EP4286593A1 - Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches - Google Patents

Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches Download PDF

Info

Publication number
EP4286593A1
EP4286593A1 EP22176230.5A EP22176230A EP4286593A1 EP 4286593 A1 EP4286593 A1 EP 4286593A1 EP 22176230 A EP22176230 A EP 22176230A EP 4286593 A1 EP4286593 A1 EP 4286593A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
device frame
suction
civil engineering
sieve
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22176230.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4286593C0 (de
EP4286593B1 (de
Inventor
Stefan Finkenzeller
Jürgen Klippenstein
Christoph Schröppel
Maximilian Mundi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Offshore Technologies GmbH
Original Assignee
Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Spezialtiefbau GmbH filed Critical Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority to EP22176230.5A priority Critical patent/EP4286593B1/de
Priority to CN202380034254.2A priority patent/CN119213184A/zh
Priority to PCT/EP2023/062111 priority patent/WO2023232393A1/de
Priority to KR1020247039482A priority patent/KR20250004877A/ko
Priority to JP2024570327A priority patent/JP2025518609A/ja
Publication of EP4286593A1 publication Critical patent/EP4286593A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4286593C0 publication Critical patent/EP4286593C0/de
Publication of EP4286593B1 publication Critical patent/EP4286593B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
    • E02F3/92—Digging elements, e.g. suction heads
    • E02F3/9212—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel
    • E02F3/9225—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel with rotating cutting elements
    • E02F3/9231—Suction wheels with axis of rotation parallel to longitudinal axis of the suction pipe
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/28—Placing of hollow pipes or mould pipes by means arranged inside the piles or pipes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
    • E02F3/907—Measuring or control devices, e.g. control units, detection means or sensors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/002—Down-hole drilling fluid separation systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D1/00—Sinking shafts
    • E21D1/03—Sinking shafts mechanically, e.g. by loading shovels or loading buckets, scraping devices, conveying screws
    • E21D1/06—Sinking shafts mechanically, e.g. by loading shovels or loading buckets, scraping devices, conveying screws with shaft-boring cutters

