Parameter Erfindung S.d.T. Fuß Abw.
    Absatzhöhe [mm] B 110 110 0%
    Abstand vom Schuhrücken zur Fersenmitte [mm] A 30 30 30 0%
    Winkel der Fersenstütze [°] D 30,3 27,8 - 9%
    Vordere Position Fersenauftritt-Mitte (horizontal) [mm] M 25,4 26,6 25,4 -5%
    Obere Position Fersenauftritt-Mitte (vertikal) [mm] P 94,2 96,5 94,2 -2%
    Radius des Fußgewölbes [mm] E 89 59 - 51%
    Fußgewölberadius vordere Position (horizontal) [mm] F 53,4 58,6 - -9%
    Fußgewölberadius Höhe Position (vertikal) [mm] G 71,8 74,9 - -4%
    Abstand der Fußstütze [mm] C 111,6 131,1 111,6 -15%
    Plantarflexion Austrittswinkel [°] H 5,2 13,2 - -61%
    Plantarer Austrittsradius [°] J 16,6 25 - -34%
    Vordere Position des Plantarausgangsradius (horizontal) [°] K 89 93,2 - -5%
    Obere Position des Plantarausgangsradius (vertikal) [°] L 5,5 7,9 - -30%
  • Die in der Tabelle vorgegebenen Werte zeigen, an welchen Stellen sich das erfindungsgemäße Profil von einem herkömmlichen Profil unterscheidet. "Horizontal" bedeutet "in X-Richtung", "vertikal" bedeutet "in Y-Richtung". Die Absatzhöhe B ist jeweils identisch (vorliegend 110 mm). Auch der Wert A (Abstand vom Schuhrücken zur Fersenmitte) ist gleich. Der Wert D (Winkel der Fersenstütze) ist um ca. 9% größer, was erlaubt, dass der Übergang vom Rückfußbereich 33 zum sich anschließenden Mittelfußbereich 32 sanfter verläuft. Der Wert M (vordere Position Fersenauftritt-Mitte horizontal) ist dementsprechend um ca. 5% geringer, und der Wert P (obere Position Fersenauftritt-Mitte vertikal) um ca. 2% geringer.
  • Der Radius bzw. Knick 37, Wert E (Radius des Fußgewölbes), ist deutlich größer (ca. 51%) als beim herkömmlichen Profil (Wert E*), was zur erfindungsgemäß verbesserten Stützung der Fußsohle führt. Der Wert F (Fußgewölberadius vordere Position horizontal) ist dadurch um ca. 9% geringer, der Wert G (Fußgewölberadius Höhe Position vertikal) um ca. 4%.
  • Der Beginn des Übergangs zwischen Vorfuß- und Mittelfußbereich 31, 32, Wert C (Abstand der Fußstütze), ist Richtung Ferse um ca. 15% verschoben, so dass dem Ballen mehr Platz und Auflagefläche zur Verfügung steht. Der Winkel H (Plantarflexion Austrittswinkel) ist deutlich flacher (ca. 61%); der nachfolgende Radius, Wert J (plantarer Austrittsradius) kann kleiner ausfallen (ca.34%), was jedoch unschädlich ist, da der Fuß diesen Bereich ohnehin nicht berührt. Die Mitte des Bogens des Werts J liegt um ca. 5% näher an der Fersen-Senkrechten (Linie bei "B"), Wert K (vordere Position des Plantarausgangsradius horizontal), und er ist ca. 30% näher am Boden (Linie bei "C") angeordnet, Wert L (obere Position des Plantarausgangsradius vertikal).
  • Es ist klar, dass die vorstehenden Werte und Prozentangaben lediglich Richtwerte sind, und dass Profile, die weiterhin als erfindungsgemäß angesehen werden können, sich in gewissem Maße von diesen unterscheiden können. Einer der entscheidenden Aspekte ist der in einem sanfteren Bogen verlaufende Mittelfußbereich 32, bei im Wesentlichen zum Stand der Technik gleichen Außenmaßen (Länge) der Sohle und dementsprechend gleicher Schuhgröße.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Funktionssohle
    11
    Hauptsohle
    11A
    Bodenschicht
    11B
    Zwischenschicht
    12
    Deckschicht
    13
    flächiger Abschnitt am Vorfuß
    14
    flächiger Abschnitt am Rückfuß
    15
    Startwinkel
    16
    Ebene
    20
    Schuh
    21
    Absatz
    22
    Ballenbereich
    23
    Fersenbereich
    24
    Brandsohle
    30
    Leisten
    31
    Vorfußbereich
    32
    Mittelfußbereich
    33
    Rückfußbereich
    34
    Startwinkel
    35
    Folgewinkel
    36
    Rundung
    37
    Knick, Radius
    41
    erfindungsgemäßes Leistenprofil
    42
    herkömmliches Leistenprofil
    43
    Profil einer Fußsohle
    A, ..., L
    Werte

Claims (15)

  1. Funktionssohle (10) zur Verbesserung des Tragekomforts zum Einlegen in einen Schuh (20) mit hohem Absatz (21) und einem gegenüber einem Ballenbereich (22) um mindestens drei Zentimeter erhöhten Fersenbereich (23), umfassend
    - eine elastische Hauptsohle (11) mit einer hohen Rückstellfähigkeit, sowie
    - eine Deckschicht (12) zur Reduzierung der parallel zur Oberfläche verlaufenden Ausdehnung,
    wobei die Funktionssohle (10) in einem Bereich des Vorfußes und in einem Bereich des Rückfußes jeweils mindestens einen flächigen Abschnitt (13, 14) umfasst, welcher eine geringere Shore-Härte als der ihn umgebende Bereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Rückfußes der Funktionssohle (10) entsprechend dem Abstand zwischen Ballenbereich (22) und Fersenbereich (23) des Schuhs (20) höher als der Bereich des Vorfußes angeordnet ist, wobei der Vorfußbereich im Wesentlichen parallel zum Boden verläuft, und wobei mindestens einer der flächigen Abschnitte (13, 14) durch eine Aussparung in der Deckschicht (12) gebildet ist.
