EP4304953A1 - Equipement de stockage d'un liquide pourvu d'un couvercle flottant et utilisation d'un tel équipement - Google Patents

Equipement de stockage d'un liquide pourvu d'un couvercle flottant et utilisation d'un tel équipement

Info

Publication number
EP4304953A1
EP4304953A1 EP22713972.2A EP22713972A EP4304953A1 EP 4304953 A1 EP4304953 A1 EP 4304953A1 EP 22713972 A EP22713972 A EP 22713972A EP 4304953 A1 EP4304953 A1 EP 4304953A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
tank
cover
lid
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22713972.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Perrier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pep Technologies SC
Original Assignee
Pep Technologies SC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pep Technologies SC filed Critical Pep Technologies SC
Publication of EP4304953A1 publication Critical patent/EP4304953A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/34—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • B65D88/40—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with support for aground cover
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/544—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying for filling from below
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0093—Devices for cleaning the internal surfaces of the container and forming part of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00—Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/08—Details of machines or methods for cleaning containers, e.g. tanks

Definitions

  • the object of the invention relates to the technical field of storage equipment for liquids that must be preserved in contact with air so that they do not lose their properties or characteristics.
  • the object of the invention finds a particularly advantageous application for the storage of volatile liquid products and / or sensitive to oxidation such as wine but the object of the invention can also apply to other liquid products such as oil, spirits (volatile) or fruit juices for example.
  • a first category of techniques consists in introducing an inert gas into the top of the storage tank as proposed for example by patent GB 2 330 761. Such techniques are relatively complex and costly to implement, and risk modifying the properties wine organoleptics.
  • a second category of techniques consists of placing a cap or a roof floating on the liquid in the storage tank.
  • patent FR 1 541 092 proposes a floating cover provided at its periphery with an inflatable seal. This solution, which is particularly suitable when the liquid level is fixed, does not make it possible to follow variations in the level of liquid in the tank. The variations in the level of the liquid in the tank appear in particular when the storage tank supplies liquid to a machine for withdrawing or filling containers.
  • patent FR 2 627 467 discloses a floating cover provided with a vent and designed to adhere to the liquid thanks to a suction cup effect.
  • the gap between the cover and the tank is lined with a layer of oil or a solid seal.
  • the implementation of an oil sealing is tricky and is not one of the permitted inputs in wine under French regulations.
  • cleaning the tank and the lid is a delicate operation to carry out.
  • Document WO 96/18559 describes a sealed tank comprising a tank for receiving a liquid on the surface of which floats a cover provided with a skirt plunging into a sealing chamber surrounding the tank. Such a tank has a relatively complex design and cannot be easily cleaned.
  • Document JP 2002321791 describes a tank having an oblique bottom and a floating cover. Again, the gap between the cover and the tank is filled with oil.
  • a washing nozzle is positioned on the bottom of the tank, under a fastening means, which does not allow easy and efficient cleaning of the tank and of the floating lid.
  • Document CN 104709624 describes a tank with a floating lid provided at its periphery with a leather seal.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks of the state of the art by proposing a new equipment for the storage of liquid, adapted to limit the contact of the air with the liquid, while adapting to the variations of the liquid level without special intervention.
  • Another object of the invention is to provide new equipment for the storage of liquid having a simple design and which can be easily cleaned.
  • the object of the invention relates to equipment for storing a liquid comprising:
  • a storage tank for the liquid having a bottom from which rises a cylindrical wall closed by a ceiling, the tank being provided with washing nozzles and at least one liquid supply inlet and at least a liquid outlet;
  • a cover having a lower face and an upper face, mounted inside the tank and arranged to float on the liquid present in the tank, the cover being mounted in the tank to delimit with the cylindrical wall, a communication space on either side of the lid, configured to allow vertical movement of the cover when the level of the liquid changes in the tank;
  • the storage equipment according to the invention advantageously has one or other of the following characteristics, or a combination of two or more of the following characteristics:
  • the lid has a conical upper face
  • the cover has a lower face of conical shape
  • the lid support system comprises feet carried by the lid to come to rest on the bottom of the tank when the lid stops floating;
  • the tank has washing nozzles projecting from the ceiling of the tank on which the upper face of the cover comes into abutment maintaining the upper face of the cover at a distance from the ceiling of the tank;
  • the cover comprises at its periphery, pins for cooperating with the cylindrical wall of the tank to ensure the centering of the cover during its vertical movement;
  • the tank is made of a transparent or translucent material.
  • Another object of the invention relates to the use of equipment in accordance with the invention in a supply phase of said equipment during which the lid floats on the liquid by moving vertically to follow the changing liquid level. in the tank depending on the arrival and/or the exit of liquid towards a filling machine.
  • a tank cleaning phase precedes or follows a liquid supply phase of the filling machine, and during which the tank washing nozzles deliver a cleaning liquid spraying the upper face of the lid and flowing through the space delimited between the lid and the cylindrical wall;
  • a tank cleaning phase precedes or follows a phase for supplying liquid from the filling machine, and during which the supply inlet(s) of the tank and/or the outlets deliver(s) a washing liquid to immerse the lid so that by floating, the lid comes to rest on the cleaning nozzles and is completely immersed in the washing liquid present in the tub.
  • Figure IA is a schematic sectional view showing an embodiment of a liquid storage equipment according to the invention, empty.
  • Figure IB is a schematic sectional view showing an embodiment of a liquid storage equipment according to the invention partially filled with liquid.
  • Figure 2A is a schematic sectional view showing the storage equipment according to the invention during its cleaning by nozzles.
  • Figure 2B is a schematic sectional view showing the storage equipment according to the invention during its cleaning by immersion.
  • the invention relates to storage equipment 1 for a liquid L.
  • the invention finds a particular application in the storage of air-sensitive liquids, that is to say which degrade on contact with air, by oxidation for example, such as oil, milk or wine.
  • the storage equipment 1 comprises a storage tank 2 and a floating cover 3.
  • the storage tank 1 is cylindrical in shape. It is composed of a bottom 4 and a ceiling 5 interconnected by a wall 6.
  • the bottom 4 and the ceiling 5 are both circular in shape, of substantially identical size.
  • the wall 6 is cylindrical in shape and is hermetically closed at both ends by the bottom 4 on the one hand and the ceiling 5 on the other hand.
  • the sealed assembly of the wall 6 with the bottom 4 and the ceiling 5 is made in any suitable way.
  • the wall 6 is perpendicular to the ceiling 5 but it is clear that the ceiling 5 can have a shape different from a flat plate.
  • the bottom 4 has a shape adapted to avoid retention or stagnation of liquid.