Definitions

  • the invention relates to a civil engineering device for creating a hole in the ground with a device frame, a holding device on an upper region of the device frame for holding the civil engineering device on a support cable or a support rod, a removal device which has at least one rotatably drivable removal element and on a lower end region of the Device frame arranged and designed for removing soil material, a drive arranged on the device frame for rotating the at least one removal element and a suction device for suctioning removed soil material together with a liquid that is in the hole, upwards by means of a suction line, the suction device at least one suction opening at the lower end region of the device frame and a suction pump which is arranged on the device frame, according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for creating a hole in the ground using a civil engineering device with a device frame, a holding device on an upper region of the device frame, the civil engineering device being held on a support cable or a support rod, a removal device which has at least one rotationally drivable removal element and is arranged at a lower end region of the device frame, wherein soil material is removed by the at least one removal element to create the hole in the ground, a drive arranged on the device frame, through which the at least one removal element is driven in rotation, and a suction device through which removed soil material together with a liquid that is located in the hole, is sucked upwards by means of a suction line, the suction device having at least one suction opening at the lower end region of the device frame and a suction pump which is arranged on the device frame, according to the preamble of claim 11.
  • diaphragm wall cutters are used to create so-called diaphragm walls or sealing walls, which are needed to secure or seal construction pits.
  • soil material is removed by rotating cutting wheels and sucked into the cutting slot together with the surrounding support suspension or flushing liquid using a suction pump and transported away above ground.
  • the removed suspension or flushing liquid can be depleted of removed soil material in a processing plant and the suspension or flushing liquid can be returned to the slot.
  • Such a trench wall milling machine and such a method are, for example, from DE 41 41 629 A1 or the EP 2 586 962 A1 known.
  • the performance of the suction pump must be designed such that it reliably removes the milled soil material with the surrounding liquid upwards out of the slot.
  • the delivery length or delivery head increases and thus also the work to be done by the suction pump.
  • correspondingly powerful and therefore cost-intensive suction pumps must be provided.
  • a similar problem can also occur with in-hole drilling devices with a suction pump arranged on the device. From the EP 2 930 275 B1 or the the EP 2 615 239 B1 such in-hole drilling rigs emerge.
  • the invention is based on the object of providing a civil engineering device and a method for creating it, with which a hole in the ground can be created particularly efficiently.
  • the civil engineering device is characterized in that the suction line opens into a distribution unit, which is arranged on the device frame and to which a top-leading discharge line and a return line for returning part of the sucked-in liquid to the lower end region of the device frame are connected, and that the distribution unit is a sieve which is designed for the passage of liquid with smaller removed soil material either to the return line or to the discharge line.
  • a basic idea of the invention is to connect a distribution unit to the suction line on the device frame, preferably in the area of the suction pump, from which a discharge line leading upwards and a return line leading back downwards branch off.
  • a sieve is arranged in the distribution unit, which allows a partial flow of liquid, which can have a defined smaller removed soil material, to pass into the return line or the discharge line. Another partial flow with larger soil particles is directed into the other line.
  • a concentration of soil material can be achieved in the suspension to be conveyed upwards. This means that the delivery capacity of a suction pump is significantly used to remove the removed soil material, while the liquid, which only serves as a delivery medium, can be reduced, in particular to a necessary level.
  • the return line serves to reintroduce the liquid branched off at the sieve, which can also be referred to as a suspension, back into the slot at a suitable point on the frame.
  • This discharge of the diverted liquid with a smaller proportion of removed soil material can take place at a suitable point above the milling wheels and preferably largely without pressure.
  • the size of the sieve openings can be used to set the size from or up to which removed soil material is conveyed upwards.
  • this also makes it possible to set the size up to which smaller soil particles can be returned with the return line and remain in the suspension and in the soil slot.
  • the sieve is arranged and designed for the passage of liquid with smaller removed soil material to the return line, with larger soil particles which cannot pass through the sieve being able to be conveyed upwards together with liquid via the discharge line .
  • One idea is to provide a return line with a sieve on the device frame, preferably above the suction pump, which allows the passage of liquid, which can have defined smaller removed soil material, while larger soil particles can be removed further upwards via the discharge line from the hole in the ground.
  • concentration is achieved of soil material in the suspension to be conveyed upwards. This means that the delivery capacity of a suction pump is significantly used to remove the removed soil material, while the liquid, which only serves as a delivery medium, can be reduced, in particular to a necessary level.
  • a preferred embodiment of the invention is that an adjusting unit, in particular a throttle or a control valve, is arranged on the return line and is designed to adjust a flow through the return line.
  • the adjusting unit can basically be any suitable element in order to set and change a flow rate through the return line, with the flow rate also changing accordingly in the area of the discharge line that continues upwards.
  • the actuating unit can be a throttle, i.e. a constriction in the return line, or a control valve, for example a butterfly valve or a valve with an adjustable slide.
  • the actuating unit can be adjusted manually or remotely via a control device.
  • An automatic control can also be provided depending on the performance of the suction pump and/or a working depth.
  • the actuating unit can be changed so that the partial flow in the return line is increased. This reduces the partial flow to be pumped upwards accordingly, so that sufficient milled soil material can be pumped upwards despite the increasing delivery head.
  • a servomotor for adjusting a control valve is arranged on the device frame.
  • the servomotor can be an electric or hydraulic motor or a hydraulically or pneumatically operated actuator.
  • the distribution unit can be designed in such a way that no fluid flow is introduced into the return line if, for example, the existing performance of the suction pump is sufficient during operation.
  • an advantageous embodiment of the invention can consist in the return line being designed to be telescopic.
  • the return line can be pushed into a retraction position when it is not needed.
  • Telescopic tailpipe can be adjusted to a desired exit position.
