EP4389981A1 - Baumaschine - Google Patents
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- EP4389981A1 EP4389981A1 EP23219789.7A EP23219789A EP4389981A1 EP 4389981 A1 EP4389981 A1 EP 4389981A1 EP 23219789 A EP23219789 A EP 23219789A EP 4389981 A1 EP4389981 A1 EP 4389981A1
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- E01C23/085—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades using power-driven tools, e.g. vibratory tools
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/183—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with digging unit shiftable relative to the frame
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- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
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- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
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- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/26—Indicating devices
- E02F9/264—Sensors and their calibration for indicating the position of the work tool
- E02F9/265—Sensors and their calibration for indicating the position of the work tool with follow-up actions (e.g. control signals sent to actuate the work tool)
Definitions
- the invention relates to a self-propelled construction machine according to claim 1, as well as a method for producing roadways by stabilizing insufficiently load-bearing soils or by recycling road surfaces according to claim 12.
- Self-propelled construction machines for creating roadways by stabilizing soils with insufficient load-bearing capacity or by recycling road surfaces are known, which have a machine frame supported by driving devices.
- a working device in particular a milling/mixing roller, is also provided for working the soil and is pivotably mounted relative to the machine frame.
- a drive device in particular a drive motor, is provided for driving the working device.
- At least one first hydraulic actuating device and at least one second hydraulic actuating device are provided, each of which is connected to the working device and the machine frame, wherein the working device can be pivoted relative to the machine frame by adjusting the actuating devices.
- such a machine is from the EN 10 2018 126672 known.
- the problem with the current state of the art is that the working equipment is always aligned parallel to the machine frame and the construction machine therefore always has to have the same transverse inclination as the inclination of the working equipment and in very rare cases the working equipment has to be aligned horizontally.
- the working equipment has to be aligned parallel to the ground and therefore in most cases has a certain inclination to the horizontal. This in turn means that the entire construction machine has to have an inclination relative to the horizontal.
- the object of the present invention is therefore to provide a self-propelled construction machine in which the adjustment of the working device relative to the machine frame is improved.
- the invention advantageously provides that a control device is provided which is designed to control the adjustment paths of the actuating devices in such a way that the adjustment paths of the first actuating device and the second actuating device have a defined difference from one another.
- the work equipment can be positioned precisely in relation to the machine frame.
- the at least one first and/or second actuating device can be actuating devices that can be adjusted by means of linear motors or spindle drives.
- the working device can be mounted in swivel arms and can be swiveled about a swivel axis relative to the machine frame with the swivel arms.
- the working device can be swiveled about the swivel axis by the actuating devices.
- the operating devices can be connected directly or indirectly to the work equipment and directly or indirectly to the machine frame.
- the construction machine can also have four driving devices. All existing driving devices can also be steerable. In addition, all driving devices can be driven.
- the working device can be arranged between the front and rear driving devices.
- the front driving devices can form a front axle.
- the rear driving devices can form a rear axle.
- the drive device, in particular the drive motor, can be installed transversely.
- At least one sensor device can be provided on or in the respective hydraulic actuating devices, which is designed to detect the adjustment paths of the hydraulic actuating device and to send the detected values to the control device.
- At least one mechanical power transmission device can be provided which transmits the drive power from a drive shaft of the drive device to the working device.
- the mechanical power transmission device can have at least one belt drive.
- the mechanical power transmission device can be pivoted about a pivot axis with the working device mounted between pivot arms.
- the mechanical power transmission device can be pivoted together with the working device relative to the machine frame.
- the pivot axis can preferably be arranged coaxially or parallel to the drive shaft of the drive device.
- the roller can also be driven hydraulically.
- the travel devices can be connected to the machine frame via lifting devices so that the machine frame can be adjusted in height relative to the travel device by operating the lifting device.
- the lifting devices can be operated in such a way that the transverse and/or longitudinal inclination of the machine frame can be adjusted using the lifting devices.
- the lifting devices can, for example, be operated individually in order to adjust the transverse and longitudinal inclination of the machine frame using the lifting device.
- the lifting devices can also be operated in pairs, for example, in order to adjust the transverse or longitudinal inclination of the machine frame using the lifting device.
- the control device can be designed to control the adjustment paths of the hydraulic actuating devices such that the difference between the adjustment paths of the hydraulic actuating devices is substantially zero.
- the control device can be designed to control the adjustment paths of the hydraulic actuating devices such that the hydraulic actuating devices can be adjusted essentially synchronously.
- the advantage of synchronous adjustability is that the difference in the adjustment paths remains essentially the same over the long term. If the difference is set to zero and the actuating devices are adjusted synchronously, one advantage is that the work device almost never tilts. The elements in which the work device is mounted therefore have a significantly longer service life.
- the present invention has the advantage that the adjustment paths of the hydraulic actuating devices can be coordinated with one another.
- Both the first and the second actuating device can each have at least a first part which is adjustable relative to the respective second part, wherein the respective first part is connected to the working device and the respective second part is connected to the machine frame, wherein the respective first parts of the first and second actuating devices are only connected to one another via the working device.
- the swivel arms pivotably mounted on the machine frame are also not further coupled to one another, so that the first and second actuating devices are only connected to one another via the working device.
- the adjustment paths of the actuating device are controlled by a control device such that the adjustment paths of the first actuating device and the second actuating device have a defined difference from one another.
- the at least one first and/or second actuating device may preferably be hydraulic actuating devices.
- the adjustment paths of the actuating device can each be detected by means of at least one sensor device and the detected values can be sent to the control device.
- the control device can control the adjustment of the adjustment paths of the respective actuating device depending on the detected values of the respective adjustment paths and the predetermined difference between the adjustment paths.
- the adjustment paths of the actuating devices can be controlled by means of the control device such that the actuating devices are adjusted synchronously.
- the drive power can be transmitted from an output shaft of the drive device to the working device via at least one mechanical power transmission device.
- the mechanical power transmission device can be pivoted about a pivot axis with the working device mounted in pivot arms.
- the present invention has the advantage that no additional coupling elements, such as mechanical coupling elements between the two actuating devices and/or between the swivel arms, are required in order to coordinate the adjustment paths with one another. In this way, installation space can be saved, since no installation space within the machine frame needs to be used for this. This means that neither the machine frame nor parts within the machine frame, such as the tank, need to be adapted in order to establish a coupling between the two actuating devices.
- a control device in the sense of the present invention can comprise or be associated with a processor, a computer-readable medium, a database and an input/output module or a control panel with a display.
