EP4353329A1 - Engine fire extinguisher - Google Patents

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Publication number
EP4353329A1
EP4353329A1 EP23202367.1A EP23202367A EP4353329A1 EP 4353329 A1 EP4353329 A1 EP 4353329A1 EP 23202367 A EP23202367 A EP 23202367A EP 4353329 A1 EP4353329 A1 EP 4353329A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
gas generator
fire extinguisher
chamber
storage chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23202367.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Raphaël TEOLDI
Philippe Lopez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ArianeGroup SAS
Original Assignee
ArianeGroup SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ArianeGroup SAS filed Critical ArianeGroup SAS
Publication of EP4353329A1 publication Critical patent/EP4353329A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/07—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles
    • A62C3/08—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles in aircraft
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C13/00—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use
    • A62C13/02—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use with pressure gas produced by chemicals
    • A62C13/22—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use with pressure gas produced by chemicals with incendiary substances producing pressure gas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/02—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance
    • A62C35/023—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance the extinguishing material being expelled by compressed gas, taken from storage tanks, or by generating a pressure gas

Definitions

  • the present invention relates to a fire extinguisher comprising an extinguishing agent.
  • Extinguishing engine fires is a problem encountered in particular in the aeronautical field, for example when trying to extinguish the fire of an aircraft engine.
  • Aircraft engine fire extinguishers are generally equipped with systems such as extinguishing agent bottles pressurized to around 200 bars. Such systems are maintained at a distance from the engine, outside the nacelle. Fire extinguishers are generally held in position by fixing elements and connected to the engine by pipes, in order to limit the direct exposure of the extinguishers to the strong thermal stresses of the engine environment.
  • Halons typically use Halon gas as an extinguishing agent to suppress the oxygen to contain the fire.
  • Halons have the advantage of ensuring satisfactory extinguishing while maintaining a reduced mass.
  • Halons are polluting products, which have a high ozone depletion potential (“ODP” in English for “Ozone Depletion Potential”) and whose use is subject to increasingly strict regulatory bans.
  • ODP ozone depletion potential
  • the use of Halons as an extinguishing agent therefore constitutes an environmentally unsatisfactory provisional solution which should be replaced.
  • the fire extinguisher being characterized in that the piston comprises a thermal insulation housing in which the gas generator is present, the housing being interposed between the pressurization chamber and the storage chamber, the housing opening into the pressure chamber pressurization.
  • the gas generator By placing the gas generator in the piston, it is protected by the air or gas present in the pressurization chamber, which acts as a thermal insulator.
  • the gas generator is therefore protected from thermal constraints external to the fire extinguisher by being interposed between a gaseous sky of the pressurizing chamber and the extinguishing agent of the storage chamber.
  • the extinguishing agent has a strong endothermic power, which makes it an excellent thermal insulator.
  • the fire extinguisher is very compact, and can be integrated as close as possible to the engine, which makes it possible to limit the number of fixings and pipes necessary, and thus lighten the entire device. In particular, such a fire extinguisher placed near the engine is still operational after 15 minutes of fire in the engine.
  • the thermal insulation housing defines a projecting portion in the storage chamber and the gas generator is surrounded by the extinguishing agent.
  • the housing in which the gas generator is present is in this case insulated on all its sides, thus further improving the resistance of the gas generator in a fire environment.
  • the distance between the gas generator and a bottom of the pressurization chamber is greater or equal to 0.1 mm. Indeed, preferably, the gas generator must be at a non-zero distance from the bottom(s) of the pressurizing chamber.
  • the gas generator is a pyrotechnic gas generator.
  • a pyrotechnic gas generator is advantageous compared to the use of a pressurized gas cylinder in order, on the one hand, to limit the sensitivity to the temperature of the pressure generated and, on the other hand, , to obtain an extinguishing agent pressure profile as a function of time making it possible to obtain extinguishing agent concentration values as a function of time as close as possible to the minimum necessary extinguishing agent concentration values, thus further improving the extinguishing efficiency in an engine environment.
  • the invention further relates to an aircraft engine equipped with at least one fire extinguisher as described above.
  • the engine is an aircraft engine comprising a nacelle, the fire extinguisher being integrated into the nacelle.
  • the invention also relates to a method of extinguishing a fire in an aircraft engine using at least one fire extinguisher as described above.
  • THE figures 1 And 2 illustrate an example of a fire extinguisher 1 according to the invention.
  • the fire extinguisher 1 comprises a body 2 extending along a longitudinal axis which separates the pressurization chamber 3 and the storage chamber 4.
  • the piston 5 is able to slide in the body 2.
  • the sliding of the piston 5 in the body 2 makes it possible to vary the volume of the pressurization chamber 3 and the storage chamber 4.
  • the piston 5 can slide along an axis of movement which is here collinear with the axis X.
  • the body 2 has an internal shape of revolution around the longitudinal axis X, here cylindrical.
  • the body has another geometry of internal shape, provided that the piston has a geometry adapted to that of the body.
  • the body 2 comprises a side wall 2a extending along the longitudinal axis slides in the body 2 in contact with the side wall 2a of said body 2.
  • the body 2 further comprises a first bottom wall 2b as well as a second bottom wall 2c.
  • the first and second bottom walls 2b and 2c define the body 2 longitudinally.
  • the first bottom wall 2b delimits the pressurization chamber 3.
  • the second bottom wall 2c delimits the storage chamber 4.
  • the second bottom wall 2c has at least one outlet orifice 10 configured to allow the ejection of the extinguishing agent outside the body 2.
  • the ignition chamber pressure 3 is therefore located between the piston 5 and the first bottom wall 2b.
  • the storage chamber 4 is located between the second bottom wall 2c and the piston 5. Consequently, the pressurization chamber 3 is delimited by the side wall 2a of the body, by the first bottom wall 2b and by the piston 5.
  • the storage chamber 4 is delimited by the side wall 2a of the body, by the second bottom wall 2c and by the piston 5.
  • the piston 5 comprises a first face 51 facing the pressurizing chamber 3.
  • the first face 51 of the piston 5 faces the first bottom wall 2b of the body 2.
  • the first face 51 of the piston 5 delimits the chamber pressurization 3.
  • the piston 5 further comprises a second face 52 facing the storage chamber 4.
  • the second face 52 of the piston 5 faces the second bottom wall 2c of the body 2.
  • the second face 52 of the piston 5 delimits the storage chamber 4.
  • the piston 5 is configured to sealingly separate the pressurization chamber 3 from the storage chamber 4.
  • the piston 5 extends over the entire internal diameter D 4 of the storage chamber 4.
  • the piston 5 comprises preferably a sealing system 55 making it possible to create a seal between the pressurization chamber 3 and the storage chamber 4.
  • the sealing system 55 prevents the extinguishing agent from entering the pressurization chamber 3, and prevents air or gases present in the pressurization chamber 3 from penetrating inside the storage chamber 4.
  • the sealing system 55 may be a seal disposed continuously between the piston 5 and body 2, as in the example illustrated on the figures 1 And 2 .
  • the piston 5 can be made of metallic material, for example aluminum.
  • the piston 5 can be made of a single material in order to simplify the manufacturing process of the fire extinguisher 1.
  • a thermal insulation housing 50 is defined in the piston 5.
  • the thermal insulation housing 50 opens into the pressurizing chamber 3.
  • the housing 50 opens onto the first face 51 of the piston 5.
  • the housing 50 d The thermal insulation is separated from the storage chamber 4 by the second face 52 of the piston 5.
  • the housing 50 does not open into the storage chamber 4.
  • the thermal insulation housing 50 does not open onto the second face 52 of the piston 5.
  • a gas generator 6 is present in the thermal insulation housing 50.
  • the gas generator 6 is surrounded by the piston 5, being surrounded laterally by the latter and having a face located opposite the second face 52 of the piston 5.
  • the gas generator 6 is a pyrotechnic gas generator.
  • the gas generator can be a pressurized gas cartridge.
  • the example of gas generator 6 illustrated on the figures 1 And 2 comprises a pyrotechnic charge 61 known per se. The combustion of the pyrotechnic charge 61 makes it possible to generate a pressurizing gas in the pressurizing chamber 3.
  • the gas generator 6 can be fixed in the piston 5 by force fitting.
  • the gas generator 6 can be fixed in the piston 5 by means of third-party elements, for example by means of one or more elastic pins.
  • the gas generator 6 may include an initiator 62 making it possible to initiate the combustion of the pyrotechnic charge 61.
  • the initiation of the ignition device leads to the combustion of the pyrotechnic charge and the release of the gases resulting from the combustion.
  • the bottom of the pressurization chamber may comprise one or more connectors.