  • the bottom 4 has a conical shape, the apex of which is directed towards the inside of the tank.
  • the storage tank 2 can be made of any material compatible with the liquid L and resistant to repeated cleaning, advantageously also resistant to temperature variations, and preferably having low surface adhesion.
  • the storage tank 2 is made of stainless steel.
  • the storage tank 2 or part of the storage tank 2 and in particular its wall 6, is preferably made of a translucent or even transparent material, for example glass or the like, which makes it possible to visualize the level of liquid L in the storage tank and also to visualize its proper cleaning.
  • the storage tank 2 further comprises at least one liquid supply inlet 8 and at least one liquid outlet 9, and preferably one liquid supply inlet 8 and several liquid outlets 9.
  • the outlet or outlets 9 for liquid L are positioned in the lower part of the storage tank 2, so that the liquid L can flow completely outside the storage tank 2, without presenting areas of retention for the liquid 2.
  • the liquid supply inlet 8 is located in the bottom 4 of the storage tank 2 at the level of its central part corresponding to the top of the bottom 4.
  • the storage tank 2 has several liquid outlets 9, located in the bottom 4 of the storage tank 2, on the periphery of the bottom 4 to be located in the lower part of the bottom. In the case where the storage tank 2 has two liquid outlets 9 then these two outlets are arranged diametrically opposite. In the case of a greater number outlets 9 of liquid then these outlets 9 are regularly distributed around the periphery of the bottom 4.
  • the supply inlet or inlets 8 in liquid L and the outlet or outlets 9 in liquid L can be of identical or different shapes, and are of circular shape in the embodiment illustrated in Figure IA. Although not illustrated, various other geometries for the supply inlets 8 and the liquid L outlets 9 can be envisaged within the scope of the invention.
  • the supply inlets 8 and the liquid outlets 9 are intended to be fitted with a pipe, for example to convey the liquid entering or leaving the storage tank, and possibly with a valve to let the liquid L in or out. of the storage tank 2, or on the contrary to block the flow of liquid.
  • the storage tank 2 also comprises at least one washing nozzle 10, and preferably three washing nozzles 10 advantageously arranged in a triangle so that the floating cover 3 can take a centered support above in case of immersion of the floating cover.
  • the washing nozzles 10 can be of any type known per se. In particular, they can be fixed or rotating, of any shape, and spraying a mist or, preferably, a jet of washing liquid in all directions inside the storage tank.
  • the washing liquids that can be used in the context of the invention can be of any type known per se, such as water for example.
  • the washing nozzles 10 can be positioned in different places of the storage tank 2, that is to say projecting from the wall 6 and / or the bottom 4 and / or the ceiling 5 of the storage tank 2, and distributed in a regular or irregular manner.
  • the equipment 1 according to the invention comprises at least one, and preferably three washing nozzles 10 which extend projecting from the ceiling 5 of the storage tank 2, distributed in a regular manner in order to allow a better washing of the equipment according to the invention.
  • the washing nozzles 10 are advantageously prominent with respect to the ceiling 5 to act as a stop for the lid 3, as will be detailed below.
  • the equipment 1 according to the invention further comprises a cover 3, having a lower face 3a, an upper face 3b and a peripheral area 3c, mounted inside the tank 2.
  • the cover 3 is mounted at inside the storage tank between the bottom 4 and the ceiling 5.
  • the cover 3 can be of various shapes, it being understood that it delimits with the wall 6 a communication space 11 on either side of the cover 3.
  • a communication space 11 is present between the cover 3, and more precisely its peripheral area 3c and the wall 6.
  • the cover 3 does not cooperate in a sealed manner with the wall 6.
  • the communication space 11 allows the cover to move according to the height of the wall 6 of storage tank 2 when the level of liquid L in tank 2 changes.
  • the peripheral area 3c of the lid 3 is circular in shape, with a diameter substantially smaller than the diameter of the cylindrical wall 6 of the storage tank 2.
  • the communication space 11 is in this case ring-shaped.
  • the lid 3 comprises at its periphery studs 3t for cooperating with the wall 6 of the storage tank 2, which allows the centering of the lid 3 during its vertical displacement caused by an evolution of the liquid level L in the storage tank 2.
  • several studs 3t are arranged projecting from the peripheral area 3c of the lid, and in particular at least three each having the shape of a hemisphere for example.
  • the studs 3t then serve as guides in vertical translation for the cover 3.
  • the protrusion of the studs 3t delimits the width of the communication space 11 between the peripheral area 3c of the cover and the wall 6 of the storage tank 2.
  • the lower face 3a and the upper face 3b of the cover 3 can be of various geometries independently of each other.
  • the lower 3a and upper 3b faces of the cover 3 are of identical shape and preferably of conical shape with the convexity facing the outside of the cover 3.
  • the conical shape of the upper face 3b makes it possible to avoid liquid retention areas L on the lid while making it easier to clean.
  • a lower face 3a of conical shape prevents the formation of air bubbles when filling the storage tank 2, in particular when the supply inlet 8 for liquid L is located on the bottom 4 of the tank. storage 2.
  • the lid 3 is configured to float on the liquid L present in the storage tank 2 while remaining more or less submerged in the liquid while retaining at least its upper face 3b not submerged.
  • the lid 3 can have a more or less hollow interior structure in order to obtain a suitable buoyancy according to the density of the liquid.
  • the lid 3 is hollow.
  • the lid 3 can remain on the surface of the liquid L present in the tank, and follow its vertical movements depending on the filling or emptying of the storage tank 2, which thus makes it possible to properly isolate the liquid L from the tank. air and thus limit or even protect it from any risk of degradation and/or evaporation.
  • the unprotected surface of liquid L being limited to the peripheral area 3c of the lid is negligible and the lid 3 follows the level of liquid L in the tank 2.
  • the lid 3 is preferably made of stainless steel to facilitate its cleaning and for its resistance to heat and cleaning chemicals.
  • the cover 3 comprises a support system 12 of the cover 3 on the bottom of the tank 2.
  • This support system 12 can be of different shapes and can extend projecting either from the bottom 4 or , preferably, from the underside 3a of the lid 3.
  • the support system 12 is in the form of feet, and in particular comprises at least three feet, extending projecting from of the lower face 3a of the cover 3, being distributed evenly or not thereon.
  • the feet preferably have their free end rounded in order to have a minimum grip and then allow better cleaning.
  • it is important that its positioning does not hinder the arrival and the exit of the liquid L in the tank 2.