- the control device can also comprise an input/output device, such as a keyboard, a joystick or another user interface, or these can be associated with the control device so that the human operator can enter instructions into the control device.
- an input/output device such as a keyboard, a joystick or another user interface, or these can be associated with the control device so that the human operator can enter instructions into the control device.
- the control device described here can be a single control device having all of the functionality described, or that it can comprise several control devices, wherein the described functionality can be distributed among the plurality of control devices.
- Various operations, steps or algorithms that a controller according to the present invention can perform can, for example, be embodied directly in hardware, in a computer program such as in a software module executed by the processor, or in a combination of the two.
- the computer program can, for example, be located in a RAM memory, flash memory, ROM memory, EPROM memory, EEPROM memory, registers, a hard disk, a removable storage device, or any other form of computer-readable medium known in the art.
- An exemplary computer-readable medium can, for example, be coupled to the processor such that the processor can read information from the memory/storage medium and write information to it. Alternatively, the medium can also be integrated into the processor.
- the processor and the medium can, for example, be located in an application-specific integrated circuit (ASIC).
- the ASIC can be located in a user terminal.
- the processor and the medium can be located as discrete components in a user terminal.
- processor may refer to at least general purpose or special purpose processing devices and/or logic as would be understood by those skilled in the art, including but not limited to a microprocessor, a microcontroller, a state machine, and the like.
- a processor may also be implemented as a combination of computing devices, e.g., a combination of a DSP and a microprocessor, a plurality of microprocessors, one or more microprocessors in conjunction with a DSP core, or other such configuration.
- At least one sensor device can be provided on or in the respective actuating devices, which is designed to detect the adjustment paths of the actuating device and to send the detected values to the control device.
- the control device can be designed or programmed to receive the detected values from the at least one sensor device and can send control signals to the actuators to control the extension of the actuators.
- Fig.1 shows a self-propelled construction machine 1, in particular a stabilizer or recycler.
- the construction machine has one of driving devices 2 and 4 supported machine frame 6.
- the driving device 2, 4 can have wheels as shown. Alternatively, they can also have tracked drives.
- the construction machine 1 also has a working device 8 that is pivotally mounted relative to the machine frame 6.
- the working device 8 can in particular be a milling and/or mixing rotor that is used to work the soil.
- the working device 8 is preferably surrounded by a housing 24.
- the space surrounded by the housing 24 is called the mixing space 23.
- the working device 8, which is designed as a milling/mixing rotor, can be used to mill soils that do not have sufficient load-bearing capacity or even road surfaces.
- the construction machine 1 can furthermore have, as shown in the illustrated embodiment, lifting devices 12 with which the driving device 2 or 4 can be adjusted in height relative to the machine frame 6 and thus the machine frame 6 can be adjusted in height relative to the ground 14.
- the construction machine 1 can also have four driving devices 2, 4, as shown in the exemplary embodiment shown. All of the driving devices 2, 4 present can also be steerable. In addition, all of the driving devices 2, 4 can be driven.
- the working device 8 can, as shown, be arranged between the front and rear driving devices 2, 4.
- the front driving devices 2 can form a front axle.
- the rear driving devices 4 can form a rear axle.
- the drive device 8, in particular the drive motor, can be installed transversely.
- At least one first hydraulic actuating device 10 and one second hydraulic actuating device 11 are provided, each of which is directly or indirectly connected to the working device 8 on the one hand and to the machine frame 6 on the other hand.
- first hydraulic actuating device 10 is shown in Fig.1 only the first hydraulic actuating device 10 is shown.
- the second hydraulic actuating device is arranged on the opposite side of the construction machine 1. By adjusting the actuating devices 10, 11, the working device 8 can be pivoted relative to the machine frame 6.
- the working device 8 can be mounted between pivot arms 30, 31. Furthermore, as shown in the figures, a mechanical power transmission device 20 can be provided on at least one side of the construction machine 1.
- the mechanical power transmission device 20 is covered by a housing 21.
- the mechanical power transmission can be a belt drive, for example.
- the drive power is transmitted from the output shaft 25 of the drive device 26 to the working device 8.
- the working device 8 has an axis 28 along which the belt drive runs.
- the pivot arm 30 is formed by the housing 21.
- the pivot arm 31 is arranged on the opposite side of the construction machine and also pivots about a pivot axis that is arranged coaxially to the pivot axis 52.
- a gear can be provided between the mechanical power transmission device 20 and the working device 8.
- the gear can be a planetary gear, for example.
- the mechanical power transmission device 20 can pivot about the pivot axis 52 with the working device 8 mounted between pivot arms 30, 31.
- the pivot axis 52 is arranged coaxially to the output shaft 25 of the drive device 26.
- the pivot axis 52 could also be arranged parallel to the output shaft 25 of the drive device 26.
- Fig.2 the working device 8 is shown in the operating position.
- the actuating devices 10, 11 were actuated and the working device 8 was pivoted about the pivot axis 52 relative to the machine frame 6, so that the working device 8 can mill the soil 14.
- the soil has been recycled or stabilized.
- the milled material collects in the mixing chamber 23 inside the housing 24.
- a binding agent can be added to the milled material in the mixing chamber 23.
- the milled material with the binding agent added can be removed by means of the stripping device 25 and then remains on the soil surface as processed soil 15.
- the processed soil 15 with the binding agent added is still very loose and the driving devices 4 can therefore sink into the soil as shown.
- a control device 50 is arranged on the self-propelled construction machine 1, which is designed to control the adjustment paths of the hydraulic actuating devices such that the adjustment paths of the first hydraulic actuating device 10 and the second hydraulic actuating device 11 have a defined difference from one another.
- Fig.3 a schematic drive train is shown.
- the drive device 26, which can preferably be an internal combustion engine, can preferably be installed transversely.
- a clutch 62 can be provided between the drive unit 26 and the working device 8.
- a mechanical power transmission device 20 for driving the working device 8 is arranged between the coupling 62 and the working device 8.
- the mechanical power transmission device 20 can be a belt drive, for example.
- a gear, in particular a planetary gear, can also be arranged between the power transmission device 20 and the working device 8.
- Fig.4 a schematic rear view of the construction machine according to the invention is shown.
- the working device 8 has a predetermined inclination in relation to the machine frame 6.
- the lifting devices are extended in such a way that the machine frame is aligned essentially perpendicular to the direction of gravity.
- the first and second hydraulic actuating devices are in Fig.4 not shown, as this is only a schematic representation. However, these have different adjustment paths, so that the working device 8 is aligned essentially parallel to the ground surface.
- the working device 8 therefore has a predetermined inclination in relation to the machine frame 6.
