EP4308767A1 - Brausekopf für eine wasserarmatur - Google Patents

Brausekopf für eine wasserarmatur

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Publication number
EP4308767A1
EP4308767A1 EP22714415.1A EP22714415A EP4308767A1 EP 4308767 A1 EP4308767 A1 EP 4308767A1 EP 22714415 A EP22714415 A EP 22714415A EP 4308767 A1 EP4308767 A1 EP 4308767A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
conducting connection
shower head
valve body
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22714415.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Schlueter
Hans Dieter Keiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grohe AG
Original Assignee
Grohe AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grohe AG filed Critical Grohe AG
Publication of EP4308767A1 publication Critical patent/EP4308767A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0404—Constructional or functional features of the spout
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
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    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0408—Water installations especially for showers
    • E03C1/0409—Shower handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3026—Gate valves; Sliding valves; Cocks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0408—Water installations especially for showers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0415—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths having an extendable water outlet

Definitions

  • a shower head for a water fitting which is particularly suitable for use in kitchens.
  • the hygienic requirements for water fittings and shower heads have continued to increase.
  • a water faucet for example, a hard jet with a high impulse of the exiting water can be used to clean dishes, while another (more gentle) jet can be used to clean vegetables or carry out similar tasks.
  • a convenient and stepless adjustment option for a water jet should be particularly preferred for the user. This also applies in particular to water fittings in the kitchen.
  • a shower head for a water fitting having a water inlet, as well as at least a first water outlet, a second water outlet and a switching valve with which either a first water-conducting connection from the water inlet to the first water outlet or a second water-conducting connection from the water inlet to the second water outlet can be activated, wherein the switching valve is connected to an adjustment means, which comprises a push button and which is set up such that actuation of the push button enables a change from the first water-conducting connection to the second water-conducting connection and vice versa.
  • an adjustment means which comprises a push button and which is set up such that actuation of the push button enables a change from the first water-conducting connection to the second water-conducting connection and vice versa.
  • the showerhead described herein has a unique new mechanism for changing the water outlet to which the showerhead supplies water.
  • shower heads often have multiple outlets that can be selected as needed so that water is provided at those water outlets.
  • the shower head described here has a special new mechanism for changing the jet pattern with which the shower head provides water.
  • a specific jet pattern in a shower head is normally caused by the water being provided at a specific water outlet, which is set up in such a way that the water exiting there is provided with the respective jet pattern.
  • the special mechanism claimed here for changing the jet pattern or the respective water outlet enables the user to operate particularly conveniently.
  • the mechanism described here is very easy to use for a user/operator. With this mechanism, a push button always has to be pressed in order to change an outlet. A particular advantage is that the same push button always has to be pressed when the outlet through which the shower head provides water needs to be changed.
  • the mechanism described here can also be referred to as a ballpoint pen mechanism.
  • ballpoint pen With a ballpoint pen, it is common and that by simply pressing the end of the ballpoint pen, the ballpoint pen refill either disappears or appears.
  • Special types of ballpoint pens are also known in which the refill provided can be exchanged by pressing it several times and the refill provided first is then provided again in the manner of a loop after all refills have been changed. For example, you can switch between a black mine, a red mine and a blue mine.
  • Such mechanisms are based on the fact that by pressing the push button, an element is moved one position further in a locking mechanism. Such mechanisms are also possible for realizing valves.
  • the shower head described here includes, in particular, a purely mechanical (not electrical) switching valve, which is set up to react to actuations of the push button in such a way that either a first water-conducting connection to a first outlet or a second water-conducting connection to a second outlet is opened .
  • the mechanics of the changeover valve are based on the described ballpoint pen mechanism. With such a changeover valve, it can be realized in a particularly advantageous technical manner that the different jet types can be provided without complex technology (in particular electronics) having to be present in the shower head for this purpose.
  • the switching valve is not just a single switching valve, but that there are a large number of individual electronically controllable valves (in particular for each water-conducting connection and each outlet a separate electronic valve) and then each time the push button is pressed in a targeted manner (the next) valve is opened and the other valves are closed.
  • This is also recorded here as an embodiment variant.
  • the purely mechanical design variants described are preferred.
  • the shower head is preferably set up in such a way that there are exactly two water outlets (a first water outlet and a second water outlet and, in addition, there are also two water-conducting connections (a first water-conducting connection to the first water outlet and a second water-conducting connection to the second outlet), wherein the water-conducting connections each produce a connection between the respective water outlet and the water inlet.
  • Such a shower head is suitable for providing two different jet patterns.
  • a valve that can be adjusted for switching between two different water-conducting connections, letting water out and forming a jet can still have a mechanically relatively simple structure that can be technically implemented very easily in a water fitting or in a shower head.
  • the water inlet is a connection at which the shower head described here is supplied with water, which is then provided or used with the shower head described here.
  • the hose is preferably flexible and connected to a permanent installation of the water fitting. The hose enables the user/operator to flexibly position the shower head for the respective application.
  • the shower head has at least one additional water outlet, with the switchover valve also being set up to selectively activate an additional water-conducting connection from the water inlet to the additional water outlet, with actuation of the pushbutton causing a change to the additional water-conducting line Connection is made possible, with repeated pressing of the push button a changing of all water-conducting connections.
  • This is a particularly advantageous variant in which a change between more than two different water outlets is possible.
  • This version can also be realized without electronics with the mentioned ballpoint pen mechanism of the changeover valve.
  • Variants are also possible in which one can switch between more different water outlets and water-conducting connections. However, if there are more than four different water outlets and water-conducting connections, a purely mechanical design becomes difficult or no longer very practicable.
  • Such variants with three or four different water outlets and water-conducting connections are preferably designed with switching valves whose switching mechanism is based on ballpoint pens with several mines. It is also true for such design variants that it is very convenient for the user/operator to set the spray pattern that is desired in each case.
  • each water outlet has an associated spray pattern, so that a spray pattern can be selected by pressing the pushbutton.
  • a typical jet pattern is, for example, what is known as a shower jet, which usually consists of a large number of individual jets.
  • a mousseur jet in which a very soft central jet is provided, which can be used, for example, to clean vegetables.
  • a blade jet is very hard and can be used to remove stubborn dirt from dishes, for example.
  • the shower spray is usually a standard setting, while the mousseur spray or the blade spray are settings which can each be selected separately or specifically by a user.
  • outlets are arranged approximately at the same position of the shower head.
  • the user/operator can already orientate the shower head as they wish to provide water at a specific position. By selecting the spray pattern using the push button, the user/operator can then decide exactly which spray pattern is to be used to provide water. Usually only one water-conducting connection to an outlet is open or released, while other water-conducting connections are closed. In this way it can be ensured that water is always provided with a specific spray pattern.
  • the selection of the outlet via the push button and with the ballpoint pen mechanism is a particularly advantageous option for the user/operator. If the outlets are assigned to different spray patterns, this particularly advantageous technique can be used on a shower head to select the spray pattern. It is of course also possible to find other applications for this mechanism on a switching valve. This includes, for example, that the mechanism with the push button and the switching valve is used to switch between different outlet positions on the shower head. All applications are possible, to which the change of a water outlet can be applied using an appropriate mechanism (adjustment means) with a push button and a switching valve.
  • the shower head has a flow rate adjustment means with which a flow rate of water can be adjusted through a water-conducting connection from the water inlet to a water outlet of the shower head.
  • Such a flow rate adjustment means is preferably a controllable flow rate adjustment means, for example a rotary regulator or a rotary valve. A very precise adjustment of the flow rate is possible with such a flow rate adjustment means.
  • the combined operation with a push button for selecting the jet pattern/outlet and a steplessly adjustable flow rate setting means is particularly advantageous because it provides the user/operator with particularly good operating convenience.
  • the switching valve has a valve body and a Ven tilhunt, in which the valve body is movably arranged and the first water-conducting connection and the second water-conducting connection run through the valve chamber, wherein the first water-conducting connection is open and the second water-conducting connection is closed when the valve body is in the valve chamber in a first position and the second water-conducting connection is open and the first water-conducting connection is closed when the valve body is in the valve chamber in a second position, wherein the first position and the second position are spaced apart from one another along an axis of the valve chamber and/or with a rotation angle of the valve body in the valve chamber and by actuating the push button the valve body changes from the first position to the second position and vice versa.
  • the valve chamber is preferably a cylindrical opening or a cylindrical receiving space within the shower head.
  • the valve body is preferably mounted in the valve chamber such that it can be displaced axially along an axis and is rotatable about this axis.
  • other connecting channels are made for establishing the first water-conducting connection or the second water-conducting connection and the respective other connecting channels for establishing the other water-conducting connections closed.
  • the water-conducting connections preferably all run through the valve chamber. Depending on the position of the valve body in the valve chamber, certain water-conducting connections are closed.