  • the initiator When the fire extinguisher is inactivated, the initiator is connected to said connector by flexible wires capable of transmitting an engagement signal sent by the connector(s) to the initiator, said flexible wires being configured to break upon activation. movement of the piston.
  • the fire extinguisher when activated by sending an on signal to the initiator through the flexible wires, moving the piston away from the bottom of the chamber pressurization causes the flexible wires which connected the initiator to the bottom of the pressurization chamber to break.
  • the initiator 62 comprises one or more tabs 63, called “pinoches", extending towards the bottom 2b of the pressurization chamber 3.
  • the bottom 2b of the pressurization chamber 3 comprises an interface, the tabs 63 of the initiator 62 being configured to be able to be connected to said interface when the fire extinguisher 1 is inactivated.
  • the fire extinguisher 1 is activated by sending an on signal to the initiator 62 via the tabs 63 of the initiator 62, and the piston 5 is moves opposite the bottom 2b of the pressurizing chamber 3, the legs 63 of the initiator 62 are released from the interface by simple translation.
  • the gas generator 6, or more precisely the initiator 62, can be activated by an electric current.
  • the activation of the gas generator 6 can be controlled automatically by the aircraft's on-board computer.
  • the activation of the gas generator 6 can be activated manually by the pilot from the cockpit of the aircraft.
  • the pressurization chamber 3 When the fire extinguisher 1 is inactivated, the pressurization chamber 3 has a non-zero volume containing a volume of gas thermally insulating the gas generator 6. Air is preferably present in the pressurization chamber pressure 3. Indeed, the presence of air in the pressurization chamber 3 allows good thermal insulation of the gas generator 6 present in the piston 5. We do of course not depart from the scope of the invention if the chamber pressurization 3 was filled with a gas other than air having a lower thermal conductivity.
  • the volume of the pressurization chamber 3 when the extinguisher 1 is inactivated is determined so as to obtain a controlled pressure when triggering the gas generator 6, in order to ensure satisfactory triggering of said gas generator 6.
  • the distance d 3 between the first bottom wall 2b of the body 2 and the gas generator 6, that is to say the distance between the gas generator and the wall of the pressurization chamber 3 opposite the gas generator gas, may be greater than or equal to 0.1 mm even when the fire extinguisher 1 is inactivated.
  • This distance d 3 is measured along the axis of movement of the piston or the longitudinal axis X.
  • the minimum dimension of the pressurizing chamber 3 along the longitudinal direction 1 mm even when fire extinguisher 1 is inactivated. This ensures that there is a sufficiently large thickness of air or insulating gas on the side of the gas generator 6 to improve the insulation of said gas generator 6.
  • the distance between the gas generator and a wall of the pressurizing chamber is measured ignoring the presence of flexible wires or tabs ensuring the connection between the gas generator and the wall(s) of the pressurizing chamber.
  • a extinguishing agent is present in the storage chamber 4.
  • the extinguishing agent may be present in the liquid state.
  • the extinguishing agent may be present in the gaseous state.
  • the extinguishing agent can be FK-5-1-12 or Novec TM 1230.
  • Novec TM 1230 makes it possible to lower the temperature of the fire in the engine environment by vaporizing at the exit of the extinguisher and helps lower the oxygen level.
  • Novec TM 1230 also has the advantage of being dielectric and leaving no residue.
  • the piston 5 comprises a projecting portion 52a.
  • the projecting portion 52a is present on the second face 52 of the piston.
  • the projecting portion 52a extends into the storage chamber 4.
  • the projecting portion 52a of the piston 5 is surrounded by the extinguishing agent present in the storage chamber 4.
  • the thermal insulation housing 50 is present at less partly in the projecting portion 52a.
  • the gas generator 6 is surrounded by the extinguishing agent present in the storage chamber 4.
  • the gas generator 6 is present at least partly in the projecting portion 52a.
  • the gas generator 6 can be mainly, or even entirely, present in the projecting portion 52a of the piston 5.
  • the gas generator 6 can be housed in the thickness of the piston 5, for example without creating extra thickness, as illustrated in the figures 1 And 2 .
  • the gas generator 6 is thus isolated on one side by the air or gases present in the pressurizing chamber 3, and isolated on the other sides by the extinguishing agent present in the storage chamber 4.
  • the projecting portion 52a may have a circular section, a oblong or revolution section.
  • the shape of the projecting portion 52a is adapted to the dimensions of the thermal insulation housing 50.
  • the dimensions of the thermal insulation housing 50 are preferably adapted so as to remove as much material as possible in the piston 5, in order to obtain a fire extinguisher of reduced mass.
  • the projecting portion 52a of the piston 5 is formed by making a groove 52b on the second face 52 of the piston 5, said groove 52b surrounding the gas generator 6.
  • This hollowed-out shape of the piston 5 advantageously makes it possible to lighten it.
  • the groove 52b opens into the storage chamber 4. Extinguishing agent is present in the groove 52b when the extinguisher 1 is inactive.
  • the groove 52b does not open into the pressurization chamber 3.
  • the groove 52b is formed so as to produce a secondary projecting portion 52c of the piston 5 around said groove 52b, the secondary projecting portion 52c of the piston 5 being in contact with the side wall 2a of the body 2.
  • the sealing device 55 is therefore preferably disposed between the secondary projecting portion 52c of the piston 5 and the side wall 2a of the body 2.
  • the piston 5 is configured to communicate to the extinguishing agent present in the storage chamber 4 the pressure imposed by the gas generated by the gas generator 6 in the pressurization chamber 3.
  • the direction of application of the pressure by the piston 5 on the extinguishing agent to be ejected is substantially parallel to the longitudinal axis the gas generator 6 in the pressurization chamber 3.
  • the gas generator 6 can be configured so as to impose on the extinguishing agent a minimum pressure greater than or equal to 15 bar when cold, that is to say i.e. when activating the extinguisher 1.
  • the gas generator 6 can be configured so as to impose on the extinguishing agent a maximum pressure less than or equal to 100 bar when hot, i.e. say after activation of the extinguisher 1. It is the general knowledge of those skilled in the art to design a gas generator allowing the application of the desired maximum and minimum pressure values.
  • the fire extinguisher 1 may further comprise a shutter 11 sealingly sealing the outlet orifice 10 and configured to allow the exit of the extinguishing agent outside the body 2 when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value.
  • the shutter 11 is configured to prevent, when it is in a first configuration, the exit of the extinguishing agent outside the body 2.
  • the shutter 11 is further configured to pass into a second configuration when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value, this second configuration of the shutter 11 authorizing the exit of the extinguishing agent outside the body 2.
  • the shutter 11 can , for example, be in the form of a membrane configured to give way when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value.
  • the shutter 11 can, for example, be a membrane made of aluminum or an Inconel ® type alloy.
  • the gas generator 6 is first actuated in order to pressurize the pressurizing chamber 3. This overpressure created in the pressurizing chamber 3 is transmitted by the piston 5 to the extinguishing agent present in the storage chamber 4. Once a predefined value has been reached for the pressure in the storage chamber 4, the shutter 11 passes into a second configuration allowing the exit of the extinguishing agent outside the body 2 through from the outlet port 10. As shown in the figure 2 , the piston 5 is moved towards the second bottom wall 2c in order to cause the distribution of the extinguishing agent. The piston 5 is then set in motion along the longitudinal axis X. The extinguishing agent can be distributed outside the extinguisher 1.
  • the volume of the pressurization chamber 3 increases and the volume of the storage chamber 4 decreases.
  • the sum of the volume of the pressurization chamber 3 and the volume of the storage chamber 4 is constant during the distribution of the extinguishing agent.
  • the piston 5 is configured to move without deforming during the distribution of the extinguishing agent.
  • the first face 51 of the piston 5 undergoes the pressure of the gas generated, this pressure is communicated to the second face 52 of the piston 5 in order to allow the distribution of the extinguishing agent outside the body 2.
  • the piston 5 causes, during its movement, the distribution of the extinguishing agent outside the body 2 in the manner of a syringe.
  • the fire extinguisher 1 is particularly interesting for extinguishing fires in an aircraft engine.
  • FIG. 3 illustrates an example of an aircraft engine 100 comprising fire extinguishers 1 according to the invention.
  • the example of an aircraft engine 100 is a dual-body, dual-flow aircraft turbomachine comprising, from upstream to downstream, in the direction of flow of the air flow, a fan 200, a compressor low pressure 300, a high pressure compressor 400, a combustion chamber 500, a high pressure turbine 600, and a low pressure turbine 700.
  • the invention can be applied to a turbomachine having a different structure.
  • the primary flow is delimited by an internal casing 800
  • the secondary flow is delimited by the internal casing 800 and by an external casing 900.
  • the external casing 900 includes the fan casing.
  • the fire extinguisher(s) 1 can be placed on the internal face of the external casing 900, or on the external face of the casing 800, near the combustion chamber 500 or the compressors 300, 400.