  • This support system 12 makes it possible to maintain the lower face 3a of the lid 3 at a distance from the bottom 4 of the tank when the level of liquid in the tank is low or even zero: the lid 3 then ceases to float and comes into abutment against the bottom 4 thanks to the support system 12. For this, the height of the support system 12 is neither too high so that the liquid L is protected even if a small volume is present in the tank 2, nor too low for cleaning under the cover 3, and in particular the bottom 4 and the underside 3a of the cover 3 to be effective.
  • the upper face 3b of the lid 3 is kept at a distance from the ceiling 5 when the lid 3 occupies its maximum high position inside the storage tank 2.
  • the storage tank 2 comes in abutment in the example illustrated, on the washing nozzles 10 extending projecting from the ceiling 5 of the storage tank 2.
  • the upper face 3b of the cover 3 is kept at a distance from the ceiling 5 even when the tank 2 is completely filled with liquid L. It should be noted that the cover 3 is supported centered on the washing nozzles thanks to the triangular distribution of the washing nozzles 10.
  • Figure IB are shown vertical arrows showing the vertical movement of the liquid L in the supply inlet 8 and the two outlets 9.
  • the level of liquid L in tank 2 varies.
  • the invention also relates to the use of equipment according to the invention, in a supply phase of a filling machine.
  • the filling machine (not shown in the Figures) is a machine making it possible to introduce a determined volume of liquid L into containers, such as bottles or flasks for example.
  • the filling machine is connected to the outlets 9 of the equipment 1.
  • the equipment 1 makes it possible to store the liquid L in the absence of air, while awaiting its introduction into the containers.
  • the liquid L enters the storage tank 2 via the liquid supply inlet 8 and leaves it via the outlets 9.
  • the lid 3 rests on the support system 12, as shown in Figure IA.
  • the liquid level varies (that is to say rises or falls).
  • cover 3 floats on the liquid, following its vertical movements.
  • the upper face 3b lid 3 is then not in contact with the liquid L.
  • the peripheral area 3c of the cover 3 can be completely or partially immersed in the liquid L.
  • its lower face 3a is completely immersed in the liquid L.
  • the design of the cover 3 does not allow the liquid to pass above above the peripheral range 3c.
  • the equipment 1 is easily and efficiently cleaned. This cleaning can be carried out before and/or after a feeding phase of a filling machine. This cleaning is preferably carried out when the tank 2 has been completely emptied, in particular to supply a filling machine.
  • the cleaning of the equipment 1 is carried out by spraying or spraying a washing liquid N using the washing nozzles 10, as illustrated in FIG. 2A.
  • the washing liquid N leaving the washing nozzles 10 is projected in all directions so that the ceiling 5, the wall 6 and the upper face 3b of the cover 3 are sprayed and cleaned by this washing liquid.
  • This washing liquid then flows via the communication space 11, between the nipples 3t, to ensure the cleaning of the part lower part of the tank located below the cover 3.
  • the washing liquid is evacuated from the storage tank via the supply inlet 8 for liquid and/or the outlets 9 for liquid.
  • the upper face 3b of the cover 3 is of conical shape, which allows a good flow of the washing liquid on the cover without any retention thereon.
  • the lower face 3a of the cover 3 is conical in shape, which allows the washing liquid to run off and thus cleaning the lower face 3a of the cover 3.
  • the equipment 1 is cleaned by completely filling the tank 2 with washing liquid, as shown in Figure 2B.
  • the tank 2 is filled with washing liquid N by feeding the washing liquid through the supply 8 and/or the outlets 9.
  • the supply 8 and/or the outlets 9 not used for supplying the washing liquid are then closed, for example by a valve.
  • the washing liquid N is introduced inside the storage tank 6 to immerse the cover 3 and bring it by flotation, to come to rest on the washing nozzles 10. Thanks to the triangular distribution of the washing nozzles 10, the lid 3 rests centered on the washing nozzles.
  • the tank 2 is completely filled with washing liquid N to allow the total immersion of the cover 3 by the washing liquid.
  • the cover 3, the bottom 4, the ceiling 5 and the wall 6 are then in contact with the washing liquid, which ensures their proper cleaning.
  • the washing product is evacuated by the washing nozzles 10 making it possible to maintain a circulation of the washing liquid inside the storage tank.
  • the washing liquid can then circulate freely from the lower part to the upper part of the tank 2, and vice versa, via the communication space 11, through the studs 3t.
  • the shape of the nipples, as well as the preferred conical shape of the lower face 3a and of the upper face 3b of the lid 3, allows easy and effective cleaning without accumulation and stagnation of air bubbles.
  • the cleaning can be advantageously carried out by first spraying the washing liquid through the washing nozzles 10 as shown in Figure 2A, then, in a second time by completely filling the tank 2 with cleaning liquid. wash as shown in Figure 2B.
  • the subsequent cleaning according to the two embodiments described allows optimum cleaning of the tank.
  • the storage tank 2 is emptied of any washing liquid thanks to the outlets 9 and/or to the supply 8 and is optionally dried.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un équipement de stockage (1) d'un liquide (L) comprenant une cuve de stockage (2) présentant un fond (4) à partir duquel s'élève une paroi cylindrique (6) fermé par un plafond (5), la cuve étant pourvue de buses de lavage (10) et d'au moins une arrivée d'alimentation (8) en liquide et d'au moins une sortie (9) de liquide; un couvercle (3) monté à l'intérieur de la cuve et agencé pour flotter sur le liquide présent dans la cuve; le couvercle (3) étant monté dans la cuve pour délimiter avec la paroi cylindrique, un espace de communication (11) de part et d'autre du couvercle, configuré pour autoriser le déplacement vertical du couvercle lorsque le niveau du liquide évolue dans la cuve et en ce que l'équipement comporte un système d'appui (12) du couvercle sur le fond de la cuve maintenant la face inférieure (3a) du couvercle à distance du fond de la cuve.

Description

Description
Titre de l'invention : Equipement de stockage d'un liquide pourvu d'un couvercle flottant et utilisation d'un tel équipement
Domaine Technique
[0001] L'objet de l'invention concerne le domaine technique des équipements de stockage pour des liquides qu'il faut préserver au contact de l'air afin qu'ils ne perdent pas leurs propriétés ou caractéristiques.
[0002] L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse pour le stockage de produits liquides volatils et/ou sensibles à l'oxydation tel que le vin mais l'objet de l'invention peut s'appliquer également à d'autres produits liquides comme l'huile, les spiritueux (volatils) ou les jus de fruits par exemple.