  • a switching valve constructed in this way can be actuated in a particularly advantageous manner with the setting means described with a mechanism comprising a push button.
  • This is particularly successful because the actuation of the push button causes an axial movement along the axis of the chamber and guide bevels are preferably provided on components of the switching valve or the adjustment means, which can be used for this purpose to convert the axial movement into a rotary movement around the axis.
  • the mechanism suitable for this or a mechanism suitable for this is described in more detail below.
  • the shower head is also advantageous if a locking mechanism is formed for the valve body in the valve chamber, with which the valve body can be held either in the first position or in the second position.
  • the latching mechanism is designed in such a way that the valve body is held by the latching mechanism both in the first position and in the second position. In a preferred variant, however, the valve body is only held in one position (preferably in the second position) by the locking mechanism and is freely movable in the other position (preferably in the first position).
  • a locking mechanism is characterized by having a stable position that is maintained by a balance of forces.
  • the valve body is preferably held in the first position or in the second position in that a spring holds two components in a certain position relative to one another and a release from the locking mechanism requires overcoming the spring force.
  • the spring force can be overcome by pressing the push button. Then the valve body is released from the locking position and can be made to move into another position (first position or second position) by guide elements.
  • the shower head is advantageous if the latching mechanism has latching elements on two components, which in different positions allow the valve body to be fixed in the first position and the second position in each case to fix the Ven til stresses in the valve chamber.
  • Latching elements can be provided in particular on a latching component which presses the valve body itself into the respective position.
  • locking elements can preferably be embodied on a guide component, which assumes the function of guiding the locking element and, for this purpose, preferably has guide rails which engage in some receptacles in the locking component and along which the locking component can slide.
  • Locking elements can be designed in the form of locking receptacles and locking tips/locking lugs.
  • first position or second position the locking lug/locking tip preferably sits in a locking receptacle. Then the locking mechanism is engaged. By pressing the push button, the locking elements are released from each other again. This is usually done by overcoming the spring force. The position of the latching component is then preferably changed and, with the latching component, the position of the valve body is also changed back to the respective other position.
  • only one position (in particular the second position) is designed so that it is held by the latching mechanism latching.
  • the valve body can be freely movable in a first position and it may be held in place by the pressure of the water in the shower head moves so that a first water-conducting connection is opened.
  • the latching mechanism has a spring which presses the valve body into a latching receptacle in the first position and in the second position, where by actuating the push button, overcoming the spring force of the spring causes the valve body to move towards the respective another position takes place, with a relief device of the push button of the valve body is pressed by the spring in the other position.
  • the spring has already been described earlier as an essential element of the locking mechanism.
  • the spring is used in particular to hold the locking mechanism in one position (in particular in the second position); the spring is preferably also used for this purpose To exert a restoring force on the push button, which ensures that the push button is always pushed back into an original position.
  • valve body has at least one peripheral O-ring seal which seals against a valve chamber wall of the valve chamber.
  • O-ring seals which in sections form a valve body surface of the valve body.
  • This O-ring seal is preferably at a Ventilkam merwand the valve chamber and can seal here.
  • the O-ring seal preferably represents the separation between the various water-conducting connections or the channels forming the water-conducting connection through the switchover valve.
  • a first water-conducting connection or a second water-conducting connection opens out into the valve chamber on the peripheral side.
  • a junction of water-conducting connections in the valve chamber is realized on the side of the flow path facing the inlet and on the side of the flow path facing the outlet.
  • a water-conducting connection which opens into the valve at the end is preferably implemented towards one outlet. It is advantageous that such a water-conducting connection can be closed by a plunger element, which is formed on the valve body and which is preferably designed with an O-ring seal, which can come into liquid-tight contact with the valve chamber wall when the valve body is in a certain position (in particular in a position in which the first water-conducting connection is closed).
  • Circumferential junctions have the advantage that many more such junctions can be realized are because the peripheral area of the valve chamber is large in relation to the face of the valve chamber. For this reason, the peripheral confluence of water-conducting connec tions is usually implemented for the confluence for connecting the valve chamber to the water inlet of the shower head and for at least one path to an outlet.
  • Fig. 1 a described shower head on a water fitting
  • Fig. 2 shows a cross section through the interior of a shower head described in a first setting
  • Fig. 3 shows a cross section through the interior of a shower head described in a second setting
  • Fig. 4 a first view of a guide member inside a described shower head from Fig. 2 and 3..;
  • Fig. 5 a second view of a guide member inside a described shower head from Fig. 2 and 3..
  • 6 a first view of a pressure transmission component inside a described shower head from FIGS. 2 and 3
  • 7 a second view of a pressure transmission component inside a described shower head from FIGS. 2 and 3;
  • Fig. 8 a schematic overall view of the inner workings of a shower head described on a water fitting.
  • the shower head 1 shows a water fitting 2 with a shower head 1 described.
  • the water fitting 2 has a permanent installation 28.
  • the permanent installation 28 and the shower head 1 are connected to one another with a flexible hose 27.
  • the hose 27 is connected to a water inlet 3 of the shower head 1 .
  • the shower head 1 also has water outlets 4.5 at which water can be provided with different jet patterns 13 and which are located at an outlet end 37 of the water fitting 2.
  • Water with a shower jet is preferably provided as a jet pattern 13 through a first outlet 4 .
  • Water is preferably provided with a mousseur jet as a jet pattern 13 through a second outlet 5 .
  • the shower head 1 has an adjustment means 9, which is designed as a push button 10 and with which you can switch between the jet patterns.
  • the shower head 1 has a flow rate adjustment means 14 with which a flow rate or a quantity of water provided at the outlet 4.5 can preferably be continuously adjusted.
  • the flow setting means 14 is designed here as a rotary knob. By turning the flow rate adjustment means 14, the amount of water provided/flowing through can be adjusted very precisely.
  • FIG. 2 and 3 each branch a (partial) cross section through the interior of a described shower head 1 in the area of the setting means 9, which (as shown in FIG. 1 represents) is designed as a push button 10.
  • Two different settings of the setting means 10 can be seen (first setting in FIG. 2 and second setting in FIG. 3).
  • the portion of the cross-section shown in Figures 2 and 3 is cut through in Figure 1 for guidance indicated by a dashed line.
  • the outlet 37 with the first water outlet 4 for a shower spray as the first spray pattern and with the second water outlet 5 for a mousseur spray as the second spray pattern can be seen in both FIGS. 2 and 3 .
  • the adjustment means 9 can also be seen.
  • the flow adjustment means arranged further upstream (as can be seen in FIG.
  • the setting means 9 is designed with an order switching valve 6, which switched by pressing the push button 10 who can.
  • the switching valve 6 has a valve chamber 16 in which a valve body 15 is arranged.
  • the valve body 15 has an O-ring seal 29 which forms a fluid-tight wall 23 of the valve chamber 16 with a valve chamber terminating portion of a valve body surface 24 and optionally the first water-conducting connection 7 or the second water-conducting connection 8 closes.
  • the switching valve 6 has a mechanism for switching between two positions of the valve body 15 which can also be referred to as a pen mechanism and which consists of the components guide component 30, pressure transmission component 31 and locking component 32 be available.
  • the mechanism is first explained below with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. Then the individual components are presented in more detail with reference to FIGS. 4, 5, 6 and 7 and further details of the mechanism are explained.
  • the first water-conducting connection 7 or the second water-conducting connection 8 is activated. Pressure from an operator/user on the push button 10 is transmitted via the pressure transmission component 31 to a latching component 32 mounted on the guide component 30 .
  • the latching component 32 and the valve body 15 move in the valve chamber 16 along an axis 19 optionally into a first position 17 or into a second position 18.
  • first position 17 the first water-conducting connection 7 is open and the second water-conducting connection 8 is closed .
  • FIG. 1 In the second position 18, the first water-conducting connection 7 is closed and the second water-conducting connection 8 is opened. This state is shown in FIG.
  • Guide rails 33 are provided on the guide component 30, which define a guide corresponding to the axis 19 and along which the locking component 32 is guided. A rotational movement of the latching component 32 about the axis 19 is also blocked here.
  • the latching component 32 and the pressure transmission component 31 each have receiving grooves 34 which the guide rails 33 of the guide component 30 engage in when the latching component 32 and the valve body 15 are in the first position 17 .
  • the guide rails 33 are not in the receiving groove 34 of the latching component 32.
  • the guide rails 33 each end as latching tips 35 or they run out as latching tips 35.
  • Behind the locking tips 35 there is a rotation space 22 in which the locking component 32 can be rotated about the axis 19 because a rotary movement of the locking component 32 is no longer impeded by an engagement of the guide rails 33 in the receiving grooves 34 .
  • the latching tips 35 engage in recesses 26 of the latching component 32 .
  • the switching valve 6 has a spring 25 which causes the push button 10 to move back after the push button 10 has been actuated.
