EP4343099A1 - Holding of a plate-shaped element - Google Patents

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Publication number
EP4343099A1
EP4343099A1 EP23195610.3A EP23195610A EP4343099A1 EP 4343099 A1 EP4343099 A1 EP 4343099A1 EP 23195610 A EP23195610 A EP 23195610A EP 4343099 A1 EP4343099 A1 EP 4343099A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
fastening strip
shaped element
groove
bendable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23195610.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Schembecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holzbau Schmid GmbH and Co KG
Original Assignee
Holzbau Schmid GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holzbau Schmid GmbH and Co KG filed Critical Holzbau Schmid GmbH and Co KG
Publication of EP4343099A1 publication Critical patent/EP4343099A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7457Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/62Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E06B3/6202Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats positioned between adjoining panes without separate glazing bar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7461Details of connection of sheet panels to frame or posts
    • E04B2002/7475Details of connection of sheet panels to frame or posts using connectors with claws penetrating the sheet panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54Slab-like translucent elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/622Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames especially adapted for door frames; Joint covering devices where the wall surface is parallel to the adjacent door or window frame part

Definitions

  • the present invention relates to a system for holding a plate-shaped element and a fastening strip that can be used for this purpose.
  • optically imperceptible glass holders i.e. “invisible” from the outside
  • Such constructions do not require any glazing beads that are visible from the outside.
  • the disadvantage of the aforementioned solutions is either the visual impairment caused by components visible from the outside or the increased design effort, for example due to the provision of a groove in existing walls and the like.
  • the present invention is based on the object of providing a solution which eliminates the aforementioned disadvantages and enables the holder of a plate-shaped element, which is visually appealing and yet can be implemented with little effort.
  • a system for holding a plate-shaped element comprising: a first fastening strip that can be arranged on the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and has a plurality of first bendable tabs, a second on the wall, ceiling or floor
  • the second fastening strip which can be arranged opposite the first fastening strip, has a plurality of second bendable tabs
  • the plate-shaped element has a first groove provided on a first side and a second groove provided on a second side, the second side being opposite the first side, the plurality of first bendable tabs can be brought into engagement with the first groove and the plurality of second bendable tabs can be brought into engagement with the second groove.
  • the present invention is based on the knowledge that with the proposed solution, a usual external frame with glass retaining strips of a glazing can be dispensed with and a sufficiently stable holder is still guaranteed. This allows the maximum optical transparency to be increased and the provision of a frame structure that is difficult to implement can be avoided.
  • the plate-shaped element is a laminated glass pane having two glass panes spaced apart by means of a circumferential edge connection, the first groove and the second groove each being formed by a setback of the edge connection inwards from the edge of the glass panes.
  • the plate-shaped element is an insulating glass pane.
  • the plate-shaped element is a fire protection pane and a fire protection filling, in particular an intumescent material, is provided in an interior defined by the edge connection and the glass panes. Due to their high weight, it is desirable to be able to carry out assembly as quickly as possible with such fire protection panes, which is achieved by the solution presented.
  • the fire protection pane is advantageously designed in such a way that it satisfies or meets DIN 4102 or DIN EN 13501.
  • a fire protection pane which is suitable for smoke and/or fire protection purposes, advantageously prevents the passage of fire and/or smoke from one fire compartment or room into another fire compartment or room.
  • the fire protection layer between the parallel glass panes is activated, absorbing the heat radiation and forming a highly effective insulating layer.
  • the fire protection pane is designed according to the so-called gel technology, in which a fire protection layer arranged between two panes of glass, which is activated in the event of a fire, is formed from gel-like materials, in particular from organic polymers.
  • the glass panes of laminated glass panes, insulating glass panes or fire protection panes each have edge printing in the area released at the edge by the setback.
  • edge printing By means of such edge printing, the edge connection arranged between the two glass panes can be optically concealed.
  • the edge printing can provide protection for the respective glass panes from the engaging, bendable tabs.
  • a plate-shaped element for a system according to the invention, which is formed from building material panels or wooden elements, preferably non-combustible building material panels or fireproof wooden elements, as base plates.
  • a plate-shaped element advantageously consists of two base plates arranged parallel to one another, which are spaced apart from one another by means of a spacer arranged between the base plates and offset inwards from the edge.
  • the spacer is advantageously designed in such a way that it stabilizes the base plates of the non-combustible building material panel or the fireproof wooden element in the event of a fire.
  • a filler preferably a non-combustible filler or an intumescent material.
  • a filler preferably a non-combustible filler or an intumescent material.
  • panel materials that are grooved on the edge can also be used.
  • the fireproof wooden element or the base plates of the wooden element are made of solid wood and/or a wood material.
  • wood material is understood to mean, in particular, materials that are produced by shredding wood and then assembling the structural elements obtained in this way become.
  • the size and shape of the wood particles determine the type of wood material and its properties.
  • the wood particles can also be connected to one another with or without binders.
  • wood materials in the sense of the invention include, for example, chipboard, fiberboard, plywood and/or the like.
  • the use of the system according to the invention to create a modular partition system is possible, in particular by providing fastening strips with bendable tabs on profiles made of metal or wood arranged at regular intervals . Plate-shaped elements are then provided between two such profiles. In this way, for example, a partition wall to form a fire compartment in rooms of buildings can be created comparatively easily.
  • the components, i.e. the plate-shaped elements, of such a partition system can be removed from the profiles in a non-destructive manner and can therefore also be reused or replaced.
  • the grooved plate elements can also be connected to one another laterally next to each other using the bending tab, so that virtually infinite wall elements can advantageously be formed.
  • the first and second fastening strips each have at least two bores, by means of which the respective fastening strip can be arranged on the wall, floor or ceiling.
  • the fastening strips can be glued to the wall, floor or ceiling.
  • the fastening strip has a hole on both sides at a distance from each of the bendable tabs. This means that the fastening strip, which is fastened by means of screws, is held securely even when the bendable tabs are unfolded and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs being bent out.
  • sheet metal in particular sheet steel, is provided as the material for the first and second fastening strips. This material allows the tabs to be easily bent out and still ensures sufficient stability.
  • a bendable tab is designed in several parts and has at least two independently bendable components. This makes it possible to accommodate plate-shaped elements with grooves of different widths despite using only one type of fastening strip.
  • the system preferably comprises a sealant arranged between the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and the first side of the plate-shaped element and surrounding the first fastening strip, as well as a sealant arranged between the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and the second side of the plate-shaped element and Sealant surrounding the second fastening strip.
  • sealants fill the cavity remaining between the wall, floor, ceiling or the plate-shaped elements and the plate-shaped element and can, for example, ensure an airtight seal, which is particularly relevant in the event of a fire.
  • the sealant can preferably be or contain a fire dirt material or an intumescent material.
  • the system further comprises a further fastening strip which can be arranged on the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and has a plurality of further bendable tabs, the plurality of further bendable tabs having a further groove of the plate-shaped element, which is adjacent to the first groove and is arranged to the second groove and can be brought into engagement.
  • a further fastening strip which can be arranged on the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and has a plurality of further bendable tabs, the plurality of further bendable tabs having a further groove of the plate-shaped element, which is adjacent to the first groove and is arranged to the second groove and can be brought into engagement.
  • the subject of the present solution is also a fastening strip having a plurality of mutually spaced, bendable tabs, and at least two bores, by means of which the fastening strip can be arranged on the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element. It is advantageously provided that the fastening strip is on both sides has a hole spaced apart from each of the bendable tabs. This means that the fastening strip, which is fastened by means of screws, is held securely even when the bendable tabs are unfolded and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs being bent out.
  • Sheet metal, aluminum or composite material, in particular sheet steel, is advantageously provided as the material for the fastening strip.
  • a range of 80 to 220 mm is provided for a distance between two holes in the mounting strip. Attention: It is variable
  • a length of 29 mm to 41 mm, preferably 40 mm, is provided for a contour introduced into the fastening strip, in which the bendable tab is arranged.
  • a further advantageous embodiment provides for the fastening strip to be manufactured as an endless band, which can advantageously be cut to length on site.
  • a distance from a drill hole to a bendable tab is provided in a range of 15 mm to 25 mm, preferably 20 mm. This means that the fastening strip is held securely even when the foldable tabs are folded out and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs bending out.
  • At least one bendable tab of the fastening strip is designed in several parts and has at least two independently bendable components.
  • the bendable tab can have the contour of a semicircle, a triangle or a rectangle at the end.
  • Fig. 1 shows a sectional view of an exemplary embodiment of a system 1 according to the invention for holding a plate-shaped element 2, which in the present case is designed as a fire protection pane.
  • the system 1 in the present case has a first fastening strip 3, which can be arranged on the wall, floor or ceiling and a large number of first bendable tabs 4 (not visible in Fig. 1 ).
  • the first fastening strip 3 is arranged on a ceiling or on a side wall.
  • the system 1 has a second fastening strip 3, which is arranged opposite the first fastening strip 3 on the wall, ceiling or floor.
  • the second fastening strip 5 has a large number of second bendable tabs 6.
  • the second fastening strip 5 is arranged on a floor or on another side wall.
  • the plate-shaped element 2 is provided, which has a first groove 7 provided on a first side and a second groove 8 provided on a second side.