Technique antérieure
[0003] Dans le domaine technique du stockage du vin, il est connu qu'il convient de le stocker à l'abri de l'oxygène pour éviter son oxydation. Une première catégorie de techniques consiste à introduire un gaz inerte dans le ciel de la cuve de stockage comme le propose par exemple le brevet GB 2 330 761. De telles techniques sont relativement complexes et coûteuses à mettre en œuvre, et risquent de modifier les propriétés organoleptiques du vin.
[0004] Une deuxième catégorie de techniques consiste à placer dans la cuve de stockage, un chapeau ou un toit flottant sur le liquide. Par exemple, le brevet FR 1 541 092 propose un couvercle flottant pourvu à sa périphérie d'un joint gonflable. Cette solution qui est particulièrement adaptée lorsque le niveau de liquide est fixe, ne permet pas de suivre les variations du niveau de liquide dans la cuve. Les variations du niveau du liquide dans la cuve apparaissent notamment lorsque la cuve de stockage alimente en liquide une machine de soutirage ou de remplissage de récipients.
[0005] Pour une cuve de stockage à niveau variable, le brevet FR 2 627 467 divulgue un couvercle flottant pourvu d'un évent et conçu pour adhérer au liquide grâce à un effet ventouse. L'interstice entre le couvercle et la cuve est garni d'une couche d'huile ou d'un joint d'étanchéité solide. La mise en œuvre d'une huile d'étanchéité s'avère délicate et ne fait pas partie des intrants autorisés dans le vin dans la réglementation française. De plus, le nettoyage de la cuve et du couvercle constitue une opération délicate à mener à bien. Le document WO 96/18559 décrit un réservoir étanche comportant une cuve de réception d'un liquide sur la surface duquel flotte un couvercle pourvu d'une jupe plongeant dans une chambre d'étanchéité entourant la cuve. Un tel réservoir présente une conception relativement complexe et ne peut pas être nettoyé facilement. Le document JP 2002321791 décrit une cuve ayant un fond oblique et un couvercle flottant. Là encore, l'interstice entre le couvercle et la cuve est rempli d'huile.
Une buse de lavage est positionnée sur le fond de la cuve, sous un moyen d'attache, ce qui ne permet pas un nettoyage aisé et efficace de la cuve et du couvercle flottant. Le document CN 104709624 décrit une cuve avec un couvercle flottant pourvu à sa périphérie d'un joint en cuir.
Exposé de l'invention
[0006] La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant un nouvel équipement pour le stockage de liquide, adapté pour limiter le contact de l'air avec le liquide, tout en s'adaptant aux variations du niveau de liquide sans intervention particulière.
[0007] Un autre objet de l'invention est de proposer un nouvel équipement pour le stockage de liquide présentant une conception simple et pouvant être facilement nettoyé.
[0008] Pour atteindre de tels objectifs, l'objet de l'invention concerne un équipement de stockage d'un liquide comprenant :
- une cuve de stockage pour le liquide présentant un fond à partir duquel s'élève une paroi cylindrique fermé par un plafond, la cuve étant pourvue de buses de lavage et d'au moins une arrivée d'alimentation en liquide et d'au moins une sortie de liquide ;
- un couvercle présentant une face inférieure et une face supérieure, monté à l'intérieur de la cuve et agencé pour flotter sur le liquide présent dans la cuve, le couvercle étant monté dans la cuve pour délimiter avec la paroi cylindrique, un espace de communication de part et d'autre du couvercle, configuré pour autoriser le déplacement vertical du couvercle lorsque le niveau du liquide évolue dans la cuve ;
- un système d'appui du couvercle sur le fond de la cuve maintenant la face inférieure du couvercle à distance du fond de la cuve.
[0009] L'équipement de stockage selon l'invention possède avantageusement l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes, ou une combinaison de deux ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- le couvercle comporte une face supérieure de forme conique ;
- le couvercle comporte une face inférieure de forme conique ;
- le système d'appui du couvercle comprend des pieds portés par le couvercle pour venir en appui sur le fond de la cuve lorsque le couvercle cesse de flotter ;
- la cuve comporte des buses de lavage s'étendant en saillie à partir du plafond de la cuve sur lesquelles la face supérieure du couvercle vient en butée maintenant la face supérieure du couvercle à distance du plafond de la cuve ;
- le couvercle comporte à sa périphérie, des tétons de coopération avec la paroi cylindrique de la cuve pour assurer le centrage du couvercle lors de son déplacement vertical ;
- la cuve est réalisée en un matériau transparent ou translucide.
[0010] Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'un équipement conforme à l'invention dans une phase d'alimentation dudit équipement pendant laquelle le couvercle flotte sur le liquide en se déplaçant verticalement pour suivre le niveau de liquide évoluant dans la cuve en fonction de l'arrivée et/ou de la sortie de liquide vers une machine de remplissage.
[0011] L'utilisation de l'équipement conforme à l'invention présente avantageusement l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes, ou une combinaison de deux ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- une phase de nettoyage de la cuve précède ou suit une phase d'alimentation en liquide de la machine de remplissage, et pendant laquelle les buses de lavage de la cuve délivrent un liquide nettoyage aspergeant la face supérieure du couvercle et s'écoulant par l'espace délimité entre le couvercle et la paroi cylindrique ;
- une phase de nettoyage de la cuve précède ou suit une phase d'alimentation en liquide de la machine de remplissage, et pendant laquelle l'arrivée(s) en alimentation de la cuve et/ou les sorties délivre(nt) un liquide de lavage pour immerger le couvercle de manière que par flottaison, le couvercle vient en appui sur les buses de nettoyage et se trouve totalement immergé dans le liquide de lavage présent dans la cuve.
Brève description des dessins
[0012] [Fig. IA] La Figure IA est une vue schématique en coupe montrant un exemple de réalisation d'un équipement de stockage de liquide selon l'invention, vide.
[0013] [Fig. IB] La Figure IB est une vue schématique en coupe montrant un exemple de réalisation d'un équipement de stockage de liquide selon l'invention partiellement rempli de liquide.
[0014] [Fig. 2A] La Figure 2A est une vue schématique en coupe montrant l'équipement de stockage selon l'invention lors de son nettoyage par des buses.
[0015] [Fig. 2B] La Figure 2B est une vue schématique en coupe montrant l'équipement de stockage selon l'invention lors de son nettoyage par immersion.
Description des modes de réalisation
[0016] L'invention concerne un équipement de stockage 1 d'un liquide L. L'invention trouve une application particulière dans le stockage de liquides sensibles à l'air, c'est-à-dire se dégradant au contact de l'air, par oxydation par exemple, tel que l'huile, le lait ou le vin.
[0017]Tel qu'illustré sur les Figures, l'équipement de stockage 1 selon l'invention comprend une cuve de stockage 2 et un couvercle 3 flottant.