  • a diffuser can be provided at the outlet end of the return line for the gentlest possible exit of the returned liquid into the milling slot.
  • the distribution unit comprises a housing on which an inlet opening for the suction line, an outlet opening for the discharge line and an outlet opening for the return line are formed.
  • the housing can enclose a receiving space in which the sieve is arranged in front of the outlet opening to the return line.
  • a particularly expedient embodiment of the civil engineering device according to the invention is achieved in that a connecting piece with sieve openings to form the sieve is arranged in the housing of the distribution unit between the inlet opening for the suction line and the outlet opening for the discharge line.
  • the connecting piece is designed as a tube to form a tubular sieve.
  • the suctioned liquid can thus flow through the connection unit from the inlet opening to the outlet opening in a tubular channel, with the liquid to be returned flowing with smaller soil material through sieve openings in the tubular sieve in the adjacent receiving space of the housing of the connection unit and from there can flow back via the return line.
  • a particularly preferred development of the invention is achieved in that the sieve in the housing of the distribution unit is surrounded by a receiving space, with liquid being able to enter the receiving space over the circumference of the sieve, and in that the receiving space is connected to the return line.
  • the sieve can in particular be designed as a tubular sieve, so that liquid can pass through into the surrounding receiving space of the distribution unit over the entire circumference of the tubular sieve. This enables particularly efficient dividing and sieving of the suctioned liquid with the removed soil material.
  • the liquid with removed soil material can also be referred to as a suspension.
  • the sieve is mounted in a replaceable manner in the housing of the distribution unit.
  • an access that can be opened and closed can be provided on the housing of the distribution unit for easy access to the sieve.
  • the sieve can be easily detached using suitable releasable fasteners and, in the event of wear, in particular if the sieve becomes clogged, it can be easily removed and cleaned or replaced with another sieve.
  • several sieves or sieve elements can be provided in the distribution unit, which are arranged one above the other and can thus form an overall sieve.
  • the civil engineering device is designed as a trench wall cutter or as an in-hole drilling device.
  • a trench wall cutter one or preferably several cutting wheels are arranged, which have horizontal or transverse cutting wheel axes relative to a vertical direction of advance.
  • a trench wall cutter preferably has two pairs of cutting wheels, which are arranged at a lower end of the device frame and are driven in rotation to remove soil material.
  • a drilling head is arranged on the underside of the device frame, which is driven in rotation about a, preferably vertical, drilling axis directed in the direction of advance.
  • guide elements for guiding the device in the hole in the ground and preferably also transversely directed clamping elements can be provided on the device frame of the civil engineering device.
  • the civil engineering equipment can be clamped to at least a portion of the perforated wall via the clamping elements in order to generate additional propulsive force.
  • the invention further comprises a method for creating a hole in the ground, which is characterized in that the suction line opens into a distribution unit, which is arranged on the device frame and to which a top-leading discharge line and a return line are connected, through which part of the sucked liquid is returned to the lower end region of the device frame, and that the distribution unit has a sieve through which liquid is carried smaller removed soil material passes through either to the return line or to the discharge line.
  • the method according to the invention can be carried out in particular with one of the previously described civil engineering devices according to the invention.
  • the advantages described above can be achieved.
  • FIG Figures 1 and 2 out An exemplary embodiment of a civil engineering device 10 according to the invention, which is designed as an in-hole drilling device 11, is shown in FIG Figures 1 and 2 out.
  • a schematically indicated holding device 14 is arranged at an upper end region of an elongated device frame 12.
  • the holding device 14 is designed to hold the civil engineering equipment 10 on a support cable or a support rod and can, for example, have a hook receptacle.
  • a rotatably drivable removal element 22 is arranged as a removal device 20, which according to the exemplary embodiment shown can be a drill head 23 with removal teeth 24.
  • the drill head 23 can be driven to rotate about a usually vertical drilling axis via a plurality of drives 16 in a central region of the device frame 12 via a tubular drilling drive train 18.
  • the drill string 18 can be moved axially relative to the device frame 12 in a generally known manner for carrying out a drilling step by means of feed cylinders 26.
  • Clamping elements 28 shown schematically can be arranged on the device frame 12 for clamping the civil engineering device 10 on a wall of the hole in the ground can be extended radially.
  • Soil material removed during drilling is sucked off together with the surrounding liquid, which is provided to support the borehole, by means of a suction device 30 on the drill head 23.
  • Suction openings can be arranged on the drill head 23, via which the removed soil material with liquid is pumped upwards by means of a suction line 32 and a suction pump 34.
  • the suction line 32 opens into a distribution unit 40 with a preferably box-shaped housing 42, as detailed in Fig. 2 is shown.
  • the housing 42 of the distribution unit 40 has an inlet opening 43 for the suction line 32 on its underside.
  • an outlet opening 45 for a return line 60 is formed on the underside of the housing 42, which will be described in more detail below.
  • a control valve 70 with a servomotor 72 can be arranged on the return line 60.
  • an outlet opening 44 for a discharge line 38 is formed on the top of the housing 42.
  • the discharge line 38 extends upwards out of the hole in the ground in order to convey removed soil material and liquid from the hole and in particular to feed it to a processing system for separating the liquid from removed soil material.
  • a receiving space 46 is enclosed by the housing 42 of the distribution unit 40.
  • a sieve 50 is arranged within the receiving space 46, which in the exemplary embodiment shown is preferably designed as a tubular connecting piece 52, which connects the inlet opening 43 of the suction line 32 to the outlet opening 44 of the discharge line 38.
  • a plurality of sieve openings with a defined opening diameter for forming the sieve 50 are provided in the tubular connecting piece 52.
  • liquid sucked out by the suction pump 34 with removed soil material can flow into the distribution unit 40 via the inlet opening 43 and enter the discharge line 38 via the outlet opening 44 and be further conveyed upwards become. Due to the openings in the sieve 50, part of the suctioned liquid can enter the surrounding receiving space 46 of the housing 42 of the distribution unit 40 together with smaller soil particles of the milled soil material, which can pass through the openings of the sieve 50. This partial flow with the sieved liquid can enter the return line 60 via the outlet opening 45 and be returned via this to a lower region of the device frame 12.
