EP4348751A1 - Batterie und batteriesteuerungsverfahren - Google Patents

Batterie und batteriesteuerungsverfahren

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EP4348751A1
EP4348751A1 EP22732948.9A EP22732948A EP4348751A1 EP 4348751 A1 EP4348751 A1 EP 4348751A1 EP 22732948 A EP22732948 A EP 22732948A EP 4348751 A1 EP4348751 A1 EP 4348751A1
Authority
EP
European Patent Office
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battery
circuit board
cell
switch box
pressure sensor
Prior art date
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Pending
Application number
EP22732948.9A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael ZEILBECK
Norbert BOTZENMAYER
Christian Ziegler
Samantha Zimnik
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Webasto SE
Original Assignee
Webasto SE
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery according to the preamble of claim 1 and a battery control method according to the preamble of claim 9.
  • Batteries, in particular batteries that have a large number of cell modules, are monitored with regard to electrical and physical states. This also includes the monitoring of thermal states, in particular the detection of so-called thermal breakdowns.
  • the detection of a thermal event (thermal runaway) in one or more cells of a battery or a battery system the pressure or the pressure curve is evaluated, the pressure rise as a result of the opening of a pressure relief valve, as a result of which the interior of a battery rises sharply in a short time.
  • This pressure measurement is carried out, for example, by means of a pressure sensor, which can be arranged on the main circuit board, for example, as part of the battery management system (BMS).
  • BMS battery management system
  • Such a "thermal event" (thermal runaway) is a condition in which chemical processes cause the heating to increase automatically without any external influence, such as the current load, and the chemical process is accelerated at the same time.
  • Accommodating the pressure sensor on the main circuit board is disadvantageous because this requires a further structural increase, making it difficult to accommodate it in the battery and further complicating the verification of the data from the pressure sensor on the main circuit board in accordance with the ASIL standard.
  • HV battery high-voltage battery
  • main control unit with a main circuit board, a main processor and a plurality of micro/electronic elements or components,
  • a switch box in which at least two contactors are arranged, at least one each for an HV + line and an HV line for connection to a main circuit.
  • the core of the invention is that to detect a thermal event, i.e. exceeding a target temperature, a pressure sensor is provided for measuring the pressure inside the battery, and the pressure sensor is arranged outside the main circuit board at one of the following locations:
  • a cell measurement circuit board means a circuit board that is arranged directly on or in a cell module and includes microelectronic parts and components that are essentially used to control and evaluate the respective cell module and are connected to the main control unit and are controlled by it.
  • the secondary circuit board is another central circuit board that is different from the main control unit and/or the main circuit board and that is also connected to the main control unit.
  • switch box instead of the term “switch box” used here, "S-Box”, “Switch-Box” or “BJB” (battery junction box) is also often used.
  • E-Box for the same component is also found somewhat less frequently.
  • connection is not to be understood as limiting and means both one or more connections to the voltage and power supply as well as to data-carrying communication.
  • the communication can in particular be one of the usual bus technologies or serial interfaces, such as isoSPi, be formed by separate individual cables or modulated onto one or more current-carrying individual cables.
  • a pressure sensor is arranged on a plurality of cell measurement boards, in particular if a pressure sensor is provided on each cell measurement board.
  • the great advantage of this solution is that a thermal event is immediately detected in a specific cell module or a group of cell modules in their vicinity.
  • the source of the event can be delimited from the sequence of the detecting pressure sensors.
  • a temperature sensor is also provided on at least one of the cell measurement boards, which is arranged adjacent to the at least one pressure sensor on the same cell measurement board and/or on a cell measurement board of an adjacent cell module.
  • the at least one pressure sensor is arranged on a central secondary circuit board, with the secondary circuit board being fixed in the switch box, with an improvement to this being that at least one, in particular all, microelectronic high-voltage elements (HV elements) are arranged in the switch box, by arranging them either on the secondary circuit board or on a separate high-voltage circuit board.