[0018] Dans le cadre de l'invention, la cuve de stockage 1 est de forme cylindrique. Elle est composée d'un fond 4 et d'un plafond 5 reliés entre eux par une paroi 6. Le fond 4 et le plafond 5 sont tous deux de forme circulaire, de taille sensiblement identique. La paroi 6 est de forme cylindrique et est fermée hermétiquement à ses deux extrémités par le fond 4 d'une part et le plafond 5 d'autre part. Bien entendu, l'assemblage étanche de la paroi 6 avec le fond 4 et le plafond 5 est réalisé de toute manière appropriée. Dans l'exemple de réalisation illustré, la paroi 6 est perpendiculaire au plafond 5 mais il est clair que le plafond 5 peut présenter une forme différente d'une plaque plane. Avantageusement, le fond 4 présente une forme adaptée pour éviter la rétention ou la stagnation de liquide. Tel que cela ressort de l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, le fond 4 présente une forme conique dont le sommet est dirigé vers l'intérieur de la cuve.
[0019] La cuve de stockage 2 peut être réalisée en tout matériau compatible avec le liquide L et résistant aux nettoyages répétés, avantageusement également résistant aux variations de température, et ayant de préférence une faible adhérence en surface. Par exemple, la cuve de stockage 2 est réalisée en acier inoxydable. Avantageusement, la cuve de stockage 2 ou une partie de la cuve de stockage 2 et en particulier sa paroi 6, est réalisée de préférence en un matériau translucide, voire transparent par exemple en verre ou similaire, ce qui permet de visualiser le niveau de liquide L dans la cuve de stockage et également de visualiser son bon nettoyage.
[0020] La cuve de stockage 2 comprend en outre au moins une arrivée d'alimentation 8 en liquide et au moins une sortie 9 de liquide, et de préférence une arrivée d'alimentation 8 en liquide et plusieurs sorties 9 de liquide. De manière avantageuse, la ou les sorties 9 de liquide L sont positionnées dans la partie inférieure de la cuve de stockage 2, de sorte que le liquide L puisse totalement s'écouler en dehors de la cuve de stockage 2, sans présenter des zones de rétention pour le liquide 2. De manière préférée, l'arrivée d'alimentation 8 en liquide est localisée dans le fond 4 de la cuve de stockage 2 au niveau de sa partie centrale correspondant au sommet du fond 4. Selon un mode de réalisation particulier, la cuve de stockage 2 comporte plusieurs sorties 9 de liquide, localisées dans le fond 4 de la cuve de stockage 2, en périphérie du fond 4 pour être situées dans la partie basse du fond. Dans le cas où la cuve de stockage 2 comporte deux sorties 9 de liquide alors ces deux sorties sont disposées de façon diamétralement opposée. Dans le cas d'un nombre supérieur de sorties 9 de liquide alors ces sorties 9 sont réparties régulièrement en périphérie du fond 4.
[0021] La ou les arrivées d'alimentation 8 en liquide L et la ou les sorties 9 de liquide L peuvent être de formes identiques ou différentes, et sont de forme circulaire dans l'exemple de réalisation illustré à la Figure IA. Bien que non illustré, diverses autres géométries pour les arrivées d'alimentation 8 et les sorties 9 de liquide L peuvent être envisagées dans le cadre de l'invention. Les arrivées d'alimentation 8 et les sorties 9 de liquide sont destinées à être munies d'un tuyau par exemple pour acheminer le liquide entrant ou sortant de la cuve de stockage, et éventuellement d'une vanne pour laisser entrer ou sortir le liquide L de la cuve de stockage 2, ou bien au contraire pour obturer l'écoulement de liquide.
[0022] La cuve de stockage 2 selon l'invention comprend également au moins une buse de lavage 10, et de préférence trois buses de lavage 10 avantageusement disposées en triangle afin que le couvercle flottant 3 puisse prendre un appui centré dessus en cas d'immersion du couvercle flottant. Les buses de lavage 10 peuvent être de tout type connu en soi. En particulier, elles peuvent être fixes ou rotatives, de toute forme, et pulvérisant un brouillard ou, de préférence, un jet de liquide de lavage dans toutes les directions à l'intérieur de la cuve de stockage. Les liquides de lavage pouvant être utilisés dans le cadre de l'invention peuvent être de tout type connu en soi, comme de l'eau par exemple.
[0023] Les buses de lavage 10 peuvent être positionnées en différents endroits de la cuve de stockage 2, c'est-à-dire en saillie à partir de la paroi 6 et/ou du fond 4 et/ou du plafond 5 de la cuve de stockage 2, et réparties de manière régulière ou irrégulière. Avantageusement, l'équipement 1 selon l'invention comporte au moins une, et de préférence trois buses de lavage 10 qui s'étendent en saillie à partir du plafond 5 de la cuve de stockage 2, réparties de manière régulière afin de permettre un meilleur lavage de l'équipement selon l'invention. Les buses de lavage 10 sont avantageusement proéminentes par rapport au plafond 5 pour faire butée d'arrêt pour le couvercle 3, comme cela sera détaillé plus loin. [0024] L'équipement 1 selon l'invention comporte en outre un couvercle 3, présentant une face inférieure 3a, une face supérieure 3b et une plage périphérique 3c, monté à l'intérieur de la cuve 2. Le couvercle 3 est monté à l'intérieur de la cuve de stockage entre le fond 4 et le plafond 5.
[0025] Le couvercle 3 peut être de diverses formes, étant entendu qu'il délimite avec la paroi 6 un espace de communication 11 de part et d'autre du couvercle 3. En d'autres termes, un espace de communication 11 est présent entre le couvercle 3, et plus précisément sa plage périphérique 3c et la paroi 6. Le couvercle 3 ne coopère pas de manière étanche avec la paroi 6. L'espace de communication 11 permet un déplacement du couvercle selon la hauteur de la paroi 6 de la cuve de stockage 2 lorsque le niveau de liquide L dans la cuve 2 évolue.
[0026]Selon un mode de réalisation préféré illustré à la Figure IB, la plage périphérique 3c du couvercle 3 est de forme circulaire, de diamètre sensiblement inférieur au diamètre de la paroi 6 cylindrique de la cuve de stockage 2. L'espace de communication 11 est dans ce cas en forme d'anneau.