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Abstract

L'invention concerne un extincteur d'incendie (1) comprenant au moins :- un corps (2) renfermant une chambre de stockage (4) et une chambre de mise sous pression (3) séparées par un piston (5) apte à coulisser dans ledit corps (2), un agent d'extinction étant présent dans la chambre de stockage (4), la chambre de stockage (4) comprenant au moins un orifice de sortie (10), et- un générateur de gaz (6) apte à générer un gaz dans la chambre de mise sous pression (3),l'extincteur (1) étant caractérisé en ce que le piston (5) comprend un logement d'isolation thermique (50) dans lequel est présent le générateur de gaz (6), le logement (50) étant intercalé entre la chambre de mise sous pression (3) et la chambre de stockage (4), le logement (50) débouchant dans la chambre de mise sous pression (3).The invention relates to a fire extinguisher (1) comprising at least: - a body (2) enclosing a storage chamber (4) and a pressurization chamber (3) separated by a piston (5) capable of sliding in said body (2), an extinguishing agent being present in the storage chamber (4), the storage chamber (4) comprising at least one outlet (10), and- a gas generator (6) capable of generating a gas in the pressurization chamber (3), the extinguisher (1) being characterized in that the piston (5) comprises a thermal insulation housing (50) in which the gas generator is present (6), the housing (50) being interposed between the pressurization chamber (3) and the storage chamber (4), the housing (50) opening into the pressurization chamber (3).

Description

Domaine TechniqueTechnical area

La présente invention concerne un extincteur d'incendie comprenant un agent d'extinction.The present invention relates to a fire extinguisher comprising an extinguishing agent.

Technique antérieurePrior art

L'extinction d'incendies de moteur est une problématique rencontrée notamment dans le domaine aéronautique, par exemple lorsque l'on cherche à éteindre le feu d'un moteur d'aéronef.Extinguishing engine fires is a problem encountered in particular in the aeronautical field, for example when trying to extinguish the fire of an aircraft engine.

Les extincteurs d'incendie de moteurs d'avion sont généralement équipés avec des systèmes de type bouteilles d'agent d'extinction pressurisées à environ 200 bars. De tels systèmes sont maintenus à distance du moteur, hors de la nacelle. Les extincteurs sont généralement maintenus en position par des éléments de fixation et reliés au moteur par des tuyaux, afin de limiter l'exposition directe des extincteurs aux fortes contraintes thermiques de l'environnement moteur.Aircraft engine fire extinguishers are generally equipped with systems such as extinguishing agent bottles pressurized to around 200 bars. Such systems are maintained at a distance from the engine, outside the nacelle. Fire extinguishers are generally held in position by fixing elements and connected to the engine by pipes, in order to limit the direct exposure of the extinguishers to the strong thermal stresses of the engine environment.

Ces systèmes utilisent classiquement un gaz Halon comme agent d'extinction venant supprimer l'oxygène pour circonscrire l'incendie. Les Halons ont l'avantage d'assurer une extinction satisfaisante tout en conservant une masse réduite. Toutefois, les Halons sont des produits polluants, qui présentent un fort potentiel de déplétion ozonique (« ODP » en anglais pour « Ozone Depletion Potential ») et dont l'utilisation fait l'objet d'interdictions réglementaires de plus en plus strictes. L'utilisation de Halons comme agent d'extinction constitue donc une solution provisoire non satisfaisante sur le plan environnemental qu'il est souhaitable de remplacer.These systems typically use Halon gas as an extinguishing agent to suppress the oxygen to contain the fire. Halons have the advantage of ensuring satisfactory extinguishing while maintaining a reduced mass. However, Halons are polluting products, which have a high ozone depletion potential (“ODP” in English for “Ozone Depletion Potential”) and whose use is subject to increasingly strict regulatory bans. The use of Halons as an extinguishing agent therefore constitutes an environmentally unsatisfactory provisional solution which should be replaced.

A ce titre, de nouveaux agents d'extinction n'ayant pas les effets néfastes des Halons ont été développés. Cependant, ces nouveaux agents d'extinction nécessitent une masse bien plus importante que les Halons pour obtenir la même efficacité d'extinction.As such, new extinguishing agents that do not have the harmful effects of Halons have been developed. However, these new extinguishing agents require a much greater mass than Halons to achieve the same extinguishing effectiveness.

Exposé de l'inventionPresentation of the invention

L'invention concerne un extincteur d'incendie comprenant au moins :

  • un corps renfermant une chambre de stockage et une chambre de mise sous pression séparées par un piston apte à coulisser dans ledit corps, un agent d'extinction étant présent dans la chambre de stockage, la chambre de stockage comprenant au moins un orifice de sortie, et
  • un générateur de gaz apte à générer un gaz dans la chambre de mise sous pression,
The invention relates to a fire extinguisher comprising at least:
  • a body enclosing a storage chamber and a pressurization chamber separated by a piston capable of sliding in said body, an extinguishing agent being present in the storage chamber, the storage chamber comprising at least one outlet orifice, And
  • a gas generator capable of generating a gas in the pressurization chamber,

l'extincteur étant caractérisé en ce que le piston comprend un logement d'isolation thermique dans lequel est présent le générateur de gaz, le logement étant intercalé entre la chambre de mise sous pression et la chambre de stockage, le logement débouchant dans la chambre de mise sous pression.the fire extinguisher being characterized in that the piston comprises a thermal insulation housing in which the gas generator is present, the housing being interposed between the pressurization chamber and the storage chamber, the housing opening into the pressure chamber pressurization.

En disposant le générateur de gaz dans le piston, celui-ci est protégé par l'air ou le gaz présent dans la chambre de mise sous pression, qui fait office d'isolant thermique. Le générateur de gaz est donc protégé des contraintes thermiques extérieures à l'extincteur d'incendie en étant intercalé entre un ciel gazeux de la chambre de mise sous pression et l'agent d'extinction de la chambre de stockage. L'agent d'extinction a un fort pouvoir endothermique, ce qui en fait un excellent isolant thermique. Ainsi, l'extincteur est très compact, et peut être intégré au plus près du moteur ce qui permet de limiter le nombre de fixations et de tuyaux nécessaires, et d'alléger ainsi le dispositif complet. En particulier, un tel extincteur d'incendie disposé à proximité du moteur est toujours opérationnel après 15 minutes de feu dans le moteur.By placing the gas generator in the piston, it is protected by the air or gas present in the pressurization chamber, which acts as a thermal insulator. The gas generator is therefore protected from thermal constraints external to the fire extinguisher by being interposed between a gaseous sky of the pressurizing chamber and the extinguishing agent of the storage chamber. The extinguishing agent has a strong endothermic power, which makes it an excellent thermal insulator. Thus, the fire extinguisher is very compact, and can be integrated as close as possible to the engine, which makes it possible to limit the number of fixings and pipes necessary, and thus lighten the entire device. In particular, such a fire extinguisher placed near the engine is still operational after 15 minutes of fire in the engine.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le logement d'isolation thermique définit une portion en saillie dans la chambre de stockage et le générateur de gaz est entouré par l'agent d'extinction.According to one embodiment of the invention, the thermal insulation housing defines a projecting portion in the storage chamber and the gas generator is surrounded by the extinguishing agent.