  • the plate-shaped element 2 in the present case is a laminated glass pane in the form of a fire protection pane having two means of a circumferential Edge composite 9 spaced glass panes 10/11, the first groove 7 and the second groove 8 each being formed by a setback of the edge composite 9 inwards from the edge of the glass panes 10/11.
  • a fire protection filling 15 in the form of an intumescent material is introduced into the space defined by the edge composite 9 and the glass panes 10/11.
  • the fastening strips 3/5 are arranged in an area which, due to the setback, forms a free space into which the tabs 4/6 can be bent so that the laminated glass pane is locked accordingly.
  • the plurality of first bendable tabs 4 can be brought into engagement with the first groove 7 and the plurality of second bendable tabs 6 can be brought into engagement with the second groove 8.
  • Fig. 1 It can be seen that the glass panes 10/11 of the laminated glass pane each have an edge printing 12 in the area released at the edge by the setback. By means of the same, damage caused by folded out or bent tabs 4/6 can be avoided.
  • the flap is visually hidden by the edge printing.
  • the bendable tabs (bending tabs) 4/6 of the fastening strip 3/5 are provided with holes in the fastening strip, spaced apart on both sides. This means that the fastening strip, which is fastened by means of screws, is held securely even when the bendable tabs are unfolded and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs being bent out.
  • a sealant 14 is arranged between the wall (or ceiling) and the first side of the plate-shaped element 2, which encloses the first fastening strip 3. Furthermore, a sealant 14, which encloses the second fastening strip 5, is also arranged between the wall (or floor) of the second side of the plate-shaped element 2.
  • Fig. 2a/2b shows a perspective view of an exemplary embodiment of a fastening strip 3/5 according to the invention comprising a tab 4/6 in the initial state ( Fig. 2a ) or in the bent state ( Fig. 2b ).
  • a fastening strip 3/5 has at least two bores 13, by means of which the fastening strip 3/5 can be arranged on the wall, floor or ceiling.
  • An alternating arrangement of tab 4/6 and hole 13 is advantageous, to achieve a fixed arrangement of the fastening strip 3/5 on the wall, floor or ceiling.
  • a fastening strip 3/5 is provided with flexible tabs 4/6.
  • one fastening strip 3/5 is screwed onto a wall (or onto a frame) on the left and right in the axis of the plate-shaped element 2.
  • the plate-shaped element 2 is then adjusted and aligned.
  • the tabs 4/6 are then bent out and pressed into the cavities or grooves provided in the plate-shaped element 2, whereby the same is held.
  • the remaining part of a groove or a cavity can now - depending on requirements - be filled with sealants 14, for example with silicone-acrylic-PU sealant, mineral wool, intumescent building materials or mineral building materials.
  • the solution presented is advantageous because a structurally simple mechanical holder is achieved without additional gluing, no subsequent installation of a glass retaining strip is required, the fastening strip 3/5 with bending tab 4/6 can be prefabricated in infinite length, installation on any type of Wall or masonry is possible and can be used for any type of grooved panel materials.
  • the exemplary embodiment according to Fig. 3 shows a laminated glass pane or fire protection pane arranged with the system 1 according to the invention between floor B and ceiling D as a plate-shaped element 2.
  • the laminated glass pane has two panes 17 made of glass, which are spaced apart from one another with a spacer 16.
  • the spacer 16 is offset inwards, so that a groove 7 or 8 is formed in the edge of the laminated glass pane.
  • the fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6.
  • the disks 17 have edge printing in their edge area, which is the spacer 16 and the fastening strip marked 18 are visually concealed with curved tabs.
  • the one between the panes 17 is made of glass and the Spacer 16 formed space with a filling made of a fire protection material or at least one fire protection layer.
  • the cavity between the floor B or ceiling D, the laminated glass pane or the fire protection pane as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 is sealed with a sealant 14.
  • the exemplary embodiment according to Fig. 4 shows a building material panel or a wooden element made of wood materials arranged with the system 1 according to the invention between floor B and ceiling D as a plate-shaped element 2.
  • the building material plate or the wooden element made of wood materials has a groove 7 or 8 in the edge.
  • the fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6.
  • the cavity between floor B or ceiling D, building material panel or wooden element made of wood materials and the fastening strips 3 and 5 are sealed with a sealant 14.
  • the exemplary embodiment according to Fig. 5 shows a laminated glass pane or fire protection pane arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case made of a building material board or a wooden element made of wood material, as a plate-shaped element 2.
  • the laminated glass pane has two panes 17 made of glass, which are separated from one another by a spacer 16 are spaced apart. The spacer 16 is offset inwards so that a groove 7 or 8 is formed in the edge of the laminated glass pane.
  • the fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6.
  • the disks 17 have edge printing in their edge area, which is the spacer 16 and the fastening strip marked 18 are visually concealed with curved tabs.
  • a fire protection pane as a plate-shaped element
  • the space formed between the panes 17 made of glass and the spacer 16 is provided with a filling made of a fire protection material or at least one fire protection layer.
  • the cavity between the plate-shaped element 2 formed from a building material board or a wooden element made of wood material, the laminated glass pane or the fire protection pane as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 is with a Sealant 14 sealed.
  • the plate-shaped element 2, which is formed from a building material board or a wooden element made of wood material, and the laminated glass pane or fire protection pane 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region, are essentially perpendicular to one another.
  • the exemplary embodiment according to Fig. 6 shows a building material plate or a wooden element made of wood-based materials arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case formed from a building material board or a wooden element made of wood-based materials, as a plate-shaped element 2.
  • the building material plate or the wooden element made of wood-based materials has a groove 7 or .8 on.
  • the fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6.
  • the cavity between the plate-shaped plate formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material Element 2, the building material panel or the wooden element made of wood materials as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 are sealed with a sealant 14.
  • the plate-shaped element 2, which is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, and the plate-shaped element 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region and is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, are essentially perpendicular to one another.
  • the exemplary embodiment according to Fig. 7 shows a laminated glass pane or fire protection pane arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case made of a building material board or a wooden element made of wood material, as a plate-shaped element 2.
  • the laminated glass pane has two panes 17 made of glass, which are separated from one another by a spacer 16 are spaced apart. The spacer 16 is offset inwards so that a groove 7 or 8 is formed in the edge of the laminated glass pane.
  • the fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6.
  • the disks 17 have edge printing in their edge area, which is the spacer 16 and the fastening strip marked 18 are visually concealed with curved tabs.
  • a fire protection window as a plate-shaped element
  • the space formed between the panes 17 made of glass and the spacer 16 is provided with a filling made of a fire protection material or at least one fire protection layer.
  • the cavity between the plate-shaped element 2 formed from a building material board or a wooden element made of wood material, the laminated glass pane or the fire protection pane as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 is sealed with a sealant 14.
  • the plate-shaped element 2 formed from a building material board or a wooden element made of wood material and the laminated glass pane or fire protection pane 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region, are essentially aligned next to one another, so that the plate-shaped elements 2 are arranged narrow side to narrow side to one another.
  • the exemplary embodiment according to Fig. 8 shows a building material plate or a wooden element made of wood-based materials arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case formed from a building material board or a wooden element made of wood-based materials, as a plate-shaped element 2.
  • the building material plate or the wooden element made of wood-based materials has a groove 7 or .8 on.
  • the fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6.
  • the cavity between the plate-shaped plate formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material Element 2, the building material panel or the wooden element made of wood materials as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 are sealed with a sealant 14.
  • the plate-shaped element 2, which is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, and the plate-shaped element 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region and is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, are essentially aligned next to one another, so that the plate-shaped elements 2 Narrow side to narrow side are arranged to each other.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zur Halterung eines plattenförmigen Elements sowie eine hierfür nutzbare Befestigungsleiste. Das erfindungsgemäße System (1), umfasst eine erste an Wand, Boden, Decke oder plattenförmigen Elementen (2) anordbare Befestigungsleiste (3) aufweisend eine Vielzahl erster ausbiegbarer Laschen (4), eine zweite an Wand, Decke oder Boden der ersten Befestigungsleiste (3) gegenüberliegend anordbare zweite Befestigungsleiste (5) aufweisend eine Vielzahl zweiter ausbiegbarer Laschen (6), und ein plattenförmiges Element (2) aufweisend eine erste an einer ersten Seite vorgesehene Nut (7) und eine zweite an einer zweiten Seite vorgesehene Nut (8), wobei die zweite Seite der ersten Seite gegenüberliegt, wobei die Vielzahl der ersten ausbiegbaren Laschen (4) mit der ersten Nut (7) in Eingriff bringbar sind und die Vielzahl der zweiten ausbiegbaren Laschen (6) mit der zweiten Nut (8) in Eingriff bringbar sind. Die erfindungsgemäße Befestigungsleiste (3, 5) weist eine Vielzahl voneinander beanstandet angeordneter ausbiegbarer Laschen (4, 6), und wenigstens zwei Bohrungen, mittels welcher die Befestigungsleiste (3, 5) an Wand, Boden oder Decke anordbar ist, auf.The present invention relates to a system for holding a plate-shaped element and a fastening strip that can be used for this purpose. The system (1) according to the invention comprises a first fastening strip (3) which can be arranged on the wall, floor, ceiling or plate-shaped elements (2) and has a plurality of first bendable tabs (4), a second fastening strip (3) on the wall, ceiling or floor of the first fastening strip (3 ) oppositely arranged second fastening strip (5) having a plurality of second bendable tabs (6), and a plate-shaped element (2) having a first groove (7) provided on a first side and a second groove (8) provided on a second side, wherein the second side is opposite the first side, wherein the plurality of first bendable tabs (4) can be brought into engagement with the first groove (7) and the plurality of second bendable tabs (6) can be brought into engagement with the second groove (8). are. The fastening strip (3, 5) according to the invention has a plurality of bendable tabs (4, 6) arranged spaced apart from one another and at least two bores by means of which the fastening strip (3, 5) can be arranged on the wall, floor or ceiling.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zur Halterung eines plattenförmigen Elements sowie eine hierfür nutzbare Befestigungsleiste.The present invention relates to a system for holding a plate-shaped element and a fastening strip that can be used for this purpose.