- Fig.5 and 6 the different sides of the construction machine are shown and thus the different adjustment paths L1 and L2 of the first hydraulic actuating device 10 and the second hydraulic actuating device 11.
- Fig.7 is an example similar to Fig.4 , in which, however, the travel paths of the hydraulic actuating devices 10, 11 are the same and thus the difference in the adjustment paths of the hydraulic actuating devices 10, 11 is essentially zero.
- the control device 50 can thus be designed to control the adjustment paths of the hydraulic actuating devices 10, 11 such that the difference between the adjustment paths of the hydraulic actuating devices 10, 11 is substantially zero.
- control device 50 can be designed to control the adjustment paths of the hydraulic actuating devices 10, 11 such that the hydraulic actuating devices 10, 11 can be adjusted synchronously.
- a sensor device 60 can be provided which is provided in the respective hydraulic actuating device 10, 11 and is designed to detect the adjustment paths of the hydraulic actuating devices 10, 11 and to send the detected values to the control device 50.
- the control device 50 may be a control device 202 as shown by way of example in Fig.9
- a controller 202 in the sense of the present invention may include or be associated with a processor 204, a computer-readable medium 206, a database 208, and an input/output module or control panel 210 with a display 212.
- the controller may also include or be associated with an input/output device 214, such as a keyboard, joystick, or other user interface, to allow the human operator to enter instructions into the controller.
- the controller 202 described herein may be a single controller having all of the described functionality, or it may include multiple controllers, where the described functionality may be distributed among the multiple controllers.
- Various operations, steps or algorithms that a controller 202 may perform in accordance with the present invention may, for example, be embodied directly in hardware, in a computer program 216 such as in a software module executed by the processor 204, or in a combination of the two.
- the computer program 216 may, for example, be located in a RAM memory, flash memory, ROM memory, EPROM memory, EEPROM memory, registers, a hard disk, a removable storage device, or any other form of computer-readable medium 206 known in the art.
- An exemplary computer-readable medium 206 may, for example, be coupled to the processor 204 such that the processor can read information from and write information to the memory/storage medium. Alternatively, the medium may be integrated into the processor.
- the processor and the medium may, for example, be located in an application-specific integrated circuit (ASIC).
- the ASIC may be located in a user terminal.
- the processor and the medium may be located as discrete components in a user terminal.
- processor may refer to at least general purpose or special purpose processing devices and/or logic as would be understood by those skilled in the art, including but not limited to a microprocessor, a microcontroller, a state machine, and the like.
- a processor may also be implemented as a combination of computing devices, such as a combination of a DSP and a microprocessor, a plurality of microprocessors, one or more microprocessors in conjunction with a DSP core, or any other such configuration.
- At least one sensor device 60 can be provided on or in the respective actuating devices 10, 11, which is designed to detect the adjustment paths of the actuating device 10, 11 and to send the detected values to the control device 202.
- the control device 50, 202 can be programmed to receive the detected values from the at least one sensor device 60 and to send control signals to the actuating devices in order to control the extension of the actuating devices 10, 11 and thus the adjustment paths of the actuating device.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Baumaschine nach Anspruch 1, sowie ein Verfahren zum Herstellen von Fahrbahnen durch Stabilisieren ungenügend tragfähiger Böden oder durch Recyclen von Straßendecken nach Anspruch 12.
- Es sind selbstfahrende Baumaschinen zum Herstellen von Fahrbahnen durch Stabilisieren ungenügend tragfähiger Böden oder durch Recyceln von Straßendecken bekannt, die einen von Fahreinrichtungen getragenen Maschinenrahmen aufweisen. Es ist ferner eine relativ zu dem Maschinenrahmen schwenkbar gelagerte Arbeitseinrichtung, insbesondere Fräs-/Mischwalze, zum Bearbeiten des Bodens vorgesehen. Eine Antriebseinrichtung, insbesondere ein Antriebsmotor ist zum Antreiben der Arbeitseinrichtung vorgesehen. Zumindest eine erste hydraulische Betätigungseinrichtung und zumindest eine zweite hydraulische Betätigungseinrichtung sind vorgesehen, die jeweils mit der Arbeitseinrichtung und dem Maschinenrahmen verbunden sind, wobei durch Verstellen der Betätigungseinrichtungen die Arbeitseinrichtung relativ zum Maschinenrahmen verschwenkbar ist.
- Beispielsweise ist eine solche Maschine aus der
DE 10 2018 126672 bekannt. - Bei dem bisherigen Stand der Technik besteht das Problem, dass die Arbeitseinrichtung immer parallel zum Maschinenrahmen ausgerichtet ist und die Baumaschine daher immer die gleiche Querneigung aufweisen muss, wie die Neigung der Arbeitseinrichtung und in den seltensten Fällen muss die Arbeitseinrichtung jedoch horizontal ausgerichtet sein. Für gewöhnlich muss die Arbeitseinrichtung parallel zum Boden ausgerichtet sein und weist deshalb in den meisten Fällen eine gewisse Neigung zur Horizontalen auf. Das bedeutet wiederum, dass die gesamte Baummaschine eine Neigung relativ zur Horizontalen aufweisen muss.
- Dies jedoch hat einige Nachteile. Einerseits befindet sich der Fahrer ebenfalls in der Neigung, da dieser in der Fahrerkabine auf den Maschinen platziert ist. Weiter sind an dem Maschinenrahmen häufig Tanks zum Beispiel für Wasser oder Kraftstoffe vorgesehen. Durch Verlagerung der Flüssigkeit kommt es somit zu einer Schwerpunktverlagerung der Maschine, was wiederum zu einer ungleichmäßigen Belastung der Fahreinrichtungen führt. Weiter besteht bei größeren Querneigungen die Gefahr des Umkippens der Maschine, da die Spurweite dieser Maschinen relativ schmal und der Schwerpunkt bei diesen Baumaschinen häufig sehr hoch ist. Ferner werden bei den selbstfahrenden Baumaschinen zum Recyceln bzw. Stabilisieren Bindemittel beim Bearbeiten des Bodens hinzugefügt. Durch eine Querneigung kann das Problem auftreten, dass die Bindemittel nicht gleichmäßig über die Breite der Baumaschine verteilt werden.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine selbstfahrende Baumaschine zu schaffen, bei der die Verstellung der Arbeitseinrichtung relativ zu dem Maschinenrahmen verbessert ist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale der Ansprüche 1 und 12.
- Die Erfindung sieht in vorteilhafterweise vor, dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen derart zu steuern, dass die Verstellwege der ersten Betätigungseinrichtung und der zweiten Betätigungseinrichtung eine definierte Differenz zueinander haben.