  2. Funktionssohle (10) nach Anspruch 1, wobei die Deckschicht (12) biegeschlaff, aber im Wesentlichen zugfest ist.
  3. Funktionssohle (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Shore-A-Härte der flächigen Abschnitte (13, 14) 16 ± 5 beträgt, und die Shore-A-Härte der sie umgebenden Bereiche eine um 4 ± 2 höhere Shore-A-Härte aufweist.
  4. Funktionssohle (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich an den Vorfußbereich ein von dessen Ebene (16) im stumpfen Winkel (15) nach oben abknickender Mittelfußbereich anschließt, der in einer konkaven Kurve zunehmend flacher verläuft, und schließlich in den Rückfußbereich mündet.
  5. Funktionssohle (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    - der Übergang zwischen Vorfußbereich und Mittelfußbereich und/oder Mittelfußbereich und Rückfußbereich gerundet ist,
    - und/oder wobei die Funktionssohle (10) als Ganzes konvex ausgestaltet ist und/oder einen aufwärts gerundeten Rand aufweist,
    - und/oder wobei die oberhalb der Bodenschicht (11A) angeordneten Schichten (11B, 12) atmungsaktiv und/oder flüssigkeitstransportierend sind.
  6. Funktionssohle (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der im Bereich des Vorfußes angeordnete flächige Abschnitt (13) eine Schmetterlingsform, und/oder der im Bereich des Rückfußes angeordnete flächige Abschnitt (14) eine Kreisform aufweist.
  7. Funktionssohle (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastische Hauptsohle (11) eine zum Kontakt mit der Brandsohle (24) eines Schuhs (20) vorgesehene Bodenschicht (11A), sowie eine zwischen dieser und der Deckschicht (12) angeordnete Zwischenschicht (11B) zur Erhöhung der Abriebfestigkeit im Bereich der flächigen Abschnitte (13, 14) umfasst.
  8. Schuh (20), umfassend einen Schaft und einen Boden mit Brandsohle (24) sowie einen Ballen- und Fersenbereich sowie einen Absatz (21) jeweils gemäß Definition in Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite der Brandsohle (24) eine dieselbe mit ihrer Unterseite vollständig berührende Funktionssohle (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 spannungsfrei angeordnet ist.
  9. Schuh (20) nach Anspruch 8,
    - wobei die Dicke der Brandsohle (24) entsprechend der jeweiligen Dicke der Funktionssohle (10) reduziert ausgestaltet ist, oder
    - wobei der Schaft jeweils seitlich in vertikaler Richtung um die jeweilige Dicke der Funktionssohle (10) verlängert ist, oder
    - wobei die Summe aus reduzierter Dicke der Brandsohle (24) und verlängerter Höhe des Schafts der jeweiligen Dicke der Funktionssohle (10) entspricht,
    so dass jeweils ein von außen unsichtbares Plateau für die Funktionssohle (10) bereitgestellt ist.
  10. Leisten (30) zur Herstellung eines Schuhs (20) nach einem der Ansprüche 8 oder 9.
  11. Leisten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Leisten (30) im zur Herstellung der Brandsohle (24) vorgesehen Bereich eine um die Dicke der Funktionssohle (10) erhöhte Stärke aufweist.
  12. Leisten (30) nach einem der Ansprüche 10 oder 11, wobei das in einer Seitenansicht betrachtete Profil zwischen dem horizontal verlaufenden Abschnitt des Vorfußbereiches (31) bis zum Ende des Rückfußbereiches (33) dadurch gekennzeichnet ist, dass es unmittelbar oder nach einer Rundung (36) einen aufwärts gerichteten Startwinkel (34) von 65° + 10° / -25° aufweist, an welchen sich ein Bogen mit einem abwärts gerichteten Folgewinkel (35) von 55° ± 15° anschließt.
  13. Leisten (30) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei das in einer Seitenansicht betrachtete Profil, beginnend beim Vorfußbereich (31), anhand der Spalte Y1 oder Y2 nachfolgender Tabelle verläuft: X (cm) Y1 (cm) Y2 (cm) 0 0,9 0,5 1 0,81 0,45 2 0,72 0,4 3 0,63 0,35 4 0,54 0,3 5 0,45 0,25 6 0,36 0,2 7 0,27 0,15 8 0,18 0,1 9 0,09 0,05 10 0,02 0 11 0 0,1 12 0,08 0,43 13 0,38 1,9 14 1,55 4,1 15 3,1 6,1 16 4,55 7,5 17 5,75 8,4 18 6,51 9,1 19 7,05 9,7 20 7,5 10,3 21 7,92 11 22 8,36 23 8,9
    wobei das Profil in Abhängigkeit der gewünschten Schuhgröße in X-Richtung, und in Abhängigkeit der gewünschten Absatzhöhe in Y-Richtung skaliert ist.
  14. Schuh (20), hergestellt mit einem Leisten (30), welcher ein gemäß Definition in Anspruch 12 oder 13 geformtes und ggf. skaliertes Profil aufweist.
  15. Funktionssohle (10), mit einer Unterseite aufweisend ein gemäß Definition in Anspruch 12 oder 13 geformtes und ggf. skaliertes Profil.
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