Aus dem Stand der Technik sind diverse Möglichkeiten zur Halterung von plattenförmigen Elementen wie z.B. Glasscheiben bekannt. Beispielsweise werden Glasscheiben derzeit mit Glashalteleisten, Punkthaltem oder Klemmhaltern mindestens zweiseitig gehalten. Des Weiteren gibt es auch lediglich verklebte Konstruktionen, wobei deren Anwendungsbereich insbesondere bei statisch belastbar ausgebildeten Gläsern begrenzt ist. Dies resultiert aus Abhängigkeiten zwischen den genutzten Verklebungsuntergründen und den verschiedenen nutzbaren Materialarten.Various options for holding plate-shaped elements such as glass panes are known from the prior art. For example, glass panes are currently held at least on two sides with glass retaining strips, point holders or clamp holders. Furthermore, there are also simply glued constructions, although their scope of application is limited, particularly in the case of glasses designed to withstand static loads. This results from dependencies between the bonding substrates used and the different types of materials that can be used.

Ferner sind optisch nicht wahrnehmbare, d.h. von außen "unsichtbare", Glashalterungen bekannt, welche in die Wand oder Rahmenkonstruktion eingenutet werden. Derartige Konstruktionen benötigen keine von außen sichtbaren Glashalteleisten.Furthermore, optically imperceptible glass holders, i.e. “invisible” from the outside, are known, which are grooved into the wall or frame construction. Such constructions do not require any glazing beads that are visible from the outside.

Nachteilig an den vorgenannten Lösungen ist entweder die optische Beeinträchtigung durch von außen sichtbare Komponenten oder der erhöhte konstruktive Aufwand, beispielsweise bedingt durch Vorsehen einer Nut in bestehenden Gemäuern und dergleichen.The disadvantage of the aforementioned solutions is either the visual impairment caused by components visible from the outside or the increased design effort, for example due to the provision of a groove in existing walls and the like.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lösung bereitzustellen, welche die vorgenannten Nachteile ausräumt und die Halterung eines plattenförmigen Elements ermöglicht, welche optisch ansprechend und dennoch mit geringem Aufwand realisierbar ist.Against this background, the present invention is based on the object of providing a solution which eliminates the aforementioned disadvantages and enables the holder of a plate-shaped element, which is visually appealing and yet can be implemented with little effort.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein System zur Halterung eines plattenförmigen Elements, umfassend: eine erste an Wand, Boden, Decke oder einem plattenförmigen Element anordbare Befestigungsleiste aufweisend eine Vielzahl erster ausbiegbarer Laschen, eine zweite an Wand, Decke oder Boden der ersten Befestigungsleiste gegenüberliegend anordbare zweite Befestigungsleiste aufweisend eine Vielzahl zweiter ausbiegbarer Laschen, und das plattenförmige Element aufweisend eine erste an einer ersten Seite vorgesehene Nut und eine zweite an einer zweiten Seite vorgesehene Nut, wobei die zweite Seite der ersten Seite gegenüberliegt, wobei die Vielzahl der ersten ausbiegbaren Laschen mit der ersten Nut in Eingriff bringbar sind und die Vielzahl der zweiten ausbiegbaren Laschen mit der zweiten Nut in Eingriff bringbar sind.According to the invention, this object is achieved by a system for holding a plate-shaped element, comprising: a first fastening strip that can be arranged on the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and has a plurality of first bendable tabs, a second on the wall, ceiling or floor The second fastening strip, which can be arranged opposite the first fastening strip, has a plurality of second bendable tabs, and the plate-shaped element has a first groove provided on a first side and a second groove provided on a second side, the second side being opposite the first side, the plurality of first bendable tabs can be brought into engagement with the first groove and the plurality of second bendable tabs can be brought into engagement with the second groove.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit der vorgeschlagenen Lösung auf einen üblichen außen umlaufenden Rahmen mit Glashalteleisten einer Verglasung verzichtet werden kann und dennoch eine ausreichend stabile Halterung gewährleistet wird. Dadurch kann optisch die maximale Transparenz erhöht und die Bereitstellung einer aufwändig zu realisierenden Rahmenkonstruktion erspart werden.The present invention is based on the knowledge that with the proposed solution, a usual external frame with glass retaining strips of a glazing can be dispensed with and a sufficiently stable holder is still guaranteed. This allows the maximum optical transparency to be increased and the provision of a frame structure that is difficult to implement can be avoided.

Vorteilhafterweise ist als plattenförmiges Element eine Verbundglasscheibe aufweisend zwei mittels eines umlaufenden Randverbundes beabstandete Glasscheiben vorgesehen, wobei die erste Nut und die zweite Nut jeweils durch einen Rückversatz des Randverbundes vom Rand der Glasscheiben nach innen gebildet sind. Dies ermöglicht eine einfache Realisierung einer Nut, in welche die ausbiegbaren Laschen eingreifen können, da bei einer solchen Verbundglasscheibe ohnehin ein Randverbund zum Einsatz kommt, welcher lediglich versetzt werden muss. Vorzugsweise ist das plattenförmige Element eine Isolierglasscheibe ist.Advantageously, the plate-shaped element is a laminated glass pane having two glass panes spaced apart by means of a circumferential edge connection, the first groove and the second groove each being formed by a setback of the edge connection inwards from the edge of the glass panes. This makes it possible to easily create a groove into which the bendable tabs can engage, since such a laminated glass pane uses an edge composite anyway, which simply needs to be offset. Preferably, the plate-shaped element is an insulating glass pane.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das plattenförmige Element eine Brandschutzscheibe und in einem von Randverbund und den Glasscheiben definierten Innenraum ist eine Brandschutzfüllung, insbesondere ein intumeszierendes Material, vorgesehen. Aufgrund ihres hohen Gewichts ist es bei derartigen Brandschutzscheiben wünschenswert, eine Montage möglichst schnell durchführen zu können, was durch die vorgestellte Lösung realisiert wird.According to a preferred embodiment, the plate-shaped element is a fire protection pane and a fire protection filling, in particular an intumescent material, is provided in an interior defined by the edge connection and the glass panes. Due to their high weight, it is desirable to be able to carry out assembly as quickly as possible with such fire protection panes, which is achieved by the solution presented.

Vorteilhafterweise ist die Brandschutzscheibe derart ausgebildet, dass diese der DIN 4102 beziehungsweise DIN EN 13501 genügt bzw. diese erfüllt. Eine solche für Rauch- und/oder Brandschutzzwecke geeignete Brandschutzscheibe verhindert vorteilhafterweise den Durchgang von Feuer und/oder Rauch von einem Brandabschnitt bzw. Raum in einen anderen Brandabschnitt bzw. Raum. Im Brandfall wird die Brandschutzschicht zwischen den parallelen Glasscheiben aktiviert, wodurch die Wärmestrahlung absorbiert wird und eine hochwirksame Dämmschicht gebildet wird.The fire protection pane is advantageously designed in such a way that it satisfies or meets DIN 4102 or DIN EN 13501. Such a fire protection pane, which is suitable for smoke and/or fire protection purposes, advantageously prevents the passage of fire and/or smoke from one fire compartment or room into another fire compartment or room. In the In the event of a fire, the fire protection layer between the parallel glass panes is activated, absorbing the heat radiation and forming a highly effective insulating layer.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Brandschutzscheibe gemäß der sogenannten Gel-Technologie ausgebildet ist, bei welcher eine zwischen zwei Glasscheiben angeordnete Brandschutzschicht, welche im Brandfall aktiviert wird, aus gelartigen Materialien gebildet ist, insbesondere aus organischen Polymeren.It is advantageously provided that the fire protection pane is designed according to the so-called gel technology, in which a fire protection layer arranged between two panes of glass, which is activated in the event of a fire, is formed from gel-like materials, in particular from organic polymers.

Vorteilhafterweise weisen die Glasscheiben von Verbundglasscheibe, Isolierglasscheibe oder Brandschutzscheibe jeweils in dem am Rand durch den Rückversatz freigegeben Bereich eine Randbedruckung auf. Mittels einer solchen Randbedruckung kann zum einen der zwischen den beiden Glasscheiben angeordnete Randverbund optisch kaschiert werden. Zum anderen kann durch die Randbedruckung ein Schutz der jeweiligen Glasscheiben vor den eingreifenden ausbiegbaren Laschen bereitgestellt werden.Advantageously, the glass panes of laminated glass panes, insulating glass panes or fire protection panes each have edge printing in the area released at the edge by the setback. By means of such edge printing, the edge connection arranged between the two glass panes can be optically concealed. On the other hand, the edge printing can provide protection for the respective glass panes from the engaging, bendable tabs.