Le logement dans lequel est présent le générateur de gaz est dans ce cas isolé sur toutes ses faces, améliorant ainsi davantage encore la tenue du générateur de gaz en ambiance feu.The housing in which the gas generator is present is in this case insulated on all its sides, thus further improving the resistance of the gas generator in a fire environment.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la distance entre le générateur de gaz et un fond de la chambre de mise sous pression est supérieure ou égale à 0,1 mm. En effet, de préférence, le générateur de gaz doit être à une distance non nulle du ou des fonds de la chambre de mise sous pression.According to another embodiment of the invention, the distance between the gas generator and a bottom of the pressurization chamber is greater or equal to 0.1 mm. Indeed, preferably, the gas generator must be at a non-zero distance from the bottom(s) of the pressurizing chamber.

Ainsi, on conserve une épaisseur d'air ou de gaz pour protéger et isoler thermiquement le générateur de gaz.Thus, a thickness of air or gas is retained to protect and thermally insulate the gas generator.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le générateur de gaz est un générateur de gaz pyrotechnique.According to another embodiment of the invention, the gas generator is a pyrotechnic gas generator.

L'emploi d'un générateur de gaz pyrotechnique est avantageux par rapport à l'emploi d'une bouteille de gaz sous pression afin, d'une part, de limiter la sensibilité à la température de la pression générée et, d'autre part, d'obtenir un profil de pression d'agent d'extinction en fonction du temps permettant d'obtenir des valeurs de concentration en agent d'extinction en fonction du temps au plus près des valeurs minimales nécessaires de concentration en agent d'extinction, améliorant ainsi davantage encore l'efficacité d'extinction en environnement moteur.The use of a pyrotechnic gas generator is advantageous compared to the use of a pressurized gas cylinder in order, on the one hand, to limit the sensitivity to the temperature of the pressure generated and, on the other hand, , to obtain an extinguishing agent pressure profile as a function of time making it possible to obtain extinguishing agent concentration values as a function of time as close as possible to the minimum necessary extinguishing agent concentration values, thus further improving the extinguishing efficiency in an engine environment.

L'invention concerne en outre un moteur d'aéronef équipé d'au moins un extincteur tel que décrit précédemment.The invention further relates to an aircraft engine equipped with at least one fire extinguisher as described above.

Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le moteur est un moteur d'avion comprenant une nacelle, l'extincteur étant intégré dans la nacelle.According to a particular embodiment of the invention, the engine is an aircraft engine comprising a nacelle, the fire extinguisher being integrated into the nacelle.

En intégrant le ou les extincteurs directement dans la nacelle, on limite le nombre de fixations et de tuyaux nécessaires pour installer le ou les extincteurs. On peut ainsi disposer le ou les extincteurs décrits précédemment au plus près du moteur.By integrating the fire extinguisher(s) directly into the nacelle, we limit the number of fixings and pipes required to install the fire extinguisher(s). We can thus place the fire extinguisher(s) described above as close as possible to the engine.

L'invention concerne également un procédé d'extinction d'un incendie dans un moteur d'aéronef à l'aide d'au moins un extincteur tel que décrit précédemment.The invention also relates to a method of extinguishing a fire in an aircraft engine using at least one fire extinguisher as described above.

Brève description des dessinsBrief description of the drawings

  • [Fig. 1] La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un exemple d'extincteur selon l'invention inactivé.[ Fig. 1 ] There figure 1 is a schematic view in longitudinal section of an example of an inactivated fire extinguisher according to the invention.
  • [Fig. 2] La figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale de l'extincteur de la figure 1 lors de l'éjection de l'agent d'extinction.[ Fig. 2 ] There figure 2 is a schematic view in longitudinal section of the fire extinguisher of the figure 1 when ejecting the extinguishing agent.
  • [Fig. 3] La figure 3 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un moteur d'avion pourvu d'extincteurs.[ Fig. 3 ] There Figure 3 is a schematic view in longitudinal section of an aircraft engine fitted with fire extinguishers.
Description des modes de réalisationDescription of embodiments

Les figures 1 et 2 illustrent un exemple d'extincteur d'incendie 1 selon l'invention. La figure 1 illustre l'extincteur d'incendie inactivé et la figure 2 illustre l'extincteur d'incendie lors de l'éjection de l'agent d'extinction. L'extincteur d'incendie 1 comprend un corps 2 s'étendant le long d'un axe longitudinal X. Le corps 2 renferme une chambre de mise sous pression 3 et une chambre de stockage 4. Le corps 2 renferme également un piston 5, qui sépare la chambre de mise sous pression 3 et la chambre de stockage 4. Le piston 5 est apte à coulisser dans le corps 2. Le coulissement du piston 5 dans le corps 2 permet de faire varier le volume de la chambre de mise sous pression 3 et de la chambre de stockage 4. Le piston 5 peut coulisser le long d'un axe de déplacement qui est ici colinéaire à l'axe X.THE figures 1 And 2 illustrate an example of a fire extinguisher 1 according to the invention. There figure 1 illustrates the inactivated fire extinguisher and the figure 2 illustrates the fire extinguisher ejecting the extinguishing agent. The fire extinguisher 1 comprises a body 2 extending along a longitudinal axis which separates the pressurization chamber 3 and the storage chamber 4. The piston 5 is able to slide in the body 2. The sliding of the piston 5 in the body 2 makes it possible to vary the volume of the pressurization chamber 3 and the storage chamber 4. The piston 5 can slide along an axis of movement which is here collinear with the axis X.

Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, le corps 2 présente une forme interne de révolution autour de l'axe longitudinal X, ici cylindrique. On ne sort bien entendu pas du cadre de l'invention si le corps présente une autre géométrie de forme interne, pourvu que le piston présente une géométrie adaptée à celle du corps.In the example illustrated on the figures 1 And 2 , the body 2 has an internal shape of revolution around the longitudinal axis X, here cylindrical. We do of course not depart from the scope of the invention if the body has another geometry of internal shape, provided that the piston has a geometry adapted to that of the body.

Le corps 2 comporte une paroi latérale 2a s'étendant le long de l'axe longitudinal X du corps 2 et entourant la chambre de stockage 4. La paroi latérale 2a du corps 2 entoure également la chambre de mise sous pression 3. Le piston 5 coulisse dans le corps 2 au contact de la paroi latérale 2a dudit corps 2. Le corps 2 comporte en outre une première paroi de fond 2b ainsi qu'une deuxième paroi de fond 2c. Les première et deuxième parois de fond 2b et 2c délimitent longitudinalement le corps 2.The body 2 comprises a side wall 2a extending along the longitudinal axis slides in the body 2 in contact with the side wall 2a of said body 2. The body 2 further comprises a first bottom wall 2b as well as a second bottom wall 2c. The first and second bottom walls 2b and 2c define the body 2 longitudinally.