[0027]Selon un mode préféré de réalisation, le couvercle 3 comporte à sa périphérie des tétons 3t de coopération avec la paroi 6 de la cuve de stockage 2, ce qui permet le centrage du couvercle 3 lors de son déplacement vertical causé par une évolution du niveau de liquide L dans la cuve de stockage 2. Avantageusement, plusieurs tétons 3t sont disposés en saillie à partir de la plage périphérique 3c du couvercle, et en particulier au moins trois présentant chacune une forme de demi-sphère par exemple. Les tétons 3t servent alors de guides en translation verticale pour le couvercle 3. L'excroissance des tétons 3t délimite la largeur de l'espace de communication 11 entre la plage périphérique 3c du couvercle et la paroi 6 de la cuve de stockage 2.
[0028] La face inférieure 3a et la face supérieure 3b du couvercle 3 peuvent être de diverses géométries indépendamment l'une de l'autre. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, les faces inférieure 3a et supérieure 3b du couvercle 3 sont de forme identique et de préférence de forme conique avec la convexité tournée vers l'extérieur du couvercle 3. La forme conique de la face supérieure 3b permet d'éviter des zones de rétention de liquide L sur le couvercle tout en facilitant son nettoyage. En outre, une face inférieure 3a de forme conique évite la formation de bulles d'air lors du remplissage de la cuve de stockage 2, en particulier lorsque l'arrivée d'alimentation 8 en liquide L est située sur le fond 4 de la cuve de stockage 2.
[0029] Le couvercle 3 est configuré pour flotter sur le liquide L présent dans la cuve de stockage 2 en restant plus ou moins immergé dans le liquide en conservant au moins sa face supérieure 3b non immergée. Pour cela, le couvercle 3 peut présenter une structure intérieure plus ou moins creuse afin d'obtenir une flottabilité adaptée selon la densité du liquide. Selon un mode de réalisation préféré, le couvercle 3 est creux. Ainsi, le couvercle 3 peut rester à la surface du liquide L présent dans la cuve, et en suivre les mouvements verticaux en fonction du remplissage ou du vidage de la cuve de stockage 2, ce qui permet ainsi de bien isoler le liquide L de l'air et ainsi de limiter, voire de le préserver, de tout risque de dégradation et/ou évaporation. La surface de liquide L non protégée se limitant à la plage périphérique 3c du couvercle est négligeable et le couvercle 3 suit le niveau de liquide L dans la cuve 2. Le couvercle 3 est de préférence en inox pour faciliter son nettoyage et pour sa résistance à la chaleur et aux produits chimiques de nettoyage.
[0030] Le couvercle 3 comporte un système d'appui 12 du couvercle 3 sur le fond de la cuve 2. Ce système d'appui 12 peut être de différentes formes et peut s'étendre en saillie soit à partir du fond 4, soit, de préférence, à partir de la face inférieure 3a du couvercle 3. Selon un mode de réalisation préféré, le système d'appui 12 est sous forme de pieds, et comprend en particulier au moins trois pieds, s'étendant en saillie à partir de la face inférieure 3a du couvercle 3, en étant réparti de manière régulière ou non sur celle-ci. Selon ce mode de réalisation, les pieds ont de préférence leur extrémité libre arrondie afin d'avoir une emprise minimale et permettre alors un meilleur nettoyage. Quelle que soit la forme du système d'appui 12, il est important que son positionnement n'entrave pas l'arrivée et la sortie du liquide L dans la cuve 2.
[0031]Ce système d'appui 12 permet de maintenir la face inférieure 3a du couvercle 3 à distance du fond 4 de la cuve lorsque le niveau de liquide dans la cuve est faible voire nul : le couvercle 3 cesse alors de flotter et vient en butée sur le fond 4 grâce au système d'appui 12. Pour cela, la hauteur du système d'appui 12 n'est ni trop haute afin que le liquide L soit protégé même si un faible volume est présent dans la cuve 2, ni trop basse pour que le nettoyage sous le couvercle 3, et notamment du fond 4 et de la face inférieure 3a du couvercle 3 soit efficace.
[0032] De manière analogue, la face supérieure 3b du couvercle 3 est maintenue à distance du plafond 5 lorsque le couvercle 3 occupe sa position haute maximale à l'intérieur de la cuve de stockage 2. En effet, la cuve de stockage 2 vient en butée dans l'exemple illustré, sur les buses de lavage 10 s'étendant en saillie à partir du plafond 5 de la cuve de stockage 2. Ainsi, la face supérieure 3b du couvercle 3 est maintenue à distance du plafond 5 même lorsque que la cuve 2 est totalement remplie de liquide L. Il est à noter que le couvercle 3 est en appui centré sur les buses de lavage grâce à la répartition en triangle des buses de lavage 10.
[0033] Lorsque la cuve de stockage 2 est vide de liquide, le couvercle 3 est en butée par le système d'appui 12 sur le fond de la cuve de stockage 2 tout en laissant l'arrivée d'alimentation 8, les deux sorties 9 de liquide L et le fond 4 de la cuve 2 dégagés, tel que représenté à la Figure IA.
[0034] Sur la Figure IB sont représentées des flèches verticales montrant le déplacement vertical du liquide L dans l'arrivée d'alimentation 8 et les deux sorties 9. Selon le débit dans l'arrivée d'alimentation 8 et les deux sorties 9, le niveau de liquide L dans la cuve 2, varie. Le couvercle 3 qui flotte sur le liquide, monte ou descend en fonction de la variation du niveau du liquide L.
[0035] L'invention concerne également l'utilisation d'un équipement conforme à l'invention, dans une phase d'alimentation d'une machine de remplissage. La machine de remplissage (non représentée sur les Figures) est une machine permettant d'introduire un volume déterminé de liquide L dans des récipients, tels que des bouteilles ou flacons par exemple. La machine de remplissage est reliée aux sorties 9 de l'équipement 1. Ainsi, l'équipement 1 permet de stocker le liquide L à l'abri de l'air, en attendant son introduction dans les récipients. [0036] Dans le cadre de l'invention, tel qu'illustré aux Figures IA et IB, le liquide L pénètre dans la cuve de stockage 2 via l'arrivée d'alimentation 8 en liquide et en sort via les sorties 9. Lorsque le niveau de liquide L dans la cuve est nul ou très faible, le couvercle 3 est en appui sur le système d'appui 12, tel qu'illustré à la Figure IA.
[0037] En fonction du débit de liquide L entrant et sortant de la cuve 2, le niveau de liquide varie (c'est-à-dire monte ou descend). Tel qu'illustré à la Figure IB, lorsque le volume de liquide L dans la cuve 2 augmente ou diminue, le couvercle 3 flotte sur le liquide, en en suivant les mouvements verticaux. La face supérieure 3b couvercle 3 n'est alors pas en contact avec le liquide L. En revanche, selon la nature du couvercle (nature du matériau constitutif du couvercle et couvercle creux ou non) et la nature du liquide (en particulier sa densité), la plage périphérique 3c du couvercle 3 peut être totalement ou partiellement immergée dans le liquide L. En général, sa face inférieure 3a est totalement immergée dans le liquide L. Avantageusement, la conception du couvercle 3 ne permet pas au liquide de passer au-dessus de la plage périphérique 3c.