- Auf diese Weise lässt sich die Arbeitseinrichtung in Bezug zu dem Maschinenrahmen exakt positionieren.
- Die zumindest eine erste und/oder zweite Betätigungseinrichtung können vorzugsweise hydraulische Betätigungseinrichtungen sein.
- Alternativ können die zumindest eine erste und/oder zweite Betätigungseinrichtung mittels Linearmotoren oder Spindeltriebe verstellbare Betätigungseinrichtungen sein.
- Die Arbeitseinrichtung kann in Schwenkarmen gelagert sein und mit den Schwenkarmen um eine Schwenkachse gegenüber dem Maschinenrahmen verschwenkbar sein Durch die Betätigungseinrichtungen kann die Arbeitseinrichtung um die Schwenkachse verschwenkt werden.
- Die Betätigungseinrichtungen können jeweils direkt oder indirekt mit der Arbeitseinrichtung und direkt oder indirekt mit dem Maschinenrahmen verbunden sein.
- Die Baumaschine kann ferner vier Fahreinrichtungen aufweisen. Auch können alle vorhandenen Fahreinrichtungen lenkbar sein. Zudem können alle Fahreinrichtungen angetrieben sein. Die Arbeitseinrichtung kann zwischen den vorderen und den hinteren Fahreinrichtungen angeordnet sein. Die vorderen Fahreinrichtungen können eine Vorderachse bilden. Die hinteren Fahreinrichtungen können eine Hinterachse bilden. Die Antriebseinrichtung, insbesondere der Antriebsmotor, kann quer eingebaut sein.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung kann jeweils zumindest eine Sensoreinrichtung an oder in den jeweiligen hydraulischen Betätigungseinrichtungen vorgesehen sein, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtung zu detektieren und die detektierten Werte an die Steuereinrichtung zu senden.
- Auf diese Weise ist es möglich, dass die jeweiligen Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen genau gesteuert werden können.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung kann zumindest eine mechanische Kraftübertragungseinrichtung vorgesehen sein, die die Antriebsleistung von einer Antriebswelle der Antriebseinrichtung auf die Arbeitseinrichtung überträgt.
- Die mechanische Kraftübertragungseinrichtung kann zumindest einen Riementrieb aufweisen.
- Die mechanische Kraftübertragungseinrichtung kann mit der zwischen Schwenkarmen gelagerten Arbeitseinrichtung um eine Schwenkachse schwenkbar sein.
- Auf diese Weise kann die mechanische Kraftübertragungseinrichtung zusammen mit der Arbeitseinrichtung bezogen auf dem Maschinenrahmen verschwenkt werden.
- Die Schwenkachse kann vorzugsweise koaxial oder parallel zur Antriebswelle der Antriebseinrichtung angeordnet sein.
- Alternativ zu der mechanischen Kraftübertragungseinrichtung kann die Walze auch hydraulisch angetrieben werden.
- Die Fahreinrichtungen können über Hubeinrichtungen mit dem Maschinenrahmen verbunden sein, so dass der Maschinenrahmen bezogen auf die Fahreinrichtung durch Betätigung der Hubeinrichtung höhenverstellbar sein kann. Die Hubeinrichtungen können derart betätigbar sein, dass die Quer- und/oder Längsneigung des Maschinenrahmens mit Hilfe der Hubeinrichtungen verstellbar sind.
- Die Hubeinrichtungen können beispielsweise einzeln betätigbar sein, um die Quer- und Längsneigung des Maschinenrahmens mit Hilfe der Hubeinrichtung zu verstellen. Alternativ können die Hubeinrichtungen auch beispielsweise paarweise betätigbar sein, um die Quer- oder Längsneigung des Maschinenrahmens mit Hilfe der Hubeinrichtung zu verstellen.
- Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen derart zu steuern, dass die Differenz der Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtung im Wesentlichen null beträgt.
- Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen derart zu steuern, dass die hydraulischen Betätigungseinrichtungen im Wesentlichen synchron verstellbar sind.
- Die synchrone Verstellbarkeit hat den Vorteil, dass die Differenz der Verstellwege dauerhaft im Wesentlichen gleichbleibt. Im Fall, dass die Differenz auf null eingestellt wird und die Betätigungseinrichtungen synchron verstellt werden, besteht ein Vorteil darin, dass die Arbeitseinrichtung so gut wie nie verkantet. Die Elemente, in denen die Arbeitseinrichtung gelagert ist, haben dadurch eine deutlich längere Haltbarkeit.
- Die vorliegende Erfindung hat den Vorteil, dass die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen aufeinander abstimmbar sind.
- Sowohl die erste als auch die zweite Betätigungseinrichtung können jeweils zumindest einen ersten Teil aufweisen, der gegenüber dem jeweiligen zweiten Teil verstellbar ist, wobei der jeweils erste Teil mit der Arbeitseinrichtung verbunden ist und der jeweils zweite Teil mit dem Maschinenrahmen verbunden ist, wobei die jeweiligen ersten Teile der ersten und zweiten Betätigungseinrichtung nur über die Arbeitseinrichtung miteinander verbunden sind.
- Auch die am Maschinenrahmen schwenkbar gelagerten Schwenkarme sind nicht weiter miteinander gekoppelt, so dass die ersten und zweiten Betätigungseinrichtungen nur über die Arbeitseinrichtung miteinander verbunden sind.
- Es besteht keine zusätzliche Kopplung, insbesondere keine zusätzliche mechanische Kopplung zwischen der ersten und zweiten Betätigungseinrichtung, die eine Synchronisation der Verstellwege ermöglichen würden. Die Synchronisation erfolgt allein durch die Steuereinrichtung.
- Im Stand der Technik sind mechanische Kopplungen der ersten und zweiten Betätigungseinrichtung oder auch Kopplungen der ersten und zweiten Betätigungseinrichtung über Gleichlaufzylinder oder Mengenteiler bekannt. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann jedoch die Kopplung lediglich durch die Steuereinrichtung erfolgen.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein Verfahren zum Herstellen von Fahrbahnen durch Stabilisieren ungenügend tragfähiger Böden oder durch Recyclen von Straßendecken mit Hilfe einer selbstfahrenden Baumaschine vorgesehen sein, das die folgenden Schritte aufweist:
- Bearbeiten des Bodens mittels einer relativ zu dem Maschinenrahmen einer Baumaschine schwenkbar gelagerten Arbeitseinrichtung, insbesondere Fräs-/Mischrotor,
- wobei die Arbeitseinrichtung mittels einer Antriebseinrichtung angetrieben wird und
- wobei die Arbeitseinrichtung durch Verstellen einer ersten und einer zweiten Betätigungseinrichtung relativ zum Maschinenrahmen verschwenkt wird.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verstellwege der Betätigungseinrichtung mit einer Steuereinrichtung derart gesteuert werden, dass die Verstellwege der ersten Betätigungseinrichtung und der zweiten Betätigungseinrichtung eine definierte Differenz zueinander haben.