La première paroi de fond 2b délimite la chambre de mise sous pression 3. La deuxième paroi de fond 2c délimite la chambre de stockage 4. La deuxième paroi de fond 2c présente au moins un orifice de sortie 10 configuré pour permettre l'éjection de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2. La chambre de mise sous pression 3 est donc située entre le piston 5 et la première paroi de fond 2b. La chambre de stockage 4 est quant à elle située entre la deuxième paroi de fond 2c et le piston 5. Par conséquent, la chambre de mise sous pression 3 est délimitée par la paroi latérale 2a du corps, par la première paroi de fond 2b et par le piston 5. La chambre de stockage 4 est délimitée par la paroi latérale 2a du corps, par la deuxième paroi de fond 2c et par le piston 5.The first bottom wall 2b delimits the pressurization chamber 3. The second bottom wall 2c delimits the storage chamber 4. The second bottom wall 2c has at least one outlet orifice 10 configured to allow the ejection of the extinguishing agent outside the body 2. The ignition chamber pressure 3 is therefore located between the piston 5 and the first bottom wall 2b. The storage chamber 4 is located between the second bottom wall 2c and the piston 5. Consequently, the pressurization chamber 3 is delimited by the side wall 2a of the body, by the first bottom wall 2b and by the piston 5. The storage chamber 4 is delimited by the side wall 2a of the body, by the second bottom wall 2c and by the piston 5.

Le piston 5 comprend une première face 51 en regard de la chambre de mise sous pression 3. La première face 51 du piston 5 est en regard de la première paroi de fond 2b du corps 2. La première face 51 du piston 5 délimite la chambre de mise sous pression 3. Le piston 5 comprend en outre une deuxième face 52 en regard de la chambre de stockage 4. La deuxième face 52 du piston 5 est en regard de la deuxième paroi de fond 2c du corps 2. La deuxième face 52 du piston 5 délimite la chambre de stockage 4.The piston 5 comprises a first face 51 facing the pressurizing chamber 3. The first face 51 of the piston 5 faces the first bottom wall 2b of the body 2. The first face 51 of the piston 5 delimits the chamber pressurization 3. The piston 5 further comprises a second face 52 facing the storage chamber 4. The second face 52 of the piston 5 faces the second bottom wall 2c of the body 2. The second face 52 of the piston 5 delimits the storage chamber 4.

Le piston 5 est configuré pour séparer de manière étanche la chambre de mise sous pression 3 de la chambre de stockage 4. Le piston 5 s'étend sur l'intégralité du diamètre interne D4 de la chambre de stockage 4. Le piston 5 comprend de préférence un système d'étanchéité 55 permettant de réaliser une étanchéité entre la chambre de mise sous pression 3 et la chambre de stockage 4. Le système d'étanchéité 55 empêche l'agent d'extinction de pénétrer dans la chambre de mise sous pression 3, et empêche l'air ou les gaz présents dans la chambre de mise sous pression 3 de pénétrer à l'intérieur de la chambre de stockage 4. Le système d'étanchéité 55 peut être un joint disposé de manière continue entre le piston 5 et le corps 2, comme dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2.The piston 5 is configured to sealingly separate the pressurization chamber 3 from the storage chamber 4. The piston 5 extends over the entire internal diameter D 4 of the storage chamber 4. The piston 5 comprises preferably a sealing system 55 making it possible to create a seal between the pressurization chamber 3 and the storage chamber 4. The sealing system 55 prevents the extinguishing agent from entering the pressurization chamber 3, and prevents air or gases present in the pressurization chamber 3 from penetrating inside the storage chamber 4. The sealing system 55 may be a seal disposed continuously between the piston 5 and body 2, as in the example illustrated on the figures 1 And 2 .

Le piston 5 peut être réalisé en matériau métallique, par exemple en aluminium. Avantageusement, le piston 5 peut être constitué d'un seul matériau afin de simplifier le procédé de fabrication de l'extincteur 1.The piston 5 can be made of metallic material, for example aluminum. Advantageously, the piston 5 can be made of a single material in order to simplify the manufacturing process of the fire extinguisher 1.

Un logement 50 d'isolation thermique est défini dans le piston 5. Le logement 50 d'isolation thermique débouche dans la chambre de mise sous pression 3. Ainsi, le logement 50 débouche sur la première face 51 du piston 5. Le logement 50 d'isolation thermique est séparé de la chambre de stockage 4 par la deuxième face 52 du piston 5. Le logement 50 ne débouche pas dans la chambre de stockage 4. Le logement 50 d'isolation thermique ne débouche pas sur la deuxième face 52 du piston 5.A thermal insulation housing 50 is defined in the piston 5. The thermal insulation housing 50 opens into the pressurizing chamber 3. Thus, the housing 50 opens onto the first face 51 of the piston 5. The housing 50 d The thermal insulation is separated from the storage chamber 4 by the second face 52 of the piston 5. The housing 50 does not open into the storage chamber 4. The thermal insulation housing 50 does not open onto the second face 52 of the piston 5.

Un générateur de gaz 6 est présent dans le logement 50 d'isolation thermique. Le générateur de gaz 6 est entouré par le piston 5, en étant entouré latéralement par celui-ci et en présentant une face située en regard de la deuxième face 52 du piston 5. Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, le générateur de gaz 6 est un générateur de gaz pyrotechnique. Dans une variante non illustrée, le générateur de gaz peut être une cartouche de gaz sous pression. L'exemple de générateur de gaz 6 illustré sur les figures 1 et 2 comprend un chargement pyrotechnique 61 connu en soi. La combustion du chargement pyrotechnique 61 permet de générer un gaz de mise sous pression dans la chambre de mise sous pression 3.A gas generator 6 is present in the thermal insulation housing 50. The gas generator 6 is surrounded by the piston 5, being surrounded laterally by the latter and having a face located opposite the second face 52 of the piston 5. In the example illustrated on the figures 1 And 2 , the gas generator 6 is a pyrotechnic gas generator. In a variant not illustrated, the gas generator can be a pressurized gas cartridge. The example of gas generator 6 illustrated on the figures 1 And 2 comprises a pyrotechnic charge 61 known per se. The combustion of the pyrotechnic charge 61 makes it possible to generate a pressurizing gas in the pressurizing chamber 3.

Le générateur de gaz 6 peut être fixé dans le piston 5 par un montage en force. Le générateur de gaz 6 peut être fixé dans le piston 5 aux moyens d'éléments tiers, par exemple au moyen d'une ou de plusieurs goupilles élastiques.The gas generator 6 can be fixed in the piston 5 by force fitting. The gas generator 6 can be fixed in the piston 5 by means of third-party elements, for example by means of one or more elastic pins.

Comme dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, le générateur de gaz 6 peut comprendre un initiateur 62 permettant d'initier la combustion du chargement pyrotechnique 61. L'initiation du dispositif d'allumage conduit à la combustion du chargement pyrotechnique et à la libération des gaz issus de la combustion.As in the example illustrated on the figures 1 And 2 , the gas generator 6 may include an initiator 62 making it possible to initiate the combustion of the pyrotechnic charge 61. The initiation of the ignition device leads to the combustion of the pyrotechnic charge and the release of the gases resulting from the combustion.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le fond de la chambre de mise sous pression peut comprendre un ou plusieurs connecteurs. Lorsque l'extincteur d'incendie est inactivé, l'initiateur est relié audit connecteur par des fils souples aptes à transmettre un signal d'enclenchement envoyé par le ou les connecteurs à l'initiateur, lesdits fils souples étant configurés pour se rompre lors du déplacement du piston. Dans ce mode de réalisation, lorsque l'extincteur d'incendie est activé par l'envoi d'un signal d'enclenchement à l'initiateur par le biais des fils souples, le déplacement du piston à l'opposé du fond de la chambre de mise sous pression provoque la rupture des fils souples qui connectaient l'initiateur au fond de la chambre de mise sous pression.According to one embodiment of the invention, the bottom of the pressurization chamber may comprise one or more connectors. When the fire extinguisher is inactivated, the initiator is connected to said connector by flexible wires capable of transmitting an engagement signal sent by the connector(s) to the initiator, said flexible wires being configured to break upon activation. movement of the piston. In this embodiment, when the fire extinguisher is activated by sending an on signal to the initiator through the flexible wires, moving the piston away from the bottom of the chamber pressurization causes the flexible wires which connected the initiator to the bottom of the pressurization chamber to break.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, illustré sur les figures 1 et 2, l'initiateur 62 comprend une ou plusieurs pattes 63, appelées « pinoches », s'étendant vers le fond 2b de la chambre de mise sous pression 3. Dans ce mode de réalisation, le fond 2b de la chambre de mise sous pression 3 comprend une interface, les pattes 63 de l'initiateur 62 étant configurées pour pouvoir être branchées à la dite interface lorsque l'extincteur d'incendie 1 est inactivé. Dans ce mode de réalisation, lorsque l'extincteur d'incendie 1 est activé par l'envoi d'un signal d'enclenchement à l'initiateur 62 par le biais des pattes 63 de l'initiateur 62, et que le piston 5 se déplace à l'opposé du fond 2b de la chambre de mise sous pression 3, les pattes 63 de l'initiateur 62 sont libérées de l'interface par simple translation.According to another embodiment of the invention, illustrated on the figures 1 And 2 , the initiator 62 comprises one or more tabs 63, called "pinoches", extending towards the bottom 2b of the pressurization chamber 3. In this embodiment, the bottom 2b of the pressurization chamber 3 comprises an interface, the tabs 63 of the initiator 62 being configured to be able to be connected to said interface when the fire extinguisher 1 is inactivated. In this embodiment, when the fire extinguisher 1 is activated by sending an on signal to the initiator 62 via the tabs 63 of the initiator 62, and the piston 5 is moves opposite the bottom 2b of the pressurizing chamber 3, the legs 63 of the initiator 62 are released from the interface by simple translation.