[0038] Dès que du liquide L est présent dans la cuve 2, il est possible d'alimenter une machine de remplissage en liquide.
[0039]Selon un aspect particulièrement avantageux de l'invention, l'équipement 1 est aisément et efficacement nettoyé. Ce nettoyage peut être réalisé avant et/ou après une phase d'alimentation d'une machine de remplissage. Ce nettoyage est réalisé de préférence lorsque la cuve 2 a été totalement vidée, notamment pour alimenter une machine de remplissage.
[0040]Selon un premier mode de réalisation, le nettoyage de l'équipement 1 est réalisé par l'aspersion ou projection d'un liquide de lavage N grâce aux buses de lavage 10, tel qu'illustré à la Figure 2A. Le liquide de lavage N sortant des buses de lavage 10 est projeté dans toutes les directions de sorte que le plafond 5, la paroi 6 et la face supérieure 3b du couvercle 3 sont aspergés et nettoyés par ce liquide de lavage. Ce liquide de lavage s'écoule ensuite via l'espace de communication 11, entre les tétons 3t, pour assurer le nettoyage de la partie inférieure de la cuve située en dessous du couvercle 3. Le liquide de lavage est évacué de la cuve de stockage par l'arrivée d'alimentation 8 en liquide et/ou les sorties 9 de liquide.
[0041]Avantageusement, la face supérieure 3b du couvercle 3 est de forme conique, ce qui permet un bon écoulement du liquide de lavage sur le couvercle sans aucune rétention sur celui-ci.
[0042]Avantageusement, la face inférieure 3a du couvercle 3 est de forme conique, ce qui permet un ruissèlement du liquide de lavage et ainsi un nettoyage de la face inférieure 3a du couvercle 3.
[0043]Selon un second mode de réalisation, l'équipement 1 est nettoyé en remplissant intégralement la cuve 2 par du liquide de lavage, tel qu'illustré à la Figure 2B.
[0044] Pour cela, la cuve 2 est remplie de liquide de lavage N par l'amenée du liquide de lavage par l'alimentation 8 et/ou les sorties 9. Bien entendu, l'alimentation 8 et/ou les sorties 9 non utilisées pour l'amenée du liquide de lavage sont alors fermées, par une vanne par exemple. Le liquide de lavage N est introduit à l'intérieur de la cuve de stockage 6 pour immerger le couvercle 3 et l'amener par flottaison, à venir en appui sur les buses de lavage 10. Grâce à la répartition en triangle des buses de lavage 10, le couvercle 3 est en appui centré sur les buses de lavage. Avantageusement, la cuve 2 est totalement remplie de liquide de lavage N pour permettre l'immersion totale du couvercle 3 par le liquide de lavage. Le couvercle 3, le fond 4, le plafond 5 et la paroi 6 sont alors au contact du liquide de lavage, ce qui assure leur bon nettoyage.
[0045] Avantageusement, le produit de lavage est évacué par les buses de lavage 10 permettant d'entretenir une circulation du liquide de lavage à l'intérieur de la cuve de stockage. Le liquide de lavage peut alors circuler librement de la partie inférieure vers la partie supérieure de la cuve 2, et vice versa, via l'espace de communication 11, à travers les tétons 3t. La forme des tétons, ainsi que la forme conique préférée de la face inférieure 3a et de la face supérieure 3b du couvercle 3, permet un nettoyage aisé et efficace sans accumulation et stagnation de bulles d'air. [0046] Le nettoyage peut être avantageusement réalisé en aspergeant dans un premier temps le liquide de lavage à travers les buses de lavage 10 tel qu'illustré à la Figure 2A, puis, dans un second temps en remplissant intégralement la cuve 2 de liquide de lavage tel qu'illustré à la Figure 2B. Le nettoyage consécutif selon les deux modes de réalisation décrits permet un nettoyage optimal de la cuve.
[0047] En fin de nettoyage, la cuve de stockage 2 est vidée de tout liquide de lavage grâce aux sorties 9 et/ou à l'alimentation 8 et, est éventuellement séchée.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Equipement (1) de stockage d'un liquide (L) comprenant :
- une cuve de stockage (2) pour le liquide (L) présentant un fond (4) à partir duquel s'élève une paroi (6) cylindrique fermé par un plafond (5), la cuve (2) étant pourvue de buses de lavage (10) s'étendant en saillie à partir du plafond (5) de la cuve (2), et d'au moins une arrivée d'alimentation (8) en liquide (L) et d'au moins une sortie (9) de liquide (L) ;
- un couvercle (3) présentant une face inférieure (3a) et une face supérieure (3b), monté à l'intérieur de la cuve (2) et agencé pour flotter sur le liquide (L) présent dans la cuve (2) ; caractérisé en ce que le couvercle (3) est monté dans la cuve (2) pour délimiter avec la paroi (6) cylindrique, un espace de communication (11) de part et d'autre du couvercle (3), configuré pour autoriser le déplacement vertical du couvercle (3) lorsque le niveau du liquide (L) évolue dans la cuve (2) et en ce que l'équipement (1) comporte un système d'appui (12) du couvercle (3) sur le fond (4) de la cuve (2) s'étendant en saillie soit à partir du fond (4) de la cuve soit à partir de la face inférieure (3a) du couvercle (3).
[Revendication 2] Equipement (1) selon la revendication 1, selon lequel le couvercle (3) comporte une face supérieure (3b) de forme conique.
[Revendication 3] Equipement (1) selon l'une des revendications précédentes, selon lequel le couvercle (3) comporte une face inférieure (3a) de forme conique.
[Revendication 4] Equipement (1) selon l'une des revendications précédentes, selon lequel le système d'appui (12) du couvercle (3) comprend des pieds portés par le couvercle (3) pour venir en appui sur le fond (4) de la cuve (2) lorsque le couvercle (3) cesse de flotter.
[Revendication 5] Equipement (1) selon l'une des revendications précédentes, selon lequel le couvercle (3) comporte à sa périphérie, des tétons de coopération (3t) avec la paroi (6) cylindrique de la cuve (2) pour assurer le centrage du couvercle (3) lors de son déplacement vertical.
[Revendication 6] Equipement (1) selon l'une des revendications précédentes, selon lequel la cuve (2) est réalisée en un matériau transparent ou translucide.