Des Weiteren wird ein plattenförmiges Element für ein erfindungsgemäßes System vorgeschlagen, welches aus Baustoffplatten oder Holzelementen, vorzugsweise nicht brennbaren Baustoffplatten oder feuerfesten Holzelementen, als Grundplatten gebildet ist. Ein derartiges plattenförmiges Element besteht vorteilhafterweise aus zwei parallel zueinander angeordneten Grundplatten, die mittels eines zwischen den Grundplatten angeordneten und vom Rand nach innen versetzten Abstandhalters voneinander beabstandet sind. Dabei ist der Abstandhalter vorteilhafterweise derart ausgestaltet, dass dieser die Grundplatten der nicht brennbaren Baustoffplatte bzw. des feuerfesten Holzelements im Brandfall stabilisiert. Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, den von den Grundplatten und dem Abstandshalter gebildeten Zwischenraum eines Einzelwandelements mit einem Füllstoff, vorzugsweise einem nicht brennbaren Füllstoff oder einem intumeszierenden Material auszufüllen. Alternativ können auch Plattenwerkstoffe verwendet werden, welche an der Kante genutet sind.Furthermore, a plate-shaped element is proposed for a system according to the invention, which is formed from building material panels or wooden elements, preferably non-combustible building material panels or fireproof wooden elements, as base plates. Such a plate-shaped element advantageously consists of two base plates arranged parallel to one another, which are spaced apart from one another by means of a spacer arranged between the base plates and offset inwards from the edge. The spacer is advantageously designed in such a way that it stabilizes the base plates of the non-combustible building material panel or the fireproof wooden element in the event of a fire. Alternatively or additionally, it is provided to fill the space of an individual wall element formed by the base plates and the spacer with a filler, preferably a non-combustible filler or an intumescent material. Alternatively, panel materials that are grooved on the edge can also be used.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist bzw. sind das feuerfeste Holzelement bzw. die Grundplatten des Holzelementes aus Massivholz und/oder einem Holzwerkstoff. Als Holzwerkstoff im Sinne der vorliegenden Erfindung werden insbesondere Werkstoffe verstanden, die durch Zerkleinern von Holz und anschließendes Zusammenfügen der so gewonnenen Strukturelemente erzeugt werden. Größe und Form der Holzpartikel entscheiden dabei über die Art des Holzwerkstoffes und seine Eigenschaften. Die Holzpartikel können dabei ferner mit oder ohne Bindemittel miteinander verbunden sein. Als Holzwerkstoffe im Sinne der Erfindung gelten insofern beispielsweise Spanplatten, Faserplatten, Sperrhölzer und/oder dergleichen.In a further embodiment of the invention, the fireproof wooden element or the base plates of the wooden element are made of solid wood and/or a wood material. For the purposes of the present invention, wood material is understood to mean, in particular, materials that are produced by shredding wood and then assembling the structural elements obtained in this way become. The size and shape of the wood particles determine the type of wood material and its properties. The wood particles can also be connected to one another with or without binders. In this respect, wood materials in the sense of the invention include, for example, chipboard, fiberboard, plywood and/or the like.

Bei Verwendung derartiger plattenförmiger Elemente als Verbundglasscheibe und/oder Brandschutzscheibe und/oder Baustoffplatte und/oder Holzelement ist der Einsatz des erfindungsgemäßen Systems zur Schaffung eines modularen Trennwandsystems möglich, insbesondere indem Befestigungsleisten mit ausbiegbaren Laschen an in regelmäßigen Abständen angeordneten Profilen aus Metall oder Holz vorgesehen werden. Zwischen zwei derartigen Profilen werden dann plattenförmige Elemente vorgesehen. Auf diese Weise kann beispielsweise eine Trennwand zur Bildung eines Brandabschnitts in Räumen von Gebäuden vergleichsweise einfach erfolgen. Zudem sind die Bauelemente, d.h. die plattenförmigen Elemente, eines solchen Trennwandsystems zerstörungsfrei von den Profilen demontierbar und somit auch wiederverwendbar bzw. austauschbar. Alternativ können die genuteten Plattenelemente auch seitlich nebeneinander mit der Biegelasche miteinander verbunden werden, so dass sich vorteilhafterweise auch quasi unendliche Wandelemente ausbilden lassen.When using such plate-shaped elements as a laminated glass pane and / or fire protection pane and / or building material board and / or wooden element, the use of the system according to the invention to create a modular partition system is possible, in particular by providing fastening strips with bendable tabs on profiles made of metal or wood arranged at regular intervals . Plate-shaped elements are then provided between two such profiles. In this way, for example, a partition wall to form a fire compartment in rooms of buildings can be created comparatively easily. In addition, the components, i.e. the plate-shaped elements, of such a partition system can be removed from the profiles in a non-destructive manner and can therefore also be reused or replaced. Alternatively, the grooved plate elements can also be connected to one another laterally next to each other using the bending tab, so that virtually infinite wall elements can advantageously be formed.

Vorzugsweise weisen die erste und die zweite Befestigungsleiste jeweils wenigstens zwei Bohrungen auf, mittels welcher die jeweilige Befestigungsleiste an Wand, Boden oder Decke anordbar ist. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass nach einer Montage das plattenförmige Element fest gehalten wird. Alternativ oder zusätzlich ist eine Verklebung der Befestigungsleisten an Wand, Boden oder Decke möglich. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Befestigungsleiste beidseitig beabstandet von jeder der ausbiegbaren Laschen eine Bohrung aufweist. Dadurch wird insbesondere die mittels Schrauben befestigte Befestigungsleiste selbst beim Ausklappen der ausbiegbaren Laschen sicher gehalten und insbesondere ein Verbiegen der Befestigungsleiste durch ausbiegen der Laschen verhindert.Preferably, the first and second fastening strips each have at least two bores, by means of which the respective fastening strip can be arranged on the wall, floor or ceiling. In this way it can be ensured that the plate-shaped element is held firmly after assembly. Alternatively or additionally, the fastening strips can be glued to the wall, floor or ceiling. It is advantageously provided that the fastening strip has a hole on both sides at a distance from each of the bendable tabs. This means that the fastening strip, which is fastened by means of screws, is held securely even when the bendable tabs are unfolded and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs being bent out.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist als Material für die erste und die zweite Befestigungsleiste Blech, insbesondere Stahlblech, vorgesehen. Dieses Material ermöglicht ein einfaches Ausbiegen der Laschen und gewährleistet dennoch eine ausreichende Stabilität.According to a preferred embodiment, sheet metal, in particular sheet steel, is provided as the material for the first and second fastening strips. This material allows the tabs to be easily bent out and still ensures sufficient stability.

Vorteilhafterweise ist eine ausbiegbare Lasche mehrteilig ausgebildet und weist wenigstens zwei unabhängig voneinander ausbiegbare Bestandteile auf. Dies ermöglicht es, dass trotz Verwendung nur eines Typs einer Befestigungsleiste plattenförmigen Elemente mit unterschiedlich breiten Nuten aufgenommen werden können.Advantageously, a bendable tab is designed in several parts and has at least two independently bendable components. This makes it possible to accommodate plate-shaped elements with grooves of different widths despite using only one type of fastening strip.

Vorzugsweise umfasst das System ein zwischen Wand, Boden, Decke oder einem plattenförmigen Element und der ersten Seite des plattenförmigen Elements angeordnetes und die erste Befestigungsleiste umschließendes Dichtmittel sowie ein zwischen Wand, Boden, Decke oder einem plattenförmigen Element und der zweiten Seite des plattenförmigen Elements angeordnetes und die zweite Befestigungsleiste umschließendes Dichtmittel. Derartige Dichtmittel füllen den zwischen Wand, Boden, Decke oder dem plattenförmigen Elementen und dem plattenförmigen Element verbleibenden Hohlraum und können beispielsweise für einen luftdichten Abschluss sorgen, was insbesondere im Brandfall von Relevanz ist.The system preferably comprises a sealant arranged between the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and the first side of the plate-shaped element and surrounding the first fastening strip, as well as a sealant arranged between the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and the second side of the plate-shaped element and Sealant surrounding the second fastening strip. Such sealants fill the cavity remaining between the wall, floor, ceiling or the plate-shaped elements and the plate-shaped element and can, for example, ensure an airtight seal, which is particularly relevant in the event of a fire.

Insbesondere für den Fall, dass das plattenförmige Element als Brandschutzscheibe ausgebildet ist, kann das Dichtmittel vorzugsweise ein Brandschmutzmaterial bzw. ein intumeszierendes Material sein oder beinhalten.In particular in the event that the plate-shaped element is designed as a fire protection pane, the sealant can preferably be or contain a fire dirt material or an intumescent material.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst das System ferner eine weitere an Wand, Boden, Decke oder einem plattenförmigen Element anordbare Befestigungsleiste aufweisend eine Vielzahl weiterer ausbiegbarer Laschen, wobei die Vielzahl der weiteren ausbiegbaren Laschen mit einer weiteren Nut des plattenförmigen Elements, welche benachbart zur ersten Nut und zur zweiten Nut angeordnet ist, in Eingriff bringbar ist. Durch ein solches Befestigen einer dritten Seite des plattenförmigen Elements kann die Gesamtstabilität weiter erhöht werden. Möglich ist ferner auch die verbleibende vierte Seite des plattenförmigen Elements mittels einer zusätzlichen Befestigungsleiste an Wand, Boden oder Decke zu befestigen.According to a preferred embodiment, the system further comprises a further fastening strip which can be arranged on the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element and has a plurality of further bendable tabs, the plurality of further bendable tabs having a further groove of the plate-shaped element, which is adjacent to the first groove and is arranged to the second groove and can be brought into engagement. By fastening a third side of the plate-shaped element in this way, the overall stability can be further increased. It is also possible to attach the remaining fourth side of the plate-shaped element to the wall, floor or ceiling using an additional fastening strip.

Gegenstand der vorliegenden Lösung ist ferner eine Befestigungsleiste aufweisend eine Vielzahl voneinander beanstandet angeordneter ausbiegbarer Laschen, und wenigstens zwei Bohrungen, mittels welcher die Befestigungsleiste an Wand, Boden, Decke oder einem plattenförmigen Element anordbar ist. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Befestigungsleiste beidseitig beabstandet von jeder der ausbiegbaren Laschen eine Bohrung aufweist. Dadurch wird insbesondere die mittels Schrauben befestigte Befestigungsleiste selbst beim Ausklappen der ausbiegbaren Laschen sicher gehalten und insbesondere ein Verbiegen der Befestigungsleiste durch ausbiegen der Laschen verhindert.The subject of the present solution is also a fastening strip having a plurality of mutually spaced, bendable tabs, and at least two bores, by means of which the fastening strip can be arranged on the wall, floor, ceiling or a plate-shaped element. It is advantageously provided that the fastening strip is on both sides has a hole spaced apart from each of the bendable tabs. This means that the fastening strip, which is fastened by means of screws, is held securely even when the bendable tabs are unfolded and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs being bent out.