  • the return line 60 can be designed to be telescopic with a displaceable telescopic piece 64, which has an opening 62 above the drill head 23 and can follow the axially displaceable drill head 23. In this way, the sieved liquid with a proportion of removed soil material of smaller particle size can remain in the hole in the ground and does not have to be conveyed further upwards.
  • the distribution unit 40 provided according to the invention with a sieve 50 creates a certain concentration of removed soil material with larger particles, so that a limited pump performance can be achieved efficiently for conveying an increased proportion of removed soil material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Tiefbaugerät zum Erstellen eines Lochs im Boden mit einem Geräterahmen, einer Halteeinrichtung an einem oberen Bereich des Geräterahmens zum Halten des Tiefbaugerätes an einem Tragseil oder einer Tragstange, einer Abtragseinrichtung, welche mindestens ein drehend antreibbares Abtragselement aufweist und an einem unteren Endbereich des Geräterahmens angeordnet und zum Abtragen von Bodenmaterial ausgebildet ist, einem am Geräterahmen angeordneten Antrieb zum drehenden Antreiben des mindestens einen Abtragselementes und einer Absaugeinrichtung zum Absaugen von abgetragenem Bodenmaterial zusammen mit einer Flüssigkeit, die sich im Loch befindet, nach oben mittels einer Absaugleitung, wobei die Absaugeinrichtung mindestens eine Absaugöffnung am unteren Endbereich des Geräterahmens und eine Absaugpumpe umfasst, die am Geräterahmen angeordnet ist. Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass die Absaugleitung in einer Verteileinheit mündet, welche am Geräterahmen angeordnet und an der eine oben führende Abförderleitung und eine Rückführleitung zum Rückführen eines Teiles der angesaugten Flüssigkeit zum unteren Endbereich des Geräterahmens angeschlossen sind, und dass die Verteileinheit ein Sieb aufweist, welches zum Durchtritt von Flüssigkeit mit kleinerem abgetragenen Bodenmaterial entweder zur Rückführleitung oder zur Abförderleitung ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Tiefbaugerät zum Erstellen eines Lochs im Boden mit einem Geräterahmen, einer Halteeinrichtung an einem oberen Bereich des Geräterahmens zum Halten des Tiefbaugerätes an einem Tragseil oder einer Tragstange, einer Abtragseinrichtung, welche mindestens ein drehend antreibbares Abtragselement aufweist und an einem unteren Endbereich des Geräterahmens angeordnet und zum Abtragen von Bodenmaterial ausgebildet ist, einem am Geräterahmen angeordneten Antrieb zum drehenden Antreiben des mindestens einen Abtragselementes und einer Absaugeinrichtung zum Absaugen von abgetragenem Bodenmaterial zusammen mit einer Flüssigkeit, die sich im Loch befindet, nach oben mittels einer Absaugleitung, wobei die Absaugeinrichtung mindestens eine Absaugöffnung am unteren Endbereich des Geräterahmens und eine Absaugpumpe umfasst, die am Geräterahmen angeordnet ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Erstellen eines Lochs im Boden mit einem Tiefbaugerät mit einem Geräterahmen, einer Halteeinrichtung an einem oberen Bereich des Geräterahmens, wobei das Tiefbaugerät an einem Tragseil oder einer Tragstange gehalten wird, einer Abtragseinrichtung, welche mindestens ein drehend antreibbares Abtragselement aufweist und an einem unterem Endbereich des Geräterahmens angeordnet ist, wobei durch das mindestens eine Abtragselement Bodenmaterial zum Erstellen des Loches im Boden abgetragen wird, einem am Geräterahmen angeordneten Antrieb, durch welchen das mindestens eine Abtragselement drehend angetrieben wird, und einer Absaugeinrichtung, durch welche abgetragenes Bodenmaterial zusammen mit einer Flüssigkeit, die sich im Loch befindet, nach oben mittels einer Absaugleitung abgesaugt wird, wobei die Absaugeinrichtung mindestens eine Absaugöffnung am unteren Endbereich des Geräterahmens und eine Absaugpumpe umfasst, die am Geräterahmen angeordnet ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.
  • Als Tiefbaugeräte werden beispielsweise Schlitzwandfräsen zum Erstellen von sogenannten Schlitzwänden oder Dichtwänden eingesetzt, welche etwa zur Sicherung oder Abdichtung von Baugruben benötigt werden. Mittels einer Schlitzwandfräse wird durch rotierend angetriebene Fräsräder Bodenmaterial abgetragen und über eine Absaugpumpe zusammen mit umgebender Stützsuspension oder Spülflüssigkeit im Frässchlitz angesaugt und nach über Tage abgefördert. Die abgeförderte Suspension oder Spülflüssigkeit kann in einer Aufbereitungsanlage über Tage von abgetragenem Bodenmaterial entreichert und die Suspension oder Spülflüssigkeit wieder in den Schlitz rückgeführt werden. Eine derartige Schlitzwandfräse und ein derartiges Verfahren sind beispielsweise aus der DE 41 41 629 A1 oder der EP 2 586 962 A1 bekannt.
  • Zum Abfördern der Suspension oder Spülflüssigkeit aus dem Frässchlitz ist es etwa aus der gattungsbildenden EP 3 556 942 B1 bekannt, mittels einer Absaugpumpe am Fräsrahmen über einen Ansaugstutzen, welcher zwischen zwei Fräsradpaaren angeordnet ist, Suspension oder Spülflüssigkeit zusammen mit abgetragenem Bodenmaterial anzusaugen.
  • Die Leistung der Absaugpumpe muss dabei so ausgelegt sein, dass diese das abgefräste Bodenmaterial mit umgebender Flüssigkeit zuverlässig nach oben aus dem Schlitz abfördert. Mit zunehmender Schlitztiefe erhöht sich die Förderlänge oder Förderhöhe und damit auch die von der Absaugpumpe zu erbringende Arbeit. Mit zunehmender Schlitztiefe sind folglich entsprechend leistungsstarke und damit kostenintensive Absaugpumpen vorzusehen. Es können aber nicht beliebig große Pumpen mit großen Pumpenantrieben vorgesehen werden, da ein Bauraum etwa an einer Schlitzwandfräse begrenzt ist. Es kann daher in einem Fräsbetrieb erforderlich werden, ab einer bestimmten Tiefe die Abtragsleistung der Fräse zu vermindern. Hierdurch kann die anfallende Menge an Fräsklein reduziert und an die begrenzte Förderleistung der Absaugpumpe angepasst werden. Dies vermindert aber die Abtragsgeschwindigkeit und verlangsamt einen Fortschritt der Bautätigkeit.
  • Ein entsprechendes Problem kann auch bei Im-Loch-Bohrgeräten mit einer am Gerät angeordneten Absaugpumpe auftreten. Aus der EP 2 930 275 B1 oder der der EP 2 615 239 B1 gehen solche Im-Loch-Bohrgeräte hervor.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tiefbaugerät und ein Verfahren zum Erstellen anzugeben, mit welchen ein Loch im Boden besonders effizient erstellt werden kann.
  • Die Aufgabe wird zum einen durch ein Tiefbaugerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und zum anderen durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Tiefbaugerät ist dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugleitung in einer Verteileinheit mündet, welche am Geräterahmen angeordnet und an der eine oben führende Abförderleitung und eine Rückführleitung zum Rückführen eines Teiles der angesaugten Flüssigkeit zum unteren Endbereich des Geräterahmens angeschlossen sind, und dass die Verteileinheit ein Sieb aufweist, welches zum Durchtritt von Flüssigkeit mit kleinerem abgetragenen Bodenmaterial entweder zur Rückführleitung oder zur Abförderleitung ausgebildet ist.
  • Eine Grundidee der Erfindung liegt darin, am Geräterahmen vorzugsweise im Bereich der Absaugpumpe an die Absaugleitung eine Verteileinheit anzuschließen, von welcher eine nach oben weiter führende Abförderleitung und eine nach unten zurückführende Rückführleitung abgehen. In der Verteileinheit ist ein Sieb angeordnet, welches einen Durchtritt eines Teilstromes von Flüssigkeit, welche definiert kleineres abgetragenes Bodenmaterial aufweisen kann, in die Rückführleitung oder die Abförderleitung ermöglicht. Ein anderer Teilstrom mit größeren Bodenpartikel wird in die andere Leitung geleitet.