[Revendication 7] Utilisation d'un équipement (1) conforme à l'une des revendications 1 à 6, dans une phase d'alimentation en liquide (L) d'une machine de remplissage pendant laquelle le couvercle (3) flotte sur le liquide (L) en se déplaçant verticalement pour suivre le niveau du liquide (L) évoluant dans la cuve (2) en fonction de l'arrivée en liquide (L) et de la sortie de liquide (L) vers la machine de remplissage.
[Revendication 8] Utilisation selon la revendication 7, selon laquelle une phase de nettoyage de la cuve (2) précède ou suit une phase d'alimentation en liquide de la machine de remplissage, et pendant laquelle les buses de lavage (10) de la cuve (2) délivrent un liquide nettoyage aspergeant la face supérieure (3b) du couvercle (3) et s'écoulant par l'espace délimité entre le couvercle (3) et la paroi (6) cylindrique.
[Revendication 9] Utilisation selon la revendication 7 ou 8, selon laquelle une phase de nettoyage de la cuve (2) précède ou suit une phase d'alimentation en liquide de la machine de remplissage, et pendant laquelle l'au moins une arrivée d'en alimentation (8) de la cuve (2) et/ou l'au moins une sortie de liquide (L) (9) délivre(nt) un liquide de lavage pour immerger le couvercle (3) de manière que par flottaison, le couvercle vient en appui sur les buses de lavage (10) et se trouve totalement immergé dans le liquide de lavage présent dans la cuve.
EP22713972.2A 2021-03-11 2022-03-10 Equipement de stockage d'un liquide pourvu d'un couvercle flottant et utilisation d'un tel équipement Pending EP4304953A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2102396A FR3120614B1 (fr) 2021-03-11 2021-03-11 Equipement de stockage d’un liquide pourvu d’un couvercle flottant et utilisation d’un tel équipement
PCT/FR2022/050427 WO2022189756A1 (fr) 2021-03-11 2022-03-10 Equipement de stockage d'un liquide pourvu d'un couvercle flottant et utilisation d'un tel équipement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4304953A1 true EP4304953A1 (fr) 2024-01-17

Family

ID=75690507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22713972.2A Pending EP4304953A1 (fr) 2021-03-11 2022-03-10 Equipement de stockage d'un liquide pourvu d'un couvercle flottant et utilisation d'un tel équipement

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20240140696A1 (fr)
EP (1) EP4304953A1 (fr)
FR (1) FR3120614B1 (fr)
WO (1) WO2022189756A1 (fr)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1050142A (fr) * 1952-02-04 1954-01-05 Couvercle mobile et isolant pour cuves à vins
FR1541092A (fr) 1967-08-23 1968-10-04 Giovanola Freres Sa Couvercle flottant de fermeture à joint gonflable
IT1221368B (it) 1988-02-24 1990-06-27 Giuseppe Marcelli Coperchio galleggiante su liquidies vino-che in virtu' della sua sagoma e della sua originale valvola di sfiato,riesce a formare un diaframma a tenuta d' aria tra il liquido e l' ambiente sovrastante
FR2727943B1 (fr) 1994-12-13 1997-01-24 Grundrich Lorena Reservoir etanche a volume variable pour le stockage d'un liquide
GB9722747D0 (en) 1997-10-29 1997-12-24 Safeway Stores Preservation and/or flavour enhancement of wine
JP2002321791A (ja) * 2001-04-23 2002-11-05 Sugimoto Shuzo Kk 焼酎廃液貯留タンク
JP3955552B2 (ja) * 2003-06-12 2007-08-08 新日本石油基地株式会社 タンク洗浄システムとタンク洗浄方法
US20090206081A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-20 Snyder Dale D System and Method for Inhibiting Vaporization from Liquids
KR101654422B1 (ko) * 2014-09-17 2016-09-09 손성근 원유탱크 물 세정 방법 및 그 시스템
CN104709624B (zh) * 2014-12-09 2017-03-15 莱芜钢铁集团有限公司 一种苯加氢原料储槽中的槽底冲渣结构及冲渣方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20240140696A1 (en) 2024-05-02
WO2022189756A1 (fr) 2022-09-15
FR3120614A1 (fr) 2022-09-16
FR3120614B1 (fr) 2023-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006097590A2 (fr) Dispositif pour le melange et la repartition d'un gaz et d'un liquide en amont d'un lit granulaire
FR2460720A1 (fr) Separateur de sable pour la preparation de pate cellulosique
FR2528082A1 (fr) Recipient distributeur de detergent, notamment pour le reservoir a detergent d'une machine a laver automatique
EP0626321B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide sans tube-plongeur
WO2022189756A1 (fr) Equipement de stockage d'un liquide pourvu d'un couvercle flottant et utilisation d'un tel équipement
EP1075878B1 (fr) Bac de rincage à liquide ultra propre
FR2723751A1 (fr) Recipient doseur et diffuseur de produits de lavage
FR2637873A1 (fr) Procede de dechargement de matieres solides d'une cuve et cuve ayant un dispositif pour la mise en oeuvre du procede
EP0796211B1 (fr) Reservoir etanche a volume variable pour le stockage d'un liquide
FR2519840A1 (fr) Faisselle pour l'egouttage et le conditionnement de fromages frais et fromage obtenu
FR2938516A3 (fr) Conteneur
FR2997176A1 (fr) Dispositif de sechage de bouteilles
EP0060163B1 (fr) Perfectionnements apportés aux machines pour le traitement liquide ou gazeux de matières textiles ou d'autres matières fibreuses ou poreuses
FR2512056A1 (fr) Recipient pour vinification
FR2956591A1 (fr) Dispositif d'evaporation d'un liquide de traitement
FR2552749A1 (fr) Dispositif de remplissage automatique de bouteilles, notamment par des liquides carbonates
FR2522677A1 (fr) Appareillage pour le traitement des liquides en decantation et en particulier pour la vinification et pour la conservation du vin
CA2210234A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication et de separation de particules solides
EP1967932B1 (fr) Dispositif de régulation de la concentration d'un produit dans un liquide
FR2608566A1 (fr) Tremie basculante
EP0211463B1 (fr) Machine à laver le linge équipée d'un pot à produit de lessive double usage
FR2978744A1 (fr) Distributeur de produit fluide.
FR2807012A1 (fr) Bouchon-verseur pour bouteille ou recipient analogue
WO2000006453A1 (fr) Dispositif de distribution, notamment pour doseur de machine de remplissage, et doseur equipe d'un tel dispositif
FR2470068A1 (fr) Recipient anti-sedimentation pour liquides a composants de differentes densites

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230822

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)