  • HV elements microelectronic high-voltage elements
  • the great advantage of taking over the microelectronic HV elements on a central secondary circuit board is that the status is recorded and evaluated in the vicinity of the high-voltage lines (HV+, HV-) and the cell modules, and the shielding and protection of the data from these HV- elements compared to the rest of the microelectronic elements and components on the motherboard, and compliance with ASIL standards is greatly facilitated. Since in the present case communication with the ASIL standard is required for the central secondary circuit board and this is used for the pressure signal, no additional communication interface is advantageously required.
  • HV elements here means in particular analog-digital converters (ADC) as galvanically isolated capacitive couplers, inductive couplers or opto-couplers for data transmission from the high-voltage range to a low-voltage range, as well as voltage measuring elements/chips.
  • ADC analog-digital converters
  • An m-secondary processor is advantageously arranged on the secondary circuit board and/or the high-voltage circuit board, which is primarily used for processing the data and processing of the m-components arranged on the respective circuit board and is connected to the main control unit and in particular its main microprocessor.
  • the battery has an outer battery housing, which is usually closed in a dust-tight and/or vapour-tight manner, and the battery elements are arranged overall within this battery housing.
  • a battery housing should also be understood as a multi-part housing if the individual housing parts are connected to one another via a connecting channel or connecting space, but continue to form a common battery space on the outside. This could be the case here if the switch box is flanged or screwed onto or on a battery housing and an opening or channel is formed between the switch box and the interior of the battery housing, which is sealed against the atmosphere. As a rule, connecting lines are laid in this channel or this opening.
  • the switch box In order to shield the interior of the battery, shield against electromagnetic interference and protect against contamination, it is advantageous if the switch box has its own at least partially closed, in particular completely closed, box housing. In the event that electronics are installed in the box, it is advantageous if this box has a metal housing or is formed from it. The great advantage here is the easy handling and the possibility of prefabrication.
  • a switch box which consists of many components, can be manufactured externally as a unit and connected to the HV battery to form a unit in just a few steps.
  • the invention also includes a method for operating a battery, in particular an HV battery, which includes a battery management system (BMS) with a main controller and a main circuit board and has a plurality of cell modules.
  • BMS battery management system
  • the essence of the inventive method is that at least one pressure sensor is provided in the interior of the battery and/or in the area of a cell compartment or the cell modules to detect when a thermal limit value, generally referred to as a thermal event, is exceeded and is arranged outside the main circuit board .
  • a thermal limit value generally referred to as a thermal event
  • high-voltage primarily means a voltage range of 60V to 2,000V DC, in particular 60V to 1,500V DC, which particularly affects the power requirements of e-vehicles, such as electrically powered cars, trucks and buses.
  • FIG. 1 shows a schematic plan view of an HV battery with a two-story cell compartment
  • Fig. 2 shows a schematic, alternative embodiment of a HV battery with a one-story cell compartment and a secondary circuit board in the switch box and
  • FIG. 3 shows a further embodiment of an HV battery, similar to FIG. 2, the secondary circuit board comprising the HV elements.
  • HV battery 1 shows a schematic structure of an HV battery 1, which has a battery housing 15 as essential components, within which a main control unit 10, a switch box 20 and a cell compartment 30, which has two levels 35, 36.
  • the cell compartment 30 is divided into a plurality of cell modules 31.1...31.n, which is indicated by a dashed transverse line was implied. Each cell module 31.1...31.n has an associated cell measurement board 32.1...32.n.
  • the main control unit 10 and its main circuit board 11 are connected via the LV line 43 to a central control and supply unit 2 in a data-carrying and power-carrying manner.
  • the battery 1 is connected to one or more loads 3 via the HV lines 40, 41, as indicated very schematically.
  • the HV+ line 40 is routed into the switch box 20 and to the contactor 8 there, via which the line 40 is switched.
  • the HV - line 41 is also in the switch box 20 and the contactor 9 out.
  • an auxiliary current path 42 is provided in the switch box 20 on the HV+ line for the operation of the contactor 12, which acts as a pre-charging contactor.
  • a current sensor 24 is provided in the switch box 20, other fuses, resistors or other components are not shown.
  • the main circuit board 11 is connected via the line connection 44 to the switch box 20 or individual components and components in the switch box 20, which was not differentiated in detail here.