- Die zumindest eine erste und/oder zweite Betätigungseinrichtung können vorzugsweise hydraulische Betätigungseinrichtungen sein.
- Die Verstellwege der Betätigungseinrichtung können jeweils mittels zumindest einer Sensoreinrichtung detektiert werden und die detektierten Werte an die Steuereinrichtung gesandt werden.
- Die Steuereinrichtung kann in Abhängigkeit der detektierten Werte der jeweiligen Verstellwege und der vorgegebenen Differenz der Verstellwege die Verstellung der Verstellwege der jeweiligen Betätigungseinrichtung steuern.
- Die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen können mittels der Steuereinrichtung derart gesteuert werden, dass die Differenz der Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen im Wesentlichen null beträgt.
- Die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen können mittels der Steuereinrichtung derart gesteuert werden, dass die Betätigungseinrichtungen synchron verstellt werden.
- Die Antriebsleistung kann von einer Abtriebswelle der Antriebseinrichtung auf die Arbeitseinrichtung über zumindest eine mechanische Kraftübertragungseinrichtung übertragen werden.
- Die mechanische Kraftübertragungseinrichtung kann mit der in Schwenkarmen gelagerten Arbeitseinrichtung um eine Schwenkachse verschwenkt werden.
- Die vorliegende Erfindung hat den Vorteil, dass keine zusätzlichen Kopplungselemente, wie beispielsweise mechanische Kopplungselemente zwischen den beiden Betätigungseinrichtungen und/oder zwischen den Schwenkarmen benötigt werden, um die Verstellwege aufeinander abzustimmen. Auf diese Weise kann Bauraum gespart werden, da kein Bauraum innerhalb des Maschinenrahmens dafür in Anspruch genommen werden muss. Dies bedeutet, dass weder der Maschinenrahmen noch Teile innerhalb des Maschinenrahmens, wie beispielweise der Tank angepasst werden müssen, um eine Kopplung zwischen den beiden Betätigungseinrichtungen herzustellen.
- Eine Steuereinrichtung im Sinne der vorliegenden Erfindung kann einen Prozessor, ein computerlesbares Medium, eine Datenbank und ein Eingabe-/Ausgabemodul oder ein Bedienfeld mit einer Anzeige umfassen oder diesen zugeordnet sein. Auch kann die Steuereinrichtung eine Eingabe-/Ausgabevorrichtung, wie z. B. eine Tastatur, ein Joystick oder eine andere Benutzerschnittstelle, umfassen oder diese können der Steuereinrichtung zugeordnet sein, damit der menschliche Bediener Anweisungen in die Steuereinrichtung eingeben kann. Es versteht sich, dass die hier beschriebene Steuereinrichtung eine einzelne Steuereinrichtung sein kann, die die gesamte beschriebene Funktionalität aufweist, oder dass sie mehrere Steuereinrichtungen enthalten kann, wobei die beschriebene Funktionalität auf die mehreren Steuereinrichtungen verteilt sein kann.
- Verschiedene Operationen, Schritte oder Algorithmen, die eine Steuereinrichtung im Sinne der vorliegenden Erfindung ausführen kann, können beispielsweise direkt in Hardware, in einem Computerprogramm wie in einem vom Prozessor ausgeführten Softwaremodul oder in einer Kombination der beiden verkörpert sein. Das Computerprogramm kann sich beispielsweise in einem RAM-Speicher, Flash-Speicher, ROM-Speicher, EPROM-Speicher, EEPROM-Speicher, Register, einer Festplatte, einem Wechseldatenträger oder einer beliebigen anderen Form eines computerlesbaren Mediums befinden, das im Stand der Technik bekannt ist. Ein beispielhaftes computerlesbares Medium kann beispielsweise so mit dem Prozessor gekoppelt sein, dass der Prozessor Informationen aus dem Speicher/Speichermedium lesen und Informationen darauf schreiben kann. Alternativ kann das Medium auch in den Prozessor integriert sein. Der Prozessor und das Medium können sich beispielsweise in einer anwendungsspezifischen integrierten Schaltung (ASIC) befinden. Die ASIC kann sich in einem Benutzerendgerät befinden. Alternativ können sich der Prozessor und das Medium als diskrete Komponenten in einem Benutzerendgerät befinden.
- Der Begriff "Prozessor", wie er hier verwendet wird, kann sich zumindest auf Allzweck- oder Spezialzweck-Verarbeitungsgeräte und/oder -logik beziehen, wie der Fachmann verstehen kann, einschließlich, aber nicht beschränkt auf einen Mikroprozessor, einen Mikrocontroller, einen Zustandsautomat und dergleichen. Ein Prozessor kann auch als eine Kombination von Computergeräten implementiert werden, z. B. eine Kombination aus einem DSP und einem Mikroprozessor, einer Vielzahl von Mikroprozessoren, einem oder mehreren Mikroprozessoren in Verbindung mit einem DSP-Kern oder einer anderen derartigen Konfiguration.
- Es kann zumindest eine Sensoreinrichtung an oder in den jeweiligen Betätigungseinrichtungen vorgesehen sein, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der Betätigungseinrichtung zu detektieren und die detektierten Werte an die Steuereinrichtung zu senden.
- Die Steuereinrichtung kann so ausgebildet oder programmiert sein, dass sie die detektierten Werte von der zumindest einen Sensoreinrichtung empfängt und Steuersignale an die Betätigungseinrichtungen senden kann, um das Ausfahren der Betätigungseinrichtungen zu steuern.
- Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht zur erfindungsgemäßen Baumaschine, in der sich Arbeitswalze in einer Ruheposition befindet,
- Fig. 2
- Baumaschine aus
Fig. 1 , in der sich die Arbeitswalze in einer Arbeitsposition befindet, - Fig. 3
- einen Antriebstrang zum Antreiben der Arbeitseinrichtung,
- Fig. 4
- eine schematische Rückansicht der Maschine, bei der die Arbeitseinrichtung eine Neigung bezogen auf den Maschinenrahmen aufweist,
- Fig. 5
- eine schematische Seitenansicht der Baumaschine aus
Fig. 4 , bei der die erste Betätigungseinrichtung dargestellt ist, - Fig. 6
- die weitere schematische Seitenansicht der Baumaschine aus
Fig. 4 , bei der die zweite Betätigungseinrichtung dargestellt ist, - Fig. 7
- eine schematische Rückansicht, bei der die Arbeitseinrichtung parallel zum Maschinenrahmen ausgerichtet ist,
- Fig. 8a und 8b
- schematische Seitenansichten der Baumaschine aus
Fig. 7 , bei denen die erste und zweite Betätigungseinrichtung dargestellt sind, - Fig.9
- eine Steuereinrichtung.