Vorteilhafterweise ist als Material für die Befestigungsleiste Blech, Aluminium oder Verbundwerkstoff, insbesondere Stahlblech, vorgesehen.Sheet metal, aluminum or composite material, in particular sheet steel, is advantageously provided as the material for the fastening strip.

Für die Materialstärke der Befestigungsleiste ist ein Bereich von 0,9 mm bis 1,1 mm, vorzugsweise 1,0 mm, vorgesehen.A range of 0.9 mm to 1.1 mm, preferably 1.0 mm, is provided for the material thickness of the fastening strip.

Für einen Abstand zwischen zwei Bohrungen in der Befestigungsleiste ist ein Bereich von 80 bis 220 mm vorgesehen. Achtung: Ist variabelA range of 80 to 220 mm is provided for a distance between two holes in the mounting strip. Attention: It is variable

Für eine Breite der Befestigungsleiste ist ein Bereich von 10 mm bis 60 mm, vorzugsweise 20 mm, vorgesehen.A range of 10 mm to 60 mm, preferably 20 mm, is provided for the width of the fastening strip.

Für eine Breite der ausbiegbaren Lasche ist ein Bereich von 11 mm bis 13 mm, vorzugsweise 11 mm, vorgesehen.A range of 11 mm to 13 mm, preferably 11 mm, is provided for the width of the bendable tab.

Für eine in der Befestigungsleiste eingebrachte Kontur, in welcher die ausbiegbare Lasche angeordnet ist, ist eine Länge von 29 mm bis 41 mm, vorzugsweise 40 mm, vorgesehen.A length of 29 mm to 41 mm, preferably 40 mm, is provided for a contour introduced into the fastening strip, in which the bendable tab is arranged.

Um ein passgenaues Ablängen einer Befestigungsleiste am Installationsort zu ermöglichen, ist eine Gesamtlänge derselben im Bereich von 3000 mm bis 6000 mm vorgesehen. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht die Herstellung der Befestigungsleiste als Endlosband vor, welche vorteilhafterweise bauseitig ablängbar ist.In order to enable a fastening strip to be precisely cut to length at the installation site, a total length in the range of 3000 mm to 6000 mm is intended. A further advantageous embodiment provides for the fastening strip to be manufactured as an endless band, which can advantageously be cut to length on site.

Eine Beanstandung eines Bohrlochs zu einer ausbiegbaren Lasche ist in einem Bereich von 15 mm bis 25 mm, vorzugsweise 20 mm, vorgesehen. Dadurch wird die Befestigungsleiste selbst beim Ausklappen der ausbiegbaren Laschen sicher gehalten und insbesondere ein Verbiegen der Befestigungsleiste durch ausbiegen der Laschen verhindert.A distance from a drill hole to a bendable tab is provided in a range of 15 mm to 25 mm, preferably 20 mm. This means that the fastening strip is held securely even when the foldable tabs are folded out and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs bending out.

Vorzugsweise ist wenigstens eine ausbiegbare Lasche der Befestigungsleiste mehrteilig ausgebildet und weist wenigstens zwei unabhängig voneinander ausbiegbare Bestandteile auf.Preferably, at least one bendable tab of the fastening strip is designed in several parts and has at least two independently bendable components.

Die ausbiegbare Lasche kann endseitig die Kontur eines Halbkreises, eines Dreiecks oder eines Rechtecks aufweisen.The bendable tab can have the contour of a semicircle, a triangle or a rectangle at the end.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Figuren der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.Further details, features and advantages of the invention are explained in more detail below using the exemplary embodiments shown in the figures of the drawings.

Dabei zeigen:

Fig. 1
in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zur Halterung eines plattenförmigen Elements;
Fig. 2a/2b
in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsleiste umfassend eine Lasche im Ausgangszustand bzw. im ausgebogenen Zustand;
Fig. 3
in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zur Halterung eines plattenförmigen Elements, vorliegend einer Verbundglasscheibe oder einer Brandschutzscheibe;
Fig. 4
in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zur Halterung eines plattenförmigen Elements, vorliegend einer Platte aus Baustoffplatten oder Holzelementen (Holzwerkstoff);
Fig. 5
in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zur Halterung eines plattenförmigen Elements, vorliegend einer Verbundglasscheibe oder einer Brandschutzscheibe;
Fig. 6
in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zur Halterung eines plattenförmigen Elements, vorliegend einer Platte aus Baustoffplatten oder Holzelementen (Holzwerkstoff);
Fig. 7
in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zur Halterung eines plattenförmigen Elements, vorliegend einer Verbundglasscheibe oder einer Brandschutzscheibe; und
Fig. 8
in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zur Halterung eines plattenförmigen Elements, vorliegend einer Platte aus Baustoffplatten oder Holzelementen (Holzwerkstoff).
Show:
Fig. 1
in a sectional view an embodiment of a system according to the invention for holding a plate-shaped element;
Fig. 2a/2b
in a perspective view an embodiment of a fastening strip according to the invention comprising a tab in the initial state or in the bent state;
Fig. 3
in a sectional view a further exemplary embodiment of a system according to the invention for holding a plate-shaped element, in this case a laminated glass pane or a fire protection pane;
Fig. 4
in a sectional view a further exemplary embodiment of a system according to the invention for holding a plate-shaped element, in this case a plate made of building material panels or wooden elements (wood material);
Fig. 5
in a sectional view a further exemplary embodiment of a system according to the invention for holding a plate-shaped element, in this case a laminated glass pane or a fire protection pane;
Fig. 6
in a sectional view a further exemplary embodiment of a system according to the invention for holding a plate-shaped element, in this case a plate made of building material panels or wooden elements (wood material);
Fig. 7
in a sectional view a further exemplary embodiment of a system according to the invention for holding a plate-shaped element, in this case a laminated glass pane or a fire protection pane; and
Fig. 8
in a sectional view a further embodiment of a system according to the invention for holding a plate-shaped element, in this case a plate made of building material panels or wooden elements (wood material).

Fig. 1 zeigt in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems 1 zur Halterung eines plattenförmigen Elements 2, welches vorliegend als Brandschutzscheibe ausgebildet ist. Fig. 1 shows a sectional view of an exemplary embodiment of a system 1 according to the invention for holding a plate-shaped element 2, which in the present case is designed as a fire protection pane.

Das System 1 weist vorliegend eine erste Befestigungsleiste 3 auf, welche an Wand, Boden oder Decke anordbar ist und eine Vielzahl erster ausbiegbarer Laschen 4 (nicht sichtbar in Fig. 1) umfasst. Je nach Sichtweise ist die erste Befestigungsleiste 3 an einer Decke oder an einer seitlichen Wand angeordnet.The system 1 in the present case has a first fastening strip 3, which can be arranged on the wall, floor or ceiling and a large number of first bendable tabs 4 (not visible in Fig. 1 ). Depending on the perspective, the first fastening strip 3 is arranged on a ceiling or on a side wall.

Des Weiteren weist das System 1 eine zweite Befestigungsleiste 3 auf, die gegenüber der ersten Befestigungsleiste 3 an Wand, Decke oder Boden angeordnet ist. Die zweite Befestigungsleiste 5 weist eine Vielzahl zweiter ausbiegbarer Laschen 6 auf. Je nach Sichtweise ist die zweite Befestigungsleiste 5 an einem Boden oder an einer weiteren seitlichen Wand angeordnet.Furthermore, the system 1 has a second fastening strip 3, which is arranged opposite the first fastening strip 3 on the wall, ceiling or floor. The second fastening strip 5 has a large number of second bendable tabs 6. Depending on the perspective, the second fastening strip 5 is arranged on a floor or on another side wall.

Zwischen den Wänden (bzw. Boden und Decke), an welchen die Befestigungsleisten 3/5 angeordnet sind, ist das plattenförmige Element 2 vorgesehen, welches eine erste an einer ersten Seite vorgesehene Nut 7 und eine zweite an einer zweiten Seite vorgesehene Nut 8 aufweist.Between the walls (or floor and ceiling) on which the fastening strips 3/5 are arranged, the plate-shaped element 2 is provided, which has a first groove 7 provided on a first side and a second groove 8 provided on a second side.

Das plattenförmige Element 2 ist vorliegend eine Verbundglasscheibe in Form einer Brandschutzscheibe aufweisend zwei mittels eines umlaufenden Randverbundes 9 beabstandete Glasscheiben 10/11, wobei die erste Nut 7 und die zweite Nut 8 jeweils durch einen Rückversatz des Randverbundes 9 vom Rand der Glasscheiben 10/11 nach innen gebildet sind. In dem von Randverbund 9 und den Glasscheiben 10/11 definierten Raum ist eine Brandschutzfüllung 15 in Form eines intumeszierenden Materials eingebracht. Die Befestigungsleisten 3/5 sind vorliegend in einem Bereich angeordnet, der aufgrund der Rückversatzes einen Freiraum bildet, in welchen die Laschen 4/6 hineingebogen werden können, so dass die Verbundglasscheibe entsprechend arretiert wird. Mit anderen Worten ist die Vielzahl der ersten ausbiegbaren Laschen 4 mit der ersten Nut 7 in Eingriff bringbar und die Vielzahl der zweiten ausbiegbaren Laschen 6 ist mit der zweiten Nut 8 in Eingriff bringbar.The plate-shaped element 2 in the present case is a laminated glass pane in the form of a fire protection pane having two means of a circumferential Edge composite 9 spaced glass panes 10/11, the first groove 7 and the second groove 8 each being formed by a setback of the edge composite 9 inwards from the edge of the glass panes 10/11. A fire protection filling 15 in the form of an intumescent material is introduced into the space defined by the edge composite 9 and the glass panes 10/11. In the present case, the fastening strips 3/5 are arranged in an area which, due to the setback, forms a free space into which the tabs 4/6 can be bent so that the laminated glass pane is locked accordingly. In other words, the plurality of first bendable tabs 4 can be brought into engagement with the first groove 7 and the plurality of second bendable tabs 6 can be brought into engagement with the second groove 8.