  • Durch die Anordnung eines Siebes kann eine Aufkonzentration an Bodenmaterial in der nach oben abzufördernden Suspension erreicht. Damit wird die Förderleistung einer Absaugpumpe maßgeblich zum Abfördern des abgetragenen Bodenmaterials aufgebracht, während die nur als ein Fördermedium dienende Flüssigkeit vermindert, insbesondere auf ein notwendiges Maß, reduziert werden kann.
  • Durch die Rückführung eines Teilstromes von angesaugter Flüssigkeit mit abgetragenem Bodenmaterial noch unmittelbar am Geräterahmen wird die von der Absaugpumpe aufzubringende Arbeit reduziert, welche für das Abfördern des verbliebenen Teilstromes nach oben aufzubringen ist. Somit kann auch mit einer Absaugpumpe mit begrenzter Absaugleistung ein effizienter Betrieb mit einer hohen Abtragsleistung und einem hohen Anfall an abgetragenem Bodenmaterial erreicht werden.
  • Die Rückführleitung dient dazu, die am Sieb abgezweigte Flüssigkeit, welche auch als Suspension bezeichnet werden kann, wieder am Rahmen an einer geeigneten Stelle in den Schlitz einzuleiten. Dieses Ausleiten der abgezweigten Flüssigkeit mit einem geringeren Anteil an abgetragenen Bodenmaterial kann an einer geeigneten Stelle oberhalb der Fräsräder und vorzugsweise weitgehend drucklos erfolgen.
  • Durch eine entsprechende Gestaltung eines Siebes mit Sieböffnungen kann über die Größe der Sieböffnungen definiert eingestellt werden, ab oder bis welcher Größe abgetragenes Bodenmaterial nach oben abgefördert wird. Insbesondere kann hierdurch auch eingestellt werden, bis zu welcher Größe kleinere Bodenpartikel mit der Rückführleitung rückgeführt und in der Suspension und in dem Bodenschlitz verbleiben können.
  • Grundsätzlich kann nur kleineres Bodenmaterial nach oben abgefördert werden, während gröbere Bodenpartikel wieder zurück zu den Fräsrädern zum weiteren Zerkleinern gefördert werden. Dies entlastet auch eine Aufbereitung der Suspension an der Bodenoberfläche.
  • Besonders bevorzugt ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass das Sieb zum Durchtritt von Flüssigkeit mit kleinerem abgetragenen Bodenmaterial zur Rückführleitung angeordnet und ausgebildet ist, wobei größere Bodenpartikel, welche nicht durch das Sieb hindurchtreten können, zusammen mit Flüssigkeit über die Abförderleitung nach oben abförderbar sind. Eine Idee liegt darin, am Geräterahmen vorzugsweise oberhalb der Absaugpumpe eine Rückführleitung mit einem Sieb vorzusehen, welches einen Durchtritt von Flüssigkeit, welche definiert kleineres abgetragenes Bodenmaterial aufweisen kann, während größere Bodenpartikel weiter nach oben über die Abförderleitung aus dem Loch im Boden abgefördert werden können. Durch die Anordnung eines Siebes wird so zusagen eine Aufkonzentration an Bodenmaterial in der nach oben abzufördernden Suspension erreicht. Damit wird die Förderleistung einer Absaugpumpe maßgeblich zum Abfördern des abgetragenen Bodenmaterials aufgebracht, während die nur als ein Fördermedium dienende Flüssigkeit vermindert, insbesondere auf ein notwendiges Maß, reduziert werden kann.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass an der Rückführleitung eine Stelleinheit, insbesondere eine Drossel oder ein Stellventil, angeordnet und zum Einstellen eines Durchflusses durch die Rückführleitung ausgebildet ist. Die Stelleinheit kann dabei grundsätzlich jedes geeignete Element sein, um eine Durchflussmenge durch die Rückführleitung einzustellen und zu verändern, wobei sich auch die Durchflussmenge in dem nach oben weiter führenden Bereich der Abförderleitung entsprechend ändert. Vorzugsweise kann die Stelleinheit eine Drossel, also eine Verengung in der Rückführleitung oder ein Stellventil, beispielsweise ein Butterfly-Ventil oder ein Ventil mit einem verstellbaren Schieber, sein. Die Stelleinheit kann dabei manuell oder über eine Steuereinrichtung ferngesteuert verstellbar sein. Auch kann eine automatische Steuerung abhängig von der Leistung der Absaugpumpe und/oder einer Arbeitstiefe vorgesehen sein. Insbesondere kann mit steigender Arbeitstiefe und damit mit einer sich erhöhenden Pumpenarbeit zum Abfördern des abgetragenen Bodenmaterials nach oben die Stelleinheit so verändert werden, dass der Teilstrom in der Rückführleitung erhöht wird. Hierdurch wird der nach oben abzupumpende Teilstrom entsprechend vermindert, so dass trotz steigender Förderhöhe ausreichend abgefrästes Bodenmaterial nach oben abgepumpt werden kann.
  • Besonders zweckmäßig ist es nach einer Ausführungsvariante der Erfindung, dass ein Stellmotor zum Verstellen eines Stellventils am Geräterahmen angeordnet ist. Der Stellmotor kann ein Elektro- oder Hydraulikmotor oder auch ein hydraulisch oder pneumatisch betätigter Stellantrieb sein. Grundsätzlich kann die Verteileinheit so ausgebildet sein, dass kein Fluidstrom in die Rückführleitung eingeleitet wird, wenn etwa im Betrieb die bestehende Leistung der Absaugpumpe ausreichend ist.
  • Es kann insbesondere eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung darin bestehen, dass die Rückführleitung teleskopierbar ausgebildet ist. Die Rückführleitung kann so, wenn diese nicht benötigt wird, in eine Rückzugsposition eingeschoben werden. Weiterhin wird es ermöglicht, die Rückführleitung, welche insbesondere ein teleskopierbares Endrohr aufweisen kann, bis zu einer gewünschten Austrittsposition verstellt werden. Am Austrittsende der Rückführleitung kann insbesondere ein Diffusor für einen möglichst schonenden Austritt der rückgeführten Flüssigkeit in dem Frässchlitz vorgesehen sein.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es bevorzugt, dass die Verteileinheit ein Gehäuse umfasst, an welchem eine Eintrittsöffnung für die Absaugleitung, eine Austrittsöffnung für die Abförderleitung und eine Austrittsöffnung für die Rückführleitung ausgebildet sind. Das Gehäuse kann dabei einen Aufnahmeraum umschließen, in welchem das Sieb vor der Austrittsöffnung zur Rückführleitung angeordnet ist.
  • Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tiefbaugerätes wird dadurch erzielt, dass in dem Gehäuse der Verteileinheit zwischen der Eintrittsöffnung für die Absaugleitung und der Austrittsöffnung für die Abförderleitung ein Verbindungsstück mit Sieböffnungen zum Bilden des Siebes angeordnet ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es dabei, dass das Verbindungsstück als ein Rohr zum Bilden eines rohrförmigen Siebes ausgebildet ist. Somit kann die abgesaugte Flüssigkeit durch die Verbindungseinheit von der Eintrittsöffnung zur Austrittsöffnung in einem rohrförmigen Kanal durchströmen, wobei die rückzuführende Flüssigkeit mit kleinerem Bodenmaterial durch Sieböffnungen in dem rohrförmigen Sieb in dem angrenzenden Aufnahmeraum des Gehäuses der Verbindungseinheit einströmen und von dort über die Rückführleitung zurückströmen kann.
  • Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung wird dadurch erzielt, dass das Sieb in dem Gehäuse der Verteileinheit von einem Aufnahmeraum umfasst ist, wobei Flüssigkeit über den Umfang des Siebes in den Aufnahmeraum eintreten kann, und dass der Aufnahmeraum mit der Rückführleitung verbunden ist. Das Sieb kann dabei insbesondre als ein rohrförmiges Sieb ausgebildet sein, so dass über den gesamten Umfang des rohrförmigen Siebes ein Flüssigkeitsdurchtritt in den umgebenden Aufnahmeraum der Verteileinheit erfolgen kann. Dies ermöglicht ein besonders effizientes Aufteilen und Sieben der abgesaugten Flüssigkeit mit dem abgetragenem Bodenmaterial. Die Flüssigkeit mit abgetragenem Bodenmaterial kann auch als Suspension bezeichnet werden.
  • Für einen langfristigen zuverlässigen Betrieb ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung bevorzugt, dass das Sieb in dem Gehäuse der Verteileinheit auswechselbar gelagert ist. Insbesondere kann an dem Gehäuse der Verteileinheit ein zu öffnender und zu verschließender Zugang für einen leichten Zugang zu dem Sieb vorgesehen sein.