  • the main circuit board 11 comprises a plurality of micro/electronic elements 5.1, 5.2, 5.3 and a main microprocessor 4.
  • the pressure sensor 6 according to the invention is arranged in the switch box 20 and is connected to the main control unit 10 or its main circuit board 11 via a separate line connection 45 tied together.
  • a temperature sensor 7 is fitted on the cell measuring circuit board 32.2 and thus in the direct vicinity of the pressure sensor 6 .
  • the temperature sensor 7 is applied directly to the cell measuring circuit board 32.2 as a surface mounted device (SMD component).
  • SMD component surface mounted device
  • the battery 1 has only one level of a cell compartment 30 . It is central that a secondary circuit board 21 is arranged in the switch box 20, on which the pressure sensor 6 is placed as an SMD component. This secondary circuit board 21 also includes an m-secondary processor 23 and for detecting and processing the HV states required microelectronic HV elements 5.1. These HV elements are, in particular, galvanically isolated analog-to-digital converters (ADC) and voltage measuring elements.
  • ADC analog-to-digital converters
  • the current sensor 24 of the HV line is connected to the secondary circuit board 21 and/or the m-secondary processor 23 via a separate line 47 .
  • This secondary circuit board 21 itself, as a subordinate element in the BMS, is connected on the one hand via the line 44 to the main circuit board 11 and the components of the cell compartment 30 via the line 46 .
  • This means that all components that monitor and process the HV functions are combined in a separate room, namely the switch box 20, and can be suitably shielded and protected.
  • a secondary circuit board 21 is also provided in the switch box 20 with the same components. Furthermore, the current sensor 24 is now also arranged on this secondary circuit board 21 as an SMD component.
  • the difference from the example according to FIG. 2 is the arrangement of the pressure and temperature sensors 6, 7. Two different arrangement options are shown in order to avoid having to provide too many sensors.
  • One embodiment consists in a pressure sensor 6 and a temperature sensor 7 being arranged adjacent to one another on the cell measuring circuit boards 32.1, 32.2.
  • the pressure sensor 6 and the temperature sensor 7 are arranged as SMD components in the cell module 31.n on the associated cell measuring circuit board 32.n.
  • FIG. 3 also shows a precharging resistor 13 that is usually to be provided within the switch box 20 . This can be arranged before or after the contactor 12 acting as a precharging contactor.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Batterie, die als Hochvoltbatterie (HV-Batterie) ausgebildet ist, umfassend mindestens die folgenden Batterieelemente: ein Zellenkompartiment mit mehreren Zellmodulen und zugehörigen Zellmessplatinen, eine Hauptsteuerungseinheit mit einer Hauptplatine, einem Hauptmikroprozessor und einer Mehrzahl von mikro-/elektronischen Elementen, eine Schaltbox, umfassend zwei Schütze für eine pos. HV-Leitung und eine neg. HV-Leitung, wobei ein Drucksensor zur Druckmessung im Batterieinnenraum vorgesehen ist, und dieser Drucksensor außerhalb der Hauptplatine an einem der folgenden Orte angeordnet ist, nämlich in der Schaltbox, auf einer zentralen Sekundärplatine und/oder auf mindestens einer Zellmessplatine.

Description

Batterie und Batteriesteuerungsverfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Batterie nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Batteriesteuerungsverfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
Batterien, insbesondere Batterien, die eine Vielzahl von Zellmodulen aufweisen, werden hinsichtlich elektrischer und physikalischer Zustände überwacht. Hierzu gehört auch die Überwachung von thermischen Zuständen, insbesondere die Detektion von sogenannten thermischen Durchbrüchen. Die Detektion eines thermischen Events (Thermal Runaway) in einer oder mehreren Zellen einer Batterie oder eines Batteriesystems, wird der Druck oder der Druckverlauf ausgewertet, der Druckanstieg als Folge des Öffnens eines Überdruckventils, in Folge dessen im Innenraum einer Batterie in kurzer Zeit stark ansteigt. Diese Druckmessung wird beispielsweise mittels eines Drucksensors vorgenommen, der beispielsweise als Teil des Batterie Management Systems (BMS) auf der Hauptplatine angeordnet sein kann. Ein solches „Thermisches Event“ (Thermal Runaway) ist ein Zustand, bei welchem durch chemische Prozesse die Erwärmung ohne weiteren Einfluss von außen, wie bspw. die Strombelastung, sich selbstständig erhöht, und wobei der chemische Prozess parallel beschleunigt wird.