-
Fig. 1 zeigt eine selbstfahrende Baumaschine 1, insbesondere einen Stabilisierer oder Recycler. Die Baumaschine weist einen von Fahreinrichtungen 2 und 4 getragenen Maschinenrahmen 6 auf. Die Fahreinrichtung 2, 4 können wie dargestellt, Räder aufweisen. Alternativ können sie auch Kettenlaufwerke aufweisen. - Ferner weist die Baumaschine 1 eine relativ zu dem Maschinenrahmen 6 schwenkbar gelagerte Arbeitseinrichtung 8 auf. Die Arbeitseinrichtung 8 kann insbesondere ein Fräs- und/oder Mischrotor sein, der zum Bearbeiten des Bodens verwendet wird. Die Arbeitseinrichtung 8 wird vorzugsweise von einem Gehäuse 24 umgeben. Der von dem Gehäuse 24 umgebene Raum wird Mischraum 23 genannt. Mit der als Fräs-/Mischrotor ausgebildeten Arbeitseinrichtung 8 können ungenügend tragfähige Böden oder auch Straßenbeläge gefräst werden.
- Die Baumaschine 1 kann ferner wie im dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt, Hubeinrichtungen 12 aufweisen, mit denen die Fahreinrichtung 2 bzw. 4 gegenüber dem Maschinenrahmen 6 in der Höhe verstellbar sind und somit der Maschinenrahmen 6 gegenüber dem Boden 14 höhenverstellbar ist.
- Die Baumaschine 1 kann ferner, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt, vier Fahreinrichtungen 2, 4 aufweisen. Auch können alle vorhandenen Fahreinrichtungen 2, 4 lenkbar sein. Zudem können alle Fahreinrichtungen 2, 4 angetrieben sein. Die Arbeitseinrichtung 8 kann, wie dargestellt, zwischen den vorderen und den hinteren Fahreinrichtungen 2, 4 angeordnet sein. Die vorderen Fahreinrichtungen 2 können eine Vorderachse bilden. Die hinteren Fahreinrichtungen 4 können eine Hinterachse bilden. Die Antriebseinrichtung 8, insbesondere der Antriebsmotor, kann quer eingebaut sein.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist zumindest eine erste hydraulische Betätigungseinrichtung 10 und eine zweite hydraulische Betätigungseinrichtung 11 vorgesehen, die jeweils direkt oder indirekt mit der Arbeitseinrichtung 8 einerseits und dem Maschinenrahmen 6 andererseits verbunden sind. In
Fig. 1 ist lediglich die erste hydraulische Betätigungseinrichtung 10 dargestellt. Die zweite hydraulische Betätigungseinrichtung ist auf der gegenüberliegenden Seite der Baumaschine 1 angeordnet. Durch Verstellen der Betätigungseinrichtungen 10, 11 kann die Arbeitseinrichtung 8 relativ zu dem Maschinenrahmen 6 verschwenkt werden. - Die Arbeitseinrichtung 8 kann zwischen Schwenkarme 30, 31 gelagerten sein. Ferner kann, wie in den Fign. dargestellt ist, zumindest auf einer Seite der Baummaschine 1 eine mechanische Kraftübertragungseinrichtung 20 vorgesehen sein. Die mechanische Kraftübertragungseinrichtung 20 ist durch ein Gehäuse 21 verdeckt. Die mechanische Kraftübertragung kann beispielsweise ein Riementrieb sein. Dabei wird die Antriebsleistung von der Abtriebswelle 25 der Antriebseinrichtung 26 auf die Arbeitseinrichtung 8 übertragen. Die Arbeitseinrichtung 8 weist dabei eine Achse 28 auf, an dem der Riementrieb verläuft. Der Schwenkarm 30 wird im vorliegenden Fall durch das Gehäuse 21 gebildet. Der Schwenkarm 31 ist auf der gegenüberliegenden Seite der Baummaschine angeordnet und verschwenkt ebenfalls um eine Schwenkachse, die koaxial zur Schwenkachse 52 angeordnet ist.
- Vorzugsweise kann zwischen der mechanischen Kraftübertragungseinrichtung 20 und der Arbeitseinrichtung 8 ein Getriebe vorgesehen sein. Das Getriebe kann beispielsweise ein Planetengetriebe sein. Die mechanische Kraftübertragungseinrichtung 20 kann mit der zwischen Schwenkarme 30, 31 gelagerten Arbeitseinrichtung 8 um die Schwenkachse 52 schwenken. Im vorliegenden Fall ist die Schwenkachse 52 koaxial zur Abtriebswelle 25 der Antriebseinrichtung 26 angeordnet. Alternativ könnte die Schwenkachse 52 auch parallel zur Abtriebswelle 25 der Antriebseinrichtung 26 angeordnet sein.
- In
Fig. 2 ist die Arbeitseinrichtung 8 in der Betriebsstellung dargestellt. In diesem Fall wurden die Betätigungseinrichtungen 10, 11 betätigt und die Arbeitseinrichtung 8 wurden gegenüber dem Maschinenrahmen 6 um die Schwenkachse 52 verschwenkt, so dass die Arbeitseinrichtung 8 den Boden 14 fräsen kann. InFig. 2 ist ferner zu erkennen, dass der Boden recycelt bzw. stabilisiert worden ist. Dafür sammelt sich das gefräste Material in dem Mischraum 23 innerhalb des Gehäuses 24. Dem gefrästen Material kann ein Bindemittel in dem Mischraum 23 zugegeben werden. Das gefräste mit dem Bindemittel zugesetzte Material kann mittels der Abstreifeinrichtung 25 abgezogen werden und bleibt dann als bearbeiteter Boden 15 auf der Bodenoberfläche liegen. Der mit Bindemittel versetzte bearbeitete Boden 15 ist noch sehr locker und die Fahreinrichtungen 4 können daher wie dargestellt, in den Boden einsinken. - Es ist ferner an der selbstfahrenden Baumaschine 1 eine Steuereinrichtung 50 angeordnet, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen derart zu steuern, dass die Verstellwege der ersten hydraulischen Betätigungseinrichtung 10 und der zweiten hydraulischen Betätigungseinrichtung 11 eine definierte Differenz zueinander aufweisen.