  • the pressure transmission component 31, the latching component 32 and the valve body 15 are moved axially in such a way that the valve body changes to the second position 18. Thereafter, the push button 10 and the pressure transmission component 31 are also moved the Fe of 25 brought back to a starting position.
  • the latching component 32 is held in the second position 18 with the latching mechanism 21 by the latching tips 35 and the latching receptacles 26 .
  • the locking component 32 engages in the second position 18, the locking component 32 also rotates. Pressing the push button 10 again moves the pressure-transmitting component 31 again until it also exerts a force on the locking component 32, which causes the locking tips 35 of the noise recordings 26 solves.
  • the Rastbau part 32 performs a further rotational movement (in the same direction of rotation), which brings it back into a rotation angle 20 in which receiving grooves 34 of the locking component 32 can again engage in the Füh guide rails 33 of the guide component 30 .
  • the latching component 32 and together with this the valve body 15 is brought back into the first position 17 ge.
  • the guide component 30 is explained in more detail below with reference to FIGS. 4 and 5 .
  • the guide component 30 is preferably held stationary (ie independent of the set position (first position 17 or second position 18) in the valve chamber 16.
  • the guide component 30 serves to position and guide the individual components (push button 10, pressure transmission component 31, To realize latching component 32 and valve body 15) to each other.
  • the guide component 30 forms in particular the guide rails 33, which enable the pressure transmission component 31 and the latching component 32 to be guided in the first position 17 and the latching component 32 to latch in the second position 18.
  • the guide rails 33 each end in the form of locking tips 35, which form the mechanism 21 Rastmecha together with corresponding locking receptacles 26 on the locking component 32 shown below.
  • Fig. 6 and Fig. 7 explain the pressure transmission component B1 and the locking component 32 and their interaction in the locking mechanism 21.
  • the pressure transmission component 31 has a first cylindrical section 39 which preferably rests against an underside of the push button 10 and which is set up to absorb the pressure from the push button 10.
  • FIG. 1 the pressure transmission component 31 has receiving grooves 34, into which the guide rails 33 described above engage and which specify the guidance along the axis 19 without rotary movement.
  • Fig. 7 shows the latching component 32, which also has receiving grooves 34 into which the guide rails 33 described above engage. as a result, the latching component 32 is guided axially.
  • the latching component 32 can, however, be rotated relative to the pressure-transmitting component 31 - at least when the latching component 32 has been displaced from the pressure-transmitting component 31 out of the area of the guide rails 33 beyond the latching tips 35 of the guide rails 33 and away into the rotation space 22 that the guide rails 33 and the receiving grooves 34 are no longer in engagement with each other.
  • the latching component 32 can then be rotated about the axis 19 at a rotation angle 20 .
  • the direction of rotation is specified by guide bevels 38 on the latching component 32 and on the pressure transmission component 31 .
  • the latching component 32 rotates in such a way that the latching tips 35 of the guide rails 33 latch into latching receptacles 26 on the latching component 32 .
  • the latching component 32 and with it the valve body 15 are then in the second position 18.
  • the latching component 32 is again pushed far enough along the axis 19 that the latching tips 35 of the guide rails 33 over the flanks 41 at the Rastbau part 32 are pushed out and thus the locking receptacles 26 are no longer in engagement with the locking tips 35.
  • the guide bevels 38 guide the locking component 32 in a rotational movement so that the receiving grooves 34 of the locking component 32 rails again with the guide 33 of the guide component 30 engage.
  • the latching component 32 can also move back into the first position 17 together with the valve body 15 .
  • FIG. 8 shows a schematic overall view of the inner workings of a further described shower head 1 on a water fitting 2.
  • the shower head 1 is connected to a fixed installation 28 of the water fitting 2 via a flexible hose 27 connected to a water inlet 3.
  • a quantity setting valve 36 which can be operated with the flow quantity setting means 14, is also shown here quite schematically in order to set a quantity of liquid.
  • the setting means 9 designed as a switching valve 6 for selecting a jet pattern 13, which can be operated with a push button 10, is shown schematically.

Landscapes

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Abstract

Brausekopf (1) für eine Wasserarmatur (2) aufweisend einen Wassereinlass (3), sowie zumindest einen ersten Wasserauslass (4), einen zweiten Wasserauslass (5) und ein Umschaltventil (6) mit welchem wahlweise eine erste wasserleitende Verbindung (7) von dem Wassereinlass (3) zu dem ersten Wasserauslass (4) oder eine zweite wasserleitende Verbindung (8) von dem Wassereinlass (3) zu dem zweiten Wasserauslass (5) aktiviert werden kann, wobei das Umschaltventil (6) mit einem Einstellmittel (9) verbunden ist, welches einen Druckknopf (10) umfasst und welches so eingerichtet ist, dass eine Betätigung des Druckknopfs (10) einen Wechsel von der ersten wasserleitenden Verbindung (7) auf die zweite wasserleitende Verbindung (8) und umgekehrt ermöglicht.

Description

Brausekopf für eine Wasserarmatur
Hier beschrieben wird ein Brausekopf für eine Wasserarmatur, welcher insbesondere für An wendungen in Küchen geeignet ist. In letzter Zeit sind die hygienischen Anforderungen an Wasserarmaturen und Brauseköpfe immer weiter gestiegen. Gleichzeitig entsteht das Be dürfnis dem Benutzer/Verwender mehrere Strahlarten bereitstellen zu können, so dass der Benutzer unterschiedliche Arten der Bereitstellung von Wasser (beispielsweise unterschiedli che Strahlhärten) zur Verfügung hat. So kann mit einer Wasserarmatur beispielsweise ein harter Strahl mit hohem Impuls des austretenden Wassers dafür genutzt werden, um Ge schirr zu reinigen, während ein weiterer (schonenderer) Strahl dazu genutzt werden kann, Gemüse zu reinigen oder ähnliche Aufgaben auszuführen.
Darüber hinaus wird es in allen Anwendungen immer wichtiger, die Möglichkeit zu gewähr leisten, Wasser einzusparen. Besonders bevorzugt soll für Benutzer eine bequeme und stu fenlose Einstellmöglichkeit für einen Wasserstrahl gegeben sein. Dies gilt insbesondere auch im Anwendungsbereich von Wasserarmaturen in der Küche.
Ein ganz besonderer Fokus ist auf die einfache Bedienbarkeit zu richten.
Hiervon ausgehend soll ein besonders vorteilhafter neuer Brausekopf beschrieben werden, mit welchem sowohl die Auswahl eines gewünschten Strahlbildes als auch die Realisierung von Wassereinsparungen ergänzend zueinander möglich sind, wobei gleichzeitig die Bedie nung für einen Benutzer besonders einfach ist. Diese Aufgaben werden gelöst mit einem Brausekopf gemäß den Merkmalen des An spruchs 1 Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Brausekopfes sind in den abhängig for mulierten Ansprüchen angegeben, auf welche die Erfindung jedoch nicht begrenzt ist. Die Erfindung wird anhand der Figuren und der diesbezüglichen Beschreibung weiter ausgeführt.
Hier beschrieben werden soll ein Brausekopf für eine Wasserarmatur aufweisend einen Was sereinlass, sowie zumindest einen ersten Wasserauslass, einen zweiten Wasserauslass und ein Umschaltventil mit welchem wahlweise eine erste wasserleitende Verbindung von dem Wassereinlass zu dem ersten Wasserauslass oder eine zweite wasserleitende Verbindung von dem Wassereinlass zu dem zweiten Wasserauslass aktiviert werden kann, wobei das Umschaltventil mit einem Einstellmittel verbunden ist, welches einen Druckknopf umfasst und welches so eingerichtet ist, dass eine Betätigung des Druckknopfs einen Wechsel von der ersten wasserleitenden Verbindung auf die zweite wasserleitende Verbindung und um gekehrt ermöglicht.
Der hier beschriebene Brausekopf hat einen besonderen neuen Mechanismus zum Wechseln des Wasserauslasses an welchem der Brausekopf Wasser bereitgestellt. Brauseköpfe haben häufig mehrere Auslässe, die je nach Bedarf ausgewählt werden können, so dass an diesen Wasserauslässen Wasser bereitgestellt wird.
Der hier beschriebene Brausekopf hat einen besonderen neuen Mechanismus zum Wechseln des Strahlbildes mit welchem der Brausekopf Wasser bereitgestellt. Ein bestimmtes Strahl bild bei einem Brausekopf wird normalerweise dadurch hervorgerufen, dass das Wasser an einem bestimmten Wasserauslass bereitgestellt wird, welcher so eingerichtet ist, dass das dort austretenden Wasser mit dem jeweiligen Strahlbild bereitgestellt wird. Der hier beanspruchte besondere Mechanismus zum Wechseln des Strahlbildes bzw. des je weiligen Wasserauslasses ermöglicht dem Benutzer eine besonders komfortable Bedienung. Im Einsatz eines Brausekopfes ist es regelmäßig wichtig, dass der Benutzer die Bedienung sehr einfach versteht und sich merken kann, wie er zu der gewünschten Einstellung des Brausekopfes gelangt. Komplexe Einstellmöglichkeiten, die eine große Fingerfertigkeit oder Genauigkeit der Bedienung erfordern und die für den Bediener/Benutzer nicht intuitiv sind, erschweren die Bedienung deutlich.