  • Das Sieb kann über geeignete lösbare Befestigungsmittel leicht gelöst und bei Verschleiß, insbesondere einem Zusetzen des Siebes, leicht entnommen und gereinigt oder durch ein anderes Sieb ersetzt werden. In der Verteilseinheit können grundsätzlich auch mehrere Siebe oder Siebelemente vorgesehen sein, welche etwa übereinander angeordnet sind und so ein Gesamtsieb bilden können.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es bevorzugt, dass das Tiefbaugerät als eine Schlitzwandfräse oder als ein Im-Loch-Bohrgerät ausgebildet ist. Bei einer Schlitzwandfräse sind ein oder vorzugsweise mehrere Fräsräder angeordnet, welche gegenüber einer vertikalen Vortriebsrichtung horizontale oder quer gerichtete Fräsradachsen aufweisen. Vorzugsweise weist eine Schlitzwandfräse zwei Paare von Fräsrädern auf, welche an einem unteren Ende des Geräterahmens angeordnet und zum Abtragen von Bodenmaterial drehend angetrieben werden.
  • Bei einem Im-Loch-Bohrgerät ist an der Unterseite des Geräterahmens ein Bohrkopf angeordnet, welcher um eine in Vortriebsrichtung gerichtete, vorzugsweise vertikale Bohrachse drehend angetrieben wird. Am Geräterahmen des Tiefbaugerätes können Führungselemente zum Führen des Gerätes in dem Loch im Boden und vorzugsweise auch quer gerichtete Spannelementen vorgesehen sein. Über die Spannelemente kann das Tiefbaugerät zumindest mit einem Teilabschnitt an der Lochwand verspannt werden, um so einen zusätzliche Vortriebskraft aufzubringen.
  • Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zum Erstellen eines Lochs im Boden, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Absaugleitung in einer Verteileinheit mündet, welche am Geräterahmen angeordnet und an der eine oben führende Abförderleitung und eine Rückführleitung angeschlossen sind, durch welche ein Teil der angesaugten Flüssigkeit zum unteren Endbereich des Geräterahmens rückgeführt wird, und dass die Verteileinheit ein Sieb aufweist, durch welches Flüssigkeit mit kleinerem abgetragenen Bodenmaterial entweder zur Rückführleitung oder zur Abförderleitung hindurchtritt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann insbesondere mit einem der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Tiefbaugeräte durchgeführt werden. Dabei können die zuvor beschriebenen Vorteile erzielt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles weiter beschrieben, das schematisch in den Zeichnungen dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Tiefbaugerätes, welches als ein Im-Loch-Bohrgerät ausgebildet ist;
    Fig. 2
    eine vergrößerte Detailansicht zu dem Tiefbaugerät von Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht einer Verteileinheit für ein erfindungsgemäßes Tiefbaugerät; und
    Fig. 4
    eine Querschnittsansicht zu der Verteileinheit nach Fig. 3.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Tiefbaugerätes 10, welches als ein Im-Loch-Bohrgerät 11 ausgebildet ist, geht aus den Figuren 1 und 2 hervor. An einem länglichen Geräterahmen 12 ist an einem oberen Endbereich eine schematisch angedeutete Halteeinrichtung 14 angeordnet. Die Halteeinrichtung 14 ist zum Halten des Tiefbaugerätes 10 an einem Tragseil oder einer Tragstange ausgebildet und kann beispielsweise eine Hakenaufnahme aufweisen.
  • An einem unteren Ende des Geräterahmens 12 ist als eine Abtragseinrichtung 20 ein drehend antreibbares Abtragselement 22 angeordnet, welches gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Bohrkopf 23 mit Abtragszähnen 24 sein kann. Der Bohrkopf 23 kann über mehrere Antriebe 16 in einem mittleren Bereich des Geräterahmens 12 über einen rohrförmigen Bohrantriebsstrang 18 um eine üblicherweise vertikale Bohrachse drehend angetrieben werden. Der Bohrstrang 18 ist in grundsätzlich bekannter Weise zur Durchführung eines Bohrschrittes mittels Vorschubzylindern 26 gegenüber dem Geräterahmen 12 axial verfahrbar. An dem Geräterahmen 12 können schematisch dargestellte Spannelemente 28 angeordnet sein, welche zum Festspannen des Tiefbaugerätes 10 an einer Wand des Loches im Boden radial ausfahrbar sind.
  • Beim Bohren abgetragenes Bodenmaterial wird zusammen mit umgebender Flüssigkeit, welche zur Stützung des Bohrloches vorgesehen ist, mittels einer Absaugeinrichtung 30 am Bohrkopf 23 abgesaugt. An dem Bohrkopf 23 können nicht näher dargestellte Absaugöffnungen angeordnet sein, über welche mittels einer Absaugleitung 32 und einer Absaugpumpe 34 das abgetragene Bodenmaterial mit Flüssigkeit nach oben abgepumpt wird.
  • Die Absaugleitung 32 mündet dabei in eine Verteileinheit 40 mit einem vorzugsweise kastenförmigen Gehäuse 42, wie detailliert in Fig. 2 gezeigt ist. Das Gehäuse 42 der Verteileinheit 40 weist an seiner Unterseite eine Eintrittsöffnung 43 für die Absaugleitung 32 auf. Weiterhin ist an der Unterseite des Gehäuses 42 eine Austrittsöffnung 45 für eine Rückführleitung 60 ausgebildet, welche nachfolgend noch genauer beschrieben wird. Zum Einstellen des rückzuführenden Teilstroms an Flüssigkeit kann an der Rückführleitung 60 ein Stellventil 70 mit einem Stellmotor 72 angeordnet sein.
  • Weiterhin ist an der Oberseite des Gehäuses 42 eine Austrittsöffnung 44 für eine Abförderleitung 38 ausgebildet. Die Abförderleitung 38 erstreckt sich nach oben bis aus dem Loch im Boden, um abgetragenes Bodenmaterial und Flüssigkeit aus dem Loch abzufördern und insbesondere einer Aufbereitungsanlage zum Trennen der Flüssigkeit von abgetragenem Bodenmaterial zuzuleiten.
  • Wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist, wird von dem Gehäuse 42 der Verteileinheit 40 ein Aufnahmeraum 46 umschlossen. Innerhalb des Aufnahmeraumes 46 ist ein Sieb 50 angeordnet, welches in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in bevorzugter Weise als ein rohrförmiges Verbindungsstück 52 ausgebildet ist, welches die Eintrittsöffnung 43 der Absaugleitung 32 mit der Austrittsöffnung 44 der Abförderleitung 38 verbindet. In dem rohrförmigen Verbindungsstück 52 ist eine Vielzahl von Sieböffnungen mit einem definierten Öffnungsdurchmesser zum Bilden des Siebes 50 vorgesehen.
  • Somit kann von der Absaugpumpe 34 abgesaugte Flüssigkeit mit abgetragenem Bodenmaterial über die Eintrittsöffnung 43 in die Verteileinheit 40 einströmen und über die Austrittsöffnung 44 in die Abförderleitung 38 eintreten und nach oben weiter abgefördert werden. Aufgrund der Öffnungen in dem Sieb 50 kann ein Teil der abgesaugten Flüssigkeit zusammen mit kleineren Bodenpartikeln des abgefrästen Bodenmaterials, welche durch die Öffnungen des Siebes 50 hindurchtreten können, in den umgebenden Aufnahmeraum 46 des Gehäuses 42 der Verteileinheit 40 eintreten. Dieser Teilstrom mit der gesiebten Flüssigkeit kann über die Austrittsöffnung 45 in die Rückführleitung 60 eintreten und über diese zu einem unteren Bereich des Geräterahmens 12 rückgeleitet werden. Die Rückführleitung 60 kann teleskopierbar mit einem verschiebbaren Teleskopstück 64 ausgebildet sein, wobei dieses eine Öffnung 62 oberhalb des Bohrkopfs 23 aufweist und dem axial verschiebbareb Bohrkopf 23 folgen kann. So kann die gesiebte Flüssigkeit mit einem Anteil von abgetragenem Bodenmaterial geringerer Partikelgröße in dem Loch im Boden verbleiben und muss nicht weiter nach oben abgefördert werden.
  • Auf dieser Weise reduziert sich die Menge des Teilstromes an Flüssigkeit, welche von der Absaugpumpe 34 nach oben über die Abförderleitung 38 abgefördert werden muss. Zudem wird durch die erfindungsgemäß vorgesehene Verteileinheit 40 mit einem Sieb 50 eine gewisse Aufkonzentration an abgetragenem Bodenmaterial mit größeren Partikeln erzeugt, so dass eine begrenzte Pumpenleistung effizient zum Abfördern eines erhöhten Anteils an abgetragenem Bodenmaterial erzielt werden kann.