Eine solche Anordnung zeigt beispielsweise die DE 102018210975 B4, bei der eine thermisches Event mittels eines Drucksensors erfasst wird, der auf einer Hauptplatine der Batteriesteuereinheit angeordnet ist.
Die Unterbringung des Drucksensors auf der Hauptplatine ist nachteilig, weil diese hierfür weiter baulich vergrößert werden muss und damit eine Unterbringung in der Batterie schwierig ist und die Verifikation der Daten des Drucksensors auf der Hauptplatine gemäß dem ASIL-Standard weiter verkompliziert wird.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Druckerfassung vorzuschlagen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Batterie nach den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Verfahren nach den Merkmalen des Anspruches 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen, zugehörigen Unteransprüchen angegeben.
Danach wird die Aufgabe gelöst durch eine Batterie, die als eine Hochvoltbatterie (HV-Batterie) ausgebildet und folgende Batterieelemente umfasst:
- ein ein- oder mehrstöckiges Zellenkompartiment mit mehreren Zellmodulen und zugehörigen Zellmessplatinen,
- eine Hauptsteuerungseinheit mit einer Hauptplatine, einem Hauptprozessor und einer Mehrzahl von mikro-/elektronischen Elementen oder Bauteilen,
- eine Schaltbox, in d,er mindestens zwei Schütze angeordnet sind, jeweils mindestens einer für eine HV+-Leitung und eine HV -Leitung zum Anschluss an einen Hauptstromkreis. Kern der Erfindung ist hierbei, dass zur Erkennung eines thermischen Events, also das Übersteigen einer Soll-Temperatur, ein Drucksensor zur Druckmessung im Batterieinnenraum vorgesehen ist, und wobei der Drucksensor außerhalb der Hauptplatine an einem der folgenden Orte angeordnet ist:
- innerhalb oder im Bereich der Schaltbox,
- auf einer zentralen Sekundärplatine, die ebenfalls ein Element oder Bauteil der Batterie darstellt und/oder
- auf mindestens einer Zellmessplatine, die üblicherweise direkt bei den Zellmodulen angeordnet sind.
Hierbei meint eine Zellmessplatine eine Platine, die unmittelbar auf oder in einem Zellmodul angeordnet ist und mikroelektronische Bauteile und Komponenten umfasst, die im Wesentlichen der Steuerung und Auswertung des jeweiligen Zellmoduls dienen und mit der Hauptsteuereinheit in Verbindung stehen und von dieser angesteuert werden. Die Sekundärplatine ist eine zur Hauptsteuereinheit und/oder der Hauptplatine unterschiedliche weitere zentrale Platine, die ebenfalls mit der Hauptsteuereinheit in Verbindung steht.
Statt des hier verwendeten Begriffs der „Schaltbox“, wird häufig auch „S-Box”, “Switch-Box” oder „BJB“ (battery junction box) verwendet. Etwas seltener findet man auch die Bezeichnung „E-Box“ für dasselbe Bauteil.
Hierbei ist „in Verbindung stehen“ nicht einschränkend zu verstehen und meint sowohl eine oder mehrere Verbindungen zur Spannungs- und Stromversorgung als auch zur datenleitenden Kommunikation. Die Kommunikation kann insbesondere als eine der üblichen Bustechnologien oder seriellen Schnittstellen, wie isoSPi, ausgebildet sein, durch separate Einzelkabel oder moduliert auf ein oder mehrere stromführende Einzelkabel.
Es ist hierbei vorteilhaft, wenn jeweils ein Drucksensor auf mehreren Zellmessplatinen angeordnet ist, insbesondere wenn auf jeder Zellmessplatine ein Drucksensor vorgesehen wird.