Der hier beschriebene Mechanismus ist für einen Benutzer/Bediener sehr einfach zu bedie nen. Bei diesem Mechanismus muss immer ein Druckknopf betätigt werden, um einen Aus lass zu wechseln. Ein besonderer Vorteil ist, dass immer derselbe Druckknopf betätigt wer den muss, wenn der Auslass, über welchen der Brausekopf Wasser bereitstellt, gewechselt werden soll. Der hier beschriebene Mechanismus kann auch als Kugelschreibermechanismus bezeichnet werden.
Bei einem Kugelschreiber ist es üblich und, dass durch einen einfachen Druck auf das Ende des Kugelschreibers wahlweise die Kugelschreibermine verschwindet oder erscheint. Es sind auch besondere Kugelschreibertypen bekannt, bei welchen durch mehrmaliges Drücken die zur Verfügung gestellte Miene ausgewechselt werden kann und nach Art einer Schleife nach dem Durchwechseln aller Minen dann wieder die zuerst bereitgestellte Miene wieder/er neut bereitgestellt wird. Beispielsweise kann so zwischen einer schwarzen Miene, einer ro ten Miene und einer blauen Miene durchgewechselt werden. Solche Mechanismen basieren darauf, dass durch die Betätigung des Druckknopfes ein Element jeweils in einem Rastme chanismus eine Stellung weiter bewegt wird. Solche Mechanismen sind auch zur Realisie rung von Ventilen möglich. Der hier beschriebene Brausekopf beinhaltet insbesondere ein rein mechanisches (nicht elektrisches) Umschaltventil, welches dazu eingerichtet ist auf Betätigungen des Druck knopfs derart zu reagieren, dass wahlweise eine erste wasserleitende Verbindung zu einem ersten Auslass oder eine zweite wasserleitende Verbindung zu einem zweiten Auslass geöff net ist. Die Mechanik des Umschaltventils orientiert sich dabei an dem beschriebenen Kugel schreibermechanismus. Durch ein solches Umschaltventil kann es technisch in besonders vorteilhafter Weise realisiert werden, dass die verschiedenen Strahlarten bereitstellbar sind, ohne dass hierfür aufwändige Technik (insbesondere Elektronik) in dem Brausekopf vorhan den sein muss.
Es sind auch komplexere Anwendungen denkbar, in welchem ein elektronisches Umschalt ventil vorhanden ist. Der Druckknopf des Einstellmittels erzeugt dann bevorzugt ein elektro nisches Signal, welches an eine elektrische Steuerung des Umschaltventils weiter gegeben wird und einen Wechsel der Stellung/Position des Umschaltventils einleitet, so dass eine Umschaltung in eine andere Position erfolgt und eine andere wasserleitende Verbindung hergestellt wird. In derartigen elektronischen Ausführungsvarianten können theoretisch be liebig komplexe Anwendungen mit beliebig vielen verschiedenen Wasserleitenden Verbin dungen zu beliebig vielen verschiedenen Wasserauslässen realisiert werden. Es ist auch denkbar, dass das Umschaltventil nicht nur ein einzelnes Umschaltventil ist, sondern eine Vielzahl von einzelnen elektronisch ansteuerbaren Ventilen existiert (insbesondere für jede Wasserleitende Verbindung und jeden Auslass ein eigenes elektronisches Ventil) und dann jeweils bei jedem Druck auf den Druckknopf gezielt ein anders (das nächste) Ventil geöffnet und die anderen Ventile geschlossen werden. Dies ist hier auch als Ausführungsvariante mit erfasst. Bevorzugt sind aber die beschriebenen rein mechanischen Ausführungsvarianten. Bevorzugt ist der Brausekopf derart eingerichtet, dass genau zwei Wasserauslässe (ein erster Wasserauslass und ein zweiter Wasserauslass existieren und darüber hinaus auch zwei was serleitende Verbindungen (eine erste wasserleitende Verbindung zu dem ersten Wasseraus lass und eine zweite wasserleitende Verbindung zu dem zweiten Auslass) existieren, wobei die wasserleitenden Verbindungen jeweils eine Verbindung zwischen dem jeweiligen Was serauslass und dem Wassereinlass hersteilen.
Ein solcher Brausekopf ist dazu geeignet zwei verschiedene Strahlbilder bereitzustellen. Ein für die Umstellung zwischen zwei verschiedenen wasserleitenden Verbindungen, Wasseraus lässen und Strahlbilden einstellbares Ventil kann noch einen mechanisch relativ einfachen Aufbau aufweisen, der technisch in einer Wasserarmatur bzw. in einem Brausekopf sehr ein fach umgesetzt werden kann.
Der Wassereinlass ist ein Anschluss an welchem der hier beschriebene Brausekopf mit Was ser versorgt wird, welches dann mit dem hier beschriebenen Brausekopf bereitgestellt bzw. verwendet wird. Der Schlauch ist bevorzugt flexibel und mit einer Festinstallation der Was serarmatur verbunden. Der Schlauch ermöglicht dem Benutzer/Bediener eine flexible Positi onierung des Brausekopfes für die jeweilige Anwendung.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Brausekopf mindestens einen weiteren Wasserauslass aufweist, wobei das Umschaltventil zusätzlich dazu eingerichtet ist wahlweise eine weitere wasserleitende Verbindung von dem Wassereinlass zu dem weiteren Wasserauslass zu akti vieren, wobei durch eine Betätigung des Druckknopfs ein Wechsel zu der weiteren wasserlei tenden Verbindung ermöglicht ist, wobei durch mehrmalige Betätigung des Druckknopfs eine Durchwechseln aller wasserleitenden Verbindungen erfolgt. Dies ist eine besonders vorteilhafte Ausführungsvariante, bei welcher zwischen mehr als zwei verschiedenen Wasserauslässen ein Wechsel möglich ist. Auch diese Ausführungsvari ante ist mit dem erwähnten Kugelschreibermechanismus des Umschaltventils noch ohne Elektronik realisierbar. In der hier bevorzugten Ausführungsvarianten existiert also genau ein weiterer Wasserauslass und genau eine weitere wasserleitende Verbindung. Es sind auch noch Varianten möglich bei welchen zwischen mehr verschiedenen Wasserauslässen und wasserleitenden Verbindungen gewechselt werden. Ab mehr als vier verschiedenen Wasser auslässen und wasserleitenden Verbindungen wird allerdings eine rein mechanische Ausfüh rung schwierig bzw. nicht mehr sehr praktikabel.
Solche Ausführungsvarianten mit drei oder vier verschiedenen Wasserauslässen und wasser leitenden Verbindungen sind bevorzugt mit Umschaltventilen ausgeführt, deren Umschalt mechanismus sich an Kugelschreibern mit mehreren Mienen orientiert. Auch für solche Aus führungsvarianten gilt, dass es für den Benutzer/Bediener sehr komfortabel ist das jeweils gewünschte Strahlbild einzustellen.
Außerdem vorteilhaft ist es, wenn jeder Wasserauslass ein zugeordnetes Strahlbild aufweist, so dass durch eine Betätigung des Druckknopfs die Auswahl eines Strahlbildes vorgenommen werden kann.
Ein übliches Strahlbild ist beispielsweise ein sogenannter Brausestrahl, welcher üblicher weise aus einer Vielzahl von einzelnen Strahlen besteht. Ein weiteres übliches Strahlbild ist ein Mousseur-Strahl, bei welchem ein zentraler sehr weicher Strahl bereitgestellt wird, wel cher beispielsweise zur Reinigung von Gemüse verwendet werden kann. Noch ein weiteres bevorzugtes Strahlbild ist ein Blade-Strahl, der sehr hart ist und mit welchem beispielsweise hartnäckige Verunreinigungen von einem Geschirr entfernt werden können. Üblicherweise ist der Brausestrahl eine Standardeinstellung, während der Mousseur-Strahl oder der Blade-Strahl Einstellungen sind, die von einem Benutzer jeweils gesondert bzw. speziell ausgewählt werden können.