L'enclenchement du générateur de gaz 6, ou plus précisément de l'initiateur 62, peut être réalisé par un courant électrique. L'enclenchement du générateur de gaz 6 peut être commandé de manière automatique par l'ordinateur de bord de l'avion. L'enclenchement du générateur de gaz 6 peut être enclenché manuellement par le pilote depuis la cabine de pilotage de l'avion.The gas generator 6, or more precisely the initiator 62, can be activated by an electric current. The activation of the gas generator 6 can be controlled automatically by the aircraft's on-board computer. The activation of the gas generator 6 can be activated manually by the pilot from the cockpit of the aircraft.

Lorsque l'extincteur d'incendie 1 est inactivé, la chambre de mise sous pression 3 présente un volume non nul renfermant un volume de gaz isolant thermiquement le générateur de gaz 6. De l'air est de préférence présent dans la chambre de mise sous pression 3. En effet, la présence d'air dans la chambre de mise sous pression 3 permet une bonne isolation thermique du générateur de gaz 6 présent dans le piston 5. On ne sort bien entendu pas du cadre de l'invention si la chambre de mise sous pression 3 a été remplie par un autre gaz que de l'air présentant une conductivité thermique inférieure.When the fire extinguisher 1 is inactivated, the pressurization chamber 3 has a non-zero volume containing a volume of gas thermally insulating the gas generator 6. Air is preferably present in the pressurization chamber pressure 3. Indeed, the presence of air in the pressurization chamber 3 allows good thermal insulation of the gas generator 6 present in the piston 5. We do of course not depart from the scope of the invention if the chamber pressurization 3 was filled with a gas other than air having a lower thermal conductivity.

Le volume de la chambre de mise sous pression 3 lorsque l'extincteur 1 est inactivé est déterminé de sorte à obtenir une pression maîtrisée lors du déclenchement du générateur de gaz 6, afin d'assurer un déclenchement satisfaisant dudit générateur de gaz 6.The volume of the pressurization chamber 3 when the extinguisher 1 is inactivated is determined so as to obtain a controlled pressure when triggering the gas generator 6, in order to ensure satisfactory triggering of said gas generator 6.

La distance d3 entre la première paroi de fond 2b du corps 2 et le générateur de gaz 6, c'est-à-dire la distance entre le générateur de gaz et la paroi de la chambre de mise sous pression 3 opposée au générateur de gaz, peut être supérieure ou égale à 0,1 mm même lorsque l'extincteur d'incendie 1 est inactivé. Cette distance d3 est mesurée le long de l'axe de déplacement du piston ou de l'axe longitudinal X. Ainsi, la dimension minimale de la chambre de mise sous pression 3 suivant la direction longitudinale X peut être supérieure ou égale à 0,1 mm, même lorsque l'extincteur d'incendie 1 est inactivé. On s'assure ainsi qu'il y ait une épaisseur d'air ou de gaz isolant suffisamment importante sur le côté du générateur de gaz 6 pour améliorer l'isolation dudit générateur de gaz 6. La distance entre le générateur de gaz et une paroi de la chambre de mise sous pression est mesurée en ignorant la présence de fils souples ou de pattes assurant la connexion entre le générateur de gaz et la ou les parois de la chambre de mise sous pression.The distance d 3 between the first bottom wall 2b of the body 2 and the gas generator 6, that is to say the distance between the gas generator and the wall of the pressurization chamber 3 opposite the gas generator gas, may be greater than or equal to 0.1 mm even when the fire extinguisher 1 is inactivated. This distance d 3 is measured along the axis of movement of the piston or the longitudinal axis X. Thus, the minimum dimension of the pressurizing chamber 3 along the longitudinal direction 1 mm, even when fire extinguisher 1 is inactivated. This ensures that there is a sufficiently large thickness of air or insulating gas on the side of the gas generator 6 to improve the insulation of said gas generator 6. The distance between the gas generator and a wall of the pressurizing chamber is measured ignoring the presence of flexible wires or tabs ensuring the connection between the gas generator and the wall(s) of the pressurizing chamber.

Un agent d'extinction est présent dans la chambre de stockage 4. L'agent d'extinction peut être présent à l'état liquide. L'agent d'extinction peut être présent à l'état gazeux. L'agent d'extinction peut être du FK-5-1-12 ou du Novec™ 1230. Par exemple, le Novec™ 1230 permet d'abaisser la température du feu en environnement moteur en se vaporisant à la sortie de l'extincteur et permet d'abaisser le taux d'oxygène. Le Novec™ 1230 présente en outre l'avantage d'être diélectrique et de ne pas laisser de résidus.A extinguishing agent is present in the storage chamber 4. The extinguishing agent may be present in the liquid state. The extinguishing agent may be present in the gaseous state. The extinguishing agent can be FK-5-1-12 or Novec ™ 1230. For example, Novec ™ 1230 makes it possible to lower the temperature of the fire in the engine environment by vaporizing at the exit of the extinguisher and helps lower the oxygen level. Novec ™ 1230 also has the advantage of being dielectric and leaving no residue.

Selon un mode particulier de réalisation de l'invention illustré sur les figures 1 et 2, le piston 5 comprend une portion en saillie 52a. La portion en saillie 52a est présente sur la deuxième face 52 du piston. La portion en saillie 52a s'étend dans la chambre de stockage 4. La portion en saillie 52a du piston 5 est entourée par l'agent d'extinction présent dans la chambre de stockage 4. Le logement 50 d'isolation thermique est présent au moins en partie dans la portion en saillie 52a. Ainsi, le générateur de gaz 6 est entouré par l'agent d'extinction présent dans la chambre de stockage 4. Le générateur de gaz 6 est présent au moins en partie dans la portion en saillie 52a. Le générateur de gaz 6 peut être majoritairement, voire intégralement, présent dans la portion en saillie 52a du piston 5. Le générateur de gaz 6 peut être logé dans l'épaisseur du piston 5, par exemple sans créer de surépaisseur, comme illustré sur les figures 1 et 2. Le générateur de gaz 6 est ainsi isolé d'un côté par l'air ou les gaz présents dans la chambre de mise sous pression 3, et isolé sur les autres côtés par l'agent d'extinction présent dans la chambre de stockage 4. La portion en saillie 52a peut présenter une section circulaire, une section oblongue ou de révolution. La forme de la portion en saillie 52a est adaptée aux dimensions du logement 50 d'isolation thermique. Les dimensions du logement 50 d'isolation thermique sont de préférence adaptées de sorte à retirer le plus de matière possible dans le piston 5, afin d'obtenir un extincteur de masse réduite.According to a particular embodiment of the invention illustrated on the figures 1 And 2 , the piston 5 comprises a projecting portion 52a. The projecting portion 52a is present on the second face 52 of the piston. The projecting portion 52a extends into the storage chamber 4. The projecting portion 52a of the piston 5 is surrounded by the extinguishing agent present in the storage chamber 4. The thermal insulation housing 50 is present at less partly in the projecting portion 52a. Thus, the gas generator 6 is surrounded by the extinguishing agent present in the storage chamber 4. The gas generator 6 is present at least partly in the projecting portion 52a. The gas generator 6 can be mainly, or even entirely, present in the projecting portion 52a of the piston 5. The gas generator 6 can be housed in the thickness of the piston 5, for example without creating extra thickness, as illustrated in the figures 1 And 2 . The gas generator 6 is thus isolated on one side by the air or gases present in the pressurizing chamber 3, and isolated on the other sides by the extinguishing agent present in the storage chamber 4. The projecting portion 52a may have a circular section, a oblong or revolution section. The shape of the projecting portion 52a is adapted to the dimensions of the thermal insulation housing 50. The dimensions of the thermal insulation housing 50 are preferably adapted so as to remove as much material as possible in the piston 5, in order to obtain a fire extinguisher of reduced mass.

Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, la portion en saillie 52a du piston 5 est formée en réalisant une gorge 52b sur la deuxième face 52 du piston 5, ladite gorge 52b entourant le générateur de gaz 6. Cette forme évidée du piston 5 permet avantageusement de l'alléger. La gorge 52b débouche dans la chambre de stockage 4. De l'agent d'extinction est présent dans la gorge 52b lorsque l'extincteur 1 est inactif. La gorge 52b ne débouche pas dans la chambre de mise sous pression 3. De préférence, la gorge 52b est formée de sorte à réaliser une portion en saillie secondaire 52c du piston 5 autour de ladite gorge 52b, la portion en saillie secondaire 52c du piston 5 étant en contact avec la paroi latérale 2a du corps 2. On conserve ainsi une surface de contact importante entre le piston 5 et le corps 2, malgré la présence de la gorge 52b, ce qui permet d'avoir une longueur de guidage suffisante pour éviter l'arc-boutement du piston 5 dans le corps 2. Comme dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, le dispositif d'étanchéité 55 est donc de préférence disposé entre la portion en saillie secondaire 52c du piston 5 et la paroi latérale 2a du corps 2.In the example illustrated on the figures 1 And 2 , the projecting portion 52a of the piston 5 is formed by making a groove 52b on the second face 52 of the piston 5, said groove 52b surrounding the gas generator 6. This hollowed-out shape of the piston 5 advantageously makes it possible to lighten it. The groove 52b opens into the storage chamber 4. Extinguishing agent is present in the groove 52b when the extinguisher 1 is inactive. The groove 52b does not open into the pressurization chamber 3. Preferably, the groove 52b is formed so as to produce a secondary projecting portion 52c of the piston 5 around said groove 52b, the secondary projecting portion 52c of the piston 5 being in contact with the side wall 2a of the body 2. We thus maintain a large contact surface between the piston 5 and the body 2, despite the presence of the groove 52b, which makes it possible to have a sufficient guide length for avoid the bracing of the piston 5 in the body 2. As in the example illustrated on the figures 1 And 2 , the sealing device 55 is therefore preferably disposed between the secondary projecting portion 52c of the piston 5 and the side wall 2a of the body 2.

Le piston 5 est configuré pour communiquer à l'agent d'extinction présent dans la chambre de stockage 4 la pression imposée par le gaz généré par le générateur de gaz 6 dans la chambre de mise sous pression 3. La direction d'application de la pression par le piston 5 sur l'agent d'extinction à éjecter est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X du corps 2. Le piston 5 est configuré pour ne pas être rompu sous l'effet de la pression imposée par le gaz généré par le générateur de gaz 6 dans la chambre de mise sous pression 3. Le générateur de gaz 6 peut être configuré de sorte à imposer à l'agent d'extinction une pression minimale supérieure ou égale à 15 bar à froid, c'est-à-dire lors de l'activation de l'extincteur 1. Le générateur de gaz 6 peut être configuré de sorte à imposer à l'agent d'extinction une pression maximale inférieure ou égale à 100 bar à chaud, c'est-à-dire après l'activation de l'extincteur 1. Il va des connaissances générales de l'homme du métier de concevoir un générateur de gaz permettant l'application des valeurs de pression maximale et minimale souhaitée.The piston 5 is configured to communicate to the extinguishing agent present in the storage chamber 4 the pressure imposed by the gas generated by the gas generator 6 in the pressurization chamber 3. The direction of application of the pressure by the piston 5 on the extinguishing agent to be ejected is substantially parallel to the longitudinal axis the gas generator 6 in the pressurization chamber 3. The gas generator 6 can be configured so as to impose on the extinguishing agent a minimum pressure greater than or equal to 15 bar when cold, that is to say i.e. when activating the extinguisher 1. The gas generator 6 can be configured so as to impose on the extinguishing agent a maximum pressure less than or equal to 100 bar when hot, i.e. say after activation of the extinguisher 1. It is the general knowledge of those skilled in the art to design a gas generator allowing the application of the desired maximum and minimum pressure values.

L'extincteur 1 peut en outre comprendre un obturateur 11 obturant de manière étanche l'orifice de sortie 10 et configuré pour permettre la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2 lorsque la pression dans la chambre de stockage 4 dépasse une valeur prédéfinie. En d'autres termes, l'obturateur 11 est configuré pour empêcher, lorsqu'il est dans une première configuration, la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2. L'obturateur 11 est en outre configuré pour passer dans une deuxième configuration lorsque la pression dans la chambre de stockage 4 dépasse une valeur prédéfinie, cette deuxième configuration de l'obturateur 11 autorisant la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2. L'obturateur 11 peut, par exemple, être sous la forme d'une membrane configurée pour céder lorsque la pression dans la chambre de stockage 4 dépasse une valeur prédéfinie. Dans ce cas, l'obturateur 11 peut, par exemple, être une membrane en aluminium ou en alliage de type Inconel®.The fire extinguisher 1 may further comprise a shutter 11 sealingly sealing the outlet orifice 10 and configured to allow the exit of the extinguishing agent outside the body 2 when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value. In other words, the shutter 11 is configured to prevent, when it is in a first configuration, the exit of the extinguishing agent outside the body 2. The shutter 11 is further configured to pass into a second configuration when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value, this second configuration of the shutter 11 authorizing the exit of the extinguishing agent outside the body 2. The shutter 11 can , for example, be in the form of a membrane configured to give way when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value. In this case, the shutter 11 can, for example, be a membrane made of aluminum or an Inconel ® type alloy.

Le procédé de distribution de l'agent d'extinction va à présent être décrit en lien avec la figure 2. Le générateur de gaz 6 est tout d'abord actionné afin de mettre sous pression la chambre de mise sous pression 3. Cette surpression créée dans la chambre de mise sous pression 3 est transmise par le piston 5 à l'agent d'extinction présent dans la chambre de stockage 4. Une fois une valeur prédéfinie atteinte pour la pression dans la chambre de stockage 4, l'obturateur 11 passe dans une deuxième configuration permettant la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2 au travers de l'orifice de sortie 10. Comme illustré sur la figure 2, le piston 5 est mis en mouvement vers la deuxième paroi de fond 2c afin de provoquer la distribution de l'agent d'extinction. Le piston 5 est alors mis en mouvement selon l'axe longitudinal X. L'agent d'extinction peut être distribué à l'extérieur de l'extincteur 1.The method of distributing the extinguishing agent will now be described in connection with the figure 2 . The gas generator 6 is first actuated in order to pressurize the pressurizing chamber 3. This overpressure created in the pressurizing chamber 3 is transmitted by the piston 5 to the extinguishing agent present in the storage chamber 4. Once a predefined value has been reached for the pressure in the storage chamber 4, the shutter 11 passes into a second configuration allowing the exit of the extinguishing agent outside the body 2 through from the outlet port 10. As shown in the figure 2 , the piston 5 is moved towards the second bottom wall 2c in order to cause the distribution of the extinguishing agent. The piston 5 is then set in motion along the longitudinal axis X. The extinguishing agent can be distributed outside the extinguisher 1.