Der große Vorteil besteht bei dieser Lösung darin, dass ein thermisches Event bei einem konkreten Zellmodul oder einer Gruppe von Zellmodulen in deren Ortsnähe unmittelbar erkannt wird. Insbesondere kann bei der Anordnung von mehreren Drucksensoren, die Quelle des Events aus der Reihenfolge der detektierenden Drucksensoren eingegrenzt werden.
Bei einer verbesserten Ausführungsform wird weiterhin auf mindestens einer der Zellmessplatinen ein Temperatursensor vorgesehen, der benachbart zu dem mindestens einen Drucksensor auf derselben Zellmessplatine und/oder auf einer Zellmessplatine eines benachbarten Zellmoduls angeordnet ist.
Hierdurch ist es auch möglich, mit wenigen Druck- und Temperatursensoren, thermische Events schnell und sicher zu erfassen, und diese Events weiterhin bezüglich der Ausgangsquelle, also des defekten Zellmoduls oder einer Gruppe aus Zellmodulen einzugrenzen.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist der mindestens eine Drucksensor auf einer zentralen Sekundärplatine angeordnet , wobei die Sekundärplatine in der Schaltbox befestigt ist, wobei eine Verbesserung hierzu darin besteht, dass in der Schaltbox mindestens ein, insbesondere alle mikroelektronischen Hochvoltelemente (HV-Elemente) angeordnet sind, indem diese entweder auf der Sekundärpatine oder auf einer eigenen Hochvoltplatine angeordnet sind. Der große Vorteil bei der Übernahme der mikroelektronischen HV-Elemente auf eine zentrale Sekundärplatine besteht darin, dass die Zustandserfassung und Auswertung in der Nähe der Hochvoltleitungen (HV+, HV-) sowie der Zellmodule erfolgt und weiterhin die Abschirmung und Absicherung der Daten aus diesen HV- Elementen gegenüber den sonstigen mikroelektronischen Elementen und Bauteilen auf der Hauptplatine verbessert und die Einhaltung der ASIL-Standards sehr erleichtert wird. Da vorliegend für die zentrale Sekundärplatine eine Kommunikation mit ASIL- Standard gefordert ist und diese für das Drucksignal genutzt wird, ist vorteilhafterweise keine zusätzliche Kommunikationsschnittstelle erforderlich.
HV-Elemente meint hierbei insbesondere analog-digital Konverter (ADC) als galvanisch getrennte kapazitive Koppler, induktive Koppler oder Opto-Koppler für die Datenübertragung aus dem Hochvoltbereich in einen Niedervoltbereich, sowie Spannungsmesselemente/-chips.
Vorteilhafterweise ist auf der Sekundärplatine und/oder der Hochvoltplatine ein m- Sekundärprozessor angeordnet, der primär zur Verarbeitung der Daten und Prozessierung der auf der jeweiligen Platine angeordneten m-Bauteile dient und mit der Hauptsteuereinheit und insb. dessen Hauptmikroprozessor in Verbindung steht.
Idealerweise weist die Batterie ein äußeres Batteriegehäuse auf, das im Regelfall staub- und/oder dampfdicht verschlossen ist und die Batterieelemente sind insgesamt innerhalb dieses Batteriegehäuses angeordnet. Hierbei soll als eine Ausführungsform unter einem Batteriegehäuse auch ein mehrteiliges Gehäuse zu verstehen sein, wenn die einzelnen Gehäuseteile untereinander über einen Verbindungskanal oder Verbindungsraum zusammengeschlossen sind, aber nach außen weiterhin einen gemeinsamen Batterieraum bilden. Dies könnte vorliegend der Fall sein, wenn die Schaltbox auf oder an einem Batteriegehäuse angeflanscht oder angeschraubt ist und zwischen Schaltbox und Innenraum des Batteriegehäuses eine Öffnung oder ein Kanal ausgebildet ist, der gegen die Atmosphäre verschlossen ist. In der Regel sind in diesem Kanal oder dieser Öffnung Verbindungsleitungen verlegt.