Im Zusammenhang mit der Nutzung von verschiedenen Auslässen für verschiedene Strahlbil der ist bevorzugt, dass alle Auslässe ungefähr an der selben Position des Brausekopfes ange ordnet sind. Der Benutzer/Bediener kann den Brausekopf bereits so ausrichten wie er möchte, um Wasser an einer bestimmten Position bereitzustellen. Durch die Wahl des Strahlbildes über den Druckknopf kann der Benutzer/Bediener dann entscheiden mit wel chem Strahlbild genau Wasser bereitgestellt werden soll. Üblicherweise ist immer nur eine wasserleitende Verbindung zu einem Auslass geöffnet bzw. freigegeben, während andere wasserleitende Verbindungen geschlossen sind. So kann sichergestellt werden, dass Wasser immer eindeutig mit einem bestimmten Strahlbild bereitgestellt wird. Das immer nur eine wasserleitende Verbindung geöffnet ist, ist insbesondere dann wichtig, wenn die verschiede nen Auslässe zur Bereitstellung verschiedener Strahlbilder genutzt werden, weil das jewei lige Strahlbild sich üblicherweise nur dann wie gewünscht/beabsichtigt einstellt, wenn sämt liches dem Brausekopf zur Verfügung stehendes Wasser über den einen gewünschten Aus lass aus dem Brausekopf austritt.
Es wurde bereits ausgeführt, dass die Wahl des Auslasses über den Druckknopf und mit dem Kugelschreibermechanismus eine besonders vorteilhafte Möglichkeit für den Benutzer/Be diener ist. Wenn die Auslässe jeweils verschiedenen Strahlbildern zugeordnet sind, kann diese besonders vorteilhafte Technik an einem Brausekopf zur Wahl des Strahlbildes ver wendet werden. Es ist selbstverständlich auch möglich, andere Anwendungen für diesen Mechanismus an ei nem Umschaltventil zu finden. Hierzu zählt beispielsweise, dass der Mechanismus mit dem Druckknopf und dem Umschaltventil dafür genutzt wird, zwischen verschiedenen Auslasspo sitionen an dem Brausekopf umzustellen. Alle Anwendungen sind möglich, an welchen der Wechsel eines Wasserauslasses mithilfe eines entsprechenden Mechanismus (Einstellmittel) mit Druckknopf und Umschaltventil anwendbar ist.
Darüber hinaus vorteilhaft ist, wenn der Brausekopf ein Durchflussmengeneinstellmittel auf weist mit welchem eine Durchflussmenge von Wasser durch eine wasserleitende Verbindung von dem Wassereinlass zu einem Wasserauslass des Brausekopfs einstellbar ist.
Außerdem vorteilhaft ist es, wenn mit dem Durchflussmengeneinstellmittel eine Durchfluss menge stufenlos einstellbar ist.
Ein solches Durchflussmengeneinstellmittel ist bevorzugt ein regelbares Durchflussmengen einstellmittel, beispielsweise ein Drehregler bzw. ein Drehventil. Mit einem solchen Durch flussmengeneinstellmittel ist eine sehr präzise Einstellung der Durchflussmenge möglich.
Die kombinierte Bedienung mit einem Druckknopf zur Wahl des Strahlbildes/Auslasses und einem stufenlos einstellbaren Durchflussmengeneinstellmittel ist besonders vorteilhaft, weil sie für den Benutzer/Bediener einen besonders guten Bedienkomfort realisiert.
Darüber hinaus vorteilhaft ist es, wenn das Umschaltventil einen Ventilkörper und eine Ven tilkammer aufweist, in welcher der Ventilkörper beweglich angeordnet ist und die erste was serleitende Verbindung und die zweite wasserleitende Verbindung durch die Ventilkammer verlaufen, wobei die erste wasserleitende Verbindung geöffnet und die zweite wasserleitende Verbin dung geschlossen ist, wenn der Ventilkörper sich in der Ventilkammer in einer ersten Position befindet und die zweite wasserleitende Verbindung geöffnet und die erste wasserleitende Verbin dung geschlossen ist, wenn der Ventilkörper sich in der Ventilkammer in einer zweiten Position befindet, wobei die erste Position und die zweite Position entlang einer Achse der Ventilkammer und/oder mit einem Drehwinkel des Ventilkörpers in der Ventilkammer voneinander beabstandet sind und durch eine Betätigung des Druckknopfs ein Wechsel des Ventilkörpers von der ersten Position in die zweite Position und umgekehrt erfolgt.
Die Ventilkammer ist bevorzugt eine zylinderförmige Öffnung bzw. ein zylinderförmiger Auf nahmeraum innerhalb des Brausekopfes. Der Ventilkörper ist, bevorzugt axial entlang einer Achse verschiebbar und um diese Achse drehbar in der Ventilkammer gelagert.
Je nach Position in einer axialen Richtung entlang einer Achse und oder in Drehrichtung ent lang eines Drehwinkels des Ventilkörpers in der Ventilkammer sind andere Verbindungska näle zur Herstellung der ersten wasserleitenden Verbindung oder der zweiten wasserleiten den Verbindung hergestellt und die jeweils anderen Verbindungskanäle zur Herstellung der jeweils anderen wasserleitenden Verbindungen geschlossen. Die wasserleitenden Verbin dungen verlaufen bevorzugt alle durch die Ventilkammer. Je nach Position des Ventilkörpers in der Ventilkammer sind bestimmte wasserleitende Verbindungen verschlossen.
Ein derart aufgebautes Umschaltventil kann mit dem beschriebenen Einstellmittel mit einem Mechanismus umfassend einen Druckknopf in besonders vorteilhafter weise betätigt wer den. Dies gelingt insbesondere, weil die Betätigung des Druckknopfes eine axiale Bewegung entlang der Achse der Kammer hervorruft und bevorzugt Führungsschrägen an Bauteilen des Umschaltventils bzw. des Einstellmittels vorgesehen sind, die dazu genutzt werden können die axiale Bewegung in eine Drehbewegung um die Achse herum umzusetzen. Der dafür ge eignete Mechanismus bzw. ein dafür geeigneter Mechanismus wird im Folgenden noch de taillierter beschrieben.
Außerdem vorteilhaft ist der Brausekopf, wenn für den Ventilkörper in der Ventilkammer ein Rastmechanismus ausgebildet ist, mit welchem der Ventilkörper jeweils wahlweise in der ersten Position oder in der zweiten Position gehalten werden kann.
In Ausführungsvarianten ist der Rastmechanismus so ausgeführt, dass der Ventilkörper durch den Rastmechanismus sowohl in der ersten Position als auch in der zweiten Position gehalten wird. In einer bevorzugten Variante wird der Ventilkörper aber nur in einer Position (bevorzugt in der zweiten Position) durch den Rastmechanismus gehalten und ist in der an deren Position (bevorzugt in der ersten Position) frei beweglich.
Ein Rastmechanismus ist dadurch gekennzeichnet, dass eine stabile Position vorliegt, die durch ein Kräftegleichgewicht gehalten wird. Bevorzugt wird der Ventilkörper in der ersten Position oder in der zweiten Position dadurch gehalten, dass eine Feder zwei Bauteile in ei ner bestimmten Position relativ zueinander hält und eine Lösung aus dem Rastmechanismus eine Überwindung der Federkraft erfordert. Eine Überwindung der Federkraft kann durch einen Druck auf den Druckknopf erfolgen. Dann wird der Ventilkörper aus der Rastposition gelöst und kann durch Führungselemente dazu gebracht werden sich in eine andere Position (erste Position oder zweite Position) zu bewegen.
Darüber hinaus vorteilhaft ist der Brausekopf, wenn der Rastmechanismus jeweils Rastele mente an zwei Bauteilen aufweist, die in unterschiedlichen Positionen eine Fixierung des Ventilkörpers in der ersten Position und der zweiten Position jeweils eine Fixierung des Ven tilkörpers in der Ventilkammer ermöglichen. Rastelemente können insbesondere an einem Rastbauteil vorgesehen sein, welches den Ventilkörper selbst in die jeweilige Position drückt. Rastelemente können darüber hinaus be vorzugt an einem Führungsbauteil ausgeführt sein, welches eine Führung des Rastelementes übernimmt und dazu bevorzugt Führungsschienen aufweist, die in Aufnahmen des Rastbau teils eingreifen und entlang welcher das Rastbauteil gleiten kann. Rastelemente können in Form von Rastaufnahmen und Rastspitzen/Rastnasen ausgeführt sein. In einer bestimmten Position (erste Position oder zweite Position) sitzt die Rastnase/Rastspitze bevorzugt in einer Rastaufnahme. Dann ist der Rastmechanismus eingerastet. Durch einen Druck auf den Druckknopf werden die Rastelemente wieder voneinander gelöst. Dies geschieht üblicher weise dadurch, dass die Federkraft überwunden wird. Dann erfolgt bevorzugt ein Wechseln der Position des Rastbauteils und mit dem Rastbauteil auch ein Wechsel der Position des Ventilkörpers zurück in die jeweils andere Position.