Des Weiteren ist in Fig. 1 erkennbar, dass die Glasscheiben 10/11 der Verbundglasscheibe jeweils in dem am Rand durch den Rückversatz freigegeben Bereich eine Randbedruckung 12 aufweisen. Mittels selbiger können insbesondere Beschädigung durch ausgeklappte bzw. ausgebogene die Laschen 4/6 vermieden werden. Optisch wird die Lasche durch die Randbedruckung verdeckt. Die ausbiegbaren Laschen (Biegelaschen) 4/6 der Befestigungsleiste 3/5 sind beidseitig beabstandet mit Bohrungen in der Befestigungsleiste versehen. Dadurch wird insbesondere die mittels Schrauben befestigte Befestigungsleiste selbst beim Ausklappen der ausbiegbaren Laschen sicher gehalten und insbesondere ein Verbiegen der Befestigungsleiste durch ausbiegen der Laschen verhindert.Furthermore, in Fig. 1 It can be seen that the glass panes 10/11 of the laminated glass pane each have an edge printing 12 in the area released at the edge by the setback. By means of the same, damage caused by folded out or bent tabs 4/6 can be avoided. The flap is visually hidden by the edge printing. The bendable tabs (bending tabs) 4/6 of the fastening strip 3/5 are provided with holes in the fastening strip, spaced apart on both sides. This means that the fastening strip, which is fastened by means of screws, is held securely even when the bendable tabs are unfolded and, in particular, the fastening strip is prevented from bending due to the tabs being bent out.

Letztlich ist in Fig. 1 gezeigt, dass zwischen Wand (bzw. Decke) und der ersten Seite des plattenförmigen Elements 2 ein Dichtmittel 14 angeordnet ist, welche die erste Befestigungsleiste 3 umschließt. Des Weiteren ist auch zwischen Wand (bzw. Boden) der zweiten Seite des plattenförmigen Elements 2 ein Dichtmittel 14 angeordnet, welches die zweite Befestigungsleiste 5 umschließt.Ultimately it is in Fig. 1 shown that a sealant 14 is arranged between the wall (or ceiling) and the first side of the plate-shaped element 2, which encloses the first fastening strip 3. Furthermore, a sealant 14, which encloses the second fastening strip 5, is also arranged between the wall (or floor) of the second side of the plate-shaped element 2.

Fig. 2a/2b zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsleiste 3/5 umfassend eine Lasche 4/6 im Ausgangszustand (Fig. 2a) bzw. im ausgebogenen Zustand (Fig. 2b). Fig. 2a/2b shows a perspective view of an exemplary embodiment of a fastening strip 3/5 according to the invention comprising a tab 4/6 in the initial state ( Fig. 2a ) or in the bent state ( Fig. 2b ).

Vorliegend weist eine Befestigungsleiste 3/5 wenigstens zwei Bohrungen 13 auf, mittels welcher die Befestigungsleiste 3/5 an Wand, Boden oder Decke anordbar ist. Eine alternierende Anordnung von Lasche 4/6 und Bohrung 13 ist von Vorteil, um eine feste Anordnung der Befestigungsleiste 3/5 an Wand, Boden oder Decke zu realisieren.In the present case, a fastening strip 3/5 has at least two bores 13, by means of which the fastening strip 3/5 can be arranged on the wall, floor or ceiling. An alternating arrangement of tab 4/6 and hole 13 is advantageous, to achieve a fixed arrangement of the fastening strip 3/5 on the wall, floor or ceiling.

Um ein plattenförmiges Element 2 zwischen zwei Wänden (oder zwischen Boden und Decke) zu montieren, ist eine Befestigungsleiste 3/5 vorliegend mit ausbiegsamen Laschen 4/6 versehen. Jeweils eine Befestigungsleiste 3/5 wird beispielsweise links und rechts in Achse des plattenförmiges Elements 2 auf eine Wand (oder auf einen Rahmen) geschraubt. Danach wird das plattenförmige Element 2 eingestellt und ausgerichtet.In order to mount a plate-shaped element 2 between two walls (or between floor and ceiling), a fastening strip 3/5 is provided with flexible tabs 4/6. For example, one fastening strip 3/5 is screwed onto a wall (or onto a frame) on the left and right in the axis of the plate-shaped element 2. The plate-shaped element 2 is then adjusted and aligned.

Anschließend werden die Laschen 4/6 ausgebogen und in die jeweils im plattenförmigen Element 2 vorgesehenen Hohlräume bzw. Nuten gedrückt, wodurch selbiges gehalten wird. Der verbleibende Teil einer Nut bzw. eines Hohlraums kann nun - je nach Anforderung - mit Dichtmitteln 14 ausgefüllt werden, beispielsweise mit Silicon-Acryl-PU-Dichtstoff, Mineralwolle, intumeszierenden Baustoffen oder mineralischen Baustoffe.The tabs 4/6 are then bent out and pressed into the cavities or grooves provided in the plate-shaped element 2, whereby the same is held. The remaining part of a groove or a cavity can now - depending on requirements - be filled with sealants 14, for example with silicone-acrylic-PU sealant, mineral wool, intumescent building materials or mineral building materials.