Zur Abschirmung des Innenraumes der Batterie, Abschirmung gegen elektromagnetische Störeinflüsse und zum Schutz gegen Verschmutzung, ist es vorteilhaft, wenn die Schaltbox ein eigenes, mindestens teilweise geschlossenes, insbesondere vollständig geschlossenes Boxgehäuse aufweist. Es ist vorteilhaft für den Fall, dass Elektronik in der Box verbaut wird, wenn diese Box ein Metallgehäuse aufweist oder hieraus gebildet ist. Von großem Vorteil ist hierbei das leichte Handling und die Möglichkeit der Vorfertigung. So kann eine Schaltbox, die aus vielen Komponenten besteht, als Baueinheit außerhalb gefertigt werden und mit der HV-Batterie in wenigen Schritten zu einer Einheit verbunden werden. Von der Erfindung ist auch ein Verfahren zum Betrieb einer Batterie umfasst, insbesondere eine HV-Batterie, die ein Batteriemanagementsystem (BMS) mit einer Hauptsteuerung und einer Hauptplatine umfasst und eine Mehrzahl von Zellmodulen aufweist.
Der Kern des erfinderischen Verfahrens besteht darin, dass zur Erfassung der Überschreitung eines thermischen Grenzwertes, allgemein als thermisches Event bezeichnet, im Innenraum der Batterie und/oder im Bereich eines Zellkompartiments oder der Zellmodule, mindestens ein Drucksensor vorgesehen ist, welcher außerhalb der Hauptplatine angeordnet ist.
Vorteilhafterweise ist die Batterie, die insbesondere als HV-Batterie ausgebildet ist, nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsvarianten ausgebildet. Insgesamt meint Hochvolt (HV) vorliegend vorrangig einen Spannungsbereich von 60V bis 2.000V DC, insbesondere 60V bis 1.500V DC, der insbesondere die Leistungsbedarfe der e-Fahrzeuge, wie bspw. elektrisch angetriebene Pkw, Lkw und Bussen betrifft.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sollen nun anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine HV-Batterie mit einem zweistöckigen Zellkompartiment,
Fig. 2 eine schematische, alternative Ausführungsform einer HV-Batterie mit einem einstöckigen Zellkompartiment und einer Sekundärplatine in der Schaltbox und
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer HV-Batterie, ähnlich zur Figur 2, wobei die Sekundärplatine die HV-Elemente umfasst.
Fig. 1 zeigt einen schematischen Aufbau einer HV-Batterie 1, die als wesentliche Komponenten ein Batteriegehäuse 15 aufweist, innerhalb welchem eine Hauptsteuereinheit 10, eine Schaltbox 20 und ein Zellenkompartiment 30, das zwei Ebenen 35, 36 aufweist. Das Zellenkompartiment 30 ist in eine Mehrzahl von Zellmodulen 31.1...31.n unterteilt, was durch eine gestrichelte, querlaufende Linie angedeutet wurde. Jedes Zellmodul 31.1 ... 31. n weist eine zugehörige Zellmessplatine 32.1 ... 32. n auf. Die Hauptsteuereinheit 10 und deren Hauptplatine 11 ist über die LV-Leitung 43 mit einer zentralen Steuer- und Versorgungseinheit 2 daten- und stromleitend verbunden. Über die HV-Leitungen 40, 41 ist die Batterie 1 mit einem oder mehreren Verbrauchern 3 verbunden, wie sehr schematisch angedeutet ist.
Die HV+-Leitung 40 ist in die Schaltbox 20 und zu dem dortigen Schütz 8 geführt, über den die Leitung 40 geschaltet wird. Analog ist die HV- - Leitung 41 ebenfalls in die Schaltbox 20 und zu der Schütz 9 geführt. Weiterhin ist in der Schaltbox 20 an der HV+ -Leitung ein Nebenstrompfad 42 vorgesehen, zum Betrieb des Schütz 12, der als Vorladeschütz fungiert. Weiterhin ist in der Schaltbox 20 ein Stromsensor 24 vorgesehen, sonstige Sicherungen, Widerstände oder weitere Komponenten sind nicht dargestellt. Die Hauptplatine 11 ist verbunden über die Leitungsverbindung 44 mit der Schaltbox 20 bzw. einzelnen Komponenten und Bauteilen in der Schaltbox 20, was vorliegend nicht im Detail unterschieden wurde. Die Hauptplatine 11 umfasst eine Mehrzahl von mikro-/elektronischen Elementen 5.1, 5.2, 5.3 und einen Hauptmikroprozessor 4. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der erfindungsgemäße Drucksensor 6 in der Schaltbox 20 angeordnet und über eine separate Leitungsverbindung 45 mit der Hauptsteuereinheit 10 beziehungsweise deren Hauptplatine 11 verbunden.