In einer bevorzugten Ausführungsvariante ist nur eine Position (insbesondere die zweite Po sition so ausgeführt, dass sie durch Einrasten des Rastmechanismus gehalten wird. Gegebe nenfalls kann der Ventilkörper in einer ersten Position frei beweglich sein und er wird ggf. vom Druck des Wassers in dem Brausekopf so bewegt, dass eine erste wasserleitende Ver bindung geöffnet ist.
Auch vorteilhaft ist es, wenn der Rastmechanismus eine Feder aufweist, die den Ventilkörper in der ersten Position und in der zweiten Position jeweils in eine Rastaufnahme drückt, wo bei durch eine Betätigung des Druckknopfs eine Überwindung der Federkraft der Feder eine Bewegung des Ventilkörpers hin zur jeweils anderen Position erfolgt, wobei bei einer Entlas tung des Druckknopfs der Ventilkörper von der Feder in die andere Position gedrückt wird.
Die Feder wurde als wesentliches Element des Rastmechanismus weiter vorne bereits be schrieben. Die Feder dient insbesondere zum Halten des Rastmechanismus in einer Position (insbesondere in der zweiten Position), die Feder dient bevorzugt darüber hinaus dazu eine Rückstellkraft auf den Druckknopf auszuüben, welche dafür sorgt, dass der Druckknopf immer zurück in eine ursprüngliche Position gedrückt wird.
Desweiteren vorteilhaft ist es, wenn der Ventilkörper mindestens eine umlaufende O-Ring- Dichtung hat, die an einer Ventilkammerwand der Ventilkammer abdichtet.
Bevorzugt existieren O-Ring-Dichtungen, welche abschnittsweise eine Ventilkörper Oberflä che des Ventilkörpers ausbilden. Diese O-Ring-Dichtung liegt bevorzugt an einer Ventilkam merwand der Ventilkammer an und kann hier abdichten. Die O-Ring-Dichtung stellt bevor zugt die Trennung zwischen den verschiedenen wasserleitenden Verbindungen bzw. den die wasserleitende Verbindung bildenden Kanälen durch das Umschaltventil dar.
Darüber hinaus noch vorteilhaft ist es, wenn eine erste wasserleitende Verbindung oder eine zweite wasserleitende Verbindung umfangsseitig in die Ventilkammer einmünden.
Auch vorteilhaft ist es, wenn zumindest eine erste wasserleitende Verbindung oder eine zweite wasserleitende Verbindung stirnseitig in die Ventilkammer einmünden.
Eine Einmündung von wasserleitenden Verbindungen in die Ventilkammer ist jeweils auf der dem Einlass zugewandten Seite des Strömungsweges und auf der dem Auslass zugewandten Seite des Strömungsweges realisiert. Eine stirnseitig in das Ventil einmündende wasserlei tende Verbindung ist bevorzugt hin zu dem einen Auslass realisiert. Vorteilhaft ist, dass eine solche wasserleitende Verbindung durch ein Stempelelement verschlossen werden kann, wel ches an dem Ventilkörper ausgebildet ist und welches bevorzugt mit einer O-Ring-Dichtung ausgeführt ist, welche an der Ventilkammerwand zu einer flüssigkeitsdichten Anlage kommen kann, wenn der Ventilkörper sich in einer bestimmten Position befindet (insbesondere in einer Position, in welcher die erste Wasserleitende Verbindung geschlossen ist). Umfangsseitige Einmündungen haben den Vorteil, dass sehr viel mehr derartige Einmündungen realisierbar sind, weil die Umfangsfläche der Ventilkammer im Verhältnis zur Stirnseite der Ventilkammer groß ist. Aus diesem Grund ist die umfangseitige Einmündung von wasserleitenden Verbin dungen üblicherweise für die Einmündung zur Verbindung der Ventilkammer mit dem Was sereinlass des Brausekopfes sowie für zumindest einen Weg hin zu einem Auslass realisiert.
Die Erfindung sowie ihr technisches Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren noch näher erläutert. Die Figuren zeigen bevorzugte Ausführungsbeispiele, auf die die Erfindung jedoch nicht begrenzt ist. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren und insbesondere die in den Figuren dargestellten Größenverhältnisse nur schematisch sind. Es zeigen:
Fig. 1: einen beschriebenen Brausekopf an einer Wasserarmatur;
Fig. 2: einen Querschnitt durch das Innere eines beschriebenen Brausekopfes in einer ers ten Einstellung;
Fig. 3: einen Querschnitt durch das Innere eines beschriebenen Brausekopfes in einer zwei ten Einstellung;
Fig. 4: eine erste Ansicht eines Führungsbauteils im Inneren eines beschriebenen Brause kopfes aus Fig. 2 und 3;
Fig. 5: eine zweite Ansicht eines Führungsbauteils im Inneren eines beschriebenen Brause kopfes aus Fig. 2 und 3; Fig. 6: eine erste Ansicht eines Druckübertragungsbauteils im Inneren eines beschriebenen Brausekopfes aus Fig. 2 und 3; Fig. 7: eine zweite Ansicht eines Druckübertragungsbauteils im Inneren eines beschriebe nen Brausekopfes aus Fig. 2 und 3; und
Fig. 8: eine schematische Gesamtansicht eines Innenlebens eines beschriebenen Brause kopfes an einer Wasserarmatur.
Fig. 1 zeigt eine Wasserarmatur 2 mit einem beschriebenen Brausekopf 1. Die Wasserarmatur 2 hat eine Festinstallation 28. Die Festinstallation 28 und der Brausekopf 1 sind mit einem flexiblen Schlauch 27 miteinander verbunden. Der Schlauch 27 ist an einem Wassereinlass 3 des Brausekopfes 1 angeschlossen. Der Brausekopf 1 hat darüber hinaus auch Wasserauslässe 4,5 an denen Wasser mit unterschiedlichen Strahlbildern 13 bereitgestellt werden kann und welche sich an einem Auslassende 37 der Wasserarmatur 2 befinden. Bevorzugt wird durch einen ersten Auslass 4 Wasser mit einem Brausestrahl als Strahlbild 13 bereitgestellt. Bevor zugt wird durch einen zweiten Auslass 5 Wasser mit einem Mousseur-Strahl als Strahlbild 13 bereitgestellt. Der Brausekopf 1 hat ein Einstellmittel 9, welches als Druckknopf 10 ausgeführt ist und mit welchem zwischen den Strahlbildern gewechselt werden kann. Darüber hinaus hat der Brausekopf l ein Durchflusseinstellmittel 14 mit welchem eine Durchflussmenge bzw. eine Menge von an dem Auslass 4,5 bereitgestelltem Wasser bevorzugt stufenlos eingestellt wer den kann. Das Durchflusseinstellmittel 14 ist hier als Drehknopf ausgeführt. Durch eine Dre hung des Durchflusseinstellmittels 14 kann eine Menge an bereitgestelltem/durchfließendem Wasser sehr genau eingestellt werden.
Die Fig. 2 und 3 zweigen jeweils einen (ausschnittsweisen) Querschnitt durch das Innere eines beschriebenen Brausekopfes 1 im Bereich des Einstellmittels 9, welches (so wie in Fig. 1 dar gestellt) als Druckknopf 10 ausgeführt ist. Zu erkennen sind jeweils zwei unterschiedliche Ein stellungen des Einstellmittels 10 (erste Einstellung in Fig. 2 und zweite Einstellung in Fig. 3). Der Bereich des in Fig. 2 und 3 dargestellten Querschnittes ist in Fig. 1 zur Orientierung durch eine gestrichelte Linie angedeutet. In beiden Fig. 2 und Fig. 3 jeweils erkennbar ist das Auslas sende 37 mit dem ersten Wasserauslass 4 für einen Brausestrahl als erstes Strahlbild und mit dem zweiten Wasserauslass 5 für einen Mousseurstrahl als zweites Strahlbild. Außerdem zu erkennen ist das Einstellmittel 9. Nicht mehr Teil des dargestellten (ausschnittsweisen) Quer schnitts sind das weiter stromauf angeordnete Durchflusseinstellmittel (wie in Fig. 1 zu sehen) und der Wassereinlass. Von dem Wassereinlass 3 ausgehend sind für das Wasser eine erste wasserleitende Verbindung 7 zu dem ersten Wasserauslass 4 und eine zweite wasserleitende Verbindung 8 zu dem zweiten Wasserauslass 5 vorgesehen. Die erste wasserleitende Verbin dung 7 und die zweite wasserleitende Verbindung 8 können mit dem Einstellmittel 9 jeweils wahlweise geöffnet oder geschlossen werden, wobei entweder die erste wasserleitende Ver bindung 7 oder die zweite wasserleitende Verbindung 8 geöffnet ist und die andere wasser leitende Verbindung 8, 7 dann jeweils geschlossen ist. Das Einstellmittel 9 ist mit einem Um schaltventil 6 ausgeführt, welches durch die Betätigung des Druckknopfes 10 umgestellt wer den kann. Das Umschaltventil 6 weist eine Ventilkammer 16 auf in welcher ein Ventilkörper 15 angeordnet ist.