Die vorgestellte Lösung ist vorteilhaft, da eine konstruktiv einfache mechanische Halterung ohne eine zusätzliche Verklebung erzielt wird, keine nachträgliche Montage einer Glashalteleiste erforderlich ist, die Befestigungsleiste 3/5 mit Biegelasche 4/6 in unendlicher Länge vorgefertigt werden kann, eine Montage auf jeder Art von Wand oder Mauerwerk möglich ist und eine Nutzung für jede Art von genuteten Plattenwerkstoffen gegeben ist.The solution presented is advantageous because a structurally simple mechanical holder is achieved without additional gluing, no subsequent installation of a glass retaining strip is required, the fastening strip 3/5 with bending tab 4/6 can be prefabricated in infinite length, installation on any type of Wall or masonry is possible and can be used for any type of grooved panel materials.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zeigt eine mit dem erfindungsgemäßen System 1 zwischen Boden B und Decke D angeordnete Verbundglasscheibe bzw. Brandschutzscheibe als plattenförmiges Element 2. Die Verbundglasscheibe weist zwei Scheiben 17 aus Glas auf, welche mit einem Abstandshalter 16 voneinander beabstandet sind. Der Abstandshalter 16 ist dabei nach innen versetzt, so dass im Randbereit der Verbundglasscheibe eine Nut 7 bzw. 8 ausgebildet ist. In die Nut 7 bzw. 8 greift die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen ein, also entweder die Befestigungsleiste 3 mit ausgebogenen Laschen 4 oder die Befestigungsleiste 5 mit ausgebogenen Laschen 6. Die Scheiben 17 weisen in ihrem Randbereich eine Randbedruckung auf, welche den Abstandshalter 16 als auch die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen optisch verdecken. Im Falle einer Brandschutzscheibe als plattenförmiges Element ist der zwischen den Scheiben 17 aus Glas und dem Abstandshalter 16 gebildete Raum mit einer Füllung aus einem Brandschutzmaterial oder wenigstens einer Brandschutzschicht versehen. Der Hohlraum zwischen Boden B bzw. Decke D, der Verbundglasscheibe bzw. der Brandschutzscheibe als plattenförmigem Element 2 und den Befestigungsleisten 3 bzw. 5 ist mit einem Dichtmittel 14 abgedichtet.The exemplary embodiment according to Fig. 3 shows a laminated glass pane or fire protection pane arranged with the system 1 according to the invention between floor B and ceiling D as a plate-shaped element 2. The laminated glass pane has two panes 17 made of glass, which are spaced apart from one another with a spacer 16. The spacer 16 is offset inwards, so that a groove 7 or 8 is formed in the edge of the laminated glass pane. The fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6. The disks 17 have edge printing in their edge area, which is the spacer 16 and the fastening strip marked 18 are visually concealed with curved tabs. In the case of a fire protection pane as a plate-shaped element, the one between the panes 17 is made of glass and the Spacer 16 formed space with a filling made of a fire protection material or at least one fire protection layer. The cavity between the floor B or ceiling D, the laminated glass pane or the fire protection pane as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 is sealed with a sealant 14.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 zeigt eine mit dem erfindungsgemäßen System 1 zwischen Boden B und Decke D angeordnete Baustoffplatte oder ein Holzelement aus Holzwerkstoffen als plattenförmiges Element 2. Die Baustoffplatte oder das Holzelement aus Holzwerkstoffen weisen im Randbereit eine Nut 7 bzw. 8 auf. In die Nut 7 bzw. 8 greift die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen ein, also entweder die Befestigungsleiste 3 mit ausgebogenen Laschen 4 oder die Befestigungsleiste 5 mit ausgebogenen Laschen 6. Der Hohlraum zwischen Boden B bzw. Decke D, Baustoffplatte bzw. Holzelement aus Holzwerkstoffen und den Befestigungsleisten 3 bzw. 5 ist mit einem Dichtmittel 14 abgedichtet.The exemplary embodiment according to Fig. 4 shows a building material panel or a wooden element made of wood materials arranged with the system 1 according to the invention between floor B and ceiling D as a plate-shaped element 2. The building material plate or the wooden element made of wood materials has a groove 7 or 8 in the edge. The fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6. The cavity between floor B or ceiling D, building material panel or wooden element made of wood materials and the fastening strips 3 and 5 are sealed with a sealant 14.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 zeigt eine mit dem erfindungsgemäßen System 1 an einem plattenförmigen Element 2, vorliegend ausgebildet aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff, angeordnete Verbundglasscheibe bzw. Brandschutzscheibe als plattenförmiges Element 2. Die Verbundglasscheibe weist zwei Scheiben 17 aus Glas auf, welche mit einem Abstandshalter 16 voneinander beabstandet sind. Der Abstandshalter 16 ist dabei nach innen versetzt, so dass im Randbereit der Verbundglasscheibe eine Nut 7 bzw. 8 ausgebildet ist. In die Nut 7 bzw. 8 greift die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen ein, also entweder die Befestigungsleiste 3 mit ausgebogenen Laschen 4 oder die Befestigungsleiste 5 mit ausgebogenen Laschen 6. Die Scheiben 17 weisen in ihrem Randbereich eine Randbedruckung auf, welche den Abstandshalter 16 als auch die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen optisch verdecken. Im Falle einer Brandschutzscheibe als plattenförmiges Element ist der zwischen den Scheiben 17 aus Glas und dem Abstandshalter 16 gebildete Raum mit einer Füllung aus einem Brandschutzmaterial oder wenigstens einer Brandschutzschicht versehen. Der Hohlraum zwischen dem aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildetem plattenförmigen Element 2, der Verbundglasscheibe bzw. der Brandschutzscheibe als plattenförmigem Element 2 und den Befestigungsleisten 3 bzw. 5 ist mit einem Dichtmittel 14 abgedichtet. Das aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildete plattenförmige Element 2 und die im Randbereich eine Nut 7 bzw. 8 aufweisende Verbundglasscheibe bzw. Brandschutzscheibe 2 stehen im Wesentlichen senkrecht zueinander.The exemplary embodiment according to Fig. 5 shows a laminated glass pane or fire protection pane arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case made of a building material board or a wooden element made of wood material, as a plate-shaped element 2. The laminated glass pane has two panes 17 made of glass, which are separated from one another by a spacer 16 are spaced apart. The spacer 16 is offset inwards so that a groove 7 or 8 is formed in the edge of the laminated glass pane. The fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6. The disks 17 have edge printing in their edge area, which is the spacer 16 and the fastening strip marked 18 are visually concealed with curved tabs. In the case of a fire protection pane as a plate-shaped element, the space formed between the panes 17 made of glass and the spacer 16 is provided with a filling made of a fire protection material or at least one fire protection layer. The cavity between the plate-shaped element 2 formed from a building material board or a wooden element made of wood material, the laminated glass pane or the fire protection pane as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 is with a Sealant 14 sealed. The plate-shaped element 2, which is formed from a building material board or a wooden element made of wood material, and the laminated glass pane or fire protection pane 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region, are essentially perpendicular to one another.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 zeigt eine mit dem erfindungsgemäßen System 1 an einem plattenförmigen Element 2, vorliegend ausgebildet aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff, angeordnete Baustoffplatte oder ein Holzelement aus Holzwerkstoffen als plattenförmiges Element 2. Die Baustoffplatte oder das Holzelement aus Holzwerkstoffen weisen im Randbereit eine Nut 7 bzw. 8 auf. In die Nut 7 bzw. 8 greift die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen ein, also entweder die Befestigungsleiste 3 mit ausgebogenen Laschen 4 oder die Befestigungsleiste 5 mit ausgebogenen Laschen 6. Der Hohlraum zwischen dem aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildetem plattenförmigen Element 2, der Baustoffplatte oder dem Holzelement aus Holzwerkstoffen als plattenförmigem Element 2 und den Befestigungsleisten 3 bzw. 5 ist mit einem Dichtmittel 14 abgedichtet. Das aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildete plattenförmige Element 2 und das im Randbereich eine Nut 7, bzw. 8 aufweisende, aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildete plattenförmige Element 2 stehen im Wesentlichen senkrecht zueinander.The exemplary embodiment according to Fig. 6 shows a building material plate or a wooden element made of wood-based materials arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case formed from a building material board or a wooden element made of wood-based materials, as a plate-shaped element 2. The building material plate or the wooden element made of wood-based materials has a groove 7 or .8 on. The fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6. The cavity between the plate-shaped plate formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material Element 2, the building material panel or the wooden element made of wood materials as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 are sealed with a sealant 14. The plate-shaped element 2, which is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, and the plate-shaped element 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region and is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, are essentially perpendicular to one another.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 zeigt eine mit dem erfindungsgemäßen System 1 an einem plattenförmigen Element 2, vorliegend ausgebildet aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff, angeordnete Verbundglasscheibe bzw. Brandschutzscheibe als plattenförmiges Element 2. Die Verbundglasscheibe weist zwei Scheiben 17 aus Glas auf, welche mit einem Abstandshalter 16 voneinander beabstandet sind. Der Abstandshalter 16 ist dabei nach innen versetzt, so dass im Randbereit der Verbundglasscheibe eine Nut 7 bzw. 8 ausgebildet ist. In die Nut 7 bzw. 8 greift die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen ein, also entweder die Befestigungsleiste 3 mit ausgebogenen Laschen 4 oder die Befestigungsleiste 5 mit ausgebogenen Laschen 6. Die Scheiben 17 weisen in ihrem Randbereich eine Randbedruckung auf, welche den Abstandshalter 16 als auch die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen optisch verdecken. Im Falle einer Brandschutzscheibe als plattenförmiges Element ist der zwischen den Scheiben 17 aus Glas und dem Abstandshalter 16 gebildete Raum mit einer Füllung aus einem Brandschutzmaterial oder wenigstens einer Brandschutzschicht versehen. Der Hohlraum zwischen dem aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildetem plattenförmigen Element 2, der Verbundglasscheibe bzw. der Brandschutzscheibe als plattenförmigem Element 2 und den Befestigungsleisten 3 bzw. 5 ist mit einem Dichtmittel 14 abgedichtet. Das aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildete plattenförmige Element 2 und die im Randbereich eine Nut 7 bzw. 8 aufweisende Verbundglasscheibe bzw. Brandschutzscheibe 2 stehen im Wesentlichen nebeneinander fluchtend, so dass die plattenförmigen Elemente 2 Schmalseite an Schmalseite zueinander angeordnet sind.The exemplary embodiment according to Fig. 7 shows a laminated glass pane or fire protection pane arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case made of a building material board or a wooden element made of wood material, as a plate-shaped element 2. The laminated glass pane has two panes 17 made of glass, which are separated from one another by a spacer 16 are spaced apart. The spacer 16 is offset inwards so that a groove 7 or 8 is formed in the edge of the laminated glass pane. The fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6. The disks 17 have edge printing in their edge area, which is the spacer 16 and the fastening strip marked 18 are visually concealed with curved tabs. In the case of a fire protection window as a plate-shaped element The space formed between the panes 17 made of glass and the spacer 16 is provided with a filling made of a fire protection material or at least one fire protection layer. The cavity between the plate-shaped element 2 formed from a building material board or a wooden element made of wood material, the laminated glass pane or the fire protection pane as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 is sealed with a sealant 14. The plate-shaped element 2 formed from a building material board or a wooden element made of wood material and the laminated glass pane or fire protection pane 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region, are essentially aligned next to one another, so that the plate-shaped elements 2 are arranged narrow side to narrow side to one another.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 zeigt eine mit dem erfindungsgemäßen System 1 an einem plattenförmigen Element 2, vorliegend ausgebildet aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff, angeordnete Baustoffplatte oder ein Holzelement aus Holzwerkstoffen als plattenförmiges Element 2. Die Baustoffplatte oder das Holzelement aus Holzwerkstoffen weisen im Randbereit eine Nut 7 bzw. 8 auf. In die Nut 7 bzw. 8 greift die mit 18 gekennzeichnete Befestigungsleiste mit ausgebogenen Laschen ein, also entweder die Befestigungsleiste 3 mit ausgebogenen Laschen 4 oder die Befestigungsleiste 5 mit ausgebogenen Laschen 6. Der Hohlraum zwischen dem aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildetem plattenförmigen Element 2, der Baustoffplatte oder dem Holzelement aus Holzwerkstoffen als plattenförmigem Element 2 und den Befestigungsleisten 3 bzw. 5 ist mit einem Dichtmittel 14 abgedichtet. Das aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildete plattenförmige Element 2 und das im Randbereich eine Nut 7, bzw. 8 aufweisende, aus einer Baustoffplatte oder einem Holzelement aus Holzwerkstoff ausgebildete plattenförmige Element 2 stehen im Wesentlichen nebeneinander fluchtend, so dass die plattenförmigen Elemente 2 Schmalseite an Schmalseite zueinander angeordnet sind.The exemplary embodiment according to Fig. 8 shows a building material plate or a wooden element made of wood-based materials arranged with the system 1 according to the invention on a plate-shaped element 2, in the present case formed from a building material board or a wooden element made of wood-based materials, as a plate-shaped element 2. The building material plate or the wooden element made of wood-based materials has a groove 7 or .8 on. The fastening strip marked 18 with bent-out tabs engages in the groove 7 or 8, i.e. either the fastening strip 3 with bent-out tabs 4 or the fastening strip 5 with bent-out tabs 6. The cavity between the plate-shaped plate formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material Element 2, the building material panel or the wooden element made of wood materials as a plate-shaped element 2 and the fastening strips 3 and 5 are sealed with a sealant 14. The plate-shaped element 2, which is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, and the plate-shaped element 2, which has a groove 7 or 8 in the edge region and is formed from a building material board or a wooden element made of wood-based material, are essentially aligned next to one another, so that the plate-shaped elements 2 Narrow side to narrow side are arranged to each other.