- In
Fig. 3 ist ein schematischer Antriebstrang dargestellt. Die Antriebseinrichtung 26, die vorzugsweise ein Verbrennungsmotor sein kann, kann vorzugsweise quer eingebaut sein. Zwischen der Antriebseinheit 26 und der Arbeitseinrichtung 8 kann eine Kupplung 62 vorgesehen sein. - Zwischen der Kupplung 62 und der Arbeitseinrichtung 8 ist eine mechanische Kraftübertragungseinrichtung 20 für den Antrieb der Arbeitseinrichtung 8 angeordnet. Die mechanische Kraftübertragungseinrichtung 20 kann beispielsweise ein Riemenantrieb sein. Zwischen der Kraftübertragungseinrichtung 20 und der Arbeitseinrichtung 8 kann noch ein Getriebe, insbesondere ein Planetengetriebe angeordnet sein.
- In
Fig. 4 ist eine schematische Rückansicht der erfindungsgemäßen Baumaschine dargestellt. Im Ausführungsbeispiel ist dargestellt, dass die Arbeitseinrichtung 8 bezogen auf den Maschinenrahmen 6 eine vorgegebene Neigung aufweist. Die Hubeinrichtungen sind derart ausgefahren, dass der Maschinenrahmen im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der Schwerkraft ausgerichtet ist. Die erste und zweite hydraulische Betätigungseinrichtung sind inFig. 4 nicht dargestellt, da es sich lediglich um eine schematische Darstellung handelt. Diese weisen jedoch unterschiedliche Verstellwege auf, so dass die Arbeitseinrichtung 8 im Wesentlichen parallel zur Bodenoberfläche ausgerichtet ist. Die Arbeitseinrichtung 8 weist somit bezogen auf den Maschinenrahmen 6 eine vorgegebene Neigung auf. - In
Fig. 5 und6 sind jeweils die unterschiedlichen Seiten der Baumaschine dargestellt und somit die unterschiedlichen Verstellwege L1 bzw. L2 der ersten hydraulischen Betätigungseinrichtung 10 und der zweiten hydraulischen Betätigungseinrichtung 11. - In
Fig. 7 ist ein Ausführungsbeispiel ähnlich wie inFig. 4 dargestellt, bei der jedoch die Fahrwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 gleich sind und somit die Differenz der Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtung 10, 11 im Wesentlichen null beträgt. - Die Steuereinrichtung 50 kann somit dazu ausgebildet sein, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 derart zu steuern, dass die Differenz der Verstellwege die hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 im Wesentlichen null beträgt.
- Ferner kann die Steuereinrichtung 50 dazu ausgebildet sein, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 derart zu steuern, dass die hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 synchron verstellbar sind.
- In
Fig. 7 ist zu sehen, dass die hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 derart verstellt worden sind, dass die Differenz der Verstellwege die hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 im Wesentlichen null beträgt, da die Arbeitseinrichtung 8 bezogen auf den Maschinenrahmen 6 parallel ausgerichtet ist. Werden die hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10,11 in der Folge synchron verstellt, bleibt die Arbeitseinrichtung 8 bezogen auf den Maschinenrahmen 6 parallel ausgerichtet. - In der
Fig. 8a ist die Betätigungseinrichtung 10 zu erkennen. Die zweite Betätigungseinrichtung 11 ist auf der gegenüberliegenden Seite der Baumaschine 1 angeordnet und in derFig. 8b dargestellt. Der Verstellweg der zweiten Betätigungseinrichtung 11 entspricht im Wesentlichen dem Verstellweg der ersten Betätigungseinrichtung 10. - Gemäß der vorliegenden Erfindung kann, wie in den Figuren dargestellt, eine Sensoreinrichtung 60 vorgesehen sein, die in der jeweiligen hydraulischen Betätigungseinrichtung 10, 11 vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen 10, 11 zu detektieren und die detektierten Werte an die Steuereinrichtung 50 zu senden.
- Die Steuereinrichtung 50 kann eine Steuereinrichtung 202 sein, wie sie beispielhaft in
Fig. 9 dargestellt ist. Eine Steuereinrichtung 202 im Sinne der vorliegenden Erfindung kann einen Prozessor 204, ein computerlesbares Medium 206, eine Datenbank 208 und ein Eingabe-/Ausgabemodul oder ein Bedienfeld 210 mit einer Anzeige 212 umfassen oder diesen zugeordnet sein. Auch kann die Steuereinrichtung eine Eingabe-/Ausgabevorrichtung 214, wie z. B. eine Tastatur, ein Joystick oder eine andere Benutzerschnittstelle, umfassen oder diese können der Steuereinrichtung zugeordnet sein, damit der menschliche Bediener Anweisungen in die Steuereinrichtung eingeben kann. Es versteht sich, dass die hier beschriebene Steuereinrichtung 202 eine einzelne Steuereinrichtung sein kann, die die gesamte beschriebene Funktionalität aufweist, oder dass sie mehrere Steuereinrichtungen enthalten kann, wobei die beschriebene Funktionalität auf die mehreren Steuereinrichtungen verteilt sein kann. - Verschiedene Operationen, Schritte oder Algorithmen, die eine Steuereinrichtung 202 im Sinne der vorliegenden Erfindung ausführen kann, können beispielsweise direkt in Hardware, in einem Computerprogramm 216 wie in einem vom Prozessor 204 ausgeführten Softwaremodul oder in einer Kombination der beiden verkörpert sein. Das Computerprogramm 216 kann sich beispielsweise in einem RAM-Speicher, Flash-Speicher, ROM-Speicher, EPROM-Speicher, EEPROM-Speicher, Register, einer Festplatte, einem Wechseldatenträger oder einer beliebigen anderen Form eines computerlesbaren Mediums 206 befinden, das im Stand der Technik bekannt ist. Ein beispielhaftes computerlesbares Medium 206 kann beispielsweise so mit dem Prozessor 204 gekoppelt sein, dass der Prozessor Informationen aus dem Speicher/Speichermedium lesen und Informationen darauf schreiben kann. Alternativ kann das Medium auch in den Prozessor integriert sein. Der Prozessor und das Medium können sich beispielsweise in einer anwendungsspezifischen integrierten Schaltung (ASIC) befinden. Die ASIC kann sich in einem Benutzerendgerät befinden. Alternativ können sich der Prozessor und das Medium als diskrete Komponenten in einem Benutzerendgerät befinden.