Der Ventilkörper 15 hat eine O-Ring-Dichtung 29, die einen fluiddicht mit einer Ventilkammer wand 23 der Ventilkammer 16 abschießenden Abschnitt einer Ventilkörperoberfläche 24 aus bildet und wahlweise die erste wasserleitende Verbindung 7 oder die zweite wasserleitende Verbindung 8 verschließt.
Das Umschaltventil 6 hat einen Mechanismus zur Umschaltung zwischen zwei Positionen des Ventilkörpers 15 der auch als Kugelschreibermechanismus bezeichnet sein kann und der aus den Komponenten Führungsbauteil 30, Druckübertragungsbauteil 31 und Rastbauteil 32 be steht. Der Mechanismus wird im Folgenden zunächst anhand er Fig. 2 und 3 erläutert. Danach werden die einzelnen Komponenten anhand der Figuren 4, 5, 6 und 7 genauer vorgestellt und weitere Details des Mechanismus werden erläutert. Je nach Position des Ventilkörpers 15 in der Ventilkammer 16 ist die erste wasserleitende Ver bindung 7 oder die zweite wasserleitende Verbindung 8 aktiviert. Ein Druck eines Bedie ners/Anwenders auf den Druckknopf 10 wird über das Druckübertragungsbauteil 31 auf ein an dem Führungsbauteil 30 gelagertes Rastbauteil 32 übertragen. Das Rastbauteil 32 und der Ventilkörper 15 verschieben sich in der Ventilkammer 16 entlang einer Achse 19 wahlweise in eine erste Position 17 oder in eine zweite Position 18. In der ersten Position 17 ist die erste wasserleitende Verbindung 7 geöffnet und die zweite wasserleitende Verbindung 8 geschlos sen. Dieser Zustand ist in Fig. 2 dargestellt. In der zweiten Position 18 ist die erste wasserlei tende Verbindung 7 geschlossen und die zweite wasserleitende Verbindung 8 geöffnet. Dieser Zustand ist in Fig. 3 dargestellt.
An dem Führungsbauteil 30 sind Führungsschienen 33 vorgesehen, die eine der Achse 19 ent sprechende Führung vorgeben und entlang welcher das Rastbauteil 32 beführt wird. Hier durch ist auch eine Drehbewegung des Rastbauteils 32 um die Achse 19 herum blockiert. Das Rastbauteil 32 und das Druckübertragungsbauteil 31 haben jeweils Aufnahmenuten 34, die in welche die Führungsschienen 33 des Führungsbauteils 30 eingreifen, wenn das Rastbauteil 32 und der Ventilkörper 15 sich in der ersten Position 17 befinden.
In der zweiten Position 18 befinden sich die Führungsschienen 33 nicht in der Aufnahmenut 34 des Rastbauteils 32. Die Führungsschienen 33 enden jeweils als Rastspitzen 35 bzw. sie laufen als Rastspitzen 35 aus. Hinter den Rastspitzen 35 befindet sich ein Rotationsraum 22, in welchem das Rastbauteil 32 um die Achse 19 herumgedreht werden kann, weil eine Dreh bewegung des Rastbauteils 32 nicht mehr durch einen Eingriff der Führungsschienen 33 in die Aufnahmenuten 34 behindert wird. Es existiert ein Rastmechanismus 21, in welchen das Rast bauteil 32 in der zweiten Position 18 eingerastet ist. Dabei greifen die Rastspitzen 35 in Raus taufnahmen 26 des Rastbauteils 32 ein. Das Umschaltventil 6 weist eine Feder 25 auf, die eine Rückbewegung des Druckknopfes 10 nach einer Betätigung des Druckknopfes 10 hervorruft. Wenn der Ventilkörper 15 in einer ers ten Position 17 ist, werden das Druckübertragungsbauteil 31, das Rastbauteil 32 und der Ven tilkörper 15 derart axial bewegt, dass ein Wechsel des Ventilkörpers in die zweite Position 18 auftritt Danach werden der Druckknopf 10 und das Druckübertragungsbauteil 31 mit der Fe der 25 zurück in eine Ausgangsposition gebracht. Das Rastbauteil 32 wird mit dem Rastme chanismus 21 durch die Rastspitzen 35 und die Rastaufnahmen 26 in der zweiten Position 18 gehalten. Beim Einrasten des Rastbauteils 32 in der zweiten Position 18 erfolgt auch eine Dreh bewegung des Rastbauteils 32. Durch eine erneute Betätigung des Druckknopfes 10 wird dann wieder das Druckübertragungsbauteil 31 bewegt, bis es auch eine Kraft auf das Rastbauteil 32 ausübt, welche die Rastspitzen 35 von den Raustaufnahmen 26 löst. Dann führt das Rastbau teil 32 eine weitere Drehbewegung (in die selbe Drehrichtung) aus, welche es wieder in einen Drehwinkel 20 bringt in welchem Aufnahmenuten 34 des Rastbauteils 32 wieder in die Füh rungsschienen 33 des Führungsbauteils 30 eingreifen können. Dann wird das Rastbauteil 32 und mit diesem zusammen der Ventilkörper 15 wieder zurück in die erste Position 17 ge bracht.
Das Führungsbauteil 30 wird nachfolgend anhand der Fig. 4 und Fig. 5 noch näher erläutert. Das Führungsbauteil 30 ist bevorzugt ortsfest (d.h. unabhängig von der eingestellten Position (erste Position 17 oder zweite Position 18) in der Ventilkammer 16 gehalten. Das Führungs bauteil 30 dient dazu, eine Positionierung und Führung der einzelnen Komponenten (Druck knopf 10, Druckübertragungsbauteil 31, Rastbauteil 32 und Ventilkörper 15) zueinander zu realisieren. Das Führungsbauteil 30 bildet insbesondere die Führungsschienen 33 aus, die eine Führung des Druckübertragungsbauteils 31 und des Rastbauteils 32 in der ersten Position 17 und ein Einrasten des Rastbauteils 32 in der zweiten Position 18 ermöglichen. Die Führungs schienen 33 enden jeweils in Form von Rastspitzen 35, die zusammen mit korrespondierenden Rastaufnahmen 26 an dem im folgenden noch dargestellten Rastbauteil 32 den Rastmecha nismus 21 bilden. Fig. 6 und Fig. 7 erläutern das Druckübertragungsbauteil Bl und das Rastbauteil 32 sowie de ren Zusammenspiel im Rastmechanismus 21.
Fig. 6 zeigt das Druckübertragungsbauteil 31. Das Druckübertragungsbauteil 31 hat einen ers ten zylindrischen Abschnitt 39, welcher bevorzugt an einer Unterseite des Druckknopfes 10 anliegt und welcher dazu eingerichtet ist, den Druck von dem Druckknopf 10 aufzunehmen. Darüber hinaus hat das Druckübertragungsbauteil 31 Aufnahmenuten 34, in welche die weiter oben beschriebenen Führungsschienen 33 eingreifen und welche die die Führung entlang der Achse 19 ohne Drehbewegung vorgeben.
Fig. 7 zeigt das Rastbauteil 32, welches ebenfalls Aufnahmenuten 34 aufweist in welche die weiter oben beschriebenen Führungsschienen 33 eingreifen, Das Rastbauteil 32 weist einen zweiten zylindrischen Abschnitt 40 auf, der in eine Führungsbohrung 42 des Druckübertra gungsbauteils 31 aufgenommen ist. hierdurch wird das Rastbauteil 32 axial geführt. Das Rast bauteil 32 ist jedoch gegenüber dem Druckübertragungsübertragungsbauteil 31 drehbar - zu mindest dann, wenn das Rastbauteil 32 von dem Druckübertragungsbauteil 31 aus dem Be reich der Führungsschienen 33 hinaus über die Rastspitzen 35 der Führungsschienen 33 hin weg bis in den Rotationsraum 22 verschoben wurde, so dass die Führungsschienen 33 und die Aufnahmenuten 34 nicht mehr im Eingriff miteinander stehen. Dann kann das Rastbauteil 32 mit einem Drehwinkel 20 um die Achse 19 herumgedreht werden. Die Drehrichtung wird durch Führungsschrägen 38 an dem Rastbauteil 32 und an dem Druckübertragungsbauteil 31 vorgegeben. Das Rastbauteil 32 dreht sich so, dass die Rastspitzen 35 der Führungsschienen 33 in Rastaufnahmen 26 an dem Rastbauteil 32 einrasten. Dann befinden sich das Rastbauteil 32 und mit diesem der Ventilkörper 15 in der zweiten Position 18. Durch eine erneute Betäti gung des Druckknopfes 10 wird das Rastbauteil 32 entlang der Achse 19 wieder so weit ver schoben, dass die Rastspitzen 35 der Führungsschienen 33 über die Flanken 41 am Rastbau- teil 32 hinaus geschoben werden und damit die Rastaufnahmen 26 nicht mehr mit den Rast- spitzen35 im Eingriff sind. Die Führungsschrägen 38 führen das Rastbauteil 32 nun in einer Drehbewegung so, dass die Aufnahmenuten 34 des Rastbauteils 32 wieder mit den Führungs schienen 33 des Führungsbauteils 30 in Eingriff gehen. Das Rastbauteil 32 kann sich auch dann zusammen mit dem Ventilkörper 15 wieder zurück in die erste Position 17 begeben.