Die in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele und die im Zusammenhang mit diesen erläuterten Ausführungsbeispiele dienen lediglich einer Erläuterung der Erfindung und sind für die nicht beschränkend.The exemplary embodiments shown in the figures of the drawing and the exemplary embodiments explained in connection with them merely serve to explain the invention and are not restrictive.

Bezuaszeichenliste:Reference character list:

11
Systemsystem
22
plattenförmiges Element (Verbundscheibe; Brandschutzscheibe; aus Baustoffplatten oder Holzelementen)plate-shaped element (composite pane; fire protection pane; made of building material panels or wooden elements)
33
erste Befestigungsleistefirst fastening strip
44
erste ausbiegbare Laschenfirst bendable tabs
55
zweite Befestigungsleistesecond fastening strip
66
zweite ausbiegbare Laschensecond bendable tabs
77
erste Nutfirst groove
88th
zweite Nutsecond groove
99
Randverbund einer VerbundglasscheibeEdge seal of a laminated glass pane
1010
erste Glasscheibe einer Verbundglasscheibefirst glass pane of a laminated glass pane
1111
zweite Glasscheibe einer Verbundglasscheibesecond glass pane of a laminated glass pane
1212
RandbedruckungEdge printing
1313
Bohrungdrilling
1414
Dichtmittelsealant
1515
BrandschutzfüllungFire protection filling
1616
Abstandshalter (Scheiben (17)Spacers (washers (17)
1717
Scheibe (Glas)pane (glass)
1818
Befestigungsleiste (3/5) mit ausgebogenen Laschen (5/6)Fastening strip (3/5) with bent tabs (5/6)
Bb
BodenFloor
DD
DeckeCeiling

Claims (14)

System (1), umfassend: eine erste an Wand, Boden, Decke oder plattenförmigen Elementen (2) anordbare Befestigungsleiste (3) aufweisend eine Vielzahl erster ausbiegbarer Laschen (4), eine zweite an Wand, Decke oder Boden der ersten Befestigungsleiste (3) gegenüberliegend anordbare zweite Befestigungsleiste (5) aufweisend eine Vielzahl zweiter ausbiegbarer Laschen (6), und ein plattenförmiges Element (2) aufweisend eine erste an einer ersten Seite vorgesehene Nut (7) und eine zweite an einer zweiten Seite vorgesehene Nut (8), wobei die zweite Seite der ersten Seite gegenüberliegt, wobei die Vielzahl der ersten ausbiegbaren Laschen (4) mit der ersten Nut (7) in Eingriff bringbar sind und die Vielzahl der zweiten ausbiegbaren Laschen (6) mit der zweiten Nut (8) in Eingriff bringbar sind. System (1), comprising: a first fastening strip (3) which can be arranged on the wall, floor, ceiling or plate-shaped elements (2) and has a plurality of first bendable tabs (4), a second second fastening strip (5) which can be arranged opposite the wall, ceiling or floor of the first fastening strip (3) and has a plurality of second bendable tabs (6), and a plate-shaped element (2) having a first groove (7) provided on a first side and a second groove (8) provided on a second side, the second side being opposite the first side, wherein the plurality of first bendable tabs (4) can be brought into engagement with the first groove (7) and the plurality of second bendable tabs (6) can be brought into engagement with the second groove (8). System (1) nach Anspruch 1, wobei als plattenförmiges Element (2) eine Verbundglasscheibe aufweisend zwei mittels eines umlaufenden Randverbundes (9) beabstandete Glasscheiben (10, 11) vorgesehen ist, wobei die erste Nut (7) und die zweite Nut (8) jeweils durch einen Rückversatz des Randverbundes (9) vom Rand der Glasscheiben (10, 11) nach innen gebildet sind.System (1) according to claim 1, wherein the plate-shaped element (2) is a laminated glass pane having two glass panes (10, 11) spaced apart by means of a circumferential edge composite (9), the first groove (7) and the second groove (8) are each formed by an inward offset of the edge composite (9) from the edge of the glass panes (10, 11). System (1) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei das plattenförmige Element (2) eine Isolierglasscheibe ist.System (1) according to claim 1 or claim 2, wherein the plate-shaped element (2) is an insulating glass pane. System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das plattenförmige Element (2) eine Brandschutzscheibe ist und in einem von Randverbund (9) und den Glasscheiben (10, 11) definierten Innenraum eine Brandschutzfüllung (15), insbesondere ein intumeszierendes Material, vorgesehen ist.System (1) according to one of claims 1 to 3, wherein the plate-shaped element (2) is a fire protection pane and in an interior defined by the edge composite (9) and the glass panes (10, 11) there is a fire protection filling (15), in particular an intumescent material , is provided. System (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Glasscheiben (10, 11) von Verbundglasscheibe, Isolierglasscheibe oder Brandschutzscheibe jeweils in dem am Rand durch den Rückversatz freigegeben Bereich eine Randbedruckung (12) aufweisen.System (1) according to one of claims 2 to 4, wherein the glass panes (10, 11) of the laminated glass pane, insulating glass pane or fire protection pane each have an edge printing (12) in the area released at the edge by the setback. System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die erste und die zweite Befestigungsleiste (3, 5) jeweils wenigstens zwei Bohrungen (13) aufweisen, mittels welcher die jeweilige Befestigungsleiste (3, 5) an Wand, Boden oder Decke anordbar ist.System (1) according to one of claims 1 to 5, wherein the first and second fastening strips (3, 5) each have at least two bores (13) by means of which the respective fastening strip (3, 5) can be arranged on the wall, floor or ceiling is. System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei als Material für die erste und die zweite Befestigungsleiste (3, 5) Blech, insbesondere Stahlblech, vorgesehen ist.System (1) according to one of claims 1 to 6, wherein sheet metal, in particular sheet steel, is provided as the material for the first and second fastening strips (3, 5). System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei eine ausbiegbare Lasche mehrteilig ausgebildet ist und wenigstens zwei unabhängig voneinander ausbiegbare Bestandteile aufweist.System according to one of claims 1 to 7, wherein a bendable tab is designed in several parts and has at least two independently bendable components. System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, ferner umfassend ein zwischen Wand, Decke oder Boden und der ersten Seite des plattenförmigen Elements (2) angeordnetes und die erste Befestigungsleiste (3) umschließendes Dichtmittel (14) sowie ein zwischen Wand, Boden oder Decke und der zweiten Seite des plattenförmigen Elements (2) angeordnetes und die zweite Befestigungsleiste (5) umschließendes Dichtmittel (14).System (1) according to one of claims 1 to 8, further comprising a sealant (14) arranged between the wall, ceiling or floor and the first side of the plate-shaped element (2) and enclosing the first fastening strip (3) and a sealant between the wall and floor or ceiling and the second side of the plate-shaped element (2) arranged and the second fastening strip (5) enclosing sealant (14). System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, ferner umfassend wenigstens eine weitere an Wand, Boden, Decke oder plattenförmigen Elementen (2) anordbare Befestigungsleiste (3, 5) aufweisend eine Vielzahl weiterer ausbiegbarer Laschen (4, 6), wobei die Vielzahl der weiteren ausbiegbaren Laschen (4, 6) mit einer weiteren Nut des plattenförmigen Elements (2), welche benachbart zur ersten Nut und zur zweiten Nut angeordnet ist, in Eingriff bringbar ist.System (1) according to one of claims 1 to 9, further comprising at least one further fastening strip (3, 5) which can be arranged on the wall, floor, ceiling or plate-shaped elements (2) and has a plurality of further bendable tabs (4, 6), the A plurality of further bendable tabs (4, 6) can be brought into engagement with a further groove of the plate-shaped element (2), which is arranged adjacent to the first groove and the second groove. Befestigungsleiste (3, 5) aufweisend eine Vielzahl voneinander beanstandet angeordneter ausbiegbarer Laschen (4, 6), und wenigstens zwei Bohrungen, mittels welcher die Befestigungsleiste (3, 5) an Wand, Boden oder Decke anordbar ist. Having fastening strip (3, 5). a plurality of bendable tabs (4, 6) arranged spaced apart from one another, and at least two holes by means of which the fastening strip (3, 5) can be arranged on the wall, floor or ceiling. Befestigungsleiste (3, 5) nach Anspruch 11, wobei als Material Blech, insbesondere Stahlblech, vorgesehen ist.Fastening strip (3, 5) according to claim 11, wherein sheet metal, in particular sheet steel, is provided as the material. Befestigungsleiste (3, 5) nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, wobei eine ausbiegbare Lasche (4, 6) mehrteilig ausgebildet sind und wenigstens zwei unabhängig voneinander ausbiegbare Bestandteile aufweist.Fastening strip (3, 5) according to claim 11 or claim 12, wherein a bendable tab (4, 6) is designed in several parts and has at least two independently bendable components. Befestigungsleiste (3, 5) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei eine ausbiegbare Lasche (4, 6) endseitig die Kontur eines Halbkreises, oder eine ausbiegbare Lasche (4, 6) endseitig die Kontur eines Dreiecks, oder eine ausbiegbare Lasche (4, 6) endseitig die Kontur eines Rechtecks aufweist.Fastening strip (3, 5) according to one of claims 11 to 13, wherein a bendable tab (4, 6) has the contour of a semicircle at the end, or a bendable tab (4, 6) has the contour of a triangle at the end, or a bendable tab (4 , 6) has the contour of a rectangle at the end.
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