- Der Begriff "Prozessor", wie er hier verwendet wird, kann sich zumindest auf Allzweck- oder Spezialzweck-Verarbeitungsgeräte und/oder -logik beziehen, wie der Fachmann verstehen kann, einschließlich, aber nicht beschränkt auf einen Mikroprozessor, einen Mikrocontroller, einen Zustandsautomat und dergleichen.
- Ein Prozessor kann auch als eine Kombination von Computergeräten implementiert werden, z. B. eine Kombination aus einem DSP und einem Mikroprozessor, einer Vielzahl von Mikroprozessoren, einem oder mehreren Mikroprozessoren in Verbindung mit einem DSP-Kern oder einer anderen derartigen Konfiguration.
- Es kann zumindest eine Sensoreinrichtung 60 an oder in den jeweiligen Betätigungseinrichtungen 10, 11 vorgesehen sein, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der Betätigungseinrichtung 10, 11 zu detektieren und die detektierten Werte an die Steuereinrichtung 202 zu senden.
- Die Steuereinrichtung 50, 202 kann so programmiert sein, dass sie die detektierten Werte von der zumindest einen Sensoreinrichtung 60 empfängt und Steuersignale an die Betätigungseinrichtungen senden kann, um das Ausfahren der Betätigungseinrichtungen 10, 11 und damit die Verstellwege der Betätigungseinrichtung zu steuern.
Claims (16)
- Selbstfahrende Baumaschine, insbesondere Stabilisierer oder Recycler, mit- einem von Fahreinrichtungen getragenen Maschinenrahmen,- einer relativ zu dem Maschinenrahmen schwenkbar gelagerte Arbeitseinrichtung, insbesondere Fräs-/Mischrotor, zum Bearbeiten des Bodens,- einer Antriebseinrichtung, insbesondere einem Antriebsmotor, zum Antreiben zumindest der Arbeitseinrichtung und vorzugsweise der Fahreinrichtungen,- zumindest eine erste Betätigungseinrichtung und zumindest eine zweite Betätigungseinrichtung, die jeweils mit der Arbeitseinrichtung und dem Maschinenrahmen verbunden sind, wobei durch Verstellen der Betätigungseinrichtungen die Arbeitseinrichtung relativ zum Maschinenrahmen verschwenkbar ist,dadurch gekennzeichnet,
dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der hydraulischen Betätigungseinrichtungen derart zu steuern, dass die Verstellwege der ersten Betätigungseinrichtung und der zweiten Betätigungseinrichtung eine definierte Differenz zueinander haben. - Selbstfahrende Baumaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zumindest eine Sensoreinrichtung an oder in den jeweiligen Betätigungseinrichtungen vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der Betätigungseinrichtung zu detektieren und die detektierten Werte an die Steuereinrichtung zu senden.
- Selbstfahrende Baumaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, die detektierten Werte von der zumindest einen Sensoreinrichtung 60 zu empfangen und Steuersignale an die Betätigungseinrichtungen zu senden, um die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen zu steuern.
- Selbstfahrende Baumaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine mechanische Kraftübertragungseinrichtung vorgesehen ist, die die Antriebsleistung von einer Abtriebswelle der Antriebseinrichtung auf die Arbeitseinrichtung überträgt.
- Selbstfahrende Baumaschinen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Kraftübertragungseinrichtung zumindest einen Riementrieb aufweist.
- Selbstfahrende Baumaschinen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Kraftübertragungseinrichtung mit der zwischen Schwenkarmen gelagerten Arbeitseinrichtung um eine Schwenkachse schwenkbar ist.
- Selbstfahrende Baumaschinen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse vorzugsweise koaxial oder parallel zur Abtriebswelle der Antriebseinrichtung angeordnet ist.
- Selbstfahrende Baumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahreinrichtungen über Hubeinrichtungen mit dem Maschinenrahmen verbunden sind, so dass der Maschinenrahmen bezogen auf die Fahreinrichtungen durch Betätigung der Hubeinrichtungen höhenverstellbar ist, wobei die Hubeinrichtungen auch derart betätigbar sind, dass auch die Quer- und/oder Längsneigung des Maschinenrahmens mit Hilfe der Hubeinrichtungen verstellbar sind.
- Selbstfahrende Baumaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen derart zu steuern, dass die Differenz der Verstellwege der Betätigungseinrichtungen im Wesentlichen null beträgt.
- Selbstfahrende Baumaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen derart zu steuern, dass die Betätigungseinrichtungen synchron verstellbar sind.
- Selbstfahrende Baumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die erste als auch die zweite Betätigungseinrichtung jeweils zumindest einen ersten Teil aufweist, der gegenüber einem jeweiligen zweiten Teil verstellbar ist, wobei der jeweils erste Teil mit der Arbeitseinrichtung verbunden ist und der jeweilige zweite Teil mit dem Maschinenrahmen verbunden ist, wobei die jeweiligen ersten Teile der ersten und zweiten Betätigungseinrichtung nur über die Arbeitseinrichtung miteinander verbunden sind.
- Verfahren zum Herstellen von Fahrbahnen durch Stabilisieren ungenügend tragfähiger Böden oder durch Recyclen von Straßendecken mit Hilfe einer selbstfahrenden Baumaschine, durch- Bearbeiten des Bodens mittels einer relativ zu einem Maschinenrahmen der Baumaschine schwenkbar gelagerten Arbeitseinrichtung, insbesondere Fräs-/Mischrotor,- wobei die Arbeitseinrichtung mittels einer Antriebseinrichtung angetrieben wird und- wobei die Arbeitseinrichtung durch Verstellen einer ersten und einer zweiten Betätigungseinrichtung relativ zum Maschinenrahmen verschwenkt wird,dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen mit einer Steuereinrichtung derart gesteuert werden, dass die Verstellwege der ersten Betätigungseinrichtung und der zweiten Betätigungseinrichtung eine definierte Differenz zueinander haben. - Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen jeweils mittels zumindest einer Sensoreinrichtung detektiert werden und die detektierten Werte an die Steuereinrichtung gesandt werden.
- Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung in Abhängigkeit der detektierten Werte der Verstellwege und der jeweils vorgegebenen Differenz der Verstellwege, die Verstellung der Verstellwege der jeweiligen Betätigungseinrichtungen steuert.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen mittels der Steuereinrichtung derart gesteuert werden, dass die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen eine definierte Differenz von im Wesentlichen null zueinander haben.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellwege der Betätigungseinrichtungen mittels der Steuereinrichtung derart gesteuert werden, dass die Betätigungseinrichtungen synchron verstellt werden.
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