Fig. 8 zeigt eine schematische Gesamtansicht eines Innenlebens eines weiteren beschriebenen Brausekopfes 1 an einer Wasserarmatur 2. Auch hier ist der Brausekopf 1 über einen an einen Wassereinlass 3 angeschlossenen flexiblen Schlauch 27 mit einer Festinstallation 28 der Was- serarmatur 2 verbunden. Hier ganz schematisch dargestellt ist auch ein Mengeneinstellventil 36, welches mit dem Durchflussmengeneinstellmittel 14 bedient werden kann, um eine Menge an Flüssigkeit einzustellen. Darüber hinaus schematisch dargestellt ist das als Um schaltventil 6 ausgeführte Einstellmittel 9 zur Wahl eines Strahlbildes 13, welches mit einem Druckknopf 10 bedient werden kann. Hier existieren drei verschiedene Wasserauslässe, näm- lieh ein erster Wasserauslass 4, der über eine erste wasserleitende Verbindung 7 mit Wasser versorgt wird, ein zweiter Wasserauslass 5 der über eine zweite wasserleitende Verbindung 8 mit Wasser versorgt wird und ein weiterer Wasserauslass 11, der über eine weitere wasser leitende Verbindung 12 mit Wasser versorgt wird. Zwischen den wasserleitenden Verbindun gen 7,8,12 kann mit dem Einstellmittel 9 durch Betätigung des Druckknopfes 10 durchgewech- seit werden, wobei jeweils ein anderes Strahlbild 13 des austretenden bzw. bereitgestellten Wassers auftritt. Es ist immer nur eine der wasserleitenden Verbindungen 7,8,12 geöffnet, während die anderen beiden wasserleitenden Verbindungen (8,12) (7,12) oder (7,8) dann ge schlossen sind. Bezugszeichenliste
1 Brausekopf
2 Wasserarmatur 3 Wassereinlass
4 erster Wasserauslass
5 zweiter Wasserauslass
6 Umschaltventil
7 erste wasserleitende Verbindung 8 zweite wasserleitende Verbindung
9 Einstellmittel
10 Druckknopf
11 weiterer Wasserauslass
12 weitere wasserleitende Verbindung 13 Strahlbild
14 Durchflussmengeneinstellmittel
15 Ventilkörper
16 Ventilkammer
17 erste Position 18 zweite Position
19 Achse
20 Drehwinkel
21 Rastmechanismus
22 Rotationsraum 23 Ventilkammerwand
24 Ventilkörperoberfläche
25 Feder
26 Rastaufnahme 27 Schlauch
28 Festinstallation
29 O-Ring
30 Führungsbauteil 31 Druckübertragungsbauteil
32 Rastbauteil
33 Führungsschiene
34 Aufnahmenut
35 Rastspitze 36 Mengeneinstellventil
37 Auslassende
38 Führungsschrägen
39 erster zylindrische Abschnitt
40 zweiter zylindrische Abschnitt 41 Flanke
42 Führungsbohrung

Claims

Patentansprüche
1. Brausekopf (1) für eine Wasserarmatur (2) aufweisend einen Wassereinlass (3), sowie zumindest einen ersten Wasserauslass (4), einen zweiten Wasserauslass (5) und ein Um- schaltventil (6) mit welchem wahlweise eine erste wasserleitende Verbindung (7) von dem Wassereinlass (3) zu dem ersten Wasserauslass (4) oder eine zweite wasserleitende Verbindung (8) von dem Wassereinlass (3) zu dem zweiten Wasserauslass (5) aktiviert werden kann, wobei das Umschaltventil (6) mit einem Einstellmittel (9) verbunden ist, welches einen Druckknopf (10) umfasst und welches so eingerichtet ist, dass eine Betäti gung des Druckknopfs (10) einen Wechsel von der ersten wasserleitenden Verbindung (7) auf die zweite wasserleitende Verbindung (8) und umgekehrt ermöglicht.
2. Brausekopf (1) nach Anspruch 1, aufweisend mindestens einen weiteren Wasserauslass (11), wobei das Umschaltventil (6) zusätzlich dazu eingerichtet ist wahlweise eine wei- tere wasserleitende Verbindung (12) von dem Wassereinlass (3) zu dem weiteren Was serauslass (11) zu aktivieren, wobei durch eine Betätigung des Druckknopfs (10) ein Wechsel zu der weiteren wasserleitenden Verbindung (12) ermöglicht ist, wobei durch mehrmalige Betätigung des Druckknopfs (10) eine Durchwechseln aller wasserleitenden Verbindungen (7,8,12) erfolgt.
3. Brausekopf (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jeder Wasserauslass (4,5,11) ein zugeordnetes Strahlbild (13) aufweist, so dass durch eine Betätigung des Druckknopfs (10) die Auswahl eines Strahlbildes (13) vorgenommen werden kann.
4. Brausekopf (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweisend ein Durchfluss mengeneinstellmittel (14) mit welchem eine Durchflussmenge von Wasser durch eine wasserleitende Verbindung (7,8,12) von dem Wassereinlass (3) zu einem Wasserauslass (4,5,11) des Brausekopfs (1) einstellbar ist.
5. Brausekopf (1) nach Anspruch 4, wobei mit dem Durchflussmengeneinstellmittel (14) eine Durchflussmenge stufenlos einstellbar ist.
6. Brausekopf (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Umschaltventil (6) einen Ventilkörper (15) und eine Ventilkammer (16) aufweist, in welcher der Ventil körper (15) beweglich angeordnet ist und die erste wasserleitende Verbindung (7) und die zweite wasserleitende Verbindung (8) durch die Ventilkammer (16) verlaufen, wobei
- die erste wasserleitende Verbindung (7) geöffnet und die zweite wasserleitende Verbindung (8) geschlossen ist, wenn der Ventilkörper (15) sich in der Ventilkammer (16) in einer ersten Position (17) befindet und
- die zweite wasserleitende Verbindung (8) geöffnet und die erste wasserleitende Verbindung (7) geschlossen ist, wenn der Ventilkörper (15) sich in der Ventilkammer (16) in einer zweiten Position (18) befindet, wobei die erste Position (17) und die zweite Position (18) entlang einer Achse (19) der Ventil- kammer (16) und/oder mit einem Drehwinkel (20) des Ventilkörpers (15) in der Ventil kammer (16) voneinander beabstandet sind und durch eine Betätigung des Druckknopfs (10) ein Wechsel des Ventilkörpers (15) von der ersten Position (17) in die zweite Posi tion (18) und umgekehrt erfolgt.
7. Brausekopf (1) nach Anspruch 6, wobei für den Ventilkörper (15) in der Ventilkammer (16) ein Rastmechanismus (21) ausgebildet ist, mit welchem der Ventilkörper (15) je weils wahlweise in der ersten Position (17) oder in der zweiten Position (18) gehalten werden kann.
8. Brausekopf (1) nach Anspruch 7, wobei der Rastmechanismus (21) eine Feder (25) auf weist, die den Ventilkörper (15) wahlweise in der ersten Position (17) oder in der zwei ten Position (18) jeweils in eine Rastaufnahme (26) drückt, wobei durch eine Betätigung des Druckknopfs (10) eine Überwindung der Federkraft der Feder (25) eine Bewegung des Ventilkörpers (15) hin zur jeweils anderen Position (17, 18) erfolgt, wobei bei einer Entlastung des Druckknopfs (10) der Ventilkörper (15) von der Feder (25) in die andere Position (17, 18) gedrückt wird.
9. Brausekopf (1) nach einem Ansprüche 6 bis 8, wobei der Ventilkörper (15) mindestens eine umlaufende O-Ring-Dichtung (29) hat, die an einer Ventilkammerwand (23) der Ven tilkammer (16) abdichtet.
10. Brausekopf (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei zumindest eine erste wasserlei tende Verbindung (7) oder eine zweite wasserleitende Verbindung (8) umfangsseitig in die Ventilkammer (16) einmünden.
11. Brausekopf (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, wobei zumindest eine erste wasser leitende Verbindung (7) oder eine zweite wasserleitende Verbindung (8) stirnseitig in die Ventilkammer (16) einmünden.
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