Auf der Zellmessplatine 32.2 und damit in der direkten Nachbarschaft zu dem Drucksensor 6, ist ein Temperatursensor 7 angebracht. Hierbei ist der Temperatursensor 7 als Surface Mounted Device (SMD-Bauteil) direkt auf der Zellmessplatine 32.2 aufgebracht. Bei der Erfassung eines schnellen Druckanstiegs durch den Drucksensor 6 kann ermittelt werden, ob das thermische Event aus der Ebene 35 stammt oder, weil der Temperatursensor 7 nicht oder sehr spät erhöhte Werte mitteilt, das thermische Event aus der Ebene 36 des Zellenkompartiments 30 stammen muss.
Bei der Ausführungsform nach Figur 2 weist die Batterie 1 nur eine Ebene eines Zellenkompartiments 30 auf. Zentral ist, dass in der Schaltbox 20 eine Sekundärplatine 21 angeordnet ist, auf welcher der Drucksensor 6 als SMD- Bauteil platziert ist. Diese Sekundärplatine 21 umfasst weiterhin einen m- Sekundär-prozessor 23 und die zur Erfassung und Verarbeitung der HV-Zustände erforderlichen, mikroelektronischen HV-Elemente 5.1. Diese HV-Elemente sind insbesondere galvanisch getrennte analog-digital Konverter (ADC) und Spannungsmesselemente.
Der Stromsensor 24 der HV- -Leitung ist über eine eigene Leitung 47 mit der Sekundärplatine 21 und/oder dem m-Sekundärprozessor 23 verbunden. Diese Sekundärplatine 21 selbst, als untergeordnetes Element in dem BMS, ist einerseits über die Leitung 44 mit der Hauptplatine 11 und den Komponenten des Zellenkompartiments 30 über die Leitung 46 verbunden. Hiermit sind alle Komponenten, die die HV-Funktionen überwachen und prozessieren, in einem separaten Raum, nämlich der Schaltbox 20 vereint und können geeignet abgeschirmt und geschützt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3, das sehr ähnlich zu dem der Figur 2 ist, ist ebenfalls in der Schaltbox 20 eine Sekundärplatine 21 vorgesehen mit denselben Komponenten. Weiterhin ist nun auch der Stromsensor 24 als SMD- Bauteil auf dieser Sekundärplatine 21 angeordnet. Der Unterschied zum Beispiel nach Figur 2 besteht in der Anordnung der Druck- und Temperatursensoren 6, 7. Gezeigt sind zwei unterschiedliche Anordnungsmöglichkeiten, um zu vermeiden, dass zu viele Sensoren vorgesehen werden müssen. Die eine Ausführungsform besteht darin, dass auf den Zellmessplatinen 32.1, 32.2 benachbart zueinander ein Drucksensor 6 und ein Temperatursensor 7 angeordnet sind. Alternativ hierzu sind in dem Zellmodul 31. n auf der zugehörigen Zellmessplatine 32. n der Drucksensor 6 und der Temperatursensor 7 als SMD-Bauteil angeordnet.
In der Figur 3 ist weiterhin ein üblicherweise vorzusehender Vorladewiderstand 13 innerhalb der Schaltbox 20 gezeigt. Dieser kann vor oder nach dem als Vorladeschütz fungierenden Schütz 12 angeordnet werden.