Durant la distribution de l'agent d'extinction, le volume de la chambre de mise sous pression 3 augmente et le volume de la chambre de stockage 4 diminue. La somme du volume de la chambre de mise sous pression 3 et du volume de la chambre de stockage 4 est constante durant la distribution de l'agent d'extinction. Le piston 5 est configuré pour se déplacer sans se déformer lors de la distribution de l'agent d'extinction. La première face 51 du piston 5 subit la pression du gaz généré, cette pression est communiquée à la deuxième face 52 du piston 5 afin de permettre la distribution de l'agent d'extinction l'extérieur du corps 2. Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, le piston 5 provoque, lors de son déplacement, la distribution de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2 à la manière d'une seringue.During the distribution of the extinguishing agent, the volume of the pressurization chamber 3 increases and the volume of the storage chamber 4 decreases. The sum of the volume of the pressurization chamber 3 and the volume of the storage chamber 4 is constant during the distribution of the extinguishing agent. The piston 5 is configured to move without deforming during the distribution of the extinguishing agent. The first face 51 of the piston 5 undergoes the pressure of the gas generated, this pressure is communicated to the second face 52 of the piston 5 in order to allow the distribution of the extinguishing agent outside the body 2. In the example illustrated on the figures 1 And 2 , the piston 5 causes, during its movement, the distribution of the extinguishing agent outside the body 2 in the manner of a syringe.

L'extincteur d'incendie 1 est particulièrement intéressant pour l'extinction d'incendie dans un moteur d'aéronef.The fire extinguisher 1 is particularly interesting for extinguishing fires in an aircraft engine.

La figure 3 illustre un exemple de moteur d'avion 100 comprenant des extincteurs d'incendie 1 selon l'invention. L'exemple de moteur d'avion 100 est une turbomachine d'aéronef à double corps et double flux comprenant, de l'amont vers l'aval, dans le sens d'écoulement du flux d'air, une soufflante 200, un compresseur basse pression 300, un compresseur haute pression 400, une chambre de combustion 500, une turbine haute pression 600, et une turbine basse pression 700. Toutefois, l'invention peut s'appliquer sur une turbomachine possédant une structure différente. Le flux primaire est délimité par un carter interne 800, et le flux secondaire est délimité par le carter interne 800 et par un carter externe 900. Le carter externe 900 comprend le carter de soufflante.There Figure 3 illustrates an example of an aircraft engine 100 comprising fire extinguishers 1 according to the invention. The example of an aircraft engine 100 is a dual-body, dual-flow aircraft turbomachine comprising, from upstream to downstream, in the direction of flow of the air flow, a fan 200, a compressor low pressure 300, a high pressure compressor 400, a combustion chamber 500, a high pressure turbine 600, and a low pressure turbine 700. However, the invention can be applied to a turbomachine having a different structure. The primary flow is delimited by an internal casing 800, and the secondary flow is delimited by the internal casing 800 and by an external casing 900. The external casing 900 includes the fan casing.

Le ou les extincteurs d'incendie 1 peuvent être disposés sur la face interne du carter externe 900, ou sur la face externe du carter 800, à proximité de la chambre de combustion 500 ou des compresseurs 300, 400.The fire extinguisher(s) 1 can be placed on the internal face of the external casing 900, or on the external face of the casing 800, near the combustion chamber 500 or the compressors 300, 400.

Claims (7)

Extincteur d'incendie (1) comprenant au moins : - un corps (2) renfermant une chambre de stockage (4) et une chambre de mise sous pression (3) séparées par un piston (5) apte à coulisser dans ledit corps (2), le piston (5) comprenant une face (52) en regard de la chambre de stockage (4), un agent d'extinction étant présent dans la chambre de stockage (4), la chambre de stockage (4) comprenant au moins un orifice de sortie (10), et - un générateur de gaz (6) apte à générer un gaz dans la chambre de mise sous pression (3), l'extincteur (1) étant caractérisé en ce que le piston (5) comprend un logement (50) d'isolation thermique dans lequel est présent le générateur de gaz (6), le logement (50) étant intercalé entre la chambre de mise sous pression (3) et la chambre de stockage (4), le logement (50) débouchant dans la chambre de mise sous pression (3), le logement (50) d'isolation thermique définissant une portion en saillie (52a) dans la chambre de stockage (4) et le générateur de gaz (6) étant entouré par l'agent d'extinction, la portion en saillie (52a) étant formée par une gorge (52b) réalisée sur ladite face (52) du piston (5), ladite gorge (52b) entourant le générateur de gaz (6).Fire extinguisher (1) comprising at least: - a body (2) enclosing a storage chamber (4) and a pressurization chamber (3) separated by a piston (5) capable of sliding in said body (2), the piston (5) comprising a face ( 52) facing the storage chamber (4), an extinguishing agent being present in the storage chamber (4), the storage chamber (4) comprising at least one outlet orifice (10), and - a gas generator (6) capable of generating a gas in the pressurizing chamber (3), the fire extinguisher (1) being characterized in that the piston (5) comprises a thermal insulation housing (50) in which the gas generator (6) is present, the housing (50) being interposed between the ignition chamber under pressure (3) and the storage chamber (4), the housing (50) opening into the pressurizing chamber (3), the thermal insulation housing (50) defining a projecting portion (52a) in the storage chamber (4) and the gas generator (6) being surrounded by the extinguishing agent, the projecting portion (52a) being formed by a groove (52b) made on said face (52) of the piston (5 ), said groove (52b) surrounding the gas generator (6). Extincteur d'incendie (1) selon la revendication 1, dans lequel la gorge (52b) est formée de sorte à réaliser une portion en saillie secondaire (52c) du piston (5) autour de la gorge (52b), la portion en saillie secondaire (52c) étant en contact avec une paroi latérale du corps (2) entourant la chambre de stockage (4).Fire extinguisher (1) according to claim 1, wherein the groove (52b) is formed so as to provide a secondary projecting portion (52c) of the piston (5) around the groove (52b), the projecting portion secondary (52c) being in contact with a side wall of the body (2) surrounding the storage chamber (4). Extincteur d'incendie (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la distance (d3) entre le générateur de gaz (6) et un fond (2b) de la chambre de mise sous pression (3) est supérieure ou égale à 0,1 mm.Fire extinguisher (1) according to claim 1 or 2, in which the distance (d 3 ) between the gas generator (6) and a bottom (2b) of the pressurizing chamber (3) is greater than or equal to to 0.1 mm. Extincteur d'incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le générateur de gaz (6) est un générateur de gaz pyrotechnique.Fire extinguisher (1) according to any one of claims 1 to 3, wherein the gas generator (6) is a pyrotechnic gas generator. Moteur d'aéronef (100) équipé d'au moins un extincteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.Aircraft engine (100) equipped with at least one fire extinguisher (1) according to any one of claims 1 to 4. Moteur d'aéronef (100) selon la revendication 5, ledit moteur étant un moteur d'avion comprenant une nacelle, l'extincteur (1) étant intégré dans la nacelle.Aircraft engine (100) according to claim 5, said engine being an aircraft engine comprising a nacelle, the fire extinguisher (1) being integrated into the nacelle. Procédé d'extinction d'un incendie dans un moteur d'aéronef (100) à l'aide d'au moins un extincteur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.Method of extinguishing a fire in an aircraft engine (100) using at least one fire extinguisher (1) according to any one of claims 1 to 4.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3630412A (en) * 1970-04-08 1971-12-28 Stanford Research Inst Method and apparatus for generating aerosols
SU588987A1 (en) * 1976-06-15 1978-01-25 Предприятие П/Я А-1928 Fire-extinguishing apparatus
WO2022153011A1 (en) * 2021-01-15 2022-07-21 Arianegroup Sas Fire extinguishing device

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