Claims (11)

  1. Tiefbaugerät zum Erstellen eines Lochs im Boden mit
    - einem Geräterahmen (12),
    - einer Halteeinrichtung (14) an einem oberen Bereich des Geräterahmens (12) zum Halten des Tiefbaugerätes (10) an einem Tragseil oder einer Tragstange,
    - einer Abtragseinrichtung (20), welche mindestens ein drehend antreibbares Abtragselement (22) aufweist und an einem unteren Endbereich des Geräterahmens (12) angeordnet und zum Abtragen von Bodenmaterial ausgebildet ist,
    - einem am Geräterahmen (12) angeordneten Antrieb (16) zum drehenden Antreiben des mindestens einen Abtragselementes (22) und
    - einer Absaugeinrichtung (30) zum Absaugen von abgetragenem Bodenmaterial zusammen mit einer Flüssigkeit, die sich im Loch befindet, nach oben mittels einer Absaugleitung (32), wobei die Absaugeinrichtung (30) mindestens eine Absaugöffnung am unteren Endbereich des Geräterahmens (12) und eine Absaugpumpe (34) umfasst, die am Geräterahmen (12) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Absaugleitung (32) in einer Verteileinheit (40) mündet, welche am Geräterahmen (12) angeordnet und an der eine nach oben führende Abförderleitung (38) und eine Rückführleitung (60) zum Rückführen eines Teiles der angesaugten Flüssigkeit zum unteren Endbereich des Geräterahmens (12) angeschlossen sind, und
    - dass die Verteileinheit (40) ein Sieb (50) aufweist, welches zum Durchtritt von Flüssigkeit mit kleinerem abgetragenen Bodenmaterial entweder zur Rückführleitung (60) oder zur Abförderleitung (38) ausgebildet ist.
  2. Tiefbaugerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sieb (50) zum Durchtritt von Flüssigkeit mit kleinerem abgetragenen Bodenmaterial zur Rückführleitung (60) ausgebildet ist, wobei größere Bodenpartikel, welche nicht durch das Sieb (50) hindurchtreten können, zusammen mit Flüssigkeit über die Abförderleitung (38) nach oben abförderbar sind.
  3. Tiefbaugerät nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Rückführleitung (60) eine Stelleinheit (70), insbesondere eine Drossel oder ein Stellventil, angeordnet und zum Einstellen eines Durchflusses durch die Rückführleitung (60) ausgebildet ist.
  4. Tiefbaugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Rückführleitung (60) teleskopierbar ausgebildet ist.
  5. Tiefbaugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verteileinheit (40) ein Gehäuse (42) umfasst, an welchem eine Eintrittsöffnung (43) für die Absaugleitung (32), eine erste Austrittsöffnung (44) für die Abförderleitung (38) und eine zweite Austrittsöffnung (45) für die Rückführleitung (60) ausgebildet sind.
  6. Tiefbaugerät nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem Gehäuse (42) der Verteileinheit (40) zwischen der Eintrittsöffnung (43) für die Absaugleitung (32) und der zweiten Austrittsöffnung (45) für die Abförderleitung (38) ein Verbindungsstück (52) mit Sieböffnungen zum Bilden des Siebes (50) angeordnet ist.
  7. Tiefbaugerät nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verbindungsstück (52) als ein Rohr zum Bilden eines rohrförmigen Siebes (50) ausgebildet ist.
  8. Tiefbaugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sieb (50) in dem Gehäuse (42) der Verteileinheit (40) von einem Aufnahmeraum (46) umfasst ist, wobei Flüssigkeit über den Umfang des Siebes (50) in den Aufnahmeraum (46) eintreten kann, und
    dass der Aufnahmeraum (46) mit der Rückführleitung (60) verbunden ist.
  9. Tiefbaugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sieb (50) in dem Gehäuse (42) der Verteileinheit (40) auswechselbar gelagert ist.
  10. Tiefbaugerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dieses als eine Schlitzwandfräse oder als ein Im-Loch-Bohrgerät (11) ausgebildet ist.
  11. Verfahren zum Erstellen eines Lochs im Boden mit einem Tiefbaugerät (10), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit
    - einem Geräterahmen (12),
    - einer Halteeinrichtung (14) an einem oberen Bereich des Geräterahmens (12), wobei das Tiefbaugerät (10) an einem Tragseil oder einer Tragstange gehalten wird,
    - einer Abtragseinrichtung (20), welche mindestens ein drehend antreibbares Abtragselement (22) aufweist und an einem unterem Endbereich des Geräterahmens (12) angeordnet ist, wobei durch das mindestens eine Abtragselement (22) Bodenmaterial zum Erstellen des Loches im Boden abgetragen wird,
    - einem am Geräterahmen (12) angeordneten Antrieb (16), durch welchen das mindestens eine Abtragselement (22) drehend angetrieben wird, und
    - einer Absaugeinrichtung (30), durch welche abgetragenes Bodenmaterial zusammen mit einer Flüssigkeit, die sich im Loch befindet, nach oben mittels einer Absaugleitung (32) abgesaugt wird, wobei die Absaugeinrichtung (30) mindestens eine Absaugöffnung am unteren Endbereich des Geräterahmens (12) und eine Absaugpumpe (34) umfasst, die am Geräterahmen (12) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Absaugleitung in einer Verteileinheit (40) mündet, welche am Geräterahmen (12) angeordnet und an der eine nach oben führende Abförderleitung (38) und eine Rückführleitung (60) angeschlossen sind, durch welche ein Teil der angesaugten Flüssigkeit zum unteren Endbereich des Geräterahmens (12) rückgeführt wird, und
    - dass die Verteileinheit (40) ein Sieb (50) aufweist, durch welches Flüssigkeit mit kleinerem abgetragenen Bodenmaterial entweder zur Rückführleitung (60) oder zur Abförderleitung (38) hindurchtritt.
EP22176230.5A 2022-05-30 2022-05-30 Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches Active EP4286593B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP22176230.5A EP4286593B1 (de) 2022-05-30 2022-05-30 Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches
CN202380034254.2A CN119213184A (zh) 2022-05-30 2023-05-08 用于构建孔的地下工程设备和方法
PCT/EP2023/062111 WO2023232393A1 (de) 2022-05-30 2023-05-08 Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches
KR1020247039482A KR20250004877A (ko) 2022-05-30 2023-05-08 구멍을 형성하기 위한 토목 기계 및 방법
JP2024570327A JP2025518609A (ja) 2022-05-30 2023-05-08 穴を形成するための土木機械および方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP22176230.5A EP4286593B1 (de) 2022-05-30 2022-05-30 Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP4286593A1 true EP4286593A1 (de) 2023-12-06
EP4286593C0 EP4286593C0 (de) 2024-07-03
EP4286593B1 EP4286593B1 (de) 2024-07-03