Beide Alternativen erlauben eine logische Auswertung, ob ein thermisches Event von dem Zellmodul selbst, einem unmittelbar benachbarten Zellmodul oder einem entfernt angeordneten Zellmodul stammt. Bezugszeichenliste
1 Batterie
2 Steuer- und Versorgungseinheit
3 Verbraucher
4 Hauptmikroprozessor
5 Element, (mikro-)elektronisch
5.1 Hochvoltelement, mikroel.
5.2 Element, elektr.
5.3 Element, elektr.
6 Drucksensor
7 Temperatursensor
8 Schütz
9 Schütz
10 Hauptsteuerungseinheit
11 Hauptplatine
12 Schütz
13 Vorladewiderstand
15 Batteriegehäuse
20 Schaltbox
21 Sekundärplatine
23 m-Sekundärprozessor
24 Stromsensor
30 Zellenkompartiment
31 Zellmodul (31.1 ... 31. n)
32 Zellmessplatine (32.1 ... 32. n)
35 Ebene, untere
36 Ebene, obere
40 HV+-Leitung
41 HV- -Leitung
42 Nebenstrompfad
43 LV-Leitung Leitungsverbindung Leitungsverbindung Leitung Leitung

Claims

Patentansprüche
1. Batterie (1), ausgebildet als eine Hochvoltbatterie (HV-Batterie), umfassend mindestens die folgenden Batterieelemente:
- ein Zellenkompartiment (30) mit mehreren Zellmodulen (31.1 ... 31. n) und zugehörigen Zellmessplatinen (32.1 ... 32. n),
- eine Hauptsteuerungseinheit (10) mit einer Hauptplatine (11), einem Hauptprozessor (4) und einer Mehrzahl von elektronischen Elementen (5.1, 5.2, 5.3),
- eine Schaltbox (20), umfassend zwei Schütze (8, 9) für eine HV+-Leitung (40) und eine HV— Leitung (41), dadurch gekennzeichnet, dass ein Drucksensor (6) zur Druckmessung im Batterieinnenraum vorgesehen ist, und wobei der Drucksensor (6) außerhalb der Hauptplatine (11) an einem der folgenden Orte angeordnet ist:
- in der Schaltbox (20),
- auf einer zentralen Sekundärplatine (21) und/oder
- auf mindestens einer Zellmessplatine (32.1 ...32.n).
2. Batterie (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor (6) auf mehreren Zellmessplatinen (32.1 ... 32. n) angeordnet ist.
3. Batterie (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer der Zellmessplatinen (32.1 ... 32. n) ein Temperatursensor (7) vorgesehen ist, wobei der einen Temperatursensor (7) auf derselben Zellmessplatine (32.1 ...
32. n) und/oder
- auf einer Zellmessplatine (32.1 ... 32. n) eines benachbarten Zellmoduls (31.1 ... 31. n) angeordnet ist.
4. Batterie (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Drucksensor (6) auf einer zentralen Sekundärplatine (21) angeordnet ist, wobei die Sekundärplatine (21) in der Schaltbox (20) befestigt ist.
5. Batterie (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schaltbox (20) mindestens ein, insbesondere alle Hochvoltelemente (5.1) angeordnet sind, indem diese entweder auf der Sekundärplatine (21) oder auf einer eigenen Hochvoltplatine angeordnet sind, und wobei die Hochvoltelemente (5.1) insbesondere galvanisch getrennte analog-digital Konverter (ADC) und/oder Spannungsmesselemente sind.
6. Batterie (1 ) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärplatine (21) und/oder die Hochvoltplatine einen m- Sekundärprozessor (23) aufweist.
7. Batterie (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Batterie (1) ein äußeres Batteriegehäuse (15) aufweist und die Batterieelemente innerhalb des Batteriegehäuses (15) angeordnet sind.
8. Batterie (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltbox (20) ein eigenes, mindestens teilweise geschlossenes, insbesondere vollständig geschlossenes Boxgehäuse aufweist.
9. Verfahren zum Betrieb einer Batterie (1), die ein Batteriemanagementsystem (BMS) mit einer eine Hauptplatine (11) umfassenden Hauptsteuerungseinheit (10) aufweist, sowie eine Mehrzahl von Zellmodulen (31.1 ... 31. n) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erfassung der Überschreitung eines thermischen Grenzwertes im Innenraum der Batterie (1) und/oder im Bereich der Zellmodule (31.1 ...
31. n) mindestens ein Drucksensor (6) vorgesehen ist, welcher außerhalb der Hauptplatine (11) angeordnet ist.
10. Verfahren zum Betrieb einer Batterie (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Batterie (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist.
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