Family

ID=82446425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22176230.5A Active EP4286593B1 (de) 2022-05-30 2022-05-30 Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP4286593B1 (de)
JP (1) JP2025518609A (de)
KR (1) KR20250004877A (de)
CN (1) CN119213184A (de)
WO (1) WO2023232393A1 (de)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2808206A1 (de) * 1977-03-03 1978-09-07 Me Co Gruppi Perforazioni Selbsteinsinkbarer bohrer fuer erdbodenausgrabungen im allgemeinen
DE4141629A1 (de) 1991-12-17 1993-06-24 Bauer Spezialtiefbau Verfahren zur herstellung von dichtwaenden
JPH08284580A (ja) * 1995-04-14 1996-10-29 Yoshiji Matsumoto 立坑掘削機
WO2011091157A2 (en) * 2010-01-20 2011-07-28 Wellbore Energy Solutions, Llc Differential pressure wellbore tool and related methods of use
EP2586962A1 (de) 2011-10-24 2013-05-01 Soilmec S.p.A. Schlammaushub-Abführsystem für eine Maschine zur Herstellung von Schlitzwänden
WO2016116910A1 (en) * 2015-01-23 2016-07-28 Master Drilling South Africa (Pty) Ltd Shaft enlargement arrangement for a boring system
EP2930275B1 (de) 2014-04-08 2017-12-20 Herrenknecht AG System und Verfahren zum Herstellen einer Gründung für ein Bauwerk im Wasser
EP2615239B1 (de) 2012-01-02 2019-10-30 GeoSea NV Vorrichtung und Verfahren zum Bohren von Schächten in einem Boden aus Stein, Lehm bzw. entsprechenden Materialien
EP3556942B1 (de) 2018-04-18 2020-04-29 BAUER Maschinen GmbH Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2808206A1 (de) * 1977-03-03 1978-09-07 Me Co Gruppi Perforazioni Selbsteinsinkbarer bohrer fuer erdbodenausgrabungen im allgemeinen
DE4141629A1 (de) 1991-12-17 1993-06-24 Bauer Spezialtiefbau Verfahren zur herstellung von dichtwaenden
JPH08284580A (ja) * 1995-04-14 1996-10-29 Yoshiji Matsumoto 立坑掘削機
WO2011091157A2 (en) * 2010-01-20 2011-07-28 Wellbore Energy Solutions, Llc Differential pressure wellbore tool and related methods of use
EP2586962A1 (de) 2011-10-24 2013-05-01 Soilmec S.p.A. Schlammaushub-Abführsystem für eine Maschine zur Herstellung von Schlitzwänden
EP2615239B1 (de) 2012-01-02 2019-10-30 GeoSea NV Vorrichtung und Verfahren zum Bohren von Schächten in einem Boden aus Stein, Lehm bzw. entsprechenden Materialien
EP2930275B1 (de) 2014-04-08 2017-12-20 Herrenknecht AG System und Verfahren zum Herstellen einer Gründung für ein Bauwerk im Wasser
WO2016116910A1 (en) * 2015-01-23 2016-07-28 Master Drilling South Africa (Pty) Ltd Shaft enlargement arrangement for a boring system
EP3556942B1 (de) 2018-04-18 2020-04-29 BAUER Maschinen GmbH Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden

Also Published As

Publication number Publication date
JP2025518609A (ja) 2025-06-17
CN119213184A (zh) 2024-12-27
EP4286593C0 (de) 2024-07-03
EP4286593B1 (de) 2024-07-03
WO2023232393A1 (de) 2023-12-07
KR20250004877A (ko) 2025-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69618577T2 (de) Fräswerkzeug, ablenkkeil, frässystem und verfahren zum erstellen eines fensters in einem rohr
EP3087298B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum grabenlosen verlegen von rohrleitungen
DE1608268B2 (de) Gesteinsbohrwerkzeug
DE4220430C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Erdbohrung
EP1630298A1 (de) Verfahren und Schlitzwandfräsvorrichtung zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden
EP0909362B1 (de) Bohrwerkzeug für das lufthebeverfahren
DE1483857A1 (de) Rollenbohrer
EP3556942B1 (de) Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden
DE2824441C2 (de) Erdbohrer
EP3400371B1 (de) Tunnelbohrvorrichtung und system zum hydraulischen abfördern von bohrklein sowie system zum erzeugen eines stabilen flüssigkeitsdrucks einer bohrflüssigkeit im bereich eines schneidrades der tunnelbohrvorrichtung
EP4286593B1 (de) Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines loches
DE3239756A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von sielrohren
EP4086390B1 (de) Schlitzwandfräse und verfahren zum fräsen eines frässchlitzes im boden
DE2342288C2 (de) Hydraulische Zerkleinerungsvorrichtung für Kernbohrwerkzeuge
DE3304594C2 (de) Einrichtung zum Säubern von Bohrlöchern
DE102014111500A1 (de) Kernbohrwerkzeug und Verfahren zum Gesteinsbohren
DE102009034776B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kernbohrung in einer Gebäudewand und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0795678A1 (de) Vorrichtung zum Vergrössern des Querschnitts einer Pilotbohrung
EP4455445A1 (de) Bohrwerkzeug und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden
DE4217293A1 (de) Vorrichtung zum grabenlosen verlegen von kanalrohren
DE3616112A1 (de) Vorrichtung zur reinigung von brunnenschaechten und brunnenrohren
EP2946061B1 (de) Vorrichtung zum abfördern von bohrklein
DE102016103175A1 (de) Verfahren zum Entfernen eines im Erdreich verlegten Kunststoffrohres wie ein Gasrohr, ein Wasserrohr, ein Abwasserrohr oder dergleichen.
DE3419811C1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Abwasserkanälen
EP4491843B1 (de) Kastenbohrer und verfahren zum erstellen einer bohrung im boden

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230428

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E21B 21/10 20060101ALI20231201BHEP

Ipc: E21B 21/00 20060101ALI20231201BHEP

Ipc: E21D 1/06 20060101ALI20231201BHEP

Ipc: E02F 3/92 20060101ALI20231201BHEP

Ipc: E02F 3/90 20060101ALI20231201BHEP

Ipc: E02D 17/13 20060101ALI20231201BHEP

Ipc: E02D 7/28 20060101AFI20231201BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240109

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502022001157

Country of ref document: DE

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20240717

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20240731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241004

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241003

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241003

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241103

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241004

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BAUER OFFSHORE TECHNOLOGIES GMBH

U1K Transfer of rights of the unitary patent after the registration of the unitary effect

Owner name: BAUER OFFSHORE TECHNOLOGIES GMBH; DE

26N No opposition filed

Effective date: 20250404

U20 Renewal fee for the european patent with unitary effect paid

Year of fee payment: 4

Effective date: 20250526

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Payment date: 20250520

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20250522

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: H13

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-H10-H13 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20251223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20260219 AND 20260225

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260330

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240703